BRPI1105719A2

BRPI1105719A2 - reforço e método

Info

Publication number: BRPI1105719A2
Application number: BRPI1105719A
Authority: BR
Inventors: François Godillon; Vincent Belpaire
Original assignee: Sika Technology Ag
Priority date: 2010-12-07
Filing date: 2011-12-07
Publication date: 2015-12-01
Also published as: US20120141724A1; EP2463180A1; KR20120063430A; KR101886431B1; US9079615B2; CN102556178A; JP2012121563A; EP2463180B1; JP6022762B2

Abstract

reforço e método. a presente invenção refere-se a um reforço para uma estrutura eum método de formação do mesmo. um reforço exemplificativo (100, 200, 300) pode incluir pelo menos dois elementos separados (102, 202, 302), que são fixados entre si. o reforço pode incluir ainda um material aglutinante (104, 204, 304), que é disposto em pelo menos um dos elementos (102, 202, 302) e confinado dentro de um perímetro externo (p1, p2, p3) do portador. o material aglutinante (104, 204, 304) pode ser configurado para fixar o portador (102, 202, 302) na estrutura. os dois elementos <102, 202, 302) são fi- xados entre si, para permitir um de movimentos relativos de transíação e rotação entre si, de modo que um dos elementos (102, 202, 302) acopla o material aglutinante (104, 204, 304), forçando, desse modo, o material aglutinante (104, 204, 304) além do perimetro externo (p1, p2, p3) do portador.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "REFORÇO E MÉTODO".

ANTECEDENTES A presente invenção refere-se a reforços que proporcionam suporte estrutural, sem um aumento significativo em custo e peso. Por exemplo, os reforços podem ser usados para reforçar as cavidades formadas em várias partes de um automóvel, tais como um pilar, um amortecedor, etc. Para transferir adequadamente as cargas de um lado da estrutura para o outro, o reforço pode ter itens, que, geralmente, se associam às superfícies internas da cavidade, na qual o reforço é colocado.

Os reforços podem ser dotados com um material adesivo ou a-glutinante, que fixa o reforço dentro de uma determinada cavidade. Geralmente, esses materiais são proporcionados nas superfícies externas do reforço, para acoplar as superfícies correspondentes da cavidade, mediante inserção do reforço na cavidade. No entanto, esses materiais podem ser facilmente danificados antes de montagem, por exemplo, durante transporte ou manuseio do reforço. Adicíonalmente, os materiais adesivos podem ser relativamente macios, pegajosos, ou de outro modo difíceis de manuseio direto, resultando em uma grande dificuldade no manuseio e/ou instalação do reforço.

SUMÁRIO

Consequentemente, um reforço é necessário, que proporciona um material aglutinante para fixar o reforço dentro da cavidade, ao mesmo tempo, também protegendo o material aglutinante de dano e propiciando o manuseio simplificado do reforço.

Um reforço exemplificativo pode incluir um portador, que é configurado para ser disposto dentro de uma estrutura. O portador pode incluir pelo menos dois elementos separados, que são fixados entre si. O reforço pode incluir ainda um material aglutinante, que é disposto em pelo menos um dos elementos e confinado dentro de um perímetro externo do portador. O material aglutinante pode ser configurado para fixar o portador na estrutura. Os dois elementos podem ser fixados entre si, para permitir um de movi- mento relativo de translação ou rotação entre eles, de modo que um dos e-lementos se acople ao material aglutinante, forçando, desse modo, o material além do perímetro externo do portador.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A figura 1A ilustra uma vista em perspectiva de um reforço e-xemplificativo.

As figuras 1B a 1D ilustram vistas em seção transversal exempli-ficativas do reforço exemplificativo da figura 1A, durante instalação em uma estrutura exemplificativa. A figura 2A ilustra uma vista em perspectiva de outro reforço e-xemplificativo.

As figuras 2B a 2D ilustram vistas em seção transversal exempli-ficativas do reforço exemplificativo da figura 2A, durante instalação em uma estrutura exemplificativa. A figura 3A ilustra uma vista em perspectiva de outro reforço e-xemplíficativo.

As figuras 3B - 3D ilustram vistas em seção transversal exempli-ficativas do reforço exemplificativo da figura 3A, durante instalação em uma estrutura exemplificativa. A figura 4 ilustra um fluxograma de processo para um método exemplificativo de formação de um reforço.

DESCRIÇÃO DETALHADA Várias ilustrações exemplificativas são proporcionadas no presente relatório descritivo de um reforço e de um método para produção do mesmo. Os reforços exemplificativos podem incluir um portador, que é configurado para ser disposto dentro de uma estrutura. O portador pode incluir pelo menos dois elementos separados, que são fixados entre si. O reforço pode incluir ainda um material aglutinante, que é disposto em pelo menos um dos elementos e confinado dentro de um perímetro externo do portador. O material aglutinante pode ser configurado para fixar o portador na estrutura. Os dois elementos são fixados entre si, para permitir que um dos elementos se acople ao material aglutinante, forçando, desse modo, o material agiu- tinante além do perímetro externo do portador.

Em uma ilustração exemplificative, o reforço facilita o manuseio em torno do perímetro externo, por meio de ocultamento do material agluti-nante dentro do perímetro externo. O perímetro externo pode geralmente permitir o manuseio do reforço com uma superfície não pegajosa, seca, ou outro item de manuseio, impedindo, desse modo, dano ao material agluti-nante. Além disso, um ou mais elementos móveis do portador são configurados para, geralmente, forçar pelo menos uma parte do material aglutinante em uma superfície externa ou perímetro externo do portador, posicionando, desse modo, o material aglutinante para fixar o reforço em uma estrutura.

