BRPI0711203A2

BRPI0711203A2 - nano/micropartìculas não metálicas revestidas com metal seus processos e aplicações

Info

Publication number: BRPI0711203A2
Application number: BRPI0711203-3A
Authority: BR
Inventors: Vinod Malshe; Malshe Chintamani; Prabhakar Ajay
Original assignee: Nanomech Llc
Priority date: 2006-05-22
Filing date: 2007-05-21
Publication date: 2011-03-22
Also published as: WO2007139735A2; EP2026961A4; EP2026961A2; WO2007139735A3; CN101489777B; US20100047546A1; US9885116B2; CN101489777A; US20150104572A1

Abstract

NANO/MICROPARTICULAS NãO METALICAS REVESTIDAS COM METAL, SEUS PROCESSOS E APLICAçOES. A presente invenção provê um processo simples e económico para a preparação de nano/micropartículas não metálicas com revestimento metálico. As nano/micropartículas são compostas de um núcleo e revestimento metálico sobre o núcleo usando prata ou outros metais nobres/de transição. Os núcleos das nano/micropartículas não metálicas são selecionados a partir de material inorgânico como sílica, carbonato de cálcio, sulfato de bário ou cloreto de polivinila grau emulsão e outros polimeros preparados pelo processo de emulsão, incluindo os polímeros porosos. O revestimento metálico é selecionado a partir de metais nobres/de transição como cobre, níquel, prata, paládio, platina, ósmio, rutênio, ródio, e demais metais e suas combinações que sejam facilmente redutíveis ao metal elementar.

Description

"NANO/MICROP ARTICULAS NÃO METÁLICAS REVESTIDASCOM METAL, SEUS PROCESSOS E APLICAÇÕES"

Referência às aplicações anteriores

Este pedido de patente reivindica o benefício dadata de depósito anterior de uma patente provisória Indianadenominada "Nano/micropartículas não metálicas revestidas commetal e seus processos" com número do pedido 772/MUM/2006,depositado em 22 de maio de 2 006, cuja revelação está incorporadaà presente por referência.

Campo Técnico da Invenção

Esta invenção geralmente se refere anano/micropartículas não metálicas revestidas com metal,particularmente a nano/micropartículas de sílica, sulfato debário, carbonato de cálcio, partículas sólidas de polímeros ounano/micropartículas poliméricas porosas em grandes áreasrevestidas com prata ou outros metais nobres/de transição. Ainvenção também se refere a um processo simples e econômico para.sua preparação e a aplicação. Esta invenção também se refere a ummecanismo exclusivo de processo que permite aplicações em ambientesustentável.

Histórico

As micro e nanotecnologias estão no centro denumerosas investigações e enormes investimentos, particularmentenas áreas das tecnologias de informação, alimentícia e de cuidadosmédicos. 0 acoplamento com as técnicas de síntese mineral, sínteseorgânica, físico-química de meios complexos e da física dosmateriais tem sido a chave do sucesso desses desenvolvimentos. Asnano- e micropartículas em particular possuem uma ampla gama deaplicações industriais como nos cuidados médicos, emulsõesmedicinais e fotográficas. Em outras aplicações, asnano/micropartículas têm sido usadas como centros de nucleação,que podem ser usados para a formação de maiores partículas comconstruções específicas.

A prata tem sido há muito considerada comopotente e natural antibiótico e antibacteriano. A combinação daprata e das nano/micropartículas é extremamente atrativa em muitasáreas. A dimensão extremamente reduzida das nano- emicropartículas de prata significa que demonstram índices muitoaltos de superfície e volume, e assim melhores propriedadesrelativas à superfície, como a catálise, quando comparada à prataa granel. Isto permite que interajam fácil e agressivamente com oambiente, incluindo microorganismos, assim como outros agentesambientais, aumentando assim sua eficiência antibacteriana.

Além de ter um efeito antibacteriano, a prata temefeitos antifúngicos e desodorizantes que foram recentementeexplorados de forma comercial. Foi recentemente publicado umestudo da Universidade do Texas e da Universidade do México nojornal Nanotechnology, que mostrou que as nanopartícuias da pratapodem matar o HIV-I. Este estudo visou o efeito das nanopartículasda prata na faixa de 1-100 nm em bactérias gram-negativas, usandomicroscopia de varredura por transmissão eletrônica (STEM) decampo escuro anular de grande ângulo (HAADF). Esses resultadosindicam que as propriedades bactericidas das nanopartículas foramdependentes do tamanho, já que as únicas nanopartículas queapresentaram uma interação direta com as bactérias, tempreferivelmente um diâmetro de -1-10 nm. Os autores postularam queas nanopartícuias poderiam matar outros vírus além do HIV-1. Osbenefícios das nanopartícuias de prata continuam a ser explorados.

Os pesquisadores estão otimistas que a prata dotada denanoengenharia poderia ser a solução para o controle de muitostipos de vírus. A prata pode agora passar por considerações comouma alternativa para medicamentos quando se trata de combatervírus anteriormente não tratáveis, como o da gripe aviáriaresistente ao Tamiflu.

Existe uma perda econômica mundialsignificativamente grande em alimentos descartados devido aodesperdício. Por exemplo, uma fonte comunica que a indústriaalimentícia descarta anualmente $35 bilhões de dólares emmercadorias desperdiçadas. Cinqüenta e seis por cento de todas asperdas em supermercados provém de bens perecíveis, de acordo comum levantamento de 2003. A tendência atual do crescimento dealimentos e na indústria de varejo é projetar a cadeia deabastecimento sustentável. Isto compreende o aumento e a mediçãoda vida útil das frutas e dos demais produtos, assim como doprocesso de economia de energia necessário para o resfriamentocontínuo de frutas e de outros produtos para a preservação dofrescor, mantendo baixa a contagem bacteriana. Sinergicamente, aindústria tende a se dirigir para um aumento de estilos maissaudáveis de vida por meio do consumo de produtos de corte recentecom uma demanda de embalagens sustentáveis que não agridam oambiente, e que possam sentir, monitorar, comunicar e ampliar avida útil dos alimentos. Em particular, os métodos atuais usadospara a ampliação da vida útil desses produtos incluem pesticidas,fertilizantes e a coleta do produto antes do amadurecimento.Outros métodos incluem várias alternativas de embalagens, queincluem o controle da respiração e a depleção do etileno da área.

São conhecidos vários processos para a produçãode nano/microparticulas. Por exemplo, a Patente norte-americanaNo. 7.128.816 de Denes, et al. revela um processo para a produçãode dispersões coloidais de nanopartículas de materiaiseletricamente condutores.

