Pulvérisateur: L'objet de la présente invention est un pulvérisateur présentant l'avantage de pro duire à jet continu une pulvérisation très-fine des liquides ou mélanges semi-liquides, des tiné à des emplois variés, tels que le traite- ment des végétaux, le service antiseptique, la dispersion des par funs, la lubrification de certaines pièces mécaniques, comportant un corps central auquel sont fixés, situés dans le même prolongement axial;
la pompe et le tube de lance et perpendiculairement au-des sous desquels est fixé un récipient destiné à contenir le liquide sous pression, ledit corps central comportant d'une part dans sa masse un logement muni d'une soupape et un canal permettant le passage de l'air comprimé de la pompe au récipient, et d'autre part com portant un logement central muni d'un orifice d'échappement, dont le débit est réglable au moyen d'une vis à pointeau, le tout établi de telle sorte que l'appareil produit une pul vérisation du liquide à jet continu.
Les fig. 1 et 2 du dessin annexé montrent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de. l'objet de l'invention; La fig. 1 en est une vue avec coupe par tielle du corps central; La fig. 2 en est, à une plus grande échelle, une coupe partielle longitudinale de la pompe. Le corps central 1 de l'appareil comporte vers sa partie supérieure un tube de lance 2, et, situé dans le même prolongement axial à ce dernier, un corps de pompe 3; vers sa partie inférieure, le corps central 1 est muni d'un raccord fileté 4 sur lequel est vissé au moyen du col de .raccordement 5 le récipient 6, destiné à contenir le liquide sous pression, une rondelle 7 assurant l'étanchéité du joint de raccordement.
A l'extrémité inférieure du logement cen tral 8 est vissé, par une de ses extrémités, un tube 9 se prolongeant jusqu'au fond du récipient, et dont l'autre extrémité est munie d'une crépine 10.
Le corps central 1 comporte un canal 11 mettant en communication la pompe 3 avec le récipient 6, et le logement central 8 est mis en communication avec le canal 12 du tube de lance 2 par un orifice 13 dans lequel peut s'introduire l'extrémité du pointeau de la vis 14 commandée par la manette 15 per mettant ainsi de fermer ou de régler à vo lonté le passage du liquide sous pression à travers l'orifice 13; un presse-étoupe 16 as sure l'étanchéité du joint de ce dispositif.
Le tube de lance 2 est muni d'une poi gnée en bois 17 destinée au maintien du pulvérisateur lorsqu'on actionne la pompe, et comporte d'autre part, vissé à son extré mité, un dispositif 18 dans la cavité inté rieure duquel est logée une pièce cylin drique 19 munie de rainures hélicoïdales des tinées à donner, à la sortie du tube, un mouvement giratoire au liquide pulvérisé.
Le tube 20 (fig. 2), constituant le cylindre de la pompe est vissé au corps principal 1 par un raccord fileté 21, évidé à l'intérieur, comportant vers son extrémité inférieure une paroi munie d'un orifice 22 permettant le passage de l'air comprimé, ladite paroi étant munie d'une nervure circulaire formant bour relet, sur lequel vient s'appuyer la soupape 23, dont la périphérie est munie de rainures longitudinales permettant le passage de l'air comprimé; la soupape 23 est soumise à l'action du ressort 24 qui tend à l'appuyer constam ment sur l'orifice 22 et le ferme ainsi her métiquement; la pression du ressort 24 est réglable au moyen de la rondelle filetée 25 vissée à l'intérieur du raccord fileté 21.
Le piston de la pompe est constitué par la tête de piston 26 comportant en son centre un canal circulaire 27 dans lequel petit cou lisser, dans une certaine limite, une tige 28 de section triangulaire, de telle sorte que l'air puisse circuler dans le canal 27 lors de l'as piration, la tige 28 étant vissée par une de ses extrémités dans la tige de piston 29; la tête de piston 26 comporte en outre un évi dement dans lequel est logée une calotte 30 en matière souple, formant ainsi joint d'étan chéité avec le tube 20 dans lequel se meut le piston, et est maintenue en place par la vis 31, vissée dans la tête de piston, la vis 31 étant munie en outre vers sa partie supé rieure de rainures radiales permettant le pas sage de l'air lors de l'aspiration.
La tige de piston 29 comporte vers l'une de ses extré- mités un évidement dans lequel est logée une rondelle 32 en matière souple, destinée à venir buter contre la surface inférieure de la tête de piston 26 lorsqu'on pousse la tige de piston 29, et a ainsi pour effet de fermer le canal 27 lors de la compression.