Um método exemplificativo de formação de um reforço inclui: proporcionar um portador; aplicar um material aglutinante ao portador; e movimentar o material aglutinante de uma posição de armazenamento para uma posição de uso do portador. Por exemplo, o material aglutinante pode ser disposto dentro de um portador do portador, para facilitar o manuseio pelas superfícies externas do portador. O material aglutinante, ou parte dele, pode ser forçado para fora em uma superfície externa do portador, para facilitar a fixação do portador dentro de uma estrutura.

Voltando agora às figuras 1A a 1 D, um primeiro reforço exemplificativo 100 é ilustrado. O reforço 100 é geralmente configurado para reforçar uma estrutura, por exemplo, por transferência de cargas de uma parede lateral de uma estrutura para outra parede lateral da estrutura. O reforço pode assumir várias diferentes formas e pode incluir componentes e instalação múltiplos e/ou alternados. Ainda que reforços exemplificativos sejam mostrados no presente relatório descritivo, os componentes exemplificativos, ilustrados nas figuras, não são intencionados para serem limitantes. De fato, podem ser usadas implementações adicionais e/ou alternativas.

Como melhor visto nas figuras 1A a 1D, o reforço 100 inclui geralmente um portador 102 e um material aglutinante 104. O reforço pode ser posicionado em uma cavidade, que é formada por dois painéis 500, 502, como melhor visto nas figuras 1B a 1D. O portador 100 pode ser formado por qualquer material, que proporciona suporte estrutural aos painéis 500, 502. Por exemplo, o portador 102 pode ser formado de um plástico, tal como náilon. O material formando o portador 102 pode incluir ainda fibras de vidro. Alternativamente, o portador 102 pode ser formado de um metal, tal como aço, alumínio ou magnésio, meramente exemplificativos. O portador 102 pode ser formado de qualquer processo que seja conveniente, incluindo, meramente como exemplos, uma moldagem por injeção, uma sobremoldagem, vazamento, ou processo de corte por estampagem. O portador 102 pode incluir uma pluralidade de elementos 102a, 102b, 102c, que são configurados para movimentarem-se relativamente entre si. Mais especificamente, como melhor visto na figura 1A, o portador 102 é compreendido de um elemento de núcleo ou primeiro elemento 102a e de elementos pivotantes laterais 102b e 102c. Mais especificamente, o elemento lateral 102b pode ser fixado no elemento 102a com uma articulação 110a. Consequentemente, o elemento lateral 102b pode geralmente pivotar com relação ao elemento 102a. Adicionalmente, o elemento lateral 102c pode ser fixado no elemento 102a por meio de uma segunda articulação 110b, de modo que o elemento lateral 102c é capaz de pivotar em relação ao elemento 102a. O reforço 100 pode incluir ainda um material de espuma expan-sível 108, por exemplo, um material de espuma estrutural ou acústica, que é disposto em pelo menos um dos elementos portadores 102. Por exemplo, como melhor visto nas figuras 1A, 1B, 1C e 1D, o portador 102a inclui uma espuma estrutural 108, que é aplicada a uma superfície de topo do elemento portador 102a. A espuma estrutural 108 pode ser configurada para expandir-se em uma espuma estrutural expandida 108', mediante aplicação de calor, acoplando-se, desse modo, a um painel superior 502, que coopera com o primeiro painel 500, para formar uma cavidade receptora do reforço 100. Consequentemente, o reforço 100 pode geralmente reforçar e/ou enrijecer a estrutura formada pelos painéis 500, 502.

Os materiais espumáveis desse tipo podem espumar, sob a influência de calor. Um material termicamente espumante exemplificativo é vendido, por exemplo, com o nome comercial SikaBaffle® 240, ou 250 ou 255, e é descrito nas patentes U.S. 5.266.133 e 5.373.027, cujas descrições são incorporadas no presente relatório descritivo por referência nas suas totalidades. Alternativamente, o material termicamente espumante pode ter propriedades de reforço; um material desse tipo é vendido, por exemplo, com o nome comercial SikaReinforcer® 941, e é descrito na patente U.S. 6.387.470, cuja descrição é também incorporada no presente relatório descritivo por referência na sua totalidade. Outros materiais reforçadores exem-plificativos incluem, mas não são limitados a, SikaReinforcer® 911NT2, 911 PB, 913, 955. É naturalmente também possível usar outros materiais espumáveis, que podem ser ativados por fontes térmicas externas ou fontes térmicas internas, tal como, por exemplo, por uma reação exotérmica.

Cada um dos elementos laterais 102b e 102c pode ser dotado com elementos de travamento 114a e 114b, como melhor mostrado na figura 1A. Os elementos de travamento acoplam geralmente uma extremidade distai, de cada um dos elementos laterais 102b e 102c, com o primeiro elemento 102a, impedindo, desse modo, o movimento pivotante dos elementos laterais 102b e 102c, quando isso não é desejado. Por exemplo, os elementos de travamento 114a e 114b podem ser acoplados com o elemento 102a, antes da montagem do reforço 100 nos painéis 500, 502.

