BRPI0720295B1 - Processo e dispositivo para a produção e tratamento de péletes granulados - Google Patents

Processo e dispositivo para a produção e tratamento de péletes granulados Download PDF

Info

Publication number
BRPI0720295B1
BRPI0720295B1 BRPI0720295-4A BRPI0720295A BRPI0720295B1 BR PI0720295 B1 BRPI0720295 B1 BR PI0720295B1 BR PI0720295 A BRPI0720295 A BR PI0720295A BR PI0720295 B1 BRPI0720295 B1 BR PI0720295B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
temperature
crystallization
granulated pellets
pellets
granulated
Prior art date
Application number
BRPI0720295-4A
Other languages
English (en)
Inventor
Glöckner Frank
Eusebio Fernando
Allan Culbert Brent
Morganti Franziska
Original Assignee
Polymetrix Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38969312&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BRPI0720295(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Polymetrix Ag filed Critical Polymetrix Ag
Publication of BRPI0720295A2 publication Critical patent/BRPI0720295A2/pt
Publication of BRPI0720295B1 publication Critical patent/BRPI0720295B1/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12—Powdering or granulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
    • B29B2009/165—Crystallizing granules

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

(54) Título: PROCESSO E DISPOSITIVO PARA A PRODUÇÃO E TRATAMENTO DE PÉLETES GRANULADOS (51) Int.CI.: B29B 9/16; B29B 9/00; C08J 3/12 (30) Prioridade Unionista: 12/12/2006 DE 10 2006 058 510.0 (73) Titular(es): POLYMETRIX AG (72) Inventor(es): FRANK GLÕCKNER; FERNANDO EUSEBIO; BRENT ALLAN CULBERT; FRANZISKA MORGANTI (85) Data do Início da Fase Nacional: 12/06/2009
1/14
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para PROCESSO E DISPOSITIVO PARA A PRODUÇÃO E TRATAMENTO DE PÉLETES GRANULADOS.
[001] A presente invenção refere-se a um processo e a um dispositivo para a produção e um tratamento de péletes granulados de material plástico.
[002] Geralmente estes processos apresentam as etapas da granulação de uma fusão do material plástico em forma de péletes granulados, o resfriamento desses péletes granulados em um fluido de refrigeração, a separação dos péletes granulados do fluido de refrigeração e o tratamento sequencial dos péletes granulados especialmente a cristalização dos péletes granulados.
[003] Na produção e tratamento de péletes granulados de material plástico, especialmente péletes granulados de polímeros de poliésteres ou copoliesteres termoplásticos, por exemplo, PET as quais, de acordo com o estado da técnica, podem ser produzidas, por exemplo, por granulação por extrusão subaquática ou granulação subaquática é comum, após um curto tempo de permanência do granulado em um fluido de refrigeração, separar este mesmo fluido de refrigeração o mais rápido e eficaz possível dos péletes granulados e alimentar os péletes granulados, para uma unidade de cristalização para concretização da cristalização dos péletes granulados. Comumente, péletes granulados de material plástico somente podem ser processadas sequencialmente com segurança após a cristalização terminada, já que antes de uma cristalização apresentam superfícies amplamente amorfas, de maneira que as temperaturas relativamente elevadas acima da temperatura de transição de vidro do material apresentam uma tendência à colagem, o que inviabiliza o tratamento sequencial e a manipulação desses péletes granulados ainda não cristalizados, ou seja, não cristalizadas ainda ao menos na sua superfície, o que dificulta, ou
Petição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 11/35
2/14 seja, em virtude da sua fácil colagem recíproca passa a ser inviável o processo. Quando apresentar uma falha na cristalização durante o processo da produção e tais corpos granulados ou até mesmo na falha total de um cristalizador correspondente, então toda a sequência do processo terá que ser interrompida e a fusão ou péletes já granulados, porém, ainda não cristalizados, existentes no dispositivo correspondente, terão de ser eliminado de maneira dificultosa, o que dificulta, ou seja, torna inviável uma produção continuada dos péletes granulados. [004] A partir do relatório descritivo alemão DE 10 2005 010 706 A1 passou a ser conhecido um processo para um tratamento térmico de péletes de poliésteres, no qual uma fusão de poliéster é conduzida para um granulador subaquático, sendo feita a sua granulação e os péletes granulados em seguida serão secas e submetidas a uma etapa de cristalização, sendo que se verificam um tratamento térmico que resulta na cristalização parcial dos péletes granulados, sendo que este tratamento térmico é feito com base no calor específico já existente nos granulados. Após a cristalização assim realizada, os péletes granulados cristalizados já apresentam tendência sequencial e podem ser alimentadas através de um desvio de granulado para um conjunto de tratamento sequencial adicional ou para um silo.
[005] Constitui uma das tarefas da presente invenção prever um processo e um dispositivo para produção e tratamento de péletes granulados de material plástico que vencem as desvantagens do estado da técnica e possibilita especialmente uma produção segura e confiável de péletes granulados, também no caso de falhas incidentes durante a cristalização.
[006] O processo de acordo com a invenção para produção e tratamento de péletes granulados de material plástico apresenta os seguintes passos:
- granulação de uma fusão do material plástico par ao forPetição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 12/35
3/14 mato de péletes granulados;
- resfriamento dos péletes granulados em um fluido de refrigeração;
- separação dos péletes granulados do fluido de refrigeração;
