CH125605A - Appareil pour le tassement de matières lâches dans des sacs. - Google Patents

Appareil pour le tassement de matières lâches dans des sacs.

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CH125605A
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Co B F Gump
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Co B F Gump
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/20Reducing volume of filled material
    • B65B1/22Reducing volume of filled material by vibration

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


  Appareil pour le tassement de matières lâches dans des sacs.    La présente invention se     rapporte    à un  appareil pour le tassement de matières lâches  dans des sacs destinés à. les contenir, ces ma  tières pouvant être par exemple des grains,  du son, des issues ou     d'autres        substances    ana  logues dont on doit remplir les sacs, ledit  appareil ayant pour but     d'accroître    la. quan  tité de matière en poids qui peut être intro  duite dans un sac ou, pour une même quan  tité de matière, d'utiliser des sacs plus petits  que ceux qui seraient nécessaires si le rem  plissage s'effectuait d'une façon moins com  pacte.  



       LTn    autre but .de l'invention est de prévoir  des dispositions qui nécessitent la mise en       rouvre    d'une énergie relativement faible et  qui assurent un débit important,     c'est-à-dire     qui permettent de remplir, en un temps  donné, un très grand nombre de sacs, ce qui  a pour résultat de réduire, pour le remplis  sage des sacs, la dépense d'énergie et de     main-          d'ceuvre.     



  Conformément à. l'invention, l'appareil  comporte au     moins    une plate-forme qui est  munie d'une paroi latérale ascendante et un  mécanisme disposé pour imprimer à ladite    plate-forme des mouvements répétés, de façon  à provoquer le choc du sac et de son contenu  contre la. plate-forme elle-même et contre sa  paroi latérale.  



  Sur le dessin annexé on a représenté, à  titre d'exemple,     ,deux    formes d'exécution de  l'objet de l'invention;  La     fig.    1 représente une vue latérale en  élévation d'une première forme d'exécution;  La     fig.    2 représente une vue en plan;  La     fig.    3 représente une coupe suivant la  ligne 3-3 de la     fig.    2;  La     fig.    4 représente, en plan, une va  riante de réalisation;  La     fig.    5 représente une vue latérale en  élévation de la,     variante    de réalisation re  présentée sur la     fig.    4;

    La,     fig.    6 représente une coupe suivant la  ligne 6-6 des     fig.    4 et 5;  La     fig.    7 représente une coupe suivant la,  ligne 7-7 de la     fig.    4;  La     fig.    8 représente un schéma montrant,  de façon un peu exagérée, le     fonctionnement     de l'appareil représenté sur les     fig.    4 à 7.  



  L'appareil représenté sur les     fig.    1, 2 et 3  comporte une plate-forme 10, disposée sur      une des extrémités d'un cadre vibrant. dont  les longerons latéraux 11 sont, à l'extrémité  qui est opposée à la plate-forme, reliés à un  arbre 12 articulé lui-même sur une bille 13  montée de façon à osciller autour d'un arbre  14 situé entre les membrures latérales 15       -du    socle ou châssis de l'appareil.  



  Lesdites membrures latérales du châs  sis inférieur portent, en outre, des paliers 16  dans lesquels tourne un vilebrequin 17.  



  Entre les paliers 16, l'arbre 17 comporte  deux éléments excentrés ou manetons situés  dans des paliers 18 qui sont fixés aux longe  rons 11.  



  Entre les paliers 18, le vilebrequin 17  comporte un élément 21 dont l'axe se confond  avec l'axe des éléments du même arbre qui  sont situés dans les paliers 16.  



  L'élément central 21. porte une poulie  d'entraînement 19 qui sert à faire tourner  l'arbre-manivelle.  



  Il va de soi que le dispositif qui vient  d'être indiqué pourrait être modifié en mon  tant la. partie centrale du vilebrequin dans  un palier porté par une entretoise du bâti  inférieur ou par des organes d'appui conve  nables et. en montant la poulie ou une roue  dentée destinée à provoquer la rotation du  vilebrequin à l'une des extrémités de ce der  nier.  



  Au-dessus du bord arrière de la,     plate-          forme    10 est disposée une paroi verticale 20  contre laquelle peut être appuyé le sac à  remplir.  



