DE412319C

DE412319C - Collecting device for Zuendholz complete machines

Info

Publication number: DE412319C
Application number: DED44008D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1923-07-20
Filing date: 1923-07-20
Publication date: 1925-04-18

Description

Sammelvorrichtung für Zündholzkomplettmaschinen. Vorliegende Erfindung betrifft eine Sammelvorrichtung für Zündholzkomplettmaschinen, bei welchen die aus den Stäben ausgestoßenen Hölzer durch einen Förderstempel in Sammelkästen abgeschoben werden. Die Erfindung bezweckt einerseits, das wirre Durcheinanderfallen der Hölzer beim Ausstoßen und Sammeln zu verhindern, andererseits verfolgt die vorliegende Erfindung den Zweck, auf möglichst wirtschaftliche Weise ohne Oberlastung der Ausstoßmechanismen und ihrer Triebwerksteile eine rasche und betriebssichere Sammlung der Zündhölzer zu gewährleisten. Der Erfindung gemäß wird dies dadurch erreicht, daß die in mehreren Reihen in jedem Stab eingesteckten Zündhölzer während eines jeden Vorlaufs der Ausstoßnadeln aus jedem Stab reihenweise nacheinander der Richtung der Sammelbewegung des Förderstempels folgend ausgestoßen werden. Es sind zwar schon Einrichtungen an Zündl:olzkomplettmaschinen bekannt, welche die Hölzer reihenweise aus Transportketten bz«-. Stäben nacheinander ausstoßen und sie, unter Vermeidung einer größeren Fallhöhe, die ein Durcheinanderfallen und Ouerlegen der Hölzer begünstigen würde, auf den entsprechend der Ausstoßbewegung schrittweise bewegten Böden der Sammelbehälter selbst oder der jeweiligen obersten Hölzerschicht - ablegen. Bei den bisher bekannten Einrichtungen dieser Art erfolgt bei der jedesmaligen Ausstoßbewegung der Ausstoßnadeln die Ausstoßung nur einer Reihe. von Zündhölzern. Diese Art der Ausstoßung von Zündhölzern setzt schon bei geringstem Anspruch auf Wirtschaftlichkeit eine ungemein rasche Bewegung der Triebwerkteile zum Antrieb der Ausstoßvorrichtung voraus. Die Folge davon ist, daß die Triebwerksteile einem ungemein raschen Verschleiß unterworfen sind und daß überdies durch den raschen Lauf auch die Betriebssicherheit und die Kontrolle über die Maschine wesentlich leidet. Beim Gegenstand vorliegender Erfindung sind die vorgenannten Nachteile restlos behoben. Durch die Ausstoßung der Zündhölzer in mehreren Reihen nacheinander bei jedem Vorlauf der Ausstoßnadeln wird bei größtmöglichster Schonung des ganzen Triebwerkes der Maschine besondere Einfachheit im Betriebe, große Betriebssicherheit und große Wirtschaftlichkeit erzielt.Collecting device for complete match machines. Present invention relates to a collecting device for complete match machines, in which the from The pieces of wood ejected from the bars are pushed into collecting boxes by a conveyor ram will. The invention aims on the one hand to prevent the wood from falling into confusion to prevent during ejection and collection, on the other hand, pursues the present Invention the purpose in the most economical way possible without overloading the ejection mechanisms and their engine parts a quick and reliable collection of the matches to ensure. According to the invention this is achieved in that the in several Rows of matches inserted into each stick during each advance of the ejector pins from each rod in rows one after the other in the direction of the collecting movement of the conveyor ram subsequently be ejected. There are already facilities on Zündl: wood complete machines known which the timbers in rows from transport chains bz «-. Bars one after the other eject them and, while avoiding a greater height of fall, make a mess and overlaying the wood would favor the corresponding ejection movement gradually moving floors of the collecting container itself or the respective uppermost Layer of wood - put down. In the previously known devices of this type takes place each time the ejector needles are ejected, only one is ejected Line. of matches. This kind of ejection of matches is already taking place extremely rapid movement of the engine parts to drive the ejector ahead. The consequence of this is that the engine parts a tremendous are subject to rapid wear and tear and that moreover the rapid running also improves operational safety and control of the machine suffers significantly. The subject matter of the present invention includes the aforementioned Disadvantages completely eliminated. By ejecting the matches in several rows one after the other with each advance of the ejector needles with the greatest possible care of the entire engine of the machine, particular simplicity in operation, great operational reliability and achieved great economy.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Abb. i zeigt die Sammelvorrichtung in einem Schnitt nach Linie I-I der Abb. 2. Abb. = zeigt die eine Hälfte der Sammeh orrichtung in Draufsicht. In den Abb. 3, .4 und 5 ist die Wirkungsweise der Sammelvorrichtung in drei charakteristischen Stellungen irn vergrößerten Maßstabe veranschaulicht.An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawing. Fig. I shows the collecting device in a section along line I-I of Fig. 2. Fig. = shows one half of the collecting device in plan view. In Figs. 3, .4 and 5 is the mode of operation of the collecting device in three characteristic positions Illustrated on an enlarged scale.

