Sammelapparat für Zündholzkomplettmaschinen. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Sammelapparat für Zündholzkomplett- maschinen, mit welchem die auf der Zündholz komplettmaschine hergestellten Zündhölzer gesammelt und in Hölzersammelkästen über führt werden. Die Erfindung bezweckt, das Sammeln und Überführen der Zündhölzer in die Hölzersammelkästen in vereinfachter und zwangsläufiger . Weise durchzuführen.
Der Erfindung gemäss wird dies dadurch er reicht, dass der Sammelapparat mit einer ausserhalb der Bewegungsbahn des Stabfeldes angeordneten Ausstosskammer und mit einer vor der Ausstossung einen oder mehrere mit Zündhölzern versehene Stäbe des Stabfeldes erfassenden und in die Ausstosskammer füh renden und nach der Ausstossung die leeren Stäbe wieder in das Stabfeld zurückführen den Einrichtung ausgestattet ist.
In der Zeichnung sind Ausführungsbei spiele des Erfindungsgegenstandes darge stellt. Fig. 1 zeigt einen Teil der Zündholz komplettmaschine mit eingebautem Sammel- apparat . in einem teilweisen Längsschnitt nach der Linie 1-I der Fig. 2; Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf den Sammelapparat bei abgenommenen obern Stabfeldführungen; in den Fig. 3, 4 und 5 ist die Wirkungs weise des Sammelapparates in drei cha rakteristischen Stellungen veranschaulicht;
Fig. 6 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines Sammelapparates im Längsschnitt; Fig. 7 zeigt die eine Hälfte des Sammel- apparates gemäss Fig. 6 in Draufsicht; in den Fig. 8 und 9 sind charakteristische Stel lungen des Sammelapparates in grösserem Massstabe dargestellt.
1 ist das Gestell der Maschine, 2 die von der Paraffinierungs-, Tunkungs- und Trocknungseinrichtung der Zündholzkomplett- maschine kommende Stabfeldführung für die Stäbe 3, und 4 sind Stabführungen, welche die leeren Stäbe vom Sammelapparat x weg führen. Die Stabfeldführungen 3, 4 sind derart angeordnet, dass das Stabfeld lotrecht den Sammelapparat durchläuft. Mit 7 sind die paraffinierten, getunkten und getrockne ten Zündhölzer bezeichnet.
Der Sammelapparat x besitzt eine Aus stosskammer 10 und eine vor der Ausstossung einen oder mehrere volle, das heisst mit Zünd hölzern versehene Stäbe des Stabfeldes erfas- sende und in die Ausstosskammer führende und nach der Ausstossung die leeren Stäbe wieder in das Stabfeld zurückführende Ein richtung.
Die vor der Ausstossung einen oder mehrere volle, das heisst mit Zündhölzern versehene Stäbe des Stabfeldes erfassende und in die Ausstosskammer führende und nach der Ausstossung die leeren Stäbe wieder in das Stabfeld zurückführende Einrichtung besteht aus zwei Schlitten 11, 11 (Fig. 2), die vorne Greifköpfe 12 besitzen. Die Greif köpfe sind mit einer durchgehenden Nut<B>13</B> ausgestattet, die in der Anfangsstellung der Schlitten 11 in der Verlängerung der Nuten der Stabführungen 2, 4 sich befinden (Fig. 1).
Der rückwärtige Teil jedes Führungs schlittens 11 ist abgekröpft und trugt eine Führungsplatte 14, die verschiebbar auf einer Führungsleiste 15 sitzt. Die Führungs leiste 15 ist. auf dem Seitenteil 20 des Aus stossbalkens oder Stempels 21 angeordnet, dessen vordere Wand die Ausstossnadel 22 trägt. Am vordern Ende der Führungsleiste 15 ist ein Anschlag 25 vorgesehen, gegen den der Führungsschlitten 11 durch eine Fe der 26 angedrückt wird. Die Feder 26 stützt sich einerseits gegen einen abgebogenen Teil des Ausstossbalkens 21 und anderseits gegen den Führungsschlitten 11 ab. Zur Führung der Feder 26 ist auf dem Führungsschlitten ein Bolzen 27 vorgesehen.
Wie aus Fig. 2 der Zeichnung ersichtlich, sind die Führungsschlitten 11 zii beiden Sei ten des Ausstossbalkens 21 angeordnet, der art, dass ihre Köpfe 12 die Enden des Sta bes 3 umgreifen. Zwischen den Schlitten 11 und den Balkenseitenteilen 20 sind die Stab- r@ider 30 mit Zähnen 30' vorgesehen. Die am Umfang der Stabräder vorgesehenen Zähne 30' besitzen eine Teilung, die gleich ist: der Breite eines Stabes 3.
