BRPI0718653A2 - Processos para gravar uma imagem de identificação predeterminada em um documento de identificação laminado, e para produzir um documento de identificação laminado, e, documento de identificação laminado - Google Patents

Description

“PROCESSOS PARA GRAVAR UMA IMAGEM DE IDENTIFICAÇÃO PREDETERMINADA EM UM DOCUMENTO DE IDENTIFICAÇÃO LAMINADO, E PARA PRODUZIR UM DOCUMENTO DE IDENTIFICAÇÃO LAMINADO, E, DOCUMENTO DE IDENTIFICAÇÃO LAMINADO”

PEDIDOS RELACIONADOS

Este pedido reivindica prioridade do Pedido Provisório U.S Número de Série 60/857.031 depositado em 11 de junho de 2006.

RELATÓRIO DESCRITIVO

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção diz respeito a documentos laminados que são requeridos ser seguros. Mais particularmente, esta diz respeito a documentos de identificação, passaportes, e cartões inteligentes laminados e outros documentos do tipo de segurança similares.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Verificar a identidade verdadeira de alguém é um problema sempre crescente. O roubo de identidades é excessiva, e as identidades roubadas foram usadas para facilitar ataques terroristas. Redes de computadores e áreas seguras foram violados com chaves, senhas e códigos indevidamente apropriados.

Uma solução convencional tipicamente inclui um documento de identificação tendo uma marca distintiva biométrica tal como uma imagem fotográfica ou impressão digital do proprietário autorizado no documento protegido da falsificação de uma ou mais características de segurança.

Uma outra solução é chamada de cartão inteligente ou um passaporte inteligente. Um cartão inteligente típico consiste de uma core camada que é preferivelmente pré-impressa, por exemplo, com informações pessoais. Tal pré-impressão do núcleo é tipicamente feita antes da inserção ou instalação de um módulo de cartão inteligente. Se necessário, as imagens de e textos alta qualidade podem ser impressas em ambos os lados do núcleo. O núcleo impresso é depois preferivelmente revestido com um laminado que protege o núcleo pré-impressa com proteção da intrusão e protege este do desgaste pelo uso comum diário que ocorre com o uso. Subsequentemente uma cavidade é formada na estrutura laminada e um módulo de circuitos integrados é protegido na cavidade. A antena conectada ao chip do cartão inteligente as vezes é embutida nos cartões para permitir comunicações através das radiofreqüências.

A Patente U.S N° 6.843.422 para Jones et al descreve amplamente as práticas correntes de fabricar documentos inteligentes de comunicação e sem comunicação para a emissão e distribuição demoradas de um local central e a emissão e distribuição imediatas de um local de venda imediata. As práticas descritas na Jones et al também são usadas na fabricação de outros artigos que possuem as marcas distintivas laminadas. A divulgação inteira Jones et al é aqui incorporada por referência.

Por motivos de segurança é importante que um cartão de identificação emitido de um local central e de um local de venda imediata descentralizado tenham as mesmas funcionalidades e aparências. A fabricação dos cartões que satisfazem as especificações ISO envolve muitas etapas de fabricação. Portanto, os corpos dos cartões são em geral fabricados em um local central e depois personalizados posteriormente em um local descentralizado. A personalização da impressão é em geral feita pela Transferência Térmica de Difusão de Corante (D2T2) ou gravação a laser. Os cartões impressos por D2T2 em geral não são duráveis o suficiente para os cartões de identidade duradouros enquanto os cartões gravados a laser são em geral uma impressão de uma cor em contraste com o segundo plano. Portanto é desejável ser capaz de um imagem personalizada multicolorida nos cartões terminados que reúne os requerimentos físicos das especificações ISO.

A Jones et al também descreve imprimir e laminar um documento de identificação em que o núcleo tem base em um papel sintético microporoso. Um tal documento de identificação também pode ser um cartão inteligente que inclui circuitos integrados, por exemplo, um chip e interface semicondutores. O cartão também pode ser impresso com marcas distintivas de identificação ou outras imagens através de laser, métodos de transferência térmica e/ou impressão em offset, e incluem, por exemplo, imagens fotográficas, e/ou textos e dados customizados ou personalizados. Os materiais microporosos são mais fáceis de imprimir e laminar por causa das camadas de tinta e poliméricas usadas, por exemplo, para a laminação pode parcialmente fluir nos microporos do material. Isto ajuda a fixar a tinta e laminar na estrutura do núcleo para obter um documento mais seguro do que pode ser obtido com um núcleo polimérico não poroso. Os materiais de núcleo microporoso, tal como o papel sintético Teslin®, não obstante, têm algumas desvantagens físicas em que este é estruturalmente mais fraco do que os materiais de núcleo sólido e como um termoplástico é mais fácil de separas as lâminas sob calor. Portanto, deve ser desejável usar um núcleo sólido mas ainda ter uma boas qualidades de impressão enquanto retendo uma forte estrutura laminada.

Os processos básicos de fabricação de cartões também são descritos no site da International Card Manufacturers Association (ICMA) (www.icma.org), Seção 5 - The Basics of Card Manufacturing. Este documento inteiro é aqui incorporado por referência.

Os métodos de teste padrão para os cartões de identificação são descritos nos Métodos de Teste de Cartões de Identificação da ISO/IEC 10373-2003 e Métodos de Teste de Durabilidade dos Cartões da ANSI INCITS 322-2002.

A divulgação completa destes documentos é aqui incorporada

por referência.

A Jones et al relaciona deficiências e problemas adicionais associados com os cartões inteligentes convencionais. No caso de cartões inteligentes de comunicação, alguns desses problemas incluem que o módulo de cartão inteligente sai repentinamente do cartão quando flexionado, tensões de flexão que danificam o módulo de cartão inteligente, e/ou o cartão por si 5 quebrando com o desgaste pelo uso comum.

Vários processos de laminação para os cartões de identificação são divulgados nas Patentes U.S. números 5.783.024. 6.007.660. 6.066.594. 6.159.327. 6.283.188 e 6.003.581. As divulgações inteiras dessas patentes são aqui incorporadas por referência.

A Jones et al indica que o laminado mais preferido é um

policarbonato. O policarbonato é um polímero inflexível com alto ponto de fusão que pode compensar o Teslin® flexível. Não obstante, o policarbonato é caro, não pode ser gravado em relevo e a menos que este seja revestido, é muito sensível à falha de impacto por incisões. Isto significa que se a 15 superfície é arranhada, esta pode quebrar através do arranhado. A Jones et al descreve o revestimento do policarbonato com um revestimento receptor para a transferência térmica de difusão de tinta (D2T2) citando as Patentes U.S. 6.066.594 para a Gunn e a 5.334.573 para a Schild. A Jones et al não ensina ou sugere que estes revestimentos receptores sejam camadas que se 20 modificam com o impacto para reduzir a sensibilidade ao entalhe do policarbonato. Uma desvantagens dos revestimentos da Gunn e Schild é que estes são revestimentos com base em solvente que incluem solventes orgânicos agressivos e são adicionalmente indesejáveis quanto as questões ambientais e de segurança no trabalho. Alguns dos solventes nestes 25 revestimentos com base em solvente são solventes conhecidos para policarbonato e PET que podem causar rachaduras o que pode levar a formação de fissuras na película polimérica, ver por exemplo, Evaluating Environmental Stress Cracking of Medicai Plastics (arquivo da MPB, maio de 98). Deste modo, em geral é indesejável usar sistemas solventes nestes tipos de aplicações. A extrusão dos revestimentos da Gunn, e Schild é possível mas os materiais precisam ser termoplásticos e tais materiais, porque estes permanecem termoplásticos, podem ser submetidos à remoção, isto é, falsificação, por meios térmicos.

5 A atração principal do policarbonato como um laminado

exterior transparente é que este é disponível de fornecedores como a Bayer, Alemanha em graus marcáveis a laser. Isto permite a queima permanente das marcas distintivas as serem feitas no polímero a ser feito. Tal queima das marcas distintivas toma a alteração dos dados difícil ou impossível de 10 realizar. Uma tal solução, não trata a sensibilidade a entalhe do policarbonato e a possibilidade de craqueamento, não trata a necessidade quanto a personalização OTC na cor usando transferência térmica de difusão a tinta D2T2. O policarbonato puro não aceita o a impressão D2T2 padrão.

A Jones et al também descreve o uso de várias camadas 15 adesivas AD1-3 mas não as diferenciam entre materiais termoplásticos e de termocura. Um material adesivo (por exemplo, camadas 11 e 13 da Jones et al, FIG. 1) pode incluir, por exemplo, KRTY (Transilwrap, Franklin Park, IL). O KRTY é um adesivo termoplástico poliolefínico. Também é citado um poliuretano termoplástico (por exemplo, CLA93A da Thermedics, Inc.)

A Patente U.S. 6.905.742 para a Konerpalle trata do problema

da laminação e personalização do corpo do cartão com marcas distintivas do documento de identificação. A Konerpalle descreve a laminação por extrusão de uma camada sintética porosa receptora de tinta, tal como Teslin poroso, para uma composição com núcleo de polipropileno inflexível usando 25 materiais compatibilizantes de adesivo termoplástico tal como polímero de etileno vinil acetato ELVAX 3175, e polímero de etileno vinil acetato modificado com ácido/acrilato BYNEL 3101, modificador de resina ELVALOY 741, e agente de ligação polimérica FUSABOND (E.I. DuPont de Nemours and Company, Wilmington, DE). As estruturas laminadas da Konerpalle tem base em materiais que são termoplásticos e são aderidos junto com os materiais termoplásticos, nenhuma referência aos materiais de termocura é feita.

Todas as referências anteriores descrevem os documentos de segurança produzidos laminando-se e unindo-se a estrutura através de meios térmicos usando materiais termoplásticos ligados a cada outro e/ou usando adesivos termoplásticos. Tais materiais tendem a ter pontos de fusão entre 80 ° e 170° C. Tais polímeros termoplásticos podem ser fácil e repetidamente amolecidos e endurecidos aplicando-se calor e depois resfriando. Os laminados feitos a partir de tais materiais são submetidos à separação térmica das lâminas. Uma tal característica toma os documentos de segurança feitos a partir de tais materiais altamente suscetíveis a violações de segurança e adulterações.

A Jones et al e, a Konerpalle, cada uma foca na necessidade de ter uma superfície de impressão porosa tanto para aceitar as marcas distintivas impressas bem como para assegurar a laminação apropriada da estrutura que pode incluir um pano fino poroso como o carregador da antena de radiofrequência/chip.

Existem, portanto, sérias deficiências nas estruturas atuais envolvendo a suscetibilidade à separação térmica das lâminas e o enfraquecimento da estrutura física usando-se os processos com base em solvente.

A gravação ou marcação a laser avançou nos anos mais recentes. A Patente U.S. N2 6.342.335 para a Fujita divulga os avanços em sistemas de tecnologia a laser de gravação de imagem utilizando feixes de laser para implementar a gravação de alta velocidade ou gravação de alta densidade com alta qualidade de imagem. Os sistemas de formação de imagens usando materiais de gravação a laser sensíveis ao calor ou materiais de gravação a laser de transferência térmica para os sistemas de gravação em que um feixe de laser é convertido em calor. A divulgação inteira da Fujita et al é aqui incorporada por referência.

Também existem tecnologias para gravar um CD ou DVD que obtêm marcas que fazem fendas com reflexividade variável. A USP 7.215.625 para a Yamamoto descreve um disco óptico que grava aparelhos que registram uma imagem visível em um disco óptico usando-se um laser para formar fendas maiores do que aquelas normalmente usadas para a gravação digital, deste modo mudando a reflexividade e permitindo que uma imagem visível seja gravada. A divulgação inteira da Yamamoto et al é aqui incorporada por referência. Não existe ensinamento ou sugestão de usar a gravação a laser de fendas para formar uma imagem em preto e branco ou uma imagem colorida na região visível do espectro ou qualquer aplicação aos documentos de segurança.

OBJETIVOS E SUMÁRIO DA INVENÇÃO

E um objetivo desta invenção usar materiais de formação de imagem de compatibilização que podem ser marcados a laser em densidades menores de energia (menos do que um watt/mícron) e podem ter uma força coesiva muito alta. Deste modo, reduzindo-se a força explosiva a laser e aumentando-se a força coesiva da estrutura compatibilizada, pode-se criar um cartão resistente marcável a laser e estruturas de CD que não terão suas camadas separadas ou material redepositado em áreas indesejadas.

Outro objetivo desta invenção é fornecer uma camada ou camadas compatibilizadas entre os laminados em uma estrutura de cartão de identificação em que tal camada compatibilizada pode ser parcial ou completamente termocurada.