x ist (!er Sammelapparat, de= zwischen den oberen Führungen :2 des Stabfeldes und den unteren Führungen 4 des Stabfeldes sich befindet. 3 sind die Stäbe des Stabfeldes, die von oben dem Sammelapparat .r- mittels der Führung 2 zugeführt und von unten mittels der Führung 4 wieder abgeleitet werden. Die Führung 2 führt von aer Paraftrnier-, Tunk- und Trockeneinrichtung zur Sammelvorrichtung x, die Stabfeldführung d. führt von der Sammelvorrichtung x zur Einstoßv orrichtung.x is (! he collecting apparatus, de = between the upper guides: 2 des Rod field and the lower guides 4 of the rod field is located. 3 are the Rods of the rod field, which are fed from above to the collecting apparatus .r- by means of the guide 2 and can be derived again from below by means of the guide 4. The guide 2 leads from aer Paraftrnier-, dunking and drying device to the collecting device x, the Rod field guidance d. leads from the collecting device x to the push-in device.

Die Sammelvorrichtung x besteht bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel aus Führungsschlitten i i, die mittels ihrer Köpfe 12 einen mit Zündhölzern versehenen Stab 3 des Stabfelde.s erfassen und in eine außerhalb der Bewegungsbahn des Stabfeldes befindliche Ausstoßkammer 1o führen. Zu diesem zwecke besitzen die Greifköpfe 12 durchlaufende Nuten 13, die in der Anfangssteilung der Schlitten in der Verlängerung der Führungen 2, 4 sich befinden. Jeder Führungsschlitten i i weist eine Führungsplatte 14 auf, die auf einer schwalbenschwanzförmigen Führungsleiste 15 verschiebbar sitzt. Die Führungsleisten 15 sind auf den Seitenteilen 2o des Ausstoßbalkens 2z angeordnet, dessen vordere Wand die Ausstoßnadeln 22 trägt. Die Führungsschlitten i i sind gegenüber dein Ausstoßbalken 21 durch Federn 26 federnd abgestützt. Die Federn drücken die Führungsschlitten i i gegen Anschläge 25 des Ausstoßbalkens. Zur Führung der Federn ist auf jedem Führungsschlitten r i ein Führungsbolzen 27 vorgesehen.The collecting device x consists of the one shown in the drawing Embodiment of guide carriage i i, which by means of their heads 12 a grasp with matches provided rod 3 of the Stabfelde.s and into an outside guide the ejection chamber 1o located in the path of movement of the rod field. To this purposes have the gripping heads 12 continuous grooves 13 in the initial division the carriage is in the extension of the guides 2, 4. Each guide carriage i i has a guide plate 14 on a dovetail-shaped guide bar 15 slidably seated. The guide strips 15 are on the side parts 2o of the discharge bar 2z arranged, the front wall of which carries the ejection needles 22. The guide carriage i i are resiliently supported by springs 26 opposite your ejector bar 21. the Springs press the guide carriages i i against stops 25 of the ejector bar. To guide the springs, there is a guide pin 27 on each guide carriage r i intended.

