BRPI0900311A2 - unidade de impressão para prensa impressora de bobina de material de imprensa - Google Patents

Abstract

Unidade de impressão para prensa impressora de bobina de material de imprensa. Unidade de impressão (100) para uma prensa impressora de material de bobina de material de imprensa que compreende: um cilindro plano (2) montado de um modo rotativo em suas extremidades (20) sobre dois suportes (1) montados para deslizar horizontalmente sobre guias (5) lineares integradas com as laterais (50) da estrutura da prensa, o cilindro plano (2) sendo projetado para pressionar contra um tambor (7) sobre o qual corre o material de bobina de material de imprensa a ser impresso; um rolo (4) "anilox" montado de um modo rotativo em suas extremidades (20) sobre dois suportes (3) montados para deslizar horizontalmente sobre guias (5) lineares, o rolo (4) "anilox" sendo projetado para pressionar contra o cilindro plano (2) para transferir a tinta do rolo (4) "anilox" para o cilindro plano (2); parafusos (6) de acionamento conectados operacionalmente com os suportes (1, 3) para acioná-los em uma transíação; ao menos uma alça (8) montada em ao menos um dos suportes (1, 3) que pode ser operada pelo operador de modo a desacoplar dito suporte (1, 3) tanto da extremidade (20) do mandril do cilindro plano (2), ou do rolo (4) "anilox", como do parafuso (6) de acionamento.

Description

Unidade de impressão para prensa impressora de bobina de material de imprensa.

A presente invenção refere-se a uma unidade de impressãopara prensa impressora de bobina de material de imprensa.

Como é conhecida, uma prensa impressora compreendeuma pluralidade de unidades de impressão através das quais o material da bobina dematerial de imprensa a ser impresso é alimentado, o qual pode ser papel, papelão, papelauto-adesivo, plástico, ou um laminado composto para bobina de imprensa.

Cada unidade de impressão serve para aplicar uma cor àbobina de material, e compreende substancialmente um jogo de três rolos entre os quaisé alimentado o material bobinado (daqui em diante também chamado de filme com afinalidade de brevidade), sobre o qual a cor é transferida.

Este jogo de três rolos compreende em particular um rolo detingimento ou rolo "anilox", o qual tem sobre sua superfície externa uma pluralidade decélulas para reter a tinta. O rolo "anilox" coleta a tinta de um rolo de borracha quemergulha dentro de uma bateia especial ou diretamente de um recipiente, chamado"lâmina adutora fechada" ("enclosed doctor blade") adaptado para encher as células dorolo "anilox" e transferir a tinta a um cilindro plano, o qual por sua vez aplica a tinta a umfilme que é alimentado entre dito cilindro plano e um cilindro de impressão de grandedimensão ou tambor.

Os detalhes estruturais dos vários rolos de uma unidade deimpressão não são melhor descritos uma vez que eles são considerados conhecidos deper si, e, em qualquer caso, não fazendo parte da matéria como objetivo principal dainvenção.

Os supra mencionados três rolos da unidade de impressãotêm seus eixos paralelos um com o outro e são geralmente horizontais. Em uma unidadede impressão o cilindro de impressão pertence à estrutura fixa da máquina, uma vez queele não requer substituição ou trocas de posição e é normalmente comum às váriasunidades de impressão, as quais são dispostas ao longo de sua circunferência enquantoo rolo "anilox" e o cilindro plano são submetidos à freqüente substituição e às trocas deposição, por esta razão eles são montados sobre suportes que deslizam sobre umquadro da prensa e são acionados por meio de parafusos montados e ancorados naspartes laterais do quadro da prensa.

Em particular, na maioria das unidades de impressãocorrentemente existentes, a substituição do cilindro plano é requerida em cada períodoem que o formato é substituído, ou seja, quando uma troca no comprimento da superfícieexterna do cilindro, e assim uma troca do diâmetro, é requerida.

A cada troca de imagem, que não requer uma troca nodiâmetro do cilindro plano, somente é requerida a substituição da placa com a novaimagem.

De acordo com a arte anterior, a troca das luvas do cilindroplano e do rolo "anilox" é longa e complexa. De fato, tal troca de luva acontece em duasetapas. Na primeira etapa o operador deve liberar a extremidade do mandril de cilindro deseu suporte. Na segunda etapa o operador deve mover o suporte para criar suficienteespaço para trocar a luva.