É um outro objetivo desta invenção fornecer uma camada ou camadas compatibilizadas entre os laminados em uma estrutura de cartão de identificação que compreende um material curável com base em água e/ou radiação que é aceitável do ponto de vista ambiental. r

E um outro objetivo desta invenção, através do uso de tal camada ou camadas compatibilizadas em uma estrutura de cartão de identificação, solucionar certos problemas associados com tais estruturas de cartão, em particular, a minimização ou prevenção dos esforços de flexão que 5 danificam o cartão e/ou a prevenção do cartão em si quebrar-se devido ao uso diário normal.

E um outro objetivo desta invenção, através do uso de tal camada ou camadas compatibilizadas que substituem os adesivos de chip convencionais em um cartão inteligente para prevenir que o módulo de cartão 10 inteligente saia repentinamente do cartão quando flexionado, para minimizar ou prevenir os esforços de flexão que danificam o cartão e/ou prevenir que o cartão em si quebre-se devido ao uso diário normal e rague.

r

E ainda outro objetivo desta invenção, através do uso de tal camada ou camadas compatibilizadas, superar os problemas associados com o uso de sistemas solventes que têm solventes orgânicos agressivos que causam rachaduras e levam á formação de fenda na película polimérica e são indesejáveis quanto as questões ambientais e de segurança no trabalho.

Ainda é outro objetivo desta invenção, através do uso de tais camada ou camadas compatibilizadas, obter um cartão de identificação que 20 tem transparência na região visível de 400 a 800 nm e tem absorvência para um comprimento de onda de laser para permitir a marcação do núcleo revestido transparente ou branco laminado ou límpido com marcas distintivas tais como códigos de barras, fotos e outras características biométricas ou dados contendo marcas distintivas.

Ainda é outro objetivo desta invenção, através do uso de tal

camada ou camadas compatibilizadas, obter um cartão de identificação que tem transparência ou opacidade ou reflexividade na região visível de 400 a 800 nm e tem absorvência para um comprimento de onda de laser para permitir a marcação do núcleo revestido opaco ou revestido ou laminado branco ou transparente com marcas distintivas multicoloridas tais como códigos de barras, fotos e outras características biométricas ou dados contendo as marcas distintivas. Preferivelmente, o meio de gravação é uma camada metálica e a camada metálica não interfere com a transmissão de dados de radiofreqüências para a antena de um cartão de comunicação.

É ainda outro objetivo desta invenção, através do uso de tal camada ou camadas compatibilizadas, obter um cartão de identificação que tem uma alta reflexividade na região visível de 400 a 800 nm e tem absorvência para um comprimento de onda de laser para permitir a marcação do núcleo revestido opaco ou reflexivo ou branco ou transparente laminado com marcas distintivas multicoloridas tais como códigos de barras, fotos e outras características biométricas ou dados contendo as marcas distintivas. Preferivelmente, o meio de gravação é um camada opaca ou parcialmente opaca que pode se tomar transparente através da exposição à energia do laser tal como: uma camada espumada que quando aquecida causa o colapso da espuma em uma camada transmissiva sólida, uma camada de dispersão de luz cristalina ou semicristalina ou cristalina líquida que é mudada para transparente na exposição à luz do laser ou outra radiação.

É ainda um outro objetivo desta invenção, através do uso de tal camada ou camadas compatibilizadas, obter um cartão de identificação que tem um alta reflexividade na região visível de 400 a 800 nm e tem absorvência para um comprimento de onda de laser para permitir a marcação do núcleo revestido opaco ou reflexivo ou branco ou transparente laminado com marcas distintivas multicoloridas tais como códigos de barras, fotos e outras características biométricas ou dados contendo marcas distintivas. Preferivelmente, o meio de gravação é uma camada metálica holográfica e a formação de imagem cria descontinuidades na camada metálica e não interfere com a transmissão dos dados por radiofreqüência para a antena de um cartão de comunicação. O material holográfico pode ter faixas que auxiliam a guiar o mecanismo de controle da densidade do laser de gravação/leitura similares aos materiais de gravação de CD ou DVD.

Todos os objetivos precedentes são obtidos através dos processos e estruturas desta invenção.

5 Em uma forma de realização é fornecido um processo para

gravar uma imagem de identificação predeterminada em um documento de identificação laminado tendo uma pluralidade de camadas de laminado. O processo compreende fornecer um documento de identificação laminado que inclui uma camada de laminado de núcleo tendo uma superfície de topo e uma 10 superfície de fundo, pelo menos uma superfície a qual é impressa com um padrão de matriz de pontos. Adicionalmente, pelo menos uma camada de laminado visualmente opaca ou reflexiva é ligada à e reveste a superfície impressa. A camada de laminado opaca ou reflexiva é depois furada para permitir que as porções do padrão de matriz de pontos impressas no laminado 15 do núcleo sejam expostas para deste modo formar a imagem de identificação.

Em outra forma de realização desta invenção é fornecido um documento de identificação laminado marcável a laser tendo uma pluralidade de camadas de laminado. O documento de identificação compreende uma camada compatibilizadora ligada às camadas de laminado adjacentes, a 20 camada compatibilizadora inclui um material de formação de imagem que pode ser marcado a laser em densidades de energia menores do que cerca de um watt/mícron e mantém a ligação coesiva com as camadas adjacentes para deste modo formar um cartão de identificação marcável a laser.

Ainda em outra forma de realização desta invenção é fornecido 25 um documento de identificação laminado tendo uma pluralidade de camadas de laminado e uma imagem de identificação no mesmo. O documento compreende uma camada de laminado do núcleo tendo uma superfície de topo e superfície de fundo, pelo menos uma superfície a qual é impressa com um padrão de matriz de pontos. Adicionalmente, é fornecido pelo menos uma camada de laminado visualmente opaca ou reflexiva ligada à e revestindo a superfície impressa. No ato de furar, as porções de camada de laminado, o padrão de matriz de pontos impressa no laminado do núcleo são expostas para deste modo formar a imagem de identificação.

Ainda em outra forma de realização desta invenção é fornecido

um documento de identificação laminado tendo uma pluralidade de camadas de laminado e uma imagem de identificação no mesmo, em que pelo menos uma camada de laminado é uma camada compatibilizadora.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS Outros aspectos, características e vantagens da presente

invenção se tomarão mais evidentes com referência à seguinte descrição detalhada e as figuras anexas.

A figura 1.1 é uma visão transversal de um documento de identificação exemplar incluindo um núcleo do documento.

A figura 1.2 é uma visão transversal de um documento de

identificação exemplar incluindo um núcleo do documento e inclui as funções representativas de várias camadas.

A visão transversal e as funções são somente exemplares e outros usos ou combinações serão evidentes aqueles habilitados na técnica.

A figura 2 é uma visão transversal de uma estrutura de teste

simplificada da figura 1 para permitir o teste da funcionalidade da camada compatibilizadora incluída nesta invenção.

Naturalmente, as figuras não são necessariamente apresentadas em escala, com a ênfase sendo mais propriamente colocada na ilustração dos princípios da invenção.

Nas figuras, números de referência semelhantes, indicam elementos semelhantes.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Esta invenção é direcionada a um documento de identificação no qual imagens oticamente gravadas podem ser produzidas. Os aparelhos usados para produzir tais imagens incluem uma leitor óptico, um codificador de imagens que gera os dados que correspondem a uma imagem visual a ser desenhada em uma região de gravação do documento, uma unidade de 5 controle, de Densidade do Laser, LD, que controla o leitor óptico e grava os furos no documento de identificação. Os furos são gravados no meio de gravação visualmente opaco e/ou reflexivo que forma a camada de topo do documento de identificação, os furos sendo registrados com pontos coloridos que estão localizados abaixo da camada de topo. Deste modo, quando um furo 10 é formado este permite que o ponto colorido abaixo se tome visível formando deste modo a imagem visual no documento. Os pontos coloridos podem ser impressos abaixo da camada de formação de imagem como pontos de tela cheia nos sistemas de impressão CMYK, (Hexacromo®, Pantone Corp.) CMYKOG (Opaltone®, Opaltone Inc.) CMYKRO5B ’ usuais. A impressão 15 multicolorida é resumidamente descrita em Printing Technology, por J. Michael Adams et al, Delmar Thomson Leaming 2002, Capítulo 5. O documento completo da Adams et al é aqui incorporado por referência.

Um controlador do sistema determina se os dados reproduzíveis são armazenados na região de gravação do documento de 20 identificação e grava a imagem visual controlando-se a unidade de controle de densidade de laser. Os furos visíveis são formados revelando os pontos da matriz impressa abaixo. O comprimento de onda e a razão reflexiva da região onde os furos longos são formados muda e a região se toma visível a um usuário. Portanto, além dos dados digitais, quaisquer elementos gráficos e 25 figuras indicadas por um dispositivo extemo pode ser visivelmente gravada em cores na superfície de gravação de dados de um cartão de identidade.

Adicionalmente, as áreas do material de formação de imagem (regiões) que não foram puncionados por furos longos podem ser ainda usados para a gravação digital na maneira convencional. Deste modo, por exemplo uma fotografia ou código de barras, ou outras informações biométricas podem ser gravadas, no mesmo meio, em ambas as cores visuais (usando furos longos ou grandes) e digitalmente gravadas de modo redundante na área da região adjacente à área onde um ponto colorido foi 5 impresso (usando furos de gravação de tamanho convencional ). E ainda possível Ier os furos longos e gravá-los como dados.

Além disso, quando o meio de gravação é metálico tal como alumínio, cobre ou outro material condutor ou semicondutor, as áreas da região do material de formação de imagem que permanecem formam uma 10 antena com um sinal eletromagnético particular quando sondado pela radiação da radiofreqüência. Os sinais eletromagnéticos são usados na fabricação de rótulos de RFID de UHF Estático tais como aqueles fabricados pela Avery Dennison Corporation ou Omron Corporation. Através da queima a laser um modelo adequado na informação da camada de formação de imagem de 15 condução pode ser codificado que é a radiofreqüência legível. Isto permitiria a redundância tripla da informação na estrutura do cartão: identificação visual, memória óptica e identificação por radiofreqüência.

Além disso, a unidade de controle de densidade de laser pode ser designada para Ier a informação de radiofreqüência bem como a imagem 20 visual em cores criada pelos furos maiores. Por exemplo, uma fonte de luz de LED branca com um detector de cor para os pontos de tinta da CMYKR5G5B' Opaltone®. Isto permitiria, além da gravação digital 0 ou 1 típica, a gravação de múltiplos estados de 0 a 7 no caso da impressão CMYKR5G5B5 Opaltone. Com 0 não tendo nenhuma gravação 1 para C, 2 para M, 3 para Y etc. O 25 aumento do fator 3+ adicional na capacidade de memória dos estados Iiga- desliga múltiplos pode ser usado para compensar a perda de capacidade de memória usando-se furos maiores. Em qualquer caso, para cartões de identidade as necessidades de memória são muito menores e podem ser facilmente acomodadas em uma metodologia de gravação de O a 1 convencional.

Além disso, as imagens com cores visíveis de CMYK podem ser impressas em um maneira convencional fornecendo uma marca distintiva estática feita de cores subtrativas. Por exemplo, um selo do Estado. Os pontos R’G’B’ são intercalados com a imagem estática e podem ser personalizados com o laser para fornecer por exemplo as marcas distintivas que consistem de uma foto pessoal. Os pontos de RGB podem ser substituídos com pontos de cores que são somente detectáveis quando expostos á radiação que está fora do espectro visível tal como radiação UV ou IR que expõe os pontos de tinta fluorescentes ou fosforescentes. Os pontos de tinta fluorescentes ou fosforescentes agem como um marcador de segurança. Este cartão com pontos de segurança podem agora ter uma marca distintiva de segurança personalizada. Por exemplo, o número de identidade pessoal ou código de barras do indivíduo. Agora também é possível personalizar uma marca distintiva de segurança vendida diretamente de uma maneira similar como o cartão de emissão central.

Na gravação com um laser, é usualmente desejável proteger a área gravada para prevenir adulterações e assegurar a durabilidade da marcação. Portanto, é desejável focar o laser abaixo da superfície. A força 20 explosiva da absorção de energia deste processo pode ser muito alta (múltiplos watts/mícrons quadrados). Esta alta força pode causar a separação das lâminas na estrutura do laminado. O material que explode pode redepositar no substrato causando defeitos à imagem ou defeitos às antenas. Portanto, é desejável usar materiais inflexíveis que podem resistir à força de 25 explosão da gravação a laser enquanto ainda mantém a integridade estrutural coesiva.

Esta invenção usa materiais de formação de imagem de compatibilização que podem ser marcados a laser em densidades de energia menores (menos do que um watt/mícron) e ainda ter uma força coesiva muito elevada. Deste modo, reduzindo-se a força explosiva do laser e aumentado-se a força coesiva da estrutura compatibilizada, pode-se criar uma estrutura de cartão de identidade resistente marcável a laser que não separa as lâminas ou redeposita o material em áreas indesejadas.

