BRPI0920407B1

BRPI0920407B1 - Acessório de eletrofusão tendo uma extensão tubular de material termoplástico, e método de formação de uma junta entre duas extensões de tubulação metálica, cada uma fornecida com um revestimento interno de material termoplástico

Info

Publication number: BRPI0920407B1
Application number: BRPI0920407-5A
Authority: BR
Inventors: David Michael Anthony Kenworthy
Original assignee: Pioneer Lining Technology Limited
Priority date: 2008-10-11
Filing date: 2009-10-08
Publication date: 2019-06-04
Also published as: US20110193339A1; CA2737502C; ZA201102002B; EP2334970B1; CA2737502A1; WO2010041016A1; US8398119B2; EP2334970A1; GB0818693D0; AU2009300935B2; AU2009300935A1; RU2462649C1; PL2334970T3; BRPI0920407A2

Abstract

acessório de eletrofusão tendo uma extensão tubular de material termoplástico, e método de formação de uma junta entre duas extensões de tubulação metálica, cada uma fornecida com um revestimento interno de material termoplástico a invenção se refere a acessórios de eletrofusão. terminais elétricos (13) para acessórios de eletrofusão foram passados através do espaço entre as extremidades (1) de extensões de tubulação metálica adjacentes, que são subsequentemente soldadas. os terminais elétricos permanecem no metal soldado como um contaminante que pode ser prejudicial à integridade da solda, e o objetivo da invenção é eliminar esse problema. esse objetivo é alcançado por uma construção de acessório de eletrofusão que compreende uma extensão tubular de material termoplástico (3), com um diâmetro externocomensurável com o diâmetro interno das extremidades de um revestimento de material termoplástico compatível de extensões adjacentes de tubulação metálica (1), havendo em cada extremidade do conector ao menos duas bobinas de aquecimento na superfície externa do conector ou próximas a esta, com terminais elétricos se estendendo a partir das bobinas de aquecimento através do conector para emergirem na superfície interna da extensão tubular, para conexão a uma fonte de energia elétrica.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para ACESSÓRIO DE ELETROFUSÃO TENDO UMA EXTENSÃO TUBULAR DE MATERIAL TERMOPLÁSTICO, E MÉTODO DE FORMAÇÃO DE UMA JUNTA ENTRE DUAS EXTENSÕES DE TUBULAÇÃO METÁLICA, CADA UMA FORNECIDA COM UM REVESTIMENTO INTERNO DE MATERIAL TERMOPLÁSTICO.

[001] A invenção se refere a acessórios de eletrofusão, a um método de formação de uma junta de tubulação, e a juntas de tubulação que incorporem tais acessórios.

[002] Na condução de líquidos e gases em linhas de tubulação, particularmente quando os líquidos ou gases são corrosivos, é conhecido o fornecimento de extensões de tubulação metálicas, cada uma revestida com materiais plásticos adequados como, por exemplo, um polímero, para oferecer uma resistência à corrosão. Para unir extensões de tubulações revestidas adjacentes, é conhecida a soldagem das extremidades adjacentes das extensões de tubulação metálicas adjacentes, e a conexão dos revestimentos plásticos internos por uma técnica de eletrofusão.

[003] Tal disposição é ilustrada e descrita na publicação britânica n^o 2979135, onde um acessório de eletrofusão tubular é fornecido em um anel de suporte interno metálico, e é inserido nas extremidades adjacentes de duas extensões de tubulação revestidas, com o acessório de eletrofusão possuindo bobinas térmicas em sua superfície externa ou adjacentes a esta, e cada extremidade do acessório possuindo fios elétricos sobrepostos ao acessório que devem passar pelo espaço entre as extensões de tubulação metálicas externas até uma fonte de energia elétrica. Após o aquecimento das bobinas para derreter a interface entre o acessório e o revestimento de plástico interno das extensões de tubulação, para criar uma junta eletrofundida, os fios elétricos são cortados perto das extensões de tubulação metálicas exter

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2/10 nas, que são então soldadas entre si, com a inevitável incorporação das extremidades dos fios elétricos na soldagem contaminando a soldagem.

[004] A contaminação da soldagem entre as extremidades adjacentes das extensões de tubulação metálicas pode acarretar consequências graves, particularmente quando a tubulação deve ser instalada no mar, e já houve casos de tais juntas soldadas falharem em consequência da contaminação da soldagem.

