BRPI0711775A2

BRPI0711775A2 - recipiente e sistema de suprimento de revelador

Info

Publication number: BRPI0711775A2
Application number: BRPI0711775-2A
Authority: BR
Inventors: Katsuya Murakami; Toshiaki Nagashima; Ayatomo Okino
Original assignee: Canon Kk
Priority date: 2006-05-23
Filing date: 2007-05-23
Publication date: 2011-11-29
Also published as: US20090185824A1; EP2028559A4; EP2028559A1; RU2008150845A; US8180259B2; WO2007136132A1; ES2784735T3; EP2028559B1; KR20090018973A; US20120099904A1; CN101479669A; BRPI0711775B1; US8380111B2; CN101479669B; RU2419120C2; KR100979336B1

Abstract

RECIPIENTE E SISTEMA DE SUPRIMENTO DE REVELADOR. é descrita uma estrutura na qual um trem de engrenagem (5, 6) de um recipiente de reposição de revelador (1) é travado por um elemento de trava (7), e a rotação do recipiente de reposição de revelador (1) é automática quando o trem de engrenagem (5, 6) recebe uma força de acionamento da engrenagem (12) de um dispositivo de recebimento de revelador (10), a rotação ajustada do recipiente de reposição de revelador (1) não é algumas vezes permitida automaticamente em virtude de o elemento de trava (7) ser auto-liberado quando o recipiente de reposição de revelador (1) é temporariamente removido e em seguida novamente acoplado. Um arranjo como esse é feito em que o travamento pelo elemento de trava (7) se dá quando a unidade de guia (7c) do elemento de trava (7) é empurrada para cima por uma parte de guia (10) em um entalhe do dispositivo de recebimento de revelador (10) após a operação de inserção do recipiente de reposição de revelador (1). Portanto, uma vez que o trem de engrenagem (5, 6) é travado pelo elemento de trava (7) mediante término de inserção do recipiente de reposição de revelador (1), uma devida rotação estabelecida do recipiente de reposição de revelador (1) é permitida.

Description

"RECIPIENTE E SISTEMA DE SUPRIMENTO DE REVELADOR" CAMPO TÉCNICO

A presente invenção diz respeito a um recipiente de suprimento de revelador montado de forma removível em um aparelho de recebimento de revelador. Ela também diz respeito a um sistema de suprimento de revelador provido com um recipiente de suprimento de revelador e um aparelho de recebimento de revelador.

Como um exemplo de um aparelho de recebimento de revelador, um aparelho de formação de imagem, tais como uma máquina copiadora, uma impressora e uma máquina de fac-símile, e também uma unidade de formação de imagem montada de forma removível em um aparelho de formação de imagem, tais como os supralistados, podem ser listados.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

No campo de aparelho de formação de imagem eletrofotográfica, tais como uma máquina copiadora, uma impressora, etc., toner particulado microscópico (revelador) tem sido usado. No caso de um aparelho de formação de imagem, tais como os supramencionados, à medida que revelador é consumido, o aparelho de formação de imagem é reabastecido com o revelador em um recipiente de suprimento de revelador ajustado de forma removível no aparelho de formação de imagem.

Revelador é uma substância particulada extremamente fina. Assim, se ele for manuseado incorretamente durante uma operação de reposição de revelador, é possível que o revelador disperse. Portanto, têm sido propostos métodos de reposição de revelador que colocam um recipiente de suprimento de revelador em um aparelho de formação de imagem e descarrega o revelador no recipiente de suprimento de revelador pouco a pouco através de uma diminuta abertura do recipiente de suprimento de revelador. Adicionalmente, alguns desses métodos têm sido colocados em uso prático.

Foi também proposta uma grande quantidade de recipientes de suprimento de revelador cilíndricos (recipiente convencional) nos quais é disposto um elemento de agitação (elemento de descarga) para transferir o revelador durante sua agitação.

Um recipiente de suprimento de revelador, tais como aqueles supradescritos, é provida com um elemento de acoplamento para acionar o elemento de agitação disposto no recipiente de suprimento de revelador. O elemento de acoplamento de um recipiente de suprimento de revelador convencional é estruturado de forma que ele receba a força de acionamento do conjunto principal de um aparelho de formação de imagem, encaixando com o elemento de acoplamento do conjunto principal.

Depois do término da montagem (inserção) do recipiente de suprimento de revelador supradescrito no aparelho de formação de imagem, um usuário tem que girar o recipiente de suprimento de revelador em um ângulo pré-estabelecido. A medida que o recipiente de suprimento de revelador gira no ângulo pré-estabelecido, torna-se possível ao recipiente de suprimento de revelador realizar sua operação (operação de reposição de revelador). Ou seja, à medida que o recipiente de suprimento de revelador gira, o furo com o qual a superfície periférica do recipiente de suprimento de revelador é provido fica conectado no furo de recebimento de revelador do aparelho de formação de imagem, possibilitando ao aparelho de formação de imagem ser reposto com o revelador.

O aparelho revelado no pedido de patente japonês em aberto H53-46040 é estruturado de forma que a operação, tal como a supradescrita, para girar o recipiente de suprimento de revelador para ajustá-lo para descarga de revelador seja automaticamente realizada.

Mais concretamente, à medida que o elemento de acoplamento para acionar o elemento de agitação disposto no recipiente de suprimento de revelador recebe força de acionamento, encaixando no elemento de acoplamento do aparelho de formação de imagem, a etapa de girar o recipiente de suprimento de revelador para ajustá-lo para distribuição de revelador é realizada.

Assim, no caso de o aparelho revelado no jornal governamental supramencionado, é razoável pensar que, em virtude de o recipiente de suprimento de revelador ser ajustado para descarga de revelador ao ser girado, é provido um arranjo estrutural para dificultar bastante girar o elemento de acoplamento do recipiente de suprimento de revelador em relação ao devido recipiente do recipiente de suprimento de revelador. Em outras palavras, é razoável pensar que, mesmo depois que o recipiente de suprimento de revelador é devidamente ajustado depois que o recipiente de suprimento de revelador ao ser girado, o elemento de acoplamento do recipiente de suprimento de revelador permanece sob uma quantidade substancial de carga de torção.

Ou seja, no caso do aparelho revelado no jornal governamental supramencionado, mesmo durante o processo para suprimento do aparelho de formação de imagem com o revelador, que é realizado depois que o recipiente de suprimento de revelador é devidamente ajustado no aparelho de formação de imagem ao ser girado, o valor da força necessária para acionar o elemento de acoplamento permanece substancial.

Portanto, no caso do aparelho revelado no jornal governamental supramencionado, o valor da força necessária para acionar o elemento de agitação para repor o recipiente de suprimento de revelador com o revelador é substancial e, portanto, o valor da carga à qual o motor de acionamento, engrenagem de acionamento, etc., para acionar o elemento de agitação é submetida é substancial.

REVELAÇÃO DA INVENÇÃO

O objetivo da presente invenção é prover um reservatório cilíndrico de recebimento que é significativamente menor no valor da força necessária para acionar um dispositivo de descarga de revelador depois da rotação do recipiente de suprimento de revelador na direção de ajuste do recipiente de suprimento de revelador para descarga de revelador.

De acordo com um aspecto da presente invenção, é provido um recipiente de suprimento de revelador montável de forma desacoplável em um aparelho de recebimento de revelador que inclui dispositivo de acionamento dispositivo de aplicação de força de deslocamento, em que o dito recipiente de suprimento de revelador é ajustado por uma operação de ajuste incluindo pelo menos uma rotação do mesmo em uma direção de ajuste, o dito recipiente de suprimento de revelador compreendendo dispositivo de descarga rotativo para descarregar um revelador do dito recipiente de suprimento de revelador; dispositivo de transmissão de acionamento para transmitir a força de acionamento do dispositivo de acionamento para o dito dispositivo de descarga; dispositivo de supressão de movimento, móvel entre uma posição operacional na qual uma rotação relativa do dito dispositivo de transmissão de acionamento relativo ao dito recipiente de suprimento de revelador é suprimido para girar o dito recipiente de suprimento de revelador na direção de ajuste por uma força de acionamento recebida do dito dispositivo de acionamento, e uma posição não operante; e dispositivo de recebimento de força de movimento para receber do dito dispositivo de aplicação de força de movimento uma força para mover o dito dispositivo de supressão da posição não operacional para a posição operacional.

De acordo com um outro aspecto da presente invenção, é provido um sistema de suprimento de revelador compreendendo um aparelho de recebimento de revelador; um recipiente de suprimento de revelador que pode ser montado de forma desacoplável no dito aparelho de recebimento de revelador e que é ajustado por uma operação de ajuste incluindo pelo menos uma rotação do mesmo em uma direção de ajuste; em que o dito aparelho de recebimento de revelador inclui dispositivo de acionamento para aplicar uma força de acionamento e dispositivo de aplicação de força de movimento para aplicar uma força de deslocamento, em que o dito recipiente de suprimento de revelador inclui elemento de descarga rotativo para descarregar um revelador do dito recipiente de suprimento de revelador, dispositivo de transmissão de acionamento para transmitir a força de acionamento do dispositivo de acionamento para o dito elemento de descarga, dispositivo de supressão de movimento, móvel entre uma posição operacional, na qual a rotação relativa do dito dispositivo de transmissão de acionamento em relação ao dito recipiente de suprimento de revelador é suprimida para girar o dito recipiente de suprimento de revelador na direção de ajuste por uma força de acionamento recebida do dito dispositivo de acionamento, e uma posição não operacional; dispositivo de recebimento de força de movimento para receber do dito dispositivo de aplicação de força de movimento uma força para mover o dito dispositivo de supressão da posição não operacional para a posição operacional.

Esses e outros objetivos da presente invenção ficarão mais aparentes mediante consideração da descrição seguinte da presente invenção, considerada em conjunto com os desenhos anexos.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

A figura 1 é uma vista seccional do aparelho de formação de imagem, que mostra a estrutura geral do aparelho.

A figura 2 é uma vista seccional de uma parte do aparelho de revelação, que mostra a sua estrutura.

A figura 3a é uma vista em perspectiva do aparelho de recebimento de revelador.

A figura 3b é também uma vista em perspectiva do aparelho de recebimento de revelador.

A figura 3c é um desenho para descrever o elemento de guia. A figura 3 d é um desenho para descrever o elemento de guia.

A figura 4a é um desenho para descrever o interior do aparelho de recebimento de revelador quando o furo de recebimento de revelador do aparelho está hermeticamente selado ao ar.

A figura 4b é um desenho para descrever o interior do aparelho de recebimento de revelador quando o furo de recebimento de revelador do aparelho está completamente aberto.

A figura 5a é uma vista em perspectiva do recipiente de suprimento de revelador, que é para descrever o recipiente.

A figura 5b é uma vista seccional do recipiente de suprimento de revelador, que é para descrever o recipiente.

A figura 5c é uma vista lateral do recipiente de suprimento de revelador, vista pelo lado de recebimento da força de acionamento do recipiente de suprimento de revelador.

A figura 5 d é uma vista em perspectiva da segunda e terceira engrenagens, que é para descrever as engrenagens.

A figura 5e é um elemento de trava e suas adjacências, que é para descrever como o elemento de trava é mantido sob pressão.

A figura 6a é uma vista seccional da parte de geração de carga de torção do recipiente de suprimento de revelador.

A figura 6b é uma vista explodida da parte de geração de carga de torção do recipiente de suprimento de revelador.

A figura 7 é uma vista em perspectiva do elemento de trava.

A figura 8 é uma vista em perspectiva do mecanismo de comutação do valor da carga de torção quando a carga de torção é grande.

A figura 8b é uma vista em perspectiva do mecanismo de comutação do valor da carga de torção quando a carga de torção é pequena.

A figura 8c é também uma vista em perspectiva do mecanismo de comutação do valor da carga de torção quando o torque é pequeno. A figura 9 é uma vista em perspectiva do recipiente de suprimento de revelador enquanto o recipiente de suprimento de revelador está montado no aparelho de recebimento de revelador.

A figura 10a é uma vista em perspectiva do recipiente de 5 suprimento de revelador depois do término da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador no aparelho de recebimento de revelador.

A figura 10b é uma vista seccional do recipiente de suprimento de revelador depois do término da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador no aparelho de recebimento de revelador.

A figura 10c é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador, visto pelo lado de recebimento da força de acionamento, depois do término da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador no aparelho de recebimento de revelador.

A figura 10d é uma vista seccional do recipiente de suprimento de revelador depois do término da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador no aparelho de recebimento de revelador.

A figura 11a é uma vista em perspectiva do recipiente de suprimento de revelador depois do término da etapa de girar o recipiente, que foi realizada depois da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador no aparelho de recebimento de revelador.

A figura 11b é uma vista seccional do recipiente de suprimento de revelador depois do término da etapa de girar o recipiente, que foi realizada depois do término da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador no aparelho de recebimento de revelador.

A figura 11c é uma vista lateral plana do recipiente de suprimento de revelador, vista do lado no qual o recipiente é acionado, depois do término da etapa de girar o recipiente, que foi realizada depois do término da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador no aparelho de recebimento de revelador. A figura 1 Id é uma vista seccional do recipiente de suprimento de revelador depois do término da etapa de girar o recipiente, que foi realizada depois do término da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador no aparelho de recebimento de revelador.

A figura 12a é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador, vista do lado no qual o recipiente é acionado, depois do término da etapa de montar o recipiente.

A figura 12b é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador, vista do lado no qual o recipiente é acionado, depois do término do encaixe da segunda engrenagem do recipiente de suprimento de revelador na engrenagem de acionamento do recipiente do aparelho de recebimento de revelador.

A figura 12c é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador, vista do lado no qual o recipiente é acionado, depois do término da etapa de girar o recipiente, que foi realizada depois da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador.

A figura 12d é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador, vista do lado no qual o recipiente é acionado, imediatamente antes de o elemento de trava ser desencaixado depois do término da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador.

A figura 12e é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador, vista do lado no qual o recipiente é acionado, quando o elemento de trava está sendo desencaixado depois do término da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador.

A figura 13 é um desenho esquemático para descrever a força que atua na direção de empurrar o obturador para dentro.

A figura 14a é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador, vista do lado no qual o recipiente é acionado, depois do desencaixe do elemento de trava. A figura 14b é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador, vista do lado no qual o recipiente é acionado, quando o elemento de trava está encaixando.

A figura 14c é um desenho esquemático para descrever o relacionamento entre o elemento de guia e a parte de guia durante a inserção do recipiente de suprimento de revelador, enquanto o elemento de trava não está em encaixe com a primeira engrenagem.

A figura 14d é um desenho esquemático para descrever o relacionamento entre o elemento de guia e a parte de guia, quando o elemento de trava está sendo encaixado com travas durante a inserção do recipiente de suprimento de revelador.

A figura 14e é também um desenho esquemático para descrever o relacionamento entre o elemento de guia e a parte de guia quando o elemento de trava está sendo encaixado durante a inserção do recipiente de suprimento de revelador.

A figura 14f é um desenho esquemático para descrever o elemento entre o elemento de guia e a parte de guia quando o elemento de trava está encaixando durante a extração do recipiente de suprimento de revelador.

A figura 14g é um desenho esquemático para descrever o relacionamento entre o elemento de guia e a parte de guia quando o elemento de trava está encaixando durante a extração do recipiente de suprimento de revelador.

A figura 14 é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador, vista do lado no qual o recipiente é acionado, quando o elemento de trava está em encaixe com a primeira engrenagem.

A figura 15a é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador, vista do lado no qual o recipiente é acionado, imediatamente antes do re-encaixe do elemento de trava na segunda modalidade. A figura 15b é uma vista plana de uma parte do recipiente de suprimento de revelador, vista do lado no qual o recipiente é acionado, depois do re-encaixe do elemento de trava na segunda modalidade.

A figura 16 é um desenho esquemático para descrever o re- encaixe do elemento de trava na segunda modalidade.

A figura 17a é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador na segunda modalidade, vista do lado no qual o recipiente é acionado, imediatamente depois do término da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador no aparelho de recebimento de revelador.

A figura 17b é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador na segunda modalidade, vista do lado no qual o recipiente é acionado, imediatamente depois do término do encaixe da segunda engrenagem do recipiente de suprimento de revelador e da engrenagem de acionamento do aparelho de recebimento de revelador.

A figura 17c é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador na segunda modalidade, vista do lado no qual o recipiente é acionado, depois do término da etapa de girar o recipiente de suprimento de revelador depois do término da etapa de montar o recipiente de suprimento de revelador.

A figura 17d é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador na segunda modalidade, vista do lado no qual o recipiente é acionado, imediatamente antes de o elemento de trava ser desencaixado depois da montagem do recipiente de suprimento de revelador.

A figura 17e é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador na segunda modalidade, vista do lado no qual o recipiente é acionado, quando o elemento de trava está sendo desencaixado depois da montagem do recipiente de suprimento de revelador.

A figura 17f é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador na segunda modalidade, vista do lado no qual o recipiente é acionado, imediatamente antes da extração do recipiente.

A figura 17g é uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador na segunda modalidade, vista do lado no qual o recipiente é acionado, quando o elemento de trava está sendo re-encaixado.

A figura 17h é também uma vista plana do recipiente de suprimento de revelador na segunda modalidade, vista do lado no qual o recipiente é acionado, quando o elemento de trava está sendo re-encaixado.

A figura 18a é um desenho esquemático de uma versão modificada do elemento de trava.

A figura 18b é também um desenho esquemático da versão modificada do elemento de trava.

A figura 19 é um desenho do elemento guia na segunda modalidade.

A figura 20 é uma vista em perspectiva do elemento de trava na segunda modalidade.

A figura 21 é um desenho esquemático do recipiente de suprimento de revelador na terceira modalidade.

A figura 22 é um desenho esquemático do recipiente de suprimento de revelador na quarta modalidade.

A figura 23 é um desenho esquemático do recipiente de suprimento de revelador na quinta modalidade.

A figura 24 é um desenho esquemático do recipiente de suprimento de revelador na sexta modalidade.

A figura 25 é um desenho esquemático do recipiente de suprimento de revelador na sétima modalidade.

A figura 26 é um desenho esquemático do recipiente de suprimento de revelador na oitava modalidade.

A figura 27 é um desenho para descrever a operação para ajuste do recipiente de suprimento de revelador na oitava modalidade para descarga de revelador.

MELHOR MODO PARA REALIZAR A INVENÇÃO

A seguir, as modalidades da presente invenção serão concretamente descritas com referência aos desenhos anexos.

(Modalidade 1)

Primeiro, será descrito um aparelho de formação de imagem com um aparelho de recebimento de revelador e, em seguida, será descrito um recipiente de suprimento de revelador. Incidentalmente, nesta modalidade, um sistema que é constituído pelo aparelho de recebimento de revelador e pelo recipiente de suprimento de revelador será referido como um sistema de suprimento de revelador. (Aparelho de Formação de Imagem)

Primeiro, referindo-se à figura 1, será descrita, com relação à sua estrutura, uma máquina copiadora que emprega um método eletrofotográfico como um exemplo de um aparelho de formação de imagem, com um aparelho de recebimento de revelador no qual um recipiente de suprimento de revelador é montado de forma removível.

No mesmo desenho, designado por um código de referência 100, está o conjunto principal de uma máquina copiadora eletrofotográfica (que a seguir será referenciada como um "conjunto principal do aparelho 100"). Designado pelo código de referência 101 está um original, que é colocado em uma placa de vidro de colocação de original 102. A imagem latente eletrostática é formada em um elemento fotossensível eletrofotográfico 104 (que será a seguir referido como "tambor fotossensível", ou seja, um elemento que leva a imagem, focalizando a imagem ótica, ou seja, de acordo com os dados de formação de imagem, no tambor fotossensível com o uso de múltiplos espelhos M e uma lente Ln de uma parte ótica. Esta imagem latente eletrostática é revelada em uma imagem visível por um aparelho de revelação e revelador. Nesta modalidade, toner é usado como o revelador. Assim, é o suprimento de toner que é armazenado no recipiente de suprimento de revelador, que será descrito posteriormente. Incidentalmente, em um caso onde um aparelho de revelação é estruturado para usar um revelador que contém toner e carreador, o recipiente de suprimento de revelador é estruturado para armazenar tanto toner quanto carreador, de forma que é suprido um aparelho de revelação tanto com toner quanto carreador. Também, no caso supradescrito, onde o aparelho de revelação é estruturado para usar um revelador que contém toner e carreador para revelar a imagem latente eletrostática, o recipiente de suprimento de revelador pode ser estruturado para armazenar o carreador para suprir o aparelho de revelação com carreador.

