BRPI0910772B1 - Compressor unit for a stretch bench of a textile machine and pressure roll aggregate - Google Patents
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Abstract
unidade de compressor para um banco de estiragem de uma máquina têxtil e agregado de rolo de pressão a presente invenção refere-se a uma unidade de compressor para um banco de estiragem de uma máquina têxtil, compreendendo pelo menos um canal de compressão para um composto de fibras estirado pronto. a unidade de compressor tem várias partes, incluindo um suporte e pelo menos um componente resistente a desgaste, que está unido de maneira não móvel com o suporte. a invenção refere-se, além disso, a um componente resistente a desgaste para uma unidade de compressor desse tipo, a um processo para produção de uma unidade de compressor e a um agregado de rolo de pressão com uma unidade de compressor desse tipo.Compressor unit for a stretch bench of a textile machine and pressure roll aggregate The present invention relates to a compressor unit for a stretch bench of a textile machine, comprising at least one compression channel for a composite of Stretched fibers ready. the compressor unit has several parts including a support and at least one wear resistant component which is non-movably joined with the support. The invention further relates to a wear-resistant component for such a compressor unit, a process for producing a compressor unit and a pressure roller assembly with such a compressor unit.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para UNIDADE DE COMPRESSOR PARA UM BANCO DE ESTIRAGEM DE UMA MÁQUINA TÊXTIL E AGREGADO DE ROLO DE PRESSÃO.Descriptive Report of the Invention Patent for a COMPRESSOR UNIT FOR A TEXTILE MACHINE DRAINAGE BENCH AND PRESSURE ROLL AGGREGATE.
[001] A presente invenção refere-se a uma unidade de compressor para um banco de estiragem de uma máquina têxtil, com ao menos um canal de compressão para um composto de fibras estirado pronto. A invenção refere-se, além disso, a um componente resistente a desgaste para disposição não móvel em uma unidade de compressor para um banco de estiragem de uma máquina têxtil e a um processo para produção de uma unidade de compressor para um banco de estiragem de uma máquina têxtil.[001] The present invention relates to a compressor unit for a drafting bench of a textile machine, with at least one compression channel for a ready-made fiber composite. The invention further relates to a wear-resistant component for non-mobile arrangement in a compressor unit for a textile machine's drafting bench and a process for producing a compressor unit for a textile drafting bench. a textile machine.
[002] A invenção refere-se ainda a um agregado de rolo de pressão para um banco de estiragem de uma máquina têxtil com uma unidade de compressor, um corpo de base e dois rolos de pressão gêmeos, que são alojados no corpo de base.[002] The invention also relates to a pressure roller aggregate for a textile machine's drafting bench with a compressor unit, a base body and two twin pressure rollers, which are housed in the base body.
[003] Um agregado de rolo de pressão e uma unidade de compressor do tipo mencionado no início são conhecidos do WO 2006/005207 A1. A unidade de compressor conhecida é executada em uma só parte e consiste em uma parte de cerâmica relativamente grande e complexa. A unidade de compressor contém uma área de apoio para um rolo inferior do banco de estiragem. A unidade de compressor está disposta livremente móvel entre dois rolos de pressão e é posicionada por sua área de apoio sobre o rolo inferior. Em direção periférica do rolo inferior, a unidade de compressor é posicionada por um batente disposto estacionariamente em um agregado de rolo de pressão. Por sua forma, a unidade de compressor é retida de maneira imperdível entre os dois rolos superiores dos rolos de pressão gêmeos, de modo que a unidade de compressor, quando do levantamento do agregado de rolo de pressão do rolo inferior não pode cair para fora e se perder. Mas a[003] A pressure roller unit and a compressor unit of the type mentioned at the beginning are known from WO 2006/005207 A1. The known compressor unit is made in one piece and consists of a relatively large and complex ceramic part. The compressor unit contains a support area for a lower drafting bench roll. The compressor unit is freely movable between two pressure rollers and is positioned by its support area on the bottom roller. In the peripheral direction of the lower roller, the compressor unit is positioned by a stop stationarily disposed in a pressure roller unit. Due to its shape, the compressor unit is unavoidably retained between the two upper rollers of the twin pressure rollers, so that the compressor unit, when lifting the pressure roller aggregate from the lower roller, cannot fall out and get lost. But
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 4/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 4/50
2/39 unidade de compressor não apresenta uma união com o agregado de rolo de pressão e pode se mover livremente com relação ao agregado de rolo de pressão. A unidade de compressor ultrapassa os revestimentos dos rolos superiores em direção axial e apresenta nessas regiões uma área de apoio aumentada em direção periférica do rolo inferior. Uma precisa produção da parte de cerâmica complexa é muito dispendiosa, pois especialmente a área de apoio relativamente grande deve ser completamente esmerilhada posteriormente, para se garantir um bom apoio sobre o rolo inferior.2/39 compressor unit does not have a connection with the pressure roller unit and can move freely with respect to the pressure roller unit. The compressor unit extends over the upper roller coverings in an axial direction and in these regions has an increased support area in the peripheral direction of the lower roller. Precise production of the complex ceramic part is very expensive, especially since the relatively large support area must be completely ground afterwards to ensure good support on the lower roller.
[004] Da CN 2734787 Y é conhecida uma unidade de compressor que consiste em várias partes individuais. São previstos dois componentes de compressor com canais de compressão para compostos de fibra estirados prontos. Os dois componentes de compressor estão dispostos móveis em um eixo, que se estende por dois bancos de estiragem vizinhos. O eixo está enganchado no suporte de carga do banco de estiragem. Os componentes de compressor apresentam uma área de apoio para um rolo inferior do banco de estiragem. Nos componentes de compressão estão dispostos ímãs, que puxam o componente de compressor contra o rolo inferior e levam a área de apoio do componente de compressor a contato com o rolo inferior. Quando da aplicação da unidade de compressor sobre o rolo inferior, os dois componentes de compressão se alinham respectivamente por sua área de apoio sobre o rolo inferior.[004] CN 2734787 Y is known as a compressor unit consisting of several individual parts. Two compressor components with compression channels are provided for ready-drawn fiber compounds. The two compressor components are arranged movable on an axis, which extends through two neighboring drafting benches. The shaft is hooked to the drafting bench's load support. The compressor components have a support area for a lower drafting bench roll. In the compression components, magnets are arranged, which pull the compressor component against the lower roller and bring the support area of the compressor component into contact with the lower roller. When applying the compressor unit on the lower roller, the two compression components align respectively with their support area on the lower roller.
[005] A invenção tem por objetivo prover uma unidade de compressor aperfeiçoada e um agregado de rolo de pressão aperfeiçoado.[005] The invention aims to provide an improved compressor unit and an improved pressure roller aggregate.
[006] O objetivo é alcançado pelo fato de que a unidade de compressor é executada em várias partes e contém um suporte e ao menos um componente resistente a desgaste, que está unido de maneira não móvel com o suporte.[006] The objective is achieved by the fact that the compressor unit is executed in several parts and contains a support and at least one wear-resistant component, which is non-movably joined with the support.
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 5/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 5/50
3/39 [007] Quanto ao agregado de rolo de pressão, o objetivo é alcançado pelo fato de que o agregado de rolo de pressão apresenta ao menos um meio para fixação da unidade de compressão no agregado de rolo de pressão, sendo que a unidade de compressor é disposta de maneira móvel no agregado de rolo de pressão. Os meios de união produzem uma união transmissora de força entre a unidade de compressor e o agregado de rolo de pressão. Os meios de união produzem uma mobilidade definida da unidade de compressor.3/39 [007] As for the pressure roller unit, the objective is achieved by the fact that the pressure roller unit has at least one means for fixing the compression unit in the pressure roller unit, the unit being compressor unit is movably arranged in the pressure roller unit. The coupling means produce a force transmitting coupling between the compressor unit and the pressure roller unit. The coupling means produce a defined mobility of the compressor unit.
[008] Uma unidade de compressor de várias partes tem a vantagem de que o componente resistente a desgaste pode ser executado muito pequeno. O contorno externo do componente resistente a desgaste pode ser essencialmente simplificado. O componente resistente a desgaste tem assim sua produção simplificada. Pela multiplicidade de partes, em distintas áreas da unidade de compresso pode ser selecionado um material vantajoso para a função. Em distintas regiões com distintas funções pode ser respectivamente selecionado o material otimamente apropriado para a função. A unidade de compressor é provida de um componente resistente a desgaste nos pontos, que estão sujeitos a um desgaste elevado, por exemplo, porque entram em contato com o composto de fibras. Pela união não móvel de um componente resistente a desgaste com o suporte é provida uma unidade de compressor, que apresenta uma elevada precisão. Uma unidade de compressor produzida com suficiente precisão não mais pode perder sua precisão.[008] A multi-part compressor unit has the advantage that the wear-resistant component can run very small. The external contour of the wear-resistant component can be essentially simplified. The wear-resistant component thus simplifies production. Due to the multiplicity of parts, in different areas of the compression unit, an advantageous material for the function can be selected. In different regions with different functions, the optimally appropriate material for the function can be selected respectively. The compressor unit is provided with a wear-resistant component at the points, which are subject to high wear, for example, because they come into contact with the fiber compound. The non-movable union of a wear-resistant component with the support provides a compressor unit, which is highly accurate. A compressor unit produced with sufficient precision can no longer lose its accuracy.
[009] A unidade de compressor deve ser entendida no sentido de que a unidade pode ser formada por um grupo estrutural, que consiste em várias partes individuais, e cujas partes individuais são unidas entre si de modo não perdível. As partes individuais não precisam, contudo, incondicionalmente, estar unidades entre si sem movimento e podem também ser desmontáveis. A unidade representa um objeto[009] The compressor unit must be understood in the sense that the unit can be formed by a structural group, which consists of several individual parts, and whose individual parts are joined together in a non-lost way. The individual parts do not, however, need to be unity with each other without movement and can also be dismountable. The unit represents an object
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 6/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 6/50
4/39 manipulável de modo autônomo.4/39 autonomously manipulable.
[0010] É reivindicada uma proteção autônoma para um componente resistente a desgaste para aplicação não móvel em uma unidade de compressor para um banco de estiragem de uma máquina têxtil. Um componente resistente a desgaste é um objeto manipulável de modo autônomo, que é necessário para fabricação de uma unidade de compressor em várias partes. O componente resistente a desgaste apresenta uma área de apoio para um rolo de banco de estiragem. Um componente resistente a desgaste para uma zona de compressão do banco de estiragem contém um canal de compressão para um composto de fibras estirado pronto. Um componente resistente a desgaste para uma zona de estiragem principal do banco de estiragem contém ao menos uma área de guia para um composto de fibras usinado na zona de estiragem principal do banco de estiragem. Além disso, o componente resistente a desgaste apresenta um alojamento para um elemento da unidade de compressor. Um componente resistente a desgaste dessa configuração pode ser adaptado de maneira muito boa aos objetivos a serem atingidos e, não obstante, é de fabricação simples. O emprego de um material resistente a desgaste pode se restringir às regiões da unidade de compressor, que requerem incondicionalmente a proteção contra desgaste. Como material resistente a desgaste são apropriados distintos materiais. De preferência, o componente resistente a desgaste consiste em um metal duro, em cerâmica ou em um plástico resistente a desgaste, que pode conter aditivos duros e/ou redutores de desgaste.[0010] An autonomous protection for a wear-resistant component is claimed for non-mobile application in a compressor unit for a drafting bench of a textile machine. A wear-resistant component is an autonomously manipulable object, which is necessary for the manufacture of a compressor unit in several parts. The wear-resistant component has a support area for a drafting roll. A wear-resistant component for a compression zone of the drafting bench contains a compression channel for a ready-made fiber composite. A wear-resistant component for a main drafting zone of the drafting bench contains at least one guide area for a fiber compound machined in the main drafting zone of the drafting bench. In addition, the wear-resistant component has a housing for a compressor unit element. A wear-resistant component of this configuration can be adapted very well to the objectives to be achieved and, nevertheless, is simple to manufacture. The use of a wear-resistant material can be restricted to the regions of the compressor unit, which unconditionally require wear protection. As a wear-resistant material, different materials are suitable. Preferably, the wear-resistant component consists of a carbide, ceramic or wear-resistant plastic, which may contain hard additives and / or wear-reducing agents.
[0011] Um canal de compressão no componente resistente a desgaste é disposto de preferência em forma de túnel na região da área de apoio e executado aberto para a área de apoio. Um componente resistente a desgaste com canal de compressão pode também ser chamado de componente de compressão. Uma parede condutora do[0011] A compression channel in the wear-resistant component is preferably arranged in the form of a tunnel in the region of the support area and executed open to the support area. A wear-resistant component with a compression channel can also be called a compression component. A conductive wall of the
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5/39 canal de compressão fica diretamente contígua à área de apoio. O canal de compressão em forma de túnel se torna um canal fechado apenas pela área periférica do rolo de banco de estiragem. Isso tem a vantagem de que a área periférica do rolo de banco de estiragem serve como elemento de transporte para o composto de fibras na zona de compressão. A área de apoio para o rolo de banco de estiragem é abaulado côncavo, sendo que o abaulamento adaptado à área periférica de um cilindro. O termo cilindro caracteriza um corpo básico geométrico. O diâmetro do cilindro, ao qual o abaulamento da área de apoio é adaptado, corresponde vantajosamente com muita precisão ao diâmetro externo do rolo de banco de estiragem, de modo que a área de apoio e a unidade de compressor no estado operacional são posicionadas com muita exatidão sobre o rolo de banco de estiragem e o canal de compressão em forma de túnel fica muito bem vedado para com a área periférica do rolo do banco de estiragem.5/39 compression channel is directly adjacent to the support area. The tunnel-shaped compression channel becomes a channel closed only by the peripheral area of the drafting roll. This has the advantage that the peripheral area of the drafting roll serves as a transport element for the fiber compound in the compression zone. The support area for the drafting bench roll is concave convex, the convex being adapted to the peripheral area of a cylinder. The term cylinder characterizes a basic geometric body. The diameter of the cylinder, to which the bulging of the support area is adapted, advantageously corresponds very precisely to the outside diameter of the drafting bench roll, so that the support area and the compressor unit in the operational state are positioned very accuracy on the drafting bench roller and the tunnel-shaped compression channel is very tightly sealed to the peripheral area of the drafting bench roller.
[0012] Devido à disposição não móvel do componente resistente a desgaste no suporte da unidade de compressor, a área de apoio pode ser configurada muito pequena. O suporte é um componente da unidade de compressor e pode também ser designado como corpo básico da unidade de compressor. No suporte estão dispostos de maneira não móvel um ou vários componentes resistentes a desgaste. O suporte assume uma parte do posicionamento do canal de compressão, de modo que a área de apoio não precisa garantir sozinha o posicionamento. A área de apoio pode assim ser mantida muito pequena especialmente em direção periférica do rolo do banco de estiragem, de modo que é simplificada a produção do componente resistente ao desgaste. De preferência, o comprimento de arco da área de apoio - vista em cada corte perpendicularmente à linha central do cilindro - é menos do que 14 mm, de preferência menor do que 10 mm e, especialmente vantajosamente, até mesmo menor do que 8 mm.[0012] Due to the non-movable arrangement of the wear-resistant component on the compressor unit support, the support area can be configured very small. The support is a component of the compressor unit and can also be designated as the basic body of the compressor unit. One or more wear-resistant components are arranged on the support in a non-movable manner. The support assumes a part of the positioning of the compression channel, so that the support area does not need to guarantee positioning alone. The support area can thus be kept very small, especially in the peripheral direction of the drafting bench roll, so that the production of the wear-resistant component is simplified. Preferably, the arc length of the support area - seen in each section perpendicular to the center line of the cylinder - is less than 14 mm, preferably less than 10 mm and, especially advantageously, even less than 8 mm.
