KR20140033367A - 공동 밀봉 조립체 - Google Patents

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Abstract

공동(18, 22)나 다수의 공동 및 모서리; 균열, 또는 이음매로 들어가서 이를 밀봉하는 다이-컷 확장가능 재료(14)를 제공함으로써 차량 구조체를 강화, 배플링, 또는 밀봉하기 위한 방법.

Description

공동 밀봉 조립체{CAVITY SEALING ASSEMBLY}
본 출원은 2011년 6월 17일자에 출원된 미국 가출원 제61/498,332호의 우선권 이익을 주장한다.
본 발명은 일반적으로 다이-컷 확장가능 재료를 포함하는 배플링, 밀봉, 또는 강화 부재에 관한 것이다.
운송 산업은 개선된 기능성을 제공하면서 동시에 감소된 무게와 비용을 제공하는 배플링, 강화, 및 밀봉 방법을 계속해서 필요로 하고 있다. 흔히, 무게를 줄이기 위한 노력으로, 확장가능 재료가 이용된다. 이들의 미가공 상태(green state)에서 이러한 재료의 형상 및 상대적인 강성은 모서리 또는 공동 내의 임의의 작은 균열이나 이음매를 메울 수 없는 경우가 많다. 이를 보완하기 위하여, 공동에 도달하기 어려운 인접한 공간을 과부하하여 상기 확장가능 재료의 확장 시에 상기 모서리, 균열, 또는 이음매에 재료를 강제로 밀어넣도록 상기 확장가능 재료의 두께가 증가되는 경우가 많다. 이러한 실행은 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 재료량의 증가가 개구 차단 및 제어되지 않은 확장을 유발할 수 있는 점에서 상기 확장가능 재료의 성능을 감소시킬 수 있다. 따라서, 확장가능 재료에 두께를 부가할 필요 없이 모서리나 임의의 작은 균열 또는 이음매를 메우기 위하여 공동이나 다수의 공동을 밀봉하는 방법이 필요하다.
제1 관점에서, 본 발명은 공동을 밀봉하기 위한 방법을 고려하고, 상기 공동을 밀봉하기 위한 방법은 일정한 두께의 제1 확장가능 재료 층을 포함하는 실질적 평면 밀봉체를 제공하는 단계를 포함하고, 상기 제1 확장가능 재료 층은 확장가능 재료의 적어도 하나의 부분을 절삭함으로써 상기 재료의 연결 단은 나머지 재료 층에 여전히 연결되고 상기 재료 층의 다른 단은 자유 단이 되도록 형성된 적어도 하나의 컷-아웃부를 상기 재료 층에 갖는다. 또한, 상기 밀봉체는 제1 확장가능 재료 층의 컷-아웃부와 대응할 수 있거나 또는 대응할 수 없는 컷-아웃부를 포함할 수도 있는 부가적인 재료 층을 포함할 수도 있다. 상기 방법은 하나 이상의 컷-아웃의 자유 단이 임의의 나머지 재료 층에 의해 점유되지 않은 상기 공동의 일부로 연장되도록 공동 내에 밀봉체를 위치시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 공동은 공동을 제1 영역과 제2 영역으로 분할하는 적어도 하나의 벽을 선택적으로 포함하여 상기 하나 이상의 컷-아웃의 자유 단이 상기 공동의 제1 영역으로 연장되면서 상기 나머지 확장가능 밀봉체는 상기 공동의 제2 영역으로 연장된다. 상기 방법은 확장가능 밀봉체에 부착되거나 또는 상기 밀봉체와 일체로 형성되는 하나 이상의 체결구를 선택적으로 제공하는 단계를 포함할 수 있고, 상기 하나 이상의 체결구의 각각은 공동 벽에 부착하기 위한 제1 부분 및 상기 밀봉체에 부착되는 제2 부분을 포함한다.
