BRPI0809268B1

BRPI0809268B1 - Aparelho de secagem centrífugo

Info

Publication number: BRPI0809268B1
Application number: BRPI0809268-0A
Authority: BR
Inventors: Jürgen Veltel; Thomas Baaske; Markus Peters; Christoph Maesmanns
Original assignee: Gala Industries, Inc.
Priority date: 2007-03-19
Filing date: 2008-03-18
Publication date: 2019-07-02
Also published as: EP2135023A2; CN101675312A; WO2008113560A3; WO2008113560A2; US8365430B2; ATE526546T1; PL2135023T3; EP2135023B1; TW200902155A; BRPI0809268A2; US20100037477A1; TWI468227B; CN101675312B; KR101534875B1; DE202007004462U1; KR20090130049A

Abstract

aparelho de secagem centrífugo a presente invenção refere-se a um aparelho de secagem centrífugo para a separação de substâncias de formato granulado da água de processo, com uma carcaça, um rotor disposto na carcaça, bem como, com um filtro (6) que envolve o rotor no lado da circunferência, em que o filtro apresenta, pelo menos, um elemento de filtro (10) poroso, que está colocado em forma de arco em torno de um aro de suporte do filtro (11), e está fixado nele podendo ser removido. de acordo com a invenção o filtro é composto de vários elementos de filtro se sobrepondo nas extremidades do elemento de filtro, e através de um ou de vários cintos de aperto (14), que envolvem os elementos de filtro que se sobrepõem um ao outro, no lado da circunferência, são apertados firmemente no aro de suporte do filtro. como cinto de aperto, em princípio, podem ser enlaçados diversos elementos de tração executados frouxos, flexíveis e/ou elásticos em torno dos elementos de filtro, que são apertados e deste modo mantêm os elementos de filtro.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para APARELHO DE SECAGEM CENTRÍFUGO.

A presente invenção refere-se a um aparelho de secagem centrífugo, para a separação de substâncias de formato granulado da água de processo, com uma carcaça, um rotor disposto na carcaça, bem como, um filtro que envolve o rotor no lado da circunferência, sendo que, o filtro apresenta, pelo menos, um elemento de filtro poroso, que está colocado em forma de arco em torno de um aro de suporte do filtro, e está fixado nele podendo ser removido.

Péletes de material sintético, que são fabricados através de granulação submersa, são separados continuamente da água de processo da instalação de granulagem por meio de aparelho de secagem centrífugo ligado posteriormente ao aparelho de granulação submersa. Aparelhos de secagem centrífugos desse tipo, que podem ser usados, eventualmente, também para a separação de outras substâncias de formato granulado de um fluido correspondente apresentam, neste caso, um rotor geralmente mantido de pé, que é acionado rotatoriamente em torno de um eixo do rotor ereto, e por meio de elementos de transporte geralmente em forma de pá transporta o granulado ou a mistura de água e granulado de baixo para cima, sendo que, a mistura é centrifugada radialmente para fora. Neste caso, os péletes são mantidos pelo filtro que circunda o rotor, enquanto que a água ou o fluido correspondente pode entrar através dos elementos de filtro porosos e pode escoar fora do filtro.

Neste caso, dependendo do tamanho do granulado, podem surgir problemas de vedação nos filtros. Neste caso, são particularmente críticos os pontos de costura entre os elementos de filtro individuais, dos quais o filtro é montado, bem como, pontos de conexão entre os elementos de filtro e corpos de conexão como, por exemplo, tubos de entrada, tubos de saída e similares. A isso se acrescenta o fato de que, os filtro devem ser limpos e substituídos regularmente, pelo que é necessário fixar os elementos de filtro individuais podendo ser removidos no suporte do filtro, que normalmente é constituído de vários aros de suporte do filtro, de tal modo que, os ele2 mentos de filtro podem ser facilmente desmontados, eventualmente limpos e substituídos. As partes de costura e ligação correspondentes, neste caso, são particularmente propensas a problemas de vedação.