Die Zähne 30' greifen in Öffnungen der Stäbe 3 ein, die zur Hälfte in einem Stab und zur Hälfte im nächsten Stab sich befinden. Die Stab räder 30 sitzen auf einer Welle 31, die von Lagern 32 des Maschinengestelles getragen wird. Der Antrieb der Stabräder 30, 30 er folgt durch ein auf der Welle 31 aufgeheil- tes Schaltrad 34 und eine Schaltselinecke 35, die ihren Antrieb durch eine Welle :36. ein Kegelradgetriebe <B>37</B> von einer \'Felle 38 er hält.
Die Schaltschneeke 35 ist derart aus- gcbildet, dass die Fortschaltung der Stab- rüder 30 absatzweise um einen Zahn erfolgt. Die Welle 31 verläuft durch Schlitze 3:1 des Ausstossbalkens. Die labe der Stabräder 30 durchsetzt einen Schlitz 40 der Führungs schlitten 11 (Fig. 11.
Die Sehaltbewegung der I'ührungs- sclilitten 11 und des Ausstossbalkens ?1 wird gleichfalls von der Welle 38 abgeleitet. Zu diesem Zwecke sitzen auf der Welle 38 zwei Kurvenscheiben 42. 42, in deren Kurven nut ,je eine Rolle 43 eingreift. Jede Rolle 43 sitzt auf dem einen Arm 41 eines Winkel- hebels, \dessen labe lose drehbar auf einer Hilfswelle 45 angeordnet ist.
Der zweite Arm 46 trägt auf seinem Ende eine Gabel, die einen Stein 47 umgreift. 48 ist der Trag zapfen des Steines 47. Die vorbesprochene Sahalteinricbtung für den Ausstossbalken 21 ist zu beiden Seiten des Ausstossbalkens vor- ,(),(,sehen (Fig. 2).
In der Ausstosskammer 10 sind Stützein- richtungen 50 vorgesehen. die, wie spüOur ausgeführt, den langen Stab 3 während der Ausstossphase abstützen und so gegen Durch- biegung sichern. Bei dem gezeichneten Aus- fülirungsbeispiel bestehen die Stützeinrich tungen aus Stegen 50, die zwischen die Zündhölzer des Stabes 3 eingreifen und auf deren freie Enden sich der Stab abstützt.
Die Stege 50 sind auf einem Gegendruclk- lrilken 51 angeordnel, dessen seitliche Köpfe <B>52</B> durchbohrt und mittelst dieser Bohrungen auf Bolzen 53 des Maschinengestelles 1 auf sesteckt sind. Die Befestigung des Gegei=- druckbalkens 51 auf dem Maschinengestell 1 erfolgt durch Muttern 54, d*e auf den Bol zen 53 aufgeschraubl sind.
Auf der gegen den Stab ",ericlitett@ii Langseite des Gegen- druckbalkens 51 sind Ausnehmungen 56 vorgesehen: in dieselben greifen bei -vor geschobenen Führungsschlitten 11 ihre Köpfc 12 ein und Mützen sich auf dem (,runde der Aiisnelimun#2#eii 56 ab.
Wie aus F ig. 1 der Zeichnung ersicht lich, ist die Ausstosskammer 10 senkrecht zur Ausstosseinrichtung nach zwei Seiten, das heisst nach oben und unten, hm offen. Im Bereiche der untern Öffnung befindet sich ein Hölzerstempel 60, dessen Kopf zwi schen Rollen 61 verschiebbar geführt ist. Die Rollen 61 laufen auf Körperschrauben 62 (Fig. 2), die von der Seite des Maschinen gestelles aus ein- und festgestellt werden kön nen. Der Hölzerstempel 60 weist schmale Schlitze 63 (Fig. 2 bis 5) auf, die im Be reiche der Stege 50 sich befinden.
Bei der Aufwärtsbwegung des Hölzerstempels grei fen die Stege 50 in die Schlitze 63 ein. Zu beiden Seiten ist der Hölzerstempel 60 durch je ein Gelenk 64 mit Armen 65 verbunden; diese Arme sind auf der Hilfswelle 45 auf- e lie durch einen Arm 67, eine Rolle g 'keilt, c<B>.</B>
68 und eine Kurvenscheibe 69 in Steuer bewegung versetzt wird.
Die obere Seite der Kammer 10 steht durch ein Magazin 70 mit dem Hölzersa_m- melkasten 77. in Verbindung. Das Magazin weist ein zwangsläufig gesteuertes Trenn organ 73 auf, das die Beförderung der aus gestossenen Zundhölzer 7 nach aufwärts zu- lä sst, .dagegen das Zurückfallen der bereits im- Magazin befindlichen Hölzer in die Kam mer 10 verhindert. Das Trennorgan besteht bei - dem gezeichneten Ausführungsbeispiel aus einem Blechschieber 73, der in Führun gen 74 des Gegendruckbalkens 5 verschieb bar geführt ist.
