CH110792A - Lock nut and method of making it. - Google Patents

Lock nut and method of making it.

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CH110792A
CH110792A CH110792DA CH110792A CH 110792 A CH110792 A CH 110792A CH 110792D A CH110792D A CH 110792DA CH 110792 A CH110792 A CH 110792A
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CH
Switzerland
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sep
blank
nut
metal
wings
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Application number
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French (fr)
Inventor
Co Chapman Self-Locking Nut
Original Assignee
Chapman Self Locking Nut Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Chapman Self Locking Nut Co filed Critical Chapman Self Locking Nut Co
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • F16B39/284Locking by means of elastic deformation
    • F16B39/286Locking by means of elastic deformation caused by saw cuts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Description

  

      Ecrou    de blocage et procédé pour le fabriquer.    Cette invention est relative à un écrou de  blocage et à un procédé pour le fabriquer.  Cet écrou     est    du genre     comportant.    deux ailes  superposées et reliées entre elles par un joug,  'ces ailes présentant des ouvertures taraudées  et légèrement     désalignées    de façon que     lors-          qu'on    visse un boulon dans les ouvertures, il  se :coince ou se bloque dans le conduit ta  raudé déformé, ce qui verrouille l'écrou sur  le boulon.

   Jusqu'à ce jour, les écrous de     blo-          ca.ge    de :ce type n'ont pas donné de bons ré  sultats.     Les    difficultés principales étaient  dues au fait que le joug joignant les deux  ailes est sujet à se fendiller ou à se rompre,  ce qui rend l'écrou inefficace et que, en outre,  lorsque l'écrou est resté en position pendant  un certain temps sur un     boulon,    ou après  qu'il a été enlevé et remis en     place    plusieurs  fois, le métal du joug perd son élasticité, ce  qui a. comme     résultat    que l'écrou cesse de se  coincer sur le boulon et ne reste pas en posi  tion fixe sur ledit boulon.  



  Le but de la présente invention est     d'é-          ta.blir    un écrou perfectionné du type     susmen-          tionn6    qui surmonte ces difficultés.    L'écrou selon l'invention -est caractérisé  en ce qu'il a été formé par pliage d'un flan  métallique en un métal     façonné    -de façon à  présenter un grain allongé,     orienté    dans une  direction     donnée,    .lie ,pliage ayant été effectué  suivant une ligne disposée     transversalement     à ladite     direction.     



  Le     @dessin    annexé représente, à titre  d'exemple, une forme d'exécution .de ,cet écrou  et différentes     phases    de sa, fabrication.  



  La     fig.    1 montre un flan employé pour  fabriquer un écrou hexagonal, un flan rec  tangulaire étant. employé lorsqu'on désire un  écrou     carré;     La     fig.    2 représente la, première     opéra-          lion    du pliage du flan .dans     :des    matrices ap  propriées au façonnage de l'écrou;  La     fig,    3 montre le flan après cette opé  ration de pliage;  La     fig.    4 montre une autre phase du  pliage du flan;  La     fig.    5 montre le flan     après    cette se  conde opération de pliage;

    La     fig.    6 montre les phases finales du  façonnage     @de    l'écrou;    
EMI0002.0001     
  
    La. <SEP> fig. <SEP> 7 <SEP> montre <SEP> l'écrou <SEP> dans <SEP> sa, <SEP> phase
<tb>  finale <SEP> avant <SEP> le <SEP> perçage <SEP> et <SEP> le <SEP> taraudage;
<tb>  La <SEP> fig. <SEP> 8 <SEP> est <SEP> une <SEP> coupe <SEP> suivant. <SEP> 12-12,
<tb>  fig. <SEP> 5;

  
<tb>  La. <SEP> fig. <SEP> 9 <SEP> est <SEP> une <SEP> coupe <SEP> suivant <SEP> l3-13,
<tb>  fi-. <SEP> 7, <SEP> et <SEP> montre <SEP> particulièrement. <SEP> le <SEP> fait <SEP> que
<tb>  le <SEP> métal <SEP> est <SEP> rendu <SEP> plus <SEP> dense <SEP> et <SEP> que <SEP> sa <SEP> struc  ture <SEP> est <SEP> améliorée <SEP> dans <SEP> et <SEP> prés <SEP> du <SEP> joug <SEP> du
<tb>  flan, <SEP> ce <SEP> qui <SEP> résulte <SEP> de <SEP> l'opération <SEP> -consistant
<tb>  à <SEP> comprimer <SEP> le <SEP> flan <SEP> de <SEP> la <SEP> façon <SEP> qui <SEP> sera <SEP> dé  crite <SEP> plus <SEP> loin;

  
<tb>  La <SEP> fig. <SEP> 10 <SEP> est <SEP> une <SEP> coupe <SEP> centrale <SEP> à <SEP> tra  vers <SEP> un <SEP> écrou <SEP> fini, <SEP> qui <SEP> peut <SEP> être <SEP> du <SEP> type
<tb>  Hexagonal <SEP> ou <SEP> du <SEP> type <SEP> rectangulaire, <SEP> et <SEP> mon  tre <SEP> les <SEP> deux <SEP> ailes <SEP> légèrement <SEP> déplacées <SEP> l'un <SEP> f
<tb>  vers <SEP> l'autre;