Neste caso, geralmente são empregados elementos de filtro flexíveis, maleáveis, em formato de platina ou de placa, que podem ser colocados em torno dos aros de suporte do filtro em forma de arco ou de revestimento de tambor. Em suas extremidades que se estendem axialmente, que na posição em forma de tambor, situada em torno dos aros de suporte do filtro, os elementos de filtro possuem peças de retenção correspondentes, por exemplo, em forma de peças em ângulo ou flanges de retenção, que geralmente são soldados ou eventualmente também são apertados nos elementos de filtro em geral metálicos e, então, são fixados um no outro para a finalidade da fixação dos elementos de filtro. Por exemplo, as patentes US 6.467.188, US 6.505.416 ou US 6.438.866 mostram filtros cilíndricos desse tipo de aparelhos de secagem centrífugos, nos quais primeiramente elementos de filtro planares são enrolados cilindricamente, e nas bordas dos elementos de filtro são soldadas peças de retenção, que, então, são contraídas por meio de elementos de aperto de formato helicoidal. Da patente DE 43 40 078 A1, além disso, é conhecido um aparelho de secagem centrífugo para péletes, no qual o filtro é montado de duas conchas semicilíndricas. Cada um dos elementos de filtro em forma de concha, neste caso, é bordeado em suas bordas com um perfil de armação em formato de tira de ferro, em forma de cinto, no qual está soldado o elemento de filtro propriamente dito. Duas abas do perfil de armação que ficam opostas, neste caso, são abobadadas em formato de arco semicircular, de tal modo que o elemento de filtro ao todo recebe uma forma de concha semicilíndrica. Neste caso, as duas conchas semicilíndricas estão ligadas de forma articulada entre si como dobradiças, em dois perfis de armação de lados longitudinais, de tal modo que, o filtro pode ser aberto dobrado.

Construções de filtro desse tipo são improváveis em diversos aspectos. Por um lado, eles são relativamente dispendiosos para fabricar, uma vez que durante a soldagem dos elementos de retenção nas bordas dos elementos de filtro precisa ser observado para que os elementos de filtro em si não empenem. Todavia, se ocorrer um empeno de soldagem, ocorrem problemas de vedação. Por outro lado, os elementos de filtro só podem ser enrolados previamente com dificuldade, em particular, então, se para finalidades de aplicação correspondentes precisarem ser empregados elementos de filtro bem rígidos. A montagem e desmontagem dos elementos de filtro, deste modo, é dificultada de modo correspondente.

Além disso, filtros montados dessa forma são pouco variáveis. Se, por exemplo, no lado da circunferência tiverem de ser conectadas ao filtro partes de conexão como, por exemplo, poços de alimentação ou de remoção, que se comunicam com o espaço interno do filtro através do filtro, de vez em quando os elementos de retenção ou perfis de armação soldados nos elementos de filtro estão atrapalhando. Além disso, finalmente, somente um furo acurado pode ser cortado no filtro, a fim de conectar, por exemplo, um poço de alimentação.

Partindo disso, à presente invenção cabe a tarefa de criar um aparelho de secagem centrífugo aperfeiçoado do tipo mencionado, que evite as desvantagens do estado da técnica, e aperfeiçoe esse aparelho de forma vantajosa. Em particular, deve ser criado um filtro a ser fabricado com baixo custo para um aparelho de secagem centrífugo desse tipo, que seja fácil de montar e desmontar, e de produzir sem problemas de vedação e vazamento de granulado, e que possa ser adaptado de modo variável a diversas configurações de conexão.

De acordo com a invenção, essa tarefa é solucionada por um aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicação 1. Execuções preferidas da invenção são objetivos das reivindicações dependentes.

Em oposição ao estado da técnica é abandonado o método adotado até o momento, de fixar nas bordas do elemento de filtro, que limitam um ao outro no estado enrolado, elementos de fixação ou de retenção, que introduzem a tração nos elementos de filtro propriamente ditos durante o aperto um contra o outro. De acordo com a invenção, o filtro é composto de vários elementos de filtro, que se sobrepõem na direção da circunferência, ou de um elemento de filtro com extremidades do elemento de filtro se sobrepondo uma à outra na direção da circunferência, e por um ou vários cintos de aperto, que envolvem os elementos de filtro se sobrepondo um ao outro no lado da circunferência, são apertados no aro de suporte do filtro. Como cinto de aperto podem ser enlaçados, em princípio diversos elementos de tração, executados frouxos, flexíveis e/ou elásticos em torno dos elementos de filtro, que são apertados e deste modo fixam os elementos de filtro e puxam os aros de suporte do filtro dispostos, em particular, no lado interno. A fixação do elemento de filtro por meio de cintos de aperto desse tipo caracteriza-se por uma capacidade de fabricação simples e por uma alta vedação e isenção de vazamento. Em particular, por exemplo, não ocorrem deformações por calor dos elementos de filtro que surgem durante a soldagem de peças de retenção, de tal modo que, de forma simples, pode ser obtida uma considerável isenção de vazamento.

