FR3048859A1

FR3048859A1 - Vitrage isolant, notamment pour meuble climatique

Info

Publication number: FR3048859A1
Application number: FR1652341A
Authority: FR
Inventors: Erwan Baquet; Romain Decourcelle; Edouard Jonville
Original assignee: Saint Gobain Glass France SAS; Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Saint Gobain Glass France SAS; Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date: 2016-03-18
Filing date: 2016-03-18
Publication date: 2017-09-22
Anticipated expiration: 2036-03-18
Also published as: BR112018068377A2; CO2018008986A2; WO2017157633A1; MX2018011253A; FR3048859B1; CL2018002600A1; US20190048651A1; US10760327B2; BR112018068377B1; JP2019509967A; KR20180122630A; EP3430224A1

Abstract

Vitrage isolant (3) comporte au moins deux feuilles de verre (30, 31) sensiblement parallèles, espacées par au moins une lame d'air ou de gaz (32), un espaceur (5) agencé à la périphérie des feuilles de verre et maintenant espacées et parallèles les deux feuilles de verre, et des moyens de fixation par collage fixant l'espaceur à chaque feuille de verre par deux de ses faces opposées (52, 53), dites faces de fixation, caractérisé en ce que l'espaceur (5) comporte au moins pour un côté du vitrage, une surface réfléchissante à fonction de miroir (54) sur sa face interne (50) en contact avec la lame de gaz.

Description

VITRAGE ISOLANT, NOTAMMENT POUR MEUBLE CLIMATIQUE L’invention concerne un vitrage isolant destiné notamment à un ouvrant d’enceinte/meuble climatique, en particulier réfrigéré, comportant au moins deux feuilles de verre espacées par au moins une lame d’air ou de gaz à l’aide d’au moins un espaceur agencé à la périphérie des feuilles de verre. L’invention est également relative au procédé de fabrication d’un tel vitrage. L'invention sera plus particulièrement décrite en regard d’une application de meuble/vitrine réfrigérée, sans toutefois y être limitée. Le vitrage de l’invention peut aussi être utilisé dans toutes applications, en particulier de bâtiment, vitrage extérieur, vitrage d’intérieur, cloison, etc.

Le vitrage peut être plan ou bombé.

Une enceinte climatique est plus particulièrement destinée à constituer un meuble à froid positif ou un meuble à froid négatif dans lequel sont exposés des produits réfrigérés ou respectivement surgelés, tels que des produits alimentaires ou boissons, ou tous autres produits nécessitant une conservation dans le froid, par exemple des produits pharmaceutiques ou des fleurs.

Si la commercialisation des produits congelés se fait de plus à plus à l’aide de meubles pourvus de portes, dites « froides », à vitrages isolants transparents, la commercialisation des produits alimentaires frais et ultrafrais en libre service se fait aujourd’hui essentiellement au moyen de meubles verticaux ouverts dans les magasins. Dotés d’un rideau d’air réfrigéré en face avant pour isoler les denrées alimentaires de l’ambiance chaude du magasin et les maintenir à la température de conservation optimale, ces meubles sont plutôt performants de ce point de vue et offrent un accès direct aux produits en l’absence de barrière physique, facilitant l’acte d’achat.

Cependant l’absence de barrière physique sur ces meubles verticaux à froid positif entraîne un échange thermique important entre l’ambiance du magasin et l’ambiance beaucoup plus froide générée à l’intérieur de ces meubles, ce qui engendre les conséquences suivantes: - cet échange thermique doit être compensé par une production de froid plus importante afin de garantir les températures optimales pour la conservation des aliments dans le meuble, ce qui accroît de manière néfaste la consommation énergétique de ces meubles; - l’ambiance du magasin est considérablement refroidie localement (phénomène d’allée froide), ce qui conduit les consommateurs à limiter leur passage dans ces rayons pour les achats essentiels en délaissant les achats d’impulsion. Ce refroidissement local des allées concernées est d'autant plus accentué depuis ces dernières années que le renforcement des règles sanitaires a conduit à baisser encore la température de conservation des aliments; - l'air humide de l’ambiance du magasin est drainé par le rideau d’air froid en face avant du meuble, ce qui conduit à une saturation rapide de l’échangeur de froid du meuble (appelé aussi évaporateur) qui se retrouve pris en glace, diminuant alors significativement l’efficacité de l’échange thermique. Il est donc nécessaire de procéder à des séquences de dégivrages fréquentes de l’évaporateur, typiquement deux fois par jour, ce qui entraîne une consommation énergétique accrue et engendre des frais.

