BRPI0912775B1 - Roll spacer measurement apparatus - Google Patents

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "APARELHO PARA MEDIÇÃO DE ESPAÇAMENTO DE ROLOS".

[001] A presente invenção refere-se a um aparelho para medição de espaçamento de rolos que mede um espaçamento entre rolos em uma máquina de lingotamento contínuo.

[002] É reivindicada prioridade sobre o Pedido de Patente Japonesa N° 2008-130461, depositado em 19 de maio de 2008, cujo conteúdo é incorporado aqui por referência.

Antecedentes da Técnica [003] Uma máquina de lingotamento contínuo possui uma pluralidade de pares de rolos (rolos guia) alinhados ao longo de uma passagem de tarugo. Um tarugo passa através da passagem de tarugo sendo guiado por estes pares de rolos. Caso ocorra incidentalmente uma anormalidade no espaçamento entre os pares de rolos, a qualidade do produto pode ser reduzida devido à segregação central e rachaduras internas nos tarugos. Consequentemente, é extremamente importante manter um espaçamento ideal entre os pares de rolos, e por isso o espaçamento entre os pares de rolos é medido convencionalmente.

[004] Para efetuar a medição do espaçamento de rolos em uma máquina de lingotamento contínuo, utiliza-se um aparelho para medição de espaçamento de rolos instalado em uma barra falsa que é usada no início da fundição.

[005] É apresentado no Documento de Patente 1 abaixo, um exemplo de aparelho para medição de espaçamento de rolos convencional. Neste aparelho para medição de espaçamento de rolos estão dispostas acima e abaixo da barra falsa, duas unidades de um cabeçote de sensor que é móvel ao mesmo tempo em que está em contato com um rolo, além de um dispositivo sensor com um medidor de deslocamento que detecta um deslocamento do cabeçote de sensor. De acordo com este aparelho para medição de espaçamento de rolos, enquanto a barra falsa movimenta-se entre os respectivos pares de rolos é possível medir o espaçamento entre estes pares de rolos.

[006] Por outro lado, de acordo com este Documento de Patente 1, se um dispositivo sensor que mede a quantidade de deslocamento do rolo no lado da superfície móvel (o chamado lado da superfície L) e um dispositivo sensor que mede a quantidade de deslocamento do rolo no lado da superfície fixa (o chamado lado da superfície F) forem dispostos verticalmente enquanto estão sendo movimentados na direção horizontal, haverá um problema devido a uma diferença de fase que ocorrerá na quantidade de deslocamento detectada por estes dispositivos sensores. Consequentemente, conforme exposto no Documento de Patente 2 abaixo, por exemplo, foi proposta a disposição de dois dispositivos sensores verticalmente opostos um ao outro.

[007] Será descrito em detalhes, com referência à figura 9, um aparelho para medição de espaçamento de rolos com os respectivos dispositivos sensores dispostos verticalmente opostos um ao outro.

[008] A figura 9 mostra uma vista em seção de um aparelho para medição de espaçamento de rolos convencional 101. Este aparelho para medição de espaçamento de rolos 101 possui: um dispositivo sensor 105 com um cabeçote de sensor 103 em contato com um rolo 102 no lado da superfície móvel (o chamado lado da superfície L) e um alojamento de sensor cilíndrico 104 que aloja o cabeçote de sensor 103, além de um dispositivo sensor 113 com um cabeçote 111 em contato com um rolo 110 no lado da superfície fixa (o chamado lado da superfície F) e um alojamento de sensor cilíndrico 112 que aloja um cabeçote de sensor 111.

[009] O cabeçote de sensor 103 do dispositivo sensor 105 possui: uma seção de corpo principal cilíndrica 103a, uma seção de cabeçote 103b fornecida em um formato cônico e conectada à extremidade superior da seção de corpo principal 103a, sendo que uma crista deste possui um formato curvo convexo na direção do rolo 102. O cabeçote de sensor 103 é inclinado na direção do rolo 102 por meio de uma mola 106 disposta em um lado interno do mesmo, e um deslocamento do mesmo é medido, através de uma haste de detecção 107, por um medidor de deslocamento 108.