A camada ou camadas compatibilizadas são usadas entre os

laminados em uma estrutura de cartão de identificação. Mais particularmente, tal camada compatibilizada pode ser parcial ou completamente termocurada. E preferível por razões ambientais e estruturais que esta camada compreenda um material curável com base em água e/ou radiação.

O uso de tal camada ou camadas compatibilizadas em uma

estrutura de cartão de identificação minimiza ou previne os esforços de flexão que danificam o cartão e/ou que previne o cartão em si da quebra devido ao uso diário normal. Tais camadas podem substituir os adesivos de chip convencionais em um cartão inteligente, para prevenir que o módulo de cartão inteligente saia repentinamente do cartão quando flexionado.

As camada ou camadas compatibilizadas superam os problemas associados com o uso dos sistemas solventes que têm solventes orgânicos agressivos que causam as rachaduras e levam à formação fissuras na película polimérica e são indesejáveis quanto as questões ambientais e de segurança do trabalho.

As camada ou camadas compatibilizadas no cartão de identificação pode fornecer um cartão que tem transparência na região visível de 400 a 800 nm e tem absorvência para um comprimento de onda de laser para permitir a marcação do núcleo revestido transparente ou branco ou claro 25 laminado com marcas distintivas tais como códigos de barras, fotos e outras características biométricas ou dados contendo marcas distintivas. Adicionalmente, a camada ou as camadas compatibilizadas podem fornecer um cartão de identificação que tem transparência, opacidade ou reflexividade na região visível de 400 a 800 nm e tem absorvência para um comprimento de onda de laser para permitir a marcação do núcleo opaco ou revestido reflexivamente ou branco ou transparente com marcas distintas multicoloridas tais como códigos de barras, fotos e outras características biométricas ou dados contendo marcas distintivas. Adicionalmente, se o meio de gravação é 5 uma camada metálica, a camada metálica não interfere com a transmissão dos dados por radiofreqüência para a antena de um cartão de comunicação e a camada metálica em si pode agir como um rótulo da antena que tem um sinal único em resposta à radiação da radiofreqüência.

Opcionalmente, o meio de gravação é um camada opaca 10 parcialmente opaca que pode se tomar transparente através da exposição à energia do laser, por exemplo uma camada espumada que quando aquecida causa o colapso da espuma em uma camada sólida transmissiva, por exemplo, um camada de dispersão de luz cristalina, semicristalina ou cristalina líquida que é mudada para uma camada transparente na exposição à luz do laser ou 15 outra radiação.

O meio de gravação também pode ser uma camada metálica holográfica e a formação de imagem cria descontinuidades em uma camada metálica holográfica que não interfere com os dados da transmissão por radiofreqüência para a antena de um cartão de comunicação. O material 20 holográfico pode ter faixas que ajudam a guiar o mecanismo de controle da densidade do laser de gravação/leitura similar aos materiais de gravação de CD ou DVD.

Como aqui usado os termos do documento de identificação e Documento de identidade são intencionados incluir todos os tipos de 25 documentos de identificação. Adicionalmente, como aqui usado, os termos documento, cartão, distintivo, e documentação são usados de modo permutável. Além disso, os documentos de identificação e os documento de identidades são amplamente aqui definidos incluir, mas não são limitados a, documentos, discos magnéticos, cartões de crédito, cartões de bancos, cartões telefônicos, passaportes, licenças de motoristas, cartões de acesso à redes de computadores, chapas de funcionários, insígnias, símbolos, cartões de débito, cartões de segurança, vistos, documentação de imigração, cartões de identidade nacionais, cartões de cidadania, cartões de identificação de 5 segurança social, certificados, cartões de identificação ou documentos, cartões de registro de eleitores, cartões de identificação da polícia, cartões de cruzamento de fronteiras, chapas e cartões de liberação de segurança, licença de porte de armas, chapas, certificados ou cartões de presentes, cartões ou chapas de associados, etiquetas, CDs, DVDs e produtos de consumo tais, 10 como botões, teclados, componentes eletrônicos, etc., ou quaisquer outros itens ou artigos adequados que podem gravar informações, imagens, e/ou outros dados, que podem ser associados com uma identidade de pessoa ou marca, função e/ou um objeto ou outra entidade a ser identificada que requer um certo nível de segurança e resistência à falsificações.

Além disso, como aqui usado, identificação inclui, mas não é

limitado a, informação, decoração, e qualquer outro propósito para que uma marca distintiva possa ser colocada no artigo na matéria prima do artigo, parcialmente preparado, ou no estado final.

Embora o uso principal desta invenção é para os documentos e 20 cartões de identificação de segurança, esta pode ser adicionalmente usada em etiquetas de produtos, acondicionamento de produtos, cartões de negócios, maletas, mapas, rótulos, etc., particularmente aqueles itens incluindo uma estrutura ou revestimento laminado. O termo “documento de identificação” é portanto amplamente aqui definido para incluir estas etiquetas, rótulos, 25 acondicionamentos, cartões, etc.

Como aqui usado, um material ou polímero de termocura é um material plástico que será submetido ou já foi submetido a uma reação química, tal como reticulação, através do calor, radiação ou catalisadores para formar um sólido. Uma vez que o material foi submetido a reação, este não volta ao seu estado original e não flui quando reaquecido. A reação de termocura pode ser uma reação química ou uma reação de reticulação induzida por meios térmicos, radiação, um catalisador ou outros meios. Os materiais de termocura puros são em geral rígidos, mas termocuras elásticas 5 semelhantes à borracha são bem conhecidas.

Em muitos outros aspectos desta invenção, foi desenvolvido um sistema de material de compatibilização que inclui um material de termocura que mantém a flexibilidade; os materiais flexíveis e suficientemente termocurados para serem resistentes à separação térmica das 10 lâminas enquanto fornece aderência a uma variedade de películas e material de marcas distintivas usados nas estruturas de identificação. Após a laminação térmica, as estruturas de identificação que usam o sistema de material de compatibilização desta invenção se tomam muito resistentes à separação das lâminas e conferem força à estrutura.

Como aqui usado, o termo compatíveis significa trabalhar

junto sem conflito. Os detalhes do processo e materiais compatibilizantes podem ser encontrados no livro Polimeric Compatibilizers, Use and Benefits in Polimer Blends pela Datta et al, Hanser Publishers 1996. A divulgação inteira da Data et al é aqui incorporada por referência.

A camada compatibilizadora como usada nos laminados desta

invenção podem ter uma ou várias funções, por exemplo, um adesivo para unir camadas, um carregador de tintas e pigmentos para fazer as tintas e revestimentos coloridos, para propósitos decorativos ou de portar dados tais como dados biométricos (fotografias, códigos de barras, impressões digitais) 25 com boa aderência à camada acima ou abaixo, um carregador de tintas e pigmentos de segurança tais como pigmentos holográficos, perolescentes, e metálicos para fazer tintas e revestimentos coloridos com boa aderência à camada acima ou abaixo, um revestimento modificador de impacto, um agente nivelador de superfície de impressão como impressão de alta resolução pode usualmente não ser feito em superfícies ásperas, uma camada que modifica a tensão de superfície, para permitir que as camadas poliméricas ou de tinta tenham um bom contato uma com as outras, e como revestimento receptor para receber as marcas distintivas.

As camadas compatibilizantes usadas nesta invenção, podem

ser aplicadas como um revestimento ou como marcas distintivas através de uma gravura, flexografia, serigrafia, reprografia com base em tonalizadores tanto líquidos quanto sólidos, jato de tinta, e como polímeros de extrusão ou fundidos a quente. Os laminados feitos com as camadas compatibilizantes 10 desta invenção são muito menos submetidas à separação térmica das lâminas por causa da sua principal natureza de termocura. Os laminados feitos com estes materiais desempenharam-se bem nos testes ISO industriais.

Um aspecto desta invenção é direcionado a um método de produzir um documento de identificação fomecendo-se um primeiro laminado, um segundo laminado, e uma camada compatibilizadora e depois laminando-os junto com a camada compatibilizadora entre estes.

Outro aspecto desta invenção é direcionado a um método de produzir um cartão de identificação inteligente que inclui as etapas de:

fornecer um primeiro laminado e um segundo laminado, o primeiro laminado tendo uma superfície anterior e uma superfície posterior, e o segundo laminado tendo uma superfície anterior e uma superfície posterior; organizando de modo adjacente um adesivo com a superfície posterior do primeiro laminado;

organizar de modo adjacente uma camada compatibilizadora com a superfície posterior do segundo laminado;

fornecer um núcleo tendo uma superfície de topo e uma superfície de fundo;

laminar o primeiro laminado, camada adesiva, núcleo, camada compatibilizadora e segundo laminado para formar uma estrutura; usinar uma porção da estrutura; e

fornecer um módulo de circuitos integrados na porção da estrutura usinada, o módulo de circuitos integrados fornecendo pelo menos alguma funcionalidade do cartão inteligente.

Ainda outro aspecto da presente invenção inclui um

documento de identificação incluindo:

um primeiro polímero transparente, por exemplo, um película de PET (tereftalato de polietileno) incluindo uma superfície de topo e uma superfície de fundo;

um segundo polímero transparente, por exemplo, película de

PET, incluindo uma superfície de topo e uma superfície de fundo;

uma camada receptora de imagens fornecida na primeira superfície de topo da película;

uma camada compatibilizadora em contato com a primeira superfície de fundo da película e a segunda superfície de topo da película, a camada compatibilizadora servindo para segurar a primeira película e a segunda película uma a outra.

As estruturas anteriores podem ser feitas com qualquer combinação de pelo menos um de, um polímero, um papel sintético ou não 20 sintético, uma poliolefina, um poliolefina enchida com sílica, cloreto de polivinila, policarbonato, tereftalato de poliéster e naptanato de poliéster amorfos biaxialmente orientados, poliéster modificado com glicol, estireno, poliestireno de alto impacto, acrilonitrila estireno butadieno, acrílico, policetona, éster de celulose, polissulfona, poliamida, policarbonato para si ou 25 cada outro. O polímero pode ser um material sintético poroso ou não poroso.

Ainda um outro aspecto da presente invenção fornece um método de fabricar um documento inteligente de identificação sem comunicação usando a camada compatibilizadora desta invenção. O método inclui: fornecer uma camada carregadora incluindo pelo menos uma antena e circuitos eletrônicos, em que o carregador compreende pelo menos um área permeável;

organizar a camada carregadora entre uma primeira camada de 5 contato e uma segunda camada de contato, e depois

segurar a primeira camada de contato e a segunda camada de contato para a camada carregadora através de pelo menos um de calor e pressão de modo que pelo menos uma porção de uma da primeira camada de contato e a segunda camada de contato migram na camada carregadora na área permeável; e

fornecer a primeiro e a segundo camadas de laminado sobre pelo menos a primeira e a segunda camadas de contato, respectivamente, em que pelo menos uma da camadas é uma camada compatibilizadora.

Para propósitos de ilustração, a seguinte seção em geral procederá com referência aos cartões inteligentes do tipo de comunicação (que são algumas vezes de modo permutável referidos como uma carteira de identidade ou um documento de identificação inteligentes de comunicação ou uma carteira de identidade ou documento de identificação inteligentes).

Uma identificação inteligente do tipo de comunicação 20 compreende um núcleo do documento e laminados poliméricos fundidos ou seguros, pelo menos um dos quais é uma camada compatibilizadora ou laminada. O documento de identificação de múltiplas camadas é fornecido com circuitos integrados para facilitar o processamento e/ou armazenamento de memória. Deve ser apreciado, contudo, que a presente invenção é não é 25 deste modo limitada. Ao invés disso, como apreciarão aqueles habilitados na técnica, as técnicas inventivas podem ser aplicadas a muitas outras estruturas formadas de muitas formas diferentes. Por exemplo, os módulos de cartão inteligente sem comunicação podem ser adequadamente acondicionados, com tais acondicionamentos sendo dispostos em uma cavidade criada em uma estrutura de documento de múltiplas camadas desta invenção.

