CA2106106A1 - Installation de traitement cryogenique notamment de distillation d'air - Google Patents
Installation de traitement cryogenique notamment de distillation d'airInfo
- Publication number
- CA2106106A1 CA2106106A1 CA002106106A CA2106106A CA2106106A1 CA 2106106 A1 CA2106106 A1 CA 2106106A1 CA 002106106 A CA002106106 A CA 002106106A CA 2106106 A CA2106106 A CA 2106106A CA 2106106 A1 CA2106106 A1 CA 2106106A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- column
- cold
- installation according
- main
- distillation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04642—Recovering noble gases from air
- F25J3/04648—Recovering noble gases from air argon
- F25J3/04654—Producing crude argon in a crude argon column
- F25J3/04666—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system
- F25J3/04672—Producing crude argon in a crude argon column as a parallel working rectification column of the low pressure column in a dual pressure main column system having a top condenser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/001—Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04006—Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit
- F25J3/04078—Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit providing pressurized products by liquid compression and vaporisation with cold recovery, i.e. so-called internal compression
- F25J3/04084—Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit providing pressurized products by liquid compression and vaporisation with cold recovery, i.e. so-called internal compression of nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04006—Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit
- F25J3/04078—Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit providing pressurized products by liquid compression and vaporisation with cold recovery, i.e. so-called internal compression
- F25J3/0409—Providing pressurised feed air or process streams within or from the air fractionation unit providing pressurized products by liquid compression and vaporisation with cold recovery, i.e. so-called internal compression of oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04151—Purification and (pre-)cooling of the feed air; recuperative heat-exchange with product streams
- F25J3/04187—Cooling of the purified feed air by recuperative heat-exchange; Heat-exchange with product streams
- F25J3/04236—Integration of different exchangers in a single core, so-called integrated cores
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04284—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
- F25J3/0429—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of feed air, e.g. used as waste or product air or expanded into an auxiliary column
- F25J3/04296—Claude expansion, i.e. expanded into the main or high pressure column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04284—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams
- F25J3/0429—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion using internal refrigeration by open-loop gas work expansion, e.g. of intermediate or oxygen enriched (waste-)streams of feed air, e.g. used as waste or product air or expanded into an auxiliary column
- F25J3/04303—Lachmann expansion, i.e. expanded into oxygen producing or low pressure column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04248—Generation of cold for compensating heat leaks or liquid production, e.g. by Joule-Thompson expansion
- F25J3/04375—Details relating to the work expansion, e.g. process parameter etc.
- F25J3/04393—Details relating to the work expansion, e.g. process parameter etc. using multiple or multistage gas work expansion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04406—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system
- F25J3/04412—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air using a dual pressure main column system in a classical double column flowsheet, i.e. with thermal coupling by a main reboiler-condenser in the bottom of low pressure respectively top of high pressure column
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
- F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
- F25J3/0489—Modularity and arrangement of parts of the air fractionation unit, in particular of the cold box, e.g. pre-fabrication, assembling and erection, dimensions, horizontal layout "plot"
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
- F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
- F25J3/04763—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used
- F25J3/04866—Construction and layout of air fractionation equipments, e.g. valves, machines
- F25J3/04945—Details of internal structure; insulation and housing of the cold box
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/011—Oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/014—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
- F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2225/0146—Two-phase
- F17C2225/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2225/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
- F17C2225/03—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2225/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/01—Propulsion of the fluid
- F17C2227/0128—Propulsion of the fluid with pumps or compressors
- F17C2227/0135—Pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
- F17C2227/0358—Heat exchange with the fluid by cooling by expansion
- F17C2227/0362—Heat exchange with the fluid by cooling by expansion in a turbine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/031—Dealing with losses due to heat transfer
- F17C2260/033—Dealing with losses due to heat transfer by enhancing insulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S62/00—Refrigeration
- Y10S62/902—Apparatus
- Y10S62/905—Column
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S62/00—Refrigeration
- Y10S62/902—Apparatus
- Y10S62/905—Column
- Y10S62/907—Insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
ABRÉGÉ DESCRIPTIF Dans cette installation, la colonne de traitement est isolée par une enveloppe sous vide, tandis que la ligne d'échange thermique est isolée par une boite froide à la pression atmosphérique contenant un isolant solide, notamment particulaire.
Description
2 1 ~
La présente invention est relative à une lnstallation de traitement cryo~nique, notamment de distillat~on d'air, du type comprenant une colonne de traitement cryogénique et une ligne d'échange thermique 5pour refroidir au moins un fluide à traiter avant son introduction dans la colonne.
La fonctionnement à très basse temperature des installations de distillation d'alr nécessite d'en isoler thermiquement les parties froides, qui sont 10essentiellement la ligne d'échange thermique, la colonne de distlllation et les divers accessoires "froids" tels que les vannes et ~ventuellement des pompes d'oxygène liquide ou d'azote liquide et/ou des turbines de détente.