Designados pelos códigos de referência 105-108 estão cassetes nos quais os meios de gravação S (que a seguir serão referidos como "chapas") são armazenados. Entres essas chapas S armazenadas nos cassetes 1-5-108, a folha mais apropriada é selecionada com base na informação alimentada por um operador (usuário) através da parte de controle (painel de cristal líquido) do aparelho de cópias, ou o tamanho da folha do original 101. Deve-se notar aqui que o meio de gravação utilizado com o aparelho de formação de imagem não está limitado a uma folha de papel. Por exemplo, uma folha OHP e similares pode ser usada quando necessário.

A folha transferida pelo aparelho de alimentação e separação de folha 105A-108A é transferida para um par de rolos de registro 110 por meio de uma parte de transferência 109 e, em seguida, é transferida ainda mais em sincronismo com a rotação do tambor fotossensível 104 e o sincronismo da varredura de uma parte ótica 103.

Designados pelos códigos de referência 111 e 112 estão um dispositivo de descarga de transferência e um dispositivo de descarga de separação, respectivamente. A imagem formada do revelador no tambor fotossensível 104 é transferida para a folha S pelo dispositivo de descarga de transferência 111. A folha S na qual a imagem formada do revelador foi recém-transferida é separada do tambor fotossensível 104 pelo dispositivo de descarga de separação 112.

Em seguida, a folha S é transferida ainda mais por uma parte de transferência 113 para uma parte de fixação 114. Na parte de fixação 114, a imagem formada do revelador na folha S é fixada por calor e pressão. No modo de um único lado, a folha S é transferida através de uma parte de descarga e giro 115 e, em seguida, é descarregada em uma bandeja de descarga 117 por um par de rolos de descarga 116. No modo multicamadas, a folha S é transferida para o par de rolos de registro 110, por meio das partes de re-alimentação e transferência 119, e 120, sendo controladas por uma chapeleta 118 da parte de descarga e giro 115. Então, a folha S é descarregada na bandeja de descarga 117 pelo mesmo caminho que a folha S é transferida no modo de um único lado.

No modo de cópia de dois lados, a folha S é transferida pela parte de descarga e giro 115 pelos rolos de descarga 116 até que a folha S fique parcialmente exposta no conjunto principal do aparelho. Então, a folha S é transferida de volta para o conjunto principal do aparelho, girando ao contrário os rolos de descarga 116, e também controlando a chapeleta 118 enquanto a parte da extremidade de fuga da folha S continua ainda presa pelos rolos de descarga 116 depois que ela moveu-se além da chapeleta 118. Em seguida, a folha S é transferida para os rolos de registro 110 por meio das partes de re-alimentação e transferência 119 e 120. Em seguida, ela é descarregada na bandeja de descarga 117 por meio da rota similar à que é transferida no modo de cópia de um único lado.

No conjunto principal do aparelho 100 estruturado da maneira supradescrita, dispositivos de processamento de formação de imagem tais como um aparelho de revelação como um dispositivo de revelação, uma parte de limpeza 202 como um dispositivo de limpeza, um dispositivo de carga primário como um dispositivo de carga, etc., são dispostos nas adjacências da superfície periférica do tambor fotossensível 104. Incidentalmente, a parte de limpeza 202 é para remover o revelador remanescente no tambor fotossensível 104. O dispositivo de carga primário 203 é para carregar uniformemente a superfície periférica do tambor fotossensível 104 para formar uma imagem eletrostática visada no tambor fotossensível 104. (Aparelho de Revelação)

A seguir, será descrito o aparelho de revelação. O aparelho de revelação 201 é um aparelho para revelar uma imagem latente eletrostática formada no tambor fotossensível 104 pela parte ótica 103 com base na informação do original 101, aderindo o revelador na imagem latente eletrostática. Um recipiente de suprimento de revelador para suprir revelador ao aparelho de revelação 201 é montado de forma removível no conjunto principal do aparelho 100 por um operador.

O aparelho de revelação 201 tem um aparelho de recebimento de revelador 10, no qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é montado de forma removível, e um dispositivo de revelação 201a. O dispositivo de revelação 201a tem um rolo de revelação 201b e um elemento de transmissão de revelador 201c. O revelador suprido do recipiente de suprimento de revelador 1 é levado pelo elemento de transmissão 201c ao dispositivo de revelação 201b, pelo qual ele é suprido no tambor fotossensível 104. Adicionalmente, referindo-se à figura 2, o rolo de revelação 201b é provido com uma pá de revelação 201d para regular a quantidade de revestimento de revelador no rolo, uma folha de prevenção de vazamento 201e colocada em contato com o rolo de revelação 201b para impedir que o revelador vaze pela folga entre o rolo de revelação 201b e a parede do dispositivo de revelação 201a.

Adicionalmente, com referência à figura 9, o conjunto principal do aparelho 100 é provido com uma tampa 15, que é para trocar o recipiente de suprimento de revelador, e é uma parte da tampa externa da máquina copiadora. Quando um operador monta o recipiente de suprimento de revelador 1 ou remove o recipiente de suprimento de revelador 1 do conjunto principal do aparelho 100, o operador abre esta tampa 15 para realizar a operação para troca do recipiente de suprimento de revelador. (Aparelho de Recebimento de Revelador)

Referindo-se às figuras 3a-3d, o aparelho de recebimento de revelador 10 é provido com uma parte de armazenamento 10a na qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é montado de forma removível, e um furo de recebimento de revelador 10b para receber o revelador descarregado do recipiente de suprimento de revelador 1. O revelador suprido através do furo de recebimento de revelador 10b é suprido no dispositivo de revelação supradescrito 201a para ser usado para formação de imagem.

Adicionalmente, referindo-se às figuras 4a e 4b, o aparelho de recebimento de revelador 10 é provido com um obturador do dispositivo de revelação 11, que é grosseiramente na forma de um semicilindro, cuja curvatura casa com as do recipiente de suprimento de revelador 1 e da parte de armazenamento 10a. Este obturador do dispositivo de revelação 11 é encaixado nas partes de guia 10d, com as quais a borda inferior da parede da parte de armazenamento 10a é provida, podendo assim deslizar ao longo da parede da parte de armazenamento 10a na direção paralela à direção circunferencial da parte de armazenamento 10a para abrir ou fechar o furo de recebimento de revelador 10b.

A parte de guia 10c fica localizada em ambas as extremidades longitudinais do furo de recebimento de revelador 10b que podem ser des- seladas, ou seladas, pelo movimento do obturador do dispositivo de revelação 11.

Antes de o recipiente de suprimento de revelador 1 ser montado na parte de armazenamento 10a, o obturador do dispositivo de revelação 11 está na posição na qual ele mantém o furo de recebimento de revelador 1 Ob hermeticamente selado ao ar ao ser colocado em contato com o batente do obturador do dispositivo de revelação 10d com o qual o aparelho de recebimento de revelador 10 é provido, impedindo assim que o revelador escoe de volta, ou seja, do dispositivo de revelação para a parte de armazenamento 10a.

Adicionalmente, a fim de garantir que, quando o obturador do revelador 11 é aberto para des-selar o furo de recebimento de revelador 10b, a borda inferior do furo de recebimento de revelador 10b e a borda superior do obturador do dispositivo de revelação 11 se alinham precisamente uma com a outra, de forma que o furo de recebimento de revelador 10b fique completamente aberto, é provido o batente do obturador do dispositivo de revelação 10e (figura 10d) para regular o obturador do dispositivo de revelação 11 em termos da posição final na qual o obturador do dispositivo de revelação 11 move-se para a des-selagem.

Este batente 10e também funciona como a parte de limitação para parar a rotação do recipiente propriamente dito Ia no exato momento quando o filtro de rejeição Ib se alinha com o furo de recebimento de revelador 10b. Ou seja, à medida que o movimento de des-selagem do furo de recebimento de revelador do obturador do dispositivo de revelação 11 é interrompido pelo batente 10e, a rotação do recipiente de suprimento de revelador 1 que está em encaixe com o obturador do dispositivo de revelação 11 é interrompida por uma projeção de des-selagem, que será descrita posteriormente.

Adicionalmente, uma das extremidades longitudinais da parte de armazenamento 10a é provida com uma engrenagem de acionamento 12, como um elemento de acionamento (dispositivo de acionamento) para transmitir a força de acionamento rotacional do motor de acionamento, com o qual o conjunto principal do aparelho 100 é provido. A parte de armazenamento de revelador IOa é estruturada de forma que esta engrenagem de acionamento 12 acione um elemento de descarga de revelador 4, dando a uma segunda engrenagem 6 (figuras 5a-5d) a força rotacional, cuja direção é a mesma na qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é girado para mover o obturador do dispositivo de revelação 11 na direção para des-selar o furo de recebimento de revelador 10b, conforme será descrito posteriormente.

Adicionalmente, a engrenagem de acionamento 12 está em conexão com o trem de engrenagem de acionamento para acionar rotacionalmente o elemento de transmissão de revelador 20 Ic e rolo de revelação 201b do dispositivo de revelação, e também para acionar o tambor fotossensível 104. A engrenagem de acionamento 12 usada nesta modalidade é de um módulo, e 17 na contagem de dentes.

Adicionalmente, o aparelho de recebimento de revelador 10 é provido com um entalhe IOh, e partes de guia IOj e IOk, como um dispositivo de aplicação de força, que tem uma superfície inclinada em relação à direção na qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é inserido e à direção na qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é removido. Essas partes de guia IOj e IOk podem ser referidas como um dispositivo de aplicação de força, um dispositivo de guia, e similares.

O entalhe IOh é estruturado para acomodar uma parte de guia 7c, que funciona como a parte para comutar o elemento de trava de posição, quando o recipiente de suprimento de revelador 1 é montado ou desmontado do aparelho de recebimento de revelador 10. Adicionalmente, referindo-se às figuras 3c e 3d, as partes de guia 10j e IOk são colocadas de forma que elas se saliente para dentro da parte de armazenamento 10a do entalhe 10h. Adicionalmente, as partes de guia 10j e 10k são colocadas de maneira que a parte de guia 7c entre em contato com elas quando a parte de guia 7c desliza ao longo do entalhe 10h enquanto a parte de trava 7b do elemento de detenção 7 está fora da posição de trava 9a do elemento de detenção do elemento de trava 9.

(Recipiente de Suprimento de Revelador)

Referindo-se à figura 5a, o recipiente propriamente dito la do recipiente de suprimento de revelador 1, como uma parte de armazenamento (corpo do recipiente) para armazenar revelador, é grosseiramente na forma de um semi-cilindro. A parte semi-cilíndrica da parede do recipiente propriamente dito Ia é provida com o furo de descarga de revelador lb, que é na forma de uma fenda e estende-se na direção longitudinal do recipiente propriamente dito la.

A fim de proteger o revelador armazenado neste recipiente propriamente dito la, e impedir que o revelador vaze, é preferível que o recipiente propriamente dito Ia tenha um certo nível de rigidez. Nesta modalidade, o recipiente propriamente dito la é formado de poliestireno por moldagem por injeção. Adicionalmente, a escolha da substância resinosa como o material para o recipiente propriamente dito la não precisa ser limitada a substâncias tal como a supramencionada. Ou seja, outras substâncias tal como ABS podem ser usadas.

Uma das superfícies de extremidade do recipiente propriamente dito Ia é provida com uma alça 2, como uma parte de pega de mão para ser pega quando o recipiente de suprimento de revelador 1 é montado ou removido por um usuário. Adicionalmente, é desejável que esta alça 2 tenha um certo nível de rigidez, tal como o recipiente propriamente dito la. Ela é formada do mesmo material do recipiente propriamente dito la, com o uso do mesmo método de moldagem do recipiente propriamente dito la.

Como para a fixação do recipiente propriamente dito la e da alça 2 um no outro, eles podem ser mecanicamente encaixados um no outro, aparafusados um no outro, colados um no outro, ou soldados um no outro. Ou seja, tudo que é preciso é que eles sejam fixados um no outro fortemente a ponto de impedir que eles se desencaixe um do outro durante a montagem ou remoção do recipiente de suprimento de revelador 1. Nesta modalidade, eles são fixados um no outro sendo encaixados mecanicamente um no outro.

Como para um exemplo de uma versão modificada da alça, o recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser estruturado de forma que engrenagens 5 e 6 sejam acopladas na extremidade de fuga do recipiente de suprimento de revelador 1 em termos de direção na qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é inserido, e a alça 2 para operar o recipiente de suprimento de revelador 1 é também acoplada na extremidade de saída de forma que a união entre a engrenagem 6 e a engrenagem de acionamento 12 permaneça exposta. Neste caso, os elementos de transmissão da força de acionamento (engrenagens 5 e 6) podem ser protegidos pela alça 2. Portanto, este arranjo pode ser considerado superior ao arranjo supradescrito.

Nesta modalidade, a extremidade dianteira do recipiente propriamente dito la, em termos da direção de inserção do recipiente de revelador, é provida com a primeira e segunda engrenagens 5 e 6. A parede de extremidade do recipiente propriamente dito la, que está na extremidade oposta (em termos de direção longitudinal) da extremidade com as engrenagens 5 e 6, é provida com um furo Ic para encher o recipiente de suprimento de revelador 1 com revelador. O furo Ic é selado com um elemento de vedação não mostrado ou similares depois do enchimento do recipiente de suprimento de revelador 1 com revelador.

Adicionalmente, quando o recipiente de suprimento de revelador está na posição operacional (na qual a operação de ajuste do recipiente de suprimento de revelador termina para permitir que o recipiente de suprimento de revelador descarregue revelador) na qual o recipiente de suprimento de revelador 1 moveu-se ao ser girado em um ângulo pré- estabelecido depois de ser montado no aparelho de recebimento de revelador, o furo de descarga de revelador Ib fica voltado grosseiramente para os lados, conforme será descrito posteriormente. Adicionalmente, o recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma que, quando ele tiver que ser montado no aparelho de recebimento de revelador, ele seja mantido em uma atitude tal que o furo de descarga de revelador Ib fique voltado grosseiramente para cima, conforme será descrito posteriormente.

(Obturador do Recipiente)

Referindo-se à figura 5a, o furo de descarga de revelador Ib permanece fechado pelo obturador do recipiente 3, que é grosseiramente na forma de um semi-cilindro, cuja curvatura casa grosseiramente com a superfície periférica do recipiente de suprimento de revelador 1. Este obturador do recipiente 3 fica em encaixe com a parte de guia 1 d com a qual ambas as extremidades longitudinais do recipiente propriamente dito Ia são providas. Não somente essas partes de guia Id guiam o obturador do recipiente 3 quando o obturador do recipiente 3 move-se de uma maneira deslizante para ser aberto ou fechado, mas também impede que o obturador do recipiente 3 se desencaixe do recipiente propriamente dito la.

Adicionalmente, a fim de impedir que o revelador vaze do recipiente de suprimento de revelador 1, a superfície do obturador do recipiente 3, que fica voltada para o furo de descarga de revelador lb, é provido com um elemento de vedação (não mostrado). Certamente, entretanto, as partes do recipiente propriamente dito la, que estão próximas da borda do furo de descarga de revelador lb, podem ser providas com um elemento de vedação. Obviamente, tanto o obturador do recipiente 3 quanto o recipiente propriamente dito la podem ser providos com um elemento de vedação. Nesta modalidade, somente o recipiente propriamente dito Ia é provido com um elemento de vedação.

Adicionalmente, em vez de prover o recipiente de suprimento de revelador 1 com o obturador do recipiente 3 como nesta modalidade, o furo de descarga de revelador Ib pode ser selado com um filme de vedação formado de uma resina, soldando o filme de vedação nas partes do recipiente propriamente dito 1a que estão próximas das bordas do furo de descarga de revelador 1b. Neste caso, o furo de descarga de revelador 1b é des-selado pelo desprendimento do filme de vedação.

Entretanto, no caso deste arranjo estrutural, existe uma possibilidade de que, quando o recipiente de suprimento de revelador 1 esgotado de revelador é substituído, o revelador remanescente no recipiente de suprimento de revelador 1, embora sendo em uma quantidade muito pequena, dispersará através do furo de descarga de revelador 1b. Portanto, é preferível que o recipiente de suprimento de revelador 1 seja estruturado de forma que o furo de descarga de revelador 1b possa ser des-selado com o obturador do recipiente 3.

E óbvio que, quando existe uma possibilidade de que, durante a distribuição (transporte, expedição) do recipiente de suprimento de revelador 1, revelador vaze do recipiente de suprimento de revelador 1 por causa da forma do furo de descarga de revelador 1b do recipiente de suprimento de revelador 1 e/ou da quantidade pela qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é cheio com revelador, o recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser provido tanto com o filme de vedação quanto com o obturador do recipiente 3 para manter o recipiente de suprimento de revelador 1 mais confiavelmente selado.

(Elemento de Descarga)

O recipiente de suprimento de revelador 1 é provido com o elemento de descarga de revelador 4, que fica disposto no recipiente propriamente dito 1a. O elemento de descarga 4 é um dispositivo de descarga de revelador rotativo (dispositivo de descarga) para descarregar o revelador no recipiente propriamente dito 1a do recipiente propriamente dito 1a através do furo de descarga de revelador 1b, transferindo o revelador para o furo de descarga de revelador 1b, com agitação do revelador ao ser girado. Referindo- se à figura 5b, o elemento de descarga 4 é basicamente constituído de um eixo mecânico 4a e aletas de agitação 4b.

Uma das extremidades longitudinais do eixo mecânico 4a é suportada rotacionalmente pelo recipiente propriamente dito la, e também de forma que, em termos práticos, o eixo mecânico 4a não possa mover-se na sua direção longitudinal. Por outro lado, a outra extremidade longitudinal do eixo mecânico 4a é conectada na primeira engrenagem 5 de forma que ela seja girada coaxialmente com a primeira engrenagem 5. Mais concretamente, as duas são conectadas pela acoplação da parte do eixo mecânico da primeira engrenagem 5, e a outra extremidade do eixo mecânico 4a uma na outra, no recipiente propriamente dito la. Adicionalmente, a fim de impedir que o revelador vaze do recipiente propriamente dito Ia ao longo da parte do dispensador de medicamento da primeira engrenagem 5, a parte do eixo mecânico é equipada com um elemento de vedação.

Adicionalmente, em vez de conectar a primeira engrenagem 5 e o eixo mecânico 4a um no outro da maneira supradescrita, é possível conectar indiretamente a primeira engrenagem 5 e o eixo mecânico 4a através de um certo elemento de forma que a força de acionamento possa ser transmitida ao eixo mecânico 4a.

O desejável que o eixo mecânico 4a seja rígido o bastante para que o elemento de descarga 4 solte o revelador no recipiente de suprimento de revelador 1 de forma que o revelador possa ser transferido, enquanto é agitado, para o aparelho de revelação, mesmo que o revelador fique aglomerado. Adicionalmente, é preferível que o eixo mecânico 4a tenha o menor valor possível de resistência em relação ao recipiente propriamente dito la. Com base nos pontos de vista supradescritos, nesta modalidade, poliestireno foi usado como o material para o eixo mecânico do elemento de descarga 4a. Obviamente, a escolha do material para o eixo mecânico 4a não precisa ser limitada a poliestireno. Ou seja, outras substâncias, tal como poliacetal, ou similares, podem ser usadas.

As aletas de agitação 4b são fixas no eixo mecânico 4a. Elas são para transferir o revelador no recipiente propriamente dito Ia em direção ao furo de descarga de revelador Ib durante agitação do revelador; à medida que o eixo mecânico 4a gira, as aletas de agitação 4b transferem o revelador. Adicionalmente, em termos de direção do raio do recipiente propriamente dito la, as aletas de agitação 4b são feitas estendendo-se para fora o bastante para varrer devidamente a superfície interna da parte de parede cilíndrica do recipiente propriamente dito la, a fim de minimizar a quantidade na qual o revelador não pode ser descarregado do recipiente propriamente dito 1 a.