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 8/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 8/50
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Quanto menor o comprimento de arco da área de apoio, tanto menor a precisão de fabricação de um componente resistente a desgaste consistindo, por exemplo, em cerâmica. Um acabamento por esmerilhagem usualmente necessário da área de apoio é assim simplificado em cada caso e pode até menos ser totalmente dispensado com suficiente precisão do componente resistente a desgaste.The shorter the arc length of the support area, the less accurate the manufacturing of a wear-resistant component consisting, for example, of ceramics. A grinding finish usually required in the support area is thus simplified in each case and can even be completely dispensed with sufficient precision of the wear-resistant component.
[0013] Quando da produção de uma unidade de compressor, um componente resistente a desgaste pode estar disposto unido de maneira não móvel com um suporte. Para a união não móvel do componente resistente a desgaste com o suporte são vantajosos distintos procedimentos. Pode ser vantajoso que haja uma união prensada entre o suporte e um componente resistente a desgaste. Uma união prensada com travamento devido à forma tem a vantagem de que a união não móvel pode ser plenamente solicitável logo após a operação de prensagem. Especialmente quando o suporte é configurado como peça moldada a injeção, pode ser vantajoso que uma região parcial de um componente resistente ao desgaste seja coberto por extrusão pelo material do suporte. De modo especialmente vantajoso, o componente resistente ao desgaste é unido com o suporte com travamento devido a material. Uma união com travamento devido a material pode ser produzido, de preferência, por soldagem ou colagem. Um componente resistente a desgaste pode ser embutido no material ainda macio do suporte, em um adesivo ou em uma solda, e é fixado de maneira não móvel por endurecimento.[0013] When producing a compressor unit, a wear-resistant component may be arranged in a non-movable manner with a support. For non-mobile joining of the wear-resistant component with the support, different procedures are advantageous. It may be advantageous if there is a pressed connection between the support and a wear-resistant component. A pressed joint with locking due to the shape has the advantage that the non-movable joint can be fully requestable right after the pressing operation. Especially when the support is configured as an injection molded part, it may be advantageous for a partial region of a wear-resistant component to be covered by extrusion by the support material. Especially advantageously, the wear-resistant component is joined with the support with locking due to material. A bonded connection due to material can preferably be produced by welding or bonding. A wear-resistant component can be embedded in the still soft material of the support, in an adhesive or in a weld, and is fixed in a non-movable way by hardening.
[0014] Em configuração vantajosa, o componente resistente a desgaste apresenta um alojamento para um pino se projetando do suporte da unidade de compressor, especialmente para um pino essencialmente cilíndrico. O alojamento pode ser formado, de preferência, por um furo cego. Um alojamento desse tipo para um elemento da unidade de compressor tem a vantagem de que o[0014] In an advantageous configuration, the wear-resistant component has a housing for a pin protruding from the compressor unit support, especially for an essentially cylindrical pin. The housing can preferably be formed by a blind hole. Such a housing for a compressor unit element has the advantage that the
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7/39 componente resistente a desgaste pode ser enfiado de modo muito fácil sobre o suporte da unidade de compressor e ali ser fixado - por exemplo, por colagem. Para se garantir elevada estabilidade do pino se projetando para fora da unidade de compressor, o furo cego apresenta ao menos em uma região um diâmetro de mais de 2 mm, especialmente de mais de 3 mm. Para mais simples produção, o furo cego pode ser cônico e se afilar para sua área de base. De preferência, a linha central do furo cego se estende paralelamente à linha central da área de apoio abaulada. É então vantajoso que o canal de compressão se estenda no componente resistente a desgaste - visto em um corte ao longo da linha central do furo cego - abaixo da área de base do furo cego. Assim, um grande diâmetro do furo cego pode ser disposto em um componente resistente a desgaste tão pequeno quanto possível.7/39 wear-resistant component can be easily inserted on the compressor unit support and fixed there - for example, by gluing. In order to guarantee high stability of the pin projecting out of the compressor unit, the blind hole has at least one diameter in a region of more than 2 mm, especially more than 3 mm. For simpler production, the blind hole can be tapered and tapered to its base area. Preferably, the center line of the blind hole extends parallel to the center line of the domed support area. It is therefore advantageous that the compression channel extends into the wear-resistant component - seen in a cut along the center line of the blind hole - below the base area of the blind hole. Thus, a large diameter of the blind hole can be arranged in a wear-resistant component as small as possible.
[0015] Segundo uma forma de execução vantajosa, está prevista uma unidade de compressor, em que está disposto um componente resistente a desgaste saliente no suporte da unidade de compressor. Saliente significa também que a fixação do suporte a um agregado de rolo de pressão se encontra apenas em um lado do canal de compressão. Uma disposição saliente do componente resistente a desgaste no suporte é então dada especialmente quando o componente resistente a desgaste apresenta um alojamento para um pino se projetando do suporte, sendo que a linha central do alojamento se estende paralelamente à linha central da área de apoio abaulada do componente resistente a desgaste.[0015] According to an advantageous embodiment, a compressor unit is provided, in which a wear-resistant component protruding from the compressor unit support is provided. It also means that the holder is attached to a pressure roller unit only on one side of the compression channel. A protruding arrangement of the wear-resistant component in the support is then given especially when the wear-resistant component has a housing for a pin protruding from the support, the center line of the housing extending parallel to the center line of the domed support area of the support. wear-resistant component.
[0016] Para a fixação de um componente resistente a desgaste a uma unidade de compressor está previsto que o suporte apresente um alojamento para um componente resistente a desgaste. De preferência, o alojamento para o componente resistente a desgaste é formado por um pino, especialmente um pino essencialmente cilíndrico, que se projeta do suporte.[0016] For fixing a wear-resistant component to a compressor unit, the support is provided with a housing for a wear-resistant component. Preferably, the housing for the wear-resistant component is formed by a pin, especially an essentially cylindrical pin, protruding from the support.
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8/39 [0017] Em configuração vantajosa da invenção é previsto que a unidade de compressor contém ao menos dois componentes resistentes a desgaste, que estão unidos de maneira não móvel com o suporte. Os componentes resistentes a desgaste podem então estar dispostos em locais distintos da unidade de compressor e cumprir funções distintas. Por exemplo, podem ser previstos dois componentes resistentes a desgaste com respectivamente uma área de apoio para um rolo de banco de estiragem. Especialmente então quando estão dispostos dois componentes resistentes a desgaste de tal maneira no suporte que as duas áreas de apoio - vistas em direção periférica do rolo de banco de estiragem - estão distanciadas entre si, a unidade de compressor pode ser melhor e mais estável posicionada sobre o rolo de banco de estiragem. É vantajoso que a distância - vista em direção periférica do rolo de banco de estiragem - entre as áreas de apoio de ambos os componentes resistentes a desgaste importe em cerca de 7 mm a 22 mm, especialmente 7,5 mm a 15 mm.8/39 [0017] In an advantageous configuration of the invention, it is provided that the compressor unit contains at least two wear-resistant components, which are non-movably joined with the support. The wear-resistant components can then be arranged in different locations on the compressor unit and fulfill different functions. For example, two wear-resistant components can be provided with a support area for a drafting roll respectively. Especially then when two wear-resistant components are arranged on the support in such a way that the two support areas - seen in the peripheral direction of the drafting bench roll - are spaced apart, the compressor unit can be better and more stable positioned on the drafting bench roller. It is advantageous that the distance - seen in the peripheral direction of the drafting bench roller - between the support areas of both wear-resistant components matters by approximately 7 mm to 22 mm, especially 7.5 mm to 15 mm.
[0018] É vantajoso que a unidade de compressor seja de tal maneira configurada que, além de um canal de compressão para um composto de fibras estirado pronto, contenha ainda uma outra área de guia para um composto de fibras. De preferência está prevista uma área de guia para um composto de fibras no campo de estiragem principal do banco de estiragem. A área de guia - vista em direção de transporte do composto de fibras - está disposta a montante do canal de compressão. A área de guia para o composto de fibras pode ser uma área de guia convexa, que é empregável para desvio do composto de fibras do plano de campo de estiragem. A área de guia pode também ser configurada em forma de funil, para comprimir o composto de fibras na zona de estiragem principal. Para uma tal configuração é vantajoso que um primeiro componente resistente a desgaste contenha ao menos uma área de guia para um composto de fibras, e que um segundo[0018] It is advantageous that the compressor unit is configured in such a way that, in addition to a compression channel for a ready-made fiber composite, it contains yet another guide area for a fiber composite. Preferably, a guide area for a fiber compound is provided in the main drawing field of the drawing bench. The guide area - seen in the direction of transport of the fiber compound - is arranged upstream of the compression channel. The guide area for the fiber compound can be a convex guide area, which is employable for deviating the fiber compound from the drawing field plane. The guide area can also be configured in the form of a funnel to compress the fiber compound in the main drawing zone. For such a configuration it is advantageous that a first wear-resistant component contains at least one guide area for a fiber composite, and that a second
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9/39 componente resistente a desgaste contenha ao menos um canal de compressão para um composto de fibras estirado pronto.9/39 wear-resistant component contains at least one compression channel for a ready-made fiber composite.
[0019] Pode ser vantajoso que a unidade de compressor contenha dois componentes resistentes a desgaste com respectivamente uma área de apoio cada para um rolo de banco de estiragem e possa ser empregada para dois bancos de estiragem vizinhos, sendo que os componentes resistentes a desgaste estão de tal maneira dispostos no suporte que as duas áreas de apoio - vistas em direção axial do rolo de banco de estiragem - são distanciadas entre si. Duas áreas de apoio distanciadas em direção axial do rolo de banco de estiragem propiciam um posicionamento especialmente bom e estável da unidade de compressor sobre o rolo de trem de estiragem.[0019] It may be advantageous that the compressor unit contains two wear-resistant components with a support area each for a drafting roll each and can be used for two neighboring drafting benches, with the wear-resistant components being so arranged on the support that the two support areas - seen in the axial direction of the drafting roll - are spaced apart. Two support areas spaced in an axial direction from the drafting roller provide an especially good and stable positioning of the compressor unit on the drafting roller.
[0020] Naturalmente, as áreas de apoio distanciadas em direção periférica e em direção axial do rolo de banco de estiragem podem também ser combinadas em uma unidade de compressor. A unidade de compressor contém então três ou quatro componentes resistentes a desgaste com respectivamente uma área de apoio cada para o rolo de banco de estiragem.[0020] Naturally, the support areas spaced in the peripheral and axial directions of the drafting roll can also be combined in a compressor unit. The compressor unit then contains three or four wear-resistant components with a support area for the drafting roll each.
[0021] Em uma unidade de compressor para dois bancos de estiragem vizinhos é vantajoso que o componente resistente a estiragem apresente dois alojamentos para um pino saliente de um suporte da unidade de compressor, de modo que o componente resistente a desgaste pode ser empregado para ambos os bancos de estiragem. Um componente resistente a desgaste pode ser montado por seus dois alojamentos em ambos os lados do suporte, de modo que a multiplicidade de partes dos componentes resistentes a desgaste pode ser reduzida. De preferência, ambos os alojamentos - vistos especialmente em um corte ao longo da linha central da área de apoio - se encontram em lados contrapostos do canal de compressão ou da área de guia.[0021] In a compressor unit for two neighboring drafting benches, it is advantageous that the draft-resistant component has two housings for a protruding pin of a compressor unit support, so that the wear-resistant component can be used for both the drafting benches. A wear-resistant component can be assembled by its two housings on both sides of the support, so that the multiplicity of parts of the wear-resistant components can be reduced. Preferably, both housings - seen especially in a cut along the center line of the support area - are on opposite sides of the compression channel or the guide area.
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10/39 [0022] Para aumentar a estabilidade da unidade de compressor pode ser vantajoso que o suporte contenha uma barra contínua, por exemplo, de aço e de preferência cilíndrica, que se estenda entre componentes resistentes a desgaste associados a dois bancos de estiragem vizinhos, e as extremidades se projetem para dentro dos componentes resistentes a desgaste. Para garantir uma estabilidade suficiente, a barra apresenta ao menos em uma região um diâmetro de 2 mm ou mais, especialmente de 3 mm ou mais. As extremidades das barras se projetam como pinos para fora do suporte e formam respectivamente um alojamento para um componente resistente a desgaste.10/39 [0022] In order to increase the stability of the compressor unit, it may be advantageous for the support to contain a continuous bar, for example, steel and preferably cylindrical, which extends between wear-resistant components associated with two neighboring drafting benches , and the edges protrude into wear-resistant components. To ensure sufficient stability, the bar has at least one diameter of 2 mm or more in one region, especially 3 mm or more. The ends of the bars protrude like pins out of the support and form a housing for a wear-resistant component respectively.
[0023] Em outra configuração pode ser vantajoso que a unidade de compressor apresente ao menos uma área de batente para o posicionamento da unidade de compressor em direção periférica de um rolo de banco de estiragem que pode ser levado a contato com as áreas de apoio. A área de batente para o posicionamento em direção periférica faz com que a unidade de compressor não seja arrastada pela rotação do rolo de banco de estiragem. Especialmente o canal de compressão é posicionado pela área de bate precisamente com relação às linhas de aperto dos rolos de pressão.[0023] In another configuration, it may be advantageous that the compressor unit has at least one stop area for positioning the compressor unit in the peripheral direction of a drafting bench roll that can be brought into contact with the support areas. The stop area for positioning in the peripheral direction prevents the compressor unit from being dragged by the rotation of the drafting roll. In particular, the compression channel is positioned by the tapping area precisely in relation to the pressure roller clamping lines.
[0024] Para garantir um seguro encosto da unidade de compressor no rolo de banco de estiragem, vantajosamente está previsto ao menos um alojamento para um elemento de carga para produção de uma força de apoio nas áreas de apoio. Um elemento de carga contido no agregado de rolo de pressão contacta a unidade de compressor na região do alojamento e transmite sua força de carga para a unidade de compressor. Também pode ser vantajoso de a unidade de compressor contenha um elemento de carga para produção de uma força de apoio nas áreas de apoio ou que um elemento de carga esteja fixado na unidade de compressor. Uma tal execução tem a vantagem de que o[0024] To ensure a secure backing of the compressor unit on the drafting bench roll, at least one housing for a load element is advantageously provided for the production of a supporting force in the support areas. A load element contained in the pressure roller unit contacts the compressor unit in the housing region and transmits its load force to the compressor unit. It may also be advantageous if the compressor unit contains a load element for producing a supporting force in the support areas or that a load element is attached to the compressor unit. Such an implementation has the advantage that the
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 13/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 13/50
11/39 elemento de carga forma com a unidade de compressor um grupo estrutural, que pode ser empregado em um agregado de rolo de pressão e também é facilmente trocável. A intensidade do elemento de carga pode então ser adaptada aos requisitos da unidade de compressor. O elemento de carga pode ser de preferência uma mola, especialmente uma mola de folha, que está fixada ao suporte. De preferência, a mola é fixada ao suporte através de uma articulação. Um outro elemento de carga vantajoso é um ímã. O alojamento para o elemento de carga ou o próprio elemento de carga está disposto de preferência no suporte da unidade de compressor. Isso é uma outra vantagem da configuração em várias partes da unidade de compressor, pois os elementos de carga para a produção da força de apoio não mais precisam estar dispostos diretamente no componente resistente a desgaste.11/39 load element forms a structural group with the compressor unit, which can be used in a pressure roller unit and is also easily interchangeable. The load element intensity can then be adapted to the requirements of the compressor unit. The load element may preferably be a spring, especially a leaf spring, which is attached to the support. Preferably, the spring is attached to the support via a hinge. Another advantageous charge element is a magnet. The housing for the load element or the load element itself is preferably arranged in the support of the compressor unit. This is another advantage of the configuration in several parts of the compressor unit, since the load elements for the production of the supporting force no longer need to be arranged directly on the wear-resistant component.
