BRPI1000687A2 - conjunto de válvula - Google Patents
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Abstract
CONJUNTO DE VALVULA é descrito um conjunto de válvula que inclui um corpo de válvula que tem um furo de válvula. Um membro de válvula é disposto deslizavelmente dentro do furo de válvula entre primeira e segunda posições de parada. O primeiro e segundo elementos de válvula do membro de válvula têm primeira e segunda superficies de vedação anguladas igualmente com relação a um eixo longitudinal do membro de válvula. Cada uma da primeira e segunda superficies de vedação é orientada paralela com primeira e segunda superficies de sede configuradas cónicas. Tanto a primeira quanto a segunda superficies de sede são anguladas igualmente com relação ao eixo longitudinal e têm um espaçamento ajustável de tal modo que a primeira superficie de vedação contacta a primeira superficie de sede e a segunda superficie de vedação contacta a segunda superficie de sede simultaneamente na primeira posição de parada.
Description
"CONJUNTO DE VÁLVULA"
CAMPO
A presente descrição se refere a válvulas de gatilho axial tendoum membro de válvula deslizante com múltiplas vedações de membro deválvula.
ANTECEDENTES
Esta seção provê informação de antecedentes relacionada coma presente descrição que não é necessariamente arte anterior.
Conjuntos de válvula pneumáticos são bem conhecidos na artepara controlar o fluxo de ar comprimido· ou de líquidos. Um tipo de válvulapneumática empregada atualmente em inúmeras aplicações na arte pertinenteé geralmente conhecido como uma válvula de gatilho axial. Válvulas degatilho axial encontram uso particular em conexão com válvulas pneumáticasoperada por piloto como uma parte de um sistema global alimentado porfluido. Um arranjo axial de válvula de gatilho comum inclui um membro deválvula suportado de forma móvel dentro de um corpo de válvula entrepredeterminadas posições. Essas posições são tipicamente definidas pelacolocação dos gatilhos ou sedes dentro do furo de válvula. O membro deválvula tem um elemento de válvula que engata nas sedes.
Uma consideração para manter um curso membro de válvulaconsistente e assim longevidade de válvula é a natureza da interação entresede e membro de válvula. Sedes de válvula comumente empregadas na artepertinente tipicamente incluem um corte quadrado ou superfície de canto de90°. O elemento de válvula correspondente usualmente inclui uma superfíciede vedação de válvula relativamente cônica ou formada angularmente. Maisfreqüentemente, o elemento de válvula é sobremoldado, ou encapsulado. Comum material resiliente para melhorar o efeito de vedação e prover um ligeiroacolchoamento do membro de válvula quando ele interage com a sede deválvula configurada quadrada. O canto de corte quadrado por 90° da sede deválvula pode penetrar profundamente no elemento de válvula de gatilho axialdurante a operação da válvula. Quando ele penetra, a força sendo aplicada aoelemento de válvula é espalhada através da superfície de vedação de válvula.
Esta interação de vedação inicialmente tende a criar uma boa vedação quandoo material sobremoldado sobre a superfície de vedação do elemento deválvula se deflete ligeiramente para dentro quando ele repousa sobre a bordada sede, criando assim uma vedação anular em torno da sede. Todavia, esteefeito de vedação cria desgaste quando a válvula é repetitivamente ativada porfazer com que o material de vedação seja repetitivamente deformado efinalmente danificado, por exemplo, por ser cortado quando o membro deválvula se move para sua posição assentada contra a sede de válvula cortequadrado durante cada e todo evento de fechamento de válvula.
Quando o material de vedação começa a se deformarpermanentemente e então finalmente se rompe, o atuador tem que fazer umcurso cada vez mais longo para vedar a válvula. Este alongamento em cursodo curso de válvula introduz uma variação dinâmica no comando de atuaçãoda válvula, que prejudica a operação sendo realizada. Modificações naatuação de comando de válvula devidas às modificações em um curso deválvula se traduzem em imprecisões e inconsistências de processo quefinalmente requerem a substituição da válvula. Em segundo lugar, adeformação e corte do material de vedação de válvula pode causar vazamentoe freqüentemente introduz peças do material de vedação no trajeto deescoamento a jusante.
SUMÁRIO
Esta seção provê um sumário geral da descrição, e não é umadescrição compreensiva de seu escopo total ou de todas de suascaracterísticas.
De acordo com várias formas de concretização de uma válvulade gatilho axial da presente descrição, um conjunto de válvula inclui umcorpo de válvula que tem um furo de válvula. Um membro de válvula édisposto deslizavelmente dentro do furo de válvula entre primeira e segundaposições de parada. Primeiro e segundo elementos de válvula que se estendemradialmente conectados ao membro de válvula têm primeira e segundasuperfícies de vedação orientadas no mesmo ângulo com relação a um eixolongitudinal do membro de válvula. Cada uma da primeira e segundasuperfícies de vedação é orientada substancialmente paralela com a primeira esegunda superfícies de sede configuradas cônicas, tanto a primeira quanto asegunda superfícies de sede orientadas no mesmo ângulo com relação ao eixolongitudinal e tendo um espaçamento ajustável de forma que a primeirasuperfície de vedação contacte a primeira superfície de sede e a segundasuperfície de vedação contacte a segunda superfície de sede simultaneamentena primeira posição de parada do membro de válvula.
De acordo com outras formas de concretização, um conjuntode válvula inclui um corpo de válvula tendo um orifício de entrada emcomunicação fluida com uma fonte de fluido, um furo de válvula que seestende axialmente dentro do corpo de válvula, e primeiro e segundo orifíciosde saída. Um membro de válvula é disposto deslizavelmente dentro do furo deválvula entre primeira e segunda posições de parada. Primeiro e segundoelementos de válvula resilientes que se estendem radialmente são conectadosao membro de válvula, o primeiro elemento de válvula tendo uma primeirasuperfície de vedação e o segundo elemento de válvula tendo uma segundasuperfície de vedação. A primeira e segunda superfícies de vedação sãoorientadas no mesmo ângulo com relação a um eixo longitudinal do membrode válvula. A primeira superfície de vedação é adaptada para contactar umaprimeira superfície de sede configurada cônica, e a segunda superfície devedação adaptada para contactar uma segunda superfície de sede configuradacônica. A primeira e segunda superfícies de sede são orientadassubstancialmente paralelas à primeira e segunda superfícies de vedação. Umespaçamento entre a primeira e segunda superfícies de sede é igual a umespaçamento entre a primeira e segunda superfícies de vedação provendo forcontato simultâneo entre o primeiro elemento de válvula e a primeirasuperfície de sede e entre o segundo elemento de válvula e a segunda sede naprimeira posição de parada.