Die Steuerung, des Blech schiebers 73 erfolgt durch Schwingen 77, die auf einer Welle 78 aufgekeilt sind. Die Schwingen besitzen Gelenkköpfe 80, die in Ausnehmungen 81 des Blechschiebers 73 ein greifen. Die Welle 78 ist in Lagern 83 des Gegendruckbalkens 51 gelagert. Auf dem einen Ende der Wellen 78 sitzt ein Arm 85; derselbe steht durch einen Lenker 86 mit einem auf der Hilfswelle 45 lose drehbar angeordneten Winkelhebel 87, 88 in Ver bindung. Am Ende des Hebelarmes 88 be findet sich eine Steuerrolle 89, die in eine Steuernut einer Kurvenscheibe 90 eingreift.
Die Welle 38 wird durch einen Über- setzungstrieb 93, 94 von der Antriebswelle 95 aus angetr_eben. 96 und 97 sind die auf der Antriebswelle vorgesehene Fest- und Leerscheibe für den Riemenantrieb. Auf dem andern Ende der Welle 95 sitzt ein Kegel rad 100, das in ein zweites Kegelrad 101 eingreift. Das Kegelrad 101 ist auf ebner Welle 102 aufgekeilt; dieselbe trägt auf dem einen Ende eine Schaltschnecke 104. Die Schaltschnecke 104 wirkt mit einem Schalt rad 105 zusammen, auf dessen Welle 106 Stabräder 107 für den Stabtränsport vor gesehen sind.
Auf der Hauptantriebswelle 95 befinden sich auch die in der Zeichnung nicht dargestellten Exzenter für den Antrieb des Einstossbalkens der in der Ebene -A-.4 an geordneten, an sich bekannten Einstossvor- r'chtung.
Bei angetriebener Maschine wird die Drehbewegung der Welle 95 auf dem Wege 94, 93 auf die Welle 38 übertragen. Die Drehbewegung der Welle 38 wird auf dem Wege 37, 36 der Schaltschnecke 35 mit geteilt und das Schaltrad 34 und damit die Stabräder 30 absatzwe*se um einen Zahn vorgeschaltet. Gleichzeitig wird die Dreh bewegung der. Welle 95 auf dem Wege 100, 101, 102 auf die Schaltschnecke 104 und von dieser auf das Schaltrad 105 übertragen, wodurch die Stabräder 107 gleichfalls absatz weise um einen Zahn vorgeschaltet werden.
Die Übersetzung dieser beiden Antriebe ist eine derartige, dass sowohl die Stabräder 30, wie auch die Stabräder 107 zu gleicher Zeit eine Fortschaltung um einen Zahn erfahren.
Bei Bewegung der Stabräder 30 wird nun ein mit Zündhölzern 7 versehener Stab 3 des Stabfeldes in die Nuten 13 der Greif köpfe 12 eingeschoben, derart, dass er genau gegenüber der Einschuböffnung 110 der Aus stosskammer 10-Legt. Nunmehr bewirken die Kurvenscheiben 42 und die mit ihnen zu sammenwirkenden Rollen 43 eine Vorbewe- gung des Ausstossbalkens 21 zur Ausstoss kammer 10.
Mit dem Ausstossbalken 21 be wegen sich gleichzeitig die gegen den Aus stossbalken federnd abgestützten Führungs- chlitten 11 mit dem aufgenommenen vollen Stab 3, wobei die Federn 27 und die An- @chlä.ge 25 vorläufig Relativverschiebungen des Ausstossbalkens in bezug auf den Stab '3' verhindern. Während der ,Vorlaufbewegung fies Ausstossbalkens wird die untere Seite des Stabes 3 von einer Führungsplatte 111 geführt. Die Vorschaltbewegung des Stabes 3 findet ihr Ende, wenn der Stab sich auf den zwischen die Hölzer eingreifenden Stegen 50 abstützt.
In dieser Stellung befinden sich die Zünd hölzer bereits in der von den Stegen unter teilten Ausstosskammer 10 (Fig. 4). In die ser Stellung findet die Bewegung des Au.--- stossbalkens 21 keine Unterbrechung. Bei der weiteren Vorlaufbewegung des Ausstossbal kens 21 wird die Feder 27 zusammengedriiclzt und bewirkt einen erhöhten Druck auf d'e Schlitten 11 und damit ein sicheres Anliegen der Köpfe 12 in den Ausnehmungen 56 und Jes Stabes 3 auf den Stegen 50.
Durch die adeln 22 werden nun die in dem Stab 3 eingesteckten Zündhölzer in d'#e Kammer 10 ausgestossen, worauf die Kurvenscheibe 69, beziehungsweise die Steuerrolle 68 eine Ver- schwenkung der Welle 45 bewirkt, derart, (lass der Hölzerstempel 50 nach aufwärts sich bewegt. Bei der Aufwärtsbewegung des Hölzerstempels greifen die Stege 50 in die Schlitze 63 ein (Tig. 5).