[0025] Em uma configuração da invenção pode ser previsto que a unidade de compressor apresente ao menos uma área de guia para um fio. Uma área de guia para um fio pode reduzir o desgaste de um revestimento elástico no rolo superior limitando a zona de compressão. [0026] Na produção de uma unidade de compressor com aos menos dois componentes resistentes a desgaste vantajosamente é empregado um processo, em que os dois componentes resistentes a desgaste são alinhados entre si e unidos em estado alinhado com um suporte, de modo que os componentes resistentes a desgaste são fixados ao suporte de maneira não móvel. O alinhamento dos componentes resistentes a desgaste ocorre então de preferência por um assentamento da unidade de compressor sobre uma superfície convexamente abaulada e a superfície adaptada à área periférica de um cilindro. O diâmetro do cilindro corresponde então tão exatamente quanto possível ao diâmetro do rolo de banco de estiragem, para o qual a unidade de compressor deve ser posteriormente empregada. O alinhamento dos componentes resistentes a desgaste é facilitado[0025] In a configuration of the invention it can be provided that the compressor unit has at least one guide area for a wire. A guide area for a yarn can reduce the wear of an elastic coating on the upper roll by limiting the compression zone. [0026] In the production of a compressor unit with at least two wear-resistant components, a process is advantageously employed, in which the two wear-resistant components are aligned with each other and joined in a state aligned with a support, so that the components wear-resistant are fixed to the support in a non-mobile way. The wear-resistant components are then preferably aligned by placing the compressor unit on a convexly convex surface and the surface adapted to the peripheral area of a cylinder. The diameter of the cylinder then corresponds as exactly as possible to the diameter of the drafting bench roll, for which the compressor unit is to be subsequently used. Alignment of wear-resistant components is made easy
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 14/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 14/50
12/39 quando ao menos um componente resistente a desgaste apresenta uma área de apoio abaulada côncava para um rolo de banco de estiragem, sendo que o abaulamento da área de apoio é adaptado à área periférica do cilindro, de modo que a área de apoio alinha o componente resistente a desgaste quando do assentamento sobre a superfície abaulada convexa.12/39 when at least one wear-resistant component has a concave concave support area for a drafting bench roll, the bulging of the support area being adapted to the peripheral area of the cylinder, so that the support area aligns the wear-resistant component when laying on the convex convex surface.
[0027] A fixação dos componentes resistentes a desgaste no suporte pode ocorrer de tal maneira que os componentes resistentes a desgaste são inseridos em uma forma e parcialmente cobertos por extrusão com o material do suporte. A superfície abaulada convexa para alinhamento dos componentes resistentes a desgaste é então disposta na região da forma de moldagem a injeção, de modo que os componentes resistentes a desgaste quando da cobertura por extrusão se encontram em estado exatamente alinhado.[0027] The fixation of wear-resistant components on the support can occur in such a way that the wear-resistant components are inserted in a form and partially covered by extrusion with the support material. The convex convex surface for aligning the wear-resistant components is then arranged in the region of the injection molding form, so that the wear-resistant components when the extrusion cover is in exactly aligned state.
[0028] Em um processo de produção especialmente vantajoso, os componentes resistentes a desgaste são fixados ao suporte por colagem.[0028] In an especially advantageous production process, wear-resistant components are fixed to the support by gluing.
O suporte da unidade de compressor apresenta um alojamento para cada componente resistente a desgaste, sendo aplicado um adesivo na região de cada alojamento, os componentes resistentes a desgaste são assentados sobre o adesivo macio e alinhados mutuamente, de modo que os componentes resistentes a desgaste são fixados em estado alinhado pelo adesivo endurecido de maneira não móvel no suporte. [0029] Uma produção da unidade de compressor segundo um processo de acordo com a invenção tem a vantagem de que assim possa ser produzida de modo muito fácil uma unidade de compressor, que assente de modo muito estável e seguro sobre o rolo de banco de estiragem. Um levantamento da unidade de compressor da área periférica do rolo de banco de estiragem devido a vibrações que ocorram no funcionamento pode ser assim amplamente evitado. AlémThe compressor unit support has a housing for each wear-resistant component, with an adhesive being applied to the region of each housing, the wear-resistant components are seated on the soft adhesive and mutually aligned, so that the wear-resistant components are fixed in an aligned state by the hardened adhesive in a non-movable way in the support. [0029] The production of the compressor unit according to a process according to the invention has the advantage that this way a compressor unit can be produced very easily, which rests very steadily and securely on the drafting bench roller . A lifting of the compressor unit from the peripheral area of the drafting roll due to vibrations that occur during operation can thus be largely avoided. Beyond
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13/39 disso, é minimizado um acabamento posterior na área de apoio da unidade de compressor. Os componentes resistentes a desgaste com suas áreas de apoio são usinados prontos de preferência antes da fixação ao suporte, de modo que depois da fixação ao suporte é necessário apenas ainda um ligeiro acabamento nas áreas de apoio para o rolo de banco de estiragem. De preferência não é realizado mais nenhum outro acabamento.13/39 addition, a later finish on the compressor unit support area is minimized. The wear-resistant components with their support areas are preferably machined ready before fixing to the support, so that after fixing to the support, only a slight finish is needed in the support areas for the drafting roll. Preferably no further finishing is carried out.
[0030] Um agregado de rolo de pressão segundo a invenção, em que a unidade de compressor é disposta com um meio de união de maneira móvel no agregado de rolo de pressão, tem a vantagem de que a unidade de compressor mesmo quando do levantamento do agregado de rolo de pressão não se perde do rolo de banco de estiragem e pode se mover apenas controladamente. Em oposição ao agregado de rolo de pressão conhecido do WO 2006/005207 A1, agora a unidade de compressor, devido aos meios de união, não mais pode executar movimentos descontrolados entre os rolos de pressão. A mobilidade é definida pelos meios para fixação da unidade de compressor. Um meio de união é configurado de tal maneira que ao menos em uma direção pode ser transmitida uma força pelo agregado de rolo de pressão à unidade de compressor. O meio de união pode, dependendo da configuração, estar disposto no corpo de base e/ou em um eixo de rolos de pressão gêmeos.[0030] A pressure roller unit according to the invention, in which the compressor unit is arranged with a movable connection means in the pressure roller unit, has the advantage that the compressor unit even when lifting the pressure roller aggregate is not lost from the drafting bench roller and can only move in a controlled manner. In contrast to the known pressure roller aggregate of WO 2006/005207 A1, now the compressor unit, due to the joining means, can no longer perform uncontrolled movements between the pressure rollers. Mobility is defined by the means for securing the compressor unit. A connecting means is configured in such a way that at least one direction can be transmitted by the pressure roller unit to the compressor unit. The connection means may, depending on the configuration, be arranged on the base body and / or on an axis of twin pressure rollers.
[0031] Os dois rolos de pressão gêmeos estão de tal maneira dispostos em um corpo de base que os rolos superiores dos rolos de pressão gêmeos não se tocam e o agregado de rolo de pressão é assentável sobre um rolo de banco de estiragem. Ambos os rolos de pressão gêmeos, quando do assentamento sobre o rolo inferior do banco de estiragem, entram em contato com a área periférica do rolo inferior, de modo que os rolos superiores do agregado de rolo de pressão formam com o rolo inferior comum duas linhas de aperto[0031] The two twin pressure rollers are so arranged in a base body that the upper rollers of the twin pressure rollers do not touch and the pressure roll aggregate settles on a drafting roll. Both twin pressure rollers, when laying on the lower roller of the drawing bench, come into contact with the peripheral area of the lower roller, so that the upper rolls of the pressure roller aggregate form with the common lower roller two lines tightening
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 16/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 16/50
14/39 sucessivas, entre as quais se encontra a zona de compressão. O canal de compressão da unidade de compressor está de tal maneira disposta no agregado de rolo de pressão que o canal de compressão para o composto de fibras estirado pronto se encontra na zona de compressão. Os rolos de compressão gêmeos são de tal maneira alojados no corpo de base que a área periférica do rolo de banco de estiragem, que pode entrar em contato com os rolos de pressão gêmeos, forma um elemento de transporte para o composto de fibras estirado pronto na zona de compressão.14/39, among which is the compression zone. The compression channel of the compressor unit is so arranged in the pressure roller unit that the compression channel for the finished stretched fiber compound is located in the compression zone. The twin compression rollers are housed in the base body in such a way that the peripheral area of the drafting roll, which can come in contact with the twin pressure rollers, forms a transport element for the ready-made fiber composite in the compression zone.
[0032] De preferência, os eixos dos rolos de pressão gêmeos são alojados de maneira não móvel no corpo de base do agregado de rolo de pressão. Os dois rolos de pressão gêmeos não podem assim alterar sua posição mútua, de modo que o agregado de rolo de pressão quando do assentamento sobre o rolo de banco de estiragem é de tal maneira alinhado que os eixos dos rolos superiores e do rolo inferior se estendem paralelamente.[0032] Preferably, the axes of the twin pressure rollers are housed non-movably in the base body of the pressure roller unit. The two twin pressure rollers cannot therefore change their mutual position, so that the pressure roll aggregate when laying on the drafting roll is so aligned that the axes of the upper rollers and the lower roll extend in parallel.
[0033] A unidade de compressor disposta móvel no agregado de rolo de pressão, quando do assentamento do agregado de rolo de pressão sobre o rolo inferior de banco de estiragem, se alinha igualmente à área periférica do rolo de banco de estiragem. De preferência, o corpo de base do agregado de rolo de pressão apresenta ao menos um batente para o posicionamento da unidade de compressor em direção periférica de um rolo de banco de estiragem que pode ser levado a contato com os rolos de pressão. Adicionalmente pode ser vantajoso configurar de tal maneira a fixação do agregado de rolo de pressão em um suporte de carga do banco de estiragem que o agregado de rolo de pressão pode executar um movimento pivotante compensador em torno de um eixo imaginário perpendicularmente ao plano de campo de estiragem e em torno de um eixo imaginário paralelamente à direção de transporte do composto de fibras. De[0033] The compressor unit arranged movable in the pressure roller unit, when the pressure roller unit is installed on the lower drafting bench roller, it also aligns with the peripheral area of the drafting roller. Preferably, the base body of the pressure roller unit has at least one stop for positioning the compressor unit in the peripheral direction of a drafting roll which can be brought into contact with the pressure rollers. In addition, it can be advantageous to configure the attachment of the pressure roller unit in a drafting bench load support in such a way that the pressure roller unit can perform a compensating pivoting movement about an imaginary axis perpendicular to the field plane of drawing and around an imaginary axis parallel to the direction of transport of the fiber compound. In
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 17/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 17/50
15/39 preferência, os rolos de pressão gêmeos formando a linha de aperto no final da zona de estiragem estão dispostos em seu eixo em maneira móvel no suporte de carga.15/39 preferably, the twin pressure rollers forming the clamping line at the end of the drawing zone are arranged on their axis in a movable way on the load support.
[0034] A unidade de compressor disposta no agregado de rolo de pressão pode ser distintamente configurada. A unidade de compressor pode ser executada, como acima descrito, de preferência em várias partes e conter um suporte e ao menos um componente resistente a desgaste. O componente resistente a desgaste pode estar unido com o suporte de modo móvel ou não móvel. A unidade de compressor contém vantajosamente ao menos duas, especialmente três ou quatro, área de apoio para um rolo de banco de estiragem. De preferência, duas áreas de apoio estão distanciadas entre si em direção periférica de um rolo de banco de estiragem que pode ser levado a contato com as áreas de apoio. As áreas de apoio para o rolo de banco de estiragem são designadas como respectivamente uma área, mesmo quando estejam subdividas em várias partes por um ou mais canais de compressão. Ainda que a modalidade de produção efetiva possa ser diferente, sob aspecto funcional é prevista uma área de apoio, em que está usinado um canal de compressão em forma de túnel. Para que o canal de compressão possa cumprir sua função, em ambos os lados do canal de compressão deve restar uma área de apoio. As duas partes da área de apoio, que ficam contíguas às paredes condutoras do canal de compressão, formam uma unidade funcional e são por isso designadas como uma área de apoio.[0034] The compressor unit arranged in the pressure roller unit can be distinctly configured. The compressor unit can be made, as described above, preferably in several parts and contain a support and at least one wear-resistant component. The wear-resistant component can be joined with the support in a mobile or non-mobile way. The compressor unit advantageously contains at least two, especially three or four, support area for a drafting roll. Preferably, two support areas are spaced apart from each other in the peripheral direction of a drafting bench roll which can be brought into contact with the support areas. The support areas for the drafting roll are designated as an area respectively, even when they are subdivided into several parts by one or more compression channels. Although the mode of effective production may be different, under a functional aspect, a support area is foreseen, in which a tunnel channel is machined. In order for the compression channel to fulfill its function, a support area must remain on both sides of the compression channel. The two parts of the support area, which are adjacent to the conductive walls of the compression channel, form a functional unit and are therefore designated as a support area.
[0035] Pode ser também vantajoso executar em uma só peça com a primeira e a segunda área de apoio uma unidade de compressor disposta no agregado de rolo de pressão, que apresente uma primeira e uma segunda área de apoio para o posicionamento em um rolo de banco de estiragem.[0035] It may also be advantageous to execute in one piece with the first and the second support area a compressor unit arranged in the pressure roller unit, which has a first and a second support area for positioning on a pressure roller. drawing bench.
[0036] Em uma configuração da invenção está previsto que o meio[0036] In a configuration of the invention it is provided that the medium
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16/39 para fixação da unidade de compressor no agregado de rolo de pressão contenha um elemento de carga para produção de uma força de apoio sobre as áreas de apoio da unidade de compressor. O elemento de carga é executado de preferência como mola, especialmente como mola de folha. A mola pode estar fixada ao corpo do agregado de rolo de pressão e ao suporte da unidade de compressor, sendo que entre o elemento de carga e o suporte é vantajosa uma articulação.16/39 for fixing the compressor unit to the pressure roller unit contains a load element for producing a supporting force on the support areas of the compressor unit. The load element is preferably made as a spring, especially as a leaf spring. The spring can be attached to the body of the pressure roller unit and to the support of the compressor unit, where a joint between the load element and the support is advantageous.
[0037] Em uma configuração da invenção está previsto que um meio de união seja configurado como guia deslizante, pela qual a unidade de compressor é móvel no corpo de base do agregado de rolo de pressão. Uma guia deslizante tem a vantagem de que a unidade de compressor pode executar apenas movimentos muito definidos no agregado de rolo de pressão. Alternativamente pode ser vantajoso dispor a unidade de compressor pivotante no corpo de base do agregado de rolo de pressão ou enganchar a unidade de compressor em um eixo de rolos de pressão gêmeos, de modo que a unidade de compressor é pivotável em torno do eixo. Uma unidade de compressão pivotavelmente móvel garante um bom posicionamento com relação aos rolos superiores com mobilidade simultaneamente definida.[0037] In a configuration of the invention, it is provided that a connecting means is configured as a sliding guide, whereby the compressor unit is movable in the base body of the pressure roller unit. A sliding guide has the advantage that the compressor unit can only perform very defined movements in the pressure roller unit. Alternatively, it may be advantageous to arrange the pivoting compressor unit on the base body of the pressure roller unit or to hook the compressor unit on a twin pressure roller shaft, so that the compressor unit is pivotable around the shaft. A pivotally mobile compression unit ensures good positioning with respect to the upper rollers with simultaneously defined mobility.