Face à ces inconvénients, les constructeurs de meubles ont tenté d’apporter des réponses, en optimisant notamment les rideaux d’air et en réchauffant les allées par des cassettes rayonnantes ou soufflantes à air chaud. Ce progrès reste néanmoins limité quant au confort des clients, et cela au détriment de la consommation énergétique. En effet, l’énergie calorifique produite par ces systèmes de chauffage qui sont gourmands en énergie se retrouve en partie dans les meubles, ce qui conduit au final à une consommation énergétique encore plus importante pour réfrigérer ces meubles.

La mise en place de portes froides conventionnelles sur ces meubles ouverts permet de répondre efficacement à ces inconvénients. Ces solutions largement éprouvées en froid négatif pour des produits congelés, peinent cependant à se développer pour le froid positif. Il est reproché à ces portes de mettre une barrière physique entre le consommateur et le produit en libre service, pouvant générer des conséquences négatives potentielles sur les ventes.

En outre, ces ouvrants sont réalisés suivant une conception proche des fenêtres pour le bâtiment : un double ou triple vitrage est encadré sur l’ensemble de sa périphérie au moyen d’un cadre fait de profilés, généralement en aluminium anodisé pour des raisons d’esthétique, de résistance au vieillissement et de facilité de fabrication. Le cadre est généralement collé directement sur la périphérie et sur les faces externes du vitrage ; il participe à la rigidité de la structure et permet de masquer à la vue les moyens intercalaires (espaceurs) disposés à la périphérie du vitrage et séparant les feuilles de verre.

Cependant un tel cadre structurel réduit de façon significative le clair de vue au travers du vitrage.

Il a alors été proposé pour améliorer le clair de vue au travers des vitrages, de fabriquer des vitrages isolants avec des espaceurs transparents au moins au niveau de leurs côtés verticaux, engendrant en outre une perception visuelle de continuité transparente de surface sur l’ensemble des vitrines réfrigérées accolées les unes aux autres.

Cependant, ces espaceurs transparents font appel à des matériaux spécifiques, et nécessitent d’être combinés avec des matériaux d’étanchéité également transparents pour faire barrière à l’eau et aux gaz et vapeur d’eau, ce qui augmente le coût de fabrication du vitrage.

En outre, ces espaceurs transparents ne peuvent contenir de tamis moléculaire (déshydratant ou encore dénommé dessicant) car celui-ci serait visible. Or, le dessicant est pourtant utile pour absorber l’humidité emprisonnée dans la lame de gaz lors de la fermeture des feuilles de verre avec l’espaceur. L'invention a donc pour but de réaliser un vitrage isolant notamment pour meuble climatique qui obvie aux différents inconvénients précités, qui soit simple de mise en œuvre sans alourdir le temps et le coût de fabrication, en utilisant en particulier un espaceur traditionnel en permettant néanmoins de gagner encore en clair de vue du vitrage, tout en assurant l’étanchéité souhaitée.

Selon l’invention, le vitrage isolant destiné notamment à un ouvrant d’enceinte/meuble climatique, en particulier réfrigéré, comporte au moins deux feuilles de verre (sensiblement parallèles) espacées par au moins une lame d’air ou de gaz formant une cavité interne au vitrage, un espaceur agencé à la périphérie des feuilles de verre et maintenant espacées et parallèles les deux feuilles de verre, et des moyens de fixation par collage fixant l’espaceur à chaque feuille de verre par deux de ses faces opposées, dites faces de fixation, et est caractérisé en ce que l’espaceur comporte au moins pour un côté du vitrage, une surface réfléchissante à fonction de miroir sur sa face interne en regard de la cavité interne du vitrage (c’est-à-dire la face en contact avec la lame de gaz ou d’air).

