BRPI0808995B1 - dispositivo de corte e método para o controle de um dispositivo de corte - Google Patents

dispositivo de corte e método para o controle de um dispositivo de corte Download PDF

Info

Publication number
BRPI0808995B1
BRPI0808995B1 BRPI0808995A BRPI0808995A BRPI0808995B1 BR PI0808995 B1 BRPI0808995 B1 BR PI0808995B1 BR PI0808995 A BRPI0808995 A BR PI0808995A BR PI0808995 A BRPI0808995 A BR PI0808995A BR PI0808995 B1 BRPI0808995 B1 BR PI0808995B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
cutting
cutting blade
adjustment
blade
eccentric
Prior art date
Application number
BRPI0808995A
Other languages
English (en)
Inventor
Baur Thomas
Original Assignee
Sms Group Gmbh
Sms Siemag Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sms Group Gmbh, Sms Siemag Ag filed Critical Sms Group Gmbh
Publication of BRPI0808995A2 publication Critical patent/BRPI0808995A2/pt
Publication of BRPI0808995B1 publication Critical patent/BRPI0808995B1/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/04—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves having only one moving blade
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/06—Sheet shears
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/06—Sheet shears
    • B23D15/08—Sheet shears with a blade moved in one plane, e.g. perpendicular to the surface of the sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/12—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/12—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
    • B23D15/14—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor actuated by fluid or gas pressure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828—Plural tools with same drive means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

dispositivo de corte e método para o controle de um dispositivo de corte a invenção refere-se a um dispositivo de corte (1) com uma primeira lâmina de corte (2) de uma faca superior e de uma segunda lâmina de corte (3) de uma faca inferior, com um dispositivo de acionamento com pelo menos dois eixos excêntricos (10, 11) acionáveis em rotação, que está unido por meio de elementos de união (8, 9) ao menos com a primeira lâmina de corte, sendo que ao menos um dos elementos de união (8, 9) é executado ajustável variável em comprimento.

