CA2132024A1 - Coupe de mur a effet synergique - Google Patents
Coupe de mur a effet synergiqueInfo
- Publication number
- CA2132024A1 CA2132024A1 CA 2132024 CA2132024A CA2132024A1 CA 2132024 A1 CA2132024 A1 CA 2132024A1 CA 2132024 CA2132024 CA 2132024 CA 2132024 A CA2132024 A CA 2132024A CA 2132024 A1 CA2132024 A1 CA 2132024A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- bubbles
- row
- wall
- aluminum sheet
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 title claims description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 15
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 claims description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 14
- 239000003570 air Substances 0.000 description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 210000000497 foam cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 208000003251 Pruritus Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 230000007803 itching Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229910052704 radon Inorganic materials 0.000 description 1
- SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N radon atom Chemical compound [Rn] SYUHGPGVQRZVTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7691—Heat reflecting layers or coatings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/3405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets
- E04C2002/3411—Dimpled spacer sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Le mur de construction 20 comprend une structure murale de montants 30 de 2"x4", la structure murale étant rattachée par son côté extérieur, à un panneau isolant attaché par une première fourrure 26 de 19 mm, à un mur de finition extérieure 24. Un sandwich isolant 34, à bulles d'air et à murs réflecteurs, est fixé au côté intérieur de la structure murale. Deux autres fourrures, croisées verticalement et horizontalement, les unes par rapport aux autres, sont fixées d'un côté à un mur de placoplâtre 40 et de l'autre au sandwich isolant 34. Le sandwich isolant est composé d'une première feuille d'aluminium 44 réflecteur de 0.005 à 0.1 mm d'épaisseur, d'un premier film de polyéthylène 48, d'une première rangée de bulles 52, qui possède moins de 125 bulles par décimètre carré, d'un deuxième film central 54, d'une deuxième rangée de bulles 58, possédant les mêmes caractéristiques que la première rangée 52, d'un troisième film de polyéthylène 60 et finalement d'une deuxième feuille d'aluminium 66 réflecteur.
Description
MÉMOIRE DESCRIPTIF
TITRE: MUR A EFFET SYNERGIQUE
CHAMP DE L'INVENTION
Cette invention se rapporte au domaine des systèmes pour l'isolation de 5 tout type de bâtiments et plus précisément les maisons, chambres froides, entrepôts, usines, etc...
RÉSUMÉ DE L'ART ANTÉRIEUR
Un certain nombre de systèmes d'isolation sont présentement connus et disponibles sur le marché:
* US 4,304,824 qui nous montre un matelas dont l'intérieur comprend des cellules de mousse et qui sont entourées par une membrane scellée sous vide. Mais ce procédé de fabrication ne donne pas la rigidité voulue; un tassement des cellules de mousse peut survenir après une certaine période de temps et la grande masse de 15 mousse augmente la conduction. En plus, le procédé de fabrication le rend plus onéreux.
* US 4,172,164 qui nous montre un matelas composé d'une série de cellules formées d'ondulations recouvertes de deux tôles d'aluminium, chaque tôle recouverte d'une couche d'un matériau hydrophile. Cette 20 application sert pour la conduction de la chaleur entre un courant froid et un courant chaud, ce qui est précisément le contraire de ce que nous recherchons. Notre produit se veut complémentaire à un mur pour isoler et non être un échangeur de chaleur.
* US 3,577,30S qui nous montre un double matelas de plastique 25 avec une double rangée de cellules qui sert surtout pour l'absorption de chocs et réfléchir la chaleur. Bien que le produit possède des propriétés réfléchissantes, la membrane centrale qui sépare les cellules n'est pas collée à ces dernières. Ceci a pour effet de lui donner une flexibilité
non voulue dans les applications de notre produit. De plus, ce simple Iblq8349.doc fait rend ce produit plus fragile en cas de déchirement de la membrane extérieure.
* US 3,523,055 qui nous montre une méthode de fabrication d'un sandwich isolant comprenant des cellules de plastique faites à partir 5 d'une double membrane centrale. Celle-ci est perforée à plusieurs endroits H (FIG.2). Les cellules sont recouvertes à l'extérieur par deux membranes externes de revêtement et les espaces entre les cellules et la surface du revêtement 19 sont remplis d'une matière de remplissage qui réduit le volume total d'air dans la sandwich, donc réduit les propriétés 10 isolantes du produit.
* US 3,462,007 qui nous montre une autre méthode de fabrication des cellules et qui consiste en un double rouleau pour la production.
Les cellules ainsi fabriquées sont de forme carrée et contiennent, contrairement à notre produit, des particules qui absorbent les chocs.
15 Ce produit est surtout destiné à la protection d'objets pendant un transport ou rangement et n'est en aucun cas relié au domaine de l'isolation thermique. Il ne possède pas entre autre de surface réfléchissante sur sa surface externe.
* DE 3,603,967 nous montre un arrangement pour l'isolation des 20 toitures pour garder une température acceptable dans le grenier et ne pas diminuer l'espace disponible dans ce dernier. De plus, dans ce système, il n'y a pas de mur avec cellules.
* FR 2,553,713 nous montre un sandwich d'isolant thermique qui remplit une fonction secondaire de pare-vapeur et qui est fabriqué de 25 deux surfaces métallisées entre lesquelles il y a des cellules d'air. Une seule rangée de cellules d'air est présente dans ce dispositif par rapport à deux dans la nôtre.
