CH118458A - Procédé de fabrication de peaux et cuirs artificiels, en partant de déchets de peaux et cuirs. - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication de peaux et cuirs artificiels, en partant de déchets  de peaux et cuirs.    La présente invention concerne un pro  cédé de fabrication de peaux et cuirs artifi  ciels en partant de tous genres de déchets  de peaux et cuirs et particulièrement de  ceux de peaux de lapin et de lièvre prove  nant des ateliers de découpage.  



  On sait que les ateliers de découpage  doivent, pour produire le poil pour les fabri  ques de chapeaux, découper finement les  peaux par le moyen de machines spéciales,  appelées en général coupeuses, obtenant,  d'une part, le poil nécessaire à la fabrication  des chapeaux et, d'autre part, des déchets de  peau. Jusqu'ici ces déchets de peau n'ont  été employés que pour la fabrication de la  colle et des engrais.  



  Selon la présente invention, on peut obte  nir une nouvelle utilisation avantageuse de  ces déchets en particulier et des déchets  provenant des tanneries, fabriques d'articles  en cuir, etc. en général, vu que, selon le  procédé formant l'objet de la présente inven  tion, on arrive à former en partant de ces  déchets, des peaux et plaques de cuir, en  tières.    Des tentatives ont déjà -été faites pour  résoudre le problème de la présente invention  sans cependant réussir jusqu'à     présent    à  obtenir un produit qui ressemble, même de  loin, au cuir et à la peau naturels.  



  Avec les meilleurs procédés     jusqu'ici    indi  qués, on arrive à produire une espèce de  carton-cuir qui est un cuir gommé et qui,  d'autre part, est inférieur au     "pergamoid"     sous tous les rapports. Avec d'autres procé  dés on arrive à des produits qu'on peut  avantageusement remplacer par le linoléum;  Le procédé suivant la présente     invention     permet de fabriquer des plaques de peau et  de cuir possédant toutes les propriétés carac  téristiques des peaux naturelles (souplesse,  plasticité, etc.) de telle sorte qu'on peut les  employer pour les mêmes usages.  



  Le procédé formant l'objet de l'invention  se distingue essentiellement par le fait que  les déchets sont subdivisés par des moyens  mécaniques et avec addition de liquide, en  menues fibrilles de     façon    à former une boue  à laquelle on ajoute une substance apte à  lier les fibres tout en conservant la souplesse           (lu    produit, par exemple du latex de caout  chouc, et enfin on feutre les fibrilles et on  soumet la masse feutrée à des     opérations     de pressage.  



  A titre d'exemple, on va maintenant  décrire plus en détail un mode d'exécution  du procédé. .  



  On prend une certaine quantité de déchets  de peaux de lièvre et de lapin non     tannés,     et on les triture finement avec addition d'eau,  de manière à les réduire à l'état d'une boue  aqueuse dans laquelle les fibrilles microsco  piques sont séparées les unes des autres.  Cette opération, à cause de la solution, dé  truit     l'élastine    naturelle de la peau ; pour  la remplacer on ajoute une solution fort  allongée de latex de caoutchouc que l'on verse  directement dans la boue aqueuse après que  celle-ci a été, par exemple, traitée avec un quel  conque des procédés de tannage déjà connus.  



  L'on a maintenant une boue aqueuse telle  ment diluée qu'elle contient de 20 à 40 par  ties d'eau pour une partie de peau<B>,</B> les       fibrilles    sont complètement séparées et suspen  dues dans     l'eau.    On amène cette boue aqueuse  sur une toile métallique     tournante,    où l'eau  s'écoule à travers les mailles, tandis que les  fibrilles sont retenues et se déposent sur la  toile; un mouvement à secousses imparti  automatiquement à la toile produit le feu  trage des fibrilles. La couche ainsi feutrée  est ensuite soumise au pressage par des  cylindres, calandres, etc. et puis on la vul  canise, le produit final étant une plaque de  peau ressemblant à la peau naturelle.  



  Dans le but de faciliter la réduction en  boue des déchets de tous genres, on peut les  faire macérer dans des solutions acides ou  alcalines ou même dans de l'eau claire à  différentes températures.  



  La précipitation du caoutchouc et la vul  canisation peuvent être     effectuées    par. le  moyen d'agents chimiques     différents    à des  températures différentes. En outre, et bien  qu'on obtienne un résultat inférieur, on pourra  ajouter à la place du caoutchouc de la  caséine, ou encore un mélange de caoutchouc  et de caséine.    Les opérations de tannage, de teinture  et de graissage peuvent être     effectuées    dans  le procédé dont il est question     indifféremment     sur les déchets, quand ils sortent des ateliers  de découpage, ou sur la boue ou encore sur  les peaux entières formées.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication de peaux et cuirs artificiels en partant de déchets de peaux et cuirs, caractérisé en ce que les déchets sont mécaniquement subdivisés avec addition de liquide en menues fibrilles de façon à former une boue à laquelle on ajoute une substance apte à lier les fibres tout en conservant la souplesse du produit, et ensuite on élimine le liquide, on feutre les fibrilles et on soumet la masse à une opération de pressage. S OUS-RE VEN DICATIONS 1 Procédé selon la revendication, dans lequel on emploie des déchets de peaux de lièvre et de lapin.

   2 Procédé selon la revendication, caractérisé eu ce que la réduction en boue des déchets est facilitée par une macération dans des solutions acides. 3 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la réduction en boue des déchets est facilitée par une macération dans des solutions alcalines. 4 Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la réduction en boue est faci litée par une macération dans de l'eau claire. 5 Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait qu'on ajoute de la caséine à la boue. 6 Procédé selon la revendication, caractérisé par le fait qu'on ajoute du latex de caout chouc à 1 < r, boue. 7 Procédé selon la sous-revendication 6, dans lequel on soumet lamasse feutrée à une vulcanisation.