Como melhor visto nas figuras 1B a 1C, o reforço 100 inclui ainda um material aglutinante 104, proporcionado em pelo menos um elemento do portador 102. Mais especificamente, como melhor visto na figura 1B, duas quantidades separadas 104a, 104b de material aglutinante 104 são proporcionadas em cada um dos elementos pivotantes 102b e 102c, respectivamente. O material aglutinante 104 é geralmente disposto, pelo menos parcialmente, em um vão entre cada um dos elementos pivotantes 102b e 102c e o elemento central 102a. O vão angular pode ser definido por um ângulo, por exemplo, um ângulo α entre o elemento central 102a e o elemento lateral 102c.

Os elementos laterais 102b e 102c podem definir uma pluralidade de vãos G, entre uma pluralidade de elementos de contato externos 106 dos elementos laterais 102b e 102c. Mediante inserção do reforço 100 no painel 500, como melhor visto na figura 1B, o material aglutinante 104 é geralmente espremido pela rotação dos elementos laterais 102b, 102c no sentido do elemento central 102a, forçando, desse modo, pelo menos parte do material aglutinante 104 pelos vãos G dos elementos laterais 102c e 102b. O material aglutinante 104 é, desse modo, forçada afém de um perímetro externo Pi do portador 102, posicionando, desse modo, pelo menos uma parte do material aglutinante 104 em uma superfície externa do portador, para contato com um ou mais painéis 500, 502 da cavidade. O material aglutinante 104 pode, desse modo, fixar o reforço 100 dentro dos painéis 500, 502. O materia! aglutinante 104 pode ser geralmente configurado para fixar o portador 102 nos painéis 500 e 502. Por exemplo, o material aglutinante pode incluir pelo menos um de um material expansível, um adesivo e um agente aglutinante ativado seletivamente. O material aglutinante 104 pode, desse modo, fixar, geralmente, o portador 102 dentro do painel 500, pelo menos semipermanentemente. Em alguns exemplos, o material aglutinante 104 é configurado para ser ativado por aplicação de calor. Alternativamente, o material aglutinante 104 pode ser ativado por aplicação de um endurece-dor, ou outro agente aglutinante, ou composto, no material aglutinante 104.

Em uma ilustração exemplifícativa, o material aglutinante 104 pode ser macio e/ou pegajoso, para facilitar a fixação inicial do reforço 100 nos painéis 500, 502. O material aglutinante 104 pode ser geralmente protegido de contato, por exemplo, durante manuseio, antes da inserção do reforço 100 no painel inferior 500 pelos elementos de contato externos 106, que definem, geralmente, o perímetro externo P·). Consequentemente, o material aglutinante 104 é vantajosamente protegido de dano, devido ao manuseio, e também não interfere ou de outro modo complica o manuseio, devido à natureza macia e/ou pegajosa do material aglutinante 104. Vários materiais aglutinantes exemplificativos 104 são descritos, meramente como exemplos, no pedido de patente internacional WO 2008/077944, e na publicação do pedido de patente U.S. 2010/0092733, cujos conteúdos são expressamente incorporados no presente relatório descritivo por referência nas suas totalidades. Os materiais adesivos ou agluti- nantes exemplificativos 104 podem ser adaptados às condições desejadas. Por exemplo, as propriedades mecânicas desejadas podem ser selecionadas especificamente, que, por comparação, podem ser apenas de uma possibilidade limitada, no caso de, geralmente, materiais espumáveis. Além do mais, há poucos problemas com o envelhecimento dos materiais aglutínan-tes 104, e não há qualquer perda de propriedades durante trânsito, armazenamento ou instalação.

Em uma ilustração exemplificativa, o material aglutinante 104 pode incluir um adesivo reativo, que cura ou propicia a fixação de um portador, após adição de um agente de cura e/ou calor. Há uma variedade bastante ampla de sistemas, que podem ser empregados para o adesivo reativo. Um adesivo reativo, de acordo com as temperaturas que ocorrem subsequentemente na operação, pode ser selecionado de modo que ocorra uma cura suficientemente rápida, para propiciar as propriedades mecânicas desejadas. Se, por exemplo, se a peça passar por uma estufa de secagem de tinta usual, a temperaturas de 165 - 180°C, por cerca de 30 minutos, então um adesivo estrutural de base de epóxido 1K [um componente] típico pode ser utilizado. Em outra ilustração exemplificativa, o material aglutinante 104 inclui uma pasta termicamente curável de um único componente, que mantém, geralmente, a sua forma até 50°C, é geralmente fluido ou espremível à temperatura ambiente, e cura ou endurece em temperaturas típicas de estufas de eletrorrevestimento e/ou de pintura associadas, por exemplo, com montagens de veículos. Ainda mais, o material aglutinante 104 pode resistir à cura ou reação por um tempo predeterminado, por exemplo, um "tempo aberto", para permitir transporte, preparação e distribuição a um local de montagem final. Em uma ilustração exemplificativa, o material aglutinante 104 tem um tempo aberto de pelo menos 2 horas, e, em alguns casos, pode ser maior do que três meses. O material aglutinante 104 pode ser também sólido e/ou seco ao toque, a temperaturas inferiores a aproximadamente 40°C, ficando ativo por calor, radiação infravermelha, ou reação química com um agente ativador, para formar uma pasta fluida ou espremível, antes da montagem. O material aglutinante 104 pode ser também coberto com um filme protetor, que é removido manualmente ou fundido termicamente, antes da montagem final. É, portanto, possível em cada caso selecionar um material agiu-tinante 104 ou adesivo, que corresponda às condições desejadas pelo fabricante. É também possível adaptar a natureza do adesivo, imediatamente, às condições de produção no local alteradas, sem mudar o elemento portador. Se, por exemplo, a parte de reforço for instalada a uma maior temperatura do que a planejada inicialmente, por exemplo, para simplificar a operação de produção, um material aglutinante 104 é simplesmente usado, que cura na temperatura correspondente.

