CH131749A - Procédé et appareil pour vibrer une matière pâteuse ou analogue au béton. - Google Patents

Procédé et appareil pour vibrer une matière pâteuse ou analogue au béton.

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CH131749A
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Marcel Deniau
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Description


  Procédé et appareil pour vibrer     une    matière pâteuse ou analogue au béton.    On a. .déjà. utilisé l'action des vibrations  sur des matières pâteuses ou analogues au  béton pour en accélérer ou parfaire le tasse  ment dans des moules, ceux-ci étant à cet  effet placés sur des tables à secousses. On  a aussi proposé de faire agir sur la. surface  libre d'un revêtement de béton venant d'être       déposé    sur une     chaussée    des vibrateurs des  tinés à. tasser le béton.

   Il a été observé que  dans     cette    dernière application, il n'y a  guère que la, couche superficielle qui est     ef-          ficac.ement    vibrée et il en résulte la formation  d'une sorte de croûte. Dans, certains cas on  a encore propose de     soumettre    à des vibra  tions les     parois    de coffrages servant à l'exé  cution de murs., etc. en béton, au moyen de  vibrateurs fixés en des points déterminés de  ces coffrages.  



  La.     présente        invention    concerne également       l'utilisation    de la vibration pour favoriser le  tassement -des matières pâteuses ou analogues  au béton, et elle a. pour objet un procédé sui  vant lequel la puissance mise en jeu sous    forme vibratoire est appliquée à chaque ins  tant à une faible masse de matière, celle-ci  étant renouvelée peu à peu à l'endroit où se  trouve le centre des vibrations et la puissance  vibratoire étant suffisante pour que la ma  tière acquière pendant qu'elle est vibrée des  propriétés     analogues    à. celles des liquides.  



  Le renouvellement progressif de la ma  tière au centre     vibratoire    peut être obtenu  soit par le déplacement du centre vibratoire  par rapport à la.     matière    immobile, soit par le  déplacement de la matière par rapport au  centre     vibratoire    restant immobile, soit par  des     déplacements    simultanés du centre vibra  toire et de la matière, par exemple du fait  que le centre vibratoire est déplacé de bas  en haut au fur et ,à mesure que de la matière  fraîche est chargée sur de la matière déjà  vibrée.  



  Comme vibrateurs, on peut employer des       vibrateurs    connus tels que ceux employés par  exemple en fonderie, pour vibrer les tables à  secousses,     etc.;    pour     certaines    applications il      sera cependant avantageux de modifier ces  vibrateurs ou d'utiliser des vibrateurs     spé-          ci.alement    agencés ainsi qu'il en sera. donné  des     exemples    ci-après.  



  Du fait que la matière est vibrée par  petites quantités -le présent procédé permet  d'obtenir une plus grande     homogénité    de la       matière    tassée; :dans le cas du béton en par  ticulier, la quantité de liant nécessaire pour  agglomérer les éléments     pierreux    est dimi  nuée, le béton est plus étanche et moins  gélif.  



  II est     avantageux        d'appliquer    la vibration  avec une puissance élevée et sur une masse  de matière     relativement    petite à chaque ins  tant, car la.     duirée    du traitement s'en trouve  abrégée et le résultat amélioré. Une augmen  tation de la durée de la, vibration     -en    chaque  point ne peut pas compenser le défaut de  puissance ou     l':excès    de la, masse à laquelle la  vibration est appliquée.  



  Des modes de mise en     aeuvr.e    du procédé  suivant l'invention sont décrits ci-après à  titre d'exemple; ils seront classés sous trois  catégories  a) vibration d'un     coffrage    immobile;  b) vibration d'un coffrage mobile;  c) emploi de vibrateurs plongés dans la  masse.  



  L'invention a aussi pour objet un appa  reil     particulièrement    agencé pour la. mise en       oeuvre    du présent procédé suivant ce dernier  mode, et consistant en un corps     creux    dont  le dessous est     .convexe    vers le bas     et,qui    porte  des     moyens    de vibration, l'ensemble de cet  appareil étant     adapté    pour     flotter    dans la  matière en     vibration.     



