BRPI0708227A2

BRPI0708227A2 - cabo de amarração

Info

Publication number: BRPI0708227A2
Application number: BRPI0708227-4A
Authority: BR
Inventors: Rigobert Bosman
Original assignee: Dsm Ip Assets Bv
Priority date: 2006-02-23
Filing date: 2007-02-15
Publication date: 2011-05-17
Also published as: ZA200807164B; KR20080106937A; MX2008010825A; JP5320075B2; BRPI0708227B1; EA018200B1; HK1129714A1; CN101389807A; EA200801874A1; KR101419552B1; JP2009527408A; NO20083624L; PT1987193T; NO341279B1; US20090235629A1; EP1987193B1; EP1987193A1; WO2007096121A1; CN101389807B

Abstract

CABO DE AMARRAçAO A presente invenção refere-se a um cabo de amarração que compreende fibras sintéticas, sendo que o dito cabo de amarração tem um comprimento de pelo menos 800 metros e sedo apropriado para afixar no lugar um sistema flutuante em água, sendo que o cabo de amarração compreende pelo menos um primeiro e um segundo módulos, onde pelomenos o primeiro e o segundo módulos têm composições diferentes. O cabo de acordo com a invenção é apropriado para uso para afixar no lugar um sistema flutuante em agua. Os sistemas flutuantes em água podem ser um sistema que flutua sobre água ou um sistema que bóia em uma certa profundidade de água, cujos exemplos incluem o armazenamento da produção flutuante e embarcações de descarregamento, bóias de botalós, armazenamento e/ou processamento semi-submergivel de hidrocarbonetos ou outros, e similares.

Description

CABO DE AMARRAÇÃO

A presente invenção refere-se a um cabo deamarração que compreende fibras sintéticas, sendo que odito cabo de amarração tem um comprimento de pelo menos 800metros e sendo apropriado para afixar no lugar um sistemaflutuante em água.

Tal cabo de amarração que compreende fibrassintéticas e tendo um comprimento de pelo menos 800 metrosjá é usado com propósitos marítimos de serviço pesado, talcomo afixar no lugar sistemas flutuantes em água, porque odito cabo de amarração apresenta as vantagens de altasresistências e alta rigidez. Outras vantagens importantespara serem mencionadas são um peso reduzido e um caráterisento de corrosão.

o problema com os presentes cabos de amarração quecompreendem fibras sintéticas e tendo um comprimento depelo menos 8 00 metros reside no aumento continuado emtamanho de tonelagem de sistemas flutuantes em água.Portanto, as exigências em termos de projeto, tamanho epropriedades mecânicas dos atuais cabos de amarraçaotornaram-se ainda mais severas. Afixar grandes sistemasflutuantes em água no lugar torna-se ainda mais difícil coma distância crescente entre um ponto de ancoragem fixo e osistema flutuante em água. Elementos externos tais como25 ventos, ondas do mar ou correntes de água, influenciamgrandemente as movimentações dos sistemas flutuantes emágua. Isto, durante muitas ocasiões, é muito importantepara afixar os sistemas flutuantes em água exatamente nolugar, por exemplo, no caso de sistemas usados para aprodução de petróleo ou gás natural.Os materiais que são usados genericamente paraproduzir as fibras sintéticas que compreendem o dito cabode amarração são poliéster, nylon, polipropileno, aramida,polietileno, e similares, cada material tendo vantagens edesvantagens.

Um exemplo de um cabo de amarração conhecido usadopara afixar no lugar sondas de petróleo, e similares, é umcabo de amarração que compreende fibras poliéster, sendoque tal cabo de amarração apresenta boa resistência erigidez e baixa deformação. Entretanto, os cabos deamarração que compreendem fibras poliéster e tendo umcomprimento de pelo menos 8 00 metros, são extremamentepesados, tendo um diâmetro de mais do que 250 mm e sendoextremamente difíceis de movimentar. Outra desvantagem éque por causa da rigidez relativamente baixa das fibraspoliéster, o sistema flutuante em água, quando submetido afatores externos, tais como correntes de vento ou ondas domar, apresenta um deslocamento maior da posição original.