As dispersões coloidais são produzidasem um reator de mídia densa de plasma que possui pelo menos umeletrodo estático e pelo menos um eletrodo rotativo. Partículasminúsculas são expelidas do material eletricamente condutor de quesão feitos os eletrodos.

A patente indiana 192012 descreve um processo deemulsão para a preparação de nanopartículas poliméricas porosas.

A publicação do pedido de patente internacionalW09106036 revela métodos para o revestimento de nanopartículas comuma ou mais camadas de vários tipos de materiais. Também revela ummétodo para a preparação de nanopartículas revestidas de metal, emque as nanopartículas de haleto metálico são preparadas e expostasà luz ultravioleta para mudar o haleto metálico em metal, demaneira a formar revestimentos metálicos sobre as nanopartículasindividuais. Em outra variante do processo, são preparadaspartículas revestidas com prata por um processo de fornecimento deuma fonte de prata iônica e uma fonte de haleto iônico para aprodução de nanopartículas revestidas com haleto de prata esubseqüentemente expondo as nanopartículas de haleto de prata àluz ultravioleta em EDTA para reduzir o revestimento de haleto deprata em nanopartículas revestidas de prata. Em outra variante doprocesso, as partículas revestidas com haleto de prata e umpurificador eletrônico estão contidos em um veículo líquidoanaeróbico e nele distribuídos uniformemente, de maneira que aexposição do veículo líquido à luz de potência suficiente e portempo suficiente reduz o revestimento de haleto de prata à pratametálica.

Em Cong et al. , nHollow Cu-NP Spheres Made fromElectroless Cu Deposition with Colloidal Particles as Templates,"é descrito um processo para a produção de esferas ocas de cobre emuma faixa de nanopartículas usando SiO2 e nanopartículas PSMA comonúcleo de gabarito. 0 núcleo PE removido para produzir umananopartícula metálica oca. Foi medida a espessura da parede daspartículas produzidas com SiO2 como sendo cerca de 3 0nm, e aespessura da parede das partículas produzidas com PSMA foi medidacomo sendo cerca de 55nm, apesar de as partículas produzidas comSiO2 de paredes mais finas terem menor probabilidade de rompimentodurante a remoção do núcleo.

A publicação do pedido de patente internacionalW0910603 6 revela métodos de revestimento de nanopartículas com umaou mais camadas de vários tipos de materiais. Também revela ummétodo para a preparação de nanopartículas revestidas com metal,em que as nanopartículas de haleto metálico são preparadas eexpostas à luz ultravioleta para mudarem o haleto metálico emmetal para formar revestimentos metálicos nas nanopartículasindividuais. Em outra variante do processo, as partículas comrevestimento de prata são preparadas por um processo defornecimento de uma fonte de prata iônica e uma fonte de haletoiônico para a produção de nanopartículas revestidas com haleto deprata e subseqüentemente expondo as nanopartículas de haleto deprata à luz ultravioleta em EDTA para reduzir o revestimento dehaleto de prata a nanopartículas com revestimento de prata. Emoutra variante do processo, partículas revestidas com haleto deprata e um purificador eletrônico estão contidos em um veículolíquido anaeróbico e aí distribuídos de maneira uniforme, demaneira que a exposição do veículo líquido à luz com potênciasuficiente e por tempo suficiente reduz o revestimento de haletode prata em prata metálica.

Todos os processos discutidos no pedido acimapara a preparação de nanopartículas com revestimento de prata sãoextensos e tediosos. Também são limitados por somente poderemproduzir nanopartículas revestidas com revestimentos a partir dedeterminada dimensão maior. 0 brometo de prata é insolúvel emágua, o meio que é usado nesses processos para a deposição de umnitrato de prata ou de um sal solúvel de prata. Exige umaconcentração muito alta de gelatina para reter a dimensão daspartículas na faixa de nanopartículas, que é um método muitoconhecido para a produção de filmes fotográficos de altavelocidade. Se a concentração de gelatina é baixa, e aconcentração de prata é alta, digamos cerca de 1%, então o brometoprecipita em partículas de tamanho muito grosseiro. Assim, no casodo depósito em um filme de prata, o resultado seria o depósito departículas de prata de dimensões quase coincidentes e, portanto,uma mistura de nanopartículas e de grandes partículas.

Os processos discutidos nos pedidos acima para apreparação de nano/micropartículas com revestimento de prata sãoextensos e tediosos. Seria desejável prover um método eficiente emenos tedioso para o revestimento de nano/micropartículas quetambém aumente a área superficial efetiva da prata em váriasvezes, permitindo a redução da prata total usada e a produção maisrápida.

Revelação da Invenção

A presente invenção provê um processo simples eeconômico para a preparação de nano/micropartículas não metálicasrevestidas com metal. Conforme aqui utilizado, o termo"nanopartícula" significa qualquer partícula ou estrutura tendodiâmetro ou dimensão de cerca de IOOnm ou menos. "Micropartícula"significa uma pequena partícula maior que uma nanopartícula, e otermo "nano/micropartícula" inclui partículas em ambas as faixasde tamanhos. Esses termos como ora usados incluem partículas detodos os formatos, incluindo entre outros, esferas, cilindros ehastes. As partículas da presente invenção compreendem um núcleo eum revestimento metálico sobre o núcleo usando prata ou outrosmetais nobres/de transição. 0 núcleo das partículas não metálicasé selecionado a partir de materiais como, entre outros, sílica,carbonato de cálcio, sulfato de bário ou cloreto de polivinilagrau emulsão e demais polímeros preparados por um processo deemulsão que inclui os polímeros porosos.

A presente invenção descreve nano/micropartículasnão metálicas revestidas com metais nobres/de transição como,entre outros, cobre, níquel, prata, paládio, platina, ósmio,rutênio, ródio e demais metais que sejam de fácil redução ao metalelementar. Vantajosamente, as nano/micropartículas da presenteinvenção podem ser preparadas com baixo custo de fabricação, e commaior aplicabilidade industrial.

De acordo com a presente invenção, asnano/micropartícuias compreendem um núcleo não metálico e umacamada de metal elementar disposta sobre o núcleo. Essasnano/micropartículas revestidas são equivalentes anano/micropartículas ocas de metal, em que todo o metal e algumaparte do núcleo participam do mecanismo desejado, sendo usados emtodo o ciclo de vida do produto.

As partículas revestidas com prata de umaconfiguração preferida da presente invenção possuem numerosasaplicações industriais, como agente de antiamadurecimento naindústria da agricultura. As partículas de prata da configuraçãopreferida demonstram excelentes propriedades algicidas ebacteriostáticas com atividade de liberação sustentada. Foi achadoque se as nano/micropartículas com revestimento de prata foremcolocadas em um ambiente em que as frutas estejam amadurecendo, aefetividade da prata permite a conversão do etileno em óxido deetileno por um mecanismo exclusivo. Assim, em um ambientecontrolado, quando o etileno é convertido em óxido de etileno,espécies biológicas como fungos, bactérias e esporos sãoefetivamente destruídos. 0 processo de amadurecimento é retardadoe o processo de deterioramento é amortecido, sendo quase parado.