* FR 2,504,520 nous montre un autre système qui se compose de plusieurs couches de différentes matières qui ont la principale tâche 30 d'insonoriser une paroi quelconque. Il n'est aucunement question dans Iblq8349.doc 2 ce système, d'une utilisation de cellules d'air recouvertes de surfaces métalliques. Ce système n'est donc pas propice pour l'isolation thermique d'une paroi ou autres surfaces.
* GB 1,433,339 nous montre une autre méthode de fabrication pour 5 les cellules de plastique qui sont de forme rectangulaire et qui comportent une membrane centrale comme notre produit. Le produit ne comporte cependant pas de surfaces réfléchissantes externes aux cellules et offre peu de pouvoir de réflection de chaleur. Donc on ne peut se servir de ce produit dans l'isolation de bâtiments ou autres.
* US 4,924,969 illustre un mur composé de plusieurs différents matériaux d'isolation successifs et utilisé comme porte acoustique, pour atténuer les bruits, mais sans propriété calorifuge importante.
OBJECTIFS DE L'INVENTION
La présente invention a pour objet de contrer les inconvénients ci-15 dessus et permettre de façon plus efficace l'isolation de bâtiments principalement en simplifiant le procédé d'isolation, en réduisant de façon significative le poids de cet isolant, en augmentant la vie des matériaux entrant dans la composition du mur à plus de 20 ans, en modifiant le mur. D'autres objectifs de ce mur sont une amélioration de 20 plus de 20% de l'efficacité de l'isolation, en plus d'utiliser un produit qui retarde la propagation du feu et qui résiste bien à la pression qu'il peut subir.
DE SSINS
On décrira plus en détail ci-après, à titre indicatif et nullement 25 limitatif, un dispositif conforme à la présente invention en référence au dessin annexé sur lequel:
FIG.1 est une coupe d'un mur montrant les différentes couches successives de matériaux.
FIG.2 est une coupe élargie selon la ligne 2-2 de la FIG. 1.
30 DESCRIPTION DE L'INVENTION
Iblq8349.doc 3 La réalisation préférée de l'invention est illustrée à la FIG.1 où les mêmes éléments caractérisants sont identifiés par les mêmes numéros et où on voit un mur de construction 20 à effet synergique qui comprend une première face extérieure 21 donnant sur un film d'air extérieur 22, 5 qui est en fait l'air ambiant extérieur en contact avec un mur de finition extérieure 24 et une série d'éléments intermédiaires en succession. La finition extérieure 24 est appuyé~ sur des premières fourrures 26 de 19 mm elles-mêmes appuyées sur un panneau d' isolant 28 rigide ou semi-rigide pouvant être d'une épaisseur de 19 mm muni d'un coupe-bise 10 intégré, le panneau d'isolant 28 pouvant être de type styromousse RX-ISOTM. La charpente porteuse du mur de construction 20 est une structure murale de montants 30 et possède un premier côté 29 et un deuxième côté 33 qui peuvent être identiques. Un espace vide 31 de 87 mm à l'intérieur de la structure murale de montants 30, suit par son premier côté 29 le panneau d'isolant 28 et cet espace vide 31 est muni d'une barrière anti-cyclone 32 horizontale pour empêcher l'effet de cheminée. La barrière anti-cyclone est faite de pièces 35 d'un sandwich isolant 34 de 9 mm d'épaisseur. Un panneau fait de lisières du même sandwich isolant 34 est appuyé sur le deuxième côté 33 de la structure 20 murale de montants 30. Suivent des deuxièmes fourrures verticales 36 de 19 mm et des troisièmes fourrures horizontales 38 de 19 mm. Une épaisseur de mur de finition intérieure de type placoplâtre 40 suit et donne enfin sur une deuxième face opposée intérieure 41 attenante à un film d'air intérieur 42, qui est aussi l'air ambiant intérieur du bâtiment.
25 Le panneau d'isolant 28 est constitué d'un anticonducteur et d'un coupe-bise intégrés.
Le sandwich isolant 34 (FIG.2) est composé de deux murs réflecteurs sous forme de feuilles d'aluminium dont une première feuille d'aluminium 44 de 0.01 mm d'épaisseur ayant une face extérieure 30 réfléchissante 45 et une face intérieure 46 est couverte d'un premier Iblq8349.doc 4 CA 21 32o24 film de polyéthylène 48. Une première rangée de bulles 52 d'un diamètre approximatif de 10 mm est disposée à raison d'environ 8 bulles d'air par 6.4 cm2 ou environ 125 bulles par décimètre carré. La première rangée de bulles 52 est fixée par un premier thermosoudage 50 5 au premier film de polyéthylène 48. Un deuxième film central 54 vient relier, par un moyen de deuxième thermosoudage 56, la première rangée de bulles 52 à une deuxième rangée de bulles 58. Cette dernière est fixée à un troisième film de polyéthylène 6~ par un troisième thermosoudage 62 et le troisième film de polyéthylème 60 est 10 normalement présoudé à la deuxième feuille d'aluminium 66.
Le mur de construction 20 à effet synergique est construit avec des matériaux non-polluants et possède en plus les propriétés de retarde-feu, ce qui enlève le nécessité d'avoir à poser un retarde-feu indépendant et par le fait même diminue alors l'épaisseur du mur, 15 résultant en des économies du coût de construction. Il est possible d'utiliser un 2"x4", soit 37x87mm au lieu d'un 2"x6", soit 37xl37mm, tout en conservant un facteur R similaire. Le double lattage permet d'éviter les dommages faits par le passage des fils électriques, de la tuyauterie de chauffage et des gicleurs d'incendie dans le mur et dans 20 les plafonds. Le mur se trouve donc isolé grâce à un espace vide 31, ce qui veut dire qu'il n'y a plus de fibre utilisée dans l'isolation, donc moins de pollution et pas de pose nécessitant de masque ni l'inconfort des démangeaisons dues aux fibres. Dans le mur de l'invention, I'isolation est à l'intérieur, c'est-à-dire du côté chaud par rapport à la 25 structure murale de montants 30. La structure murale de montants 30 reste à température constante qui est celle de la finition extérieure 24.