Os cabos de amarração que têm um comprimento depelo menos 800 metros são fabricados também a partir dearame de aço; entretanto, além de serem extremamentepesados, tais cabos de amarração têm também a desvantagemde que eles não podem ser usados em locais nos quais aprofundidade da água excede 2.000 metros. Paraprofundidades de água que excedem 2.000 metros, os cabos deamarração de arame de aço apresentam intensamente o riscode romper durante seu próprio peso devido ao seu maiorcomprimento. Além disso, tais cabos de amarração de aramede aço precisam freqüentemente flutuabilidade extra e, nocaso de avaria sob carga, esse cabo de amarração de aramede aço com peso pesado apresenta um risco maior dedanificar as ferragens que possam entrar em contato comele.

As fibras de polietileno com alta rigidez tambémsão usadas para fabricar os ditos cabos de amarração. Umcabo de amarração que compreende fibras de polietileno temuma resistência mais alta do que, por exemplo, um cabo deamarração que tem o mesmo diâmetro e que compreende fibraspoliéster. Ele tem também a vantagem de peso leve emelhoras propriedades de manuseio. A desvantagem de umcabo de amarração que tem um comprimento de pelo menos 8 00metros e é usado para afixar no lugar um sistema flutuanteem água é que por causa da rigidez mais alta das fibras depolietileno, os movimentos ascendentes e descendentes dosistema flutuante em água devido a correntes ou ondas deágua, podem induzir altas tensões e também altas cargas depico que podem levar à avaria do dito cabo de amarração.

As desvantagens supramencionadas tornam os cabosde amarração conhecidos, que têm um comprimento de pelomenos 80 metros, menos apropriados para amarraçãopermanente de sistemas flutuantes em água, quando grandesdistâncias entre o ponto de ancoragem fixo e o sistemaflutuante em água estão envolvidas.

O objeto da presente invenção é fornece um cabo deamarração que tem um comprimento de pelo menos 8 00 metros,apropriado para afixar no lugar um sistema flutuante emágua, e sendo que o dito cabo de amarração compreendefibras sintéticas e tendo melhor equilíbrio em tamanho epropriedades mecânicas.

Surpreendentemente, o objetivo é alcançado deacordo com a invenção pelo fato de que o cabo de amarraçãocompreende pelo menos um primeiro e um segundo módulos,onde pelo menos o primeiro e o segundo módulos têmcomposições diferentes de fibras sintéticas.

Surpreendentemente, descobriu-se que o cabo deamarração de acordo com a invenção, sendo o dito cabo deamarração por conveniência aqui doravante é referido comocabo de amarração modular, é capaz de manter maisprecisamente o sistema flutuante em água na sua posiçãooriginal. Uma outra vantagem é que, devido ao fato de queo cabo de amarração modular compreende módulos comcomposições diferentes, e, portanto, com diferentespropriedades mecânicas, consegue-se um melhor amortecimentodas altas cargas de pico que ocorrem no dito cabo deamarração modular devido a ondas, ventos ou correntes deágua. O projeto modular do cabo de amarração permite ummelhor afinamento do cabo de amarração a aplicaçõesespecificas nas quais um equilíbrio correto entre a fixaçãodo sistema flutuante em água e o amortecimento das altascargas de pico é necessário. Ainda outra vantagem é que,por causa do seu projeto modular especial, o dito cabo deamarração é submetido a uma tensão reduzida. Ainda outrasvantagens do dito cabo de amarração modular sãoconseguidas, como ficará evidente a partir da descrição dapresente invenção, ajustando as composições dos ditosmódulos para obter um equilíbrio correto de resistência etamanho do cabo de amarração modular.

O termo "cabo" significa uma corda, cordel,torçal, amarra, cordame, e estruturas similares quecompreendem fibras ou fibras e fibras picadas. O termo"cabo de amarração" é aqui entendido como um cabo que éusado para ancorar um sistema flutuante em água a um pontode ancoragem fixo.