Description

DISPOSITIVO DE CORTE E MÉTODO PARA O CONTROLE DE UM
DISPOSITIVO DE CORTE
Área Técnica
A invenção refere-se a um dispositivo de corte, especialmente para o corte de chapas, segundo o preâmbulo
da reivindicação 1. Além disso, a invenção refere-se a um
processo para o corte de chapas segundo o preâmbulo da
reivindicação 8 .
Estado da técnica
Dispositivos de corte para o corte de chapas são
conhecidos no estado atual da técnica. São então conhecidos dispositivos de corte, que apresentam lâminas de corte, que são deslocáveis por meio de um movimento acionado relativamente entre si em um movimento pivotante.
A DE 2345596 A descreve um dispositivo de corte, em que por meio de uma primeira lâmina de corte e por meio de uma segunda lâmina de corte pode ser realizada uma operação de corte. A segunda lâmina de corte é então prevista com um dispositivo para o movimento de vaivém, de modo que a segunda lâmina de corte é móvel com seu gume no plano de corte. Para tanto, a lâmina de corte é mantida móvel e acionada por meio de elementos de união e articulações.
A DE 27 46 402 A descreve igualmente um dispositivo de corte, em que por meio de uma primeira lâmina de corte e por meio de uma segunda lâmina de corte pode ser realizada uma operação de corte, sendo que a segunda lâmina de corte também é provida então de um dispositivo para o movimento de vaivém, de modo que a segunda lâmina de corte é móvel com seu gume no plano de corte. Também para isso a lâmina de corte é mantida móvel por meio de elementos de união e
Petição 870190042230, de 06/05/2019, pág. 9/32
2/9 articulações. Dispositivos comparáveis estão descritos pela DE 21 22 855 A e pela DE 1 777 014 A.
A DE 2510881 descreve um dispositivo de corte, em que uma lâmina de corte é articulada por alavancas a rolos excêntricos e pela rotação dos rolos excêntricos é móvel a lâmina de corte. A DE 23 29 096 A descreve uma articulação comparável de uma lâmina de corte por rolos excêntricos.
Nesses dispositivos de corte a guia da lâmina de corte está firmemente predeterminada pelas articulações por meio das alavancas e dos rolos excêntricos, de modo que não são possibilitadas geometrias de corte variadas e, por isso, não podem ser ou não podem ser processadas de modo ótimo diversas espessuras de chapa em um dispositivo de corte.
Apresentação da invenção, objetivo, solução, vantagens
Constitui obj etivo da invenção prover um dispositivo de corte e um processo, por meio dos quais é possibilitada uma geometria de corte variável e, portanto, podem ser processadas chapas com uma espessura de chapa variável.
Segundo a invenção, o objetivo é alcançado, com relação ao dispositivo, com as características da reivindicação
1.
O objetivo é alcançado, com relação ao processo, com as características da reivindicação 8.
Para tanto, dispositivo de corte segundo a invenção é provido de uma primeira lâmina de corte de uma faca superior e de uma segunda lâmina de corte de uma faca inferior, com um dispositivo de acionamento com ao menos dois eixos excêntricos acionáveis em rotação, que estão unidos por meio de elementos de união ao menos com a primeira lâmina de corte, sendo que ao menos um dos elementos de união é executado variavelmente ajustável em
Petição 870190042230, de 06/05/2019, pág. 10/32
3/9 comprimento.
É então vantajoso, segundo a invenção, que ambos os elementos de união sejam variavelmente ajustáveis em comprimento entre os eixos excêntricos e a primeira lâmina de corte.
Segundo a invenção, é ainda conveniente que ao menos um elemento de união apresente um elemento de ajuste para ajuste longitudinal do elemento de união.
Em um exemplo de execução vantajoso é conveniente que o elemento de ajuste apresente uma barra de rosca ou fuso de rosca e ao menos uma ou de preferência duas luvas de rosca. A barra de rosca ou o fuso de rosca e as luvas de rosca são giráveis relativamente entre si, de modo que resulta uma alteração de comprimento do elemento de união. O ajuste pode então ocorrer então controlado mecanicamente ou mesmo eletronicamente, por exemplo por meio de um motor elétrico ou por meio de um motor de meio pressurizado.
Em um outro exemplo de execução vantajoso é conveniente que o elemento de ajuste apresente uma unidade de êmbolo-cilindro com um êmbolo e um cilindro. A unidade de êmbolo-cilindro é ativável vantajosamente por meio de um meio pressurizado, de modo que pela ativação de um meio pressurizado, como por exemplo óleo hidráulico, ar, etc. pode ser procedido ao ajuste da unidade de êmbolo-cilindro relativamente entre si e uma alteração de comprimento.