Adicionalmente, referindo-se à figura 5b, as aletas de agitação 4b são modeladas de forma que as bordas de sua extremidade livre inclinem- se grosseiramente na forma de uma letra L (parte designada por a na figura 5b). O atraso rotacional desta parte a é usado para transferir o revelador para o furo de descarga de revelador lb. Nesta modalidade, as aletas de agitação 4b são formadas de uma folha de poliéster. Obviamente, a escolha do material para as aletas de agitação 4b não precisa ser limitada a uma folha de poliéster. Ou seja, uma resina sem ser poliéster pode ser usada, desde que a folha feita da substância seja flexível.

Com relação à estrutura do elemento de descarga 4 supradescrito, a estrutura não precisa ser limitada ao exemplo supradescrito. Ou seja, qualquer dos vários arranjos estruturais pode ser usado, desde que ele possibilite que o elemento de descarga 4 realize a função de descarregar o revelador do recipiente de suprimento de revelador 1 pela transferência do revelador ao ser girado. Por exemplo, o material, forma, etc., podem ser diferentes daquelas do exemplo supradescrito das aletas de agitação 4b, ou um sistema de transferência diferente daquele desta modalidade pode ser empregado. Adicionalmente, nesta modalidade, a primeira engrenagem 5 e o elemento de descarga 4, que são dois componentes separados, são acoplados um no outro. Entretanto, a primeira engrenagem 5 e a parte do eixo mecânico do elemento de descarga 4 podem ser formados integralmente de uma resina por moldagem.

(Mecanismo para Abrir ou Fechar o Obturador do Dispositivo de Revelação)

A seguir, será descrito o mecanismo para abrir ou fechar o obturador do dispositivo de revelação 11.

Referindo-se à figura 5c, o recipiente de suprimento de revelador Ia é provido com uma projeção de des-selagem Iee uma projeção de selagem 1 f, que são para mover o obturador do dispositivo de revelação 11 para abrir ou fechar o obturador do dispositivo de revelação 11. As projeções leelf são na superfície periférica do recipiente propriamente dito la.

A projeção de des-selagem Ie é uma projeção para empurrar para baixo o obturador do dispositivo de revelação 11 (figura 4) para des-selar o furo de recebimento de revelador IOb (figura 4) durante a operação para ajustar o recipiente de suprimento de revelador 1 depois da montagem do recipiente de suprimento de revelador 1 (operação para girar o recipiente de suprimento de revelador 1 no ângulo pré-estabelecido para a posição operacional).

A projeção de selagem If é uma projeção para empurrar para cima o obturador do dispositivo de revelação 11 para selar o furo de recebimento de revelador IOb durante a operação para remover o recipiente de suprimento de revelador 1 (operação para girar ao contrário o recipiente de suprimento de revelador 1 no ângulo pré-estabelecido da posição operacional (posição de suprimento) para a posição na qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é montado, ou da qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é removido).

Conforme descrito anteriormente, a fim de coordenar o movimento de abertura ou fechamento do obturador do dispositivo de revelação 11 com a operação para girar o recipiente de suprimento de revelador 1, a projeção de des-selagem Ie e projeção de selagem If são posicionadas da maneira seguinte.

Ou seja, a projeção de des-selagem Ieea projeção de selagem If são posicionadas de forma que, imediatamente depois da montagem do recipiente de suprimento de revelador 1 no aparelho de recebimento de revelador 10 (figura 10), elas fiquem nos lados à montante e à jusante, respectivamente, uma em relação à outra, em termos da direção na qual o obturador do dispositivo de revelação 11 é girado para des-selagem. (Dispositivo de Transmissão da Força de Acionamento)

A seguir, o meio de transmissão da força de acionamento (dispositivo de transmissão da força de acionamento) para transmitir a força de acionamento rotacional recebida do aparelho de recebimento de revelador 10 para o elemento de descarga de revelador 4 será descrito com relação a sua estrutura.

O aparelho de recebimento de revelador 10 é provido com a engrenagem de acionamento 12 como um elemento de acionamento para transmitir a força de acionamento ao elemento de descarga de revelador 4 do recipiente de suprimento de revelador 1.

Por outro lado, o recipiente de suprimento de revelador 1 é provido com um dispositivo de transmissão de força de acionamento para transmitir a força de acionamento rotacional recebida da engrenagem de acionamento 12 para o elemento de descarga de revelador 4 pelo encaixe na engrenagem de acionamento 12.

Nesta modalidade, o dispositivo de transmissão de força de acionamento tem um trem de engrenagem. A parte do eixo mecânico de cada uma das engrenagens do trem de engrenagem é acoplada em uma das superfícies de extremidade longitudinais do recipiente de suprimento de revelador 1, conforme será descrito posteriormente. Nesta modalidade, depois da montagem do recipiente de suprimento de revelador 1, o recipiente de suprimento de revelador 1 deve ser girado em um ângulo pré-estabelecido com o uso da alça 2 para ser ajustado na posição operacional (posição de suprimento). Antes da rotação do recipiente de suprimento de revelador 1, o dispositivo de transmissão de força de acionamento e a engrenagem de acionamento 12 não estão em encaixe um com o outro. Ou seja, eles permanecem separados um do outro em termos da direção circunferencial do recipiente de suprimento de revelador 1. Então, à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 gira com o uso da alça, o dispositivo de transmissão de força de acionamento e a engrenagem de acionamento 12 ficam voltados um para o outro e, então, se encaixam, permitindo que a força de acionamento seja transmitida da engrenagem de acionamento 12 para o dispositivo de transmissão de força de acionamento (estado de encaixe).

Mais concretamente, a primeira engrenagem 5 (elemento intermediário de transmissão da força de acionamento) como um dispositivo de transmissão de força de acionamento, que está em conexão com o elemento de descarga de revelador 4, é suportada pelo seu eixo acoplado na superfície de extremidade longitudinal supramencionada do recipiente propriamente dito Ia de forma que a primeira engrenagem 5 seja habilitada a girar em torno do centro rotacional (centro aproximado) do recipiente de suprimento de revelador 1. Esta primeira engrenagem 5 pode girar coaxialmente com o elemento de descarga de revelador 4.

A parte do eixo mecânico da primeira engrenagem 5 é acoplada na superfície de extremidade longitudinal supramencionada do recipiente propriamente dito Ia de forma que, quando o recipiente de suprimento de revelador 1 é girado no ângulo pré-estabelecido a ser ajustado para a descarga de revelador, o centro rotacional da primeira engrenagem 5 fique grosseiramente em alinhamento com o centro girado do recipiente de suprimento de revelador 1.

Adicionalmente, a segunda engrenagem 6 (elemento de transmissão da força de acionamento ou elemento excêntrico de transmissão da força de acionamento), como um elemento de transmissão da força de acionamento, é suportado rotacionalmente por um eixo mecânico acoplado no recipiente propriamente dito Ia de forma que a segunda engrenagem 6 possa girar orbitalmente no centro rotacional do recipiente de suprimento de revelador 1, com a presença de uma distância pré-estabelecida entre o centro rotacional do recipiente de suprimento de revelador 1 o da segunda engrenagem 6. Esta segunda engrenagem 6 fica posicionada de forma que ela possa ser encaixada na engrenagem de acionamento 12 do aparelho de recebimento de revelador 10 para transmitir a força de acionamento da engrenagem de acionamento 12 para a segunda engrenagem 6. Ou seja, o recipiente de suprimento de revelador Ieo aparelho de recebimento de revelador 10 são estruturados de forma que a segunda engrenagem 6 receba força de acionamento rotacional da engrenagem de acionamento 12 Adicionalmente, referindo-se à figura 5d, a segunda engrenagem 6 é estruturada como uma engrenagem de passos para transmitir força rotacional para a primeira engrenagem 5; ela é provida com uma engrenagem 6', ou seja, a terceira engrenagem, que encaixa a primeira engrenagem 5 para transmitir força de acionamento rotacional para a primeira engrenagem 5.

O recipiente de suprimento de revelador Ieo aparelho de recebimento de revelador 10 são estruturados de forma que a direção na qual a engrenagem de acionamento 12 transmite a força de acionamento seja oposta à direção na qual o recipiente propriamente dito Ia é girado para ser ajustado para sua operação, e a direção na qual a segunda engrenagem 6 gira ao engrenar na engrenagem de acionamento 12 é a mesma direção na qual o recipiente propriamente dito Ia é girado para ser ajustado para sua operação.

Adicionalmente, a direção na qual o recipiente propriamente dito Ia é girado quando o recipiente de suprimento de revelador 1 é ajustado para descarga de revelador é a mesma direção na qual o obturador do dispositivo de revelação 11 é girado para des-selar o furo de descarga de revelador lb, tal como descrito anteriormente.

Ou seja, o recipiente de suprimento de revelador Ieo aparelho de recebimento de revelador 10 são estruturados de forma que a força de acionamento rotacional seja alimentada na segunda engrenagem 6 pela engrenagem de acionamento 12, e a segunda engrenagem 6, engrenagem 6' (terceira engrenagem) e primeira engrenagem 5 que se encaixa na engrenagem 6' (terceira engrenagem) para receber força de acionamento, girar e, portanto, o elemento de descarga de revelador 4 no recipiente propriamente dito Ia gira, tal como descrito anteriormente.

Imediatamente depois da montagem do recipiente de suprimento de revelador 1 no aparelho de recebimento de revelador 10 existe um certo valor de distância entre a segunda engrenagem 6 e a engrenagem de acionamento 12 em termos da direção circunferencial do recipiente propriamente dito la, tal como descrito anteriormente.

Então, à medida que a operação para girar o recipiente de suprimento de revelador 1 é realizada por um usuário, a segunda engrenagem 6 encaixa na engrenagem de acionamento 12 de forma que a força de acionamento possa ser transmitida da engrenagem de acionamento 12 para a segunda engrenagem 6. Neste ponto de tempo, o furo de descarga de revelador Ib não está em conexão com o furo de descarga de revelador IOb (obturador do dispositivo de revelação 11 permanece fechado).

Em seguida, a força de acionamento é alimentada na engrenagem de acionamento 12 do aparelho de recebimento de revelador 10, conforme será descrito posteriormente.

E pelo ajuste da posição na qual a segunda engrenagem 6 é colocada em relação ao recipiente de suprimento de revelador 1 (projeção de des-selagem 1e ou furo de descarga de revelador 1b) em termos da direção circunferencial do recipiente propriamente dito 1a, tal como descrito anteriormente, que o encaixe entre a segunda engrenagem 6 e a engrenagem de acionamento 12 começa ocorrer no ponto de tempo supradescrito. Isto é porque a segunda engrenagem 6 e a primeira engrenagem 5 ficam posicionadas de forma que o centro rotacional da segunda engrenagem 6 e o centro rotacional da primeira engrenagem 5 não coincidam.

Nesta modalidade, o recipiente propriamente dito 1a é oco e cilíndrico. Portanto, o centro rotacional do elemento de descarga de revelador 4 coincide (coincide grosseiramente) com o centro rotacional do recipiente propriamente dito la, e a primeira engrenagem 5, que está diretamente em conexão com o elemento de descarga de revelador 4, coincide (coincide grosseiramente) com o centro rotacional do recipiente propriamente dito la.

Entretanto, o centro rotacional da segunda engrenagem 6 não coincide com o da primeira engrenagem 5. Portanto, à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 gira, a segunda engrenagem 6 encaixa a engrenagem de acionamento 12 do aparelho de recebimento de revelador 10 ao mover-se orbitalmente em torno do centro rotacional do recipiente propriamente dito 1a. Isto é porque a segunda engrenagem 6 fica posicionada de forma que sua rotação não coincida com o centro rotacional do recipiente propriamente dito 1a.

Incidentalmente, o recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser estruturado de forma que o centro rotacional do elemento de descarga de revelador 4 não coincida com o do recipiente propriamente dito 1a. Por exemplo, o recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser estruturado de forma que o centro rotacional do elemento de descarga de revelador 4 fique deslocada do furo de descarga de revelador Ib (em termos de direção do raio do recipiente propriamente dito 1 a) do centro rotacional do recipiente de suprimento de revelador 1. Neste caso, é desejável que a primeira engrenagem 5 seja reduzida no diâmetro (raio) e o recipiente de suprimento de revelador 1 seja estruturado de forma que a primeira engrenagem 5 seja suportada por um eixo mecânico acoplado na posição da parede de extremidade longitudinal do recipiente propriamente dito la, que coincide com o centro rotacional do elemento de descarga de revelador 4, mas não coincide com o centro rotacional do recipiente propriamente dito la. De outra forma, a versão modificada do recipiente de suprimento de revelador supradescrita tem a mesma estrutura do recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade.

Adicionalmente, se o recipiente de suprimento de revelador 1 for estruturado de forma que o centro rotacional do elemento de descarga de revelador 4 não coincida com o do recipiente propriamente dito la, o dispositivo de transmissão de força de acionamento do recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser constituído de apenas uma segunda engrenagem 6, ou seja, sem a provisão da primeira engrenagem 5, e também de forma que a segunda engrenagem 6 seja suportada por um eixo mecânico acoplado na parte do recipiente propriamente dito la, que é deslocado do centro rotacional do recipiente propriamente dito Ia da mesma maneira que o centro rotacional do elemento de descarga de revelador 4 é deslocado. Neste caso, a segunda engrenagem 6 é conectada no elemento de descarga de revelador 4 de forma que eles girem coaxialmente.

Adicionalmente, neste caso, a direção rotacional do elemento de descarga de revelador 4 é oposta à anteriormente descrita e, portanto, o revelador é transferido para baixo em direção ao furo de descarga de revelador lb, que fica voltado para os lados. Também neste caso, é desejável que o recipiente de suprimento de revelador 1 seja estruturado para dar o elemento de descarga de revelador 4 uma função tal que a rotação do elemento de descarga de revelador 4 levante o revelador no recipiente de suprimento de revelador 1 e guie o revelador levantado em direção ao furo de descarga de revelador lb, que fica localizado abaixo.

É preferível que a primeira e segunda engrenagens 5 e 6 tenham a função de transmitir completamente a força de acionamento do ângulo de repouso dinâmico 10. Nesta modalidade, poliacetal é usado como o material para a primeira e segunda engrenagens 5 e 6, que são formadas por moldagem por injeção.

Para descrever com mais detalhes, a primeira engrenagem 5 tem 0,5 de módulo, 60 de contagem de dentes e 30 de diâmetro. O centro rotacional da segunda engrenagem 6 e da terceira engrenagem 6' são deslocados do centro rotacional da primeira engrenagem 5 em 20 mm na direção do raio da primeira engrenagem 5.

Incidentalmente, o módulo, contagem de dentes e diâmetro Φ de cada uma dessas engrenagens não precisam ser limitados aos supramencionados, desde que eles sejam estabelecidos em consideração ao desempenho exigido do dispositivo de transmissão de força de acionamento.

Por exemplo, tudo que é necessário para aumentar ainda mais a velocidade de descarga do revelador (velocidade rotacional do elemento de descarga de revelador 4) é aumentar o diâmetro da primeira engrenagem 5, e aumentar o diâmetro da segunda engrenagem 6. Por outro lado, se o torque for considerado mais importante, tudo o que precisa ser feito é aumentar o diâmetro da primeira engrenagem 5 e aumentar o diâmetro da segunda engrenagem 6. Ou seja, os valores para esses fatores podem ser selecionados para ser apropriados para as especificações desejadas.

Incidentalmente, nesta modalidade, o recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma que, visto na sua direção longitudinal, a segunda engrenagem 6 saliente-se além da superfície periférica do recipiente propriamente dito la. Entretanto, o recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser estruturado de forma que, mesmo, visto na sua direção longitudinal, ele não se saliente além da superfície periférica do recipiente propriamente dito la. Em um caso desses, o recipiente de suprimento de revelador 1 é superior em termos de facilidade com a qual ele pode ser enrolado com material de embrulho, sendo portanto menor na freqüência com a qual ocorre um acidente como esse que o quebra quando ele cai acidentalmente durante sua distribuição ou similares.

(Método para Montar Recipiente de Suprimento de Revelador)

O método para montar o recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade é o seguinte: primeiro, o elemento de descarga de revelador 4 é inserido no recipiente propriamente dito la. Em seguida, a primeira engrenagem e o obturador do recipiente 3 são acoplados no recipiente propriamente dito la. Em seguida, a segunda engrenagem 6 e a terceira engrenagem 6', ou seja, uma parte integral da segunda engrenagem 6, são acopladas no recipiente propriamente dito la. Em seguida, o recipiente propriamente dito Ia é chio com revelador através do furo de entrada de revelador lc. Então, o furo de entrada de revelador Ic é selado com um elemento selador. Finalmente, a alça 2 é acoplada.

Esta ordem na qual os processos de enchimento do recipiente propriamente dito Ia com revelador e acoplação da segunda engrenagem 6, obturador do recipiente 3 e alça no recipiente propriamente dito Ia pode ser alterada, se for necessário facilitar a montagem do recipiente de suprimento de revelador 1.

Adicionalmente, nesta modalidade, o volume interno do recipiente propriamente dito Ia é feito para ser grosseiramente 600 cm3, usando um recipiente cilíndrico oco, que tem 50 mm de diâmetro interno Φ e 320 mm de comprimento. Adicionalmente, a quantidade na qual o recipiente propriamente dito Ia é cheio com revelador é 300 g.

(Dispositivo de Controle de Rotação)

O recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade é estruturado de forma que ele seja automaticamente girado pela força de acionamento da engrenagem de acionamento 12 na direção na qual ele deve se ajustado para descarga de revelador, e também de forma que o valor da força necessária para girar o recipiente de suprimento de revelador 1 depois do ajuste do recipiente de suprimento de revelador 1 seja menor que o valor da força necessária para girar o recipiente de suprimento de revelador 1 para ajustá-lo na sua posição para descarga de revelador.

Mais concretamente, o recipiente de suprimento de revelador 1 é provido com um dispositivo de controle de rotação para impedir que o dispositivo de transmissão de força de acionamento gire em relação ao recipiente de suprimento de revelador 1, a fim de que o recipiente de suprimento de revelador 1 seja girado automaticamente na direção a ser ajustada para descarga do revelador pela força de acionamento recebida da engrenagem de acionamento 12. Este dispositivo de controle de rotação pode ser referido como um dispositivo de controle, um dispositivo de aplicação de carga, um dispositivo de aplicação de carga, ou um mecanismo de freio.

Adicionalmente, este dispositivo de controle de rotação é estruturado para ser móvel de forma que ele possa ser colocado na posição operacional (ativa) na qual ele impede que o dispositivo de transmissão de força de acionamento gire em relação ao recipiente de suprimento de revelador 1, e a posição não operacional (inativa) na qual ele é retraído de forma que ele não impeça que o elemento de transmissão da força de acionamento gire em relação ao recipiente de suprimento de revelador 1.

Nesta modalidade, o recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma que o dispositivo de controle de rotação mova-se automaticamente da posição não operacional para a posição operacional. Em seguida, com referência às figuras 5-8, será descrito com detalhes o dispositivo de controle de rotação.

Nesta modalidade, o recipiente de suprimento de revelador 1 tem a estrutura simplificada usando o dispositivo de transmissão de força de acionamento para transmitir a força de acionamento rotacional para o elemento de descarga de revelador 4 como o mecanismo para girar automaticamente o recipiente de suprimento de revelador 1 para a posição operacional, descrita anteriormente.

Ou seja, nesta modalidade, um mecanismo de geração de carga de torção, que utiliza o dispositivo de transmissão de força de acionamento, é usado para transformar a força de acionamento da engrenagem de acionamento 12 no torque para girar automaticamente o recipiente de suprimento de revelador 1 para sua posição operacional.

