Dispositif pour fabriquer un cordon-câblé. Lorsque plusieurs fils sont tordu: ensem ble, dans un sens pour former un seul brin, et que les divers brins ainsi obtenus sont re- tordus ensemble en sens opposé au premier, il en résulte ce que l'on appelle un cordon câblé.
La présente invention se rapporte à un dispositif pour fabriquer un cordon-oâblé dans un métier unique en partant de fils non tordus disposés sur plusieurs supports d'un côté du métier;
il est caractérisé par des moyens de pinçage et par des moyens pour tordre lesdits fils entre les supports et les dits moyens de pinçage, et cela dans un sens déterminé d'avance. et par des mo- yens pour faire converger et rassembler les brins des cordons obtenus, enfin par d'autres moyens de pinçage et d'autres moyens pour retordre,
disposés de l'autre côté du métier et retor dant les groupes de cordons. rassemblés, cela dans un sens opposé à celui du retordage des dits cordons. Le cordon ainsi obtenu a plus d'allongement et de résistance que les cordons câblés usuels, et il est exempt de ce qu'on appelle "l'effet de tire-bouchon"; en outre, il lui est impossible de former des vrilles avec les brins du câble, vu que ces brins res tent tendus, que le métier marche ou ne mar che pas, comme on va, l'expliquer.
Le dessin annexé représente une forme d'exécution de l'objet de l'invention donnée à titre d'exemple.
La fig. 1 est une élévation en coupe des deux extrémités d'un métier, représenté sans les détails ide construction connus; La fig. 2 est un plan. .d'une partie de la. fig. 1.; La fig. 3 représente à plus grande échello un détail se rapportant à. la fig. 1; La. fig. 4 est un plan de- la fig. 3, mon trant trois brins -du fil tordu devant être re tordus et formés en un cordon-câblé.
il l'avant du métier a., se trouve une bro che portant une bobine b de fils non tordus. Plusieurs,de ces broches pourvues de fil sont disposées parallèlement à l'avant du métier. Chaque broche est entraînée par une noix c par le rouleau d du métier. Des courroies ou rubans d'entraînement sont indiqués en e.
lt est. un anneau sur lequel se déplace un curseur i; les fils passent à travers le curseur i., puis dans des rouleaux de pinçage 1c placés au-dessus de lui. Le brin tordu entre le cur seur et ce dispositif @de pinçage est indiqué par 1, tandis qu'a-près avoir passé à. travers ce dispositif de pinçage, il est indiqué par m;
n. est une barre de guidage qui rassemble les divers brins, et à partir de laquelle ceux- ci convergent vers -d'autres moyens de pin- çage.
On sait que dans un métier à. retorclr@ à. anneaux ordinaires, une plate-bande q monte et descend, et que les brins tordus sont enroulés sur la bobine par suite du "retard" du curseur i. Dans le dispositif selon l'inven tion, les fils sont retirés de la bobine b à tra vers le curseur i; ladite bobine est entraînée de la même manière que .dans un métier à re tordre à. anneau ordinaire et le curseur est.
entraîné circulairement par le fil; mais cc, curseur .doit faire au moins autant de tours que la. bobine. .Si le fil tire fortement sur 1? bobine, le curseur i, se déplace en avant dans la même direction que celle de la rotation de la bobine pour compenser l'effort et par con séquent pendant l'opération de recordage, 1e curseur effectue probablement un plas grand nombre de tours que la. bobine.
La plate-bande q peut être stationnaire. Le brin tordu du cordon 7n, après avoir passé sous les rouleaux rotatifs o d'un dispositif d'arrêt indiqué en r, passent sur un guide en verre entaillés (plusieurs de ces guides pouvant se trouver dans la longueur du iaé- tier) puis contre des tiges verticales t,
et en fin sur une tige-guicle en verre cannelée -tc. Ces derniers détails sont e1 airement représen- tés aux fig. 3 et 4.
On voit dans la fih. .1, que trois brins tordus, venant des trois bro ches disposées devant le métier, sont rassem blés dans la cannelure de la. tige u (laquelle est vine en élévation à la. fig. 3 seule ment), de telle sorte que ces brins rassemblés, comme indiqué en v peuvent être finalement retordus en un cordon-câblé au moyen de la broche d'un dispositif à retordre y; cette opé ration de tordage a lieu entre cette broche et les rouleau x.. Les brins ainsi retordus sont indiqués en an.