[0010] O dispositivo sensor 113 possui ainda uma configuração semelhante àquela do dispositivo sensor 105. Em outras palavras, o cabeçote de sensor 111 do dispositivo sensor 113 possui uma seção de corpo principal 111a e uma seção de cabeçote 111b, uma mola 114 inclina o cabeçote de sensor 111 na direção do rolo 110, e um deslocamento do mesmo é medido, através de uma haste de detecção 115, por um medidor de deslocamento 116. Os dispositivos sensores 105 e 113 são integrados por uma peça de conexão 117 fornecida entre os mesmos.

Documentos da Técnica Anterior Documentos de Patente [Documento de Patente 1] Pedido de Patente Japonesa Não Examinado, Primeira Publicação, N° H10-274502 [Documento de Patente 2] Pedido de Patente Japonesa Não Examinado, Primeira Publicação N° 2006-231350 Sumário da Invenção Problemas a serem Resolvidos pela Invenção [0011] Nos dispositivos sensores 105 e 113, quando os cabeçotes de sensor 103 e 111 entram em contato com os respectivos rolos 102 e 110, as seções de cabeçote 103b e 111 b penetram no interior dos alojamentos de sensor 104 e 112, contra as molas 106 e 114. Neste momento, para o cabeçote 103, conforme mostra a vista seccional parcial na figura 10, forma-se entre a superfície circunferencial externa da extremidade inferior da seção de cabeçote 103b e a superfície circunferencial interna da extremidade superior do alojamento de sensor 104 uma folga de formato cônico "a" que se estreita para baixo na direção vertical. Conforme a barra falsa progride, uma escala afixada ao rolo 102, por exemplo, ou um objeto estranho x, tal como uma carga fria utilizada no início da lingotamento contínuo, penetra nesta folga "a" em alguns casos.

[0012] Neste caso, o problema que ocorre é que, conforme mostra a figura 9, quando a barra falsa progride no sentido da direção de transporte D e, por exemplo, o cabeçote de sensor 103 passou através de um par de rolos com espaçamento mínimo, mesmo que a mola 106 tente fazer com que a seção de cabeçote 103b retorne à sua posição original, este objeto estranho x fica preso ali, e a seção de cabeçote 103b não voltará à posição original devido ao fato de o objeto estranho x ser um obstáculo. Se a seção de cabeçote 103b do cabeçote de sensor 103 não retorna à posição original, torna-se impossível medir o espaçamento entre rolos, ou mesmo se uma medição puder ser feita, ainda assim haverá o problema, por exemplo, de um valor de medição preciso não poder ser obtido. Além disso, se o objeto estranho x penetrar na folga de formato cônico "a" e ficar preso ali, o objeto estranho x não pode ser removido facilmente. Consequentemente, é necessário abortar a medição do espaçamento de rolos e executar manutenção do aparelho de medição de espaçamento de rolos.

[0013] Este fenômeno em que um objeto estranho x fica preso tende a ocorrer principalmente no cabeçote de sensor 103 que entra em contato com o rolo 102 no lado da superfície móvel (o chamado lado da superfície L). O motivo disto é que, visto que o cabeçote de sensor 111 do dispositivo sensor 113 que detecta o rolo 110 no lado da superfície fixa (o chamado lado da superfície F) fica virado para baixo, um objeto estranho que cai devido ao seu próprio peso raramente penetrará na folga em formato cônico que se forma entre uma superfície circunferencial externa da seção de cabeçote 111b e uma superfície circunferencial interna do alojamento de sensor 112.

[0014] Como contramedída para evitar que ocorra o fenômeno acima em que um objeto estranho x fica preso, pode-se considerar encurtar o comprimento (altura) do alojamento de sensor 104, por exemplo, de modo que a folga em formato cônico "a" não ocorra. Entretanto, neste caso, o comprimento da porção do cabeçote de sensor 103 que se projeta a partir do alojamento de sensor 104 torna-se longo, e, consequentemente, pode ser dobrado, distorcido ou mesmo danificado devido ao impacto do contato com o rolo 102.

[0015] Além disso, como outra contramedída, pode-se considerar modificar a forma curva da seção de cabeçote 103b do cabeçote de sensor 103 em relação à forma substancíalmente cônica mencionada acima para uma forma mais suave, de modo a tornar o ângulo (o ângulo α mostrado na figura 10) da seção da extremidade da ponta da folga em formato cônico "a" mais obtuso. No entanto, neste caso, há o problema de o movimento vertical da seção de cabeçote 103b diminuir, tomando mais difícil precisar o valor de pico da quantidade de deslocamento que pode ser detectada pela seção de cabeçote 103b, o que faz com que fique reduzida a precisão da medição.

