CA2521964A1 - Procede parametrique d`ingenierie inverse pour la conception d`outillage - Google Patents
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Abstract
La présente invention se rapporte à un procédé paramétrique d'ingénierie inverse pour la conception d'outillage caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à importer un modèle existant [la conception d'outillage existant pour la pièce existante]; réaliser un gabarit de l'outillage exista nt - séparer l'outillage de la pièce ; cataloguer [sauvegarder dans une base de données numériques structurée sous forme de catalogue] la création de l'outillage existant en utilisant des lignes de section et les lignes caractéristiques ; retirer la pièce originale ; paramétrer le gabarit de l'outillage existant [création d'un profil paramétrique sur les lignes de section et les lignes caractéristiques] ; importer la nouvelle pièce ; faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle pièce ; créer le nouve au modèle, c'est-à-dire le nouvel outillage pour la nouvelle pièce.
Description
PROCEDE PARAMETRIQUE D'INGENIERIE INVERSE
POUR LA CONCEPTION D'OUTILLAGE
La présente invention se rapporte au domaine des procédés de simulation de l'emboutissage.
La présente invention se rapporte plus particulièrement à un procédé paramétrique d'ingénierie inverse pour la conception d'outillage.
Le processus classique de création de matrices suit un cycle d'itérations . de conception, d'évaluation et de mise au point à partir des données de la pièce, avec de fréquents aller et retour entre les étapes.
Les procédés connus de l'art antérieur consistent à
réaliser des simulations à partir d'un fichier de CA~. ün rapport est produit à l' issu des étapes de simulation mais chaque nouvelle simulation est réalisée s~.ns prendre en compte les résultats des précédentes . il n'y a pas dans les procédés de l'art antérieur de capitalisation en fonction des travaux déjà réalisés.
La présente invention entend remédier aux inconvénients de l'art antérieur en permettant de capitaliser sur 1°expérience acquise et de réutiliser les travaux déjà effectués.
A cet effet, l'invention concerne, dans son acception la plus générale un procédé paramétrique d'ingénierie inverse pour la conception d'outillage, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à .
~ importer un modèle existant [la conception d'outillage existant pour la pièce existante] ;
~ réaliser un gabarit de l'outillage existant .
- séparer l'outillage de la pièce ;
POUR LA CONCEPTION D'OUTILLAGE
La présente invention se rapporte au domaine des procédés de simulation de l'emboutissage.
La présente invention se rapporte plus particulièrement à un procédé paramétrique d'ingénierie inverse pour la conception d'outillage.
Le processus classique de création de matrices suit un cycle d'itérations . de conception, d'évaluation et de mise au point à partir des données de la pièce, avec de fréquents aller et retour entre les étapes.
Les procédés connus de l'art antérieur consistent à
réaliser des simulations à partir d'un fichier de CA~. ün rapport est produit à l' issu des étapes de simulation mais chaque nouvelle simulation est réalisée s~.ns prendre en compte les résultats des précédentes . il n'y a pas dans les procédés de l'art antérieur de capitalisation en fonction des travaux déjà réalisés.
La présente invention entend remédier aux inconvénients de l'art antérieur en permettant de capitaliser sur 1°expérience acquise et de réutiliser les travaux déjà effectués.
A cet effet, l'invention concerne, dans son acception la plus générale un procédé paramétrique d'ingénierie inverse pour la conception d'outillage, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à .
~ importer un modèle existant [la conception d'outillage existant pour la pièce existante] ;
~ réaliser un gabarit de l'outillage existant .
- séparer l'outillage de la pièce ;
2 - cataloguer [sauvegarder dans une base de données numériques structurée sous forme de catalogue]la création de l'outillage existant en utilisant des lignes de section et les lignes caractéristiques ;
- retirer la pièce originale ;
~ paramétrer le gabarit de l'outillage existant [création d'un profil paramétrique sur les lignes de section et les lignes caractéristiques] ;
~ importer la nouvelle pièce ;
~ faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle pièce ;
~ créer le nouveau modèle, c'est-à-dire le nouvel outillage pour la nouvelle piéce.
Selon une première variante, l'étape consistant à
faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle piéce est réalisée de fat~n automa.tiq~ae.
Selon une seconde variante, l'étape consistant à faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle pièce est réalisée de fagon interactive.
On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description, faite ci-après à titre purement explicatif, d°un mode de réalisation de l'invention, en référence aux figures annexées .
~ la figure 1 illustre le processus itératif de création de matrices ;
~ la figure 2 présente la méthodologie de fabrication d'une matrice ;
~ la figure 3 présente l'entrée du procédé
d'ingénierie inverse conforme à l'invention ;
~ les figures 4, 5 et 6 illustrent le procédé
d'ingénierie inverse conforme à l'invention.
- retirer la pièce originale ;
~ paramétrer le gabarit de l'outillage existant [création d'un profil paramétrique sur les lignes de section et les lignes caractéristiques] ;
~ importer la nouvelle pièce ;
~ faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle pièce ;
~ créer le nouveau modèle, c'est-à-dire le nouvel outillage pour la nouvelle piéce.
Selon une première variante, l'étape consistant à
faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle piéce est réalisée de fat~n automa.tiq~ae.
Selon une seconde variante, l'étape consistant à faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle pièce est réalisée de fagon interactive.
On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description, faite ci-après à titre purement explicatif, d°un mode de réalisation de l'invention, en référence aux figures annexées .