De acordo com outras formas de concretização, um conjuntode válvula inclui um corpo de válvula que tem um furo de válvula. Ummembro de válvula é disposto deslizavelmente dentro do furo de válvula entreprimeira e segunda posições de parada. Primeiro e segundo elementos deválvula resilientes são conectados ao membro de válvula. O primeiroelemento de válvula na primeira superfície de vedação e o segundo elementode válvula tem uma segunda superfície de vedação. A primeira e segundasuperfícies de vedação são orientadas no mesmo ângulo com relação a umeixo longitudinal do membro de válvula. O primeiro elemento de válvula temainda tem uma terceira superfície de vedação e o segundo elemento de válvulatem ainda uma quarta superfície de vedação. A terceira e quarta superfícies devedação são orientadas como uma imagem de espelho da primeira e segundasuperfícies de vedação. Cada uma da primeira e segunda superfícies devedação é orientada substancialmente paralela com a primeira e segundasuperfícies de sede configuradas cônicas. Tanto a primeira quanto a segundasuperfícies de sede são orientadas no mesmo ângulo com relação ao eixolongitudinal e têm um espaçamento ajustável de forma que a primeirasuperfície de vedação contacte a primeira superfície de sede e a segundasuperfície de vedação contacta a segunda superfície de sede simultaneamentena primeira posição de parada do membro de válvula. Cada uma da terceira equarta superfícies de vedação é orientada substancialmente paralela comterceira e quarta superfícies de sede configuradas cônicas. Tanto a terceiraquanto quarta superfícies de sede são orientadas no mesmo ângulo comrelação ao eixo longitudinal de forma que a terceira superfície de vedaçãocontacte a terceira superfície de sede e a quarta superfície de vedação contactaa quarta superfície de sede simultaneamente na segunda posição de parada domembro de válvula.
Outras áreas de aplicabilidade serão aparentes da descriçãoprovida aqui. A descrição e exemplos específicos neste sumário sãodestinados somente para finalidades de ilustração e não são destinados alimitar o escopo da presente descrição.
DESENHOS
Os desenhos descritos aqui são somente para finalidadesilustrativas das formas de concretização selecionadas e não todas asimplementações possíveis, e não são destinadas a limitar o escopo da presentedescrição.
A figura 1 é uma vista em elevação frontal em seçãotransversal de uma válvula de gatilho axial operada por piloto da presente descrição, tomada na seção 1 da figura 5;
a figura 2 é uma vista em elevação frontal em seção transversaldo conjunto de válvula da figura 1;
a figura 3 é uma vista em elevação frontal em seção transversalsimilar à figura 1, modificada para mostrar uma segunda posição de parada domembro de válvula;
a figura 4 é uma vista em elevação frontal em seção transversalda área 4 da figura 2;
a figura 5 é uma vista em perspectiva esquerda frontal daválvula de gatilho axial operada por piloto da presente descrição; e
a figura 6 é uma vista em elevação frontal em seção transversalde um conjunto de válvula modificada da figura 2 para ainda incluir vedaçõesde centralização sobremoldadas.
Números de referência correspondentes indicam partescorrespondentes através de todas das várias vistas dos desenhos.DESCRIÇÃO DETALHADA
Formas de concretização de exemplo serão agora descritasmais completamente com referência aos desenhos anexos.
Formas de concretização de exemplo são providas de modoque esta descrição será completa, e transportará completamente o escopo paraaqueles que são especializados na arte. Inúmeros detalhes específicos sãodescritos, tais como exemplo de componentes, dispositivos, e métodosespecíficos, para prover uma compreensão completa das formas deconcretização da presente descrição. Será aparente para aquelesespecializados na arte que detalhes específicos não precisam ser empregados,que formas de concretização de exemplo podem ser incorporadas em muitasformas diferentes e que não devem ser entendidas para limitar o escopo dadescrição. Em algumas formas de concretização de exemplo, processos bemconhecidos, estruturas de dispositivo bem conhecidas e tecnologias bemconhecidas não são descritos em detalhe.
A terminologia usada aqui é somente para a finalidade dedescrever formas de concretização de exemplo particulares e não é destinadaa ser limitativa. Quando usadas aqui, as formas singulares "um", "uma" e "o","a" podem ser destinadas a incluir também as formas plurais, a menos que ocontexto indique claramente o contrário. Os termos "compreende","compreendendo", "incluindo", e "tendo", são inclusivas e, por conseguinteespecificam a presença características, integradores, etapas, operações,elementos, e/ou componentes, mencionados, mas não excluem a presença ouadição de uma ou mais outras características, integradores, etapas, operações,elementos, componentes, e/ou grupos dos mesmos. O método etapas,processos, e operações descritos aqui não são para ser entendidos comorequerendo necessariamente seus desempenhos na ordem particular discutidaou ilustrada, a menos que especificamente identificados como uma ordem dedesempenho. Deve ser também entendido que etapas alternativas adicionaispodem ser empregadas.
Quando um elemento ou camada é referido como estando"sobre", "engatado em", "conectado a" ou "acoplado com" um outro elementoou camada, ele pode estar diretamente sobre, engatado, conectado ouacoplado com o outro. Elemento ou camada, ou elementos ou camadasinterferentes podem estar ser presentes. Em contraste, quando um elemento éreferido como estando "diretamente sobre", "diretamente engatado a","diretamente conectado a" ou "diretamente acoplado com" um outro Elementoou camada, pode não existir elementos ou camadas presentes. Outras palavrasusadas para descrever a relação entre elementos devem ser interpretadas deuma mesma maneira (por exemplo, "entre" versus "diretamente entre","adjacente" versus "diretamente adjacente", etc.). Quando usados aqui, otermo "e/ou" inclui qualquer e todas as combinações de um ou mais dos itenslistados associados.
Embora os termos primeiro, segundo, terceiro, etc. possam serusados aqui para descrever vários elementos, componentes, regiões, camadase/ou seções, estes elementos, componentes, regiões, camadas e/ou seções nãodevem ser limitados por esse termos. Esses termos podem ser somente usadospara distinguir um elemento, componente, região, camada ou seção a partir deuma outra região, camada ou seção. Termos tais como "primeiro", "segundo",e outros termos numéricos, quando usados aqui, não implicam em umaseqüência ou ordem a menos que claramente indicado pelo contexto. Assim,um primeiro elemento, componente, região, camada ou seção discutido abaixopoderia ser denominado um segundo elemento, componente, região, camadaou seção sem fugir dos ensinamentos das formas de concretização deexemplo.