Actuellement, l'isolation sous vide de 15l'ensemble de l'installatlon est de loin la technique la plusperformante thermiquement. Malheureusement, son coût est ~levé et ses possibilltés d'utllisation sont liml-,` tées, notamment pour les ralsons suivantes.
(1) Pour des ralsons d'accessibillté, 20l'ensemble des accessolres froids précités doivent etre placés en dehors de l'enveloppe sous vlde, ce qui oblige à prévoir de nombreuses entrées/sorties de conduites sur `l cette enveloppe.
~ (2) Une enveloppe sous vide, par définition ; 25cylindrique, s'adapte mal à l'implantation en son sein d'une colonne de distillation, souvent de grande hauteur, ~ et d'un ou plusieurs echan~eurs de chaleur parallélépipé-; diques du type ~ plaques brasées. Il en résulte une limitation ~es tailles d'installations dont l'enveloppe 30est transportable aisément.
Pour ces ralsons, l'isolation sous vide a été
limitée aux installations de petites tailles, c'est-à-dire traitant un débit d'air de l'ordre de quelques - -~ . : . .. - . . ~
milliers de m3/h, et notamment à celles qui sont mainte-nues en froid par injection dans la colonne d'un liqulde cryogénique d'origine extérieure, relativement couteux (installations dites "biberonnees").
L'invention a pour but de fournir une technique d'isolation thermique des installations de traitement cryogénlque dont les performances soient voisines de l'isolatlon sous vide de l'ensemble de l'lnstallation malgré un coût nettement réduit, et qui puisse être mise en oeuvre sur des lnstallations de tallle relativement grande tout en en permettant un transport commode.
A cet effet, l'invention a pour objet une installation de traitement cryogénique d'air du type . 15 précite, caract~risee en ce que la colonne est isolée par une enveloppe sous vide principale, tandis que la llgne d'échange thermique est isolée par une boîte froide .- principale ~ la pression atmosphérique contenant un isolant solide, notamment particulaire.
Suivant d'autres caractéristiques :
- l'ensemble des accessoires froids de ~! l'installation, tels que les vannes et éventuellement les : pompes et/ou les turbines de détente, sont isolés à la . pression atmosphérique au moyen d'un isolant solide, 25 notamment particulaire;
- l'ensemble desdits accessoires froids s.ont : regroupes dans une boite froide auxiliaire accolée a la boite froide principale;
- la bo;te froide auxiliaire est également équipée des accessoires chauds de l'installation, de façon à constituer un module de service;
- l'installation comprend une boite froide de liaison thermiquement isol~e qui contient l'ensemble des conduites reliant la boite froide principale à l'enve-loppe sous vide principale;
': ' ' ,, ' ~ ~ . `,~ ' ' ', ' :
.
.
21061Q~ ( - la boîte Eroide de liaison est à la pression atmosphérique et contient un isolant solide, notamment particulaire;
- l'installation, destinée à la distillation d'alr, comprend une double colonne de dlstillatlon d'air dans l'enveloppe sous vide principale, et une colonne de production d'argon impur lsol~e sous vide;
- la colonne de production d'argon impur est :; contenue dans une enveloppe sous vide auxiliaire reliée ~ l'enveloppe sous vide principale;
- la colonne de productlon d'argon impur est ; logée dans l'enveloppe sous vide principale;
- la colonne de distillation d'air, notamment constltuee par une double colonne de distlllation, présente un diamètre exterieur constant sur toute sa - hauteur.
Un exemple de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en regard du dessin annexé, dont la Figure unique représente schématiquement une lnstal-20 lation de distillation d'air conforme à l'invention.
L'lnstallation représentée au dessin est destinée à produire principalement de l'oxygène gazeux sous haute pression, de l'azote gazeux sous haute presslon et de l'azote gazeux sous basse pression. Elle 25 est constituée essentiellement d'une double colonne de -~ distillation 1, d'une ligne d'échange thermique 2 et de divers accessoires.
Ces accessoires sont répartis en deux catégories :
- d'une part, des accessoires "chaudsn fonctionnant à la température ambiante ou au-dessus, à
savoir un compresseur d'air 3, un appareil 4 d'épuration d'air en eau et en C02 par adsorption, régénéré par le gaz résiduaire W de la double colonne (azote impur), une 35 soufflante 5 de surpression d'une partie de l'air épuré, , . , .
' ' 2lo6lo6( le réfrigérant à eau 6 de cette soufflante, et un alternateur-freln 7 - d'autre part, des accessoires "froids", c'est-à-dire fonctionnant très au-dessous de la tempéra-S ture ambiante : de nombreuses vannes 8, dont certainessont des vannes d'arrêt ou de réglage et d'autres sont des vannes de détente; une pompe d'oxygène liquide 9; une pompe d'azote liquide 10; et deux turbines 11, 12 en série dont la première est couplée à la soufflante 5 tandis que la seconde est frelnée par l'alternateur 7.