[0038] Uma configuração vantajosa do agregado de rolo de pressão contém um elemento de carga de ação pneumática para produção de uma força de apoio nas áreas de apoio da unidade de compressor, especialmente um coxim de pressão pneumático, que opera de preferência sem conexão de ar comprimido.[0038] An advantageous configuration of the pressure roller aggregate contains a pneumatically acting load element for producing a supporting force in the supporting areas of the compressor unit, especially a pneumatic pressure cushion, which preferably operates without connection of compressed air.
[0039] De preferência, os meios de união entre unidade de compressor e agregado de rolo de pressão contêm uma segurança contra perda, de modo que a unidade de compressor quando do levantamento do agregado de rolo de pressão do rolo de banco de estiragem não pode cair para fora e se perder. A segurança contra perda é constituída de preferência por um grampo ou diretamente pelo[0039] Preferably, the means of connection between the compressor unit and the pressure roller aggregate contain loss protection, so that the compressor unit when lifting the pressure roller aggregate from the drafting roll cannot be fall out and get lost. Loss security is preferably provided by a clamp or directly by the
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17/39 elemento de carga.17/39 charging element.
[0040] Outras vantagens e características da invenção se depreendem das reivindicações e da descrição a seguir de alguns exemplos de execução em combinação com as figuras. Características individuais das distintas formas de execução representadas e descritas podem ser combinadas então de várias maneiras, sem que se ultrapasse o âmbito da invenção.[0040] Other advantages and features of the invention are apparent from the claims and the following description of some examples of execution in combination with the figures. Individual characteristics of the different forms of execution represented and described can then be combined in several ways, without exceeding the scope of the invention.
[0041] Mostram:[0041] Show:
[0042] figura 1 - uma vista em corte e ampliada de um banco de estiragem parcialmente representado de uma máquina têxtil com um agregado de rolo de pressão e uma unidade de compressor, [0043] figura 2 - uma vista em direção da seta II da figura 1 da unidade de compressor, [0044] figura 3 - uma vista semelhante à figura 1 de uma variante de um agregado de rolo de pressão e de uma unidade de compressor, [0045] figura 4 - uma vista em direção da seta IV da figura 3 da unidade de compressor, [0046] figura 5 - uma vista em corte ao longo da área de corte V-V da figura 3 de um componente resistente a desgaste com canal de compressão, [0047] figura 6 - uma vista semelhante à figura 1 de uma variante de um agregado de rolo de pressão e de uma unidade de compressor, [0048] figura 7 - uma vista em direção da seta VII da figura 6 da unidade de compressor.[0042] figure 1 - a sectional and enlarged view of a drafting bench partially represented by a textile machine with a pressure roller unit and a compressor unit, [0043] figure 2 - a view in the direction of arrow II of figure 1 of the compressor unit, [0044] figure 3 - a view similar to figure 1 of a variant of a pressure roller aggregate and of a compressor unit, [0045] figure 4 - a view in the direction of the arrow IV of the figure 3 of the compressor unit, [0046] figure 5 - a sectional view along the cutting area VV of figure 3 of a wear resistant component with compression channel, [0047] figure 6 - a view similar to figure 1 of a variant of a pressure roller unit and a compressor unit, [0048] figure 7 - a view towards the arrow VII of figure 6 of the compressor unit.
[0049] Nas figuras 1 a 7 está representado bem esquematicamente um banco de estiragem 1 de uma máquina têxtil. O banco de estiragem 1 é configurado como banco de estiragem de correinhas duplas. O banco de estiragem 1 fica disposto em uma máquina de fiação, de preferência em um contínuo de fiação. O banco de estiragem 1 estira de maneira em si conhecida um composto de fibras cortadas, aduzido[0049] In figures 1 to 7 a drawing bench 1 of a textile machine is shown schematically. Drafting bench 1 is configured as a double belt drafting bench. The drafting bench 1 is arranged on a spinning machine, preferably on a spinning continuum. The drafting bench 1 stretches, in a manner known per se, a compound of cut fibers, added
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18/39 em direção de transporte A, para a finura desejada. O composto de fibras 2 é estirado por vários pares de rolos dispostos sucessivamente em direção de transporte A, que são acionáveis em direção de transporte A com crescente velocidade periférica. Dos pares de rolos está representado apenas o par de rolos de saída 3, 4, em cuja linha de aperto 5 termina a estiragem do composto de fibras 2. Os pares de rolos, e também o par de rolos 3, 4, consistem em um rolo inferior 3 ativável e um rolo superior 4 giratório, compressível ao rolo inferior 3. O rolo superior 4 é provido de um revestimento de um material elástico como borracha e comprimido ao rolo inferior 3, de modo que o composto de fibras 2 é apertado na linha de aperto 5 entre os rolos de banco de estiragem 3 e 4. Os rolos superiores são retidos em um suporte de carga 6 pivotável. Ao par de rolos pré-ordenado ao par de rolos de saída 3, 4 estão associadas, de maneira em si conhecida, correinhas de guia 7 e18/39 in direction of transport A, for the desired fineness. The fiber composite 2 is drawn by several pairs of rollers arranged successively in the transport direction A, which are operable in the transport direction A with increasing peripheral speed. Of the pairs of rollers, only the pair of exit rollers 3, 4 is shown, in which the clamping line 5 ends the drawing of the fiber compound 2. The pairs of rollers, and also the pair of rollers 3, 4, consist of a activable lower roller 3 and a rotating upper roller 4, compressible to the lower roller 3. The upper roller 4 is provided with a coating of an elastic material such as rubber and compressed to the lower roller 3, so that the fiber composite 2 is tightened in the clamping line 5 between drawing bench rollers 3 and 4. The upper rollers are retained in a pivotable load carrier 6. The pair of rollers pre-ordered to the pair of outlet rollers 3, 4 are associated in a known manner with guide straps 7 and
8. As correinhas de guia 7 e 8 guiam o composto de fibras 2 na zona de estiragem principal do banco de estiragem 1, que se estende da linha de aperto não representada do par de rolos enlaçados pelas correinhas de guia 7, 8 até à linha de aperto 5. O rolo superior 4 e os outros rolos superiores não representados são executados como assim chamados rolos de pressão gêmeos. Um rolo de pressão gêmeo consiste em dois rolos superiores, que estão associados a bancos de estiragem 1 e 1' vizinhos, e apresentam um eixo 9 comum. No exemplo representado, os dois rolos superiores dos rolos de pressão gêmeos 4 são executados como rolos soltos, isto é, os dois rolos superiores estão montados livremente giratórios sobre o eixo 9 não rotativo. O suporte de carga 6 está disposto no centro entre dois bancos de estiragem 1 e 1' vizinhos e mantém os rolos de pressão gêmeos 4 no eixo 9. O rolo inferior 3 é executado como rolo de banco de estiragem contínuo por uma pluralidade de bancos de estiragem 1, 1' vizinhos.8. The guide straps 7 and 8 guide the fiber compound 2 in the main drafting zone of the drafting bench 1, which extends from the clamping line not shown by the pair of rollers linked by the guide straps 7, 8 to the line clamping 5. The upper roller 4 and the other upper rollers not shown are made as so-called twin pressure rollers. A twin pressure roller consists of two upper rollers, which are associated with neighboring drafting benches 1 and 1 ', and have a common axis 9. In the example shown, the two upper rollers of the twin pressure rollers 4 are made as loose rollers, that is, the two upper rollers are mounted freely rotatable on the non-rotating axis 9. The load carrier 6 is arranged in the center between two neighboring drafting benches 1 and 1 'and holds the twin pressure rollers 4 on the axis 9. The lower roller 3 is executed as a continuous drafting roller by a plurality of benches. drawing 1, 1 'neighbors.
[0050] Em um banco de estiragem 1 convencional, o composto de[0050] In a conventional drafting bench 1, the compost of
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 21/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 21/50
19/39 fibras estirado pronto após a linha de aperto 5 é aduzido diretamente em direção de extração B a um órgão de torção não representado, por exemplo um fuso de anel, e resulta o fio 10 pronto. Para melhorar a qualidade do fio 10, especialmente para diminuir a velocidade, é previsto que o composto de fibras 11 estirado pronto em seguida à linha de aperto 5 é guiado por uma zona de compressão 12, em que o composto de fibras 11 é comprimido e compactado. O composto de fibras 11 estirado ponto assenta sobre a área periférica 13 do rolo inferior 3 e assim transportado pela zona de compressão 12. Na zona de compressão 12 o composto de fibras 11 é guiado por um canal de compressão 14. O canal de compressão 14 é configurado em forma de túnel e aberto para o rolo inferior 3. Ao rolo inferior 3 está associado um segundo rolo superior 15, que forma com o rolo inferior 3 uma linha de aperto, que encerra a zona de compressão 12. Em seguia à linha de aperto 16, o composto de fibras comprimido é torcido para um fio 10, na medida em que é aduzido em direção de extração B a um órgão de torção não representado. A linha de aperto 16 forma uma parada de torção e garante que o composto de fibras 11 permaneça isento de rotação na zona de compressão 12.19/39 fibers stretched ready after the clamping line 5 is fed directly in the direction of extraction B to an unrepresented twisting member, for example a ring spindle, and the yarn 10 is ready. To improve the quality of the yarn 10, especially to decrease the speed, it is envisaged that the fiber composite 11 drawn ready after the tightening line 5 is guided by a compression zone 12, in which the fiber composite 11 is compressed and compressed. The fiber compound 11 drawn at the point rests on the peripheral area 13 of the lower roller 3 and thus carried by the compression zone 12. In the compression zone 12 the fiber compound 11 is guided by a compression channel 14. The compression channel 14 it is configured in the form of a tunnel and open to the lower roller 3. The lower roller 3 is associated with a second upper roller 15, which forms a clamping line with the lower roller 3, which encloses the compression zone 12. Next to the line of tightening 16, the compressed fiber compound is twisted to a thread 10, as it is drawn in the direction of extraction B to a torsion member (not shown). The clamping line 16 forms a torsional stop and ensures that the fiber compound 11 remains free of rotation in the compression zone 12.
[0051] Os rolos superiores 15 de dois bancos de estiragem 1 e 1' estão igualmente montados sobre um eixo 17 comum e formam rolos de pressão gêmeos. Os rolos de pressão gêmeos 15 formam, juntamente com os rolos de pressão gêmeos 4, um agregado de rolo de pressão 18. O agregado de rolo de pressão 18 contém um corpo de base 19, em que os dois rolos de pressão gêmeos 4, 15 são alojados em seus eixos 9, 17. O agregado de rolo de pressão 18 forma uma unidade estrutural apropriada, que é disposta de modo trocável no suporte de carga 6. Os rolos de pressão gêmeos 4 e 15 estão de tal maneira dispostos no agregado de rolo de pressão 18 que os rolos superiores dos rolos de pressão gêmeos 4 e 15 não se tocam e os rolos[0051] The upper rollers 15 of two drafting benches 1 and 1 'are also mounted on a common axis 17 and form twin pressure rollers. The twin pressure rollers 15 form, together with the twin pressure rollers 4, a pressure roller aggregate 18. The pressure roller aggregate 18 contains a base body 19, in which the two twin pressure rollers 4, 15 they are housed in their axes 9, 17. The pressure roller aggregate 18 forms a suitable structural unit, which is interchangeably arranged on the load carrier 6. The twin pressure rollers 4 and 15 are so arranged in the aggregate of pressure roller 18 that the upper rollers of twin pressure rollers 4 and 15 do not touch and the rollers
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 22/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 22/50
20/39 superiores são assentáveis sobre um rolo de banco de estiragem 3 comum. Os eixos 9 e 17 são alinhados vantajosamente tão paralelos quanto possível no corpo de base 19. É vantajoso que os eixos 9 e 17 fiquem alojados sem folga no corpo de base 19, isto é, sem possibilidade de movimento com relação ao corpo de base 19. A fixação do agregado de rolo de pressão 18 no suporte de carga 6 ocorre, de preferência, de maneira tal que o agregado de rolo de pressão 18 é em certa medida móvel e pode se alinhar quando do assentamento ao rolo de banco de estiragem 3. A aplicação do agregado de rolo de pressão 18 ocorre, de preferência, pelo eixo 9. O suporte de carga 6 carrega os rolos de pressão gêmeos 4 no meio do eixo 9. A fixação do agregado de rolo de pressão 18 no suporte de carga 6 possibilita, de preferência, um movimento pendular do agregado de rolo de pressão 18 em torno de dois eixos imaginários perpendiculares entre si, que ficam ambos perpendiculares ao eixo 9.Upper 20/39 are settable on a common drawing bench roll 3. The axes 9 and 17 are advantageously aligned as parallel as possible in the base body 19. It is advantageous that the axes 9 and 17 are housed without play in the base body 19, that is, with no possibility of movement in relation to the base body 19 The attachment of the pressure roller aggregate 18 to the load carrier 6 is preferably carried out in such a way that the pressure roller aggregate 18 is somewhat mobile and can align when laying on the drafting roll 3 The application of the pressure roller aggregate 18 is preferably carried out by the axis 9. The load support 6 loads the twin pressure rollers 4 in the middle of the axis 9. The fixation of the pressure roller aggregate 18 on the load support 6 preferably allows a pendular movement of the pressure roller aggregate 18 around two imaginary axes perpendicular to each other, which are both perpendicular to the axis 9.
[0052] O agregado de rolo de pressão 18 contém, além disso, uma unidade de compressor 20, que contém o canal de compressão 14. A unidade de compressor 20 fica disposta na região entre os rolos superiores 4 e 15.[0052] The pressure roller unit 18 furthermore contains a compressor unit 20, which contains the compression channel 14. The compressor unit 20 is arranged in the region between the upper rollers 4 and 15.
[0053] A unidade de compressor 20 está representada nas figuras a 7 em distintas configurações, que são explicadas abaixo ainda mais detalhadamente. Para caracterização das distintas configurações, a referência 20 é complementada pelos números da correspondente figura. A unidade de compressor das figuras 1 e 2 recebe a referência 120, a unidade de compressor das figuras 3 a 5 o número de referência 320 e a unidade de compressor das figuras 6 e 7 a referência 620. Quando se menciona uma unidade de compressor de todas as formas de execução, é empregada a referência 20; senão, é mencionada a referência a forma de execução especial.[0053] The compressor unit 20 is represented in figures 7 in different configurations, which are explained below in even more detail. To characterize the different configurations, reference 20 is complemented by the numbers in the corresponding figure. The compressor unit of figures 1 and 2 receives the reference 120, the compressor unit of figures 3 to 5 the reference number 320 and the compressor unit of figures 6 and 7 the reference 620. When mentioning a compressor unit of all forms of execution, reference 20 is used; otherwise, the reference to the special execution form is mentioned.
[0054] A unidade de compressor 20 é disposta definidamente móvel[0054] The compressor unit 20 is definitely movable
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 23/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 23/50
21/39 no agregado de rolo de pressão 18, sendo que está previsto ao menos um meio 21 para fixação da unidade de compressor 20 no agregado de rolo de pressão 18. São vantajosas distintas configurações do meio de união 21. Em todo caso, os meios 21 para fixação fazem com que a unidade de compressor 20 não caia inadvertidamente do agregado de rolo de pressão 18 e não se mova descontroladamente no agregado de rolo de pressão 18. Os meios de união 21 possibilitam a transmissão de ao menos uma força do agregado de rolo de pressão 18 para a unidade de compressor 20. Os meios 21 para a fixação estão dispostos no corpo de base 19 do agregado de rolo de pressão 18 ou em uma parte dos rolos de pressão gêmeos 4, 15.21/39 in the pressure roller aggregate 18, with at least one means 21 for fixing the compressor unit 20 in the pressure roller aggregate 18. Different configurations of the connection means 21 are advantageous. fastening means 21 means that the compressor unit 20 does not inadvertently fall from the pressure roller unit 18 and does not move uncontrollably in the pressure roller unit 18. The connection means 21 enable the transmission of at least one force of the unit pressure roller 18 for the compressor unit 20. The fixing means 21 are arranged in the base body 19 of the pressure roller aggregate 18 or in a part of the twin pressure rollers 4, 15.