  
<tb>  La <SEP> fig. <SEP> 11 <SEP> est <SEP> une <SEP> coupe <SEP> faite <SEP> à <SEP> travers
<tb>  un <SEP> écrou <SEP> et <SEP> un <SEP> boulon <SEP> et <SEP> montre <SEP> la. <SEP> position
<tb>  des <SEP> ailes <SEP> sur <SEP> l'écrou <SEP> lorsque <SEP> l'écrou <SEP> est <SEP> vissé
<tb>  sur <SEP> un <SEP> boulon.
<tb>  Dans <SEP> cet <SEP> exemple, <SEP> pour <SEP> la <SEP> préparation <SEP> de
<tb>  l'écrou <SEP> montré <SEP> à <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 11, <SEP> on <SEP> établit. <SEP> d'abord
<tb>  un <SEP> flan <SEP> 10. <SEP> Ce <SEP> flan <SEP> est <SEP> découpé <SEP> à <SEP> la, <SEP> forme
<tb>  d'écrou <SEP> désirée, <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 1 <SEP> montrant <SEP> un <SEP> flan
<tb>  destiné <SEP> à <SEP> la.

   <SEP> fabrication <SEP> d'un <SEP> écrou <SEP> hexagonal.
<tb>  Pour <SEP> former <SEP> les <SEP> flans <SEP> on <SEP> utilise <SEP> une <SEP> barre <SEP> ou
<tb>  plaque <SEP> obtenue <SEP> par <SEP> laminage <SEP> ou <SEP> étirage, <SEP> de
<tb>  façon <SEP> que <SEP> le <SEP> métal <SEP> qui <SEP> la <SEP> constitue <SEP> présente
<tb>  un <SEP> grain <SEP> allongé <SEP> et <SEP> orienté <SEP> dans <SEP> une <SEP> direc  tion <SEP> déterminée; <SEP> le <SEP> métal <SEP> est <SEP> découpé <SEP> -de <SEP> fa  çon <SEP> due <SEP> son <SEP> grain <SEP> s'étende <SEP> dans <SEP> le <SEP> sens <SEP> longi.

    tudinal <SEP> :des <SEP> flans. <SEP> Lorsque <SEP> le <SEP> flair <SEP> a, <SEP> été
<tb>  établi, <SEP> on <SEP> le <SEP> plie <SEP> suivant <SEP> une <SEP> ligne <SEP> transver  sale <SEP> indiquée <SEP> en <SEP>  < 4-A, <SEP> fig. <SEP> 1, <SEP> ligne <SEP> qui <SEP> est
<tb>  transversale <SEP> à <SEP> la <SEP> direction <SEP> du <SEP> grain <SEP> du <SEP> métal.
<tb>  Cette <SEP> opération <SEP> de <SEP> pliage <SEP> peut <SEP> être <SEP> effectuée
<tb>  de <SEP> toute <SEP> manière <SEP> appropriée, <SEP> de <SEP> préférence <SEP> Ï1.
<tb>  l'aide <SEP> ,d'une <SEP> matrice <SEP> dans <SEP> laquelle <SEP> on <SEP> refoule
<tb>  le <SEP> flan, <SEP> par <SEP> exemple <SEP> à, <SEP> l'aide <SEP> d'un <SEP> poinçon
<tb>  plieur <SEP> 12.

   <SEP> Le <SEP> corps <SEP> obtenu <SEP> en <SEP> pliant <SEP> ainsi <SEP> le
<tb>  flan <SEP> est <SEP> représenté <SEP> à. <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 3 <SEP> et <SEP> comprend
<tb>  deux <SEP> ailes <SEP> superposées <SEP> 13, <SEP> 13 <SEP> jointes <SEP> par <SEP> un
<tb>  joug <SEP> 14. <SEP> On <SEP> soumet <SEP> alors <SEP> le <SEP> flan <SEP> à <SEP> un <SEP> a.pla:
<tb>  tissement <SEP> eomplémentaire <SEP> de <SEP> façon <SEP> à. <SEP> lui <SEP> don  ner <SEP> la, <SEP> forme <SEP> représentée <SEP> à <SEP> la. <SEP> fi-. <SEP> 5 <SEP> dans <SEP> la  quelle <SEP> les <SEP> ailes <SEP> superposées <SEP> 13, <SEP> 13 <SEP> sont <SEP> espa-     
EMI0002.0002     
  
    cées <SEP> d'une <SEP> faible <SEP> :

  distance <SEP> l'une <SEP> de <SEP> l'aautre.
<tb>  Cet <SEP> aplatissement. <SEP> complémentaire <SEP> du <SEP> flan <SEP> est
<tb>  préférablement. <SEP> réalisé <SEP> en <SEP> enfonçant <SEP> le <SEP> flan
<tb>  dans <SEP> la. <SEP> partie <SEP> inférieure <SEP> de <SEP> la <SEP> matrice <SEP> 11 <SEP> à
<tb>  l'aide <SEP> d'un <SEP> poinçon <SEP> 15 <SEP> muni <SEP> à <SEP> son <SEP> extrémité
<tb>  avant <SEP> d'une <SEP> lame <SEP> ou <SEP> élément <SEP> d'espacement
<tb>  mince <SEP> 16, <SEP> qui <SEP> est <SEP> agencé <SEP> pour <SEP> pénétrer <SEP> entre
<tb>  les <SEP> ailes <SEP> 13 <SEP> de <SEP> l'écrou <SEP> et <SEP> pour <SEP> les <SEP> espacer
<tb>  ainsi <SEP> convenablement.

