BRPI0806540B1

BRPI0806540B1 - produto de consumo

Info

Publication number: BRPI0806540B1
Application number: BRPI0806540A
Authority: BR
Inventors: Jashawant J Modi
Original assignee: Hercules Inc
Priority date: 2007-01-10
Filing date: 2008-01-09
Publication date: 2016-06-07
Also published as: CN101663021B; EP2101722B1; JP5622396B2; US20080166311A1; CN101663021A; WO2008086023A1; KR101494021B1; US8728448B2; KR20150010981A; BRPI0806540A2; ES2543090T3; EP2101722A1; MX2009007392A; RU2009130454A; JP2010515735A; RU2470626C2; KR20090108704A

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PRODUTO DE CONSUMO".

Pedidos Relacionados [001] Esse pedido reivindica o benefício de Pedido Provisório U.S. Serial N° 60/879855, depositado em 10 de Janeiro de 2007, que está aqui incorporado por referência em sua totalidade.

Campo da Invenção [002] A presente invenção refere-se a uma composição de polis-sacarídeo e, mais particularmente, a composições de hidroxietilcelulo-se que quando aplicadas em água são capazes de dispersão excepcional, formação mínima de agregados e hidratação muito rápida para atingir a viscosidade máxima desejada. A presente invenção refere-se ao uso de composições de hidroxietilcelulose em produtos de consumo, em particular, para aplicações farmacêuticas, de higiene pessoal (excluindo composições para higiene oral), assim como para higiene doméstica.

Antecedente da Invenção [003] É bem-conhecido nos produtos de consumo, tais como para aplicações farmacêuticas, higiene pessoal (excluindo composições para higiene oral) assim como higiene doméstica, formular produtos que provêm características tais como desinfecção, limpeza, proteção e be-neficiamento, depósito e hidratação, condicionamento, fornecimento de barreiras oclusivas, coloração e fornecimento de maciez. Nesses produtos de consumo, polímeros solúveis em água são usados como modificadores reológicos para as composições finais. Derivados de polissacarídeos, tais como éteres de celulose, poligalactomanana e produtos derivados de poligalactomanana estão entre os melhores polissacarídeos conhecidos para uso como modificadores reológicos nessas aplicações.

[004] Polímeros solúveis em água são expressivamente usados em uma variedade de produtos de consumo. Apesar de suas vantagens ambientalmente favoráveis e biodegradabilidade, eles sofrem a tendência de formar aglomerados quando em contato com a água e demoram muito para dissolver. Dissolução, por definição, é uma expressão imprecisamente usada. Nesse caso, dissolução é usada para representar as duas etapas pelas quais os polímeros passam em soluções aquosas. Na primeira etapa, o polímero é disperso na solução aquosa. O tempo que o polímero leva para dispersar está subordinado a uma grande quantidade de variáveis. A dispersão pode ser tão rápida quanto em poucos segundos ou tão lenta quanto em várias horas dependendo da técnica, instrumentação, morfologia e química da superfície do polímero. Após o polímero ser disperso, o polímero sofre uma etapa de hidratação. Nessa etapa, as cadeias de polímero tor-nam-se menos tensas e expandem seu volume hidrodinâmico ocupando toda a solução e aumentando a viscosidade durante o processo. Logo que as moléculas de polímero contatam a água, elas tendem a inchar muito rapidamente e entrar em contato cós as partículas da vizinhança. Elas se unem e formam aglomerados de vários tamanhos que tendem a retardar significativamente seu tempo de hidratação. A boa dispersão é um pré-requisito para a formação mínima de aglomerados e em última análise para a hidratação rápida nas aplicações finais. Em todos os sistemas de polímeros solúveis em água, a formação de aglomerados é considerada uma etapa determinante de avaliação do tempo de dissolução total.

[005] A Patente U.S. N° 5.869.029 descreve composições que compreendem aglomerados de polímeros solúveis em água ou que se expandem na água pelo tratamento com polióis e o uso dessas composições na produção de pastas de dentes. Os polióis para uso nessas composições são selecionados do grupo que consiste em alcoóis de açúcar, glicerol, polietileno glicol, propileno glicol e suas misturas.

Essa composição tem utilidade na produção de formulações de pasta de dente.

[006] A Patente U.S. N° 6.258.342 descreve o uso de água ou aglomerados de polímeros solúveis em água ou polímero que se expande na água em composições para higiene oral. A composição para higiene oral ou dentifrício descrita nessa patente contém abrasivos, umectantes e polímeros solúveis em água.

[007] Em produtos de consumo e, especialmente, na indústria de higiene pessoal, há uma preocupação de segurança com relação à presença de glioxal nos ingredientes da formulação. Atualmente, vários produtos de hidroxietilcelulose (HEC) tais como Natrosol HEC (comercializada por Hercules Incorporated) e produtos de hidroxietilcelulose hidrofobicamente modificados (HMHEC) (Polysurf® HMHEC, comercializada por Hercules Incorporated) têm a superfície tratada com glioxal para facilitar a dispersão por formuladores. Polímeros sem glioxal facilmente dispersivos oferecem uma oportunidade de facilmente incorporar esses materiais em formulações para produto de consumo para uso na higiene pessoal e aplicações na higiene doméstica onde há preocupações com relação à presença de glioxal nas formulações.

Sumário da Invenção [008] A presente invenção refere-se a uma composição de hidroxietilcelulose aglomerada na qual um éter de celulose, mais particularmente uma hidroxietilcelulose, é usado como um agente de aglomeração.