O termo "módulo" significa um segmento de um cabode amarração, que tem uma composição característica defibras, sendo a dita composição de fibras diferente dacomposição de fibras característica do segmento(s) oumódulo(s) contíguo(s) ao dito segmento ou módulo.

De preferência, dito módulo é dotado em ambas asextremidades de conectores, sendo os ditos conectoresusados para unir uma extremidade de um módulo com umaextremidade de outro módulo, para formar o dito cabo deamarração modular. Além disso, os conectores podem serusados também para conectar o dito cambo de amarraçãomodular ao ponto de ancoragem fixo, bem como ao sistemaflutuante em água. Os ditos conectores podem ser, porexemplo, tipos diferentes de manilhas, alças, etc. Porexemplo, usando os ditos conectores para unir umaextremidade de um módulo a uma extremidade de outro módulo,uma série de dois módulos é obtida. Um feixe de módulospode ser obtido, por exemplo, quando se conecta umaextremidade de um módulo a uma extremidade de dois ou maisoutros módulos. De acordo com aplicações específicas, osversados nessas técnicas escolheriam uma combinaçãoapropriada para produzir um cabo de amarração modular quecom melhor equilíbrio entre tamanho e propriedadesmecânicas.

O termo "sistema flutuante em água" significa umsistema que está ancorado a um ponto de ancoragem porintermédio de cabos de amarração. Os ditos sistemasflutuantes em água podem ser um sistema que flutua sobre aágua ou um sistema boiante em água em uma certaprofundidade de água, cujos exemplos apropriados incluemarmazenamento de produção flutuante e embarcações dedescarregamento, bóias de botalós, armazenamento e/ouprocessamento semi-submergível de hidrocarbonetos ououtros, e similares.

No cabo de amarração modular de acordo com ainvenção, as fibras sintéticas que compreendem os módulospodem ser fibras de todos os tipos de materiais apropriadospara produzir fibras sintéticas, por exemplo, propileno,poliéster, copolimeros de polipropileno ou poliésteres,nylon, aramida, poliolefinas, e similares, e combinaçõesdeles.

As fibras sintéticas que compreendem os módulospodem ser obtidas torcendo entre si filamentos sintéticos.De preferência, as ditas fibras sintéticas consistem empelo menos 100 filamentos sintéticos, mais preferivelmentepelo menos 200 filamentos sintéticos, ainda maispreferivelmente, pelo menos 300 filamentos sintéticos. Osfilamentos sintéticos podem ter uma densidade linear outitulação dos filamentos sintéticos variando em uma amplafaixa, de preferência a titulação dos filamentos sintéticossendo entre 0,2 e 50 dtex por fibra, mais pref erivelmenteentre 0,3 e 20 dtex, e mais preferivelmente ainda, entre0,4 e 10 dtex.

Além disso, as fibras sintéticas são, depreferência, torcidas para formar um fio, sendo que o ditofio consiste em pelo menos 10 fibras sintéticas, maispreferivelmente pelo menos 20 fibras sintéticas, ainda maispreferivelmente, pelo menos 50 fibras sintéticas. Os fiossão ainda de preferência torcidos para formar toros, cadatoro consistindo de preferência em pelo menos 10 fios, maispref erivelmente pelo menos 20 fios, e mais pref erivelüienteainda, pelo menos 50 fios. Os módulos podem ser obtidosassentando, dobrando ou debruando, ou combinações deles, osditos toros. Os versados nessas técnicas podem escolher otipo de construção em relação ã construção e tamanho finaldesejado do módulo, baseado em seu conhecimento ou com aajuda de alguns cálculos ou experimentação. Os exemplosapropriados incluem módulos ocos debruados ou planosassentados, e similares. Deve-se entender que a construçãodos módulos não está limitada apenas às configurações demódulos supramencionadas, e qualquer outra configuração demódulos pode ser usada exitosamente de acordo com ainvenção.