Ainsi, la surface réfléchissante à fonction de miroir procure un effet trompe l’œil pour un observateur disposé face à, ou surtout disposé angulairement par rapport à, la façade du vitrage, de sorte qu’il a l’impression visuelle que l’espaceur est invisible, fournissant en particulier à la jonction de deux vitrages de l’invention une illusion de transparence et une continuité des objets agencés derrière les vitrages.

On entend par « à fonction de miroir >> qui renvoie suffisamment la lumière de sorte que le bord du vitrage paraît transparent, l’espaceur paraît invisible et qu’en plaçant un objet derrière le vitrage et vers l’extérieur au-delà de son bord, l’objet reste visible d’un bout à l’autre sans discontinuité en regard du bord du vitrage.

On entend par « interne >> dans la suite de la description, ce qui est en contact avec la lame de gaz, et par « externe », ce qui est à l’opposé, à l’extérieur au volume en contact avec la lame de gaz.

Selon une caractéristique, l’espaceur au regard de sa fonction d’intercalaire est un espaceur traditionnel. Il peut être à base de matière plastique ou composite, et/ou d’un matériau métallique tel qu’en inox, acier ou aluminium, ou même en verre. Il peut être transparent ou non.

Un exemple d’espaceur présente un corps de base constitué d’une matière thermoplastique, du type styrène acrylonitrile (SAN) ou polypropylène, et de fibres de renforcement, de type en verre, qui sont mélangées à la matière thermoplastique, ainsi qu’une feuille réalisant l’étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau collée sur la face destinée à être la face externe de l’espaceur en position montée dans le vitrage (disposée à l’opposé de la lame de gaz). Le corps de base loge par ailleurs un dessicant.

Un tel espaceur, à base de SAN et de fibres de verre, est connu par exemple sous la dénomination commerciale SWISSPACER® de la société SAINT-GOBAIN GLASS lorsque la feuille d’étanchéité du corps de base est en aluminium, et sous la dénomination SWISSPACER V® lorsque la feuille d’étanchéité du corps de base est en acier inoxydable.

Le principe de l’invention permet d’utiliser un espaceur traditionnel avec pour seule étape dans la fabrication du vitrage de prévoir sur la face interne de l’espaceur, une surface réfléchissante à fonction miroir. Par conséquent, seul est à rapporter sur la face interne d’un espaceur traditionnel un revêtement réfléchissant à fonction de miroir, ce qui représente un impact très faible voire inexistant sur le mode de fabrication usuel d’un vitrage isolant. On entend par « rapporter >>, l’action d’intégrer lors de la fabrication de l’espaceur, ou de déposer après fabrication par tous moyens selon la nature du matériau de revêtement tels que par des moyens de collage, ou d’application du type dépôt par voie liquide ou autre.

En outre, l’espaceur traditionnel comporte du dessicant (logé dans le corps creux de l’espaceur), garantissant l’absorption d’humidité au sein de la lame de gaz. Le revêtement associé à l’espaceur est également micro-perforé pour garantir l’échange gazeux entre la cavité du vitrage et le dessicant logé dans l’espaceur.

Selon une première variante de réalisation, l’espaceur comporte un revêtement réfléchissant à fonction de miroir qui constitue la surface réfléchissante à fonction miroir, ledit revêtement étant rapporté lors de l’assemblage de l’espaceur au vitrage, ou en rapporté/intégré lors de la fabrication (généralement par extrusion) en usine de l’espaceur.

Selon une seconde variante de réalisation, la surface réfléchissante à fonction miroir est obtenue par le matériau en tant que tel de constitution de l’espaceur. Par exemple, l’espaceur est métallique et présente au moins sur l’une de ses faces une surface réfléchissante à fonction de miroir.

De préférence, la surface réfléchissante à fonction de miroir est associée à l’espaceur sur au moins deux côtés du vitrage, les côtés destinés à être verticaux en position d’utilisation du vitrage. Si la paroi transparente du meuble est agencée non pas verticalement mais horizontalement, par exemple pour un meuble bahut, l’espaceur de l’invention est associé au moins aux côtés qui sont transversaux à la façade du meuble. D’une manière générale, l’espaceur de l’invention est associé aux côtés destinés à être accolés à d’autres côtés identiques de vitrages aboutés entre eux.