Neste caso, é de particular vantagem a montagem do filtro de vários elementos de filtro, que são colocados simplesmente um sobre os outros com deslocamento, de tal modo que eles se sobrepõem um ao outro, observados na direção da circunferência. Deste modo, através de elementos de filtro configurados de acordo com o padrão podem ser configurados diversos filtros de diferentes diâmetros ou com opções de conexão diferentes, uma vez que para a produção de um diâmetro de filtro maior é colocado um elemento de filtro adicional no aro do filtro ou o deslocamento de sobreposição é estabelecido menor. Para a colocação de peças de conexão no lado da circunferência, os elementos de filtro que se sobrepõem um ao outro podem ser deslocados, um em relação ao outro, na direção da circunferência, de tal modo que surge uma fenda de conexão. Isto tudo também pode ser alterado posteriormente, uma vez que os elementos de filtro não são ligados fixamente com elementos de retenção, ou são soldados em perfis de armação, mas somente são apertados levemente pelos cintos de aperto nos aros do filtro.

Além disso, as forças radiais que atuam sobre o filtro, em con5 sequência da mistura de água de processo e granulado, centrifugada para fora são interceptadas pelos cintos de aperto, que envolvem os elementos de filtro, de tal modo que não ocorre nenhuma separação dos elementos de filtro nos pontos de costura.

Em particular, os elementos de filtro propriamente ditos podem ser formados livremente por elementos de fixação e de retenção. De forma vantajosa, especialmente as peças de retenção geralmente soldadas de outra forma nas bordas dos elementos de filtro não precisam ser previstas por muito tempo. Os elementos de filtro são fixados exclusivamente pelos cintos de aperto. Não é necessário soldar nada nos cantos longitudinais axiais dos elementos de filtro ou ser fixados de outro modo. Os cantos de elementos de filtro susceptíveis aos problemas de vedação são colocados individualmente se sobrepondo um sobre o outro, e são seguros, um no outro pelos cintos de aperto, sendo que, os cantos de elementos de filtro que estão sobrepostos mantêm sua elasticidade por falta de peças de retenção soldadas, e podem ficar sobrepostos fartamente isentos de fenda e de ranhura.

Devido à execução dos elementos de filtro livres de pontos de solda ou de cordão de solda, esses elementos permanecem livres de distorção devido ao calor, de tal modo que, em particular, nos cantos ou nas bordas de elementos de filtro não há nenhum problema de vedação.

Os elementos de filtro não precisam ser executados totalmente isentos de cordão de solda. A fim de evitar os problemas de vedação mencionados anteriormente em consequência da distorção devido ao calor, pode ser suficiente executar os cantos ou as bordas de elementos de filtro isentos de cordão de solda. Em particular, pois os cintos de aperto, com execução apropriada, em particular, metálica são presos aos elementos de filtro, a fim de possibilitar um manuseio mais fácil e de evitar um escorregamento, de tal modo que pode ser realizada mais facilmente uma montagem acurada, correta sem escorregamento dos cintos. De forma vantajosa, neste caso, por exemplo, elementos de filtro podem ser presos aproximadamente no centro dos respectivos cintos de aperto através de um ou de vários pon6 tos de solda. De modo alternativo ou adicional, de outra forma, os cintos de aperto também podem ser presos nos elementos de filtro, por exemplo, através de colagem ou podem ser ligados com eles.

Por meio da fixação dos elementos de filtro através dos cintos de aperto que os envolve simplifica-se, de forma vantajosa, a produção dos elementos de filtro propriamente ditos, uma vez que durante o seu recorte não precisa ser mantida uma estabilidade dimensional particularmente grande. É preciso somente ser assegurado que, uma sobreposição suficiente durante o enrolamento dos elementos de filtro ocorra no aro de suporte do filtro.

Além disso, pode ser obtida uma liberdade de forma substancialmente maior na disposição de elementos de filtro e na composição de um filtro de vários elementos de filtro. Embora o filtro, observado na direção da circunferência, seja composto de vários elementos de filtro se sobrepondo, um ao outro, que formam, respectivamente, um setor da superfície de revestimento, e só formam o revestimento do filtro ao todo cilíndrico, os vários elementos de filtro, observados na direção da circunferência, de forma vantajosa, são ligados e fixados entre si somente através dos cintos de aperto. Neste caso, em aperfeiçoamento da invenção podem ser empregados, pelo menos, dois aros de suporte do filtro, nos quais os vários elementos de filtro são apertados pelos cintos de aperto. Os elementos de filtro que completam um ao outro na direção da circunferência, neste caso, podem ser executados com tamanho diferente e/ou com diferente grossura, por exemplo, uma primeira peça do elemento de filtro pode cobrir um setor de 3/2 π, e um segundo elemento de filtro pode cobrir o setor restante de ¹/z π, sendo que, naturalmente seria calculada a sobreposição correspondente. Em aperfeiçoamento da invenção os elementos de filtro podem ser escorregados na direção da circunferência, um em relação ao outro, pelo que a largura da sobreposição é alterada e eventualmente o diâmetro do filtro pode ser alterado através da introdução de um outro aro de filtro.