- cristalização dos péletes granulados.
[007] De acordo com a invenção, neste processo será previsto um dispositivo de comando, pelo qual será controlado ao menos o passo processual da cristalização, sendo o processo de tal modo controlado que no caso de uma falha da cristalização os péletes granulados, após a separação dos péletes granulados, serão conduzidas do fluido de refrigeração para um depósito intermediário e quando a interferência ou falha não mais estiver presente, os péletes granulados armazenados em caráter intermediário no depósito intermediário serão conduzidas até a sua cristalização, passando a ser cristalizadas.
[008] No processo preconizado pela presente invenção fica, pois, assegurado que a produção e o tratamento dos péletes granulados são viabilizados de modo confiável também no modo de falhas durante o modo de cristalização. Consoante a invenção, a corrente dos péletes granulados, após a sua separação do fluido de refrigeração, na incidência de uma falha nos passos da cristalização será de tal modo desviada e armazenada que - quando a falha não mais estiver presente - os péletes granulados armazenados em caráter intermediário serão conduzidas do depósito intermediário para o processo da cristalização propriamente dito, podendo ser cristalizados.
[009] Ao todo, torna-se possível concretizar um processo para produção e tratamento de péletes granulados consoante a forma preconizada para presente invenção sendo que mesmo antes da cristalização, ou seja, nas falhas no passo da cristalização, ou seja, em uma falha do próprio passo da cristalização, não incidem mais quantidades
Petição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 13/35
4/14 excessivas como refugo e o processo preconizado pela invenção, após a eliminação da interferência, pode ser avançado de forma especialmente simples.
[0010] O processo de acordo com a invenção é especialmente eficaz na produção e tratamento de péletes granulados de material plástico, sendo que no caso de material plástico trata-se preferencialmente de um policondensado termoplástico cristalizável, como, por exemplo, poliamida, poliéster, policarbonato, polilactídeo, poli-hidroxialcanoato ou seus copolímeros ou misturas, especialmente polietilenotereftalato ou um de seus copolímeros.
[0011] No processo de acordo com a invenção, pelo dispositivo de comando a temperatura do fluido de refrigeração, no caso da falha da cristalização poderá ser reduzida para uma temperatura T2 < T1 sendo que a temperatura T1 é uma temperatura original do fluido de refrigeração no caso de não haver falha na cristalização. De modo preferido, a temperatura no fluido de refrigeração poderá ser reduzida de tal maneira para uma temperatura T2 que os péletes granulados que se encontram no fluido de refrigeração são de tal modo resfriadas, que a temperatura dos péletes granulados, alimentada após o passo da separação para o depósito intermediário, estará situado em uma faixa de tal ordem que esses péletes ao menos não fiquem colados na sua superfície.
[0012] Os péletes granulados podem, portanto, com seleção adequadas das temperaturas, especialmente as temperaturas baixas adequadas, serem depositadas em caráter intermediário no depósito intermediário, de maneira especialmente simples e confiável sem colar entre si, sendo que os péletes granulados ainda não cristalizados podem ali apresentar ao menos na superfície uma estrutura amorfa. [0013] Será preferida uma regulagem de temperatura, sendo que pelo dispositivo de comando, no caso da falha da cristalização, a temPetição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 14/35
5/14 peratura média dos péletes granulados é reduzida de uma temperatura T3 para uma temperatura T4 < T3, sendo que a temperatura T3 corresponde a uma temperatura média de granulado antes da cristalização no caso de ausência de falha na cristalização, e sendo que a temperatura T4 corresponde a uma temperatura de granulado média antes do depósito intermediário, estando T4 situada em uma faixa na qual os granulados não colam no depósito intermediário. Desta maneira, está assegurada a produção de péletes granulados segura e confiável com o processo concretizado de tal maneira consoante a invenção, já que pode ser evitado, de modo especialmente seguro, uma colagem dos péletes granulados desviadas para o depósito intermediário.
[0014] Na eventualidade da falha da cristalização o dispositivo de comando poderá baixar a temperatura média dos péletes granulados após a separação destes péletes do fluido de refrigeração a partir de uma temperatura T3 para uma temperatura T4 < T3, estando à temperatura T3 situada em uma faixa na qual os granulados colam no depósito intermediário e a temperatura T4 está em uma faixa onde os granulados não colam no depósito intermediário.
[0015] A temperatura T4 poderá estar situada abaixo da temperatura de transição de vidro do material plástico, estando preferencialmente abaixo de 80°C, preferencialmente abaixo de 6 0°C.
[0016] A temperatura T3 também pode estar situada acima da temperatura de transição de vidro do material plástico, estando preferencialmente acima de 80°C, preferencialmente acima de 100°C.
[0017] No caso da eliminação da interferência da cristalização, o dispositivo de comando poderá elevar a temperatura média dos péletes granulados da temperatura T4 de uma temperatura T5 > T4, sendo que a temperatura T5 corresponde a uma temperatura de granulado média antes da cristalização, no caso de ausência de interferência na cristalização, preferencialmente e essencialmente correspondendo a
Petição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 15/35
6/14 temperatura T3.