[009] A invenção ainda é dirigida ao processo para preparar as composições de hidroxietilcelulose aglomerada mencionadas acima.

[0010] Essa invenção é dirigida ainda ao uso funcional de composições de hidroxietilcelulose aglomerada em produtos de consumo tais como composições farmacêuticas, para higiene doméstica e higiene pessoal (excluindo higiene oral). O produto de consumo compreende a) uma composição de hidroxietilcelulose aglomerada, b) um material com o ingrediente ativo do produto de consumo e c) água, em que a composição de hidroxietilcelulose aglomerada compreende uma hidroxietilcelulose particulada e uma composição de hidroxietilcelulose de baixo peso molecular.

Breve Descrição das figuras [0011] As figuras 1 e 2 contêm, cada uma, um gráfico da viscosidade em mPa.s [ou centipoise (cps)] sobre o tempo, como medida usando um viscosímetro Haake Modelo VT501, assim como um gráfico do percentual de viscosidade em um dado momento baseada na viscosidade final do Exemplo Comparativo 1.

[0012] As figuras 3 e 4 contêm gráficos da viscosidade em mPa.s [centipoise (cps)] sobre o tempo, como medida usando um viscosímetro Haake Modelo VT501, assim como gráficos do percentual de viscosidade em um dado momento baseada na viscosidade final do Exemplo Comparativo 2. A figura 4 contém testes em duplicata.

[0013] As figuras 5 e 6 contêm gráficos da viscosidade em mPa.s [centipoise (cps)] sobre o tempo, como medida usando um viscosímetro Haake Modelo VT501, assim como gráficos do percentual de viscosidade em um dado momento baseada na viscosidade final do Exemplo 1. As figuras 5 e 6 contêm testes em duplicata.

Descrição Detalhada da Invenção [0014] Na indústria de produtos de consumo, especialmente na indústria da higiene pessoal, há uma preocupação de segurança com relação à presença de glioxal nos ingredientes da formulação. Atualmente, vários produtos de hidroxietilcelulose (HEC) (Natrosol HEC comercializada por Hercules Incorporated) e produtos de hidroxietilcelulose hidrofobicarnente modificados (HMHEC) (Polysurf® HMHEC, comercializada por Hercules Incorporated) têm a superfície tratada com glioxal para torná-los facilmente dispersivos em soluções aquosas por formuladores. Polímeros sem glioxal facilmente dispersivos oferecem uma oportunidade de incorporar facilmente esses materiais em produtos de consumo tais como para uso em higiene pessoal (excluindo composições para higiene oral), farmacêutico ou higiene doméstica.

[0015] Aglomeração é definida aqui como a agregação de partículas individuais que resultam em um aumento do tamanho da partícula do material particulado.

[0016] Material de aglomerado de HEC para uso na presente invenção pode ser feito pelo processo de aglomeração como descrito na Patente U.S. N° 6.258.342, incorporada aqui por referência em sua totalidade. Material de aglomerado de HEC para uso na presente invenção pode ser preparado pela pulverização de uma HEC particulada com uma solução aquosa de HEC, preferivelmente uma HEC de baixo peso molecular. O baixo peso molecular é definido como uma HEC com um peso molecular menor do que o da HEC particulada. Uma HEC de baixo peso molecular preferida exibe uma viscosidade em uma solução aquosa 2% de menos do que aproximadamente 350 mPa.s [350 cps], preferivelmente aproximadamente 15 mPa.s [15 cps]. Unidades de pulverização em leito fluidizado comercial mente disponíveis podem ser empregadas para essa operação de aglomeração.

[0017] Amostras do material de aglomerado de HEC para uso na invenção (Natrosol® 250HHX-GF HEC) foram avaliadas para determinar sua propriedades de dispersão, hidratação e dissolução.

[0018] A HEC foi aglomerada com 5% de uma HEC de baixo peso molecular (solução aquosa de HEC de baixa viscosidade (Natrosol® L HEC comercializada por Hercules Incorporated)) em um secador de leito fluidizado. Uma amostra peneirada da composição de aglomerado de HEC com uma variação de tamanho de partícula de 400 a 800 mí-cron foi testada.

[0019] O produto de consumo da presente invenção compreende uma composição de aglomerado de HEC, um material com o ingrediente ativo do produto de consumo e uma quantidade de água.

[0020] Exemplos de materiais com o ingrediente ativo do produto de consumo incluem absorvedores de raios solares (UV), agentes que filtram a luz solar, hidratantes, umectantes, agentes que beneficiam o cabelo, a pele, as unhas, agentes de depósito tais como tensoativos e polímeros de polissacarídeo, agentes oclusivos, barreiras hidratantes, lubrificantes, emolientes, agentes anti-idade, agentes antiestáticos, abrasivos, agentes antimicrobianos, agentes repelentes de inseto, agentes para liberação de fármaco, condicionadores secundários, es-foliantes, agentes para polimento, agentes bronzeadores, luminescen-tes, corantes, agentes antiodor, fragrâncias, agentes viscosantes, sais, lipídeos, fosfolipídeos, extratos hidrofóbicos de plantas, vitaminas, estabilizadores de espuma, modificadores de pH, conservadores, agentes de suspensão, óleos de silicone, derivados de silicone, óleos essenciais, óleos, gorduras, ácidos graxos, ésteres de ácido graxo, al-coóis graxos, ceras, polióis, hidrocarbonetos, coletores de pó, agentes de polimento, agentes removedores de mancha, agentes antirredepo-sição, agentes corantes, agentes para pintura, agentes para depuração, agentes beneficiadores para madeira, azulejos e outras superfícies ásperas, agentes para tratamento de automóveis.