Diferente de outras abordagens, esta invenção é exclusiva no usode um mecanismo bem compreendido que usa menores ordens demagnitude de prata, mostrando eficiência similar ou maior, custoconsideravelmente menor e a combinação de prata com áreasuperficial ampliada e com material de núcleo não agressor aoambiente sob a forma de nano/micropartículas.

Breve Descrição dos Desenhos

A FIG. 1 é uma vista de elevação em corte de umapartícula de acordo com uma configuração preferida da presenteinvenção.

A FIG. 2 é um fluxograma de um processo para afabricação de uma partícula revestida de acordo com umaconfiguração preferida da presente invenção.

Melhor Modo para a Realização da Invenção

Com referência à Fig. 1, poderá agora serdescrita uma configuração preferida da presente invenção. Aconfiguração preferida é composta de uma nano/micropartícula nãometálica 10 revestida por uma camada de prata elementar 12. Como aprata é um metal de grande custo, a produção denano/micropartículas de prata sólida limitaria suas aplicações. Aalta densidade (10,49 g/cc) da prata permite uma área superficialmuito pequena para um grama de prata, mesmo se o tamanho dapartícula for somente cerca de 50 nanômetros (IO"9 metros). A áreasuperficial por grama pode ser calculada como SA=6/pD, onde SA é aárea superficial em cm2/g, p é a densidade em g/cc, e D é odiâmetro em cm = 6/10,49 X 0,000050 = 11,439 m2/g- Assim, umagrande quantidade de prata é desperdiçada em uma partícula sólidade prata, não sendo adequada para a desejada reação dedesinfecção. Também, a superfície de desinfecção desempenha umimportante papel, sendo assim importante a geração de umrevestimento onde for somente usada a quantidade desejada deprata. A textura superficial da partícula nuclear pode permitir umaumento na área superficial da prata, proporcionando a capacidadede aumentar a efetividade das partículas.

Várias partículas poliméricas inorgânicas eorgânicas têm grande área superficial, seja da superfície ou dosporos presentes na superfície. Normalmente, os valores variamentre 100-400 m2/g. Esses materiais estão em uma ordem demagnitude mais barata que as partículas de prata. Assim, com orevestimento dessas partículas de baixo custo com prata deespessura nanométrica por técnicas químicas ou físicas, é possívela produção do efeito de nano/micropartículas de prata em umafração do custo das nano/micropartículas de prata. Não somente éreduzido o custo, mas a efetividade das partículas será muitomaior devido a um grande aumento na proporção da área superficialrelativa em relação ao volume. Finalmente, é somente a prata nasuperfície que participa ativamente nas aplicações, sendosacrificada no meio reativo de amadurecimento em contato em umnível de 20 partes por bilhão e produz a atividade antibacterianae antiviral. Portanto, a presente invenção ensina uma abordagemtécnica alternativa que substitui as nano/micropartículas de pratasólida pelas nano/micropartículas de material não metálicorevestido com prata elementar. Essa invenção revela não somente umaumento no escopo das aplicações, mas simultaneamente ensina umaampliação da eficiência. Também, esta invenção descreve umprocesso para o revestimento dessas nano/micropartículas nãometálicas por um material de prata elementar e, opcionalmente emoutras configurações por outros metais nobres/de transição. Alémdisso, a seleção de materiais não metálicos adequados, como aareia ou partículas com núcleos de SiO2, não somente proporcionaráa capacidade de ser ambientalmente sustentável, como também podeprover a sensibilidade funcional, como de foto-sensibilidade, porexemplo, quando são selecionadas nano- e micro- TiO2 ou óxido dezinco ou partículas de silício. Isto pode ainda ampliar areatividade da prata sobre-revestida ou de metal(is) do tipoprata, devido às atividades fotocatalíticas combinadas quandoaplicada na cadeia de suprimento de frutas no varejo.

Para o objetivo de revestimento metálico, a prataelementar foi selecionada como material de revestimento dasnano/micropartículas inorgânicas em uma configuração preferidadescrita na presente invenção. As nano/micropartículas revestidascom prata compreendem prata com 1 a 2% em peso da partícula. Asnano/micropartículas revestidas com prata da presente invenção têmgrande área superficial de prata por grama de prata empregada paraaumentar a efetividade das partículas com revestimento de prata.

Assim, as nano/micropartículas revestidas com material inorgânicotêm somente uma fração do custo das nano/micropartículas de prata,reduzindo consideravelmente o preço das partículas revestidas emcerca de 1-5% do custo da prata ou 1/20 avos do custo dasnano/micropartículas de prata. As nano/micropartículas revestidasde prata são equivalentes a nano/micropartículas ocas de prata,onde toda a prata, ou parte, será usada em todo o ciclo de vida doproduto.

A configuração preferida é também dirigida a umprocesso simples e econômico para a preparação denano/micropartículas revestidas com prata. As nano/micropartículasrevestidas compreendem um núcleo de nano/micropartícula nãometálica e uma camada de prata elementar e/ou de suas combinaçõescom outros elementos dispostos no núcleo. 0 núcleo não metálico éselecionado a partir de materiais inorgânicos como sílica,carbonato de cálcio, sulfato de bário, dióxido de titânio, cloretode polivinila grau emulsão, ou partículas poliméricas porosas edemais materiais relacionados em várias dimensões e formatos.

Com referência agora à Fig. 2, pode ser descritoum processo para a preparação de nano/micropartículas revestidascom prata de acordo com uma configuração preferida da presenteinvenção. É dissolvida uma quantidade conhecida de sal de prata naetapa 14 em uma quantidade de água desmineralizada isenta decloretos, suficiente para umedecer as partículas poliméricas ouinorgânicas não metálicas nanométricas ou micrônicas. Aspartículas são dispersas na solução na etapa 16. A solução éevaporada na etapa 18 para produzir uma massa semifluida espessa.

Neste processo, os íons de prata são depositados na superfície dasnano/micropartículas. A massa semifluida é ainda secada à força naetapa 20 para depositar a prata residual nas partículas,preferivelmente usando um forno a 50-120°C por 2 horas. Na etapa22, é selecionado um agente de redução de uma gama de agentesredutores orgânicos e inorgânicos dissolvidos em água, sendoadicionado em quantidade comensurada sob forma diluída para cobrircompletamente a superfície das partículas secas, sendo deixado por2-4 horas e aquecido opcionalmente até 100-120°C em ambientefechado até a total redução. Depois, essas partículas reduzidassão tornadas semifluidas em água desmineralizada, filtrada elavada na etapa 24 até estar isenta de qualquer agente redutorresidual e finalmente seca. As partículas brancas exibem umacoloração amarelo-clara, que é característica das partículas finasde prata.