Ceci prévient une trop grande variation dans la température de la structure murale de montants 30 qui aurait résulté en une déformation des matériaux de la charpente, donnant naissance à des dommages 30 importants à la structure.
Iblq8349.doc 5 Il est important que le nombre de bulles d'air dans le sandwich soit le moins élevé possible afin de réduire la masse et donc la conductivité.
RÉSUMÉ DE L'INVENTION
L'invention consiste en un mur apparaissant en coupe à la FIG. l comprenant une première face extérieure correspondant à un film d'air extérieur 22, une deuxième face opposée correspondant à un film d'air intérieur 42 et une série d'éléments intermédiaires. Ces éléments intermédiaires comprennent un mur de finition extérieure 24, habituellement du placoplâtre, des panneaux d'isolant 28 rigide ou semi-rigide munis d'un coupe-bise, ces panneaux étant reliés au mur de finition extérieure 24 par des premières fourrures 26 de l 9 mm. Les premières fourrures 26 dégagent un espace entre les panneaux d'isolant 28 et le mur de finition extérieure 24. Les éléments intermédiaires comprennent également une structure murale de montants 30 comprenant des montants verticaux et des traverses et laissant un espace vide 3 l entre ces montants et ces traverses. La structure murale de montants 30 est rattachée par son extérieur aux panneaux d'isolant 28. Un sandwich isolant 34 con~titué de bulles d'air et de murs réflecteurs est fixé au côté intérieur de la structure murale de montants 30. D'autres fourrures, croisées verticalement et horizontalement les unes par rapport aux autres, soit une deuxième fourrure verticale 36 et une troisième fourrure horizontale 38 sont fixées d'un côté au mur de placoplâtre 40 et de l'autre, au sandwich isolant 34.
Il est important de noter que la deuxième fourrure verticale 36 est disposée verticalement contre le sandwich isolant 34 et est ensuite suivie de la troisième fourrure horizontale 38 qui est disposée horizontalement et adossée au mur de placoplâtre 40.
Le sandwich isolant 34 apparaît en coupe à la FIG.2 et est composé
d'une première feuille d'aluminium 44 de 0.006 à 0.025 mm, et au maximum de 0.005 à 0.lmm et d'un premier film de polyéthylène 48 qui Iblq8349.doc 6 CA~ 1 32024 normalement est déjà adossé à la première feuille d'aluminium 44. Une première rangée de bulles 52, de polymère, est réunie par un premier thermosoudage 50 à une face intérieure 46 de la première feuille d'aluminium 44. Cette première rangée de bulles 52 possède moins de 5 125 bulles par décimètre carré. Une deuxième rangée dç bulles 58, possédant les mêmes caractéristiques que la première rangée de bulles 52, est disposée parallèlement à cette dernière. Les deux rangées de bulles sont reliées par un deuxième film central 54 et ce par un deuxième thermosoudage 56. Une deuxième feuille d'aluminium 66 déjà
10 adossée à un troisième film de polyéthylène 60 est fixée à la deuxième rangée de bulles 58 par un troisième thermosoudage 62. Une face interne 68 de la deuxième feuille d'aluminium 66 touche la deuxième fourrure verticale 36. L'aluminium aura préférablement une pureté de 99.6%. L'aluminium est préférablement de type étiré et non métallisé.
15 L'utilisation du sandwich isolant couvre les champs de barrière au gaz radon, coupe vapeur, les champs électromagnétiques une fois mis à la masse et contre la détection par infrarouge; le sandwich peut être utilisé dans les chambres froides pour améliorer la réfrigération.
AUTRES POSSIBILITÉS DE RÉALISATION
20 Le panneau d'isolant rigide ou semi-rigide tel que mentionné peut-être de styromousse de type RX ISOTM et comprendre deux faces parallèles dont au moins une des deux faces est aluminisée.
Il est bien entendu que le mode de réalisation de la présente invention qui à été décrit ci-dessus, en référence aux dessins annexés, a été donné
25 à titre indicatif et nullement limitatif, et que des modifications et adaptations peuvent être apportées sans que l'objet s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.
D'autres réalisations sont possibles et limitées seulement par l'étendue des revendications qui suivent:
Iblq8349.doc tP
`- CA21 32024 LISTE DES PIECES INDIQUÉES DANS LES FIGURES:
20. Mur de construction 21. Première face extérieure 22. Film d'air extérieur 5 24. Finition extérieure 26. Première fourrure 28. Panneau d'isolant 29. Premier côté
30. Structure murale de montants 10 31. Espace vide 32. Barrière anti-cyclone 33. Deuxième côté
34. Sandwich isolant 35. Pièces 15 36. Deuxième fourrure verticale 38. Troisième fourrure horizontale 40. Placoplâtre 41. Deuxième face opposée intérieure 42. Film d'air intérieur 20 44. Première feuille d'aluminium 45. Face extérieure réfléchissante 46. Face intérieure 48. Premier film de polyéthylène 50. Premier thermosoudage 25 52. Première rangée de bulles 54. Deuxième film central Ib I q8349.doc 8 ~ 21 3~ D24 56. Deuxième thermosoudage 58. Deuxième rangée de bulles 60. Troisième film de polyéthylène 62. Troisième thermosoudage 5 66. Deuxième feuille d'aluminium 68. Face interne Iblq8349.doc 9 ,~
TITRE: MUR A EFFET SYNERGIQUE
CHAMP DE L'INVENTION
Cette invention se rapporte au domaine des systèmes pour l'isolation de 5 tout type de bâtiments et plus précisément les maisons, chambres froides, entrepôts, usines, etc...
