CH181320A - Assembly device comprising at least one non-detachable expandable nut and method for its manufacture. - Google Patents

Assembly device comprising at least one non-detachable expandable nut and method for its manufacture.

Info

Publication number
CH181320A
CH181320A CH181320DA CH181320A CH 181320 A CH181320 A CH 181320A CH 181320D A CH181320D A CH 181320DA CH 181320 A CH181320 A CH 181320A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
nut
turns
tapping
threaded rod
diameter
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Inventor
Launay Maurice Bourdon De
Original Assignee
Launay Maurice Bourdon De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Launay Maurice Bourdon De filed Critical Launay Maurice Bourdon De
Publication of CH181320A publication Critical patent/CH181320A/en

Links

Landscapes

  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)

Description

  

  Dispositif d'assemblage comprenant au moins un écrou dilatable     ludesserrable     et procédé pour sa fabrication.    La présente invention comprend un dis  positif d'assemblage comprenant au moins  un écrou     dilatable        indesserrable    et un pro  cédé pour la fabrication de ce dispositif.  



  Le dispositif suivant l'invention est ca  ractérisé en ce que cet écrou est constitué  par un fil métallique enroulé en hélice de  façon     Ïz    former au repos des spires jointives,  la paroi intérieure étant taraudée et une  gorge étant pratiquée extérieurement sur la  partie médiane de l'écrou, de façon à ce que  cette partie médiane ait une élasticité un  peu plus grande que les parties extrêmes for  mant tête et base de l'écrou et qui sont fa  çonnées pour permettre de saisir l'une d'elles  avec un outil pour le serrage et le desserrage  de l'écrou.  



  Le procédé suivant l'invention est carac  térisé en ce que, pour     fabriquer    l'écrou, on  enroule un fil métallique en hélice de façon  à former des spires jointives, on taraude la  paroi intérieure du     corps    ainsi obtenu et' on    pratique une gorge extérieurement, sur la  partie médiane de cet écrou.  



  Le fil métallique employé peut avoir  toute section appropriée; pourtant, afin d'ob  tenir des spires bien jointives, tant à l'exté  rieur qu'à l'intérieur, on emploiera, de pré  férence, un fil à section trapézoïdale, tel que  représenté à la     fig.    1; fil, qui après enrou  lement sur champ, sur le mandrin, prend une  section rectangulaire ou     approximativement     rectangulaire, comme montré à la     fig.    2.  



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemples, plusieurs formes d'exécution du  dispositif. On décrira ci-après, également à  titre d'exemples, diverses manières de mettre  en     aeuvre    le procédé.  



  La     fig.        â    est une vue en coupe verticale  d'un écrou constituant une première forme  d'exécution;  La     fig.    4 montre cet écrou après tarau  dage;      La     fig.    5 montre une vue en plan (le  l'écrou;  Les     fig.    6 et 7 représentent deux autres  formes d'exécution du dispositif, formées par  l'association d'un écrou tel que celui consti  tuant la première forme d'exécution et     d'uu     organe le rendant inviolable.  



  L'écrou représenté, au lieu d'être décol  leté dans la masse comme les écrous ordinai  res, est constitué par un fil de métal, de  section appropriée, comme indiqué ci-dessus,  enroulé sur champ autour d'un mandrin,  ayant comme diamètre celui du trou que l'on  aurait eu à percer dans la barre de métal  pour faire un écrou ordinaire. Le diamètre  extérieur de l'écrou dépendra     naturellement     de la section du fil employé dont les dimen  sions correspondront à la grosseur de l'écrou  que l'on veut obtenir; on obtiendra ainsi une  sorte de tube légèrement flexible, présentant,  en quelque sorte, l'aspect d'un ressort à bou  din à spires bien jointives.  



  Afin de donner plus d'élasticité à la par  tie médiane de la pièce ainsi obtenue, on di  minuera un peu la largeur des spires mé  dianes en y creusant une gorge circulaire,  comme indiqué en I à la     fig.    3.  