Il faut noter toutefois que, de même que les turbines, les pompes sont reliées à un élément chaud, à
savoir leur moteur électrique d'entraînement. Les turbines et les pompes peuvent donc être montées en bordure de la boîte froide 19, éventuellement dans des caissons particuliers isolés par de la perlite et accolés à cette boite froide.
On ne décrira pas en détail le fonctionnement de l'installatlon, qui est connue en soi hormis ses moyens d'isolation thermique. On indiquera seulement ci-dessous certaines caractéristiques de l'installation.
La double colonne 1 est du type dit "à
minaret", c'est-à-dire que l'azote basse pression de production provient du sommet de la colonne basse pression lA. L'oxygène haute pression et l'azote haute pression sont tous deux obtenus par pompage, respective-; ment d'oxygène liquide soutiré en cuve de la colonne lA
et d'azote liquide moyenne pression soutiré en tête de la colonne moyenne pression lB, et vaporisation dans la ligne d'échange 2 des liquides ainsi comprimés~
Pour obtenir cette vaporisation, l'aircircule dans la ligne d'échange 2 sous trois pressions diff~rentes : une partie de l'air se trouve à la pression de refoulement du compresseur 3; une seconde partie de l'air, surpressé en 5, se trouve à une haute pression - - : . .: ,.: :
.:
: :, :
:- , .-:~
- -.
2~06106~
supérieure à cette pression de refoulement; et une .~ troisième partie de l'alr, prélevee entre les deux turbines 11 et 12, se trouve à la moyenne pression de la colonne 1~. De plus, l'air issu de la turbine 12 est insufflé en basse pression dans la colonne lA.
L'installation produit é~alement de l'oxy~ène liquide via une conduite 13 et de l'azote liquide via une conduite 1~.
On décrira maintenant l'isolation thermique de l'installation~
Cette isolation est constituée de deux parties de natures différentes : d'une part, une enve-loppe sous vide cylindrique 15 qui entoure la double colonne 1, et d'autre part des moyens 16 d'isolation sous : 15 la presslon atmosphérique, utilisant un matériau isolant particulaire qui est de préférence la perlite.
L'enveloppe 15 comporte un certain nombre d'entrees/sorties 17 pour l'ensemble des conduites alimentant la double colonne et partant de celle-ci (au : 20 nombre de douze dans l'exemple représenté) et contient uniquement la double colonne et les tronçons de conduite ~18 reliant celle-ci aux entrées/sorties correspondantes.
: Les moyens d'isolation 16 sont constitués de -~ .deux boîtes froides emplies de perlite à la pression atmosphérique : une boîte froide principale 19 contenant la ligne d'échange 2 et l'ensemble des accessoires froids, à savoir les vannes 8, les pompes 9 et 10 et les turbines 11 et 12, et une bolte froide de liaison 20 qui : contient tous les tronçons de conduite 21 reliant la boîte froide 19 aux entrées/sorties de l'enveloppe sous vide 15.
Grace à ce mode d'isolation, l'enveloppe sous vide peut avoir un diamètre étroitement adapté au diamètre extérieur de la double colonne, laquelle peut atre de diamètre constant sur toute sa hauteur, ce qui :
~' 2~0~0~
permet de réaliser un ensemble double colonne l-enveloppe lS commodément transportable pour des dlamètres de colonne importants, correspondant à des productions ` d'oxygène pouvant aller ~usqu'à 1 000 tonnes/jour environ.
De plus, tous les accessoires froids 8 à 12 sont facilement accessibles puisqu'lls-sont constamment à la pression atmosphérique.
Du polnt de vue énergétique, cette solution est également très avantageuse, bien qu'elle soit beaucoup moins coûteuse qu ' une isolation sous vide renfermant l'ensemble de l'installation~ En effet, dans une installation de distillation d'air, 75 à 85% des pertes thermiques sont supportées par la double colonne et, dans la li~ne d'échange thermique, les pertes sont ~ concentrées dans la partie la plus frolde. Au total, les - performances d'isolation de l'ensemble 15-16 sont de l'ordre de 90% de celles obtenues avec une isolation sous ~ vide de llensemble de l'installation.
- 20 En variante, l'ensemble des accessoires froids 8 à 11 peut être monté dans une boîte froide - auxiliaire emplie de perlite, a la pression atmosphéri-que, accolée à la boite froide principale 19 pour le raccordement des accessoires. On peut prévoir dans cette boîte auxiliaire des espaces sans perlite recevant les accessoire chauds, y compris l'armoire de commande de l'installation, ou monter ces derniers contre la boite auxiliaire, de manière à constituer un module de service contenant tous les accessoires.