RÉSUMÉ DE L'ART ANTÉRIEUR
Un certain nombre de systèmes d'isolation sont présentement connus et disponibles sur le marché:
* US 4,304,824 qui nous montre un matelas dont l'intérieur comprend des cellules de mousse et qui sont entourées par une membrane scellée sous vide. Mais ce procédé de fabrication ne donne pas la rigidité voulue; un tassement des cellules de mousse peut survenir après une certaine période de temps et la grande masse de 15 mousse augmente la conduction. En plus, le procédé de fabrication le rend plus onéreux.
* US 4,172,164 qui nous montre un matelas composé d'une série de cellules formées d'ondulations recouvertes de deux tôles d'aluminium, chaque tôle recouverte d'une couche d'un matériau hydrophile. Cette 20 application sert pour la conduction de la chaleur entre un courant froid et un courant chaud, ce qui est précisément le contraire de ce que nous recherchons. Notre produit se veut complémentaire à un mur pour isoler et non être un échangeur de chaleur.
* US 3,577,30S qui nous montre un double matelas de plastique 25 avec une double rangée de cellules qui sert surtout pour l'absorption de chocs et réfléchir la chaleur. Bien que le produit possède des propriétés réfléchissantes, la membrane centrale qui sépare les cellules n'est pas collée à ces dernières. Ceci a pour effet de lui donner une flexibilité
non voulue dans les applications de notre produit. De plus, ce simple Iblq8349.doc fait rend ce produit plus fragile en cas de déchirement de la membrane extérieure.
* US 3,523,055 qui nous montre une méthode de fabrication d'un sandwich isolant comprenant des cellules de plastique faites à partir 5 d'une double membrane centrale. Celle-ci est perforée à plusieurs endroits H (FIG.2). Les cellules sont recouvertes à l'extérieur par deux membranes externes de revêtement et les espaces entre les cellules et la surface du revêtement 19 sont remplis d'une matière de remplissage qui réduit le volume total d'air dans la sandwich, donc réduit les propriétés 10 isolantes du produit.
* US 3,462,007 qui nous montre une autre méthode de fabrication des cellules et qui consiste en un double rouleau pour la production.
Les cellules ainsi fabriquées sont de forme carrée et contiennent, contrairement à notre produit, des particules qui absorbent les chocs.
15 Ce produit est surtout destiné à la protection d'objets pendant un transport ou rangement et n'est en aucun cas relié au domaine de l'isolation thermique. Il ne possède pas entre autre de surface réfléchissante sur sa surface externe.
* DE 3,603,967 nous montre un arrangement pour l'isolation des 20 toitures pour garder une température acceptable dans le grenier et ne pas diminuer l'espace disponible dans ce dernier. De plus, dans ce système, il n'y a pas de mur avec cellules.
* FR 2,553,713 nous montre un sandwich d'isolant thermique qui remplit une fonction secondaire de pare-vapeur et qui est fabriqué de 25 deux surfaces métallisées entre lesquelles il y a des cellules d'air. Une seule rangée de cellules d'air est présente dans ce dispositif par rapport à deux dans la nôtre.
* FR 2,504,520 nous montre un autre système qui se compose de plusieurs couches de différentes matières qui ont la principale tâche 30 d'insonoriser une paroi quelconque. Il n'est aucunement question dans Iblq8349.doc 2 ce système, d'une utilisation de cellules d'air recouvertes de surfaces métalliques. Ce système n'est donc pas propice pour l'isolation thermique d'une paroi ou autres surfaces.
* GB 1,433,339 nous montre une autre méthode de fabrication pour 5 les cellules de plastique qui sont de forme rectangulaire et qui comportent une membrane centrale comme notre produit. Le produit ne comporte cependant pas de surfaces réfléchissantes externes aux cellules et offre peu de pouvoir de réflection de chaleur. Donc on ne peut se servir de ce produit dans l'isolation de bâtiments ou autres.
* US 4,924,969 illustre un mur composé de plusieurs différents matériaux d'isolation successifs et utilisé comme porte acoustique, pour atténuer les bruits, mais sans propriété calorifuge importante.
OBJECTIFS DE L'INVENTION
La présente invention a pour objet de contrer les inconvénients ci-15 dessus et permettre de façon plus efficace l'isolation de bâtiments principalement en simplifiant le procédé d'isolation, en réduisant de façon significative le poids de cet isolant, en augmentant la vie des matériaux entrant dans la composition du mur à plus de 20 ans, en modifiant le mur. D'autres objectifs de ce mur sont une amélioration de 20 plus de 20% de l'efficacité de l'isolation, en plus d'utiliser un produit qui retarde la propagation du feu et qui résiste bien à la pression qu'il peut subir.
DE SSINS
On décrira plus en détail ci-après, à titre indicatif et nullement 25 limitatif, un dispositif conforme à la présente invention en référence au dessin annexé sur lequel:
FIG.1 est une coupe d'un mur montrant les différentes couches successives de matériaux.
FIG.2 est une coupe élargie selon la ligne 2-2 de la FIG. 1.