상기 방법은 공동을 분할하는 벽에 개구를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있어 상기 적어도 하나의 컷-아웃의 자유 단이 상기 개구를 통해 제1 영역으로 들어간다. 상기 적어도 하나의 컷-아웃의 자유 단이 상기 공동의 모서리로 위치될 수 있다. 두 개의 컷-아웃이 형성될 수 있고, 각각은 상기 공동의 대향하는 모서리로 연장된다. 컷-아웃 부분은 다이 절삭 공정으로 형성될 수 있다. 상기 체결구는 나머지 재료 층 상에 위치될 수 있다. 상기 체결구는 하나 이상의 컷-아웃 상에 위치될 수 있다. 상기 나머지 재료 층은 상기 적어도 하나의 컷-아웃을 실질적으로 둘러쌀 수 있다.
상기 방법은 공동을 제1 영역과 제2 영역으로 분할하는 상기 적어도 하나의 벽에 개구를 형성하는 단계 및 상기 나머지 재료 층의 전체가 제2 영역에 남도록 상기 제1 확장 재료 층의 두 자유 단을 상기 개구를 통해 그리고 상기 제1 영역으로 위치시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 밀봉체는 실질적으로 직사각형 형상이다. 상기 컷-아웃부는 실질적으로 직사각형 형상이다. 상기 컷-아웃부의 연결 단은 두 자유 단에서 등거리에 그리고 상기 두 자유 단 사이에 위치된다. 상기 연결 단은 밀봉체의 사용 시에 상기 적어도 하나의 벽의 개구에 인접하게 위치되거나 또는 상기 개구 내에 위치될 수 있다. 상기 연결 단은 적어도 하나의 위치에서 상기 나머지 제1 재료 층에 연결될 수 있다. 상기 연결 단은 적어도 두 위치에서 상기 나머지 제1 재료 층에 연결될 수 있다. 상기 컷-아웃부는 연결 단과 대향 관계로 위치되는 하나의 자유 단만을 포함할 수 있다.
여기에서, 본 발명은 밀봉될 공동의 영역으로 위치시키기 위한 하나 이상의 컷-아웃을 포함하는 확장가능 밀봉체로 공동의 밀봉을 위한 장치 및 방법을 고려한다. 여기에 개시된 확장가능 밀봉체는 추가적인 두께가 확장가능 재료에 부가될 필요 없이 공동의 모서리, 갭, 및 이음매를 메우는 경량의 복합 구조체로 공동의 효율적인 배플링 및/또는 밀봉을 가능하게 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 확장가능 밀봉체의 예시적인 일례의 사시도이다.
도 2는 확장가능 재료의 확장 이전에 공동 내에 위치된 도 1의 확장가능 밀봉체의 분해도이다.
도 3은 확장가능 재료의 확장 이전에 공동 내에 위치된 도 1의 확장가능 밀봉체를 도시하고 있다.
도 4는 확장가능 재료의 확장 후에 공동 내에 위치된 도 1의 확장가능 밀봉체를 도시하고 있다.
본 발명은 경량의 밀봉체로 공동의 개선된 배플링, 강화, 및/또는 밀봉을 가능하게 하고, 상기 경량 밀봉체의 적어도 일부는 확장가능 재료 층일 수 있다. 여기에 개시된 확장가능 재료 층은 하나 이상의 컷-아웃(cut-out)을 포함할 수 있다. 상기 재료 층에서의 하나 이상의 컷-아웃은 확장가능 재료의 적어도 하나의 부분을 절삭하고, 이에 따라 상기 재료의 연결 단은 재료 층에 여전히 연결되고 다른 단은 자유 단이 된다. 나머지 재료 층은 적어도 하나의 컷-아웃을 실질적으로 둘러쌀 수 있다. 상기 자유 단은 나머지 재료가 존재하지 않는 공동의 일부로 연장될 수 있다. 예를 들어, 상기 자유 단은 공동의 분할 벽의 개구를 통해 삽입되어 확장에 따라 상기 공동의 제1 단의 공간을 채우면서 상기 나머지 재료는 확장에 따라 상기 공동의 제2 단을 채울 수 있다. 다른 예에서, 상기 자유 단은 공동의 모서리에 위치될 수 있거나 또는 적어도 두 개의 자유 단이 공동의 대향 모서리로 연장될 수 있다. 상기 확장가능 밀봉체는 공동 벽에 확장가능 밀봉체를 부착하기 위하여 하나 이상의 체결구를 포함할 수도 있다.