La surface réfléchissante à fonction de miroir peut être associée à l’espaceur sur l’ensemble de la périphérie du vitrage, en particulier si l’espaceur est livré pour fabriquer le vitrage en intégrant ledit revêtement.

Le matériau de la surface réfléchissante à fonction de miroir est constitué d’un matériau présentant d’une part une réflexion lumineuse (Rl) d’au moins 75%, de préférence d’au moins 80%, et d’autre part une brillance d’au moins 100 UB sous un angle d’illumination de 85°.

Le vitrage de l’invention est donc tel que le matériau de la surface réfléchissante à fonction de miroir de l’espaceur est sélectionné pour présenter une réflexion lumineuse (Rl) d’au moins 75%, de préférence d’au moins 80%, et d’autre part une brillance d’au moins 100 UB sous un angle d’illumination de 85°, en particulier le matériau présentant une réflexion lumineuse Rl de 81% et une brillance de 104 UB sous un angle d’illumination de 85°, ou encore une réflexion lumineuse Rl de 84% et une brillance de 106 UB sous un angle d’illumination de 85°..

Les inventeurs ont mis en évidence de manière surprenante qu’en sélectionnant un matériau aux caractéristiques ci-dessus et en l’associant à la face au moins interne de l’espaceur en regard de la cavité du vitrage, l’espaceur devenait comme transparent pour un utilisateur regardant le vitrage légèrement en perspective. A titre d’exemple, le revêtement réfléchissant à fonction de miroir, rapporté/intégré à l’espaceur, est en aluminium, ou en argent ou autre revêtement métallique, tout en présentant le couple, Rl ^ 75%, de préférence Rl ^ 80%, et une brillance > 100 (85°). A noter que les espaceurs connus entièrement en aluminium tels que l’espaceur H65 commercialisé par la société ALU PRO ne conviennent pas car présentant un couple ne répondant pas aux critères ; en effet, cet espaceur présente certes une brillance de 115 (85°) mais une réflexion de 72% qui est insuffisante, l’espaceur en résultant ne paraît nullement transparent en condition d’utilisation dans un vitrage isolant.

Dans un mode de réalisation, le revêtement réfléchissant à fonction de miroir est un film adhésif collé sur l’espaceur, en particulier sur la totalité de la face interne de l’espaceur.

Dans un autre mode de réalisation, le revêtement réfléchissant est une couche mince déposée par toute technique connue.

Le revêtement réfléchissant à fonction de miroir est poreux ou comporte des orifices, tout comme l’espaceur, pour permettre à l’humidité dans la lame de gaz d’être absorbée par du dessicant logé dans l’espaceur.

De préférence, le vitrage comporte deux barrières d’étanchéité, une première barrière d’étanchéité à l’eau, ou aux gaz et à la vapeur d’eau, et constituée par les moyens de fixation par collage de l’espaceur, et une seconde barrière d’étanchéité complétant la première, c’est-à-dire que si la première barrière est étanche à l’eau, la seconde barrière est étanche aux gaz et à la vapeur d’eau, et inversement.

Dans un exemple de réalisation préféré, les moyens de fixation par collage forment une barrière étanche aux gaz et à la vapeur d’eau telle qu’en butyle, et le vitrage comporte un mastic de scellement étanche à l’eau, tel que du polyuréthane, ou polysulfure ou silicone, agencé entre les feuilles de verre et sur la face externe de l’espaceur à l’opposé de la lame de gaz.

De préférence, le mastic de scellement présente une épaisseur réduite, tel qu’inférieure à 3,5 mm, de préférence d’au plus 2 mm pour minimiser l’impact visuel de ce mastic au travers du vitrage, de préférence d’au moins 1 mm pour garantir l’étanchéité.

Dans une réalisation, l’espaceur présente sa face interne en regard de la cavité et sa face externe opposée en contact avec ladite seconde barrière d’étanchéité, pourvues chacune d’une surface réfléchissante à fonction de miroir, notamment lorsque la seconde barrière d’étanchéité est transparente.