   <SEP> Il <SEP> peut <SEP> alors <SEP> convenir,
<tb>  bien <SEP> que <SEP> ,ce <SEP> ne <SEP> soit <SEP> pas <SEP> absolument <SEP> ncessaire,
<tb>  de <SEP> comprimer <SEP> le <SEP> flan <SEP> de <SEP> la. <SEP> fi-. <SEP> 5 <SEP> de <SEP> manière
<tb>  à <SEP> le <SEP> façonner <SEP> et <SEP> à <SEP> rendre <SEP> plus <SEP> dense <SEP> le <SEP> métal
<tb>  du <SEP> ,joug <SEP> 14.

   <SEP> Ceci <SEP> peut <SEP> être <SEP> réalisé <SEP> en <SEP> exer  çant <SEP> une <SEP> pression <SEP> élevée <SEP> sur <SEP> le <SEP> poinçon <SEP> 1
<tb>  et <SEP> l'obligeant <SEP> à <SEP> pénétrer <SEP> plus <SEP> avant <SEP> dans <SEP> la
<tb>  matrice <SEP> 11, <SEP> le <SEP> métal <SEP> du <SEP> flan <SEP> se <SEP> trouvant <SEP> con  traint <SEP> à <SEP> se <SEP> répandre <SEP> dans <SEP> les <SEP> creusures <SEP> de <SEP> la
<tb>  matrice, <SEP> ce <SEP> qui <SEP> équarrit <SEP> le <SEP> joug <SEP> 14 <SEP> d'une <SEP> fa  çon <SEP> correspondant <SEP> aux <SEP> autres <SEP> côtés <SEP> de <SEP> l'écrou
<tb>  et <SEP> comprime <SEP> en <SEP> même <SEP> temps <SEP> le <SEP> métal <SEP> du <SEP> joug.
<tb>  la <SEP> structure <SEP> de <SEP> ce <SEP> métal <SEP> étant <SEP> ainsi <SEP> rendue
<tb>  plus <SEP> dense <SEP> et <SEP> améliorée,

   <SEP> comme <SEP> représenté <SEP> en
<tb>  17 <SEP> dans <SEP> les-fig. <SEP> 9 <SEP> et <SEP> 10. <SEP> Pendant <SEP> cette <SEP> com  pression <SEP> du <SEP> flan <SEP> dans <SEP> la. <SEP> matrice, <SEP> la. <SEP> languette
<tb>  d'espacement <SEP> 16 <SEP> du <SEP> poinçon <SEP> maintient <SEP> les
<tb>  ailes <SEP> 13 <SEP> du <SEP> flan <SEP> séparées. <SEP> Le <SEP> flan <SEP> ainsi <SEP> tra  vaillé <SEP> peut <SEP> alors <SEP> être <SEP> éjecté <SEP> hors <SEP> de <SEP> la <SEP> ma  trice <SEP> à <SEP> l'aide <SEP> de <SEP> tout <SEP> dispositif <SEP> approprié, <SEP> non
<tb>  représenté, <SEP> et <SEP> présente <SEP> l'aspect <SEP> représenté <SEP> à
<tb>  la <SEP> fig. <SEP> 7.

   <SEP> On <SEP> perce <SEP> alors <SEP> les <SEP> ailes <SEP> 13 <SEP> pour
<tb>  constituer <SEP> une <SEP> ouverture <SEP> cylindrique <SEP> appro  priée <SEP> qui <SEP> est <SEP> taraudée <SEP> -., <SEP> toute <SEP> manière <SEP> ap  propriée. <SEP> Finalement, <SEP> @.n <SEP> déplace <SEP> légèrement.
<tb>  les <SEP> ailes <SEP> 13, <SEP> 13 <SEP> de <SEP> l'écrou <SEP> l'une <SEP> par <SEP> rapport
<tb>  à <SEP> l'autre, <SEP> les <SEP> extrémités <SEP> externes <SEP> ou <SEP> libres <SEP> de
<tb>  ces <SEP> ailes <SEP> étant <SEP> <B>de</B> <SEP> préférence <SEP> légèrement <SEP> rap  prochées <SEP> l'une <SEP> de <SEP> l'autre <SEP> comme <SEP> représenté
<tb>  it <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 10, <SEP> .ce <SEP> qui <SEP> a <SEP> pour <SEP> effet <SEP> de <SEP> désaligner
<tb>  légèrement.

   <SEP> le-, <SEP> ouvertures <SEP> ,des <SEP> ailes <SEP> 13, <SEP> 13. <SEP> II
<tb>  en <SEP> résulte <SEP> que <SEP> lonsqu'on, <SEP> visse <SEP> l'é,ùrou <SEP> Sur <SEP> lin
<tb>  boulon <SEP> 18, <SEP> les <SEP> ailes <SEP> 1.3, <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> s'écartent <SEP> L'une <SEP> de
<tb>  l'autre <SEP> comine <SEP> représeni-é <SEP> <B>il,</B> <SEP> la <SEP> fig. <SEP> 11 <SEP> pour
<tb>  amener <SEP> leur>, <SEP> ouvertures <SEP> à.