Termos espacialmente relativos, tais como "interno","externo", "debaixo", "abaixo", "inferior", "acima", "superior" e similares,podem ser usados aqui para facilidade de descrição para descrever umelemento ou relações de característica com um outro elemento(s) oucaracterística(s) como ilustradas nas figuras. Termos espacialmente relativospodem ser destinados a abranger diferentes orientações do dispositivo em usoou operação em adição à orientação representada nas figuras. Por exemplo, seo dispositivo nas figuras é invertido, os elementos descritos como "abaixo" ou"debaixo" de outros elementos ou características seriam então orientados"acima" dos outros elementos ou características. Assim, o termo de exemplo"abaixo" pode abranger tanto uma orientação de acima quanto abaixo. Odispositivo pode ser orientado de outra maneira (girado por 90 graus ou emoutras orientações) e os descritores espacialmente relativos usados aquicorrespondentemente interpretados.
Com referência à figura 1, uma válvula de 4 direções 10 temuma válvula piloto de solenóide 11 tendo um operador de solenóide 12conectado a um corpo de solenóide 14, a válvula piloto de solenóide 11 corpode solenóide conectado liberavelmente a um conjunto de válvula 15. Adescrição não é limitada a válvulas de 4 direções e pode também incluir 3direções e outras configurações de válvulas. O corpo de solenóide 14 incluiuma primeira abertura de escape 16, um furo axial 18, um primeiro orifício20, um segundo orifício 22, um terceiro orifício 24, e uma segunda aberturade escape 26. O terceiro orifício 24 atua como uma entrada para receber arcomprimido na válvula piloto de solenóide 11. Em uma condiçãodesenergizada do operador de solenóide 12, um membro de solenóide 28 queé disposto deslizavelmente no furo axial 18 é alinhado para fornecer arcomprimido recebido no terceiro orifício 24 através do primeiro orifício 20para uma primeira porção de orifício 30 de um furo de válvula 32 de umcorpo de válvula 34, que induz um movimento deslizante de um membro deválvula 36 em uma primeira direção de deslocamento de membro de válvula"A". Também na condição desenergizada, o segundo orifício 22 é alinhadocom primeira abertura de escape 16 para ventilar uma segunda porção deorifício 38 para a atmosfera. Para transladar o membro de válvula 36 em umasegunda direção de deslocamento oposta "Β", o operador de solenóide 12 éenergizado para mover deslizavelmente o membro de solenóide 28 em umadireção de deslocamento de membro solenóide "e" para alinhar o terceiroorifício 24 com o segundo orifício 22 para direcionar ar comprimido paradentro da segunda porção de orifício 38, forçando o membro de válvula 36 adeslizar na segunda direção de deslocamento de membro de válvula "B".Também quando o operador de solenóide 12 é energizado, a segunda aberturade escape 26 é alinhada com o primeiro orifício 20 para ventilar a primeiraporção de orifício 30 para a atmosfera.
Uma bobina de solenóide 40 pode ser energizada para deslocaraxialmente uma armadura 42 que contacta e translada um membro de contato44 que desloca o membro de solenóide 28 na direção de deslocamento demembro solenóide "C". Quando a bobina de solenóide 40 é desenergizada, aforça de mola de um membro de solicitação 46 retorna o membro desolenóide 28, o membro de contato 44, e armadura 42 em uma direção deretorno"D". Uma peça de pólo 48 deslizavelmente recebe o membro decontato 44 e pode deslocar contra a força de solicitação de um membro desolicitação 50 para absorver energia de deslocamento da armadura 42 e/oumembro de contato 44.
Uma primeira extremidade de corpo de válvula 52 pode serusada para acoplar o corpo de válvula 34 ao corpo de solenóide 14. Umasegunda extremidade de corpo de válvula 54 é conectada liberavelmente auma extremidade oposta do corpo de válvula 34, usada durante o ajuste deválvula para o acesso, e removida e depois do conjunto de válvula, serequerido, para acessar o membro de válvula 36 no furo de válvula 32 parafazer os ajustes necessários para o comando e a operação da válvula 10. Oprimeiro orifício 20 é conectado a uma primeira passagem de fluxo 56 docorpo de válvula 34, um primeiro furo de duas direções 58 da segundaextremidade de corpo de válvula 54, e uma primeira passagem detransferência 59 da primeira extremidade de corpo de válvula 52 paradirecionar ar comprimido para dentro ou para fora da primeira porção deorifício 30. O terceiro orifício 24 é conectado a uma segunda passagem detransferência 60 da primeira extremidade de corpo de válvula 52 e umasegunda passagem de fluxo 62 do corpo de válvula 34 para direcionar arcomprimido recebido via um orifício de entrada de fluido 64 para dentro daválvula piloto de solenóide 11.
A válvula 10 inclui ainda o corpo de válvula 34 tendo orifíciode entrada de fluido 64 em comunicação fluida com uma fonte provendo umgás ou fluido, tal como ar comprimido 65 tanto para a válvula piloto desolenóide 11 quando o conjunto de válvula 15, o furo de válvula 32estendendo-se axialmente dentro do corpo de válvula 34, e pelo menos umorifício de saída. Ar comprimido 65 pode também ser qualquer líquido ou gásadaptado para operação da válvula piloto de solenóide 11 e conjunto deválvula 15, tal como ar comprimido, gases inertes, e similares. O pelo menosum orifício de saída pode incluir primeiro e segundo orifícios de saída 66, 68.Primeiro e segundo orifícios de escape 70, 72 são também providos com ocorpo de válvula 34. O membro de válvula 36 é axialmente dispostodeslizavelmente dentro do furo de válvula 32 coaxial com um eixolongitudinal 74 do corpo de válvula 34 entre primeira e segunda posições deparada predeterminadas, adaptadas para seletivamente direcionar um fluido dear comprimido 65 do orifício de entrada 64 através do furo de válvula 32 paraum do primeiro ou do segundo orifícios de saída 66 ou 68.