[0021] Os seguintes exemplos servirão para ilustrar a invenção, sendo as partes e porcentagens por peso a menos que indicado de outra maneira.

Exemplos Propriedades de dispersão com o Teste do Viscosímetro Haake [0022] As amostras foram estudadas quanto as suas propriedades de dispersão (aglomeração/não aglomeração), hidratação e dissolução com um viscosímetro Haake Modelo VT501. Todos os testes foram corridos em água deionizada a 25°C, 300 rpm usando um sensor FL10.

[0023] Outras amostras de HEC (Natrosol® 250HHR CS HEC, Na-trosol® 250HX Pharm HEC e Natrosol® 250HHX Pharm HEC, todas comercializadas por Hercules Incorporated) foram incluídas como exemplos comparativos. As dispersões foram feitas com exemplos de Aglomerado de HEC de uso na presente invenção assim como os exemplos comparativos a 0,5% e a 1%, veja Tabela 1. As dispersões foram misturadas tanto por uma (1) hora quanto por duas (2) horas e a viscosidade foi medida como uma função do tempo, figuras 1 e 6. Os gráficos fornecem a viscosidade com o tempo como medida pelo vis-cosímetro de Haake e também o % de viscosidade em um dado momento baseado na viscosidade final.

Exemplo Comparativo 1 Natrosol® 250HHR CS HEC (Tratado com glioxal) [0024] O Exemplo Comparativo 1 levou cerca de 80 minutos para alcançar 100% de sua viscosidade final, em ambas a 0,5% e 1,0%, veja figuras 1 e 2. Nenhum ajuste de pH foi feito durante o estudo de hidratação.

Exemplo Comparativo 2 Natrosol 250HX Pharm HEC (sem glioxal): [0025] Na concentração de 0,5%, o exemplo comparativo 2 levou cerca de 12 minutos para alcançar 100% de sua viscosidade final, figura 3. Nenhum aglomerado foi observado na concentração de 0,5%. Ele levou cerca de 30 minutos na concentração de 1,0% para alcançar 100% de sua viscosidade final, veja figura 4. Entretanto, a maioria do ganho de viscosidade ocorrer nos primeiros 5 minutos. O experimento com solução a 1,0% foi corrido em duplicata. No primeiro experimento, uma aglomeração momentânea foi observada quando o polímero foi adicionado primeiro a água.

Exemplo Comparativo 3 Natrosol® 250HHX Pharm HEC (sem glioxal): [0026] A amostra não foi testada a nível de 0,5%. Em 1,0%, ela ultrapassou a escala e o teste foi abortado.

Exemplo 1 [0027] Natrosol® 250HHX-GF HEC (sem glioxal), aglomerado de HEC com 5% de uma solução aquosa de HEC de baixa viscosidade (Natrosol® L HEC, comercializada por Hercules Incorporated) em um secador de leito fluidizado.

[0028] Ambas as soluções de teste a 0,5% e 1% foram corridas em duplicata. Levou cerca de 10 minutos para alcançar 100% de sua viscosidade final a 0,5% e menos do que 30 minutos a 1,0%. Nenhum aglomerado foi observado, veja figura 5 e 6.

Tabela 1 Propriedades de Dispersão com Misturador de Lâmina Helicoidal [0029] Soluções dos seguintes polímeros foram preparadas em concentrações de 1%: Exemplo Comparativo 4 (Natrosol® 250HX Pharm HEC); Exemplo Comparativo 5 (Natrosol® 250HHX Pharm HEC); e Exemplo 2 (Natrosol® HHX-GF HEC).

[0030] As soluções foram preparadas em um recipiente de 237 ml (8 oz), duas lâminas helicoidais a 450 rpm, com água deionizada e sob condições de temperatura ambiente.

[0031] Nenhum aglomerado foi observado quando o Exemplo 2 (Natrosol® HHX-GF HEC aglomerado com 5% de uma solução aquo-sa de HEC de baixa viscosidade (hidroxietil celulose Natrosol® L comercializada por Hercules Incorporated) em um secador de leito fluidi-zado) foi adicionado primeiro a água deionizada.

[0032] Ocorreu uma aglomeração severa grande com o Exemplo Comparativo 4 (Natrosol® 250HX Pharm HEC, comercializada por Hercules Incorporated). O aglomerado não dissolveu mesmo após duas (2) horas de misturação.

[0033] Ocorreu uma aglomeração severa pequena inícialmente quando o Exemplo Comparativo 5 (Natrosol® 250HHX Pharm HEC, comercializada por Hercules Incorporated) foi adicionado à água deionizada, mas então o material se dissolveu em menos do que um minuto.

Outras Observações Físicas [0034] Exemplo Comparativo 4 (Natrosol® 250HX Pharm HEC); - Pó fino, aglomerado (não escoando livremente) em seu recipiente;

Exemplo Comparativo 5 (Natrosol® 250HHX Pharm HEC) -Material granuloso fino, não aglomerado, escoamento livre a seco; e Exemplo 2 (Natrosol® 250HHX-GF HEC) - granulação grosseira, escoamento livre a seco.

[0035] A composição de hidroxietilcelulose para uso nessa invenção - Aglomerado de HEC, Natrosol® 250 HHX-GF - forneceu excelente dispersão e dissolução sem o problema de aglomeração experimentado pelos Exemplos Comparativos 4 e 5, os produtos da classe Pharm.

