CA2219451A1

CA2219451A1 - Installation for transport via aerial cable, with coupling clamps, including means for measuring the clamping force applied to the cable by the clamps

Info

Publication number: CA2219451A1
Application number: CA002219451A
Authority: CA
Inventors: Patrick Satrin; Bernard Roux
Original assignee: Pomagalski SA
Current assignee: Poma SA
Priority date: 1996-11-15
Filing date: 1997-11-14
Publication date: 1998-05-15
Also published as: FR2755930A1; ATE199077T1; EP0842837B1; EP0842837A1; JPH10181584A; FR2755930B1

Abstract

The mechanism comprises a jaw clamp (6,7) which locks a cabin or seat onto the cable (3) when the jaws and closed, a control lever (11) to open and close the clamp, one end of the lever forming the moving jaw (7), and a spring (19) to operate the control lever. The control lever is actuated by a ramp extending along the clamp line of travel, while a detector ensures that the clamp is fastened tightly to the cable when in the closed position.

Description

INSTAT-n~TION D~ TRANSPORT A cAsr.~ A~RIEN, A PINCES
D~R~YART.~S, COMP~F~T D~S MOY~S D~ MESURE DU S~R~AG~
DU CRBLE PAR LES PINCES

L'invention est relative à une installation de transport ~ câble a~rien porteur tracteur défilant en continu et en boucle entre deux stations, notamment une t~lécabinc ou un tel~siè~e, r.n~prenan~ des pinces ~hr~y~bles d'~ccouplement de charges au câble, chaque pince ayant :
- une paire de mors, enserrant le c~bte lorsque la pince est en position de fermeture ;
- un levier de commande pour l'ouverture et la ~erm~L~re ~e 1~ pince, l'une des partiefi e.xtrêmeS de ce levier formant un mors mobile ;
- un dispositif élastique pour actionner le levier de comm~nde de la pince de la position d'ouverture ~ la position de fermeture de la pince.

De telles installations sont connues dans l'art antérieur, L'on peut se ré~rer, par exemple, aux documents suiv~nt~ ~ FR-~.7~4.357, ~R-2.697,056, EP-582.S28.

Une in~tallation selon l'invention comporte par ailleurs :
- une rampe de commande qui s'étend le lon~ de la ~rajectoire de défilement de la pince et coopere avec ledit levier de commande au passage de la pince pour commander l'ouverture de la pince, le dispositif ~lastique ~tant alors m~; nt~nll en con~r~inte ; le relachement de cette contrainte, lorsque la pince a dépassé la rampe de commande, provoquant le retour de la pince en position de serrage du câble ;
- un moyen de mesure du serrage du ca~le par la pince.

Le serrage efficace du c~ble par les pinces est llun des facteurs essentiels de sécurité et de bon fonctionnement d'une installation de tran~port ~ c~ble aérien, en particulier d~une telécabine et d'un t~lésiège ~
S pince débrayable, dans lesquels les pinces sont ouvertes à
chaque entrée de station et refermée à la sortie.

Dan~ un premier type d'installa~ion connue du genre mentionné ci-dessus, la force élastique de serrage est 1~ contrdl~e en exerçant sur le levier de commande une force antagoniste, juste inf~rieure à la force normale d'ouverture de la pince. Un déplacement du levier de commande, sous l'action de cette force inf~rieure, traduit un serrage insuffisant de la pince.
Ce premier type d'installation presente l'inconvénient de fonctionner en tcu~ ou rien et de ne pa~
assurer une mesure directe de la force de serrage exerc~e par le mors sur le c~ble.
Un deuxième type d'installation connue de l'art antérieur comporte un étalon de simulation d'un c~ble, sur lequel la pince est fer~ée pour mesurer la force de serrage par des capteurs incorporés à l'etalon.
Cette méthode permet une mesure continue, représentative de l'~tat d'usure de la pince, mais la mise en oeuvre d'un tel dispositif de contrôle est compli~u~e.
La sécurit~ n'est pas absolue car la force exercée par la suite sur le câble n'est pas forcément ~gale à celle mesur~e sur l'étalon.

