BRPI0810268B1 - Embalagem para produtos alimentícios, método, e dispositivo correspondente - Google Patents

Description

(54) Título: EMBALAGEM PARA PRODUTOS ALIMENTÍCIOS, MÉTODO, E DISPOSITIVO CORRESPONDENTE (51) Int.CI.: B65D 75/10; B65D 75/58; B65D 85/60; B65B 11/14; B65D 75/20 (52) CPC: B65D 75/10,B65D 75/58,B65D 85/60,B65B 11/14,B65B 61/12,B65D 75/20 (30) Prioridade Unionista: 23/05/2007 IT T02007A000362 (73) Titular(es): SOREMARTEC S.A.

(72) Inventor(es): SÉRGIO MANSUINO

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Embalagem para produtos alimentícios, método, e dispositivo correspondente.

A invenção refere-se a embalagens para produtos alimentares.

Quando se embala produtos alimentícios, diferentes necessidades devem ser levadas em consideração.

Uma necessidade particularmente percebida é a de que se garanta que o produto seja mantido inalterado por um tempo o mais longo possível após ser embalado. Para perseguir tal objetivo, o uso de embrulhos com selagem no fluxo de empacotamento, ou seja, VFFS/HFFS (que são os acrônimos, em inglês, para Encher e Selar na Forma Vertical ou Horizontal), tem sido de longa data conhecido, também para produtos alimentares de pequenas dimensões (tais como chocolates, balas, pralinas, e outros). Os documentos W O - A - 99 / 58 421 e E P - A - 1 593 603 são representativos desta técnica. Este último documento também mostra a possibilidade de prover linhas de solda de embalagem de extremidade (fig. 1) ou longitudinais (fig. 2) com bordas em zig - zag possibilitando a embalagem ser aberta rasgando o material em folha de que a embalagem é feita ao longo de uma trajetória longitudinal ou transversal em relação à própria embalagem.

Há também um forte ramo da pesquisa destinada a prover embalagens tradicionais semelhantes as das balas ( ou seja, embalagens com uma ou ambas extremidades torcidas como em laço ) com características de isolamento melhorado contra o ambiente externo. São representativos de tal ramo, por exemplo, os documentos G B - A - 993 981, U S - A - 5 935 686, E P - A - 0 816 229, E P - B - 1 299 285, ou W O - A - 02 / 22 445, A solução descrita na E P - B - 1 477 423, que une características de selagem hermética com a aparência de um embrulho tradicional semelhante a uma bala, cai essencialmente no mesmo ramo.

Como já foi dito, no caso de embrulhos no fluxo de empacotamento, a embalagem é usualmente aberta rasgando - se o material do envoltório ao longo de uma trajetória longitudinal ou transversa com relação à própria embalagem. No caso de embalagens semelhantes às das balas, mesmo quando modificadas por vários modos para garantir propriedades de selagem hermética, o usuário tende a abrir a embalagem a partir do destorcer do laço ou dos laços, girando a parte central do próprio embrulho, onde o produto embrulhado está disposto.

Em ambos os casos, o produto poderia facilmente escapar do envoltório, tornando difícil para o usuário evitar sua indesejável queda. O risco do produto cair é mesmo mais evidente nos casos nos quais o produto é de pequeno tamanho ( por exemplo, uma pequena pastilha ou produto de confeitaria ) e / ou quando a embalagem é aberta enquanto a atenção do consumidor está ocupada por outras operações, por exemplo, enquanto o consumidor está andando.

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Soluções tais como a solução no fluxo de empacotamento descrita na W O - A - 99 / 58 421 , na qual está presente uma pré - incisão transversal, poderia, virtualmente, resolver o problema de queda do produto, mas elas são críticas tanto porque geralmente a visibilidade da própria pré - incisão é reduzida como porque esta pré - incisão é suscetível de comprometer a selagem da embalagem uma vez que ela é provida sobre a solda.

O objetivo da presente invenção é o de prover uma solução capaz de superar tais inconveniências.

De acordo com a presente invenção, tal objetivo é atingido graças a uma embalagem que tem as características estabelecidas na reivindicação 1. Desenvolvimentos vantajosos da invenção são os objetos das reivindicações subordinadas.

