CN211916492U - 一种轴承套圈超精工装及定心套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套圈超精工装及定心套，涉及轴承加工技术领域，包括挤压杆，所述挤压杆的一端内部开设有内腔，且挤压杆的一端焊接有推杆，所述推杆的一侧焊接有支撑杆，且支撑杆的外壁连接有固定套，所述支撑杆的一端与挤压杆相连接，所述支撑杆通过通孔与固定套相连接，且固定套的一侧焊接有轴承，所述轴承的一端连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端与挤压杆相连接。本实用新型中，通过将定心套设置成圆锥状可以对更多不同内径的轴承套圈进行定位，当套圈的中心线未与定心套的中心线互相重合时套圈可以自由晃动，使得工人能够及时发现，避免套圈未夹紧就开始对套圈进行加工使得加工错误或对工人造成伤害，可以提高加工的效率与质量。

Description

一种轴承套圈超精工装及定心套

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承套圈超精工装及定心套。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，工业化的发展，轴承被广泛使用，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承在制作过程中需要通过工装对其进行定位，然而市面上各种的工装及定心套仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN 205668191 U所公开的一种轴承套圈超精工装及定心套 ，其虽然实现了使用一体成型在定心套上的外定位圈替换原来的压轮，工装加工更加简单，降低了加工成本；安装调试更简单，大大降低了车间的生产成本及提高了生产效率；提高了轴承内圈超精后的外观质量，但是并未解决现有工装及定心套在对轴承进行定位的过程中定心套只能对与定心套外壁直径一致的套圈进行固定，不适用于对少数内径不一致的套圈进行加工，同时对套圈的固定通过金属互相挤压进行固定容易对套圈表面进行刮花，影响套圈表面的美观的问题，为此我们提出一种轴承套圈超精工装及定心套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈超精工装及定心套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承套圈超精工装，包括挤压杆，所述挤压杆的一端内部开设有内腔，且挤压杆的一端焊接有推杆，所述推杆的一侧焊接有支撑杆，且支撑杆的外壁连接有固定套，所述支撑杆的一端与挤压杆相连接，所述支撑杆通过通孔与固定套相连接，且固定套的一侧焊接有轴承，所述轴承的一端连接有第一弹簧，且第一弹簧的一端与挤压杆相连接，所述推杆的外壁连接有定心套，且推杆通过通槽与定心套相连接，所述定心套的一端连接有连接杆，且定心套的另一端与固定套相连接，所述推杆通过通槽与定心套构成移动结构，且推杆与挤压杆之间为焊接连接。

优选的，所述推杆呈十字状，且推杆的中心线与支撑杆的中心线互相重合。

优选的，所述固定套通过通孔与支撑杆构成移动结构，且固定套的中轴线与推杆的中轴线互相重合。

优选的，所述内腔的直径大于定心套的最大直径，且内腔的中轴线与内腔的中轴线互相重合。

一种轴承套圈超精定心套，包括定心套，所述定心套的外壁粘接有橡胶皮，且定心套的内部开设有滑槽，所述定心套的内部开设有通槽，且定心套的一端开设有螺纹，所述滑槽的内部连接有滑块，且滑块的一侧焊接有支撑块，所述滑块的一侧连接有第二弹簧，且第二弹簧的一端与定心套相连接，所述支撑块的一侧粘接有橡胶块，所述滑块通过滑槽与定心套构成移动结构，且滑槽与定心套的表面呈平行状分布。

优选的，所述定心套呈圆锥状，且定心套的两端互相平行。

优选的，所述支撑块的顶部呈水平状，且支撑块的宽度小于通槽的宽度。

优选的，所述通槽之间的相交线与定心套的中轴线互相重合，且定心套直径小的一端呈开放状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中，通过将定心套设置成圆锥状可以对更多不同内径的轴承套圈进行定位，当套圈的中心线未与定心套的中心线互相重合时套圈可以自由晃动，使得工人能够及时发现，避免套圈未夹紧就开始对套圈进行加工使得加工错误或对工人造成伤害，可以提高加工的效率与质量。