O sal de prata é selecionado a partir de nitrato,acetato ou cloreto de prata amoniacal ou sulfato de prata, que sãosolúveis em água. O agente redutor de escolha são soluções dehidrazina, solução de metabissulfeto de sódio ou metabissulfetosólido ou sulfeto de sódio ou hidroborato de sódio, hipofosfato desódio, hidrogênio elementar, monóxido de carbono ou formaldeído,ou acetaldeído ou glicose, ou demais açúcares redutores dealdeídos e variedades de cetona e suas combinações.

Em outra configuração preferida, a invenção provêum processo para a incorporação de nano/micropartículas revestidasnesses substratos, por exemplo plásticos, misturando os grânulosplásticos com nano/micropartículas revestidas e processando pelométodo usual em filmes por extrusão, sopro, calandragem ou moldadopor injeção nos produtos. Os grânulos plásticos são selecionados apartir de vários tipos como polietileno, polipropileno,polietileno linear de baixa densidade, cloreto de polivinila,poliestireno, e qualquer outro plástico de commodity. Estacombinação de nano/micropartículas com substrato pode ainda serextensiva a hospedeiros como vários tipos de papéis e seushíbridos, fibras como a juta e quaisquer outros tipos de materiaisde embalagem. Esses materiais também podem ser fabricados devárias formas, de acordo com as necessidades da fruta e das demaiscadeias de suprimento. Não somente podem ser usados filmes, comotambém sacos, recipientes, dobraduras, dobraduras de plástico emespuma, sprays e outros formatos, como a própria fruta, que fazemparte do fornecimento de frutas. Além do uso com frutas, essasolução técnica combinada também pode ser aplicada a outros tiposde perecíveis, como flores, para ajudar a reter o frescor eampliar a vida útil, reduzindo o efeito de degradação do ambiente.

Em outra configuração, essas partículas podem serobtidas como sensores e atuadores, para sentir o nível de gases,micróbios e demais agentes, assim como podem converter e armazenarenergia, respectivamente, para proporcionar um maior nível desustentabilidade ambiental para a invenção. Outra característicaimportante desta configuração é também o uso não invasivo da pratasupramencionada e de outras partículas revestidas com elementos ede sua capacidade de funcionar em combinação com os dispositivosde técnica mais atualizada como identificadores RFID usados emfrutas de demais cadeias de suprimentos para rastrear produtos.

Em outra configuração, o revestimento naspartículas pode ser passivo ao, por exemplo, converter etileno emoxido de etileno, podendo também ser ativo, por exemplo,escarificando por dissolução no tempo ou modos funcionais deliberação. Este último pode ser efetivo se aplicado em aplicaçõesde carnes, medicinais ou vegetais para a descontaminação debactérias.

Os exemplos a seguir, que incluem asconfigurações preferidas, servirão para ilustrar a prática destainvenção, sendo compreendido que as particularidades ora mostradaspor meio de exemplos são com o objetivo de discussão ilustrativadas configurações preferidas da invenção.

Exemplo 1

Etapa 1: Carregamento com nitrato de prata: 100gramas (0,591 gramas por mol) de nitrato de prata são dissolvidosem água desmineralizada (1-2 litros) e a solução de nitrato deprata é posteriormente diluída com a adição de 10-12 litros deágua desmineralizada. É adicionado carbonato de cálcio precipitadosem tratamento superficial (10 kg) à solução com agitaçãoconstante para garantir mistura uniforme. A mistura é seca em umforno em temperatura abaixo de 12 0° C.

Etapa 2: Redução de nano/micropartículas denitrato de prata revestidas usando hidrato de hidrazina: 50 g de85% de hidrato de hidrazina (1,325 gramas por mol) são dissolvidosem água desmineralizada (1 litro). Isto foi adicionado aocarbonato de cálcio carregado com nitrato de prata seco emagitação constante em um misturador sigma e deixado reagir porquatro horas. A mistura foi seca a 100-125°C em um forno paraobter nano/micropartículas revestidas de prata com um núcleo decarbonato de cálcio. As partículas foram tornadas semifluidas emágua desmineralizada, filtradas e lavadas até ficarem livres doagente redutor residual e nitratos e finalmente secas.

Exemplo 2

Etapa 1: Carregamento com nitrato de prata: 158,8gramas (0,934 gramas por mol) de nitrato de prata são dissolvidosem água desmineralizada (1-2 litros) e subseqüentemente diluídoscom a adição de 100-120 litros de água desmineralizada. Éadicionado fumo de sílica (10 kg) à solução com agitação constantepara garantir a mistura uniforme.

Etapa 2: Redução de nanopartículas de nitrato deprata usando hidrato de hidrazina: 50 g de 85% de hidrato dehidrazina (1,325 gramas por mol) são dissolvidos em águadesmineralizada (1 litro). É adicionada solução de hidrato dehidrazina com agitação constante à dispersão do exemplo 1 emantida por quatro horas. A mistura é seca a 50-65°C em um fornopara obter nano/micropartículas revestidas de prata com núcleo defumo de sílica. As partículas são semifluidizadas em águadesmineralizada, filtradas e lavadas até estarem isentas dequalquer agente redutor, sendo usadas úmidas ou fresca no meioexigido. As nanopartículas de sílica tendem a flocular caso sejamcompletamente secas.

Exemplo 3

São dissolvidos 15 g de cloreto de paládio em 150cc de ácido clorídrico 2 N e diluídos até 100 litros com águadesmineralizada. São misturados completamente 10 kg de fumo desílica com esta solução para permitir o depósito de uma camadamuito fina de cloreto de paládio na superfície das partículas. Sãoreduzidas pela adição de 100 g de hidrato de hidrazina diluídosaté 1 litro. As partículas reduzidas parecem ter coloraçãolevemente negra.

Exemplo Profético 1

Para a deposição de elementos como o níquel,seria melhor uma superfície eletricamente condutora. Para isso,poderia ser depositada uma camada muito fina de prata ou cobre nasuperfície e a deposição de níquel poderia ser seguida pelaredução dos sais de níquel por agentes redutores como ohipofosfito de sódio.

