FR2628461A1 - Three=dimensional construction bar - has tubular body with attachment bolts at each end secured by axial threaded inserts in main bar body - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne une barre pour construction multidimensionnelle en treillis, du type comprenant un élément tubulaire présentant, à chacune de ses extrémités, un trou axial Gui a un diamètre plus petit que ie diamètre intérieur de l'élisent tubulaire et å travers lequel passe un boulon pour la fixation de ia barre à un noeud de raccord de ladite construction en treillis, et une bague disposée autour dudit boulon, a l'extérieur de l'életent tubulaire, et accouplée mécanisuement au boulon pour tourner avec lui. The present invention relates to a bar for multidimensional lattice construction, of the type comprising a tubular element having, at each of its ends, an axial hole Gui has a diameter smaller than the inside diameter of the tubular member and through which passes a bolt for fixing the bar to a connection node of said lattice construction, and a ring disposed around said bolt, outside the tubular member, and mechanically coupled to the bolt to rotate with it.
Les barres de ce type sont bien connues et sont utilisées deja depuis de nombreuses années, notamment dans le domaine du batiment, par exemple pour la construction des charpentes, en général des charpentes destinées a la couverture de grandes sur'aces, comme par exemple des salles de spectacles ou de sport, des stades, des supermarchés ou des hypermarchés, etc. Bars of this type are well known and have been used for many years, in particular in the building sector, for example for the construction of frames, in general frames intended for covering large surfaces, such as for example performance halls or sports halls, stadiums, supermarkets or hypermarkets, etc.
Les barres en question peuvent être réalisées en diverses matières telles que l'acier, l'aluminium, le bois selon l'usage auquel elles sont destinées, l'acier étant usuellement adopté quand les barres sont employées pour la construction des charpentes ou d'autres structures similaires. Dans ce dernier cas, afin de protéger les barres contre la corrosion, elles sont zinguées extérieurement et intérieurement conformément aux normes et règlements en vigueur. Cette opération de zingage est habituellement effectuée par trempage des -barres dans un bain de zinc fondu, de préférence à une galvanisation par électrolyse qui ne permet pas d'obtenir d'une manière aussi economique une couche superficielle de zinc aussi epaisse que par le procédé de trempage a cnauc. The bars in question can be made of various materials such as steel, aluminum, wood depending on the use for which they are intended, steel being usually adopted when the bars are used for the construction of frames or other similar structures. In the latter case, in order to protect the bars against corrosion, they are zinc coated externally and internally in accordance with the standards and regulations in force. This zinc-coating operation is usually carried out by soaking the bars in a bath of molten zinc, preferably by electrolytic galvanization which does not make it possible to obtain as economically a surface layer of zinc as thick as by the process. of soaking in cnauc.
Pres de chacune de leurs extrémités, les barres connues présentent au moins un large trou dans leur surface latérale. Ces trous ont une double fonction. Near each of their ends, the known bars have at least one large hole in their lateral surface. These holes have a double function.
D'une part, ils permettent au zinc fondu de pénétrer a l'intérieur de la barre quand celle-ci est plongée dans le bain de zinc, et, en même temps, ils permettent à l'air contenu dans la barre de s'échapper rapidement hors de celie-ci '(autrement, la barre pourrait éclater sous l'action de la brusque augmentation de pression de l'air dans la barre due à l'augmentation de température). D'autre part, ils permettent, après l'opération de zingage, la mise en piace des boulons de fixation dans les trous axiaux aux extrémités de la barre.Il faut en effet savoir que la tête de chaque boulon doit nirnalement se trouver à l'intérieur de la barre et a un diamètre plus grand que celui du trou axial, de sorte que le boulon ne peut pas être introduit axialement dans ie trou correspondant depuis l'extérieur de ia barre.On the one hand, they allow the molten zinc to penetrate inside the bar when the latter is immersed in the zinc bath, and, at the same time, they allow the air contained in the bar to quickly escape out of it '(otherwise, the bar could burst under the action of the sudden increase in air pressure in the bar due to the increase in temperature). On the other hand, they allow, after the galvanizing operation, the positioning of the fixing bolts in the axial holes at the ends of the bar. It is necessary to know that the head of each bolt must be located at the inside the bar and has a larger diameter than that of the axial hole, so that the bolt cannot be inserted axially into the corresponding hole from outside the bar.