As fibras que compreendem os ditos módulos e/ou osditos módulos podem ser ainda revestidos com revestimentoslubrificantes aplicados sobre eles, para reduzir a abrasãoe fricção interna, para impedir atrito e corrosãointerfacial, a fim de aumentar a vida útil do módulo eimpedir que substâncias indesejadas entrem dentro domódulo, etc. Os módulos podem conter ainda um filtro departículas usado como uma barreira para impedir o ingressode partículas de abrasão, e ao mesmo tempo, prejudicam omeio ambiente, isto é, ar ou água circulam dentro domódulo.

Aqui doravante, são fornecidos exemplos demodalidades preferidas do cabo de amarração modular deacordo com a invenção, substanciando as vantagens ganhasusando os ditos módulos. Deve-se entender que asmodalidades preferidas não estão limitadas apenas àquelasaqui doravante apresentadas, e os versados nessas técnicasdevem descobrirão facilmente modalidades e vantagensadicionais, de acordo com a invenção, que ficarão evidentesa partir da descrição detalhada que se segue quando lida emconjunto com as reivindicações apensadas.

Em uma modalidade preferida, o cabo de amarraçãomodular de acordo com a invenção é apropriado para uso paraafixar no lugar um sistema flutuante em água, sendo que osditos módulos têm um comprimento de pelo menos 100 metros,mais preferivelmente pelo menos 2 00 metros, ainda maispreferivelmente pelo menos 300 metros, mais preferivelmenteainda pelo menos 500 metros, e com a maior preferência,pelo menos 700 metros.

De preferência, todos módulos do cabo de amarraçãomodular de acordo com a invenção compreendem fibrassintéticas, mais preferivelmente todos módulos consistem emfibras sintéticas.

Em outra modalidade preferida, o cabo de amarraçãomodular de acordo com a invenção compreende pelo menos umprimeiro e um segundo módulos, onde o dito primeiro módulocompreende fibras de poliéster.

Ainda em uma outra modalidade preferida, o cabo deamarração modular de acordo com a invenção compreende pelomenos um primeiro e um segundo módulos, onde o dito segundomódulo compreende fibras de poliolefinas de alto desempenhocomo segundas fibras.

Em ainda outra modalidade preferida, o cabo deamarração modular de acordo com a invenção compreende pelomenos um primeiro e um segundo módulos, onde o ditoprimeiro módulo compreende pelo menos 51% em peso deprimeiras fibras e o dito segundo módulo compreende pelomenos 51% em peso de fibras de poliolefinas de altodesempenho como segundas fibras.

As primeiras fibras no primeiro módulo podem serfibras de todos os tipos de materiais apropriados paraproduzir fibras, por exemplo, propileno, poliéster,copolímeros de polipropileno ou poliésteres, nylon, esimilares, e combinações deles. De preferência, o primeiromódulo compreende pelo menos 60% em peso de primeirasfibras, mais pref erivelmente pelo menos 75% em peso deprimeiras fibras, e com a maior preferência, pelo menos 95%em peso de primeiras fibras. Perto das primeiras fibras, oprimeiro módulo pode compreender também fibras depolietileno de alto desempenho.

As segundas fibras no segundo módulo de acordo coma invenção são fibras de poliolefinas de alto desempenho.De preferência, o segundo módulo compreende pelo menos 60%em peso de fibras de poliolefina de alto desempenho comosegundas fibras, mais preferivelmente pelo menos 75% empeso de fibras de poliolefinas de alto desempenho comosegundas fibras, e com a maior preferência, pelo menos 95%em peso de fibras de poliolefinas de alto desempenho comosegundas fibras. Perto das fibras de poliolefinas de altodesempenho, o segundo módulo pode compreender também outrostipos de fibras.