[005] Além da contaminação da soldagem, é conhecida a falha da junta eletrofundida entre o acessório e o revestimento da tubulação em consequência da movimentação de fios aquecidos durante a fase de aquecimento. Essas juntas não são fáceis de testar antes de a tubulação ser posta em serviço e, caso a junta eletrofundida seja comprometida e falhe durante o uso, consequências graves podem surgir, particularmente quando a tubulação esteja em uma aplicação submarina em que os custos de reparo ou trocas seriam excessivos.

[006] Um primeiro objetivo da invenção é fornecer um acessório de eletrofusão aprimorado com o qual os problemas mencionados acima sejam evitados. Um segundo e terceiro objetivos da invenção são oferecer um método de formação de uma junta de tubulação em que os problemas mencionados acima sejam evitados, e fornecer uma junta de tubulação feita através do método.

[007] De acordo com um primeiro aspecto da invenção, um acessório de eletrofusão compreende uma extensão tubular de material termoplástico, com um diâmetro externo comensurável com o diâmetro interno das extremidades de um revestimento de material termoplástico compatível de extensões adjacentes de tubulações metálicas, havendo em cada extremidade do acessório ao menos duas bobinas térmicas na superfície externa do acessório ou bem perto desta, fios condutores elétricos provenientes das bobinas térmicas que se esten

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3/10 dem através do acessório para emergirem na superfície interna da extensão tubular, para conexão a uma fonte de energia elétrica.

[008] Os fios elétricos podem ter um comprimento que permita que eles sejam conduzidos através de uma extensão de tubulação e conectados a uma fonte de energia elétrica. Contudo, é preferível fornecer eletrodos na superfície interna do acessório tubular aos quais os fios elétricos sejam conectados e aos quais uma fonte de energia elétrica possa ser conectada, e mais preferivelmente os eletrodos nas extremidades dos fios elétricos ficam situados entre as posições das extremidades adjacentes das bobinas térmicas cooperantes, em cada extremidade da extensão tubular. Os eletrodos na superfície interna do acessório de eletrofusão podem ser tais que ofereçam um ponto de contato, mas preferivelmente são de um tipo que permita a ligação manual de fios elétricos a uma fonte de energia elétrica.

[009] As extremidades do acessório tubular podem ser retas para que tenham um encaixo deslizante justo nas extremidades ou nas extremidades perfuradas de extensões de tubulação revestidas adjacentes, mas preferivelmente as extremidades do acessório e as extremidades cooperantes dos revestimentos das extensões de tubulação são igualmente afuniladas, de modo que o acessório possa ser pressionado para o contato com as extremidades dos revestimentos das extensões de tubulação.

[0010] Levando-se os fios conectores através do acessório para emergirem por dentro da extensão tubular, a necessidade de se passar os fios através do espaço entre extremidades de tubulação adjacentes é superada, e uma fonte importante de contaminação da soldagem é então eliminada. Além disso, com ao menos duas bobinas térmicas separadas em cada extremidade do acessório, duas juntas eletrofundidas são fornecidas entre cada extremidade do acessório e os revestimentos das respectivas tubulações às quais o acessório é apli

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4/10 cado. A possibilidade de ambas as juntas em um lado do acessório serem comprometidas e falharem é suficientemente remota para que a integridade da junta esteja garantida em um nível substancial. Uma segurança ainda maior para a integridade da junta pode ser fornecida com anéis de vedação localizados em um lado da bobina mais interior e no lado oposto da segunda bobina ou bobina mais exterior, em ambos os lados do acessório.

[0011] Preferivelmente, geralmente no centro do acessório, há um recesso em sua superfície externa para a localização de um material isolante, como, por exemplo, um anel de cerâmica que deve ser sobreposto pelas extremidades das extensões de tubulação adjacentes conectadas pelo acessório, e a partir do qual o revestimento é interrompido. Assim, no ponto em que os tubos metálicos externos são soldados entre si, o material isolante atua como uma barreira térmica, impedindo o amolecimento ou derretimento do acessório abaixo da posição da soldagem.

[0012] Especialmente quando um acessório tubular de paredes relativamente finas é empregado, há a recomendação de se assegurar que, quando o material do acessório for derretido para provocar a fusão do acessório com o revestimento do tubo, ele não fique suspenso ou caia para dentro do acessório. Por conseguinte, um anel de suporte pode ser fornecido embaixo de cada bobina do acessório, de um material que tenha um ponto de fusão mais alto do que o do acessório. Esses anéis de suporte podem ser inseridos no acessório e posicionados quando desejado, ou podem ser moldados dentro do acessório durante a moldagem do acessório.