Ambas as etapas são complexas. De fato, na primeira etapao operador deve trabalhar em um espaço apertado porque há a presença do suporte. Nasegunda etapa o operador tem dificuldade de mover o suporte, uma vez que as roscas doparafuso de acionamento no suporte e então o movimento do suporte é apertado para aoperação do parafuso de acionamento.

O objetivo da presente invenção é o de superar asdesvantagens da arte anterior pelo provimento de uma unidade de impressão que sejaprática, versátil e capaz de garantir uma troca fácil e rápida das luvas dos rolos "anilox" edos cilindros planos de placa.

Em particular, um objetivo da invenção é o de liberar osuporte do cilindro plano e do rolo "anilox", ambos do mandril e do parafuso deacionamento para garantir uma troca de luva rápida.

Estes objetivos são alcançados com a unidade deimpressão de acordo com a invenção a qual tem as características listadas nareivindicação 1 independente.

Configurações vantajosas da invenção são descritas nasreivindicações dependentes.

A unidade de impressão para uma prensa impressora debobina de imprensa de acordo com a invenção compreende:

- um cilindro plano montado de um modo rotativo nas suas extremidades sobre doissuportes montados para deslizar horizontalmente sobre guias lineares integradas com oslados da estrutura da prensa, dito cilindro plano de placas sendo projetado parapressionar contra um tambor sobre o qual corre o material de bobina para impressão;

- um rolo "anilox" montado de um modo rotativo em suas extremidades sobre doissuportes montados para deslizar horizontalmente sobre ditas guias lineares, dito rolo"anilox" sendo projetado para pressionar contra dito cilindro plano para transferir a tintado rolo "anilox" para o cilindro plano, e

- parafusos de acionamento conectados operacionalmente com ditos suportes paraacioná-los em translação.

A unidade de impressão de acordo com a invenção aindacompreende ao menos uma alça montada em ao menos um de ditos suportes e que podeser operada pelo operador de modo a desacoplar dito suporte tanto da extremidade domandril de dito cilindro plano ou de dito rolo "anilox" como do dito parafuso deacionamento.

Nesta maneira o operador, por meio de dita alça, podemover o suporte relativo em translação, sem ele interferir com o mandril do cilindro planoou do rolo "anilox" ou com o parafuso de acionamento do suporte, de modo a deixar umespaço suficiente para a troca da luva.

As vantagens da invenção, a qual possibilita umasubstituição fácil e rápida dos cilindros ou das luvas, são obvias.

Mais características da invenção ficarão claras peladescrição detalhada que segue, referindo-se a uma sua configuração puramente deexemplo e por isso não limitativa mostrada nas figuras anexas, onde:

- a Figura 1 é uma vista em elevação lateral diagramática mostrando uma porção de umlado de uma prensa de impressão na qual uma unidade impressora de acordo com ainvenção é mostrada no estado de em trabalho e o cilindro de impressão de impresso émostrado com linha tracejada;

- a Figura 2 é uma vista semelhante à fig. 1 mostrando a unidade de impressão naposição de desmontagem na qual o cilindro plano e o rolo "anilox" estão a uma distânciaum do outro;

- a Figura 3 é uma vista semelhante à fig. 1 mostrando a unidade de impressão naposição de troca de luva na qual os suportes foram movidos para longe do respectivocilindro plano e rolo "anilox";

- as Figuras 4, 5 e 6 são três vistas ampliadas da unidade de placa mostrada nas fig. 1, 2e 3, respectivamente;

- as Figuras 4 A, 5 A e 6 A são três vistas em secção tomadas respectivamente ao longodos planos horizontais de secção A-A das fig. 4, 5 e 6;

- a Figura 7 é uma vista em secção semelhante à fig. 4 A, mas mostrando a unidade deplaca da fig. 4 explodida;

- a Figura 8 é uma vista em perspectiva da unidade de placa da fig. 4; e

- a Figura 9 é uma vista em perspectiva da alça da unidade de placa da fig. 8.

A unidade de impressão de acordo com a invenção,designada como um todo com o numerai de referência (100), é descrita com o auxílio dasfiguras. Muitas partes mostradas nas fig. 1-3, apesar de mostradas individualmente, sãopara serem entendidas como pares dispostos simetricamente sobre os dois ladosopostos da prensa.