~ la figure 1 illustre le processus itératif de création de matrices ;
~ la figure 2 présente la méthodologie de fabrication d'une matrice ;
~ la figure 3 présente l'entrée du procédé
d'ingénierie inverse conforme à l'invention ;
~ les figures 4, 5 et 6 illustrent le procédé
d'ingénierie inverse conforme à l'invention.
3 PCT/FR2004/000891 Le procédé selon l'invention permet de concevoir le dessin de la nouvelle matrice en travaillant sur les conceptions d'un outillage existant et d'une nouvelle pièce.
La méthodologie de fabrication d'une matrice est représentée figure 2 .
Les données à fournir en entrée pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention sont .
~ la nouvelle pièce ~ l'outillage existant pour la pièce existante.
On décompose ensuite l'outillage existant en traçant d' une façon automatique notamment la ligne d' entrée de la matrice et en reconstruisant les profils.
Une autre étape consiste à re-composer la nouvelle matrice en utilisant les différentes entités paramétriques (Profils~ surface serre-flan~ etc.) L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d' exemple . I1 est entendu quc l' homme dax métier est à mime de réaliser différentes variantes de l'invention sans pour autant sortir du cadre du brevet.
La méthodologie de fabrication d'une matrice est représentée figure 2 .
Les données à fournir en entrée pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention sont .
~ la nouvelle pièce ~ l'outillage existant pour la pièce existante.
On décompose ensuite l'outillage existant en traçant d' une façon automatique notamment la ligne d' entrée de la matrice et en reconstruisant les profils.
Une autre étape consiste à re-composer la nouvelle matrice en utilisant les différentes entités paramétriques (Profils~ surface serre-flan~ etc.) L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d' exemple . I1 est entendu quc l' homme dax métier est à mime de réaliser différentes variantes de l'invention sans pour autant sortir du cadre du brevet.
Claims (3)
1. Procédé paramétrique d'ingénierie inverse pour la conception d'outillage caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à :
.cndot. importer un modèle existant [la conception d'outillage existant pour la pièce existante] ;
.cndot. réaliser un gabarit de l'outillage existant :
- séparer l'outillage de la pièce ;
- cataloguer [sauvegarder dans une base de données numériques structurée sous forme de catalogue] la création de l'outillage existant en utilisant des lignes de section et les lignes caractéristiques ;
- retirer la pièce originale ;
.cndot. paramétrer le gabarit de l'outillage existant [création d'un profil paramétrique sur les lignes de section et les lignes caractéristiques] ;
.cndot. importer la nouvelle pièce ;
.cndot. faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle pièce ;
.cndot. créer le nouveau modèle, c'est-à-dire le nouvel outillage pour la nouvelle pièce.
.cndot. importer un modèle existant [la conception d'outillage existant pour la pièce existante] ;
.cndot. réaliser un gabarit de l'outillage existant :
- séparer l'outillage de la pièce ;
- cataloguer [sauvegarder dans une base de données numériques structurée sous forme de catalogue] la création de l'outillage existant en utilisant des lignes de section et les lignes caractéristiques ;
- retirer la pièce originale ;
.cndot. paramétrer le gabarit de l'outillage existant [création d'un profil paramétrique sur les lignes de section et les lignes caractéristiques] ;
.cndot. importer la nouvelle pièce ;
.cndot. faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle pièce ;
.cndot. créer le nouveau modèle, c'est-à-dire le nouvel outillage pour la nouvelle pièce.
2. Procédé paramétrique d'ingénierie inverse pour la conception d'outillage selon la revendication 1, caractérisé
en ce que l'étape consistant à faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle pièce est réalisée de façon automatique.
en ce que l'étape consistant à faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle pièce est réalisée de façon automatique.
3. Procédé paramétrique d'ingénierie inverse pour la conception d'outillage selon la revendication 1, caractérisé
en ce que l'étape consistant à faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle pièce est réalisée de façon interactive.
en ce que l'étape consistant à faire correspondre le gabarit paramétrique avec la nouvelle pièce est réalisée de façon interactive.
Applications Claiming Priority (3)
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| FR0304552A FR2853744B1 (fr) | 2003-04-11 | 2003-04-11 | Procede parametrique d'ingenierie inverse pour la conception d'outillage |
| FR03/04552 | 2003-04-11 | ||
| PCT/FR2004/000891 WO2004092983A2 (fr) | 2003-04-11 | 2004-04-09 | Procede parametrique d’ingenierie inverse pour la conception d’outillage |
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|---|---|
| CA2521964A1 true CA2521964A1 (fr) | 2004-10-28 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002521964A Abandoned CA2521964A1 (fr) | 2003-04-11 | 2004-04-09 | Procede parametrique d`ingenierie inverse pour la conception d`outillage |
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| CN101794332B (zh) * | 2010-02-04 | 2012-12-12 | 南京航空航天大学 | 各向异性复材制件热压罐成形复材工装模板设计方法 |
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| US20050028133A1 (en) * | 2003-08-02 | 2005-02-03 | Viswanath Ananth | System and method for rapid design, prototyping, and implementation of distributed scalable architecture for task control and automation |
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- 2003-04-11 FR FR0304552A patent/FR2853744B1/fr not_active Expired - Fee Related
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- 2004-04-09 JP JP2006505791A patent/JP2007527038A/ja active Pending
- 2004-04-09 CN CNA2004800157873A patent/CN1961317A/zh active Pending
- 2004-04-09 US US10/552,861 patent/US20070055400A1/en not_active Abandoned
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