  Les parties 2 et 3 formant tête et em  base de l'écrou, seront soit moletées, soit tail  lées à six (ou huit) pans comme représenté,  comme un écrou ordinaire, soit taillées à  deux pans parallèles, soit     pourvues    de deux  trous borgnes sur la face supérieure, la base  étant, dans ce cas, de préférence taillée à  pans; le taraudage est ensuite fait, de pré  férence, avec un taraud demi-conique à lon  gue tige dit: "taraud à enfilade", de façon  à n'avoir pas à revenir en arrière pour re  tirer le taraud de l'écrou, ce taraudage étant  effectué dans le sens de l'enroulement des  spires.  



  On comprend que si un tel écrou est vissé  sur une tige filetée, d'un diamètre légère  ment plus fort, par exemple de quelques  dixièmes de millimètres, que le taraud ayant  servi à fileter l'écrou, la tige filetée ne  pourra pénétrer dans l'écrou qu'en le dila  tant de quelques dixièmes de millimètres    qu'elle a en plus et si on essaie alors de le  dévisser comme un écrou ordinaire, cette     ma-          n#uvre    sera impossible, car elle aura pour  effet de serrer d'autant plus énergiquement  ses spires sur la tige, que l'effort exercé sera  plus grand; on ne pourra y arriver qu'en  agissant seulement sur la ou les spires 3 for  mant la base de l'écrou- cri forçant les spires  à s'écarter, de proche en proche de la tige  filetée, lui permettant ainsi de se dégager.  



  Pour visser cet écrou, on pourra opérer  comme pour un écrou ordinaire; toutefois, il  sera préférable de n'agir que sur la tête 2,  ce qui rend le vissage plus facile; par con  tre, pour le dévisser, il est absolument néces  saire d'agir sur la base 3, comme     indiqué     ci-dessus; si l'on agissait sur la ou les spires  médianes, il serait impossible de faire tour  ner l'écrou aussi bien dans un sens que dans  l'autre; c'est pour cette raison qu'il y a lieu  de ménager la gorge I dans la partie mé  diane de l'écrou, tant pour donner plus d'é  lasticité aux spires de cette partie médiane.

    comme il a été dit plus haut, que pour évi  ter que la clé n'agisse sur ces spires en ser  rant ou desserrant l'écrou; il y a lieu de  signaler que cet écrou n'a besoin que d'être  vissé à fond sans avoir à le bloquer, le     blo-          quage    n'aurait pour effet que de tendre à  déformer les spires, ce qui diminuerait son  adhérence à la tige;     cette    nécessité de ne  pas bloquer cet écrou a conduit à lui don  ner un aspect extérieur nettement différent  des écrous ordinaires, pour qu'on ne soit pas  enclin à vouloir le     manoeuvrer    comme     ceux-          ci,        notamment    par la présence de la gorge I.  



  Cet écrou devra être serré sur une ron  delle lisse et non pas sur une rondelle     Gro-          wer;    pour prévenir le matage, on pourra pla  cer entre la rondelle et la pièce à serrer une  rondelle de parchemin ou de toute autre ma  tière fibreuse assez mince; employé comme  contre-écrou, il y aura en outre avantage à  interposer une rondelle lisse entre les deux  écrous.  



  Il y aura lieu d'utiliser pour le vissage  et le dévissage une clé plate afin de n'agir  que sur la tête ou la base de l'écrou; on peut           utiliser-    également une clé tubulaire, dont  l'une des extrémités servira à agir sur la  base pour le dévissage et l'autre extrémité  munie d'une portée intérieure, ne pourra  agir que sur la tête pour le vissage; si l'é  crou était appelé à supporter de très grandes  efforts de traction tendant à le disloquer en  faisant chevaucher les spires sur les filets  de la tige filetée, on pourrait adjoindre à  l'écrou une chemise extérieure ou une ron  delle emboutie qui s'opposerait à ce     chevau-          chement.des    spires.