~ 30 En variante également, la double colonne peut ; être complétée par une colonne de production d'argon - impur couplée à la colonne basse pression lA, auquel cas cette colonne supplémentaire peut soit être logée dans l'enveloppe 15, soit etre disposée dans une enveloppe sous vide auxiliaire accolée à l'enveloppe 15 et reliée .':
:., ..., :, ., ~. . .
. , . - ~ ~ . -. .
:: ( ~ celle-ci par une boîte froide de liaison analogue à la boîte froide 20 et destinée au passage des conduites nécessaires au fonctionnement de la colonne de production d'argon impur.
S On comprend que l'invention s'applique également à d'autres types d'installations comportant une colonne de traitement cryogénique et un ligne d'échange thermique servant ~ refroidir le ou les fluides traités dans cette colonne, par exemple à des installations de ~ 10 lavage d'un gaz à l'azote liquide.
'::
:
i, . . : , . . . .
,~ . . : ~ , . . - :
La présente invention est relative à une lnstallation de traitement cryo~nique, notamment de distillat~on d'air, du type comprenant une colonne de traitement cryogénique et une ligne d'échange thermique 5pour refroidir au moins un fluide à traiter avant son introduction dans la colonne.
La fonctionnement à très basse temperature des installations de distillation d'alr nécessite d'en isoler thermiquement les parties froides, qui sont 10essentiellement la ligne d'échange thermique, la colonne de distlllation et les divers accessoires "froids" tels que les vannes et ~ventuellement des pompes d'oxygène liquide ou d'azote liquide et/ou des turbines de détente.
Actuellement, l'isolation sous vide de 15l'ensemble de l'installatlon est de loin la technique la plusperformante thermiquement. Malheureusement, son coût est ~levé et ses possibilltés d'utllisation sont liml-,` tées, notamment pour les ralsons suivantes.
(1) Pour des ralsons d'accessibillté, 20l'ensemble des accessolres froids précités doivent etre placés en dehors de l'enveloppe sous vlde, ce qui oblige à prévoir de nombreuses entrées/sorties de conduites sur `l cette enveloppe.
~ (2) Une enveloppe sous vide, par définition ; 25cylindrique, s'adapte mal à l'implantation en son sein d'une colonne de distillation, souvent de grande hauteur, ~ et d'un ou plusieurs echan~eurs de chaleur parallélépipé-; diques du type ~ plaques brasées. Il en résulte une limitation ~es tailles d'installations dont l'enveloppe 30est transportable aisément.
Pour ces ralsons, l'isolation sous vide a été
limitée aux installations de petites tailles, c'est-à-dire traitant un débit d'air de l'ordre de quelques - -~ . : . .. - . . ~
milliers de m3/h, et notamment à celles qui sont mainte-nues en froid par injection dans la colonne d'un liqulde cryogénique d'origine extérieure, relativement couteux (installations dites "biberonnees").
L'invention a pour but de fournir une technique d'isolation thermique des installations de traitement cryogénlque dont les performances soient voisines de l'isolatlon sous vide de l'ensemble de l'lnstallation malgré un coût nettement réduit, et qui puisse être mise en oeuvre sur des lnstallations de tallle relativement grande tout en en permettant un transport commode.
A cet effet, l'invention a pour objet une installation de traitement cryogénique d'air du type . 15 précite, caract~risee en ce que la colonne est isolée par une enveloppe sous vide principale, tandis que la llgne d'échange thermique est isolée par une boîte froide .- principale ~ la pression atmosphérique contenant un isolant solide, notamment particulaire.
Suivant d'autres caractéristiques :
- l'ensemble des accessoires froids de ~! l'installation, tels que les vannes et éventuellement les : pompes et/ou les turbines de détente, sont isolés à la . pression atmosphérique au moyen d'un isolant solide, 25 notamment particulaire;
- l'ensemble desdits accessoires froids s.ont : regroupes dans une boite froide auxiliaire accolée a la boite froide principale;
- la bo;te froide auxiliaire est également équipée des accessoires chauds de l'installation, de façon à constituer un module de service;
- l'installation comprend une boite froide de liaison thermiquement isol~e qui contient l'ensemble des conduites reliant la boite froide principale à l'enve-loppe sous vide principale;
': ' ' ,, ' ~ ~ . `,~ ' ' ', ' :
.
.
21061Q~ ( - la boîte Eroide de liaison est à la pression atmosphérique et contient un isolant solide, notamment particulaire;
- l'installation, destinée à la distillation d'alr, comprend une double colonne de dlstillatlon d'air dans l'enveloppe sous vide principale, et une colonne de production d'argon impur lsol~e sous vide;
- la colonne de production d'argon impur est :; contenue dans une enveloppe sous vide auxiliaire reliée ~ l'enveloppe sous vide principale;
- la colonne de productlon d'argon impur est ; logée dans l'enveloppe sous vide principale;
- la colonne de distillation d'air, notamment constltuee par une double colonne de distlllation, présente un diamètre exterieur constant sur toute sa - hauteur.