Mais concretamente, o valor da carga de torção da segunda engrenagem 6 em relação ao recipiente propriamente dito Ia é aumenta, aumentando-se o valor da carga de torção da primeira engrenagem relação ao recipiente propriamente dito la. Ou seja, enquanto a força de acionamento é alimentada pela engrenagem de acionamento 12 na segunda engrenagem 6 que não está engrenada com a engrenagem de acionamento 12, a segunda engrenagem 6 é impedida de girar em relação ao recipiente propriamente dito 1 a. Assim, a força de acionamento alimentada transforma-se em força que age na direção de girar o recipiente propriamente dito la. Em decorrência disto, o recipiente propriamente dito Ia é automaticamente girado para sua posição operacional.

Ou seja, enquanto o recipiente de suprimento de revelador 1 gira automaticamente, o dispositivo de transmissão de força de acionamento e recipiente de suprimento de revelador 1 são impedidos de girar pelo dispositivo de controle de rotação um em relação ao outro. Em outras palavras, o dispositivo de controle de rotação mantém um maior valor de torque necessário para girar o dispositivo de transmissão de força de acionamento e recipiente de suprimento de revelador 1 um em relação ao outro do que o valor de torque necessário para girar o recipiente de suprimento de revelador 1 em relação ao aparelho de recebimento de revelador 10.

Incidentalmente, a seguir, será descrito o arranjo estrutural para fazer com que o dispositivo de controle de rotação aja na primeira engrenagem 5. Entretanto, o arranjo estrutural pode ser tal que o dispositivo de controle de rotação seja forçado a agir de outra forma na segunda engrenagem 6.

Referindo-se às figuras 6a e 6b, a primeira engrenagem 5 é equipada com um elemento de detenção do elemento de trava 9, que é na forma de um anel, e é equipado em torno da superfície periférica 5 c da primeira engrenagem 5. Este elemento de detenção 9 é estruturado de forma que ele seja girável em relação à primeira engrenagem 5 em torno do eixo geométrico rotacional da primeira engrenagem 5. Adicionalmente, toda a periferia do elemento de detenção 9 constitui uma parte de detenção 9a, que é na forma da parte de dentes de serra.

A parte do eixo mecânico da primeira engrenagem 5 é equipada com um anel 14 (assim denominado anel O), que fica entre a parte da superfície periférica 5c e a superfície interna 9b do elemento de detenção 9, permanecendo assim comprimida. Adicionalmente, o anel 14 é fixado na parte da superfície periférica 5c da parte do eixo mecânico da primeira engrenagem 5. Assim, à medida que o elemento de detenção 9 é girado em relação à primeira engrenagem 5, carga de torção (atrito) é gerada entre a superfície interna 9b do elemento de detenção 9 e o anel comprimido 14.

Nesta modalidade, a periferia do elemento de detenção 9 é coberta com dentes (partes de captura 9a) como aquelas de uma serra circular. Entretanto, o número de partes de captura 9a pode ser somente u. Adicionalmente, a parte de detenção 9a pode ser na forma de uma projeção ou de um recesso.

Adicionalmente, é desejável que, como o material para o anel 14, seja usada uma substância elástica, tais como borracha, feltro, substância expandida, borracha de uretano, elastômero ou similares. Nesta modalidade, é usada borracha de silício. Adicionalmente, o anel 14 pode ser na forma de um anel completo; um anel que falta sua parte em termos de direção circunferencial pode ser usado como o anel 14.

Nesta modalidade, a superfície periférica 5c da primeira engrenagem 5 é provida com um entalhe 5b, e o anel 14 é acoplado na primeira engrenagem 5, sendo encaixado no entalhe 5b. Entretanto, o método para manter o anel 4 acoplado na primeira engrenagem 5 não precisa ser o método usado nesta modalidade. Por exemplo, o arranjo estrutural pode ser tal que o anel 14 seja acoplado no elemento de detenção 9, em vez de a primeira engrenagem 5, de forma que o torque seja gerado, fazendo com que a superfície periférica 5c da primeira engrenagem 5 e do anel 14 uma em relação à outra gere o torque. Adicionalmente, o anel 14 e a primeira engrenagem 5 podem ser moldados integralmente (com uso da assim chamada moldagem em duas cores).

Referindo-se à figura 5c, o recipiente propriamente dito Ia é provido com uma coluna de suporte lh, que se projeta da mesma superfície de extremidade longitudinal do recipiente propriamente dito Ia que os eixos mecânicos das engrenagens supramencionadas. Um elemento de trava 7, que é uma parte do dispositivo de controle de rotação (dispositivo de controle, elemento de controle) que controla a rotação do elemento de detenção 9, é suportado pela coluna de suporte Ih de uma maneira tal que ela possa ser mudada de posição. Referindo-se à figura 7, este elemento de trava 7 tem uma parte de desencaixe do elemento de trava 7a, uma parte de encaixe 7b, uma parte de guia 7c (parte de comutação de posição do elemento de trava) e uma coluna de suporte 7d. A parte de guia 7c é para mover o elemento de trava 7, que está na posição não operacional antes da montagem do recipiente de suprimento de revelador 1, para a posição operacional, à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 é montado. O recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma que pelo menos a ponta do elemento de trava 7 saliente-se além da superfície periférica do recipiente propriamente dito 1 a em termos da direção do raio do recipiente propriamente dito la.

O elemento de trava 7 é um elemento que também funciona como o dispositivo para trocar (comutar) a carga rotacional da segunda engrenagem 6 em relação ao recipiente propriamente dito la, conforme será descrito posteriormente. Ou seja, o elemento de trava 7 também funciona como o dispositivo para mudar o valor da força necessária para impedir que o recipiente de suprimento de revelador 1 e o elemento de transmissão da força de acionamento girem um em relação ao outro.

A seguir, um caso em que as engrenagens 5 e 6 giram em relação ao recipiente propriamente dito la, mesmo quando o elemento de trava 7 está no estado encaixado, será descrito. Nesta modalidade, mesmo no caso supradescrito, o elemento de trava 7 será referido como um elemento de "trava". Adicionalmente, conforme será descrito posteriormente, o recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser estruturado de forma que o elemento de trava 7 não permita que as engrenagens 5 e 6 girem absolutamente em relação ao recipiente propriamente dito la. Todos esses estados de "trava" serão referidos como estado de "trava".

A seguir, referindo-se às figuras 8a-8c, será descrito o relacionamento entre o elemento de trava 7 e o elemento de detenção 9.

Referindo-se à figura 8a, enquanto a parte de trava 7b está em encaixe com a parte de detenção 9a do elemento de trava 9, o elemento de detenção 9 é impedido de girar em relação ao recipiente propriamente dito 1 a (elemento de trava 7 está na sua posição ativa). A medida que força de acionamento é alimentada pela engrenagem de acionamento 12 na primeira engrenagem 5 através da segunda engrenagem 6 enquanto a parte de trava 7b e a parte de detenção 9a estão no estado supradescrito, o valor da carga rotacional (torque) necessário para girar a primeira engrenagem 5 é grande, em virtude de o anel 14 está no estado comprimido entre a superfície interna 9b e o elemento de detenção 9 e a parte do eixo mecânico da primeira engrenagem 5.

Referindo-se à figura 8b, por outro lado, enquanto a parte de trava 7b não está em encaixe com a parte de detenção 9a do elemento de detenção 9, o elemento de detenção 9 não é impedido de girar em relação ao recipiente propriamente dito Ia (elemento de trava 7 está em posição inativa). A medida que força de acionamento é alimentada pela engrenagem de acionamento 12 na primeira engrenagem 5 através da segunda engrenagem 6, o elemento de detenção 9 gira com a primeira engrenagem 5. Ou seja, a parte da carga de torção da primeira engrenagem 5, que é gerada pelo anel 14, não está presente e, portanto, o valor de torque necessária para girar a primeira engrenagem 5 é suficientemente pequena.

Incidentalmente, nesta modalidade, o recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma que, a fim de gerar o torque para girar o recipiente de suprimento de revelador 1, o anel 14 é colocado entre a primeira engrenagem 5 e o elemento de detenção 9 para criar atrito. Entretanto, o torque pode ser gerado com o uso do arranjo estrutural, sem ser o supradescrito. Por exemplo, um arranjo estrutural que usa a atração (força magnética) entre os pólos magnéticos S e N, ou a mudança nos diâmetros internos e externos de uma mola espiral elástica, podem ser usados.

Adicionalmente, referindo-se às figuras 5c e 5e, o elemento de trava 7 emprega um assim chamado mecanismo flip-flop, e é provido com uma mola 8 como um elemento para manter o elemento de trava 7 sob pressão.

O mecanismo flip-flop provido com elemento de aplicação de pressão significa um mecanismo tal como o seguinte: ele é constituído de: um elemento Z, que é habilitado para mover arqueadamente entre os pontos X e Y (distância L (ângulo L)); um elemento W capaz de mover o elemento Z do ponto X em direção ao ponto Y por uma distância menor que a distância L (ângulo L); e um elemento de aplicação de pressão (elemento elástico) e, à medida que o elemento Z move-se do ponto X para o ponto Y pelo elemento Wo máximo possível pelo elemento W, ele move-se o resto do caminho até o ponto Y pela resiliência do elemento de aplicação de pressão. Ou seja, o elemento Z que está na posição X é afetado por um elemento W em uma quantidade que não é grande o bastante para fazer com que o elemento Z atinja o ponto Y sem a presença do elemento de aplicação de pressão (elemento elástico).

A seguir, o mecanismo flip-flop será descrito com referência a esta modalidade.

Uma extremidade da mola 8 é acoplada a uma coluna de suporte ln, que se salienta perpendicularmente da superfície de extremidade longitudinal do recipiente propriamente dito la, ou seja, a superfície na qual as engrenagens são mantidas, ao passo que a outra extremidade da mola 8 é acoplada a uma coluna de suporte 7d, que é uma parte do elemento de trava 7. Referindo-se à figura 5e, a mola 8 é ajustada de forma que, enquanto o elemento de trava 7 está em uma certa área (faixa A na figura 5e) na sua faixa de movimento, a mola 8 aplica pressão no elemento de trava 7 na direção designada por uma letra de referência B, ou seja, a direção para mover rotacionalmente o elemento de trava 7. O tamanho da faixa A na figura 5e não esta ajustado de acordo com a posição da coluna de suporte ln, força da mola 8, quantidade de atrito que ocorre entre o elemento de trava 7 e a coluna de suporte Ih que suporta rotacionalmente o elemento de trava 7, etc.

Por outro lado, a primeira engrenagem 5 é provida com uma projeção de desencaixe 5a (figuras 5 e 6) como uma parte de liberação de desencaixe do elemento de trava, que se salienta perpendicularmente a partir da superfície externa da primeira engrenagem 5. Esta projeção de desencaixe 5a é modelada e posicionada de forma que, à medida que a primeira engrenagem 5 gira em relação ao recipiente de suprimento de revelador 1 quando o recipiente 1 está na sua posição operacional para a qual o recipiente de suprimento de revelador 1 girou, a projeção de desencaixe 5a colide com a parte de desencaixe 7a do elemento de trava 7.

Ou seja, a projeção de desencaixe 5a tem a função de empurrar o elemento de trava 7, entrando em contato com a parte de desencaixe 7a do elemento de trava 7 à medida que a primeira engrenagem 5 gira. À medida que o elemento de trava 7 é empurrado para cima, a parte de trava 7b destrava da parte de detenção 9a do elemento de detenção 9, livrando instantaneamente a primeira engrenagem 5 da carga de torção sob a qual ele estava.

Ou seja, ele é liberado da condição na qual o dispositivo de transmissão de força de acionamento é impedido de girar em relação ao recipiente de suprimento de revelador 1 depois da rotação automática do recipiente de suprimento de revelador 1. Em outras palavras, o valor de torque necessário para girar o elemento de transmissão da força de acionamento em relação ao recipiente de suprimento de revelador 1 é suficientemente reduzido (estado sem controle).

Conforme descrito anteriormente, o mecanismo de geração da carga de torção nesta modalidade não impede completamente que a primeira engrenagem 5 gire em relação ao recipiente propriamente dito Ia (não trava completamente a primeira engrenagem 5). Ou seja, o valor da carga de torção (resistência rotacional) que o mecanismo de geração de carga de torção é pequeno o bastante para permitir que a primeira engrenagem 5 gire em relação ao recipiente propriamente dito Ia enquanto o recipiente de suprimento de revelador 1 está permanecendo estacionário na sua posição operacional.

Incidentalmente, nesta modalidade, o recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma tal que, quando a carga de torção gerada pelo mecanismo de geração de carga de torção é desnecessário, o mecanismo de geração de carga de torção não gera absolutamente a carga de torção. Entretanto, o arranjo estrutural é tal que o valor da carga de torção gerada pelo mecanismo de geração de carga de torção depois do desencaixe do elemento de trava 7 é menor que pelo menos o valor de torque necessário para girar automaticamente o recipiente de suprimento de revelador 1.

Adicionalmente, nesta modalidade, a parte de guia 7c é uma parte integral do elemento de trava 7. Entretanto, a parte de guia 7c pode ser formada como um componente independente do elemento de trava 7. Em tal caso, é o elemento de guia 7c, que é independente do elemento de trava 7, que transmite a força do aparelho de recebimento de revelador 10 para o elemento de trava 7.

(Operação de Ajuste do Recipiente de Suprimento de Revelador)

A seguir, referindo-se às figuras 9-11, será descrita a operação para ajustar o recipiente de suprimento de revelador 1. Referindo-se às figuras IOe 11, as figuras IOb e Ilb são vistas seccionais do recipiente de suprimento de revelador 1, que são para descrever o relacionamento basicamente entre o furo de descarga de revelador lb, furo de recebimento de revelador IOb e obturador do dispositivo de revelação 11. As figuras 10c e Ilc são vistas seccionais do recipiente de suprimento de revelador 1, que são para descrever o relacionamento basicamente entre a engrenagem de acionamento 12, primeira engrenagem 5 e segunda engrenagem 6. As figuras IOd e Ild são vistas seccionais do recipiente de suprimento de revelador 1, que são para descrever o relacionamento basicamente entre o obturador do dispositivo de revelação 11 e as partes do recipiente propriamente dito Ia que são envolvidas com o movimento do obturador do dispositivo de revelação 11.

A operação de ajuste do recipiente de suprimento de revelador supramencionada significa a operação para girar, em um ângulo pré- estabelecido, o recipiente de suprimento de revelador 1, que está no berço do aparelho de recebimento de revelador 10, no qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é montado, ou do qual o recipiente de suprimento de revelador 1 move-se para fora do aparelho de recebimento de revelador 10, para sua posição na qual ele está operacional. O berço supramencionado no aparelho de recebimento de revelador 10, no qual o recipiente de suprimento de revelador 1 está montado, ou do qual o recipiente de suprimento de revelador 1 move-se para fora do aparelho de recebimento de revelador 10, significa o lugar no aparelho de recebimento de revelador 10, que permite que o recipiente de suprimento de revelador 1 seja montado ou removido do aparelho de recebimento de revelador 10. Adicionalmente, a posição operacional supramencionada significa a posição de suprimento (posição de ajuste) na qual o recipiente de suprimento de revelador pode descarregar o revelador nele. Adicionalmente, à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 gira ligeiramente da posição na qual o recipiente de suprimento de revelador 1 está presente, imediatamente depois que ele foi montado no aparelho de recebimento de revelador 10, ou imediatamente de ele ser removido do aparelho de recebimento de revelador 10, torna-se impossível pelo mecanismo de trava que o recipiente de suprimento de revelador 1 seja removido o aparelho de recebimento de revelador 10; considera-se também que, quando o recipiente de suprimento de revelador está na posição operacional supradescrita, o recipiente de suprimento de revelador 1 não pode ser removido do aparelho de recebimento de revelador 10.

A seguir, serão descritas as etapas na operação para ajustar o recipiente de suprimento de revelador 1 na ordem na qual elas são realizadas.

(1) Referindo-se à figura 9, um usuário tem que abrir a tampa de troca do recipiente de suprimento de revelador 15 e montar o recipiente de suprimento de revelador 1 no aparelho de recebimento de revelador 10, inserindo o recipiente de suprimento de revelador 1 no aparelho de recebimento de revelador 10 na direção indicada pela seta com a marca A através do furo exposto pela abertura da tampa 15. Enquanto o recipiente de suprimento de revelador 1 é inserido, a engrenagem de acionamento 12 do aparelho de recebimento de revelador 10 e a segunda engrenagem do recipiente de suprimento de revelador 1 permanecem separadas uma da outra e, portanto, é impossível a transmissão da força de acionamento.

(2) Depois da inserção do recipiente de suprimento de revelador 1 no aparelho de recebimento de revelador 10, tem que girar a alça 2 na direção indicada pela seta com marca B nas figuras 1 Ob-I Od, por meio do que o recipiente de suprimento de revelador Ieo aparelho de recebimento de revelador 10 ficam conectados um no outro de uma maneira tal que a força de acionamento possa ser transmitida do aparelho de recebimento de revelador 10 para o recipiente de suprimento de revelador 1.

Mais concretamente, à medida que o recipiente propriamente dito Ia gira na direção indicada pela seta com marca B, a segunda engrenagem 6 move-se orbitalmente em torno do centro rotacional do recipiente de suprimento de revelador 1 (centro rotacional do elemento de descarga 4) até que ele encaixe a engrenagem de acionamento 12. Em seguida, a força de acionamento pode ser transmitida da engrenagem de acionamento 12 para a segunda engrenagem 6.

A figura 12b mostra o recipiente de suprimento de revelador 1 imediatamente depois que ele foi girado no ângulo pré-estabelecido pelo usuário. Quando o recipiente de suprimento de revelador 1 está no estado mostrado na figura 12b, o furo de descarga de revelador Ib do recipiente de suprimento de revelador 1 continua quase completamente selado com o obturador do recipiente 3 (borda de avanço do furo de descarga de revelador Ib em termos de direção de movimento do obturador do recipiente 3 está voltada para o batente do obturador IOd do aparelho de recebimento de revelador 10). Adicionalmente, o furo de recebimento de revelador 10b continua completamente coberto com o obturador do dispositivo de revelação 11, impedindo assim que o aparelho de recebimento de revelador 10 seja suprido com o revelador pelo recipiente de suprimento de revelador 1.

(3) o usuário está próximo da tampa de troca do recipiente de suprimento de revelador 15.

(4) a tampa de troca do recipiente de suprimento de revelador 15 está fechada, a força de acionamento é alimentada pelo motor na engrenagem de acionamento 12 do aparelho de recebimento de revelador 10.

À medida que a força de acionamento é alimentada na engrenagem de acionamento 12, o recipiente de suprimento de revelador 1 gira automaticamente para sua posição operacional (posição de suprimento de revelador) em virtude de o valor de torque necessário para girar a segunda engrenagem 6, que está engrenada com a engrenagem de acionamento 12, ser mantido maior que o valor de torque necessário para girar o recipiente de suprimento de revelador 1, pelo mecanismo de geração de carga 1, através da primeira engrenagem 5.

Incidentalmente, nesta modalidade, é estruturalmente estabelecido que o valor da força aplicada no recipiente de suprimento de revelador 1 na direção de girar o recipiente de suprimento de revelador 1 é maior que o valor da força que o recipiente de suprimento de revelador 1 recebe do aparelho de recebimento de revelador 10 na direção de impedir que o recipiente de suprimento de revelador 1 gire. Portanto, garante-se que a força de acionamento seja transmitida para a segunda engrenagem 6, e o recipiente de suprimento de revelador 1 gira automaticamente.

Adicionalmente, à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 gira, o obturador do dispositivo de revelação 11 abre-se pela projeção de des-selagem le. Mais concretamente, à medida que o recipiente propriamente dito la gira, o obturador do dispositivo de revelação 11 desliza ao ser empurrado para baixo pela projeção de des-selagem 1e do recipiente de suprimento de revelador 1, des-selando assim o furo de recebimento de revelador IOb (figura IOd e figura 1 ld)

Por outro lado, à medida que o obturador do dispositivo de revelação 11 move-se pela rotação do recipiente propriamente dito Ia na direção de des-selar o furo de recebimento de revelador 10b, o obturador do recipiente 3 entra em contato com a parte de encaixe do aparelho de recebimento de revelador 10, sendo assim impedido de girar ainda mais. Em decorrência disto, o furo de descarga de revelador Ib é des-selado.