Gleichzeitig wird auch der Blechschieber 73 von der in Fir. 4 "gezeichneten Stellung in die Offenstellung bewegt, indem die Steuerscheibe 90 und die mit ihr zusammenwirkende Steuerrolle 89 auf dem Wege 88, 87, 86, 85 eine Ver- schwenkung der 'Welle 78 und der Schwin gen 77 bewirken. Der nach aufwärts sich bewegende Hölzerstempel 60 sammelt die aus- a('stossenen Hölzer und fördert d;eselben in das Magazin 70.
Hat .der Hölzerstempel 60 die in Fig. 5 gezeichnete höchste Steuer stellung erreicht, so wird der Schieber 73 (furch die Kurvenscheibe 90 so weit nach vorn gesteuert, bis seine vordere Kante den Hölzerstempel fast berührt (Fig. 5).
Nach dem der Hölzerstempel eine geringere Breite besitzt, als die Zündhölzer lang sind, ist es klar, dass bei dem nunmehr einsetzenden Senken des Hölzerstempels die Köpfe der Zündhölzer von der vordern Kante des Schie bers 73 am Senken aufgehalten werden.
Unmittelbar nachdem der Hölzerstempel 60 bei seiner Abwärtsbewegung ausser Bereich des Schiebers 7 3 gekommen ist, wird der Schieber 73 zwangsläufig .durch sein Stell werk 89, 90 in die Schliessstellung (Fig. 3 und 4) verschoben, in welcher Stellung die im Magazin und später auch in dem Hölzer- sammelkasten 71 befindlichen Hölzer gegen das Zurückfallen in die Kammer 10 wirk- samst geschützt sind.
LTnmittelbar nach der erfolgten Aus stossung der Zündhölzer wird der Ausstoss balken 21 wieder in seine Anfangsstellung (Fig. 1) zurückbewegt. Bei dieser Zurück bewegung schlagen die Anschläge 25 gegen die Schlitten 11 an und bewirken eine Mit- iiahme der Führungsschlitten, sowie die Zu rückbeförderung des nunmehr leeren Stabes in das Stabfeld. Haben der Ausstossbalken 21 und die Führungsschlitten 11 d;
e aus Fig. 1 und 3 ersichtliche Anfangsstellung wieder erreicht, so bewirken die Stabräder 30,<B>107</B> eine Vorsclialtung des Stabfeldes um einen Stab, wodurch der leere Stab in die Stab- führung 4 und der n:icliste volle Stab in die Führun-;en <B>13</B> der Greifköpfe 12 bewegt wird. Das vorerläuterte Spiel wiederholt sich, solange die Maschine angetrieben wird.
Die in der Ebene A-_1 angeordnete Ynstosseinrichtung bewirkt eine Einstossung der Hölzer in die von der Ausstosseinrichtung kommenden leeren Stäbe, worauf die Stäbe der Paraffinierung, Tunkung und Trock nung zugeführt werden.
Da das von der Trocknung kommende Stabfe?d in kontinuier licher Bewegung sich befindet, während die Stäbe im Bereiche des Sammelapparates ab satzweise bewe-t werden, befindet sich an einer geeigneten Stelle ein leerer Zwischen raum<B>115</B> (Fig. 1). Die im Hölzersammel- kasten 71 sich sammelnden Zündhölzer wer den mit dem Kasten 71 in bestimmten Zei ten abgenommen, ohne dass hierdurch die Kontinuität der Maschine beeinflusst wird.
R4 dem Ausführungsbeispiel gemäss den <B>Ei'".</B> G bis 9 sind in der Ausstosskammer 10 bem-egliehe Trennorgane 120, 121 vorgesehen, die während der Ausstossung der Zündhölzer 7 aus dem Stab 3 die Ausstosskammer in meh rere Etagenfächer 125, 126, 127 (Fig. 8) unterteilen und die während der Bewegung des Förderstempels in der Pfeilrichtung p nacheinander in eine die Ausstosskammer freigebende Stellung gesteuert werden. Die Trennorgane 120, 121 können verschieden ausgebildet sein. Sie bestehen bei dem ge zeichneten Ausführungsbeispiel aus Schie bern 120, 121, die in Führungen 130, 131 des Gegendruckbalkens 51 verschiebbar sit zen.
Die vordern, in der Ausstosskammer be findlichen Kanten der Schieber 120, 121 sind zu Schneiden 120', 121' ausgebildet. Die Steuerung für den Schieber 120 besteht aus einer zweiarmigen Schwinge 135, die durch ein Gestänge 136 mit dem Arm<B>137</B> eines zweiarmigen Hebels zusammenwirkt. 138 ist der zweite Arm dieses Hebels, dessen ,Steuerrolle 139 mit einer Kurvennut der Steuerscheibe 90 zusammenwirkt. Die Steue rung für den Schieber 121 besteht aus einer zweiarmigen Schwinge 145, die durch ein Gestänge 146 mit dem Arm 147 eines zwei armigen, auf der Welle 45 lose drehbar sit zenden Hebels verbunden ist. 148 ist der zweite Arm dieses Hebels, dessen Steuerrolle 1.19 in eine Kurvennut der Scheibe 90 ein greift.