Descrição da Invenção A presente invenção leva em consideração as circunstâncias acima descritas, e tem como objetivo fornecer um aparelho para medição de espaçamento de rolos capaz de manter o nível de precisão da medição em um nível alto, suprimindo o fenômeno em que um objeto estranho fica preso e executando medições estáveis de espaçamento de rolos por um período de tempo prolongado, ao mesmo tempo assegurando o bom funcionamento do cabeçote de sensor sem a necessidade de modificar o comprimento do cabeçote de sensor (comprimento projetado a partir do alojamento do sensor).

Meios para Resolver o Problema [0016] A fim de alcançar o objetivo descrito acima, a presente invenção emprega as características a seguir. (1) A presente invenção é um aparelho para medição de espaçamento de rolos com um dispositivo sensor que mede um espaçamento entre pelo menos um par de rolos dispostos de frente um para outro em lados opostos de uma passagem de tarugo de uma máquina de lingotamento contínuo, sendo que o dispositivo sensor possui: um cabeçote de sensor de tipo móvel com uma seção de corpo principal cilíndrica e uma seção de cabeçote fornecido em um formato cônico e conectada a uma extremidade superior da seção de corpo principal, e sendo que esta possui uma crista de formato curvo convexo na direção de um rolo do lado superior dentre os respectivos rolos; um alojamento de sensor cilíndrico que aloja um cabeçote de sensor, sendo que: quando uma extremidade inferior da seção de cabeçote penetra em um interior do alojamento de sensor, uma seção de recepção que serve como espaço para receber um objeto estranho é formada entre uma superfície circunferencial externa da extremidade inferior da seção de cabeçote e uma superfície circunferencial interna de uma extremidade superior do alojamento de sensor, e uma seção inferior da seção de recepção forma um plano anular visto de cima.

[0017] De acordo com o aparelho para medição de espaçamento de rolos descrito no item (1) acima, a extremidade inferior da seção de cabeçote fica distanciada da superfície circunferencial interna da extremidade superior do alojamento de sensor, através do plano anular. Portanto, quando vista na seção cruzada que contém o eixo do cabeçote de sensor, um espaço capaz de receber um objeto estranho é formado entre a extremidade inferior da seção de cabeçote e a superfície circunferencial interna da extremidade superior do alojamento de sensor. O formato deste espaço não é cônico como na prática convencional, possuindo, em lugar disto, um formato substancialmente trape- zoide com um plano anular formando uma base. Consequentemente, um objeto estranho que penetra neste espaço é recebido no plano anular, e, assim, é possível evitar que ele fique preso entre a extremidade inferior da seção de cabeçote e a superfície circunferencial interna da extremidade superior do alojamento de sensor que ficam distanciadas uma da outra. (2) No aparelho para medição de espaçamento de rolos descrito em (1) acima, uma largura do plano anular não pode ser inferior a 0.5 mm.

[0018] De acordo com uma investigação levada a cabo pelo presente inventor, na passagem de tarugo deste tipo de máquina de lingo-tamento contínuo, o tamanho de um objeto estranho que fica preso entre o cabeçote de sensor e o alojamento de sensor não excede 0.5 mm. Portanto, se a largura do plano anular não for inferior a 0.5 mm, será possível evitar, de modo confiável, o fenômeno em que um objeto estranho fica preso. (3) No aparelho para medição de espaçamento de rolos descrito no item (1) acima, a seção de recepção pode ser formada com uma seção de passo fornecida entre a extremidade inferior da seção de cabeçote e a extremidade superior da seção de corpo principal.

[0019] Neste caso, a seção de passo forma a seção inferior da seção de recepção. Portanto, mesmo se um objeto estranho penetra no interior da seção de recepção, a seção de passo empurra o objeto estranho para fora da seção de recepção quando o cabeçote de sensor retorna à sua posição original. (4) O aparelho para medição de espaçamento de rolos descrito no item (1) acima pode ser estruturado de modo que o aparelho para medição de espaçamento de rolos possua ainda um bloco de sensor equipado com o dispositivo sensor, e de modo que uma peça de alta resistência com uma resistência de SCM440 ou mais seja utili- zada para uma peça do bloco de sensor com uma superfície que entra em contato com o rolo que fica em um lado de superfície fixa dentre um par de rolos.

