BRPI0710629A2 - vidraça, intercalar plástico viscoelástico e processo de seleção de um intercalar - Google Patents

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Abstract

VIDRAçA, INTERCALAR PLáSTICO VISCOELáSTICO E PROCESSO DE SELEçãO DE UM INTERCALAR Vidraça laminada (2) que compreende um intercalar plástico viscoelástico (3) que compreende pelo menos dois filmes amortecedores (30, 31) que apresentam cada um deles um fator de perda tan<sym>superior a 0,6 e um módulo de cisalhamento G' inferior a 2.10^ 7^ Pa em duas gamas de temperaturas respectivas t~ A~ e t~ B~, caracterizada pelo fato de que o filme que apresenta na freqúência de 200 Hz o fator de perda tan<sym>mais elevado em uma faixa dada de temperaturas incluída na gama de temperaturas t~ A ou t~ B~, apresenta um módulo de cisalhamento equivalente G'~ eq~ inferior ao(s) módulo(s) de cisalhamento equivalente(s) do ou dos outros filmes, com G'~ eq~ = G^ e^~ tot~ sobre e onde G' é o módulo de cisalhamento do material que constitui o filme, e a espessura do filme e e~ tot~ a espessura total do intercalar.

Description

vidraça, intercalar plástico viscoelástico e processode seleção de um intercalar"
A invenção se refere a um intercalar com propriedade deamortecimento acústico para ser incorporado em uma vidraça laminada,destinada notadamente a equipamentos de locomoção, em especial veículoautomotivo.
Entre todas as qualidades que concorrem para o conforto nosmeios de transporte modernos como os trens e os automóveis, o silêncio setornou determinante.
O conforto acústico foi melhorado desde muitos anos agora,tratando-se para isso os ruídos, tais como os ruídos do motor, de rodagem oude suspensão, e isso em sua origem ou no decorrer de sua propagação aéreaou nos sólidos, com o auxílio por exemplo de revestimentos absorventes, depela de ligação feita de elastômero.
As formas dos veículos também foram modificadas paramelhorar a penetração no ar e diminuir as turbulências que são elas própriasfontes de ruído.
E desde alguns anos, debruçou-se sobre o papel que asvidraças podiam desempenhar na melhoria do conforto acústico, em especialvidraças laminadas que compreendem filmes intercalares plásticos. Asvidraças laminadas apresentam por outro lado outras vantagens tais comosuprimir o risco de projeção de fragmentos em caso de quebra brutal,constituir um retardador de arrombamento.
Foi colocado em evidência que a utilização de filmes plásticospadrão em vidraças laminadas não convinha na melhoria do conforto acústico.Foram então desenvolvidos filmes plásticos específicos que apresentavampropriedades de amortecimento que permitem uma melhoria do confortoacústico.
Na descrição que se segue, a referência a um filmeamortecedor é relativa a um filme plástico viscoelástico que assegura umamortecimento melhorado das vibrações a fim de proporcionar à vidraça umafunção de redução dos ruídos.
Foi mostrado que os desempenhos acústicos de uma vidraçadependem do valor do fator de perda tan δ do material que constitui o filmeintercalar. O fator de perda é a relação entre a energia dissipada sob a formacalórica e a energia de deformação elástica; ele caracteriza a capacidade domaterial para dissipar a energia. Quanto maior for o fator de perda, maior é aenergia dissipada, e mais o material desempenha portanto sua função deamortecimento.
Esse fator de perda varia em função da temperatura e dafreqüência. Para uma freqüência dada, o fator de perda atinge seu valormáximo a uma temperatura, dita temperatura de transição vítrea.
Os materiais utilizados como intercalações de vidraçaslaminadas são filmes plásticos viscoelásticos, de tipo polímeros acrílicos ouresinas de acetal por exemplo, que apresentam um fator de perda bastantealto, tal como pelo menos superior a 0,6 para uma faixa dada de temperaturase para uma faixa dada de freqüências.