Os primeiro e segundo elementos de válvula que se estendemradialmente 76, 78 conectados ao membro de válvula 36, por exemplo, comoelementos de material resiliente sobremoldados, têm primeira e segundasuperfícies de vedação 80, 82 orientadas no mesmo ângulo com relação aoeixo longitudinal 74 do membro de válvula 36. O primeiro e segundoelementos de válvula que se estendem radialmente 76, 78 são axialmenteespaçados um do outro para permitir que ambos contatem simultaneamenteuma primeira sede 84 e uma segunda sede 86 estendendo-se para dentro dofuro de válvula 32 definindo a primeira posição de parada. A primeira sede 84integralmente se estende de um primeiro adaptador 88 axialmenteposicionado dentro do furo de válvula 32 usando uma primeira conexãorosqueada 90. A segunda sede 86 integralmente se estende de um segundoadaptador 92 axialmente posicionado dentro de furo de válvula 32 usandouma segunda conexão rosqueada 94. A primeira e segunda conexõesrosqueadas 90, 94 permitem o ajuste axial das posições da primeira e segundasedes 84, 86. O primeiro e segundo elementos de válvula que se estendemradialmente 76, 78 podem também contactar uma terceira sede 96 que éintegralmente conectado a corpo de válvula 34, e uma quarta sede 98integralmente estendendo-se a partir do segundo adaptador 92, como serádiscutido mais detalhadamente com referência às figuras 2 e 3.
Com referência à figura 2, o primeiro e segundo adaptadores88, 92 são axialmente ajustavelmente posicionados dentro do furo de válvula32 entre o membro de válvula 36 e o corpo de válvula 34 e são adaptados paradeslizavelmente receber o membro de válvula 36. Pelo menos uma de e deacordo com várias formas de concretização, ambos o primeiro e segundoadaptadores 88, 92 são axialmente móveis para ajustar axialmente a posiçãoda primeira sede 84 com relação uma segunda sede 86, ou para ajustaraxialmente a posição da quarta 98 com relação à posição fixa da terceira sede96. Cada um do primeiro e segundo adaptadores 88, 92 pode incluir um oumais membros de vedação 99 posicionados entre um perímetro externo doprimeiro e segundo adaptadores 88, 92 e paredes internas do corpo de válvula34. De acordo com várias formas de concretização, os membros de vedação99, 99' são providos com primeiro adaptador 88, e os membros de vedação99", 99'", e 99"" são providos com segundo adaptador 92. Os membros devedação 99 podem ser anéis em O ou gaxetas, adaptados para criar limitefluido entre ar comprimido 65 em primeira e segunda porções de orifício 30,38 e furo de válvula 32.
O conjunto de válvula 15 inclui primeira e segundaextremidades de corpo de válvula 52, 54 conectadas liberavelmente ao corpode válvula 34, por exemplo, usando fixadores (não mostrados). O primeiro esegundo pistões 100, 102 podem ser criados em extremidades opostas domembro de válvula 36. Para minimizar a fricção por deslizamento do membrode válvula 36. O contado deslizante é somente feito entre primeiro e segundopistões 100, 102 e cada uma de uma primeira e segunda parede de cilindro104, 106 criadas no primeiro e segundo adaptadores 88, 92. Para minimizarainda mais a fricção por deslizamento do membro de válvula 36, cada um doprimeiro e segundo pistões 100, 102 tem somente uma única vedação de furo,designada como primeira e segunda vedações de furo 108, 110 posicionadasem ranhuras 109, 111 circunferencialmente criadas em torno de cada um doprimeiro e segundo pistões 100, 102. A primeira e segunda vedações de furo108, 110 são cada uma adaptadas para criar uma vedação deslizante com aprimeira e segunda parede de cilindros 104, 106. De acordo com váriasformas de concretização, a primeira e segunda vedações de furo 108, 110podem ser anéis em O, todavia, outros tipos de vedações podem ser usados,tal como gaxetas ou diafragmas. A primeira e segunda vedações de furo 108,110 contactam deslizantemente a primeira e segunda paredes de cilindro 104,106 para prover um limite de pressão para o ar comprimido 65 recebido naprimeira ou segunda porções de orifício 30, 38 de modo que ar comprimido65 pode entrar em uma da primeira ou segunda vedações de furo 108, IlOefuro de válvula 32, embora seja permitido ventilar de outra uma da primeiraou segunda vedações de furo 30, 38, permitindo o deslocamento forçado domembro de válvula 36.
A primeira e segunda superfícies de vedação 80, 82 doprimeiro e segundo elementos de válvula 76, 78 são adaptadas para contactara primeira e a segunda superfícies de sede 112, 114 da primeira e da segundasedes 84, 86. Similarmente, o primeiro e segundo elementos de válvula 76, 78também incluem terceira e quarta superfícies de vedação 116, 118 adaptadaspara contactar as terceira e quarta superfícies de sede configuradas cônicas120, 122 da terceira e quarta sedes 96, 98. A primeira e a segunda superfíciesde sede 112, 114 são orientadas substancialmente paralelas à primeira esegunda superfícies de vedação 80, 82 do primeiro e segundo elementos deválvula 76, 78 de forma que a primeira superfície de vedação 80 do primeiroelemento de válvula 76 contacte a primeira superfície de sede 112 da primeirasede 84, e a segunda superfície de vedação 82 do segundo elemento deválvula 78 contacta a segunda superfície de gatilho 114 da segunda sede 86simultaneamente. Pela mesma razão, a terceira e quarta superfícies deassentamento 116, 118 são orientadas substancialmente paralelas à terceira equarta superfícies de vedação 120, 122 da terceira e quarta sedes 96, 98 deforma que a terceira superfície de vedação 116 do primeiro elemento deválvula 76 contacte a terceira superfície de vedação 120 da terceira sede 96, ea quarta superfície de vedação 118 do segundo elemento de válvula 78contacta a quarta superfície de vedação 122 da quarta vedação 98simultaneamente definindo a segunda posição de parada.
De acordo com várias formas de concretização, uma área desuperfície do primeiro elemento de válvula 76 em contato com a primeirasuperfície de vedação 112 é substancialmente igual a uma área de superfíciedo segundo elemento de válvula 78 em contato com a segunda superfície devedação 114 na primeira posição de parada. Similarmente, uma área desuperfície do primeiro elemento de válvula 76 em contato com a terceirasuperfície de sede 120 é substancialmente igual a uma área de superfície dosegundo elemento de válvula 78 em contato com a quarta superfície de gatilho122 na segunda posição de parada. A manutenção de áreas de superfície decontato iguais mantém uma força substancialmente igual aplicada peloprimeiro elemento de válvula 76 e pelo segundo elemento de válvula 78 àssuas respectivas superfícies de gatilho. A manutenção de uma forçasubstancialmente igual do contato do elemento de válvula provê váriasvantagens incluindo equalização da efetividade de vedação e equalização dedesgaste entre os elementos de válvula e suas superfícies de gatilho de modoque o deslocamento linear do membro de válvula 36 entre posições de gatilhosubstancialmente não se altera ao longo do tempo e altera a saída da válvula 10.