[0018] Desta maneira, a sequência do processo preconizado pela invenção pode ser realizada sem colagem dos péletes granulados, com o que é especialmente assegurada de acordo com invenção uma produção segura e confiável dos péletes granulados, especialmente após a eliminação da cristalização quando esta passará normalmente a trabalhar regime normal.
[0019] No processo de acordo com a invenção, a redução e/ou aumento da temperatura de granulado pode realizar-se pela elevação ou redução da temperatura ao menos de uma parte do fluido de refrigeração.
[0020] No processo da invenção a redução e/ou elevação da temperatura do granulado também pode ser feita pela elevação ou redução do tempo de contacto com ao menos uma parte do fluido de refrigeração.
[0021] É preferido de acordo com a invenção neste processo que, a ausência da falha, os péletes granulados armazenados em caráter intermediário no depósito intermediário são de tal modo conduzidas par ao processo da cristalização que são misturadas com outros péletes de granulado os quais serão então conduzidos de modo correspondente a sequência processual sem falhas da cristalização, em uma quantidade de até 20% de uma corrente de massa global dos péletes granulados alimentadas pela cristalização, preferencialmente em uma quantidade em até 10% de uma corrente de massa global dos péletes granulados e conduzidas até a cristalização, preferencialmente em uma quantidade de 5% até 10% de uma corrente de massa global dos péletes granulados alimentadas para cristalização. Portanto, a quantidade de péletes armazenados em caráter intermediário no depósito intermediário será então progressivamente alimentada novamente para a sequência de processos normal após a separação dos péletes
Petição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 16/35
7/14 granulados do fluido de refrigeração e antes da cristalização destes mesmos péletes granulados.
[0022] Além da alimentação dos péletes granulados armazenados em caráter intermediário e em sequência progressiva também é possível que de acordo com a invenção e preferencialmente no processo quando não mais estiver presente e interferência, conduzir inicialmente todos os péletes granulados, armazenados no caráter intermediário no depósito intermediário, para a cristalização antes que outros péletes granulados sejam alimentados para cristalização de modo correspondente a sequencia do processo isento de falhas.
[0023] Tanto a alimentação dos péletes granulados armazenados em caráter intermediário em forma sequencial progressiva, como também a alimentação de todos os péletes granulados quando a falha da cristalização não mais estiver presente, sendo viabilizado para o passo da cristalização de acordo com o processo da invenção, oferecendo preferencialmente uma produção segura e confiável de péletes granulados que também não prejudicam a sequência do processo pela colagem, mesmo quando em período intermediário o passo Ada cristalização tenha apresentado interferência.
[0024] O dispositivo de acordo com a invenção para a produção e tratamento de péletes granulados de material plástico, aponta um dispositivo de granulação de uma fusão do material plástico para um formato de péletes granulados, sendo que os péletes granulados podem ser refrigerados com um fluido de refrigeração, preferencialmente em um dispositivo de refrigeração dos péletes granulados no fluido de refrigeração, sendo que os péletes granulados, após a granulação, preferencialmente são conduzidos no fluido de refrigeração, na direção de um dispositivo de separação dos péletes granulados do fluido de refrigeração e um dispositivo de cristalização dos péletes granulados. O dispositivo de acordo com a invenção apresenta também um dispositiPetição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 17/35
8/14 vo defletor, integrado entre o dispositivo de separação e o dispositivo de cristalização, dispositivo este que, está em contacto com um depósito intermediário para os péletes granulados ramificados pelo dispositivo defletor. O dispositivo defletor pode ser de tal modo controlado através de um dispositivo de comando, pelo qual pode ser ao menos controlado um dispositivo de cristalização, que no caso de uma interferência do dispositivo de cristalização, os péletes granulados possam ser conduzidos para o depósito intermediário e quando a interferência não mais estiver presente os péletes granulados depositados em caráter intermediário no depósito intermediário podem ser conduzidos até o dispositivo de cristalização. A condução até e a partir do depósito intermediário pode ser realizada no caso pelo transporte, por exemplo, por uma corrente de ar ou por transporte mecânico em forma de semfins, conjuntos transportadores de tipo conhecido ou similar dispositivo consoante a invenção. Pelo dispositivo de acordo com a invenção torna-se possível na produção e tratamento de péletes granulados de material plástico obter uma produção segura e confiável dos péletes granulados mesmo na falha de um dispositivo de cristalização, ou seja, de um cristalizador.
[0025] Será preferido de acordo com a invenção que o dispositivo defletor seja de tal modo configurado que através deste dispositivo defletor os péletes granulados armazenados em caráter intermediário no depósito intermediário podem ser conduzidos para o dispositivo cristalizador. Ocorre, portanto, que o dispositivo defletor, configurado correspondentemente, os péletes granulados percorrem o mesmo caminho no depósito intermediário e no escoamento deste mesmo depósito intermediário. Isto possibilita concretizar uma configuração especialmente simples e a custo vantajoso do dispositivo da invenção.
[0026] A fora ou acima mencionado, com o dispositivo da invenção podem ser concretizadas vantagens e características descritas em coPetição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 18/35