  On conçoit qu'avec un ,appareil de ce  genre, soumis à une vibration assez intense  pour     que    le principe d'Archimède puisse  s'appliquer à. la matière vibrée, l'appareil s'é  lève (le lui-même à mesure que le niveau de  la, matière s'élève par suite de     l'apport    de  matière .nouvelle.  



  Le dessin     .annexé,    à titre     .d'exemple,    re  présente des dispositifs pour la mise en     oeuvre     du procédé suivant l'invention.    La fi-. 1 est     une    coupe verticale d'un dis  positif pour     le    moulage d'une pièce longue  et peu épaisse;  La fi-. 2 est une coupe verticale d'un  dispositif pour le moulage d'un tube;  Les     fig.    3 et 4 sont des coupes verticales       respectivement    en     travers    et en long, d'un  dispositif pour     l'exécution    d'un mur;

    La     fig.    5 est une coupe     verticale    d'un dis  positif pour l'exécution d'un     revêtement        d\,     chaussée;  La     fig.    6 est une coupe verticale d'une  variante servant à l'emploi simultané de deux       sortes    de bétons;  La     fig.    7 est une coupe verticale d'une  autre forme de dispositif pour l'exécution  de revêtements de chaussée;  La,     fig.    8 est une vue perspective     d'une          variante    de ce -dispositif;

    La     fig.    9     montre    la, même     variante    en  plan;  La fi-. 10 est une     coupe    verticale d'un  dispositif pour l'exécution de tubes de béton;  Les     fig.    11, 12, 1.3 représentent le même       dispositif    dont les éléments occupent des po  sitions     différentes;     La fia. 14 est une élévation d'un organe       vibrant    adapté pour être plongé .dans du  béton;  Les     fig.    15, 16, 17 montrent d'autres or  ganes vibrants dans plusieurs position:  d'emploi;

    Les     fig.    18 et 19     représentent    deux     .alit-res     modes d'emploi     d'o@rga.nes    vibrants du même  genre;  La     fig.    20 est une coupe     verticale    d'un  organe vibrant adapté pour flotter dans le  béton;  La.     fig.    21 est une coupe verticale d'un       autre    organe vibrant     @du    même genre;  La,     fig.    22 est une coupe     verticale    d'un  dispositif pour l'enfoncement d'un tube dans  un terrain.  



  A.     Vibration    d'un coffrage immobile.  Ce procédé comporte l'emploi d'un ou plu  sieurs vibrateurs     puissants    fortement. appli  qués contre le coffrage et se déplaçant d'une      manière continue le long de ce coffrage par  tous moyens mécaniques appropriés.  



  En général, les dispositifs visés ici ne  s'appliqueront, à moins que l'on recherche  seulement la vibration du béton voisin des  coffrages, qu'à des ouvrages de faible épais  seur. Dès que l'épaisseur devient assez       grande,    les dispositifs à, vibrateur plongé dé  crits plus loin, qui ont un rendement bien  supérieur, sont en général préférables.  



       1o    Fabrication de pieux en béton, poteaux,  etc., et en général de toutes pièces longues  de sections faibles, soit par exemple la fabri  cation d'un poteau de section rectangulaire  (section d'ailleurs non     nécessairement    cons  tante).  



  Un dispositif utilisable dus ce cas pourra  par exemple     être    constitué par un     plancher    1  reposant sur deux     longrines    2 ainsi que l'in  dique la.     fig.    1. Le     coffrage    3 est pris .dans  une sorte de     mâchoire    vibrante mobile qui  s'applique fortement contre lui et qu'on peut  par exemple constituer au moyen d'un arc  élastique 4     portant    à ses extrémités des vi  brateurs 5 qui sont     maintenus    contre le cof  frage par l'élasticité de cet arc. Celui-ci est       guidé    de façon à. pouvoir se     déplacer    d'une  manière continue.  



  Pour l'emploi, on place les     armatures     (non représentées) du béton dans le coffrage  en les calant à distance convenable des parois  de celui-ci, puis le béton est introduit pro  gressivement en même temps qu'on déplace  lentement la mâchoire vibrante qui produit  alors sur ce bâton un effet énergique de tas  sement.  