[0013] Embora tais anéis de suporte possam ficar permanentemente no acessório depois que a eletrofusão tenha ocorrido, é também possível que os anéis de suporte sejam mandris que sejam removidos do acessório após o estágio de fusão.

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5/10 [0014] De acordo com um segundo aspecto da invenção, um método de formação de uma junta entre duas extensões de tubulação metálicas, cada uma fornecida com um revestimento interno de material termoplástico, compreende a inserção em uma extensão de tubulação de uma manga de eletrofusão com anéis de suporte como definidos acima, a ligação de fios elétricos aos eletrodos das bobinas na manga de eletrofusão na extremidade inserida na extremidade de tubulação, a conexão dos fios a uma fonte de energia elétrica para aquecer as bobinas naquela extremidade da manga de eletrofusão para fundir a manga ao revestimento do tubo, a retirada dos fios elétricos dos eletrodos, a ligação de fios elétricos aos eletrodos na extremidade oposta da manga de eletrofusão, o posicionamento da extremidade oposta da manga de eletrofusão na extremidade de uma segunda extensão de tubulação, a passagem dos fios elétricos ao longo da extensão de tubulação, a conexão dos fios a uma fonte de energia elétrica para aquecer as bobinas na extremidade oposta da manga de eletrofusão para fundir a manga ao revestimento da segunda extensão de tubulação, a retirada dos fios elétricos dos eletrodos e a remoção dos fios de dentro do segundo tubo, e a soldagem das extremidades adjacentes dos tubos metálicos.

[0015] De acordo com um terceiro aspecto da invenção, um método de formação de uma junta entre duas extensões de tubulação metálicas, cada uma fornecida um revestimento interno de material termoplástico, compreende a inserção na extremidade de uma extensão de tubulação de uma extremidade de um acessório de eletrofusão como definido acima, a introdução no acessório de um mandril expansível com um ou mais eletrodos em sua superfície, o posicionamento de um mandril abaixo das bobinas térmicas na referida extremidade do acessório, a expansão do mandril para contato com a superfície interna do acessório para suportar o acessório e colocar os eletrodos no

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6/10 mandril em contato com os eletrodos na superfície interna do acessório naquele lado, a conexão dos eletrodos no mandril a uma fonte de energia elétrica para fornecer energia para aquecer ao menos duas referidas bobinas na referida extremidade do acessório, para criar ao menos duas juntas eletrofundidas entre a referida extremidade do acessório e o revestimento termoplástico, o posicionamento de um mandril expansível com um ou mais eletrodos em sua superfície em uma posição abaixo do outro lado do acessório, a expansão do mandril para suportar o acessório e colocar os eletrodos no mandril em contato com os eletrodos no acessório naquele lado, o posicionamento do acessório na extremidade de uma segunda extensão de tubulação, a conexão dos eletrodos no mandril a uma fonte de energia elétrica para aquecer ao menos duas referidas bobinas na segunda extremidade do acessório para criar ao menos duas juntas eletrofundidas entre a segunda extremidade do acessório e o revestimento termoplástico da extensão de tubulação revestida cooperante, a contração e a retirada do mandril, e a soldagem entre si das extremidades adjacentes das extensões de tubulação metálicas externas.

[0016] Embora mandris separados possam ser fornecidos, cada um de um tipo que os permita serem deixados no lugar após a soldagem ter ocorrido e servirem como anéis de suporte, mandris passíveis de contração e remoção também podem ser utilizados, o que facilita o uso de um único mandril, que pode primeiramente ser contraído e inserido na extensão tubular, e expandido para o contato com a superfície interna do acessório tubular, com a posterior soldagem naquele lado, sendo o mandril contraído e retirado, e então inserido na outra extremidade do acessório tubular, e novamente expandido para contato com a superfície interna do acessório tubular naquela extremidade, para facilitar a soldagem na mesma extremidade, sem o risco de ruptu

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7/10 ra do acessório tubular, com a subsequente contração do mandril mais uma vez e a sua retirada do acessório tubular.

[0017] Preferivelmente, as extremidades adjacentes de extensões de tubulação revestidas têm parte do revestimento removida para a exposição do tubo metálico, o acessório possui um recesso central no qual um material isolante é colocado para ser sobreposto pelas extremidades expostas, e os tubos metálicos são soldados entre si, desse modo impedindo a possibilidade de amolecimento ou derretimento do acessório abaixo da posição da soldagem.

