CA2989544C - Machine de decoupe a double fil chaud - Google Patents
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Abstract
Une machine de découpe à fil chaud comprend un châssis (1) qui s'étend dans un plan pour porter à plat un panneau à découper (9), une structure de découpe (4) fixée au châssis qui est un cadre à quatre côtés (4A,4B,4C,4D) entre lesquels sont tendus deux fils de coupe (5,6) qui se croisent, ce cadre étant fixé à l'intérieur du châssis en deux points de fixation (P1,P2) déportés sur une ligne (L) qui traverse le cadre.
Description
Machine de découpe à double fil chaud Domaine technique Le domaine de l'invention est celui des machines de découpe à fil chaud utilisées en particulier sur les chantiers de construction de bâtiments pour couper des panneaux d'isolation en polystyrène.
Technique antérieure Une machine de découpe à fil chaud est connue du document de brevet DE202013005772.
Cette machine de découpe à fil chaud comprend un châssis pour porter un panneau à découper, un arceau de découpe fixé au châssis et présentant deux côtés opposés parallèles entre lesquels est tendu le fil de coupe et un mécanisme d'actionnement par câble et poulies à
l'intérieur de l'arceau pour déplacer le fil tendu suivant une certaine direction de découpe perpendiculaire au châssis.
L'arceau peut être fixé au châssis de manière pivotante pour réaliser différentes découpes en biseau.
Exposé de l'invention Le but de l'invention est d'améliorer une telle machine de découpe à fil chaud pour réaliser facilement plus de découpes différentes.
A cet effet, l'invention a pour objet une machine de découpe à fil chaud comprenant un châssis avec un cadre rectangulaire formant un plan destiné à porter à plat un panneau à découper, une structure de découpe fixée au châssis et sur laquelle est tendu un fil de coupe, caractérisée en ce que la structure de découpe est un cadre à quatre côtés entre lesquels sont tendus un premier et un
Technique antérieure Une machine de découpe à fil chaud est connue du document de brevet DE202013005772.
Cette machine de découpe à fil chaud comprend un châssis pour porter un panneau à découper, un arceau de découpe fixé au châssis et présentant deux côtés opposés parallèles entre lesquels est tendu le fil de coupe et un mécanisme d'actionnement par câble et poulies à
l'intérieur de l'arceau pour déplacer le fil tendu suivant une certaine direction de découpe perpendiculaire au châssis.
L'arceau peut être fixé au châssis de manière pivotante pour réaliser différentes découpes en biseau.
Exposé de l'invention Le but de l'invention est d'améliorer une telle machine de découpe à fil chaud pour réaliser facilement plus de découpes différentes.
A cet effet, l'invention a pour objet une machine de découpe à fil chaud comprenant un châssis avec un cadre rectangulaire formant un plan destiné à porter à plat un panneau à découper, une structure de découpe fixée au châssis et sur laquelle est tendu un fil de coupe, caractérisée en ce que la structure de découpe est un cadre à quatre côtés entre lesquels sont tendus un premier et un
2 second fils de coupe qui se croisent, et en ce que ce cadre de la structure de découpe est fixé à l'intérieur du cadre rectangulaire du châssis en deux points de fixation déportés sur une ligne qui traverse le cadre de la structure de découpe.
La machine de découper à fil chaud selon l'invention peut présenter les particularités suivantes :
- Les points de fixation peuvent être des pivots déportés sur lequel le cadre est monté rotatif à
l'intérieur du châssis.
- Le cadre peut être un cadre rectangle avec deux petits côtés parallèles entre lesquels est tendu un premier fil de coupe qui s'étend parallèlement au plan du châssis et deux grands côtés parallèles entre lesquels est tendu un second fil de coupe qui s'étend à travers le plan du châssis.
- Un mécanisme d'actionnement, par exemple à câbles et poulies, peut être prévu à l'intérieur du cadre pour déplacer lesdits premier et second fils de coupe selon deux directions de coupe orthogonales.
- Le châssis peut comporter un piétement escamotable formant un chevalet ou encore des crochets de suspension.
Avec l'agencement selon l'invention, on peut facilement réaliser sans déposer le panneau du châssis, plusieurs découpes, notamment des découpes en forme de U, dans les trois dimensions (épaisseur, largeur, longueur) du panneau.
Notamment, avec le second fil de coupe qui est tendu entre les deux grands côtés parallèles du cadre de la structure de découpe, on peut réaliser sur la longueur d'un panneau d'isolation en polystyrène de 250 cm de longueur par 120 cm de largeur, une découpe en U sur plus de 120 cm de longueur.