A figura 1 é uma visão transversal de um documento de identificação de acordo com um aspecto da presente invenção. O documento de identificação (ID) é usado como a base para um documento de identificação inteligente. As marcas distintivas, isto é, a “informação”, pode ser fornecida (por exemplo, impresso em tela, impressa em offset, impressa em gravura, transferência térmica, fornecido por intermédio da impressão a jato de tinta ou laser, gravada a laser, etc.) na superfície anterior e/ou posterior dos núcleos ou revestimentos. Por exemplo, a informação pode incluir informação variável, isto é, a informação que é única a um portador do cartão (por exemplo, nome, data de nascimento, idade, sexo, peso, endereço, informações biométricas, fotografia, e/ou assinatura, etc.). A informação também pode incluir a informação então chamada de “fixa”. A informação fixa é em geral pensado de como que a informação permanece constante de cartão para cartão, tal como a informação da agência de emissão, lacre, e/ou alguns tipos de projetos de segurança, etc. A informação adicional, por exemplo, aparelhos ópticos variáveis, podem ser fornecidos em vários níveis da estrutura. Outras características de segurança que podem ser opcionalmente apresentados no documento de identificação inteligente inclui, por exemplo, imagens fantasmas, microimpressão, imagens ultravioletas ou infravermelhas, informações biométricas, etc. Podemos opcionalmente fornecer um receptor de impressão (por exemplo, uma camada receptora de imagens) para ajudar um núcleo ou camada de laminado receber melhor a impressão ou informação transferida. (Por exemplo, ver os receptores D2T2 divulgados no presente documento de patente e na Patente U.S. N° 6.066.594, patente a qual é aqui incorporada por referência.)

Existem muitos materiais que podem ser usados nos documentos de identificação desta invenção, por via de exemplo, se referindo à figura 1, os materiais do núcleo podem incluir um material sintético poroso tal como TESLIN, outros materiais sintéticos, polímero, compósitos, e/ou poliolefina. TESLIN é um papel sintético vendido pela PPG Industries, Inc. e pode ser fornecido em folhas, com núcleos múltiplos de cada folha de TESLIN.

5 Os materiais porosos bem como os não porosos podem ser

usados. O laminado (às vezes chamado de “revestimento”) pode incluir (mas não é limitado a) produtos de películas e folhas. Os laminados utilizáveis com pelo menos algumas formas de realização da invenção incluem aqueles que contêm polímeros substancialmente transparentes e/ou camadas 10 compatibilizadoras substancialmente transparentes que podem funcionar como adesivos, ou que tem polímeros substancialmente transparentes e/ou adesivos substancialmente transparentes como uma parte de sua estrutura, por exemplo, como um aspecto submetido a extrusão. Em algumas das formas de realização da presente invenção, o termo “laminado” pode incluir tanto as 15 camadas de laminado e adesivas (por exemplo, figura 1 camadas 8 e 9). Os exemplos de laminados utilizáveis incluem poliéster, policarbonato, poliestireno, éster de celulose, poliolefina, polissulfona, ou poliamida, etc. Os laminados podem ser feitos usando um polímero amorfo ou biaxialmente orientado. Um laminado pode compreender uma pluralidade de camadas de 20 laminado separadas, por exemplo uma camada divisória e/ou uma camada de película.

Se referindo à figura 1, camada 24, e outras camadas indicadas como camadas poliméricas de núcleo, estas podem ser formadas a partir de qualquer polímero, por exemplo poliéster, poliestireno, éster de celulose, 25 poliolefina, polissulfona, ou poliimida. Um polímero amorfo ou biaxialmente orientado pode ser usado. Contudo, os polímeros preferidos para o uso nesta invenção são policarbonato, PET, e PVC. O polímero 24 pode ser colorido, por exemplo, branco, para ajudar a acentuar as marcas distintivas fornecidas. Alternativamente, as camadas compatibilizantes 23 e 25 podem ser brancas (ver o Exemplo 4 aqui contido).

Uma implementação preferida utiliza um policarbonato, poliéster, ou PVC como o polímero de revestimento e copolímero de acrilato curado com UV como o compatibilizador. Naturalmente, outros materiais 5 podem ser usados ao invés destes. Se as camadas adesivas incluem poliuretano, uma química em geral com base em isocianatos, uma variedade de monômeros, reações diferentes e aditivos podem ser explorados para a síntese de materiais poliméricos com propriedades desejadas, tais como flexibilidade, resistência, durabilidade, aderência, e estabilidade em UV. 10 Adicionalmente, diferentes compostos de poliuretano podem ser aplicados em várias camadas para obter as propriedades desejadas.

A estrutura antena/chip é preferivelmente disposta ou embutida entre dois núcleos, figura 1, camadas 20 a 24. Onde 20 e 24 são pano finos que foram saturados com as composições compatibilizadoras 21 e 23 (ver o Exemplo 3 aqui contido).

Material compatibilizador multifuncional com base em água

curado em UV

As propriedades dos compatibilizadores aqui usados podem ser feitos combinando-se:

Cl - Um componente polimérico um pouco elástico macio

C2 - Um componente polimérico duro rígido C3 - Um agente de curagem por radiação (UV, Visível, IR, Feixe E, Microondas)

C4 - Um agente ou sensibilizador reativo químico C5 - Um agente reativo térmico

C6 - Outros aditivos para controlar a estabilidade reológica e transferir característica da tinta ou revestimento

O compatibilizador pode estar na forma de uma composição curável com base em solvente, com base em água, fundida a quente, ou radiação. As composições curáveis por UV e Visível são preferidas porque estas curam rapidamente no equipamento comercialmente disponível.

A Patente U.S N2 6.890.625 para a Sigel descreve as formulações curadas por UV e radiação típicas para os revestimentos de 5 superfície duros. Contudo, composições similares podem ser formuladas para serem macias.

As composições de revestimento curáveis por UV aqui usadas incluem um ou mais componentes curáveis de UV, tipicamente um monômero ou oligômero incluindo insaturação etilênica, e um ou mais 10 agentes de polimento. As composições também podem incluir um ou mais solventes aquosos e/ou orgânicos, diluentes reativos, fotoiniciadores de UV, agentes que alteram a curagem e outros componentes opcionais.

Monômeros curáveis por UY

Qualquer monômero ou oligômero adequado que pode formar uma camada de revestimento quando aplicado a uma superfície e curado por UV pode ser como o agente compatibilizador desta invenção. Tais monômeros e oligômeros são bem conhecidos àqueles habilitados na técnica. Em uma forma de realização, os oligômeros são líquidos na temperatura ambiente, altamente ramificados, e têm funcionalidade de multi(met)acrilato. Como aqui usado, o termo (met)acrilato e suas variantes significam acrilato, metacrilato e misturas dos mesmos. Os Exemplos incluem (met)acrilatos de poliéster, (met)acrilatos de poliuretano, acrilatos poliéster-uretano, epóxi acrilado, compostos de poliepóxidos e misturas dos mesmos. Estes também podem incluir a química de tioleno ou misturas de acrilato e químicas de tioleno. Em uma forma de realização, os acrilatos de uretano são derivados de diisocianatos alifáticos que fornecem densidade de reticulação e temperaturas de transição vítrea na faixa apropriada para um compatibilizador.

Em uma forma de realização, a estrutura da resina inclui uma ou mais estruturas de diisocianato e/ou isocianurato, um poliéster poliol, e um poliéster que inclui uma funcionalidade hidróxi e acrilila.

Fotoiniciadores de UV C3-, Iniciadores térmicos e Agentes que alteram a curagem (“Agentes Controladores de Brilho”)

Os fotoiniciadores podem incluir iniciadores do tipo benzofenona, óxidos de fosfina, derivados de acetofenona, e fotoiniciadores catiônicos tais como sais de triaril sulfônio e sais de ariliodônio. Em uma forma de realização, o fotoiniciador é solúvel em água. Os exemplos incluem benzofenona; 4-metilbenzofenona; benzil dimetil cetal; dietóxi acetofenona; éteres de benzoína; tioxantonas; 1-hidroxicicloexil fenil cetona (Irgacure 184 da Ciba Corp); 2-hidróxi-2-metil-l-fenol-propano-l-ona; 4-(2- hidroxietóxi)fenil-(2-hidróxi-2-metil-propil)cetona; óxido de 2,4,6- trimetilbenzoil difenilfosfino; óxido de bis-(2,6-dimetoxibenzoil)-2,4,4- trimetilpentilfosfino; 2,2-dimetóxi-2-fenil-acetofenona; 2-benzil-2-N,N- dimetilamino-1 -(4-morfolinofenil)-1 -butanona; e 2-metil-1 -[4-(metiltio)fenil]- 2-morfolino propan-1 -ona.

Em uma forma de realização, o fotoiniciador é benzofenona, sozinho ou em combinação com outros fotoiniciadores, fotoativadores e/ou fotossensibilizadores. Em outra forma de realização, os iniciadores de radical livre que geram radicais na exposição ao calor ao invés da luz (“iniciadores 20 térmicos”), por exemplo, vários iniciadores de peróxido, podem ser usados, sozinhos ou em combinação com os fotoiniciadores. Tais iniciadores térmicos são bem conhecidos àqueles de habilidade na técnica. Neste caso, calor ou uma combinação de calor e irradiação UV pode ser utilizado no primeiro ajuste das condições de polimerização.

Os fotoiniciadores comercialmente disponíveis que podem ser

usados incluem Darocur 1173 (2-hidróxi-2-metil-l-fenil-propan-l-ona), Irgacure 184 (1-hidroxicicloexil fenil cetona), Darocure 4265 (50 % de 2- hidróxi-2-metil-l-fenil-1 -ona e 50 % de óxido de 2,4,6-trimetil- benzoildifenilfosfino), Irgacure 907 (2-metil-l-[4-(metiltio)fenil]-2- morfolino-propan-l-ona), Irgacure 1700 (25 % de óxido de bis-(2,6- dimetoxibenzoil)-2,4,-4-trimetilpentil fosfino e 75% de 2-hidróxi-2-metil-l- fenil-propan-l-ona), benzofenona, Irgacure 819 (BAPO óxido de fenil bis- (2,4,6-trimetilbenzoil)-fosfmo), Lucrin (MAPO óxido de difenil (2,4,6- 5 trimetilbenzoil fosfino), e Irgacure 651 (alfa, alfa-dimetóxi-alfa-fenil acetofenona), cada um o qual é comercialmente disponível da Ciba Geigy. Outros iniciadores na família química tixantona tais como ITX e CTX podem ser usados por si ou em combinação com os iniciadores acima mencionados.

Diluentes reativos C-5 Os exemplos de diluentes reativos adequados incluem

materiais acrilados tais como ácido (met)acrílico, (met)acrilato de isodecila, N-vinil formamida, (met)acrilato de isobomila, (met)acrilato de tetraetileno glicol, (met)acrilato de tripropileno glicol, di(met)acrilato de hexanediol, di(met)acrilato de bisfenol-A etoxilado, di(met)acrilato de neopentil glicol 15 etoxilado, di(met)acrilato de neopentil glicol propoxilado, di(met)acrilato de tripropileno glicol etoxilado, tri(met)acrilato de glicerila propoxilado, tri(met)acrilato de isocianurato de tris-(2-hidroxietil), tri(met)acrilato de pentaeritritol, tetra(met)acrilato pentaeritritol, tri(met)acrilato de dimetilol propano, acrilato de dipenta-eritritol caprolactona, monoidroxipenta(met) 20 acrilato de hidroxicapro-lactona, trimetilol propano e tri(met)acrilato e análogos etoxilados e propoxilados destes.

As composições aglutinantes/extensoras de tinta são bem conhecidas àqueles habilitados na técnica. Em uma forma de realização, a camada compatibilizadora inclui um copolímero de acetato de 25 polivinila/cloreto de polivinila em um solvente orgânico adequado tal como (Slink 0122, FM Group Inc.) Outras resinas de cloreto de vinila/acetato de vinila modificadas com hidróxi também podem ser usadas. A camada compatibilizadora pode incluir acrilatos ou derivados destes, e outros sistemas de envemizamento que incluem as combinações de acrilatos e/ou derivados destes e cloreto de polivinilidina e/ou fluoreto de polivinilidina.

As resinas que formam a camada compatibilizadora não são particularmente limitadas, e várias das resinas tais como resinas aglutinantes, conhecidas na técnica podem ser utilizadas. Podem estar listados como 5 exemplos representativos das resinas aglutinantes, polimetacrilato de metila com base em resinas acrílicas, resinas com base em estireno tais como poliestireno e outros, resinas com base em cloreto de vinila tais como cloreto de polivinila e outros, resinas com base em cloreto de vinilideno tais como policloreto de vinilideno, e outros, resinas com base em poliéster tais como 10 tereftalato de polietileno, e outros, resinas com base em celulose tais como acetato de celulose, e outros, resinas com base em polivinil acetal tais como polivinil butiral, e outros, resinas com base em epóxi, resinas com base em amida, resinas com base em uretano, resinas com base em melamina, resinas com base em alquila, resinas com base em fenol, resinas com base em flúor, 15 resinas com base em silício, policaprolactona, policarbonato, poliuretano, álcool polivinílico, caseína, gelatina, e outros. Além disso, as resinas tais como resinas endurecidas por radiação de ionização ou resinas termicamente endurecidas, que são capazes de ser endurecidas através da radiação de ionização ou calor, podem ser utilizadas em combinação.