As partículas com revestimento de prata dapresente invenção têm várias aplicações industriais, especialmentenas áreas das indústrias da agricultura e de alimentos. Tambémexistem aplicações na área da saúde, incluindo instrumentaçãobiomédica como de revestimentos das ferramentas médicas. Asnano/micropartículas de prata da presente invenção demonstramexcelentes propriedades algicidas e bacteriostáticas, comliberação e reatividade sustentadas.

A curta vida das frutas que amadurecem durante acadeia de suprimento alimentar é uma causa da preocupaçãoambiental, devido ao volume de perdas. Como a vida após a colheitaé limitada a 3-4 dias, o fazendeiro é forçado a colher as frutasenquanto estão somente 80% amadurecidas. O tempo gasto por essasfrutas para o amadurecimento completo varia de 3-10 dias,permitindo sua distribuição para os consumidores. Essa tendênciaestá crescendo nas cadeias globais de suprimentos, onde as demorase as cambiantes condições ambientais ainda aumentam a perda deitens perecíveis, devido ao amadurecimento e demais processosrelacionados. 0 processo de amadurecimento produz etileno. Oetileno também é um catalisador para o processo do amadurecimento.

Assim, se o etileno não for removido das vizinhanças da fruta, oprocesso de amadurecimento é acelerado e fica fora de controle.Durante o tempo em que as frutas percorrem a cadeia desuprimentos, este processo de amadurecimento descontrolado poderiaser acelerado em condições de temperatura e/ou de umidadesdescontroladas. Isto leva à perda das frutas. Também, oamadurecimento descontrolado é acompanhado pelo crescimento defungos, bactérias e esporos nesses itens perecíveis, tornando asituação cumulativamente mais difícil.

As nano/micropartículas revestidas com pratacolocadas no ambiente em que as frutas amadurecem podemefetivamente destruir o etileno gerado e convertê-lo em óxido deetileno. A prata é o único catalisador conhecido para a oxidaçãodo etileno em óxido de etileno. 0 óxido de etileno é umdesinfetante bastante conhecido usado até em salas de cirurgia.

Assim, em um ambiente controlado, como produzido pela invenção oradescrita, o etileno é convertido em óxido de etileno, queefetivamente destrói as espécies biológicas indesejadas como osfungos, bactérias e esporos. O processo de amadurecimento éretardado significativamente, sendo retardado e detido o processodo descarte por motivos práticos. Sacos de polietileno comespessuras de 100 mícrons contendo 1% em peso de partículas decarbonato de cálcio revestidas com 1% em peso de prata poderiamefetivamente prolongar a vida de frutas altamente perecíveis, comoa banana e os melões em até 120-192 horas (5-8 dias), quando asfrutas estiverem armazenadas nesses sacos em temperatura ambientecom vedação de ar. Esse tempo de preservação prolongada poderiaser ainda aumentado se as frutas fossem mantidas resfriadasdurante o embarque. As experiências mostram que esses sacos podemser repetidamente usados sem alterações significativas naspropriedades de desempenho por mais de um ano. O uso desses sacospermitiria que o produtor amadurecesse naturalmente uma colheitade frutas frescas no local de produção, aperfeiçoasse seu gosto epermitisse que os transportadores e varejistas retardassem odescarte aumentando a vida de prateleira de seus produtos. Aindústria produtora e distribuidora de embalagens é um mercado deum bilhão de dólares anuais, com projeções para crescimentoglobal. Esse crescimento será alimentado pela crescente demanda doconsumidor por produtos frescos com frescor aperfeiçoado e melhorsabor. Mesmo o usuário final de sacos de lixo poderia beneficiar-se desta invenção, já que a incorporação de material perfumado àsnano/micropartículas revestidas com prata dos sacos resultaria emum saco com melhor odor e com maiores capacidades antibacterianas.

Além disso, esta invenção focalizará problemas importantesrelativos à sustentabilidade ambiental das seguintes maneiras: (1)redução do descarte devido ao amadurecimento prematuro antes dechegar ao consumidor, (2) deter o desperdício e assim abrir apossibilidade de fornecer o produto poupado a uma maior população,(3) produzir menor colheita, já que a necessidade de compensaçãode perdas prematuras por amadurecimento não é urgente, e assim,proporcionalmente menor quantidade de fertilizante deverá serusada, e (4) o volume da fração de prata junto ao carbonato decálcio ou SiO2 (areia) como núcleo não metálico na matrizpolimérica, como o ácido polilático tornará este produtobiodegradável, diferentemente dos produtos atuais na indústria.

Assim, esta invenção focaliza a sustentabilidade, que é umapreocupação global neste século.

Resultados similares para o prolongamento doperíodo de amadurecimento poderiam ser obtidos com pó de fumigaçãoque somente poderia ser usado uma vez. Os experimentosdemonstraram que as partículas revestidas com paládio tambémretardam o amadurecimento das frutas, mas não conseguem evitar acontaminação das frutas devido aos fungos. No caso das partículasnão metálicas com revestimento de prata, a efetividade não ésomente devido à redução do etileno, similar à do paládio, queoxida o etileno em acetaldeído ou dióxido de carbono em vez deoxido de etileno, mas a conversão do etileno em oxido de etilenoserve para desinfetar por meio de sua redução a população defungos, diferente do caso do paládio.

Além disso, essas partículas podem serimplementadas na cadeia de suprimento em várias formas físicas,como sacos, recipientes, dobraduras, blocos, spray e demais itensrelacionados e suas combinações. Por exemplo, o revestimento comspray ou o revestimento por spray eletrostático (ESC) poderiaproporcionar os mesmos resultados quando aplicado em um pallet defrutas ou em separadores para suporte de frutas em papel, comopara uma pilha de maçãs. Um método conveniente para a aplicação dorevestimento de spray poderia ser por meio de uma vasilha. Alémdisso, o leito de papel para a produção poderia ter revestimentocom spray no material ou poderia ter o material integrado ao leitode papel durante a própria produção do papel.

Em outra importante aplicação, còmo na indústriade embalagens e de transporte, a embalagem heterogênea é umacrescente tendência, em que as frutas são transportadas com outrosprodutos, como legumes. Em outra importante aplicação, acombinação de frutas com outros produtos perecíveis pode tambémprolongar a vida de outros produtos perecíveis, já que o oxido deetileno também descontamina esses itens sem a produção de etileno.

As tecnologias concorrentes incluem um método deembalagem que focaliza primariamente a produção de respiração noproduto fresco, a redução do descarte durante o armazenamento e otransporte usando removedores de etileno projetados para retirar ogás etileno do ar, embalagens com atmosfera modificada projetadaspara aumentar o dióxido de carbono e reduzir o oxigênio naatmosfera que circunda o produto, controles de umidade, assim comocontroles de temperatura. Essas tecnologias não são totalmenteefetivas para a eliminação do estrago, sendo necessárias novas emelhores tecnologias na indústria.