Um adesivo reativo de componente único exemplificativo, que pode ser usado para o material aglutinante 104, é uma composição poliméri-ca estável durante armazenamento, que é caracterizada pelo fato de que compreende pelo menos uma resina A, que entra nas reações de polimeri-zação, pelo menos um agente de cura B, mais particularmenfe, um agente de cura bloqueado, pelo menos um aditivo D, e também, opcionalmente, outros componentes, com, de preferência, pelo menos um dos componentes A ou B estando presente em uma forma bloqueada.

Como mencionado acima, o portador 102 inclui, geralmente, um ou mais elementos de contato externos 106 ao longo do perímetro externo Pi do portador. Mais especificamente, como melhor visto na figura 1A, o e-lemento lateral 102B define uma pluralidade de vãos G, entre uma pluralidade correspondente de elementos de contato 106, que têm, geralmente, uma estrutura em forma de nervura definindo os vãos G. Os vãos G proporcionam, geralmente, uma passagem para o material aglutinante 104, para escoar por eles, por exemplo, como melhor visto nas figuras 1C e 1D, quando é forçado para fora do perímetro externo Pi do portador 102. Por exemplo, o material aglutinante 104 pode ser forçado para fora do perímetro externo Pt, quando o reforço 100 é instalado no painel 500. Em uma ilustração exempli-ficativa, as estruturas em forma de nervura são espaçadas entre si por pelo menos aproximadamente quatro milímetros (mm). Qualquer outra configuração ou espaçamento dos vãos G e/ou de outros elementos de contato 106 pode ser empregada, que seja conveniente. Os vãos G e/ou o espaçamento dos elementos de contato externos 106 podem ser geralmente configurados para proporcionar uma espessura desejada do material aglutinante 104, ao longo das superfícies externas do reforço 100, otimizando, desse modo, a fixação do reforço 100 dentro da cavidade formada pelos painéis 500, 502.

Cada um dos elementos rotativos laterais 102b e 102c do reforço 100 pode também incluir os elementos de cobertura 112a e 112b. Os e-lementos de cobertura 112 impede, de uma maneira geral, o excesso do material aglutinante 104 de escoar para cima e para fora da cavidade, onde pode interferir, de outro modo, com as costuras de solda, ou de outro modo, inibir a colocação do painel superior 502 no painel inferior 500. Por exemplo, como melhor visto nas figuras 1C e 1D, na medida em que os elementos laterais 102b, 102c são girados no sentido do elemento central 102a, o material aglutinante 104 é deixado escoar lateralmente para fora, além do perímetro P1 do portador 102. As coberturas 112 acoplam o elemento central 102a, bloqueando ou inibindo, desse modo, o material aglutinante 104 de escoar para cima e acoplar o painel superior 502, diretamente. Consequentemente, o material aglutinante 104 não interfere com o posicionamento do painel superior 502.

Um ou mais canais, cortes ou cavidades podem ser também formados em várias partes do portador 102, para otimizar ou alterar uma quantidade de material aglutinante 104, que é forçada para fora além do perímetro externo Pi do portador 102. Por exemplo, como melhor visto nas figuras 1B - 1 D, um vão 150 pode ser formado entre o elemento lateral 102c e o elemento central 102a, permitindo, desse modo, que pelo menos parte do material aglutinante 104 seja recebido dentro do portador 102. Esses vãos ou outros itens, tais como canais ou cavidades, dentro ou entre os elementos 102 podem ser proporcionados para impedir que um excesso do material aglutinante 104 seja forçado para fora, além do perímetro Pt do portador.

Com referência então às figuras 1B - 1D, a instalação de um reforço exemplíficativo 100 vai ser descrita em mais detalhes. O reforço 100 pode ser posicionado, inicialmente, acima do painel 500, por exemplo, como mostrado na figura 1B, Os elementos laterais 102c e 102b são posicionados inicialmente longe do elemento central 102a. Adicíonalmente, o material a-glutinante 104 é disposto dentro de um perímetro externo Pi do portador 102. Consequentemente, nesse estado, o material aglutinante 104 fica geralmente contido dentro do perímetro externo P^ do portador 102, propiciando, desse modo, um manuseio fácil e seguro do reforço 100, e impedindo dano e/ou contato com o material aglutinante 104.

Seguindo para a figura 1C, o reforço 100 é abaixado no painel 500. Cada um dos elementos rotativos laterais 102b e 102c são pivotados no sentido do eJemento central 102a, forçando, desse modo, pelo menos uma parte do material aglutinante 104 além do perímetro externo Pi do portador 102. Consequentemente, pelo menos alguma parte do material aglutinante 104 é posicionada para acoplar as superfícies internas do painel 500, fixando, desse modo, o reforço dentro do painel 500. Como melhor visto na figura 1D, uma cavidade pode ficar geralmente encerrada com o painel superior 502. Adicionalmente, a espuma estrutural 108' pode ser expandida ou ampliada, por exemplo, por aplicação de calor, desse modo, reforçando ainda mais a estrutura formada pelos painel inferior 500, painel superior 502 e reforço 100.