Com a finalidade de clareza, o lado da prensa (100) quepode ser visto nas fig. 1-3 é indicado daqui para frente como o lado do operador. Alémdisso, numerais de referência semelhantes designam partes similares ou semelhantes.

Agora, com referencia específica na fig. 1, a unidade deimpressão (100) compreende um primeiro par de suportes (1) adaptado para suportar umcilindro plano (2) e um segundo par de suportes (3) adaptado para suportar um rolo (4)"anilox" ou rolete (4) de tingimento provido de uma pluralidade de células sobre suasuperfície externa. Os suportes 1 e 3 são montados sobre carrossel de esferas ou roletesde recirculação, por sua vez montados de modo deslizante sobre guias (5) linearesdispostas horizontalmente, na direção longitudinal da prensa. Os carrosséis sãomontados de um modo integrado com os respectivos suportes (1, 3) e as guias (5) sãomontadas de um modo integrado com os lados (50) do quadro da prensa.

Um recipiente chamado "lâmina adutora fechada" (nãomostrado), projetado para ser cheio com pintura ou com tinta e adaptado para encher ascélulas entalhadas sobre o rolo (4) "anilox" com pintura ou com tinta, é montado sobre orolo (4) "anilox". Por sua vez, o rolo (4) "anilox" transfere a tinta para o cilindro plano (2), oqual é pressionado de encontro a um cilindro de impressão de grande tamanho outambor (7), o qual geralmente é motorizado. O filme de material bobinado (não mostrado),correndo sobre o tambor (7), passa na folga entre o tambor (7) e o cilindro plano (2) oqual é responsável pela transferência da imagem.

Os suportes (1, 3) do cilindro plano e do rolo "anilox" sãoacionados por meio de respectivos parafusos (6) de bolas acionados em translaçao porrespectivos parafusos fêmea (60) montados de um modo rotativo no lado (50) da prensa.

Os parafusos fêmea (60) são feitos para girar por meio de motores elétricos (66),possivelmente através de uma transmissão de correia. Os parafusos (6) são dispostoslongitudinalmente entre as duas guias (5). O lado (50) da prensa tem uma abertura (51)através da qual passa o parafuso (6). A abertura (51) é suficientemente larga parapossibilitar a remoção e / ou a inserção da luva do cilindro plano (2) ou do rolo (4) "anilox"durante a troca de luva.

De acordo com a invenção, uma alça (8), a qual éprotuberante do lado do operador de modo a capacitar ser agarrada por um operador, émontada sobre cada suporte (1, 3). A alça (8) é adaptada para desacoplar o respectivosuporte (1, 3) tanto do parafuso (6) de acionamento como do respectivo cilindro plano (2)ou rolo "anilox" (4).

Um dispositivo do tipo trava / destrava (9) que pode seroperado pelo operador é também montado sobre cada suporte (1, 3) para travar a alça(8) durante a operação da prensa e para destravar a alça (8) para a troca de luva.

A fig. 7 mostra um vista em secção, tomada ao longo de umplano horizontal de secção no nível do eixo do cilindro plano (2), mostrando um dos doissuportes (1) do cilindro plano, ou seja, o suporte (1) disposto sobre o lado do operador.Entretanto, deve ser considerado que o suporte (3) do rolo "anilox" disposto sobre o ladodo operador tem uma estrutura substancialmente similar.O suporte (1) tem um furo (10) passante transversoprojetado para acomodar a extremidade (20) de um mandril (21) que suporta a luva (22)do cilindro plano. Coincidindo com o furo (10) transverso, o suporte (1) tem uma espiga

(11) cilíndrica a qual é protuberante na direção para trás, ou seja, na direção ao interiorda máquina. Como mostrado também na fig. 8, a espiga (11) tem uma abertura lateral(12) adaptada para possibilitar a passagem da extremidade (20) do mandril.

Retornando à fig. 7, um furo (13) longitudinal comunicantecom o furo (10) transverso é formado no suporte (1). O furo (13) longitudinal tem umdiâmetro menor do que o furo (10) transverso e é adaptado para acomodar de um mododeslizante o parafuso (6) de acionamento. O furo (13) longitudinal está situado próximoda superfície traseira do suporte (1).