On entend par « espaceur transparent >> qui permet au moins de voir des couleurs, des formes à travers, sans nécessairement pouvoir lire un texte derrière l’espaceur transparent.

Selon une autre caractéristique, le vitrage est un double vitrage ou triple vitrage.

Le vitrage peut avantageusement être pourvu sur ses feuilles de verre d’un ou de plusieurs revêtement(s) bas-émissif(s) et/ou d’une couche antibuée ou antigivre, évitant ainsi des moyens de chauffage usuels, ce qui participe à une économie d’énergie. L’invention est relative d’une part à un ouvrant comprenant un vitrage selon l’invention, et d’autre part à un meuble climatique, du type meuble réfrigéré, comportant au moins un ouvrant ou un vitrage de l’invention, ou une pluralité de vitrages accolés les uns aux autres, les espaceurs pourvus de leur surface réfléchissante à fonction de miroir étant disposés au moins sur les côtés aboutés entre eux des vitrages. L”invention est également relative à l’utilisation dans le bâtiment d’un ou de plusieurs vitrages de l’invention, notamment en tant que vitrage extérieur, ou vitrage d’intérieur ou cloison, en particulier dans une utilisation de plusieurs vitrages, les vitrages étant accolés les uns aux autres et les espaceurs pourvus de leur surface réfléchissante à fonction de miroir étant disposés au moins sur les côtés aboutés entre eux des vitrages.

Enfin, l’invention est également relative à un procédé de fabrication d’un vitrage isolant comportant au moins deux feuilles de verre (sensiblement parallèles) espacées par au moins une lame d’air ou de gaz formant une cavité interne au vitrage, un espaceur agencé à la périphérie des feuilles de verre et maintenant espacées et parallèles les deux feuilles de verre, et des moyens de fixation par collage fixant l’espaceur à chaque feuille de verre par deux de ses faces opposées, dites faces de fixation, et caractérisé en ce que l’espaceur est sélectionné pour comporter au moins pour un côté du vitrage, une surface réfléchissante à fonction de miroir sur sa face interne en regard de la cavité, en particulier sélectionné de sorte que la surface réfléchissante est faite d’un matériau présentant d’une part une réflexion lumineuse (R|_) d’au moins 75%, de préférence d’au moins 80%, et d’autre part une brillance d’au moins 100 UB sous un angle d’illumination de 85°.

La présente invention est maintenant décrite à l’aide d’exemples uniquement illustratifs et nullement limitatifs de la portée de l’invention, et à partir des illustrations ci-jointes, dans lesquelles : - La figure 1 illustre une vue schématique en perspective d’une façade d’un meuble réfrigéré intégrant une pluralité de vitrages de l’invention ; - La figure 2 est une vue partielle en coupe d’un vitrage isolant avec l’espaceur de l’invention ; - La figure 3 est une variante du vitrage isolant de l’invention, les moyens de scellement de l’espaceur étant transparents.

Les figures ne sont pas à l’échelle pour en faciliter la lecture.

Le meuble climatique 1 illustré schématiquement sur la figure 1 comporte une pluralité d’ouvrants 2 comprenant chacun un vitrage isolant 3 conforme à l’invention.

Le meuble constitue par exemple un meuble réfrigéré à froid positif destiné à être installé le long d’une allée de magasin. On peut ainsi constituer selon l’invention un meuble avec toute une rangée d’ouvrants aboutés latéralement les uns aux autres verticalement selon leur tranche.

Dans le cas d’un meuble/d’une vitrine à froid positif, l’étanchéité étant moins critique que pour un meuble à froid négatif, l’ouvrant de l’invention comportant le vitrage isolant de l’invention n’a pas besoin de comprendre de montants verticaux formant cadre et pourvus de joints épais à la jonction de deux ouvrants/vitrages aboutés. Le vitrage de l’invention permet ainsi par la transparence de ses bords verticaux de procurer une surface transparente continue lorsque les vitrages sont accolés par leur tranche.

Chaque vitrage isolant comporte au moins deux feuilles de verre maintenues parallèlement espacées par un cadre dont au moins les parties opposées verticales en position montée du vitrage sont réalisées avec l’espaceur de l’invention.