  On peut aussi introduire immédiatement  dans le     coffra.,"('        une    certaine quantité de bé  ton qui sera atteint par la. vibration par tran  ches     successives.        Cette    variante n'est cepen  dant pas. ,à. recommander d'une manière     géné--          ra.le,    car on augmente     ra.insi    l'importance des  masses parasites     vibrées.     



  Il est     évident    que si l'on utilise des vi  brateurs rapprochés fixés au coffrage et que  l'on met en service successivement, on obtient  un effet très voisin de     celui    que produit le         déplacement    continu d'un vibrateur. Ce pro  cédé rentre dans le cadre de l'invention.  



       I;1    est évident aussi que si l'on utilise un  dispositif à     tapotage    de la surface ou à     pilo-          na,ge    suffisamment puissant pour produire  non plus seulement un tassement superficiel,  mais bien une véritable vibration de la masse       sous-jacente,    surtout en le combinant avec un  déplacement continu ou     quasi-continu    du     ta-          potage    ou du pilonnage, on obtiendra un ef  fet     très    voisin de celui que produit le dépla  cement continu d'un     vibT,

  atewr.    Ce     procédé          rentre    dans le cadre de l'invention.  



  Il doit     être    entendu     .aussi    que l'on pourra.       utiliser,    dès que les dimensions du coffrage  le     permettront,    plusieurs vibrateurs mobiles,  à. déplacement continu ou quasi-continu ou  bien des     séries    de vibrateurs rapprochés pro  duisant le même effet.  



  20     Fabrication    de tuyaux     (fig.    2). On       déplace        ù        l'intériezzr   <B>d'a</B> moule intérieur 6, en  le     maintenant    fortement appliqué contre lui,  un dispositif vibrant qui pourra par exemple  être constitué par deux vibrateurs 7     tendant     à     s'écarter    l'un de l'autre sous l'effet d'un       ressort-S.    On a soin de déplacer le vibrateur  de telle sorte qu'il suive les apports de béton  frais     entre    les moules     concentriques    6 et 9.  



  On obtient ainsi de bien meilleurs résul  tats, pour une même puissance mise en ,jeu  et une même énergie utilisées, que     par    l'em  ploi de vibrateurs fixes.  



  <B>30</B> Vibration de murs     (fig.    3 et 4). On  peut par     exemple    vibrer     successivement    des       tranches        horrizonta.les.    Pour faciliter le dé  placement du vibrateur 13 que pourraient  gêner les étaiements du coffrage 14, on aura       souvent        intérêt    à le déplacer .contre les pare  ments     intérieurs    dudit coffrage.  



  Pour vibrer chaque     tranche    horizontale,  on déplace chaque vibrateur en suivant le  plus près possible     le-,    apports de béton frais  de ladite branche horizontale.  



  B. Vibration d'un     .coffrage    mobile. Les       modes        de     de ce paragraphe et  du paragraphe suivant     utilisent    l'effet de     li-          quation    que produit la vibration sur les ma  tières     traitées.              Suivant    la fi-. 5, un mélange de cailloux,  graviers, sable, ciment, d'une composition       granulométrique    convenable, est     malaxé    puis  versé dans un coffre 15,     surélevé    par rapport  à la     pl.ateforme    16 à revêtir.

   Au coffre 15  fait suite une canalisation 17 propre à con  duire le béton sur ladite     plateforme.     



  L'appareil est muni de dispositifs per  mettant de vibrer, tels que les vibrateurs in  diqués schématiquement en 18. L'ensemble  est porté par un     chariot    (non représenté)  que l'on peut. déplacer.  



  Au début, on obture (par exemple au  moyen d'un morceau de bois) le débouché au  sol de la     canalisation    17     -en,    même temps  qu'on laisse le chariot immobile. Puis on  vibre jusqu'à ce que le béton prenne la com  pacité désirée.  