Die Wirkungsweise des vorstehenden Sammelapparates ist kurz folgende: In der Anfangsstellung befinden sich die Greifl@öpfe 12 mit ihren Nuten 13 zwischen den Führungen 2, 4 des Stabfeldes. Die Stabräder 30 bewirken eine Vorschaltung des Stabfeldes um einen Stab 3, wodurch ein mit Zündhölzern versehener voller Stab in die Nuten 13 eingeschoben wird, derart, dass er gegenüber den Nadeln 22 des .Aus- stossbalkens liegt.
Beim Vorlauf der Schlit ten 11 wird der eingeschobene Stab aus dem Stabfeld herausbewegt und in die Kammer 10 eingeführt, b's er an die Abstützstege 50 des Gegen.druckbalkens 51 anliegt (Fig. 7, 8). Wie insbesondere Fig. 8 zeigt, liegen in dieser Stellung eine Gruppe von Zündhölzern in dem Etagenfach 125, eine zweite Gruppe von Zündhölzern in dem Etagenfach 126 und eine dritte Gruppe von Zündhölzern in dem Etagenfach 127.
Beim Einführen der Zündhölzer in die Etagenfächer 125, 126, 127 verhindern die Schneiden l20',121' der Schie ber 120, 121 ein Verspiessen der Zündhölzer. Wird nun durch die Kurvenscheibe 42 der Ausstossbalken 21 nach vorn bewegt, so be wirken die Ausstossnadeln 22 ein Ausstossen der Zündhölzer in den Etagenfächern 125, 126, 127. Wie Fig. 9 zeigt, fallen die in das Etagenfach 125 ausgestossenen Zünd hölzer auf den Stempel 60 auf. Die in das Etagenfach 126 ausgestossenen Zündhölzer fallen auf den Schieber 120, und die in das Etagenfach 127 ausgestossenen Zündhölzer fallen auf den Schieber 121.
Die Fallhöhe der Zündhölzer wird durch die Anordnung der Zwischenschieber 120, 121 auf ein sol ches Mass verkleinert, dass die Zündhölzer auch während des Ausstossens und Fallens ihre parallele Lage zueinander nicht mehr ändern. Nunmehr wird auf dem Wege 69, 68, 67, 45, 65 der Stempel 60 in der Pfeil richtung p bewegt. Bevor nun die unterste Zündholzgruppe des Etagenfaches 125 an die,Unterseite des Schiebers 120 anschlägt, wird letzterer auf dem Wege 135, 136, 137, 138, 139 zurückbewegt, also in- eine Lage verschoben, in welcher die beiden Etagen fächer 125, 126 miteinander frei kommuni zieren.
Hierdurch verlieren die Zündhölzer des Etagenfaches 126 ihre Unterstützung und fallen auf die erste Zündholzgruppe auf. Bei der weiteren Bewegung des Stem pels 60 wird nun auch im gegebenen Augen blicke der Schieber 12 zurückbewegt, wo durch auch der letzte Teil der Ausstosskam mer freigelegt wird. Die letzte Gruppe von Zündhölzern fällt nun auf die mittlere Gruppe von Zündhölzern. Sämtliche aus gestossenen Zündhölzer werden nun in das Magazin befördert, wobei der Trennschieber 73 zunächst in die geöffnete Stellung und beim Zurückgehen des Hölzersammelstempels <B>60</B> -wieder in die Schliessstellung (,F ig. 9) gesteuert wird.
Der im Vorstehenden beschriebene Sam- melapparat stellt nur ein Ausführungsbei spiel der Erfindung dar, und es kann ins besondere die Unterteilung der Ausstoss kammer in zwei oder mehrere Etagenfächer durch die verschiedenartigsten Mittel bewirkt werden. Vorteilhaft ist, dass .diese Mittel so ausgebildet sind, dass s_e die Ausstosskammer während der Ausstossung der Zündhölzer in mehrere Etagenfächer unterteilen, und wäh rend der Sammelbewegung des Förderstem- pels in dem Masse, als sich der Förderstempel vorbewegt, nacheinander in eine die Aus stosskammer freigebende Stellung gesteueri werden.
Collecting device for complete match machines. The subject of the present invention is a collecting device for complete match machines, with which the matches produced on the complete match machine are collected and transferred to wood collection boxes. The aim of the invention is to collect and transfer the matches into the wood collection boxes in a simplified and more compulsory way. Way to perform.
According to the invention, this is achieved in that the collecting apparatus with an ejection chamber arranged outside the path of movement of the rod field and with one or more bars of the rod field provided with matches before the ejection and leading into the ejection chamber and after ejection the empty rods return the device to the bar field.