[0055] No caso de uma máquina de fiação mais antiga existente, com banco de estiragem convencional, é possível retirar o rolo superior de saída 4 do banco de estiragem 1 e trocá-lo por um agregado de rolo de pressão 18. No suporte de carga 6, o alojamento 62 para o rolo superior 4 pode ser adaptado aos requisitos do agregado de rolo de pressão 18. A máquina de fiação existente pode ser então convertida em um banco de estiragem 1 com zona de estiragem 12, de modo que após a conversão pode ser produzido um fio 10 com melhor qualidade. [0056] Para garantir a compressão do agregado de rolo de pressão e especialmente do rolo superior 15 ao rolo inferior 3, pode ser prevista uma mola de folha 22. A mola de folha 122 pode, como representada nas figuras 1 e 2, ser disposta no suporte de carga 6 e comprimida com sua extremidade livre sobre o corpo de base 19 do agregado de rolo de pressão 18. Uma outra forma de execução vantajosa está representada na figura 3. Ali, a mola de folha 322 está disposta no corpo de base 19 do agregado de rolo de pressão 18 e se apoia com sua extremidade livre no suporte de carga 6.[0055] In the case of an existing older spinning machine with a conventional drafting bench, it is possible to remove the upper output roller 4 from drafting bench 1 and exchange it for a pressure roller aggregate 18. On the load 6, the housing 62 for the upper roller 4 can be adapted to the requirements of the pressure roller aggregate 18. The existing spinning machine can then be converted into a drawing bench 1 with drawing zone 12, so that after the conversion, a better quality yarn 10 can be produced. [0056] To ensure the compression of the pressure roller aggregate and especially of the upper roller 15 to the lower roller 3, a leaf spring 22 can be provided. The leaf spring 122 can, as shown in figures 1 and 2, be arranged on the load support 6 and compressed with its free end on the base body 19 of the pressure roller aggregate 18. Another advantageous embodiment is shown in figure 3. There, the leaf spring 322 is arranged on the base body. 19 of the pressure roller unit 18 and rests with its free end on the load carrier 6.
[0057] Em complementação ao canal de compressão 14 para o composto de fibra 11 estirado pronto pode ser vantajoso prever uma[0057] In addition to the compression channel 14 for ready-drawn fiber composite 11, it may be advantageous to provide a
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 24/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 24/50
22/39 área de guia 23 para o composto de fibra 2 na zona de estiramento principal. Uma área de guia 23 pode melhorar a qualidade do composto de fibra 11 estirado. A área de guia 23 está disposta em direção de transporte A a montante do canal de compressão 14 na unidade de compressor 20. A área de guia 23 serve para a guia do composto de fibra 2 a jusante das correinhas de guia 7, 8 e a montante da linha de aperto 5.22/39 guide area 23 for fiber composite 2 in the main stretch zone. A guide area 23 can improve the quality of the drawn fiber composite 11. The guide area 23 is arranged in transport direction A upstream of the compression channel 14 in the compressor unit 20. The guide area 23 serves for the guide of the fiber composite 2 downstream of the guide belts 7, 8 and the clamping line amount 5.
[0058] Em uma configuração vantajosa pode ser previsto que a unidade de compressor 20 contenha uma área de guia 24 para o fio 10. A área de guia 24 está disposta a jusante do canal de compressão 14 e serve para a guia do fio 10 em conexão à linha de aperto 16. Por uma área de guia 24 pode ser reduzida a região de contato do fio 10 com o rolo superior 15, de modo que o desgaste do revestimento do rolo superior 15 se reduz.[0058] In an advantageous configuration it can be provided that the compressor unit 20 contains a guide area 24 for the wire 10. The guide area 24 is arranged downstream of the compression channel 14 and serves for the guide of the wire 10 in connection to the clamping line 16. By means of a guide area 24, the contact region of the wire 10 with the upper roller 15 can be reduced, so that the wear of the upper roller covering 15 is reduced.
[0059] Nas figuras 1 e 2 está representada uma primeira forma de execução vantajosa de uma unidade de compressor 120. A unidade de compressor 120 é executado em várias partes. A unidade de compressor 120 contém um suporte 25 e três componentes 141, 142 e 143 resistentes a desgaste, que estão unidos de maneira não móvel com o suporte 25. O suporte 25 forma praticamente um corpo de base para a unidade de compressor 120, no qual estão dispostos os componentes resistentes a desgaste 141, 142, 143. A unidade de compressor 120 se estende por dois bancos de estiragem 1 e 1' vizinhos e contém dois canais de compressão 14 e 14' para os compostos de fibra 11 e 11' estirados prontos dos bancos de estiragem 1 e 1' vizinhos. A unidade de compressor 120 contém uma área de apoio 131 para o posicionamento da unidade de compressor 120 no rolo de banco de estiragem 3, que fica disposto na região do canal de compressão 14. Na região do canal de compressão 14' está prevista uma segunda área de apoio 132. A unidade de compressor 120 contém uma terceira área de[0059] Figures 1 and 2 show a first advantageous embodiment of a compressor unit 120. The compressor unit 120 is made in several parts. The compressor unit 120 contains a support 25 and three wear-resistant components 141, 142 and 143, which are non-movably joined with the support 25. The support 25 forms practically a base body for the compressor unit 120, in the which wear-resistant components 141, 142, 143 are arranged. The compressor unit 120 extends over two neighboring drafting benches 1 and 1 'and contains two compression channels 14 and 14' for fiber compounds 11 and 11 ' ready stretches from neighboring drafting benches 1 and 1 '. The compressor unit 120 contains a support area 131 for positioning the compressor unit 120 on the drafting bench roll 3, which is arranged in the region of the compression channel 14. In the region of the compression channel 14 ', a second support area 132. Compressor unit 120 contains a third
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23/39 apoio 133 para o rolo de banco de estiragem 3, que está distanciada da área de apoio 131 e da área de apoio 132 em direção periférica C do rolo inferior 3. Para ilustração está indicada por respectivamente uma seta dupla na figura 2 a direção periférica C do rolo inferior 3 e a direção axial D do rolo inferior 3. A representação da figura 1 mostra uma vista precisamente em direção axial D. A área de apoio 132 está distanciada da área de apoio 131 apenas em direção axial D. Em direção periférica C, as áreas de apoio 131 e 132 se encontram na mesma posição.23/39 support 133 for the drafting bench roller 3, which is spaced from the support area 131 and the support area 132 in the peripheral direction C of the lower roller 3. For illustration, a double arrow is shown respectively in figure 2 a peripheral direction C of the lower roller 3 and axial direction D of the lower roller 3. The representation of figure 1 shows a view precisely in axial direction D. The support area 132 is spaced from the support area 131 only in axial direction D. peripheral direction C, the support areas 131 and 132 are in the same position.
[0060] A unidade de compressor 120 apresenta três áreas de apoio[0060] The compressor unit 120 has three support areas
131, 132 e 133 distanciadas entre si, que provêm um apoio estável da unidade de compressor 120 sobre o rolo inferior 3. É garantido que a unidade de compressor 120 assente seguramente sobre o rolo inferior 3 e não bascule, mesmo com vibrações que eventualmente ocorram. Vista em direção axial D do rolo de banco de estiragem 3, que pode ser levado a contato com as áreas de apoio 131, 132, 133, a terceira área de apoio 133 está disposta aproximadamente no meio entre a primeira área de apoio 131 e a segunda área de apoio 132.131, 132 and 133 spaced apart, which provide a stable support of the compressor unit 120 on the lower roller 3. It is ensured that the compressor unit 120 rests securely on the lower roller 3 and does not tip, even with vibrations that may occur . Axial view D of the drafting bench roller 3, which can be brought into contact with the support areas 131, 132, 133, the third support area 133 is arranged approximately in the middle between the first support area 131 and the second support area 132.
[0061] As três áreas de apoio 131, 132, 133 estão respectivamente dispostas em um componente 141, 142, 143 resistente a desgaste separado. A unidade de compressor 120 é protegido pelos componentes resistentes a desgaste 141, 142, 143 contra desgaste prematura nas áreas de apoio 131, 132, 133 pelo rolo inferior 3 rotativo. Os componentes resistentes a desgaste 141 e 142 contêm, além disso, respectivamente, um canal de compressão 14.[0061] The three support areas 131, 132, 133 are respectively arranged in a separate wear resistant component 141, 142, 143. The compressor unit 120 is protected by the wear-resistant components 141, 142, 143 against premature wear in the support areas 131, 132, 133 by the rotating lower roller 3. The wear-resistant components 141 and 142 also contain, respectively, a compression channel 14.
[0062] As áreas de apoio 131 e 132 na região dos canais de compressão 14 e 14' são abaulados côncavos, sendo que o abaulamento é adaptado à área periférica de um cilindro. Assim, é garantida a vedação do canal de compressão 14 em forma de túnel para com o rolo inferior 3. A área de apoio 133 é executada de preferência plana ou convexa. Dependendo do material do suporte, em[0062] The support areas 131 and 132 in the region of the compression channels 14 and 14 'are concave convex, the convex being adapted to the peripheral area of a cylinder. Thus, the sealing of the compression channel 14 in the form of a tunnel with the lower roller 3 is guaranteed. The support area 133 is preferably made flat or convex. Depending on the material of the support, in
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 26/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 26/50
24/39 configuração não representada, também pode ser dispensado o componente 143 resistente a desgaste, e a terceira área de apoio 133 pode estar disposta diretamente no suporte 25. O rolo inferior 3 está provido de um estriamento na região do banco de estiragem 1 e 1', usualmente em sua periferia externa 13. Na região entre os bancos de estiragem 1 e 1', o rolo inferior 3 pode ser executado liso e sem estriamento. Quando a área de apoio 133 assenta sobre a região estriada do rolo de banco de estiragem 3, o desgaste na área de apoio 133 é menor, de modo que o componente 133 resistente a desgaste pode ser dispensado.24/39 configuration not shown, wear-resistant component 143 can also be dispensed with, and the third support area 133 can be arranged directly on support 25. The lower roller 3 is provided with a groove in the region of the drafting bench 1 and 1 ', usually on its outer periphery 13. In the region between drafting benches 1 and 1', the lower roller 3 can be executed smooth and without streaking. When the support area 133 rests on the grooved region of the drafting roll 3, the wear on the support area 133 is less, so that the wear-resistant component 133 can be dispensed with.
[0063] Para que os componentes resistentes a desgaste 141, 142,[0063] For wear-resistant components 141, 142,
143 não percam sua posição mútua, estão unidos de maneira não móvel com o suporte 25. Para união com o suporte 25, cada componente resistente a desgaste 141, 142 apresenta um alojamento 45 para um elemento da unidade de compressor 120. O suporte 25 apresenta, por seu lado, um alojamento 26 para o componente 131 resistente a desgaste. Os alojamentos 26 e 45 podem ser de tal maneira sincronizados entre si que há uma união prensada com travamento devido a força entre o suporte 25 e o componente resistente a desgaste 131. Sendo o suporte 25 executado como peça moldada a injeção, é vantajoso que uma região parcial do componente resistente a desgaste 131 seja coberta por extrusão pelo material do suporte 25. O componente resistente a desgaste pode, para tanto, ser inserido na forma de moldagem a injeção do suporte 25, de modo que o material líquido flui em torno do alojamento 45 do componente resistente a desgaste 131. O alojamento 45 pode então, em configuração não representada, apresentar saliências e/ou perfilamentos, para garantir uma fixação especialmente boa no material do suporte 25. Os dois outros componentes resistentes a desgaste 142 e 143 são configurados análogos e fixados na unidade de compressor 120.143 do not lose their mutual position, they are non-movably joined with support 25. For joining with support 25, each wear-resistant component 141, 142 has a housing 45 for a compressor unit element 120. Support 25 features , in turn, a housing 26 for the wear-resistant component 131. The housings 26 and 45 can be so synchronized with each other that there is a pressed joint with locking due to the force between the support 25 and the wear-resistant component 131. Since the support 25 is made as an injection molded part, it is advantageous that a partial region of the wear-resistant component 131 is covered by extrusion by the support material 25. The wear-resistant component can be inserted into the injection molding form of the support 25, so that the liquid material flows around the housing 45 of the wear-resistant component 131. The housing 45 may then, in a configuration not shown, show projections and / or profiles, to ensure an especially good fixation on the material of the support 25. The two other wear-resistant components 142 and 143 are analogous and set in compressor unit 120.
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 27/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 27/50
25/39 [0064] De preferência os três componentes resistentes a desgaste25/39 [0064] Preferably the three wear-resistant components
141, 142, 143 são alinhados entre si e, no estado alinhado, unidos com o suporte 25. Para cobertura por extrusão dos componentes resistentes a desgaste 141, 142, 143 é previsto, de preferência, que a forma de moldagem a injeção para o suporte 25 apresente uma superfície abaulada convexa e adaptada à área periférica de um cilindro, sobre a qual podem ser assentados os componentes resistentes a desgaste. A superfície abaulada convexa e adaptada à área periférica de um cilindro na forma de moldagem a injeção simula o rolo de banco de estiragem 3 e garante que a unidade de compressor 120, após fixação dos componentes resistentes a desgaste, assente bem sobre o rolo de banco de estiragem 3. Cada componente resistente a desgaste 141,141, 142, 143 are aligned with each other and, in the aligned state, joined with the support 25. For extrusion coverage of the wear-resistant components 141, 142, 143 it is preferred that the injection molding form for the support 25 has a convex convex surface adapted to the peripheral area of a cylinder, on which the wear-resistant components can be placed. The convex convex surface adapted to the peripheral area of a cylinder in the form of injection molding simulates the drafting bench roll 3 and ensures that the compressor unit 120, after fixing the wear-resistant components, rests well on the bench roll drafting 3. Each wear-resistant component 141,
142, 143 apresenta uma área de apoio 131, 132, 133 relativamente pequena, que mesmo com produção do componente resistente a desgaste de um material muito duro pode ser produzida com boa precisão sem demasiado dispêndio de fabricação. Pelo alinhamento dos componentes resistentes a desgaste 141, 142, 143 entre si, na maioria dos casos pode ser dispensado um acabamento das áreas de apoio 131, 132, 133 após a fixação dos componentes resistentes a desgaste no suporte 25. Caso, porém, seja previsto um acabamento das áreas de apoio, este pode ser insignificante.142, 143 has a relatively small support area 131, 132, 133, which even with the production of the wear-resistant component of a very hard material can be produced with good precision without too much manufacturing expense. By aligning the wear-resistant components 141, 142, 143 with each other, in most cases, finishing of the support areas 131, 132, 133 can be dispensed with after the wear-resistant components are fixed to the support 25. If, however, finishing of the support areas is foreseen, this may be insignificant.