Com referência a ambas as figuras 1 e 2, para posicionar omembro de válvula 36 na primeira posição de parada, o membro de válvula36 é transladado para a esquerda, como mostrado nas figuras 1 e 2 na primeiradireção de deslocamento de membro de válvula "A". Para transladar omembro de válvula 36 na primeira direção de deslocamento de membro deválvula "A", a bobina de solenóide 40 é desenergizada, permitindo que umaforça de solicitação do membro de solicitação 46 desloque o membro desolenóide 28, o membro de contato 44, e armadura 42 na direção de retorno"D" do membro de solenóide. Este deslocamento do membro de solenóide 28permite que ar comprimido 65 escoe para dentro da válvula piloto desolenóide 11 desde o orifício de entrada 64 através de cada uma da segundapassagem de fluxo 62 e terceiro orifício 24, e para fora através de cada umdentre primeiro orifício 20, a primeira passagem de transferência 59 daprimeira extremidade de corpo de válvula 52, a primeira passagem de fluxo56, o primeiro furo de duas direções 58 e para dentro da primeira porção deorifício 30. Ao mesmo tempo, o segundo orifício 22 é alinhado com aprimeira abertura de escape 16 para ventilar um volume de ar residual 128 apartir da segunda porção de orifício 38, através de uma terceira passagem detransferência 61 da primeira extremidade de corpo 52, e através do segundoorifício 22 para a atmosfera via a primeira abertura de escape 16. O membrode válvula 36 translada-se axialmente com relação ao eixo longitudinal 74 naprimeira direção de deslocamento de membro de válvula "A" até que oprimeiro elemento de válvula 76 contate a primeira sede 84 esimultaneamente o segundo elemento de válvula 78 contacta a segunda sede86 na primeira posição de parada.
Com referência à figura 3 e novamente à figura 1, o conjuntode válvula 15 é mostrado com membro de válvula 36 na segunda posição deparada, transladado para a direita, como mostrado na figura 3, na segundadireção de deslocamento de membro de válvula "B". Para transladar omembro de válvula 36 na segunda direção de deslocamento de membro deválvula "B", a bobina de solenóide 40 é energizada deslocando a armadura 42na direção de deslocamento de membro solenóide "C". Este deslocamentoempurra o membro de contato 44 e membro de solenóide 28 para baixo, comoobservado na figura 3, na direção de deslocamento de membro solenóide "C",que permite que ar comprimido 65 escoe através do segundo orifício 22,terceira passagem de transferência 61 da primeira extremidade de corpo deválvula 52, e para dentro da segunda porção de orifício 38. Simultaneamente,o primeiro orifício 20 é alinhado com a segunda abertura de escape 26 paraventilar ar residual 128 a partir da primeira porção de orifício 30 através doprimeiro furo de duas direções 58, a primeira passagem de fluxo 56, aprimeira passagem de transferência 59 da primeira extremidade de corpo deválvula 52, e através de primeiro orifício 20 para a atmosfera via a segundaabertura de escape 26. A válvula piloto de solenóide 11 e a primeiraextremidade de corpo de válvula 52 podem também ser conectadas a umaextremidade oposta do corpo de válvula 34 (em lugar da segunda extremidadede corpo de válvula 54), revertendo assim a primeira e segunda posições deparada.
Ar comprimido 65 em contato com o primeiro pistão 100 forçao membro de válvula 36 a se deslocar na segunda direção de deslocamento demembro de válvula "B" até que a terceira superfície de vedação 116 doprimeiro elemento de válvula 76 contate a terceira superfície de sede 120 daterceira sede 96, enquanto, simultaneamente, a quarta superfície de vedação118 do segundo elemento de válvula 78 contacta a quarta superfície de gatilho122 do quarto gatilho 98 na segunda posição de parada. Na segunda posiçãode parada do conjunto de válvula 15, ar comprimido 65 flui através do orifíciode entrada 64, para dentro do furo de válvula 32, e descarrega a partir dosegundo orifício de saída 68. Também na segunda posição de parada, oprimeiro orifício de saída 66 é alinhado através de uma primeira porção 124do furo de válvula 32 com primeiro orifício de escape 70 para ventilar aprimeira porção 124 e o primeiro orifício de saída 66 para a atmosfera. Emadição, o segundo orifício de escape72 ventila uma segunda porção 126 dofuro de válvula 32 próximo ao segundo pistão 102 para a atmosfera.
Com referência à figura 4, de acordo com várias formas deconcretização, a primeira superfície de vedação 80 define um ângulo α comrelação ao eixo longitudinal 74, e a segunda superfície de vedação 82 defineum ângulo β com relação ao eixo longitudinal 74. Os ângulos α e β sãoângulos substancialmente iguais com relação ao eixo longitudinal 74 de formaque primeira e segunda superfícies de vedação 80, 82 sejam orientadassubstancialmente paralelas uma à outra. A primeira e a segunda sedes 84, 86têm um espaçamento de sede Έ" uma da outra igual a um espaçamento deelemento "F" de características equivalentes (tal como os cantos à esquerdamostrados) do primeiro e segundo elementos de válvula 76, 78. Comopreviamente notado aqui, o espaçamento de sede "E" é ajustável para sermantido igual ao espaçamento de elemento "F" de forma que o primeiroelemento de válvula 76 contacte a primeira sede 84 simultaneamente com osegundo elemento de válvula 78 contactando a segunda sede 86. A primeira ea segunda superfícies de sede 112, 114 da primeira e da segunda sedes 84, 86são orientadas substancialmente paralelas à primeira e segunda superfícies devedação 80, 82 do primeiro e segundo elementos de válvula 76, 78.
A terceira e quarta superfícies de vedação 116, 118 definemorientações de imagem de espelho com relação à primeira e segundasuperfícies de vedação 80, 82. A terceira e quarta superfícies de vedação 116,118 são orientadas substancialmente paralelas uma à outra e são orientadasem substancialmente os mesmos ângulos γ, Δ com relação ao eixolongitudinal 74 do membro de válvula 36. Os ângulos γ e Δ são ângulossubstancialmente iguais para orientar a primeira e segunda superfícies devedação 80, 82 paralelas uma à outra.
A primeira superfície de sede 112 define um ângulo ε comrelação ao eixo longitudinal 74 e a segunda superfície de gatilho 114 defineum ângulo Z com relação ao eixo longitudinal 74. De acordo com váriasformas de concretização, os ângulos ε e Z são substancialmente iguais aosângulos α e β para orientar a primeira superfície de sede 112 paralela com aprimeira superfície de vedação 80 e a segunda superfície de gatilho 114paralela com a segunda superfície de vedação 82. A terceira superfície desede 120 e quarta superfície de gatilho 122 são também similarmenteorientadas paralelas com relação à terceira e quarta superfícies de vedação116, 118. A configuração angular do gatilho e superfícies de vedação dapresente descrição é similar àquelas mostradas na Patente Norte-AmericanaNo. 6.668.861 de Williams, de co-propriedade da Cessionária da presenteinvenção, cuja matéria é incorporada aqui para referência.