La façade des vitrages et donc du meuble présente ainsi une illusion d’aspect épuré de tout cadre structurel et de continuité des objets disposés derrière la paroi de verre et derrière la ligne de jonction de deux ouvrants accolés.

Seul sera décrit ci-après la partie verticale du cadre du vitrage et correspondant à l’invention ; ne seront pas décrits l’ouvrant qui intègre le vitrage, les moyens d’articulation, les profilés de support et de cache de moyens d’articulation, le type de poignée.

La figure 2 illustre une vue partielle en perspective du vitrage isolant 3 montrant la partie verticale 4 du cadre intercalaire du vitrage. Le vitrage isolant illustré est un double vitrage avec deux feuilles de verre. Dans le cas d’un triple vitrage avec trois feuilles de verre, le vitrage comprendrait deux parties 4 avec l’espaceur de l’invention.

Le vitrage 3 comporte deux feuilles de verre 30 et 31 parallèles et espacées au moyen d’un élément intercalaire ou espaceur 5.

Les feuilles de verre 30 et 31 sont de préférence en verre trempé. L’épaisseur de chacune des feuilles de verre est comprise entre 2 et 5 mm, et est de préférence de 3 ou 4 mm afin de minimiser le poids global du vitrage et d'optimiser la transmission lumineuse.

Les feuilles de verre sont séparées entre elles par l’espaceur 5 pour ménager entre elles un volume formant une lame de gaz 32.

La lame de gaz 32 présente une épaisseur d’au moins 4 mm et est adaptée en fonction des performances souhaitées du coefficient de transfert thermique U, sans être toutefois supérieure à 16 mm, voire 20 mm.

La lame de gaz est constituée d’air ou de préférence, pour renforcer le niveau d’isolation du vitrage, d’un gaz rare, choisi parmi l’argon, le krypton, le xénon, ou d’un mélange de ces différents gaz, selon un taux de remplissage d’au moins 85%. Pour un coefficient U encore amélioré, il sera préféré un remplissage avec au moins 92% de krypton ou de xénon. L’espaceur 5 est selon l’invention est un espaceur traditionnel pour vitrage isolant au regard de sa fonction d’intercalaire. L’espaceur 5 est de forme générale parallélépipédique et comprend quatre faces, une face dite interne 50 en regard de la lame de gaz, une face opposée externe 51 en regard de l’extérieur du vitrage et deux faces dites faces de fixation 52 et 53 en regard des feuilles de verre respectifs 30 et 31. L’espaceur 5 s’étend en longueur, ici de manière non représentée, sur toute la longueur de chacun des côtés du vitrage. Pour l’application visée de meuble réfrigéré, l’espaceur 5 présente la caractéristique décrite plus loin de fonction miroir au moins sur les côtés verticaux de vitrage. L’espaceur présente une largeur, dimension transversale aux faces générales des feuilles de verre, équivalente à l’écartement souhaité des feuilles de verre.

Selon l’invention l’espaceur 5 présente une épaisseur, distance séparant les faces interne 50 et externe 51, qui est généralement de l’ordre de 6 ou 8 mm. A titre d’exemple l’espaceur est du type SWISSPACER® commercialisé par la société SAINT-GOBAIN GLASS. Il présente un corps à section rectangulaire et biaisé en ses coins du côté interne du vitrage. Le corps est en matière thermoplastique, du type styrène acrylonitrile (SAN) ou polypropylène, et de fibres de renforcement, de type en verre, qui sont mélangées à la matière thermoplastique. Le corps est creux et loge du dessicant. L’espaceur 5 est fixé de manière connue par collage grâce à un joint structural 6 agencé en interface entre chaque face de fixation 52 et 53 de l’espaceur et respectivement chaque face interne 30A et 31A des feuilles de verre 30 et 31. Le joint structural 6 est par exemple en butyle et réalise une étanchéité aux gaz et à la vapeur d’eau.

Comme usuel, un mastic de scellement 7 est ajouté contre la face externe 51 de l’espaceur et entre les feuilles de verre 30 et 31 en étant coplanaire avec le chant des feuilles de verre. Ce mastic est étanche à l’eau. Il est par exemple fait de polyuréthane, ou polysulfure ou silicone.