De preferência, a extremidade livre do segundomódulo que compreende fibras de poliolefinas de altodesempenho fica conectada à âncora que proporcionará oponto de ancoragem sobre o leito do mar. Conseqüentemente,a extremidade livre do módulo que compreende as primeirasfibras é, de preferência, dotada de conectores apropriadopara ancorar o cabo de amarração modular no sistemaflutuante em água. A conexão das extremidades livres docabo de amarração modular de acordo com a invenção aosistema flutuante em água e à âncora que proporcionará oponto de ancoragem sobre o leito do mar é, de preferência,feita usando uma corda de arame de aço ou corrente de açoque tem um comprimento de preferência de no máximo 100metros. Depois de instalada, a corda ou corrente de aço éusada para impedir o contato direto do cabo de amarraçãomodular de amarração modular com o sistema flutuante emágua ou com o ponto de ancoragem sobre o leito do mar, paraimpedir que eventuais avarias possam ser induzidas aosmódulos por fricção, mau manuseio, etc.

Mais outra modalidade preferida é um cabo deamarração modular de acordo com a invenção, que compreendepelo menos um primeiro e um segundo módulo, onde o ditoprimeiro módulo compreende pelo menos 51% em peso de fibraspoliéster, e o dito segundo módulo compreende pelo menos51% em peso de fibras de poliolefinas de alto desempenhocomo segundas fibras.

As poliolefinas apropriadas que podem ser usadaspara produzir as ditas fibras de poliolefinas de altodesempenho incluem, por exemplo, homopolímero depolietileno, homopolímero de polipropileno, um copolímerode polietileno, e um copolímero de polipropileno, esimilares, e combinações deles. As fibras de poliolefinasde alto desempenho mais preferidas são, de preferência,fibras de polietileno com pelo molecular ultra-alto(UHMWPE).

Esta modalidade do cabo de amarração modular deacordo com a invenção, que combina a durabilidade e baixadeformação especificas de fibras poliéster com peso e altaresistência especificas de fibras de polietileno UHMWPE,reduzindo muito o peso e volume totais e melhorando aspropriedades de manuseio do dito cabo de amarração modular.Descobriu-se que o peso e o volume do cabo de amarraçãomodular de acordo com a invenção eram fortemente reduzidosem comparação com os cabos de amarração de poliésterexistentes. Uma outra vantagem é que o comprimento deruptura em água do dito cabo de amarração modular é muitoaumentado. Por causa do seu peso leve, o dito cabo deamarração modular tem melhores propriedades de manuseio, eportanto, maior segurança para o pessoal envolvido nainstalação e manutenção do dito cabo de amarração modular,bem como risco reduzido de avariar as ferragens que possamentrar em contato com o dito cabo de amarração modular.Descobriu-se também notavelmente que o dito cabo deamarração modular, de acordo com a invenção, apresentamelhor fadiga por tensão, torção ou flexionamento.

A presença do módulo que compreende fibraspoliéster, as ditas fibras poliéster tendo rigidez maisbaixa do que as fibras de UHMWPE, tem a vantagem de que oefeito de arfagem característico de sondas de petróleo, esimilares, é dessintonizado mais eficientemente. Portanto,a presença do módulo que compreende fibras poliéster dota ocabo de amarração modular de boas propriedades deamortecimento que ajudam a reduzir as cargas de pico nocabo modular.

Além disso, o dito cabo de amarração modularapresenta uma melhor combinação de rigidez, alongamento àruptura e absorção de energia. Uma outra vantagem é que apresença do módulo que compreende fibras de UHMWPE ajuda amanter mais precisamente o sistema flutuante em água na suaposição original, também depois de uma longa vida emserviço.

Portanto, uma melhor fixação, consegue-se ummelhor controle sobre os movimentos do sistema flutuante emágua e uma minimização da tensão total no cabo de amarraçãomodular, quando o dito cabo de amarração modular é usado deacordo com a invenção. O dito cabo de amarração modular éespecialmente apropriado para ser usado para afixar ossistemas flutuantes em água em locais nos quais aocorrência de tempestades é alta ou em locais nos quais ascorrentes de água são extremamente fortes. Tais locaispodem ser encontrados no Golfo do México, onde devido àocorrência de furacões, ventos fortes e fortes correntes deágua, uma boa fixação de sondas de petróleo, e similares, éde grande importância.