Le fonctionnement de l'appareil décrit est le suivant: Lorsque le piston va dans le sens de la flèche f, ce qui correspond à la phase d'aspiration, l'air circule dans le canal 27, passe par les rainures radiales de la vis 31 et finit par remplir le corps de pompe; lors que le piston va dans le sens contraire, soit pendant la phase de compression, la rondelle 32 butte contre la surface inférieure de la tête de piston 26 et ferme ainsi le canal 27 de telle sorte que l'air comprimé passe suc cessivement par l'orifice 22 en soulevant la soupape 23, et passe par les rainures longi tudinales dont est munie la périphérie de cette dernière, pour finalement pénétrer dans le récipient 6 par le canal 11 du corps cen tral;
la pression ainsi exercée par l'air com- prim6 sur le liquide fait passer ce dernier successivement par la crépine 10, dans le tube 9, dans le logement central 8 par l'ori fice 13, pour pénétrer finalement par le canal 12 dans le tube de lance 2, d'ou il sort va porisé très finement.
Sprayer: The object of the present invention is a sprayer having the advantage of producing with a continuous jet a very fine spraying of liquids or semi-liquid mixtures, suitable for various uses, such as the treatment of plants. , the antiseptic service, the dispersion of par funs, the lubrication of certain mechanical parts, comprising a central body to which are fixed, located in the same axial extension;
the pump and the lance tube and perpendicularly below which is fixed a container intended to contain the liquid under pressure, said central body comprising on the one hand in its mass a housing provided with a valve and a channel allowing passage compressed air from the pump to the container, and on the other hand comprising a central housing provided with an exhaust port, the flow rate of which is adjustable by means of a needle screw, the whole established in such a way that the device produces a spray of the liquid in a continuous jet.
Figs. 1 and 2 of the accompanying drawing show, by way of example, an embodiment of. the subject of the invention; Fig. 1 is a view thereof with partial section of the central body; Fig. 2 is, on a larger scale, a partial longitudinal section of the pump. The central body 1 of the apparatus comprises towards its upper part a lance tube 2, and, located in the same axial extension to the latter, a pump body 3; towards its lower part, the central body 1 is provided with a threaded connection 4 onto which is screwed by means of the connection neck 5 the receptacle 6, intended to contain the liquid under pressure, a washer 7 ensuring the tightness of the joint connection.
At the lower end of the central housing 8 is screwed, by one of its ends, a tube 9 extending to the bottom of the container, and the other end of which is provided with a strainer 10.
The central body 1 comprises a channel 11 placing the pump 3 in communication with the container 6, and the central housing 8 is placed in communication with the channel 12 of the lance tube 2 via an orifice 13 into which the end can be inserted. of the needle of the screw 14 controlled by the lever 15 thus making it possible to close or to adjust the passage of the pressurized liquid through the orifice 13 as will be; a 16 cable gland to ensure the tightness of the seal of this device.
The lance tube 2 is provided with a wooden handle 17 intended to hold the sprayer when the pump is actuated, and on the other hand comprises, screwed at its end, a device 18 in the internal cavity of which is housed a cylindrical part 19 provided with helical grooves tines to give, at the outlet of the tube, a gyratory movement to the sprayed liquid.
The tube 20 (fig. 2), constituting the cylinder of the pump is screwed to the main body 1 by a threaded connection 21, hollowed out inside, comprising towards its lower end a wall provided with an orifice 22 allowing the passage of compressed air, said wall being provided with a circular rib forming a ball, on which the valve 23 rests, the periphery of which is provided with longitudinal grooves allowing the passage of the compressed air; the valve 23 is subjected to the action of the spring 24 which tends to press it constantly on the orifice 22 and thus closes it metically; the pressure of the spring 24 is adjustable by means of the threaded washer 25 screwed inside the threaded connection 21.
The pump piston is formed by the piston head 26 having at its center a circular channel 27 in which a small neck smooths, to a certain limit, a rod 28 of triangular section, so that air can circulate in the channel 27 during aspiration, rod 28 being screwed by one of its ends into piston rod 29; the piston head 26 further comprises a recess in which is housed a cap 30 of flexible material, thus forming a seal with the tube 20 in which the piston moves, and is held in place by the screw 31, Screwed into the piston head, the screw 31 being furthermore provided towards its upper part with radial grooves allowing the air to pass through during suction.
The piston rod 29 has towards one of its ends a recess in which is housed a washer 32 of flexible material, intended to abut against the lower surface of the piston head 26 when the piston rod is pushed. 29, and thus has the effect of closing the channel 27 during compression.
The operation of the device described is as follows: When the piston goes in the direction of arrow f, which corresponds to the suction phase, the air circulates in the channel 27, passes through the radial grooves of the screw 31 and ends up filling the pump body; when the piston goes in the opposite direction, i.e. during the compression phase, the washer 32 abuts against the lower surface of the piston head 26 and thus closes the channel 27 so that the compressed air passes successively through the 'orifice 22 by lifting the valve 23, and passes through the longitudinal grooves with which the periphery of the latter is provided, to finally enter the container 6 through the channel 11 of the central body;
the pressure thus exerted by the compressed air 6 on the liquid causes the latter to pass successively through the strainer 10, into the tube 9, into the central housing 8 through the orifice 13, to finally enter through the channel 12 into the lance tube 2, from which it comes out goes porized very finely.