' ~ ~6463~3 PROCEDE D'ACCROCHAGE SUR UNE PIECE RIGIDE
D'UN MATERIAU SOUPLE FACONNE EN FIL, RUBAN OU FEUILLE
La présente invention concerne un procédé d'accrochage d'ur ma-tériau souple9 fasonné en fil, ruban ou feuille, sur une pièce rigide et intéresse tous les domaines d'activité où un tel problème doit être ré-solu, par exemple : manutention (accrochage d'élingues), conditionne-ment (fixation de rubans ou rouleaux sur bobine, comme pour machines àécrire), ameublement (fixation de panneaux, rideaux, toiles de hamacs, etc) 9 maroquinerie, sellerie et outillage (trousses et étuis divers pou-vant se porter accrochés à la ceinture), équipements de sport (carquois, voiles, accrochage de tendeurs, fixation de filins sur tambour de cabes-tan); entrebailleur de porte, etc... L'énoncé de ces divers domainesd'utilisation possible ne constitue qu'une liste d'exemples destinés à
faire comprendre la généralité de l'usage de l'invention, et ne peut être compris comme une énumération limitative et restrictive de son domaine d'applicabilité. L'invention vise également les éléments ou dispositifs d'accrochage obtenus Rar ce procédé.
Dans le cas où un assemblage permanent est réalisé, comme par exemple par clouage ou couture autour d'une partie du support, il s'agit de fixation, et non pas d'accrochage qui suppose par définition que l'as-semblage puisse être dissocié rapidement par des opérations simples.
La technique actuelle, tout au moins sur le strict plan du procé-dé lui-même, est depuis longtemps dans le domaine public et fait appel à .
des dispositifs divers que l'on peut classer essentiellement en deux fa- ~-milles, selon que l'on pourvoit le matériau souple soit de crochets, soit d'oeillets, les uns ou les autres, rapportés et fixés au moyen d'un pro-2S cédé quelconque tel que collage, vissage, serrage, sertissage, soudage, etc...
Ces dispositifs ont pour effet de répartir les efforts de liai-son entre le matériau souple et la pièce rigide en un nombre limité de points d'accrochage, autour desquels le matériau souple subit une fati-gue importante due à la mauvaise répartition des tensions internes quientra$nent, sa deformation et sa rupture.
L'invention a plus précisément pour objet un procédé de fabrica~
tion d'éléments d'accrochage, caractérisé par le fait que l'on ménage sur un matériau souple au moins une zone rigidifiée dans une mesure suf-fisante pour pouvoir ~ccrocher l'élément sur une structure d'appui ri-~ide appropriée.
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I ~,4633 Le procédé selon la présente invention est en outre remarquable par les points suivants :
- la structure d'appui de l'élément d'accrochage est choisie parmi les creusures, les alvéoles, les barres, les boucles, les grilles et tous les éléments ou dispositions analogues de la structure rigide permettant d'obtenir un moyen d'arc-boutement pour l'élément d'accrochage.
- la zone rigidifiée permettant l'accrochage de l'élément est réa-lisée pendant le formage de ce dernier, ou est rapportée après ledit for-mage, ou bien est réalisée par coopération avec un élément rigide de forme appropriée.
I.'invention concerne également les éléments ou dispositifs d'accro-chage comportant à au moins l'une de leurs zones d7extrémités au moins une zone d'accrochage.
Selon une forme de réalisation préférée, l'élément d'accrochage est constitué d'une bande souple présentant dans une de ses zones d'extrémi-tés un certain nombre de zones rigidifiées transversalement disposées et espacées les unes des autres, tandis qu'à l'autre zone d'extrémité est ménagée une structure d'accrochage sur laquelle vient prendre appui, au choi~ de l'utilisateur, au moins une des zones rigidifiées.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description non limitative suivante, de modes et de formes de réalisation.
