ESTACHA DE AMARRE ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con una estacha de amarre que comprende fibras sintéticas, dicha estacha de amarre tiene una longitud por lo menos de 800 metros y es adecuada para asegurar en el lugar un sistema flotante de agua. Dicha estacha de amarre comprende fibras sintéticas y tienen una longitud por lo menos de 800 metros, es utilizada para fines marinos de servicio pesado tal como asegurar en el lugar sistemas flotantes de agua, debido a que dicha estacha de amarre presenta las ventajas de altas fuerzas y alta rigidez. Las ventajas importantes adicionales que van a ser mencionadas son un peso reducido y un carácter libre de corrosión. El problema con las presentes estachas de amarre que comprenden fibras sintéticas y que tienen una longitud por lo menos de 800 metros yace en el continuo incremento en tamaño y tonelaje de los sistemas flotantes de agua. Por lo tanto, los requisitos en términos de diseño, tamaño y propiedades mecánicas de las estachas de amarre actuales se han vuelto aun más exactas. El aseguramiento de los sistemas flotantes grandes de agua en el lugar se vuelve cada vez más difícil al incrementar la distancia entre un punto de anclaje fijo y el sistema flotante de agua. Los
elementos externos tales como vientos, olas de agua o corrientes de agua, influencian, de forma fuerte, los movimientos de los sistemas flotantes de agua. Esto mientras que en muchas instancias es muy importante asegurar los sistemas flotantes exactamente en el lugar, por ejemplo en el caso de sistemas utilizados para producción de gas natural o petróleo. Los materiales, por lo común, utilizados en la producción de fibras sintéticas que comprenden dicha estacha de amarre son poliéster, nilón, polipropileno, aramida, polietileno y similares, cada material tiene ventajas y desventajas. Un ejemplo de una estacha de amarre conocida para asegurar en el lugar anillos de lubricación y similares es una estacha de amarre que comprende fibras de poliéster, tales como la estacha de amarre que presenta buena fuerza y que tiene una longitud por lo menos de 800 metros, son extremadamente pesadas, tienen un diámetro de más de 250 mm y son, en extremo, difíciles de manejar. Otra desventaja se debe a la rigidez relativamente baja de las fibras de poliéster, el sistema flotante de agua cuando está sujeto a factores externos tales como corrientes de vientos u olas de agua que exhiben un desplazamiento mayor de la posición original . Las estachas de amarre que tienen una longitud
por lo menos de 800 metros son también elaboradas de cable de acero; sin embargo, además de ser extremadamente pesadas, dichas estachas de amarre también tienen la desventaja de que no pueden ser utilizadas en ubicaciones en donde la profundidad del agua excede 2000 metros. Para profundidades de agua que exceden los 2000 metros, las estachas de amarre de cable de acero presentan, de forma fuerte, el riesgo de romperse bajo su propio peso debido a su longitud incrementada. Además, dicha estacha de amarre de cable de acero con frecuencia necesita extra flotación y en caso de falla bajo carga, una estacha de amarre de cable de acero de peso pesado presenta un riesgo incrementado de dañar el hardware con el que puede tener contacto. Las fibras de polietileno de alta rigidez son también utilizadas en la fabricación de dichas estachas de amarre. Una estacha de amarre que comprende fibras de polietileno que tienen una fuerza más alta que, por ejemplo, una estacha de amarre que tiene el mismo diámetro y que comprende fibras de poliéster. También tiene la ventaja de peso ligero y mejores propiedades de manejo. La desventaja de una estacha de amarre que tiene una longitud por lo menos de 800 metros y el uso para asegurar en el lugar un sistema flotante de agua, es que debido a su rigidez más alta de fibras de polietileno, los movimientos hacia arriba y hacia abajo del sistema flotante de agua
debido a las olas o corrientes de agua, pueden inducir tensiones altas y también cargas pico altas que pueden conducir a la falla de dicha estacha de amarre. Las desventajas enumeradas anteriormente hacen que las estachas de amarre conocidas, que tienen una longitud por lo menos de 800 metros, sean menos adecuadas para el amarre permanente de los sistemas flotantes de agua, cuando se involucran grandes distancias entre el punto de anclaje fijo y el sistema flotante de agua. El objeto de la presente invención es proporcionar una estacha de amarre que tiene una longitud por lo menos de 800 metros adecuada para asegurar en el lugar un sistema flotante de agua, dicha estacha de amarre comprende fibras sintéticas y tiene un balance mejorado en tamaño y propiedades mecánicas. De manera sorprendente, se logra el objetivo de acuerdo con la invención en que la estacha de amarre comprende por lo menos un primer y segundo módulo, en donde por lo menos el primer y segundo módulo tienen diferentes composiciones de fibras sintéticas. De manera sorprendente, se ha encontrado que una estacha de amarre de acuerdo con la invención, por conveniencia, de aquí en adelante, es referida como estacha de amarre modular capaz de sostener, de forma más precisa, el sistema flotante de agua en su posición original. Una