In the drawing, Ausführungsbei are games of the subject invention provides Darge. 1 shows part of the complete match machine with built-in collecting apparatus. in a partial longitudinal section along the line 1-I of FIG. 2; 2 shows a plan view of the collecting apparatus with the upper rod panel guides removed; 3, 4 and 5, the effect of the collecting apparatus is illustrated in three characteristic positions;
6 shows a second embodiment of a collecting apparatus in longitudinal section; FIG. 7 shows one half of the collecting apparatus according to FIG. 6 in plan view; 8 and 9, characteristic positions of the collecting apparatus are shown on a larger scale.
1 is the frame of the machine, 2 the rod field guide for the rods 3 coming from the waxing, dunking and drying device of the complete match machine, and 4 are rod guides which guide the empty rods away from the collecting apparatus x. The rod field guides 3, 4 are arranged in such a way that the rod field runs vertically through the collecting apparatus. With 7 the paraffinized, dunked and getrockne th matches are referred to.
The collecting apparatus x has an ejection chamber 10 and a device that captures one or more full rods of the rod field before ejection, i.e. one or more full rods provided with ignition sticks, guides them into the ejection chamber and returns the empty rods to the rod field after ejection.
The device, which grasps one or more full rods of the rod field before ejection, that is provided with matches, leads into the ejection chamber and returns the empty rods to the rod field after ejection, consists of two carriages 11, 11 (Fig. 2), which have gripping heads 12 at the front. The gripping heads are equipped with a continuous groove <B> 13 </B>, which are in the initial position of the carriage 11 in the extension of the grooves of the rod guides 2, 4 (Fig. 1).
The rear part of each guide carriage 11 is cranked and carries a guide plate 14 which is slidably seated on a guide bar 15. The guide bar 15 is. Arranged on the side part 20 of the push bar or punch 21, the front wall of which carries the ejector needle 22. At the front end of the guide bar 15, a stop 25 is provided against which the guide carriage 11 is pressed by a Fe of 26. The spring 26 is supported on the one hand against a bent part of the ejector bar 21 and on the other hand against the guide carriage 11. To guide the spring 26, a bolt 27 is provided on the guide carriage.
As can be seen from FIG. 2 of the drawing, the guide carriages 11 are arranged on both sides of the discharge bar 21, such that their heads 12 encompass the ends of the rod 3. The rod rims 30 with teeth 30 'are provided between the carriage 11 and the side parts 20 of the beam. The teeth 30 ′ provided on the circumference of the bar wheels have a pitch which is the same: the width of a bar 3.
The teeth 30 'engage in openings of the rods 3, which are half in one rod and half in the next rod. The bar wheels 30 sit on a shaft 31 which is supported by bearings 32 of the machine frame. The rod wheels 30, 30 are driven by a ratchet wheel 34, which is attached to the shaft 31, and a switch line corner 35, which is driven by a shaft 36. a bevel gear <B> 37 </B> from a \ 'head 38 he holds.
The switching snow 35 is designed in such a way that the rod oars 30 are switched stepwise by one tooth. The shaft 31 runs through slots 3: 1 in the discharge bar. The hub of the bar wheels 30 penetrates a slot 40 of the guide carriage 11 (FIG. 11.
The holding movement of the guide slides 11 and of the ejector bar 1 is also derived from the shaft 38. For this purpose, two cam disks 42, 42 are seated on the shaft 38, each having a roller 43 engaging in their curves. Each roller 43 sits on one arm 41 of an angle lever, the arm of which is loosely rotatably arranged on an auxiliary shaft 45.
The end of the second arm 46 has a fork which engages around a stone 47. 48 is the support pin of the stone 47. The previously discussed Sahalteinricbtung for the discharge bar 21 is provided on both sides of the discharge bar, (), (, see (Fig. 2).
Support devices 50 are provided in the discharge chamber 10. which, as spüOur explained, support the long rod 3 during the ejection phase and thus prevent it from bending. In the exemplary embodiment shown, the support devices consist of webs 50 which engage between the matches of the stick 3 and on the free ends of which the stick is supported.
The webs 50 are arranged on a counter pressure arm 51, the lateral heads of which are pierced and, by means of these bores, are plugged onto bolts 53 of the machine frame 1. The fastening of the Gegei = - pressure bar 51 on the machine frame 1 is done by nuts 54, which are screwed onto the bolt 53.
On the long side of the counter-pressure bar 51 against the rod, recesses 56 are provided: when the guide carriage 11 is pushed forward, their heads 12 engage and hats on the round of the Aiisnelimun # 2 # eii 56 .
As from Fig. 1 of the drawing ersicht Lich, the discharge chamber 10 is perpendicular to the discharge device on two sides, that is, up and down, hm open. In the area of the lower opening there is a wooden stamp 60, the head of which is slidably guided between rollers 61. The rollers 61 run on body screws 62 (Fig. 2), which can be set on and determined from the side of the machine frame. The wooden stamp 60 has narrow slots 63 (Fig. 2 to 5), the rich in the webs 50 are located.