9/14 nexão com o processo da invenção. A descrição em conexão com o processo de acordo com a invenção aplica-se, desde que possa ser empregada, neste sentido também para o dispositivo preconizado pela presente invenção. Especialmente o dispositivo de acordo com a invenção poderá concretizar o processo da invenção.
[0027] Uma matriz de funcionamento, que apresenta a guisa de exemplo, o presente processo está mostrado na tabela 1.
TABELA 1:
Temperatura do fluido de refrigeração Dispositivo cristalizador Depósito Intermediário Recipiente para refugo (opcional) Dispositivo Defletor
Operação normal > 80°C 100% em operação Vazio Vazio Do dispositivo separador até o dispositivo cristalizador
Parada Baixar para < 60°C Com falha Vazio Está sendo enchido Até o recipiente coletor
Operação de armazenamento < 60°C Em manutenção Está sendo enchido Esvaziar Até o depósito intermediário
Partida Aumentar para > 80°C Em prontidão Está cheio Está sendo enchido Até o recipiente coletor
Operação de realimentação > 80°C Em operação 100% Está sendo esvaziado Esvaziar Para o dispositivo de cristalização no depósito intermediário alimentar até 20%
Operação normal Conforme acima
[0028] A seguir, a invenção será descrita em formas de realização exemplificadas e não-restritivas, e não fazendo referência as figuras anexas que são explicitadas mais detalhadamente. As Figuras mostram:
[0029] Figura 1 é uma vista esquemática de um dispositivo para
Petição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 19/35
10/14 produção e tratamento de péletes granulados de material plástico, de acordo com uma forma de realização da invenção;
[0030] Figura 2 é uma vista esquemática de um dispositivo para produção e tratamento de péletes granulados de material plástico de acordo com outra forma de realização da invenção;
[0031] Figura 3 é uma vista esquemática de um dispositivo para produção e tratamento de péletes granulados de material plástico de acordo com outra forma de realização da invenção; e [0032] Figura 4 é uma vista esquemática de um dispositivo para produção e tratamento de péletes granulados de material plástico de acordo com outra forma de realização da invenção.
[0033] A Figura 1 apresenta esquematicamente uma formação de um dispositivo de acordo com invenção para produção e tratamento de péletes granulados de material plástico, consoante uma forma de realização da invenção, sendo que as setas contínuas mostram a trajetória do material plástico, ou seja, dos péletes granulados, bem como a trajetória do fluido de refrigeração. O dispositivo de acordo com a invenção consiste, conforme a Figura 1, em um dispositivo de granulação 1 para granular uma fusão do material plástico em forma de péletes granulados, sendo que a fusão do material plástico é alimentada a partir de um reator ou extrusor 2 até o dispositivo granulador 1. Após o passo da granulação do dispositivo granulador 1, os péletes granulados serão resfriadas com um fluido de refrigeração, especialmente preferido em um dispositivo de refrigeração dos péletes granulados no fluido de refrigeração, sendo que preferencialmente os péletes granulados são transportadas do dispositivo de granulação 1 sendo afastadas no fluido do fluido de refrigeração. Como fluido de refrigeraçãos são configurados preferencialmente água de refrigeração ou gases adequados. O fluido de fluido de refrigeração com os péletes granulados alcançam um dispositivo separador 3 para a separação dos pélePetição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 20/35
11/14 tes granulados do fluido do fluido de refrigeração, isto é, os péletes granulados serão separadas do fluido de refrigeração e secas de modo correspondentes. Como dispositivo separador 3 pode estar previsto um dispositivo separador já amplamente conhecido, por exemplo, um secador centrífugo. Estes dispositivos já são conhecidos do especialista e, portanto, não serão aqui descritos mais detalhadamente. Após o dispositivo de separação 3, os péletes granulados serão conduzidos no regime de operação normal do dispositivo de acordo com a invenção (isto é, quando não estiver presente uma falha do dispositivo cristalizador 4) para o dispositivo cristalizador 4, ou seja, para o cristalizador 4, para finalidade da cristalização dos péletes granulados. Eventualmente, após a cristalização dos péletes granulados no cristalizador poderá ainda ser realizada um passo de (poly) condensação de fases fixas em um dispositivo condensador correspondente 13.
[0034] Um ciclo de fluido de refrigeração está previsto conforme a Figura 1, sendo que a partir do dispositivo separador 3 o fluido de refrigeração separado é conduzido através de um tanque de reserva 9 e a través de filtros e bombas, bem como válvulas adequadas, para trocadores de calor 10 e/ou 11 através dos quais de acordo com a necessidade, pode produzir um aquecimento ou um resfriamento do fluido de refrigeração, conforme indicado pelas setas na Figura 1. O fluido de refrigeração assim refrigerado ou aquecido será depois (novamente) aduzido para o dispositivo granulador 1. O comando do ciclo de fluido de fluido de refrigeração verifica-se, no caso, através de um comando de ciclo de fluido de refrigeração/temperatura 12 que especialmente comanda e/ou controla as temperaturas do fluido de refrigeração, conforme indicado pelas linhas tracejadas na Figura 1.
[0035] De acordo com a invenção o dispositivo da Figura 1, entre o dispositivo separador 3 e o dispositivo cristalizador 4, está integrado um dispositivo defletor 6, que através de válvulas está em contacto
Petição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 21/35