Em aperfeiçoamento da invenção, observado na direção axial, o filtro pode ser composto de vários elementos de filtro, sendo que, também neste caso, os vários elementos de filtro estão ligados entre si, de forma vantajosa, sozinhos e são fixados por cintos de aperto. Neste caso, de forma vantajosa, estão previstos vários aros de suporte do filtro, nos quais os vários elementos de filtro são apertados por meio dos cintos de aperto, sendo que, de preferência, em particular, na área do ponto de costura axial entre duas seções de filtro está previsto um aro de suporte do filtro desse tipo.

Neste caso, em aperfeiçoamento da invenção, de forma vantajosa, cada seção de filtro axial apresenta, pelo menos, dois aros de suporte do filtro, que estão dispostos, de preferência, nas seções finais no lado frontal da respectiva seção de filtro, sendo que, de preferência, em um ponto de corte axial entre duas seções de filtro, pode estar previsto um aro de suporte do filtro comum para as duas seções de filtro.

Os elementos de filtro adjacentes axialmente um ao outro, neste caso, podem ser fixados no referido aro de suporte do filtro comum, de forma, em princípio, diferente. De acordo com um aperfeiçoamento da invenção, os elementos de filtro podem ser sobrepostos axialmente um ao outro no aro de suporte do filtro, e podem ser apertados por um cinto de aperto comum, disposto na área de sobreposição axial. Em forma de execução alternativa, vantajosa da invenção, todavia, o aro de suporte do filtro comum também pode possuir uma alma de separação radial, que divide o aro de suporte do filtro comum em duas seções de aperto no lado da circunferência. Os elementos de filtro podem ser alinhados axialmente, em relação à alma de separação referida, de acordo com o tipo de um encosto, e em seguida podem ser apertadas firmemente por meio, respectivamente, de um cinto de aperto separado no aro de suporte do filtro comum.

De acordo com um outro aspecto da presente invenção, por meio de um dispositivo de conexão que pode ser removido ao filtro pode ser conectado, pelo menos, um corpo de conexão no lado da circunferência, por exemplo, em forma de um poço de entrada, de um poço de saída ou de um outro tubo de conexão qualquer, sendo que, na área desse corpo de conexão, o filtro ou o elemento de filtro poroso apresenta um recesso no lado da circunferência. Corpos de conexão desse tipo estão previstos, muitas vezes, na área de uma seção final inferior ou superior do filtro, por exemplo, a fim de introduzir a mistura de fluido e granulado na seção do rotor. Na área dos pontos de costura do filtro ou dos elementos de filtro para esse corpo de conexão, neste caso, ocorrem de bom grado os problemas de vazamento apresentados no início. Por outro lado, a montagem ou a desmontagem do filtro justamente nessas áreas muitas vezes é dispendiosa e complicada. Neste caso, em aperfeiçoamento da invenção está previsto que, também na área de um corpo de conexão desse tipo no lado da circunferência, o correspondente elemento de filtro está fixado por, pelo menos, um cinto de aperto, sendo que, de forma vantajosa o cinto de aperto mantém, ao mesmo tempo, o corpo de conexão no filtro. Os cintos de aperto na área de um corpo de conexão desse tipo, neste caso, preenchem, portanto, de forma vantajosa, uma função dupla, pelo que eles ligam entre si, por um lado, o corpo de filtro e o corpo de conexão e, por outro lado, fixam o elemento de filtro ou os elementos de filtro nessa seção do filtro na forma mencionada anteriormente e mantêm vedados através de envolvimento.

De forma particularmente vantajosa, neste caso, no corpo de conexão estão previstos pontos de articulação para, pelo menos, um cinto de aperto, de tal modo que, o respectivo cinto de aperto pode ser encostado nos dois lados do corpo de conexão. Em aperfeiçoamento particularmente vantajoso da invenção, neste caso, está prevista uma régua de aperto, que pode ser fixada de modo removível e articulado no corpo de conexão e, por outro lado, apresenta pontos de articulação para o, pelo menos um, cinto de aperto, de tal modo que, o cinto de aperto pode encostar na régua de aperto.