   L'adjonction d'une ron  delle emboutie en forme de     cuvette    4     (fig.    6)  autour de la base ou d'une chemise 5     (fig.    7)  entourant l'écrou, en métal mou ou en acier,  rendra celui-ci inviolable puisqu'on ne peut  le dévisser qu'en agissant sur sa base et que  pour atteindre cette base, il faudrait détério  rer ou briser la cuvette ou la     chemise.     



  Si en plus de l'effort à supporter en  traction, la tige filetée doit supporter un  effort tendant à, la dévisser (comme l'axe  de la pédale droite d'une bicyclette qui de  mande à être fileté en pas à gauche pour ne  pas se dévisser constamment), il y aura,  avantage dans ce cas à donner aux spires  de l'écrou un enroulement en sens inverse  du taraudage, c'est-à-dire de droite à gauche  si la vis est filetée en pas à droite et de  gauche à droite, si elle est filetée en pas à  gauche.  



  On devra alors pour le visser agir, dans  ce cas, sur la spire inférieure de l'écrou et  sur la spire supérieure pour le dévisser, soit  l'inverse de la     manoeuvre    indiquée plus haut  lorsque les spires de l'écrou ont le même  sens d'enroulement que les filets de la tige;  dans ce cas, on pourra énergiquement blo  quer l'écrou sans aucune crainte de le défor  mer comme cela risquerait de se produire  dans le premier cas envisagé, c'est-à-dire  lorsque l'on devait agir sur la tête de l'écrou  pour le visser.  



  Pour obtenir un contact parfait des filets  de la tige et de l'écrou sans avoir à crain  dre qu'ils ne soient en contact que par leurs  sommets, le taraudage pourra être effectué  avec     un.    taraud à filets pleins au lieu d'un    taraud à filets réduits d'un huitième comme  il est d'usage de le faire et l'écrou sera alésé  à un diamètre légèrement plus fort que     celui     du noyau de la tige filetée; on pourrait  aussi employer un taraud spécial dont les  flancs des filets deviendraient parallèles en  tre eux sur quelques dixièmes de millimètres  de leur sommet et présenteraient à leur som  met une section carrée, ou une section car  rée à, angles     abattus,    ce sommet pourrait  aussi être arrondi;

   ces tarauds auraient l'a  vantage de ne pouvoir s'engager entre les  spires de l'écrou pendant le taraudage lors  que leur enroulement est de même sens que  le filetage.  



  Ces divers tarauds auraient aussi l'avan  tage de créer au sommet des filets un     espace     libre pour recevoir les limailles ou autres  corps étrangers qui pourraient s'opposer à  la bonne adhérence des flancs des filets de  la tige et de l'écrou.  



  Au lieu de tarauder l'écrou à un dia  mètre plus faible de quelques dixièmes de  millimètres, on gagnerait en précision en le  taraudant au diamètre exact, puis en rédui  sant le diamètre après le taraudage, en ser  rant les spires sur un mandrin plus faible,  ou encore en maintenant l'écrou dilaté pen  dant le taraudage et en le laissant revenir  à un plus faible diamètre par son élasticité.  



  La tige, en y pénétrant, ramènerait les  filets à leur position normale et les filets  de la. tige et de l'écrou auraient ainsi un  meilleur contact que celui qu'ils peuvent  avoir lorsque l'écrou a simplement été ta  raudé à un plus faible diamètre.  



  Le corps de l'écrou est susceptible de se  dilater dans ses deux dimensions, c'est-à-dire  en diamètre et en hauteur, par conséquent,  de réagir par son élasticité, normalement et  parallèlement à son axe, et cela simultané  ment.  



  Le     premier    de ces effets a seul été uti  lisé en taraudant l'écrou à un diamètre plus  faible de quelques dixièmes de millimètres  que celui de la tige filetée, le second pourra  l'être simultanément en employant un taraud  d'un pas légèrement inférieur aussi à     celui.         de la tige filetée, différence assez faible pour  être presque négligeable, lorsqu'elle est con  sidérée sur deux ou trois filets (soit l'épais  seur d'une spire) et     cependant    suffisante  pour que les spires ne puissent plus rester  jointives lorsque les filets de l'écrou devront  épouser ceux de la tige filetée.  