Em outro exemplo de execução vantajoso é conveniente que o elemento de ajuste apresenta uma articulação excentricamente ajustável no eixo excêntrico.
É então vantajoso que a articulação excentricamente ajustável no eixo excêntrico apresente um anel ou região
Petição 870190042230, de 06/05/2019, pág. 11/32
4/9 ajustável, que apresenta uma articulação giratoriamente variável do elemento de união no eixo excêntrico. Pela rotação da articulação, o ponto de rotação do elemento de união na região do eixo excêntrico pode ser ajustado, de modo que é ajustável mais próximo ou mais distante do eixo de rotação do eixo excêntrico.
Com relação ao objetivo quanto ao processo, o mesmo é atingido com um processo para o controle de um dispositivo de corte com uma primeira lâmina de corte de uma faca superior e uma segunda lâmina de corte de uma faca inferior, com um dispositivo de acionamento com ao menos dois eixos excêntricos acionáveis em rotação, que podem ser unidos por meio de elementos de união ao menos com a primeira lâmina de corte, sendo que ao menos um dos elementos de união é ajustável variável em comprimento.
É então conveniente que os dois elementos de união sejam ajustáveis em seu comprimento independentemente entre si e distintamente.
Outras configurações vantajosas estão descritas nas sub-reivindicações.
Breve descrição dos desenhos
A invenção será detalhadamente explicada a seguir com base em um exemplo de execução com base nos desenhos. Mostram:
Fig. 1 - uma representação esquemática de um
dispositivo de corte segundo a invenção,
Fig. 2 - uma representação esquemática de um
dispositivo de corte segundo a invenção,
Fig. 3 - uma representação esquemática de um
dispositivo de corte segundo a invenção,
Petição 870190042230, de 06/05/2019, pág. 12/32
5/9
Fig. 4 - uma representação esquemática de um
dispositivo de corte segundo a invenção,
Fig. 5 - uma representação esquemática de um
dispositivo de corte segundo a invenção, e
Fig. 6 - uma representação esquemática de um
dispositivo de corte segundo a invenção.
Execução preferida da invenção
A figura 1 mostra uma representação esquemática de um dispositivo de corte 1 segundo a invenção. O dispositivo de corte 1 apresenta, então, uma primeira lâmina de corte 2 e uma segunda lâmina de corte 3, sendo que as duas lâminas de corte 2, 3 apresentam respectivamente uma faca de corte 4, 5, que são unidas com um suporte 6, 7 da lâmina de corte 2. 3. A primeira lâmina de corte 2 forma uma parte de uma faca superior e a segunda lâmina de corte 3 forma uma parte de uma faca inferior. Para a realização da operação de corte, a lâmina de corte 2 está unida por meio de elementos de união 8, 9 com respectivamente um eixo excêntrico 10, 11, de modo que por rotação dos eixos excêntricos 10, 11 segundo as setas representadas é produzido um movimento da lâmina de corte 2. O movimento da primeira lâmina de corte 2 se dá como movimento sobreposto de um movimento linear e de um movimento de rotação. A segunda lâmina de corte 3 está fixada de preferência não móvel, podendo em outro exemplo de execução, no entanto, ser também configurada móvel e ativável em movimento por eixos excêntricos.
Os eixos excêntricos 10, 11 estão montados respectivamente rotativos em torno de seus eixos 12, 13 e os elementos de união 8, 9 estão conectados articuladamente excentricamente com relação aos eixos de rotação 12, 13 dos
Petição 870190042230, de 06/05/2019, pág. 13/32
6/9 eixos excêntricos, de modo que pela rotação dos eixos excêntricos 10, 11 os elementos de união 8, 9 são deslocados e, devido a suas ligações articuladas aos eixos excêntricos 10, 11 e à primeira lâmina de corte 2, a lâmina de corte 2 é correspondentemente movida. Para a ativação e rotação dos eixos excêntricos está previsto um dispositivo de acionamento não representado.
Os elementos de união 8, 9, também executados como bielas, apresentam elementos de ajuste 14, 15, 16 segundo a invenção, pelos quais os elementos de união 8, 9 podem ser variados em seu comprimento e ajustados. Pela variação ajustável do comprimento dos elementos de união 8, 9, a faca ou a lâmina de corte 2 do carro de faca superior pode ser variada na interseção e no movimento de corte. Pela capacidade de ajuste e variação da interseção pode ser obtido um aperfeiçoamento das arestas de corte. Quando do corte de chapas de espessura de chapa maior pode ser obtida uma menor deformação de chapa nas arestas de corte. Pode também ser evitada uma curva de cisalhamento e uma flexão da extremidade da chapa com espessuras de chapa maiores.