De acordo com uma forma de execução preferida da invenção, a régua de aperto, neste caso, pode ser enganchada no corpo de conexão por meio de pinos de articulação da dobradiça, podendo ser removida, de tal modo que a régua de aperto, por um lado, pode ser removida facilmente através de tração axial dos pinos de articulação da dobradiça e/ou retirada da régua de aperto propriamente dita do corpo de conexão e, por outro lado, pode dobrar em torno de um eixo de articulação da dobradiça paralelo ao eixo longitudinal do filtro em relação ao corpo de conexão, pelo que através do aperto dos cintos de aperto encostados nele, o elemento de filtro empurrado abaixo ou acima pode apertar a régua de aperto. Em aperfeiçoamento da invenção, a mencionada régua de aperto, junto com uma alma de borda da peça de conexão forma uma boca de recepção em formato de fenda, na qual o elemento de filtro pode ser encaixado no lado da borda. Se os cintos de aperto encostados na régua de aperto forem apertados, a boca se fecha, por assim dizer, e a régua de aperto é puxada para a alma de borda da peça de conexão, pelo que o elemento de filtro é fixado firmemente.

A fim de obter uma montagem e desmontagem simples e rápida dos elementos de filtro, aos cintos de aperto é coordenado, respectivamente, um meio de aperto que pode ser acionado sem ferramenta, que permite afrouxar os cintos de aperto com a mão. De forma particularmente vantajosa, neste caso, para cada cinto de aperto pode estar prevista uma alavanca de aperto rápida do tipo de fivela de esqui, que pode ser fixada em uma extremidade do respectivo cinto de aperto, e que pode ser enganchada na extremidade oposta do cinto de aperto articulável, em particular, por meio de um dispositivo de enganchar. Ao invés de um dispositivo de enganchar com fecho devido à forma desse tipo, eventualmente, em particular, em cintos de aperto executados frouxos à flexão pode estar previsto que, a extremidade oposta do cinto de aperto através de um elemento de fixação colocado na alavanca de aperto seja enlaçada, ou que seja envolvida em torno desse elemento, de tal modo que o cinto de aperto é mantido através de aperto e é apertado através de colocação em volta da alavanca de aperto.

De modo particularmente vantajoso, a montagem do filtro pode ser de elementos de filtro que se sobrepõem um ao outro, na direção da circunferência, para filtros de pé rotatórios, nos quais o rotor mencionado no início é recebido podendo girar. Enquanto que, no caso de filtros rotatórios, que giram sozinhos e eventualmente giram sob altas velocidades em um banho de líquido como é mostrado na patente DE 14 32 766, observado na direção da circunferência, normalmente o filtro foi montado de apenas um único elemento de filtro, e nas áreas de sobreposição do filtro, através de junção foi preferida a junção alinhada de topo a topo, por meio de perfis de armação apropriados, a fim de evitar turbulências induzidas através das áreas de sobreposição, em oposição a isso em filtros de pé, os cantos de sobreposição desse tipo não representam nenhum papel importante. Antes, justamente em filtros de pé, as possibilidades de conexão variáveis para poços de conexão e similares no lado da circunferência são de grande vantagem, uma vez que justamente os filtros de pé apresentam tais partes de conexão no lado da circunferência.

A invenção será esclarecida em mais detalhes a seguir, com auxílio de um exemplo de execução preferido e desenhos correspondentes. Nos desenhos são mostrados;

na figura 1; um corte longitudinal esquemático através de um aparelho para a secagem do ar de acordo com uma execução preferida da presente invenção, na figura 2: uma vista em perspectiva, em forma de recorte do filtro que envolve o rotor do aparelho para a secagem do ar da figura 1, com o poço de entrada conectado à seção do filtro inferior, na figura 3: uma vista traseira esquemática do filtro da figura 2, que mostra a ligação do poço de entrada com o elemento de filtro inferior, na figura 4; uma representação explodida do filtro e do poço de entrada que pode ser conectado a ele, das figuras precedentes, que mostra os vários elementos de filtro, os aros de suporte do filtro e os cintos de aperto para a fixação dos elementos de filtro nos aros de suporte do filtro, e na figura 5: uma representação ampliada, em forma de recorte do ponto de intersecção entre o poço de entrada e o filtro, que mostra uma régua de aperto giratória, que pode ser removida do poço de entrada, e os cintos de aperto encostados nela.

O aparelho para a secagem do ar 1 desenhado na figura 1 compreende no total - dito grosseiramente - uma carcaça 2 cilíndrica, que é fechada por uma porta prevista no lado da superfície de revestimento, através da qual o espaço interno 3 da carcaça 2 é acessível. No espaço interno 3 da carcaça 2 está disposto um rotor 4, que pode ser acionado rotatória11 mente em tomo de um eixo de rotação mantido de pé, por meio de um motor de acionamento não-representado em detalhes. Como indica a figura 1, o rotor 4 compreende uma infinidade de elementos de transporte 5 em forma de pá, que estão dispostos se projetando do eixo do rotor central, e que transportam de baixo para cima a mistura de água do processo e granulado, introduzida no aparelho para a secagem do ar 1, no espaço interno 3 da carcaça 2. Os elementos de transporte 5 se projetando do eixo do rotor, neste caso, são executados, em princípio, de tipos diversos, por exemplo, em forma de placas planas, arqueadas ou curvadas, ou em forma de elementos curvados em formado de espiral, ou de membros de transporte moldados de outro modo.