Relativement au dessin, - la figure ] est une vue en coupe d'une première forme de réalisa-tion de l'invention;
- la figure 2 représente en perspective un élé~ent permettant l'ac-crochage d'un lien sous forme de bande ou de ruban, faconné selon l'inven-tion;
- la figure 3 est une vue en perspective d'une autre forme de réa-lisation de l'invention, adaptée au cas du lien souple, faconné en fil,rigidifié selon l'invention;
- la figure 4 est une vue en élévation d'un dispositif selon l~in-.
vention, accroché à une ceinture;
- la figure 5 est une vue en plan d'une forme particulière de l'inven~ion;
~ - la figure 6 est une vue en coupe de la forme de réalisation de la figure 5 en utilisation sur un élément convexe;
- les figures 7 et 8 sont des vues en coupe d'un autre mode de réalisation de l'invention;
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t~4633 - la figure 9 est une variante de la forme de réalisation de la figure 7 ;
- la figure 10 represente une vue en coupe d'un mode de realisa-tion de l'invention avec appui sur equerre;
~ la figure 1] est une vue en coupe d'un mode de realisation de l'invention dans lequel une bande souple coopère à fin d'accrochage avec un element rigide separe;
- la figure 12 illustre une application de l'invention sur un ele-ment du type bobine; et ]0 - la figure ]3 illustre en coupe une autre application de llinven- -tion sur un élément du type courroie ou ceinture.
La figure 1 représente une coupe d'un point d'accrochage, mais ~' la dimension de l'alvéole et des plèces en contact n'est pas précisée dans la direction perpendiculaire au plan de la figure. De ce point de vue, il faut préciser que, si le matériau souple (1) se présente sous la forme d'une feuille ou, tout au moins, d'un ruban ou d'une sangle assez larges, c'est-à-dire que sa dimension perpendiculaire au plan de la figu-re est au moins de l'ordre d'une dizaine de fois son épaisseur représen- ; -tée dans le plan de la figure, sa rigidité dans un plan perpendiculaire au plan de la figure est suffisante pour que l'alvéole (3) n'ait pas be-soin de parois latérales au-dessus et au-dessous du plan de la figure.
Par contre, si le matériau souple (1) se présente sous la forme de fil ou de câble, c'est-à-dire que sa dimension perpendiculaire au plan de la figure est à peu près égale à son épaisseur mesurée dans le plan de la figure 1, il est absolument nécessaire que l'alvéole (3) présente des parois latérales au-dessus et au-dessous du plan de la figure 1 per-mettant de guider et maintenir la partie rigide (2) dans le plan de la figure.
Telle qu'e~e est, la figure 1 représente une pièce (4) accrochée à une pièce (1) ~e matériau souple; mais par symétrie autour d'un axe horizontal contenu dans le plan de la figure, l'alvéole (3) viendrait sur le dessus de la pièce (4) et la partie (1) du matériau souple pen-drait, accrochée à la pièce (4). Plus généralement, quelle que soit son orientation, la figure 1 représente l'accrochage du matériau souple 1 sur lequel s'exerce une traction tendant à l'écarter de la pièce (4) dans une direction parallèle à l'axe de l'alvéole (3) et dans un sens tel que cette traction applique le matériau souple sur le bord de l'alvéole (3) et pro-voque I'arc-boutement de la partie rigide (2) contre le bord de l'alvéole (3) opposé au precédent.
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~ 3LS4633 Comme seuls le bord de l'alvéole et la paroi qui lui est opposée jouent un rôle dans le processus d'accrochageg on pourra utiliser avan-tageusement la dispo!;ition de la figure 29 où la pièce (5) joue lerôle de bord de l'alvéole et la pièce (6) le rôle de paroi opposee à ce bord. La sangle plate ou le nlban est, dans ce cas,-engagee à cheval sur cette pièce (5), la partie du materiau souple soumise à la traction etant si-tuée à l'extérieur, et orientée vers le bas ou vers le haut, la partie représentée sur la fi:gure 2 étant symetrique par construction.
La figure 3 quî représente une portion de tube (7) fixee par col-lage ou soudure sur une pièce (8) est l'homologue de la figure 2 dansle cas, non plus d'une sangle ou d'un ruban, mais d'un fil ou d'un câble.
Dans ce cas,si le materiau (8) est suffisamment résistant et s'il peut être percé d'un trou débouchant suffisamment voisin de sa surface exte- -rieure, le ~ube rapporte (7) peut être très bien remplacé par un tel trou.