  A     partir    de cet instant, pour     obtenir    une       exécution        continue    du revêtement, il     suffit     d'alimenter ale coffre 15, en béton seulement  malaxé, tandis que ,du béton vibré s'écoule  par la canalisation 17, au fur et à mesure du  déplacement du chariot (déplacement aidé  par la.     pression    du béton du coffre sur la  nappe en place). Une nappe<B>19</B> d'une épais  seur égale à celle de la. canalisation 17 s'épand       progressivement    sur la     plateforme    de chaus  sée 16 où elle fait     prise    ultérieurement.  



  Si la     forme    et les dimensions de l'appa  reil, la .puissance mise en jeu dans les vibra  teurs, les emplacements de ceux-ci, la vitesse  de déplacements du     chariot,    etc. ont été con  venablement choisis, le béton séjournera un  temps suffisant dans l'appareil pour acquérir  les propriétés recherchées et s'écoulera sui  vant un régime     permanent.    Le résultat désiré  sera     obtenu.     



  Les     conditions    ci-dessus peuvent d'ail  leurs être très aisément remplies et on dis  pose d'une très large marge pour leur réali  sation. Il en résulte que les appareils peu  vent .avoir des formes très variées sans néan  moins sortir du cadre de l'invention     et    qu'ils  peuvent être aisément     adaptés        â    des fins très  particulières.  



  On peut par exemple adopter les disposi  tions de détails suivantes:    Deux coffrages     latéraux    constitués, l'un  par une bande de béton déjà en     place,    l'autre  par un madrier 20 de profil     en    long corres  pondant au profil en travers de la chaussée et  d'une     épaisseur    variable égale à     celle    du re  vêtement désiré, délimitent     la,    bande à     éta-          bli-T.    L'appareil a une largeur égale à. celle  de cette bande.

   La plaque supérieure<B>21</B> de  la canalisation 17 est prolongée par des ailes  s'appuyant sur les coffrages latéraux; les  joues latérales de ladite canalisation sont  supprimées là où la présence des coffrages  le permet. La plaque     inférieure    est consti  tuée par une tôle     \??    de longueur suffisante  pour pouvoir, sous la pression du béton vibré.  rester voisine de la     plateforme@    de la chaussée.  



  La     fig.    6     représente    une variante de l'ap  pareil     utilisable    dans le -cas où .l'on voudrait  constituer le revêtement par deux couches de  bétons .différents, par exemple une première  couche à base de pierres dures et une seconde  couche à base de matériaux moins     coûteux.     



  L'appareil représenté par la fi     '-.   <B>6</B> est- en  somme formé par deux coffres 23 et 24 dont  les bétons .se déversent dans une canalisation  unique     9.5.    .Sous     l',effet    de la vibration, il se  produit dans     cette    canalisation une     légère          pénétration        mutuelle    des deux bétons assu  rant leur liaison parfaite. L'appareil fonc  tionne pour le reste d'une manière analogue à  l'appareil précédemment décrit.  



  La     fig.    7 concerne la mise en place de  béton suivant une variante du procédé qui  vient d'être décrit.  



  La figure est surtout relative à l'établis  sement d'un revêtement ou radier.  



  On utilise une plaque     \?,6    vibrant sous  l'action de vibrateurs 27. On déplace     (dépla          cement    d'ailleurs     facilité    par la. pression du  béton) lentement     cette    plaque devant le front  .de     bétonna.ge,    le béton frais étant déversé en  28 derrière la plaque. Sous l'effet des vibra  tions, le béton s'écoule et vient garnir le vide  créé par la plaque en .se     déplaçant.     



  On règle l'apport de béton frais et le dé  placement de la plaque pour obtenir l'épais  seur voulue -de revêtement.      En somme, le dispositif en question se  déduit du dispositif de la     fig.    5 par la sim  plification du coffre 15 (constitué alors par  la     partie    située immédiatement à l'arrière de  la plaque 2,6) par la. suppression de la plaque  supérieure 21 de la canalisation. Ici, il n'y a  pas, par suite     @de    la suppression susdite, ré  glage automatique de l'épaisseur de     rev        ête-          ment,    mais par contre, l'appareil est simpli  fié et peut servir à des revêtements d'épais  seurs notablement différentes.  