Com referência novamente às figuras 1 e 3, o primeiro esegundo elementos de válvula 76, 78 podem ser formados ou usinados epodem também ser sobremoldados de um material resiliente elasticamenteflexível, tal como borracha ou um material sintético, sobre moldado a ummaterial de metal do membro de válvula 36. O membro de válvula 36 édisposto deslizavelmente dentro do furo de válvula 32 entre primeira esegunda posições de parada predeterminadas e móvel em cada da primeira esegunda direções de deslocamento de membro de válvula "A" e "Β". Aprimeira posição de parada mostrada na figura 1 é adaptada para permitirfluxo de ar comprimido 65 do orifício de entrada 64 através do furo deválvula 32 para o primeiro orifício de saída 66. A segunda posição de paradamostrado na figura 3 é adaptada para permitir fluxo de ar comprimido 65 doorifício de entrada 64 através do furo de válvula 32 para o segundo orifício desaída 68.
Com referência novamente às figuras 2 e 3, uma primeira áreade superfície de contato periférica "G" da primeira superfície de vedação 80em contato com a primeira superfície de sede 112 é substancialmente igual auma segunda área de superfície de contato periférica "H" da segundasuperfície de vedação 82 em contato com a segunda superfície de gatilho 114para equalizar uma força de gatilho tanto do primeiro quanto do segundoelementos de válvula 76, 78 e para equalizar desgaste do primeiro e segundoelementos de válvula 76, 78. Pelas mesmas razões, uma terceira área desuperfície de contato periférica "J" da terceira superfície de vedação 116 emcontato com a terceira superfície de sede 120 é substancialmente igual a umaquarta área de superfície de contato periférica "K" da quarta superfície devedação 118 em contato com a quarta superfície de gatilho 122. Porque aprimeira, segunda, terceira, e quarta sedes 84, 86, 96, 98 são circulares emformato, as áreas de superfície de contato "G", "H", "J", e "K" definemporções configuradas circulares e cônicas das sedes quando contactadas pelassuperfícies de vedação do primeiro e segundo elementos de válvula 76, 78.
Com referência à figura 5, uma largura "L" pode ser mantidapara cada um dentre a válvula piloto de solenóide 11, corpo de válvula 34, aprimeira extremidade de corpo de válvula 52, e segunda extremidade de corpode válvula 54. A largura "L" da válvula 1 a pode ser menor que umcomprimento "M" para permitir que múltiplos conjuntos de válvula 1 sejamempilhados ou posicionados em configuração lado a lado, permitindo folgadimensional de ajuste para tubulação ou conexões de tubulação aos orifíciosde válvula (somente o orifício de entrada 64 e o primeiro e segundo orifíciosde escape 70,72 são mostrados).
Quando usados aqui, os termos "paralelo a", "paralelo com","substancialmente paralelo", "substancialmente anguladas igualmente","ângulos substancialmente iguais" e similares incluem variações de tolerânciade fabricação até mais ou menos 1,5 graus, inclusive. Por exemplo, e comreferência à figura, 80, 82 são substancialmente paralelos uma à outra dentrode mais ou menos 1.5°, e os ângulos α e β são ângulos substancialmenteiguais dentro de mais ou menos 1,5°.
Com referência à figura 6, para reduzir o desgaste do primeirae segunda vedações de furo 108, 110, uma primeira vedação decentralização 130 pode ser sobremoldada a partir de um material resilientesobre o primeiro pistão 100 próximo à primeira vedação de furo 108, e umasegunda vedação de centralização 132 pode ser sobremoldada a partir de ummaterial resiliente sobre o segundo pistão 102 próximo à segunda vedação defuro 110. Cada uma da primeira e segunda vedações de centralização 130, 132inclui uma porção periférica elevada ou pontiaguda de forma cônica 134. Aporção periférica 134 da primeira vedação de centralização 130 contacta aprimeira parede de cilindro 104 para centrar o primeiro pistão 100 comrelação ao eixo longitudinal 74, e a porção periférica 134 da segunda vedaçãode centralização 132 contacta a segunda parede de cilindro 106 para centrar osegundo pistão 102 com relação ao eixo longitudinal 74. O uso de ummaterial mais duro para a primeira e a segunda vedações de centralização 130,132 que o material da primeira e segunda vedações de furo 108, 110 podereduzir a deflexão e, por conseguinte, o desgaste da primeira e segundavedações de furo 108, 110.
Os conjuntos de válvula da presente descrição oferecem váriasvantagens. Válvulas operadas por piloto são comumente usadas em lugar deválvulas operadas diretamente em aplicações que requerem maiordeslocamento de membro de válvula axial e/ou vazões volumétricas deválvula, e podem, por conseguinte, ter maior sede e espaçamento de membrode válvula e características de comando. Pela manutenção de um espaçamentoigual/ajustável entre o primeiro e o segundo elementos de válvula 76, 78 comrelação a superfícies de gatilho do conjunto de válvula 15, e a manutenção deuma área igual de superfície do contato entre o primeiro e segundo elementosde válvula 76, 78 com relação às superfícies de gatilho tanto na primeiraquanto na segunda posições de parada do conjunto de válvula 15, cada um doprimeiro e segundo elementos de válvula 76, 78 simultaneamente contactaráuma respectiva superfície de sede com força igual e resultará em mesmodesgaste do primeiro e segundo elementos de válvula 76, 78 e sedes deválvula. Isto permite que a fricção por deslizamento do primeiro e segundopistões 101, 102 seja minimizada pelo uso de somente um único elemento devedação em cada pistão, embora use um fluido pressurizado, tal como arcomprimido, para mover rapidamente em vaivém o membro de válvula 36entre primeira e segunda posições de parada.