Em uma forma de realização os diluentes reativos são acrilatos

mono e multi-funcionais com pesos moleculares de número médio de cerca de 226 a cerca de 2000. Os exemplos incluem diacrilato de tetraetileno glicol com um peso de molecular de cerca de 302, diacrilato de bisfenol-A etoxilado com um peso de molecular de número médio de cerca de 776 (SR602 da 25 Sartomer Company), triacrilato de isocianurato de triidroxietila com peso molecular de cerca de 423 (SR368 da Sartomer), triacrilato de trimetilol propano com um peso de molecular de número médio de cerca de 296 (SR351 da Sartomer), e triacrilatos de trimetilol propano etoxilado com pesos de moleculares de números médios de cerca de 400 a cerca de 2000 (SR454, SR499, SR502, SR9035, e SR 415 da Sartomer Company e Photomer 4155 e Photomer 4158 da Henkel Corporation).

Agentes Químicos C5- que alteram a curagem

Tais agentes incluem os agentes que promovem ou inibem a 5 curagem. Se os agentes promovem a curagem, então os componentes curáveis por UV nas regiões incluindo estes agentes serão submetidos à curagem em uma taxa mais rápida quando submetidos ao primeiro conjunto de condições de polimerização. Se os agentes inibem a curagem, então os componentes curáveis por UV nas regiões incluindo estes agentes não curarão 10 completamente ou curarão em uma taxa mais lenta quando submetidos ao primeiro conjunto de condições de polimerização. A curagem pode ser promovida não somente com os agentes que alteram a curagem, mas também com concentrações ou tipos diferentes de fotoiniciadores.

Os fotossensibilizadores e aceleradores podem incluir mas não 15 são limitados a ITX (isopropil tioxantona, Aceto), e CTX (clorotioxantona), quinonas tais como canforquinona, Cetona de Michler (4,4'- bis(dimetilamino)benzofenona, tioxantona, benzantrona, trifenil acetofenona e fluorenona (cada um dos quais é disponível da Aldrich), dimetiletanolamina, metildietanolamina, trietanolamina, DMPT (N,N-dimetil-para-toluidina), 20 MHPT (N-[2-hidroxiethil]-N-metil-para-toluidina), ODAB (benzoato de octil- para-N,N-dimetilamino), e EDAB (benzoato de etil-para-N,N-dimetilamino), TPO, BAPO, cada um dos quais é comercialmente disponível da Ciba Geigy.

Os inibidores de radical livre podem incluir mas não são limitados a N-nitroso-N-fenilidroxilamina, sal de amônio, tris[N-nitroso-N- fenilidroxilamina, sal de alumínio, p-metoxifenol MEHQ, hidroquinona e hidroquinonas substituídas, pirogalol, fenotiazina, e 4-etil catecol. Os absorvedores de UV incluem hidroxifenil benzotriazol.

Os fotoiniciadores adicionais e agentes que alteram a curagem são descritos na Patente U.S. N- 6.130.270 para a Ukon et al, divulgação inteira a qual é aqui incorporada por referência. Materiais Reativos C5-

Os materiais reativos incluem os compostos de amina ou isiocianetos e diisocianatos. Em geral a forma bloqueada é preferida ao passo que o processo de laminação tem uma etapa térmica que pode desbloquear o isocianato e permitir que este reaja com grupos amino, amido, e hidroxila na formulação que forma as ligações de uretano e uréia que adiciona a flexibilidade da formulação. Um isocianato preferido é Desmodur DA (Bayer)

Agentes de polimento C6-

Vários aditivos do agente de polimento são conhecidos para ajustar o nível de brilho dos revestimentos. Os exemplos de agentes de polimento incluem sílica finamente dividida, e partículas orgânicas finamente divididas tais como Pergopak M-3. Os exemplos de agentes de polimento adequados são descritos nas Patentes U.S N~ 3.943.080, 3.948.839, e 4.263.051, divulgações inteiras as quais são aqui incorporadas por referência.

Componentes Opcionais C6-

As composições de revestimento também podem incluir aditivos de fluxo, estabilizadores térmicos, estabilizadores de luz, corantes, pigmentos, abrilhantadores ópticos, tensoativos, plastificadores, desespumantes, partículas duras, partículas metálicas, e outras como seria óbvio àquele habilitado na técnica.

As partículas metálicas e/ou poliméricas, partículas duras e partículas coloridas também podem ser adicionadas. As partículas duras incluem, mas não são limitados a, óxido de alumínio, quartzo, carborundum, pérolas de vidro e nanopartículas. Tais enchedores resistentes ao uso também fornecem uma resistência a arranhões aumentada para o revestimento compatibilizador quando usados em uma superfície externa tal como apresentado na Figura 1, camada 7. EXEMPLOS Os cartões de teste foram feitos de acordo com a figura 2 com um núcleo de PVC branco (camada 20) que foi litografia impressa com um padrão de tinta preta de litografia em Vinil UV industrial da Gans Ink Co. Esta tinta foi conhecida por fornecer boa aderência ao núcleo mas pouca aderência ao revestimento (camada 10). Os revestimentos de PVC, Poliéster (PET) ou Policarbonato todas apresentaram quase nenhuma aderência à UV negra. O revestimento dos cartões de 25 cm por 12 cm foram feitos com uma tira litográfica de 25 cm por 7,5 cm de UV negra para permitir tanto o descascamento de 90 graus quanto os testes de impacto sejam conduzidos. Todas as estruturas tinham, 30 mil (762 μ) de espessura conforme os padrões ISO.

Condições de Laminação

Os laminados são fabricados usando uma das três diferentes técnicas de laminação: Laminação de prensa térmica, Laminação de rolo térmico e Laminação por radiação. As condições citadas são típicas e é reconhecido que outras condições podem das mais resultados ótimos.

Todas as estruturas de cartão foram organizadas para fornecer uma espessura total de 30 mais/menos 3 mil (762 μιη +/- 76 μιη). Os testes de descascamento a 90 graus foram feitos por procedimentos ISO como uma tela rápida para a integridade estrutural. Os testes de integridade adicionais ISO em geral resultados do teste de descascamento de faixas.

Laminado 1

Condição de laminação de prensa térmica: livro simples de placas de aço polidas com cromo, a 150° C, 13 minutos de aquecimento, seguido por 13 minutos de resfriamento a 25° C.

Laminado 2

Condição de laminação de rolo térmico:- Laminador de rolo Polaroid ID Modelo 0927 Laminado 3 O material é examinado através de uma pinçamento a frio enquanto o compatibilizador não é curado, seguido pela curagem por radiação: UV Hg Iamp 300 w/em velocidade de 61 a 63 ft/min (18,6 a 19,2 μ), 3 passos.

Laminado 4

O laminado 3 seguido imediatamente pelo Laminado 2.

Exemplo 1

UV 102 (Grupo FM), um copolímero de acrilato de vinila formulado ativado com UV (material duro) concentração de 100 % foi usado como o compatibilizador (figura 2, camada 11). A camada 12 foi uma impressão litográfica de tinta de UV negra da Gunns com 100 % de densidade sobre o núcleo 20 em uma porção de pelo menos 1” x 3” para permitir para os testes de descascamento. Os descascamentos foram checados tanto sobre o núcleo de UV negra o núcleo branco não impresso. Após a exposição à luz UV o material ficou frágil. Quando laminado com um revestimento de PVC claro não revestida sob as condições do Laminado 1 não existiu aderência entre as camadas 10 e 20 para o teste de descascamento a 90 graus da ISO.

Todos os dados de descascamento aqui referidos estão de

acordo com este teste. Estes testes foram repetidos com o revestimento mudado para Poliéster (PET) e Policarbonato (PC) com resultados similares.

Camada Composição 10 Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato) 11 Compatibilizador UV 102 12 Tinta UV negra a 100 % (sangria completa) 20 Núcleo (PVC, PET ou PC) 26 Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato). Exemplo 2

UV 103 (Grupo FM), um copolímero de acrilato de vinila formulado ativado com UV (material macio) concentração de 100 % foi usado como o compatibilizador (figura 2, camada 11). Após a exposição à luz UV o material ficou frágil. Quando laminado sob condições do Laminado 1 não houve nenhuma aderência entre as camadas 10 a 20

Camada Composição 10 Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato) 11 Compatibilizador UV 103 12 Tinta UV negra a 100 % (sangria completa) 20 Núcleo (PVC, PET ou PC) 26 Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato). Exemplo 3

Uma mistura que consiste de UV 102 (Grupo FM) um

copolímero de acrilato de vinila ativado por UV (material duro) concentração de 50 % e UV 103 (Grupo FM) um copolímero de acrilato de vinila ativado por UV (material macio) concentração de 50 % foram usados como o compatibilizador (figura 2, camada 11). Este material será chamado de UV 104-5050

Após a exposição à luz UV o material formou uma película

forte. Quando imediatamente laminado com 1,8 mil (45,7 μιη) de PVC como camada 10 sob as condições do Laminado 1 houve aderência a 90 graus sobre o branco (10 a 20) e a Camada de UV negra 12 entre as camadas 10 e 20 de

1,9 Newton/mm, aproximadamente 4 vezes o requerimento do cartão bancário da ISO (0,45 Newton/mm). O impacto foi acima de 40 mm/Newton.

Camada Composição 10 Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato) 11 Compatibilizador UV 104-5050 12 Tinta UV negra a 100 % (sangria completa) 20 Núcleo (PVC, PET ou PC) 26 Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato). Exemplo 3 .A.

As mesmas estruturas como Exemplo 3 porém laminadas sob as condições do Laminado 1. Após 24 horas de armazenamento, houve aderência a 90 graus sobre o branco em UV negra entre as camadas 10 a 20 de 0,5 Newton/mm (o requerimento para cartões de bancos da ISO é de 0,45 Newton/mm), mas descasca de modo não uniforme. Isto foi, talvez, devido ao processo de pós-curagem.

Exemplo 3.B.

As mesmas estruturas como no Exemplo 3 mas um adicional 5 de 5 % de agente de curagem (C5) foi adicionado. Houve aderência a 90 graus sobre o branco ou UV negra entre as camadas 10 a 20 de 2,4 Newton/mm mais do que 5 vezes o requerimento da ISO para cartões de banco (0,45 Newton/mm). A alta aderência foi obtida devido a combinação de curagem UV e processos de termocura.

Exemplo 3 .C

Uma mistura que consiste de UV 102 (Grupo FM) um copolímero de acrilato de vinila ativado por UV (material duro) concentração de 50 % e UV 103 (Grupo FM) um copolímero de acrilato de vinila ativado por UV (material macio) concentração de 50 % foi usada como o 15 compatibilizador (figura 2, camada 11). Este material será chamado de UV 104-5050

Após a exposição à luz UV o material formou uma película forte. Quando laminado imediatamente com PVC de 1,8 mil (45,7 μηι) como a camada 10 sob as condições do Laminado 4 houve aderência a 90 graus 20 sobre o branco (10 a 20) e camada de UV negra 12 entre as camadas 10 e 20 de 3,5 Newton/mm, aproximadamente 4 vezes o requerimento da ISO para cartões de banco (0,45 Newton/mm). O impacto foi superior a 40mm/newton. Isto mostrou que a combinação de laminação fria por UV seguido pela laminação melhorou a intensidade do descascamento.

Camada Composição 10 Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato) 11 Compatibilizador UV 104-5050 12 Tinta UV negra a 100 % (sangria completa) 20 Núcleo (PVC, PET ou PC) 26 Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato). 25 Exemplo 4

40 % de dióxido de titânio como um pigmento branco foram adicionados ao Exemplo 3, UV 104-5050 (55 %), com fotoiniciadores adicionais do C3 para auxiliar através da curagem a tinta opaca muito 5 pigmentada. A tinta foi impresso em tela através de uma malha de 305 us. como camada 10. Quando laminada com PVC de 1,8 mil (45,7 μπι) sob as condições do Laminado 1 houve aderência a 90 graus sobre o branco ou UV negra entre as camadas IOe 12 de 0,9 Newton/mm, aproximadamente 2 vezes o requerimento da ISO para cartões de banco (0,45 Newton/mm).

Camada Composição 10 Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato) 11 Compatibilizador UV 104-5050 + 40 % de dióxido de titânio + fotoiniciadores do C3 12 Tinta UV negra a 100 % (sangria completa) 20 Núcleo (PVC, PET ou PC) 26 Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato). Exemplo 5.