[0020] Neste caso, é possível suprimir o desgaste da superfície de contato, e assim uma medição com precisão ainda maior pode ser mantida de maneira estável. (5) No aparelho para medição de espaçamento de rolos descrito no item (1) acima, o bloco de sensor pode ser dividido em uma pluralidade de peças.

[0021] Neste caso, entre as respectivas peças, somente as peças desgastadas podem ser substituídas.

Efeito da Invenção [0022] De acordo com o aparelho para medição de espaçamento de rolos descrito no item (1) acima, em um caso no qual o mesmo vem equipado com uma barra falsa e os espaçamentos entre os respectivos pares de rolos devem ser medidos, é possível suprimir o fenômeno em que uma substancia fica presa entre o alojamento de sensor e o cabeçote de sensor, ao mesmo tempo assegurando o bom funcionamento do cabeçote de sensor sem modificar o comprimento do cabeçote de sensor. Portanto, é possível medir de maneira estável o espaçamento entre pares de rolos com um alto nível de precisão por um período prolongado de tempo.

Breve Descricão das Figuras [0023] A figura 1 é uma vista lateral que mostra uma barra falsa equipada com um aparelho para medição de espaçamento de rolos de acordo com uma modalidade da presente invenção passando através de uma passagem de tarugo de uma máquina de lingotamento contínuo.

[0024] A figura 2 é uma vista de baixo da mesma barra falsa equipada com o mesmo aparelho para medição de espaçamento de rolos.

[0025] A figura 3A é uma vista de baixo de um bloco de sensor equipado com o mesmo aparelho para medição de espaçamento de rolos.

[0026] A figura 3B é uma ilustração que mostra o mesmo bloco de sensor do mesmo aparelho para medição de espaçamento de rolos, e é uma vista lateral de cima da figura 3A.

[0027] A figura 4 é uma visão seccional vertical do mesmo aparelho para medição de espaçamento de rolos.

[0028] A figura 5 é uma ilustração que mostra uma parte relevante de um cabeçote de sensor e um alojamento de sensor do mesmo aparelho para medição de espaçamento de rolos, e é uma vista seccional aumentada de seção A da figura 5.

[0029] A figura 6 é uma vista de cima do mesmo cabeçote de sensor do mesmo aparelho para medição de espaçamento de rolos.

[0030] A figura 7 é uma vista seccional vertical que mostra um estado do mesmo aparelho para medição de espaçamento de rolos em contato com um par de rolos.

[0031] A figura 8 é uma ilustração que mostra esquematicamente um objeto estranho sendo recebido em uma seção de recepção, e é uma vista seccional aumentada da seção B da figura 7.

[0032] A figura 9 é uma vista seccional vertical de um aparelho para medição de espaçamento de rolos convencional.

[0033] A figura 10 é uma ilustração que mostra esquematicamente um fenômeno em que um objeto estranho fica preso no mesmo aparelho para medição de espaçamento de rolos, e é uma vista aumentada da seção C da figura 9.

Melhor Maneira Para Realizara Invenção [0034] Será descrita a seguir uma modalidade preferível da presente invenção.

[0035] A figura 1 é uma vista lateral que mostra esquematicamente uma barra falsa 1 equipada com um aparelho para medição de espaçamento de rolos da presente modalidade. A barra falsa 1 possui diversas peças de ligação 1a e eixos 1b, e guia e movimenta o aço fundido 3 a ser fundido a partir de um distribuidor (que não aparece na ilustração) através de um molde de fundição 2 em uma passagem de tarugo formada entre uma pluralidade de rolos 4 e 5.

[0036] A figura 2 mostra a superfície inferior da barra falsa 1 equipada com o aparelho para medição de espaçamento de rolos descrito acima. Na presente modalidade, em cada par de blocos de sensor 8 fornecidos próximo de ambas as extremidades transversais de uma ligação de sensor 7 disposta em um lado do cabeçote 6 da barra falsa 1, ou seja, no lado frontal na direção do transporte da máquina de lin-gotamento contínuo, é fornecido um aparelho para medição de espaçamento de rolos S que possui dispositivos sensores 10 e 20 dispostos verticalmente em linha a fim de medir o espaço entre um par de rolos 4 e 5 (o dispositivo sensor 10 está omitido na figura 2). Conforme mostra a figura 1, o dispositivo sensor 10 mede um deslocamento de cada um dos rolos 4 no lado da superfície móvel (lado superior da ilustração). Além disso, o dispositivo sensor 20 fornecido no lado da superfície fixa (lado inferior da ilustração) mede um deslocamento de cada um dos rolos 5. O espaço entre cada par dos rolos 4 e 5 é medido de acordo com resultados de medição de quantidades de deslocamento medidos pelos dispositivos sensores 10 e 20.