Selon l’invention, l’espaceur 5 présente au niveau de sa face interne 50, une surface réfléchissante à fonction de miroir 54.

La surface réfléchissante à fonction de miroir 54 est de préférence faite d’un revêtement 8 qui est rendu solidaire de la face interne 50.

Le revêtement est fait d’un matériau réfléchissant à fonction de miroir et présentant d’une part une réflexion lumineuse R|_ d’au moins 75%, de préférence d’au moins 80%, et d’autre part une brillance d’au moins 100 UB sous un angle d’illumination de 85°. A titre d’exemple, le revêtement réfléchissant à fonction de miroir présente une réflexion lumineuse R|_ de 81% et une brillance de 104 UB sous un angle d’illumination de 85°.

Un autre exemple procurant l’effet trompe l’œil recherché pour l’espaceur, est un revêtement réfléchissant dont la réflexion lumineuse R|_ est de 84% et une brillance de 106 UB sous un angle d’illumination de 85°.

Le revêtement réfléchissant 8 à fonction de miroir est un film adhésif collé sur la totalité de la face interne 50 de l’espaceur.

Le revêtement réfléchissant 8 à fonction de miroir comporte avantageusement des orifices ici non illustrés, tout comme la face interne 50 de l’espaceur, pour permettre à l’humidité dans la lame de gaz d’être absorbée par le dessicant. L’espaceur illustré sur la figure 3 présente une forme davantage à section rectangulaire. En outre, le mastic de scellement 7 est transparent.

Aussi, selon l’invention, dans ce mode de réalisation à mastic de scellement transparent, l’espaceur 5 est pourvu non seulement sur sa face interne 50 mais aussi sur sa face externe 51 d’une surface réfléchissante à fonction miroir 54. La surface réfléchissante à fonction miroir 54 est par exemple obtenue par le collage du revêtement 8 réfléchissant à fonction miroir de la figure 2.

Le procédé de fabrication du vitrage de l’invention est le suivant au regard de la fabrication de l’espaceur et de son assemblage : - l’espaceur est fabriqué de manière traditionnelle ; - on sélectionne un revêtement 8 à surface réfléchissante dont le matériau présente d’une part une réflexion lumineuse (R|_) d’au moins 75%, de préférence d’au moins 80%, et d’autre part une brillance d’au moins 100 UB sous un angle d’illumination de 85°; - le revêtement 8 réfléchissant à fonction miroir est rapporté par collage sur l’espaceur lorsqu’il s’agit d’un film adhésif ; - l’espaceur est assemblé de manière usuelle au vitrage.

Par conséquent, le procédé de l’invention est simple de mise en oeuvre. L’espaceur de l’invention ainsi réalisé permet en étant assemblé au moins aux côtés verticaux d’un vitrage isolant, de procurer un effet trompe l’œil au niveau de l’espaceur en ayant l’illusion que le cadre du vitrage sur les côtés verticaux est invisible. En position montée du vitrage dans un meuble réfrigéré, l’impact visuel du cadre est quasi-nulle, donnant l’impression d’une transparence à la jonction de plusieurs vitrages de l’invention accolés.