도 1은 (확장 이전에 도시된) 제1 확장가능 재료 층(12)을 갖는 확장가능 밀봉체(10)를 도시하고 있다. 상기 밀봉체(10)는 도시된 바와 같이 실질적 평면일 수 있고, 다이-컷 공정에 의해 절삭될 수 있는 상기 재료 층에서의 적어도 하나의 컷-아웃(14)을 가질 수도 있고, 이에 따라 상기 재료의 연결 단은 재료 층(12)에 여전히 연결되고 다른 단은 자유 단(16)이 된다. 부가적인 재료 층(미도시)이 상기 밀봉체(10)의 일부분으로서 포함될 수도 있다. 상기 부가적인 재료 층은 제1 확장가능 재료 층과 직접적인 평면 접촉으로 배열될 수 있다. 상기 부가적인 재료 층은 제1 확장가능 재료 층의 컷-아웃부와 대응하는 컷-아웃부를 포함할 수도 있다. 상기 부가적인 재료 층은 제1 확장가능 재료 층의 컷-아웃부와 대응하지 않는 컷-아웃부를 포함할 수 있다.
도 2는 공동 및 확장가능 밀봉체(10)의 분해도이다. 상기 공동은 공동(18)의 제1 영역의 내벽 및 공동(22)의 제2 영역의 내벽에 의해 형성된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 공동을 적어도 제1 영역(26)과 제2 영역(28)으로 분리하는 상기 공동(20)의 적어도 하나의 분할 벽이 있을 수 있다. 상기 공동(20)의 분할 벽은 상기 재료 층의 하나 이상의 컷-아웃(14)에 의해 형성된 확장가능 재료의 자유 단(16)을 수용하기 위한 적어도 하나의 개구(24)를 가질 수 있다.
도 3은 공동이 제1 공동(18)의 내벽, 제2 공동(22)의 내벽, 및 공동(20)의 분할 벽에 의해 생성되는 본 발명의 일 실시예를 도시하고 있다. 이들 벽은 공동(26)의 제1 영역 및 공동(28)의 제2 영역을 형성한다. 상기 확장가능 재료 층(12)의 자유 단(16)은 상기 분할 벽(20)의 개구(24)에 삽입되고, 그래서 확장에 따라 상기 제1 영역 및 제2 영역의 양자는 단일의 확장가능 밀봉체(10)를 이용하여 채워져서 밀봉된다. 도 4는 상기 공동의 제1 영역 및 제2 영역의 양자를 채우기 위하여 상기 확장가능 재료(12)의 확장 후의 도 3의 확장가능 밀봉체(10)를 도시하고 있다.
상기 밀봉체의 크기는 확장가능 밀봉체가 위치되는 공동의 크기에 따라 좌우될 수 있지만, 상기 밀봉체는 일정한 두께 또는 가변 두께를 가질 수 있다. 상기 밀봉체의 두께는 적어도 약 0.1mm일 수 있다. 상기 밀봉체의 두께는 약 10mm보다 작을 수 있다. 상기 밀봉체의 두께는 약 0.5mm 내지 약 6mm일 수 있다. 상기 제1 확장가능 재료 층은 일정한 두께를 가질 수 있다. 상기 제1 확장가능 재료 층의 두께는 밀봉체의 두께보다 작을 수 있다. 상기 제1 확장가능 재료 층의 두께는 밀봉체의 두께와 같을 수 있다. 상기 제1 확장가능 재료 층의 두께는 적어도 약 0.01mm일 수 있다. 상기 제1 확장가능 재료 층의 두께는 약 8mm보다 작을 수 있다. 상기 제1 확장가능 재료 층의 두께는 약 0.2mm 내지 약 5mm일 수 있다.
상기 밀봉체를 공동에 배치한 후, 상기 확장가능 재료는 소정 세트의 조건에 따라 확장될 수 있다. 예를 들어, 열의 일정 수준으로의 노출은 상기 확장가능 재료가 확장되게 할 수 있다. 도 4는 확장가능 밀봉체의 확장 특성의 일례를 도시하고 있다. 상기 확장가능 재료의 체적 확장은 특정 공동의 밀봉 및/또는 배플링 필요에 따라 달라질 수 있다. 상기 확장가능 밀봉체는 적어도 약 100% 확장될 수 있다. 상기 확장가능 재료는 약 2000%보다 적게 확장될 수 있다. 상기 확장가능 재료는 적어도 약 500%, 적어도 약 1000%, 또는 그 이상 확장될 수 있다. 상기 확장가능 재료는 약 1000%보다 적게 또는 심지어 약 500%보다 적게 확장될 수 있다.