Wink 8600 (Grupo FM) é uma dispersão de poliuretano com base em água parcialmente termocurada. Uma concentração de 100 % de Wink 8600 foi usada como o compatibilizador, figura 2, camada 11. O material foi formador de película. Quando laminado com PVC de 1,8 mil 15 (45,7 μηι) como Camada 10 sob as condições do Laminado 1 houve aderência a 90 graus sobre o branco (10 a 26) e UV negra entre as camadas IOe 12 de

1,9 Newton/mm, aproximadamente 4 vezes o requerimento da ISO para cartões de banco (0,45 Newton/mm). O impacto foi superior a 40 mm/Newton.

Camada Composição Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato) 11 Compatibilizador Wink 8600 12 Tinta UV negra a 100 % (sangria completa) Núcleo (PVC, PET ou PC) 26 Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato). 20 Exemplo 5.A.

Igual ao Exemplo 5 exceto que o compatibilizador foi 95 % de Wink 8600 (Grupo FM) e 5 % de agente de curagem. Este item é chamado de W8600T. Quando laminado com PVC de 1,8 mil (45,7 μιη) como a camada 5 10 sob as condições do Laminado 1 houve aderência a 90 graus sobre o branco (10 a 26) e UV negra entre as camadas 10 e 12 de 2,3 Newton/mm, aproximadamente 5 vezes o requerimento da ISO para cartões de banco (0,45 Newton/mm). A aderência aumentada é devido ao processo de termocura.

Exemplo 6.

Igual ao exemplo 3 exceto que a camada 10 foi 1,8 mil (45,7

μηι) de Poliéster (PET Hostaphan, Mitsubishi Corp). Quando laminado sob as condições do Laminado 1 houve aderência a 90 graus sobre o branco (10 a 26) e UV negra entre as camadas 10 e 20 não foi possível separar em lâminas ou existe uma divisão irregular da película no PET.

Camada Composição Revestimento de 1,8 mil (45,7 μηι) Hostaphan PET 11 Compatibilizador UV 104-5050 12 Tinta UV negra a 100 % (sangria completa) Núcleo (PVC, PET ou PC) 26 Revestimento de 1,8 mil (45,7 μηι) Hostaphan PET Exemplo 7.

As mesmas estruturas como no Exemplo 6 porém as condições do Laminado 2 foram usadas. Houve aderência a 90 graus sobre o branco ou UV negra entre as camadas 10 a 20 de 1,9 Newton/mm, aproximadamente 2 vezes o requerimento da ISO para cartões de banco (0,45 Newton/mm). Isto talvez foi devido ao ciclo de calor muito curto do Laminado 2 e pode talvez ser otimizado.

Exemplo 8.

As mesmas estruturas como no Exemplo 6 porém as condições do Laminado 3 foram usadas. Houve aderência a 90 graus sobre o branco ou UV negra entre as camadas 10 e 20 de 1,9 Newton/mm, aproximadamente 2

15

20

25 vezes o requerimento da ISO para cartões de banco (0,45 Newton/mm). Isto, talvez, foi devido à falta de um ciclo de calor do Laminado 3 e pode talvez ser melhor otimizado adicionando-se iniciadores adicionais ou diferentes. Exemplo 9.A.

Exemplo Comparativo de Lâmina Holográfica

As mesmas estruturas como no Exemplo 3 exceto que a camada 12/20, foi um laminado de PVC branco rígido e a lâmina holográfica de alumínio de múltiplas cores foi feita pela CFC, Chicago, IL. Com um receptor de impressão com base em uma solvente desconhecido no topo da 10 camada 12. O descascamento a 90 graus falhou entre as camadas 12 e 20 com uma força de descascamento muito baixa.

Antes do descascamento, o Exemplo 9A foi posicionado próximo a um cartão de radiofreqüência que normalmente leria em uma distância de 2 a 3 polegadas (5,08 a 7,62 cm) do leitor. Este falhou na leitura 15 até o cartão ser colocado a 0,5 polegadas (1,27 cm) do leitor. Isto mostra que a lâmina metálica sobre a superfície completa de um cartão pode afetar a capacidade de leitura devido a condutividade da lâmina.

Camada Composição Revestimento PVC de 1,8 mil (45,7 μιη) 11 Compatibilizador UV 104-5050 12 Lâmina holográfica de alumínio de múltiplas cores Núcleo (PVC) 26 Revestimento PVC de 1,8 mil (45,7 μιη) Exemplo 9.B. Pigmento Holográfico

Wink 8220H3 (Grupo FM), uma concentração de

compatibilizador de cartão de uretano com base em água parcialmente termocurado de 97 % de uretano com 3 % de dispersão em solvente miscível em água de pigmento holográfico (10 % de pigmentos sólidos) similares aos pigmentos descritos na Patente U.S. N- 5.624.076 para Miekka foi usado como tinta, figura 2, camada 12. O material foi formador de película. Com 1.8 mil (45,7 μιη) de PVC como Camada 10. Quando laminado sob as condições do Laminado 1 houve aderência a 90 graus sobre o branco (10 a 20) e UV negra entre as camadas 11 e 20 de 0,9 Newton/mm, aproximadamente 2 vezes o requerimento da ISO para cartões de banco (0,45 Newton/mm). O impacto foi superior a 40 mm/Newton.

Antes do descascamento, o Exemplo 9B foi posicionado próximo a um cartão com chip de radiofreqüência que normalmente leria a uma distância de 2 a 3 polegadas (5,08 a 7,62 cm) do leitor. Este continuou a Ier como necessário. Isto mostra que o pigmento metálico holográfico sobre a 10 superfície completa de um cartão não afeta a capacidade de leitura devido a falta de condutividade da tinta.

Camada Composição Revestimento PVC de 1,8 mil (45,7 μιη) 11 Compatibilizador Wink 8220 + 3 % de pigmento holográfico 12 Tinta UV negra a 100 % (sangria completa) Núcleo (PVC) 26 Revestimento PVC de 1,8 mil (45,7 μηι) Exemplo 9.C.

A amostra é igual ao exemplo 9A exceto que a camada 20 é

um PVC branco com uma impressão a tela com tinta magenta 19 no PVC branco. Um laser IXLA 100+ Nd: YAG (neodímio:ítrio-alumínio- granada), 1064 nm de luz, energia de 10 watts é usado. A energia foi medida por um Ophir Laser Power detector, modelo #150C-A-.3-Y. ser de

0,25 Watts/mícron quadrado. A unidade de controle de densidade de laser foi capaz de ter os furos de marca de laser na camada receptora 20 holográfica de múltiplas cores 12 na imagem de uma fotografia de uma face feminina. Uma face magenta mostrando a camada 19 é formada na camada holográfica com alta resolução > 1200 dpi. A camada holográfica 12 é de outro modo não afetada e o cartão tem propriedades físicas similares ao Exemplo 9A.

25 Camada Composição Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato) 11 Compatibilizador UV 104-5050 12 Lâmina holográfica de alumínio de múltiplas cores 19 Tinta de tela com base em água cor magenta compatibilizadora Wink Núcleo (PVC, PET ou PC) 26 Revestimento (PVC ou Poliéster (PET) ou Policarbonato) Exemplo 9D

A amostra é igual ao exemplo 9B exceto que camada 11 é uma

tinta com base em água não holográfica, Wink SRZ12R2, uma tinta magenta metálica com base em água. Esta tinta foi impressa em tela no PVC branco.

Um laser IXLA descrito é usado para marcar furos na camada receptora de alumínio na imagem de um fotografia de uma face feminina. Uma face magenta é formada na camada de tinta reflexiva no alumínio com alta resolução > 1200 dpi. A camada de alumínio de outro modo não é afetada e o cartão tem propriedades físicas similares as do Exemplo 9B.

Camada Composição Revestimento PVC de 1,8 mil (45,7 μιη). 11 Compatibilizador Wink SRZl2R2 12 Núcleo PVC Núcleo PVC 26 Revestimento 1.8 mil (45,7 μιη) de PVC Exemplo 9.E.

Impressão multicolorida em lâminas de transferência

holográfica

Igual ao exemplo 3 exceto que camada 26 foi um laminado de PVC branco rígido com pontos impressos em CMY com marcas de registro e 15 uma lâmina de estampa quente holográfica de múltiplas cores feita pela Crown Roll Leaf. O adesivo foi removido com solvente da lâmina de estampa quente e foi substituído com uma camada compatibilizadora Wink 86IRT com base em água aplicada por um haste enrolada de arame #4 e secado. A lâmina foi laminada no PVC branco impresso com pontos coloridos e depois 20 o carregador foi retirado. Este deixou uma lâmina holográfica sobre os pontos coloridos. Este foi então laminado com revestimento de PVC, revestido com Wink 861RT. Apesar da semelhança com a Estrutura 9A, esta estrutura teve alta intensidade de descascamento aderente similar ao Exemplo 9B.

Camada Composição Revestimento (PVC) 11 Compatibilizador Wink 86IRT 12 Lâmina holográfica de alumínio de múltiplas cores 13 Compatibilizador Wink 86IRT 19 Matriz de pontos em cores impressa em RGB Núcleo PVC 26 Revestimento (PVC) Esta estrutura foi gravada a laser com o laser Ixla para revelar

uma imagem de RGB de 3 cores contra um segundo plano metálico holográfico. O registro da cor levemente apagado devido a falta de uma câmara ou outra resposta para permitir o registro óptico próprio da imagem a laser para a matriz de pontos em cores de RGB.

Exemplo 9F

Igual ao exemplo 9E exceto que a energia do laser é de até 0,7

watts/mícron quadrado para a cor negra K. Uma imagem de RGBK é formada Exemplo 9G

Igual ao exemplo 9F exceto que o laser é copiado para remover a camada metálica não somente sobre matriz de pontos da RGB mas

sobre as áreas sem imagens (regiões) próximas aos pontos revelando a

camada de fundo branca do cartão. Uma imagem de RGBK completa é formada em contraste com um segundo plano branco levemente escuro.

Exemplo 9G

Igual ao exemplo 9D exceto que a camada 12 é uma impressão

de Wink SRZ12T em registro com a matriz de camada de pontos impressa por RGB 19 deste modo cobrindo somente os pontos com uma camada metálica. Este é depois laminado com uma camada compatibilizada 11, camada de revestimento 12. A estrutura é similar ao Exemplo 9B exceto que as marcas de alto contraste de prata em um segundo plano branco podem ser feitas sem retirada do laser da área em volta dos pontos como no Exemplo 9G. As camadas 20/19/12 podem ser impressas de um modo barato com uma 5 litoimpressora equipada com um estação de revestimento Flexo em série.

Camada Composição Revestimento (PVC) 11 Compatibilizador Wink 86IRT 12 WINK SRZ12T VISUALIZADO 19 matriz de pontos em cores impressa em RGB Núcleo PVC 26 Revestimento (PVC ) Exemplo 10.

Composição Múltipla Marcável Transparente Um revestimento Laminado a pressão Wink 33OOBC com base

em água, uma dispersão transparente com base em água de baixo peso molecular com um aditivo chamuscado de fosfato usado como um D2T2 e receptor compatibilizante de laser foi impressa por serigrafia, malha de 305 us como camada 11 na figura 2. A camada 10 foi omitida e a estrutura foi laminada sob as condições do Laminado 1 exceto que o tempo de aquecimento foi reduzido para 5 minutos para reduzir quaisquer possibilidades de decomposição prematura e aumento do rendimento. O cartão foi impresso com uma fita D2T2 CMYK tanto nas máquinas da Fargo quanto da Datacard e forneceram impressões de alto contraste e códigos de barras legíveis. O cartão foi marcado a laser em baixa energia com vários laseres: Nd YAG, vanadato de Nd bombeado por diodo, e laseres de dióxido de carbono e todos conferem alto contraste com as marcas pretas.

Camada Composição 11 Compatibilizador D2T2 Laminado a pressão com base em água Wink 3300BC Núcleo (PVC, PET ou PC) 26 Revestimento PVC de 1,8 mil (45,7 μηι) Exemplo I PB.

Exemplo comparativo

Cartões de PVC branco laminados em branco com revestimento transparente. O cartão foi marcado a laser em baixa energia com vários laseres: laseres de Nd YAG, vanadato de Nd bombeado por diodo, e Dióxido de carbono e todos conferiram marcas de baixo contraste.

Camada Composição 11 Revestimento de PVC Núcleo (PVC) 26 Revestimento PVC de 1,8 mil (45,7 μηι) Exemplo 11

Composição de Policarbonato - Exemplo comparativo Um cartão de 100 % de policarbonato foi fabricado o qual consiste de um núcleo branco e um revestimento transparente e laminado a 170° C por 20 minutos. O cartão foi exposto a um plastificador DINP conforme a ISO 322-2002 e testado quanto a flexibilidade conforme a INCITS para a SEC 5,6. O cartão foi quebrado ao meio após 24 horas.