  Les spires réagissent alors parallèlement  à son axe et cette action s'ajoutera à celle  déjà obtenue dans le sens du diamètre.  



  Par suite, la souplesse, l'instantanéité et  l'énergie du serrage normal à l'axe se trou  veront accrues également du fait que les spi  res n'étant plus absolument jointives, aucun  frottement n'entravera plus leur réaction.  



  Pour une tige filetée au diamètre de  8 mm et au pas de 1,25 mm, par exemple,  on taraudera l'écrou à 7,8 mm et on don  nera au pas 1,20     ià    1,22     mm.     



  Ces deux réactions, l'une normale, l'au  tre parallèle à l'axe pouvant suffire à assu  rer, isolément,     l'indesserrabilité    de l'écrou,  pourront évidemment être utilisées soit seu  les, soit simultanément de préférence.  



  Les écrous dilatables     indesserrables    dé  crits ci-dessus présentent les avantages sui  vants:  La-trépidation est sans effet sur eux;  Leur     vissage    et leur dévissage ne néces  sitent aucun effort puisqu'il n'est pas néces  saire de les bloquer;  Comme ils ne nécessitent aucune pièce  accessoire     pou."r    assurer leur     indesserrabilité,     ils peuvent être établis dans les plus petites  dimensions;  Ils permettent d'employer des pas plus  forts dans les cas où l'on utilise d'habitude  des pas fins pour rendre l'écrou moins sujet  à se     désserrer.     



  La rouille ne peut les bloquer, car leur       élasticité    la disloque aussitôt qu'on les des  serre.  



  Employés comme contre-écrous, ils blo  quent d'une façon absolue les écrous en ser  vice sujets à se desserrer.  



  Bien entendu, le     nombre    des spires     ac-          croit    proportionnellement, dans certaines li  mites, les qualités de l'écrou, mais à deux    spires seulement     il    donne déjà un très bon  résultat.  



  L'écrou peut être rendu inviolable par  l'adjonction d'une rondelle emboutie métal  lique entourant sa base ou d'une chemise  métallique l'entourant sur tout ou partie de  sa hauteur.  



  Tous ces divers modèles, faits en acier  trempant gagneraient en élasticité, en sou  plesse et en résistance, en recevant après usi  nage une trempe appropriée.



  Assembly device comprising at least one expandable nut and a method for its manufacture. The present invention comprises an assembly device comprising at least one indestructible expandable nut and a process for the manufacture of this device.



  The device according to the invention is characterized in that this nut is constituted by a metal wire wound in a helix so as to form, at rest, contiguous turns, the inner wall being threaded and a groove being made externally on the middle part of the 'nut, so that this middle part has a somewhat greater elasticity than the end parts forming the head and base of the nut and which are shaped to allow one of them to be gripped with a tool for tightening and loosening the nut.



  The method according to the invention is characterized in that, to manufacture the nut, a metal wire is wound in a helix so as to form contiguous turns, the inner wall of the body thus obtained is tapped and a groove is made on the outside. , on the middle part of this nut.



  The metal wire used can have any suitable section; however, in order to obtain well-joined turns, both on the outside and on the inside, a wire with a trapezoidal section, as shown in FIG. 1; wire, which after winding on the field, on the mandrel, takes a rectangular or approximately rectangular section, as shown in fig. 2.



  The appended drawing represents, by way of examples, several embodiments of the device. Various ways of carrying out the process will be described below, also by way of example.



  Fig. â is a vertical sectional view of a nut constituting a first embodiment; Fig. 4 shows this nut after threading; Fig. 5 shows a plan view (the nut; Figs. 6 and 7 show two other embodiments of the device, formed by the association of a nut such as that constituting the first embodiment and of an organ making it inviolable.