Um segundo furo (14) transverso, o qual se abre nasuperfície frontal do suporte (1) e o qual se comunica com o furo (13) longitudinal, éformado no suporte (1). O segundo furo (14) transverso tem um diâmetro menor do que ofuro (13) longitudinal e é disposto a uma certa distância do primeiro furo (10) longitudinal.Em particular, o segundo furo (14) transverso tem uma extremidade (15) cônica secomunicando com o furo (13) longitudinal.

O parafuso (6) de acionamento tem em sua extremidade umbloco (61) cilíndrico, preso por meio de uma porca (62) axial. O bloco (61) cilíndrico temradialmente um furo (63) cônico com uma conicidade que é a exata continuação da parte(15) cônica do segundo furo (14) transverso. A luva (68), a qual prove uma superfície debatente limite contra o suporte (1), de modo a atuar como um batente, é montada sobre oparafuso (6).

Com referência também na fig. 9, a alça (8) compreendeuma placa (80), da qual fica protuberante na direção para frente um agarra-mão (81) emformato de um U, adaptado para ser agarrado por uma mão do operador. Uma primeiraespiga (82) e uma segunda espiga (83) ficam protuberantes em direção para trás desdeas duas extremidades da placa (80).

A primeira espiga (82) conduz em sua extremidade uma luva84), a qual tem um assento (85) circular, dentro do qual a extremidade (20) do mandrilde cilindro de placa pode girar. Rolamentos de esfera ou roletes são dispostos noassento (85) da luva para facilitar a rotação da extremidade (20) do mandril. A luva (84)da alça tem um diâmetro tal que é capaz de ser inserido dentro do primeiro furo (10)transverso do suporte (1).

A segunda espiga (83) da alça tem uma extremidade cônica(86) adaptada para acoplar, em uma relação de acoplamento cônico, com os furos (15) e(63) cônicos formados respectivamente no segundo furo (14) transverso do suporte (1) ena extremidade do bloco (61) do parafuso (6) de acionamento.Um apêndice de trava (87), disposto em uma posição centralentre as duas espigas (82) e (83), fica protuberante na direção para trás desde a placa(80) da alça. O apêndice de trava (87) está na forma de uma placa, dobrada em umformato de um L, a qual tem em sua extremidade uma abertura (88) no formato de um U.

Com referência, em particular, nas fig. 4 e 8, o dispositivo dotipo trava / destrava (9) compreende uma alavanca (90) que pode ser operada por umoperador. A alavanca (90) tem uma flange de extremidade que suporta uma porca (91) demodo deslizante em uma ranhura vertical formada em um bloco (93) integrado com asuperfície frontal do suporte (1). O bloco (93) é disposto entre os dois furos (10, 14) dosuporte que acomoda as duas espigas (82, 83) da alça. Desta maneira, quando as duasespigas (82, 83) da alça são dispostas nos dois furos (10, 14) do suporte, a porca (91)engasta na abertura (88) do apêndice de trava (87) da alça, travando a alça (8) de modointegrado no suporte (1).

A operação de trocar a luva executada com a unidade deimpressão (100) de acordo com a invenção será descrita agora.

Como mostrado nas fig. 1, 4 e 4 A, as alças (8) sãoinicialmente travadas de um modo integrado com os respectivos suportes (1) e (3) docilindro plano (2) e do rolo "anilox" (4). Em particular.as alavancas (90) dos dispositivosdo tipo trava / destrava (9) são dispostas de modo que a porca (91) engasta na abertura(88) do apêndice de trava das alças (8) dos suportes (1) e (3) do cilindro plano e do rolo"anilox". Nesta situação as alavancas (90) estão inclinadas com relação a uma direçãovertical.

Conseqüentemente, as extremidades (20) dos mandris docilindro plano e do rolo "anilox" são engastadas dentro das respectivas luvas (84) dasalças, de um modo a suportar de um modo rotativo os mandris. As extremidades cônicas(86) truncadas das espigas das alças são engastadas nos furos (63) cônicos dasextremidades dos respectivos parafusos (6) de acionamento de modo a tornar ossuportes (1, 3) integrados com os parafusos (6) de acionamento.