  En     employant    une plaque verticale     (fig.    8  et 9),     divisée    en segments     2'9,    30, 31 articulés  les uns aux     autres.,    on obtient un ensemble  qui peut se déformer sans cesser de rester voi  sin de la     platefo,rme    32 de chaussée.  



  On peut ainsi avec un matériel très sim  ple, -établir un revêtement en béton vibré et  d'une     largeur    variable; :cette disposition,     com-          portant    des segments articulés les uns aux  autres, peut évidemment être utilisés avec 1e  dispositif .décrit et     .représenté    aux     fig.    5 et 6.  Bien entendu, un dispositif approprié, non  représenté, par exemple un chariot, main  tient     1'inclina.ison    de la plaque vibrante et en  permet le déplacement et le guidage.  



  On peut évidemment appliquer ce procédé  d'une manière discontinue en faisant occuper  à la<B>,</B> plaque vibrante des positions successives       laissant    entre elles des tranches de béton vi  brées tour à tour. Mais en général, il y aura  intérêt à donner ,à la plaque un .déplacement  continu afin d'éviter la formation de joints  dans le revêtement.  



  Le procédé trouve .ainsi son application  dans la fabrication de moulures, tuyaux, ob  jets moulés agglomérés, etc. Par exemple,  pour des moulures, il suffit de donner au -dé  bouché de la.     canalisation    17 de la     fig.    5, une  forme     appropriée.    Pour les tuyaux, on place  à, l'intérieur de ce débouché un noyau qui ré  serve le vide intérieur.  



  Pour la fabrication d'objets moulés, on  fait déboucher la,     ea.nalisationdans    un moule  où la matière s'écoule d'après le principe des  vases     ommuniquants.     



  Le     dispositif    de la.     fig.    5 est à coffrage       gliss,a.nt.    Ainsi la plaque supérieure 21 -de la         canalisation    se déplace sur le béton vibré en  place. Il en résulte l'avantage du lissage de  la surface du béton. '  Le procédé est applicable chaque fois que  la surface à. obtenir peut être engendrée par  le déplacement d'une portion de     cette    surface  (exemple, cylindre, prisme, sphère, etc.). Les       fig.    10 à 13     montrent    une application à la  fabrication de tuyaux cylindriques.  



  Le moule extérieur     vertical    33     est    fixe  (on     pourrait    évidemment aussi le rendre mo  bile). La couronne 34 est également fixe. Le  moule intérieur est constitué par deux     parties     35 et 36 liées     rigidement    d'une manière amo  vible (exemple: par vissage). La partie su  péTieure 35 ou chapeau porte les vibrateurs  37. Ce moule intérieur, convenablement  guidé, se déplace     verticalement        (fig.    10).  



       Onélève    lentement     (fig.    11) le moule in  térieur en même temps qu'on déverse le bé  ton 38 sur le chapeau. Dès que tout le béton  est en place     (fig.    12), on détache le chapeau       prêt    pour un nouvel emploi     (fig.    13).  



  Les moules intérieur et extérieur sont ré  cupérés après prise suffisante du béton.  D'ailleurs, la. tenue du béton vibré est telle  qu'il sera souvent possible de retirer immé  diatement le moule intérieur; dans ce cas le  chapeau peut     être    lié définitivement à la  partie 36.  



  On notera que le dispositif ci-dessus -dé  crit se déduit immédiatement de celui décrit  à la     fig.    5 par simple .assimilation du moule  extérieur à. une     plateforme    de chaussée et du  moule     inté.rieur    à la plaque supérieure .de la  canalisation. A la     plaque        inférieure    corres  pondrait une . plaque cylindrique appuyée  contre le moule     extérieur    et qui, n'étant pas  utile, peut être ici supprimée.  



  On peut aussi .combiner le mouvement de  translation du moule avec un mouvement de  rotation. L'intérêt d'un tel -dispositif serait  de     permettre    une nouvelle réduction du nom  bre des vibrateurs, car .ainsi un seul vibrateur       pourrait    venir sensiblement au droit de     toutes     les parties     @du    béton à vibrer.  