Un autre type d'installation connue comprend des pinces incorporan~ un ressort de controle qui agit sur le - -ressort de serrage et engendre un d~placement lors d'une ~aisse ex~essive de la force de ce ressort de serrage.
L'ensemble est incorpor~ dans la pince et l'information doit être transmise a un poste fixe.

Un autre type d'installation connue comprend des détecteurs de proximité optiques, inductifs ou ma~nétique~
ou bien encore infra-rouges ou à rayons lasers permettant de d~tec~er la position d'un ou plusieurs points de r~ference du levier de co~mande de la pince débraya~le.

La position de ces points de reference du levier de commande de la pince d~rayable permet de déduire le niveau de d~formation de ce levier, et donc la valeur de la force, 15 du couple ou du moment de serrage de la pince débrayable sur le c~ble.

Ce niveau de d~formation est compar~ ~ des valeurs seuils, et l'installation est éventuellement arrêtée lo~sque l'on detecte un franchissement d'un desdits seuils.

Dans un tel dispositif :
- le signal d~livre par le d~tecteur e~t une indication valable de la d~ormation du levier de commande lorsque la position de la pince et la section du câble sont parfaitement constante~ et que toutes les pinces sont identiques. Ces conditions étant rare~ent r~a]isees en pratique, il peut 5' avérer n~cessaire d'effectuer une deuxi~e mesure pour corr~ger la premiere et s'affranchir des parasites, notamment des varlations de position de la plnce ;
- la présence de neige ou de graisse peut perturber la détection des points de réference sur le levier de commande.

-~1 L'invention a pour but de réaliser un dispositif simple, direct et fiable de la mesure de la force du couple ou du moment de serrage d'une pince.

D~autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'un mode de réalisation donné ~ titre d'exemple non limitatif, description r~alisee en ref~rence aux dessins annexe~ dans lesquels :
- la figure 1 est une vue montrant les moyens de contrôle du serrage du ca~le par la pince, selon un mode de r~alisation de llinvention ;
- la figure 2 est une vue de detail d'une partie de la pince repr~sentee en figure 1, et - la figure 3 est une vue en perspective d'une partie de la pince represent~e en figures 1 et 2.

Sur les figures, ~ne pince d~rayable 1 presente un corps allongé 2 ~ui s'étend en position accouplée au cable 3 au moins transversalement ~ lui.

Le corps 2 porte une articulation 4 d'une suspente 5 dirig~e vers le bas et supportant elle-meme une cabine ou un siège. Le corps 2 est prolongé d'un côté par une paire de mors 6, 7 formant ensemble une m~choire de serrage 8 du c~ble 3.

Dans le mode de réalisation représenté, l'un des mors 6 est fixe et l~autre mobile, le mors fixe 6 etant situé à llint~rieur, l'autre mors étant tourné vers l'extérieur de la pince, les mors 6, 7 prenant le câble 3 par dessus.

Le mors 6 est fixe et 1' autre mors 7 est articule sur un axe 9 longitudinal porte par le corps 2.

La pince 1 peut presenter d'autres structures que celle repr~sentee.

Plusieurs m~choires de serrage de c~ble peuvent etre disposées sur un meme corps de pince, du m~me cOté du corps ou sur des c8t~s oppos~s du corps.
En position de serrage du c~ble 3 par les mors 6, 7, l'axe 9 s'étend parall~lement a-l-dessus du c~ble 3.

Le mors mobile 7 est rigidement solidaire d'une partie extr~me 10 d'un levier de com~ande 11.

Le levier de commande 11 est rigide, monobloc, d'une certaine longueur. Il s'étend et peut se d~attre lors d'un pivotement sur l'axe 9 parallèlement a un plan P
sensiblement perpendiculaire au câble 3 correspondant au plan des figures 1 et 2.

A la partie extreme 12 du levier de commande 11, opposée au mors mobile 7, est fixe un axe 13 de direction générale transversale de rotation d'un galet de commande 14 du levier 11 et donc du mors mobile 7, susceptible de coop~rer avec une rampe de ~u ~nde faisant partie de l'install~tion, non represent~e.