12/14 com o depósito intermediário 5. A temperatura no interior do depósito intermediário 5 preferencialmente será solucionada de tal maneira que possa ser evitada uma colagem dos péletes granulados que ali são armazenados em caráter intermediário que ainda não estão cristalizados, isto é, a temperatura está situada abaixo da temperatura da transição de vidro do material plástico, a partir do qual são produzidas os péletes granulados. Em caráter adicional, além do depósito intermediário 5, poderá estar previsto um depósito para refugo 8, que pode acolher péletes granulados que não serão mais utilizadas.
[0036] De acordo com invenção, o dispositivo defletor 6 integrado entre o dispositivo separador 3 e o dispositivo cristalizador 4, dispositivo este 6, está em contacto com o depósito intermediário 5 e o depósito de refugo 8, através de um dispositivo de comando 7, pelo qual pode ser controlado ao menos o dispositivo de cristalização 4, podendo ser de tal modo comandado que na hipótese de uma interferência do dispositivo cristalizador 4, os péletes granulados podem ser conduzidos na direção do depósito intermediário 5 e quando a interferência não mais estiver presente, os péletes granulados armazenados em caráter intermediário no depósito intermediário 5 podem ser conduzidos para o dispositivo cristalizador 4. No caso, os péletes granulados, depositados em caráter intermediário no depósito intermediário 5, quando não mais estiver presente uma interferência ou falha, podem ser conduzidos (novamente) para o dispositivo cristalizador 4 através do dispositivo defletor 6 de configuração correspondente ou diretamente ou a alimentação pode se processar em forma direta. Especialmente, portanto, o dispositivo defletor 6 pode simultaneamente também ser configurado como dispositivo de reciclagem combinado, que pode ser regulada e comanda pelo dispositivo de comando 7 (ativo). A alimentação/escoamento dos péletes granulados até e a partir do depósito intermediário podem ser realizadas pelo transporte de ao menos, por
Petição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 22/35
13/14 exemplo, uma corrente de ar ou transporte mecânico em forma de sem-fins, conjuntos transportadores de espécie conhecida ou equipamentos similares.
[0037] Com o dispositivo de acordo com a invenção mostrado esquematicamente na Figura 1 (como também nas Figuras 2 até 4) também poderá ser realizado o processo de acordo com a invenção, descrito mais acima, especialmente também com formas de realização preferidas.
[0038] De uma maneira geral, números de referência idênticos nas Figuras identificam os mesmos elementos da invenção.
[0039] As Figuras 2 a 4 mostram dispositivo de granulação como elemento de formas de realização preferenciais do presente dispositivo para produção e tratamento de péletes granulados. As formas de realização indicadas nas Figuras 2 a 4 apresentam dispositivo de granulação 1, o dispositivo separador 3 para uma separação de fluido de refrigeração bem como um ciclo de água quente (tanque, ativação inicial, aquecedor, bomba, resfriador). Depois do dispositivo separador 3 segue-se o dispositivo cristalizador 4. Opcionalmente (não-mostrados nas Figuras) poderá ser previsto ainda um separador de tamanho excedente entre o dispositivo granulador 1 e o dispositivo separador 3. [0040] As Figuras 2 a 4 mostram pelas setas de maneira geral após o dispositivo cristalizador 4 e o depósito intermediário 5 que daqueles pontos também pode-se produzir um transporte sequencial dos péletes granulados até um dispositivo de condensação 13 (SSP), sendo que especialmente a depósito intermediário 5 pode servir de backup.
[0041] A Figura 2 apresenta uma Figura esquemática de um dispositivo para produção e tratamento de péletes granulados de material plástico, conforme outra forma de realização da invenção. No cão, a forma de realização mostrada na Figura 2 apresenta um dispositivo de
Petição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 23/35
14/14 fluido de refrigeração 14 adicional entre o dispositivo defletor 6 e o depósito intermediário 5, a fim de garantir uma regulagem das temperaturas desejadas, visando evitar de modo especialmente confiável a colagem dos péletes granulados ramificadas, também na incidência de uma falha da cristalização, e para garantir uma operação continuada. O dispositivo de refrigeração 14 pode ser operado por gás ou líquido. [0042] A outra forma de realização esquematicamente indicada na figura 3 diferencia-se da forma de realização da Figura 2 essencialmente pelo fato de que de acordo com a forma de realização da Figura 3 existe, além disso, ainda a possibilidade de remanejar o ciclo do fluido de refrigeração de um ciclo de água quente para um ciclo de água fria. Depósitos de reserva 9 separados para água quente e água fria permitem no caso um remanejamento rápido. Ao remanejar um ciclo de água quente para uma operação de água fria, os péletes granulados não deveriam mesmo ser produzidos durante a fase de transição (por curta interrupção da granulação), ou durante o remanejamento deveria verificar-se um resfriamento correspondente (adicional) ou os péletes granulados produzidos durante o remanejamento deverão ser conduzidos através de um transportador já conhecido para um dispositivo de refrigeração, sendo que também o próprio transportador pode atuar como dispositivo refrigerador.
[0043] A outra forma de realização da invenção, mostrada esquematicamente na Figura 4, diferencia outras formas de realização mostradas nas Figuras 2 e 3 essencialmente pelo fato de que conforme a realização da Figura 4 está previsto uma reversão adicional entre uma separação de água e o dispositivo separador 3, o que permite um modo de operação alternativo da instalação através de um ciclo adicional de água fria.
Petição 870180009143, de 02/02/2018, pág. 24/35
1/5

