NL1018364C2 - Truss part comprises tube component and is connected to further truss part via intermediary of manually releasable screw thread connection - Google Patents
Truss part comprises tube component and is connected to further truss part via intermediary of manually releasable screw thread connection Download PDFInfo
- Publication number
- NL1018364C2 NL1018364C2 NL1018364A NL1018364A NL1018364C2 NL 1018364 C2 NL1018364 C2 NL 1018364C2 NL 1018364 A NL1018364 A NL 1018364A NL 1018364 A NL1018364 A NL 1018364A NL 1018364 C2 NL1018364 C2 NL 1018364C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- truss
- screw thread
- connection
- truss part
- coupling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/19—Three-dimensional framework structures
- E04B1/1903—Connecting nodes specially adapted therefor
- E04B1/1912—Connecting nodes specially adapted therefor with central cubical connecting element
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/19—Three-dimensional framework structures
- E04B2001/1924—Struts specially adapted therefor
- E04B2001/1927—Struts specially adapted therefor of essentially circular cross section
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/19—Three-dimensional framework structures
- E04B2001/1957—Details of connections between nodes and struts
- E04B2001/196—Screw connections with axis parallel to the main axis of the strut
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2406—Connection nodes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/2466—Details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2472—Elongated load-supporting part formed from a number of parallel profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Description
Trussdeel alsmede koppelelement en verbindingsbus voor toepassing daarin.Truss part as well as coupling element and connecting bush for use therein.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een trussdeel omvattende ten minste één buiselement dat onder tussenkomst van een handmatig losneembare verbinding met ten minste 5 één verder trusselement is verbonden.The present invention relates to a truss part comprising at least one tubular element which is connected to at least one further truss element via a manually releasable connection.
Een dergelijk trussdeel wordt toegepast voor de verwezenlijking van zogenaamde rechte trassen en overige trussconstracties. Dit zijn demonteerbare en modulaire vakwerk-constructies die uit een aantal van dergelijke trussdelen zijn samengesteld en zich al naar de 10 behoefte in twee of drie dimensies kunnen uitstrekken. Aldus kunnen stellages, overkappingsconstracties, draagframes, portalen en andere constructies worden verwezenlijkt die vooral voor standbouw en theaterbouw worden toegepast, bijvoorbeeld als verlichtingsplafonds, draagconstructies en decorconstracties voor concerten, modeshows, presentaties, beursstands en dergelijke, bijvoorbeeld om daaraan decorstukken, doeken, 15 geluidsweergavekasten, belichtingsspots, podia en dergelijke te bevestigen.Such a truss part is used for the realization of so-called straight trusses and other truss abstractions. These are demountable and modular framework constructions that are assembled from a number of such truss parts and can extend in two or three dimensions as required. Scaffolding, roofing abstractions, supporting frames, portals and other constructions can thus be realized that are mainly used for stand construction and theater construction, for example as lighting ceilings, supporting constructions and decor abstractions for concerts, fashion shows, presentations, exhibition stands and the like, for example around them decorative items, cloths, sound reproduction cabinets , lighting spots, stages and the like.
Een trussconstructie omvat in het algemeen een aantal onderling door middel van bij voorkeur snelkoppelingen in series aan elkaar gekoppelde trussdelen. Deze trussdelen kunnen van velerlei aard zijn en worden al naar gelang de concrete behoefte gekozen uit diverse 20 standaardlengten liggers, spanten, zuilen, hoekstukken, koppelelementen en dergelijke, waaruit modulair de gewenste opstelling wordt opgebouwd. De verschillende trussdelen worden gewoonlijk uit metaal vervaardigd om de gewenste duurzaamheid en sterkte te verkrijgen. Daarbij wordt in het overgrote merendeel van de gevallen aluminium als materiaal gekozen, vanwege zijn relatief lage gewicht gecombineerd met een relatief grote mechanische 25 sterkte en duurzaamheid. De modulaire opzet tezamen met de relatief snelle en eenvoudige montage c.q. demontage maken dergelijke trussconstracties bijzonder geschikt om bij evenementen tijdelijk te worden ingezet, maar bieden in voorkomende gevallen ook uitkomst voor constructies van meer permante aard.A truss construction generally comprises a number of truss parts coupled to each other by means of, preferably, quick couplings. These truss parts can be of various kinds and are selected from various standard lengths of beams, trusses, columns, corner pieces, coupling elements and the like, according to the specific need, from which the desired arrangement is built up in a modular manner. The various truss parts are usually made of metal to achieve the desired durability and strength. Aluminum is chosen as the material in the vast majority of cases, due to its relatively low weight combined with a relatively high mechanical strength and durability. The modular design together with the relatively quick and easy assembly or disassembly make such truss constructions particularly suitable for temporary use in events, but in some cases also offer a solution for constructions of a more permanent nature.