  Tous les dispositifs qui ont été décrits  utilisent le fait que la vibration diminue con-           sidérablement    l'adhérence entre les parois  d'un récipient ou d'une .canalisation et une  matière     -contenue.    En se basant sur ce fait  le procédé trouve une application dans le  transport ou la mise en place de matières pâ  teuses, gluantes, etc.  



  Le dispositif le plus commode consiste à  vibrer les parois des canalisations où ces ma  tières doivent circuler, mais on peut aussi  vibrer     @diTectement    les     matières,    par exemple  au moyen de vibrateurs immergés qui seront  décrits plus loin.  



  Pour     certaines    matières pâteuses, l'inven  tion a en particulier l'avantage d'éviter des  réchauffages trop poussés, souvent gênants,  par exemple quand ils risquent d'altérer la  qualité de la matière.  



  Pour certaines matières gluantes (exem  ple: vases, boues), à     tr.anspoxter,    l'invention  permet d'éviter la dilution en vue de ce  transport.  



  C. Emploi de vibrateurs plongés dans la  masse.  



  Si l'on engage une pièce de forme quel  conque dans     @du    béton en     vibration,    puis  qu'on la. retire, la vibration se poursuivant,  le     vide    laissé     pair    la pièce enlevée est comblé  peu à peu par le     béton    avoisinant qui s'écoule  en raison .de la plasticité donnée par la vi  bration.  



  La pièce .engagée ainsi peut être un vi  brateur conçu de façon à pouvoir être     im-          merg6e    dans le béton sans risque de détério  ration. L'appareil     agit    tout d'abord en vi  brant le béton avoisinant puis au cours du       retrait,    il poursuit son effet et amène ainsi  le béton à remplir le vide laissé. Ce résultat  est subordonné à quelques conditions d'ail  leurs très faciles à remplir telles que: len  teur du retrait, forme     extérieure    convenable  du vibrateur, plasticité     suffisante    du béton  sous l'effet de la     vibration.     



  Un vibrateur du type ci-dessus peut être  très facilement constitué par une barre, lame,  plaque, 39     (fig.    14) à la partie supérieure de  laquelle est fixé un vibrateur ordinaire de  fonderie 40. Pour l'emploi, l'appareil peut  être convenablement guidé par un guide 41.    Ce mode d'obtention de béton vibré par  vibrateurs immergés dans le béton 42 sans  passer par     l'intermédiaire    de la vibration du  coffrage, a de grands avantages tels que:  a) Possibilité de vibrer du béton loin de  tout coffrage et par suite de     mettre    en     oeuvre     de grandes masses de béton vibré (exemple:  application à. la     construction    de barrages en  béton).  



  b) Possibilité d'obtenir des objets moulu  rés de grandes dimensions;  c) Utilisation de coffrages simplifiés, car  ils n'ont plus à subir les effets directs de la  vibration;  d)     Réduction    du nombre des vibrateurs à  employer. Ceux-ci, dans le cas où ils sont  fixés aux coffrages doivent être en nombre       correspondant    au volume total .de béton à vi  brer (à moins d'accepter la sujétion très gê  nante de déplacements fréquents de ces vi  brateurs).

   Avec le procédé ci-dessus, il suffit  que le nombre des vibrateurs soit en relation  avec le volume de la tranche de béton vibrée  à chaque instant;       e,)    Possibilité de mettre en oeuvre du bé  ton vibré dans .des     conditions    où il serait im  possible de fixer des vibrateurs au coffrage  (exemple: béton de remplissage .de puits).  



  Dans l'exemple indiqué aux     fig.    15 à 17,  des vibrateurs 43 pénètrent dans la masse de  béton     44        (fig.    15). Dès qu'une tranche de  béton est vibrée, on épand     (fig.    16) une nou  velle couche 45 de béton frais, puis on re  monte les vibrateurs qui agissent     (fig.    17.)  sur l'apport.  



  La.     fig.    18 se     rapporte    à.     l'application    du  procédé à l'établissement du revêtement.  



  On épand le béton 46 en épaisseur conve  nable sur la chaussée 47; avant qu'il ait fait  prise, on le vibre au moyen de vibrateurs 48  immergés. Le procédé est particulièrement  souple, et peut     être    utilisé pour la réfection  de flaches de faible     étendue.     