Os painéis 500, 502 definem, geraimente, uma cavidade ou espaço para receber o reforço 100. Os painéis 500, 502 podem, pelo menos parcialmente, se estender em uma direção paralela. Os painéis 500, 502 podem definir ainda aberturas (não mostradas), para receber prendedores (não mostrados), que suportam ainda mais o estrutura 100 dentro da cavidade. No entanto, os painéis 500, 502, que não precisam ser partes paralelas e não paralelas dos painéis 500, 502, podem ser configurados para receber o reforço 100. Em uma implementação exempíificativa, a cavidade definida pelos painéis 500, 502 inclui uma parte de um veículo. Desse modo, a cavidade pode ser um pilar, um amortecedor, uma porta, etc., ou parte dele, do veículo.

Com referência então às figuras 2A a 2D, outro reforço exempli-ficativo 200 é ilustrado. Do mesmo modo que com o reforço 100, o reforço 200 inclui, geralmente, um portador 202 e um material aglutinante 204, que é proporcionado em pelo menos um elemento do portador 202. O reforço 200 propicia, geralmente, que o material aglutinante 204 seja forçado em uma superfície externa, por exemplo, além de um perímetro externo P2 do portador 202, por meio de movimento de translação de um ou mais elementos 202. O material aglutinante 204 é mantido geralmente dentro do perímetro externo P2, antes da translação dos elementos 202, como vai ser descrito adicionalmente abaixo. Um espaçador 222 pode ser proporcionado para manter o espaçamento desejado dos elementos 202, antes da instalação no painel 500, impedindo, desse modo, o movimento do material aglutinante 204, antes da inserção em uma cavidade. O portador 202 pode incluir quatro elementos separados 202a, 202b, 202c e 202d. Os quatro elementos 202 são todos trasladados, entre si, ao longo de um eixo A - A. Além disso, o material aglutinante 204 é proporcionado em um número correspondente de partes distintas, posicionadas entre os elementos 202. Λ/Iais especificamente, o material aglutinante é dividido em partes distintas 204a, 204b, 204c, 204d e 204e. Cada uma das partes distintas do material aglutinante 204 é geralmente posicionada entre os elementos 202 do reforço 200. Os elementos 202 podem, desse modo, geralmente, forçar ou apertar uma quantidade de material aglutinante 204 lateralmente fora além do perímetro externo P2, para fixar o reforço 200 em uma estrutura. Consequentemente, o material aglutinante 204 pode ser forçado lateralmente para fora com relação ao eixo A - A. Mais especificamente, o movimento dos elementos portadores 202 em uma primeira direção, isto é, paralela ao eixo A - A, pode forçar o movimento do material aglutinante 204 em uma direção geralmente perpendicular ao eixo A - A.

As partes distintas de material expansível 204 podem definir diferentes espessuras, medidas ao longo do eixo A - A. Consequentemente, uma quantidade de material aglutinante 204, que é forçada além do perímetro externo P2 do portador 202, pode ser otimizada para fixar o reforço 200 dentro do painel 500.

Como melhor visto na figura 2C, os vários elementos 202 podem todos definir partes voltadas para superfícies anguladas correspondentes do material aglutinante 204. Por exemplo, a superfície angulada 220a do elemento 202a fica voltada para a superfície angulada 220b do elemento 202b. Cada uma das superfícies anguladas 220 se encosta, geralmente, em uma das partes distintas 204a do material aglutinante 204, de modo que a trans-lação dos elementos 202a e 202b, reiativamente entre si, força o material aglutinante 204a além do perímetro externo P2 do reforço 200. Além do mais, como melhor visto nas figuras 2B - 2D, cada uma dessas superfícies anguladas correspondentes define um ângulo, geralmente menor do que noventa (90) graus com o eixo A - A. Consequentemente, o movimento do material aglutinante 204 pode ser otimizado para proporcionar uma quantidade desejada de material aglutinante 204, em posições desejadas em torno das superfícies externas do portador, para aplicar o reforço no painel inferior 500. Mais especifícamente, os elementos 202 e as espessuras das partes distintas do material aglutinante 204 podem ser configurados para proporcionar maiores espessuras do material aglutinante 204, em posições desejadas em torno do perímetro Pi do portador 202.

Os elementos portadores 202 definem, geralmente, elementos de contato externos 206, que são espaçados lateralmente do eixo A - A dos elementos portadores 202. Mais especificamente, o elemento portador 202a define uma superfície 206a, o elemento 202b define as superfícies 206c, 2G6e, o elemento 202c define 206c, 206f, e o elemento 202d define as superfícies 206d, 206g. As superfícies 206 se estendem ao longo de partes mais externas lateralmente dos elementos 202, e proporcionam, geralmente, superfícies secas ou não pegajosas para manuseio do reforço 200, antes da inserção no painel inferior 500. As superfícies 206 podem, desse modo, entrar em contato, vantajosamente, com ou danificar o material aglutinante 204, ou qualquer parte dele, antes da inserção do reforço 200 na cavidade formada pelos painéis 500, 502.