Para assegurar propriedades de amortecimento que permitemuma melhoria do conforto acústico, certas patentes expuseram a necessidade,além de ter um fator de perda superior a um valor limite, de evitar uma quedabrutal desse fator de perda na freqüência de coincidência (tipicamente nasproximidades de 2000 Hz) própria à composição da vidraça laminada. A fimde conseguir isso, a patente US 5 190 826 mostra a associação de pelo menosdois filmes intercalares ou a combinação de dois materiais para constituir umfilme intercalar, tal que cada um dos filmes ou materiais é constituído poruma resina de acetal de polivinila distinta misturada a um plastificante: essaassociação de duas espécies específicas de resina permitiria assegurar umamortecimento em uma gama de temperaturas mais ampla.A patente US 5 796 055 descreve também a combinação dedois filmes que apresentam uma propriedade de amortecimento elevada (fatorde perda tan δ alto) em duas faixas distintas de temperatura de maneira a obteruma vidraça laminada que fornece desempenhos acústicos em uma gama detemperaturas mais ampla.
Se efetivamente, quando são combinados dois filmes queapresentam propriedades de amortecimento melhorado em duas faixas detemperaturas distintas, o intercalar obtido no final pode fornecer à vidraçalaminada um amortecimento grande em uma gama de temperaturas maisextensa do que essas últimas tomadas separadamente, essa combinação emcontrapartida não leva obrigatoriamente, por um lado, a um amortecimentootimizados nessa gama de temperaturas mais extensa, e por outro lado, elanão tem invariavelmente um bom desempenho.
Teria sido possível facilmente pensar que a combinação dedois filmes que apresentam cada um deles um amortecimento elevado emduas gamas distintas de temperaturas levaria invariavelmente à obtenção deum intercalar que apresenta um amortecimento pelo menos tão grande emcada uma das gamas de temperaturas quanto aquele do filme que apresenta omaior amortecimento.
Ora, os inventores colocaram em evidência que o intercalarresultante não apresentava obrigatoriamente um amortecimento de tão bomdesempenho, e que esse último podia mesmo ser próximo do filme queapresenta o menor amortecimento, o que não leva a uma propriedade deamortecimento melhorada.
Foi de fato demonstrado que a combinação de dois materiaisque respondem unicamente a um fator de perda superior a 0,6 para duas faixasdistintas de temperaturas, tal como descrito na arte anterior, não convinhaobrigatoriamente para obter um intercalar de bom desempenho no conjuntodas duas faixas de temperatura.Foi por exemplo considerado um intercalar constituído pelaassociação por laminação de dois filmes amortecedores: um filme depolivinila butiral de nome comercial S-Lec Acoustic Film HI-RZN12 asempresa SEKISUI com espessura de 0,76 mm, esse filme apresentando umpico de transição vítrea em torno de 10°C a 200 Hz, e um filme de polivinilabutiral de nome comercial Safiex RC41 da empresa SOLUTLA com espessurade 0,76 mm, esse filme apresentando um pico de transição vítrea em torno de40°C, a 200 Hz.
Foi verificado que a propriedade de amortecimento quepermite a melhoria do conforto acústico proporcionado pelo intercalar a umavidraça, não era invariavelmente tão importante quanto aquela proporcionadapor cada um dos filmes nas duas temperaturas de transição vítrea respectivaspara as quais os filmes são os mais amortecedores, respectivamente em tornode 10°C e em torno de 40°C. Para isso, os fatores de perda do intercalarresultante da associação por laminação dos dois filmes assim como aquelesdos filmes tomados separadamente foram medidos por um visco-analisador.
O visco-analisador é um aparelho que permite submeter umaamostra de matéria a solicitações de deformações em condições precisas detemperaturas e de freqüências, e assim obter e tratar o conjunto das grandezasreológicas que caracterizam o material. A exploração dos dados brutos dasmedições de força e de deslocamento, em função da freqüência, a cadatemperatura, permite traçar curvas do fator de perda tan δ em função dafreqüência e para diferentes temperaturas. O visco-analisador de marcaMETRAVIB só fornece valores no domínio de freqüência 5 a 400 Hz.Igualmente, quando é necessário traçar curvas em freqüências acima de 400Hz ou em outras freqüências diferentes daquelas nas quais uma medição foifeita, ou para temperaturas diferentes daquelas na qual uma medição foi feita,é utilizada, de maneira conhecida, a lei de equivalênciafreqüência/temperatura estabelecida pelo método WLF (William-Landel-Ferry).