[0065] A unidade de compressor 120 está disposto por meios 21 para fixação de maneira móvel no corpo de base 19 do agregado de rolo de pressão 18. Os meios 21 para fixação contêm uma guia deslizante 50, um elemento de carga 27 e uma segurança contra perda 52. Como elemento de carga 27 está prevista uma mola de pressão helicoidal. A unidade de compressor 120 apresenta um alojamento 28 para a mola de pressão helicoidal 27. A mola de pressão helicoidal 27 assenta no alojamento 28 e se apoia contra o corpo de base 19. O elemento de carga 27 produz assim uma força de apoio nas áreas de apoio 131, 132,[0065] The compressor unit 120 is arranged by means 21 for fixing movably in the base body 19 of the pressure roller aggregate 18. The means 21 for fixing contain a sliding guide 50, a load element 27 and a security against loss 52. As a load element 27, a helical pressure spring is provided. The compressor unit 120 has a housing 28 for the helical pressure spring 27. The helical pressure spring 27 rests on the housing 28 and rests against the base body 19. The load element 27 thus produces a supporting force in the areas support 131, 132,
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 28/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 28/50
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133. A mola de pressão helicoidal 27 está disposta em direção axial D no meio entre as áreas de apoio 131 e 132. Para aumentar a força de apoio, a unidade de compressor 120 pode conter um ímã 29. Sendo previsto um ímã 29 como elemento de carga, dependendo do caso de aplicação, pode ser dispensada também a mola de pressão helicoidal 27. Em uma outra forma de execução vantajosa, o elemento de carga 27 é ativado pneumaticamente. Em lugar da mola de pressão helicoidal 27 pode estar disposto no alojamento 28 um elemento (não representado) em forma de coxim, ativado com ar comprimido, que produz a força de apoio. O elemento em forma de coxim é executado de preferência autônomo sem adução de ar comprimido.133. The helical pressure spring 27 is arranged in axial direction D in the middle between the support areas 131 and 132. To increase the support force, the compressor unit 120 can contain a magnet 29. A magnet 29 is provided as an element The helical pressure spring 27 can also be dispensed with depending on the application case. In another advantageous design, the load element 27 is activated pneumatically. In place of the helical pressure spring 27, an element (not shown) may be arranged in the housing 28 in the form of a cushion, activated with compressed air, which produces the supporting force. The cushion-shaped element is preferably made autonomously without adding compressed air.
[0066] A guia deslizante 50 como parte dos meios de união 21 provê uma mobilidade definida da unidade de compressor 120. A unidade de compressor 120 contém uma área de batente 51 para posicionamento da unidade de compressor 120 em direção periférica C do rolo de banco de estiragem 3. A unidade de compressor 120 tende a ser arrastada pela rotação do rolo de banco de estiragem 3 em direção periférica C. A área de batente 51 encosta então definidamente no corpo de base 19. A área de batente 51 encosta então definidamente no corpo de base 19. A área de batente 51 está disposta centralmente entre os dois canais de compressão 14 e 14'.[0066] The sliding guide 50 as part of the connecting means 21 provides a defined mobility of the compressor unit 120. The compressor unit 120 contains a stop area 51 for positioning the compressor unit 120 in the peripheral direction C of the bench roller drawing unit 3. The compressor unit 120 tends to be dragged by the rotation of the drawing bench roller 3 in the peripheral direction C. The stop area 51 then definitely touches the base body 19. The stop area 51 then definitely touches the base body 19. The stop area 51 is centrally arranged between the two compression channels 14 and 14 '.
[0067] Os meios de união 21 contêm um grampo 52, que constitui uma segurança contra perda para a unidade de compressor 120. O grampo 52 impede que a unidade de compressor 120 escorregue da guia deslizante 50, quando o agregado de rolo de pressão 18 é levantado do rolo inferior 3.[0067] The coupling means 21 contains a clamp 52, which provides loss protection for the compressor unit 120. The clamp 52 prevents the compressor unit 120 from sliding off the slide guide 50 when the pressure roller unit 18 is lifted from the bottom roller 3.
[0068] Em configuração da unidade de compressor 120 pode ser previsto que a unidade de compressor 120 contenha ao menos uma área de guia 23 ou 23' para o composto de fibra 2. A área de guia 23 pode em forma de um elemento de guia cilíndrico guiar o composto de[0068] In configuration of the compressor unit 120 it can be provided that the compressor unit 120 contains at least one guide area 23 or 23 'for the fiber composite 2. The guide area 23 can be in the form of a guide element cylindrical guide the compound of
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27/39 fibra 2 e desviar o mesmo eventualmente facilmente da mais curta linha de união imaginária entre a saída das correinhas de guia 7, 8 e a linha de aperto 5. O composto de fibra 2 enlaça então uma parte da área de guia 23 convexa. A área de guia 23 pode estar disposta em um componente resistente a desgaste, que - como indicado pelas linhas tracejadas - está disposto no suporte 25. Com uma configuração vantajosa, não representada, a área de guia 23 para o composto de fibra 2 é configurado como canal de guia que se afila, o qual produz já uma compressão do composto de fibra 2 na zona de estiragem principal.27/39 fiber 2 and possibly deflect it easily from the shortest imaginary joining line between the output of the guide straps 7, 8 and the clamping line 5. The fiber composite 2 then links a part of the convex guide area 23 . The guide area 23 can be arranged in a wear resistant component, which - as indicated by the dashed lines - is arranged in the support 25. With an advantageous configuration, not shown, the guide area 23 for the fiber composite 2 is configured as a tapering guide channel, which already produces a compression of the fiber compound 2 in the main drawing zone.
[0069] Igualmente por linhas tracejadas está indicada uma unidade de compressor 120 ampliada, que contém adicionalmente ainda áreas de guia 24, 24' para o fio 10. As áreas de guia 24 podem estar dispostas igualmente em componentes resistentes a desgaste, que estão unidos com o suporte 25 de maneira não móvel.[0069] An enlarged compressor unit 120 is also indicated by dashed lines, which also contains guide areas 24, 24 'for wire 10. The guide areas 24 can also be arranged in wear-resistant components, which are joined together with support 25 in a non-mobile manner.
[0070] Nas figuras 3 a 5 está representada uma segunda forma de execução de uma unidade de compressor 320. A unidade de compressor 320 é empregável para dois bancos de estiragem 1 e 1' vizinhos. A unidade de compressor 320 contém dois canais de compressão 14, 14' para compostos de fibra 11, 11' estirados prontos. A unidade de compressor 320 contém uma primeira área de apoio 331 para o posicionamento da unidade de compressor 320 sobre um rolo de banco de estiragem 3, que fica disposto na região do canal de compressão 14.[0070] In figures 3 to 5, a second embodiment of a compressor unit 320 is shown. The compressor unit 320 is suitable for two drafting benches 1 and 1 'neighbors. The compressor unit 320 contains two compression channels 14, 14 'for fiber compounds 11, 11' drawn ready. The compressor unit 320 contains a first support area 331 for positioning the compressor unit 320 on a drawing bench roll 3, which is arranged in the region of the compression channel 14.
[0071] Como se pode ver na figura 5, a área de apoio 331 é separada pelo canal de compressão 14 em duas partes, que não mais se tocam. Apesar disso, no sentido do presente pedido de patente, se fala de apenas uma área de apoio 331 na região do canal de compressão 14.[0071] As can be seen in figure 5, the support area 331 is separated by the compression channel 14 in two parts, which no longer touch. Nevertheless, in the sense of the present patent application, there is talk of only one support area 331 in the region of the compression channel 14.
[0072] A unidade de compressor 320 apresenta uma segunda área de apoio 332 para o rolo de banco de estiragem 3, que fica disposta na[0072] The compressor unit 320 has a second support area 332 for the drafting bench roller 3, which is arranged in the
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28/39 região do canal de compressão 14'. A unidade de compressor 320 contém duas outras áreas de apoio 333 e 334, que ficam distanciadas em direção periférica C das áreas de apoio 331 e 332. A distância em direção periférica C importa, de preferência, em 7,5 mm a 9,5 mm, para garantir um apoio estável da unidade de compressor 320. A primeira área de apoio 331 está distanciada da segunda área de apoio 332 apenas em direção axial D do rolo de banco de estiragem 3 que pode ser levado a contato com as áreas de apoio. A terceira área de apoio 333 está distanciada da quarta área de apoio 334 apenas em direção axial D do rolo de banco de estiragem 3. Vistas em direção axial D, a terceira área de apoio 333 e a quarta área de apoio 334 apresentam aproximadamente a mesma distância mútua que a primeira área de apoio 331 e a segunda área de apoio 332. A unidade de compressor 320 contém uma área de guia 23 para um composto de fibra 2 na região da terceira área de apoio 333 e uma área de guia 23' na região da quarta área de apoio 334. As áreas de guia 23 e 23' são configuradas como canais de compressão em forma de túnel, que são abertos para a área de apoio 333 ou 334. As áreas de guia 23 produzem uma compressão do composto de fibra 2 na zona de estiragem principal do banco de estiragem 1. Além de uma compressão lateral do composto de fibra 2, as áreas de guia 23 podem desviar o composto de fibra 2 eventualmente um pouco para fora do plano do campo de estiragem, como representado na área de guia 23 na figura 1. Em direção axial D do rolo de banco de estiragem 3 que pode ser levado a contato com as áreas de apoio 331, 332, 333, 334, as duas áreas de guia 23, 23' para o composto de fibra 2, 2' apresentam aproximadamente a mesma distância mútua que os dois canais de compressão 14, 14' para o composto de fibra 11, 11' estirado pronto.28/39 region of the compression channel 14 '. The compressor unit 320 contains two other support areas 333 and 334, which are spaced in the peripheral direction C from the support areas 331 and 332. The distance in the peripheral direction C is preferably 7.5 mm to 9.5 mm, to ensure stable support for the compressor unit 320. The first support area 331 is spaced from the second support area 332 only in the axial direction D of the drafting roll 3 which can be brought into contact with the support areas . The third support area 333 is spaced from the fourth support area 334 only in axial direction D of the drafting bench roller 3. Viewed in axial direction D, the third support area 333 and the fourth support area 334 have approximately the same mutual distance than the first support area 331 and the second support area 332. The compressor unit 320 contains a guide area 23 for a fiber 2 compound in the region of the third support area 333 and a guide area 23 'in the region of the fourth support area 334. The guide areas 23 and 23 'are configured as compression channels in the form of a tunnel, which are open to the support area 333 or 334. The guide areas 23 produce a compression of the composite of fiber 2 in the main drafting zone of the drafting bench 1. In addition to a lateral compression of the fiber compound 2, the guide areas 23 can deviate the fiber compound 2 eventually slightly out of the plane of the drawing field, as shown in the guide area 23 in figure 1. In axial direction D of the drafting bench roller 3 which can be brought into contact with the support areas 331, 332, 333, 334, the two guide areas 23, 23 'for the fiber compound 2, 2 'have approximately the same mutual distance as the two compression channels 14, 14' for the fiber compound 11, 11 'drawn ready.
[0073] A unidade de compressor 320 é executado em várias partes e contém um suporte 25 e quatro componentes resistentes a desgaste[0073] The compressor unit 320 runs in several parts and contains a support 25 and four wear-resistant components
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341, 342, 343 e 344, que estão unidos com o suporte 25 de modo não móvel. Em cada componente resistente a desgaste 341, 342, 343, 344 está disposta uma área de apoio 331, 332, 333, 334 para posicionamento da unidade de compressor 320 sobre o rolo inferior 3. Os componentes resistentes a desgaste 341 e 342 apresentam ao menos um canal de compressão 14 e 14' para um composto de fibra 11, 11' estirado pronto. Os componentes resistentes a desgaste 341 e 342 podem também ser designados com componentes de compressor. Os componentes resistentes a desgaste 343 e 344 apresentam respectivamente uma área de guia 23, 23' para um composto de fibra 2, 2'.341, 342, 343 and 344, which are joined with support 25 in a non-movable manner. In each wear-resistant component 341, 342, 343, 344 there is a support area 331, 332, 333, 334 for positioning the compressor unit 320 on the lower roller 3. The wear-resistant components 341 and 342 have at least a compression channel 14 and 14 'for a ready-drawn 11, 11' fiber composite. Wear-resistant components 341 and 342 can also be designated with compressor components. The wear-resistant components 343 and 344 respectively have a guide area 23, 23 'for a fiber compound 2, 2'.
[0074] As áreas de apoio 331, 332, 333 e 334 são abauladas côncavas, sendo que todos os abaulamentos estão adaptados à área periférica de um cilindro comum. Cilindro é aqui entendido como designação de um corpo de base geométrico, que quando da produção da unidade de compressor 320 assume o lugar do rolo de banco de estiragem 3 posteriormente existente no estado operacional.[0074] The support areas 331, 332, 333 and 334 are concave convex, with all convexities being adapted to the peripheral area of a common cylinder. Cylinder is understood here as designation of a geometric base body, which, when producing the compressor unit 320, takes the place of the drafting bench roller 3 which subsequently exists in the operational state.
[0075] O suporte 25, que representa praticamente um corpo de base da unidade de compressor 320, contém um alojamento 26 para o componente 341 resistente a desgaste. O alojamento 26 é formado por um pino 53, que se projeta do suporte 25. A unidade de compressor 320 contém uma barra 54. A barra 54 está inserida no suporte 25 e uma extremidade saliente da barra 54 forma o pino 53.[0075] The support 25, which practically represents a base body of the compressor unit 320, contains a housing 26 for the wear-resistant component 341. The housing 26 is formed by a pin 53, protruding from the support 25. The compressor unit 320 contains a bar 54. The bar 54 is inserted in the support 25 and a projecting end of the bar 54 forms the pin 53.
[0076] O componente 341 resistente a desgaste apresenta um alojamento 45 para o pino 53 que se projeta do suporte 25. O alojamento 45 é formado por um furo cego. Para melhor conformação do componente resistente a desgaste 341, o furo cego 45 pode se estender ligeiramente cônico, por exemplo quando o componente resistente a desgaste 341 consiste em cerâmica. O componente resistente a desgaste 341 contém um segundo alojamento 34'. O alojamento 45' é[0076] The wear-resistant component 341 has a housing 45 for the pin 53 that protrudes from the support 25. The housing 45 is formed by a blind hole. For better conformation of the wear-resistant component 341, the blind hole 45 can extend slightly tapered, for example when the wear-resistant component 341 consists of ceramic. The wear-resistant component 341 contains a second housing 34 '. The 45 'accommodation is
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30/39 formado igualmente como furo cego. Ele se encontra - visto em um corte ao longo da linha central da área de apoio 331 côncava - com relação ao canal de compressão 14 sobre o lado contraposto ao alojamento 45. Graças aos dois alojamentos 45 e 45', o componente resistente a desgaste 341, ilustrado na figura 5, pode ser empregado tanto como componente 341 resistente a desgaste como também como componente resistente a desgaste 342. A multiplicidade de partes dos componentes resistentes a desgaste pode assim ser reduzida. Sendo o componente resistente a desgaste representado na figura 5 empregado como componente resistente a desgaste 342, então é fixado com o alojamento 45' no suporte 25. O furo cego 45 continua então vazio.30/39 also formed as a blind hole. It is - seen in a section along the center line of the 331 concave support area - with respect to the compression channel 14 on the side opposite the housing 45. Thanks to the two housings 45 and 45 ', the wear-resistant component 341 , shown in figure 5, can be used both as a wear-resistant component 341 as well as a wear-resistant component 342. The multiplicity of parts of the wear-resistant components can thus be reduced. As the wear-resistant component shown in Figure 5 is used as the wear-resistant component 342, it is then fixed with the housing 45 'in the support 25. The blind hole 45 then remains empty.