Pelo ajuste do comprimento dos elementos de união 10, 11 pode ser alcançada a altura da primeira lâmina de corte, como da faca superior, e com isso o aperfeiçoamento da profundidade de imersão da faca. Graças a um deslocamento desigual do comprimento dos elementos de união 8, 9 relativamente entre si pode ser variado o movimento da primeira lâmina de corte, de modo que a curva de corte e o ângulo de corte são variáveis. Pode assim ser alcançada uma adaptação a diversas espessuras de chapa e qualidades de material e podem ser cortadas de preferência também chapas
Petição 870190042230, de 06/05/2019, pág. 14/32
7/9 com maiores espessuras de chapa com um corte de rolo.
No exemplo de execução das figuras 1 e 2 estão os elementos de ajuste executados por uma barra de rosca ou fuso de rosca 16 e luvas de rosca 14, 15 unidas com a barra de rosca 16. Pela torção da barra de rosca 16 ou fuso de rosca relativamente às luvas de rosca 14, 15 pode ser obtido um prolongamento ou encurtamento do elemento de união 8, 9.
A figura 1 mostra um ajuste dos elementos de ajuste 14, 15, 16, em que a distância entre a primeira lâmina de corte 2 e a segunda lâmina de corte 3 é relativamente grande. A barra de rosca 16 ou o fuso de rosca é deslocada para dentro relativamente às luvas de rosca 14, 15, de modo que é obtido um encurtamento dos elementos de união 8, 9.
A figura 2 mostra um ajuste dos elementos de ajuste 14, 15, 16, em que a distância entre a primeira lâmina de corte 2 e a segunda lâmina de corte 3 é relativamente pequena em comparação com o ajuste da figura 1. A barra de rosca 16 ou fuso de rosca é deslocada para fora relativamente às luvas de rosca 14, 15, de modo que é obtido um prolongamento dos elemento de união 8, 9.
As figuras 3 e 4 mostram dispositivos de corte 1, que se distinguem em comparação com os dispositivo de cote das figuras 1 e 2 pelo fato de que os elementos de ajuste 20, 21, pelos quais os elementos de união 8, 9 podem ser variados em seu comprimento, são executados como unidade de êmbolo-cilindro de meio de pressão.
A figura 3 mostra um ajuste dos elementos de ajuste 20, 21, em que a distância entre a primeira lâmina de corte 2 e a segunda lâmina de corte 3 é relativamente grande.
Petição 870190042230, de 06/05/2019, pág. 15/32
8/9
Para tanto, o êmbolo 20 da unidade de êmbolo-cilindro é inserido relativamente bastante no cilindro 21.
A figura 4 mostra um ajuste dos elementos de ajuste 20, 21, em que a distância entre a primeira lâmina de corte 2 e a segunda lâmina de corte 3 é relativamente pequena em comparação com o ajuste da figura 3. Para tanto, o êmbolo 20 da unidade de êmbolo-cilindro é extraído relativamente bastante do cilindro 21.
Por uma medição de trajeto ou controle de trajeto do ajuste da unidade de êmbolo-cilindro 20, 21, pode ser obtida uma posição qualquer entre a posição completamente inserida e a posição completamente extraída. Por um ajuste assimétrico de ambas as unidades de êmbolo-cilindro 20, 21 pode ser alcançada uma variação da curva de corte e da geometria de corte.
As figuras 5 e 6 mostram dispositivos de corte 1, que em comparação com os dispositivos de corte das figuras 1, 2, 3 e 4 se distinguem pelo fato de que os elementos de ajuste 30, 31, pelos quais os elementos de união 10, 11 podem ser variados em seu comprimento, são executados como anéis ou regiões excêntricas, que a articulação dos elementos de união 8, 9 com o eixo excêntrico configura variável, na medida em que o anel ou a região no eixo excêntrico 10, 11 é montado giratório ou ajustável.
A figura 5 mostra um ajuste dos elementos de ajuste 30, 31, em que a distância entre a primeira folha de corte 2 e a segunda folha de corte 3 é relativamente grande. Para tanto, o anel é de tal maneira girado que a articulação é acima.
A figura 6 mostra um ajuste dos elementos de ajuste
Petição 870190042230, de 06/05/2019, pág. 16/32
9/9
30, 31, em que a distância entre a primeira lâmina de corte 2 e a segunda lâmina de corte 3 é relativamente pequena em comparação com o ajuste da figura 5. Para tanto, o anel ou região é de tal maneira girada que a articulação é abaixo.
Graças a essa configuração de um anel ou região excêntrica, que está inserida no eixo excêntricos, ou também eixo de manivela, pode ser obtida uma variação da distância da articulação do elemento de união 8, 9 e do eixo de rotação 12, 13 do eixo excêntrico 10, 11.
LISTA DE REFERÊNCIAS
1 dispositivo de cort
2 lâmina de corte
3 lâmina de corte
4 faca de corte
5 faca de corte
6 suporte
7 suporte
8 elemento de união
9 elemento de união
10 eixo excêntrico
11 eixo excêntrico
12 eixo
13 eixo
14 elemento de aj uste
15 elemento de aj uste
16 elemento de aj uste
20 elemento de aj uste
21 elemento de aj uste
30 elemento de aj uste
31 elemento de aj uste
Petição 870190042230, de 06/05/2019, pág. 17/32