O fator de perda tan δ, para cada um dos filmes e para acombinação dos dois, foi portanto estimado por um visco-analisador de marcaMETRAVIB, para uma freqüência de 200 Hz, nas temperaturas 10 e 40°C.Esses valores foram relatados na tabela seguinte:
<table>table see original document page 6</column></row><table>
Considerados sozinhos, é constatado que o filme SEKISUI éamortecedor a 10°C (1,00) e não a 40°C (0,34), enquanto que o filmeSOLUTIA é amortecedor a 40°C (1,01) mas não o é a 10°C (0,14).
Se a 10°C, o fator de perda do intercalar constituído pelos doisfilmes é muito alto (0,88), assim como aquele do filme SEKISUI (1,00) queapresenta o fator de perda mais alto dos dois filmes tomados separadamente,em contrapartida a 40°C, enquanto o filme SOLUTIA apresenta um fator deperda muito alto (1,01), o intercalar constituído pelos dois filmes apresentaum fator de perda muito menor (0,43), relativamente próximo daquele dofilme SEKISUI nessa mesma temperatura, e portanto não amortecedor.
Em conseqüência disso, se dois filmes podem cada um delesser amortecedor em duas temperaturas distintas, a combinação dos dois nãoimplica obrigatoriamente a obtenção de um intercalar amortecedor em cadauma das duas temperaturas; o efeito esperado não está aí.
Por outro lado, essa combinação que não asseguraobrigatoriamente o desempenho acústico desejado implica um aumento daespessura do intercalar, a utilização de duas matérias distintas, e a execuçãodo processo de obtenção dessa combinação, o que não acontece para oconjunto sem um aumento do custo do produto acabado. Igualmente, pode ser preferível utilizar um só filme
amortecedor, que com certeza só será operacional em uma faixa restrita detemperaturas, mas assegurará entretanto desempenhos muito bons, enquantoque optar por uma pluralidade de materiais ou de filmes aumentará aquantidade de material e a espessura do intercalar sem por isso levar a umaeficácia em uma gama mais ampla de temperaturas.
De fato, um aumento da quantidade dos materiais em umintercalar só se justificaria realmente se o desempenho é atingido em todas asgamas de temperaturas para as quais um amortecimento é obtido para cadaum dos materiais.
Por outro lado, foi descrito no que diz respeito à integração deum intercalar amortecedor em uma vidraça laminada, que o fator de perda tanδ não deve ser considerado sozinho mas que o módulo de cisalhamento G'constitui uma outra característica a levar em consideração na propriedadeamortecedora do intercalar. A patente EP844075 colocou em evidência quepara amortecer as vibrações, em especial de origem sólida (tipicamente, asfreqüências inferiores a 300 Hz), o intercalar da vidraça laminada deveresponder a valores especiais quanto ao módulo de cisalhamento G' e ao fatorde perda tan δ. É lembrado que o módulo de cisalhamento G' caracteriza arigidez do material; quanto maior é G', mais duro é o material, e quantomenor é G', mais flexível é o material. O módulo de cisalhamento depende datemperatura e da freqüência. O módulo de cisalhamento G' é tambémestimado com o auxílio de um visco-analisador.
A invenção tem portanto como objetivo fornecer uma vidraçalaminada que compreende um intercalar constituído por pelo menos doisfilmes associados ou dois materiais reunidos, que constituem cada um delesum filme ou material amortecedor, de modo que o intercalar que resulta delesseja eficaz não somente em uma ampla faixa de temperaturas mas tambémque ela apresente um desempenho de amortecimento ótimo em toda essa faixade temperaturas.