  Lorsqu'on fait tourner la poulie et le  vilebrequin dans la direction indiquée par les  flèches, le châssis vibrant oscille et la, plate  forme subit un mouvement au cours duquel  elle     @    se déplace alternativement vers la gau  che et vers la droite par rapport aux     fig.    1  et 2. En même temps, elle subit des. déplace  ments verticaux alternativement vers le haut  et vers le bas.  



  L'ensemble de ces mouvements a pour ré  sultat de provoquer le choc contre la paroi  20 du sac que l'on vient de remplir ou qui  est en cours de remplissage,    Le demandeur a découvert que la mise  en vibration ou l'oscillation de la.     plate-          forme    dans la seule direction verticale, vibra  tion ou oscillation qui a seulement pour ef  fet de provoquer un choc vers le bas contre  la plate-forme du sac rempli en totalité ou en  partie, n'est pas aussi efficace au point de  vue du tassement du contenu du sac, que les  déplacements grâce auxquels le sac vient  frapper, non seulement vers le bas contre la  plate-forme, mais aussi sur le côté (vers l'ar  rière), contre la paroi latérale ou d'appui 20.  



  La disposition de ladite paroi latérale ou  d'appui 20, contre laquelle le sac vient frap  per lors du déplacement de ladite paroi ver  ticale ou d'appui, constitue un     .élément    très  important de la. présente invention.  



  Dans le mode de construction actuelle  ment utilisé, mode de construction dans le  quel la distance entre l'arbre 12 et la- paroi  verticale 20 de la plate-forme est de<B>0,75</B> m  et dans lequel la distance entre l'arbre 12  et les paliers 18 est de 0,56 m, on obtient  d'excellents résultats lorsque l'axe des     mane-          tons    se trouve à une distance de l'axe autour  duquel tourne le vilebrequin comprise entre  4,7 mm et 11,10 mm.  



  L'excentricité des manetons, qui donne  les meilleurs résultats, dépend, bien entendu,  de la nature de la. matière à empaqueter.  



  Les dimensions indiquées peuvent varier  de façon importante, suivant la nature (le la  matière à traiter et sa quantité.  



  Dans la deuxième forme d'exécution qui  est représentée dans les     fig.    4 à 7, un cadre  oscillant 25 comporte une plate-forme 26 à  chacune de ses extrémités.  



  Le long du bord intérieur de chacune des  dites plate-formes est disposée une paroi  verticale ascendante ou d'appui 27.  



  Dans des paires de paliers 30 et 31,  montés sur les membrures latérales 32 du  bâti inférieur, sont respectivement montés  deux vilebrequins 28 et 29.  



  Entre les paliers 30, le vilebrequin 98  comporte des éléments excentrés ou mane-      tons 33, situés dans des paliers 34     montés     sur les longerons 35 du cadre oscillant 25.  



  Tout l'ensemble .du cadre oscillant, y com  pris les longerons 35 et la plate-forme 26, ne  forment qu'une seule pièce venue de fonte;  mais, bien entendu, cet. ensemble pourrait  être constitué par l'assemblage d'une série  de pièces fondues distinctes.  



  Le vilebrequin 29 comporte des parties  excentrées ou     manetons    36 situés .dans des  paliers 37. Ces derniers sont reliés aux lon  gerons 35, par l'intermédiaire d'organes per  mettant, en vue de ce qui va être indiqué, un  léger jeu     ,desdits    paliers par rapport au cadre  oscillant.  



  Le jeu des paliers 3 7 par rapport au cadre  oscillant est obtenu en munissant ces paliers  de prolongements 38 jouant le rôle :de biel  les, lesdites bielles ou prolongements 38 pas  sant à. travers -des ouvertures 39 pratiquées  dans les longerons et étant susceptibles de  tourner autour d'axes 40 situés au-dessous  desdites ouvertures.  



  Chaque axe 40 passe à travers la bielle  ou prolongement 38 qui lui correspond.  



  A l'une de leurs extrémités, ces axes pé  nètrent chacun dans un bossage 41 réservé  sur le côté d'un carter d'engrenage 42, leur  autre extrémité pénétrant dans un prolonge  ment inférieur ou rebord 43 du longeron cor  respondant 35.  