Procedimento Experimental: [0036] Os materiais testados foram: (Exemplo 3), Natrosol® 250HHX-GF HEC Dispersível aglomerado com 5% de uma solução aquosa de HEC de baixa viscosidade (hidroxietilcelulose Natrosol®, comercializada por Hercules In-corporated) em um secador de leito fluidizado; (Exemplo Comparativo 4) Natrosol® 250HX Pharm HEC; (Exemplo Comparativo 5) Natrosol® 250HHX Pharm HEC; e (Exemplo Comparativo 1) Natrosol® 250HHR-CS HEC.

[0037] O conteúdo de umidade de cada polímero foi determinado usando uma balança de umidade Sartorius Modelo MA-30 @ 105°C: (Exemplo 3) Natrosol® 250HHX-GF Dispersível, 1,68% de umidade; (Exemplo Comparativo 4) Natrosol® 250HX-Pharm HEC, 3,43% de umidade; (Exemplo Comparativo 4) Natrosol® 250HX Pharm HEC, 3,88% de umidade; (Exemplo Comparativo 5) Natrosol® 250HHX Pharm HEC, 3,26% de umidade; e (Exemplo Comparativo 1) Natrosol® 250HHR-CS HEC, 4,61% de umidade.

[0038] O peso de polímero de cada formulação foi ajustado para o seu conteúdo de umidade.

[0039] Os testes de hidratação foram corridos em um viscosímetro Haake Modelo VT-501 equipado com um sensor FL10. A velocidade de rotação era de 300 rpm. O peso da batelada de solução era de 400 g. O programa de medida foi dividido em oito segmentos de tempo de extensão variável; durante cada segmento foram feitas 50 leituras. Nesses testes os seguintes programas foram usados: Para testes de uma hora: -5 minutos/5 minutos/5 minutos/5 minutos/10 minutos/10 minutos/10 minutos/10 minutos; para um total de uma hora.

[0040] Para testes de duas horas: -5 minutos/5 minutos/10 minu-tos/20 minutos/20 minutos/20 minutos/20 minutos/20 minutos; para um total de duas horas.

[0041] (No primeiro segmento, -5 minutos foram incluídos tal que o sensor gira imediatamente na velocidade especificada ao invés de aumentar a velocidade do longo do segmento de tempo).

[0042] Após a ativação dos parâmetros do programa Haake, a água foi carregada para um béquer revestido mantido a 25°C a partir de um banho de água circulante. O sensor foi baixado no béquer a cerca de 0,6 a 1,3 cm (¼ a ΛΑ) do fundo do béquer e localizado levemente fora do centro para prevenir que o pó seco acumulasse sobre a coluna do sensor. A rotação do sensor foi iniciada e o polímero foi adicionado rapidamente ao turbilhão. O sensor foi então centralizado no béquer. O programa foi corrido até o final do tempo prescrito.

[0043] As cargas da solução de teste foram as seguintes: Exemplo 4 - Condicionador de cabelo [0044] Um exemplo de um condicionador de cabelo foi produzido usando um aglomerado de HEC descrito nos exemplos precedentes. Ingredientes: Aglomerado de HEC do Exemplo 3 Exemplo Comparativo 1 Exemplo Comparativo 5 Álcool cetílico: Crodacol C95NF da Croda Cloreto de Potássio: VWR

Miristato de isopropila: Stepan IPM de Stepan Conservante: Germaben II de ISP

[0045] Um condicionador de cabelo foi produzido com as seguintes proporções: 187,5 g Água deionizada 2,50 g Aglomerado de HEC do Exemplo 3 4.00 g Álcool cetílico 1.00 g Cloreto de potássio 4.00 g Miristato de isopropila 1.00 g Conservante [0046] O aglomerado de HEC do Exemplo 3 foi adicionado ao turbilhão de água e misturado até estar completamente dissolvido. Depois, a solução foi aquecida a 65°C em um banho de água. Depois, o álcool cetílico foi adicionado e misturado até estar homogeneamente misturado. A solução foi então resfriada para 50°C e o cloreto de po- tássio foi adicionado enquanto a misturação continuava. Depois, o mi-ristato de isopropila foi adicionado a solução e misturado até a homogeneidade, produzindo um condicionador, [0047] O pH do condicionador foi ajustado entre 5,25 a 5,5 com ácido cítrico 5% e/ou solução de hidróxido de sódio 5%, O produto condicionador final foi observado ser fluido e livre de quaisquer grumos. A viscosidade final do produto condicionador era de 9.600 mPa.s [9.600 cps], [0048] O produto condicionador do Exemplo 4 foi repetido com a substituição de aglomerado HEC do Exemplo 3 pelo Exemplo Comparativo 5. Foi observado que o produto condicionador final tinha alguns grumos. A viscosidade do produto condicionador final comparativo não foi medida devido aos grumos.

[0049] O produto condicionador comparativo foi repetido com a substituição de aglomerado de HEC do Exemplo 3 pelo Exemplo Comparativo 1. O condicionador final tinha alguns grumos pequenos. A viscosidade do produto condicionador final comparativo era de 9.000 mPa.s [9.000 cps].

Exemplo 5 - Loção para a pele [0050] Um exemplo de loção para a pele foi produzido usando o aglomerado de HEC descrito nos exemplos precedentes.