30 DESCRIPTION DE L'INVENTION
Iblq8349.doc 3 La réalisation préférée de l'invention est illustrée à la FIG.1 où les mêmes éléments caractérisants sont identifiés par les mêmes numéros et où on voit un mur de construction 20 à effet synergique qui comprend une première face extérieure 21 donnant sur un film d'air extérieur 22, 5 qui est en fait l'air ambiant extérieur en contact avec un mur de finition extérieure 24 et une série d'éléments intermédiaires en succession. La finition extérieure 24 est appuyé~ sur des premières fourrures 26 de 19 mm elles-mêmes appuyées sur un panneau d' isolant 28 rigide ou semi-rigide pouvant être d'une épaisseur de 19 mm muni d'un coupe-bise 10 intégré, le panneau d'isolant 28 pouvant être de type styromousse RX-ISOTM. La charpente porteuse du mur de construction 20 est une structure murale de montants 30 et possède un premier côté 29 et un deuxième côté 33 qui peuvent être identiques. Un espace vide 31 de 87 mm à l'intérieur de la structure murale de montants 30, suit par son premier côté 29 le panneau d'isolant 28 et cet espace vide 31 est muni d'une barrière anti-cyclone 32 horizontale pour empêcher l'effet de cheminée. La barrière anti-cyclone est faite de pièces 35 d'un sandwich isolant 34 de 9 mm d'épaisseur. Un panneau fait de lisières du même sandwich isolant 34 est appuyé sur le deuxième côté 33 de la structure 20 murale de montants 30. Suivent des deuxièmes fourrures verticales 36 de 19 mm et des troisièmes fourrures horizontales 38 de 19 mm. Une épaisseur de mur de finition intérieure de type placoplâtre 40 suit et donne enfin sur une deuxième face opposée intérieure 41 attenante à un film d'air intérieur 42, qui est aussi l'air ambiant intérieur du bâtiment.
25 Le panneau d'isolant 28 est constitué d'un anticonducteur et d'un coupe-bise intégrés.
Le sandwich isolant 34 (FIG.2) est composé de deux murs réflecteurs sous forme de feuilles d'aluminium dont une première feuille d'aluminium 44 de 0.01 mm d'épaisseur ayant une face extérieure 30 réfléchissante 45 et une face intérieure 46 est couverte d'un premier Iblq8349.doc 4 CA 21 32o24 film de polyéthylène 48. Une première rangée de bulles 52 d'un diamètre approximatif de 10 mm est disposée à raison d'environ 8 bulles d'air par 6.4 cm2 ou environ 125 bulles par décimètre carré. La première rangée de bulles 52 est fixée par un premier thermosoudage 50 5 au premier film de polyéthylène 48. Un deuxième film central 54 vient relier, par un moyen de deuxième thermosoudage 56, la première rangée de bulles 52 à une deuxième rangée de bulles 58. Cette dernière est fixée à un troisième film de polyéthylène 6~ par un troisième thermosoudage 62 et le troisième film de polyéthylème 60 est 10 normalement présoudé à la deuxième feuille d'aluminium 66.
Le mur de construction 20 à effet synergique est construit avec des matériaux non-polluants et possède en plus les propriétés de retarde-feu, ce qui enlève le nécessité d'avoir à poser un retarde-feu indépendant et par le fait même diminue alors l'épaisseur du mur, 15 résultant en des économies du coût de construction. Il est possible d'utiliser un 2"x4", soit 37x87mm au lieu d'un 2"x6", soit 37xl37mm, tout en conservant un facteur R similaire. Le double lattage permet d'éviter les dommages faits par le passage des fils électriques, de la tuyauterie de chauffage et des gicleurs d'incendie dans le mur et dans 20 les plafonds. Le mur se trouve donc isolé grâce à un espace vide 31, ce qui veut dire qu'il n'y a plus de fibre utilisée dans l'isolation, donc moins de pollution et pas de pose nécessitant de masque ni l'inconfort des démangeaisons dues aux fibres. Dans le mur de l'invention, I'isolation est à l'intérieur, c'est-à-dire du côté chaud par rapport à la 25 structure murale de montants 30. La structure murale de montants 30 reste à température constante qui est celle de la finition extérieure 24.
Ceci prévient une trop grande variation dans la température de la structure murale de montants 30 qui aurait résulté en une déformation des matériaux de la charpente, donnant naissance à des dommages 30 importants à la structure.
Iblq8349.doc 5 Il est important que le nombre de bulles d'air dans le sandwich soit le moins élevé possible afin de réduire la masse et donc la conductivité.
RÉSUMÉ DE L'INVENTION
L'invention consiste en un mur apparaissant en coupe à la FIG. l comprenant une première face extérieure correspondant à un film d'air extérieur 22, une deuxième face opposée correspondant à un film d'air intérieur 42 et une série d'éléments intermédiaires. Ces éléments intermédiaires comprennent un mur de finition extérieure 24, habituellement du placoplâtre, des panneaux d'isolant 28 rigide ou semi-rigide munis d'un coupe-bise, ces panneaux étant reliés au mur de finition extérieure 24 par des premières fourrures 26 de l 9 mm. Les premières fourrures 26 dégagent un espace entre les panneaux d'isolant 28 et le mur de finition extérieure 24. Les éléments intermédiaires comprennent également une structure murale de montants 30 comprenant des montants verticaux et des traverses et laissant un espace vide 3 l entre ces montants et ces traverses. La structure murale de montants 30 est rattachée par son extérieur aux panneaux d'isolant 28. Un sandwich isolant 34 con~titué de bulles d'air et de murs réflecteurs est fixé au côté intérieur de la structure murale de montants 30. D'autres fourrures, croisées verticalement et horizontalement les unes par rapport aux autres, soit une deuxième fourrure verticale 36 et une troisième fourrure horizontale 38 sont fixées d'un côté au mur de placoplâtre 40 et de l'autre, au sandwich isolant 34.