30 De fabricage van trussdelen vereist gewoonlijk veel handwerk, waarbij de samenstellende onderdelen op vooraf nauwkeurig bepaalde plaatsen aan elkaar worden gelast. Een deel dat -4-The manufacture of truss parts usually requires a great deal of manual work, with the component parts being welded together at predetermined locations. A part that is -4-
In een verdere uitvoeringsvorm heeft het trussdeel volgens de uitvinding als kenmerk dat het verdere trusselement een koppelelement omvat en dat de schroefbout passend in een schroefholte van het koppelelement wordt ontvangen en meer in het bijzonder dat de schroefholte een boring in het koppelelement omvat die zich tussen tegenoverliggende zijde 5 over een gehele dimensie van het koppelelement uitstrekt en dat de schroefbout aan een uiteinde is voorzien van een schroeforgaan dat via de boring toegankelijk is. Doordat de schroefholte zich over de volledige breedte, lengte c.q. hoogte van het koppelelement uitstrekt is het kopeinde van de bout steeds via die holte toegankelijk vanaf een vrij oppervlak van het koppelelement. Dankzij het schroeforgaan dat in laatste uitvoeringsvorm aan een uiteinde van 10 de schroefbout is aangebracht, kan deze aldus via de holte worden aangedraaid en is een volledig blinde bevestiging tussen verbindingsbus en koppelelement mogelijk.In a further embodiment, the trussing element according to the invention has the feature that the further trussing element comprises a coupling element and that the screw bolt is suitably received in a screw cavity of the coupling element and more particularly that the screw cavity comprises a bore in the coupling element which lies between opposite side 5 extends over a whole dimension of the coupling element and that the screw bolt is provided at one end with a screw member which is accessible via the bore. Because the screw cavity extends over the full width, length or height of the coupling element, the head end of the bolt is always accessible via that cavity from a free surface of the coupling element. Thanks to the screw member which is arranged at one end of the screw bolt in the last embodiment, it can thus be tightened via the cavity and a completely blind attachment between connecting bush and coupling element is possible.
In een verdere bijzondere uitvoeringsvorm heeft het trussdeel volgens de uitvinding als kenmerk dat het buiselement onder tussenkomst van een snelkoppeling handmatig 15 losneembaar met het verdere trusselement is verbonden, welke snelkoppeling een buslichaam omvat dat uitgaat van de verbindingsbus en aan een daarvan afgewende zijde opent met een althans in hoofdzaak conische holte om daarin een althans nagenoeg complementair koppellichaam passend te ontvangen. Hierbij gaat een conisch uitgevoerde snelkoppeling rechtstreeks uit van de verbindingsbus om het buiselement met het verdere trusselement te 20 verbinden. Dit verdere trusselement kan op zichzelf ook weer een buiselement omvatten, dan wel worden gevormd door gelijk welk trusselement of deel uitmaken van gelijk welk trussdeel dat is afgestemd op een dergelijke snelkoppeling.In a further particular embodiment, the trussing element according to the invention has the feature that the tubular element is manually detachably connected to the further trussing element via a quick coupling, which quick coupling comprises a bus body which extends from the connecting bus and opens on a side remote from it at least substantially conical cavity for fittingly receiving at least a substantially complementary coupling body therein. In this case, a conically designed quick coupling directly starts from the connecting bushing to connect the tubular element to the further truss element. This further truss element can itself also comprise a tubular element, or be formed by any truss element or form part of any truss part that is tuned to such a quick coupling.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een koppelelement en verbindingsbus voor 25 toepassing in het hiervoor beschreven trussdeel volgens de uitvinding en zal thans nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld en een bijbehorende tekening. In de tekening toont: figuur 1 een perspectivische weergave van een trussconstructie met daarin een trussdeel volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding; 'i i .The invention also relates to a coupling element and connecting bush for use in the above-described truss part according to the invention and will now be further elucidated on the basis of an exemplary embodiment and an associated drawing. In the drawing: figure 1 shows a perspective view of a truss construction with a truss part according to an embodiment of the invention therein; 'i i.