La figure 4 représente un dispositif d'accrochage à u~e ceinture d'une pièce en matériau souple (9), etui ou carquois par exemple, termi-née par une partie (10) rendue rigide dans le plan de la figure. La ri-gidité dans le plan de la figure 4 est obligatoire pour réaliser l'accro-chage, mais la flexibilité de la partie (lO) autour d'un axe contenu dansle plan de la figure 4 peut être nécessaire pour suivre une paroi courbe dans le même sens. Pour celà, la partie (10) (fig. 4, fig. 5 et fig. 6) est rendue rigide dans un seul plan au moyen d'armatures parallèles entre elles telles que (Il), qui permettent de plier la partie (10) au-2S tour d'un axe vertical de la figure 5, mais pas autour d'un axe hori~on-tal de cette même figure.
La figure 6 montre une coupe vue de dessus de l'accrochage réali-sé au moyen de pièces telles que (9), (IO) et (Il) sur un barreau tel que (5), dans le cas où la paroi (6) de la figure 2 est convexe.
Les figures 7 et 8 montrent un autre exemple de realisation d'un accrochage d'un materiau souple (]3), (14) dont une partie (]5) a été
rendue rigide dans le plan de la figure, sur une pièce rigide (12), (16).
- Dans ce cas, la traction exercee sur la partie (13) du matériau souple est transmise par la rigidité de la partie (IS) qui cause le coincement du brin libre (14) dans le dièdre aigu d'arête perpendiculaire au plan de la figure, qui est forme par la partie (16) et la lèvre inferieure (12) de l'alvéole d'accrochage. La figure 7 montre cet accrochage en position bloquée et la figure 8, le même en cours d'engagement ou de . :::
dégagement, la partie (]3) n'etant pas soumise à traction.
La figure 9 est une variante de la figure 7 où, la partie rigide (lS) n'étant pas susceptible de coulisser le long du matériau souple sous l'action de la traction exercee en (]3), le pincement exerce entre (16) et (i2) de la figure 7 n'est plus necessaire et qu'un simple arc-boutement de l'extremite de la partie rigide (15) contre le fond de l'alveole est suffisant.
Par exemple, dans le cas de la figure 7, la portion rigide (15) pourrait être realisee au moyen d'une gaine en materiau rigide dans lequel le materiau souple peut coulisser. Dans le cas de la figure 9, la portion rigide (15) serait par exemple realisee au moyen de collage de plaquettes rigides sur le materiau souple, ou encore par enfilage de plaquettes rigides dans des goussets formes par le materiau souple.
Sur les figures 7, 8, 9, ]O et 11 a ete representee, delimitee par ~ -un trait tirete, la zone de debattement necessaire au decrochage, qui est realise par extraction de la partie rigide du materiau souple hors de l'alveole d'accrochage. Pour cela, la tension exercee sur la partie (13) doit être relâchee dans le cas des figures 7, 8 et 9, et l'extrac-tion de la partie rigide (15) hors de l'alveole est obtenue en tirant sur la partie (14) du matériau souple.
Dans le cas de la figure 10, la partie inférieure de l'alvéole d'accrochage est constituée d'une pièce rigide (18) à section en forme d'équerre dans le plan de la figure, dont la dimension perpendiculaire au plan dè la figure est la meme que celle des pièces (13), (]4), (15) 25 et (17), et qui est mobile autour d'un axe (19) solidaire du support (17).
L'axe (]9) perpendiculaire au plan de la figure est situe le plus près possible de la paroi rectiligne de la pièce (17), mais à une distance au moins egale à la somme de l'epaisseur de la partie rigide (15) et du brin libre (14).
La traction sur la partie (13) appuie la partie (15) et la boucle du brin (]4) sur l'aile horizontale de l'equerre (18) provoquant le pin-cement de la partie (]5) et du brin tl4) entre l'aile verticale de l'equerre (18) et la pièce (]7). Une traction moderee exercee sur (14) permet la rotation vers la droite de l'equerre (]8) autour de son axe ~5 (]9) et le degagement de la partie rigide (15), meme en presence d'une traction sur la partie (13).
La figure 11 repond aux memes explications de fonctionnement que la figure 10, à l'exception du remplacement de la partie rigide ~15) du . ' ' . ' ' , -.