[0037] Conforme mostram a figura 3A e a figura 3B, o lado da superfície inferior de bloco de sensor 8, ou seja, a peça que possui uma superfície 9 que entra em contato com o rolo 5 no lado da superfície fixa, é dividido em uma pluralidade de peças de contato de 9a a 9g. Estas peças de contato de 9a a 9g podem ser independentemente afixadas e destacadas de um corpo principal 8a do bloco de sensor 8. Além disso, uma peça de alta resistência com uma resistência de SCM440 (JIS G 4053) ou mais é utilizada para estas peças de contato de 9a a 9g.

[0038] A figura 4 mostra uma vista seccional vertical do aparelho para medição de espaçamento de rolos. A descrição do dispositivo sensor 10 que mede uma quantidade de deslocamento do rolo 4 no lado da superfície móvel (o chamado lado da superfície L) é a seguinte: o dispositivo sensor 10 possui um cabeçote de sensor 11 que entra em contato com o rolo 4 e um alojamento de sensor cilíndrico 12 afixado tanto ao corpo principal do bloco de sensor 8 como a uma peça de conexão 30, e que aloja em seu interior o cabeçote de sensor 11.

[0039] O cabeçote de sensor 11 possui: uma seção de corpo principal cilíndrica 11a e uma seção de cabeçote 11b fornecida em formato cônico e conectada à extremidade superior da seção de corpo principal 11a, sendo que uma crista da mesma possui um formato curvo convexo na direção do rolo 4. Entre uma seção de encaixe 11c formada no interior do cabeçote de sensor 11 e uma peça de conexão 30, fica disposta ao longo da direção para baixo na ilustração uma mola 13 que inclina o cabeçote de sensor 11 para cima na ilustração em relação ao alojamento de sensor 12, ou seja, na direção do rolo 4. Na extremidade inferior do cabeçote de sensor 11 forma-se uma seção de flange 11d. A seção de flange 11d encaixa-se em uma seção de encaixe 12a do alojamento de sensor 12, e, consequentemente, o cabeçote de sensor 11 não pode sair do alojamento de sensor 12. Além disso, na seção central no interior do cabeçote de sensor 11 é fornecida uma haste de detecção 14. A extremidade superior da haste de detecção 14 está em contato com uma superfície inferior da seção de cabeçote 11 b, e a haste de detecção também se movimenta verticalmente em resposta ao movimento vertical da seção de cabeçote 11b, sendo que este movimento é transmitido para um medidor de deslocamento 15 para ser detectado.

[0040] Entre a extremidade inferior da seção de cabeçote 11 b do cabeçote de sensor 11 e a extremidade superior da seção de corpo principal 11a, conforme mostram a figura 5 e a figura 6, forma-se uma seção de passo circular 11e. Na presente modalidade, uma largura d da seção de passo 11e é estabelecida em 0,5 mm.

[0041] Conforme mostra a figura 4, o dispositivo sensor 20 que mede uma quantidade de deslocamento com respeito a uma posição de referência no lado do rolo 5 também possui uma configuração substancialmente semelhante àquela do dispositivo sensor 10. Em outras palavras, o dispositivo sensor 20 possui: um cabeçote de sensor 21 que entra em contato com o rolo 5; e um alojamento de sensor cilíndrico 22 afixado tanto ao corpo principal do bloco de sensor 8 como à peça de conexão 30 e que aloja o cabeçote de sensor em seu interior. O cabeçote de sensor 21 possui uma seção de corpo principal cilíndrica 21a e uma seção de cabeçote 21b com uma crista de formato curvo convexo em direção ao rolo 5. Além disso, entre uma seção de encaixe 21c no interior do cabeçote de sensor 21 e a peça de conexão 30 fica disposta uma mola 23, e o cabeçote de sensor 21 é inclinado verticalmente para baixo em relação ao alojamento de sensor 22 (ou seja, na direção do lado do rolo 5). Além disso, na seção central no interior do cabeçote de sensor 21 é fornecida uma haste de detecção 24. Esta haste de detecção 24 é estruturada de tal modo que a sua extremidade inferior fica em contato com uma superfície superior da seção de cabeçote 21b, e a haste de detecção 24 também se movimenta verticalmente em resposta ao movimento vertical da seção de cabeçote 21b, e este movimento é transmitido a um medidor de deslocamento 25 para ser detectado.