상기 밀봉체는 제1 확장가능 재료를 포함할 수 있고 부가적인 재료 층을 포함할 수도 있고, 상기 부가적인 재료 층의 하나 이상은 확장가능 재료로 형성될 수도 있다. 이러한 확장가능 재료는 대체로 접촉에 대해 건조하거나 점착성일 수 있고 임의의 형태의 원하는 패턴, 배치, 또는 두께로 이루어질 수 있지만, 실질적으로 균일한 두께를 갖는 것이 바람직하다. 다른 열 활성화 재료가 확장가능 밀봉체에 대해 가능할 수 있지만, 바람직한 열 활성화 재료는 확장가능 중합체나 플라스틱이고, 발포가능한 재료인 것이 바람직하다. (상기 제1 확장가능 재료 층을 포함하는) 임의의 확장가능 재료 층은 에폭시 수지, 아세테이트(예를 들면, 에틸렌 비닐 아세테이트), 열가소성 폴리에테르, 아크릴레이트 및/또는 메타아크릴레이트(예를 들면, 부틸 아크릴레이트와 메틸 아크릴레이트의 공중합체) 중 하나 이상, 에폭시/엘라스토머 부가물, 및 하나 이상의 충전제(예를 들면 점토 충전제 및/또는 나노입자 함유 충전제)를 포함하는 중합 제형을 갖는 비교적 고팽창 발포제일 수 있다. 바람직한 열적으로 확장가능 재료는 모든 목적을 위해 본 명세서에 참조로서 통합된 미국 특허 제7,313,865호; 제7,125,461호; 및 제7,199,165호에 개시되어 있다. 예를 들면, 상기 발포제는 알파-올레핀을 가질 수 있는 에틸렌 공중합체나 3량체를 포함하는 EVA/고무 기반의 재료일 수도 있지만, 이에 한정되지 않는다. 공중합체나 3량체로서, 상기 중합체는 둘이나 3개의 다른 단량체로, 즉 유사한 분자와 연결될 수 있는 높은 화학 반응성을 갖는 작은 분자로 구성된다. 적합한 확장가능 재료는 L7220, L2821, L1066, L205, L2010, L2105, L2108A, L2806, L2811, L4200, L4141, L4161, L4315, L5510, L5520, L5540, L5600, L5601, L7102, 및 L7104라는 명칭으로 L&L Products, Inc.에서 입수가능한 재료를 포함한다. 임의의 확장가능 재료 층은 다이 절삭 공정에 의해 절삭될 수 있는 재료일 수 있다.
다수의 배플링이나 밀봉 발포제는 상기 밀봉체의 적어도 일부를 형성하는데 사용될 수도 있다. 통상적인 발포제는 적절한 성분(통상적으로 취입 경화제)과 혼합될 때에 가열 또는 특정 조건의 발생에 따라 신뢰가능하며 예측가능한 방식으로 확장되어 경화될 것인 하나 이상의 에틸렌 기반의 중합체와 같은 중합 베이스 재료를 포함한다. 열적으로 활성화된 재료의 화학적 관점에서, 상기 발포제는 경화 전에 항상 초기에 가류성 재료로서 처리되고, 경화에 따라 상기 재료는 통상적으로 가교결합하여 상기 재료가 더 유동할 수 없게 할 것이다.