[0018] Além de fornecerem o suprimento de energia elétrica às bobinas no acessório e oferecerem um suporte físico para o acessório durante o estágio de eletrofusão, os anéis de suporte ou o mandril podem também servir como dissipadores de calor, desse modo assegurando não somente a manutenção do acessório no lugar como também a prevenção de qualquer derretimento do acessório a não ser em sua interface com os revestimentos de tubulação associados.

[0019] Os eletrodos na superfície interna do acessório e no mandril podem do tipo que requeiram um ponto de contato, com a consequente necessidade de um posicionamento cuidadoso do mandril no acessório e de orientação do mandril para assegurar que os seus eletrodos estejam alinhados com aqueles no acessório. Alternativamente, os eletrodos no mandril podem ser alongados ou circulares em torno da periferia do mandril, desse modo evitando-se a necessidade de orientação do mandril, permanecendo apenas a necessidade de um posicionamento cuidadoso do mandril dentro do acessório.

[0020] A invenção também se estende a uma junta entre extremidades de tubulação revestida adjacentes que incorpore um acessório de eletrofusão como definido pelo primeiro aspecto da invenção, e que seja produzida através do método definido pelo segundo aspecto da invenção.

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8/10 [0021] Duas modalidades da invenção serão agora descritas com referência aos desenhos anexos, nos quais:

[0022] - a Figura 1 é uma vista em corte esquemática de uma parte de extremidades de tubulação adjacentes e uma primeira modalidade de acessório de eletrofusão;

[0023] - as Figuras 2 a 4 são ilustrações esquemáticas de uma segunda modalidade de acessório de eletrofusão e seu método de junção; e [0024] - as Figuras 5 e 6 são elevações esquemáticas de um mandril expansível para uso como indicado nas Figuras 2 a 4.

[0025] Na Fig. 1, uma junta entre extremidades adjacentes de extensões de tubulação metálicas 1 é ilustrada, com as extensões de tubulação possuindo um revestimento 2 de material termoplástico. Conectando as extremidades adjacentes das extensões de tubulação está uma manga de eletrofusão 3 que suporta duas bobinas térmicas 4 em direção a cada extremidade da manga. A manga de eletrofusão pode possuir uma seção de extremidade reta comportando as bobinas térmicas, como ilustrado no lado esquerdo da Fig. 1, ou pode possuir uma seção afunilada comportando as bobinas térmicas como ilustrado no lado direito da Fig. 1. Condutores elétricos para cada bobina são incorporados na manga 3 e emergem na superfície interna da manga em uma posição entre as extremidades adjacentes das bobinas térmicas no mesmo lado, e cada condutor é fornecido com um terminal 5. Posicionado na parede interna da manga de eletrofusão, e em alinhamento com uma respectiva bobina térmica, se encontra um anel de suporte 6.

[0026] Centralmente em relação à manga de eletrofusão se encontra um recesso 7 no qual é encaixado um anel de cerâmica 8, e a manga de eletrofusão é fornecida com um apoio 9 posicionado de forPetição 870190038517, de 24/04/2019, pág. 11/25

9/10 ma tal que um espaço seja fornecido entre o apoio e a extremidade do revestimento interno no qual está encaixado um anel de vedação 10. [0027] Assim, duas extensões de tubulação com extremidades preparadas têm seu revestimento afastado em um certo grau, e a manga de eletrofusão 3 com um anel de vedação 10 encaixado inserida na extremidade de um dos tubos, após o que fios elétricos são conectados aos eletrodos 5 na extremidade inserida da manga, trazidos para fora da manga e conectados a uma fonte de energia elétrica para derreter a manga e o revestimento na proximidade das bobinas e fundir a manga ao revestimento de tubulação. Os fios são então removidos dos eletrodos 5, e os mesmos ou novos fios são conectados aos eletrodos na extremidade oposta da manga. Um segundo tubo é encaixado na extremidade oposta da manga, e os fios elétricos passam ao longo de sua extensão, para conexão a uma fonte de energia elétrica para aquecer as bobinas na extremidade oposta da manga, para fundir a manga ao revestimento do segundo tubo, após o que os fios elétricos podem ser puxados dos eletrodos 5 e para fora da segunda extensão de tubulação. As extremidades dos tubos são então soldadas em 11.

[0028] O fornecimento de anéis de suporte 6 abaixo de cada bobina 4, de um material com um ponto de fusão mais elevado do que o da manga 3 e do revestimento 2, assegura a não ocorrência de rupturas da manga abaixo das bobinas durante o estágio de eletrofusão.