Claims (16)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Processo para produção e tratamento de péletes granulados a partir de material plástico, apresentando as etapas de,
    - granulação de uma fusão do material plástico para péletes granulados;
    - resfriamento dos péletes granulados em um fluido de refrigeração;
    - separação dos péletes granulados do fluido de refrigeração;
    - cristalização dos péletes granulados;
    caracterizado pelo fato de que está previsto um dispositivo de comando (7) pelo qual ao menos é controlado a etapa de processo da cristalização, sendo o processo de tal modo controlado, sendo que no caso de uma falha ou interferência na cristalização, os péletes granulados, após a sua separação fluido de refrigeração em um dispositivo defletor (6), são conduzidos para um depósito intermediário (5) e quando a interferência não mais estiver presente, os péletes granulados depositados em caráter intermediário no depósito intermediário (5) serão conduzidos até a cristalização sendo cristalizadas.
  2. 2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o material plástico trata-se de policondensado termoplástico cristalizável, como poliamida, poliéster, policarbonato, poliactídeo, poli-hidroxialcanoato ou seus copolímeros ou misturas, especialmente polietilenotereftalato ou um dos seus copolímeros.
  3. 3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que pelo dispositivo de comando (7), no caso da interferência da cristalização, a temperatura do fluido de refrigeração será abaixada para uma temperatura T2 < T1, sendo que a temperatura T1 representa a temperatura original do fluido de refrigeração no caso de ausência de falha da cristalização, sendo de tal maneira que os péPetição 870180040275, de 15/05/2018, pág. 4/12
    2/5 letes granulados, integrantes do fluido de refrigeração, são de tal modo refrigeradas que a temperatura dos péletes granulados, alimentados para o depósito intermediário (5) após a etapa da separação, está situada em uma faixa que essas unidades não colam ao menos nas suas superfícies.
  4. 4. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que pelo dispositivo de comando (7), no caso da falha da cristalização, a temperatura média dos péletes granulados é reduzida de uma temperatura T3 para uma temperatura T4 < T3, sendo que a temperatura T3 corresponde a uma temperatura de granulado média antes da cristalização no caso de ausência de falha da cristalização, e sendo que a temperatura T4 corresponde a uma temperatura de granulado média antes do depósito intermediário (5) e T4 está situado em uma faixa, na qual os granulados não colam no depósito intermediário (5).
  5. 5. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que pelo dispositivo de comando (7), no caso da interferência da cristalização, a temperatura média dos péletes granulados após a separação dos péletes granulados do fluido de refrigeração, é reduzida de uma temperatura T3 para uma temperatura T4 < T3, sendo que a temperatura T3 está situada em uma faixa na qual os granulados colam dentro do depósito intermediário (5), e a temperatura T4 está situada em uma faixa, na qual não colam os granulados no depósito intermediário (5).
  6. 6. Processo de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que a temperatura T4 está situada abaixo da temperatura de transição vítrea no material plástico estando situada abaixo de 80°C.
  7. 7. Processo de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que a temperatura T4 está situada abaixo da tempePetição 870180040275, de 15/05/2018, pág. 5/12
    3/5 ratura de transição de vidro no material plástico estando situada abaixo de 60°C.
  8. 8. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a temperatura T3 está situada acima da temperatura de transição vítrea do material plástico, estando situada acima de 80°C.
  9. 9. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a temperatura T3 está situada acima da temperatura de transição vítrea do material plástico, estando situada acima de 100°C.
  10. 10. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que pelo dispositivo de comando (7), no caso da eliminação da interferência da cristalização, a temperatura média dos péletes granulados é elevada de uma temperatura de T4 para uma temperatura T5>T4, sendo que a temperatura T5 corresponde a uma temperatura média de granulado antes da cristalização, na hipótese de não haver interferência alguma na cristalização, correspondendo, à temperatura de T3.
  11. 11. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que a redução e/ou elevação da temperatura de granulado verifica-se pelo aumento ou redução da temperatura de ao menos uma parte do fluido de refrigeração.
  12. 12. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a redução e/ou aumento da temperatura do granulado realiza-se pelo aumento ou redução do tempo de contato com ao menos uma parte do fluido de refrigeração.
  13. 13. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que não mais estando presente a interferência, os péletes de granulado depositados em regime intermediário no depósito intermediário (5), são de tal modo conduzidas
    Petição 870180040275, de 15/05/2018, pág. 6/12
    4/5 para a cristalização que são integradas na mistura de outros péletes granulados, os quais, então, correspondendo à sequência do processo sem interferência, são conduzidas para a cristalização, em uma quantidade de até 20% de uma corrente de massa global dos péletes granulados integrados, de preferência em uma quantidade de até 10% de uma corrente global de massa dos péletes granulados e integrados ao processo da cristalização em uma quantidade de 5% - 10% de uma corrente de massa global dos péletes granulados integrados na cristalização.
  14. 14. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que, uma vez eliminada a interferência, inicialmente todos os péletes de grãos, armazenados em regime intermediário no depósito intermediário (5), são integrados ao processo da cristalização antes de serem integradas para cristalização outros péletes granulados, de acordo com a sequência do processo isento de falhas.
  15. 15. Dispositivo para produção e tratamento de péletes granulados de material plástico, de acordo com o processo definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 14, apresentando um dispositivo de granulação (1) para granular uma fusão do material plástico em forma de péletes granulados, sendo que os péletes granulados podem ser resfriados com um fluido de refrigeração, um dispositivo de separação (3) para separar os péletes granulados antes do fluido de refrigeração e um dispositivo de cristalização (4) para cristalizar os péletes granulados, caracterizado pelo fato de que entre o dispositivo separador (3) e o dispositivo de cristalização (4) está integrado um dispositivo defletor (6), em contato com um depósito intermediário (5), e que através de um dispositivo de comando (7), pelo qual ao menos o dispositivo de cristalização (4) pode ser controlado, pode ser controlado de tal
    Petição 870180040275, de 15/05/2018, pág. 7/12
    5/5 forma que na eventualidade de uma interferência do dispositivo de cristalização (4), os péletes granulados podem ser conduzidos para o depósito intermediário (5), e quando a interferência não mais estiver presente, os péletes granulados, armazenados em regime intermediário em um depósito intermediário (5), podem ser conduzidos para o dispositivo de cristalização (4).
  16. 16. Dispositivo de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que através do dispositivo defletor (6), os péletes granulados, armazenados em caráter intermediário no depósito intermediário (5), podem ser integrados ao dispositivo de cristalização (4).
    Petição 870180040275, de 15/05/2018, pág. 8/12
    1/4
    2/4
BRPI0720295-4A 2006-12-12 2007-11-12 Processo e dispositivo para a produção e tratamento de péletes granulados BRPI0720295B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006058510A DE102006058510A1 (de) 2006-12-12 2006-12-12 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und Behandlung von Granulatkörnern
DE102006058510.0 2006-12-12
PCT/EP2007/009769 WO2008071278A1 (de) 2006-12-12 2007-11-12 Verfahren und vorrichtung zur herstellung und behandlung von granulatkörnern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0720295A2 BRPI0720295A2 (pt) 2014-02-04
BRPI0720295B1 true BRPI0720295B1 (pt) 2018-07-24