Le corps 2 de la pince 1 porte des galets 16 de roulement et une traverse 17 d'entralnement par friction avec lesquels peuvent cooperer des moyens complémentaires de l'installation.

Les galets 16 et la traverse 17 permettent le déplacement de la pince 1, d~bray~e du c~ble 3, sur et le long de rails de transfert faisant partie de l'in-~tallation, non repr~sentés.

Le levier de commande 11 est sollicit~ en permanence en position de serrage du c~ble 3 par au moins un ressort de compression, ou plus généralement un organe ~lastique de sollicitation.

Dans le mode de réalisation représenté, une paire de ressorts lg, 19', inclinés l'un par rapp~rt à l'autre, disposés symétriguement de part et d'autre du plan P
assurent, qu'apr~s le passage du galet 14 contre la rampe de commande, le levier de commande 11 revient en position de serrage du c~ble 3.

Lors du passage du galet 14 contre la rampe de commande, le levier 11 est positionné de mani~re gue la pince 1 soit débrayee, les mors 6, 7 etant écartés.

Dans le mode de réalisation représent~, une extrémit~ des ressorts 1g, 1g~ ou des supports attenants est articulée au corps de pince 1 du côté des mors 7, 8.
Dans cette réalisation, l'autre extr~mit~ 21, 211 des supports des ressorts 19, 19l ou des supports attenants e~t articul~e sur le levier de commande 11 à proximi~é du galet de commande 14.

Sur les figures, le galet de commande 14 a quitte le rail de commande et le c~ble 3 est enserré entre les mors 7, 8 sous l'action de~ ressorts 19, 19'.

La pince 1 est guidée par les rails de transfert lors du passage de~ si~ges d'un télési~ge, d'une ca~ine d'une t~lécabine aux stations d'embarquement ou de débarquement.

Vont maintenant etre décrits les moyens de rep~rage, de mesure et de contrôle de la force de serrage du c~le 3 par la pince débrayable 1.

Par la suite, l'on en~endra par d~formation du levier 11, une déformation élastique de ce levier correspondant à une amplitude de d~formation mod~r~e à
l'endroit de sa partie extrême 12 lors du serrage du cable 3, sous l'effet des ressorts 19, 19' et/ou d'autres dispositifs tels que vérins ou é~uivalents.

La pince 1 est pourvue d'une pi~ce rlgide 22 fix~e rigidement a sa partie extreme 23, ~u levier de commande 11, dans une zone 24.
~ ans le mode de réalisation représenté, cette zone de fixation 24, par exemple par boulonnage, est située au voisinage des mors 6, 7, au tiers de la longueur tot~le du levier 11 et en-dessous de ce levier 11 lorsque la pince 1 est en position normale.

Dans cette zone 24, l'amplitude de deformation du le~ier 11 en situation de fermeture de la pince 1 et de serrage du cable 3 est faible.

Dans le mode de réalisation represente, cette pièce 22 a une forme semblable à celle d'un étrier.

h'autre partie extr~me 25 de la piece en ~orme d'étrier 2~ est située au-dessus du levier de commande 11 et supporte un dispositif de réglage 26.

5Ce dispositif de réglage 26 comporte en premier lieu unQ rondello torique ~7.

Cette rondelle to~ique 27 es~ associée ~ une vis de r~glage 28, cette vis 28 étant mont~e sur la partie extr~me 1025 de la pi~ce en forme d'etrier 22, un écrou 29 permettant de fixer la position de la vie ~8 et, en conséquence, de la rondelle torique 27 par rapport à la piece en forme d'étrier 22.

15Une partie 30 de la rondelle torique 27 penètre dans une gorge 31 ~ la base 33 d'une pièce mobile 34.

Cette pi~ce 34 est articulée autour dl~n axe de rotation 35 dispos~ sur un bossage 36 du levier de commande 2011.