Les trous prevuc dans la surface latérale des barres connues présentent néanmoins plusieurs inconvénients. The holes provided in the lateral surface of known bars nevertheless have several drawbacks.
Ils sont souvent inesthétiques. Quand les barres sont exposées à la pluie ou à l'humidité, celle-ci peut pénétrer par les trous et s'accumuler dans la barre. Les trous affaiblissent mécaniquement les barres, de sorte que, pour qu'elles puissent résister à des efforts prédéfinis, le concepteur de l'ouvrage doit choisir des barres ayant soit un plus grand diamètre < a épaisseurs égales de paroi), soit une plus grande épaisseur de paroi (à diamètre égaux) que ceux qui, en l'absence desdits troues, seraient strictement nécessaires pour résister audits efforts. They are often unsightly. When the bars are exposed to rain or moisture, it can penetrate through the holes and accumulate in the bar. The holes mechanically weaken the bars, so that, in order to resist predefined forces, the designer of the structure must choose bars having either a larger diameter (with equal wall thicknesses), or a greater wall thickness (with equal diameter) than those which, in the absence of said holes, would be strictly necessary to resist said efforts.
Si l'on considère qutune charpente ou autre structure construite a partir de barres du type susindiqué peut comporter plusieurs dizaines de milliers ou plusieurs centaines de milliers de barres, on conçoit, aisément que la nécessité d'utiliser des barres de plus grand diamètre ou de plus grande épaisseur entraîne une augmentation substantielle du poids et du prix des matériaux utilisés (non seulement des barres, mais aussi des supports et des fondations qui doivent être dimensionnés en conséquence). If we consider that a frame or other structure constructed from bars of the above-mentioned type can comprise several tens of thousands or several hundreds of thousands of bars, it is easily understood that the need to use bars of larger diameter or greater thickness leads to a substantial increase in the weight and price of the materials used (not only bars, but also supports and foundations which must be dimensioned accordingly).
La presente invention a donc essentiellement pour but de remédier a ces inconvénients, en fournissant une barre qui peut être complètement dépourvue de trous dans sa surface latérale ou dont les trous, s'il y en a, ont des dimensions réduites a un point tel qu'ils ne sont plus géants ou sont beaucoup moins genants qu' auparavant. The present invention therefore essentially aims to remedy these drawbacks, by providing a bar which can be completely devoid of holes in its lateral surface or whose holes, if any, have dimensions reduced to such an extent that 'They are no longer giant or are much less annoying than before.
Far ailleurs, dan les barres connues l'accouplement entre le boulon et la bague est habituellement réalisé au moyen d'une goupille, qui traverse diamétralement le boulon et dont les extrémités sont engagees dans des entes ions.1çudinaes et dias-tralenent opposées de la bague. Ainsi, tout mouvement de rotation communique à la bague, par exemple a-u moyen d'une clé appropriée, est transmis au boulon qui peut en outre avoir un mouvement axial, dans les limites définies par la longueur des fentes lóngitudinales de la bague, pour être visse dans un trou taraudé d'un noeud de raccord de la construction en treillis. Far elsewhere, in known bars the coupling between the bolt and the ring is usually carried out by means of a pin, which passes diametrically through the bolt and the ends of which are engaged in opposite ions. Ring. Thus, any rotational movement communicates with the ring, for example by means of an appropriate key, is transmitted to the bolt which can also have an axial movement, within the limits defined by the length of the longitudinal slots of the ring, to be screws into a tapped hole of a truss construction connection node.
Etant donné qu'avec ce mode d'accouplement par goupille un trou doit nécessairement être perçé diamétralement dans le boulon pour recevoir la goupille, le boulon est donc mécaniquement affaibli. I1 en résulte que, pour pouvoir résister a des efforts prêdéfinis, il est nécessaire de choisir des boulons ayant un diametre plus grand que celui qui, en l'absence dudit trou diamétral, serait strictement nécessaire pour résister auxdits efforts. Ceci contribue aussi å augmenter de façon non néglIgeable le poids et le prix de la construction. En outre, par suite de la présence des fentes dans la bague, l'humidité peut pénétrer entre la bague et le boulon et provoquer de la sorte une dégradation de ces éléments par la rouille. Since with this pin coupling mode a hole must necessarily be drilled diametrically in the bolt to receive the pin, the bolt is therefore mechanically weakened. It follows that, in order to be able to withstand predefined forces, it is necessary to choose bolts having a diameter larger than that which, in the absence of said diametric hole, would be strictly necessary to resist said forces. This also contributes to an appreciable increase in the weight and the price of the construction. In addition, due to the presence of the slots in the ring, moisture can penetrate between the ring and the bolt and thereby cause degradation of these elements by rust.