  The nut shown, instead of being unglued in the mass like ordinary nuts, is constituted by a metal wire, of appropriate section, as indicated above, wound on the field around a mandrel, having as diameter that of the hole that we would have had to drill in the metal bar to make an ordinary nut. The outside diameter of the nut will naturally depend on the section of the wire used, the dimensions of which will correspond to the size of the nut that is to be obtained; we will thus obtain a kind of slightly flexible tube, having, in a way, the appearance of a coil spring with tightly joined turns.



  In order to give more elasticity to the median part of the part thus obtained, the width of the median turns will be reduced a little by hollowing out a circular groove therein, as indicated at I in fig. 3.



  The parts 2 and 3 forming the head and the base of the nut, will be either knurled or tailed with six (or eight) sides as shown, like an ordinary nut, or cut with two parallel sides, or provided with two blind holes on the upper face, the base being, in this case, preferably cut with sides; tapping is then done, preferably, with a semi-conical tap with a long shank called: "threaded tap", so as not to have to go back to pull the tap from the nut, this tapping being performed in the direction of winding of the turns.



  It will be understood that if such a nut is screwed onto a threaded rod, with a slightly larger diameter, for example a few tenths of a millimeter, than the tap having served to thread the nut, the threaded rod will not be able to penetrate into the 'nut that dilates it by so many tenths of a millimeter that it has in addition and if we then try to unscrew it like an ordinary nut, this operation will be impossible, because it will have the effect of tightening the more energetically its turns on the rod, the greater the force exerted; this can only be achieved by acting only on the coil or turns 3 forming the base of the nut forcing the turns to move away from the threaded rod step by step, thus allowing it to disengage.



  To screw this nut, we can operate as for an ordinary nut; however, it will be preferable to act only on head 2, which makes screwing easier; on the other hand, to unscrew it, it is absolutely necessary to act on base 3, as indicated above; if one acted on the median coil (s), it would be impossible to turn the nut both in one direction and the other; it is for this reason that it is necessary to spare the groove I in the middle part of the nut, so much to give more elasticity to the turns of this middle part.

    as stated above, that to prevent the key from acting on these turns by tightening or loosening the nut; it should be noted that this nut only needs to be screwed in fully without having to block it, the blocking would only have the effect of tending to deform the turns, which would reduce its adhesion to the rod; this need not to block this nut has led to give it an external appearance distinctly different from ordinary nuts, so that we are not inclined to want to operate it like these, in particular by the presence of the groove I.



  This nut must be tightened on a smooth washer and not on a Gro- wer washer; to prevent matting, a washer of parchment or any other fairly thin fibrous material may be placed between the washer and the part to be clamped; used as a lock nut, it will also be advantageous to interpose a smooth washer between the two nuts.



  It will be necessary to use for screwing and unscrewing a flat spanner in order to act only on the head or the base of the nut; one can also use a tubular key, one of the ends of which will act on the base for unscrewing and the other end provided with an internal bearing surface, can only act on the head for screwing; if the nut were called upon to withstand very large tensile forces tending to dislocate it by overlapping the turns on the threads of the threaded rod, we could add to the nut an outer sleeve or a stamped ron delle which s' would oppose this overlap with turns.

   The addition of a ron delle stamped in the shape of a bowl 4 (fig. 6) around the base or a sleeve 5 (fig. 7) surrounding the nut, made of soft metal or steel, will make it inviolable since it can only be unscrewed by acting on its base and that to reach this base, the bowl or the jacket would have to be damaged or broken.



  If in addition to the force to be supported in traction, the threaded rod must withstand a force tending to unscrew it (like the axis of the right pedal of a bicycle which requires to be threaded in steps to the left so as not to unscrewing constantly), it will be advantageous in this case to give the turns of the nut a winding in the opposite direction of the tapping, that is to say from right to left if the screw is threaded in pitch to the right and from left to right, if it is threaded in left-hand pitch.