A invenção refere - se também a um correspondente método de realização de embalagem assim como a um correspondente dispositivo. As reivindicações são partes integrantes da descoberta da invenção aqui provida.

Na configuração correntemente preferida, em adição a superar as inconveniências acima delineadas referindo - se à operação de abertura da embalagem, a invenção possibilita a realização de embalagens seladas do tipo selado contra - o - ar ou “hermético”, isto sendo uma característica muito apreciada no caso de produtos comercializados em áreas úmidas, desde que ela possibilita o isolamento do produto do ambiente circundante. Além disso, tal tecnologia provê também, usando filmes apropriados, o isolamento do oxigênio e da migração dos aromas.

A invenção será agora descrita como um exemplo não limitativo.

A descrição refere - se aos desenhos anexos, nos quais:

- a Figura 1 é uma vista geral esperada de uma embalagem do tipo aqui descrito;

- a Figura 2 mostra esquematicamente o critério de realização da embalagem da fig. 1;

- as Figuras 3 e 4 mostram uma possível seqüência da abertura da embalagem das fig. 1 e 2;

- a Figura 5 mostra uma possível variante de realização da solução das figuras anteriores; e

- a Figura 6 mostra esquematicamente um método e um dispositivo utilizáveis para a realização das embalagens das fig. de 1 a 5.

Nas figuras dos desenhos anexos, a referência numérica (1) indica uma embalagem, em sua integralidade, de material laminar ou em folha, usado para embalar o produto alimentício ( P ), tal como, por exemplo, um produto de confeitaria, uma bala, um chocolate, uma pralina ou produtos assemelhados. A referência a estes dados dimensionais não deve ser interpretada como límitativa do escopo da

3/7 invenção; a solução aqui descrita pode ser usada também para produtos ( P ) de dimensões muito reduzidas, tais como, por exemplo, produtos de confeitaria de alguns poucos milímetros de comprimento. Também, o produto ( P ) pode ser tanto único como múltiplo, como é mostrado, por exemplo, na E P - A - 0 814 030 .

A embalagem (1) é feita essencialmente com um material de embrulho em filme ou laminar ( sobre o qual mais será dito no que segue ) inicialmente embrulhado de acordo com uma conformação genérica em U ao redor do produto ( P ) como está esquematicamente mostrado na fig. 2.

Sucessivamente, uma linha (2) de fechamento, que se estende em uma trajetória em geral semelhante a um arco, de modo a circundar o produto ( P ), é provida ao redor do produto ( P ). A supra citada linha (2) ( que também é susceptível de ter um certo comprimento ) de selagem tem suas extremidades dispostas em correspondência com a parte em voluta do material em folha dobrado como um U ao redor do produto ( P ).

As porções de extremidade no embalar intermediário assim realizado ( refere - se novamente à fig. 2 ) são então submetidas a um movimento genérico de torção em correspondência a uma ou ambas as extremidades ( observe as setas ( F) na fig. 2 ) de modo a conferir a aparência geral “semelhante a uma bala” representada na fig. 1 para a embalagem (1), com a parte central circundando de um modo fechado o produto ( P ) (selado contra o ar, graças à presença da linha (2) de selagem ) e duas partes (3) de extremidade torcidas em uma conformação genérica semelhante a um laço.

Em uma configuração corrente, menos preferida, não representada nas figuras, a embalagem (1) pode ter somente um laço na extremidade (3).

O critério de realização geral da embalagem (1) descrita por enquanto corresponde substancialmente à solução e objeto do documento, já citado na parte introdutória da presente descrição, E P - B - 1 477 423 ; por isso, todos aqueles elementos mostrados, descritos ou, de qualquer modo, dedutíveis de tal documento da arte anterior, não serão mais aqui descritos.

O fato de que as bordas distais (3 a) dos dois laços (3) tem uma trajetória semelhante a uma serra, ou em zig - zag, criando uma pluralidade de incisões em cada uma das bordas distais (3 a) com entalhes em forma de um V , ao invés de uma trajetória de linha reta genérica, é uma importante característica da solução aqui descrita. Cada uma de tais partes tendo entalhes em forma de V pode atuar como um ponto do tipo de um gatilho para um fenômeno de rasgar o invólucro dirigido à liberação do produto ( P) da embalagem (1).