Le bossage 36 du levier de commande 11 est situ~
sur la face supérieure de ce levier, il 6upporte l'axe de rotation 35 de la pièce mobile 34 mais est écart~ de la 25~orge 31 dans laquelle pénètre la partie 30 de la rondelle torique 27.

A sa partie extreme 25, la pièce 22 n'est donc pas riqidement fixée au levier de commande 11.
Lorsque le levier de commande 11 revient dans la position correspondant à la fermeture de la pince d~brayable 1 et au serrage du câble 3, le rapprochement du levier 11 ~obile par rapport ~ la p~rtie extreme fixe 25 de la piece 22 entraîne la rotation de la pi~ce mobile 34 par rapport à i'axe 35.

Sur la figures 2, trois positions diff~rentes de la piece mobile 34 sont representées.

La position A correspond a une position normale du levier de commande 11 en situation de serrage du c~ble 3.

~'écrou 29 di~pos~ sur la vis 28 permet un etalonnage du dispositif de mesure du serrage de la pince debrayable 1.

Cet étalonnage tient compte no~amment de la déformation elastique du levier de commande 11 en position de serrage, déformation elastique i~sue de l'action des ressorts de compression 19, 19', ain~i que d'autres dispositifs tels que vérins, ~ssociés aux ressorts de comp~ession.
La position B de la pi~ce mobile 34 correspond une d~formation tol~rable du levier de commande 11.

La position C de la pièce mobile 34 correspond à
une déformation non admissible, car trop faible, du levier de commande 11, cette d~ormation ne correspondant pas une force suffisante de serrage du c~ble 3.

Le controle de la position de la pièce 34 peut etre assuré par divers dispositifs.

Ce contr~le peu~ etre, entre autres, visuel.

Ce contrôle est ~ la fois positif et négatif. En d'autres termes, il permet de detecter tant une bonne qu'une mauvaise force d~ serrage du câble 3 par les mors 6, 7 de la pince 1.

Dans le mode de réalisation représenté, un gabarit 37 interdit le passage de la pince d~rayable 1 }orSqUQ la posi~ion de la pi~ce mobile 34 est inférieure ~ la position limite tolérable B.
La pi~ce 22 doit avoir une rigidite suffisante pour que le déplacement et la déformation du levier de commande 11 se traduisent uniquement ou essentiellement par une rotation de la piece mo~ile 34 par rapport à l'axe 35.
L'invention est avanta~eusement appliquée a une pince de t~lési~ge ou de télécabine débrayable.

Toutefois, l'invention est bien entendu applicable a d'autres type~ de pince, notamment ~ accouplement fixe au câble ou à fermeture sous l~e~fet de la charge et ~ des installations bi-câbles. INSTANT-n ~ TION OF ~ CARRYING ~ TO ~ NOTHING, TO NIPPERS
D ~ R ~ YART. ~ S, COMP ~ F ~ TD ~ S AVERAGE ~ SD ~ MEASUREMENT OF S ~ R ~ AG ~
CRBLE THROUGH THE PLIERS

The invention relates to an installation of transport ~ cable a ~ nothing carrying tractor scrolling in continuous and looping between two stations, including one t ~ lécabinc or such ~ ~ s ~ e, rn ~ prenan ~ pliers ~ hr ~ y ~ cables for coupling loads to the cable, each pliers having:
- a pair of jaws, enclosing the side when the clamp is in the closed position;
- a control lever for opening and ~ erm ~ L ~ re ~ e 1 ~ pliers, one of the partfi e.xtrêmeS of this lever forming a movable jaw;
- an elastic device to activate the lever of comm ~ nde of the clamp of the open position ~ the clamp closing position.

Such installations are known in the art You can refer to, for example, documents next ~ nt ~ ~ FR- ~ .7 ~ 4.357, ~ R-2.697,056, EP-582.S28.

An in ~ tallation according to the invention comprises by elsewhere :
- a control ramp which extends the length of the ~ rajectoire scrolling of the clamp and cooperates with said control lever when the pliers pass to control the opening of the clamp, the device ~ elastic ~ both then m ~; nt ~ nll in con ~ r ~ inte; the relaxation of this stress, when the clamp has exceeded the ramp of control, causing the clamp to return to the cable tightening;
- A means of measuring the tightening of the ca ~ the by pliers.