Ingredientes: Glicerina: classe USP de Spectrum Estearato de glicol: Kessco® EGMS de Stepan Ácido esteárico: Industrene® 5016 de Witco Corp. Óleo mineral: Drakeol® 7, Penreco Lanolina acetilada: Lipolan® 98, Lipo Chemicals Álcool cetílico: Crodacol® C95, Croda Inc.

Trietanolamina: Acros 99% Aglomerado de HEC do Exemplo 3 (Hidroxietilcelulose - Natrosol® 250HH-GF HEC, comercializado por Hercules Incorporated) Exemplo Comparativo 1 Exemplo Comparativo 5 Conservante: Germaben® II de ISP Corp.

[0051] Uma loção para a pele foi produzida com as seguintes proporções: Parte I 156.5 g Água deionizada 4.0 g Glicerina Parte II 5.5 g Estearato de glicol 5.0 g Ácido esteárico 4.0 g Óleo mineral 1.0 g Lanolina acetilada 0,5 g Álcool cetílico Parte III 20.0 g Água deionizada 1.00 g Trietanolamina Parte IV 1.0 g Aglomerado de HEC do Exemplo 3 Parte V 1.5 g Conservante [0052] Uma loção para pele foi produzida usando o seguinte procedimento: Os ingredientes da Parte II foram misturados em um bé-quer e aquecidos a 80°C. Em um béquer separado, os ingredientes da Parte I foram misturados e aquecidos a 80°C. Depois, a mistura da Parte I foi adicionada à mistura da Parte II com misturação. Em um terceiro béquer separado, os ingredientes da Parte III foram misturados e então adicionados à mistura da Parte I e II com misturação a 80°C. Depois, o aglomerado de HEC do Exemplo 3 foi adicionado ao turbilhão da mistura que consistia em Parte I, II e III. A misturação foi continuada por cerca de 10 minutos e então a mistura foi deixada esfriar até 40°C. Quando a mistura esfriou para 40°C, o pH da emulsão foi ajustado para 6.0 a 6.5. Depois, o conservante foi adicionado e a mistura foi deixada esfriar até a temperatura ambiente com misturação, resultando na loção para a pele finalizada.

[0053] A loção para a pele finalizada foi observada ser fluida e sem quaisquer grumos. A viscosidade final da loção para a pele era de 13400 mPa.s [13400 cps].

[0054] Com propósitos comparativos, o procedimento para a produção da loção para a pele do Exemplo 5 foi repetido com a substituição de aglomerado de HEC do Exemplo 3 por HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 5. Ocorreu alguma aglomeração inicialmente, quando a HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 5 foi adicionada à mistura que consistia de Parte I, II e III, e a HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 5 foi observada levar mais tempo para solubilizar quando comparada com o aglomerado de HEC do Exemplo 3 de uso na presente invenção. A loção para pele comparativa resultante era livre de quaisquer grumos. A viscosidade final da loção para a pele comparativa foi de 18.600 mPa.s [18.600 cps].

[0055] Com propósitos comparativos, o procedimento para produzir a loção para a pele do Exemplo 5 foi repetido novamente com a substituição do aglomerado de HEC do Exemplo 3 por HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 1. Na loção para a pele comparativa, foi observado que uma quantidade suficiente de aquecimento era necessária para dissolver a HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 1, caso contrário um tempo de misturação mais prolongado seria necessário quando comparado com o aglomerado de HEC do Exemplo 3. A loção para a pele comparativa resultante foi observada ser fluida. A viscosidade final da loção para a pele comparativa era de 10.600 mPa.s [10.600 cps].

Exemplo 6 - Xampu condicionante [0056] Um exemplo de um xampu condicionante foi produzido usando o aglomerado de HEC descrito nos exemplos precedentes. Ingredientes: Lauril sulfato de sódio 2EO (SLES): Texapon® N70NA de Cognis Cocamidopropil betaína (CAPB): Velvetex® BA35 de Conis Dietanolamida de ácido graxo de coco: Comperland® COD da Cognis Aglomerado de HEC do Exemplo 3 (Hidroxietilcelulose -Natrosol® 250HH-GF HEC, comercializada por Hercules Incorporated) Exemplo Comparativo 1 Exemplo Comparativo 5 Guar catiônico: N-Hance® 3205, guar catiônica de Aqualon Emulsão de silicone: Dow Corning 1784 de Dow Corning Conservante: Hidantoína de DMDM, Glydant® de Lonza Um xampu condicionante foi produzido com as seguintes proporções: 146,36 g Água deionizada 34,24 g Lauril sulfato de sódio 2EO (SLES) 6.00 g Cocamidopropil betaína (CAPB) 4.00 g Dietanolamida de ácido graxo de coco 2.00 g Aglomerado de HEC do Exemplo 3 0,40 g Guar catiônico 6.00 g Emulsão de silicone 1.00 g Conservante [0057] Um xampu condicionante foi produzido usando o seguinte procedimento: Guar catiônico foi adicionado ao turbilhão de água. O guar catiônico foi misturado por 30 minutos. Depois, o aglomerado de HEC do Exemplo 3 foi adicionado a mistura de guar catiônico e misturado por 30 minutos adicionais. Depois, os ingredientes restantes da lista acima foram adicionados a mistura na ordem listada. Entre cada adição subsequente, a mistura foi deixada mesclar até parecer estar homogênea. Um tempo de misturação maior foi necessário após a adição de lauril sulfato de sódio. O pH do xampu condicionante finalizado foi ajustado para 5.0 a 5.5 com ácido cítrico. O xampu condicionante finalizado foi observado ser fluido, opaco e sem grumos. O xampu condicionante finalizado tinha uma viscosidade de cerca de 8500 mPa.s [8500 cps].