  Suivant la variante indiquée à la     fig.    19,  les vibrateurs 49 sont engagés     horizontale-          nient    dans le béton frais 50 déversé sur le  front de bétonnage- On les déplace lentement  en même temps qu'on règle les apports de bé-      ton frais pour obtenir l'épaisseur voulue de  revêtement.  



  La mise en rouvre du béton par vibrateurs  immergés nécessite des     vibrateurs    particu  lièrement robustes et étanches (pour ne pas  risquer     d'être    détériorés par le béton). Le vi  brateur ci-après décrit, quoique pouvant être  éventuellement fixé à un coffrage en vue  de .sa mise en vibration, est tout particulière  ment adaptable à l'emploi susvisé.  



  Ce vibrateur est constitué par un réci  pient ou canalisation à parois élastiques où  stagne ou circule un fluide soumis à une  pression variant avec une très grande fré  quence. Le récipient ou la. canalisation peut  recevoir une forme     variable    avec le but pour  suivi (exemple: forme de couronne pour le  moulage     -de    tuyaux, etc.).  



  Voici un exemple de dispositif propre à.  assurer des variations fréquentes de pression  dans un fluide     (fig.    20): le récipient élasti  que 51 contenant le fluide est en relation par  une canalisation souple 52 avec un corps de  pompe 53 dans lequel se déplace d'un mou  vement alternatif très rapide un piston 54,  le récipient 51 constitue le vibrateur.  



       Une    autre manière de mettre en     couvre    le       procédé    objet.     @de    l'invention consiste à faire       flotter    les vibrateurs dans la matière vibrée.  



  Quand une grande masse de béton doit  être mise en     couvre,    les apports de béton frais  se font     généralement    par couches horizon  tales. Si l'on veut vibrer le béton .au moyen  de vibrateurs immergés, il faut à chaque nou  vel apport de béton frais relever les vibra  teurs. On peut éviter cette sujétion par l'em  ploi     @du    type suivant avec lequel le     relevage     est automatique.  



  Le béton vibré se comporte à. certains,  égards, a-t-il été observé, .comme un liquide.  En particulier, le principe     d'Archimède    est  dans une certaine     mesure    applicable à ces  corps plongés dans ce béton. Il convient seu  lement pour cela que     le-s    corps aient nue  forme convenable et le béton une plasticité  suffisante. Ceci conduit à la conception du  vibrateur flottant à. la ;surface du béton et    suivant automatiquement les variations de ni  veau de cette surface.  



  Le poids du vibrateur et son déplacement  seront tels que l'appareil flotte sur le béton.  La     fig.    21 représente à titre ,d'exemple un  dispositif .de ce genre.  



  Le vibrateur 55 à air comprimé, du type  utilisé en fonderie, est protégé par une gaine  56 contre l'atteinte du béton. On plonge l'en  semble dans le béton 57. L'appareil prend  une position correspondant à son poids et  au volume de béton déplacé. Si l'on ajoute  une couche de béton frais, le vibrateur re  monte lentement jusqu'à atteindre une nou  velle position d'équilibre en même     temps    que  du béton vibré vient au fur et à mesure rem  plir le vide laissé.  



  La pression exercée par le béton vibré  sur un vibrateur plongé peut également être  mise à profit pour le déplacement horizontal  d'un tel vibrateur.  



  La plasticité du béton obtenue par la vi  bration permet d'engager dans ce béton des       armatures    et de les     mettre    en place. La pro  longation de la vibration pendant un court  instant après la mise en place assure un en  robage parfait; .avec la cessation ou l'éloi  gnement de la vibration l'armature est immo  bilisée.  



  Les effets de la vibration peuvent     être     utilisés     (fig.    22) pour faciliter l'enfoncement  dans un terrain convenable d'un pieu ou  d'un tube 58 en disposant un vibrateur 59 à  leur     extrémité    inférieure et, si besoin est, en  différents points de leur hauteur.  