  To screw it on, in this case, act on the lower turn of the nut and on the upper turn to unscrew it, i.e. the reverse of the maneuver indicated above when the turns of the nut have the same direction winding as the threads of the rod; in this case, the nut can be energetically blocked without any fear of defor ming it, as might happen in the first case considered, that is to say when it was necessary to act on the head of the nut to screw it on.



  To obtain perfect contact between the threads of the rod and the nut without having to worry that they are only in contact at their tops, tapping can be carried out with a. solid-thread tap instead of one-eighth thread tap as is customary and the nut will be reamed to a diameter slightly larger than that of the threaded rod core; we could also use a special tap whose flanks of the threads would become parallel to each other for a few tenths of a millimeter from their top and present at their top a square section, or a square section at cut angles, this top could also be round;

   these taps would have the advantage of not being able to engage between the turns of the nut during tapping when their winding is in the same direction as the thread.



  These various taps would also have the advantage of creating a free space at the top of the threads to receive filings or other foreign bodies which could oppose the good adhesion of the sides of the threads of the rod and of the nut.



  Instead of tapping the nut to a diameter that is a few tenths of a millimeter smaller, it would be more precise by tapping it to the exact diameter, then by reducing the diameter after tapping, by tightening the turns on a weaker mandrel. , or by keeping the nut dilated during tapping and letting it return to a smaller diameter due to its elasticity.



  The rod, entering it, would return the fillets to their normal position and the fillets to the. rod and nut would thus have better contact than they can get when the nut has simply been tapped to a smaller diameter.



  The body of the nut is capable of expanding in its two dimensions, that is to say in diameter and in height, therefore, to react by its elasticity, normally and parallel to its axis, and that simultaneously.



  The first of these effects has only been used by tapping the nut to a diameter a few tenths of a millimeter smaller than that of the threaded rod, the second can be used simultaneously by using a tap with a slightly smaller pitch as well. to the one. of the threaded rod, a difference small enough to be almost negligible, when it is considered on two or three threads (i.e. the thickness of a turn) and yet sufficient so that the turns can no longer remain contiguous when the threads of the nut must match those of the threaded rod.



  The turns then react parallel to its axis and this action will be added to that already obtained in the direction of the diameter.



  As a result, the flexibility, the instantaneity and the energy of the clamping normal to the axis will also be increased due to the fact that the turns no longer being absolutely contiguous, no friction will no longer hinder their reaction.



  For a threaded rod with a diameter of 8 mm and a pitch of 1.25 mm, for example, we will thread the nut to 7.8 mm and we will give the pitch 1.20 i to 1.22 mm.



  These two reactions, one normal, the other parallel to the axis being sufficient to ensure, in isolation, the non-lockability of the nut, can obviously be used either alone or preferably simultaneously.



  The indivisible expandable nuts described above have the following advantages: The trepidation has no effect on them; Their screwing and unscrewing do not require any effort since it is not necessary to block them; As they do not require any accessory part to ensure their indestructibility, they can be established in the smallest dimensions; They allow the use of stronger pitches in cases where fine pitches are usually used to make the nut less prone to loosen.



  Rust cannot block them, because their elasticity breaks it up as soon as they are squeezed.



  Used as locknuts, they absolutely lock nuts in service subject to loosening.



  Of course, the number of turns increases proportionally, within certain limits, the qualities of the nut, but with only two turns it already gives a very good result.



  The nut can be made inviolable by adding a stamped metal washer surrounding its base or a metal jacket surrounding it over all or part of its height.



  All these various models, made of hardened steel, would gain in elasticity, flexibility and resistance, receiving after machining an appropriate hardening.