  Le rebord 43 précité va. d'un bout à l'au  tre du cadre oscillant et sert à renforcer le  cadre et les plate-formes. La partie médiane  des deux arbres 28 et 29' est centrée sur les  mêmes axes respectivement que les paliers 30  et 31. Cette partie médiane porte les roues  dentées 44, aménagées de façon à provoquer  la rotation en sens inverse des arbres 28 et  29 lorsque le mouvement de rotation est im  primé à. l'arbre 28 par l'intermédiaire d'une  roue à chaîne 45.  



  L'explication du fonctionnement des pa  liers 37 par rapport au cadre oscillant et  l'explication du Genre des mouvements im  primés aux     plate-formes    26 est fournie par  la.     fig,    8 qui montre schématiquement, sous    la, forme d'une simple ligne 46, le cadre os  cillant et les     plate-formes.     



  Un des manetons 32 est indiqué en 47 et  un des manetons 36 est. indiqué en 48. Une  des bielles 38 est indiquée en 49 et la liaison  de la bielle et du cadre oscillant au-dessous  de la surface de celui-ci est représentée par la  liaison indiquée entre le point 50 de la ligne  49 et la ligne 51 qui part .du côté de la  ligne 46.  



  De façon à représenter assez clairement  les différentes positions des éléments pendant  le fonctionnement de l'appareil, on a exagéré  dans une forte proportion l'excentricité des  manetons.  



  Dans un appareil dans lequel la     distanee     entre les parois latérales ou supports 2 7 fixés  sur les deux plate-formes opposées est de  0,416 m et dans lequel la distance entre les  centres des vilebrequins est de 0,178 m, on  obtient d'excellents résultats lorsque les axes  des manetons se trouvent à une distance de  4,7 mm de l'axe autour duquel les manetons  en question tournent.  



  Comme on l'a indiqué au sujet de l'appa  reil     représenté    sur les     fig.    1, 2 et 3, les di  mensions en question peuvent varier dans  une assez large mesure.  



       Etant    donné que les manetons décrivent       c'ans    les directions indiquées par les flèches,  les cercles tracés en pointillé 52 et 53, les ex  trémités externes des plate-formes décrivent  les courbes indiquées en 54 et 55. Pendant le  fonctionnement de l'appareil, les extrémités  des plate-formes et les manetons passent, aux  différents instants successifs par les points  désignés par des lettres<I>a,,</I>     b,   <I>c,</I>     d,   <I>e, f, g, h.</I>  Les points des différentes orbites qui corres  pondent à, cet instant donné pour les diffé  rents éléments sont désignés par la, même let  tre.

   On voit que, quoique à un instant donné  la distance entre les deux manetons dans les  positions désignées par     cz    a sur les cercles 52  et 53 soit égale à la distance existant entre  les centres des cercles 52 et 53,à un autre  instant, la distance entre lesdits     manetons     pour les positions désignées par les lettres     c    e  sur lesdits cercles est égale à la longueur      de     l'hypoténuse    d'un     triangle    rectangle dont  les côtés sont respectivement égaux à la dis  tance comprise entre les centres des cercles  et au diamètre du cercle 53.

   La distance entre  les     manetons    atteint ses minima pour les po  sitions<I>e e</I> et<I>a a.</I> et ses maxima pour les po  sitions     g        g    et c     C.     



  Du fait de     l'exagération    apportée     dans    la  représentation schématique de l'excentricité  des manetons, telle que cette excentricité est  représentée sur la.     fig.    8, la largeur des or  bites 54 et 55 des extrémités des     plate-formes     est exagérée de façon correspondante. Si l'on  considère le mode de     réalisation    réel, le mou  vement d'un -des points d'une plate-forme est  représenté de façon plus approchée par la  courbe 56.  



  Il va bien entendu de soi que cette courbe  varierait dans une certaine mesure si l'on mo  difiait les dimensions des différents éléments  de l'appareil.  



  On     -se    rend compte aisément que, dans les  mouvements que subissent les plate-formes  (sens de rotation suivant les flèches), chaque  plate-forme est déplacée vers l'extérieur au  moment où son .déplacement vertical change  et, après avoir été un mouvement descendant,  devient un mouvement ascendant, si bien que  les sacs et leur contenu viennent frapper à  chaque tour contre la paroi 27 et contre la  plate-forme 26, ce qui a pour effet de donner,  avec l'appareil représenté sur les     fig.    4 à 7,  le même résultat que celui obtenu avec l'ap  pareil représenté sur les     fig.    1 à 3, mais avec  ce supplément d'avantage qu'on diminue  l'encombrement et qu'on obtient un rende  ment supérieur.  