De acordo com a invenção, a vidraça compreende pelo menosduas folhas de vidro e um intercalar disposto entre as folhas de vidro, ointercalar compreendendo pelo menos dois filmes amortecedores feitos dedois materiais respectivos AeB tais que os dois materiais apresentam emduas gamas respectivas de temperaturas tA e te, um fator de perda tan δsuperior a 0,6 e um módulo de cisalhamento G' inferior a 2. 107 Pa, e écaracterizada pelo fato de que o intercalar permite uma melhoria ótima doconforto acústico proporcionado pela vidraça em pelo menos duas faixasdistintas de temperaturas ti e t2 compreendidas respectivamente nas duasgamas de temperaturas tA e tB, e pelo fato de que o filme que apresenta, nafreqüência de 200 Hz e para cada uma das duas faixas de temperaturas ti e t2,o fator de perda tan δ mais elevado apresenta um módulo de cisalhamentoequivalente anotado G 'eq, tal que
<formula>formula see original document page 8</formula>
onde G' é o módulo de cisalhamento do material que constitui o filme, e aespessura do filme e etot a espessura total do intercalar, que é inferior ao(s)módulo(s) de cisalhamento equivalente(s) do ou dos outros filmes.
Entende-se por faixas distintas de temperaturas faixas que seestendem diferentemente entre dois valores de temperatura, as faixas não sesobrepondo.
Assim, não é preciso somente que cada um dos filmes sejaamortecedor em sua faixa correspondente de temperaturas (tan δ superior a0,6) e que o módulo de cisalhamento do material seja inferior a 2. IO7 Pa, masé preciso que para o filem mais amortecido na faixa correspondente detemperaturas, esse filme tenha um módulo de cisalhamento equivalente menordo que os outros. Dessa maneira, o intercalar apresentará um comportamentosimilar ao filme mais amortecedor em cada faixa de temperaturas. O intercalarassegurará assim um amortecimento ótimo em cada uma das faixas detemperaturas para as quais cada um dos filmes que constitui o intercalardesempenha um papel amortecedor ótimo.
De acordo com uma característica, na faixa de temperaturas t3que separa as faixas t1 e t2 que não se sobrepõem, a relação entre os módulosde cisalhamento equivalentes dos filmes está compreendida entre 0,2 e 5 demodo a assegurar um conforto acústico ótimo também nessa faixa detemperaturas.
De preferência, o intercalar da vidraça apresenta um módulode cisalhamento G' inferior a 2. 1O^7 Pa e um fator de perda tan δ superior a0,6, na freqüência de 200 Hz e pelo menos nas duas faixas de temperaturasdistintas t1 e t2, e vantajosamente também na faixa de temperaturas comum t3.
De acordo com um modo de realização, os materiais sãocoextrudados para formar o intercalar. Em variante, eles são laminados.
Um tal tipo de vidraça pode tanto ser utilizado em umequipamento de locomoção, tal como um veículo automóvel, um avião, umbarco, um trem, quanto em um prédio.
A invenção se refere também a um intercalar plásticoviscoelástico como tal que compreende pelo menos dois filmes amortecedoresfeitos de dois materiais respectivos AeB tais que esses materiais apresentamcada um deles em uma gama de temperaturas tA, e respectivamente tB, umfator de perda tan δ superior a 0,6 e um módulo de cisalhamento G' inferior a2. 1O^7 Pa, caracterizada pelo fato de que o filme que apresenta o fator de perdatan δ mais elevado para uma faixa dada de temperaturas incluída na gama detemperaturas tA ou tB e na freqüência de 200 Hz, apresenta um módulo decisalhamento equivalente G'eq tal que
<formula>formula see original document page 9</formula>
onde G' é o módulo de cisalhamento do material que constitui o filme, e aespessura do filme e etot a espessura total do intercalar, que é inferior ao(s)módulo(s) de cisalhamento equivalente(s) do ou dos outros filmes para a ditafaixa de temperatura.
De preferência, na faixa de temperaturas t3 que separa as duasfaixas distintas t1 e t2, a relação entre os módulos de cisalhamentoequivalentes dos filmes está compreendida entre 0,2 e 5.
Este intercalar apresenta de preferência um módulo decisalhamento G' inferior a 2.10^7 Pa e um fator de perda tan δ superior a 0,6nas duas gamas de temperaturas tA e te· Ela apresenta vantajosamente umapropriedade de amortecimento acústico ótimo para o conforto acústico doproduto ao qual ela é destinada.
De acordo com uma característica, os filmes são laminados oua união dos filmes é obtida por co-extrusão dos materiais.