Da mesma forma que com o reforço 100, o reforço 200 pode incluir ainda uma material de espuma expansível 208, por exemplo, um material de espuma estrutural ou de espuma acústica, que é disposto em pelo menos um dos elementos portadores 202. Por exemplo, como melhor visto nas figuras 2A - 2D, uma espuma estrutural 208, que é aplicada a uma superfície de topo do reforço 200, entre os elementos 202a, 202b. A espuma estrutural 208 pode ser configurada para expandir-se em uma espuma estrutural expandida 208', mediante aplicação de calor, acoplando-se, desse modo, a um painel superior 502, que coopera com o primeiro painel 500, para formar uma cavidade receptora do reforço 200, como melhor visto na figura 2D. Consequentemente, o reforço 200 pode geralmente reforçar e/ou enrijecer a estrutura formada pelos painéis 500, 502.

Voltando agora às figuras 3A a 3D, outro reforço exemplificativo 300 é descrito em mais detalhes. O reforço 300 inclui, geralmente, um elemento superior 302a e um elemento inferior 302b. Os elementos superior e inferior 302a e 302b são configurados para serem transladados relativamente entre si ao longo de um eixo B - B, como melhor visto na figura 3B. O reforço 300 inclui ainda um material aglutinante 304, que fica encerrado entre os elementos 302, e dentro de um perímetro externo P3 do reforço 300. Quando o elemento superior 302a é trasladado no sentido do inferior 302b, o material aglutinante é formado além do perímetro externo P3 por meio de superfícies anguladas correspondentes 320a e 320b dos elementos superior e inferior 302a e 302b, respectivamente.

Como melhor visto nas figuras 3B, 3C e 3D, os elementos superior e inferior 302a e 302b podem ser trasladados relativamente entre si por um prendedor rosqueado 322. Mais especificamente, o elemento inferior 302b define uma abertura rosqueada, que recebe uma parte rosqueada do prendedor 322. O prendedor rosqueado 322 se estende por uma abertura do elemento portador superior 302a, de modo que o prendedor 322 possa girar em relação ao elemento superior 302a, Na medida em que o prendedor rosqueado 322 é rosqueado e acopla as roscas da abertura no elemento inferior 302b, uma parte cabeça 323 do prendedor 322 acopla o elemento superior 302a, puxando, desse modo, os elementos 302a, 302b conjuntamente. Os movimento de translação relativo dos elementos 302a, 302b aperta, geralmente, o material aglutinante 304 lateralmente para fora, para expor pelo menos uma parte do material agiutinante 304 além do perímetro externo P3. O material agiutinante exposto 304 pode ser, desse modo, posicionado para fixar o reforço 300 dentro do painel inferior 500.

Um ou mais espaçadores (não mostrados nas figuras 3A - 3D) podem ser proporcionados entre os elementos portadores 302a, 302b, para impedir o movimento relativo entre os portadores 302a, 302b, antes da inserção do reforço 300 no painel inferior 500. Alternativamente, a cabeça 323 do prendedor rosqueado 322 pode ser acoplada positivamente com o elemento portador superior 302b, desse modo, impedindo, geralmente, o movimento do elemento superior 302a no sentido do elemento inferior 302b, quando não é desejado, por exemplo, antes da inserção no painel 500.

As superfícies anguladas correspondentes 320a, 320b dos elementos 302a, 302b, respectivamente, podem todas definir um ângulo relativo ao movimento dos elementos 302a, 302b, isto é, ao longo do eixo B - B. Ainda mais, a superfície angulada 320a pode definir um ângulo com o eixo B -B, que é diferente daquele definido pela superfície angulada 320b. O ângulo formado pelas superfícies anguladas 320a, 320b com o eixo B - B pode ser qualquer valor, que seja conveniente. Por exemplo, como mostrado nas figuras 3B, 3C e 3D, o ângulo pode ser inferior a noventa graus. O material agiutinante 304 pode ser dividido em duas partes distintas 304a, 304b, que são dispostas em quaisquer dos lados do prendedor 322. Os tamanhos e/ou espessuras relativos de cada parte 304a, 304b podem ser otimizados para proporcionar uma espessura desejada do material agiutinante 304, em torno das superfícies externas do portador 302, por e-xemplo, em torno do perímetro externo P3. Por exemplo, uma maior quantidade de material agiutinante 304 pode ser desejada onde mais é necessário, para acoplar adequadamente uma superfície interna do painel 500. Alternati-vamente, um tamanho e/ou uma espessura menor da parte 304b do material agiutinante 304 pode vantajosamente permitir que uma maior quantidade do material agiutinante 304 seja forçada para fora do portador 302, por exemplo, quando menos espaço é proporcionado entre o portador 302 e o painel 500.