f i.« -3- het geval is. Aldus kan een kostenreductie worden bereikt bij de productie van trussdelen. Dit is met name het geval in een bijzondere uitvoeringsvorm van het trussdeel volgens de uitvinding, dat is gekenmerkt doordat de tweede handmatig losneembare verbinding een schroefdraadverbinding omvat.is the case. A cost reduction can thus be achieved in the production of truss parts. This is in particular the case in a special embodiment of the trussing part according to the invention, which is characterized in that the second manually detachable connection comprises a threaded connection.
55
In een voorkeursuitvoeringsvorm heeft een trussdeel volgens de uitvinding als kenmerk dat de schroefdraadverbinding een inwendig schroefdraad in het uiteinde van het buiselement en een uitwendige schroefdraad op de verbindingsbus omvat. Door aldus de verbindingsbus over een zekere lengte in het buiselement te schroeven kunnen dwarskrachten, die tijdens gebruik op 10 de verbinding worden uitgeoefend, over een betrekkelijk groot verbindingsvlak worden opgevangen. Een en ander kan dusdanig worden gedimensioneerd dat een althans nagenoeg volledig behoud van sterkte van de constructie mogelijk is. Van een noodzakelijk overdimensioneren behoeft is bij het trussdeel volgens de uitvinding dan ook niet of nauwelijks sprake te zijn.In a preferred embodiment, a trussing part according to the invention has the feature that the threaded connection comprises an internal thread in the end of the tubular element and an external thread on the connecting bush. By thus screwing the connecting bush into the tubular member over a certain length, transverse forces which are exerted on the connection during use can be absorbed over a relatively large connecting surface. All this can be dimensioned in such a way that an at least almost complete retention of strength of the construction is possible. The trussing part according to the invention therefore does not need to be referred to as necessary, or hardly at all.
1515
In een bijzondere uitvoeringsvorm heeft een trussdeel volgens de uitvinding als kenmerk dat de eerste handmatig losneembare verbinding een schroefdraadverbinding omvat door tussenkomst waarvan het buiselement met het verdere trusselement is verbonden en dat de genoemde schroefdraadverbinding een schroefdraad omvat welke uitgaat van een schroefbout 20 die radiaal gangbaar met de verbindingsbus is verbonden. Doordat hierbij de betreffende schroefdraadverbinding uitgaat van een gangbaar in de verbindingsbus opgenomen schroefbout kan deze onafhankelijk van de verbindingsbus stevig worden aangedraaid om een hechte verbinding tussen verbindingsbus en het verdere trusselement te bereiken. Om te vermijden dat bij het aandraaien van de primaire schroefverbinding de andere wordt 25 losgedraaid, en andersom, heeft een verdere voorkeursuitvoeringsvoim van het trussdeel volgens de uitvinding als kenmerk dat de beide schroefdraadverbindingen tegengesteld draaien. Door deze oriëntatie van de beide schroefdraden ten opzichte van elkaar zal het aandraaien van één van beiden ook tot een aandraaien van de ander leiden.In a special embodiment, a trussing element according to the invention has the feature that the first manually releasable connection comprises a threaded connection through which the tubular element is connected to the further trussing element and that said threaded connection comprises a thread which starts from a screw bolt 20 which is radially normal to the connection bus is connected. Because the thread connection in question in this case starts from a screw bolt that is normally included in the connecting bush, it can be tightened independently of the connecting bush to achieve a tight connection between the connecting bush and the further truss element. In order to prevent the other from being loosened when tightening the primary screw connection, and vice versa, a further preferred embodiment of the trussing part according to the invention has the feature that the two threaded connections rotate in opposite directions. Due to this orientation of the two threads relative to each other, tightening of one of the two will also lead to tightening of the other.