La présente invention a subsidiairement pour but de remédier aussi à ces inconvénients. The purpose of the present invention is also to remedy these drawbacks.
A cet effet, la barre selon l'invention est caractérisée en ce que ledit trou axial est formé dans un embout amovible, qui est pourvu d'une partie filetée avec un pas de vis en sens inverse du pas de vis du boulon et qui est fixe à l'extrémité correspondante de l'élément tubulaire, lequel est lui-même pourvu à cet effet d'une partie filetée complémentaire de celle de l'embout, l'ensemble étant tel qu'une large ouverture axiale, ayant un diamètre plus grand que celui de la té-e au boulon. est présente a l'extrémité de l'élément tubulaire quand l'embout est enlevé. To this end, the bar according to the invention is characterized in that said axial hole is formed in a removable end-piece, which is provided with a threaded part with a thread pitch in the opposite direction to the thread pitch of the bolt and which is fixed to the corresponding end of the tubular element, which is itself provided for this purpose with a threaded part complementary to that of the end piece, the assembly being such as a large axial opening, having a larger diameter bigger than the bolt-on tee. is present at the end of the tubular element when the end piece is removed.
Ainsi, quand les embouts sont enlevés aux deux ext-ewivés de la barre et quand celle-cit est plongée dans le bain de zinc fondu, le zinc peut pénétrer à l'interieur de la barre et l'air qu'elle contient peut s'en échapper a travers les larges ouvertures axiales libérées aux deux extrémités de la barre, sans qu'il soit nécessaire de prévoir de larges ouvertures dans la surface latérale de celle-ci. Après que la barre a été zinguée, chaque boulon de fixation, installé au préalable dans le trou axial de l'embout correspondant, peut être mis en place à l'extrémité de la barre simplement en vissant l'embout à ladite extrémité. Thus, when the end caps are removed at the two ends of the bar and when the latter is immersed in the bath of molten zinc, the zinc can penetrate inside the bar and the air which it contains can s '' escape through the large axial openings released at both ends of the bar, without the need to provide large openings in the lateral surface thereof. After the bar has been galvanized, each fixing bolt, installed beforehand in the axial hole of the corresponding end piece, can be put in place at the end of the bar simply by screwing the end piece to said end.
Selon une autre caractéristique de l'invention le boulon comporte, entre sa tête et sa partie filetée, une partie ayant une section transversale non circulaire, et ie trou central de la bague a une section transversale dont la forme est complémentaire de celle de la partie a section non circulaire du boulon pour leur accouplement. According to another characteristic of the invention, the bolt comprises, between its head and its threaded part, a part having a non-circular cross section, and the central hole of the ring has a cross section whose shape is complementary to that of the part has non-circular section of the bolt for their coupling.
D'autres caractéristiques et avantages de la presente invention ressortiront mieux au cours de la description qui va suivre de diverses formes d'exécution de la présente invention données en reférence aux dessins annexés sur lesquels
La figure 1 montre, en partie en élévation et en partie en coupe longitudinale une barre connue avec, å chacune de ses extrémités, un noeud de raccord pour une construction multidimensionnelle en treillis.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge more clearly during the description which follows of various embodiments of the present invention given with reference to the appended drawings in which
Figure 1 shows, partly in elevation and partly in longitudinal section, a known bar with, at each of its ends, a connection node for a multidimensional lattice construction.
La figure 2 est une vue à plus grande échelle et en coupe longItudinale montrant l'une des extrémités d'une barre conforme -a la présente invention. Figure 2 is an enlarged view in longitudinal section showing one end of a bar according to the present invention.
La figure 3 est une vue semblable a la figure 2, montrant une variante. Figure 3 is a view similar to Figure 2 showing a variant.
Les figures 4 et 5 sont des vues en coupe respectIvement suivant les lignes IFY-IV et V-V de la figure 3. Figures 4 and 5 are sectional views respectively along the lines IFY-IV and V-V of Figure 3.