Em decorrência disto, o furo de descarga de revelador Ib exposto pelo movimento do obturador do recipiente 3 fica diretamente voltado para o furo de recebimento de revelador 10b exposto pelo movimento do obturador do dispositivo de revelação 11; ou seja, o furo de descarga de revelador Ib e o furo de recebimento de revelador 10b ficam conectados um no outro (figuras lOb-figura 11b).

O obturador do dispositivo de revelação 11 pára (figura 12c) à medida que ele entra em contato com o batente IOe (figura 11b) para impedir que o obturador do dispositivo de revelação 11 mova-se além de onde o obturador de revelador 11 deve estar quando o furo de descarga de revelador Ib fica completamente exposto. Portanto, a borda inferior do furo de recebimento de revelador 10b e a borda superior do obturador do dispositivo de revelação 11 se alinha precisamente uma com a outra. A rotação automática do recipiente de suprimento de revelador 1 termina à medida que o obturador do dispositivo de revelação 11 que está em conexão com o recipiente de suprimento de revelador 1 pára de mover-se.

Adicionalmente, nesta modalidade, a posição do furo de descarga de revelador Ib em relação ao recipiente propriamente dito Ia em termos da direção circunferencial do recipiente propriamente dito Ia é ajustada de forma que o furo de descarga de revelador Ib se alinhe precisamente com o furo de recebimento de revelador 10b quando o recipiente de suprimento de revelador 1 está na sua posição operacional. (5) A alimentação da força de acionamento na engrenagem de acionamento 12 tem continuidade mesmo depois que o recipiente de suprimento de revelador 1 mover-se para sua posição operacional, onde o recipiente de suprimento de revelador 1 é impedido de girar ainda mais pelo obturador do dispositivo de revelação 11. Portanto, a primeira engrenagem 5 começa girar em relação ao recipiente de suprimento de revelador 1, que está sendo impedido de girar ainda mais, contra a carga de torção com a qual a primeira engrenagem 5 é provida pelo mecanismo de geração de carga de torção. Em decorrência disto, a projeção de desencaixe 5a, com a qual a primeira engrenagem 5 é provida, entra em contato com a parte de desencaixe 7a do elemento de trava 7 (figura 12d). Então, à medida que a primeira engrenagem 5 gira ainda mais, a projeção de desencaixe 5a empurra para cima a parte de desencaixe 7a na direção indicada pela seta com marca A na figura 12d, fazendo com que a parte de trava 7b do elemento de trava 7 desencaixe da parte de detenção 9a do elemento de detenção 9 (figura 12e e figura 8b).

Em decorrência disto, a primeira engrenagem 5 é liberada da carga de torção à qual a primeira engrenagem 5 foi submetida; o valor de torque necessário para a primeira engrenagem 5 torna-se suficientemente pequeno.

Em seguida, o valor da força exigida para girar o elemento de transmissão de acionamento (primeira a terceira engrenagens) pelo aparelho de recebimento de revelador 10 (engrenagem de acionamento 12) no processo de suprimento de revelador pode ser menor. Portanto, a engrenagem de acionamento 12 não está sendo submetida a um grande valor de torque (carga de torção). Assim, é possível transmitir confiavelmente a força de acionamento.

Adicionalmente, o recipiente de suprimento de revelador Ieo aparelho de recebimento de revelador 10 nesta modalidade são estruturados de forma que a carga de torção na primeira engrenagem 5 seja removida com uma certa quantidade de atraso, depois do término do processo no qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é automaticamente girado para alinhar o furo de descarga de revelador Ib com o furo de recebimento de revelador 10b. Portanto, é possível sempre alinhar satisfatoriamente o furo de descarga de revelador Ib com o furo de recebimento de revelador 10b.

Incidentalmente, no caso em que o recipiente de suprimento de revelador Ieo aparelho de recebimento de revelador 10 são estruturados de forma que o valor da carga de torção à qual o elemento de transmissão da força de acionamento é submetida não mude (comuta), ou seja, o valor da carga de torção é mantido no mesmo nível, mesmo depois do término da rotação o recipiente propriamente dito la, ou seja, mesmo depois que o furo de descarga de revelador Ib alinhado com o furo de recebimento de revelador 10b, a primeira engrenagem 5 permanece sob a carga de torção gerada pelo mecanismo de geração de carga de torção e, portanto, a engrenagem de acionamento 12 também permanece sob carga através da segunda engrenagem 6, possibilitando que problemas tais como os seguintes ocorram. Portanto, o arranjo estrutural nesta modalidade que muda (comuta) o valor da carga de torção é preferível.

Ou seja, no caso em que o recipiente de suprimento de revelador Ieo aparelho de recebimento de revelador 10 são estruturados para não mudar a carga de torção sobre a primeira engrenagem 5, ou seja, manter a mesmo valor da carga de torção, o mecanismo de geração de carga de torção continua agir na primeira engrenagem 5 por um longo tempo, mesmo depois do término da rotação do recipiente propriamente dito la, ou seja, mesmo depois do término do alinhamento do furo de descarga de revelador Ib com o furo de recebimento de revelador 10b. Assim, a engrenagem de acionamento 12 também permanece sob a carga de torção através da segunda engrenagem 6, mesmo depois do término da rotação automática do recipiente propriamente dito la. Portanto, é possível que a durabilidade da engrenagem de acionamento 12 e/ou a confiabilidade com a qual a força de acionamento é transmitida serão afetadas negativamente pela carga. E também possível que a primeira engrenagem 5 gire continuamente por um longo tempo, o anel 14 fique aquecido por causa do atrito rotacional e, portanto, é possível que este calor faça com que o elemento de transmissão da força de acionamento deteriore e/ou o revelador no recipiente de suprimento de revelador 1 deteriore.

Por outro lado, no caso do arranjo estrutural nesta modalidade, é possível reduzir a quantidade de energia elétrica exigida para acionar o elemento de transmissão da força de acionamento pelo aparelho de recebimento de revelador 10. Adicionalmente, é possível lidar com a exigência de que os componentes do trem de engrenagem do aparelho de recebimento de revelador 10, por exemplo, a engrenagem de acionamento 12, para começar, tenha que ser significativamente maior com relação à resistência e durabilidade do que de outra forma. Portanto, o arranjo estrutural nesta modalidade pode contribuir para redução de custo do aparelho de recebimento de revelador 10. Adicionalmente, ele pode impedir a deterioração térmica supramencionada do elemento de transmissão da força de acionamento e do revelador.

Da maneira supradescrita, esta modalidade possibilita automatizar o processo para posicionar precisamente o recipiente de suprimento de revelador 1 para garantir que o processo de suprimento de revelador que ocorre depois que o processo de posicionamento do recipiente de suprimento de revelador é devidamente realizado, mesmo que o recipiente de suprimento de revelador Ieo aparelho de recebimento de revelador 10 nesta modalidade sejam simples em termos da estrutura e da operação para transmitir a força de acionamento do aparelho de recebimento de revelador 10 para o elemento de transmissão da força de acionamento do recipiente de suprimento de revelador 1.

Ou seja, de acordo com esta modalidade, é possível girar automaticamente o recipiente de suprimento de revelador 1 para sua posição operacional, com o uso do arranjo estrutural simples, ou seja, sem a necessidade de um motor de acionamento dedicado para a rotação do recipiente de suprimento de revelador 1 e de um trem de engrenagem separado do trem de engrenagem supradescrito. Portanto, é possível melhorar o recipiente de suprimento de revelador 1 um aparelho de formação de imagem 10 compatível com o recipiente de suprimento de revelador 1 em utilidade, garantindo ainda que o revelador é satisfatoriamente suprido.

Portanto, é possível impedir o problema de que insuficiência na quantidade pela qual o revelador é suprido cause a formação de imagens que são insatisfatórias em que elas não são uniformes na densidade e/ou de densidade não muito alta.

Adicionalmente, o problema relativo a uma combinação de um recipiente de suprimento de revelador e um aparelho de recebimento de revelador, que é estruturado de forma que o recipiente de suprimento de revelador seja automaticamente girado para sua posição operacional, com a utilização do elemento de transmissão da força de acionamento, pode ser simplesmente impedido, estruturando a combinação como ela é nesta modalidade.

(Operação para Remover o Recipiente de Suprimento de Revelador)

A seguir, será descrita a operação para remover o recipiente de suprimento de revelador 1 para substituí-lo, ou por algum outro motivo.

(1) Primeiro, um usuário tem que abrir a tampa de troca do recipiente de suprimento de revelador 15.

(2) Em seguida, o usuário tem que girar o recipiente de suprimento de revelador 1 de sua posição operacional para sua posição inicial no aparelho de recebimento de revelador 10, girando a alça 2 na direção oposta à direção indicada pela seta com a marca B na figura 10. Ou seja, o recipiente de suprimento de revelador 1 é girado de volta para a posição inicial mostrada na figura 10c.

A medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 é girado da maneira supradescrita, o obturador do dispositivo de revelação 11 é empurrado para cima pela projeção de vedação Ifdo recipiente de suprimento de revelador 1, liberando portanto o furo de recebimento de revelador 10b. Também, o furo de descarga de revelador Ib move-se rotacionalmente e é re- selado pelo obturador do recipiente 3 (figuras 1 Ib -> figura 10b).

Mais concretamente, o obturador do recipiente 3 entra em contato com a parte do batente (não mostrada) do aparelho de recebimento de revelador 10, sendo assim impedido de mover-se ainda mais. Então, enquanto o obturador do recipiente 3 está no estado supradescrito, o recipiente de suprimento de revelador 1 gira, por meio do que o furo de descarga de revelador Ib é liberado pelo obturador do recipiente 3.

Adicionalmente, o recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma que a rotação do recipiente de suprimento de revelador 1, que é para liberar o obturador do dispositivo de revelação 11, é parado pelo contato entre o batente supramencionado (não mostrado) com o qual a parte de guia do obturador do recipiente Id é provida, e o obturador do recipiente 3.

Adicionalmente, o encaixe entre a segunda engrenagem 6 e a engrenagem de acionamento 12 é dissolvida pela rotação do recipiente de suprimento de revelador 1; no momento em que o recipiente de suprimento de revelador 1 é girado de volta para sua posição inicial no aparelho de recebimento de revelador 10, a segunda engrenagem 6 e a engrenagem de acionamento 12 ficam completamente separadas uma da outra, parando, portanto, a interferência de uma com a outra.

(3) Finalmente, o usuário tem que tirar o recipiente de suprimento de revelador 1, que está na sua posição inicial no aparelho de recebimento de revelador 10, do aparelho de recebimento de revelador 10.

Em seguida, o usuário tem que substituir o recipiente de suprimento de revelador removido 1 com um recipiente de suprimento de revelador novo 1 que foi preparado de antemão. As etapas operacionais realizadas em seguida são as mesmas da "operação de ajuste do recipiente de suprimento de revelador" supradescrita.

(Princípio para Girar o Recipiente de Suprimento de

Revelador)

Aqui, referindo-se à figura 13, será descrito o princípio para girar o recipiente de suprimento de revelador 1. A figura 13 é um desenho para descrever o princípio baseado no qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é automaticamente girado pela "puxada para dentro".

A medida que a segunda engrenagem 6 recebe força rotacional da engrenagem de acionamento 12 enquanto ainda permanece engrenada com a engrenagem de acionamento 12, a parte do eixo mecânico P da segunda engrenagem 6 é submetida a força rotacional f atribuída à rotação da segunda engrenagem 6, e esta força rotacional f age no recipiente propriamente dito la. Se esta força rotacional f for maior que a resistência F (atrito que ocorre entre a superfície periférica do recipiente de suprimento de revelador Ieo aparelho de recebimento de revelador 10), que o recipiente de suprimento de revelador 1 recebe do aparelho de recebimento de revelador 10, o recipiente propriamente dito Ia gira.

Portanto, deseja-se que a carga de torção à qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é submetido pela segunda engrenagem 6, e que é criada fazendo com que o mecanismo de geração de carga de torção aja na primeira engrenagem 5, torna-se maior que a resistência de torção que o recipiente de suprimento de revelador 1 recebe do aparelho de recebimento de revelador 10.

Por outro lado, a carga de torção à qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é submetida pela segunda engrenagem 6 depois que a primeira engrenagem 5 é libertada do efeito do mecanismo de geração de carga de rotação, desejavelmente é feita menor que pelo menos a resistência rotacional que o recipiente de suprimento de revelador 1 recebe do aparelho de recebimento de revelador 10.

E desejável que o relacionamento supradescrito, em termos de valor, entre a carga de torção e a resistência rotacional, se mantenha durante o período de quando a engrenagem de acionamento 12 começa engrenar com a segunda engrenagem 6 até o término da abertura do obturador do dispositivo de revelação 11.

O valor desse torque f pode ser obtido medindo-se o valor do torque necessário para girar (manualmente) a engrenagem de acionamento 12 na direção de mover o obturador do dispositivo de revelação 11 na direção de des-selagem, enquanto a engrenagem de acionamento 12 está engrenada com a segunda engrenagem 6. Mais concretamente, a engrenagem de acionamento 12 é provida com um eixo mecânico de medição de torque ou similares, que é coaxial e gira com a engrenagem de acionamento 12. Então, o valor do torque supramencionado pode ser obtido medindo-se o valor do torque necessário para girar este eixo mecânico de medição de torque enquanto a engrenagem de acionamento 12 está no estado supradescrito. O valor do torque assim obtido é o valor do torque necessário quando não há mais toner no recipiente de suprimento de revelador 1.

O valor da resistência rotacional de torção F pode ser obtido medindo-se o valor do torque necessário para girar (manualmente) o recipiente propriamente dito 1a na direção de mover o obturador do dispositivo de revelação 11 na direção de des-selar o furo de descarga de revelador 1e. Ou seja, o valor é medido girando o recipiente propriamente dito 1a durante um período de quando a engrenagem de acionamento 12 começa engrenar com a segunda engrenagem 6 até quando o obturador do dispositivo de revelação 11 fica completamente aberto. Mais concretamente, a engrenagem de acionamento 12 é removida do aparelho de recebimento de revelador 10, e o eixo mecânico de medição do torque ou similares, o eixo geométrico rotacional do qual se alinha com o centro rotacional do recipiente propriamente dito la, é provido. Então o valor da resistência de torção F é obtido medindo-se o valor do torque necessário para girar este eixo mecânico de medição de torque com o uso de um dispositivo de medição de torque.

Nesta modalidade, um torquímetro (BTG 90 CN), um produto da Tohnichi Co. Ltd., foi usado como o dispositivo de medição de torque. Incidentalmente, o valor do torque pode ser medido automaticamente usando uma máquina de medição de torque constituída de um motor e um conversor de torque, como o dispositivo de medição de torque.

Em seguida, seu princípio será descrito com detalhes com referência ao modelo mostrado na figura 13. Considera-se que a engrenagem de acionamento 12, segunda engrenagem 6 e primeira engrenagem 5 são a, b e c no raio de seu círculo de passo, e A, B e C o valor do torque medido no centro de cada engrenagem, respectivamente (A, BeC também designam centros rotacionais das três engrenagens, respectivamente). Adicionalmente, a letra E significa o valor de "puxada para dentro", que ocorre depois do engrenamento da engrenagem de acionamento 12 com a segunda engrenagem 6, e a letra D significa o torque necessário para girar o recipiente propriamente dito Ia em torno de seu centro rotacional.

A exigência para o recipiente propriamente dito Ia girar é: f >

F5 e

F = D/(b + c)

f = (c + 2b)/(c + b) χ E = (c + 2b) / (c + b) χ (C/c + B/b),

Portanto,

(c + 2b) / (c + b) χ (C/c + B/b) > D/(b + c), c

(C/c + B/b) > D/(c + 2b). Portanto, a fim de garantir que o recipiente propriamente dito 1a gire pela geração da "puxada para dentro", é desejável que as fórmulas dadas anteriormente sejam satisfeitas. Assim, é razoável considerar um meio para aumentar o torque C ou B, ou reduzir o torque D.

Ou seja, o recipiente propriamente dito 1a pode ser girado aumentando-se o valor do torque necessário para girar a primeira engrenagem 5 que está diretamente em conexão com o elemento de descarga de revelador 4, e a necessária para girar a segunda engrenagem 6, reduzindo ainda o valor da resistência rotacional à qual o recipiente propriamente dito Ia é submetido.

Nesta modalidade, o valor do torque C necessário para girar a primeira engrenagem 5 é aumentado pelo mecanismo de geração de resistência de torção supradescrito, aumentando assim o valor do torque B necessário para girar a segunda engrenagem 6.

Em consideração ao fato de que o recipiente propriamente dito 1a é girado garantindo-se que a "puxada para dentro" seja gerada, o valor do torque necessário para girar a primeira engrenagem 5 deve ser o máximo possível. Entretanto, se o valor do torque necessário para girar a primeira engrenagem 5 for excessivamente grande, o consumo de energia do motor do aparelho de recebimento de revelador 10 torna-se excessivamente grande, e as engrenagens têm que ter a resistência física e a durabilidade aumentadas. Adicionalmente, não é desejável do ponto de vista dos efeitos do calor atribuído à rotação da primeira engrenagem 5 que o valor do torque necessário para girar a primeira engrenagem 5 seja excessivo, portanto, é desejável que o valor do torque supradescrito seja ajustado em um valor apropriado, ajustando-se o valor da pressão gerada entre o anel 14 e a superfície interna 9b do elemento de detenção 9, e escolhendo criteriosamente o material para o anel 14.

O valor da resistência de torção (atrito entre a superfície periférica do recipiente de suprimento de revelador Iea parede do recipiente de suprimento de revelador Iea parede do berço do recipiente de suprimento de revelador do aparelho de recebimento de revelador 10) ao qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é submetido pelo aparelho de recebimento de revelador 10 deve ser o menor possível. Nesta modalidade, em consideração ao ponto de vista supradescrito, o atrito é reduzido ao máximo possível, reduzindo-se o recipiente propriamente dito Ia na área (superfície periférica) de contato entre ele e a parede do berço do recipiente de suprimento de revelador do aparelho de recebimento de revelador 10, provendo a superfície periférica do recipiente propriamente dito Ia com uma vedação que é superior na aderência, ou métodos similares.

A seguir, será descrito concretamente o ajuste do valor do torque necessário para girar a segunda engrenagem 6.

O valor do torque necessário para girar a segunda engrenagem 6 deve ser ajustado em um valor apropriado, em consideração ao valor da força (torque) necessário para ser aplicado no recipiente propriamente dito Ia (na superfície periférica do recipiente de suprimento de revelador 1), diâmetro do recipiente de suprimento de revelador 1, diâmetro da segunda engrenagem 6, e valor de excentricidade da segunda engrenagem 6. Aqui, existe o seguinte relacionamento entre a resistência de torção (de torção) Fl e o recipiente propriamente dito la, diâmetro D' do recipiente de suprimento de revelador 1, valor de excentricidade e da segunda engrenagem 6 (distância do centro rotacional do recipiente de suprimento de revelador 1 até o ponto no qual a segunda engrenagem 6 é suportada pelo eixo mecânico) e o diâmetro d' da segunda engrenagem 6.

O valor do torque necessário para girar a segunda engrenagem:

6 = F' χ d' χ D1 / (2 χ (2e + d')).

Para começar, o valor da resistência de torção Fl' do recipiente de suprimento de revelador 1 é afetado pelo diâmetro do recipiente propriamente dito la, tamanho da vedação e estrutura da vedação. Entretanto, é razoável pensar que o diâmetro do recipiente propriamente dito Ia é na faixa de 200 mm-300 mm. Em um caso desses, o valor da resistência rotacional F' é em geral ajustado em um valor na faixa de 1 N-200 N. Adicionalmente, em consideração ao diâmetro do recipiente propriamente dito la, o diâmetro d' da segunda engrenagem 6 é ajustado em um valor na faixa de 4 mm-100 mm, e o valor de excentricidade e da segunda engrenagem 6 é ajustado em um valor na faixa de 4 mm-100 mm. Esses valores devem ser devidamente selecionados de acordo com o tamanho e especificações de um aparelho de formação de imagem. Assim, no caso de um recipiente de suprimento de revelador ordinário 1, a resistência de torção para a segunda engrenagem 6 que é calculada em consideração para que os valores mínimo e máximo das faixas supramencionadas caiam na faixa de 3,0 x 10"4 N.m-18,5 N.m.