La machine de découper à fil chaud selon l'invention peut présenter les particularités suivantes :
- Les points de fixation peuvent être des pivots déportés sur lequel le cadre est monté rotatif à
l'intérieur du châssis.
- Le cadre peut être un cadre rectangle avec deux petits côtés parallèles entre lesquels est tendu un premier fil de coupe qui s'étend parallèlement au plan du châssis et deux grands côtés parallèles entre lesquels est tendu un second fil de coupe qui s'étend à travers le plan du châssis.
- Un mécanisme d'actionnement, par exemple à câbles et poulies, peut être prévu à l'intérieur du cadre pour déplacer lesdits premier et second fils de coupe selon deux directions de coupe orthogonales.
- Le châssis peut comporter un piétement escamotable formant un chevalet ou encore des crochets de suspension.
Avec l'agencement selon l'invention, on peut facilement réaliser sans déposer le panneau du châssis, plusieurs découpes, notamment des découpes en forme de U, dans les trois dimensions (épaisseur, largeur, longueur) du panneau.
Notamment, avec le second fil de coupe qui est tendu entre les deux grands côtés parallèles du cadre de la structure de découpe, on peut réaliser sur la longueur d'un panneau d'isolation en polystyrène de 250 cm de longueur par 120 cm de largeur, une découpe en U sur plus de 120 cm de longueur.
3 Description sommaire des dessins La présente invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, dans lesquels :
la figure 1 est une vue schématique de la machine de découpe à double fil chaud selon l'invention, la figure 2 est une vue schématique de la machine de découpe selon l'invention avec un panneau découpé
dans l'épaisseur et dans la largeur du panneau.
La figure 3 est une vue schématique de la machine de découpe selon l'invention avec un panneau découpé en biais dans la longueur du panneau.
- La figure 4 illustre partiellement le mécanisme d'actionnement des deux fils chauds selon deux directions orthogonales.
La figure 5 illustre la machine de découpe selon l'invention en position repliée.
Description des modes de réalisation Sur la figure 1, la machine de découpe à double fil chaud selon l'invention comprend un châssis 1 qui s'étend dans un plan pour porter à plat un panneau à découper (non représenté sur la figure 1), par exemple un panneau d'isolation en polystyrène pour l'isolation de bâtiments.
Le châssis 1 est ici un châssis tubulaire par exemple en aluminium formant un cadre rectangulaire qui est monté
sur un piètement escamotable 2 en forme de chevalet réglable en hauteur.
Sur la figure 1, le châssis est dans une position inclinée pour un travail sur échafaudage par exemple.
la figure 1 est une vue schématique de la machine de découpe à double fil chaud selon l'invention, la figure 2 est une vue schématique de la machine de découpe selon l'invention avec un panneau découpé
dans l'épaisseur et dans la largeur du panneau.
La figure 3 est une vue schématique de la machine de découpe selon l'invention avec un panneau découpé en biais dans la longueur du panneau.
- La figure 4 illustre partiellement le mécanisme d'actionnement des deux fils chauds selon deux directions orthogonales.
La figure 5 illustre la machine de découpe selon l'invention en position repliée.
Description des modes de réalisation Sur la figure 1, la machine de découpe à double fil chaud selon l'invention comprend un châssis 1 qui s'étend dans un plan pour porter à plat un panneau à découper (non représenté sur la figure 1), par exemple un panneau d'isolation en polystyrène pour l'isolation de bâtiments.
Le châssis 1 est ici un châssis tubulaire par exemple en aluminium formant un cadre rectangulaire qui est monté
sur un piètement escamotable 2 en forme de chevalet réglable en hauteur.
Sur la figure 1, le châssis est dans une position inclinée pour un travail sur échafaudage par exemple.
4 Le châssis peut également être muni de crochets de suspension 3 (un seul étant bien visible sur la figure 1) pour être suspendu par exemple au garde corps d'une nacelle.
Selon l'invention, à l'intérieur du châssis 1 est fixée une structure de découpe 4 formant un cadre, notamment un cadre rectangulaire, pour porter deux fils de découpe 5,6 qui se croisent.
Le cadre de la structure de découpe est fixé à
l'intérieur du châssis en deux points de fixation Pl et P2 déportés sur une ligne L qui traverse le cadre.
Plus particulièrement et comme visible sur la figure 1, les points de fixation Pl,P2 entre les deux petits côtés opposés 1A,1B du châssis et les deux petits côtés opposés 4A,4B de la structure de découpe sont déportés sur une ligne L qui passe entre les deux grands côtés opposés 1C,1D du châssis et les deux grands côtés opposés 4C,4D de la structure de découpe.