Claims (2)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Dispositivo de corte (1) com uma primeira lâmina de corte (2) de uma faca superior e uma segunda lâmina de corte (3) de uma faca inferior, e com um dispositivo de acionamento, que está unido com pelo menos a primeira lâmina de corte por meio de elementos de união ( 8, 9), em que cada elemento de união (8, 9) compreende
    respectivamente um elemento de ajuste (14, 15, 16, 20, 21, 30, 31) para o ajuste do comprimento do elemento de união, o dispositivo caracterizado pelo fato de que o dispositivo de acionamento está unido com pelo menos dois eixos excêntricos (10, 11) acionáveis em rotação, em que ambos os elementos de união entre os eixos excêntricos e a primeira lâmina de corte são ajustáveis de forma variável em comprimento e em que o elemento de ajuste compreende uma
    unidade de êmbolo-cilindro (20, 21) com um êmbolo (20) e um cilindro (21). 2. Método para o controle de um dispositivo de corte (1) com uma primeira lâmina de corte ( 2) de uma faca superior e uma segunda lâmina de corte (3) de uma faca
    inferior, e com um dispositivo de acionamento que está unido com pelo menos a primeira lâmina de corte por meio de elementos de união (8, 9), em que cada elemento de união (8, 9) compreende respectivamente um elemento de ajuste (14, 15, 16, 20, 21, 30, 31) para o ajuste do comprimento do elemento de união, o método caracterizado pelo fato de que o dispositivo de acionamento está unido com pelo menos dois eixos excêntricos (10, 11) acionáveis em rotação, em que os dois elementos de união entre os eixos excêntricos e a primeira lâmina de corte são ajustáveis de forma variável
    Petição 870190042230, de 06/05/2019, pág. 18/32
  2. 2/2 em comprimento, e em que o elemento de ajuste compreende uma unidade de êmbolo-cilindro (20, 21) com um êmbolo (20) e um cilindro (21).
BRPI0808995A 2007-04-27 2008-04-07 dispositivo de corte e método para o controle de um dispositivo de corte BRPI0808995B1 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007019963A DE102007019963A1 (de) 2007-04-27 2007-04-27 Schneidvorrichtung
PCT/EP2008/002730 WO2008135127A1 (de) 2007-04-27 2008-04-07 Schneivorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0808995A2 BRPI0808995A2 (pt) 2014-11-11
BRPI0808995B1 true BRPI0808995B1 (pt) 2019-09-03