A invenção é finalmente relativa a um processo de seleção deum intercalar tendo em vista sua integração em uma vidraça laminada paraassegurar à vidraça propriedades de amortecimento acústico, o intercalarcompreendendo uma pluralidade de filmes amortecedores feitosrespectivamente de materiais distintos tais que esses materiais apresentam emrespectivamente pelo menos duas gamas de temperaturas tA e tB, um fator deperda tan ôsuperior a 0,6 e um módulo de cisalhamento G' inferior a 2.10^7 Pa,caracterizado pelo fato de que se escolhe cada um dos filmes tais que em pelomenos duas faixas distintas de temperaturas t1 e t2 compreendidasrespectivamente nas duas gamas de temperaturas tA e tB, e na freqüência de200 Hz, o filme que apresenta o fator de perda tan δ mais elevado para cadafaixa dada de temperaturas U e t2 apresenta um módulo de cisalhamentoequivalente G'eq tal que
<formula>formula see original document page 10</formula>
onde G' é o módulo de cisalhamento do material que constitui o filme, e aespessura do filme e etot a espessura total do intercalar, que é inferior ao(s)módulo(s) de cisalhamento equivalente(s) do ou dos outros filmes para a ditafaixa de temperatura.
De acordo com uma característica, na faixa de temperaturas t3que separa as duas faixas distintas t1 e t2, a relação entre os módulos decisalhamento equivalentes dos filmes está compreendida entre 0,2 e 5 demodo que o conforto acústico possa ser ótimo nessa faixa de temperaturas.
De preferência, o intercalar apresenta um módulo decisalhamento G' inferior a 2.10 Pa e um fator de perda tan δ superior a 0,6nas duas gamas de temperaturas tA e tB nas duas faixas distintas ti e tj evantajosamente na faixa de separação t3.
De acordo com uma outra característica, depois de seleção dosfilmes, os filmes são associados para formar um intercalar que é integrado emuma vidraça laminada, com destinação notadamente da construção civil ou deum equipamento de locomoção.
Outras características e vantagens da invenção vão agora serdescritas em referência aos desenhos nos quais:
• A figura 1 é uma vista parcial em corte de uma vidraça de acordocom a invenção;
• A figura 2 é uma vista detalhada da figura 1;
• A figura 3 mostra as curvas medidas do fator de perda tan δ de cadaum dos filmes em função da temperatura e na freqüência de 200 Hz;
• A figura 4 mostra s curvas medidas do módulo de cisalhamento decada um dos filmes em função da temperatura e na freqüência de200 Hz;
• A figura 5 mostra as curvas medidas do módulo de cisalhamentoequivalente G'eq de cada um dos filmes em função da temperatura ena freqüência de 200 Hz.
A figura 1 ilustra uma vidraça laminada 2 que compreendepelo menos duas folhas de vidro 20 e 21, e um intercalar 3 amortecedor queproporciona à vidraça uma propriedade de amortecimento que melhora oconforto acústico. Essa vidraça incorporada por exemplo em um veículopermite reduzir os ruídos devidos às vibrações de origem aérea e/ou sólidaque se transmitem via a vidraça.
A figura 2 que é uma vista detalhada da figura 1 mostra acombinação de vários filmes, aqui dois filmes 30 e 31, que constituem ointercalar 3. Cada um dos filmes de espessura respectiva eA e eB é constituídopor um material viscoelástico distinto A e respectivamente B.
O intercalar foi obtido por laminação dos filmes ou por co-extrusão dos materiais.
A associação do intercalar com as folhas de vidro é feita demaneira conhecida por empilhamento das folhas de vidro e do intercalar e porpassagem do conjunto em autoclave.
Na freqüência de 200 Hz, o material A apresenta um fator deperda tan δ superior a 0,6 e um módulo de cisalhamento inferior a 2.IO7 emuma gama tA de temperaturas, enquanto que o material B apresenta um fatorde perda tan δ superior a 0,6 e um módulo de cisalhamento inferior a 2. IO7 emuma outra gama tB de temperaturas, as gamas de temperaturas tA e tB podendoou não se sobrepor.
Esses dois materiais são portanto escolhidos por seuamortecimento (tan δ > 0,6) e sua flexibilidade (módulo de cisalhamento G'de cada material inferior a 2.10' Pa) em duas gamas de temperaturas tA erespectivamente tB.