[0042] O aparelho para medição de espaçamento de rolos S da presente modalidade é configurado conforme descrito acima. Conforme mostra a figura 1, quando a barra falsa 1 equipada com o aparelho para medição de espaçamento de rolos S guia e movimenta o aço fundido 3 no interior da passagem de tarugo formada por uma pluralidade de pares de dos rolos 4 e 5, o cabeçote de sensor 11 do dispositivo sensor 10 entra em contato com cada um dos rolos 4, e o cabeçote de sensor 21 do dispositivo sensor 20 entre em contato com cada um dos rolos 5. Assim, o espaço entre o par de rolos 4 e 5 é medido.

[0043] Na descrição do dispositivo sensor 10, conforme mostra a figura 7, o cabeçote de sensor 11 que entrou em contato com o rolo 4 é empurrado para baixo contra a força de inclinação da mola 13, e fica alojado no interior do alojamento de sensor 12. Então, conforme mostra a figura 8, quando a extremidade inferior do cabeçote de sensor 11 b do cabeçote de sensor 11 penetra no interior do alojamento de sensor 12, a seção de passo 11e, que se forma entre uma superfície circunferencial externa da extremidade inferior da seção de cabeçote 11b e uma superfície circunferencial interna de uma extremidade superior do alojamento de sensor 12, forma uma seção de recepção anular AP que possui um formato de superfície inferior que forma um ânulo em vista de cima, além de um formato seccional vertical que forma um trapezoide invertido.

[0044] Portanto, quando a barra falsa 1 movimenta-se no interior da passagem de tarugo, mesmo que um líquido refrigerador penetre, ou um objeto estranho x, como uma escala, surja e penetre entre a superfície circunferencial externa da seção de cabeçote 11b do cabeçote de sensor 11 e a superfície circunferencial interna do alojamento de sensor 12, o objeto estranho x é recebido na seção de recepção AP. O formato seccional vertical da seção de recepção AP não é um formato cônico convencional (cônico ou em forma de V), mas sim um trapezoide invertido conforme descrito acima. Portanto, o objeto estranho x pode ser recebido na superfície inferior da seção de recepção AP, isto é, a seção de passo 11e. Consequentemente, quando, à me- dida que a barra falsa 1 progride, o contato do cabeçote de sensor 11 com o rolo 4 termina e a mola 13 faz com que o cabeçote de sensor 11 retorne à sua posição original, o objeto estranho x é empurrado pela seção de passo 11e para fora do alojamento de sensor 12. Assim, não ocorre o fenômeno em que o objeto estranho fica preso, como se vê convencionalmente, e o cabeçote de sensor 11 retorna de maneira suave à sua posição original. Consequentemente, é possível medir de modo estável o espaçamento de rolos com um alto nível de precisão por um período prolongado de tempo. Além disso, o comprimento da porção do cabeçote de sensor 11 que se projeta a partir do alojamento 12 não mudou em relação ao que se vê convencionalmente, e, portanto, a segurança do cabeçote de sensor 11 permanece garantida.

[0045] Visto que o tamanho do objeto estranho afixado ao rolo da máquina de lingotamento contínuo é inferior a aproximadamente 0,5 mm, a largura d da seção de passo 11e que forma a superfície inferior da seção de recepção AP é de 0,5 mm na modalidade acima. Entretanto, é preferível que a mesma seja de 0,5 mm a 2 mm, e, por exemplo, é desejável que seja de aproximadamente 1 mm.

[0046] Além disso, a seção de passo 11e da presente modalidade, quando observada na vista seccional aumentada que aparece na figura 8, é formada por uma superfície inferior 11e1, que é o plano anular acima referido, e uma superfície inclinada 11e2 que continua a partir desta superfície 11e1 e que se afasta gradualmente à medida que se estende verticalmente para cima a partir da superfície circunferencial interna da extremidade superior do alojamento de sensor 12. Portanto, mesmo que um objeto estranho x relativamente grande, de 0,5 mm ou mais, penetre na seção de recepção AP, com o uso da força restaura-dora observada quando o cabeçote de sensor 11 volta para cima por meio da força de inclinação da mola 13 e do ângulo de inclinação da superfície inclinada 11e2, este objeto estranho x grande pode ser efe- tivamente empurrado para fora, para a parte externa da seção de recepção AP.