Claims

REVENDICATIONS

1. Vitrage isolant (3) comporte au moins deux feuilles de verre (30, 31) sensiblement parallèles, espacées par au moins une lame d’air ou de gaz (32) formant une cavité interne au vitrage, un espaceur (5) agencé à la périphérie des feuilles de verre et maintenant espacées les deux feuilles de verre, et des moyens de fixation par collage fixant l’espaceur à chaque feuille de verre par deux de ses faces opposées (52, 53), dites faces de fixation, caractérisé en ce que l’espaceur (5) comporte au moins pour un côté du vitrage, une surface réfléchissante à fonction de miroir (54) sur sa face interne (50) en regard de la cavité interne du vitrage.
2. Vitrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’espaceur (5) comporte un revêtement réfléchissant à fonction de miroir (8) qui constitue la surface réfléchissante à fonction miroir (54), ledit revêtement étant rapporté lors de l’assemblage de l’espaceur au vitrage, ou en rapporté/intégré lors de la fabrication en usine de l’espaceur.
3. Vitrage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le revêtement réfléchissant à fonction de miroir (8) est poreux ou comporte des orifices, tout comme l’espaceur (5), pour permettre à l’humidité dans la lame de gaz d’être absorbée par du dessicant logé dans l’espaceur.
4. Vitrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la surface réfléchissante à fonction miroir (54) est obtenue par le matériau en tant que tel de constitution de l’espaceur.
5. Vitrage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface réfléchissante à fonction de miroir (54) est associée à l’espaceur sur au moins deux côtés du vitrage, les côtés destinés à être verticaux en position d’utilisation du vitrage, ou les côtés destinés à être accolés à d’autres côtés identiques de vitrages aboutés entre eux.
6. Vitrage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau de la surface réfléchissante à fonction de miroir (54) est constitué d’un matériau présentant d’une part une réflexion lumineuse (R|_) d’au moins 75%, de préférence d’au moins 80%, et d’autre part une brillance d’au moins 100 UB sous un angle d’illumination de 85°, en particulier le matériau présentant une réflexion lumineuse Rl de 81% et une brillance de 104 UB sous un angle d’illumination de 85°, ou encore une réflexion lumineuse Rl de 84% et une brillance de 106 UB sous un angle d’illumination de 85°.
7. Vitrage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le vitrage comporte deux barrières d’étanchéité (6, 7), une première barrière d’étanchéité à l’eau, ou aux gaz et à la vapeur d’eau, et constituée par les moyens de fixation par collage (6) de l’espaceur, et une seconde barrière d’étanchéité (7) complétant la première, c’est-à-dire que si la première barrière est étanche à l’eau, la seconde barrière est étanche aux gaz et à la vapeur d’eau, et inversement.
8. Vitrage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’espaceur (5) présente sa face interne (50) en regard de la cavité et sa face externe opposée (51) en contact avec ladite seconde barrière d’étanchéité (7), pourvues chacune d’une surface réfléchissante à fonction de miroir (54), notamment lorsque la seconde barrière d’étanchéité (7) est transparente.
9. Vitrage selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le vitrage est un double vitrage ou triple vitrage, de préférence pourvu d’un ou de plusieurs revêtements bas-émissifs et/ou d’une couche antibuée ou antigivre.
10. Ouvrant (2) comportant un vitrage (3) selon l’une quelconque des revendications précédentes.
11. Meuble climatique comportant au moins un ouvrant selon la revendication précédente ou une pluralité de vitrages selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, les vitrages étant accolés les uns aux autres, les espaceurs (5) pourvus de leur surface réfléchissante à fonction de miroir étant disposés au moins sur les côtés aboutés entre eux des vitrages.
12. Utilisation dans le bâtiment d’un ou de plusieurs vitrages selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, notamment en tant que vitrage extérieur, ou vitrage d’intérieur ou cloison, en particulier dans une utilisation de plusieurs vitrages, les vitrages étant accolés les uns aux autres et les espaceurs (5) pourvus de leur surface réfléchissante à fonction de miroir étant disposés au moins sur les côtés aboutés entre eux des vitrages.
13. Procédé de fabrication d’un vitrage isolant comportant au moins deux feuilles de verre (30, 31) sensiblement parallèles, espacées par au moins une lame d’air ou de gaz (32) formant une cavité interne au vitrage, un espaceur (5) agencé à la périphérie des feuilles de verre et maintenant espacées les deux feuilles de verre, et des moyens de fixation par collage fixant l’espaceur à chaque feuille de verre par deux de ses faces opposées (52, 53), dites faces de fixation, et caractérisé en ce que l’espaceur (5) est sélectionné pour comporter au moins pour un côté du vitrage, une surface réfléchissante à fonction de miroir sur sa face interne en regard de la cavité, en particulier sélectionné de sorte que la surface réfléchissante est faite d’un matériau présentant d’une part une réflexion lumineuse (Rl) d’au moins 75%, de préférence d’au moins 80%, et d’autre part une brillance d’au moins 100 UB sous un angle d’illumination de 85°.