Un exemple de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en regard du dessin annexé, dont la Figure unique représente schématiquement une lnstal-20 lation de distillation d'air conforme à l'invention.
L'lnstallation représentée au dessin est destinée à produire principalement de l'oxygène gazeux sous haute pression, de l'azote gazeux sous haute presslon et de l'azote gazeux sous basse pression. Elle 25 est constituée essentiellement d'une double colonne de -~ distillation 1, d'une ligne d'échange thermique 2 et de divers accessoires.
Ces accessoires sont répartis en deux catégories :
- d'une part, des accessoires "chaudsn fonctionnant à la température ambiante ou au-dessus, à
savoir un compresseur d'air 3, un appareil 4 d'épuration d'air en eau et en C02 par adsorption, régénéré par le gaz résiduaire W de la double colonne (azote impur), une 35 soufflante 5 de surpression d'une partie de l'air épuré, , . , .
' ' 2lo6lo6( le réfrigérant à eau 6 de cette soufflante, et un alternateur-freln 7 - d'autre part, des accessoires "froids", c'est-à-dire fonctionnant très au-dessous de la tempéra-S ture ambiante : de nombreuses vannes 8, dont certainessont des vannes d'arrêt ou de réglage et d'autres sont des vannes de détente; une pompe d'oxygène liquide 9; une pompe d'azote liquide 10; et deux turbines 11, 12 en série dont la première est couplée à la soufflante 5 tandis que la seconde est frelnée par l'alternateur 7.
Il faut noter toutefois que, de même que les turbines, les pompes sont reliées à un élément chaud, à
savoir leur moteur électrique d'entraînement. Les turbines et les pompes peuvent donc être montées en bordure de la boîte froide 19, éventuellement dans des caissons particuliers isolés par de la perlite et accolés à cette boite froide.
On ne décrira pas en détail le fonctionnement de l'installatlon, qui est connue en soi hormis ses moyens d'isolation thermique. On indiquera seulement ci-dessous certaines caractéristiques de l'installation.
La double colonne 1 est du type dit "à
minaret", c'est-à-dire que l'azote basse pression de production provient du sommet de la colonne basse pression lA. L'oxygène haute pression et l'azote haute pression sont tous deux obtenus par pompage, respective-; ment d'oxygène liquide soutiré en cuve de la colonne lA
et d'azote liquide moyenne pression soutiré en tête de la colonne moyenne pression lB, et vaporisation dans la ligne d'échange 2 des liquides ainsi comprimés~
Pour obtenir cette vaporisation, l'aircircule dans la ligne d'échange 2 sous trois pressions diff~rentes : une partie de l'air se trouve à la pression de refoulement du compresseur 3; une seconde partie de l'air, surpressé en 5, se trouve à une haute pression - - : . .: ,.: :
.:
: :, :
:- , .-:~
- -.
2~06106~
supérieure à cette pression de refoulement; et une .~ troisième partie de l'alr, prélevee entre les deux turbines 11 et 12, se trouve à la moyenne pression de la colonne 1~. De plus, l'air issu de la turbine 12 est insufflé en basse pression dans la colonne lA.
L'installation produit é~alement de l'oxy~ène liquide via une conduite 13 et de l'azote liquide via une conduite 1~.
On décrira maintenant l'isolation thermique de l'installation~
Cette isolation est constituée de deux parties de natures différentes : d'une part, une enve-loppe sous vide cylindrique 15 qui entoure la double colonne 1, et d'autre part des moyens 16 d'isolation sous : 15 la presslon atmosphérique, utilisant un matériau isolant particulaire qui est de préférence la perlite.
L'enveloppe 15 comporte un certain nombre d'entrees/sorties 17 pour l'ensemble des conduites alimentant la double colonne et partant de celle-ci (au : 20 nombre de douze dans l'exemple représenté) et contient uniquement la double colonne et les tronçons de conduite ~18 reliant celle-ci aux entrées/sorties correspondantes.
: Les moyens d'isolation 16 sont constitués de -~ .deux boîtes froides emplies de perlite à la pression atmosphérique : une boîte froide principale 19 contenant la ligne d'échange 2 et l'ensemble des accessoires froids, à savoir les vannes 8, les pompes 9 et 10 et les turbines 11 et 12, et une bolte froide de liaison 20 qui : contient tous les tronçons de conduite 21 reliant la boîte froide 19 aux entrées/sorties de l'enveloppe sous vide 15.
Grace à ce mode d'isolation, l'enveloppe sous vide peut avoir un diamètre étroitement adapté au diamètre extérieur de la double colonne, laquelle peut atre de diamètre constant sur toute sa hauteur, ce qui :
~' 2~0~0~
permet de réaliser un ensemble double colonne l-enveloppe lS commodément transportable pour des dlamètres de colonne importants, correspondant à des productions ` d'oxygène pouvant aller ~usqu'à 1 000 tonnes/jour environ.