   <SEP> l'alignement, <SEP> criais
<tb>  clue, <SEP> par <SEP> suite <SEP> de <SEP> l'élasticité <SEP> du <SEP> métal,dri <SEP> joug
<tb>  1..1, <SEP> les <SEP> ailes <SEP> 13, <SEP> 13 <SEP> se <SEP> coincent <SEP> sur <SEP> le <SEP> boulon
<tb>  et <SEP> l'empêchent <SEP> ainsi <SEP> de <SEP> tourner <SEP> sous <SEP> l'a.etioii
<tb>  des <SEP> vibrations <SEP> ou <SEP> de <SEP> chocs, <SEP> tout <SEP> en <SEP> lui <SEP> per  mettant <SEP> d'être <SEP> vissé <SEP> ou <SEP> dévissé <SEP> sur <SEP> le <SEP> boulon         en exerçant sur lui une force suffisante à  l'aide d'une clé de serrage, par exemple.  



  Comme spécifié précédemment et     comme     représenté en     particulier        -dans    les     fig.    8 et 9,  le grain du métal de l'écrou     fini    est     orienté     de l'extrémité externe de :chacune des ailes  18, 18 vers le joug 14, puis en travers     @de    ce  joug, sensiblement à angle droit par     rapport     à la ligne .autour de laquelle     1-e    flan à écrou  a. été plié.

   Il en résulte que le pliage du flan  pour former l'écrou ne fendille ou ne baise  pas le métal comme ce serait le cas si le grain       dudit    métal     s'étendait    dans la ,direction de la  ligne de pliage du flan. Lorsque le grain du  métal est orienté     @de        la    façon décrite, on  trouve que les écrous conservent leur élasti  cité pendant une période de longue     -durée    et  que, même lorsqu'ils sont     fréquemment,    en  levés et     remis    en     place,    le métal .du joug n'a.

    pas tendance, ou a peu     tendance,    à se rom  pre ou à perdre de son élasticité comme     dans     les     constructions    antérieures.  
EMI0003.0021     
  
    En <SEP> outre, <SEP> en <SEP> travaillant <SEP> et <SEP> .augmentant
<tb>  la, <SEP> densité <SEP> du <SEP> métal <SEP> du <SEP> joug <SEP> 14, <SEP> comme <SEP> il <SEP> est
<tb>  avantageux <SEP> -de <SEP> le <SEP> faire, <SEP> la <SEP> structure <SEP> du <SEP> métal
<tb>  se <SEP> trouve <SEP> améliorée <SEP> et <SEP> rendue <SEP> plus <SEP> élastique,
<tb>  de <SEP> sorte <SEP> que <SEP> l'écrou <SEP> conserve <SEP> pendant <SEP> une <SEP> pé  riode <SEP> de <SEP> temps <SEP> presque <SEP> indéfinie <SEP> son <SEP> pouvoir
<tb>  clé <SEP> se <SEP> coincer <SEP> sur <SEP> un <SEP> boulon,

   <SEP> même <SEP> après <SEP> être
<tb>  resté <SEP> longtemps <SEP> en <SEP> position, <SEP> et <SEP> cette <SEP> .a.ugmen  tation <SEP> ..de <SEP> l'élasticité <SEP> et <SEP> de <SEP> la <SEP> résistance <SEP> du
<tb>  métal <SEP> à, <SEP> l'endroit <SEP> du <SEP> <B>(1</B> <SEP> joug <SEP> rend <SEP> possible <SEP> de
<tb>  monter <SEP> l'écrou <SEP> sur <SEP> un <SEP> boulon <SEP> et <SEP> -de <SEP> l'en <SEP> en  lever <SEP> d'une <SEP> façon <SEP> répétée <SEP> sans <SEP> influencer <SEP> en
<tb>  aucune <SEP> façon <SEP> son <SEP> efficacité <SEP> comme <SEP> écrou <SEP> clé
<tb>  blocage.
<tb>  On <SEP> peut <SEP> donc <SEP> obtenir, <SEP> de <SEP> cette <SEP> façon, <SEP> un
<tb>  6crou <SEP> de <SEP> blocage <SEP> :

  qui <SEP> n'a. <SEP> pas <SEP> dans <SEP> une <SEP> grande
<tb>  mesure <SEP> les <SEP> défauts <SEP> présentés <SEP> jusqu'à <SEP> ce <SEP> jour
<tb>  pour <SEP> les <SEP> écrous <SEP> de <SEP> ce <SEP> genre; <SEP> un <SEP> écrou <SEP> établi
<tb>  par <SEP> le <SEP> procédé <SEP> décrit <SEP> plus <SEP> haut <SEP> est <SEP> extrême  ment <SEP> efficace <SEP> et. <SEP> remplit <SEP> d'une <SEP> façon <SEP> satisfai  sante <SEP> la, <SEP> fonction <SEP> ii, <SEP> laquelle <SEP> il <SEP> est <SEP> destiné.



