JPS592927Y2 - 連続鋳造設備におけるロ−ル間隔計測装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は連続鋳造設備におけるロール間隔の計測装置に
関する。

連続鋳造設備においては、モールドへ注入した溶融金属
を冷却して鋳片としたものをさらに冷却しながらガイド
ロール、ピンチロール等を経て引抜くものである。

この引抜き経路（搬送経路）は前記ガイドロール、ピン
チロール等を対抗設置することにより形成されており、
これら互いに対抗するロール間隔は単に鋳片のサイズを
決定するにとどまらず、その精度は製品々質に重大な影
響を及ぼす。

即ち互いに対抗するロール間隔の異常は、鋳片の凝固過
程における内部割れ発生の原因となる。

そこで、前記ロール間隔を定期的に計測しているが、従
来この種の計測はダイアルゲージを用いて行なっており
、これによると非常に長時間を要すると共に、ロール配
置構成上計測に困難を極め、また計測不可能な箇所もあ
る。

本考案はか・る問題点に鑑みてなされたものであり、以
下、その一実施例を図に基づいて説明する。

１は多数の鋳片搬送ロール２により形成された鋳片搬送
経路３中を移動自在な中空状の弾性移動体であって、鋳
片搬送ロール２の長さとほぼ同一長さの互いに平行する
一対の鋼鉄製横桁４と、該両横術４の両端部間にそれぞ
れ配設された互いに平行する弾性材からなる一対の縦桁
５と、該縦桁５および横桁４により形成された枠体の上
下面に固着された弾性材からなる一対のロール接当板６
とからなる。

なお、上記横桁４は台形に形成されており、その最大幅
αは最小ロール間隔よりも小に設定しである。

また両縦桁５の両端の上下面は横桁４の上下面に沿って
傾斜している。

全体としてこの移動体１の先端部および後端部は先すぼ
まり状になっており、さらにこの移動体１の幅βは理想
的なロール間隔よりも若干大きく設定しである。

７は上記縦桁５の互いに対向する内側面にそれぞれ配設
されたプレート、８は該両プレート７間に配設された梁
、９は鉄梁８の中央から水平方向に突設された支持枠体
、１０は該支持枠体９の先端部を貫通してこの枠体９に
支持されている一対のピンであって、両ピン１Ｄはそれ
ぞれ前記両ロール接当板６に固着された薄板１１に対し
て接当離間自在である。

１２は一端が互いに支軸１３により回転自在に連結され
ていると共に他端が上記両ピン１０の基端部にそれぞれ
回転自在に連結された一対のリンク、１４は上記支軸１
３上に回転自在に配設されたローラ、１５は前記支持枠
体９に水平方向移動自在に支持されると共に一方端面が
上記ローラ１４に接当する水平ロッド１Ｂは該ロッド１
５の大径部１５ａと支持枠体９にボルト１７止めされた
軸受１８との間に配設されてこのロッド１５を前記ロー
ラ１４に向けて付勢するばね、１９は上記支持枠体９に
ボルト２０止めされると共に感知レバー１９ａが上記ロ
ッド１５の他方端面に接当するロール間隔計測器、２１
は上記ロッド１５のねじ部１５ ｂに螺合する抜止め防
止用ナツトである。

なお、前記両プレート７は、その前方部がボルト２２に
より縦桁５に連結されており、後方部には縦桁５の長手
方向に沿ってスリット２３を形成してあり、該スリット
２３を通して縦桁５のねし孔にボルト２４が螺合してい
る。

したがつあ縦桁５が第３図に示すごとく円弧状に曲げら
れた場合には、後方部のボルト２４がスリット２３内を
前方部のボルト２２に向って近ずくのでプレート７が縦
桁５の湾曲を邪魔することはない。