De plus, tous les accessoires froids 8 à 12 sont facilement accessibles puisqu'lls-sont constamment à la pression atmosphérique.
Du polnt de vue énergétique, cette solution est également très avantageuse, bien qu'elle soit beaucoup moins coûteuse qu ' une isolation sous vide renfermant l'ensemble de l'installation~ En effet, dans une installation de distillation d'air, 75 à 85% des pertes thermiques sont supportées par la double colonne et, dans la li~ne d'échange thermique, les pertes sont ~ concentrées dans la partie la plus frolde. Au total, les - performances d'isolation de l'ensemble 15-16 sont de l'ordre de 90% de celles obtenues avec une isolation sous ~ vide de llensemble de l'installation.
- 20 En variante, l'ensemble des accessoires froids 8 à 11 peut être monté dans une boîte froide - auxiliaire emplie de perlite, a la pression atmosphéri-que, accolée à la boite froide principale 19 pour le raccordement des accessoires. On peut prévoir dans cette boîte auxiliaire des espaces sans perlite recevant les accessoire chauds, y compris l'armoire de commande de l'installation, ou monter ces derniers contre la boite auxiliaire, de manière à constituer un module de service contenant tous les accessoires.
~ 30 En variante également, la double colonne peut ; être complétée par une colonne de production d'argon - impur couplée à la colonne basse pression lA, auquel cas cette colonne supplémentaire peut soit être logée dans l'enveloppe 15, soit etre disposée dans une enveloppe sous vide auxiliaire accolée à l'enveloppe 15 et reliée .':
:., ..., :, ., ~. . .
. , . - ~ ~ . -. .
:: ( ~ celle-ci par une boîte froide de liaison analogue à la boîte froide 20 et destinée au passage des conduites nécessaires au fonctionnement de la colonne de production d'argon impur.
S On comprend que l'invention s'applique également à d'autres types d'installations comportant une colonne de traitement cryogénique et un ligne d'échange thermique servant ~ refroidir le ou les fluides traités dans cette colonne, par exemple à des installations de ~ 10 lavage d'un gaz à l'azote liquide.
'::
:
i, . . : , . . . .
,~ . . : ~ , . . - :
Claims (10)
1. Installation de traitement cryogénique, notamment de distillation d'air, du type comprenant une colonne de traitement cryogénique et une ligne d'échange thermique pour refroidir au moins un fluide à traiter avant son introduction dans la colonne, caractérisée en ce que la colonne est isolée par une enveloppe sous vide principale, tandis que la ligne d'échange thermique est isolée par une boîte froide principale à la pression atmosphérique contenant un isolant solide, notamment particulaire.
2. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble des accessoires froids de l'installation, tels que les vannes et éventuellement les pompes et/ou les turbines de détente sont isolés à la pression atmosphérique au moyen d'un isolant solide, notamment particulaire.
3. Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'ensemble desdits accessoires froids sont regroupés dans une boite froide auxiliaire accolée à la boîte froide principale.
4. Installation suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la boîte froide auxiliaire est également équipée des accessoires chauds de l'installation, de façon à constituer un module de service.
5. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une boîte froide de liaison thermiquement isolée qui contient l'ensemble des conduites reliant la boite froide principale à l'enveloppe sous vide principale.
6. Installation suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la boîte froide de liaison est à la pression atmosphérique et contient un isolant solide, notamment particulaire.
7. Installation suivant la revendication 1, destinée à la distillation d'air, caractérisée en ce qu'elle comprend une double colonne de distillation d'air dans l'enveloppe sous vide principale, et une colonne de production d'argon impur isolée sous vide.
8. Installation suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la colonne de production d'argon impur est contenue dans une enveloppe sous vide auxiliaire reliée à l'enveloppe sous vide principale.
9. Installation suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la colonne de production d'argon impur est logée dans l'enveloppe sous vide principale.