A seqüência nas fig. 3 e 4 mostra como, atuando sobre uma

4/7 das bordas distais (3 a), e em particular iniciando desde um dos pontos entalhados em formato de V da configuração em zig - zag, o usuário querendo abrir a embalagem (1) pode disparar um fenômeno gradual de rasgar o invólucro. Iniciando no anteriormente citado ponto do tipo de um gatilho, indicado genericamente com o numeral (4), a ação de rasgar se procede ao longo de uma trajetória (40) (indicada com uma linha pontilhada na fig. 3, e, ao contrário, representada com uma linha sólida na fig. 4 ) de modo a determinar o rasgo “ao - comprido da embalagem (1).

Experimentos executados pelo solicitante mostram que é vantajoso realizar a embalagem (1) usando folha de material de embrulho em “filme orientado” com a direção orientada alinhada longitudinalmente com relação à embalagem (1), ou seja, na direção do eixo ideal ao redor do qual o material de envoltório da embalagem é torcido para formar o laço de extremidade, ou laços (3), apesar desta solução não dever ser tomada categoricamente ( em particular na presença de materiais de embrulho extremamente finos).

O termo “filme orientado” significa um material em filme ( um material plástico tipicamente de um co - polímero de ciclo - olefina ( C O C ), por exemplo, e polietileno ) que, durante a produção ( usualmente por extrusão ) é submetido a estiramento na direção de avanço longitudinal do extrusor. Tal estiramento torna a estrutura do material em filme mais estável contra os possíveis sucessivos estiramentos na direção da orientação; em outras palavras, o filme, após ser estirado, tem uma resistência mais alta ao estiramento do que antes de ter sido submetido a estiramento.

Em um modo complementar, material em filme orientado é mais fácil de ser rasgado na direção da orientação. Na prática, o filme é menos resistente ao corte, na tentativa de induzir o rasgo, quando na direção orientada, à qual o filme foi submetido durante sua fase de fabricação.

Em qualquer caso, tanto se ele deriva de uma característica intrínseca do filme usado para o embrulho quanto se o resultado é favorecido pelo uso de um material em filme orientado, é possível descobrir - se o fato de que, na solução aqui descrita, a ação de rasgar ao longo da linha (40), de inicio disparada desde um dos pontos entalhados do perfil em zig - zag ( por exemplo, desde o ponto do tipo de um gatilho indicado com o numeral (4) na fig. 3 ), a ação se propaga longitudinalmente com relação à embalagem. Tudo isto ( ao menos na maior parte do tempo ) sem envolver, ou quando não, em relativamente reduzida extensão, o distorcer da parte (3), semelhante a um laço, envolvida na ação de rasgar.

No caso da solução aqui descrita, o rasgo do laço se processa ao longo de uma linha substancialmente longitudinal em relação à embalagem, sem induzir um movimento marcadamente de torção do laço. Além disso, enquanto o laço (3) através do qual a linha (40) de rasgo se propaga pode, de alguma forma, ser

5/7 submetido a um ligeiro destorcer, o laço (3) oposto, não envolvido na propagação da linha de rasgo, permanece essencialmente estavelmente torcido.

O resultado neto que assim pode ser obtido está representado na fig. 4. Uma vez a ação de rasgar feita ao longo da linha (40) atravesse a maior parte, e então praticamente a parte central inteira da embalagem ( a condição real representada na fig. 4 ), é possível observar que o produto ( P ) permanece sendo encontrado dentro da parte central da embalagem, alojado em um modo suficientemente estável e seguro na parte residual da embalagem, que tem uma conformação genérica semelhante a uma concha, retido em tal concha pelas duas margens longitudinais da linha do rasgo indicada com o numeral (40), a qual, como está esquematicamente representada na fig. 4, avança sobre ambos os lados do produto ( P ).

A presença da borda distal ou bordas distais (3 a) com um padrão em zig - zag ou similar sugere e possibilita ao consumidor, mesmo na presença do laço torcido ou laços, abrir a embalagem (1) não por distorcer os laços ( como o consumidor tendería a fazer com uma embalagem normal semelhante a de uma bala), mas através de um rasgão induzido, longitudinalmente. Por sua vez, tal rasgo ocorre gradualmente graças ao laço através do qual o rasgar é propagado.