（2）本实用新型中，通过推杆推动滑块带动支撑块来对套圈进行固定，同时在支撑块的顶部增加橡胶块定心套的外壁粘接橡胶皮来增加摩擦力，避免在加工过程中套圈与定心套之间出现相对位移，同时能够避免套圈与其他金属相接触，保护套圈表面不被磨损出现划痕，使得套圈表面更加美观。

（3）本实用新型中，通过将推杆焊接呈十字状可以使得对套圈固定的时候套圈一侧的受力均匀，避免套圈受力不均匀出现倾斜的现象，从而导致被加工的套圈不合格，推杆呈十字状可以保证被加工的套圈质量合格，同时通过固定套来对定心套进行固定避免在加工过程中定心套的开口端不会出现较大的抖动。

附图说明

图1为本实用新型中工装整体结构示意图；

图2为本实用新型中挤压杆侧视结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型中定心套主视结构示意图。

图中：1、挤压杆；2、第一弹簧；3、支撑杆；4、轴承；5、固定套；6、推杆；7、内腔；8、定心套；9、连接杆；10、螺纹；11、橡胶块；12、支撑块；13、滑槽；14、橡胶皮；15、滑块；16、通孔；17、通槽；18、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种轴承套圈超精工装及定心套技术方案：

一种轴承套圈超精工装，包括挤压杆1，挤压杆1的一端内部开设有内腔7，且挤压杆1的一端焊接有推杆6，推杆6的一侧焊接有支撑杆3，且支撑杆3的外壁连接有固定套5，支撑杆3的一端与挤压杆1相连接，支撑杆3通过通孔16与固定套5相连接，且固定套5的一侧焊接有轴承4，轴承4的一端连接有第一弹簧2，且第一弹簧2的一端与挤压杆1相连接，推杆6的外壁连接有定心套8，且推杆6通过通槽17与定心套8相连接，定心套8的一端连接有连接杆9，且定心套8的另一端与固定套5相连接。

推杆6呈十字状主要是使得套圈各方向受到推杆6的力大小一致，避免套圈受力不一致从而导致套圈倾斜，使得加工之后的套圈不符合标准，从而将推杆6设置成十字状可以使得所有套圈的中轴线与定心套8的中轴线互相重合，本实施例中，优选的，推杆6呈十字状，且推杆6的中心线与支撑杆3的中心线互相重合。

固定套5的加入主要是对定心套8的开口端进行固定，避免定心套8的开口端在套圈加工过程中出现较大的抖动，从而影响了套圈的表面的加工质量，同时影响设备的使用状态及寿命，本实施例中，优选的，固定套5通过通孔16与支撑杆3构成移动结构，且固定套5的中轴线与推杆6的中轴线互相重合。

内腔7的直径大于定心套8的最大直径是方便将定心套8放入内腔7内，将定心套8放入内腔7内可以缩短两者之间的直径方便推杆6对套圈进行挤压，使得套圈与定心套8之间的贴合更加紧密，本实施例中，优选的，内腔7的直径大于定心套8的最大直径，且内腔7的中轴线与内腔7的中轴线互相重合。

一种轴承套圈超精定心套，包括定心套8，定心套8的外壁粘接有橡胶皮14，且定心套8的内部开设有滑槽13，定心套8的内部开设有通槽17，且定心套8的一端开设有螺纹10，滑槽13的内部连接有滑块15，且滑块15的一侧焊接有支撑块12，所述滑块15的一侧连接有第二弹簧18，且第二弹簧18的一端与定心套8相连接，支撑块12的一侧粘接有橡胶块11。

定心套8呈圆锥状方便对不同直径的套圈进行固定，圆锥各处的直径不一致，所以定心套8呈圆锥状可以减少定心套8的更换次数，节省更换定心套8的时间，从而能够提高加工的效率，能够应用于批量生产与单个生产，本实施例中，优选的，定心套8呈圆锥状，且定心套8的两端互相平行。

支撑块12的顶部呈水平状可以使得支撑块12与套圈的内壁进行贴合，对套圈提供多个支撑点，使得套圈在加工过程中与定心套8连接更加紧密，能够避免套圈出现晃动，或与定心套8出现相对移动，本实施例中，优选的，支撑块12的顶部呈水平状，且支撑块12的宽度小于通槽17的宽度。

