CA2797751A1 - Installation de broyage de matieres minerales avec presse a rouleaux - Google Patents

Installation de broyage de matieres minerales avec presse a rouleaux Download PDF

Info

Publication number
CA2797751A1
CA2797751A1 CA 2797751 CA2797751A CA2797751A1 CA 2797751 A1 CA2797751 A1 CA 2797751A1 CA 2797751 CA2797751 CA 2797751 CA 2797751 A CA2797751 A CA 2797751A CA 2797751 A1 CA2797751 A1 CA 2797751A1
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
separator
particle size
static
installation according
outlets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Abandoned
Application number
CA 2797751
Other languages
English (en)
Inventor
Marcel Bourgeois
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vicat SA
Original Assignee
Vicat SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vicat SA filed Critical Vicat SA
Publication of CA2797751A1 publication Critical patent/CA2797751A1/fr
Abandoned legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
    • B02C23/30—Passing gas through crushing or disintegrating zone the applied gas acting to effect material separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
    • B02C23/32—Passing gas through crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Installation de broyage de matières minérales comportant des moyens d'alimentation (1 ) en matière première, des moyens de détection de matériaux métalliques (2) couplés à u n circu it de rejet (3), un premier séparateur statique (4), une presse à rouleaux (5), un séparateur dynamique (6), un circuit de ventilation (7), un circuit de circulation (8) pour le produit fini, la presse pouvant être reliée par un système de convoyage (25) à soit un circuit de délestage (26), soit à un second séparateur statique (27) dont au moins une des sorties (28) est reliée au séparateur dynamique (6).

Claims (12)

1. Installation de broyage de matières minérales avec presse à rouleaux, du type comportant un premier séparateur statique (4), dont l'entrée (13) est alimentée en matière brute, comprenant deux sorties (14,15), la première sortie (14) pour les particules de faible granulométrie et la seconde sortie (15), pour la matière de plus forte granulométrie, cette dernière étant reliée à une presse à rouleaux (5), la première sortie (14) du premier séparateur statique (4) étant reliée à l'entrée (19) d'un séparateur dynamique (6) comportant deux sorties (20,21), une première sortie (20) pour les particules de granulométrie souhaitée et une deuxième sortie (21) pour la matière de plus forte granulométrie, reliée à l'entrée de la presse à rouleaux (5), un circuit de ventilation (7) étant prévu à travers le premier séparateur statique (4) et le séparateur dynamique (6), pour participer à la séparation, au séchage et au transport des particules de faible granulométrie, caractérisée en ce que l'installation comporte un second séparateur statique (27) dont l'entrée est reliée uniquement à la sortie (17) de la presse (5) à rouleaux et dont au moins une des sorties (28), de particules de faible granulométrie, est reliée au séparateur dynamique (6), le premier séparateur statique (4) étant alimenté
uniquement par la matière brute et en ce que le second séparateur statique (27) est traversé par le circuit de ventilation (7).
2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'installation comprend un circuit de délestage (26).
3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que, le circuit de délestage (26) comprend une trémie (30) dont l'entrée peut être temporairement reliée à la sortie (17) de la presse à rouleaux (5) et dont la sortie est reliée au premier séparateur statique (4).
4. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que le circuit de délestage (26) comprend une trémie (30) dont l'entrée peut être temporairement relié à la seconde sortie (29) du second séparateur statique (27), celle de la matière de forte granulométrie .
5. Installation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'au moins un des séparateurs statiques (4, 27) est de type cascade.
6. Installation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'alimentation en matière brute du premier séparateur statique (4) comprend une pluralité de trémies (9), un moyen de dosage pondéral (10) associé à chaque trémie (9) et un moyen de convoyage (11) de ladite matière vers le premier séparateur statique (4).
7. Installation selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'installation comprend des moyens de détection de matériaux métalliques (2) et en ce que ces moyens de détection (2) commandent le rejet desdits matériaux au travers d'un circuit de rejet (3).
8. Installation selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la première sortie (20) du séparateur dynamique (6) est reliée à un dispositif de filtration (23) qui va permettre de séparer les particules de faible granulométrie de l'air du circuit de ventilation (7), et en ce que le dispositif de filtration (23) est relié à un système de transport (24) de produit pulvérulent.
9. Installation selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisée en ce que l'entrée de la presse à rouleaux (5) est équipée d'une trémie d'alimentation (16).
10. Installation selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en que le second séparateur statique (27) comprend deux sorties (28, 29), l'une (28) des sorties (28, 29) pour les particules de faible granulométrie et une (29) pour la matière de forte granulométrie, et en ce que la sortie de la matière de forte granulométrie (29) est reliée au séparateur dynamique (6).
11. Installation selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en que le second séparateur statique (27) comprend deux sorties (28, 29), l'une (28) des sorties (28, 29) pour les particules de faible granulométrie et une (29) pour la matière de forte granulométrie, et en ce que la sortie (29) de la matière de forte granulométrie est reliée à l'entrée du premier séparateur statique (4).
12. Installation selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le second séparateur statique (27) comprend deux sorties (28, 29), l'une (28) des sorties (28, 29) pour les particules de faible granulométrie et une (29) pour la matière de forte granulométrie, et en ce que la sortie (29) de la matière de forte granulométrie est reliée directement à
la presse à rouleaux (5) ou à cette dernière au travers d'une trémie d'alimentation (16).
CA 2797751 2010-04-29 2011-04-21 Installation de broyage de matieres minerales avec presse a rouleaux Abandoned CA2797751A1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1053319A FR2959426B1 (fr) 2010-04-29 2010-04-29 Installation de broyage de matieres minerales avec presse a rouleaux
FR10/53319 2010-04-29
PCT/FR2011/050922 WO2011135237A1 (fr) 2010-04-29 2011-04-21 Installation de broyage de matières minérales avec presse à rouleaux