[0058] Com propósitos comparativos, o procedimento para a produção do xampu condicionante do Exemplo 6 foi repetido com a substituição do aglomerado de HEC do Exemplo 3 por HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 5. O xampu condicionante comparativo finalizado tinha alguns grumos grandes. A viscosidade do xampu condicionante comparativo finalizado era de 15.800 mPa.s [15.800 cps].

[0059] Com propósitos comparativos, o procedimento para a produção do xampu condicionante do Exemplo 6 foi repetido novamente com a substituição do aglomerado de HEC do Exemplo 3 por HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 1. O polímero de HEC do Exemplo Comparativo 1 não dissolve inicialmente, como ocorreu com o aglomerado de HEC do Exemplo 3. O xampu condicionante finalizado foi observado ser fluido, opaco e ter uma viscosidade de 7500 mPa.s [7500 cps].

Exemplo 7 - Xampu [0060] Um exemplo de xampu foi produzido usando o aglomerado de HEC descrito nos exemplos precedentes.

Ingredientes: Lauril sulfato de sódio 3EO (SLES): Steol® CS330 de Stepan Cocamidopropil betaína (CAPB): Amphosol® CA de Stepan Lauroil sarcosinato de sódio: Crodasinic® LS-30 de Croda Corp. Aglomerado de HEC do Exemplo 3 (Hidroxietilcelulose - Natrosol® 250HH-GF HEC, comercializada por Hercules Incorporated) Exemplo Comparativo 1 Exemplo Comparativo 5 Conservante: Kathon® CG de Rohm & Haas [0061] Um xampu foi produzido com as seguintes proporções: 126,06 g Água deionizada 39.20 g Lauril sulfato de sódio 3EO (SLES) 13,34 g Cocamidopropil betaína (CAPB) 19.20 g Lauroil sarcosinato de sódio 2,00 g Aglomerado de HEC do Exemplo 3 0,20 g Conservante [0062] Um xampu foi produzido usando o seguinte procedimento: os ingredientes foram adicionados na ordem listada ao turbilhão de água. Após cada adição, a solução era misturada para misturação homogênea dos ingredientes. O xampu finalizado era fluido, levemente turvo e sem quaisquer grumos. A viscosidade do xampu finalizado era de cerca de 6.000 mPa.s [6.000 cps].

[0063] Com propósitos comparativos, o procedimento para a produção do xampu do Exemplo 7 foi repetido com a substituição do aglomerado de HEC do Exemplo 3 por HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 5. A HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 5 levou mais tempo para dissolver do que o aglomerado de HEC do exemplo 3 com alguns grumos observados inicialmente. O xampu comparativo finalizado era fluido, levemente turvo e sem quaisquer grumos. A viscosidade final do xampu comparativo era de cerca de 6.000 mPa.s [6.000 cps].

[0064] Com propósitos comparativos, o procedimento para a pro- dução do xampu do Exemplo 7 foi repetido novamente com a substituição do aglomerado de HEC do Exemplo 3 por HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 1. A HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 1 não dissolveu inicialmente como fez o aglomerado de HEC do Exemplo 3. O xampu comparativo finalizado foi observado ser levemente granuloso na textura, levemente turvo e sem quaisquer grumos. A viscosidade final do xampu comparativo era de cerca de 5.900 mPas [5.900 cps].

Exemplo 8 - Produto para limpeza corporal [0065] Um exemplo de produto para limpeza corporal foi produzido usando o aglomerado de HEC descrito nos exemplos precedentes.

[0066] Ingredientes: Aglomerado de HEC do Exemplo 3 (Hidroxietilcelulose -Natrosol® 250HH-GF HEC, comercializada por Hercules Incorporated) Exemplo Comparativo 1 Exemplo Comparativo 5 Laurith sulfato de sódio (SLES): Steol® CS330 de Stepan Cocamidopropil betaína (CAPB): Amphosol® CA de Stepan Guar catiônico: AquaCat® CG comercializado por Hercules Incorporated Glucethe 20 de metila: Glucam® E20 de Noveon Conservante: Glydant® de Lonza Um produto para limpeza corporal foi produzido com as seguintes proporções: 102.0 g Água deionizada 2.00 g Aglomerado de HEC do Exemplo 3 84.00 g Lauril sulfato de sódio (SLES) 6.00 g Cocamidopropil betaína (CAPB) 4.00 g Guar catiônico 1.0 g Glucethe 10 de Metila 1,0 g Conservante [0067] Um produto para limpeza corporal foi produzido usando o seguinte procedimento: o aglomerado de HEC do Exemplo 3 foi adicionado ao turbilhão de água criado pelo agitador. Depois, os ingredientes restantes foram adicionados na ordem listada acima ao turbilhão de solução dando tempo para misturação homogênea entre cada adição subsequente. O pH do Produto para limpeza corporal finalizado foi ajustado para 5.0 e 6.0 com a adição de ácido cítrico. O Produto para limpeza corporal foi observado ser fluido, levemente turvo e sem quaisquer grumos. A viscosidade final do Produto para limpeza corporal era cerca de 6.200 mPa.s [6.200 cps].

[0068] Com propósitos comparativos, o procedimento para a produção do Produto para limpeza corporal do Exemplo 8 foi repetido com a substituição do aglomerado de HEC do Exemplo 3 por HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 5. A HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 5 não dissolveu completamente no início. O Produto para limpeza corporal comparativo finalizado foi observado ser fluido, levemente turvo e sem quaisquer grumos. A viscosidade final do produto para limpeza corporal comparativo era cerca 6.800 mPa.s [6.800 cps].