Zwischen den Führungsschlitten i r und den Balkenseitenteilen 2o befindet sich je ein Stabrad 30. Dasselbe weist Zähne 3o' auf, deren Teilung gleich ist der Breite eines Stabes 3. Die Zähne greifen in Staböffnungen ein, die zur Hälfte in dem einen Stab und zur Hälfte in dem anderen Stab eingearbeitet sind. Die Stabräder sitzen auf einer Welle 31, die in Lagern 32 des Maschinengestelles i gelagert ist. Der Antrieb der Stabräder 3o erfolgt absatzweise durch irgendein in der Zeichnung nicht näher dargestelltes Schaltwerk, welch letzteres von einer Welle 38 angetrieben wird.Located between the guide carriage i r and the beam side parts 2o one bar wheel 30 each. The same has teeth 3o ', the pitch of which is equal to Width of a rod 3. The teeth engage in rod openings that are half in are incorporated into one rod and half in the other rod. The bar wheels sit on a shaft 31 which is mounted in bearings 32 of the machine frame i. The rod wheels 3o are driven intermittently by any one in the drawing Switching mechanism not shown in detail, the latter being driven by a shaft 38 will.

Die Bewegung des Ausstoßbalkens 2r und der Führungsschlitten i i wird durch Winkellrebel 44, 46 bewirkt, deren Naben lose drehbar auf einer Hilfswelle 45 angeordnet sind. Die einen Arme 4.4 tragen auf ihren Enden je. eine Steuerrolle 43, die in eine Kurvennut einer Scheibe 42 eingreift. Die Scheiben .f2 sind auf der Welle 38 aufgekeilt. Die zweiten Arme 46 umgreifen mit ihren gabelförmigen Enden einen Stein 47, der von einer Achse 48 des Ausstoßbalkens 21 getragen wird.The movement of the discharge bar 2r and the guide carriage i i becomes caused by angular rebel 44, 46, the hubs of which are loosely rotatable on an auxiliary shaft 45 are arranged. One of the arms 4.4 wear each on their ends. a tax role 43, which engages in a cam groove of a disk 42. The disks .f2 are open the shaft 38 is keyed. The second arms 46 grip around with their fork-shaped ends a stone 47 which is carried by an axis 48 of the ejector bar 21.

Die Kammer 1o ist in einem Gegendruckbalken 51 angeordnet und durch auf dem Gegendruckbalken vorgesehene Stützstege 50 in mehrere Abteile geteilt. Die Stützstege 50 greifen zwischen die Zündhölzer des in die Kammer eingeschobenen Stabes 3 ein und bewirken eine Abstützung des Stabes in der Ausstoßphase. Der Gegendruckbalken 51 sitzt auf Bolzen 53 und ist auf diesen Bolzen mittels Schrauben 54 abnehmbar befestigt.The chamber 1o is arranged in a counter pressure bar 51 and through Support webs 50 provided on the counter pressure beam are divided into several compartments. the Support webs 50 grip between the matches of the rod inserted into the chamber 3 and cause the rod to be supported in the ejection phase. The counter pressure beam 51 sits on bolt 53 and can be removed from this bolt by means of screws 54 attached.

Die Ausstoßkammer 1o ist nach oben und unten offen; im Bereiche ihrer unteren C1ffnung ist ein Hölzerstempel6o vorgesehen, dessen oberer Teil zwischen Rollen 61 geführt ist und dessen unteres Ende durch Gelenke 64. mit einarmigen Hebeln 65 verbunden ist. Die Naben der Hebel 65 sind auf der Hilfswelle 45 aufgeteilt, die durch eine Schwinge V7, eine Steuerrolle 68 und eine Steuerscheibe 69 in Steuerbewegung versetzt wird. 62 sind Körnerschrauben für die Führungswalzen 61.The discharge chamber 1o is open at the top and bottom; in the realm of their A wooden stamp6o is provided in the lower opening, the upper part of which is between Rollers 61 is guided and its lower end by joints 64. with one-armed levers 65 is connected. The hubs of the levers 65 are divided on the auxiliary shaft 45, by a rocker V7, a control roller 68 and a control disk 69 in control movement is moved. 62 are center screws for the guide rollers 61.