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matériau souple par une pièce (20) de matériau rigide contre lequel 1.
le matériau souple vient simplement s'appliquer sous l'effet de la traction exercee en (~3)~ et qui provoque le pincement du materiau souple et son application contre la pièce rigide (20) suivant les deux branches de l'équerre (18) et la pièce (]7).
Le profil représenté sur la figure 11 pour la pièce rigide (20) ne constitue qu'un exemple de realisation d'une zone apparemment rigide, sur le materiau souple, simplement par son application sous tension le long d'une pièce rigide (20), avec laquelle il n'est aucunement lié et dont il se sépare spontanement au décrochage lorsqu'on "ouvre" l'équerre par rotation vers la droite en tirant sur la partie libre (14).
Dans le mode d'application de la figure 12, un élement d'accrochage (21) est inséré par sa zone rigidifiée (22) dans un alvéole (23) prati-qué parallèlement à l'axe et aux génératrices du noyau cylindrique cen-tral (24a) d'une bobine d'enroulage (24).
Dans le mode d'application de la figure 13, on a ménagé à une zoned'extrémité d'une bande souple (25) un certain nombre de zones transver-sales rigidifiées (26) tandis qu'à l'autre extrémité est montée une structure d'accrochage (27) du type boucle. Un manchon passant (28) est également prévu coulissant sur la bande souple (25).
Par rapport à l'etat anterieur de la technique, l'invention appor-te les avantages suivants :
; 1~/ suppression de pièces rapportees de formes complexes, telles que crochets ou oeillets; '~ ~ 6463 ~ 3 METHOD OF HANGING ON A RIGID PART
OF A FLEXIBLE MATERIAL FORMED IN YARN, TAPE OR SHEET
The present invention relates to a method of hooking ur ma-flexible material9 made from wire, ribbon or sheet, on a rigid part and concerns all areas of activity where such a problem must be addressed solu, for example: handling (hanging of slings), packaging ment (fixing ribbons or rolls on a reel, as for typewriters), furniture (fixing panels, curtains, hammock fabrics, etc) 9 leather goods, saddlery and tools (kits and various cases for before being hung on the belt), sports equipment (quiver, sails, hanging of tensioners, fixing of ropes on cabes drum tan); door hanger, etc. The description of these various fields of possible use is only a list of examples intended to to understand the generality of the use of the invention, and cannot be understood as a limiting and restrictive enumeration of its domain applicability. The invention also relates to the elements or devices of hooking obtained Rar this process.
In the case where a permanent assembly is carried out, as by example by nailing or sewing around a part of the support, it is of fixing, and not of hanging which supposes by definition that the as-semblance can be quickly dissociated by simple operations.
Current technology, at least in strict terms of process itself, has been in the public domain for a long time and uses.
various devices which can essentially be classified into two fa- ~ -miles, depending on whether the flexible material is provided either with hooks or eyelets, either, attached and secured by means of a 2S any transfer such as gluing, screwing, tightening, crimping, welding, etc ...
These devices have the effect of distributing the efforts of liai-sound between the flexible material and the rigid part in a limited number of attachment points, around which the flexible material undergoes a fatigue significant damage due to the poor distribution of the internal tensions which entrain, its deformation and its rupture.
The invention more specifically relates to a manufacturing process ~
tion of attachment elements, characterized in that one spares on a flexible material at least one area stiffened to a sufficient extent fisante to be able ~ to hang the element on a support structure ri-~ appropriate idea.
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I ~, 4633 The method according to the present invention is further remarkable by the following points :
- The support structure of the attachment element is chosen from the recesses, the cells, the bars, the loops, the grids and all elements or similar arrangements of the rigid structure allowing to obtain a bracing means for the fastening element.
- the stiffened zone allowing the attachment of the element is reacted read during the forming of the latter, or is reported after said formation mage, or else is carried out by cooperation with a rigid element of appropriate form.
I. The invention also relates to the elements or devices for hooking up chage comprising at least one of their end zones at least a hanging area.
According to a preferred embodiment, the fastening element is consisting of a flexible strip having in one of its end zones tees a number of transversely rigidified zones arranged and spaced from each other, while at the other end area is provided a hanging structure on which comes to bear, at choi ~ of the user, at least one of the stiffened zones.
Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following nonlimiting description of modes and embodiments.