Ces deux points de fixation Pl,P2 sont de préférence des points pivots déportés pour permettre au cadre de la structure de découpe d'occuper différentes positions angulaires par rapport au plan du châssis de façon à
réaliser des coupes en biseau dans le panneau ou pour escamoter complètement la structure de découpe à
l'intérieur du cadre du châssis.
On a représenté sur la figure 1, le cadre rectangle 4 de la structure de découpe avec les deux petits côtés opposés parallèles 4A,45 entre lesquels est tendu le premier fil de coupe 5 qui s'étend parallèlement au plan du châssis et les deux grands côtés opposés parallèles 4C,4D entre lesquels est tendu le second fil de coupe 6 qui s'étend à travers le plan du châssis et qui croise le
Selon l'invention, à l'intérieur du châssis 1 est fixée une structure de découpe 4 formant un cadre, notamment un cadre rectangulaire, pour porter deux fils de découpe 5,6 qui se croisent.
Le cadre de la structure de découpe est fixé à
l'intérieur du châssis en deux points de fixation Pl et P2 déportés sur une ligne L qui traverse le cadre.
Plus particulièrement et comme visible sur la figure 1, les points de fixation Pl,P2 entre les deux petits côtés opposés 1A,1B du châssis et les deux petits côtés opposés 4A,4B de la structure de découpe sont déportés sur une ligne L qui passe entre les deux grands côtés opposés 1C,1D du châssis et les deux grands côtés opposés 4C,4D de la structure de découpe.
Ces deux points de fixation Pl,P2 sont de préférence des points pivots déportés pour permettre au cadre de la structure de découpe d'occuper différentes positions angulaires par rapport au plan du châssis de façon à
réaliser des coupes en biseau dans le panneau ou pour escamoter complètement la structure de découpe à
l'intérieur du cadre du châssis.
On a représenté sur la figure 1, le cadre rectangle 4 de la structure de découpe avec les deux petits côtés opposés parallèles 4A,45 entre lesquels est tendu le premier fil de coupe 5 qui s'étend parallèlement au plan du châssis et les deux grands côtés opposés parallèles 4C,4D entre lesquels est tendu le second fil de coupe 6 qui s'étend à travers le plan du châssis et qui croise le
5 fil de coupe 5 ici à angle droit sans contact avec celui-ci.
En pratique le déport des deux points pivot Pl,P2 est de quelques centimètres, par exemple 3 cm, depuis le grand côté 4D du cadre de la structure de découpe de sorte que le second fil de coupe 6 traverse complètement le plan du châssis.
Les petits côtés 4A,4B du cadre de la structure de découpe ont une longueur d'environ 50 cm pour fournir une profondeur de coupe d'environ 40 cm tandis que les grands côtés 4C,4D du cadre de la structure de découpe peuvent avoir une longueur d'environ 150 cm pour obtenir une longueur de coupe de 135 cm.
La rotation du cadre 4 de la structure de découpe dans le cadre du châssis est symbolisée par la double flèche P sur la figure 1.
On a également illustré sur la figure 1, une cornière 7 pour tenir en position horizontale ou inclinée le panneau à découper sur le châssis, cette cornière 7 étant montée inclinable dans le plan du châssis pour réaliser des découpes en biais.
La référence 8 désigne un rapporteur de l'angle d'inclinaison de la cornière 7 dans le plan du châssis.
Comme visible sur la figure 1, la cornière 7 traverse le plan du cadre 4 de la structure de découpe. Elle est sectionnée face à la ligne L de déport des points pivots Pl,P2 pour permettre le passage du second fil de coupe 6 sur toute la hauteur du cadre 4 de la structure de découpe.
Sur la figure 2, on a illustré un panneau d'isolation en polystyrène 9 placé dans la machine de découpe à
double fil chaud selon l'invention.
En pratique le déport des deux points pivot Pl,P2 est de quelques centimètres, par exemple 3 cm, depuis le grand côté 4D du cadre de la structure de découpe de sorte que le second fil de coupe 6 traverse complètement le plan du châssis.
Les petits côtés 4A,4B du cadre de la structure de découpe ont une longueur d'environ 50 cm pour fournir une profondeur de coupe d'environ 40 cm tandis que les grands côtés 4C,4D du cadre de la structure de découpe peuvent avoir une longueur d'environ 150 cm pour obtenir une longueur de coupe de 135 cm.