Family

ID=39639380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0808995A BRPI0808995B1 (pt) 2007-04-27 2008-04-07 dispositivo de corte e método para o controle de um dispositivo de corte

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20100116106A1 (pt)
EP (1) EP2139634B1 (pt)
JP (1) JP2010524700A (pt)
KR (1) KR101142299B1 (pt)
CN (1) CN101678480B (pt)
AT (1) ATE482784T1 (pt)
BR (1) BRPI0808995B1 (pt)
CA (1) CA2679596C (pt)
DE (2) DE102007019963A1 (pt)
ES (1) ES2353450T3 (pt)
RU (1) RU2420374C1 (pt)
UA (1) UA95836C2 (pt)
WO (1) WO2008135127A1 (pt)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009049743A1 (de) 2009-10-17 2011-04-21 Sms Siemag Ag Schneidvorrichtung mit variabler Seitenführung
JP5633007B2 (ja) * 2010-08-06 2014-12-03 アイセル株式会社 切断機
CN102101196B (zh) * 2010-12-25 2013-02-20 安徽东海机床制造有限公司 一种卧式双工位剪切机
CN102744453A (zh) * 2012-08-01 2012-10-24 苏州大学 齿轮—同步齿形带数控剪板机驱动装置
CN103182557B (zh) * 2013-03-25 2015-06-17 北京京诚之星科技开发有限公司 双轴异步传动滚切式剪切设备
CN106584586B (zh) * 2016-12-17 2018-10-12 山东华刃机械制造有限公司 一种自动下料机
CN107081193A (zh) * 2017-04-28 2017-08-22 广西领翔机械制造有限公司 一种交错式剪粉装置
CN107081194B (zh) * 2017-04-28 2023-11-10 张家界杨雄绿色食品有限公司 一种交错式剪粉机
CN207549543U (zh) * 2017-05-03 2018-06-29 卡尔欧根菲舍尔有限公司 切割连续带的切割设备
CN107363317A (zh) * 2017-08-05 2017-11-21 太原科技大学 一种液压缸竖直布置的金属板材滚动剪切机
CN107570781B (zh) * 2017-10-24 2019-04-02 重庆冶火机械制造有限公司 一种加工深度可调的稳定型连续切割装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB255780A (en) * 1926-04-15 1926-07-29 Henry Pels Improvements in or relating to sheet shearing machines
DE1777014C3 (de) 1968-08-21 1973-10-18 Siemag Siegener Maschinenbau Gmbh, 5912 Hilchenbach-Dahlbruch Schere zum Besäumen oder Teilen von Blechen
FR2036581A5 (pt) * 1969-03-25 1970-12-24 Alibert Odette
ZA715348B (en) * 1970-08-20 1972-04-26 B & R Prod Proprietary Ltd Multi-purpose sheet metal folding press,punch,and nibbling machine
GB1439464A (en) 1972-09-09 1976-06-16 Handley A R Shear cutter
IT995739B (it) * 1972-10-13 1975-11-20 Schuler Gmbh L Cescia mobile per tagliare nastro di lamiera in movimento
DE2329096A1 (de) 1973-06-07 1975-01-02 Schloemann Siemag Ag Blechschere, insbesondere zweistaendergrobblech-querteilschere
US4156387A (en) * 1974-09-03 1979-05-29 Bruderer Ag Apparatus for mass compensation at a machine driven by a crank drive
DE2510881A1 (de) 1975-03-13 1976-09-30 Moeller & Neumann Gmbh Antrieb einer besaeumschere fuer grobbleche
JPS5296479A (en) * 1976-02-10 1977-08-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Rolling cut type shear
US4228706A (en) * 1976-08-18 1980-10-21 Alpha Industries, Inc. Swinging ram cut-off machine
AU2961277A (en) 1976-10-18 1979-04-26 Davy Loewy Ltd Rolling cut shear
US4301723A (en) * 1977-05-23 1981-11-24 Borzym John J Cylinder operated swinging ram cutoff press
DE2911765A1 (de) * 1979-03-26 1980-10-09 Sack Gmbh Kaltschere, insbesondere zum schneiden von knueppeln und staeben
DE3044083C2 (de) * 1980-11-24 1990-05-10 Bobst S.A., Lausanne Stanzeinrichtungen für Stanzautomaten zum Stanzen von Bögen aus Papier, Pappe u. dgl.
DE3165146D1 (en) * 1981-02-11 1984-09-06 Schuler Gmbh L Press drive
IT1190865B (it) * 1982-06-09 1988-02-24 Salvagnini Transferica Spa Cesoia per lamiera con lame a squadra a segmenti reciprocamente spostabili
CN2174278Y (zh) * 1993-09-02 1994-08-17 正记机械工业股份有限公司 剪床刀隙调整装置
JP2521439Y2 (ja) * 1994-07-08 1996-12-25 正夫 村川 ローリングカットシャー装置
CN2564291Y (zh) * 2002-08-26 2003-08-06 香港电业自动工程有限公司 自动裁断机
JP2004257051A (ja) * 2003-02-25 2004-09-16 Kenji Okuma 脚長が変更可能な梯子類
DE10339227B4 (de) * 2003-08-26 2014-05-28 Byk Gardner Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Charakterisierung von Oberflächen
JP3630677B1 (ja) * 2003-09-02 2005-03-16 有限会社長州電気 伸縮装置