Neste caso, o rotor 4 é envolvido no espaço interno 3 por um filtro 6 no total cilíndrico, que envolve o rotor 4 de tal modo que, o granulado centrifugado para fora durante o transporte é mantido no espaço interno envolvido pelo filtro 6, enquanto que a água de processo atravessa através do filtro 6 e pode correr para baixo na fenda entre o filtro 6 e a carcaça 2.

Como mostram as figuras 1 e 2, em uma seção de filtro 6a inferior, ao filtro 6 está conectado um corpo de conexão 7 em forma de um poço de entrada 8, através do qual a mistura de fluido e granulado pode ser fornecida ao rotor 4 através do filtro 6. De forma bastante conhecida em si, o poço de entrada 8 pode ser ligado, por exemplo, com uma instalação de granulagem submersa, que produz o granulado de material sintético e que, neste caso, introduz a mistura de fluido e granulado resultante no aparelho de secagem centrífugo 1.

A mistura de fluido e granulado introduzida através do poço de entrada 8 é transportada para cima através do rotor 4 dentro do filtro 6, sendo que, o fluido se separa radialmente. Em uma seção final superior do rotor 4 está prevista a saída 9 mostrada na figura 1, através da qual o granulado separado do fluido, pode sair do aparelho de secagem centrífugo 1.

Como mostram as figuras 2 e 3, o filtro 6 é composto de vários elementos de filtro 10, que são constituídos, respectivamente, de platinas ou placas de filtro porosas, elásticas, planas ou ligeiramente abauladas previa12 mente no estado inicial, em particular, enroladas previamente ou, de outra forma apropriada, curvadas, e nas quais foram colocadas a forma em formato de arco e cilíndrica mostrada nas figuras. Dito de modo mais exato, neste caso, os elementos de filtro 10 formam, respectivamente, segmentos de superfície de revestimento do cilindro, uma vez que, observado na direção da circunferência o filtro 6 é composto de vários elementos de filtro 10a, 10b, 10c..., que se sobrepõem um ao outro, e juntos formam um anel de filtro. Neste caso, o filtro 6 é composto de vários elementos de filtro 10, não apenas observado na direção da circunferência, mas também observado na direção axial. As figuras 2 e 3 mostram, neste caso, duas seções de filtro 6a e 6b separadas na direção axial, que são formadas, respectivamente, de vários elementos de filtro 10, sendo que, na forma de execução desenhada, a seção de filtro 6a inferior é constituída de dois elementos de filtro 10, enquanto que a seção de filtro 6b superior é composta de três elementos de filtro 10.

Neste caso, os elementos de filtro 10 são enrolados, respectivamente, em suas seções finais no lado frontal em torno de aros de suporte do filtro 11, sendo que, entre as duas seções de filtro 6a e 6b está previsto um aro de suporte do filtro 11 comum para as duas seções de filtro 6a e 6b, compare também com a figura 4. O aro de suporte do filtro 11 inferior da seção de filtro 6a inferior, neste caso, é executada ao mesmo tempo como fundo do filtro, compare com a figura 4.

A seção de filtro 6b superior, neste caso, é executada completamente cilíndrica, isto é, os elementos de filtro 10 envolvem a superfície de revestimento toda da seção de filtro 6b, sendo que, os vários elementos de filtro 10 em suas bordas axiais se sobrepõem um ao outro. Neste caso, em seus cantos ou bordas 13 axiais que se limitam reciprocamente, que formam as respectivas áreas de sobreposição 12, os elementos de filtro 10 são executados livres de peças de retenção ou de elementos de ligação. Eles ficam simplesmente sobrepostos através da área de sobreposição 12, sendo que, eventualmente um elemento de vedação, por exemplo, em forma de uma fita pode ser colocada entre eles.