Os poliésteres preferidos que podem ser usadospara produzir as ditas fibras de poliéster são poliésteresde tereftalatos lineares, isto é, poliésteres de um glicolque contém entre 2 e 20 átomos de carbono, e um componentede ácido dicarboxilico residual que contém, de preferência,pelo menos 75%, mais pref erivelmente 90% de ácidotereftálico. O componente dicarboxilico residual pode serqualquer ácido dicarboxilico apropriado, tal como ácidosebácico, ácido adipico, ácido isoftálico, ácido sulfonil-4 , 4'-dibenzóico, ácido 2,8-dibenzofurano-dicarboxílico, ouácido 2,6-naftaleno-dicarboxílico. Os glicóis podem contermais do que dois átomos de carbono na cadeia, por exemplo,dietilenoglicol, butilenoglicol, decametilenoglicol, e bis-(1,4-hidróxi-metil)-ciclo-hexano. 0 poliéster detereftalato linear mais preferido é poli(tereftalato deetileno).

As fibras poliéster têm, de preferência, umaresistência à tração de pelo menos 0,6 GPa, maispref erivelmente pelo menos 0,7 GPa, e com a maiorpreferência, pelo menos 0,8 GPa. 0 alongamento à rupturadas ditas fibras poliéster é, de preferência, pelo menos3%, mais pref erivelmente pelo menos 10% e com a maiorpreferência, pelo menos 16%. A titulação das ditas fibrasde poliéster é de preferência no máximo 50 dtex, maispref erivelmente no máxima 110 dtex, e com a maiorpreferência, no máximo 220 dtex.

As fibras poliéster são, de preferência,fabricadas de acordo com um processo de fiação em gel. Afiação em gel de UHMWPE é bem conhecida pelos versadosnessas técnicas e está descrita em inúmeras publicações,incluindo nos documentos n^ EP 0205960 A, EP 0213208 Al,US 4.413.110, GB 2042414 A, EP 0200547 BI, EP 0472114 BI,WO 01/73173 Al, e em "Advanced Fiber Spinning Technology",Editor T. Nakaj ima, Woodhead Publ. Ltd. (1994), ISBN 1-855-73182-7, e referência lá citadas. A fiação em gel éentendida como incluindo pelo menos as etapas de fiar pelomenos uma fibra a partir de uma solução de polietileno compeso molecular ultra-alto em um solvente de fiação;resfriar a fibra obtida para formar uma fibra em gel;remover pelo menos parcialmente o solvente de fiação dafibra em gel; e trefilar a fibra em pelo menos uma etapa detrefilação, antes, durante ou depois de remover o solventede fiação. Os solventes de fiação apropriados incluem, porexemplo, parafinas, óleo mineral, querosene ou decalina. 0solvente de fiação pode ser removido por evaporação,extração ou por uma combinação de rotas de evaporação eextração. 0 formato da seção transversal das fibras podeser selecionado neste caso através da seleção do formato daabertura de trefilação.

Dentro do contexto da presente invenção, opolietileno de peso molecular ultra-alto (UHMWPE) éentendido como sendo um polietileno com uma viscosidadeintrínseca (IV) de pelo menos 5 dL/g. A viscosidadeintrínseca foi determinada de acordo com o método PTC-179(Hercules, Inc., revisado em 29 de abril de 1982) em umatemperatura de 135 °C, e usando decalina como solvente parao UHMWPE, com um tempo de dissolução de 16 horas, com umaDBPC antioxidante em uma quantidade de 2 g/L de solução, eextrapolando as viscosidades em diferentes concentraçõesaté concentração zero. É particularmente apropriado umUHMWPE com uma viscosidade intrínseca entre 8 e 40 dL/g,mais preferivelmente entre 10 e 30 dL/g, ainda maispreferivelmente, entre 12 e 28 dL/g, e com a maiorpreferência, entre 15 e 25 dL/g.

De preferência, o UHMWPE é um polietileno linearcom menos do que uma ramificação ou cadeia lateral por 100átomos de carbono, e de preferência menos do que uma cadeialateral por 3 00 átomos de carbono, sendo queramificação contém usualmente pelo menos 10 átomos decarbono. O polietileno linear pode conter ainda até 5 mol%de um ou mais co-monômeros, tais como alcanos, tais comopropileno, buteno, penteno, 4-metil-penteno ou octeno.