10. Installation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, destinée à la distillation d'air, caractérisée en ce que la colonne de distillation notamment constituée par une double colonne de distillation, présente un diamètre extérieur constant sur toute sa hauteur.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9211051A FR2695714B1 (fr) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | Installation de traitement cryogénique, notamment de distillation d'air. |
FR9211051 | 1992-09-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA2106106A1 true CA2106106A1 (fr) | 1994-03-17 |
Family
ID=9433574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA002106106A Abandoned CA2106106A1 (fr) | 1992-09-16 | 1993-09-14 | Installation de traitement cryogenique notamment de distillation d'air |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5412954A (fr) |
EP (1) | EP0588690B1 (fr) |
JP (1) | JP3436394B2 (fr) |
CN (1) | CN1072351C (fr) |
CA (1) | CA2106106A1 (fr) |
CZ (1) | CZ283688B6 (fr) |
DE (1) | DE69311040T2 (fr) |
FR (1) | FR2695714B1 (fr) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2701553B1 (fr) † | 1993-02-12 | 1995-04-28 | Maurice Grenier | Procédé et installation de production d'oxygène sous pression. |
JPH0933166A (ja) * | 1995-07-21 | 1997-02-07 | Teisan Kk | 超高純度窒素製造方法及び装置 |
JP3030502B2 (ja) * | 1997-05-06 | 2000-04-10 | 日本酸素株式会社 | 空気液化分離装置 |
DE19737521A1 (de) * | 1997-08-28 | 1999-03-04 | Messer Griesheim Gmbh | Anlage zur Tieftemperaturzerlegung von Luft |
JPH1183309A (ja) * | 1997-09-04 | 1999-03-26 | Nippon Air Rikiide Kk | アルゴン精製方法及び装置 |
US5983666A (en) * | 1997-10-27 | 1999-11-16 | The Boc Group, Inc. | Air separation plant and method of fabrication |
FR2774753B1 (fr) * | 1998-02-06 | 2000-04-28 | Air Liquide | Installation de distillation d'air comprenant plusieurs unites de distillation cryogenique de meme nature |
FR2774752B1 (fr) * | 1998-02-06 | 2000-06-16 | Air Liquide | Installation de distillation d'air et boite froide correspondante |
FR2778234B1 (fr) * | 1998-04-30 | 2000-06-02 | Air Liquide | Installation de distillation d'air et boite froide correspondante |
US5896755A (en) * | 1998-07-10 | 1999-04-27 | Praxair Technology, Inc. | Cryogenic rectification system with modular cold boxes |
US6134915A (en) * | 1999-03-30 | 2000-10-24 | The Boc Group, Inc. | Distillation column arrangement for air separation plant |
FR2799822B1 (fr) * | 1999-10-18 | 2002-03-29 | Air Liquide | Boite froide, installation de distillation d'air et procede de construction correspondants |
DE10040391A1 (de) * | 2000-08-18 | 2002-02-28 | Linde Ag | Tieftemperaturluftzerlegungsanlage |
GB0307404D0 (en) * | 2003-03-31 | 2003-05-07 | Air Prod & Chem | Apparatus for cryogenic air distillation |
FR2854682B1 (fr) * | 2003-05-05 | 2005-06-17 | Air Liquide | Procede et installation de separation d'air par distillation cryogenique |
US7340921B2 (en) * | 2004-10-25 | 2008-03-11 | L'Air Liquide - Société Anonyme à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Cold box and cryogenic plant including a cold box |
EP1666823A1 (fr) * | 2004-12-03 | 2006-06-07 | Linde Aktiengesellschaft | Installation pour la séparation cryogénique d'un mélange gazeux en particulier d'air |
FR2917490A1 (fr) * | 2007-06-12 | 2008-12-19 | Air Liquide | Boite froide d'un appareil de separation cryogenique par distillation |
WO2011017267A1 (fr) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Conocophillips Company | Moyen de fixation d'isolation cryogénique et procédé correspondant |
FR2962526B1 (fr) * | 2010-07-09 | 2014-07-04 | Air Liquide | Appareil de refroidissement et d'epuration d'air destine a une unite de distillation cryogenique d'air |
DE102012008415A1 (de) * | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Linde Aktiengesellschaft | Transportables Paket mit einer Coldbox, Tieftemperatur-Luftzerlegungsanlage und Verfahren zum Herstellen einer Tieftemperatur-Luftzerlegungsanlage |
CN109676367A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-26 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 一种热交换器组件及装配所述热交换器组件的方法 |
FR3096442B1 (fr) | 2019-05-22 | 2021-05-21 | Air Liquide | Enceinte isolée thermiquement contenant un équipement devant fonctionner à une température en dessous de 0°C |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1240397A (en) * | 1913-12-03 | 1917-09-18 | Linus Wolf | Apparatus for producing liquefied gas. |
US1354380A (en) * | 1914-01-07 | 1920-09-28 | Godfrey L Cabot | Apparatus for producing liquid oxygen |
BE487786A (fr) * | 1943-05-27 | |||