Durante a impressão, o cilindro plano (2) está em contactocom o tambor (7) e o rolo "anilox" (4) está em contacto com o cilindro plano (2).

Quando a luva deve ser trocada, como mostrado na fig. 2,os parafusos fêmea (60) dos parafusos (6) de bola são girados, de um modo que cause atranslação axial dos parafusos (6). Os suportes (1, 3) do cilindro plano (2) e do rolo"anilox" (4) são então movidos juntos em direção à direita de modo que o cilindro plano(2) é movido para longe do tambor (7). Subseqüentemente, a translação dos parafusosda unidade de placa é bloqueada e a translação dos parafusos da unidade "anilox"continua. Como resultado, o rolo "anilox" (4) é movido para longe do cilindro plano (2)para criar um espaço grande o suficiente para a troca da luva.Neste ponto, como mostrado na fig. 5, o operador gira aalavanca (90) de desacoplamento, na direção da seta F 1 , de modo a desapertar a porca(91) e a empurra na direção para baixo, na direção da seta F 2 , de modo que a porca(91) desliza na ranhura (92), liberando o apêndice de trava (87) da alça (8). Então, comomostrado na fig. 5 A , o operador agarra o agarra-mão (81) da alça, a puxando emdireção a si próprio na direção horizontal da seta F 3 , de modo a movê-la para longe dosuporte (1).

Como resultado, as espigas (82) e (83) da alça deslizam nosrespectivos furos (10, 14) do suporte (1). Então, a extremidade (20) do mandril (21) éliberada da luva (84) e ao mesmo tempo a extremidade cônica (86) truncada da segundaespiga (83) da alça é liberada do furo (63) cônico do bloco (61) de extremidade doparafuso (6). Deve ser notado que com uma única manobra do operador, o suporte (1) éliberado tanto do mandril (21) como do parafuso (6).

Neste ponto, como mostrado nas fig. 3, 6 e 6 A , o operadorpode mover o suporte (1) em direção à esquerda (na direção da seta F 4 da fig. 6 A) pormeio da alça (8), livrando o espaço para a troca da luva (22) do cilindro plano. Deve sernotado que a extremidade (20) do mandril não interfere com a espiga (11) do suporte (1),pelo fato de que ela passa através da abertura (12) da espiga (11). Além disso, oparafuso (6) não interfere com o suporte (1), pelo fato de que o bloco (61) cilíndrico naextremidade do parafuso desliza livremente no furo (13) longitudinal do suporte (1).

Em qualquer caso, durante sua translação, o suporte (1) ésuportado de um modo deslizante sobre as guias (5) lineares do lado da prensa. Quandoo suporte (1) chega a tocar contra o limite d luva (68) montada sobre o parafuso (6), édeixado espaço suficiente para a extração da luva (22) e para a sua troca por uma outraluva de um formato diferente.

Uma vez que a luva tenha sido substituída, o operador, pormeio da alça (8), empurra o suporte (1) em direção à direita, até que a extremidade (20)do mandril reentra no furo (10) da espiga (11) do suporte. Nesta situação, o furo (63)cônico truncado do bloco de extremidade do parafuso (6) está em função com o furo (14)do suporte (1). Neste ponto o operador empurra a alça (8) em direção do suporte (1).

Desta maneira, a extremidade (20) do mandril engasta na luva (84) da primeira espiga(82) do agarra-mão e a extremidade cônica (86) da segunda espiga do agarra-mãoengasta no furo (63) cônico da extremidade do parafuso. Finalmente, o operador opera aalavanca (90) de trava, de modo que a alça (8) é travada firmemente no suporte (1).

Mesmo que as fig. de 4 a 9 mostrem uma configuração emrelação à troca da luva da unidade de placa, é obvio que a luva em troca na unidade"anilox" acontece da mesma maneira; de fato, o suporte (3) da unidade "anilox" é feito emsubstancial mesmo encaminhamento como o suporte (1) da unidade de placa.É claro, entretanto, que a invenção não está limitada àconfiguração particular previamente descrita e mostrada nas reivindicações anexas, masnumerosas modificações de detalhe dentro do alcance de uma pessoa experiente na artepodem ser feitas e estão todas a serem entendidas como caindo dentro do escopo dainvenção, como exposto nas reivindicações anexas.