      Lock nut and method of making it. This invention relates to a locking nut and a method for making the same. This nut is of the type comprising. two wings superimposed and connected to each other by a yoke, 'these wings having threaded openings and slightly misaligned so that when a bolt is screwed into the openings, it gets stuck or becomes blocked in the deformed raudé duct, which locks the nut onto the bolt.

   To date, locking nuts of: this type have not given good results. The main difficulties were due to the fact that the yoke joining the two wings is prone to crack or break, which makes the nut ineffective and, moreover, when the nut has been left in position for some time on a bolt, or after it has been removed and put back in place several times, the yoke metal loses its elasticity, which has. as a result that the nut ceases to jam on the bolt and does not remain in a fixed position on said bolt.



  The object of the present invention is to develop an improved nut of the above-mentioned type which overcomes these difficulties. The nut according to the invention -is characterized in that it has been formed by folding a metal blank of a shaped metal -so as to present an elongated grain, oriented in a given direction, .lie, folding having been carried out along a line arranged transversely to said direction.



  The appended drawing represents, by way of example, an embodiment .de, this nut and various phases of its manufacture.



  Fig. 1 shows a blank used to make a hexagonal nut, a tangular rec blank being. used when a square nut is desired; Fig. 2 represents the first operation of the folding of the blank in: dies suitable for shaping the nut; Fig, 3 shows the blank after this folding operation; Fig. 4 shows another phase of the folding of the blank; Fig. 5 shows the blank after this second folding operation;

    Fig. 6 shows the final stages of shaping the nut;
EMI0002.0001
  
    The. <SEP> fig. <SEP> 7 <SEP> show <SEP> the nut <SEP> in <SEP> sa, <SEP> phase
<tb> final <SEP> before <SEP> the <SEP> drilling <SEP> and <SEP> the <SEP> tapping;
<tb> The <SEP> fig. <SEP> 8 <SEP> is <SEP> a next <SEP> cut <SEP>. <SEP> 12-12,
<tb> fig. <SEP> 5;

  
<tb> The. <SEP> fig. <SEP> 9 <SEP> is <SEP> a <SEP> cut <SEP> following <SEP> l3-13,
<tb> fi-. <SEP> 7, <SEP> and <SEP> show particularly <SEP>. <SEP> the <SEP> does <SEP> that
<tb> the <SEP> metal <SEP> is <SEP> made <SEP> more <SEP> dense <SEP> and <SEP> than <SEP> its <SEP> structure <SEP> is <SEP> improved < SEP> in <SEP> and <SEP> near <SEP> of <SEP> yoke <SEP> of
<tb> blank, <SEP> this <SEP> which <SEP> results <SEP> from <SEP> operation <SEP> -consistent
<tb> to <SEP> compress <SEP> the <SEP> blank <SEP> of <SEP> the <SEP> way <SEP> which <SEP> will <SEP> describe <SEP> further <SEP> away;

  
<tb> The <SEP> fig. <SEP> 10 <SEP> is <SEP> a <SEP> cuts <SEP> central <SEP> to <SEP> through <SEP> a <SEP> nut <SEP> finished, <SEP> which <SEP> can <SEP> be <SEP> of <SEP> type
<tb> Hexagonal <SEP> or <SEP> of the <SEP> type <SEP> rectangular, <SEP> and <SEP> my <SEP> the <SEP> two <SEP> wings <SEP> slightly <SEP> moved <SEP> one <SEP> f
<tb> to <SEP> the other;

  
<tb> The <SEP> fig. <SEP> 11 <SEP> is <SEP> a <SEP> cut <SEP> made <SEP> to <SEP> across
<tb> a <SEP> nut <SEP> and <SEP> a <SEP> bolt <SEP> and <SEP> shows <SEP> the. <SEP> position
<tb> of the <SEP> wings <SEP> on <SEP> the nut <SEP> when <SEP> the nut <SEP> is <SEP> screwed
<tb> on <SEP> a <SEP> bolt.
<tb> In <SEP> this <SEP> example, <SEP> for <SEP> the <SEP> preparation <SEP> of
<tb> the nut <SEP> shown <SEP> to <SEP> the <SEP> fig. <SEP> 11, <SEP> on <SEP> established. <SEP> first
<tb> a <SEP> blank <SEP> 10. <SEP> This <SEP> blank <SEP> is <SEP> split <SEP> to <SEP> the, <SEP> shape
<tb> nut <SEP> desired, <SEP> the <SEP> fig. <SEP> 1 <SEP> showing <SEP> a <SEP> blank
<tb> for <SEP> to <SEP> la.

   <SEP> manufacture <SEP> of a <SEP> hexagonal <SEP> nut.
<tb> For <SEP> form <SEP> the <SEP> blanks <SEP> on <SEP> uses <SEP> a <SEP> bar <SEP> or
<tb> plate <SEP> obtained <SEP> by <SEP> rolling <SEP> or <SEP> drawing, <SEP> of
<tb> way <SEP> that <SEP> the <SEP> metal <SEP> which <SEP> the <SEP> constitutes <SEP> present
<tb> a <SEP> grain <SEP> elongated <SEP> and <SEP> oriented <SEP> in <SEP> a determined <SEP> direction <SEP>; <SEP> the <SEP> metal <SEP> is <SEP> cut out <SEP> -de <SEP> way <SEP> due <SEP> its <SEP> grain <SEP> extends <SEP> in <SEP > the <SEP> meaning <SEP> longi.