-6- zijn allen althans grotendeels uit aluminium vervaardigd om daarmee een grote mechanische sterkte en duurzaamheid met een relatief laag totaal gewicht te verenigen.All are at least largely made of aluminum in order to combine a high mechanical strength and durability with a relatively low total weight.
De verbinding tussen de buiselementen en de koppelelementen omvat een eerste handmatig 5 losneembare verbinding welke in dit voorbeeld door een primaire schroefdraadverbinding wordt gevormd. In figuur 3 en 4 is dit in meer detail aangegeven. De primaire schroefdraadverbinding omvat enerzijds een uitwendige draad 14 die uitgaat van het buiselement 11 en wordt anderzijds gevormd door een inwendige draad 15 in een boring 16 in het koppel element 12. Conform de onderhavige uitvinding gaat de primaire schroefdraad 10 14 uit van een verbindingsbus 50, welke in het opengewerkte aanzicht van figuur 5 nader is weergegeven. De verbindingsbus 50 is, evenals het buiselement 11 en het koppelelement 12 geheel uit aluminium en op zijn beurt door tussenkomst van een tweede handmatig losneembare verbinding het buiselement 11 verbonden. Deze tweede handmatig losneembare verbinding omvat hier een secundaire schroefdraadverbinding in de vorm van een buitendraad 15 51 aan de omtrek van de verbindingsbus en een daarmee corresponderende inwendig schroefdraad 52 in het buiselement 11. Anders dan de primaire schroefdraadverbinding 14,15 tussen de verbindingsbus 50 en het koppelelement 12, die gewoon rechtsdraaiend is, is de secundaire schroefdraadverbinding 51,52 tussen de verbindingsbus 50 en het buiselement 11 linksdraaiend. Door beide schroefdraadverbindingen aldus tegengesteld draaiend uit te 20 voeren, wordt verzekert dat het aandraaien van de ene verbinding niet het losdraaien van de andere tot gevolg heeft en omgekeerd. De delen 11,12,50 van het hoekstuk 10 kunnen aldus zonder laswerk, eenvoudig, snel en desgewenst gemechaniseerd aan elkaar worden bevestigd.The connection between the tubular elements and the coupling elements comprises a first manually detachable connection which in this example is formed by a primary threaded connection. Figures 3 and 4 show this in more detail. The primary threaded connection comprises, on the one hand, an external thread 14 extending from the tube element 11 and, on the other hand, formed by an internal thread 15 in a bore 16 in the coupling element 12. In accordance with the present invention, the primary thread 14 starts from a connecting bush 50, which is further shown in the cut-away view of figure 5. The connecting bush 50, just like the tubular element 11 and the coupling element 12, is entirely made of aluminum and, in turn, the tubular element 11 is connected through a second manually releasable connection. This second manually releasable connection here comprises a secondary threaded connection in the form of an outer thread 51 at the circumference of the connecting bush and a corresponding internal thread 52 in the tubular element 11. Other than the primary threaded connection 14, 15 between the connecting bush 50 and the coupling element 12, which is simply clockwise, the secondary threaded connection 51,52 between the connecting bush 50 and the tube element 11 is counterclockwise. By making both threaded connections rotating in opposite directions, it is ensured that tightening of one connection does not result in loosening of the other and vice versa. The parts 11, 12, 50 of the corner piece 10 can thus be attached to each other without welding, simply, quickly and if desired mechanically.