During the upward movement of the wooden stamp, the webs 50 mesh into the slots 63. The wooden stamp 60 is connected to arms 65 on each side by a joint 64; these arms are supported on the auxiliary shaft 45 by an arm 67, a roller g ', c <B>. </B>
68 and a cam 69 is set in control movement.
The upper side of the chamber 10 is connected to the Holzersa_m- melkasten 77 through a magazine 70. The magazine has an inevitably controlled separating member 73, which allows the ejected matches 7 to be transported upwards, but prevents the wood already in the magazine from falling back into the chamber 10. In the illustrated embodiment, the separating element consists of a sheet metal slide 73 which is guided in guides 74 of the counter pressure bar 5.
The control of the sheet metal slide 73 is carried out by rockers 77 which are keyed on a shaft 78. The rockers have joint heads 80, which engage in recesses 81 of the sheet metal slide 73. The shaft 78 is supported in bearings 83 of the counter-pressure bar 51. An arm 85 sits on one end of the shafts 78; the same is through a link 86 with an on the auxiliary shaft 45 loosely rotatably arranged angle lever 87, 88 in Ver connection. At the end of the lever arm 88 there is a control roller 89 which engages in a control groove of a cam 90.
The shaft 38 is driven by a transmission drive 93, 94 from the drive shaft 95. 96 and 97 are the fixed and empty pulleys for the belt drive provided on the drive shaft. On the other end of the shaft 95 there is a bevel gear 100 which engages a second bevel gear 101. The bevel gear 101 is keyed on the same shaft 102; the same carries on one end a worm gear 104. The worm gear 104 interacts with a switching wheel 105, on whose shaft 106 bar wheels 107 are seen for the Stabtränsport before.
On the main drive shaft 95 there are also the eccentrics, not shown in the drawing, for driving the push-in bar of the push-in device, which is arranged in plane -A-4 and is known per se.
When the machine is driven, the rotary movement of shaft 95 is transmitted to shaft 38 via path 94, 93. The rotary movement of the shaft 38 is shared on the path 37, 36 of the worm gear 35 and the ratchet wheel 34 and thus the bar wheels 30 are connected upstream by one tooth. At the same time the rotary movement of the. Shaft 95 on the way 100, 101, 102 on the worm gear 104 and transferred from this to the ratchet wheel 105, whereby the bar wheels 107 are also stepwise upstream by a tooth.
The translation of these two drives is such that both the bar wheels 30 and the bar wheels 107 are indexed by one tooth at the same time.
When the bar wheels 30 are moved, a bar 3 of the bar field provided with matches 7 is inserted into the grooves 13 of the gripping heads 12 so that it is exactly opposite the insertion opening 110 of the discharge chamber 10. The cam disks 42 and the rollers 43 interacting with them now cause the discharge bar 21 to move forward towards the discharge chamber 10.
With the discharge bar 21 move at the same time the guide carriages 11, which are resiliently supported against the discharge bar, with the received full rod 3, the springs 27 and the stops 25 preliminary relative displacements of the discharge bar with respect to the rod 3 'prevent. During the forward movement of the ejector bar, the lower side of the rod 3 is guided by a guide plate 111. The upstream movement of the rod 3 comes to an end when the rod is supported on the webs 50 engaging between the woods.
In this position, the matches are already in the ejection chamber 10 divided by the webs (FIG. 4). In this position the movement of the push bar 21 is not interrupted. During the further forward movement of the ejector bar 21, the spring 27 is compressed and causes increased pressure on the carriage 11 and thus a secure fit of the heads 12 in the recesses 56 and the rod 3 on the webs 50.
The sticks inserted in the rod 3 are now ejected into the chamber 10 by the needles 22, whereupon the cam disc 69 or the control roller 68 causes the shaft 45 to pivot in such a way (let the wooden punch 50 move upwards During the upward movement of the wooden punch, the webs 50 engage in the slots 63 (Fig. 5).
At the same time, the sheet metal slide 73 from the in Fir. 4 "is moved into the open position in that the control disk 90 and the control roller 89 interacting with it cause a pivoting of the shaft 78 and the oscillations 77 on the path 88, 87, 86, 85. The upwardly moving Wooden stamp 60 collects the struck pieces of wood and conveys them into the magazine 70.
If the wooden ram 60 has reached the highest control position shown in FIG. 5, the slide 73 is controlled forwards by the cam 90 until its front edge almost touches the wooden ram (FIG. 5).
After the wooden punch has a smaller width than the matches are long, it is clear that with the lowering of the wooden punch that now begins, the heads of the matches are stopped from lowering by the front edge of the slide 73.