Por exemplo, em um caso em que o diâmetro de um recipiente de suprimento de revelador tal como um usado nesta modalidade é 60 mm, o valor da resistência de torção F é considerado grosseiramente na faixa de 5 N- 100 N.

Portanto, em um caso em que a segunda engrenagem 6 nesta modalidade é 20 no valor de excentricidade e 20 mm de diâmetro, o valor da resistência de torção para a segunda engrenagem 6 deve ser ajustado para ser menor que 0,05 N.m e não mais que 1 N.m, em consideração à resistência de torção supramencionada F. Adicionalmente, em consideração ao valor de várias perdas, variância nas medições dos componentes, fatores de segurança, etc., o valor mínimo para a resistência de torção para a segunda engrenagem 6 deve ser ajustado grosseiramente em 0,1 N.m, ou seja, o dobro do menor valor na faixa supramencionada. Adicionalmente, em consideração à intensidade do mecanismo de geração de resistência de torção, o valor máximo para a resistência de torção para a segunda engrenagem 6 deve ser ajustado grosseiramente em 0,5 N.m. Ou seja, o valor da resistência de torção para a segunda engrenagem 6 deve ser ajustado em não menos que 0,1 N.m e não mais que 0,5 N.m.

Nesta modalidade, o recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado em consideração às variâncias nos vários elementos do recipiente de suprimento de revelador 1 e no aparelho de formação de imagem de forma que o valor da resistência de torção para a segunda engrenagem 6 caia na faixa de 0,15 N.m-0,34 N.m, incluindo o valor da resistência de torção (grosseiramente 0,05 N.m) que ocorre quando o revelador é agitado. Entretanto, o valor da resistência de torção que ocorre durante agitação do revelador (valor do torque necessário para agitar o revelador) é afetado pela quantidade de revelador no recipiente de suprimento de revelador 1 e pelo arranjo estrutural para agitar o revelador. Portanto, o valor da resistência de torção para a segunda engrenagem 6 deve ser devidamente ajustado.

Adicionalmente, depois da rotação automática do recipiente de suprimento de revelador 1, o elemento de trava 7 é desencaixado, reduzindo a contribuição do mecanismo de geração de carga de torção a zero. Assim, depois do desencaixe do elemento de trava 7, o valor do torque exigido para acionar o recipiente de suprimento de revelador 1 é somente o valor do torque exigido para agitar o revelador (girar o elemento de descarga 4) em termos práticos.

Nesta modalidade, o valor do torque necessário para acionar a segunda engrenagem 6 depois do desencaixe do elemento de trava 7 é grosseiramente 0,05 N.m, que é o valor do torque necessário para agitar o revelador.

Em consideração ao valor de carga ao qual o aparelho de recebimento de revelador 10 é submetido e ao valor de consumo de energia elétrica, o valor do torque necessário para girar a segunda engrenagem 6 depois do desencaixe do elemento de trava 7 deve ser o mínimo possível. Considerando que um aparelho de formação de imagem é estruturado como o desta modalidade, se a parte do torque exigido para girar o recipiente de suprimento de revelador 1, que é atribuída ao mecanismo de geração de carga de torção, não for menos que 0,05 N.m quando o elemento de trava 7 é desencaixado, calor será gerado pela parte de geração de carga de torção. Adicionalmente, é possível que este calor acumule e seja transmitido ao revelador no recipiente de suprimento de revelador 1, afetando assim o revelador.

Portanto, deseja-se que o valor da carga de torção que o mecanismo de geração de carga de torção gera depois do desencaixe do elemento de trava 7 não seja mais que 0,05 N.m.

Adicionalmente, a direção na qual a força E é gerada à medida que a segunda engrenagem 6 recebe força rotacional da engrenagem de acionamento 12 é um dos fatores que deve ser seriamente levado em consideração.

Para descrever mais concretamente com referência à figura 13, a força rotacional (torque) F que é gerada na parte do eixo mecânico da segunda engrenagem 6 (para girar o recipiente propriamente dito 1 a) é igual a um dos componentes da força E que a segunda engrenagem 6 recebe da engrenagem de acionamento 12. Assim, é razoável pensar que é possível que, dependendo do relacionamento posicionai entre a segunda engrenagem 6 e a engrenagem de acionamento 12 quando elas encaixam uma com a outra, a força rotacional (torque) F pode não ser gerada. No caso do modelo mostrado na figura 13, a linha reta que conecta um ponto C (que coincide com o centro rotacional da primeira engrenagem 5 neste modo), que é o centro rotacional do recipiente propriamente dito la, e um ponto B que é o centro rotacional da segunda engrenagem 6, é a linha de referência. É desejável que o ângulo θ (ângulo medido no sentido horário a partir da linha de referência (0 °) entre esta linha de referência e a linha reta que conecta o ponto B, e um ponto A que é o centro rotacional da engrenagem de acionamento 12, seja não menos que 90 0 e não mais que 270 Em particular, é desejável que o componente f (cuja direção é paralela à linha tangencial à superfície periférica do recipiente propriamente dito Ia no ponto de engrenamento entre a segunda engrenagem 6 e a engrenagem de acionamento 12) desta força E, que é gerada no ponto de engrenamento da segunda engrenagem 6 e a engrenagem de acionamento 2 à medida que a força de acionamento é transmitida da engrenagem de acionamento 2 para a segunda engrenagem 6, seja efetivamente utilizado. Isto é por que θ tem que ser ajustado em um valor que não é menos que 120 0 e não mais que 240 Adicionalmente, a fim de utilizar mais efetivamente o componente (f) da força F, que é gerado na direção f, θ deve ser ajustado em um valor que é mais próximo de 180 Neste modelo, θ é 180°.

Nesta modalidade, o posicionamento, estruturas, etc. de cada engrenagem é determinado em consideração aos fatores supradescritos.

Incidentalmente, na realidade, uma certa quantidade da força de acionamento se perde à medida que a força de acionamento é transmitida de uma engrenagem para outra. Entretanto, este modelo foi descrito ignorando esta perda. Em outras palavras, não é necessário dizer que os vários recursos estruturais do recipiente de suprimento de revelador 1 devem ser determinados em consideração às perdas, tal como descrito anteriormente, de forma que o recipiente de suprimento de revelador 1 seja automaticamente girado de uma maneira adequada.

Conforme descrito anteriormente, nesta modalidade, a primeira e segunda engrenagens 5 e 6 são empregadas como o dispositivo para transmitir força de acionamento. Portanto, o dispositivo de transmissão de força de acionamento nesta modalidade é de estrutura simples, e também garante que a força de acionamento seja confiavelmente transmitida.

Adicionalmente, quando foram realizados testes para reabastecer o aparelho de recebimento de revelador com revelador usando o recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade, não houve problemas relacionados à reposição e, portanto, foi possível formar imagens confiavelmente.

Incidentalmente, a escolha de um aparelho de recebimento de revelador não precisa estar limitada à supradescrita. Por exemplo, um aparelho de recebimento de revelador pode ser estruturado para ser montado de forma removível em um aparelho de formação de imagem. Ou seja, ele pode ser estruturado como uma unidade de formação de imagem. Como um exemplo de uma unidade de formação de imagem, um cartucho de processo provido com um elemento fotossensível, e pelo menos um dispositivo de processamento entre um dispositivo de carregamento, um dispositivo de limpeza, etc., e um cartucho de revelação provido com um dispositivo de revelação, podem ser listados.

Os materiais, métodos de moldagem, formas dos vários elementos supradescritos não precisam ser limitados aos desta modalidade. Eles podem ser selecionados livremente, desde que os efeitos supradescritos possam ser alcançados.

(Mecanismo para re-travar o Elemento Oscilante)

Ocorre algumas vezes que, para uma pessoa não qualificada, durante a montagem do recipiente de suprimento de revelador 1 no aparelho de recebimento de revelador 10, a parte de trava 7b do elemento de trava 7 se desencaixa da parte de retenção 9a do elemento de retenção 9. Por exemplo, é concebível que um usuário desencaixe o elemento de trava 7 tocando erroneamente no elemento de trava 7, ou removendo temporariamente o recipiente de suprimento de revelador 1, mesmo que haja uma quantidade suficiente de revelador no recipiente de suprimento de revelador 1. Portanto, nesta modalidade, o elemento de trava 7 é estruturado de forma que ele possa ser re-travado. Em seguida, será descrito com mais detalhes o mecanismo para retravar o elemento de trava 7.

O recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade é provido com um mecanismo de re-travamento (mecanismo de guia) de forma que, mesmo se ocorrer uma situação tal como a supradescrita, o elemento de trava 7 pode ser re-travado. As figuras 14a-14h são desenhos para descrever o mecanismo de re-travamento. Mais concretamente, a figura 14a mostra o elemento de trava desencaixado 7, e a figura 14b mostra o elemento de trava encaixado 7. As figuras 14c-14d-14e mostram como o elemento de trava encaixado 7 é desencaixado pela rotação do recipiente de suprimento de revelador 1, que é causado pela operação para ajustar o recipiente de suprimento de revelador 1. Adicionalmente, as figuras 14g-14f-14e mostram como o elemento de trava desencaixado 7 é re-travado pela rotação do recipiente de suprimento de revelador 1, que é atribuído à operação para remover o recipiente de suprimento de revelador 1.

A figura 14a mostra o elemento de trava desencaixado 7. O recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma que, se ele for inserido no aparelho de recebimento de revelador 10 enquanto o elemento de trava 7 está no estado mostrado na figura 14a, o elemento de trava 7 é re- encaixado.

Mais concretamente, à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 é inserido no aparelho de recebimento de revelador 10, a parte de guia 7c, como um dispositivo de recebimento da força de movimento do elemento de trava, do elemento de trava 7 move-se além da parte do entalhe 10h do aparelho de recebimento de revelador 10. Esta parte de guia 7c pode ser denominada um dispositivo de recebimento da força de movimento do elemento de trava, uma parte de recebimento da força de movimento do elemento de trava, um dispositivo de guia, uma parte de interferência, uma alavanca de encaixe do elemento de trava ou similares. A medida que a parte de guia 7c move-se além da parte do entalhe IOh, ela entra em contato com uma parte de guia IOh à medida que o dispositivo de aplicação da força de movimento do elemento de trava e, portanto, ele é empurrado para cima pela parte inclinada da parte de guia IOj (figuras 14c-14d-14e). À medida que a parte de guia 7c é empurrada para cima, o elemento de trava 7 gira na direção indicada pela seta com a marca A na figura 14b. Em decorrência disto, a parte de trava 7b do elemento de trava 7 é presa pela parte de retenção 9a do elemento de retenção 9. Incidentalmente, a parte de guia 10j (10k) pode ser referida como um elemento de aplicação da força de movimento do elemento de trava, um dispositivo de aplicação da força de movimento do elemento de trava ou similares.

Ou seja, o elemento de trava 7 torna-se re-encaixado (figuras 14a-14b-14h). Em outras palavras, a parte de guia 7c funciona como uma parte de comutação para comutar o estado do elemento de trava 7 do estado desencaixado para o estado encaixado.

Por outro lado, quando o usuário remove o recipiente de suprimento de revelador 1 do aparelho de recebimento de revelador 10 a fim de trocar o recipiente de suprimento de revelador 1, ou por algum outro motivo, o elemento de trava 7 permanece desencaixado (estado mostrado na figura 14a). é quando o recipiente de suprimento de revelador 1 está neste estado que o usuário tem que remover o recipiente de suprimento de revelador 1, puxando o recipiente de suprimento de revelador 1 na sua direção de remoção depois de girar a alça 2 na direção oposta à direção indicada pela seta com marca B na figura 10. A medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 é girado, a parte de guia 7c do elemento de trava 7 entra em contato com a parte de guia IOk, mostrada na figura 14f, e é empurrada para cima pela inclinação do elemento de guia 1 Ok. À media que a parte de guia 7c é empurrada para cima, o elemento de oscilação 7 gira, sendo assim re- encaixado (figuras 14g-14f-14e). Assim, garante-se que, mesmo quando ocorrer de o usuário remover temporariamente o recipiente de suprimento de revelador 1 do aparelho de recebimento de revelador 10 e, em seguida, tentar inserir o mesmo recipiente de suprimento de revelador 1 novamente, o elemento de trava 7 é re-encaixado antes de o recipiente de suprimento de revelador 1 ser ajustado.

Adicionalmente, referindo-se à figura 8c, em um caso em que o elemento de trava 7 é re-encaixado pelo mecanismo supradescrito, é raro, mas possível, que a ponta da parte de trava 7b do elemento de trava 7 colida de forma justa com a ponta da parte de retenção 9b do elemento de retenção 9, impedindo assim o encaixe entre o elemento de trava 7 e o elemento de retenção 9.

No caso desta modalidade, entretanto, mesmo se ocorrer o fenômeno supradescrito, o elemento de trava 7 fica sob pressão da resiliência da mola 8. Portanto, garante-se que o elemento de trava 7 é re-encaixado. Ou seja, é depois do término da operação realizada por um usuário para ajustar o recipiente de suprimento de revelador 1 que a primeira engrenagem 1 é girada pela força de acionamento da engrenagem de acionamento 12 do conjunto principal do aparelho. Portanto, a ponta da parte de trava 7b é presa pela parte de retenção 9a do elemento de retenção 9, conforme mostrado na figura 8a.

Conforme descrito anteriormente, desde que um recipiente de suprimento de revelador seja estruturado como o recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade, garante-se que o elemento de trava 7 é re- encaixado sem a necessidade de um usuário realizar uma operação específica. Portanto, mesmo que a operação para ajuste do recipiente de suprimento de revelador 1 girando-o seja automatizada, garante-se que o obturador do dispositivo de revelação Ileo obturador do recipiente 3 são devidamente abertos e, portanto, o aparelho de recebimento de revelador 10 é devidamente suprido com revelador.

(Modalidade 2)

A seguir, será descrita a segunda modalidade da presente invenção. Esta modalidade é diferente da primeira modalidade na estrutura do meio de transmissão de força de acionamento (dispositivo de transmissão de força de acionamento) do recipiente de suprimento de revelador 1. Quanto ao resto, a segunda modalidade é a mesma da primeira modalidade. Portanto, as partes do recipiente de suprimento de revelador 1 e do aparelho de recebimento de revelador 10 nesta modalidade sem ser o dispositivo de transmissão de força de acionamento não serão descritas com detalhes.

Adicionalmente, os elementos do recipiente de suprimento de revelador 1 e do aparelho de recebimento de revelador 10 nesta modalidade, que têm as mesmas funções da primeira modalidade, serão atribuídas com os mesmos códigos de referência daqueles atribuídos às contrapartes na primeira modalidade, respectivamente.

(Mecanismo para re-encaixar o Elemento de Trava)

A figura 15 é um desenho para descrever o mecanismo de re- encaixe do elemento de trava. Nesta modalidade, o recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma que o elemento de trava 7 seja re- travado pela rotação do recipiente de suprimento de revelador 1, mais especificamente, a operação para girar o recipiente de suprimento de revelador 1 para removê-lo. Em seguida, este mecanismo será descrito concretamente.

A medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 é inserido no aparelho de recebimento de revelador 10 enquanto o elemento de trava 7 permanece desencaixado, o estado do recipiente de suprimento de revelador 1 fica tal como mostrado na figura 15a. À medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 nesta posição é girado na direção na qual ele deve ser girado para ser ajustado para descarga do revelador, a parte de guia 7c é empurrada pela parte de guia IOm, à medida que o dispositivo de recebimento da força de movimento do elemento de trava (parte de recebimento da força de movimento do elemento de trava, dispositivo de recebimento da força de movimento do elemento de trava) na direção indicada por uma seta com a marca A na figura 15b. Assim, o elemento de trava 7 é girado pelo componente C da força A, ou seja, o componente da força A, que age na direção de girar o elemento de trava 7, até que ele mova-se para a borda direita da faixa A mostrada na figura 5e. A medida que o elemento de trava 7 move-se da maneira supradescrita, ele move-se para a posição operacional, mostrada na figura 8a, pela resiliência da mola 8. Em decorrência disto, a parte de trava 7b encaixa na parte de retenção 9 do elemento de retenção 9. Ou seja, o elemento de trava 7 fica re-travado. Em outras palavras, a parte de guia 7c funciona como uma parte de comutação para comutar o estado do elemento de trava 7 do estado desencaixado para o estado encaixado.

Com o propósito de possibilitar que a rotação do recipiente de suprimento de revelador 1 seja usada para encaixar ou desencaixar o elemento de trava 7, é desejável que a parte de guia 7c mova-se na direção do raio do recipiente propriamente dito Ia pela parte de guia IOm, que é uma parte inclinada.

A figura 16 é um desenho esquemático mostrando o relacionamento entre o movimento da parte de guia 7c e a parte de guia 1 Om. No desenho, a posição A é a posição na qual a parte de guia 7c está quando ela está inativa (o elemento de trava 7 está no estado desencaixado) e a posição B é a posição na qual a parte de guia 7c está quando está ativa (o elemento de trava 7 está no estado encaixado). Adicionalmente, considera-se que a parte de guia 7c está na posição inativa durante uma operação de suprimento de revelador.

A medida que o recipiente propriamente dito Ia gira na direção indicada pela seta com a marca D, permanecendo ainda no estado supradescrito, a parte de guia 7c entra em contato com a parte de guia IOm, e então se move para a posição B. Entretanto, ela não move na direção do raio do recipiente de suprimento de revelador 1. Portanto, a parte de guia 7c interfere na parte de guia IOm, impedindo assim que o recipiente propriamente dito 1 a gire ainda mais.

Ao contrário, se as posições inativa e ativa da parte de guia 7c forem as posições B e C, respectivamente, e a parte de guia 7c estiver na posição inativa durante a operação de suprimento de revelador, a parte de guia 7c move-se da posição B para a posição C pela rotação do recipiente de suprimento de revelador 1 na direção indicada pela seta com a marca D. Neste caso, a parte de guia 7c move-se em relação ao centro rotacional do recipiente propriamente dito la. Portanto, a parte de guia 7c move-se para a posição na qual ela não faz contato com a parte inferior da parte de guia 10m. Enquanto a parte de guia 7 está nesta posição, é possível girar o recipiente de suprimento de revelador 1 para retirar o recipiente de suprimento de revelador 1. Da maneira descrita anteriormente, a fim de que o elemento de trava 7 seja comutado de posição entre a posição ativa e a posição inativa, é desejável que o recipiente de suprimento de revelador 1 seja estruturado de forma que, à medida que recipiente de suprimento de revelador 1 gira, uma parte da borda do elemento de trava 7 move-se para fora do centro rotacional do recipiente propriamente dito 1a na direção do raio do recipiente propriamente dito la. Obviamente, isto também é válido quando o elemento de trava 7 é re- encaixado quando o recipiente de suprimento de revelador 1 é ajustado.

A seguir, referindo-se à figura 17, será descrita com detalhes a seqüência para re-encaixar o elemento de trava 7 pelo mecanismo de re- encaixe do elemento de trava. A figura 17a mostra o estado do recipiente de suprimento de revelador 1 antes de o recipiente de suprimento de revelador 1 ser girado depois de sua inserção, e a figura 17b mostra o estado do recipiente de suprimento de revelador 1, cuja segunda engrenagem 6 está engrenada com a engrenagem de acionamento 12, já estando pronta para receber a força de acionamento da engrenagem de acionamento 12. A figura 17c mostra o estado do recipiente de suprimento de revelador 1 depois que o recipiente de suprimento de revelador 1 foi automaticamente girado pela força de acionamento da engrenagem 12, e a figura 17d mostra o estado do recipiente de suprimento de revelador 1, cujo elemento de trava 7 está sendo desencaixado. A figura 17e mostra o estado do recipiente de suprimento de revelador 1 quando a projeção de desencaixe do elemento de trava está interferindo no elemento de trava 7, e a figura 17f mostra o estado do recipiente de suprimento de revelador 1 quando o elemento de trava 7 e a projeção de desencaixe do elemento de trava não estão interferindo um no outro. As figuras 17g e 17h mostram o estado do recipiente de suprimento de revelador 1 depois do re-encaixe do elemento de trava 7. (Operação para re-travar o Recipiente de Suprimento de Revelador)

A seguir, será descrita a operação de re-travamento do recipiente de suprimento de revelador 1 quando o recipiente de suprimento de revelador 1 é retirado para ser trocado ou por algum outro motivo.