    tudinal <SEP>: blank <SEP>. <SEP> When <SEP> the <SEP> flair <SEP> has, <SEP> has been
<tb> established, <SEP> on <SEP> the <SEP> folds <SEP> following <SEP> a <SEP> line <SEP> transver dirty <SEP> indicated <SEP> in <SEP> <4-A, <SEP> fig. <SEP> 1, <SEP> line <SEP> which <SEP> is
<tb> transverse <SEP> to <SEP> the <SEP> direction <SEP> of the <SEP> grain <SEP> of the <SEP> metal.
<tb> This <SEP> <SEP> operation of <SEP> folding <SEP> can <SEP> be <SEP> performed
<tb> of <SEP> any <SEP> appropriate <SEP> manner, <SEP> of <SEP> preference <SEP> Ï1.
<tb> using <SEP>, of a <SEP> matrix <SEP> in <SEP> which <SEP> on <SEP> pushes back
<tb> the <SEP> blank, <SEP> by <SEP> example <SEP> to, <SEP> using <SEP> with a <SEP> punch
<tb> folder <SEP> 12.

   <SEP> The <SEP> body <SEP> obtained <SEP> in <SEP> folding <SEP> thus <SEP> the
<tb> blank <SEP> is <SEP> represented <SEP> to. <SEP> the <SEP> fig. <SEP> 3 <SEP> and <SEP> includes
<tb> two <SEP> wings <SEP> superimposed <SEP> 13, <SEP> 13 <SEP> joined <SEP> by <SEP> one
<tb> yoke <SEP> 14. <SEP> On <SEP> submits <SEP> then <SEP> the <SEP> blank <SEP> to <SEP> a <SEP> a.pla:
<tb> additional <SEP> weaving <SEP> from <SEP> way <SEP> to. <SEP> him <SEP> give <SEP> the, <SEP> form <SEP> represented <SEP> to <SEP> the. <SEP> fi-. <SEP> 5 <SEP> in <SEP> which <SEP> the <SEP> wings <SEP> superimposed <SEP> 13, <SEP> 13 <SEP> are <SEP> space
EMI0002.0002
  
    cées <SEP> of a weak <SEP> <SEP>:

  distance <SEP> one <SEP> from <SEP> the other.
<tb> This <SEP> flattening. <SEP> complementary <SEP> of the <SEP> blank <SEP> is
<tb> preferably. <SEP> carried out <SEP> in <SEP> pressing <SEP> the <SEP> blank
<tb> in <SEP> the. <SEP> lower part <SEP> <SEP> of <SEP> the <SEP> matrix <SEP> 11 <SEP> to
<tb> using <SEP> of a <SEP> punch <SEP> 15 <SEP> equipped with <SEP> at <SEP> its <SEP> end
<tb> before <SEP> of a <SEP> blade <SEP> or <SEP> spacer <SEP> element
<tb> thin <SEP> 16, <SEP> which <SEP> is <SEP> arranged <SEP> to <SEP> penetrate <SEP> between
<tb> the <SEP> wings <SEP> 13 <SEP> of <SEP> the nut <SEP> and <SEP> for <SEP> the <SEP> space
<tb> so <SEP> appropriately.

   <SEP> It <SEP> can <SEP> then <SEP> be suitable,
<tb> well <SEP> than <SEP>, this <SEP> is not <SEP> <SEP> not <SEP> absolutely <SEP> necessary,
<tb> of <SEP> compress <SEP> the <SEP> blank <SEP> of <SEP> the. <SEP> fi-. <SEP> 5 <SEP> of <SEP> way
<tb> to <SEP> the <SEP> shape <SEP> and <SEP> to <SEP> make <SEP> more <SEP> dense <SEP> the <SEP> metal
<tb> of <SEP>, yoke <SEP> 14.

   <SEP> This <SEP> can <SEP> be <SEP> carried out <SEP> by <SEP> exerting <SEP> a <SEP> pressure <SEP> high <SEP> on <SEP> the <SEP> punch < SEP> 1
<tb> and <SEP> forcing <SEP> to <SEP> enter <SEP> plus <SEP> before <SEP> in <SEP> the
<tb> matrix <SEP> 11, <SEP> the <SEP> metal <SEP> of the <SEP> blank <SEP> <SEP> finding <SEP> constrained <SEP> to <SEP> to <SEP> spread <SEP> in <SEP> the <SEP> hollows <SEP> of <SEP> the
<tb> matrix, <SEP> this <SEP> which <SEP> squares <SEP> the <SEP> yoke <SEP> 14 <SEP> in a <SEP> way <SEP> corresponding <SEP> to the <SEP > other <SEP> sides <SEP> of <SEP> nut
<tb> and <SEP> compress <SEP> into <SEP> same <SEP> time <SEP> the <SEP> metal <SEP> of the <SEP> yoke.
<tb> the <SEP> structure <SEP> of <SEP> this <SEP> metal <SEP> being <SEP> thus <SEP> rendered
<tb> plus <SEP> dense <SEP> and <SEP> improved,