Outros usos diversos da prata e de outrasnano/micropartículas revestidas com metal que não na área daagricultura incluem o uso desta invenção em sacos de lixo ecaminhões de lixo ou recipientes biodescartáveis. Além disso,outros usos incluem agentes antimicrobianos, meios para adispersão de perfumes ou de desinfetantes, revestimentos deinstrumentos cirúrgicos, equipamentos, lenços sanitários, fraldas,aditivos para pós de talco, sabões, detergentes de uso doméstico,como pigmentos para o revestimento de produtos têxteis para evitarodores, na prevenção do mau hálito em pastas de dentes,revestimentos desinfetantes para paredes, aditivos paraacabamentos arquitetônicos de interiores e exteriores e tintaspara a prevenção do crescimento de algas. Além disso, estainvenção poderia ser usada como catalisador denano/micropartículas revestidas com metal, integração denano/micropartículas revestidas com metal em membranas para apreparação de um reator de membrana que pode ser polimérico oucerâmico, além de tintas para melhorar a condutividade elétricapara melhor nebulização eletrostática, e um aditivo para plásticospara melhor nebulização eletrostática.

Por exemplo, as nano/micropartículas de prata de uma configuração preferida dapresente invenção podem ser usadas como pigmentos bactericidas,misturando em 1 a 2% juntamente com outros biocidas e pigmentos emtintas durante a dispersão ou podem ser usadas na indústria têxtilpela mistura aos pigmentos com objetivos de impressão ou junto aagentes de acabamentos.

Ficará evidente para os técnicos no assunto que ainvenção não se limita aos detalhes dos exemplos ilustrativosmencionados e que a presente invenção pode ser configurada emoutras formas específicas sem abandonar seus atributos essenciaissendo, portanto, desejado que as presentes configurações eexemplos sejam considerados em todos os seus aspectos comoilustrativos e não restritivos, sendo feitas referências àsreivindicações anexas, em vez das descrições apresentadas, e todasas modificações que estejam no significado e na faixa deequivalência das reivindicações devem, portanto, estar aícontidas. Deve ser considerado que determinadas melhorias emodificações podem ser feitas dentro do escopo das reivindicaçõesanexas.

Claims

1. Nano/micropartícula, compreendendo:(a) um núcleo compreendendo um material nãometálico; e(b) um revestimento compreendendo um metalnobre/de transição, caracterizado pelo fato de que o referidorevestimento compreende cerca de 1 a 2 por cento da referidanano/micropartícula em peso.

2. Nano/micropartícula, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o referidomaterial não metálico do referido núcleo é selecionado a partir dogrupo que consiste de sílica, carbonato de cálcio, sulfato debário e cloreto de polivinila.

3. Nano/micropartícula, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o referidomaterial não metálico do referido núcleo compreende um polímero degrau emulsão.

4. Nano/micropartícula, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o referidomaterial não metálico do referido núcleo compreende um polímeroporoso.

5. Nano/micropartícula, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o referido metalnobre/de transição do referido revestimento é selecionado a partirdo grupo que consiste de cobre, níquel, prata, paládio, platina,rutênio, ouro, ósmio e ródio.

6. Método para a preparação de umanano/micropartícula revestida, caracterizado pelo fato de quecompreende as etapas de:(a) dissolver um sal metálico em um solventelíquido;(b) dispersar uma quantidade denano/micropartículas não metálicas no solvente;(c) evaporar o solvente para produzir uma massasemifluida compreendendo uma pluralidade de nano/micropartículasrevestidas;(d) adicionar um agente redutor â massasemifluida; e(e) secar a massa semifluida.

7. Método, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que o referido sal metálico compreendeum metal nobre/de transição.

8. Método, de acordo com a reivindicação 7,caracterizado pelo fato de que o referido metal nobre/de transiçãoé selecionado a partir do grupo que consiste de cobre, níquel,prata, paládio, platina, rutênio, ouro, ósmio e ródio.

9. Método, de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato de que o referido metal nobre/de transiçãoser a prata.

10. Método, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que as referidas nano/micropartículasnão metálicas compreendem um material selecionado a partir dogrupo que consiste de sílica, carbonato de cálcio, sulfato debário e cloreto de polivinila.

11. Método, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que as referidas nano/micropartículasnão metálicas compreendem um polímero de grau emulsão.

12. Método, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que as referidas nano/micropartículasnão metálicas compreendem um polímero poroso.

13. Método, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que o referido solvente líquido é aágua.

14. Método, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de que a referida água é desmineralizada.

15. Método, de acordo com a reivindicação 14,caracterizado pelo fato de que a referida água é substancialmenteisenta de cloretos.

16. Método, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de misturado solvente durante a referida etapa de evaporação.

17. Método, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que a referida etapa de adição de umagente redutor compreende a etapa de adição de uma quantidadesuficiente de agente redutor para cobrir a superfície dasnano/micropartículas.

18. Método, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que a referida secagem da etapa demassa semifluida compreende a etapa da secagem da massa semifluidapor cerca de 2-4 horas em temperatura abaixo de 125°C.

19. Método, de acordo com a reivindicação 18,caracterizado pelo fato de que a referida secagem da massasemifluida etapa compreende a etapa da secagem da massa semifluidaem temperatura na faixa de cerca de 50-120 °C.

20. Método, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que a referida secagem da etapa damassa semifluida compreende a etapa da secagem da massa semifluidaaté a redução da massa semifluida estar completa.

21. Método, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de lavagemda massa semifluida.

22. Método, de acordo com a reivindicação 21,caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa defiltragem da massa semifluida.

23. Método, de acordo com a reivindicação 21,caracterizado pelo fato de que a referida etapa de lavagem damassa semifluida ainda compreende a etapa de lavagem da massasemifluida até que substancialmente todo o agente redutor sejaremovido da massa semifluida.

24. Método, de acordo com a reivindicação 22,caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de secagemdas nano/micropartículas.

25. Método, de acordo com a reivindicação 9,caracterizado pelo fato de que o sal metálico é selecionado apartir do grupo que consiste de nitrato de prata, acetato deprata, cloreto de prata amoniacal e sulfato de prata.

26. Método, de acordo com a reivindicação 25,caracterizado pelo fato de que o sal metálico é adicionado aosolvente em uma concentração cerca de 0,001 a 100g/l.

27. Método, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que o agente redutor compreende umagente superficial ativo para melhorar a dispersão dasnano/micropartículas no solvente.

28. Método, de acordo com a reivindicação 27,caracterizado pelo fato de que o agente redutor é selecionado apartir do grupo que consiste de hidrazina, metabissulfito desódio, metabissulfito sólido, sulfito de sódio, hidroborato desódio, hipofosfato de sódio, ácido hipofosforoso, hidrogênioelementar, monóxido de carbono, formaldeído, acetaldeído eglicose.