Effective clamping of the cable by the clamps is One of the essential factors of safety and good operation of a tran ~ port ~ cable installation aerial, in particular of a telecabine and a t ~ chair S disengageable pliers, in which the pliers are open to each station entrance and closed at the exit.

Dan ~ a first known type of installation of its kind mentioned above, the elastic clamping force is 1 ~ contrdl ~ e by exerting on the control lever a force antagonist, just lower than normal force opening of the clamp. A shift of the command, under the action of this lower force, translated insufficient tightening of the clamp.
This first type of installation presents the disadvantage of operating in tcu ~ or nothing and not pa ~
ensure direct measurement of the clamping force exerted by the bit on the cable.
A second type of installation known in the art anterior includes a cable simulation standard, on which the clamp is iron ~ ée to measure the clamping force by sensors incorporated into the standard.
This method allows continuous measurement, representative of the state of wear of the clamp, but the setting implementation of such a control device is compli ~ u ~ e.
Safety is not absolute because the force exerted by the following on the cable is not necessarily ~ equal to that measure on the standard.

Another known type of installation includes tongs incorporating a control spring which acts on the - -clamping spring and generates a displacement during a ~ Aisse ex ~ essive the force of this clamping spring.
The set is incorporated in the clamp and the information must be transmitted to a landline.

Another known type of installation includes optical, inductive or magnetic proximity sensors or even infrared or laser beam allowing to detect the position of one or more points of r ~ ference of the lever of control of the clamp disengaged ~ the.

The position of these reference points of the lever control of the gripper can be used to deduct the level of the formation of this lever, and therefore the value of the force, 15 of the torque or the torque of the disengageable clamp on the cable.

This level of training is compared to values thresholds, and the installation is eventually stopped lo ~ sque we detect a crossing of one of said thresholds.

In such a device:
- the signal delivered by the detector is a valid indication of the setting of the control lever when the position of the clamp and the section of the cable are perfectly constant ~ and that all the clamps are identical. These conditions being rare ~ ent r ~ a] isees en practical, it may be necessary to carry out a second measure to correct the first and overcome parasites, including variations in position of the plnce;
- the presence of snow or grease can disturb the detection of reference points on the lever ordered.

-~ 1 The object of the invention is to produce a device simple, direct and reliable measurement of torque force or when a clamp is clamped.

Other objects and advantages of the invention will appear during the following description of a mode given as a non-limiting example, description made with reference to the attached drawings in which :
- Figure 1 is a view showing the means of checking the tightness of the ca ~ the by the pliers, according to a mode of realization of the invention;
- Figure 2 is a detail view of part of the clamp represented in FIG. 1, and - Figure 3 is a perspective view of a part of the pliers shown in Figures 1 and 2.

In the figures, ~ do not scratchable pliers 1 has a elongated body 2 ~ ui extends in position coupled to the cable 3 at least transversely ~ him.

The body 2 carries a joint 4 of a hanger 5 directed ~ e down and supporting itself a cabin or a seat. Body 2 is extended on one side by a pair jaws 6, 7 together forming a clamping ch ~ 8 of the cable 3.

In the embodiment shown, one of the jaw 6 is fixed and the other mobile, the fixed jaw 6 being located at llint ~ laughing, the other jaw being turned towards the outside of the clamp, the jaws 6, 7 taking the cable 3 Above.

The jaw 6 is fixed and the other jaw 7 is articulated on a longitudinal axis 9 carried by the body 2.

The clamp 1 can have other structures than that represented.

Several cable clamps can be arranged on the same clamp body, of the same side body or on opposite sides of the body.
In the clamping position of the cable 3 by the jaws 6, 7, the axis 9 extends parallel ~ lement above the cable ~ ble 3.

The movable jaw 7 is rigidly secured to a extreme part 10 of a control lever 11.