[0029] Como alternativa ao uso de anéis de suporte 6, um mandril pode ser utilizado. Assim, e como ilustram esquematicamente as Figs. 2 a 4, a manga de eletrofusão da Fig. 1 pode ser inserida na extremidade de um primeiro tubo 1, e um mandril 12 introduzido na manga de eletrofusão 3. O mandril possui eletrodos (não mostrados) que entram em contato com os eletrodos 5 na manga, e condutores elétricos 13. Com o mandril localizado como indicado na Fig. 2, a eletrofusão da

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10/10 manga 3 ao revestimento 2 pode ser efetuada, e o mandril reposicionado abaixo das bobinas para a extremidade oposta da manga de eletrofusão. O segundo tubo 1 pode então ser encaixado à manga de eletrofusão como indicado na Fig. 3, para permitir a soldagem das extremidades dos tubos como discutido em relação à Fig. 1, e então a energia é fornecida aos eletrodos no mandril para causar a eletrofusão da manga 3 ao revestimento 2 da segunda extensão de tubulação, após o que o mandril é tirado da segunda extensão de tubulação.

[0030] Embora o mandril possa ter um encaixe de pressão/deslizamento na manga de eletrofusão, é recomendável que o mandril seja passível de expansão e contração. Um exemplo de tal mandril é ilustrado nas Figs. 5 e 6, onde um mandril com duas peças opostas 13 que se encontram em relação restrita, porém deslizante, tem uma região central 14 na qual um mecanismo de expansão pode ser encaixado, tal como, por exemplo, um parafuso ou cilindro hidráulico e um pistão ligado a membros de apoio 15 entre as peças 13. Isso permite que os apoios sejam retirados para causar uma contração do mandril, ou impulsionados para fora para causar uma expansão do mandril, dependendo da necessidade de passagem do mandril ao longo de uma extensão de tubulação, ou de instalação do mandril em outro local dentro do acessório de eletrofusão. Embora isso não seja ilustrado, deve ser entendido que os eletrodos podem ser fixos em posições estratégicas nas peças 13 para permitir o contato com os eletrodos 5 na manga de eletrofusão, quando o mandril é instalado, para provocar o estágio de soldagem e oferecer um suporte físico abaixo das posições das bobinas 4.

Claims

reivindicações

1. Acessório de eletrofusão tendo uma extensão tubular de material termoplástico de um diâmetro externo comensurável com o diâmetro interno de um revestimento termoplástico compatível (2) de extensões adjacentes de tubulação metálica (1), tendo bobinas de aquecimento em cada extremidade do acessório na superfície externa do acessório ou próxima da superfície externa do acessório, caracterizado pelo fato de que terminais elétricos das bobinas de aquecimento (4) se estendem através do extensão do conector (3) para emergir na sua superfície interna para conexão a uma fonte de energia elétrica.
2. Acessório de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que terminais elétricos possuírem um comprimento que os permite serem conduzidos através de uma extensão de tubulação (1) e conectados a uma fonte de energia elétrica.
3. Acessório de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pele fato de que os eletrodos (5) são fornecidos na superfície interna do acessório tubular à qual os terminais elétricos são conectados e à qual a fonte de energia elétrica pode ser conectada.
4. Acessório de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pele fato de que os eletrodos (5) nas extremidades dos terminais elétricos estão localizados entre as posições das extremidades adjacentes de duas bobinas de aquecimento cooperantes (4), em cada extremidade da extensão de tubulação.
5. Acessório de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pele fato de que os eletrodos (5) permitem a ligação manual de terminais elétricos a uma fonte de energia elétrica apropriada.
6. Acessório de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que as extremidades da extensão tubular (3) são retas para formarem um encaixe deslizante firme nas extremidades das extensões de tubulação revestidas adjacentes ou nas ex