[0077] Para aumentar a estabilidade da unidade de compressor[0077] To increase the stability of the compressor unit
320, a barra 54 é executada desde o banco de estiragem 1 continuamente até ao banco de estiragem 1'. A barra 54 consiste, de preferência, em aço temperado. A barra 54 se estende entre dois componentes resistentes a desgaste 341 e 342 associados a bancos de estiragem 1 e 1' vizinhos. As extremidades 53 da barra 54 se projetam para dentro dos componentes resistentes a desgaste 341 e 342.320, bar 54 is executed from drawing bench 1 continuously to drawing bench 1 '. The bar 54 preferably consists of hardened steel. The bar 54 extends between two wear-resistant components 341 and 342 associated with neighboring drafting benches 1 and 1 '. The ends 53 of the bar 54 project into the wear-resistant components 341 and 342.
[0078] Para se obter uma boa estabilidade da unidade de compressor 320, a barra 54 apresenta ao menos em uma região um diâmetro de 2 mm ou mais. De preferência, a barra 54 tem um diâmetro de 3 mm ou mais. O furo cego 45 apresenta um diâmetro, que é um pouco maior do que o diâmetro do pino 53. Assim, o componente 341 resistente a desgaste pode ainda ser alinhar ao pino 53. A fenda entre pino 53 e furo cego 45 é cheia pelo adesivo. O comprimento de ar da área de apoio 331 - vista em cada corte perpendicularmente à linha central da área de apoio 331 - é menor do que 10 mm e, de preferência, até mesmo menor do que 8 mm, para simplificar a produção do componente resistente a desgaste 342. A linha central da área de apoio 331 corresponde à linha central do cilindro, a cuja área periférica está[0078] In order to obtain a good stability of the compressor unit 320, the bar 54 has at least in a region a diameter of 2 mm or more. Preferably, the bar 54 has a diameter of 3 mm or more. The blind hole 45 has a diameter, which is slightly larger than the diameter of pin 53. Thus, the wear-resistant component 341 can still be aligned with pin 53. The gap between pin 53 and blind hole 45 is filled by the adhesive . The air length of the support area 331 - seen in each section perpendicular to the center line of the support area 331 - is less than 10 mm and, preferably, even less than 8 mm, to simplify the production of the resistant component wear 342. The center line of the support area 331 corresponds to the center line of the cylinder, the peripheral area of which is
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 33/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 33/50
31/39 adaptado o abaulamento da área de apoio 331. A área de apoio 331 deve ser muito exata, para que o canal de compressão 14 em forma de túnel assente de modo justo sobre o rolo inferior 3 com suas paredes condutoras 46 diretamente contíguas à área de apoio 331. Como a requerida precisão da área de apoio 331 côncava na maioria dos casos pode ser garantida apenas por uma operação de esmerilhagem, uma área de apoio 331 tão pequena quanto possível reduz o dispêndio quando da esmerilhagem. A linha central do furo cego 45 se estende paralelamente à linha central da área de apoio 331. O canal de compressão 14 se estende - visto em um corte ao longo da linha central do furo cego 45, portanto como representado na figura 5 - se estende abaixo da área de base 47 do furo cego 45. Simultaneamente, o canal de compressão 14 se estende abaixo da área de base 47' do segundo furo cego 45'. Essa configuração tem a vantagem de que o canal de compressão 14 não se cruza com um furo cego 45. Devido ao pequeno comprimento de arco da área de apoio 331 e às correspondentes dimensões externas pequenas do componente resistente a desgaste 341 acima da área de apoio 331 em combinação com o grande diâmetro do furo cego 45, pode assim ser impedido que o canal de compressão 14 seja cortado por um furo cego 45.31/39 adapted the bulging of the support area 331. The support area 331 must be very accurate, so that the compression channel 14 in the form of a tunnel rests just on the lower roller 3 with its conductive walls 46 directly adjacent to the support area 331. Since the required precision of the concave support area 331 in most cases can be guaranteed only by a grinding operation, a support area 331 as small as possible reduces the expense when grinding. The center line of blind hole 45 extends parallel to the center line of support area 331. The compression channel 14 extends - seen in a section along the center line of blind hole 45, therefore as shown in figure 5 - extends below the base area 47 of the blind hole 45. Simultaneously, the compression channel 14 extends below the base area 47 'of the second blind hole 45'. This configuration has the advantage that the compression channel 14 does not intersect with a blind hole 45. Due to the small arc length of the support area 331 and the corresponding small external dimensions of the wear-resistant component 341 above the support area 331 in combination with the large diameter of the blind hole 45, it can thus be prevented that the compression channel 14 is cut by a blind hole 45.
[0079] Os componentes resistentes a desgaste 343 e 344 são configurados análogos ao componente resistente a desgaste 341. Em lugar do canal de compressão 14, está prevista uma área de guia 23. A unidade de compressor 320 contém uma segunda barra 56, cujas extremidades 55 - analogamente à barra 54 - se projetam em forma de pino do suporte 25, para alojar os componentes resistentes a desgaste 343 e 344 em seus furos cegos 45.[0079] The wear-resistant components 343 and 344 are configured analogous to the wear-resistant component 341. In place of the compression channel 14, a guide area 23 is provided. The compressor unit 320 contains a second bar 56, the ends of which 55 - similarly to the bar 54 - are projected in the form of a pin of the support 25, to house the wear-resistant components 343 and 344 in their blind holes 45.
[0080] Os componentes resistentes a desgaste 341, 342, 343, 344 são dispostos salientes no suporte 25 da unidade de compressor 320, pois estão fixados apenas unilateralmente na unidade de compressor[0080] The wear-resistant components 341, 342, 343, 344 are arranged protruding on the support 25 of the compressor unit 320, as they are only attached unilaterally to the compressor unit
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 34/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 34/50
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320. O suporte 25 e sua região de fixação, portanto o alojamento 26, se encontra - como especialmente se pode ver na figura 5 - apenas em um lado do canal de compressão 14. O componente resistente a desgaste 341, configurado em forma de prisma e estendido ao longo da linha central da área de apoio 331 côncava, está unido apenas em sua área frontal com o suporte 25. Para o suporte 25 é assim possibilitada uma configuração construtiva preferida, pois as condições de espaço no lado longitudinal do componente resistente a desgaste 341 oposto à área de apoio 331 frequentemente não bastam para uma fixação, o que é especialmente então o caso quando as áreas periféricas do rolo superior 4 e do rolo superior 15 fazem muito juntas umas das outras. [0081] Dependendo do requisito de estabilidade à unidade de compressor 320 pode ser que os componentes resistentes a desgaste 341, 342, 343, 344 quando de carga, especialmente em direção periférica C, sozinhos não sejam suficientemente estáveis. Para aumentar a estabilidade da unidade de compressor 320 pode ser conveniente que a unidade de compressor 320 contenha um componente de estabilização 57 representado tracejado (linha de traçodois pontos). O componente de estabilização 57 não está unido com o suporte 25. O componente de estabilização 57 configurado à maneira de jugo une dois componentes resistentes a desgaste 342 e 344 entre si. O componente de estabilização 57 aumenta a estabilidade dos componentes resistentes a desgaste 342 e 344 dispostos salientes com cargas elevadas em direção periférica C. O componente de estabilização 57 pode ser, de preferência, um perfil redondo correspondentemente arqueado. O componente de estabilização 57 pode, de preferência, estar fixado nos alojamentos não utilizados ou furos cegos 45 dos componentes resistentes a desgaste 342 e 344. Analogamente, também os componentes resistentes a desgaste 341 e 343 podem ser unidos com um componente de estabilização não320. The support 25 and its fixing region, therefore the housing 26, is located - as you can see in figure 5 - only on one side of the compression channel 14. The wear-resistant component 341, configured in the form of a prism and extended along the center line of the concave support area 331, it is joined only in its frontal area with the support 25. For the support 25, a preferred constructive configuration is thus possible, since the space conditions on the longitudinal side of the component resistant to wear 341 opposite the support area 331 is often not sufficient for a fixation, which is especially the case then when the peripheral areas of the upper roller 4 and the upper roller 15 are very close together. [0081] Depending on the stability requirement of the compressor unit 320, it may be that the wear-resistant components 341, 342, 343, 344 when loading, especially in peripheral direction C, alone are not sufficiently stable. In order to increase the stability of the compressor unit 320, it may be convenient for the compressor unit 320 to contain a stabilizing component 57 shown in dashed lines (two-point line). The stabilizing component 57 is not joined with the support 25. The stabilizing component 57 configured in the yoke manner joins two wear-resistant components 342 and 344 with each other. The stabilizing component 57 increases the stability of the wear-resistant components 342 and 344 arranged protruding with high loads in the peripheral direction C. The stabilizing component 57 can preferably be a correspondingly arched round profile. The stabilization component 57 can preferably be attached to the unused housings or blind holes 45 of the wear-resistant components 342 and 344. Similarly, the wear-resistant components 341 and 343 can also be joined with a non-stabilized component
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 35/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 35/50
33/39 representado.33/39 represented.
[0082] A unidade de compressor 320 é de tal maneira produzida, de preferência, que os componentes resistentes a desgaste 341, 342, 343 e 344 são pré-fabricados e, de preferência usinados completamente prontos. O suporte 25 com os alojamentos 26 para os componentes resistentes a desgaste é igualmente pré-fabricado. Os alojamentos 45 nos componentes resistentes a desgaste 341, 342, 343, 344 são de tal maneira ajustados em medida que têm folga para com os alojamentos 26. Os componentes resistentes a desgaste são fixados por colagem com travamento devido ao material de suporte 25. Para a operação de colagem é empregado um dispositivo auxiliar com uma superfície abaulada convexa e adaptada à área periférica de um cilindro. O diâmetro do cilindro corresponde tão precisamente quanto possível ao diâmetro do rolo de banco de estiragem 3. É agora aplicado um adesivo na região dos alojamentos 26 e/ou dos alojamentos 45. Os componentes resistentes a desgaste 341, 342, 343, 344 são então assentados sobre o suporte 25. Os furos cegos 45 são então enfiados sobre os pinos 53 e 55. A unidade de compressor 320 com os componentes resistentes a desgaste 341, 342, 343, 344 ainda móveis devido ao adesivo mole é assentada sobre a superfície do dispositivo auxiliar abaulada convexa e adaptada à área periférica de um cilindro. Pelo assentamento, os componentes resistentes a desgaste 341, 342, 343, 344 se adaptam com suas áreas de apoio 331, 332, 333, 334 à superfície cilíndrica, que posteriormente corresponde ao rolo de banco de estiragem 3, e alinham os componentes resistentes a desgaste entre si. A unidade de compressor 320 é mantida nesse estado até que o adesivo endureça e fixe os componentes resistentes a desgaste no suporte 25. Quando o adesivo está endurecido, a unidade de compressor 320 está pronta para emprego na maioria dos casos. Para determinados casos de aplicação, especialmente quando é requerida[0082] The compressor unit 320 is preferably produced in such a way that the wear-resistant components 341, 342, 343 and 344 are prefabricated and preferably machined completely ready. Support 25 with housings 26 for wear-resistant components is also prefabricated. The housings 45 in the wear-resistant components 341, 342, 343, 344 are adjusted in such a way that they have clearance to the housings 26. The wear-resistant components are fixed by gluing with locking due to the support material 25. For the gluing operation uses an auxiliary device with a convex convex surface and adapted to the peripheral area of a cylinder. The cylinder diameter corresponds as precisely as possible to the diameter of the drafting bench roller 3. An adhesive is now applied to the region of housings 26 and / or housings 45. The wear-resistant components 341, 342, 343, 344 are then seated on support 25. Blind holes 45 are then threaded over pins 53 and 55. Compressor unit 320 with wear-resistant components 341, 342, 343, 344 still movable due to the soft adhesive is seated on the surface of the convex convex auxiliary device adapted to the peripheral area of a cylinder. Wear resistant components 341, 342, 343, 344 adapt with their support areas 331, 332, 333, 334 to the cylindrical surface, which subsequently corresponds to the drafting bench roller 3, and align the components resistant to wear each other. The compressor unit 320 is kept in this state until the adhesive hardens and fixes the wear-resistant components to the support 25. When the adhesive is hardened, the compressor unit 320 is ready for use in most cases. For certain application cases, especially when required
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 36/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 36/50
34/39 uma precisão especialmente alta da unidade de compressor 320, pode também ser previsto que as áreas de apoio 331, 332, 333, 334 depois da fixação dos componentes resistentes a desgaste 341, 342, 343, 344 sejam finalmente ainda esmerilhadas uma vez, para melhorar ainda mais o apoio da unidade de compressor 320 sobre o rolo de banco de estiragem 3.34/39 a particularly high accuracy of the compressor unit 320, it can also be envisaged that the support areas 331, 332, 333, 334 after fixing the wear-resistant components 341, 342, 343, 344 will finally be ground again once , to further improve the support of the compressor unit 320 on the drafting bench roller 3.
[0083] Para fixação da unidade de compressor 320 no agregado de rolo de pressão 18 está previsto um meio de união 21 em forma de uma mola de folha 58. A mola de folha 58 é simultaneamente um elemento de carga para produção de uma força de apoio nas áreas de apoio 331, 332, 333, 334. A mola de folha 58 está fixada com um parafuso 59 no corpo de base 19 do agregado de rolo de pressão 18. Em conjunto com a mola de folha 58 pode o parafuso 59 também fixar a mola de folha 322 ao corpo de base 19. Para aumentar a força de apoio nas áreas de apoio 331, 332, 333, 334, a unidade de compressor 320 pode conter um ímã 29 representado tracejado.[0083] For fixing the compressor unit 320 to the pressure roller unit 18, a connecting means 21 is provided in the form of a leaf spring 58. The leaf spring 58 is simultaneously a load element for producing a force of support in the support areas 331, 332, 333, 334. The leaf spring 58 is fixed with a screw 59 to the base body 19 of the pressure roller aggregate 18. In conjunction with the leaf spring 58 the screw 59 can also secure the leaf spring 322 to the base body 19. To increase the support force in the support areas 331, 332, 333, 334, the compressor unit 320 may contain a magnet 29 shown in dashed lines.
[0084] A unidade de compressor 320 apresenta um alojamento 28 para a mola de folha 58. O alojamento 28 está executado em forma de uma articulação, que é formada de preferência por um pino 63 cilíndrico, em torno do qual está curvada a mola de folha 58. Pela mola de folha 58 e a articulação 28 é móvel a unidade de compresso r 320 e quando do assentamento do agregado de rolo de pressão 18 pode se alinhar ao rolo inferior 3, de modo que as áreas de apoio 331,332, 333, 334 podem assentar bem sobre a área periférica 13. Pela mola de folha 58 curvada em torno do pino da articulação 28 a unidade de compressor 320 não pode cair do agregado de rolo de pressão 18. A segurança contra perda 52 é constituída, portanto, pelo elemento de carga 58. De preferência, o grupo estrutural da unidade de compressor 320 contém o elemento de carga 58. A mola de folha 58 é fornecida portanto junto com a unidade de compressor 320 e pode ser adaptada em sua força de carga aos[0084] The compressor unit 320 has a housing 28 for the leaf spring 58. The housing 28 is made in the form of a hinge, which is preferably formed by a cylindrical pin 63, around which the spring is bent. leaf 58. By the leaf spring 58 and the articulation 28 the compression unit r 320 is movable and when the pressure roller aggregate 18 is seated it can align with the lower roller 3, so that the support areas 331,332, 333, 334 can fit well on the peripheral area 13. By the leaf spring 58 curved around the hinge pin 28, the compressor unit 320 cannot fall from the pressure roller unit 18. The loss protection 52 is therefore constituted by the load element 58. Preferably, the structural group of the compressor unit 320 contains the load element 58. The leaf spring 58 is therefore supplied together with the compressor unit 320 and can be adapted in its load force to the
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 37/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 37/50
35/39 requisitos dessa unidade de compressor 320 especial.35/39 requirements of this special 320 compressor unit.