Die Ausstoßkammer 1o läuft nach oben in ein Magazin 7o aus, in dessen Verlängerung nach oben der abnehmbare Hölze,rsammelkasten 71 sich befindet. Zwischen dem Magazin 70 und der Kammer 1o befindet sich ein Trennschieber 73, der in Führungen 74 des Gegendruckbalkens 5 i verschiebbar sitzt. Zur . Steuerung des Trennschiebers sind Schwingen 77 vorgesehen, die auf einer Welle 78 sitzen. Die Köpfe 8o der Schwingen greifen in Ausnehmungen 81 des Trennschiebers 73 ein. Die Steuerbewegung der Welle 78 wird durch ; einen Arm 85 eingeleitet, der durch einen Lenker 86 mit einem Kniehebel 87, 88 in Verbindung steht. Am Ende des Armes 88 ist eine Steuerrolle 89 vorgesehen, die mit der Steuernut auf einer Welle 38 sitzenden Steuerscheibe 9o zusammenwirkt.The ejection chamber 1o runs upwards into a magazine 7o, in the extension of which upwards the removable wood, collecting box 71 is located. Between the magazine 70 and the chamber 1o there is a separating slide 73 which is slidably seated in guides 74 of the counter-pressure bar 5i. To the . Control of the slide valve, rockers 77 are provided, which sit on a shaft 78. The heads 8o of the rocker arms engage in recesses 81 in the separating slide 73. The control movement of the shaft 78 is through; an arm 85 is introduced which is connected by a link 86 to a toggle lever 87, 88. At the end of the arm 88 a control roller 89 is provided, which cooperates with the control groove on a shaft 38 seated control disk 9o.

Die Ausstoßung der Hölzer 7 aus dem jewellig in die Kammer gesteuerten Stab 3 erfolgt der Erfindung gemäß nicht gleichzeitig, sondern schichtenweise nacheinander, und zwar in dem Maße, als die Sammelbewegung des Förderstempels fortschreitet. Dies kann auf die verschiedenartigste Weise bewirkt werden. Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel wird die schichtenweise Ausstoßung der Hölzer durch verschieden lange Ausstoßnadeln bewirkt. Die zu unterst liegenden zwei Nadelreihen besitzen die größte Länge, die darüber befindlichen zwei Nadelreihen eine etwas kürzere Länge und die obersten zwei Nadelreihen die geringste Länge.The expulsion of the woods 7 from the jewellig in the Chamber controlled rod 3 takes place according to the invention not simultaneously, but in layers one after the other, to the extent that the collecting movement of the conveyor ram progresses. This can be accomplished in a variety of ways. In which The embodiment shown in the drawing is the layer-wise ejection the wood is effected by ejecting needles of different lengths. The ones at the bottom two rows of needles have the greatest length, the two rows above it a slightly shorter length and the top two rows of needles the shortest length.

Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Sammelvorrichtung ist kurz fo4 gende: In der Anfangsstellung befinden sich die Greifköpfe 12 zwischen den Führungen 2, 4.. Die Stabräder 3o bewirken durch ihre Vorschaltung das Einschieben eines mit Zündhölzern 7 versehenen Stabes 3 in die Nuten 13 der Greifköpfe i2, worauf die Steuerung 42,43 die Vorbewegung des Ausstoßstempels 21 einleitet. Durch die Federn 26 und Anschläge 25 werden auch die Führungsschlitten i i mit dem erfaßten Stab 3 gegen die Ausstoßkammer io bewegt, bis der 1)tab 3 die aus den Abb. i und 2 ersichtliche Lage einnimmt. In dieser Stellung stützt sich der Stab 3 gegen die zwischen die Hölzer 7 eingreifenden btege 50, während die Hölzer 7 sich bereits in der Ausstoßkammer io befinden. Bei der weiteren Bewegung des Ausstoßbalkens 21 stoßen nun seine untersten längsten Nadeln die ersten zwei Reihen der Zündhölzer aus. Hiernach bewirkt die zweite Nadelreihengruppe die Ausstoßung der nächsten zwei Reihen, die dritte Nadelreihengruppe die Ausstoßung der dritten zwei Reihen und so fort, bis die letzte Nadelreihengruppe die letzten zwei Reihen Hölzer in die Kammer io ausgestoßen hat. Die Ausstoßung findet hierbei in dem :Maße statt, als der Förderstempel 6o seine Förderbewegung nach aufwärts vollführt, so elaß die jeweilig zur Ausstoßung kommenden Hölzer ohne freien Fall sich direkt auf die bereits gesammelten Hölzer auflegen. Für die erste Reihe Hölzer bildet die obere Fläche des Förderstempels 6o die Führung und Abstützung. Nimmt der Ausstoßbalken 21 die aus Abb.:I ersichtliche Stellung ein, so sind sämtliche Hölzer ausgestoßen. Der Förderstempel 6o schiebt nun bei geöffnetem Trennschieber 73 die auf ihm ruhenden Hölzer von der Ausstoßkammer io in das Magazin 7o hinein, bis der Förderstempel 6o die aus Abb. 5 ersichtliche Höchstlage einnimmt. In diesem Moment wird der Trennschieber 73 in halbe Schließstellung gesteuert derart, daß sein eines Ende die Köpfe der gesammelten Zündhölzer untergreift. Nunmehr setzt die Abwärtsbewegung des Förderstempels 6o ein, wobei in dem Augenblicke, als der Förderstempel außer Bereich des Trennschiebers 73 kommt, letzterer in die volle Schließstellung gesteuert wird. Inzwischen hat die Steuerung .I2, 43 den Ausstoßbalken 2 1 und auch die Führungsschienen i i mit dem leeren Stab wieder in die Anfangsstellung gesteuert, in welcher der leere Stab durch die Stabräder 30 in die Führung 4. bewegt wird, während gleichzeitig ein voller Stab 3 in die Greifköpfe 12 eingeschoben wird.The mode of operation of the above-described collecting device is briefly as follows: In the initial position, the gripping heads 12 are between the guides 2, 4 .. The bar wheels 3o cause a bar 3 provided with matches 7 to be pushed into the grooves 13 of the gripping heads i2 , whereupon the control 42, 43 initiates the forward movement of the ejector 21. The guide carriages ii with the gripped rod 3 are also moved against the ejection chamber io by the springs 26 and stops 25 until the 1) tab 3 assumes the position shown in FIGS. In this position, the rod 3 is supported against the bars 50 engaging between the timbers 7, while the timbers 7 are already in the ejection chamber io. As the ejector bar 21 continues to move, its lowest longest needles eject the first two rows of matches. The second row of needles then ejects the next two rows, the third group of needles ejects the third two rows and so on until the last group of needles has ejected the last two rows of wood into chamber io. The ejection takes place here to the extent that the conveying ram 6o carries out its conveying movement upwards, so that the respective pieces of wood coming to the ejection lie directly on the pieces of wood that have already been collected without free fall. For the first row of wood, the upper surface of the conveyor ram 6o forms the guide and support. If the ejection bar 21 assumes the position shown in Fig.I, all pieces of wood have been ejected. With the separating slide 73 open, the conveying ram 6o now pushes the pieces of wood resting on it from the ejection chamber io into the magazine 7o until the conveying ram 6o assumes the highest position shown in FIG. At this moment the slide valve 73 is controlled in the half-closed position in such a way that its one end reaches under the heads of the collected matches. The downward movement of the conveying ram 6o now begins, the latter being controlled into the fully closed position at the moment when the conveying ram comes out of the area of the separating slide 73. In the meantime, the controller .I2, 43 has controlled the ejector bar 2 1 and also the guide rails ii with the empty bar back into the starting position, in which the empty bar is moved into the guide 4 by the bar wheels 30 , while at the same time a full bar 3 is pushed into the gripping heads 12.

Durch die reihenweise, der Sammelbewegung des Förderstempels angepaßte Ausstoßung der Hölzer aus den Stäben wird jeder freie Fall der Hölzer und damit das wirre Durcheinanderfallen der Hölzer vermieden. Die Hölzer werden in absolut paralleler Lage zueinander in der Ausstoßkammer io gesammelt und über das Magazin 70 in die Hölzersammelkästen 71 befördert, die zufolge der absolut parallelen Schichtung der Hölzer sehr leicht von der Maschine abgenommen werden können.Due to the row-wise ejection of the wood from the rods, which is adapted to the collecting movement of the conveying ram, any free fall of the wood and thus the tangled mess of the wood is avoided. The pieces of wood are collected in an absolutely parallel position to one another in the ejection chamber and conveyed via the magazine 70 into the wood collecting boxes 71, which can very easily be removed from the machine due to the absolutely parallel layering of the pieces of wood.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Collecting device for complete match machines, in which the pieces of wood ejected from the support rods are pushed into the collecting box by a conveying ram, characterized in that the matches (7) inserted in several rows in each support rod (3) during each advance of the ejector needles (22) are ejected in rows one after the other in the direction of the collecting movement of the conveying ram (6o) from the rod (3).

2. Collection device for complete match machines according to claim i., characterized in that the Ejector (2i) for the matches with superimposed rows of Ejection needles (22) of decreasing length upwards is equipped so that during the advance of the ejector device, i.e. when all the ejector needles advance, the ejector needles come into effect in rows one after the other.