Os elementos de filtro 10 são mantidos e fixados através de cintos ou fitas de aperto 14, que podem ser formados por elementos de tração executados de modo diverso, por exemplo, em forma de cabos, correias ou aros. De acordo com uma execução preferida da invenção, os cintos de aperto 14 podem ser formados por fitas flexíveis, planas rígidas à tração, de preferência, de metal. Neste caso, os cintos de aperto 14 podem ser colocados em torno dos elementos de filtro 10, de tal modo que, eles envolvem esses elementos, sendo que, de preferência, os cintos de aperto 14 são colocados na área dos aros de suporte do filtro 11 em torno dos elementos de filtro 10, de tal modo que através do aperto dos cintos de aperto 14, os elementos de filtro 10 podem ser apertados nos aros de suporte do filtro 11. Para isso, nos cintos de aperto 14 estão previstos tensores rápidos que podem ser acionados sem ferramenta, em forma de alavancas de aperto 15, que são fixadas em uma extremidade dos cintos de aperto 14. No caso dos cintos de aperto 14 da seção de filtro 6b superior, neste caso, as alavancas de aperto 15 podem ser enganchadas nas extremidades opostas dos cintos de aperto 14, em ganchos 16 previstos ali, de tal modo que somente as alavancas de aperto 15 precisam ser invertidas a fim de apertar os cintos de aperto 14. De forma vantajosa, neste caso, meios de enganchar 17 fixados nas alavancas de aperto 15, que podem ser enganchadas nos ganchos 16 podem ser ajustados em seu comprimento efetivo, por exemplo, pelo que eles podem ser aparafusados nas alavancas de aperto 15, de tal modo que através do giro dos meios de enganchar 17 o comprimento das alavancas de aperto 15 e, com isso, a tensão para os cintos de aperto 14 pode ser ajustada.

Na área da seção de filtro 6a inferior os elementos de filtro 10 não estão dispostos completamente na circunferência. Pelo contrário, eles formam apenas um setor do cilindro de menos que 360°. Em particular, na área do poço de entrada 8, a ser conectada no lado da superfície de revestimento, está previsto um recesso dos elementos de filtro 10, a fim de poder introduzir a mistura de água de processo e granulado.

Contudo, de forma vantajosa, também os elementos de filtro 10 da seção de filtro 6b são mantidos e fixados com o corpo de conexão 7 no lado da superfície de revestimento, em forma do poço de entrada 8, através dos cintos de aperto 14, sendo que, de modo vantajoso, os cintos de aperto 14 preenchem ao mesmo tempo a função de fixar o corpo de conexão 7 no filtro 6.

Como mostra a figura 4, de forma vantajosa, no corpo de conexão 7 podem ser colocados e/ou fixados dois aros de suporte do filtro 11 em forma do poço de entrada 8, em torno dos quais podem ser colocados os elementos de filtro 10 da mencionada seção de filtro 6b. De forma vantajosa, neste caso, por meio da fixação do cinto de aperto e pelo fato de que, vários elementos de filtro 10 estão previstos no lado da circunferência, se sobrepondo um ao outro, de forma vantajosa, os elementos de filtro 10 podem ser alinhados se ajustando exatamente ao contorno do corpo de conexão 7. Para isso, os elementos de filtro 10 precisam simplesmente de ser deslizados ligeiramente de um lado para o outro na direção da circunferência, sendo que, isto é possibilitado pela sobreposição solta dos elementos de filtro 10.

Para a conexão do corpo de conexão 7 aos elementos de filtro 10, nos lados axiais de conexão do corpo de conexão 7 está prevista, respectivamente, uma boca de aperto 18 em formato de fenda, na qual os elementos de filtro 10 respectivamente podem ser empurrados. Como mostram as figuras 4 e 5, essas bocas de aperto 18 são formadas à direita e à esquerda no poço de entrada 8, respectivamente, por uma alma de borda 19 que passa tangencial - dito grosseiramente - bem como, por uma régua de aperto 20 que fica acima dessa alma de borda 19, a qual está fixada no corpo de conexão 7, podendo girar em torno de um eixo da dobradiça 21, paralelo ao eixo longitudinal do filtro 6. De forma vantajosa, a régua de aperto 20 pode ser separada do corpo de conexão 7 através de puxão axial, sendo que, neste caso, os pinos da dobradiça 21 se soltam, os quais formam a ligação articulada da régua de aperto 20 com o corpo de conexão 7.

Como mostram as figuras 4 e 5, os cintos de aperto 14 podem ser articulados na referida régua de aperto 20, que apresenta para isso gan15 chos 18 correspondentes, nos quais podem ser enganchados meios de enganchar 17 das alavancas de aperto 15. Se as alavancas de aperto 15 e, deste modo, os cintos de aperto 14 forem apertados, as bordas que estão sob a régua de aperto 20 dos elementos de filtro 10 são apertadas, uma vez que a régua de aperto 20 gira em torno dos pinos da dobradiça 21, e executa um movimento de aperto correspondente.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Aparelho de secagem centrífugo, para a separação de substâncias de formato granulado de um fluido, com uma carcaça (
2), um rotor (4) disposto na carcaça (2), bem como, com um filtro (6) que envolve o rotor (4)