Les fils rassemblés tordus en u) en sens opposé de ceux tordus en l sont en roulés sur la. bobine d'un dispositif à broche. Ce dernier est entraîné par le rouleau d par des courroies passant sur une noix z. Les moyens pour régler les dispositifs de pinçage, la. forme particulière de ceux-ci, la commande et la disposition des dispositifs de retordage employés et des détails complémentaires peu vent tous être prévus ou disposés selon la pratique connue. Un dispositif à retordre à. anneau pourrait aussi être utilisé au lieu du dispositif à broches représenté.
Bien que les broches et les ailettes soient représentées entraînées par le rouleau du mé tier, par exemple, en employant des courroies ouvertes ou croisées, il est évident que l'on peut adopter d'autres modes d'entraînement ou des dispositifs d'entraînement indépen- dants. Les dimensions relatives des noix pour les broches avant du dispositif à anneau et à curseur et pour les ailettes arrière peuvent évidemment varier ainsi que 1a vitesse des- dites broches et ailettes.
Device for making a cord. When several threads are twisted together, in one direction to form a single strand, and the various strands thus obtained are twisted together in the direction opposite to the first, what is called a cabled cord results.
The present invention relates to a device for manufacturing an oable cord in a single loom starting from untwisted yarns arranged on several supports on one side of the loom;
it is characterized by clamping means and by means for twisting said son between the supports and said clamping means, and this in a predetermined direction. and by means to converge and bring together the strands of the cords obtained, finally by other clamping means and other means for twisting,
arranged on the other side of the loom and twisting the groups of cords. gathered, this in a direction opposite to that of the twisting of said cords. The cord thus obtained has more elongation and strength than conventional cords, and it is free from the so-called "corkscrew effect"; furthermore, it is impossible for him to form tendrils with the strands of the cable, since these strands remain stretched, whether the loom works or does not work, as we will explain.
The appended drawing represents an embodiment of the object of the invention given by way of example.
Fig. 1 is a sectional elevation of two ends of a loom, shown without known construction details; Fig. 2 is a plan. . of part of the. fig. 1 .; Fig. 3 represents on a larger scale a detail relating to. fig. 1; Fig. 4 is a plan of FIG. 3, there are three strands of twisted wire to be twisted and formed into a cord.
On the front of the loom a., there is a spindle carrying a spool b of untwisted threads. Several of these wire spindles are arranged parallel to the front of the loom. Each spindle is driven by a nut c by the roller d of the loom. Drive belts or ribbons are shown in e.
lt is. a ring on which a cursor i moves; the threads pass through the cursor i., then through the nip rollers 1c placed above it. The twisted strand between the core and this clamping device is indicated by 1, while a-near having passed to. through this clamping device, it is indicated by m;
not. is a guide bar which brings together the various strands, and from which they converge towards -other clamping means.
We know that in a job at. retorclr @ to. ordinary rings, a flower bed q moves up and down, and the twisted strands are wound onto the spool as a result of the "lag" of the slider i. In the device according to the invention, the yarns are withdrawn from the coil b through the cursor i; said reel is driven in the same way as in a re-twist loom. ordinary ring and the cursor is.
circularly driven by the wire; but cc, cursor must do at least as many turns as the. coil. .If the wire pulls strongly on 1? spool, cursor i, moves forward in the same direction as the spool's rotation to compensate for the force and therefore during the recording operation the cursor probably performs a greater number of turns than the spool. . coil.
The flower bed q can be stationary. The twisted end of the bead 7n, after having passed under the rotating rollers o of a stop device indicated at r, pass over a notched glass guide (several of these guides may be located along the length of the ia- tier) then against vertical rods t,
and at the end on a fluted glass guicle rod -tc. These latter details are shown in FIGS. 3 and 4.
We see in the fih. .1, that three twisted strands, coming from the three pins arranged in front of the loom, are gathered in the groove of the. rod u (which is in elevation in fig. 3 only), so that these strands gathered together, as indicated in v, can be finally twisted into a cord by means of the pin of a twisting device y; this twisting operation takes place between this spindle and the x rollers. The strands thus twisted are indicated in years.
The son gathered twisted in u) in the opposite direction of those twisted in l are rolled on the. coil of a spindle device. The latter is driven by the roller d by belts passing over a nut z. The means for adjusting the clamping devices, the. particular form thereof, the control and arrangement of the twisting devices employed and additional details can all be provided or arranged according to known practice. A device to twist to. ring could also be used instead of the pin device shown.
Although the pins and fins are shown driven by the trade roller, for example, by employing open or cross belts, it is evident that other modes of drive or drive devices can be adopted. independent. The relative dimensions of the nuts for the front pins of the ring and slider device and for the rear fins may of course vary as well as the speed of said pins and fins.