Regarding the drawing, - Figure] is a sectional view of a first embodiment tion of the invention;
- Figure 2 shows in perspective an elé ~ ent allowing ac-spitting a link in the form of a strip or ribbon, shaped according to the invention tion;
- Figure 3 is a perspective view of another form of reaction reading of the invention, adapted to the case of the flexible link, shaped into wire, stiffened according to the invention;
- Figure 4 is an elevational view of a device according to ~
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vention, hanging on a belt;
- Figure 5 is a plan view of a particular form of the invention;
~ - Figure 6 is a sectional view of the embodiment of Figure 5 in use on a convex element;
- Figures 7 and 8 are sectional views of another mode of realization of the invention;
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t ~ 4633 - Figure 9 is a variant of the embodiment of the Figure 7;
- Figure 10 shows a sectional view of an embodiment -tion of the invention with support on square;
~ Figure 1] is a sectional view of an embodiment of the invention in which a flexible strip cooperates at the end of attachment with a separate rigid element;
- Figure 12 illustrates an application of the invention on an ele-coil type; and ] 0 - figure] 3 illustrates in section another application of llinven- -tion on an element of the belt or belt type.
Figure 1 shows a section of a hooking point, but ~ ' the size of the cell and the contacting species is not specified in the direction perpendicular to the plane of the figure. From this point of view, it should be specified that, if the flexible material (1) is present under the shape of a sheet or, at the very least, of a fairly ribbon or strap wide, i.e. its dimension perpendicular to the plane of the figure re is at least about ten times its thickness represented; -tee in the plane of the figure, its rigidity in a perpendicular plane in the plane of the figure is sufficient for the cell (3) not to be-care of side walls above and below the plane of the figure.
On the other hand, if the flexible material (1) is in the form wire or cable, i.e. its dimension perpendicular to the plane of the figure is roughly equal to its thickness measured in the plane in Figure 1, it is absolutely necessary that the cell (3) has side walls above and below the plane of Figure 1 per-putting to guide and maintain the rigid part (2) in the plane of the figure.
As e ~ e is, Figure 1 shows a piece (4) hung to a piece (1) ~ e flexible material; but by symmetry around an axis horizontal contained in the plane of the figure, the cell (3) would come on the top of the part (4) and the part (1) of the flexible material drait, hung on the part (4). More generally, whatever its orientation, Figure 1 shows the attachment of the flexible material 1 to which is exerted a traction tending to move it away from the part (4) in a direction parallel to the axis of the cell (3) and in a direction such that this traction applies the flexible material to the edge of the cell (3) and pro-there is the bracing of the rigid part (2) against the edge of the cell (3) opposite to the previous one.
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~ 3LS4633 As only the edge of the cell and the wall opposite it play a role in the hanging processg we can use before-taggingly the availability!; ition of figure 29 where the part (5) plays the role of edge of the cell and the part (6) the role of wall opposite this edge. The flat strap or the nlban is, in this case, -engage straddled on this part (5), the part of the flexible material subjected to traction being so-killed outside, and oriented downwards or upwards, the part shown in fi: gure 2 being symmetrical by construction.
FIG. 3 which represents a portion of tube (7) fixed by collar lage or welding on a part (8) is the counterpart of Figure 2 in the case, no longer a strap or ribbon, but a wire or cable.
In this case, if the material (8) is sufficiently resistant and if it can be drilled with a through hole sufficiently close to its external surface - -higher, the ~ ube reports (7) can be very well replaced by such hole.
Figure 4 shows a hooking device to u ~ e belt of a piece of flexible material (9), case or quiver for example, born by a part (10) made rigid in the plane of the figure. The ri-gidity in the plane of Figure 4 is mandatory to achieve the increase chage, but the flexibility of the part (lO) around an axis contained in the plane of Figure 4 may be necessary to follow a curved wall in the same way. For this, the part (10) (fig. 4, fig. 5 and fig. 6) is made rigid in a single plane by means of parallel reinforcements between them such as (II), which allow the part (10) to be folded 2S turn of a vertical axis of figure 5, but not around a hori axis ~ on-tal of this same figure.
Figure 6 shows a top view section of the real attachment dried using parts such as (9), (IO) and (II) on a bar such that (5), in the case where the wall (6) of Figure 2 is convex.