Neste modo, é possível abrir a embalagem ( a qual, deve ser lembrado, no caso aqui descrito é uma embalagem selada, hermética contra o ar ) sem correr os riscos indesejados de dispersão do produto, mencionados na parte introdutória da presente descrição, e sem que ocorram possíveis problemas que poderíam ser encontrados caso uma técnica de acordo com os ensinamentos do documento W O - A - 99 / 58 421 fossem os adotados.

Sob este ponto de vista, é também conveniente observar o que segue.

Experimentos executados pelo solicitante demonstraram que - outras características sendo iguais ( e em particular, com o mesmo material e espessura de folha de embrulho ) - uma embalagem substancialmente idêntica àquela aqui mostrada como um exemplo, mas com bordas distais (3 a) tendo um padrão de linha apertado, com falta de pontos (4) do tipo de um gatilho para se rasgar, é muito freqüentemente impossível de rasgar em uma direção longitudinal, sem a aplicação de um esforço bastante significativo.

Além disso, a presença de um ponto do tipo de um gatilho para se rasgar, tal como aquele provido pelo padrão em zig - zag sobre as bordas (3 a), sugere ao consumidor rasgar a embalagem (1) no modo acima descrito. Ao contrário, na presença de bordas (3 a) com padrões de linha apertados, o consumidor é inevitavelmente levado a tentar abrir a embalagem pela distorção dos laços (3); uma operação a qual, no caso de uma embalagem hermética ( veja a fig. 3 ) em qualquer dos

6/7 casos, não dá acesso ao produto ( P ).

Os mesmos experimentos demonstraram que o uso de um material de embrulho do tipo orientado ajuda tanto no engatilhar do rasgo como e sua propagação através da região do laço torcido.

Também, foi possível determinar que o melhor resultado pode ser obtido quando o comprimento da porção de envoltório submetida à torção do ou de cada laço, medido longitudinalmente em relação á embalagem ( veja fig. 2 ), tem um comprimento ( A ) incluído entre 5 milímetros e 5 milímetros mais ( X ) - o comprimento do produto - que fica protuberante com relação ao comprimento (X ) do produto ( P ).

A fig. 5 esclarece a possibilidade de realizar a borda (3 a) distai, sempre tendo um padrão em zig - zag genérico, mas com incisões arredondadas ao longo do perímetro externo e entalhes com o formato de um V ao longo do perímetro interno, de modo a formar respectivos pontos (4) do tipo de um gatilho para o rasgar do envoltório da embalagem.

Por isso, segue que para a borda distai (3 a) é possível adotar qualquer configuração tal que crie pontos (4) do tipo de um gatilho para se rasgar o envoltório.

A fig. 6 mostra esquematicamente o possível critério de realização de uma embalagem do tipo representado nas figuras anteriores.

Em particular, no lado esquerdo da fig. 6, vê - se o pedaço inicial ( “blank” ), indicado com o numeral (10), de material de embrulho feito de um material em folha dobrado em uma conformação genérica em U aberta em direção ao topo (idealmente considerado como movendo - se da esquerda para a direta).

As técnicas que possibilitam a realização de um pedaço inicial formado em U deste tipo, iniciando desde um rolo de material em folha, são bem conhecidas na metodologia de embalar em fluxo de empacotamento, e, por isso, não necessita que se descreva aqui.

A referência numérica (12) indica uma estação de enchimento e selagem em sua integridade ( ela própria também de tipo conhecido ) na qual os produtos ( P ) são inseridos no “blank tubular (10) os inserindo dentro da parte da voluta do “blank” através das bordas superiores não ainda conectadas juntas. De modo coordenado com a operação de enchimento, que opera de acordo com um método do tipo descrito no documento E P - B - 1 477 423, anteriormente citado, a unidade (12) faz a linha (2) de selagem, a qual provê o selo hermético ao redor de cada produto ( P ) inserido no “blank” de material em folha.

Sucessivamente, a embalagem hermética deste modo obtida é avançada ( usualmente após uma rotação de 90 ⁰ em relação a seu eixo de avanço, indicada com (X10), apesar de tal escolha ser obviamente não compulsória ) em

7/7 direção à unidade de corte (14) ( por exemplo, com facas intermitentes ou rotativas elas próprias também de tipo conhecido ) a qual provê o corte das embalagens individuais formando as bordas distais (3 a) com padrão semelhante a uma serra ( ou análogo ), visível nas fig. de 1 a 4.