Ora o poder de absorção da energia vibratória do intercalarserá maior ou menor de acordo com sua espessura e portanto de acordo com aespessura de cada um dos filmes. Os inventores colocaram assim emevidência que o fator de perda tan δ e o módulo de cisalhamento dos materiaisnão deviam ser os únicos levados em consideração para assegurarnecessariamente à vidraça fornecer um conforto acústico, mas que a relaçãodos módulos de cisalhamento equivalentes entre cada filme em cada uma dasgamas de temperaturas devia ser levado em consideração.
E denotado G'eq o módulo de cisalhamento equivalente tal que
<formula>formula see original document page 12</formula>
em que G' é o módulo de cisalhamento do material que constitui o filme, e aespessura do filme e etot a espessura total do intercalar.
De acordo com a invenção, são consideradas nas gamas detemperaturas tA e tB pelo menos duas faixas de temperaturas distintas ti e t2que estão respectivamente compreendidas nas gamas de temperatura tA e tB,assim como uma faixa de temperaturas t3 que corresponde à faixa que separaas duas faixas de temperaturas distintas ti e t2.
De acordo com a invenção, é necessário que a 200 Hz, o filmeque apresenta o fator de perda tan δ mais elevado (o material maisamortecido) em cada uma das faixas de temperaturas consideradas ti e t2apresenta por outro lado um módulo de cisalhamento equivalente G'eq inferiorao(s) módulo(s) de cisalhamento equivalente(s) do ou dos outros filmes queconstituem o intercalar.
Assim, o filme 30 de espessura eA que apresenta um fator deperda tan δ superior àquele do filme 31 na faixa ti, apresenta um módulo decisalhamento equivalente G'eq A inferior ao módulo de cisalhamentoequivalente G 'eq β do filme 31 de espessura eB.
E o filme 31 de espessura eB que apresenta um fator de perdatan δ superior àquele do filme 30 na faixa t2, apresenta um módulo decisalhamento equivalente G'eq B inferior ao módulo de cisalhamentoequivalente G'eqA do filme 30 de espessura eA.
Ainda de acordo com a invenção, para a faixa de temperaturasde separação t3, é necessário que a 200 Hz, a relação entre os módulos decisalhamento equivalentes G'eq dos filmes esteja compreendida entre 0,2 e 5.
Assim, na faixa t3, a relação entre o módulo de cisalhamentoequivalente G'eqA do filme 30 e o módulo de cisalhamento equivalente G'eqBdo filme 31 é compreendida entre 0,2 e 5.
Essas características combinadas com o fator de perda, domódulo de cisalhamento dos materiais que constituem os filmes e dosmódulos de cisalhamento equivalentes dos filmes conferem ao intercalar umamortecimento acústico ótimo para a vidraça no conjunto das faixas detemperaturas t1, t2 e t3; o intercalar é acústico em cada uma das faixas detemperaturas.
Os dois exemplos abaixo de filmes considerados 30 e 31 são respectivamente um filme feito de um material A, denominado Vanceva QuietQC41 da empresa SOLUTIA e um filme de um material B, Saflex AC1.2 daempresa SOLUTIA. O filme 30 é utilizado em uma espessura de 1,6 mm e ofilme 31 em uma espessura de 3,3 mm. O intercalar é obtido por laminaçãodos filmes.
A 200 Hz, o filme 30 apresenta um fator de perda tan δsuperior a 0,6 assim como um módulo de cisalhamento G' inferior a 2.107 Pa,entre a temperatura de 6°C e a temperatura de 29°C (gama tA), com umatemperatura de transição vítrea a 14°C (figuras 3 e 4).
Deve ser notado que todos os resultados de medição dados no texto foram obtidos por um visco-analisador de marca METRAVIB.
Considera-se de acordo com a invenção:a faixa distinta ti (de 6°C a 23°C) que está compreendida nagama tA e para a qual o filme 30 é mais amortecido do que ofilme 31;
- a faixa t2 (de 32°C a 58°C) que está compreendida na gama tB epara a qual o filme 31 é mais amortecido do que o filme 30;- a faixa t3 (de 23°C a 32°C) que separa as faixas t] e t2.De acordo com a invenção, a fim de que nas faixas distintas tie t2, o intercalar assegure necessariamente um amortecimento acústico, e isso de maneira ótima para a vidraça, o filme 30 apresenta um módulo decisalhamento equivalente G'eq a na faixa t1, (de 6°C a 23°c), que permaneceinferior ao módulo de cisalhamento equivalente G'eq B do filme 31 nessamesma faixa, enquanto que na faixa t2, (de 32°C a 58°c), o filme 31 apresentaum módulo de cisalhamento equivalente G'eq B que permanece inferior aomódulo de cisalhamento equivalente G'eqA do filme 30. A figura 5 ilustra ascurvas dos módulos de cisalhamento equivalentes dos filmes.