Camada Composição 11 Revestimento 18 mil (45,7 μιη) de PC Núcleo PC 26 Revestimento PVC de 1,8 mil (45,7 μηι) Exemplo IlB

Composição de Policarbonato Durável Qualificada Para

Impressão D2T2

Igual ao exemplo 11 exceto que antes da laminação o Revestimento de Policarbonato foi revestido com um dispersão de poliuretano WINK 8207G com base em água parcialmente termocurada e depois 20 revestido com Wink 335 Presslam, uma dispersão vinílica com base em água de baixo peso molecular como um receptor D2T2. O cartão foi exposto a um plastificador DINP conforme a ISO 322-2002 e testado quanto a flexibilidade conforme a INCITS para a SEC 5,6. Diferente do exemplo Ilo cartão não teve nenhuma quebra após 24 horas. Isto mostra que a durabilidade química foi adicionada à estrutura do cartão. O cartão foi impresso com uma fita D2T2 CMYK tanto nas máquinas da Fargo quanto da Datacard e conferiram impressões de alto contraste e códigos de barras legíveis.

Camada Composição 9 Camada de Wink 335 Presslam - uma dispersão vinílica com base em água de baixo peso molecular como um receptor D2T2 Camada de WINK 8207G uma composição de poliuretano com base em água 11 Revestimento 18 mil (45,7 μηι) de PC Núcleo PC. 26 Revestimento 18 mil (45,7 μιη) de PC. Exemplo IlC

Composição de Policarbonato Durável Marcável a Laser e Qualificada para Impressão D2T2

Igual ao exemplo IlB exceto que antes da laminação o revestimento de policarbonato foi um policarbonato de grau que pode ser 10 submetido a laser da Bayer. O cartão foi exposto a um plastificador DINP conforme a ISO 322-2002 e testado quanto a flexibilidade conforme a INCITS para SEC 5,6. Diferente do Exemplo Ilo cartão não teve nenhuma quebra após 24 horas. Isto mostra que a durabilidade química foi adicionada à estrutura do cartão. O cartão foi impresso com Uma fita D2T2 CMYK tanto 15 nas máquinas da Fargo quando da Datacard e conferiram impressões de alto contraste e códigos de barras legíveis. O cartão foi capacitado ao laser com

um laser de NdYag e conferiu marcas pretas de alto contraste.

Camada Composição 9 Camada de Wink 335 PressLaminate - uma dispersão vinílica com base em água de baixo peso molecular como um receptor D2T2. Camada de WINK 8207G - uma composição de poliuretano com base em água 11 Revestimento 18 mil (45,7 μιη) de PC Núcleo PC. Exemplo 12. Combinação de Exposição à Luz UV e Laminação Térmica

O grau de transparência de um laminado pode, por exemplo, ser dito pelas informações contidas no camada de núcleo, as cores particulares e/ou características de segurança usadas. A laminação de qualquer camada(s) laminada(s) para qualquer outra camada de material (por exemplo, uma camada de núcleo) pode ser efetuada usando um processo de laminação convencional, e tais processos são bem conhecidos àqueles habilitados na produção de artigos tais como documentos de identificação. Naturalmente, os tipos e estruturas de laminados aqui descritos são fornecidos somente por via de exemplo, aqueles habilitados na técnica apreciarão que muitos tipos diferentes de laminados são utilizáveis de acordo com a invenção.

O(s) material(s) a partir do(s) qual(is) um laminado é feito pode(m) ser transparente(s), mas não precisam ser. Os laminados também incluem laminados de segurança, tais como um material laminado transparente com características e processos tecnológicos de segurança do proprietário, que protege os documentos de valor de falsificação, alteração de dados, substituição de fotos, duplicação (incluindo fotocópias coloridas), e simulação pelo uso de materiais e tecnologias que são comumente disponíveis. As dimensões de um Documento de identidade variarão de acordo com as necessidades especificadas. Por exemplo, as especificações aplicáveis da International Organization for Standardization (ISO) para documentos de identificação podem especificar as dimensões necessárias. Dentro das dimensões especificadas existe algum desempenho de dimensão. Em uma implementação, nós fornecemos um núcleo incluindo uma profundidade de 4 a 20 mil (101,6 a 508 μ), compatibilizadores com uma profundidade de 0,2 a 7 mil (5,1 a 177,8 μ), e camadas de revestimento laminadas que variam de 1 a 15 mil (25,4 a 381 μ).

Em algumas implementações nós fornecemos um acabamento fosco terminado em uma superfície de topo da camada de laminado posterior. O acabamento fosco terminado ajuda a alimentar a camada de laminado se fornecido na forma de um rolo. O acabamento fosco terminado também pode fornecer uma característica de segurança tátil, ao passo eu um inspetor pode 5 sentir a textura do cartão (por exemplo, uma acabamento fosco terminado) para determinar se o cartão é legítimo.

E enquanto nós descrevemos certos materiais e dimensões para nossos documentos de identificação inteligentes sem comunicação a presente invenção não deve ser limitada a isto. Ao invés disso, a presente invenção inclui muito mais documentos de identificação inteligentes sem comunicação de diferentes dimensões e materiais.

Pode ser vantajoso revestir o material receptor da imagem em uma produção centralizada para facilitar e depois fornecer documentos em branco resultantes para uma pluralidade de estações de emissão de documento (estações de OTC) em que os dados variáveis são aplicados às camadas receptoras de imagens dos documentos de identificação.

Depois da impressão da informação em uma camada receptora de imagens (se fornecido, de outro modo após a impressão na camada PET), uma camada de proteção (não mostrada) é opcionalmente fixada sobre pelo 20 menos uma porção da camada receptora de imagens. A camada de proteção serve para proteger a camada receptora de imagens relativamente frágil de danos, e também prevenir a sangria da informação (por exemplo, tinta de transferência térmica) da camada receptora de imagens. Os materiais adequados para formar tais camadas de proteção são conhecidos por aqueles 25 habilitados na técnica da impressão de transferência térmica de difusão a tinta e qualquer dos materiais convencionais podem ser usados contanto que estes tenham transparência suficiente e aderência suficiente à camada receptora de imagens específica na qual estes estão em contato e/ou bloquear a sangria da tinta desta camada. Não obstante, de acordo com o tema desta aspecto da presente invenção, nós preferivelmente aplicamos um laminado de proteção transparente com base em PET, se usado.

A camada de proteção pode opcionalmente fornecer segurança e/ou características adicionais ao documento de identificação. Por exemplo, a 5 camada de proteção pode incluir uma camada polimérica que permite a aderência, uma tinta oticamente variável, informações variáveis, uma imagem impressa em uma tinta que é legível na luz infravermelha ou ultravioleta mas é invisível na luz branca normal, uma imagem impressa em uma tinta fluorescente ou fosforescente, tinta de falta de aderência, ou qualquer outro IO aspecto de segurança disponível que protege o documento contra adulterações ou falsificações, e que não compromete a capacidade da camada de proteção de proteger o documento de identificação contra o uso e os elementos.

Em pelo menos uma forma de realização (não mostrada), as camadas de laminado são formadas em um cartucho em que a camada de 15 núcleo escorrega. Com um cartucho, os métodos tais como aquecimento, pressão, adesivos, e outros, são utilizáveis pala ligar a camada de núcleo aos laminados do cartucho. Aqueles habilitados na técnica apreciarão que muitas estruturas e configurações conhecidas para laminar são utilizáveis com a invenção.

E acreditado pelos inventores que o mecanismo de

intumescência é envolvido na marcação a laser dos materiais. Os requerimentos, portanto, são que a absorção de calor suficiente é necessária para intumescer ou carbonizar o material. Isto é obtido pela absorção de energia de laser. Para o material polimérico absorver a energia este deve ter 25 uma absorvência espectral na região de comprimento de onda do laser. Muitos laseres diferentes em vários comprimento de ondas e energia são disponíveis. O mais popular para marcação a laser são vanadato de neodímio bombeado por diodo, Neodimio YAG, e Dióxido de carbono.

Os materiais que absorvem o respectivo comprimento de ondas mas são transparentes na visível também são disponíveis tais como tintas transparentes de infravermelho tais como aquelas feitas pela Epolin Inc.

Tintas de NIR para revestimento transportado por solvente EPOLIGHT (Epolin, Inc)

Absorvedores de banda estreita

4037 743 ditioleno platina 3036 773 ditioleno níquel 3211 785 ditioleno níquel 3442 817 ditioleno níquel 3443 868 ditioleno níquel 3116 892 ditioleno níquel 2067 905 tris amínio 2063 906 tris amínio 2177 976 tris amínio 2062 977 tris amínio 2066 978 tris amínio 2057 990 tris amínio 2189 990 tris amínio 2180 991 tris amínio 2164 993 tris amínio 1151 1070 tetracis amínio 1117 1071 tetracis amínio 1178 1073 tetracis amínio 3045 1097 ditioleno níquel Absorvedores de banda larga 1175 948 tetracis amínio 1125 950 tetracis amínio 1130 960 tetracis amínio

Outros tais como as cianinas são particularmente úteis devido sua absorção na região próxima ao infravermelho onde as linhas de laseres YAG e Vanadato são estabelecidas.

Os polímeros são conhecidos por decompor e carbonizar sob carga térmica. Isto é particularmente precisão de baixo peso de polímeros 5 moleculares para os quais existem muitos aditivos estabilizantes. Ver a revisão da Decomposition Mechanisms and Thermal Stabilizers como citado na Plastic Additives, R. Gachter e H. Muller, Eds., Hauser/MacMillan, Nova Iorque, 1988, 754. Tipicamente, os estabilizadores térmicos são usados para permitir que estes materiais sejam processados.

Os inventores acreditam que usando-se os materiais não

estabilizados ou parcialmente estabilizados que são aplicados como tintas ou revestimentos em baixas temperaturas comparado ao seu ponto de decomposição e sendo submetidos a forças térmicas extremas estes podem ser marcados a laser. Estes materiais em conjunção com formadores de carvão e 15 comprimento de onda de absorvedores de laser tomados ao comprimento de onda que absorve o laser, ou absorvedores de espectro amplo como negro de fumo em níveis baixos serão possíveis marcar uma composição marcável a laser transparente.

Além disso, para o cartão de identificação marcado, a 20 composição marcável a laser também deve se ajustar nos requerimentos da estrutura do cartão e passar os vários testes da ISO. Uma necessidade de considerar que algumas espumas de estrutura intumescentes. Isto pode ser desejável por que isto causaria que as marcas distintivas surgissem dando uma característica tátil ao cartão de identidade, este pode ser capaz de substituir a 25 característica gravada de alguns cartões. Contudo o tratamento a gás não é sempre controlado e pode borrar a imagem das marcas distintivas. As características táteis na superfície também podem ser submetidas a um uso maior devido a abrasão da imagem originada. É portanto desejável to marcas distintivas passíveis de leitura a laser de alto contraste de sem gaseificação. Deste modo gostar-se-ia de controlar a gaseificação independente da chamuscação.

Se o material marcável a laser que é marcável em múltiplos comprimento de ondas é combinado com materiais que aceitam a impressão D2T2 bem como impressão de jato de tinta, um material marcável múltiplo desejável é produzido.

Vários monômeros, oligômeros e polímeros de baixo peso molecular nas formas curadas com base em água, com base em solvente e radiação com formadores de carvão adicionados tanto com absorvedores de base ampla quanto absorvedores e radiação seletiva podem obter a marcação a laser com alto contraste usando Vanadato neodímio bombeado por laser a diodo, laser de Nd Yag e laser de dióxido de carbono.

As combinações e características particulares destes elementos nas formas de realização acima detalhadas são somente exemplares; a altemação e substituição destes ensinamentos com outros ensinamentos neste e nos documentos incorporados por referência também são expressivamente abrangidos.

Os conceitos desta invenção podem ser usados em um documento de identificação inteligente que compreende:

uma camada de núcleo incluindo uma primeira superfície e uma segundo superfície, a camada de núcleo compreendendo um primeiro material:

uma primeira camada de um polímero substancialmente transparente organizado de modo adjacente e ligado fixamente à primeira superfície da camada de núcleo para formar uma estrutura de documento tendo a primeira e segunda superfícies, onde o polímero substancialmente transparente da primeira camada compreende um material que é substancialmente diferente do primeiro material;

em que pelo menos uma da primeira superfície da camada de núcleo, primeira superfície da estrutura de documento, segunda superfície da estrutura de documento, e a segunda superfície da camada de núcleo possua pelo menos uma marcas distintivas impressa nesta e a camada polimérica substancialmente transparente compreende uma camada compatibilizadora.

Opcionalmente, pelo menos uma da primeira superfície da camada de núcleo e a camada compatibilizadora compreende as marcas distintivas nestas. As marcas distintivas inclui as informações biométricas tais como um representação fotográfica de um ser humano, uma impressão digital ou marca do ser humano.