Claims (10)

1. Unidade de impressão (100) para uma prensa impressorapara material de bobina de material de imprensa compreendendo:- um cilindro plano (2) montado de um modo rotativo em suas extremidades (20) sobredois suportes (1) montados para deslizar horizontalmente sobre guias (5) linearesintegradas com as laterais (50) da estrutura da prensa, dito cilindro plano (2) sendodestinado a pressionar contra um tambor (7) sobre o qual corre o material de bobina dematerial de imprensa para impressão;- um rolo (4) "anilox" montado de um modo rotativo em suas extremidades (20) sobre doissuportes (3) montados para deslizar horizontalmente sobre ditas guias (5) lineares, ditorolo (4) "anilox" sendo projetado para pressionar contra o dito cilindro plano (2) paratransferir a tinta do rolo (4) "anilox" para o cilindro plano (2); e- parafusos (6) de acionamento conectados operacionalmente com os ditos suportes (1,-3) para acioná-los em uma translação;caracterizada pelo fato de ainda compreender:- ao menos uma alça (8) montada em ao menos um dos ditos suportes (1, 3) e que podeser operada pelo operador de modo a desacoplar dito suporte (1, 3) tanto da extremidade(20) do mandril de dito cilindro plano (2), ou de dito rolo (4) "anilox", como de ditoparafuso (6) de acionamento.

2. Unidade, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de dita alça (8) compreender:- uma primeira espiga (82) conduzindo em suas extremidades uma luva (84) na qual éformado um assento (85) adaptado para acomodar de um modo rotativo a extremidade(20) de dito mandril do cilindro plano (2), ou do rolo (4) "anilox"; e- uma segunda espiga (83), a extremidade da qual engasta em um assento (63) de ditoparafuso (6) de acionamento.

3. Unidade, de acordo com a reivindicação 2, caracterizadapelo fato de dito suporte (1, 3) compreender:- um primeiro furo (10) passante, transverso, no qual dita luva (84) da alça (8) podedeslizar;- um furo (13) longitudinal no qual dito parafuso (6) de acionamento pode deslizar; e- um segundo furo (14) transverso que se abre sobre a superfície externa do suporte eque se comunica com dito furo (13) longitudinal, dita segunda espiga (83) da alça (8)sendo capaz de deslizar em dito segundo furo (14) transversal.

4. Unidade, de acordo com a reivindicação 2 ou 3,caracterizada pelo fato de dita segunda espiga (83) da alça (8) ter uma extremidadecônica (86) adaptada para engastar, em uma relação de acoplamento cônico, com umassento (63) cônico formado radialmente em um bloco (61) cilíndrico disposto naextremidade de dito parafuso (6) de acionamento.

5. Unidade, de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesde 2 a 4, caracterizada pelo fato de um rolamento de esfera ou de rolete ser disposto emdito assento (85) da luva da primeira espiga (82) da alça (8) para suportar a extremidade(20) do mandril de um modo rotativo.

6. Unidade, de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesde 2 a 5, caracterizada pelo fato de dito suporte (1, 3) compreender uma espiga (11) queé protuberante em direção ao interior da prensa e passada de um lado a outro por ditoprimeiro furo (10) transverso, dita espiga (11) tendo uma abertura lateral (12) adaptada apossibilitar a passagem da extremidade (20) de dito mandril do cilindro plano (2), ou dorolo (4) "anilox".

7. Unidade, de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesde 1 a 6, caracterizada pelo fato de compreender um dispositivo do tipo trava / destrava(9) que pode ser operado pelo operador para travar / destravar dita alça (8) em / de ditosuporte (1, 3).

8. Unidade, de acordo com a reivindicação 7, caracterizadapelo fato de dito dispositivo do tipo trava / destrava (9) compreender uma alavanca (90)que opera uma porca ou pino (91) adaptado para engastar em um assento de trava (88)de dita alça (8).

9. Unidade, de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesde 1 a 8, caracterizada pelo fato de compreender parafusos fêmea (60) montados demodo rotativo no lado (50) e operado, em rotação, por motores elétricos (66) paraprovocar a translação de ditos parafusos (6) de acionamento.

10. Prensa impressora de bobina de material de imprensacaracterizada pelo fato de compreender ao menos uma unidade de impressão (100) deacordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9.