[0047] Além disso, uma peça de alta resistência com uma resistência de SCM440 ou mais é utilizada para a superfície de contato 9, que entra em contato com o rolo 5 no lado da superfície fixa, do bloco de sensor 8 equipado com os dispositivos sensores 10 e 20. Assim, é possível suprimir variações na superfície de referência causadas por desgaste e realizar medições em um alto nível de precisão por um período prolongado de tempo. Além disso, a peça que tem a superfície de contato 9 é dividida em uma pluralidade de peças de contato de 9a a 9g. Portanto, estas peças de contato de 9a a 9g podem ser respectivamente e independentemente afixadas e destacadas do corpo principal 8a do bloco de sensor 8. Consequentemente, é possível substituir somente a parte que tiver desgaste significativo, o que proporciona um excelente grau de facilidade de manutenção.

Aplicabilidade Industrial [0048] A presente invenção é útil para um aparelho que mede o espaçamento de rolos em uma máquina de lingotamento contínuo. Listagem de Referência 1 Barra falsa 1a Peça de ligação 1 b Eixo 2 Molde de fundição 3 Aço fundido 4 Rolo 5 Rolo 6 Cabeçote da barra falsa 7 Ligação do sensor 8 Bloco de sensor 9 Superfície de contato 9a a 9g Peça de contato 10 Dispositivo sensor 11 Cabeçote de sensor 11a Corpo principal 11 b Seção de cabeçote 11 c Seção de encaixe 11 d Seção do flange 11 e Seção de passo 12 Alojamento de sensor 12a Seção de encaixe 13 Mola 14 Haste de detecção 15 Medidor de deslocamento 20 Dispositivo sensor 21 Cabeçote de sensor 21a Corpo principal 21 b Seção de cabeçote 21c Seção de encaixe 22 Alojamento de sensor 23 Mola 24 Haste de detecção 25 Medidor de deslocamento 30 Peça de conexão AP Seção de recepção D Direção de transporte S Aparelho para medição de espaçamento de rolos a Folga d Largura x Objeto estranho REIVINDICAÇÕES

Claims (5)

1. Aparelho para medição de espaçamento de rolos com um dispositivo sensor (10,20) que mede um espaçamento entre pelo menos um par de rolos (4,5) dispostos de frente um para o outro em lados opostos de uma passagem de tarugo em uma máquina de lingo-tamento contínua, em que o dispositivo de sensor (10) possui: um cabeçote de sensor de tipo móvel (11) com uma seção de corpo principal cilíndrica (11a) e uma seção de cabeçote (11b) fornecida em um formato cônico, conectada a uma extremidade superior da seção de corpo principal (11a) cuja crista tem um formato curvo convexo na direção de um rolo superior (4) entre os respectivos rolos (4,5); e um alojamento de sensor cilíndrico (12) que aloja o cabeçote do sensor (11), caracterizado pelo fato de que: quando uma extremidade inferior da seção do cabeçote (11b) entra no alojamento do sensor (12), uma seção de recepção (AP) que serve de espaço para receber um objeto exterior é formada entre uma superfície externa circunferencial da extremidade inferior da seção de cabeçote (11b) e uma superfície interna circunferencial de uma extremidade superior do alojamento de sensor (12); e uma seção inferior da seção de recepção (AP) forma um plano anular em vista de cima e um formato seccional vertical da seção de recepção (AP) é um trapezoide invertido.

2. Aparelho para medição de espaçamento de rolos de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma largura do plano anular não é inferior a 0,5 mm.

3. Aparelho para medição de espaçamento de rolos de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a seção de recepção (AP) é formada por uma seção de passo (11e) fornecida entre a extremidade inferior da seção de cabeçote (11 b) e a extremidade superior da seção do corpo principal (11a).

4. Aparelho para medição de espaçamento de rolos de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um bloco de sensor (8) equipado com o dispositivo sensor (10,20), em que um componente de alta resistência com uma resistência de SCM440 ou mais é utilizado como componente do bloco de sensor (8), e possui uma superfície que entra em contato com um rolo (5) em um lado fixo da superfície entre o par de rolos (4,5).

5. Aparelho para medição de espaçamento de rolos de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o bloco de sensor (8) é dividido em uma pluralidade de componentes.