Les figures 6 à 8 sont des vues semblables à celles des figures 2 et 3, montrant trois autres formes d'executicn. Figures 6 to 8 are views similar to those of Figures 2 and 3, showing three other forms of execution.
La barre 1 montrée dans la figure 1 comprend un tube 2, a chacune des extrémités duquel un capuchon 3 est soudé. Chacun des deux capuchons 3 est percé en son milieu d'un trou axial 4 à travers lequel passe un boulon 5, dont la tête 5a a un diamètre plus grand que celui du trou 4 et se trouve a l'intérieur du capuchon 3. Près de chaque extrémité, le tube 2 comprend un large trou 2a å travers lequel le boulon 5 peut être introduit dans le tube 2, puis dans le trou 4 du capuchon 3 adjacent au trou 2a. Une bague 6 entoure la partie du boulon 5 qui se trouve a l'extérieur du capuchon 3, et est accouplée mécaniquement au boulon par une goupille 7.Les extrémités de a goupille 7 sont engagées dans des fentes longitudinales 8 de la bague 6 pour autoriser un mouvement axial relatif limité entre ladite bague et le boulon 5. The bar 1 shown in Figure 1 comprises a tube 2, at each end of which a cap 3 is welded. Each of the two caps 3 is pierced in the middle with an axial hole 4 through which passes a bolt 5, the head 5a of which has a diameter larger than that of the hole 4 and is located inside the cap 3. Close from each end, the tube 2 comprises a large hole 2a through which the bolt 5 can be introduced into the tube 2, then into the hole 4 of the cap 3 adjacent to the hole 2a. A ring 6 surrounds the part of the bolt 5 which is outside of the cap 3, and is mechanically coupled to the bolt by a pin 7. The ends of the pin 7 are engaged in longitudinal slots 8 of the ring 6 to allow a limited axial movement between said ring and the bolt 5.
La bague 6 peut avoir une surfa-ce extérieure prismatique, par exemple à section droite hexagonale, de telle façon qu'on puisse la faire tourner avec une clé appropriée. Ainsi, en faisant tourner la bague 6, le boulon 5 peut être vissé dans l'un des trous taraudés 9 d'un noeud de raccord 10 auquel peuvent être raccordées plusieurs barres d'une construction multidimensionnelle en treillis. The ring 6 can have a prismatic outer surface, for example with a hexagonal cross section, so that it can be rotated with an appropriate key. Thus, by rotating the ring 6, the bolt 5 can be screwed into one of the threaded holes 9 of a connection node 10 to which several bars of a multidimensional lattice construction can be connected.
Dans la figure 2, les éléments de la barre de la présente invention, qui sont identiques ou qui jouent le même râle que ceux de la barre connue de la figure 1 sont désignés par les mêmes numéros de référence et ne seront donc pas décrits à nouveau en détail. La barre 1 de la figure 2 diffère de celle de la figure 1 en ce que le trou axial 4 est formé non pas dans un capuchon 3 soudé au tube 2, mais dans un embout amovible 13. In FIG. 2, the elements of the bar of the present invention, which are identical or which play the same groan as those of the known bar of FIG. 1 are designated by the same reference numbers and will therefore not be described again in detail. The bar 1 in FIG. 2 differs from that in FIG. 1 in that the axial hole 4 is formed not in a cap 3 welded to the tube 2, but in a removable end piece 13.
L'embout 1 comporte une partie 13a, filetée extérieurement, qui est vissée dans le trou central taraudé 14a d'une bague 14, elle-meme fixée rigidement au tube 2, par exemple par un cordon annulaire de soudure. Un épaulement 13b de l'embout 13 limite la pénétration de celui-ci dans le trou taraudé 14a de la bague 14 quand il y est vissé.The end piece 1 comprises a part 13a, externally threaded, which is screwed into the tapped central hole 14a of a ring 14, itself rigidly fixed to the tube 2, for example by an annular weld bead. A shoulder 13b of the end piece 13 limits the penetration of the latter into the threaded hole 14a of the ring 14 when it is screwed there.