상기 제1 확장가능 재료 층은 (또는 임의의 부가적인 재료 층은) 선택된 재료가 열-활성화되거나 또는 그 외에 주위 조건(예를 들면, 습기, 압력, 시간 등)에 의해 활성화되어 선택된 적용에 대한 적합한 조건 하에서 경화되면 다른 재료로 형성될 수 있다. 이러한 하나의 재료는 미국 특허 제6,131,897호에 개시된 에폭시 기반의 수지이고, 이의 내용은 본 명세서에 참조로서 통합되어 있다. 일부 다른 가능한 재료로는 폴리올레핀 재료, 적어도 하나의 단량체형 알파-올레핀을 갖는 공중합체와 3량체, 페놀/포름알데히드 재료, 페녹시 재료, 및 높은 유리 전이 온도를 갖는 폴리우레탄 재료를 포함하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 모든 목적을 위해 본 명세서에 참조로서 통합되는 미국 특허 제5,766,719호; 제5,755,486호; 제5,575,526호; 및 제5,932,680호에 개시된 바와 같은 부가적인 재료가 사용될 수도 있다.
상기 확장가능 재료가 열 활성화된 재료인 적용에 있어서, 상기 재료의 선택과 제형과 관련된 중요한 고려사항은 재료가 경화하는 온도 및 확장되는 경우에 확장 온도이다. 통상적으로, 상기 재료가, 예를 들면 코팅(예를 들면, e-코트, 도료, 또는 클리어코트(clearcoat)) 경화 단계 시에 상승된 온도로 또는 높게 가해진 에너지 수준으로 차량 구조체와 함께 처리될 때에 차량 조립 공장에서 발생되는 것과 같은 높은 처리 온도에서 반응(경화, 확장, 또는 둘다)한다. 차량 조립 작업에서 발생되는 온도가 차체 공장 적용(예를 들면, e-코트)을 위해 그리고 도장 공장 적용을 위해 약 148.89℃에서 204.44℃(약 300℉에서 400℉)의 범위에 있을 수 있지만, 온도는 보통 약 93.33℃(약 200℉)이거나 또는 약간 높다(예를 들면, 120℃-150℃).
상기 밀봉체는 하나 이상의 체결구를 통해 공동 벽에 기계적으로 부착될 수 있다. 상기 밀봉체는 나무-체결구 또는 나사산 스크류 체결구와 같은 체결구를 포함할 수 있다. 상기 체결구가 확장가능 밀봉체를 공동에 고정할 수 있다면 상기 체결구는 다양한 형상으로 그리고 다양한 구성으로 제공될 수도 있다. 적합한 체결구의 일례가 모든 목적을 위해 본 명세서에 참조로서 통합되는 미국 특허 공보 제2010/0021267호에 개시되어 있다. 상기 체결구는 다수 층이나 유형의 재료를 구조체에 고정할 수 있다. 적합한 체결구의 예로는 기계적 체결구, 클립, 탭, 압입-피트, 스냅-피트, 스크류, 후크, 이들의 조합 등을 포함한다. 또한, 하나 이상의 체결구가 확장가능 밀봉체의 재료와 일체형의 단일 재료로 형성될 수 있거나 또는 상이한 재료로 형성되어 캐리어에 제거가능하게 부착될 수 있는 것이 고려된다. 상기 체결구는 공동에 상기 확장가능 밀봉체를 부착(예를 들면, 접착 또는 자성으로 고정)시킬 수 있는 자성 재료 또는 접착 재료로 제공될 수 있다. 이러한 일 실시예에서, 상기 제1 재료 층 또는 확장가능 밀봉체 내에 자성 재료 또는 접착 재료가 사이사이에 있을 수 있다. 대안적으로, 상기 자성 재료 또는 접착 재료는 제1 재료 층 및/또는 확장가능 밀봉체에 따라 배치될 수 있거나 또는 그 밖에 상기 제1 재료 층 및/또는 확장가능 밀봉체에 연결될 수 있다.
상기 체결구는 적어도 하나의 컷-아웃에 부착될 수 있거나 또는 나머지 재료 층에 부착될 수 있다. 하나 이상의 체결구가 차량 공동 벽과 접촉하도록 상기 밀봉체가 설치될 수 있다. 상기 밀봉체가 차량 공동 내의 배치에 따라 회전되도록 상기 체결이 일어날 수 있다. 상기 하나 이상의 체결구가 공동 벽 내에 체결구를 수용하기 위한 구멍에 가압되어 어떠한 추가적인 이동이나 회전 단계가 설치를 위해 필요하지 않도록 상기 체결이 일어날 수도 있다.