   <SEP> like <SEP> represented <SEP> in
<tb> 17 <SEP> in <SEP> les-fig. <SEP> 9 <SEP> and <SEP> 10. <SEP> During <SEP> this <SEP> compression <SEP> of the <SEP> blank <SEP> in <SEP> the. <SEP> matrix, <SEP> the. <SEP> tab
<tb> spacing <SEP> 16 <SEP> of the <SEP> punch <SEP> maintains <SEP> the
<tb> wings <SEP> 13 <SEP> of the <SEP> blank <SEP> separated. <SEP> The <SEP> blank <SEP> thus <SEP> worked <SEP> can <SEP> then <SEP> be <SEP> ejected <SEP> out of <SEP> of <SEP> the <SEP> my trice <SEP> to <SEP> using <SEP> from <SEP> any <SEP> device <SEP> appropriate, <SEP> not
<tb> represented, <SEP> and <SEP> present <SEP> the appearance <SEP> represented <SEP> at
<tb> the <SEP> fig. <SEP> 7.

   <SEP> On <SEP> drills <SEP> then <SEP> the <SEP> wings <SEP> 13 <SEP> for
<tb> constitute <SEP> an appropriate <SEP> cylindrical <SEP> opening <SEP> <SEP> which <SEP> is <SEP> tapped <SEP> -., <SEP> any <SEP> way <SEP> appropriate. <SEP> Finally, <SEP> @ .n <SEP> moves <SEP> slightly.
<tb> the <SEP> wings <SEP> 13, <SEP> 13 <SEP> of <SEP> the nut <SEP> one <SEP> by <SEP> report
<tb> to <SEP> the other, <SEP> the <SEP> external <SEP> ends <SEP> or <SEP> free <SEP> of
<tb> these <SEP> wings <SEP> being <SEP> <B> of </B> <SEP> preference <SEP> slightly <SEP> rap close <SEP> one <SEP> of <SEP> l 'other <SEP> as <SEP> represented
<tb> it <SEP> the <SEP> fig. <SEP> 10, <SEP> .ce <SEP> which <SEP> has <SEP> for <SEP> <SEP> effect of <SEP> misalign
<tb> slightly.

   <SEP> le-, <SEP> openings <SEP>, <SEP> wings <SEP> 13, <SEP> 13. <SEP> II
<tb> in <SEP> results in <SEP> that <SEP> lonsqu'on, <SEP> screws <SEP> the element, ùrou <SEP> On <SEP> lin
<tb> bolt <SEP> 18, <SEP> the <SEP> wings <SEP> 1.3, <SEP> 1 <SEP> 3 <SEP> deviate <SEP> One <SEP> from
<tb> the other <SEP> comine <SEP> represented <SEP> <B> il, </B> <SEP> the <SEP> fig. <SEP> 11 <SEP> for
<tb> bring <SEP> their>, <SEP> openings <SEP> to.

   <SEP> alignment, <SEP> shouted
<tb> clue, <SEP> by <SEP> continuation <SEP> of <SEP> the elasticity <SEP> of the <SEP> metal, dri <SEP> yoke
<tb> 1..1, <SEP> the <SEP> wings <SEP> 13, <SEP> 13 <SEP> get <SEP> stuck <SEP> on <SEP> the <SEP> bolt
<tb> and <SEP> prevent <SEP> thus <SEP> from <SEP> turn <SEP> under <SEP> a.etioii
<tb> <SEP> vibrations <SEP> or <SEP> of <SEP> shocks, <SEP> all <SEP> in <SEP> him <SEP> allowing <SEP> to be <SEP> screwed <SEP > or <SEP> unscrewed <SEP> on <SEP> the <SEP> bolt by exerting sufficient force on it using a tightening wrench, for example.



  As specified above and as shown in particular in FIGS. 8 and 9, the grain of the metal of the finished nut is oriented from the outer end of: each of the wings 18, 18 towards the yoke 14, then across this yoke, substantially at right angles to the line . around which 1-th nut blank a. been folded.

   As a result, bending the blank to form the nut does not crack or kiss the metal as would be the case if the grain of said metal extended in the direction of the fold line of the blank. When the grain of the metal is oriented as described, the nuts are found to retain their elasticity over a long period of time and that, even when frequently lifted and replaced, the metal of the yoke did.

    not or has little tendency to break or lose elasticity as in previous constructions.
EMI0003.0021
  
    In <SEP> addition, <SEP> in <SEP> working <SEP> and <SEP>. Increasing
<tb> the, <SEP> density <SEP> of the <SEP> metal <SEP> of the <SEP> yoke <SEP> 14, <SEP> as <SEP> it <SEP> is
<tb> advantageous <SEP> -of <SEP> the <SEP> do, <SEP> the <SEP> structure <SEP> of the <SEP> metal
<tb> is <SEP> found <SEP> improved <SEP> and <SEP> made <SEP> more <SEP> elastic,
<tb> of <SEP> so <SEP> that <SEP> the nut <SEP> keeps <SEP> during <SEP> a <SEP> period <SEP> of <SEP> time <SEP> almost <SEP> undefined <SEP> his <SEP> power
<tb> key <SEP> gets <SEP> stuck <SEP> on <SEP> a <SEP> bolt,