 

Claims (1)

REVENDICATIONS I Dispositif d'assemblage comprenant au moins un écrou dilatable indesserrable, caractérisé en ce que ce écrou est consti tué par un fil métallique enroulé en hélice de façon à former au repos des spires jointives, la paroi intérieure étant taraudée et une gorge étant pratiquée extérieurement sur la partie médiane de l'écrou, de façon à ce que cette partie médiane ait une élasticité un peu plus grande que les parties extrêmes formant tête et base de l'écrou et qui sont façon nées pour permettre de saisir l'une d'elles avec un outil pour le serrage et le desser rage de l'écrou. CLAIMS Assembly device comprising at least one non-detachable expandable nut, characterized in that this nut is constituted by a metallic wire wound in a helix so as to form contiguous turns at rest, the inner wall being threaded and a groove being made externally on the median part of the nut, so that this median part has a somewhat greater elasticity than the end parts forming the head and base of the nut and which are formed to allow one to grip one of the nuts. 'them with a tool for tightening and loosening the nut. II Procédé pour la fabrication d'un disposi tif suivant la revendication I, caractérisé en ce que, pour fabriquer l'écrou, on en roule un fil métallique en hélice de fa çon à former des spires jointives, on ta raude la paroi intérieure du corps ainsi obtenu et on pratique une gorge exté rieurement sur la partie médiane de cet écrou. SOUS-REVENDICATIONS: 1 Dispositif selon la revendication I, ca ractérisé en ce que le taraudage est de même sens que l'enroulement des spires. 2 Dispositif selon la revendication I, ca ractérisé en ce que le taraudage est de sens inverse à celui de l'enroulement des spires. 3. II Process for the manufacture of a device according to claim I, characterized in that, in order to manufacture the nut, a metal wire is rolled in a helix so as to form contiguous turns, the inner wall of the body thus obtained and a groove is made externally on the middle part of this nut. SUB-CLAIMS: 1 Device according to claim I, ca ractérisé in that the tapping is in the same direction as the winding of the turns. 2 Device according to claim I, ca acterized in that the thread is in the opposite direction to that of the winding of the turns. 3. Dispositif selon la revendication I, ca ractérisé en ce que le diamètre intérieur de l'écrou est légèrement inférieur à ce lui de la tige filetée sur laquelle il doit être vissé, de façon à ce que la tige file tée ne puisse pénétrer dans l'écrou qu'en forçant ses spires à s'ouvrir légèrement. 4 Dispositif selon la revendication I, ca ractérisé en ce que l'écrou est taraudé suivant un pas légèrement inférieur à ce lui de la tige filetée sur laquelle cet écrou doit être vissé, de façon que la tige filetée ne puisse pénétrer dans l'écrou qu'en forçant les spires à s'écarter les unes des autres, ces spires agissant ainsi dans le sens axial. Device according to Claim I, characterized in that the internal diameter of the nut is slightly smaller than that of the threaded rod onto which it is to be screwed, so that the threaded rod cannot penetrate into it. nut that by forcing its turns to open slightly. 4 Device according to claim I, ca acterized in that the nut is threaded at a pitch slightly less than that of the threaded rod on which this nut must be screwed, so that the threaded rod cannot enter the nut that by forcing the turns to move away from each other, these turns thus acting in the axial direction. 5 Dispositif selon la revendication I, carac térisé en outre en ce qu'il comporte, asso cié à l'écrou, pour rendre ce dernier in violable, une rondelle métallique embou tie formant cuvette entourant au moins la base de l'écrou et maintenue en place par le vissage de l'écrou et formant che mise protectrice autour de l'écrou. 6 Dispositif selon la revendication I, carac térisé en outre en ce qu'il comprend, as sociées à l'écrou, une rondelle métallique lisse et une rondelle mince en matière fibreuse, pour empêcher le matage. 5 Device according to claim I, further charac terized in that it comprises, associated with the nut, to make the latter in violable, a metal washer embed tie forming a bowl surrounding at least the base of the nut and held in place by screwing the nut and forming a protective plug around the nut. 6 Device according to claim I, further charac terized in that it comprises, together with the nut, a smooth metal washer and a thin washer of fibrous material, to prevent matting. 7 Procédé selon la revendication II, carac- térisé en ce que le taraudage est effectué avec un taraud à filets pleins, au lieu de tarauds à filets réduits d'un huitième comme il est d'usage, et en ce que l'alé sage est effectué à un diamètre légère ment plus fort que celui du noyau de la tige filetée sur laquelle l'écrou est des tiné à être vissé. 8 Procédé suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que le taraudage est effec tué avec un taraud dont les filets prolon gés par une section carrée à angles arron dis ne peuvent s'engager entre les spires pendant le taraudage. 7 The method of claim II, charac- terized in that the tapping is carried out with a tap with solid threads, instead of taps with threads reduced by one eighth as is customary, and in that the bore wise is made at a diameter slightly larger than that of the core of the threaded rod onto which the nut is intended to be screwed. 8 The method of claim II, ca ractérisé in that the tapping is effected with a tap whose threads extended by a square section at arron angles dis can not engage between the turns during tapping. 9 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce que le taraudage est effectué au diamètre exact, le diamètre de l'écrou étant ensuite réduit par serrage des spi res sur un mandrin plus petit. 10 Procédé selon la revendication II, carac térisé en ce que le taraudage est effectué en maintenant l'écrou dilaté, cet écrou étant ensuite laissé revenir à un diamètre plus petit, par son élasticité. 9 The method of claim II, charac terized in that the tapping is performed to the exact diameter, the diameter of the nut then being reduced by tightening the turns on a smaller mandrel. 10 The method of claim II, characterized in that the tapping is carried out by keeping the nut expanded, this nut then being allowed to return to a smaller diameter, by its elasticity.
CH181320D 1933-07-10 1934-07-06 Assembly device comprising at least one non-detachable expandable nut and method for its manufacture. CH181320A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR181320X 1933-07-10
FR300634X 1934-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH181320A true CH181320A (en) 1935-12-15