Il est important de noter que la deuxième fourrure verticale 36 est disposée verticalement contre le sandwich isolant 34 et est ensuite suivie de la troisième fourrure horizontale 38 qui est disposée horizontalement et adossée au mur de placoplâtre 40.
Le sandwich isolant 34 apparaît en coupe à la FIG.2 et est composé
d'une première feuille d'aluminium 44 de 0.006 à 0.025 mm, et au maximum de 0.005 à 0.lmm et d'un premier film de polyéthylène 48 qui Iblq8349.doc 6 CA~ 1 32024 normalement est déjà adossé à la première feuille d'aluminium 44. Une première rangée de bulles 52, de polymère, est réunie par un premier thermosoudage 50 à une face intérieure 46 de la première feuille d'aluminium 44. Cette première rangée de bulles 52 possède moins de 5 125 bulles par décimètre carré. Une deuxième rangée dç bulles 58, possédant les mêmes caractéristiques que la première rangée de bulles 52, est disposée parallèlement à cette dernière. Les deux rangées de bulles sont reliées par un deuxième film central 54 et ce par un deuxième thermosoudage 56. Une deuxième feuille d'aluminium 66 déjà
10 adossée à un troisième film de polyéthylène 60 est fixée à la deuxième rangée de bulles 58 par un troisième thermosoudage 62. Une face interne 68 de la deuxième feuille d'aluminium 66 touche la deuxième fourrure verticale 36. L'aluminium aura préférablement une pureté de 99.6%. L'aluminium est préférablement de type étiré et non métallisé.
15 L'utilisation du sandwich isolant couvre les champs de barrière au gaz radon, coupe vapeur, les champs électromagnétiques une fois mis à la masse et contre la détection par infrarouge; le sandwich peut être utilisé dans les chambres froides pour améliorer la réfrigération.
AUTRES POSSIBILITÉS DE RÉALISATION
20 Le panneau d'isolant rigide ou semi-rigide tel que mentionné peut-être de styromousse de type RX ISOTM et comprendre deux faces parallèles dont au moins une des deux faces est aluminisée.
Il est bien entendu que le mode de réalisation de la présente invention qui à été décrit ci-dessus, en référence aux dessins annexés, a été donné
25 à titre indicatif et nullement limitatif, et que des modifications et adaptations peuvent être apportées sans que l'objet s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.
D'autres réalisations sont possibles et limitées seulement par l'étendue des revendications qui suivent:
Iblq8349.doc tP
`- CA21 32024 LISTE DES PIECES INDIQUÉES DANS LES FIGURES:
20. Mur de construction 21. Première face extérieure 22. Film d'air extérieur 5 24. Finition extérieure 26. Première fourrure 28. Panneau d'isolant 29. Premier côté
30. Structure murale de montants 10 31. Espace vide 32. Barrière anti-cyclone 33. Deuxième côté
34. Sandwich isolant 35. Pièces 15 36. Deuxième fourrure verticale 38. Troisième fourrure horizontale 40. Placoplâtre 41. Deuxième face opposée intérieure 42. Film d'air intérieur 20 44. Première feuille d'aluminium 45. Face extérieure réfléchissante 46. Face intérieure 48. Premier film de polyéthylène 50. Premier thermosoudage 25 52. Première rangée de bulles 54. Deuxième film central Ib I q8349.doc 8 ~ 21 3~ D24 56. Deuxième thermosoudage 58. Deuxième rangée de bulles 60. Troisième film de polyéthylène 62. Troisième thermosoudage 5 66. Deuxième feuille d'aluminium 68. Face interne Iblq8349.doc 9 ,~
Claims (13)
1. Un mur de construction 20 à effet synergique comprenant une première face extérieure 21, une deuxième face opposée intérieure 41 et une série d'éléments intermédiaires comprenant, -un mur de finition extérieure 24, correspondant à ladite première face extérieure 21, -des moyens de panneau d'isolant 28, -une structure murale de montants 30 ayant un premier côté 29 et un deuxième côté 33, -un sandwich isolant 34 comprenant deux murs réflecteurs ayant entre eux une double rangée de bulles d'air, -un mur de finition intérieure de type placoplâtre 40, -lesdits moyens de panneau d'isolant 28 étant rigides ou semi-rigides et reliés audit mur de finition extérieure 24 par des moyens de première fourrure 26, dégageant un espace entre lesdits moyens de panneau d'isolant 28 et ledit mur de finition extérieure 24, -ledit premier côté 29 de ladite structure murale de montants 30 étant rattaché auxdits moyens de panneau d'isolant 28 et ledit sandwich isolant 34 étant fixé audit deuxième côté 33 de ladite structure murale de montants 30, -ledit mur de finition intérieure de type placoplâtre 40 étant supporté
par des moyens de deuxième fourrure verticale 36 et de troisième fourrure horizontale 38, lesdits moyens de deuxième fourrure verticale 36 et de troisième fourrure horizontale 38 étant placés à plat alternativement verticalement et horizontalement, croisés l'un par rapport à l'autre, lesdits moyens de deuxième fourrure verticale 36 étant fixés à plat et verticalement audit sandwich isolant 34 et lesdits moyens de troisième fourrure horizontale 38 étant fixés à plat et horizontalement sur lesdits moyens de deuxième fourrure 36 et sur ledit mur de finition intérieure de type placoplâtre 40.
par des moyens de deuxième fourrure verticale 36 et de troisième fourrure horizontale 38, lesdits moyens de deuxième fourrure verticale 36 et de troisième fourrure horizontale 38 étant placés à plat alternativement verticalement et horizontalement, croisés l'un par rapport à l'autre, lesdits moyens de deuxième fourrure verticale 36 étant fixés à plat et verticalement audit sandwich isolant 34 et lesdits moyens de troisième fourrure horizontale 38 étant fixés à plat et horizontalement sur lesdits moyens de deuxième fourrure 36 et sur ledit mur de finition intérieure de type placoplâtre 40.