上記構成に基づいてロール間隔の計測手順を説明する。

ダミーバや走行台車等により引張って弾性移動体１を鋳
片搬送経路３中に導入し、第３図に示す如く移動せしめ
る。

そうすると弾性移動体１は各鋳片搬送ロール２間を通過
することになり、もしも第２図仮想線で示す如く両ロー
ル２間の間隔γが理想的なロール間隔よりも小さい場合
には、両ロール接当板６が両ロール２により比較的多く
押され、両ピン１０がばね１６に抗して矢印Ａ方向に変
位し、さらにリング１２およびローラ１４を介して水平
ロッド１５を矢印Ｂ方向に押し、該ロッド１５の移動量
が計測器１９により計測される。

したがって換言すれば計測器１９の計測値は前記両ピン
１０が通過しようとしている両鍔片搬送ロール２のロー
ル間隔γに比例することになり、この計測器１９の計測
値を理想的なロール間隔における計測値と比較演算する
ことにより上記両鍔片搬送ロール２のロール間隔γを計
測することができるものである。

また計測すべき両鍔片搬送ロール２のロール間隔ば理想
的なロール間隔よりも広すぎる場合には、移動体１はこ
の両ロール２間を通過する際にあまり圧縮されないから
、前記ピン１０はほんの少し・か矢印Ａ方向に変位せず
、その変位量は上記の場合と同様にリング１２．ローラ
１４．ロッド１５を介して計測器１９に計測される。

以上、述べた如く本考案の連続鋳造設備におけるロール
間隔計測装置によれば、弾性移動体１に強度的に弱い部
分がなく、この弾性移動体１を鋳片搬送経路３内に挿入
して引っ張った際に、そのどの部分にもクラックが発生
することはない。

またロール間隔計測器１９は１つだけであり、経済性に
優れ、もしも故障した場合には、出力信号が出なくなる
から、計測間違いが生じるおそれはない。

さらにロール間隔が理想的な状態よりなり小さくて両ピ
ン１０が衝撃的に押圧されても、その衝撃力をばね１６
が吸収し、計測器１９の感知レバー１９Ｈに衝撃力を伝
達しない。

したがって計測値に誤差が生じるおそれはなく、寿命を
長く保持することができるものである。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示し、第１図は一部切欠き斜視
図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線に沿う拡大断面図
、第３図は鋳片搬送経路中を移動状態の断面図である。 １・・・弾性移動体、２・・・鋳片搬送ロール、３・・
・鋳片搬送経路、６・・・ロール接当板、９・・・支持
枠体、１０・・・ピン、１２・・・リンク、１４・・・
ローラ、１５・・・水平ロッド、１６・・・ばね、１９
・・・計測器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数の鋳片搬送ロール２により形成された鋳片搬送経路
   ３中を移動自在な中空状の弾性移動体１を設け、該弾性
   移動体１を、鋳片搬送ロール２の長さとほぼ同一長さの
   互いに平行する一対の鋼鉄製横桁４と、該両横術４の両
   端部間にそれぞれ配設された互いに平行する弾性材から
   なる一対の縦桁５と、該縦桁５および横桁４により形成
   された枠体の上下面に固着された弾性材からなる一対の
   ロール接当板６とから構成し、上記縦桁５の互いに対向
   する両側面にそれぞれプレート７を配設し、該両プレー
   ト７間に梁８を配設し、鉄梁８の中央から水平方向に支
   持枠体９を突設し、該支持枠体９の先端部を貫通してこ
   の枠体９に移動自在に支持されると共に先端が前記各ロ
   ール接当板６に対して接当離間自在な一対のピン１０を
   設け、一端が互いに支軸１３により回転自在に連結され
   ると共に他端が上記両ピン１０の基端部にそれぞれ回転
   自在に連結された一対のリンク１２を設け、上記支軸１
   ３上にローラ１４を回転自在に配設し、前記支持枠体９
   に水平方向移動自在に支持されると共に一方端面が上記
   ローラ１４に接当する水平ロッドを設け、該水平ロッド
   １５をローラ１４に向けて付勢するばね１６を設け、上
   記支持枠体９に固定されると共に感知レバー１９ａが上
   記ロッド１５の他方端面に接当するロール間隔計測器１
   ９を設けたことを特徴とする連続鋳造設備におけるロー
   ル間隔計測装置。