상기 밀봉체는 공동에 위치될 수 있고, 상기 공동은 공동을 다수의 부분으로 분리하는 하나 이상의 벽을 갖는다. 상기 밀봉체는 공동에 위치될 수 있고, 이에 따라 자유 단이 상기 공동의 하나의 부분에 위치되고 나머지 재료 층이 공동의 다른 부분에 위치된다. 상기 확장가능 밀봉체는 각 자유 단과 각 나머지 재료 층이 상이한 공동 부분에 위치되도록 위치될 수 있다. 상기 확장가능 밀봉체의 자유 단은 공동의 모서리에 위치될 수도 있다.
본 발명의 밀봉체는 자동차 차량에 설치될 수 있지만, 보트, 빌딩, 가구, 저장 용기 등과 같은 다른 제조 물품에 활용될 수 있다. 상기 밀봉체는 자동차 차량의 다양한 구성요소를 밀봉 및/또는 배플하는데 사용될 수 있는데, 상기 다양한 구성요소는 자동차 차량의 차체 구성요소(예를 들면, 패널), 프레임 구성요소(예를 들면, 하이드로포밍 튜브), 필러 구조체(예를 들면, A, B, C, 또는 D 필러), 범퍼, 지붕, 벌크헤드, 계기 패널, 휠 웰, 플로어 팬, 도어 빔, 헴 플랜지, 차량 벨트라인 적용부, 도어, 도어 실, 락커, 데크 리드, 후드 등을 포함하지만, 이에 한정되지 않는다.
상기 밀봉체는 확장가능 밀봉체의 외면을 포함하는 접착 층을 포함할 수도 있다. 상기 밀봉체는 가변 길이를 갖는 복수의 측면을 포함할 수 있고, 일부 측면의 길이는 다른 측면의 길이보다 실질적으로 길다. 상기 밀봉체, 컷-아웃, 또는 양자는 실질적으로 직사각형 형상일 수 있다. 상기 밀봉체, 컷-아웃, 또는 양자는 하나 이상의 만곡된 에지를 포함할 수 있다. 상기 밀봉체, 컷-아웃, 또는 양자는 실질적으로 라운드형 형상일 수 있다.
상기 밀봉체는 모든 목적을 위해 본 명세서에 참조로서 통합되는 미국 특허 공보 제2004/0076831호 및 제2005/0260399호에 개시된 바와 같은 필름 층을 포함할 수도 있다. 상기 필름 층은 접촉에 대해 점착성이 있는 재료를 커버하는데 사용될 수 있다. 상기 필름 층은 차량 구조체에 재료의 적용 이전에 상기 재료로부터 제거될 수 있고, 이에 따라 상기 필름은 구조체에 접착될 상기 재료의 점착면을 드러낼 것이다.
본 발명의 재료 및 형성 공정은 임의의 공동에 용이하게 맞춰질 수 있는 단순화된 경량 밀봉, 강화, 및 배플링 장치를 생성한다. 다이 절삭 공정은 임의의 공동의 형상에 맞도록 밀봉체 및 컷-아웃을 만들 수 있다.
본 명세서에서 인용된 임의의 수치 값은 임의의 하위 값과 임의의 상위 값 사이에 적어도 2단위의 분리가 있다면 일 단위의 증가로 하위 값에서 상위 값의 모든 값을 포함한다. 일례로, 구성요소의 양 또는 예를 들어 온도, 압력, 시간 등과 같은 공정 변수의 값이, 예를 들어 1에서 90, 바람직하게는 20에서 80, 더 바람직하게는 30에서 70으로 언급되면, 15에서 85, 22에서 68, 43에서 51, 30에서 32 등과 같은 값은 본 명세서에서 명확하게 열거된 것으로 의도된다. 일보다 작은 값에 대해, 일 단위는 0.0001, 0.001, 0.01, 또는 0.1이 타당하고 생각된다. 이들은 구체적으로 의도된 것의 일례이고 열거된 최하위 값과 최상위 값 사이의 수치 값의 모든 가능한 조합은 유사한 방식으로 본 적용에 있어서 명확하게 언급된 것으로 간주될 것이다. 알 수 있는 바와 같이, 본 명세서에서 "중량부"로 표현된 양의 내용은 중량 퍼센트에 관하여 표현된 동일한 범위를 고려하기도 한다. 따라서, "결과로 인한 중합 혼합 조성의 x 중량부"에 관한 범위의 본 발명의 상세한 설명의 표현은 결과로 인한 중합 혼합 조성의 중량 퍼센트로 동일하게 인용된 "x"의 양의 범위의 내용을 또한 고려한다.