(1) Primeiro, um usuário tem que abrir a tampa 15 para trocar o recipiente de suprimento de revelador 1.

(2) Em seguida, o usuário tem que girar o recipiente de suprimento de revelador 1 de sua posição operacional para sua posição inicial no aparelho de recebimento de revelador, girando a alça 2 na direção oposta à direção indicada pela seta com a marca B na figura 10b. Ou seja, o recipiente de suprimento de revelador 1 retorna para a posição inicial, aparecendo tal como mostrada na figura 17a. Desde que a projeção de desencaixe do elemento de trava 5a não esteja em contato com a parte de retenção da força de desencaixe 7a mostrada na figura 17f, a parte de guia 7c e a parte de guia 10n interferem uma com a outra à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 gira, fazendo com que o elemento de trava 7 comece girar na direção indicada pela seta com a marca B na figura 17f.

Depois que o elemento de trava 7 gira para a borda direita da área A na figura 5e, ele gira ainda mais pela resiliência da mola 8 para a posição mostrada na figura 17c. Adicionalmente, quando o relacionamento posicionai entre a projeção de desencaixe 5a e a parte de retenção da força de desencaixe 7a for tal que elas interferem uma na outra, conforme mostrado na figura 17e, a parte de guia 7c do elemento de trava 7 é empurrada pela parte de guia IOn na direção B à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 é girado. Em seguida, o relacionamento posicionai entre a projeção de desencaixe 5a e a parte de retenção da força de desencaixe 7a muda para o mostrado na figura 17g ou o mostrado na figura 17h pelo perfil da projeção de desencaixe 5a e da parte de retenção da força de desencaixe 7a à medida que a primeira engrenagem 5 é girada. Portanto, o relacionamento permanece o mesmo até que o recipiente de suprimento de revelador 1 seja girado de volta para sua posição inicial no aparelho de recebimento de revelador 10.

Adicionalmente, o encaixe entre a segunda engrenagem 6 e a engrenagem de acionamento 12 é dissolvido pela rotação do recipiente de suprimento de revelador 1. Assim, no momento em que o recipiente de suprimento de revelador 1 gira de volta para sua posição inicial, a segunda engrenagem 6 e a engrenagem de acionamento 12 param de interferir uma na outra.

(3) Finalmente, o usuário tem que tirar o recipiente de suprimento de revelador 1, que está na posição inicial, do aparelho de recebimento de revelador 10, e ajustar um novo recipiente de suprimento de revelador no aparelho de recebimento de revelador 10. As etapas operacionais a seguir são similares às da "operação para ajustar o recipiente de suprimento de revelador" na primeira modalidade.

Como descrito anteriormente, mesmo no caso em que o usuário ajusta o mesmo recipiente de suprimento de revelador 1, o mecanismo de re-travamento supradescrito garante que o recipiente de suprimento de revelador 1 é automaticamente girado e devidamente ajustado.

Incidentalmente, nesta modalidade, o recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma que, a fim de que o recipiente de suprimento de revelador 1 seja travado, a parte de trava 7b tem que se mover em relação ao centro rotacional do recipiente propriamente dito Ia na direção do raio do recipiente propriamente dito la. Assim, a fim de travar o recipiente de suprimento de revelador 1, a parte de guia 7c tem que mover na direção do raio no recipiente propriamente dito Ia à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 é girado. Entretanto, o recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser estruturado de forma que o elemento de trava 7 mova-se na direção do empuxo do recipiente propriamente dito la, mostrado nas figuras 18a e 18b, para travar o recipiente de suprimento de revelador 1 à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 é girado (figura 18a: antes da rotação R, figura 18b: depois da rotação). Ou seja, o aparelho de recebimento de revelador 10 é provido com uma superfície inclinada de maneira a fazer com que o elemento de trava 7 mova-se na direção do empuxo do recipiente de suprimento de revelador 1, e o recipiente de suprimento de revelador 1 é travado colocando a parte de guia 7c em contato com a superfície inclinada.

No caso de um arranjo estrutural tal como este arranjo, tudo que é necessário é comutar a posição do elemento de trava 7 entre a posição encaixada e a posição desencaixada utilizando o movimento rotacional do recipiente propriamente dito Ia é modelar uma parte da parte de guia 7c de uma maneira tal que, à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 é girado, o elemento de trava 7 move-se na direção paralela ao centro rotacional do recipiente propriamente dito la.

Incidentalmente, a parte de guia 7c supradescrita pode mover o elemento de trava 7 entrando em contato com as partes de guia 10m e 10n, quer ela seja quadrada nas quinas, quer não. Entretanto, do ponto de vista de mover suavemente o elemento de trava 7, é desejável que seja redonda nas quinas (figura 20). Adicionalmente, com relação à forma das partes e guia IOm e IOn, a maneira como a parte de guia 7c move-se dentro da faixa rotacional supradescrita pode ser controlada pela forma das partes de guia 1 Om e 1 On.

Por exemplo, por causa da estrutura do elemento de trava 7, é mais difícil mover o dispositivo de controle de rotação da posição inativa para a posição ativa utilizando a rotação do recipiente de suprimento de revelador 1 em direção à posição de descarga de revelador do que mover o dispositivo de controle de rotação utilizando a rotação do recipiente de suprimento de revelador na direção de retirá-lo. Assim, a parte de guia IOm é feita menor que a parte de guia IOn, em termos da relação do deslocamento da parte de guia 7c na direção do raio do recipiente propriamente dito la, em relação a um ângulo pré-estabelecido pelo qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é girado (figura 19).

(Modalidade 3)

A seguir, será descrita a terceira modalidade da presente invenção. Esta modalidade é diferente da primeira modalidade somente na estrutura do meio de transmissão da força de acionamento (dispositivo de transmissão de força de acionamento) do recipiente de suprimento de revelador 1. Ou seja, os outros componentes do recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade têm a mesma estrutura do recipiente de suprimento de revelador 1 na primeira modalidade supradescrita e, portanto, não serão descritos com detalhes. Os elementos do recipiente de suprimento de revelador 1 e do aparelho de recebimento de revelador 10 nesta modalidade, que têm as mesmas funções daqueles na primeira modalidade, serão atribuídos com os mesmos códigos de referência àqueles atribuídos às contrapartes na primeira modalidade, respectivamente. Adicionalmente, esta modalidade emprega o mesmo mecanismo de trava do usado na primeira modalidade. Entretanto, o mecanismo de trava usado na segunda modalidade pode ser empregado no lugar daquele da primeira modalidade. Referindo-se às figuras 21ae21b, o recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma que a força de acionamento seja transmitida ao elemento de transferência 4 com o uso de quatro engrenagens 5, 6a, 6b e 6c.

O número de engrenagens para transmitir a força de acionamento para a primeira engrenagem 5 é um número ímpar. Adicionalmente, a direção na qual a engrenagem 6a, que está em encaixe com a engrenagem de acionamento 12, é girada é a mesma direção na qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é automaticamente girado.

Também nesta modalidade a força de acionamento é alimentada na engrenagem de acionamento 12 como na primeira modalidade, mesmo que o recipiente de suprimento de revelador 1 seja estruturado da maneira supradescrita. A medida que a força de acionamento é alimentada, o recipiente propriamente dito Ia é automaticamente girado pela força de acionamento por meio da engrenagem 6a que está em encaixe com a engrenagem de acionamento 12.

No caso do recipiente de suprimento de revelador 1 estruturado para usar múltiplas engrenagens para transmitir a força de acionamento para a primeira engrenagem 5, o custo dessas engrenagens contribui significativamente para o aumento do custo. Portanto, as engrenagens 6a, 6b e 6c desejavelmente são idênticas.

Do ponto de vista de redução de custo, a estrutura do recipiente de suprimento de revelador na primeira modalidade é preferida.

(Modalidade 4)

A seguir, será descrita a quarta modalidade. Esta modalidade é diferente da primeira modalidade somente na estrutura do meio de transmissão da força de acionamento (dispositivo de transmissão de força de acionamento) do recipiente de suprimento de revelador 1. Ou seja, os outros recursos estruturais do recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade são os mesmos daqueles do recipiente de suprimento de revelador 1 na primeira modalidade supradescrita e, portanto, não serão descritos com detalhes. Os elementos do recipiente de suprimento de revelador 1 e do aparelho de recebimento de revelador 10 nesta modalidade, que têm as mesmas funções das contrapartes na primeira modalidade, serão atribuídos com os mesmos códigos de referência àqueles atribuídos à contrapartes na primeira modalidade, respectivamente. Adicionalmente, esta modalidade emprega o mesmo mecanismo de trava usado na primeira modalidade. Entretanto, o mecanismo de trava usado na segunda modalidade pode ser empregado no lugar daquele na primeira modalidade.

Referindo-se à figura 22, nesta modalidade, o dispositivo de transmissão de força de acionamento é constituído de uma primeira roda 5, uma segunda roda 6 e uma terceira roda, que são constituídas de um material tal que torna suas superfícies periféricas de resistência friccional. A terceira roda é coaxial com a segunda roda 6. A roda motriz 12 do aparelho de recebimento de revelador é também formada de uma substância friccional.

Mesmo no caso da combinação do recipiente de suprimento de revelador 1 e do aparelho de recebimento de revelador 10 estruturados da maneira descrita e feitos da substância supradescrita, o recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser automaticamente girado, tal como na primeira modalidade.

Incidentalmente, do ponto de vista de transmitir devidamente a força de acionamento, o uso do dispositivo de transmissão de força de acionamento, tal como o da primeira modalidade, que é constituído de engrenagens (rodas com dentes), é preferível para o dispositivo de transmissão de força de acionamento desta modalidade. (Modalidade 5)

A seguir, com referência às figuras 23a-23d, será descrito o recipiente de suprimento de revelador 1 da quinta modalidade da presente invenção. A figura 23a é uma vista em perspectiva de todo o recipiente 1, e a figura 23b é um desenho esquemático do elemento de trava. A figura 23c mostra a extremidade longitudinal do recipiente de suprimento de revelador 1 antes da rotação do recipiente de suprimento de revelador 1, vista pelo lado do qual o recipiente de suprimento de revelador 1 é acionado, e a figura 23 d mostra a extremidade longitudinal do recipiente de suprimento de revelador 1 depois da rotação do recipiente de suprimento de revelador 1. O recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade é também o mesmo na estrutura básica daquela da primeira modalidade. Portanto, a estrutura básica do recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade não será descrita. Em outras palavras, somente os recursos estruturais do recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade que são diferentes daqueles do recipiente de suprimento de revelador 1 da primeira modalidade serão descritos. Adicionalmente, os elementos do recipiente de suprimento de revelador 1 e do aparelho de recebimento de revelador 10 nesta modalidade que são idênticos aos da primeira modalidade serão atribuídos com os mesmos códigos de referência daqueles atribuídos às contrapartes na primeira modalidade, respectivamente.

Esta modalidade é diferente da primeira modalidade em que, nesta modalidade, a rotação da primeira engrenagem 5 é travada no recipiente propriamente dito Ia de uma maneira tal que ela não gire nada em relação ao recipiente la. Ou seja, a segunda engrenagem também é completamente impedida de girar pela primeira engrenagem em relação ao recipiente propriamente dito la.

Mais concretamente, referindo-se às figuras 23a e 23b, a primeira engrenagem 5 é formada como uma parte integral do elemento de retenção 9, e não existe anel 14. Adicionalmente, a projeção de desencaixe 10f para desencaixar o elemento de trava 7 pertence ao aparelho de recebimento de revelador 10. Nesta modalidade, à medida que a segunda engrenagem 6 recebe força de acionamento da engrenagem de acionamento 12 do aparelho de recebimento de revelador 10, é gerada força na direção de puxar o recipiente propriamente dito Ia para dentro, em virtude de o elemento de trava 7 impedir que a segunda engrenagem 6 gire em relação ao recipiente propriamente dito Ia por meio da primeira engrenagem 5.

Portanto, o recipiente propriamente dito Ia gira automaticamente, tal como o recipiente propriamente dito Ia na primeira modalidade. Portanto, a parte de retenção da força de desencaixe 7b do elemento de trava 7 entra em contato com a projeção de aplicação da força de desencaixe 10f, e é empurrada para cima pela projeção de desencaixe IOf na direção indicada pela seta com a marca B. Em decorrência disto, a primeira engrenagem 5 é destravada.

Também nesta modalidade a primeira engrenagem 5 e o elemento de retenção 9 são formados como uma parte integral uma da outra, de forma que a parte de trava 7b do elemento de trava 7 seja preso pelo elemento de retenção 9. Em princípio, desde que o trem de engrenagem esteja travado, não importa em qual ponto do trem de engrenagem a engrenagem do trem está travada. Ou seja, o trem de engrenagem pode ser travado travando- se a primeira engrenagem 5, ou a segunda engrenagem 6.

Na primeira modalidade, tal como descrito anteriormente, a parte do recipiente de suprimento de revelador 1 pela qual a força de acionamento é aplicada no recipiente de suprimento de revelador 1 na direção de girar o recipiente de suprimento de revelador 1 é o eixo mecânico pelo qual a engrenagem 6 é suportada. Assim, quanto maior a distância do eixo mecânico do centro rotacional do recipiente de suprimento de revelador 1, tanto mais facilmente o recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser girado, e, portanto, é possível reduzir o valor da carga que a segunda engrenagem 6 precisa suportar. Em um caso em que a rotação da primeira engrenagem 5 em relação ao recipiente de suprimento de revelador 1 é controlada como nesta modalidade, quanto maior a distância entre o elemento para livrar a primeira engrenagem 5 do controle, tanto menor a carga à qual o elemento para desencaixar a primeira engrenagem 5 do elemento de controle e, portanto, tanto menor a resistência física exigida do elemento de desencaixe.

Nesta modalidade, os elementos, tal como o anel 4 usado na primeira modalidade, não são exigidos. Assim, esta modalidade possibilita reduzir o custo do recipiente de suprimento de revelador 1.

Entretanto, em virtude da variação nos vários componentes do recipiente de suprimento de revelador 1 e do aparelho de recebimento de revelador 10 e, também, nos seus posicionamentos, existe uma possibilidade de que o sincronismo com o qual o furo de descarga de revelador Ib fica completamente conectado no furo de recebimento de revelador IOb desvie do sincronismo com o qual a primeira engrenagem 5 é destravada. Assim, o arranjo estrutural na primeira modalidade, que não apresenta este tipo de problema, é preferível.

(Modalidade 6)

A seguir, referindo-se à figura 24, será descrito o recipiente de suprimento de revelador 1 na sexta modalidade da presente invenção. O recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade também tem a mesma estrutura básica da primeira modalidade. Portanto, as partes do recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade que terão a mesma descrição da contraparte na primeira modalidade não serão descritas. Ou seja, somente as partes do recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade que têm estruturas diferentes das contrapartes na primeira modalidade serão descritas. Adicionalmente, os elementos do recipiente de suprimento de revelador 1 e do aparelho de recebimento de revelador 10 nesta modalidade que têm a mesma função das contrapartes na primeira modalidade serão atribuídas com os mesmos códigos de referência atribuídos às contrapartes na primeira modalidade, respectivamente. Adicionalmente, esta modalidade será descrita com referência a um caso em que o mecanismo de re-travamento na primeira modalidade é empregado. Entretanto, a descrição seguinte desta modalidade é válida mesmo se o mecanismo de re-travamento na segunda modalidade for usado.

Nesta modalidade, somente a primeira engrenagem 5 é provida como o meio de transmissão da força de acionamento (dispositivo de transmissão de força de acionamento); a segunda e terceira engrenagens não são providas. Adicionalmente, a primeira engrenagem 5 é uma parte integral do elemento de retenção supradescrito 9; não existe anel 14. A primeira engrenagem 5 é travada pelo elemento de trava 7 de forma que ela não pode girar em relação ao recipiente propriamente dito la.

Nesta modalidade, a primeira engrenagem 5 encaixa a engrenagem de acionamento 12 no final da operação de montagem do recipiente de suprimento de revelador 1 no aparelho de recebimento de revelador 10. A medida que a força de acionamento é alimentada na engrenagem de acionamento 12, que está em encaixe com a primeira engrenagem 5, o recipiente de suprimento de revelador 1 gira, em virtude de a primeira engrenagem 5 ser impedida pelo elemento de trava 7, como um meio de controle, de girar em relação ao recipiente propriamente dito la.

Portanto, o recipiente propriamente dito Ia nesta modalidade também é automaticamente girado tal como o recipiente propriamente dito Ia do recipiente de suprimento de revelador 1 na primeira modalidade. A medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 gira, a parte de retenção da força de desencaixe 7b do elemento de trava 7 entra em contato com a projeção de desencaixe IOa do aparelho de recebimento de revelador 10, aproximadamente ao mesmo tempo em que o furo de descarga de revelador Ib e o furo de recebimento de revelador 10b se alinham perfeitamente um com o outro. Assim, à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 gira ainda mais, o elemento de trava 7 é empurrado para cima, desencaixando assim a primeira engrenagem 5 do elemento de trava 7.

Adicionalmente, nesta modalidade, enquanto o elemento de trava 7 está em encaixe com a primeira engrenagem 5, a primeira engrenagem 5 não pode girar absolutamente em relação ao recipiente de suprimento de revelador 1. Entretanto, o recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser estruturado da seguinte maneira. Ou seja, a primeira engrenagem 5 pode ser impedida de girar em relação ao recipiente de suprimento de revelador 1, provendo a primeira engrenagem 5 com carga de torção. Por exemplo, um elemento elástico, tal como o anel 14 da primeira modalidade, pode ser colocado entre a primeira engrenagem 5 e o recipiente de suprimento de revelador 1. Ou seja, o recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser estruturado de forma que a primeira engrenagem 5 seja mantida sob a carga que é grande o bastante para que o recipiente de suprimento de revelador 1 seja automaticamente girado para ser ajustado, mas não grande o bastante para impedir que a primeira engrenagem 5 gire em relação ao recipiente de suprimento de revelador 1. Neste caso, a estrutura do dispositivo de destravamento é a mesma da primeira modalidade.

Conforme descrito anteriormente, esta modalidade é diferente da primeira modalidade em que, nesta modalidade, a operação para girar o recipiente de suprimento de revelador 1 depois da montagem do recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser totalmente automatizada. Portanto, esta modalidade pode melhorar ainda mais a utilidade do recipiente de suprimento de revelador 1, comparada com a primeira modalidade. Adicionalmente, esta modalidade não exige um elemento, tal como o anel 14 na primeira modalidade, possibilitando reduzir ainda mais o custo do recipiente de suprimento de revelador 1.

Entretanto, em virtude da variação nas medições e posicionamento dos vários componentes do recipiente de suprimento de revelador 1 e do aparelho de recebimento de revelador 10, existe uma possibilidade de que o sincronismo com o qual o furo de descarga de revelador Ib fica completamente conectado no furo de recebimento de revelador IOb desvie do sincronismo com o qual a primeira engrenagem 5 é destravada. Adicionalmente, a inserção do recipiente de suprimento de revelador 1 no aparelho de recebimento de revelador 10 faz com que a primeira engrenagem 5 entre em contato com a engrenagem de acionamento 12 na direção paralela às suas linhas axiais. Portanto, é possível que os dentes da primeira engrenagem 5 colidam nos dentes da engrenagem de acionamento 12, tornando bastante difícil inserir o recipiente de suprimento de revelador 1 por completo no aparelho de recebimento de revelador 10. Assim, a primeira modalidade é mais desejável em que ela é isenta de efeitos deletérios que esta modalidade pode apresentar. (Modalidade 7)

A seguir, referindo-se à figura 25, será descrito o recipiente de suprimento de revelador 1 na sétima modalidade da presente invenção. O recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade também tem a mesma estrutura básica da primeira modalidade. Portanto, as partes do recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade que são as mesmas na descrição da contraparte na primeira modalidade não serão descritas. Ou seja, somente as partes do recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade que têm estruturas diferentes das contrapartes na primeira modalidade serão descritas. Adicionalmente, os elementos do recipiente de suprimento de revelador 1 e do aparelho de recebimento de revelador 10 nesta modalidade que têm a mesma função das contrapartes na primeira modalidade serão atribuídos com os mesmos códigos de referência atribuídos às contrapartes na primeira modalidade, respectivamente. Adicionalmente, nesta modalidade, é usado o mecanismo de re-travamento do usado na primeira modalidade. Entretanto, mesmo que seja usado o mesmo mecanismo de re- travamento da segunda modalidade, a descrição desta modalidade será a mesma da que será dada a seguir.