2. Un mur de construction 20 tel que défini à la revendication 1 dont ladite structure murale de montants 30 comprend une série de montants verticaux parallèles, chaque montant vertical comprenant une épaisseur et une hauteur, ladite structure murale de montants 30 comprenant un espace vide 31 entre lesdits montants verticaux, ledit espace vide 31 étant limité par ladite épaisseur et ladite hauteur, ledit espace vide 31 étant coupé en deux par un moyen de barrière anti-cyclone 32.
3. Un mur de construction 20 tel que défini à la revendication 2 dont lesdits moyens de barrière anti-cyclone 32 sont des pièces 35 de sandwich isolant 34, lesdites pièces 35 étant disposées à un niveau équivalent à cinquante pour cent de ladite hauteur.
4. Un mur de construction 20 tel que défini à la revendication 1 dont ledit sandwich isolant 34 comprend:
- une première feuille d'aluminium 44 possédant une face intérieure 46, et une face extérieure réfléchissante 45, ladite face extérieure 45 étant de type réflecteur et destinée à être appuyée audit deuxième coté 33 desdits montants, -une première rangée de bulles 52 de polymère disposées parallèlement à ladite première feuille d'aluminium 44 et réunie par des moyens de premier thermosoudage 50 à ladite première feuille d'aluminium 44, -une deuxième rangée de bulles 58 en polyéthylène disposée parallèlement à ladite première rangée de bulles 52 et réunie à ladite première rangée de bulles 52 et par un moyen de deuxième film central 54 et par un moyen de deuxième thermosoudage, - une deuxième feuille d'aluminium 66 parallèle à ladite première feuille d'aluminium 44 et comprenant des moyens de deuxième thermosoudage 56 à ladite deuxième rangée de bulles 58.
- une première feuille d'aluminium 44 possédant une face intérieure 46, et une face extérieure réfléchissante 45, ladite face extérieure 45 étant de type réflecteur et destinée à être appuyée audit deuxième coté 33 desdits montants, -une première rangée de bulles 52 de polymère disposées parallèlement à ladite première feuille d'aluminium 44 et réunie par des moyens de premier thermosoudage 50 à ladite première feuille d'aluminium 44, -une deuxième rangée de bulles 58 en polyéthylène disposée parallèlement à ladite première rangée de bulles 52 et réunie à ladite première rangée de bulles 52 et par un moyen de deuxième film central 54 et par un moyen de deuxième thermosoudage, - une deuxième feuille d'aluminium 66 parallèle à ladite première feuille d'aluminium 44 et comprenant des moyens de deuxième thermosoudage 56 à ladite deuxième rangée de bulles 58.
5. Un mur de construction 20 tel que défini à la revendication 4 dont lesdits moyens de premier thermosoudage 50 comprennent un premier film de polyéthylène 48 préadossé à ladite face intérieure 46 de ladite première feuille d'aluminium 44 et thermosoudé à ladite première rangée de bulles 52.
6. Un mur de construction 20 tel que défini à la revendication 4 dont lesdits moyens de deuxième thermosoudage 56 comprennent un troisième film de polyéthylène 60 préadossé à ladite deuxième feuille d'aluminium 66 et thermosoudé à ladite deuxième rangée de bulles 58.
7. Un mur de construction 20 tel que défini à la revendication 1 dont lesdits moyens de panneau d'isolant 28 comprennent un panneau de matériau de type styro-mousse comprenant deux faces parallèles, dont au moins une desdites faces est aluminisée.
8. Un sandwich isolant pour la construction comprenant:
- une première feuille d'aluminium 44 possédant une face intérieure 46 et une face extérieure réfléchissante 45, - une première rangée de bulles 52 de polymère disposées parallèlement à ladite première feuille d'aluminium 44 et réunies par des moyens de premier thermosoudage 50 à ladite première feuille d'aluminium 44, - une deuxième rangée de bulles 58, disposée parallèlement à ladite première rangée de bulles 52 et réunie à ladite première rangée par un moyen de deuxième film central 54 et tenue par un moyen de deuxième thermosoudage 56, -une deuxième feuille d'aluminium 66 parallèle à ladite première feuille d'aluminium 44, et comprenant des moyens de troisième thermosoudage 62 à ladite deuxième rangée de bulles 58.
- une première feuille d'aluminium 44 possédant une face intérieure 46 et une face extérieure réfléchissante 45, - une première rangée de bulles 52 de polymère disposées parallèlement à ladite première feuille d'aluminium 44 et réunies par des moyens de premier thermosoudage 50 à ladite première feuille d'aluminium 44, - une deuxième rangée de bulles 58, disposée parallèlement à ladite première rangée de bulles 52 et réunie à ladite première rangée par un moyen de deuxième film central 54 et tenue par un moyen de deuxième thermosoudage 56, -une deuxième feuille d'aluminium 66 parallèle à ladite première feuille d'aluminium 44, et comprenant des moyens de troisième thermosoudage 62 à ladite deuxième rangée de bulles 58.