DE1068282B (de) * | 1958-08-06 | 1959-11-05 | Gesellschaft für Linde's Eismaschinen Aktiengesellschaft, Zweigniederlassung Hölllriiegelskreuth, Höllriegelskreuth bei München | Kälteisolationsanotdnung bei technischen Großapparaturen für bei tiefen Temperaturen durchzuführende Verfahren |
US2999366A (en) * | 1958-12-19 | 1961-09-12 | Chicago Bridge & Iron Co | Insulated cryogenic storage tank |
FR1295048A (fr) * | 1960-07-29 | 1962-06-01 | Sulzer Ag | Dispositif d'isolation calorifique d'éléments d'une installation à basse température |
US3130561A (en) * | 1961-06-30 | 1964-04-28 | Nat Res Corp | Insulation device |
DE2257984A1 (de) * | 1972-11-27 | 1974-05-30 | Linde Ag | Speicherbehaelter fuer verfluessigten wasserstoff |
JPH0731002B2 (ja) * | 1987-12-21 | 1995-04-10 | 日本酸素株式会社 | 空気液化分離装置 |
DE4135302A1 (de) * | 1991-10-25 | 1993-04-29 | Linde Ag | Anlage zur tieftemperaturzerlegung von luft |
JPH1167567A (ja) * | 1997-08-12 | 1999-03-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ボンド磁石の製造方法 |
-
1992
- 1992-09-16 FR FR9211051A patent/FR2695714B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-08 DE DE69311040T patent/DE69311040T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-08 EP EP93402179A patent/EP0588690B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-10 US US08/119,359 patent/US5412954A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-13 JP JP22687693A patent/JP3436394B2/ja not_active Ceased
- 1993-09-14 CA CA002106106A patent/CA2106106A1/fr not_active Abandoned
- 1993-09-15 CZ CZ931922A patent/CZ283688B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-09-16 CN CN93117288A patent/CN1072351C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1085312A (zh) | 1994-04-13 |
EP0588690B1 (fr) | 1997-05-28 |
DE69311040T2 (de) | 1997-12-11 |
US5412954A (en) | 1995-05-09 |
CZ283688B6 (cs) | 1998-06-17 |
FR2695714A1 (fr) | 1994-03-18 |
CZ192293A3 (en) | 1994-06-15 |
CN1072351C (zh) | 2001-10-03 |
JPH06194035A (ja) | 1994-07-15 |
JP3436394B2 (ja) | 2003-08-11 |
DE69311040D1 (de) | 1997-07-03 |
EP0588690A1 (fr) | 1994-03-23 |
FR2695714B1 (fr) | 1994-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2106106A1 (fr) | Installation de traitement cryogenique notamment de distillation d'air | |
EP0628778B1 (fr) | Procédé et unité de fourniture d'un gaz sous pression à une installation consommatrice d'un constituant de l'air | |
EP0605262B1 (fr) | Procédé et installation de production d'oxygène gazeux sous pression | |
EP0576314B1 (fr) | Procédé et installation de production d'oxygène gazeux sous pression | |
EP0410832B1 (fr) | Appareil de vaporisation-condensation pour double colonne de distillation d'air | |
FR2774752A1 (fr) | Installation de distillation d'air et boite froide correspondante | |
EP1406052A2 (fr) | Procédé intégré de séparation d'air et installation pour la mise en oeuvre d'un tel procédé | |
EP0789208A1 (fr) | Procédé et installation de production d'oxygène gazeux sous haute pression | |
FR2700836A1 (fr) | Appareil pour produire de l'azote liquide. | |
CA2119597A1 (fr) | Procd et installation de production d'oxygne gazeux et/ou d'azote gazeux sous pression par distillation d'air | |
EP0661505B1 (fr) | Procédé et installation de liquéfaction d'un gaz | |
EP1314927A1 (fr) | Dispositif d'alimentation en gaz du système de propulsion d'un navire méthanier | |
EP0567360B1 (fr) | Procédé et installation de transfert de liquide | |
EP2149021B1 (fr) | Capacité de stockage, appareil et procédé de production de monoxyde de carbone et/ou d'hydrogène par séparation cryogénique intégrant une telle capacité | |
FR2778234A1 (fr) | Installation de distillation d'air et boite froide correspondante | |
FR2782544A1 (fr) | Pompe pour un liquide cryogenique ainsi que groupe de pompage et colonne de distillation equipes d'une telle pompe | |
EP1146300B1 (fr) | Echangeur vaporiseur-condenseur du type à bain | |
FR2709537A1 (fr) | Procédé et installation de production d'oxygène et/ou d'azote gazeux sous pression. | |
FR2780147A1 (fr) | Installation de distillation d'air et boite froide correspondante | |
CH527398A (fr) | Procédé de liquéfaction de néon, installation pour sa mise en oeuvre et application du procédé | |
FR2709538A1 (fr) | Procédé et installation de production d'au moins un gaz de l'air sous pression. | |
FR2761897A1 (fr) | Installation de separation d'un melange gazeux par distillation | |
FR3102548A1 (fr) | Procédé et appareil de séparation d’air par distillation cryogénique | |
FR3114382A1 (fr) | Appareil de séparation d’air par distillation cryogénique à trois colonnes dont deux colonnes concentriques | |
FR2751060A1 (fr) | Procede et installation de distillation cryogenique d'un melange gazeux |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EEER | Examination request | ||
FZDE | Discontinued |