Como melhor visto nas figuras 3A e 3C, todos os elementos portadores 302a, 302b incluem uma pluralidade de elementos de contato externos 306, que são espaçados lateralmente do eixo B - B dos elementos portadores 302. Mais especificamente, os elementos portadores 302 definem uma pluralidade de elementos do tipo pente estendendo-se verticaímente 306, que permitem, gerafmente, o manuseio do reforço 300 em torno do perímetro P3 do reforço 300, sem contato com o material aglutinante 304. Como melhor visto na figura 3A, os elementos do tipo pente 306 do elemento portador superior 302a podem ser deslocados longitudinalmente dos elementos do tipo pente 306 do portador inferior 302b. Consequentemente, os elementos do tipo pente 306 podem, geralmente, ficar engatados conjuntamente com os elementos portadores 302a, 302b, que são transladados entre si, por exemplo, como mostrado nas figuras 3C e 3D. Os elementos do tipo pente 306 podem, desse modo, impedir, vantajosamente, o contato com ou dano no material aglutinante 304, ou qualquer parte dele, antes da transla-ção dos elementos portadores 302a, 302b entre si. O reforço 300 pode também incluir um material de espuma ex-pansível 308, por exemplo, um material de espuma estrutural ou acústica, que é disposto em pelo menos um dos elementos portadores 302. Por e-xemplo, como melhor visto nas figuras 3A - 3D, uma espuma estrutural 308 é aplicada a uma superfície de topo do elemento portador 302a. A espuma estrutural 308 pode ser configurada para expandir-se em uma espuma estrutural expandida 308', mediante aplicação de calor, acoplando-se, desse modo, a um painel superior 502, que coopera com o primeiro painel 500, para formar uma cavidade receptora do reforço 300, como melhor visto na figura 3D. Consequentemente, o reforço 300 pode geralmente reforçar e/ou enrijecer a estrutura formada pelos painéis 500, 502.

Voltando agora à figura 4, um processo exemplificativo de formação de um reforço é descrito. O processo 400 pode começar, geralmente, no bloco 402, no qual um portador é proporcionado. Por exemplo, como descrito acima, um portador 102, 202, 302 pode ser proporcionado, que permite pelo menos um movimento de translação ou rotação entre uma plu- ralidade de elementos 102a, b, c, 202a, b, c, d e 302a, b. O processo 400 pode então prosseguir para o bloco 404.

No bloco 404, um material aglutinante pode ser aplicado ao portador. Por exemplo, como mencionado acima, um material aglutinante 104, 204, 304 pode ser aplicado a um ou mais elementos portadores 102, 202, 302. O material aglutinante 104 pode ser termicamente ativável e/ou curável. Alternativa ou adicionalmente, o material aglutinante 104, 204, 304 pode ser geralmente pegajoso ou macio depois da aplicação, promovendo, desse modo, fixação do portador 102, 202, 302 na estrutura relevante, por exemplo, o painel 500. O material aglutinante 104, 204, 304 pode ser também posicionado, pelo menos parcialmente, dentro de um vão ou ângulo, definido entre uma pluralidade dos elementos portadores 102, 202, 302.

Seguindo para o bloco 406, um material expansível pode ser formado. Por exemplo, um material de espuma estrutural expansível 108, 208 ou 308 pode ser proporcionado no portador 102, 202 ou 302, como descrito acima. Em uma ilustração exemplificativa, o material expansível inclui uma espuma estrutural, que interage com os painéis 500 e/ou 502 da cavidade, cooperando, desse modo, com o portador 102, 202, 302, para, de um modo geral, reforçar ou enrijecer a cavidade. O processo 400 pode então prosseguir para o bloco 408.

No bloco 408, o material aglutinante pode ser movimentado de dentro de um perímetro externo do portador a uma posição de uso, fora do perímetro do portador. Por exemplo, como descrito acima. O processo 400 pode então ser concluído.

Com relação aos processos, sistemas, métodos, heurística, etc., descritos no presente relatório descritivo, deve-se entender que, embora as etapas desses processos, etc., tenham sido descritas como ocorrendo de acordo com uma certa sequência ordenada, esses processos podem ser praticados com as etapas descritas conduzidas em uma ordem diferente da ordem descrita no presente relatório descritivo. Deve-se entender ainda que certas etapas podem ser conduzidas simultaneamente, que outras etapas podem ser incorporadas, ou que certas etapas descritas no presente relató- rio descritivo podem ser omitidas. Em outras palavras, as descrições dos processos no presente relatório descritivo são proporcionadas com a finalidade de ilustrar certas concretizações, e não devem ser consideradas como limitando a invenção reivindicada.

Consequentemente, deve-se entender que a descrição acima é intencionada para ser ilustrativa e não limitante. Muitas concretizações e a-plicações, diferentes dos exemplos proporcionados, vão ficar evidentes por meio de leitura da descrição acima. O âmbito da invenção deve ser determinado, não com referência à descrição acima, mas deve, no entanto, ser determinado com referência às reivindicações em anexo, juntamente com o âmbito total de equivalentes, aos quais essas reivindicações são intituladas. Prevê-se e tem-se a intenção de que futuros desenvolvimentos ocorram nas tecnologias discutidas no presente relatório descritivo, e que os sistemas e processos descritos vão ser incorporados nessas concretizações futuras. Em suma, deve-se entender que a invenção é capaz de modificação e variação.

Todos os termos usados nas reivindicações são intencionados para serem considerados nas suas construções razoáveis mais amplas e seus significados usuais, como entendidos por aqueles versados nas tecnologias descritas no presente relatório descritivo, a menos que uma indicação explícita contrária seja feita. Em particular, o uso de artigos singulares, tal como "um", "uma", "o", "a", "dito", "dita", etc deve ser lido como sendo relacionado a um ou mais dos elementos indicados, a menos que uma reivindicação indique uma limitação explícita contrária.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Reforço (100, 200, 300), caracterizado pelo fato de que compreende: um portador (102, 202, 302) configurado para ser disposto em uma estrutura, o portador (102, 202, 302) definindo um perímetro externo (Pi, P2, P3), o portador incluindo pelo menos dois elementos (102, 202, 302) fixados entre si; e um material aglutinante (104, 204, 304) disposto em pelo menos um dos elementos (102, 202, 302) e confinado dentro do perímetro externo (Pi, P2, P3), o material aglutinante (104, 204, 304) configurado para fixar o portador (102, 202, 302) na estrutura, em que os pelo menos dois elementos (102, 202, 302) são fixados entre si, para permitir um de movimento de translação e rotação entre eles, de modo que um dos elementos (102, 202, 302) acople o material aglutinante (104, 204, 304), forçando, desse modo, o material aglutinante (104, 204, 304) além do perímetro externo (P-ι, P2, P3) do portador (102, 202, 302).