25 In dit geval gaat de hiervoor beschreven primaire schroefdraad 14 uit van een losse schroefbout 53 die radiaal gangbaar in de verbindingsbus 50 is opgenomen. Een kroonring 54 zorgt daarbij voor een adequate borging van een eenmaal aangedraaide schroefbout 53, terwijl een segerring 55 de schroefbout draaibaar in de verbindingsbus opsluit. De schroefbout wordt passend in de holte 16 van het koppelelement ontvangen en kan dankzij de 30 schroefdraad 15 daarin worden vastgedraaid. In dit voorbeeld omvat de holte 16 een boring -5- fïguur 2 een perspectivisch aanzicht van het trussdeel zoals toegepast in de constructie van figuur 1; figuur 3 in perspectief een buiselement uit het trussdeel van figuur 2; figuur 4 in perspectief een koppelelement uit het trussdeel van figuur 2; en 5 figuur 3 een opengewerkt aanzicht van het buiselement van figuur 3.In this case the primary thread 14 described above is based on a loose screw bolt 53 which is accommodated radially in the connecting bush 50. A crown ring 54 here ensures adequate securing of a screw bolt 53 once tightened, while a securing ring 55 rotatably encloses the screw bolt in the connecting bush. The screw bolt is suitably received in the cavity 16 of the coupling element and can be tightened therein thanks to the screw thread 15. In this example, the cavity 16 comprises a bore figure 2 a perspective view of the trussing part as used in the construction of figure 1; figure 3 shows a perspective view of a tubular element from the truss part of figure 2; figure 4 is a perspective view of a coupling element from the trussing part of figure 2; and figure 3 shows a cut-away view of the tubular element of figure 3.
De figuren zijn overigens zuiver schematisch en niet op onderlinge schaal getekend. Met name zijn terwille van de duidelijkheid sommige dimensies (sterk) overdreven weergegeven. Overeenkomstige delen zijn in de figuren zoveel mogelijk met eenzelfde verwijzingscijfer aangeduid.The figures are, moreover, purely schematic and not drawn on a mutual scale. In particular, for the sake of clarity, some dimensions are (strongly) exaggerated. Corresponding parts are designated as far as possible in the figures with the same reference numeral.
1010
De trussconstructie van figuur 1 omvat een hoekdeel 10, een zogenaamde boxcomer, aan weerszijden waarvan twee liggers 20,30 via snelkoppelingen op eenvoudige en snelle wijze handmatig kunnen worden gekoppeld en desgewenst weer losgekoppeld. De snelkoppeling omvat hier een conische bus 40 aan elk van de te verbinden delen, met een morse-conisch, 15 althans conisch binnenvlak en een tussenstuk 41 dat aan weerszijden conisch is uitgevoerd om exact in de bussen 40 te passen. Zowel in de bussen 40 als in het tussenstuk zijn boringen aangebracht om in gemonteerde toestand daarin een conisch verlopende stift 42 te ontvangen. Door middel van dergelijke stiften 42 worden de verschillende delen onderling gefixeerd, waarbij borgpennen 43 voor een borging van de aldus verkregen constructie zorgen. De 20 bussen 40 kunnen daarbij aan ieder gewenste zijde van het hoekdeel 10 worden aangebracht, zodat op deze wijze in verschillende richtingen kan worden doorgebouwd. Het hoekdeel 10 omvat in dit voorbeeld een trussdeel volgens de uitvinding en is dan ook in figuur 2 in meer detail weergegeven.The truss construction of Figure 1 comprises a corner part 10, a so-called boxcomer, on either side of which two beams 20, 30 can be manually and quickly coupled via quick couplings and, if desired, disconnected again. The quick coupling here comprises a conical bush 40 on each of the parts to be connected, with a morse-conical, at least conical inner surface, and an intermediate piece 41 which is conical on both sides to fit exactly in the bushes 40. Both in the bushes 40 and in the intermediate piece bores are provided to receive a conically extending pin 42 therein when mounted. The different parts are mutually fixed by means of such pins 42, wherein locking pins 43 ensure that the construction thus obtained is secured. The bushes 40 can thereby be arranged on any desired side of the corner part 10, so that building in different directions can be continued in this way. The corner part 10 in this example comprises a truss part according to the invention and is therefore shown in more detail in Figure 2.