달리 언급되지 않는 한, 모든 범위는 양 단점 및 상기 단점 사이의 모든 수를 포함한다. 범위와 관련하여 "약" 또는 "대략"의 사용은 상기 범위의 양 끝에 해당한다. 따라서, "약 20에서 30"은 명시된 단점을 적어도 포함하여 "약 20에서 약 30"을 커버하는 것으로 의도된다.
특허 출원 및 공보를 포함하는 모든 간행물 및 참조물의 내용은 모든 목적을 위해 참조로서 통합된다. 조합을 설명하기 위한 "본질적으로 이루어지는"이란 용어는 식별된 요소, 성분, 구성요소, 또는 단계, 및 상기 조합의 기본적이며 새로운 특성에 실질적으로 영향을 주지 않는 이러한 다른 요소, 성분, 구성요소, 또는 단계를 포함할 수 있다. 여기에서 요소, 성분, 구성요소, 또는 단계의 조합을 설명하기 위한 "포함하는(comprising)" 또는 "포함하는(including)"이란 용어는 상기 요소, 성분, 구성요소, 또는 단계로 본질적으로 이루어지는 실시예를 고려하기도 한다. 여기에서 "할 수 있다"란 용어의 사용에 의해, "할 수 있다"가 포함된 것은 선택사항이라고 말하는 임의의 설명으로 의도된다.
복수형의 요소, 성분, 구성요소, 또는 단계는 단수형의 요소, 성분, 구성요소, 또는 단계에 의해 제공될 수 있다. 대안적으로, 단일의 통합 요소, 성분, 구성요소, 또는 단계는 별도의 복수의 요소, 성분, 구성요소, 또는 단계로 나뉠 수 있다. 요소, 성분, 구성요소, 또는 단계를 설명하기 위한 "일" 또는 "하나"의 내용은 추가적인 요소, 성분, 구성요소, 또는 단계를 배제하는 것으로 의도되지 않는다.
상기 설명은 예시적으로 의도된 것으로 제한적이지 않다는 것을 이해하여야 한다. 제공된 예 외에 여러 적용뿐만 아니라 여러 실시예는 상기 설명을 이해함에 따라 당업자에게 명백할 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 상기 설명을 참조하지 않고 결정되어야 하지만, 대신에 첨부된 청구범위를 참조하고 이러한 청구범위가 권리화되는 동등물의 최대 범위와 함께 결정되어야 한다. 특허 출원 및 공보를 포함하는 모든 간행물 및 참조물의 내용은 모든 목적을 위해 참조로서 통합된다. 여기에서 개시된 주제의 임의의 관점의 다음의 청구범위의 생략은 이러한 주제의 포기가 아니고, 발명자가 이러한 주제를 개시된 발명의 주제의 일부로 고려하지 않은 것으로 간주된 것도 아니다.