5 no lado da circunferência, sendo que, o filtro (6) apresenta, pelo menos, um elemento de filtro (10) poroso o qual forma pelo menos um setor de uma superfície de circunferência do filtro e é colocado em forma de arco em torno de um aro de suporte do filtro (11), e está fixado nele podendo ser removido, caracterizado pelo fato de que a tela é conectável a um corpo de conexão

10 disposto no lado da circunferência, em que o filtro (6) tem extremidades de elementos de filtro (10) mutuamente sobrepostas, vistas em uma direção circunferencial, que são apertadas firmemente no aro de suporte do filtro (11) por pelo menos um cinto de aperto (14) que envolve os elementos de filtro (10) mutuamente sobrepostos no lado da circunferência, em que o corpo de

15 conexão tem um dispositivo de aperto adjacente ao filtro, com um respectivo elemento de filtro adjacente ao corpo de conexão sendo apertável pelo dito dispositivo de aperto a uma extremidade do elemento de filtro sobrepondo o corpo de conexão na direção circunferencial, em que pelo menos um aro de suporte do filtro (11) pode ser ajustado e/ou fixado ao corpo de conexão.

20 2. Aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os elementos de filtro (10) propriamente ditos são feitos livres de elementos de fixação e de retenção, ficam uns sobre os outros de forma livre em suas seções mutuamente sobrepostas, e são mantidos exclusivamente por, pelo menos, um cinto de aperto (14).

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3. Aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os elementos de filtro (10) são feitos livres de ponto de solda e de cordão de solda.
4. Aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o filtro (6) está disposto de pé de ma30 neira rotativa, e o rotor está apoiado de maneira rotativa em relação ao filtro (6).
5. Aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicaPetição 870190046412, de 17/05/2019, pág. 4/9 ção 1, caracterizado pelo fato de que o filtro (6) apresenta, pelo menos, dois aros de suporte do filtro (11), que estão dispostos em seções finais nos dois lados dos elementos de filtro, em que os elementos de filtro (10) são apertados por meio de cintos de aperto (14) correspondentes em cada um dos aros

5 de suporte do filtro (11).
6. Aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, observado na direção axial, o filtro (6) é composto de vários elementos de filtro (10) que estão fixados sozinhos por cintos de aperto, em que entre duas seções de filtro (6a, 6b) adjacentes

10 na direção axial, está previsto um aro de suporte do filtro (11) comum, no qual são apertados os vários elementos de filtro das duas seções de filtro (6a, 6b), observados na direção axial.
7. Aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o aro de suporte do filtro (11) comum

15 apresenta uma alma de separação radial em uma seção central que separa duas seções de aperto no lado da circunferência separadas axialmente, e em relação à qual as seções de filtro (6a, 6b) podem ser alinhadas a partir dos lados opostamente dispostos, em que as duas seções de filtro (6a, 6b) podem ser apertadas firmemente por meio, respectivamente, de um cinto de

20 aperto (14) em uma das seções de aperto no lado da circunferência do aro de suporte do filtro (11) comum.
8. Aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que na área do corpo de conexão (7), o filtro (6) apresenta um recesso, no qual não está disposto nenhum elemento

25 de filtro, e um elemento de filtro (10) adjacente ao corpo de conexão (7) no lado da circunferência pode ser conectado em uma borda do corpo de conexão (7) sem vazamento.
9. Aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que em sua seção de filtro (6a), na qual o

30 corpo de conexão (7) pode ser conectado, observado na direção da circunferência, o filtro (6) é composto de vários elementos de filtro (10), que podem ser deslocados, um em relação ao outro, na direção da circunferência, em

Petição 870190046412, de 17/05/2019, pág. 5/9 sua área de sobreposição.
10. Aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que no corpo de conexão (7) estão previstos pontos de articulação para o pelo menos um cinto de aperto (14).
11. Aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o cinto de aperto (14) apresenta um meio de aperto que pode ser acionado sem ferramenta, o dito elemento de aperto incluindo uma alavanca de aperto (15) em uma extremidade do cinto de aperto (14) e um gancho (16) para a alavanca de aperto (15), e/ou com uma outra alavanca de aperto (15) em outra extremidade do cinto de aperto (14).
12. Aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos, um cinto de aperto (14) está seguro em pelo menos um dos elementos de filtro (10) contra escorregamento, através de pelo menos um elemento de segurança escolhido dentre um grupo consistindo em um ponto de solda e uma colagem.
13. Aparelho de secagem centrífugo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os elementos de filtro podem ser deslocados na direção da circunferência, um em relação ao outro, com o cinto de aperto solto.