25 Het hoekdeel 10 omvat een aantal buiselementen 11 die als het ware de ribben van een denkbeeldige kubus vormen. De buiselementen 11 zijn door middel van respectievelijke koppelelementen 12 onderling verbonden. Dwarsverbanden 13 tussen tegenoverliggende buiselementen 11, zoals die ook in de liggers 20,30 zijn toegepast, zorgen daarbij voor extra sterkte van de constructie. De buiselementen 11, koppelelementen 12 en dwarsverbanden 13 -8- uitgaat. Kortom de uitvinding biedt een breed scala van mogelijkheiden om het fabricageproces en de toepassing van trussdelen te vereenvoudigen.The corner part 10 comprises a number of tube elements 11 which, as it were, form the ribs of an imaginary cube. The tube elements 11 are mutually connected by means of respective coupling elements 12. Transverse connections 13 between opposite tubular elements 11, as also used in the beams 20.30, thereby provide additional strength of the construction. The tubular elements 11, coupling elements 12 and transverse connections 13-8. In short, the invention offers a wide range of possibilities to simplify the manufacturing process and the application of truss parts.
-7- die zich tussen tegenoverliggende zijden van het koppelelement over de volledige breedte, hoogte c.q. lengte daarvan uitstrekt. Hierdoor is het vrije uiteinde 56 van de schroefbout steeds via de boring 16 toegankelijk. In dit uiteinde 56 is een schroeforgaan in de vorm van een inbus of torque aangebracht zodat de schroefbout 53 met een geschikte inbus- c.q.Which extends over opposite sides of the coupling element over the full width, height or length thereof. As a result, the free end 56 of the screw bolt is always accessible via the bore 16. In this end 56, a screw member in the form of a socket or torque is arranged so that the screw bolt 53 with a suitable socket or a.c.
5 torquesleutel kan worden vastgezet en aldus een volstrekt blinde montage mogelijk is.The torque key can be fixed and thus a completely blind assembly is possible.
Het kopse vlak van de verbindingsbus 50 ligt in aangedraaide toestand overigens een weinig terug ten opzichte van de uiterste rand van het buisdeel. Bij het verbinden van het geheel aan het koppelelement zal de schroefbout 53 de verbindingsbus 50 daardoor aantrekken zodanig 10 dat uiteindelijk de speling in de schroefdraadverbinding 51,52 tussen verbindingsbus en buisdeel verdwijnt. Aldus ontstaat een bijzonder rigide, spelingsvrije en sterke onderlinge verbinding.Incidentally, the end face of the connecting bush 50 is slightly offset in the tightened condition relative to the extreme edge of the pipe part. When connecting the whole to the coupling element, the screw bolt 53 will attract the connecting bush 50 thereby such that ultimately the play in the threaded connection 51, 52 between connecting bush and pipe part disappears. This results in a particularly rigid, play-free and strong mutual connection.
Bij de fabricage van het hoekstuk 10 worden de samenstellende buisdelen 11 en 15 koppelelementen 12 op de aangegeven wijze aan elkaar geschroefd en vervolgens de dwarsverbanden aangebracht. Voor de onderlinge bevestiging van de buisdelen en koppelelementen is anders dan bij de tot dusver bestaande trussdelen in het geheel geen laswerk nodig, waardoor dit nauwkeurig en toch eenvoudig, snel en eventueel gemechaniseerd kan plaatsvinden. Dit biedt een significant voordeel ten opzichte van 20 bestaande trussdelen.In the manufacture of the corner piece 10, the constituent tube parts 11 and coupling elements 12 are screwed together in the indicated manner and subsequently the transverse connections are made. For the mutual attachment of the tube parts and coupling elements, no welding work is required at all, unlike the truss parts existing so far, so that this can take place accurately and yet simply, quickly and possibly mechanized. This offers a significant advantage over existing truss parts.