  Le remplissage des sacs est obtenu en dis  posant, conformément à ce qui est indiqué  sur la     fig.    1, leur ouverture autour  d'une trémie de chargement 57 fixée     au-          dessus    de l'appareil dans une position telle  que l'extrémité inférieure de ladite trémie  puisse pénétrer à l'intérieur de l'ouverture  du sac 58 qui est suspendu au-dessus de la  plate-forme, le fonde du sac reposant sur la  plate-forme. Lorsque le sac est en place on  laisse écouler par la trémie une quantité dé-    terminée d'avance de. matières qui tombe à  travers l'orifice de la. trémie 57 et pénètre à  l'intérieur du sac.  



  On peut, soit mettre dans la trémie exac  tement la quantité voulue, soit régler le char  gement au moyen d'une porte coulissante per  mettant d'ouvrir et de fermer ladite trémie  au moment voulu.  



  Au fur et à. mesure que la matière tombe       à,    l'intérieur du sac, elle est rapidement tas  sée du fait des chocs répétés qui se produisent  sur la plate-forme et contre la paroi latérale  et pratiquement, aussitôt que la substance  traitée a achevé de s'écouler de la, trémie et  que le sac est rempli, ce dernier est prêt à  être     fermé.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil pour le tassement de matières lâches dans des sacs, comportant, d'une part, au moins une plate-forme qui est munie d'une paroi latérale ascendante, d'autre part, un mécanisme disposé pour imprimer à ladite plate-forme un mouvement tel que des chocs répétés soient appliqués au sac et à son eon- ténu par la plate-forme et par la paroi ver ticale.
    SOUS-REVE:\'DICATIO'.IZS 1 Appareil suivant la revendication, clans lequel la plate-forme et sa paroi latérale verticale reçoivent un mouvement composé, résultant de la combinaison d'un déplace ment vertical et d'un déplacement ho rizontal, tels qu'au moment où le mou vement vertical change de sens pour cesser d'être descendant et pour devenir as cendant, le mouvement horizontal se pro duit dons une direction telle qu'il provo que le choc du sac et de son contenu contre la paroi latérale. 2 Appareil suivant la revendication, dans le quel ladite plate-forme est montée sur un cadre oscillant, articulé à distance de la plate-forme, sur une bielle oscillante, et entraîné en un autre point par le maneton ou les manetons d'un vilebrequin rotatif.
    3 Appareil suivant la revendication et. la sous-revendieation 2, dans lequel le vile- brequin est disposé transversalement, par rapport au cadre oscillant, en un point in termédiaire entre les extrémités de celui-ci, ledit vilebrequin étant monté dans des pa liers portés par le châssis de l'appareil et les bielles dont il a été parlé plus haut, et sur lesquelles est articulé le cadre oscil lant, étant situées à l'extrémité de ce cadre, opposée à l'extrémité qui porte la plate- forme. 1 Appareil suivant la revendication et la @ous-rev endication 2,
    dans lequel au moins une plate-forme est montée à chacune des extrémités du cadre oscillant, lequel com porte, dans sa partie intermédiaire, des pa liers destinés à recevoir les manetons de deux vilebrequins transversaux situés à dis tance l'un de l'autre dans le sens de la Ion- gueur du cadre, lesdits vilebrequins trans versaux étant reliés l'un à l'autre de façon a tourner ensemble, mais de telle manière que les manetons de l'un des vilebrequins montent pendant que les manetons de l'au- ire vilebrequin descendent, cette combinai son ayant pour but d'assurer, à la fois un mouvement de bascule périodique en même temps qu'une oscillation du cadre dans une direction sensiblement horizontale,
    et les paliers des manetons de l'un des vilebre quins étant fixes par rapport au cadre os cillant, tandis que les paliers de mane- tons de l'autre vilebrequin sont reliés au dit cadre oscillant par l'intermédiaire d'or ga.nes permettant un déplacement longitu dinal des paliers par rapport au cadre. i Appareil suivant la revendication et la sous-revendication 4, dans lequel les pa liers des manetons du vilebrequin indiqué en dernier lieu comportent des prolonge ments, formant bielles, au moyen desquels ces paliers sont reliés au cadre oscillant, de telle manière qu'ils puissent eux-mêmes osciller par rapport à ce dernier.
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