   <SEP> same <SEP> after <SEP> be
<tb> remained <SEP> for a long time <SEP> in <SEP> position, <SEP> and <SEP> this <SEP> .a.ugmen tation <SEP> ..of <SEP> the elasticity <SEP> and < SEP> of <SEP> the <SEP> resistor <SEP> of
<tb> metal <SEP> at, <SEP> location <SEP> of <SEP> <B> (1 </B> <SEP> yoke <SEP> makes <SEP> possible <SEP> of
<tb> mount <SEP> the nut <SEP> on <SEP> a <SEP> bolt <SEP> and <SEP> -de <SEP> the <SEP> by removing <SEP> from a <SEP > way <SEP> repeated <SEP> without <SEP> influencing <SEP> by
<tb> none <SEP> way <SEP> its <SEP> efficiency <SEP> like <SEP> nut <SEP> key
<tb> blocking.
<tb> On <SEP> can <SEP> so <SEP> get, <SEP> from <SEP> this <SEP> way, <SEP> a
<tb> 6 <SEP> nut of <SEP> blocking <SEP>:

  which <SEP> did. <SEP> not <SEP> in <SEP> a large <SEP>
<tb> measure <SEP> the <SEP> faults <SEP> presented <SEP> up to <SEP> this <SEP> day
<tb> for <SEP> the <SEP> nuts <SEP> of <SEP> this <SEP> kind; <SEP> an established <SEP> nut <SEP>
<tb> by <SEP> the <SEP> method <SEP> described <SEP> plus <SEP> high <SEP> is <SEP> extremely <SEP> efficient <SEP> and. <SEP> fulfills <SEP> in a <SEP> way <SEP> satisfying <SEP> the, <SEP> function <SEP> ii, <SEP> which <SEP> it <SEP> is <SEP> intended.

 

Claims (1)

REVENDICATIONS I Ecrou de blocage du genre comportant deux :ailes superposées - et reliées entre elles par un joug, ces ailes présentant des ouvertures taraudées. et légèrement désa, lignées, de façon que lorsqu'on visse un boulon dans les ouvertures, il se coince dans le :conduit taraudé déformé, ce qui verrouille l'écrou sur le boulon, écrou ca ractérisé en :ce qu'il .a été formé par pliage :d'un flan mét'a'llique en un métal façonné de manière à présenter un grain allongé, orienté dans une -direction don née, le pliage ayant été effectué suivant une ligne : CLAIMS I Locking nut of the type comprising two: superimposed wings - and interconnected by a yoke, these wings having threaded openings. and slightly disa, lined, so that when screwing a bolt in the openings, it gets stuck in the: deformed threaded conduit, which locks the nut on the bolt, nut ca ractérisé in: what it. has. was formed by folding: of a met'a'llic blank in a metal shaped so as to present an elongated grain, oriented in a given direction, the folding having been effected along a line: disposée transversalement à, la dite direction. II Procédé pour fabriquer un écrou -de blo cage selon la- revendicatiôn I, suivant le quel, à l'aide d'un métal façonné de ma nière à présenter un .grain allongé orienté dans .une :direction donnée, on forma un flan à grain orienté d'une extrémité vers l'autre du flan, .on plie le flan suivant une ligne disposée en travers de la direc tion du grain @du métal pour produire un :corps comportant deux ailes superposées jointes par un joug, on .aplatit ce :corps de façon à lui donner l'épaisseur que doit posséder l'écrou fini, perce l'écrou pour former le trou requis, taraude : arranged transversely to said direction. II Process for manufacturing a locking nut according to claim I, according to which, using a metal shaped so as to present an elongated grain oriented in a given direction, a blank was formed With grain oriented from one end of the blank to the other, the blank is folded along a line disposed across the direction of the grain @du metal to produce a body comprising two superimposed wings joined by a yoke, on. flattens this: body so as to give it the thickness that the finished nut must have, drills the nut to form the required hole, taps: ce trou, et plie légèrement les ailes l'une vers l'aut!e .. pour .désa.lign.er les ouvertures. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication II, ca- ra=ei-érisé par le fait .que, après avoir donné au flan la forme ,d'un corps co.m- porta,nt deux ,ailes superposées jointes par un joug, on comprime ce corps : this hole, and slightly bend the wings one towards the other ... to .desa.line the openings. SUB-CLAIMS 1 Method according to claim II, ca- ra = ei-erized in that, after having given the blank the shape, a body co.m- porta, nt two, superimposed wings joined by a yoke , we compress this body: dans une matrice pour le façonner tout en interpo sant entre .les .ailes dudit corps, pendant cette compression, un dispositif d'espace ment. 2 Procédé suivant la revendication II et la sous-revendication 1. ,caractérisé par le fait que le métal est travaillé à l'endroit du joug pour.augmenter la, densité .dudit métal -et améliorer sa structure. in a die to shape it while interposing between .les .ions .ions of said body, during this compression, a space device ment. 2 A method according to claim II and sub-claim 1., characterized in that the metal is worked at the location of the yoke to.increase the, density .dudit metal -and improve its structure. d Procédé suivant la revendicatipn II et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le métal du joug reliant les deux ailes du flan est -comprimé et rendu plus dense en exerçant, une pression sur le flan pendant qu'il est emprisonné dans la matrice. d Process according to Claim II and sub-claims 1 and 2, characterized in that the metal of the yoke connecting the two wings of the blank is compressed and made more dense by exerting pressure on the blank while it is trapped in the matrix.
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