Ainda de acordo com a invenção, para a faixa de separação t3,a relação entre os módulos de cisalhamento equivalentes de cada um dosfilmes 30 e 31 está compreendida entre 0,2 e 5 de modo que o intercalarassegura necessariamente um amortecimento acústico, e isso de maneiraótima para a vidraça. A 25°C por exemplo, G 'eqA = 10"7 Pa e G'eqB = 8.10"6 Pa,ou seja
<formula>formula see original document page 15</formula>
Em conseqüência disso, o desempenho acústico do intercalarexiste ao mesmo tempo na faixa ti, na faixa t2 e na faixa t3.
O fator de perda do intercalar nas faixas t1, t2 e t3, é superior a0,6. É indicado na tabela abaixo o valor do fator de perda tan δ medido nointercalar a 200 Hz e nas temperaturas 10, 20, 30, 40 e 50°C:
<table>table see original document page 15</column></row><table>
Por outro lado, o módulo de cisalhamento G' do intercalar é depreferência inferior a 2.10"7 Pa nessas faixas tl512 e t3. Essas características nofator de perda e no módulo de cisalhamento garantem a propriedade deamortecimento acústico ótimo que o intercalar confere à vidraça. É indicadona tabela abaixo o valor do módulo de cisalhamento G' medido do intercalar a200 Hz e nas temperaturas 10, 20, 30, 40 e 50°C:
<table>table see original document page 15</column></row><table>

Claims (17)

1. Vidraça (2) que compreende pelo menos, duas folhas devidro (20, 21) e um intercalar plástico viscoelástico (3) disposto entre asfolhas de vidro, o intercalar compreendendo pelo menos dois filmesamortecedores (30, 31) feitos de dois materiais respectivos AeB tais queesses dois materiais apresentam em duas gamas respectivas de temperaturas tAe tB, um fator de perda tan δ superior a 0,6 e um módulo de cisalhamento G'inferior a 2.10^7 Pa, caracterizada pelo fato de que o intercalar permite umamelhora ótima do conforto acústico proporcionado pela vidraça em pelomenos duas faixas distintas de temperaturas ti e t2 compreendidasrespectivamente nas duas gamas de temperaturas tA e tB, e pelo fato de que ofilme que apresenta, na freqüência de 200 Hz e para cada uma das duas faixasde temperaturas t1 e t2, o fator de perda tan δ mais elevado apresenta ummódulo de cisalhamento equivalente G 'eq, tal que<formula>formula see original document page 16</formula>onde G' é o módulo de cisalhamento do material que constitui o filme, e aespessura do filme e etot a espessura total do intercalar, que é inferior ao(s)módulo(s) de cisalhamento equivalente(s) do ou dos outros filmes.
2. Vidraça de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelofato de que na faixa de temperaturas t3 que separa as duas faixas distintas t1 et2, a relação entre os módulos de cisalhamento equivalentes dos filmes estacompreendida entre 0,2 e 5 de modo que o conforto acústico é ótimo nessafaixa de temperaturas.
3. Vidraça de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadapelo fato de que o módulo de cisalhamento G' do intercalar é inferior a 2.IO7Pa e o fator de perda tan δ do intercalar é superior a 0,6 em pelo menos asduas faixas de temperaturas distintas t1 e t2.
4. Vidraça de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizadapelo fato de que o módulo de cisalhamento G' do intercalar é inferior a 2.10^7Pa e o fator de perda tan δ do intercalar é superior a 0,6 na faixa detemperaturas t3 que separa as faixas distintas ti e t2.
5. Vidraça de acordo com uma qualquer das reivindicaçõesprecedentes, caracterizada pelo fato de que os filmes (30, 31) são laminadospara formar o intercalar.