Family

ID=26213980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH181320D CH181320A (en) 1933-07-10 1934-07-06 Assembly device comprising at least one non-detachable expandable nut and method for its manufacture.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH181320A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1298073B (en) * 1966-04-01 1969-06-26 Guthmann Hans Process for the production of elastic spiral nuts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1298073B (en) * 1966-04-01 1969-06-26 Guthmann Hans Process for the production of elastic spiral nuts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1004847A6 (en) Assembly and method for preventing anchorage pull.
FR2551512A1 (en) BLIND FASTENER WITH TIGHTENING COMPENSATION MEANS
FR2706088A1 (en) Connector for coaxial cables with corrugated tube.
FR2500090A1 (en) SELF-TAPPING SCREW
FR2489902A1 (en) LIAISON ELEMENT
CH181320A (en) Assembly device comprising at least one non-detachable expandable nut and method for its manufacture.
FR2752886A1 (en) Method of assembly of two metal sheets one onto other, used for automobile manufacture
EP3004483B1 (en) Reinforcing rod with high adherence for reinforced concrete
EP0070205A1 (en) Device and method for securing a handle to a cooling vessel
FR2628461A1 (en) Three=dimensional construction bar - has tubular body with attachment bolts at each end secured by axial threaded inserts in main bar body
EP0515653B1 (en) Method of riveting materials using a blind rivet, and corresponding blind rivets
BE497537A (en)
EP0045341B1 (en) Extendable suspending device
EP0648945B1 (en) Screw-threaded fastening device
FR2516610A1 (en) EXPANDABLE ANKLE
FR2594205A1 (en) End connector for a flexible pipe
FR2699617A1 (en) Stud insert with threaded element
FR2746331A1 (en) IMPROVEMENT FOR PROCESS FOR PRODUCING THREADED STUDS OR DRAWERS
BE1008473A5 (en) Process for closing an internal tube section of a core drill and core drillimplementing the process
CH631788A5 (en) ATTACHMENT DEVICE FOR ELEMENTS.
FR3109189A1 (en) Improved fastening element
CA2268348A1 (en) Method and device for making a screw captive
FR2471248A1 (en) TAP FOR PRINTING ELASTIC PROFILE THREADS
BE375605A (en)
BE625918A (en)