Le diamètre extérieur de la partie filetée 13a de l'embout 13 et le diamètre intérieur du trou taraudé 14a sont plus grands que le diamètre de la tete 5a du boulon 5, de façon à avoir une large ouverture à l'extrémité du tube 2 quand l'embout est enlevé et de façon que l'embout 13 puisse être engagé avec le boulon 5 dans le trou 14a. Il est ainsi possible de se passer des trous 2a dans la surface latérale du tube 2 (figure 1). The outside diameter of the threaded part 13a of the end piece 13 and the inside diameter of the threaded hole 14a are larger than the diameter of the head 5a of the bolt 5, so as to have a wide opening at the end of the tube 2 when the end piece is removed and so that the end piece 13 can be engaged with the bolt 5 in the hole 14a. It is thus possible to dispense with the holes 2a in the lateral surface of the tube 2 (FIG. 1).
La partie 13a de l'embout 13 et le trou 14a de la bague 14 sont respectivement filetée et taraudé avec un pas de vis inverse de celui du boulon 5. De cette manière, quand on fait tourner la bague 6 pour visser le boulon 5 dans l'un des trous taraudés d'un noeud de raccord, tel que l'un des deux noeuds 10 de la figure 1, et quand, du fait de cette opération de vissage, la tête 5a du boulon 5 vient en contact avec l'extrémité interne de l'embout 13, celui--ci n'a pas tendance à se dévisser et a sortir du trou taraudé 14a, mais au contraire à être serré encore plus fortement dans ledit trou 14a, consolidant ainsi l'assemblage. The part 13a of the end piece 13 and the hole 14a of the ring 14 are respectively threaded and tapped with a screw thread opposite to that of the bolt 5. In this way, when the ring 6 is rotated to screw the bolt 5 in one of the tapped holes of a connection node, such as one of the two nodes 10 of FIG. 1, and when, due to this screwing operation, the head 5a of the bolt 5 comes into contact with the internal end of the end piece 13, the latter does not tend to unscrew and come out of the tapped hole 14a, but on the contrary to be tightened even more strongly in said hole 14a, thus consolidating the assembly.
Dans la forme,d'executicn de Sa figure 2, le boulon 5 et la bague 6 sont identiques à ceux de la figure 1. In the form, of execution of FIG. 2, the bolt 5 and the ring 6 are identical to those of FIG. 1.
Toutefois, selon une autre caractéristique de l'invention, le boulon 5 peut comporter, entre sa tête 5a et sa partie filetée 5b, 'une partie 5c ayant une section transversale non circulaire, par exemple une section hexagonale comme montree dans les figures 3,4 et 5.La partie 5c du boulon 5 passe librement à travers le trou central 4 de l'embout 13 et peut tourner librement dans celui-cI. D'autre part, la partie 5c du boulon 5 est engagée à coulissement dans ie trou central de la bague 6, mais peut tourner avec celle-ci grace au fait que la section transversale du trou central de la bague 6 a une forme complémentaire de celle de la partie 5c comme cela est nettement visible dans la figure 4.However, according to another characteristic of the invention, the bolt 5 may comprise, between its head 5a and its threaded part 5b, 'a part 5c having a non-circular cross section, for example a hexagonal section as shown in FIGS. 3, 4 and 5. The part 5c of the bolt 5 passes freely through the central hole 4 of the end piece 13 and can rotate freely therein. On the other hand, the part 5c of the bolt 5 is slidably engaged in the central hole of the ring 6, but can rotate with it thanks to the fact that the cross section of the central hole of the ring 6 has a shape complementary to that of part 5c as is clearly visible in FIG. 4.
Ainsi, l'accouplement entre la bague 6 et le boulon 5 est effectué sans aucune goupille et sans avoir å percer aucun trou dans le boulon 5, de sorte que celui-ci n'est pas affaibli mécaniquement et peut avoir une section, donc un diamètre plus petits que dans le cas des figures 1 et 2. Thus, the coupling between the ring 6 and the bolt 5 is carried out without any pin and without having to drill any hole in the bolt 5, so that the latter is not mechanically weakened and can have a cross section, therefore a smaller diameter than in the case of Figures 1 and 2.