6. Vidraça de acordo com uma das reivindicações 1 a 4,caracterizada pelo fato de que os filmes (30, 31) formam o intercalar por co-extrusão dos materiais.
7. Vidraça de acordo com uma qualquer das reivindicaçõesprecedentes, caracterizada pelo fato de que ela é utilizada em um equipamentode locomoção, em especial veículo automóvel.
8. Vidraça de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a-6, caracterizada pelo fato de que ela é utilizada em um prédio.
9. Intercalar plástico viscoelástico destinado a ser incorporadoentre duas folhas de vidro de uma vidraça, que compreende pelo menos doisfilmes amortecedores (30, 31) feitos de dois materiais respectivos AeB taisque esses materiais apresentam cada um deles em uma gama de temperaturastA, e respectivamente tB, um fator de perda tan δ superior a 0,6 e um módulode cisalhamento G' inferior a 2.10 Pa, caracterizado pelo fato de que o filmeque apresenta o fator de perda tan δ mais elevado para uma faixa dada detemperaturas incluída na gama de temperaturas tA ou tB e na freqüência de 200Hz, apresenta um módulo de cisalhamento equivalente G'eq tal que<formula>formula see original document page 17</formula>onde G' é o módulo de cisalhamento do material que constitui o filme, e aespessura do filme e etot a espessura total do intercalar, que é inferior ao(s)módulo(s) de cisalhamento equivalente(s) do ou dos outros filmes para a ditafaixa de temperatura.
10. Intercalar de acordo com a reivindicação 9, caracterizadopelo fato de que na faixa de temperaturas t3 que separa as duas faixas distintast1 e t2, a relação entre os módulos de cisalhamento equivalentes dos filmesestá compreendida entre 0,2 e 5.
11. Intercalar de acordo com a reivindicação 9 ou 10,caracterizado pelo fato de que ele apresenta um módulo de cisalhamento G'inferior a 2. IO7 Pa e um fator de perda tan δ superior a 0,6 nas duas gamas detemperaturas tA e tB.
12. Intercalar de acordo com uma qualquer das reivindicações 9 a 11, caracterizado pelo fato de que os filmes são laminados.
13. Intercalar de acordo com uma qualquer das reivindicações 9 a 11, caracterizado pelo fato de que a união dos filmes é obtida por co-extrusão dos materiais.
14. Processo de seleção de um intercalar tendo em vista suaintegração em uma vidraça laminada para assegurar à vidraça propriedades deamortecimento acústico, o intercalar compreendendo pelo menos dois filmesamortecedores (30, 31) feitos respectivamente de materiais distintos tais queesses materiais apresentam em respectivamente pelo menos duas gamas detemperaturas tA e tB, um fator de perda tan ôsuperior a 0,6 e um módulo decisalhamento G' inferior a 2. IO7 Pa, caracterizado pelo fato de que se escolhecada um dos filmes tais que em pelo menos duas faixas distintas detemperaturas ti e t2 compreendidas respectivamente nas duas gamas detemperaturas tA e tB, e na freqüência de 200 Hz, o filme que apresenta o fatorde perda tan δ mais elevado para cada faixa dada de temperaturas ti e t2apresenta um módulo de cisalhamento equivalente G'eq tal que<formula>formula see original document page 18</formula>onde G' é o módulo de cisalhamento do material que constitui o filme, e aespessura do filme e etot a espessura total do intercalar, que é inferior ao(s)módulo(s) de cisalhamento equivalente(s) do ou dos outros filmes para a ditafaixa de temperatura.
15. Processo de acordo com a reivindicação 14, caracterizadopelo fato de que na faixa de temperaturas t3 que separa as duas faixas distintasti e t2, a relação entre os módulos de cisalhamento equivalentes dos filmesestá compreendida entre 0,2 e 5.
16. Processo de acordo com a reivindicação 14 ou 15,caracterizado pelo fato de que depois de seleção dos filmes, os filmes sãoassociados para formar um intercalar que é integrado em uma vidraçalaminada.
17. Processo de acordo com a reivindicação 16, caracterizadopelo fato de que ele é aplicado a uma vidraça de prédio ou a um equipamentode locomoção.
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