9. Un sandwich isolant tel que défini à la revendication 8 dont ladite première feuille d'aluminium 44 possède une épaisseur entre 0.005 à 0.1 mm,
10. Un sandwich isolant tel que défini à la revendication 9 dont ladite première feuille d'aluminium a une épaisseur de 0.006 à 0.025 mm.
11. Un sandwich isolant tel que défini à la revendication 8 dont ladite première rangée de bulles possède moins de 125 bulles par décimètre carré et dont lesdites bulles ont un diamètre moyen de plus de 10 mm.
12. Un sandwich isolant tel que défini à la revendication 8 dont ladite première feuille d'aluminium 44 comprend préadossée sur ladite face intérieure 46 un premier film de polyéthylène 48 fixé par un moyen de premier thermosoudage 50 à ladite première rangée de bulles 52.
13. Un sandwich isolant tel que défini à la revendication 12 dont ladite deuxième rangée de bulles 58 possède les mêmes caractéristiques que ladite première rangée de bulles 52 et comprend un troisième film de polyéthylène 60 préadossé à ladite deuxième feuille d'aluminium 66 et fixé par un moyen de troisième thermosoudage 62 à ladite deuxième rangée de bulles 58.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA 2132024 CA2132024A1 (fr) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | Coupe de mur a effet synergique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA 2132024 CA2132024A1 (fr) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | Coupe de mur a effet synergique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2132024A1 true CA2132024A1 (fr) | 1996-03-10 |
Family
ID=4154314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA 2132024 Abandoned CA2132024A1 (fr) | 1994-09-09 | 1994-09-09 | Coupe de mur a effet synergique |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CA (1) | CA2132024A1 (fr) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2348850A (en) * | 1999-04-16 | 2000-10-18 | Airisol | Acoustic and thermal insulating material |
| GB2435446A (en) * | 2005-12-23 | 2007-08-29 | Thermal Economics Ltd | Insulating material |
| GB2501053A (en) * | 2011-10-20 | 2013-10-16 | Geoffrey Peter Lyon | Insulating material comprising bubble layers between reflective layers |
| WO2014179868A1 (fr) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Hervey Tremblay | Panneau d'isolation acoustique |
-
1994
- 1994-09-09 CA CA 2132024 patent/CA2132024A1/fr not_active Abandoned
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2348850A (en) * | 1999-04-16 | 2000-10-18 | Airisol | Acoustic and thermal insulating material |
| GB2348850B (en) * | 1999-04-16 | 2003-06-04 | Airisol | Acoustic and thermal insulating material |
| GB2435446A (en) * | 2005-12-23 | 2007-08-29 | Thermal Economics Ltd | Insulating material |
| GB2435446B (en) * | 2005-12-23 | 2009-03-11 | Thermal Economics Ltd | Insulating material and methods |
| GB2501053A (en) * | 2011-10-20 | 2013-10-16 | Geoffrey Peter Lyon | Insulating material comprising bubble layers between reflective layers |
| WO2014179868A1 (fr) * | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Hervey Tremblay | Panneau d'isolation acoustique |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3616139A (en) | Multilayered thermal insulators | |
| FR2483564A1 (fr) | Panneaux isolants sous vide | |
| CA2709833C (fr) | Facade semi-rideau | |
| EP3433928A1 (fr) | Panneau solaire hybride equipe d'un dispositif de fixation d'un echangeur thermique | |
| CA2132024A1 (fr) | Coupe de mur a effet synergique | |
| FR2599481A1 (fr) | Sechoir a energie solaire | |
| KR20150034393A (ko) | 단열성능이 향상된 열반사형 단열재 | |
| EP1626133A1 (fr) | Isolation multicouche | |
| US20100003491A1 (en) | Reflective Insulation Products and Methods for Manufacturing the Same | |
| JPH09503835A (ja) | 建築物用外壁構造、特に建築物壁の胸壁領域中の壁板 | |
| FR2908261A1 (fr) | "panneau chauffant etanche et unidirectionnel pour radiateur electrique et radiateur electrique incluant un tel panneau" | |
| FR2688293A1 (fr) | Capitonnage isolant modulaire pour enceinte fermee. | |
| EP1367190B1 (fr) | Système acoustique de raccord élastique et absorbant pour la construction de cloisons, parements et plafonds suspendus | |
| EP1496320A1 (fr) | Capteur thermique solaire plan de faible épaisseur | |
| EP3430224A1 (fr) | Vitrage isolant, notamment pour meuble climatique | |
| CA1031927A (fr) | Processus global d'association et de valorisation des isolations thermique et phonique | |
| EP0507713A1 (fr) | Dispositif de cloison, en particulier à capacité coupe-feu pendant une longue durée | |
| WO1996004437A1 (fr) | Plancher filant vitre coupe-feu 120 minutes | |
| US20100003487A1 (en) | Reflective Insulation Products and Methods for Manufacturing the Same | |
| FR2847651A1 (fr) | Materiau d'isolation thermique et procede de pose d'un tel materiau | |
| FR2555221A1 (fr) | Elements de batiment constitues a partir de poutres en bois auxquelles est fixe un bardage forme d'enduits projetes sur un treillis incorporant une feuille pleine perforee | |
| EP2339085A1 (fr) | Elément préfabriqué pour la construction d'extensions d'immeubles et extensions d'immeubles ainsi réalisées | |
| FR2549511A1 (fr) | Panneaux isolants prefabriques pour constructions industrialisees et applications | |
| FR2513679A1 (fr) | Structure isolante pour la construction | |
| FR2492436A1 (fr) | Perfectionnements a des parois thermiquement isolantes et translucides |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| FZDE | Dead |