The control lever 11 is rigid, in one piece, of a certain length. It spreads and can be during a pivoting on the axis 9 parallel to a plane P
substantially perpendicular to the cable 3 corresponding to the plan of Figures 1 and 2.

At the extreme part 12 of the control lever 11, opposite the movable jaw 7, a steering axis 13 is fixed general transverse rotation of a control roller 14 lever 11 and therefore movable jaw 7, capable of cooperate with a ramp of ~ u ~ nde forming part of the installation, not shown.

The body 2 of the clamp 1 carries rollers 16 of bearing and cross member 17 for friction entrainment with which can cooperate complementary means of the installation.

The rollers 16 and the crosspiece 17 allow the displacement of the clamp 1, d ~ bray ~ e of the cable 3, on and the along transfer rails that are part of the installation, not shown.

The control lever 11 is stressed ~ in permanently in the cable clamping position 3 by at least a compression spring, or more generally a member ~ elastic band.

In the embodiment shown, a pair springs lg, 19 ', inclined one by rapp ~ rt to the other, symmetrically arranged on either side of the plane P
ensure that after the passage of the roller 14 against the ramp the control lever 11 returns to the position cable tightening 3.

When the roller 14 passes against the ramp control, the lever 11 is positioned so that the clamp 1 is disengaged, the jaws 6, 7 being separated.

In the embodiment represented ~, a extremit ~ springs 1g, 1g ~ or adjoining supports is articulated to the gripper body 1 on the side of the jaws 7, 8.
In this embodiment, the other extr ~ mit ~ 21, 211 spring supports 19, 19l or adjoining supports e ~ t articulated ~ e on the control lever 11 proximi ~ é
control roller 14.

In the figures, the control roller 14 has left the control rail and the cable 3 is clamped between the jaws 7, 8 under the action of ~ springs 19, 19 '.

Clamp 1 is guided by the transfer rails during the passage of ~ si ~ ages of a chairlift ~ ge, a ca ~ ine a cable car at boarding stations or landing.

Will now be described the means of locating, measuring and controlling the clamping force of c ~ le 3 by the disengageable clamp 1.

Thereafter, we ~ endra by d ~ formation of lever 11, an elastic deformation of this lever corresponding to an amplitude of d ~ formation mod ~ r ~ e at the location of its end portion 12 when tightening the cable 3, under the effect of springs 19, 19 'and / or others devices such as cylinders or e ~ uivalents.

The clamp 1 is provided with a pi ~ ce rlgide 22 fixed ~ e rigidly at its extreme part 23, ~ u control lever 11, in zone 24.
~ in the embodiment shown, this area 24, for example by bolting, is located at neighborhood of jaws 6, 7, a third of the total length ~ the lever 11 and below this lever 11 when the clamp 1 is in normal position.

In this zone 24, the amplitude of deformation of the the ~ ier 11 when the clamp 1 is closed and cable 3 tightening is weak.

In the embodiment shown, this part 22 has a shape similar to that of a stirrup.

the other extreme part 25 of the elm piece caliper 2 ~ is located above the control lever 11 and supports an adjustment device 26.

5This adjustment device 26 first comprises place unQ rondello torique ~ 7.

This washer ~ ~ ique 27 es ~ associated ~ a screw adjustment 28, this screw 28 being mounted on the extreme part 1025 of the piece ~ this in the shape of a caliper 22, a nut 29 allowing to fix the position of life ~ 8 and, consequently, of the O-ring 27 relative to the shaped part caliper 22.

15 A part 30 of the O-ring 27 penetrates in a groove 31 ~ the base 33 of a movable part 34.

This pi ~ ce 34 is articulated around dl ~ n axis of rotation 35 arranged on a boss 36 of the control lever 2011.

The boss 36 of the control lever 11 is located ~
on the upper face of this lever, it supports the axis of rotation 35 of the moving part 34 but is deviation ~ from the 25 ~ barley 31 into which part 30 of the washer penetrates toric 27.