Em uma modalidade preferida, o UHMWPE contém umapequena quantidade de grupos relativamente pequenos comocadeias laterais, de preferência um grupo alquila de C1-C4.Descobriu-se que uma fibra de UHMWPE com uma certaquantidade de tais grupos apresenta comportamento dedeformação reduzida. Caso as cadeias laterais sejam longasdemais, ou caso a quantidade de cadeias laterais é altademais, sua presença afetará negativamente o processamento,e especialmente, o comportamento da trefilação das fibrasde UHMWPE. Por esta razão, o UHMWPE contém, de preferência, grupos metila ou etila ou combinações delescomo cadeias laterais. A quantidade de cadeias laterais é,de preferência, pelo menos 0,3 por 1.000 átomos de carbono,mais preferivelmente pelo menos 0,5 por 1.000 átomos decarbono, e com a maior preferência, pelo menos 1 por 1.000átomos de carbono. A quantidade de cadeias laterais é, depreferência, no máximo 20 por 1.000 átomos de carbono, maispreferivelmente no máximo 10 por 1.000 átomos de carbono.

O UHMWPE pode ser um único grau de polímero, maspode ser também uma mistura de pelo menos dois grausdiferentes de UHMWPE. 0 termo "grau de UHMWPE" significaum UHMWPE com uma viscosidade ou distribuição de pesomolecular específicas, e um número específico de cadeiaslaterais, sendo que as ditas cadeias laterais têm umaconfiguração específica.

O polímero de UHMWPE pode conter ainda quantidadesusuais, genericamente, menos do que 5% em peso de aditivoscostumeiros, tais como antioxidantes, estabilizadorestérmicos, agentes nucleadores, promotores de fluidez,resíduos de catalisadores, e similares, e pode contertambém outros polímeros, de preferência polímerospoliolefínicos, tais como outros polietilenos,polipropilenos, ou seus copolímeros, incluindo copolímerossemelhantes à borracha, tais como EPDM, EPR, e similares.

As fibras de UHMWPE podem ter uma densidade linearde filamentos ou titulação variando entre faixas amplas.

De preferência, a titulação dos filamentos de UHMWPE éentre 0,2 e 20 dtex por fibra, mais preferivelmente entre0,3 e 10 dtex, e com a maior preferência, entre 0,4 e 5dtex.

De preferência, a resistência à tração das fibrasde UHMWPE é de pelo menos 1,5 GPa, mais pref erivelmentepelo menos 2,0 GPa, e com a maior preferência, pelo menos3,0 GPa. A resistência ã tração é determinada em fios commúltiplas fibras, como especificado em ASTM D885M, usandoum comprimento de calibre nominal de 500 mm, uma velocidadede cruzeta de 50%/min e garras Instron 2714, tipo FibreGrip D5618C.

De preferência, a rigidez das fibras de UHMWPE éde pelo menos 35 GPA, mais pref erivelmente pelo menos 50GPa, ainda mais pref erivelmente pelo menos 7 0 GPa, aindamais pref erivelmente pelo menos 100 GPa e com a maiorpreferência pelo menos 14 0 GPa. Em uma modalidadepreferida, a rigidez das fibras de UHMWPE é entre 110 GPa e135 GPa.

O comprimento do primeiro módulo que compreendefibras poliéster é, de preferência, no máximo 2.000 metros,mais preferivelmente no máximo 1.500 metros, ainda maispreferivelmente no máximo 1.000 metros, mas preferivelmenteainda no máximo 500 metros, mais preferivelmente ainda nomáximo 3 50 metros, e com a maior preferência, no máximo 200metros. A razão entre o comprimento do módulo quecompreende fibras poliéster e o comprimento do módulo quecompreende fibras de UHMWPE é de preferência no máximo 90%,mais preferivelmente no máximo 60%, e com a maiorpreferência, no máximo 30%.