[0069] Com propósitos comparativos, o procedimento para a produção do Produto para limpeza corporal do Exemplo 8 foi repetido novamente com a substituição do aglomerado de HEC do Exemplo 3 por HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 1. A HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 1 não dissolveu completamente no início com fez o aglomerado de HEC do Exemplo 3. O Produto para limpeza corporal comparativo finalizado foi observado ser levemente granuloso, levemente turvo e sem quaisquer grumos. A viscosidade final do Produto para limpeza corporal comparativo era cerca 5.000 mPa.s [5.000 cps].

Exemplo 9 - Xampu (com adição posterior de HECÍ [0070] Um exemplo de xampu foi produzido usando o aglomerado de HEC descrito nos exemplos precedentes, Esse exemplo foi produzido para determinar se o aglomerado de HEC da presente invenção poderia permitir a adição posterior de HEC no xampu para fazer um produto estável.

[0071] Ingredientes: Aglomerado de HEC do Exemplo 3 (Hidroxietilcelulose -Natrosol® 250HH-GF HEC, comercializada por Hercules Incorporated) Exemplo Comparativo 1 Exemplo Comparativo 5 Lauril sulfato de sódio 3EO (SLES): Steol® CS330 de Stepan Cocamidopropil betaína (CÂPB): Amphosol® CA de Stepan Guar catiônieo: AquaCat® CG comercializado por Hercules Incorporated Glucethe 20 de metila: Glucam® E20 de Noveon Conservante: Glydant®, Lonza Um xampu foi produzido com as seguintes proporções: 102.0 g Água detonizada 84.0 g Lauril sulfato de sódio (SLES) 6.0 g Cocamidopropil betaína (CAPB) 4.0 g Guar catiônieo 1.0 g Glucethe 20 de Metila 2.0 g Aglomerado de HEC do Exemplo 3 1.0 g Conservante [0072] Os ingredientes foram adicionados na ordem listada ao turbilhão de água criado pelo agitador dando tempo para misturação homogênea entre cada adição. O pH final do xampu foi ajustado para 5.0 a 6.0 com ácido cítrico. O xampu finalizado foi observado ser fluido, levemente turvo e sem quaisquer grumos. A viscosidade do xampu finalizado era cerca de 6.100 mPa.s [6.100 cps].

[0073] Com propósitos comparativos, o procedimento para a produção do xampu do Exemplo 9 foi repetido com a substituição do aglomerado de HEC do Exemplo 3 por HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 5. A HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 5 não dissolveu completamente. O xampu comparativo finalizado tinha uma camada gelatinosa. A viscosidade do xampu comparativo finalizado era cerca de 7.200 mPa.s [7.200 cps].

[0074] Com propósitos comparativos, o procedimento para a produção do xampu do Exemplo 9 foi repetido com a substituição do aglomerado de HEC do Exemplo 3 por HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 1. A HEC tratada com glioxal do Exemplo Comparativo 1 não dissolveu. O xampu comparativo finalizado tinha uma camada gelatinosa. A viscosidade do xampu comparativo finalizado não foi medida devido à camada gelatinosa.

[0075] Esse exemplo demonstra que o aglomerado de HEC do Exemplo 3 pode ser adicionado a um xampu para tornar o xampu um produto estável enquanto que as HECs tratadas com glioxal dos Exemplos Comparativos 1 e 5 não resultaram em produtos estáveis quando adicionadas posteriormente ao produto de xampu.

Exemplo 10 - Limpador de Piso [0076] Um exemplo de Limpador de Piso foi produzido usando o aglomerado de HEC descrito nos exemplos precedentes.

[0077] Ingredientes: Metil éster de óleo de soja: Steposol® SB-W de Stepan D-limoneno: Florida Chemical Co.

Alcanoamida graxa: Ninol® 11-CM de Stepan Trietanolamina: Arcos Propileno glicol Aglomerado de HEC do Exemplo 3(Hidroxietilcelulose - Natrosol® 250HH-GF HEC, comercializada por Hercules Incorporated) Conservante: Hidantoína de DMDM, Glydant® de Lonza Um Limpador de Piso foi produzido com as seguintes proporções: Parte I 7,95 g Metil éster de óleo de soja 1,98 g D-limoneno 68,41 g Alcanoamida graxa 3,42 g Trietanolamina 6.08 g Água deionizada 6.08 g Propileno glicol Parte II 238,80 g Água deionizada 1,50 g Aglomerado de HEC do Exemplo 3 1,20 g Conservante Parte III

60,0 g Parte I

241,5 g Parte II

[0078] Um Limpador de Piso foi produzido usando o seguinte procedimento: os ingredientes da Parte I foram combinados na ordem listada acima e misturados por cerca de 10 minutos entre cada adição.

[0079] Então, a água deionizada foi adicionada muito lentamente à mistura e a mistura foi deixada mesclar por cerca de uma hora. A velocidade de misturação foi ajustada para garantir a mistura completa dos ingredientes. Finalmente, foi adicionado propileno glicol e a mistura resultante foi mesclada cerca de 30 minutos até parecer estar homogênea. Isso resultou em um Limpador de Piso concentrado da Parte I.