At its extreme part 25, the part 22 is therefore not rigidly fixed to the control lever 11.
When the control lever 11 returns to the position corresponding to the closing of the clamp disengageable 1 and when the cable 3 is tightened, the lever 11 ~ obile with respect to the extreme fixed part 25 of the piece 22 causes the rotation of the pi ~ this mobile 34 by in relation to axis 35.

In FIGS. 2, three different positions of the moving part 34 are shown.

Position A corresponds to a normal position of the control lever 11 when the cable is tightened 3.

~ 'nut 29 di ~ pos ~ on the screw 28 allows a calibration of the clamp clamp measurement device disengageable 1.

This calibration takes into account no ~ amment of the elastic deformation of the control lever 11 in position tightening, elastic deformation i ~ sue from the action of compression springs 19, 19 ', as well as others devices such as jacks, ~ associated with the springs of comp ~ ession.
Position B of the mobile part 34 corresponds to tolerable deformation of the control lever 11.

Position C of moving part 34 corresponds to unacceptable deformation, because it is too small, of the lever command 11, this description does not correspond sufficient clamping force of the cable 3.

The control of the position of the part 34 can be provided by various devices.

This control can be, among other things, visual.

This control is ~ both positive and negative. In other words it can detect both a good that a bad force of tightening of the cable 3 by the jaws 6, 7 of clamp 1.

In the embodiment shown, a template 37 prohibits the passage of the removable pliers 1 orSQUQ the posi ~ ion of the pi ~ this mobile 34 is lower ~ the position tolerable limit B.
The pi ~ ce 22 must have sufficient rigidity to that the displacement and deformation of the control lever 11 result only or essentially in a rotation of the piece mo ~ island 34 relative to the axis 35.
The invention is advantageously applied to a clamp of t ~ lesi ~ ge or detachable gondola.

However, the invention is of course applicable has other type ~ of clamp, in particular ~ fixed coupling to cable or closing under the ~ e ~ fet of the load and ~ des bi-cable installations.

Claims

1. Overhead cable transport facility tractor carrier (3) continuously scrolling, in particular a gondola or chairlift, including clamps disengageable for coupling loads to the cable (3), each clamp (1) comprising:
- a jaw clamp (6, 7), enclosing the cable (3) when the clamp (1) is in the closed position;
- a control lever (11) for opening and closure of the clamp (1), one of the ends (10) of this lever (11) being shaped as a movable jaw (7);
- an elastic device (19, 19 ') for actuating the control lever (11) of the clamp (1) from the position opening to the closed position of the clamp (1);
the installation also comprising:
- a control ramp which extends along the scroll path of the clamp (1) and cooperates with the lever (11) at the passage of the clamp (1) to control the opening of the clamp (1), the elastic device (19, 19 ') being then kept under stress, the relaxation of this constraint, when the clamp (1) has exceeded the ramp causing the clamp (1) to return to the position of closing ;
- means for measuring the cable tightness (3) by the clamp (1), characterized in that the measuring means comprising a mechanical part (34) set in motion during return of the lever (11) to the closed position of the clamp (1), the position reached by said part (34) when the lever (11) has reached said position of closure being associated with the degree of deformation of said lever (11).

2. Installation according to claim 1, characterized in that the moving part (34) is movable in rotation at its end (33) about an axis (35) carried by the lever (11).

3. Installation according to any one of claims 1 or 2, characterized in that it comprises, in addition, means (37) for prohibiting the passage of the clamp (1) when the position of the part (34) is less than a limit position corresponding to threshold values of lever deformation (11) and force cable tightening (3), these threshold values being preset by calibration means (28, 29).

4. Installation according to claim 3, characterized in that the calibration means (28, 29) are brought to a free end part (25) of a part (22), integral with the lever (11) at its other end part (23).

5. Installation according to any one of Claims 1 to 4, characterized in that the means for tightness measurement are arranged in a strong area amplitude of deformation of the lever (11), close to its end part (12) opposite the movable jaw (7).

6. Installation according to any one of claims 4 or 5, characterized in that the part (22) is secured at its end (23) to the lever (11) in an area (24) of small amplitude of deformation of the lever (11), close to the movable jaw (7).