A vantagem de ajustar a dita razão é que,dependendo dos locais onde o cabo de amarração modular éusado, o módulo que compreende fibras de UHMWPE ficalocalizado em uma profundidade de água na qual atemperatura é de preferência abaixo de 15 graus. Istoassegura que o módulo que compreende fibras de UHMWPE sejausado em profundidades de água nas quais a temperatura daágua ajuda a preservar as propriedades mecânicas das fibrasde UHMWPE.

Claims

1. Cabo de amarração que compreende fibrassintéticas, sendo que o dito cabo de amarração tem umcomprimento de pelo menos 800 metros e sedo apropriado paraafixar no lugar um sistema flutuante em água, CARACTERIZADOpelo fato de que o cabo de amarração compreende pelo menosum primeiro e um segundo módulos, onde pelo menos oprimeiro e o segundo módulos têm composições diferentes defibras sintéticas.

2. Cabo de amarração, de acordo com areivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que os ditosmódulos têm um comprimento de pelo menos 100 metros.

3. Cabo de amarração, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato deque o dito primeiro módulo compreende fibras poliéster.

4. Cabo de amarração, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato deque o dito segundo módulo compreende fibras de poliolefinasde alto desempenho como segundas fibras.

5. Cabo de amarração, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1, 2 ou 3, CARACTERIZADO pelo fatode que o dito primeiro módulo compreende pelo menos 51% empeso de primeiras fibras, e o dito segundo módulocompreende pelo menos 51% em peso de fibras de poliolefinasde alto desempenho como segundas fibras.

6. Cabo de amarração, de acordo com areivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o ditoprimeiro módulo compreende pelo menos 60% em peso dasprimeiras fibras.

7. Cabo de amarração, de acordo com areivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o ditoprimeiro módulo compreende pelo menos 95% em peso dasprimeiras fibras.

8. Cabo de amarração, de acordo com areivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o ditosegundo módulo compreende pelo menos 60% em peso de fibrasde poliolefinas de alto desempenho como segundas fibras.

9. Cabo de amarração, de acordo com areivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o ditosegundo módulo compreende pelo menos 95% em peso de fibrasde poliolefinas de alto desempenho como segundas fibras.

10. Cabo de amarração, de acordo com qualqueruma das reivindicações 1, 2, 3 ou 4, CARACTERIZADO pelofato de que o dito primeiro módulo compreende pelo menos-51% em peso de fibras poliéster, e o dito segundo módulocompreende pelo menos 51% em peso de fibras de poliolefinasde alto desempenho como segundas fibras.

11. Cabo de amarração, de acordo com areivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que as fibrasde poliolefinas de alto desempenho são fibras depolietileno com peso molecular ultra-alto (UHMWPE).

12. Cabo de amarração, de acordo com asreivindicações 3 ou 10, CARACTERIZADO pelo fato de que asfibras poliéster têm uma resistência à tração de pelo menos-0,6 GPa e um alongamento à ruptura de pelo menos 3%.

13. Cabo de amarração, de acordo com qualqueruma das reivindicações 11 ou 12, CARACTERIZADO pelo fato deque as fibras de UHMWPE têm uma resistência à tração depelo menos 1,5 GPa e uma rigidez de pelo menos 35 GPa.

14. Cabo de amarração, de acordo com qualqueruma das reivindicações 4, 11, 12 ou 13, CARACTERIZADO pelofato de que o comprimento do primeiro módulo que compreendefibras poliéster é no máximo 2.000 metros.

15. Cabo de amarração, de acordo com qualqueruma das reivindicações 11, 12, 13 ou 14, CARACTERIZADO pelofato de que a razão entre o comprimento do módulo quecompreende fibras poliéster e o comprimento do módulo quecompreende fibras de UHMWPE é no máximo 90%.

16. Cabo de amarração, de acordo com qualqueruma das reivindicações 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14ou 15, CARACTERIZADO pelo fato de que a extremidade livredo módulo que compreende fibras de poliolefinas de altodesempenho fica conectada à âncora que proporcionará oponto de ancoragem sobre o leito do mar.