Family

ID=38969312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0720295-4A BRPI0720295B1 (pt) 2006-12-12 2007-11-12 Processo e dispositivo para a produção e tratamento de péletes granulados

Country Status (11)

Country Link
US (2) US8435023B2 (pt)
EP (1) EP2121262B2 (pt)
JP (1) JP4981920B2 (pt)
KR (1) KR101419888B1 (pt)
CN (1) CN101557913B (pt)
AT (1) ATE504412T1 (pt)
BR (1) BRPI0720295B1 (pt)
DE (2) DE102006058510A1 (pt)
ES (1) ES2361952T5 (pt)
TW (1) TWI381927B (pt)
WO (1) WO2008071278A1 (pt)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007042636B4 (de) * 2007-09-07 2012-05-24 Lurgi Zimmer Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Polyestergranulats nach dem Latentwärmekristallisationsverfahren
DE102011018403A1 (de) * 2011-04-21 2012-10-25 Automatik Plastics Machinery Gmbh Verfahren zur Herstellung von pharmazeutischen Erzeugnissen aus einem Schmelzematerial
TR201809138T4 (tr) 2011-09-19 2018-07-23 Uhde Inventa Fischer Gmbh Kurutma-/gaz giderme tertibatı ile polyester eriyiğinden kalıplanmış nesnelerin doğrudan üretilmesi için tertibat ve yöntem.
CN102615735B (zh) * 2012-03-24 2014-05-28 佛山欣涛新材料科技有限公司 一种热熔胶粒生产流水线
CN102722195B (zh) * 2012-06-29 2014-05-28 江苏申久化纤有限公司 一种切粒机切粒水温度控制系统及方法
EP2712881B1 (de) 2012-09-26 2015-05-20 Bühler Thermal Processes AG Verfahren und Vorrichtung zur Direktkristallisation von Polymeren unter Inertgas
US10745517B2 (en) 2012-09-26 2020-08-18 Polymetrix Ag Process and apparatus for direct crystallization of polycondensates
US20170050337A1 (en) * 2013-05-02 2017-02-23 Melior Innovations, Inc. Formation apparatus, systems and methods for manufacturing polymer derived ceramic structures
CN103640105A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 贵州中通塑业有限公司 一种用于塑料造粒机出料端的冷却散料装置
JP6494423B2 (ja) * 2015-05-28 2019-04-03 出光興産株式会社 軟質樹脂の造粒物の貯蔵方法
CN106553916A (zh) * 2016-10-27 2017-04-05 苏州生光塑胶科技有限公司 热塑性塑料储料箱
EP4257629A3 (de) 2017-02-17 2024-01-10 Polymetrix AG Verfahren und vorrichtung zur direktkristallisation von polykondensaten
EP3650186B1 (de) 2018-11-08 2023-07-19 Polymetrix AG Verfahren und vorrichtung zur direktkristallisation von polykondensaten
CN110871526A (zh) * 2019-11-24 2020-03-10 六安丰恺尼机电科技有限公司 塑料颗粒成型的循环链式模具