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2/5 tremidades perfuradas das extensões de tubulação revestidas adjacentes.
7. Acessório de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que as extremidades da extensão tubular (3) e as extremidades cooperantes dos revestimentos das extensões tubulação (1) são igualmente afuniladas, de modo que o acessório possa ser empurrado ao contato com as extremidades dos revestimentos das extensões de tubulação.
8. Acessório de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que existe, geralmente no centro do acessório, um recesso (7) em sua superfície externa para a localização de material isolante (8) a ser sobreposto pelas extremidades das extensões de tubulação adjacentes (1) ligadas pelo acessório e a partir de onde o revestimento de tubulação é interrompido.
9. Acessório de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o material isolante ser um anel de cerâmica (7).
10. Acessório de acordo com uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que um anel de suporte (6) é fornecido abaixo de cada bobina (4) do acessório, feito de um material com um ponto de fusão mais alto do que o acessório.
11. Método de formação de uma junta entre duas extensões de tubulação metálica, cada uma fornecida com um revestimento interno de material termoplástico, caracterizado pelo fato de que compreende:

a inserção em uma extensão de tubulação (1) de uma extremidade de um conector de eletrofusão (3) com anéis de suporte (6) como definidos na reivindicação 10, a ligação de terminais elétricos aos eletrodos (5) das bobinas (4) no conector de eletrofusão na extremidade inserida na extremidade de tubulação,

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3/5 a conexão dos terminais a uma fonte de energia elétrica para aquecer as bobinas naquela extremidade do conector de eletrofusão para fundir o conector ao revestimento (2) da tubulação, o desligamento dos terminais elétricos dos eletrodos, a ligação dos terminais elétricos aos eletrodos (5) na extremidade oposta do conector de eletrofusão (3), o posicionamento da extremidade oposta do conector de eletrofusão na extremidade de uma segunda extensão de tubulação (1), a passagem dos terminais elétricos ao longo da extensão de tubulação, a conexão dos terminais a uma fonte de energia elétrica para aquecer as bobinas (4) na extremidade oposta do conector de eletrofusão para fundir o conector ao revestimento (2) da segunda extensão de tubulação, a retirada dos terminais elétricos dos eletrodos e a remoção dos terminais de dentro da segunda tubulação, e a soldagem entre si das extremidades adjacentes das tubulações metálicas.
12. Método de formação de uma junta entre duas extensões de tubulação metálica, cada uma fornecida com um revestimento interno de um material termoplástico que empregue um acessório de eletrofusão como definido na reivindicação 1, caracterizado por compreender:

a inserção na extremidade de uma extensão de tubulação (1) de uma extremidade de um acessório de eletrofusão, a introdução no acessório de um mandril expansível (12) que possua um ou mais eletrodos em sua superfície, o posicionamento de um mandril abaixo das bobinas de aquecimento (4) na referida extremidade do acessório,

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4/5 a expansão do mandril ao contato com a superfície interna do acessório para suportar o acessório e pôr os eletrodos no mandril em contato com os eletrodos (5) na superfície interna do acessório naquele lado, a conexão dos eletrodos no mandril a uma fonte de energia elétrica, para fornecer energia para aquecer as pelo menos duas bobinas (4) na referida extremidade do acessório, para criar ao menos duas juntas de eletrofundidas entre a referida extremidade do acessório e o revestimento termoplástico (2), a localização de um mandril expansível (12) possuindo um ou mais eletrodos em sua superfície em uma posição abaixo do outro lado do acessório, a expansão do mandril para suportar o acessório e pôr os eletrodos no mandril em contato com os eletrodos (5) no acessório naquele lado, o posicionamento do acessório na extremidade de uma segunda extensão de tubulação (1), a conexão dos eletrodos no mandril a uma fonte de energia elétrica para aquecer ao menos duas referidas bobinas (4) na segunda extremidade do acessório para criar ao menos duas juntas eletrofundidas entre a segunda extremidade do acessório e o revestimento termoplástico da extensão de tubulação revestida cooperante, o colapso e a retirada do mandril e a soldagem entre si das extremidades adjacentes das extensões de tubulação metálica externas.
13. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que mandris passíveis de colapso e remoção (12) são utilizados.
14. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que um único mandril (12) é utilizado, que possa ser primeiramente posto em colapso e inserido na extensão de tubulação

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5/5 (2), e expandido ao contato com a superfície interna do acessório tubular, e após a soldagem naquele lado, o mandril possa ser posto em colapso e retirado, e inserido na outra extremidade do acessório tubular, e novamente expandido ao contato com a superfície interna do acessório tubular na extremidade, para facilitar a soldagem naquela extremidade, sem o risco de colapso do acessório tubular, seguida pelo colapso do mandril novamente, e a sua retirada do acessório tubular.
15. Método de acordo com uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de que eletrodos na superfície interna do acessório e no mandril requererem contato pontual, com a consequente necessidade de uma localização cuidadosa do mandril dentro do acessório e de orientação do mandril para assegurar que seus eletrodos estejam alinhados com os eletrodos no acessório.
16. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que eletrodos são alongados em torno da periferia do mandril.