Also Published As

Publication number Publication date
UA95836C2 (ru) 2011-09-12
EP2139634B1 (de) 2010-09-29
DE502008001451D1 (de) 2010-11-11
DE102007019963A1 (de) 2008-10-30
CA2679596C (en) 2011-07-12
CN101678480B (zh) 2012-05-23
KR101142299B1 (ko) 2012-05-07
EP2139634A1 (de) 2010-01-06
ATE482784T1 (de) 2010-10-15
CN101678480A (zh) 2010-03-24
RU2420374C1 (ru) 2011-06-10
WO2008135127A1 (de) 2008-11-13
BRPI0808995A2 (pt) 2014-11-11
US20100116106A1 (en) 2010-05-13
CA2679596A1 (en) 2008-11-13
KR20090115157A (ko) 2009-11-04
ES2353450T3 (es) 2011-03-02
JP2010524700A (ja) 2010-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0808995B1 (pt) dispositivo de corte e método para o controle de um dispositivo de corte
RU2532220C2 (ru) Режущее устройство с регулируемой боковой направляющей
JP2006289914A5 (pt)
EP2564928B1 (en) Jaw crusher
CN102039607A (zh) 卷材或板材的裁切方法及裁切装置
CN208451674U (zh) 一种复合机在线分切刀片
WO2008147312A1 (en) Cutting device
CN103568361A (zh) 制袋机分切刀装置
EP2921256B1 (en) Cutting machine with grinding unit
CN205274861U (zh) 数码书刊折页机旋转裁刀角度调整机构
SA07280516B1 (ar) مقصات مزدوجة مشذبة الجوانب
CN208178567U (zh) 直角剪切机间隙的自动调整机构
CN104321156B (zh) 带锯条引导装置
CN107268202B (zh) 缝纫机的剪线机构
JP4165900B1 (ja) 切断装置
ES2608552T3 (es) Método y aparato para hacer funcionar una cizalla
US670636A (en) Machine for cutting round or oval blanks.
RU2566102C1 (ru) Устройство для резки проката
CN210210488U (zh) 一种柔性材料切割装置
RU80663U1 (ru) Ножницы для резки листового материала
CN217018827U (zh) 剪板机切割肋板专用定位装置
FI3865261T3 (fi) Paperirullan leikkauslaite ja siihen liittyvä leikkausmenetelmä
EP2404746B1 (en) Support device for the knife of a machine for the production of paper band-like material
RU79819U1 (ru) Кромкообрезные ножницы
RU136373U1 (ru) Листогибочный станок

Legal Events

Date Code Title Description
B25D Requested change of name of applicant approved

Owner name: SMS GROUP GMBH (DE)

B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B06T Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 03/09/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 03/09/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS

B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 15A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2717 DE 31-01-2023 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.