Afin d'éviter que la bague 6 ne soit perdue pendant les périodes de stockage ou de manutention de la barre 1, une gorge circulaire peut être avantageusement formée dans le trou central de la bague, près de son extrémité la plus éloignée du capuchon 3 et du tube 2, et un joint torique 11, en une matière élastomère, peut être disposé dans ladite gorge entre la bague 6 et le boulon 5. Etant donne que le joint torique 11 pénètre partiellement entre deux filets consécutifs de la partie filetée 5b du boulon 5, il retient ainsi la bague 6 et l'empêche de glisser axialement le long du boulon 5. In order to prevent the ring 6 from being lost during the periods of storage or handling of the bar 1, a circular groove can advantageously be formed in the central hole of the ring, near its end furthest from the cap 3 and of the tube 2, and an O-ring 11, made of an elastomeric material, can be disposed in said groove between the ring 6 and the bolt 5. Since the O-ring 11 partially penetrates between two consecutive threads of the threaded part 5b of the bolt 5, it thus retains the ring 6 and prevents it from sliding axially along the bolt 5.
Dans la forme d'exécution représentée sur la figure 3, la bague 6 a une surface périphérique extérieure tronconique et au moins un trou, par exemple deux trous borgnes 12 sont percés radialement dans sa surface extérieure, de telle façon que l'on puisse faire tourner la bague 6 en engageant un outil approprié dans l'un au moins dec deux trous 12. Il va cependant de soi que la surface periphèrique extérieure de la bague 6 pourrait avoir tout autre forme permettant de la faire tourner facilement, à la main ou au moyen d'un outil approprié, par exemple une forme prismatique à section hexagonale comme celle montrée dans la figure 1. In the embodiment shown in Figure 3, the ring 6 has a frustoconical outer peripheral surface and at least one hole, for example two blind holes 12 are drilled radially in its outer surface, so that one can make turn the ring 6 by engaging a suitable tool in at least one of two holes 12. It goes without saying, however, that the outer peripheral surface of the ring 6 could have any other shape allowing it to be easily turned, by hand or using a suitable tool, for example a prismatic shape with a hexagonal section like that shown in Figure 1.
Dans les figures -2 et 3, l'embout 13 est vissé dans le trou taraude 14a d'une bague 14, elle-mGme fixée par soudage a l'extremite du tube 2. Toutefois. la bague 14 et le tube L peuvent être d'une seule pièce, c'est-a- dire que, pr une operation appropriée d'usinage ou de mise en forme, le tube 2 lui-même peut avoir une épaisseur de paroi plus grande à chacune de ses extrémités qu'entre celies-ci, et il peut être taraudé pour recevoir directement l'embout 13. Les figures 6 à 8 montrent d'autres formes d'exécution, dans lesquelles l'embout 13 est vissé directement dans l'extrémité correspondante du tube 2 (figures 6 et 7), qui est dans ce cas filetée intérieurement en 2b, ou sur l'extrémité correspondante du tube 2 (figure 8), qui est dans ce cas filetée extérieurement en 2c, alors que l'embout 13 est fileté intérieurement en 13c. In Figures -2 and 3, the endpiece 13 is screwed into the tap hole 14a of a ring 14, itself fixed by welding to the end of the tube 2. However. the ring 14 and the tube L can be in one piece, that is to say that, for an appropriate operation of machining or shaping, the tube 2 itself can have a greater wall thickness large at each of its ends than between them, and it can be tapped to directly receive the end piece 13. Figures 6 to 8 show other embodiments, in which the end piece 13 is screwed directly into the corresponding end of the tube 2 (FIGS. 6 and 7), which in this case is internally threaded at 2b, or on the corresponding end of the tube 2 (FIG. 8), which is in this case externally threaded at 2c, while the end piece 13 is internally threaded at 13c.
Il est du reste bien entendu que la forme d'exécution de la présent invention qui a été décrite ci-dessus a été donnée à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportees par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. C'est ainsi notamment que, au lieu d'avoir une forme hexagonale, la section transversale de la partie 5c du boulon 5 peut avoir tout autre forme polygonale, par exemple carrée, ou encore être pourvue de cannelures longitudinales, le trou central de la bague 6 ayant bien entendu une forme complémentaire de celle de la partie 5c. It is, of course, moreover that the embodiment of the present invention which has been described above has been given by way of purely indicative and in no way limiting example, and that numerous modifications can be easily made by man. art without departing from the scope of the present invention. Thus in particular that, instead of having a hexagonal shape, the cross section of the part 5c of the bolt 5 can have any other polygonal shape, for example square, or even be provided with longitudinal grooves, the central hole of the ring 6 of course having a shape complementary to that of part 5c.
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|---|---|---|---|
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