La rotation du cadre 4 de la structure de découpe dans le cadre du châssis est symbolisée par la double flèche P sur la figure 1.
On a également illustré sur la figure 1, une cornière 7 pour tenir en position horizontale ou inclinée le panneau à découper sur le châssis, cette cornière 7 étant montée inclinable dans le plan du châssis pour réaliser des découpes en biais.
La référence 8 désigne un rapporteur de l'angle d'inclinaison de la cornière 7 dans le plan du châssis.
Comme visible sur la figure 1, la cornière 7 traverse le plan du cadre 4 de la structure de découpe. Elle est sectionnée face à la ligne L de déport des points pivots Pl,P2 pour permettre le passage du second fil de coupe 6 sur toute la hauteur du cadre 4 de la structure de découpe.
Sur la figure 2, on a illustré un panneau d'isolation en polystyrène 9 placé dans la machine de découpe à
double fil chaud selon l'invention.
6 Sur cette figure, la cornière 7 est à l'horizontal et le panneau 9 s'étend à l'horizontal sur sa grande longueur dans la cornière 7.
Sur la figure 2, on a illustré une rainure 10 qui a été réalisée sur la largeur du panneau avec le fil de coupe 5 tendu sensiblement verticalement.
Pour réaliser cette rainure 10, le fil de coupe 5 est déplacé de l'avant vers l'arrière du châssis avec le cadre 4 de la structure de découpe à 90 par rapport au plan du châssis. Ensuite le panneau 9 est déplacé de la droite vers la gauche sur la figure 2 tandis que le fil de coupe 5 est immobile dans la structure de coupe.
On a aussi illustré une entaille 11 en forme de U qui a été réalisée sur la longueur du panneau avec le fil de coupe 6 tendu sensiblement horizontalement.
Pour réaliser cette entaille 11, le fil de coupe 6 est déplacé de haut en bas. Ensuite le panneau est déplacé de la droite vers la gauche sur la figure 2 tandis que le fil de coupe 6 reste immobile. Enfin le fil de coupe 6 est déplacé de bas en haut, le panneau étant immobile sur le châssis 1.
La figure 3 illustre encore une autre entaille 12 en forme de U réalisée en biais dans le panneau 9 avec le fil de coupe 6.
Le cadre 4 de la structure de découpe est incliné ici à 45 par rapport au plan du châssis 1.
Le fil de coupe 6 est positionné ici à mi hauteur dans le cadre 4.
Le panneau 9 est déplacé de la gauche vers la droite sur la figure 3. Puis le fil de coupe 6 est déplacé du bas vers le haut, le panneau 9 restant immobile sur le châssis 1. Puis enfin le panneau 9 est déplacé de la
Sur la figure 2, on a illustré une rainure 10 qui a été réalisée sur la largeur du panneau avec le fil de coupe 5 tendu sensiblement verticalement.
Pour réaliser cette rainure 10, le fil de coupe 5 est déplacé de l'avant vers l'arrière du châssis avec le cadre 4 de la structure de découpe à 90 par rapport au plan du châssis. Ensuite le panneau 9 est déplacé de la droite vers la gauche sur la figure 2 tandis que le fil de coupe 5 est immobile dans la structure de coupe.
On a aussi illustré une entaille 11 en forme de U qui a été réalisée sur la longueur du panneau avec le fil de coupe 6 tendu sensiblement horizontalement.
Pour réaliser cette entaille 11, le fil de coupe 6 est déplacé de haut en bas. Ensuite le panneau est déplacé de la droite vers la gauche sur la figure 2 tandis que le fil de coupe 6 reste immobile. Enfin le fil de coupe 6 est déplacé de bas en haut, le panneau étant immobile sur le châssis 1.
La figure 3 illustre encore une autre entaille 12 en forme de U réalisée en biais dans le panneau 9 avec le fil de coupe 6.
Le cadre 4 de la structure de découpe est incliné ici à 45 par rapport au plan du châssis 1.
Le fil de coupe 6 est positionné ici à mi hauteur dans le cadre 4.
Le panneau 9 est déplacé de la gauche vers la droite sur la figure 3. Puis le fil de coupe 6 est déplacé du bas vers le haut, le panneau 9 restant immobile sur le châssis 1. Puis enfin le panneau 9 est déplacé de la
7 droite vers la gauche sur la figure 3, le fil de coupe 6 restant immobile dans le cadre 4.
Sur la figure 4, on a illustré un mécanisme à câbles 12 et poulies 13 pour déplacer les fils de coupe 5 et 6 qui se croisent dans le cadre 4 de la structure de découpe.