2. Reforço (100, 200, 300), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que dois dos elementos (102, 202, 302) definem um vão entre eles, e em que o material aglutinante (104, 204, 304) é disposto pelo menos parcialmente no vão.

3. Reforço (100, 300), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os elementos incluem uma pluralidade de e-lementos de contato externos ao longo do perímetro externo (P^, P2, P3) do portador, os elementos de contato externos definindo uma pluralidade de vãos entre eles, para permitir o movimento do material aglutinante (104, 204, 304) entre os elementos de contato externos e além do perímetro externo (Pi, P2, P3) do portador.

4. Reforço (200, 300), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que dois dos elementos (102, 202, 302) são configurados para trasladar entre si em uma primeira direção, forçando, desse modo, o material aglutinante (104, 204, 304) para movimentar-se em uma segunda direção geralmente perpendicular à primeira dire- ção.

5. Reforço (200, 300), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que os dois elementos definem as superfícies anguladas correspondentes (220, 320), cada uma delas definindo um ângulo inferior a 90 graus com a primeira direção, em que o material aglutinante (104, 204, 304) é pelo menos parcialmente disposto entre as superfícies anguladas correspondentes (220,320).

6. Reforço (300), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a superfície angulada correspondente (320a) de um primeiro (302a) dos dois elementos (302) define um primeiro ângulo com a primeira direção, e a superfície angulada correspondente (320b) de um segundo (302b) dos dois elementos (302) define um segundo ângulo com a primeira direção, o segundo ângulo diferente do primeiro ângulo.

7. Reforço (300), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um elemento rosqueado (322) acoplado rosqueadamente com um primeiro (302b) dos dois elementos (302), o elemento rosqueado (322) encostando-se em um segundo (320a) dos dois elementos (302), para trasladar o segundo elemento (320a) no sentido do primeiro elemento (302b).

8. Reforço (200), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o portador inclui pelo menos três elementos (202a, 202b, 202c), configurados para serem trasladados seletivamente relativamente entre si, os três elementos (202a, 202b, 202c) definindo pelo menos dois vãos entre os três elementos (202a, 202b, 202c), em que o material aglutinante (104, 204, 304) é disposto pelo menos parcialmente em cada um de pelo menos dois vãos.

9. Reforço (100), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dos elementos (102b) é fixado pivotantemente no outro elemento (102a), para permitir a rotação relativa entre eles.

10. Reforço (100, 200, 300), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o portador inclui um material plástico e/ou um material metálico.

11. Reforço (100, 200, 300), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o material aglutinante (104, 204, 304) inclui pelo menos um de um material expansível, um adesivo, e um agente aglutinante ativado seletivamente, o material aglutinante (104, 204, 304) sendo configurado para ser ativado por aplicação de calor.

12. Reforço (100, 200, 300), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado peio fato de que um material de espuma estrutural (108, 208, 308), disposto em um dos elementos (102, 202, 302), o material de espuma estrutural configurado para expandir-se mediante aplicação de calor.

13. Método (400), caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: proporcionar um portador (102, 202, 302) configurado para ser disposto em uma estrutura, o portador (102, 202, 302) definindo um perímetro externo (Pi, P2, P3), o portador incluindo pelo menos dois elementos (102, 202, 302) fixados entre si; e aplicar um material aglutinante (104, 204, 304) em pelo menos um dos elementos (102, 202, 302), o material aglutinante aplicado dentro do perímetro externo (P1f P2, P3) do portador, o material aglutinante (104, 204, 304) configurado para fixar o portador (102, 202, 302) na estrutura; e fixar os pelo menos dois elementos (102, 202, 302) conjuntamente para propiciar um de movimentos de translação e rotação entre eles, incluindo o posicionamento de um dos elementos (102, 202, 302) para acoplar o material aglutinante (104, 204, 304) durante o um de movimentos de translação e rotação, forçando, desse modo, o material aglutinante (104, 204, 304) além do perímetro externo (P1; P2, P3) do portador (102, 202, 302).

14. Método (400), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de aplicar uma espuma estrutural (108, 208, 308) em um dos elementos (102, 202, 302), pelo menos uma das espuma estrutural e espuma acústica configurada para expandir-se mediante aplicação de calor.

15. Método, de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizado pelo fato de que ainda compreende as etapas de: estabelecer dois dos elementos (202, 302) como fixos entre si, para permitir o movimento de translação entre eles, o movimento de transla-ção relativo forçando o material aglutinante (204, 304) para movimentar-se além do perímetro externo (Pi, P2, P3) do portador (202, 302); e acoplar um elemento rosqueado (322) com um primeiro (302b) dos dois elementos (302), o elemento rosqueado (322) encostando-se em um segundo (320a) dos dois elementos (302), para trasladar o segundo e-lemento (320a) no sentido do primeiro elemento (302b).