Ainda pelo uso das superfícies de sede configuradas cônicasinteiramente, que são substancialmente paralelas com as superfícies de vedação doprimeiro e segundo elementos de válvula 76, 78, cada um dos primeiro e segundoelementos de válvula se desgasta a uma taxa equivalente e torna o ajuste docomando de válvula mais fácil e consistente que com os conjuntos de válvula quetêm superfícies de elemento de válvula e/ou superfícies de sede diferentementeconfiguradas. Em adição, o uso de duas superfícies de sede configuradas cônicascontactadas simultaneamente por dois elementos de válvula configurados cônicos76, 78 ainda mantém uma posição de válvula fechada repetível comsubstancialmente igual força de contato e área de contato dos elementos deválvula 76, 78 com suas respectivas sedes, "repetível", quando usado aqui, édefinido como forças de gatilho e áreas de superfície substancialmente iguaissendo mantidas quando os elementos de válvula 76, 78 se desgastam com o uso.Elementos de sede e de válvula configurados cônicos da presente descrição aindareduzem ou impedem desgaste com ação de corte dos elementos de válvulaquando a válvula é repetitivamente ativada, que é associada com as conhecidassedes com cantos agudos e causada pelo material de vedação sendorepetitivamente deformado e finalmente danificado, por exemplo, por ser cortadoquando o membro de válvula se move para sua posição assentada contra a sede deválvula de corte quadrado durante cada e todo evento de fechamento de válvula.
A presente descrição também não é limitada ao uso de materialresiliente e/ou sobre moldado para os elementos de válvula 76, 78. Esseselementos podem também ser feitos de metal ou outro material não resiliente,incluindo serem usinados ou formados do mesmo material do membro deválvula 36, tendo suas superfícies configuradas cônicas substancialmente seajustando ao ângulo ou orientação das superfícies de sede associadas paraprover contato simultâneo dos dois elementos de válvula com as sedesconfiguradas cônicas.
A descrição precedente das formas de concretização foramprovidas para finalidades de ilustração e descrição. Não é pretendido serexaustiva ou limitar a invenção. Elementos ou características individuais deuma forma de concretização particular geralmente não são limitados àquelaparticular forma de concretização aplicável, mas, onde aplicáveis, sãointercambiáveis e podem ser usados em uma forma de concretizaçãoselecionada, mesmo se não especificamente mostrados ou descritos. Osmesmos podem também ser variados em muitas maneiras. Tais variações nãodevem ser consideradas como uma fuga da invenção, e todas de taismodificações são destinadas a serem incluídas no escopo da invenção.
Claims (22)
1. Conjunto de válvula, caracterizado pelo fato de quecompreende:um corpo de válvula que tem um furo de válvula;um membro de válvula disposto deslizavelmente dentro dofuro de válvula entre primeira e segunda posições de parada;primeiro e segundo elementos de válvula que se estendemradialmente conectados ao membro de válvula tendo primeira e segundasuperfícies de vedação orientadas no mesmo ângulo com relação a um eixolongitudinal do membro de válvula; ea primeira e segunda superfícies de vedação sendo orientadassubstancialmente paralelas com a primeira e segunda superfícies de sedeconfiguradas cônicas posicionadas no corpo de válvula, tanto a primeiraquanto a segunda superfícies de sede orientadas no mesmo ângulo comrelação ao eixo longitudinal e tendo um espaçamento ajustável de forma que aprimeira superfície de vedação contacte a primeira superfície de sede e asegunda superfície de vedação contacte a segunda superfície de sedesimultaneamente na primeira posição de parada do membro de válvula.
2. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o primeiro elemento de válvula inclui umaterceira superfície de vedação e o segundo elemento de válvula inclui umaquarta superfície de vedação, a terceira e quarta superfícies de vedaçãodefinindo orientações de imagem em espelho com relação à primeira esegunda superfícies de vedação, a terceira e quarta superfícies de vedaçãoorientadas paralelas uma à outra e cada uma orientada em substancialmente osmesmos ângulos com relação ao eixo longitudinal do membro de válvula.
3. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 2,caracterizado pelo fato de que inclui ainda terceira e quarta superfícies desede configuradas cônicas cada uma adaptada para ser contactada por uma daterceira e quarta superfícies de vedação, tanto a terceira quanto a quartasuperfícies de sede orientadas no mesmo ângulo com relação ao eixolongitudinal e orientadas paralelas às superfícies de vedação do terceiro equarto elementos de válvula de forma que a terceira superfície de vedaçãocontacte a terceira superfície de sede simultaneamente com a quarta superfíciede vedação que contacta a quarta superfície de sede em uma segunda posiçãode parada do membro de válvula.
4. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que inclui ainda primeiro e segundo pistõesposicionados em extremidades opostas do membro de válvula cada um tendosomente uma única vedação de furo em cada um do primeiro e segundopistões adaptados para criar uma vedação deslizante.
5. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de que inclui ainda:um conjunto de solenóide conectado ao corpo de válvula eadaptado para se comunicar com ar comprimido; eum membro de solenóide posicionado deslizavelmente noconjunto de solenóide adaptado para alterar alinhamento de fluxo daquelesselecionados dentre o primeiro, segundo e terceiro orifícios do conjunto desolenóide para direcionar o ar comprimido para ou o primeiro ou o segundopistão para transladar axialmente o membro de válvula para a primeiraposição de parada ou opostamente para uma segunda posição de parada domembro de válvula.
6. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que inclui ainda primeiro e segundo adaptadorescada um seletivamente posicionado coaxialmente com relação ao eixolongitudinal e cada um incluindo uma da primeira e segunda superfícies desede.
7. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o primeiro e segundo elementos de válvula sãosobremoldagens de um material resiliente moldados sobre o membro deválvula, o primeiro elemento de válvula adaptado para vedar contra a primeirasuperfície de sede que define uma primeira área de superfície de contatoperiférica e o segundo elemento de válvula adaptado para vedar contra asegunda superfície de sede criando uma segunda área de superfície de contatoperiférica igual à primeira área de superfície de contato periférica.
8. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o corpo de válvula inclui ainda um orifício deentrada de fluido em comunicação fluida com uma fonte de fluido, o primeiroe segundo orifícios de saída, e primeiro e segundo orifícios de escape, em queo primeiro e segundo orifícios de saída se comunicam com o orifício deentrada via o furo de válvula de forma que o orifício de entrada esteja emcomunicação fluida com o primeiro orifício de saída na primeira posição deparada do membro de válvula e o orifício de entrada está em comunicaçãofluida com o segundo orifício de saída em uma segunda posição de parada domembro de válvula.
9. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que uma área de superfície do primeiro elemento deválvula em contato com a primeira superfície de sede é substancialmenteigual a uma área de superfície do segundo elemento de válvula em contatocom a segunda superfície de sede na primeira posição de parada.