[0080] Para produzir a Parte II, o Aglomerado de HEC do Exemplo 3 foi adicionado enquanto se misturava a água deionizada. A solução foi misturada por cerca de 15 minutos e então o conservante Hidantoí- na d© DMDM foi adicionado a solução. Essa mistura foi mesclada por aproximadamente 5 minutos.

[0081] Parte III (Parte 1 e Parte 2 combinadas). O Limpador de Piso concentrado (Parte I) foi adicionado a solução de aglomerado de HEC do Exemplo 3 (Parte II). A solução foi misturada por cerca de 15 minutos para produzir o Limpador de Piso final.

[0082] A viscosidade final do Limpador de Piso era de 4760 mPa.s [4760 cps] e seu pH era de 9.16. O Limpador de Piso finalizado mos-trou-se amarelo claro.

[0083] Um exemplo de controle do Limpador de Piso do Exemplo 10 foi produzido sem a adição do aglomerado de HEC do Exemplo 3. Esse material de Limpador de Piso comparativo tinha uma viscosidade de apenas 350 mPa.s [350 cps].

Exemplo 11- Líquido para lavar louca [0084] Um exemplo de um Líquido para lavar louça foi produzido usando o aglomerado de HEC descrito nos exemplos precedentes.

[0085] Ingredientes: Aglomerado de HEC do Exemplo 3(Hidroxietilcelulose - Na-trosol® 250HH-GF HEC, comercializada por Hercules Incorporated) Lauril sulfato de amônia Steol® CA460 de Stepan Metil éster C12-18 alfa sulfato de sódio (e) sal de ácido graxo C12-18 alfa sulfo de díssódio: Alpha-Step MG-48 de Stepan Cocamidopropíl betaína (CAPB): Amphosol CG de Stepan Óxido de lauramina: Ammonyx® de Stepan Etanol Conservante: Hidantoína de DMDM, Glydant® de Lonza O Líquido para Lavar Louça foi produzido com as seguintes proporções: 159,94 g Água deionizada 0,32 g Aglomerado de HEC do Exemplo 3 0,81 g Conservante 80,85 g Lauril sulfato de amônia (Steol® CA460, Stepan) 26,10 g Metil éster C12-18 alfa sulfato de sódio (e) sal de ácido gra-xo C12-18 alfa sulfato de disódio 12.99 g Cocamidopropil betaína (CAPB) 12.99 g Óxido de lauramina 6,0 g Etanol [0086] Um Líquido para Lavar Louça foi produzido usando o se- guinte procedimento: o aglomerado de HEC do Exemplo 3 foi adicionado a água deionizada com misturação. Essa solução foi deixada misturar por cerca de 15 minutos. Depois, Hidantoína de DMDM foi adicionada a solução e essa solução foi deixada mistura por aproximadamente 5 minutos adicionais. O resto dos ingredientes em ordem de aparecimento na lista acima com agitação contínua. Após a adição de cada ingrediente, a solução resultante era deixada misturar por cerca de 10 minutos ou até a homogeneização, antes da adição do próximo ingrediente. Após a finalização, o pH do Líquido para Lavar Louça foi ajustado com ácido cítrico para 7,6.

[0087] O Líquido para Lavar Louça finalizado tinha uma viscosidade de 99 mPa.s [99 cps]. Seu pH era 7,55 e ele tinha um aspecto claro.

[0088] Um exemplo de controle do Líquido para Lavar Louça do Exemplo 11 foi produzido sem a adição do Aglomerado de HEC do Exemplo 3. Esse Líquido para Lavar Louça tinha uma viscosidade de apenas 30 mPa.s [30 cps] e ele tinha um aspecto claro.

[0089] Embora a invenção tenha sido descrita, explicada, ilustrada e mostrada em vários termos de certas modalidades ou modificações que são pressupostas na prática, o escopo da invenção não pretende ser, nem deve ser considerado como limitado e tais outras modificações ou modalidades que podem ser sugeridas pelos ensinamentos estão particularmente reservadas desde que elas caiam dentro da extensão e do escopo das reivindicações aqui anexadas.

Claims

1. Produto de consumo, caracterizado pelo fato de que compreende: a) uma composição de aglomerado de hidroxietilcelulose b) material com o ingrediente ativo do produto de consumo, e c) água em que a composição de aglomerado de hidroxietilcelulose compreende (i) hidroxietilcelulose particulada, e (ii) hidroxietilcelulose, em que a (ii) hidroxietilcelulose apresenta um peso molecular menor que o da (i) hidroxietilcelulose particulada, em que a (ii) hidroxietilcelulose exibe uma viscosidade em uma solução aquosa 2% menor do que 350 mPa.s, e em que o produto de consumo é selecionado do grupo que consiste em aplicações farmacêuticas, higiene pessoal excluindo composições para higiene oral, e higiene doméstica.

2. Produto de consumo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a (ii) hidroxietilcelulose exibe uma viscosidade em uma solução aquosa 2% de 15 mPa.s.

3. Produto de consumo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o produto de consumo compreende um condicionador para cabelo.

4. Produto de consumo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o produto de consumo compreende uma loção para a pele.

5. Produto de consumo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o produto de consumo compreende um xampu.

6. Produto de consumo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o produto de consumo compreende um xampu condicionante.

7. Produto de consumo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o produto de consumo compreende um sabonete.

8. Produto de consumo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o produto de consumo compreende um limpador de piso.

9. Produto de consumo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o produto de consumo compreende um líquido para lavagem de louça.

10. Produto de consumo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a composição de aglomerado de hidro-xietilcelulose tem uma variação de tamanho de partícula de 400 a 800 mícrons.