29. Método, de acordo com a reivindicação 27,caracterizado pelo fato de que o agente redutor compreende umaçúcar redutor de um aldeído ou de uma cetona.

30. Nano/micropartícula caracterizada pelo fatode que é produzida de acordo com o processo da reivindicação 6.

31. Conjunto de nano/micropartículas cada qualcompreendendo um núcleo não metálico e um revestimento metálico,caracterizado pelo fato de que o referido revestimento metálico édepositado em cada um dos referidos núcleos não metálicos peladissolução de um sal metálico em um solvente líquido, dispersandouma quantidade dos referidos núcleos não metálicos no solvente,evaporando o solvente para produzir uma massa semifluidacompreendendo nano/micropartículas revestidas, adicionando umagente redutor à massa semifluida e secando a massa semifluida.

32. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que o salmetálico compreende um metal nobre/de transição.

33. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 32, caracterizado pelo fato de que o metalnobre/de transição é selecionado a partir do grupo que consiste decobre, níquel, prata, paládio, platina, rutênio, ouro, ósmio eródio.

34. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que o referidometal nobre/de transição é a prata.

35. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que asreferidas nano/micropartículas não metálicas compreendem ummaterial selecionado a partir do grupo que consiste de sílica,carbonato de cálcio, sulfato de bário e cloreto de polivinila.

36. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que asreferidas nano/micropartículas não metálicas compreendem umpolímero de grau emulsão.

37. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que asreferidas nano/micropartículas não metálicas compreendem umpolímero poroso.

38. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que o referidosolvente líquido é a água.

39. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 38, caracterizado pelo fato de que a referidaágua é desmineralizada.

40. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 39, caracterizado pelo fato de que a referidaágua é substancialmente isenta de cloretos.

41. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que o solventeé agitado enquanto evapora.

42. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que éadicionada a quantidade suficiente de agente redutor para cobrir asuperfície das nano/micropartículas.

43. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que a massasemifluida é seca por cerca de 2-4 horas em temperatura abaixo de 125°C.

44. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 43, caracterizado pelo fato de que a massasemifluida é seca em uma temperatura na faixa de cerca de 50-120°C.

45. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que a massasemifluida é seca até a redução da massa semifluida estarcompleta.

46. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que a massasemifluida é lavada.

47. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 46, caracterizado pelo fato de que a massasemifluida é filtrada.

48. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 46, caracterizado pelo fato de que a massasemifluida é lavada até que substancialmente todo o agente redutorseja removido da massa semifluida.

49. Conjunto de nano/micropartícuias, de acordocom a reivindicação 47, caracterizado pelo fato de que asnano/micropartículas são secadas.

50. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que o salmetálico é selecionado a partir do grupo que consiste de nitratode prata, acetato de prata, cloreto de prata amoniacal e sulfatode prata.

51. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 50, caracterizado pelo fato de que o salmetálico é adicionado ao solvente em uma concentração de cerca de 0,001 a 100g/l.

52. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que o agenteredutor compreende um agente superficial ativo para melhorar adispersão das nano/micropartículas dentro do solvente.

53. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 52, caracterizado pelo fato de que o agenteredutor é selecionado a partir do grupo que consiste de hidrazina,metabissulfito de sódio, metabissulfito sólido, sulfito de sódio,hidroborato de sódio, hipofosfato de sódio, ácido hipofosforoso,hidrogênio elementar, monóxido de carbono, formaldeído,acetaldeído e glicose.

54. Conjunto de nano/micropartículas, de acordocom a reivindicação 52, caracterizado pelo fato de que o agenteredutor compreende um açúcar redutor de um aldeído ou de umacetona.

55. Material antimicrobiano, compreendendo:(a) um material de embalagem; e(b) uma pluralidade de nano/micropartículasimpregnadas no referido material de embalagem, cada uma dessasnano/micropartículas compreendendo um núcleo não metálico e umrevestimento metálico, caracterizado pelo fato de que o referidorevestimento compreende cerca de 1 a 2 por cento das referidasnano/micropartículas em peso.

56. Material de embalagem antimicrobiano, deacordo com a reivindicação 55, caracterizado pelo fato de que oreferido material plástico é selecionado a partir do grupo queconsiste de polietileno, polipropileno, cloreto de polivinila epoliestireno.

57. Material de embalagem antimicrobiano, deacordo com a reivindicação 55, caracterizado pelo fato de que oreferido material plástico é formado seja por extrusão, sopro,calandragem, compressão e moldagem por injeção.

58. Método para a produção de um material deembalagem antimicrobiano, caracterizado pelo fato de quecompreende as etapas de:(a) produção de uma pluralidade denano/micropartículas ;(b) mistura da pluralidade denano/micropartículas com grânulos plásticos;(c) aquecimento da mistura resultante até a fusãodos grânulos plásticos; e(d) resfriamento da mistura para a formação de ummaterial plástico sólido impregnado com nano/micropartículas.

59. Método, de acordo com a reivindicação 58,caracterizado pelo fato de que a pluralidade denano/micropartículas compreende um núcleo não metálico e umrevestimento metálico.

60. Método, de acordo com a reivindicação 59,caracterizado pelo fato de que o revestimento metálico compreendeum metal nobre/de transição.

61. Método, de acordo com a reivindicação 60,caracterizado pelo fato de que o metal nobre/de transiçãocompreende cerca de 1 a 2 por cento de cada nano/micropartícula empeso.

62. Método, de acordo com a reivindicação 59,caracterizado pelo fato de que o núcleo não metálico é selecionadoa partir do grupo que consiste de sílica, carbonato de cálcio,sulfato de bário e cloreto de polivinila.

63. Método, de acordo com a reivindicação 59,caracterizado pelo fato de que o núcleo não metálico compreende umpolímero de grau emulsão.

64. Método, de acordo com a reivindicação 59,caracterizado pelo fato de que o núcleo não metálico compreende apolímero poroso.

65. Método, de acordo com a reivindicação 60,caracterizado pelo fato de que o metal nobre/de transição derevestimento é selecionado a partir do grupo que consiste decobre, níquel, prata, paládio, platina, rutênio, ouro, ósmio eródio.

66. Método, de acordo com a reivindicação 65,caracterizado pelo fato de que o metal nobre/de transição é aprata.

67. Método, de acordo com a reivindicação 58,caracterizado pelo fato de que os grânulos plásticos compreendemum material selecionado do grupo que consiste de polietileno,polipropileno, cloreto de polivinila e poliestireno.