Les fils de coupe 5 et 6 peuvent être déplacés chacun à l'aide d'un curseur tel que 14 coulissant sur une glissière portant un repère millimétrique.
Les fils de coupe 5 et 6 peuvent être chauffés par un courant électrique transitant dans une piste 15 en cuivre collée à l'intérieur du cadre 4 qui est profilé.
Le courant électrique peut être stocké dans une batterie fixée au châssis.
Les deux fils de coupe 5 et 6 se croisent sans contact entre eux. Ils se déplacent respectivement dans deux plans parallèles du cadre 4 séparés de 1 cm entre eux par exemple.
La figure 5 illustre la machine de découpe à double fil chaud selon l'invention en position repliée quand le cadre 4 de la structure de découpe est escamoté dans le cadre du châssis 1.
Dans cette position repliée, la machine de découpe selon l'invention est très compacte.
Elle peut être suspendue à la verticale au garde corps d'une nacelle de faible profondeur.
Cette machine de découpe à double fil chaud selon l'invention est compacte du fait que les deux fils de coupe sont mobiles dans un seul cadre de la structure de découpe. La machine de découpe à double fil chaud selon l'invention peut être fabriquée à faible coût en tubes métalliques soudés par exemple.
Sur la figure 4, on a illustré un mécanisme à câbles 12 et poulies 13 pour déplacer les fils de coupe 5 et 6 qui se croisent dans le cadre 4 de la structure de découpe.
Les fils de coupe 5 et 6 peuvent être déplacés chacun à l'aide d'un curseur tel que 14 coulissant sur une glissière portant un repère millimétrique.
Les fils de coupe 5 et 6 peuvent être chauffés par un courant électrique transitant dans une piste 15 en cuivre collée à l'intérieur du cadre 4 qui est profilé.
Le courant électrique peut être stocké dans une batterie fixée au châssis.
Les deux fils de coupe 5 et 6 se croisent sans contact entre eux. Ils se déplacent respectivement dans deux plans parallèles du cadre 4 séparés de 1 cm entre eux par exemple.
La figure 5 illustre la machine de découpe à double fil chaud selon l'invention en position repliée quand le cadre 4 de la structure de découpe est escamoté dans le cadre du châssis 1.
Dans cette position repliée, la machine de découpe selon l'invention est très compacte.
Elle peut être suspendue à la verticale au garde corps d'une nacelle de faible profondeur.
Cette machine de découpe à double fil chaud selon l'invention est compacte du fait que les deux fils de coupe sont mobiles dans un seul cadre de la structure de découpe. La machine de découpe à double fil chaud selon l'invention peut être fabriquée à faible coût en tubes métalliques soudés par exemple.
Claims (5)
1. Une machine de découpe à fil chaud comprenant un châssis (1) avec un cadre rectangulaire formant un plan destiné à porter à plat un panneau à découper (9), une structure de découpe (4) fixée au châssis, caractérisée en ce que la structure de découpe est un cadre à quatre côtés (4A,4B,4C,4D) entre lesquels sont tendus un premier et un second fils de coupe (5,6) qui se croisent, et en ce que ce cadre de la structure de découpe est fixé à l'intérieur du cadre rectangulaire du châssis en deux points de fixation (P1, P2) déportés sur une ligne (L) qui traverse le cadre de la structure de découpe.
2. La machine de découpe à 'fil chaud selon la revendication 1, caractérisée en ce que les points de fixation (P1, P2) sont des pivots déportés sur lequel le cadre de la structure de découpe est monté rotatif à
l'intérieur du cadre rectangulaire du châssis.
l'intérieur du cadre rectangulaire du châssis.
3. La machine de découpe à fil chaud selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que le cadre (4) de la structure de découpe est un cadre rectangle avec deux premiers côtés parallèles entre lesquels est tendu le premier fil de coupe (5) qui s'étend parallèlement au plan formé par le cadre rectangulaire du châssis et deux seconds côtés parallèles entre lesquels est tendu le second fil de coupe (6) qui s'étend à travers le plan formé par le cadre rectangulaire du châssis.
4. La machine de découpe à fil chaud selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte un mécanisme d'actionnement à l'intérieur du cadre (4) de la structure de découpe pour déplacer lesdits premier et second fils de coupe (5,6) selon deux directions de coupe orthogonales.
5. La machine de découpe à fil chaud selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le châssis comporte un piétement escamotable (2) formant un chevalet ou encore des crochets de suspension (3).
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