Hoewel de uitvinding hiervoor aan de hand van louter dit ene uitvoeringsvoorbeeld nader werd toegelicht moge het duidelijk zijn dat de uitvinding daartoe geenszins is beperkt. Integendeel zijn binnen het kader van de uitvinding voor een gemiddelde vakman nog vele 25 variaties en verschijningsvormen mogelijk. Zo kunnen de dimensies en materialen van de verschillende onderdelen worden afgestemd op de specifieke behoeften van een concrete situatie. Ook kan voor de eerste handmatig losneembare verbinding tussen het buiselement en het verdere trusselement worden uitgegaan van een snelkoppeling zoals de conische bussen die in het voorbeeld werden getoond, waarbij deze dan rechtstreeks van de verbindingsbus ? π .Although the invention has been further elucidated above with reference to only this one exemplary embodiment, it will be apparent that the invention is by no means limited thereto. On the contrary, many variations and forms of appearance are still possible for the average skilled person within the scope of the invention. In this way the dimensions and materials of the various components can be tailored to the specific needs of a specific situation. For the first manually detachable connection between the tubular element and the further truss element, it is also possible to start from a quick coupling such as the conical bushes shown in the example, in which case it is then directly taken from the connecting bush. π.
-10- koppelelement uitstrekt en dat de schroefbout aan een uiteinde is voorzien van een schroeforgaan dat via de boring toegankelijk is.The coupling element extends and that the screw bolt is provided at one end with a screw element which is accessible via the bore.
8. Koppelelement voor toepassing in het trussdeel volgens één der conclusies 6 en 7.8. Coupling element for use in the trussing part according to one of claims 6 and 7.
5 9. Trussdeel volgens conclusie 1 met het kenmerk dat het buiselement onder tussenkomst van een snelkoppeling handmatig losneembaar met het verdere trusselement is verbonden, welke snelkoppeling een buslichaam omvat dat uitgaat van de verbindingsbus en aan een daarvan afgewende zijde opent met een althans in hoofdzaak conische holte om 10 daarin een althans nagenoeg complementair koppellichaam passend te ontvangen.9. Truss part as claimed in claim 1, characterized in that the tubular element is manually detachably connected to the further truss element through the interconnection of a quick coupling, which quick coupling comprises a bus body extending from the connecting bus and opening on a side remote therefrom with an at least substantially conical cavity so as to suitably receive an at least substantially complementary coupling body therein.
10. Verbindingsbus voor toepassing in het trussdeel volgens één of meer der voorgaande conclusies.10. Connection socket for use in the trussing part according to one or more of the preceding claims.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1018364A NL1018364C2 (en) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Truss part comprises tube component and is connected to further truss part via intermediary of manually releasable screw thread connection |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1018364A NL1018364C2 (en) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Truss part comprises tube component and is connected to further truss part via intermediary of manually releasable screw thread connection |
| NL1018364 | 2001-06-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1018364C2 true NL1018364C2 (en) | 2002-12-30 |
Family
ID=19773602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1018364A NL1018364C2 (en) | 2001-06-22 | 2001-06-22 | Truss part comprises tube component and is connected to further truss part via intermediary of manually releasable screw thread connection |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1018364C2 (en) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1359625A (en) * | 1971-09-29 | 1974-07-10 | Thomsen K | Junction units for lattice-work |
| FR2235237A1 (en) * | 1973-06-30 | 1975-01-24 | Siegwart Emil | |