Immediately after the wooden ram 60 has come out of the range of the slide 73 during its downward movement, the slide 73 is inevitably moved into the closed position (FIGS. 3 and 4) by its adjusting mechanism 89, 90, in which position the in the magazine and later Timbers located in the timber collecting box 71 are also effectively protected against falling back into the chamber 10.
Immediately after the matches have been ejected, the ejection bar 21 is moved back into its initial position (FIG. 1). During this return movement, the stops 25 strike against the carriage 11 and cause the guide carriage to move along, as well as the return transport of the now empty rod into the rod field. Have the discharge bar 21 and the guide carriage 11 d;
If the initial position shown in FIGS. 1 and 3 is reached again, the bar wheels 30, 107 cause the bar field to be preloaded around a bar, whereby the empty bar enters the bar guide 4 and the list is full Rod in the guides <B> 13 </B> of the gripping heads 12 is moved. The previously explained game is repeated as long as the machine is driven.
The pushing device arranged in level A-_1 causes the pieces of wood to be pushed into the empty sticks coming from the pushing out device, whereupon the sticks are fed to the waxing, dunking and drying.
Since the rod spring coming from the drying is in continuous motion, while the rods in the area of the collecting apparatus are moved intermittently, there is an empty space at a suitable point 115 (Fig . 1). The matches that collect in the wood collection box 71 are removed with the box 71 at certain times without affecting the continuity of the machine.
R4 of the embodiment according to FIGS. G to 9 are also provided in the ejection chamber 10 with dividing members 120, 121 which, during the ejection of the matches 7 from the rod 3, divide the ejection chamber into several tier compartments 125, 126, 127 (FIG. 8) and which are controlled one after the other into a position releasing the discharge chamber during the movement of the conveyor ram in the direction of arrow P. The separating members 120, 121 can be designed in different ways Slide bern 120, 121, the slidably sit zen in guides 130, 131 of the counterpressure bar 51.
The front edges of the slides 120, 121, which are in the ejection chamber, are designed as cutting edges 120 ', 121'. The control for the slide 120 consists of a two-armed rocker 135, which interacts with the arm 137 of a two-armed lever by means of a linkage 136. 138 is the second arm of this lever, the control roller 139 of which cooperates with a cam groove of the control disk 90. The Steue tion for the slide 121 consists of a two-armed rocker 145, which is connected by a linkage 146 to the arm 147 of a two-armed, on the shaft 45 loosely rotatably sit zenden lever. 148 is the second arm of this lever, the control roller 1.19 of which engages in a cam groove in the disc 90.
Briefly, the operation of the above collecting apparatus is as follows: In the initial position, the gripping heads 12 with their grooves 13 are located between the guides 2, 4 of the rod field. The bar wheels 30 cause the bar field to be connected upstream around a bar 3, as a result of which a full bar provided with matches is pushed into the grooves 13 in such a way that it lies opposite the needles 22 of the eject bar.
As the carriage 11 moves forward, the inserted rod is moved out of the rod field and introduced into the chamber 10 until it rests against the support webs 50 of the counter pressure bar 51 (FIGS. 7, 8). As FIG. 8 in particular shows, in this position a group of matches are in the tier 125, a second group of matches in the tier 126 and a third group of matches in the tier 127.
When the matches are inserted into the tier compartments 125, 126, 127, the cutting edges 120 ', 121' of the slides 120, 121 prevent the matches from being pinched. If the ejector bar 21 is moved forward by the cam 42, the ejector needles 22 act to eject the matches in the tier compartments 125, 126, 127. As FIG. 9 shows, the matches ejected into the tier 125 fall on the stamp 60 on. The matches ejected into the tier 126 fall onto the slide 120, and the matches ejected into the tier 127 fall onto the slide 121.
The drop height of the matches is reduced by the arrangement of the intermediate slides 120, 121 to such an extent that the matches no longer change their parallel position to one another even during ejection and falling. Now the punch 60 is moved in the arrow direction p on the path 69, 68, 67, 45, 65. Before the lowest match group of the tier 125 hits the underside of the slide 120, the latter is moved back on the path 135, 136, 137, 138, 139, i.e. shifted into a position in which the two tiers 125, 126 together Communicate freely.
As a result, the matches of the tier 126 lose their support and fall on the first group of matches. With the further movement of the Stem pels 60, the slide 12 is now also moved back in the given moment, where the last part of the Ausstosskam mer is exposed. The last group of matches now falls on the middle group of matches. All of the ejected matches are now conveyed into the magazine, the separating slide 73 initially being moved into the open position and, when the wood collecting stamp 60 moves back, into the closed position (FIG. 9).
The collecting apparatus described above represents only one exemplary embodiment of the invention, and in particular the subdivision of the discharge chamber into two or more tier compartments can be effected by a wide variety of means. It is advantageous that these means are designed in such a way that they subdivide the ejection chamber into several tier compartments during the ejection of the matches, and one after the other into an ejection chamber during the collecting movement of the conveyor ram as the conveyor ram advances releasing position are controlled.