A seguir, uma estação de realização de laço, indicada com a referência (16), na qual, operando em um modo de per si conhecido ( por exemplo, de acordo com o método descrito no documento E P - B - 1 299 285 ), as extremidades de cada embalagem são submetidas ao torcer de modo a prover os laços (3) de extremidade.

Os produtos ( P ) alojados nas embalagens (1) agora completadas são então coletados ( usualmente por queda ) em um recipiente ( C ).

A solução aqui descrita é adaptável a uma larga faixa de variantes.

Por exemplo, de acordo com a forma de configuração correntemente preferida, a solução mostrada aqui é projetada de modo que as características de selagem da embalagem ao redor do produto ( P ), providas pela linha de selagem (2), circundem de um modo apertado o produto ( P ), e de modo que as pré incisões de abertura sejam providas sobre as bordas distais (3 a), como já citado, não comprometendo a selagem. Naturalmente, seria também possível delegar esta função às linhas de selagem terminais de embalagem ( realizadas de acordo com critério largamente conhecido em tecnologia de embalagem do tipo fluxo de empacotamento ) definindo as bordas distais (3 a) com um padrão em zig - zag.

Segue que, mantendo o principio da invenção constante, os detalhes de realização e as configurações poderíam ser largamente variadas em relação àquilo que foi aqui mostrado, como um exemplo não limitativo, sem fugir - se do escopo da invenção, como definida nas reivindicações anexas. Em particular, na maneira que concerne à escolha de material do qual o filme envoltório é constituído, diferentes escolhas são possíveis, ao menos em princípio, tal como aquela que usa um filme de polipropileno ( P P ), ou de polietileno ( P E ), ou de fitalato de polietileno ( P E T ), ou de outros. O uso de um filme em multi - camadas baseadas em co - polímero de ciclo olefina ( C O C ) e polietileno foi demonstrado ser uma escolha particularmente vantajosa. Um material em filme deste tipo mostrou - se como ideal para a realização da solução aqui descrita no campo do empacotamento de uma larga faixa de produtos variando em tamanho e gênero, tais como pequenos produtos de confeitaria, ovos de chocolate, e produtos semelhantes a “wafer”.

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Claims (2)

Reivindicações

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1. Embalagem para produtos ( P ) alimentícios, incluindo uma folha de material para embrulho (2), selado contra o ar, ao redor de ao menos um produto ( P ), provida com ao menos uma porção (3) de extremidade torcida, semelhante a um laço, e tendo uma borda distai (3 a), caracterizada pelo fato de dita borda (3 a) distai ter ao menos um ponto (4) do tipo de um gatilho para que se possa rasgar o dito invólucro.

2. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de dito material em folha ser constituído com um filme orientado tendo a direção orientada longitudinalmente com relação à embalagem.

3. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de dita borda distai (3 a) ter um padrão genérico em zig - zag com incisões com o formato de um V suscetíveis de prover pontos (4) do tipo de um gatilho para rasgar dito envoltório.

4. Embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizada pelo fato de dita borda distai (3 a) ter um padrão geral em zig - zag, com incisões arredondadas ao longo do perímetro externo e incisões com o formato de um V ao longo do perímetro interno de modo a prover respectivos pontos (4) do tipo de um gatilho para rasgar dito envoltório.

5. Embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizada pelo fato de dita borda distai (3 a) ter uma configuração tal que cria uma pluralidade de pontos (4) do tipo de um gatilho para rasgar dito envoltório.

6. Embalagem, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5, caracterizada pelo fato de dito envoltório ter uma linha (2) de selagem se estendendo em uma trajetória geral semelhante a um arco ao redor de dito ao menos um produto ( P ).

7. Embalagem, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de dito envoltório ser embrulhado ao redor de dito ao menos um produto ( P ) de acordo com uma conformação geral em U com dito produto ( P ) alojado na parte em voluta de dita configuração em U, e no qual dita linha (2) de selagem ter suas extremidades em correspondência com dita parte em voluta.

8. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de dita ao menos uma porção (3) de extremidade ter um comprimento ( A ) mínimo igual a 5 milímetros e um comprimento ( A ) máximo igual a 5 milímetros mais a dimensão ( X ) do produto embrulhado.

9. Método para fazer a embalagem de produtos alimentícios ( P ) em um invólucro de material em folha (2) selado contra o ar, ao redor de ao menos

2/3 um produto ( P ) e provida com ao menos uma porção (3) de extremidade torcida, semelhante a um laço, tendo uma borda distal (3 a), caracterizado pelo fato de incluir a operação de prover dita borda distal (3 a) com ao menos um ponto (4) do tipo de um gatilho para que se possa rasgar dito invólucro.

10. Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de incluir a operação de usar, como dito material em folha, um filme orientado com a direção orientada alinhada longitudinalmente com relação à embalagem.

11. Método, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de incluir a operação de prover dita borda distal (3 a) com um padrão geral em zig - zag tendo incisões com o formato de um V suscetíveis de formar respectivos pontos (4) do tipo de um gatilho para se rasgar dito envoltório.

12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 9 a 11, caracterizado pelo fato de incluir a operação de prover dita borda distal (3 a) com dita borda distal (3 a) tendo um padrão geral em zig - zag com incisões arredondadas ao longo do perímetro externo e incisões com o formato de um V ao longo do perímetro interno de modo a formar respectivos pontos (4) do tipo de um gatilho para rasgar dito envoltório.

13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 9 a 12, caracterizado pelo fato de incluir a operação de prover dita borda distal (3 a) com uma configuração tal que cria uma pluralidade de pontos (4) do tipo de um gatilho para rasgar dito envoltório.

14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 9 a 13, caracterizado pelo fato de incluir a operação de realizar dita linha de selagem (2) ao longo de uma trajetória geral semelhante a um arco ao redor de dito ao menos um produto ( P ).

15. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de incluir a operação de embrulhar dito envoltório ao redor de dito ao menos um produto ( P ) de acordo com uma conformação geral em U com dito produto ( P ) alojado na parte em voluta de dita configuração em U, e a operação de prover dita linha (2) de selagem com suas extremidades em correspondência com dita parte em voluta.

16. Dispositivo para fazer a embalagem de produtos alimentícios ( P ) em um invólucro de material em folha (2) selado contra o ar, ao redor de ao menos um produto ( P ) e provida com ao menos uma porção (3) de extremidade torcida, semelhante a um laço, tendo uma borda distal (3 a), caracterizado pelo fato de incluir uma unidade (14) para prover dita borda distai (3 a) com ao menos um ponto (4) do tipo de um gatilho para que se possa rasgar dito invólucro.

17. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 16,

3/3 caracterizado pelo fato de incluir uma unidade de corte (14) para prover dita borda distai (3 a) com um padrão geral em zig - zag tendo incisões com o formato de um V suscetíveis de formar respectivos pontos (4) do tipo de um gatilho para se rasgar dito envoltório.

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18. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 16 ou 17, caracterizado pelo fato de incluir uma unidade de corte (14) para prover dita borda distai (3 a) com um padrão geral em zig - zag tendo incisões ao longo do perímetro externo e incisões com o formato de um V ao longo do perímetro interno de modo a formar respectivos pontos (4) do tipo de um gatilho para rasgar dito envoltório.

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19. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 16 a 18, caracterizado pelo fato de incluir uma unidade de corte (14) para prover dita borda distai (3 a) com uma configuração tal que cria uma pluralidade de pontos (4) do tipo de um gatilho para rasgar dito envoltório.

20. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das

15 reivindicações de 16 a 19, caracterizado pelo fato de incluir uma unidade de selagem (12) para realizar dita linha de selagem (2) de acordo com uma trajetória geral semelhante a um arco ao redor de dito ao menos um produto ( P ).

21. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de incluir uma ferramenta de formação para embrulhar dito

20 envoltório ao redor de dito ao menos um produto ( P ) de acordo com uma conformação geral em U com dito produto ( P ) alojado na parte em voluta de dita configuração em U, com dita unidade de selagem (12) provendo dita linha (2) de selagem, tendo suas extremidades em correspondência com dita parte em voluta.

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