[0085] Para o posicionamento da unidade de compressor 320 em direção periférica C, a unidade de compressor 320 apresenta uma área de batente 51, que fica disposta de preferência centralmente entre os componentes resistentes a desgaste 341 e 342. Em configuração não representada, podem estar previstas também duas áreas de batente 51 distanciadas entre si, que ficam dispostas simetricamente entre os dois componentes resistentes a desgaste 341 e 342. A área de batente 51 se apoia no corpo de base 19 ou no eixo 17. De preferência, a área 61 para apoio da área de batente 51 é de tal maneira executada no corpo de base 19 que apresenta um raio constante em torno da linha central do eixo de rolo de pressão 17. Assim, é ainda garantida uma correta posição da unidade de compressor 320 quando os rolos superiores 4, 15, especialmente o rolo superior 4, são posteriormente esmerilhados em caso de desgaste em seus revestimentos elásticos.[0085] For the positioning of the compressor unit 320 in peripheral direction C, the compressor unit 320 has a stop area 51, which is preferably centrally arranged between the wear-resistant components 341 and 342. In a configuration not shown, there are also two stop areas 51 spaced apart, which are symmetrically arranged between the two wear-resistant components 341 and 342. The stop area 51 rests on the base body 19 or on the axis 17. Preferably, the area 61 for supporting the stop area 51, it is so executed in the base body 19 that it has a constant radius around the center line of the pressure roller shaft 17. Thus, a correct position of the compressor unit 320 is also guaranteed when the upper rollers 4, 15, especially the upper roll 4, are subsequently ground in case of wear on their elastic linings.
[0086] Em uma configuração da unidade de compressor 320, podem ser previstas duas áreas de guia 24 e 24' para o fio 10, e 10' pronto. Para alojamento das áreas de guia 24, 24', o suporte 25 da unidade de compressor 320 está aumentado, da maneira representada tracejada, a jusante dos canais de compressão 14, 14'. De preferência, as áreas de guia 24, 24' podem ser formadas por uma barra 60 inserida no suporte 25. Em configuração não representada, no entanto, pode também ser vantajoso dispor as áreas de guia 24, 24' em componentes resistentes a desgaste separados, que são unidos com o suporte 25. Os componentes resistentes a desgaste com as áreas de guia 24, 24' podem apresentar igualmente áreas de apoio para o rolo de banco de estiragem 3, e podem ser configurados e fixados por exemplo analogamente ao componente resistente a desgaste 341.[0086] In a compressor unit 320 configuration, two guide areas 24 and 24 'can be provided for wire 10, and 10' ready. For housing the guide areas 24, 24 ', the support 25 of the compressor unit 320 is enlarged, as shown in dashed lines, downstream of the compression channels 14, 14'. Preferably, the guide areas 24, 24 'can be formed by a bar 60 inserted in the support 25. In a configuration not shown, however, it can also be advantageous to arrange the guide areas 24, 24' in separate wear resistant components , which are joined with the support 25. The wear-resistant components with the guide areas 24, 24 'can also have support areas for the drafting bench roller 3, and can be configured and fixed, for example, analogously to the resistant component wear 341.
[0087] Em configuração alternativa, não representada, a unidade de compressor 320 pode também estar disposta pivotável no corpo de base[0087] In an alternative configuration, not shown, the compressor unit 320 can also be arranged pivotable on the base body
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 38/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 38/50
36/39 do agregado de rolo de pressão 18. Na região, em que na figura 3 se encontra a área de batente 51, pode estar disposto um pino cilíndrico, que como meio de união fixa a unidade de compressor 320 ao corpo de base 19. A unidade de compressor 320 é pivotável em torno da linha central do pino. Estando a unidade de compressor 320 fixada a um pino, pode ser suficiente que a unidade de compressor 320 apresente apenas duas áreas de apoio 331 e 332. Pode-se dispensar então eventualmente as áreas de apoio 333 e 334 na região das áreas de guia 23 e 23'. Dispensando-se as áreas de apoio 333 e 334, então as áreas de guia 23, 23' podem ser formadas de preferência diretamente pela periferia externa de uma barra 56 um pouco prolongada. A barra 56, por exemplo de aço temperado, constitui então um componente resistente a desgaste disposto no suporte 25. Alternativamente pode também ser vantajoso enganchar a unidade de compressor 320 pivotavelmente no eixo 17.36/39 of the pressure roller aggregate 18. In the region, in which the stop area 51 is shown in figure 3, a cylindrical pin can be arranged, which as a connection means fixes the compressor unit 320 to the base body 19 Compressor unit 320 is pivotable around the center line of the pin. With the compressor unit 320 attached to a pin, it may be sufficient for the compressor unit 320 to have only two support areas 331 and 332. The support areas 333 and 334 may then be dispensed with in the region of the guide areas 23 and 23 '. By dispensing with the support areas 333 and 334, then the guide areas 23, 23 'can preferably be formed directly by the outer periphery of a slightly extended bar 56. The bar 56, for example of tempered steel, then constitutes a wear-resistant component disposed in the support 25. Alternatively, it may also be advantageous to hook the compressor unit 320 pivotably on the axis 17.
[0088] Nas figuras 6 e 7 está representada uma forma de execução de uma unidade de compressor 620. A unidade de compressor 620 está associada apenas a um banco de estiragem 1 e contém um canal de compressão 14 para um composto de fibra 11 estirado pronto. A unidade de compressor 620 contém uma área de apoio 631 para o posicionamento da unidade de compressor 620 sobre o rolo de banco de estiragem 3, que fica disposto na região do canal de compressão 14. A área de apoio 631 é abaulada côncava e adaptada à área periférica[0088] Figures 6 and 7 show a form of execution of a compressor unit 620. The compressor unit 620 is associated only with a drawing bench 1 and contains a compression channel 14 for a ready-drawn fiber compound 11 . The compressor unit 620 contains a support area 631 for positioning the compressor unit 620 on the drafting bench roller 3, which is arranged in the region of the compression channel 14. The support area 631 is concave concave and adapted to the peripheral area
13. A unidade de compressor 620 é executada em várias partes e contém um suporte 25 e um componente resistente a desgaste 641, que está unido com o suporte 25 de maneira não móvel. A área de apoio 631 está disposta no componente resistente a desgaste 641.13. The compressor unit 620 is made in several parts and contains a support 25 and a wear-resistant component 641, which is joined with the support 25 in a non-movable manner. The support area 631 is arranged on the wear-resistant component 641.
[0089] A unidade de compressor 620 contém uma outra área de apoio 633 para o rolo de banco de estiragem 3, que fica distanciada da área de apoio 631 em direção periférica C. A área de apoio 633 pode[0089] The compressor unit 620 contains another support area 633 for the drafting bench roller 3, which is spaced from the support area 631 in the peripheral direction C. The support area 633 can
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 39/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 39/50
37/39 ser plana ou convexa. A área de apoio 633 está disposta de preferência em um componente resistente a desgaste 643. Alternativamente, a área de apoio 633 pode também estar disposta sem componente resistente a desgaste 643 diretamente na unidade de compressor 620. A fixação dos componentes resistentes a desgaste 641 e 642 ocorre de preferência da maneira já descrita com referência às outras figuras.37/39 be flat or convex. Support area 633 is preferably arranged in a wear-resistant component 643. Alternatively, support area 633 can also be arranged without wear-resistant component 643 directly on the compressor unit 620. The attachment of wear-resistant components 641 and 642 preferably occurs in the manner already described with reference to the other figures.
[0090] Para melhorar a estabilidade de apoio da unidade de compressor 620, pode ser vantajoso prever uma terceira área de apoio 632 (representada tracejada), que fica disposta de preferência igualmente em um componente resistente a desgaste. As áreas de apoio 631, 632, 633 e o elemento de carga 27 estão de tal maneira dispostos de preferência entre si que o elemento de carga na vista da figura 7 se encontra dentro de uma área imaginária, que é formada pelas mais curtas linhas de união imaginárias entre os pontos centrais das áreas de apoio 631, 632 e 633.[0090] In order to improve the support stability of the compressor unit 620, it may be advantageous to provide a third support area 632 (shown in dashed lines), which is preferably also arranged in a wear-resistant component. The support areas 631, 632, 633 and the load element 27 are preferably arranged in such a way that the load element in the view of figure 7 is within an imaginary area, which is formed by the shortest lines of imaginary union between the central points of the support areas 631, 632 and 633.
[0091] A unidade de compressor 620 é projetada apenas para um único banco de estiragem 1 e tem por isso a vantagem de que interferências que eventualmente ocorram no banco de estiragem 1 não podem ser transmitidas ao banco de estiragem 1' vizinho. Mas, como nos outros exemplos de execução também, está previsto um agregado de rolo de pressão 18 para dois bancos de estiragem 1, 1' vizinhos. No agregado de rolo de pressão 18 estão dispostas duas unidades de compressor 620 e 620' separadas, que são configuradas de preferência simétricas em espelho entre si. As unidades de compressor 620 e 620' estão dispostos separadamente móveis no agregado de rolo de pressão[0091] The compressor unit 620 is designed only for a single drafting bench 1 and therefore has the advantage that interference that may occur on drafting bench 1 cannot be transmitted to the neighboring drafting bench 1 '. But, as in the other execution examples as well, a pressure roller unit 18 is provided for two neighboring drafting benches 1, 1 '. In the pressure roller unit 18, two separate compressor units 620 and 620 'are arranged, which are preferably symmetrically mirrored to each other. The compressor units 620 and 620 'are arranged separately movable in the pressure roller unit
18.18.
[0092] São previstos meios 21 para a fixação da unidade de compressor 620 no agregado de rolo de pressão 18, que contêm uma guia deslizante 50, um grampo 52 como segurança contra perda e uma mola de pressão helicoidal 27 como elemento de carga para produção[0092] Means 21 are provided for fixing the compressor unit 620 to the pressure roller aggregate 18, which contain a sliding guide 50, a clamp 52 as security against loss and a helical pressure spring 27 as a load element for production
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 40/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 40/50
38/39 de uma força de apoio na área de apoio 631, 633.38/39 of a support force in support area 631, 633.
[0093] Em configuração alternativa, também se pode dispensar a guia deslizante 50. A unidade de compressor 620 pode ser enganchada com meios de união 21' no eixo 17 dos rolos de pressão gêmeos 15 e pivotável em torno do eixo 17, como representado tracejado na figura 6. Em lugar de uma área de batente 51 como parte da guia deslizante 50 está prevista uma área de batente 51' para posicionamento da unidade de compressor 620 em direção periférica C, que se apoia no eixo 17. Nesse caso, se pode dispensar a área de apoio 632, mas restam a mola 27 e a segurança contra perda 52 como representado.[0093] In an alternative configuration, the slide guide 50 can also be dispensed with. The compressor unit 620 can be hooked with connecting means 21 'on the axis 17 of the twin pressure rollers 15 and pivotable around the axis 17, as shown in dashed lines in figure 6. Instead of a stop area 51 as part of the sliding guide 50, a stop area 51 'is provided for positioning the compressor unit 620 in peripheral direction C, which rests on axis 17. In this case, it is possible to dispense with the support area 632, but the spring 27 and loss protection 52 remain as shown.
[0094] Em uma configuração, a unidade de compressor 620 pode conter uma área de guia 23 para o composto de fibra 2 e/ou uma área de guia 24 para o fio 10. As áreas de guia 23 e 24 podem ser configuradas analogamente às formas de execução já descritas com referência às outras figuras. Também pode ser vantajoso dispor a área de apoio 633 na região da área de guia 23, e prever ali um componente resistente a desgaste semelhante ao componente resistente a desgaste 343.[0094] In one configuration, the compressor unit 620 can contain a guide area 23 for fiber composite 2 and / or a guide area 24 for wire 10. Guide areas 23 and 24 can be configured analogously to forms of execution already described with reference to the other figures. It may also be advantageous to arrange the support area 633 in the region of the guide area 23, and to provide a wear resistant component similar to the wear resistant component 343 there.
[0095] O componente resistente a desgaste 641 está fixado de modo saliente na unidade de compressor 620. Os meios 21 para fixação da unidade de compressor 620 podem assim ser dispostos na região entre os bancos de estiragem 1, 1', onde as condições espaciais são menos exíguas do que entre os revestimentos dos rolos de pressão gêmeos 4 e 15 sobre o lado do componente resistente a desgaste 641 oposto à área de apoio 631.[0095] The wear-resistant component 641 is protruding fixedly on the compressor unit 620. The means 21 for fixing the compressor unit 620 can thus be arranged in the region between the drafting benches 1, 1 ', where the spatial conditions they are less tight than between the linings of twin pressure rollers 4 and 15 on the side of the wear-resistant component 641 opposite the support area 631.
[0096] Em todos os exemplos de execução se descreveu até agora o processamento de um único composto de fibra 2 em um banco de estiragem 1. Mas, de maneira em si conhecida, é possível estirar vários compostos de fibra 2, especialmente dois compostos de fibra, em um banco de estiragem 1 em conjunto. Na linha de aperto 5 há então dois[0096] In all the execution examples it has been described so far the processing of a single fiber 2 compound in a drafting bench 1. But, in a known way, it is possible to stretch several fiber 2 compounds, especially two compounds of fiber, on a drawing bench 1 together. In clamping line 5 there are then two
Petição 870190041750, de 03/05/2019, pág. 41/50Petition 870190041750, of 5/3/2019, p. 41/50
39/39 compostos de fibra 11 distanciados entre si, que são estirados prontos e guiados separadamente entre si pela zona de compressão 12. São previstos dois canais de compressão 14 na zona de compressão 12, que comprimem ambos os compostos de fibra 11 vizinhos. Os dois compostos de fibra 11 comprimidos separados são aduzidos em seguida à linha de aperto 16 em um órgão de torção comum e torcidos para um fio retorcido aparente. O número dos canais de compressão 14 e das áreas de guia 23 nas unidades de compressor 20 descritas pode naturalmente se adaptar correspondentemente para uma tal produção de fio retorcido aparente. Para a compressão de um composto de fibra 11 estirado pronto são conhecidas diversas formas de canais de compressão 14. A seleção do canal de compressão 14 e a conformação de suas paredes condutoras 46 são selecionadas com base no correspondente caso de emprego no tipo do composto de fibra 2 processado no banco de estiragem.39/39 fiber compounds 11 spaced apart, which are drawn ready and guided separately by each other by the compression zone 12. Two compression channels 14 are provided in the compression zone 12, which compress both neighboring fiber compounds 11. The two fiber compounds 11 separate tablets are then added to the clamping line 16 in a common twisting member and twisted into an apparent twisted thread. The number of compression channels 14 and guide areas 23 in the compressor units 20 described can of course be adapted accordingly for such an apparent twisted yarn production. For the compression of a ready-drawn fiber composite 11, various forms of compression channels 14 are known. The selection of the compression channel 14 and the conformation of its conductive walls 46 are selected based on the corresponding case of use in the type of the compression compound. fiber 2 processed on the drawing bench.
[0097] Cabe assinalar ainda mais uma vez expressamente que os distintos meios 21 descritos para a fixação da unidade de compressor 20 no agregado de rolo de pressão 18 e os processos de união dos componentes resistentes a desgaste naturalmente também são combináveis entre si de outra maneira.[0097] It should be noted once again expressly that the different means 21 described for attaching the compressor unit 20 to the pressure roller aggregate 18 and the processes for joining the wear-resistant components are naturally also combinable in another way .
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