10. Conjunto de válvula, caracterizado pelo fato de quecompreende:um corpo de válvula que tem um furo de válvula que seestende axialmente;um membro de válvula disposto deslizavelmente dentro dofuro de válvula entre primeira e segunda posições de parada;primeiro e segundo elementos de válvula resilientesconectados ao membro de válvula, o primeiro elemento de válvula tendo umaprimeira superfície de vedação e o segundo elemento de válvula tendo umasegunda superfície de vedação, a primeira e segunda superfícies de vedaçãoorientadas nos mesmos ângulos com relação a um eixo longitudinal domembro de válvula, ea primeira superfície de vedação adaptada para contactar umaprimeira superfície de sede configurada cônica que define uma primeira áreade superfície de contato periférica, e a segunda superfície de vedaçãoadaptada para contactar uma segunda superfície de sede configurada cônicaque define uma segunda área de superfície de contato periférica igual àprimeira área de superfície de contato periférica, a primeira e segundasuperfícies de sede orientadas substancialmente paralelas à primeira esegunda superfícies de vedação, um espaçamento entre a primeira e segundasuperfícies de sede sendo igual a um espaçamento entre a primeira e segundasuperfícies de vedação provendo o contato simultâneo entre a primeirasuperfície de vedação e a primeira superfície de sede e entre a segundasuperfície de vedação e a segunda superfície de sede na primeira posição deparada.
11. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de que o primeiro elemento de válvula inclui aindauma terceira superfície de vedação e o segundo elemento de válvula incluiainda uma quarta superfície de vedação, a terceira e quarta superfícies devedação definindo orientações de imagem em espelho com relação àsprimeira e segunda superfícies de vedação.
12. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que inclui ainda terceira e quarta superfícies desede orientadas paralelas uma à outra e orientadas em substancialmente osmesmos ângulos com relação ao eixo longitudinal do membro de válvula, aterceira e quarta superfícies de sede tendo um espaçamento igual a umespaçamento entre a terceira e quarta superfícies de vedação.
13. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que inclui ainda terceira e quarta superfícies desede configuradas cônicas cada uma adaptada para ser contactada por uma dasterceira ou quarta superfícies de vedação, tanto a terceira quanto a quartasuperfícies de sede orientadas no mesmo ângulo e orientadas paralelas àterceira e quarta superfícies de vedação provendo contato simultâneo entre aterceira superfície de vedação e a terceira superfície de sede e entre a quartasuperfície de vedação e a quarta superfície de sede quando o membro deválvula é posicionado na segunda posição de parada.
14. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que ainda inclui terceira e quarta superfícies desede orientadas paralelas uma à outra e orientadas em ângulossubstancialmente iguais com relação ao eixo longitudinal do membro deválvula, a terceira superfície de vedação adaptada para contactar a terceirasuperfície de sede definindo uma terceira área de superfície de contatoperiférica, e a quarta superfície de vedação adaptada para contactar a quartasuperfície de sede definindo uma quarta área de superfície de contatoperiférica para a terceira área de superfície de contato periférica.
15. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de que ainda inclui pelo menos um adaptadorposicionado deslizavelmente dentro do furo de válvula entre o membro deválvula e o corpo de válvula e adaptado para receber deslizavelmente omembro de válvula, o pelo menos um adaptador móvel axialmente paraajustar um espaçamento entre a primeira superfície de sede e a segundasuperfície de sede.
16. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de que o corpo de válvula ainda inclui um orifício deentrada e primeiro e segundo orifícios de saída, e em que na primeira posiçãode parada o membro de válvula é adaptado para direcionar seletivamentefluxo de um fluido do orifício de entrada através do furo de válvula para oprimeiro orifício de saída, e em uma segunda posição de parada o membro deválvula é adaptado para direcionar seletivamente fluxo do fluido do orifíciode entrada através do furo de válvula para o segundo orifício de saída.
17. Conjunto de válvula, caracterizado pelo fato de quecompreende:um corpo de válvula que tem um furo de válvula;um membro de válvula disposto deslizavelmente dentro dofuro de válvula entre primeira e segunda posições de parada;primeiro e segundo elementos de válvula resilientesconectados ao membro de válvula, o primeiro elemento de válvula tendo umaprimeira superfície de vedação e o segundo elemento de válvula tendo umasegunda superfície de vedação, a primeira e segunda superfícies de vedaçãosubstancialmente anguladas igualmente com relação a um eixo longitudinaldo membro de válvula, o primeiro elemento de válvula tendo ainda umaterceira superfície de vedação e o segundo elemento de válvula tendo aindauma quarta superfície de vedação, a terceira e quarta superfícies de vedaçãoorientadas como uma imagem de espelho da primeira e segunda superfícies devedação;cada uma da primeira e segunda superfícies de vedação sendoorientadas substancialmente paralelas com a primeira e segunda superfícies desede configuradas cônicas, tanto a primeira quanto a segunda superfícies desede sendo substancialmente anguladas igualmente com relação ao eixolongitudinal e tendo um espaçamento ajustável de forma que a primeirasuperfície de vedação contacte a primeira superfície de sede e a segundasuperfície de vedação contacte a segunda superfície de sede simultaneamentena primeira posição de parada do membro de válvula; ecada uma da terceira e quarta superfícies de vedação sendoorientada substancialmente paralela com a terceira e quarta superfícies desede configuradas cônicas, tanto a terceira quanto a quarta superfícies de sedeorientadas no mesmo ângulo com relação ao eixo longitudinal de forma que aterceira superfície de vedação contacte a terceira superfície de sede e a quartasuperfície de vedação contacte a quarta superfície de sede simultaneamente nasegunda posição de parada do membro de válvula.
18. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato de que o contato entre a primeira superfície devedação e a primeira superfície de sede define uma primeira área de superfíciede contato periférica, e o contato entre a segunda superfície de vedação e asegunda superfície de vedação adaptada define uma segunda área de superfíciede contato periférica igual à primeira área de superfície de contato periférica.
19. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato de que o contato entre a terceira superfície de vedaçãoe a terceira superfície de sede define uma terceira área de superfície decontato periférica, e o contato entre a quarta superfície de vedação e a quartasuperfície de vedação adaptada define uma quarta área de superfície decontato periférica igual à terceira área de superfície de contato periférica.
20. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato de que um espaçamento entre a terceira e quartasuperfícies de vedação é igual a um espaçamento entre a primeira e segundasuperfícies de vedação.
21. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato de que um espaçamento entre a terceira e quartasuperfícies de sede é igual a um espaçamento entre a primeira e segundasuperfícies de sede.
22. Conjunto de válvula de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato de que inclui ainda pelo menos um adaptadorposicionado deslizavelmente dentro do furo de válvula entre o membro deválvula e o corpo de válvula e adaptado para receber deslizavelmente omembro de válvula, o pelo menos um adaptador móvel axialmente paraajustar um espaçamento entre a primeira superfície de sede e a segundasuperfície de sede.
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