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CA2797751A1 true CA2797751A1 (fr) 2011-11-03

Family

ID=43259667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA 2797751 Abandoned CA2797751A1 (fr) 2010-04-29 2011-04-21 Installation de broyage de matieres minerales avec presse a rouleaux

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9016605B2 (fr)
EP (1) EP2563515B1 (fr)
CA (1) CA2797751A1 (fr)
DK (1) DK2563515T3 (fr)
ES (1) ES2536312T3 (fr)
FR (1) FR2959426B1 (fr)
WO (1) WO2011135237A1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013110981A1 (de) * 2013-10-02 2015-04-02 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren zum Betreiben einer Anlage mit wenigstens einem Aggregat, das eine rotierende Oberfläche aufweist
WO2016126961A1 (fr) * 2015-02-06 2016-08-11 Edw. C. Levy Co. Système de classification à air centrifuge et son procédé d'utilisation
ES2832352T3 (es) 2015-07-16 2021-06-10 Loesche Gmbh Procedimiento y disposición de instalación para la preparación y la activación de una materia prima
CN108262131A (zh) * 2017-11-13 2018-07-10 盐城吉达环保设备有限公司 一种双轴双转子选粉机联合粉磨系统工艺

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3506502A1 (de) * 1985-02-23 1986-08-28 Heinz 4630 Bochum Jäger Verfahren zur mengenstromoptimierung bei der energiesparenden herstellung eines feingutes, insbesondere von zement
DE4337215A1 (de) * 1993-10-30 1995-05-04 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Umlaufmahlanlage
DE19526040A1 (de) * 1995-07-17 1997-01-23 Krupp Polysius Ag Verfahren und Anlage zur Zerkleinerung von Mahlgut
DE10119977A1 (de) * 2001-04-24 2002-10-31 Kloeckner Humboldt Wedag Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zementklinker
US7083130B2 (en) * 2002-10-18 2006-08-01 Showa Denko K.K. Dry grinding system and dry grinding method
DE102005023950B4 (de) * 2005-05-20 2007-08-02 Omya Gmbh Anlage zur Herstellung disperser mineralischer Produkte
US7478771B2 (en) * 2005-08-03 2009-01-20 Vulcan Materials Company Methods for recrushing rocks and removing fines therefrom
AR068838A1 (es) * 2007-10-09 2009-12-09 Cbp Carbon Ind Inc Composicion de elastomero con materiales de relleno reciclados
US8157193B2 (en) * 2009-01-13 2012-04-17 Robbins & Avant Mineral Ventures, Llc Waterless separation methods and systems for coal and minerals
US8393558B2 (en) * 2009-12-30 2013-03-12 Organic Energy Corporation Mechanized separation and recovery system for solid waste
US9879195B2 (en) * 2011-06-03 2018-01-30 Accordant Energy, Llc Systems and methods for processing a heterogeneous waste stream

Also Published As

Publication number Publication date
FR2959426A1 (fr) 2011-11-04
DK2563515T3 (en) 2015-05-11
WO2011135237A1 (fr) 2011-11-03
EP2563515A1 (fr) 2013-03-06
EP2563515B1 (fr) 2015-03-04
US9016605B2 (en) 2015-04-28
US20130168476A1 (en) 2013-07-04
ES2536312T3 (es) 2015-05-22
FR2959426B1 (fr) 2012-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2797751A1 (fr) Installation de broyage de matieres minerales avec presse a rouleaux
EP2812117A1 (fr) Installation de broyage de matieres minerales
WO2018019285A1 (fr) Dispositif de mise en forme de flux de matériau
RU2008144301A (ru) Валковый пресс, в частности, для мелкочастичного измельчения
CN201959942U (zh) 一种可将物料分为三类的色选机
CN104307621A (zh) 收集破碎机和筛粉机扬尘的装置
CN107617501B (zh) 多级粉磨超细粉生产工艺及其系统
CN201890872U (zh) 垃圾衍生燃料的生产装置
CN212263510U (zh) 一种静态双分级选粉机及半终预粉磨系统
CN205761375U (zh) 磨粉机
CN208786623U (zh) 一种高效的矿石破碎系统
CN107716077B (zh) 一种多级粉磨超细粉生产工艺系统
GB1107665A (en) Method of, and installation for, treating granular or pulverulent products
CN204208651U (zh) 一种收集破碎机和筛粉机扬尘的装置
RU167330U1 (ru) Молотковая дробилка
MX2018011416A (es) Sistema de molino de rodillos con sistema de remocion de desechos.
CN205110119U (zh) 一种重物分离装置
CN106984557A (zh) 倾斜式履带角度可调的履带机
CN209061335U (zh) 湿面头回收系统
CN102335654A (zh) V形自流振动筛
CN206032479U (zh) 一种输料搅笼
CN204320370U (zh) 干法制砂生产线圆锥制砂机碾压腔调制供料机构
CN202877092U (zh) 料粒筛选装置
CN203246907U (zh) 一种移动溜槽
CN218048344U (zh) 一种加工氢氧化钙的原料粉碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
FZDE Discontinued

Effective date: 20170421