| EP0206327A1 (en) * | 1985-06-28 | 1986-12-30 | Giacomo Zerilli | Device for linking tubes |
| EP0307718A1 (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-22 | QUATTROCCHIO S.r.L. | Modular latticework structure |
| FR2628461A1 (en) * | 1988-03-14 | 1989-09-15 | Overbeeke Daniel | Three=dimensional construction bar - has tubular body with attachment bolts at each end secured by axial threaded inserts in main bar body |
| GB2246597A (en) * | 1990-07-25 | 1992-02-05 | Anthony Whitham | Clamping members and junction units |
| GB2248901A (en) * | 1988-02-23 | 1992-04-22 | New York Plastic Co Pte Ltd | Strut for space frames |
| NL9300170A (en) * | 1993-01-27 | 1994-08-16 | Roelof Steenbergen | Quick-release coupling for truss system |
| DE19526192A1 (en) * | 1994-07-19 | 1996-01-25 | Schortmann Gmbh | Framework construction system for flat or three=dimensional structures |
| EP0724083A1 (en) * | 1995-01-27 | 1996-07-31 | Dominic Sacher | Device for bending-resistant connection of two tubes |
-
2001
- 2001-06-22 NL NL1018364A patent/NL1018364C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1359625A (en) * | 1971-09-29 | 1974-07-10 | Thomsen K | Junction units for lattice-work |
| FR2235237A1 (en) * | 1973-06-30 | 1975-01-24 | Siegwart Emil | |
| EP0206327A1 (en) * | 1985-06-28 | 1986-12-30 | Giacomo Zerilli | Device for linking tubes |
| EP0307718A1 (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-22 | QUATTROCCHIO S.r.L. | Modular latticework structure |
| GB2248901A (en) * | 1988-02-23 | 1992-04-22 | New York Plastic Co Pte Ltd | Strut for space frames |
| FR2628461A1 (en) * | 1988-03-14 | 1989-09-15 | Overbeeke Daniel | Three=dimensional construction bar - has tubular body with attachment bolts at each end secured by axial threaded inserts in main bar body |
| GB2246597A (en) * | 1990-07-25 | 1992-02-05 | Anthony Whitham | Clamping members and junction units |
| NL9300170A (en) * | 1993-01-27 | 1994-08-16 | Roelof Steenbergen | Quick-release coupling for truss system |
| DE19526192A1 (en) * | 1994-07-19 | 1996-01-25 | Schortmann Gmbh | Framework construction system for flat or three=dimensional structures |
| EP0724083A1 (en) * | 1995-01-27 | 1996-07-31 | Dominic Sacher | Device for bending-resistant connection of two tubes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5700102A (en) | Shelter frame connector system | |
| US6675546B2 (en) | Universal connector | |
| US7628563B2 (en) | Fitting for a T-slot structure | |
| US7367740B2 (en) | Mechanically lockable universal joint and structures employing such joint | |
| CA2128316C (en) | Support post | |
| US4922669A (en) | Modular latticework structure | |
| US6957518B1 (en) | Two-plate splice connection assembly | |
| AU6827394A (en) | Apparatus for joining structural components | |
| US6634823B2 (en) | Truss union connector & truss mount | |
| US20030101663A1 (en) | Modular structure system | |
| US6688068B2 (en) | Reconfigurable erectable truss structure | |
| US6334733B1 (en) | Pipe connector | |
| NL1018901C2 (en) | Truss construction as well as a coupling part, basic element or coupling element for use therein. | |
| NL1018364C2 (en) | Truss part comprises tube component and is connected to further truss part via intermediary of manually releasable screw thread connection | |
| US4780018A (en) | Framework connector | |
| US6840698B2 (en) | Connection device for the realization of a tubular-frame structure for supporting surfaces | |
| US20200208402A1 (en) | Connection apparatus and method | |
| GB2197417A (en) | Space frame joint | |
| JP3865069B2 (en) | Assembled structure connector | |
| KR20100013913A (en) | Easy of assembling and disassembling steel-frame structure for arcade | |
| JP3797959B2 (en) | Assembly tent framework | |
| WO2006058323A2 (en) | Device, and associated method, for coupling trusses together | |
| JPH06248697A (en) | Solid truss | |
| JP2719313B2 (en) | Truss construction joint and truss construction joint unit | |
| JPH10102581A (en) | Strut and structural member |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Owner name: PROLYTE BEHEER B.V. Effective date: 20070328 |
|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20150101 |