Figures 7 and 8 show another example of making a attachment of a flexible material (] 3), (14) of which a part (] 5) has been made rigid in the plane of the figure, on a rigid part (12), (16).
- In this case, the traction exerted on the part (13) of the flexible material is transmitted by the rigidity of the part (IS) which causes jamming free strand (14) in the acute dihedral, perpendicular to the plane of the figure, which is formed by the part (16) and the lower lip (12) of the attachment socket. Figure 7 shows this snap in locked position and Figure 8, the same during engagement or . :::
release, the part (] 3) not being subjected to traction.
Figure 9 is a variant of Figure 7 where, the rigid part (lS) not being able to slide along the flexible material under the action of the traction exerted in (] 3), the pinching exerts between (16) and (i2) of Figure 7 is no longer necessary and that a simple arc pushing the end of the rigid part (15) against the bottom of the alveolus is sufficient.
For example, in the case of FIG. 7, the rigid portion (15) could be achieved by means of a sheath of rigid material in which the flexible material can slide. In the case of Figure 9, the rigid portion (15) would for example be produced by means of bonding rigid pads on the flexible material, or by threading rigid plates in gussets formed by flexible material.
In Figures 7, 8, 9,] O and 11 has been shown, delimited by ~ -a dashed line, the deflection area necessary for stalling, which is made by extracting the rigid part of the flexible material out of the hanging alveolus. For this, the tension exerted on the part (13) must be released in the case of Figures 7, 8 and 9, and the extraction tion of the rigid part (15) outside the cell is obtained by pulling on the part (14) of the flexible material.
In the case of Figure 10, the lower part of the cell attachment consists of a rigid piece (18) with shaped section square in the plane of the figure, whose perpendicular dimension in the plan of the figure is the same as that of the parts (13), (] 4), (15) 25 and (17), and which is movable about an axis (19) integral with the support (17).
The axis (] 9) perpendicular to the plane of the figure is located closest possible from the rectilinear wall of the part (17), but at a distance from less equal to the sum of the thickness of the rigid part (15) and the free strand (14).
Traction on part (13) supports part (15) and the buckle of the strand (] 4) on the horizontal wing of the bracket (18) causing the pin-cement of the part (] 5) and of the strand tl4) between the vertical wing of the bracket (18) and the part (] 7). Moderate traction exerted on (14) allows right angle rotation (] 8) around its axis ~ 5 (] 9) and the clearance of the rigid part (15), even in the presence of a traction on part (13).
Figure 11 responds to the same explanations of operation as Figure 10, except for the replacement of the rigid part ~ 15) of the . '''', -.
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flexible material by a piece (20) of rigid material against which 1.
the flexible material is simply applied under the effect of the traction exerted in (~ 3) ~ and which causes pinching of the flexible material and its application against the rigid part (20) along the two branches of the square (18) and the part (] 7).
The profile shown in Figure 11 for the rigid part (20) is just one example of how a seemingly rigid area is made, on flexible material, simply by applying it under tension along a rigid piece (20), with which it is in no way linked and from which it spontaneously separates when it comes off the hook when you "open" the square by rotation to the right by pulling on the free part (14).
In the application mode of FIG. 12, a fastening element (21) is inserted through its stiffened area (22) into a recess (23) qué parallel to the axis and to the generatrices of the central cylindrical core tral (24a) of a winding reel (24).
In the application mode of FIG. 13, a number of transverse zones have been provided at an end region of a flexible strip (25).
rigidified dirty (26) while at the other end is mounted a loop-type attachment structure (27). A passing sleeve (28) is also provided sliding on the flexible strip (25).
Compared to the prior art, the invention provides the following advantages:
; 1 ~ / removal of patches of complex shapes, such as hooks or eyelets;
2~/ répartition uniforme des efforts supportés par le materiau : souple, 2 ~ / uniform distribution of the forces supported by the material : flexible,
3~/ facilité de réalisation industrielle; 3 ~ / ease of industrial production;
4~/ grand choix de moyens de réalisation; 4 ~ / large choice of means of realization;
5~/ domaine d'application très vaste. ~ :
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: 5 ~ / very wide field of application. ~:
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