通槽17之间的相交线与定心套8的中轴线互相重合主要是确保通槽17开设使得定心套8之间切割均匀，避免定心套8切割不均匀导致转动过程中出现过大的抖动，从而影响到套圈的加工质量，本实施例中，优选的，通槽17之间的相交线与定心套8的中轴线互相重合，且定心套8直径小的一端呈开放状。

本实用新型的工作原理及使用流程：该轴承套圈超精工装及定心套使用时，通过螺纹10将定心套8与连接杆9互相连接，将套圈放置在定心套8的表面，通过通槽17将推杆6与定心套8互相连接，移动挤压杆1带动推杆6向前移动，带动滑块15在滑槽13内移动，从而带动支撑块12移动，将支撑块12与套圈进行连接贴合，直至无法移动套圈，使得套圈与橡胶块11、橡胶皮14紧密贴合，在挤压杆1移动的过程中固定套5与定心套8互相连接，同时随着挤压杆1向前移动，定心套8进入挤压杆1的内腔7内，同时固定套5对第一弹簧2进行压缩，套圈固定之后对套圈进行加工，加工之后，运动挤压杆1直至推杆6完全退出定心套8，取走套圈，在推杆6退出时，第一弹簧2推动固定套5通过通孔16在支撑杆3上移动，直至第一弹簧2恢复自然状态，对固定套5进行复位方便下一次加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轴承套圈超精工装，包括挤压杆（1），其特征在于，所述挤压杆（1）的一端内部开设有内腔（7），且挤压杆（1）的一端焊接有推杆（6），所述推杆（6）的一侧焊接有支撑杆（3），且支撑杆（3）的外壁连接有固定套（5），所述支撑杆（3）的一端与挤压杆（1）相连接，所述支撑杆（3）通过通孔（16）与固定套（5）相连接，且固定套（5）的一侧焊接有轴承（4），所述轴承（4）的一端连接有第一弹簧（2），且第一弹簧（2）的一端与挤压杆（1）相连接，所述推杆（6）的外壁连接有定心套（8），且推杆（6）通过通槽（17）与定心套（8）相连接，所述定心套（8）的一端连接有连接杆（9），且定心套（8）的另一端与固定套（5）相连接，所述推杆（6）通过通槽（17）与定心套（8）构成移动结构，且推杆（6）与挤压杆（1）之间为焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈超精工装，其特征在于，所述推杆（6）呈十字状，且推杆（6）的中心线与支撑杆（3）的中心线互相重合。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈超精工装，其特征在于，所述固定套（5）通过通孔（16）与支撑杆（3）构成移动结构，且固定套（5）的中轴线与推杆（6）的中轴线互相重合。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈超精工装，其特征在于，所述内腔（7）的直径大于定心套（8）的最大直径，且内腔（7）的中轴线与内腔（7）的中轴线互相重合。

5.一种轴承套圈超精定心套，包括定心套（8），其特征在于，所述定心套（8）的外壁粘接有橡胶皮（14），且定心套（8）的内部开设有滑槽（13），所述定心套（8）的内部开设有通槽（17），且定心套（8）的一端开设有螺纹（10），所述滑槽（13）的内部连接有滑块（15），且滑块（15）的一侧焊接有支撑块（12），所述滑块（15）的一侧连接有第二弹簧（18），且第二弹簧（18）的一端与定心套（8）相连接，所述支撑块（12）的一侧粘接有橡胶块（11），所述滑块（15）通过滑槽（13）与定心套（8）构成移动结构，且滑槽（13）与定心套（8）的表面呈平行状分布。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈超精定心套，其特征在于，所述定心套（8）呈圆锥状，且定心套（8）的两端互相平行。

7.根据权利要求5所述的一种轴承套圈超精定心套，其特征在于，所述支撑块（12）的顶部呈水平状，且支撑块（12）的宽度小于通槽（17）的宽度。

8.根据权利要求5所述的一种轴承套圈超精定心套，其特征在于，所述通槽（17）之间的相交线与定心套（8）的中轴线互相重合，且定心套（8）直径小的一端呈开放状。

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