Claims (20)

  1. 공동을 밀봉하기 위한 방법이며,
    a. 실질적 평면 밀봉체를 제공하는 단계로서, 상기 밀봉체는
    i. 일정한 두께의 제1 확장가능 재료 층;
    ii. 확장가능 재료의 적어도 하나의 부분을 절삭함으로써 상기 재료의 연결 단은 나머지 재료 층에 여전히 연결되고 다른 단은 자유 단이 되도록 형성된 상기 제1 확장 재료 층에서의 적어도 하나의 컷-아웃부를 포함하는,
    실질적 평면 밀봉체를 제공하는 단계와,
    b. 상기 적어도 하나의 컷-아웃의 자유 단이 나머지 재료 층에 의해 점유되지 않은 상기 공동의 일부로 연장되도록 상기 공동 내에 밀봉체를 위치시키는 단계를 포함하고,
    상기 공동은 공동을 제1 영역과 제2 영역으로 분할하는 적어도 하나의 벽을 포함하여 상기 하나 이상의 컷-아웃의 자유 단이 상기 공동의 제1 영역으로 연장되면서 상기 나머지 재료 층은 상기 공동의 제2 영역으로 연장되는
    공동을 밀봉하기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 공동을 분할하는 적어도 하나의 벽에 개구를 형성하는 단계를 포함하여 상기 적어도 하나의 컷-아웃의 자유 단이 상기 개구를 통해 제1 영역으로 들어가는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 적어도 하나의 컷-아웃의 자유 단이 상기 공동의 모서리로 위치되는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 두개의 컷-아웃이 형성되고, 각각은 상기 공동의 대향하는 모서리로 연장되는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 절삭은 다이 절삭 공정인 방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 하나 이상의 체결구는 상기 나머지 재료 층 상에 위치되는 방법.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 하나 이상의 체결구는 상기 하나 이상의 컷-아웃 상에 위치되는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 나머지 재료 층은 상기 적어도 하나의 컷-아웃을 실질적으로 둘러싸는 방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    i. 상기 공동을 제1 영역과 제2 영역으로 분할하는 상기 적어도 하나의 벽에 개구를 형성하는 단계;
    ii. 상기 나머지 재료 층의 전체가 제2 영역에 남도록 상기 제1 확장 재료 층의 두 자유 단을 상기 개구를 통해 그리고 상기 제1 영역으로 위치시키는 단계
    를 포함하는 방법.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉체는 실질적으로 직사각형 형상인 방법.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컷-아웃부는 실질적으로 직사각형 형상인 방법.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컷-아웃부의 연결 단은 두 자유 단에서 등거리에 그리고 상기 두 자유 단 사이에 위치되는 방법.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결 단은 밀봉체의 사용 시에 상기 적어도 하나의 벽의 개구에 인접하게 위치되거나 또는 상기 개구 내에 위치되는 방법.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결 단은 적어도 하나의 위치에서 상기 나머지 제1 재료 층에 연결되는 방법.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결 단은 적어도 두 위치에서 상기 나머지 제1 재료 층에 연결되는 방법.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컷-아웃부는 연결 단과 대향 관계로 위치되는 하나의 자유 단만을 포함하는 방법.
  17. 공동을 밀봉하기 위한 방법이며,
    a. 실질적 평면 밀봉체를 제공하는 단계로서, 상기 밀봉체는
    i. 일정한 두께의 제1 확장가능 재료 층;
    ii. 확장가능 재료의 적어도 하나의 부분을 절삭함으로써 상기 재료의 연결 단은 나머지 재료 층에 여전히 연결되고 다른 단은 자유 단이 되도록 형성된 상기 제1 확장 재료 층에서의 적어도 하나의 컷-아웃부로서, 상기 나머지 재료 층은 상기 컷-아웃부를 실질적으로 둘러싸는, 적어도 하나의 컷-아웃부를 포함하는
    실질적 평면 밀봉체를 제공하는 단계와,
    b. 상기 적어도 하나의 컷-아웃의 2개의 자유 단이 나머지 재료 층에 의해 점유되지 않은 상기 공동의 일부로 연장되도록 상기 공동 내에 밀봉체를 위치시키는 단계를 포함하고,
    상기 공동은 공동을 제1 영역과 제2 영역으로 분할하는 적어도 하나의 벽을 포함하여 상기 하나 이상의 컷-아웃의 자유 단이 상기 공동의 제1 영역으로 연장되면서 상기 나머지 재료 층은 상기 공동의 제2 영역으로 연장되고 상기 연결 단은 공동을 분할하는 상기 적어도 하나의 벽에 인접하게 위치되는
    공동을 밀봉하기 위한 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 컷-아웃부는 연결 단과 대향 관계로 위치되는 하나의 자유 단만을 포함하는 방법.
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서, 상기 연결 단은 적어도 두 위치에서 상기 나머지 제1 재료 층에 연결되는 방법.
  20. 제17항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 컷-아웃부의 연결 단은 두 자유 단에서 등거리에 그리고 상기 두 자유 단 사이에 위치되는 방법.
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