68. Método, de acordo com a reivindicação 58,caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa deformação da mistura aquecida por meio de pelo menos um dosprocessos de extrusão, sopro, calandragem, compressão e moldagempor injeção.

69. Método, de acordo com a reivindicação 58,caracterizado pelo fato de que a referida etapa para a produção deuma pluralidade de nano/micropartículas compreende as etapas dométodo de:(a) dissolução de um sal metálico em um solvente líquido;(b) dispersão de uma quantidade denano/micropartículas não metálicas no solvente;(c) evaporação do solvente para a produção de umamassa semifluida compreendendo nano/micropartículas revestidas;(d) adição de um agente redutor à massa semifluida; e(e) secagem da massa semifluida.

70. Método, de acordo com a reivindicação 69,caracterizado pelo fato de que o referido sal metálico compreendeum metal nobre/de transição.

71. Método, de acordo com a reivindicação 70,caracterizado pelo fato de que o referido metal nobre/de transiçãoé selecionado a partir do grupo que consiste de cobre, níquel,prata, paládio, platina, rutênio, ouro, ósmio e ródio.

72. Método, de acordo com a reivindicação 71,caracterizado pelo fato de que o referido metal nobre/de transiçãoé a prata.

73. Método, de acordo com a reivindicação 69,caracterizado pelo fato de que as referidas nano/micropartículasnão metálicas compreendem um material selecionado a partir dogrupo que consiste de sílica, carbonato de cálcio, sulfato debário e cloreto de polivinila.

74. Método, de acordo com a reivindicação 69,caracterizado pelo fato de que as referidas nano/micropartículasnão metálicas compreendem um polímero de grau emulsão.

75. Método, de acordo com a reivindicação 69,caracterizado pelo fato de que as referidas nano/micropartículasnão metálicas compreendem um polímero poroso.

76. Método, de acordo com a reivindicação 69,caracterizado pelo fato de que o referido solvente líquido é aágua.

77. Método, de acordo com a reivindicação 76,caracterizado pelo fato de que a referida água é desmineralizada.

78. Método, de acordo com a reivindicação 77,caracterizado pelo fato de que a referida água é substancialmenteisenta de cloretos.

79. Método, de acordo com a reivindicação 69,caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de misturado solvente durante a referida etapa de evaporação.

80. Método, de acordo com a reivindicação 69,caracterizado pelo fato de que a referida adição da etapa doagente redutor compreende a etapa de adição de uma quantidadesuficiente do agente redutor para cobrir a superfície dasnano/micropartícuias.

81. Método, de acordo com a reivindicação 69,caracterizado pelo fato de que a referida secagem da etapa damassa semifluida compreende a etapa de secagem da massa semifluidapor cerca de 2-4 horas em temperatura abaixo de 125°C.

82. Método, de acordo com a reivindicação 81,caracterizado pelo fato de que a referida secagem da etapa damassa semifluida compreende a etapa de secagem da massa semifluidaem temperatura na faixa de cerca de 50-120 °C.

83. Método, de acordo com a reivindicação 69,caracterizado pelo fato de que a referida secagem da etapa damassa semifluida compreende a etapa de secagem da massa semifluidaaté a redução da massa semifluida estar completa.

84. Método, de acordo com a reivindicação 69,caracterizado pelo fato de; que ainda compreende a etapa de lavagemda massa semifluida.

85. Método, de acordo com a reivindicação 84,caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa defiltragem da massa semifluida.

86. Método, de acordo com a reivindicação 84,caracterizado pelo fato de que a referida etapa de lavagem damassa semifluida ainda compreende a etapa de lavagem da massasemifluida até que substancialmente todo o agente redutor sejaremovido da massa semifluida.

87. Método, de acordo com a reivindicação 85,caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de secagemdas nano/micropartículas.

88. Método, de acordo com a reivindicação 72,caracterizado pelo fato de que o sal metálico é selecionado apartir do grupo que consiste de nitrato de prata, acetato deprata, cloreto de prata amoniacal e sulfato de prata.

89. Método, de acordo com a reivindicação 88,caracterizado pelo fato de que o sal metálico é adicionado aosolvente em uma concentração de cerca de 0,001 a 100g/l.

90. Método, de acordo com a reivindicação 69,caracterizado pelo fato de que o agente redutor compreende umagente superficial ativo para melhorar a dispersão dasnano/micropartículas dentro do solvente.

91. Método, de acordo com a reivindicação 90,caracterizado pelo fato de que o agente redutor é selecionado apartir do grupo que consiste de hidrazina, metabissulfito desódio, metabissulfito sólido, sulfito de sódio, hidroborato desódio, hipofosfato de sódio, ácido hipofosforoso, hidrogênioelementar, monóxido de carbono, formaldeído, acetaldeído eglicose.

92. Método, de acordo com a reivindicação 90,caracterizado pelo fato de que o agente redutor compreende umaçúcar redutor de um aldeído ou de uma cetona.

93. Método para a inibição do crescimento demicroorganismos, caracterizado pelo fato de que compreende a etapada embalagem de um item alimentício em um material de embalagem deacordo com a reivindicação 55.

94. Método para a inibição do crescimento demicroorganismos, compreendendo a etapa da embalagem de um itemalimentício em um material de embalagem produzido de acordo com areivindicação 58.

95. Método para a inibição do crescimento demicroorganismos em alimentos, caracterizado pelo fato de quecompreende a etapa de introdução de nano/micropartícuiasrevestidas com prata no alimento.

96. Método, de acordo com a reivindicação 95,caracterizado pelo fato de que a referida etapa de introdução denano/micropartículas revestidas com prata no alimento compreende aetapa nebulização das nano/micropartículas revestidas com prata.

97. Método, de acordo com a reivindicação 95,caracterizado pelo fato de que a referida etapa de introdução dasnano/micropartículas revestidas com prata ao alimento compreende aetapa encapsulamento do alimento em um material compreendendonano/micropartículas integradas revestidas com prata.

98. Método, de acordo com a reivindicação 95,caracterizado pelo fato de que a referida etapa de introdução denano/micropartículas revestidas com prata no alimento compreende aetapa de embalagem do alimento com um material compreendendonano/micropartículas revestidas com prata.

99. Método, de acordo com a reivindicação 95,caracterizado pelo fato de que o alimento é armazenado emrecipiente vedado e as referidas nano/micropartículas revestidascom prata são expostas ao alimento, considerando-se que asreferidas nano/micropartículas revestidas com prata podemconverter o etileno produzido pelos alimentos em óxido de etileno.

100. Método, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de adiçãode outro agente às nano/micropartículas revestidas.

101. Método, de acordo com a reivindicação 100,caracterizado pelo fato de que o agente adicional é um perfume.