A camada de núcleo pode ser pelo menos uma de um material sintético poroso, um polímero, um papel sintético ou não sintético, uma poliolefina, um poliolefina enchida com sílica, cloreto de polivinila, policarbonato, tereftalato de poliéster e naptanato de poliéster amorfo biaxialmente orientado, poliéster modificado com glicol, estireno, poliestireno de alto impacto, acrilonitrila estireno butadieno, acrílico, policetona, éster de celulose, polissulfona, poliamida, policarbonato.

A primeira camada pode ser um polímero substancialmente transparente que é organizado de modo adjacente na primeira superfície da camada de núcleo que compreende pelo menos um material sintético não poroso, um polímero, um papel sintético ou não sintético, uma poliolefina, uma poliolefina enchida com sílica, cloreto de polivinila, policarbonato, tereftalato de poliéster e naptanato de poliéster amorfos biaxialmente orientados, poliéster modificado com glicol, estireno, poliestireno de alto impacto, acrilonitrila estireno butadieno, acrílico, policetona, éster de celulose, polissulfona, poliamida, policarbonato.

A camada de núcleo pode ser a poliolefina TESLIN ou LUPO micropososas porosas sintéticas.

A camada de núcleo pode ser PVC, PET, ou Policarbonato não porosos ou porosos. A camada de núcleo pode ser papel ou papelão tais como papel de passaporte ou papel de proteção.

A primeira camada do polímero substancialmente transparente que é organizado de modo adjacente na primeira superfície da camada de 5 núcleo inclui uma superfície anterior e uma superfície posterior, a superfície anterior sendo a superfície que é organizada de modo adjacente na primeira superfície da camada de núcleo, e em que as superfícies posterior e/ou anterior têm um revestimento receptor sendo marcável de múltiplas maneiras tais como impressão a laser, jato de tinta, transferência térmica de difusão a 10 tinta, estampa a quente, gravação, gravura, litográfíca, flexográfíca, na tela, reprográfica de tonalizador líquido, reprográfica de tonalizador sólido.

O documento de identificação pode ser triturado para formar um uma cavidade para alocar um módulo de cartão inteligente do tipo de comunicação.

Esta invenção podem ser usadas em documentos contendo

módulos de cartão inteligente. Tais módulos são produzidos moendo-se uma cavidade em um documento de identificação para receber um módulo de cartão inteligente. Um tal documento compreende pelo menos uma estrutura de camada de laminado-núcleo do documento, em que a camada de laminado 20 compreende um material substancialmente diferente que faz o núcleo do documento, o método compreendendo:

fornecer um primeiro corte na camada de laminado para criar uma cavidade de topo inacabada, a cavidade de topo inacabada incluindo uma primeira abertura;

fornecer um segundo corte para criar uma cavidade de fundo, a

cavidade de fundo estendendo através da camada de laminado no núcleo do documento, a cavidade de fundo e a cavidade de topo inacabada sendo aproximadamente centrada em um eixo comum, em que a abertura da cavidade de fundo é relativamente menor do que a abertura da cavidade de topo inacabada resultando em uma saliência na camada de laminado; e fornecer um terceiro corte em tomo da cavidade de topo inacabada para criar uma cavidade de topo terminada, a cavidade de topo terminada tendo uma abertura, que é maior do que a abertura da cavidade de topo inacabada, a cavidade de topo terminada sendo aproximadamente centrada no eixo comum. O primeiro, segundo, e terceiro cortes são cortados de modo que uma porção do módulo de cartão inteligente a ser recebido ficará substancialmente suspenso dentro de pelo menos uma das três cavidades de topo e de fundo.

A invenção pode ser usada na produção de um cartão de identificação inteligente sem comunicação. Tais cartões são produzidos por:

fornecer uma camada carregadora incluindo pelo menos um transceptor e circuitos eletrônicos, em que o carregador compreende pelo menos uma área permeável;

organizar a camada carregadora entre uma primeira camada de contato e uma segunda camada de contato, e depois

segurar a primeira camada de contato e segunda camada de contato para a camada carregadora através de pelo menos uma de calor, pressão, e radiação de modo que pelo menos uma porção de uma da primeira camada de contato e a segunda camada de contato migram na camada carregadora na área permeável; e

fornecer uma camada de laminado sobre pelo menos a primeira e segunda camadas de contato.

Claims (35)

REIVINDICAÇÕES

1. Processo para gravar uma imagem de identificação predeterminada em um documento de identificação laminado tendo uma pluralidade de camadas de laminado, caracterizado pelo fato de que compreende: a) fornecer um documento de identificação laminado que compreende: i. uma camada de laminado do núcleo tendo uma superfície de topo e superfície de fundo, pelo menos uma superfície a qual é impressa com um padrão de matriz de pontos; e ii. pelo menos uma camada de laminado visualmente opaca ou reflexiva ligada à e revestindo a superfície impressa; b) furar a camada opaca ou reflexiva laminada para permitir que as porções do padrão de matriz de pontos impressas no laminado do núcleo sejam expostas para deste modo formar a imagem de identificação.

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de produzir a imagem de identificação compreende: a) fornecer um leitor óptico para visualizar a imagem de identificação predeterminada; b) fornecer um codificador de imagem que gera dados que correspondem à imagem de identificação; c) fornecer uma unidade de controle de densidade de laser; d) transmitir os dados que correspondem à imagem de identificação do codificador de imagem para a unidade de controle de densidade de laser; e) furar a camada opaca ou reflexiva laminada com a unidade de controle de densidade de laser para permitir que as porções do padrão de matriz de pontos impressa no laminado do núcleo sejam expostas para deste modo formar a imagem de identificação.

3. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o documento de identificação laminado também inclui pelo menos uma camada compatibilizadora ligada às camadas de laminado adjacentes, a camada compatibilizadora incluindo um material de formação de imagem que pode ser marcado a laser em densidades de energia menores do que cerca de 1 watt/mícron e mantêm a ligação coesiva com as camadas adjacentes para deste modo formar um cartão de identificação marcável a laser.

4. Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora compreende um polímero selecionado do grupo de polímeros curáveis com base em água ou polímeros curáveis por radiação que podem ser parcial ou completamente termocurados, ou misturas dos mesmos.

5. Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora tem uma alta reflexividade na região visível de 400 a 800 nm e absorvência para um comprimento de onda de laser.

6. Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora tem um transparência na região visível de cerca de 400 a 800 nm e absorvência para um comprimento de onda de laser.

7. Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora pode ser um meio de gravação que é opaco ou parcialmente opaco.

8. Documento de identificação laminado marcável a laser tendo uma pluralidade de camadas de laminado, caracterizado pelo fato de que o documento de identificação compreende uma camada compatibilizadora ligada às camadas de laminado adjacentes, a camada compatibilizadora incluindo um material de formação de imagem que pode ser marcado a laser em densidades de energia menores do que cerca de 1 watt/mícron e mantêm a ligação coesiva com as camadas adjacentes para deste modo formar um cartão de identificação marcável a laser.

9. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizada compreende um polímero selecionado do grupo que consiste de polímeros curáveis com base em água ou polímeros curáveis por radiação que podem ser parcial ou completamente termocurados, ou misturas dos mesmos.

10. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora tem uma transparência na região visível de cerca de 400 a 800 nm e absorvência para um comprimento de onda de laser.

11. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora tem uma alta reflexividade na região visível de 400 a 800 nm e absorvência para um comprimento de onda de laser.

12. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora pode ser um meio de gravação que é opaco ou parcialmente opaco.

13. Documento de identificação laminado tendo uma pluralidade de camadas de laminado e uma imagem de identificação no mesmo, caracterizado pelo fato de que compreende: a) uma camada de laminado do núcleo tendo uma superfície de topo e uma superfície de fundo, pelo menos uma superfície a qual é impressa com um padrão de matriz de pontos; e b) pelo menos uma camada de laminado visualmente opaca ou reflexiva ligada à e revestindo a superfície impressa; em que no ato de furar as porções de camada de laminado do padrão de matriz de pontos impressa no laminado do núcleo são expostas para deste modo formar a imagem de identificação.

14. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o documento de identificação laminado também inclui pelo menos uma camada compatibilizadora ligada às camadas de laminado adjacentes, a camada compatibilizadora incluindo um material de formação de imagem que pode ser marcado a laser em densidades de energia menores do que cerca de 1 watt/mícron e mantêm a ligação coesiva com as camadas adjacentes para deste modo formar um cartão de identificação marcável a laser.

15. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora compreende um polímero selecionado do grupo de polímeros curáveis com base em água ou polímeros curáveis por radiação que podem ser parcial, ou completamente termocurados, ou misturas dos mesmos.

16. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora tem uma transparência na região visível de cerca de 400 a 800 nm e absorvência para um comprimento de onda de laser.

17. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora tem uma alta reflexividade na região visível de 400 a 800nm e absorvência para um comprimento de onda de laser.

18. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora pode ser um meio de gravação que é opaco ou parcialmente opaco.

19. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o padrão de matriz de pontos compreende uma pluralidade de pontos de diferentes cores.

20. Documento de identificação de acordo com a reivindicação .13, caracterizado pelo fato de que o padrão de matriz de pontos é impressa como pontos de tela cheia.

21. Documento de identificação de acordo com a reivindicação13, caracterizado pelo fato de que a camada opaca ou reflexiva laminada inclui outras marcas distintivas de identificação impressas na mesma.

22. Documento de identificação de acordo com a reivindicação13, caracterizado pelo fato de que também compreende uma camada compatibilizada entre a camada de laminado visualmente opaca ou reflexiva e a camada de laminado do núcleo para deste modo ligar tais camadas de laminado umas às outras.

23. Documento de identificação laminado, caracterizado pelo fato de ter uma pluralidade de camadas de laminado e uma imagem de identificação no mesmo, em que pelo menos uma camada de laminado é uma camada compatibilizadora.

24. Documento de identificação de acordo com a reivindicação23, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora compreende um polímero selecionado do grupo de polímeros curáveis com base em água ou polímeros curáveis por radiação que podem ser parcial, ou completamente termocurados, ou misturas dos mesmos.

25. Documento de identificação de acordo com a reivindicação23, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora tem uma transparência na região visível de cerca de 400 a 800 nm e absorvência para um comprimento de onda de laser.

26. Documento de identificação de acordo com a reivindicação23, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora tem uma alta reflexividade na região visível de 400 a 800 nm e absorvência para um comprimento de onda de laser.

27. Documento de identificação de acordo com a reivindicação23, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora é um meio de gravação que é opaco ou parcialmente opaco.

28. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora se toma transparente após a exposição à energia do laser.

29. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizadora é uma espuma que quando exposta à energia do laser colapsa em uma camada sólida transmissiva, uma camada cristalina, semicristalina ou cristalina líquida que é transparente.

30. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que a camada compatibilizada é uma camada intermediária entre uma camada de núcleo e uma camada de gravação holográfica metálica em que os dados de radiofreqüência são transmitidos através da camada compatibilizada.

31. Documento de identificação laminado, caracterizado pelo fato de que compreende: a) uma camada compatibilizada de laminado do núcleo tendo uma superfície de topo e uma superfície de fundo, pelo menos uma superfície que é impressa com um padrão de matriz de pontos; e b) pelo menos uma camada de laminado visualmente opaca ou reflexiva ligada à e revestindo a superfície impressa; c) meios para produzir uma imagem de identificação na camada opaca ou reflexiva laminada furando-se a camada de laminado para permitir que as porções do padrão de matriz de pontos impressa no laminado do núcleo sejam expostas para deste modo formar a imagem.

32. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que também compreende marcas distintivas de identificação biométrica.

33. Documento de identificação de acordo com a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que também compreende um módulo de cartão inteligente embutido no documento.

34. Documento de identificação laminado, caracterizado pelo fato de que compreende: a) uma primeira película polimérica transparente incluindo uma superfície de topo e uma superfície de fundo; b) uma segunda película polimérica transparente incluindo uma superfície de topo e uma superfície de fundo; c) uma camada receptora de imagens fornecida na superfície de topo da primeira película; d) uma camada compatibilizadora em contato com a superfície de fundo da primeira película e a superfície de topo da segunda película, a camada compatibilizadora servindo para segurar a primeira película e a segunda película umas às outras.

35. Processo para produzir um documento de identificação laminado, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: a) fornecer um primeiro laminado e um segundo laminado, o primeiro laminado tendo uma superfície anterior e uma superfície posterior, e o segundo laminado tendo uma superfície anterior e uma superfície posterior; b) organizar de modo adjacente uma camada compatibilizadora entre as superfícies posteriores do segundo laminado para deste modo juntá-las.