Nesta modalidade, o meio de transmissão da força de acionamento (dispositivo de transmissão de força de acionamento) é constituído da primeira engrenagem 5, correia de transmissão da força de acionamento 16 e duas polias pelas quais a correia 16 é suportada e estirada. Também, nesta modalidade, a primeira engrenagem 5 e o elemento de retenção 9 são integrais um com o outro, conforme mostrado na figura 25, e não existe anel 14. A primeira engrenagem 5 é mantida travada no recipiente propriamente dito Ia pelo elemento de trava 7 de forma que ela não gira nada em relação ao recipiente propriamente dito la.

Adicionalmente, nesta modalidade, a fim de impedir que a correia de transmissão da força de acionamento 16 mova rotacionalmente em relação às polias, a superfície voltada para dentro da correia de transmissão da força de acionamento 16 e a superfície voltada para fora de cada polia foram tratadas para torná-las altamente friccionais. Incidentalmente, a fim de tornar ainda mais difícil para a correia de transmissão da força de acionamento 16 deslizar em relação às polias, a superfície voltada para dentro da correia de transmissão da força de acionamento 16 e a superfície voltada para fora de cada polia podem ser providas com dentes de forma que os dentes da correia 16 engrenem nos das polias.

Nesta modalidade, à medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 gira em um certo ângulo por um usuário depois de ter sido montado no aparelho de recebimento de revelador 10, os dentes da correia de transmissão da força de acionamento 16 encaixam na engrenagem de acionamento 12 do aparelho de recebimento de revelador 10. Então, à medida que a força de acionamento é alimentada na engrenagem de acionamento 12 depois do fechamento da tampa de troca do recipiente de suprimento de revelador pelo uso, a força de acionamento alimentada transforma-se em uma força que age na direção de girar o recipiente de suprimento de revelador 1, em virtude de a primeira engrenagem 5 estar travada no recipiente propriamente dito Ia pelo elemento de trava como o dispositivo de controle, sendo portanto impedida de girar em relação ao recipiente propriamente dito la.

Portanto, o recipiente propriamente dito Ia gira automaticamente tal como o recipiente propriamente dito Ia na primeira modalidade. Em decorrência disto, aproximadamente ao mesmo tempo em que o furo de descarga de revelador Ib se alinha completamente com o furo de recebimento de revelador 10b, a parte de retenção da força de desencaixe 7b do elemento de trava 7 colide na projeção de desencaixe do elemento de trava IOa do aparelho de recebimento de revelador 10, e empurra para cima o elemento de trava 7 na direção indicada pela seta com a marca B, livrando a primeira engrenagem 5 do elemento de trava 7.

Esta modalidade é mais vantajosa do que a primeira modalidade em que proporciona mais latitude no desenho (posicionamento) do dispositivo de transmissão de força de acionamento.

Entretanto, no caso desta modalidade, existe a possibilidade de que, em virtude da variância nas medições dos vários componentes e no posicionamento dos componentes, o sincronismo com o qual o furo de descarga de revelador Ib fica completamente conectado no furo de recebimento de revelador 10b desvie do sincronismo com o qual a primeira engrenagem 5 é destravada. Portanto, a primeira modalidade é mais desejável em que ela não apresenta os efeitos deletérios que esta modalidade pode apresentar.

Adicionalmente, nesta modalidade, o recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma que a primeira engrenagem 5 seja solidamente travada no recipiente propriamente dito la. Entretanto, o recipiente de suprimento de revelador 1 pode ser estruturado de forma que a primeira engrenagem 5 seja mantida sob carga de torção como na primeira modalidade. Em um caso desses, o elemento de trava 7 é desencaixado pela projeção de desencaixe que gira com a primeira engrenagem 5 em relação ao recipiente propriamente dito la, possibilitando conectar completamente o furo de descarga de revelador Ib no furo de recebimento de revelador IOb com um sincronismo adequado. (Modalidade 8)

A seguir, referindo-se às figuras 26 e 27, será descrito o recipiente de suprimento de revelador 1 na oitava modalidade da presente invenção. O recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade também tem a mesma estrutura básica do recipiente de suprimento de revelador 1 da primeira modalidade. Portanto, as partes do recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade que são as mesmas na descrição da contraparte na primeira modalidade não serão descritas. Ou seja, somente as partes do recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade que têm estruturas diferentes das contrapartes na primeira modalidade serão descritas. Adicionalmente, os elementos do recipiente de suprimento de revelador 1 e do aparelho de recebimento de revelador 10 nesta modalidade que têm a mesma função das contrapartes na primeira modalidade serão atribuídos com os mesmos códigos de referência das contrapartes na primeira modalidade, respectivamente. Adicionalmente, esta modalidade será descrita com referência a um recipiente de suprimento de revelador 1 que emprega o mesmo mecanismo de re-travamento usado na primeira modalidade. Entretanto, embora esta modalidade seja descrita com referência a um recipiente de suprimento de revelador 1 que emprega o mesmo mecanismo de re-travamento usado na segunda modalidade, a descrição desta modalidade será a mesma da apresentada a seguir.

A figura 26 é uma vista em perspectiva esquemática do recipiente de suprimento de revelador 1 desta modalidade. As figuras 27a, 27b e 27 c são desenhos que mostram seqüencialmente as etapas operacionais para ajustar o recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade. Ou seja, a figura 27a mostra o recipiente de suprimento de revelador 1 no final da inserção do recipiente de suprimento de revelador 1, e a figura 27b mostra o recipiente de suprimento de revelador 1 logo depois de seu encaixe na engrenagem 12 para recepção da força de acionamento. A figura 27c mostra o recipiente de suprimento de revelador 1 depois que o furo de descarga de revelador Ib foi completamente conectado no furo de recebimento de revelador IOb pela rotação do recipiente de suprimento de revelador 1.

O recipiente de suprimento de revelador 1 nas modalidades da presente invenção que foram descritos até este ponto foram estruturadas de forma que o recipiente propriamente dito Ia fosse automaticamente girado com a utilização do dispositivo de transmissão de força de acionamento. Entretanto, o recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade é diferente dos anteriores em que ele é provido com um obturador cilíndrico rotacional, que é montado em torno do recipiente propriamente dito Ia de uma maneira tal que ele gire automaticamente.

Ou seja, o recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade tem uma assim chamada estrutura de cilindro duplo. Mais especificamente, ele tem um cilindro interno 800 (que funciona como o recipiente propriamente dito) no qual revelador é armazenado, e um cilindro externo 300 (que funciona como o obturador do recipiente) que é um elemento rotativo montado em torno do cilindro interno 800.

O cilindro interno 800 é provido com engrenagens 5 e 6 como o recipiente propriamente dito 1 a do recipiente de suprimento de revelador da primeira modalidade. Ele é também provido com um entalhe de guia 700, um par de projeções conectivas Iee uma projeção de guia lg. O entalhe de guia 700 é estruturado de forma que a projeção de guia 500 com a qual a superfície periférica do cilindro interno é provida pode ser inserida. Ela exerce o papel de guiar o cilindro externo quando o cilindro externo gira em relação ao cilindro interno. Adicionalmente, a guia de montagem Ig é para regular o recipiente de suprimento de revelador 1 no ângulo e atitude em relação ao aparelho de recebimento de revelador 10 quando o recipiente de suprimento de revelador 1 é inserido no aparelho de recebimento de revelador 10. Adicionalmente, a parte do eixo mecânico da engrenagem 5 é solidamente acoplada na parte do eixo mecânico do elemento de agitação 4 no cilindro interno de forma que a engrenagem 5 e o elemento de agitação 4 girem juntos. Ou seja, o recipiente de suprimento de revelador 1 é estruturado de forma que seja difícil para as engrenagens 5 e 6 girar em relação ao cilindro externo 300 quando as engrenagens 5 e 6 são acionadas pela engrenagem 12 do aparelho de recebimento de revelador 10. Assim, à medida que as engrenagens 5 e 6 são acionadas pela engrenagem 12, o recipiente de suprimento de revelador 1 é automaticamente girado para ser ajustado para descarga de revelador.

Nesta modalidade, o cilindro interno 800 é provido com um furo 900 para descarregar o revelador. Adicionalmente, o cilindro externo 300 é provido com um furo 400 (que funciona como saída do revelador) que conecta no furo 900 para descarregar o revelador. Imediatamente depois do término da inserção do recipiente de suprimento de revelador 1, o furo 900 do cilindro interno e o furo 400 do cilindro externo não estão em conexão um com o outro. Ou seja, o cilindro externo 300 está ainda exercendo o papel de ser um obturador do recipiente.

Adicionalmente, o furo do cilindro externo 300 é mantido selado com um filme de vedação 600, que é acoplado no cilindro externo 300 de forma que ele possa ser desprendido pelo usuário antes de o recipiente de suprimento de revelador 1 ser girado depois da inserção do recipiente de suprimento de revelador 1 no aparelho de recebimento de revelador 10.

Adicionalmente, o recipiente de suprimento de revelador 1 é provido com uma vedação elástica, que é colocada entre os cilindros interno e externo 800 e 300 de maneira a envolver o furo 900 do cilindro interno 800 para impedir que o revelador vaze. Esta vedação elástica é mantida comprimida uma quantidade pré-estabelecida pelos cilindros interno e externo 800 e 300.

Imediatamente depois da inserção do recipiente de suprimento de revelador 1 no aparelho de recebimento de revelador 10, o furo 900 do cilindro interno fica em alinhamento com o furo de recebimento de revelador do aparelho de recebimento de revelador 10, ao passo que o furo 400 do cilindro externo 300 não fica em alinhamento com o furo de recebimento de revelador do aparelho de recebimento de revelador 10, ficando voltado grosseiramente direto para cima.

O recipiente de suprimento de revelador 1 tem que ser girado para ser ajustado para descarga de revelador, enquanto ele está na condição supradescrita, tal como o recipiente de suprimento de revelador 1 da primeira modalidade supradescrita (figuras 27a-27b-27(CC)). À medida que o recipiente de suprimento de revelador gira em relação ao cilindro interno, somente o cilindro externo é automaticamente girado em relação ao cilindro interno que permanece acoplado no aparelho de recebimento de revelador 10 de uma maneira tal que seja virtualmente impossível girar o cilindro interno.

Ou seja, o obturador do dispositivo de revelação é aberto pela operação para girar o recipiente de suprimento de revelador 1 para sua posição operacional (posição de descarga de revelador). Adicionalmente, o furo 900 do cilindro externo 800 é feito para ficar diretamente voltado para o furo de recebimento de revelador do aparelho de recebimento de revelador 10 (figura 27c). Em decorrência disto, o furo 400 do cilindro interno, furo 900 do cilindro externo, e furo de recebimento de revelador do aparelho de recebimento de revelador 10 ficam perfeitamente alinhados e conectados; torna-se possível para o aparelho de recebimento de revelador 10 seja suprido com o revelador.

A operação para retirar o recipiente de suprimento de revelador 1 nesta modalidade do aparelho de recebimento de revelador 10 é a mesma daquelas nas modalidades anteriores supradescritas. Ou seja, o cilindro externo 300 deve ser girado na direção oposta à direção na qual ele foi girado para ser ajustado para descarga de revelador (figura 27c-27b-27a). A medida que o recipiente de suprimento de revelador 1 é girado, a operação para liberar o furo 400 do cilindro interno 300 e a operação para liberar o furo de recebimento de revelador do aparelho de recebimento de revelador 10 são seqüencialmente realizadas pela rotação do cilindro externo 300. O furo 900 do cilindro externo permanece des-selado. Entretanto, quando o recipiente de suprimento de revelador 1 é removido do aparelho de recebimento de revelador 10, o furo 400 do cilindro interno já foi re-selado pelo cilindro externo e, além do mais, o furo 900 do cilindro externo 800 está voltado virtualmente direto para cima. Portanto, a quantidade pela qual o revelador dispersa quando o recipiente de suprimento de revelador 1 é removido é mínima.

Nesta modalidade, o furo 400 está na parede cilíndrica do recipiente propriamente dito la. Entretanto, a localização do furo 400 não precisa ser no local desta modalidade. Por exemplo, a forma do obturador do recipiente pode ser feita para se parecer com a do obturador do recipiente da primeira modalidade, de forma que, à medida que o cilindro externo que se parece com o obturador do recipiente na primeira modalidade gire para fora do furo 900 do cilindro interno para "des-selar" o recipiente de suprimento de revelador 1. Ou seja, neste caso, o cilindro externo não é provido com um furo (400) dedicado a descarga de revelador.

Aqui, a presente invenção foi descrita com referência a cada um dos recipientes de suprimento de revelador e do sistema de suprimento de revelador da primeira até a oitava modalidades da presente invenção. Entretanto, os recursos estruturais dos recipientes de suprimento de revelador e dos sistemas de suprimento de revelador da primeira até a oitava modalidades podem ser modificados, combinados e/ou substituídos como adaptações, desde que as mudanças se enquadrem no escopo da presente invenção.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL

Conforme descrito anteriormente, de acordo com a presente invenção, é possível prover um recipiente de suprimento de revelador que é significativamente menor no valor da força necessária para acionar o recipiente de suprimento de revelador depois da rotação do recipiente de suprimento de revelador na direção para ajustar a descarga de revelador do que em um recipiente de suprimento de revelador de acordo com a tecnologia anterior.

Embora o recipiente de suprimento de revelador e o sistema de suprimento de revelador da invenção tenham sido descritos com referência às modalidades 1-8, as modalidades 1-8 podem ser combinadas ou substituídas de acordo com o conceito da presente invenção.

Claims

1. Recipiente de suprimento de revelador montável de forma desacoplável em um aparelho de recebimento de revelador que inclui dispositivo de acionamento dispositivo de aplicação de força e deslocamento, em que o dito recipiente de suprimento de revelador é ajustado por uma operação de ajuste incluindo pelo menos uma rotação do mesmo em uma direção de ajuste, caracterizado pelo fato de que o dito recipiente de suprimento de revelador compreende: dispositivo de descarga rotativo para descarregar um revelador do dito recipiente de suprimento de revelador; dispositivo de transmissão de acionamento para transmitir a força de acionamento do dispositivo de acionamento para o dito dispositivo de descarga; dispositivo de supressão de movimento móvel entre uma posição operacional na qual uma rotação relativa do dito dispositivo de transmissão de acionamento relativo ao dito recipiente de suprimento de revelador é suprimida para girar o dito recipiente de suprimento de revelador na direção de ajuste por uma força de acionamento recebida do dito dispositivo de acionamento, e uma posição não operante; e dispositivo de recebimento de força de movimento para receber do dito dispositivo de aplicação de força de movimento uma força para mover o dito dispositivo de supressão da posição não operacional para a posição operacional.

2. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo de recebimento da força de movimento recebe uma força do dito dispositivo de aplicação de força de movimento com uma operação de inserção do dito recipiente de suprimento de revelador para o aparelho de recebimento de revelador.

3. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a direção de inserção do dito recipiente de suprimento de revelador no aparelho de recebimento de revelador é substancialmente paralela à direção longitudinal do dito recipiente de suprimento de revelador.

4. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com a reivindicação 1, 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo de recebimento de força de movimento recebe uma força do dito dispositivo de aplicação de força de movimento com uma operação de desmontagem do dito recipiente de suprimento de revelador do aparelho de recebimento de revelador.

5. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a direção de desmontagem do dito recipiente de suprimento de revelador do aparelho de recebimento de revelador é substancialmente paralela à direção longitudinal do dito recipiente de suprimento de revelador.

6. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo de recebimento de força de movimento recebe uma força do dito dispositivo de aplicação de força de movimento com a rotação em uma direção oposta à direção de ajuste no momento em que o dito recipiente de suprimento de revelador é desmontado do dito aparelho de recebimento de revelador.

7. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-6, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo de recebimento de força de movimento é provido integralmente com o dito sistema de supressão.

8. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-7, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo de supressão impede que o dito dispositivo de transmissão de acionamento gire em relação ao dito recipiente de suprimento de revelador.

9. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-8, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo de supressão inclui um mecanismo flip-flop provido com um elemento de impulsão.

10. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-9, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma parte de contenção para conter o revelador, uma abertura para permitir a descarga do revelador da dita parte de contenção, em que o dito dispositivo de supressão suprime rotação relativa do dito dispositivo de transmissão de acionamento em relação à dita parte de contenção para permitir que a dita parte de contenção gire na direção de ajuste pela força de acionamento.

11. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-9, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma parte de contenção para conter o revelador, e um elemento rotativo girável em torno da dita parte de contenção, em que o dito dispositivo de supressão suprime rotação relativa do dito dispositivo de transmissão de acionamento em relação ao dito elemento rotativo para permitir que o dito elemento rotativo gire na direção do ajuste pela força de acionamento.

12. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que uma abertura da dita parte de contenção e uma abertura do dito elemento rotativo tornam-se comunicáveis uma com a outra com a rotação do dito elemento rotativo.

13. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-12, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo de transmissão de acionamento inclui uma engrenagem engrenável com o dispositivo de acionamento.

14. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-12, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo de transmissão de acionamento inclui uma correia sem fim com uma parte de dentes encaixável no dispositivo de acionamento.

15. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-14, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo de transmissão de acionamento inclui uma engrenagem que é girável coaxialmente com o dito elemento de descarga, e em que o dito dispositivo de supressão é capaz de suprimir a rotação relativa da engrenagem relativa ao dito recipiente de suprimento de revelador.

16. Recipiente de suprimento de revelador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1-15, caracterizado pelo fato de que, quando o dito recipiente de suprimento de revelador gira de uma posição onde a sua montagem e desmontagem é permitida em um ângulo predeterminado na direção de ajuste, o dito dispositivo de transmissão de acionamento encaixa operativamente o dito dispositivo de acionamento, e então o dito recipiente de suprimento de revelador gira na direção de ajuste para uma posição de suprimento de revelador pela força de acionamento recebida pelo dito dispositivo de transmissão de acionamento.

17. Sistema de suprimento de revelador, caracterizado pelo fato de que compreende: um aparelho de recebimento de revelador; um recipiente de suprimento de revelador que pode ser montado de forma desacoplável no dito aparelho de recebimento de revelador e que é ajustado por uma operação de ajuste incluindo pelo menos uma rotação do mesmo em uma direção de ajuste; em que o dito aparelho de recebimento de revelador inclui dispositivo de acionamento para aplicar uma força de acionamento e dispositivo de aplicação de força de movimento para aplicar uma força de deslocamento, em que o dito recipiente de suprimento de revelador inclui elemento de descarga rotativo para descarregar um revelador do dito recipiente de suprimento de revelador, dispositivo de transmissão de acionamento para transmitir a força de acionamento do dispositivo de acionamento para o dito elemento de descarga, dispositivo de supressão de movimento, móvel entre uma posição operacional, na qual uma rotação relativa do dito dispositivo de transmissão de acionamento relativo ao dito recipiente de suprimento de revelador é suprimida para girar o dito recipiente de suprimento de revelador na direção de ajuste por uma força de acionamento recebida do dito dispositivo de acionamento, e uma posição não operacional; dispositivo de recebimento de força de movimento para receber do dito dispositivo de aplicação de força de movimento uma força para mover o dito dispositivo de supressão da posição não operacional para a posição operacional.