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3544525A (en) * 1968-03-26 1970-12-01 Allied Chem Process for crystallization,drying and solid-state polymerization of polyesters
US4570783A (en) † 1983-08-17 1986-02-18 Newcom William F Method for automatic operation of an accumulator
IT1285524B1 (it) * 1996-10-18 1998-06-08 Sinco Eng Spa Procedimento per il raffreddamento di resine poliestere e/o poliammidiche
DE69935535T2 (de) * 1999-02-04 2007-07-05 Bühler AG Verfahren zur zustandsverbesserung von zum recycling bestimmtem kunststoff-material
AU4922800A (en) * 1999-05-11 2000-11-21 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process and apparatus for the crystallisation of polytrimethylene terephthalate
TW200306248A (en) * 2002-02-06 2003-11-16 Buehler Ag Geb Production of spherical particles from a melt made of plastic
US7204945B2 (en) * 2003-09-16 2007-04-17 Eastman Chemical Company Direct coupling of melt polymerization and solid state processing for PET
DE10349016B4 (de) * 2003-10-17 2005-10-20 Bkg Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik Gmbh Verfahren zur Wärmebehandlung von Pellets aus PET
DE102004050356A1 (de) * 2003-11-21 2005-07-28 Gala Industries, Inc. Verfahren und Vorrichtung für das Herstellen von kristallinem PET-Granulat
DE102005010706B4 (de) * 2005-03-09 2009-11-12 Bkg Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik Gmbh Vorrichtung zur thermischen Behandlung von Polyesterpellets

Also Published As

Publication number Publication date
ES2361952T5 (es) 2017-08-22
JP4981920B2 (ja) 2012-07-25
DE502007006907D1 (de) 2011-05-19
KR20090108008A (ko) 2009-10-14
EP2121262A1 (de) 2009-11-25
EP2121262B2 (de) 2017-03-08
US8435023B2 (en) 2013-05-07
EP2121262B1 (de) 2011-04-06
WO2008071278A1 (de) 2008-06-19
TWI381927B (zh) 2013-01-11
US20130256929A1 (en) 2013-10-03
DE102006058510A1 (de) 2008-06-19
CN101557913B (zh) 2012-03-21
ATE504412T1 (de) 2011-04-15
JP2010512258A (ja) 2010-04-22
ES2361952T3 (es) 2011-06-24
BRPI0720295A2 (pt) 2014-02-04
US20100102466A1 (en) 2010-04-29
TW200838667A (en) 2008-10-01
CN101557913A (zh) 2009-10-14
KR101419888B1 (ko) 2014-07-16
US9039948B2 (en) 2015-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0720295B1 (pt) Processo e dispositivo para a produção e tratamento de péletes granulados
ES2539610T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la cristalización directa de polímeros bajo gas inerte
CN101228213B (zh) 热处理聚酯粒料以实现部分结晶的方法
CN101184593B (zh) 用于生产结晶聚合物粒料和颗粒的方法和装置
RU2005130773A (ru) Способ термической обработки гранул сложного полиэфира
TW200523088A (en) Direct coupling of melt polymerization and solid state processing for PET
EA014305B1 (ru) Аппарат и способ для гранулирования воска и воскоподобных материалов
CN101230130A (zh) 聚对苯二甲酸乙二酯固相缩聚工艺
US5546673A (en) Plastic pellet dryer control system equipped with a temperature protection device for the heating unit
EP2033753B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Polyestergranulats nach dem Latentwärmekristallisationsverfahren
CN101072810B (zh) 制备低乙醛含量的聚酯粒料和/或模制品的方法和装置
JP2005028683A (ja) 乾燥装置及びその運転方法
KR20090128492A (ko) 열가소성 폴리머를 분쇄 및 결정화하는 방법
CN212404357U (zh) 一种尼龙-66间隙聚合纺织连续生产装置
KR101130009B1 (ko) 폴리에틸렌 테레프탈레이트 펠렛 공급물을 뜨거운 고체 상태화된 펠렛과의 열교환에 의한 고체 상태화 공정으로 가열하는 방법
JP2002240032A (ja) 造粒方法
WO2004080691A9 (en) Polyethylene terephthalate regrind particle processing system
CN219583354U (zh) 基于ssp生产工艺的节能系统
KR20180085173A (ko) 슈퍼 엔지니어링 플라스틱 재생 시스템
JP5034715B2 (ja) 汚れ排除方法及び汚れ排除装置
DE102005029501A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von teilkristallisiertem Polyester
CN117249667A (zh) 一种pla切片的结晶干燥装置及方法
TW201247383A (en) Apparatus for preparing pellets of poly (trimethylene terephthalate)
TH92835A (th) การควบคุมอุณหภูมิตัวสร้างผลึกผ่านการควบคุมของไหล

Legal Events

Date Code Title Description
B25D Requested change of name of applicant approved

Owner name: AUTOMATIK PLASTICS MACHINERY GMBH (DE) , POLYMETRI

B25D Requested change of name of applicant approved

Owner name: MAAG AUTOMATIK GMBH (DE) , POLYMETRIX AG (CH)

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: MAAG AUTOMATIK GMBH (DE) , POLYMETRIX AG (CH)

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: POLYMETRIX AG (CH)

B07A Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 24/07/2018, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.