  Sous l'effet de la vibration, le terrain ac  quiert sous la. pointe du tube et autour du  tube des propriétés semblables à. celles, d'un li  quide et par suite n'oppose plus qu'une fai  ble résistance à     l'enfoncement.    Celui-ci de  vient aisé.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé pour vibrer une matière pâteuse ou analogue au béton, caractérisé en ce qu'on applique la puissance mise en jeu sous forme vibratoire, à chaque instant, à une faible masse @de matière, celle-ci étant .renouvelée peu @à peu à l'endroit où se trouve le centre des vibrations - et la puissance vibratoire étant suffisante pour que la matière acquière pendant qu'elle est vibrée -des propriétés analogues à celles des liquides.
    II Appareil pour la mise en oeuvre du pro cédé suivant la revendication I, earaAeté- ris6 par un corps creux dont le dessous est convexe vers le bas et qui porte des moyens de vibration, l'ensemble de cet appareil étant adapté pour flotter .dans la matière en vibration. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication I, sui vant lequel la matière est placée dans un coffrage et .on déplace des vibrateurs for tement pressés contre les parois de ce coffrage.
    2 Procédé suivant la revendication I, ap pliqué à. l'obtention d'un revêtement et suivant lequel on fait passer la matière de .revêtement à. travers un récipient où elle est vibrée intensément et d'où elle s'écoule sur la surface à revêtir sans qu'il se produise de solution de continuité dans la masse vibrée en mouvement. 3 Procédé suivant la revendication I, ap pliqué .à l'obtention d'un revêtement mixte et suivant lequel on déverse simultané ment sur la surface à .revêtir deux ma tières de revêtement différentes contenues dans des récipients vibrants distincts dont les canalisations de décharge se réunis- sent l'une à l'autre en une seule près du point de déversement sur ladite surface.
    4 Procédé suivant la revendication I, ap pliqué à l'obtention d'un revêtement sur une surface et,dans lequel on déplace sur la surface une paroi vibrante dirigée à. peu près perpendiculairement à cette sur face, tandis qu'on verse la matière de re vêtement immédiatement derrière ladite paroi à mesure qu'elle s'avance. 5 Procédé suivant la revendication I, carac- térisé en ce qu'on immerge des vibrateurs directement dans la. matière à vibrer et qu'on fait varier progressivement leur dis tance à la surface .sur laquelle repose la dite matière.
    G Procédé suivant la, revendication I, sui vant lequel on pose sur la. matière à vi- brar des organes vibrants dont la forme et le poids sont tels qu'ils flottent dans cette matière et suivant ses variations de niveau ,au fur et à. mesure du chargement et du tassement. 7 Procédé suivant la revendication I, sui vant lequel on fait pénétrer @dans la. ma tière .à vibrer un .élément vibrant soumis à une poussée longitudinale. 8 Appareil suivant la revendication II, dans lequel les parois .du corps creux sont élastiques et mises en vibration par des variations de pression rapides d'un fluide enfermé dans ce corps.
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE870818C (de) * 1950-02-25 1953-03-16 Dyckerhoff & Widmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum UEbertragen von mechanischer Schwingungsenergie auf Beton oder aehnliche Stoffe
DE870969C (de) * 1939-05-13 1953-03-19 Losenhausenwerk Duesseldorfer Verfahren und Vorrichtung zum Vibrieren von Beton und anderen Massen
DE965687C (de) * 1953-03-01 1957-06-13 Eisenwerke Muelheim Meiderich Strangpresse fuer nichthomogene, koernige Massegemische unterschiedlicher Beschaffenheit und Groesse der Teile, insbesondere fuer Beton
DE967060C (de) * 1938-03-01 1957-09-26 Siemens Ag Geraet zum Hervorrufen physikalischer, chemischer oder biologischer Veraenderungen in festem, breifoermigem oder fluessigem Gut durch Schwing- oder Ruettelbewegungen des Gutes
DE1081367B (de) * 1958-06-19 1960-05-05 Josef Smetana Vorrichtung zum Herstellen ein- oder mehrschichtiger Bauplatten als Fertigteile fuerFertighaeuser
DE975428C (de) * 1949-06-30 1961-11-23 Ignaz Dipl-Ing Zeissl Einrichtung zum Herstellen von Ortbetonpfaehlen

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