ventaja adicional es, debido a que la estacha de amarre modular comprende módulos con diferentes composiciones y, por lo tanto, con diferentes propiedades mecánicas, que se logra una mejor humedad de los picos altos en dicha estacha de amarre modular debido a las olas, vientos o corrientes de agua. El diseño modular de la estacha de amarre permite una sintonizabilidad más fácil de la estacha de amarre para solicitudes especificas en donde es necesario un balance correcto entre la fijación del sistema flotante de agua y el humedecimiento de las cargas pico altas. Todavía una ventaja adicional es que, debido a su diseño modular especial, dicha estacha de amarre modular está sujeta a una tensión reducida. Todavía se logran ventajas adicionales de dicha estacha de amarre modular, como será claro a partir de la descripción de la presente invención, al ajustar las composiciones de dichos módulos para obtener un balance correcto de fuerza y tamaño de la estacha de amarre modular . Por línea se entiende cuerda, cordón, hilo de vela, cable, cadena, y estructuras similares que comprenden fibras y fibras cortadas. Por estachas de amarre se entiende, en el presente documento, una línea que es utilizada para anclar un sistema flotante de agua a un punto de anclaje fijo. Por módulo se entiende un segmento de una estacha
de amarre que tiene una composición característica de fibras, dicha composición de fibras es diferente de la composición de fibras características para el segmento (s) o módulo (s) anexados a dicho segmento o módulo. De preferencia, dicho módulo está provisto en ambos extremos por conectores, dichos conectores son utilizados para unir un extremo de un módulo con un extremo de otro módulo para formar dicha línea modular. Además, los conectores también pueden ser utilizados para conectar dicha estacha de amarre modular al punto de anclaje fijo así como al sistema flotante de agua. Dichos conectores pueden ser, por ejemplo, diferentes tipos de grilletes, circuitos, etc. Por ejemplo, al utilizar dichos conectores para unir un extremo de un módulo con un extremo de otro módulo, se obtiene una serie de dos módulos. Se puede obtener un paquete de módulos, por ejemplo, al conectar un extremo de un módulo con un extremo de dos o más módulos. De acuerdo con la solicitud específica, un experto en la técnica elegiría una combinación adecuada para producir una estacha de amarre modular que tiene balance mejorado en tamaño y propiedades mecánicas. Por sistema flotante de agua se entiende un sistema que está anclado a un punto de anclaje mediante estachas de amarre. Dichos sistemas flotantes de agua pueden ser un sistema que flota en agua o un sistema de
flotación en agua a una cierta profundidad, los ejemplos adecuados incluyen el almacenamiento de producción de flotación y contenedores de descarga, boyas de pértiga, semi-sumergibles u otros almacenamientos de hidrocarburo y/o procesamiento y similares. En la estacha de amarre modular de acuerdo con la invención, las fibras sintéticas que comprenden los módulos pueden ser fibras de todo tipo de materiales adecuados para producir fibras sintéticas, por ejemplo propileno, copolimeros de polipropileno o poliésteres, nilón, aramida, poliolefinas y similares, y combinaciones de los mismos. Las fibras sintéticas que comprenden los módulos se obtienen mediante el entrelazamiento de filamentos sintéticos. De preferencia, dichas fibras sintéticas constan por lo menos de 100 filamentos sintéticos, con mayor preferencia, por lo menos 200 filamentos sintéticos, aun con mayor preferencia, por lo menos 300 filamentos sintéticos. Los filamentos sintéticos pueden tener una densidad lineal o valoración que varia en un amplio rango, de preferencia la valoración de los filamentos sintéticos está entre 0.2 y 50 dtex por fibra, con mayor preferencia entre 0.3 y 20 dtex y, aun con mayor preferencia, entre 0.4 y 10 dtex. Además, las fibras sintéticas están, de preferencia, entrelazadas para formar una filástica, dicha
filástica de preferencia consta de, por lo menos, 10 fibras sintéticas, con mayor preferencia por lo menos de 20 fibras sintéticas, aun con mayor preferencia por lo menos de 50 fibras sintéticas. Las filásticas están, de preferencia, entrelazadas para formar hebras, cada hebra consta de preferencia de 10 filásticas, con mayor preferencia por lo menos de 20 filásticas, aun con mayor preferencia por lo menos de 50 filásticas. Se pueden obtener los módulos al colocar, plegar o trenzar, o combinaciones de éstas, dichas hebras. El experto en la técnica puede elegir el tipo de construcción en relación con el tamaño y construcción final deseada del módulo, con base en su conocimiento o con la ayuda de algunos cálculos o experimentación. Los ejemplos adecuados incluyen módulos colocados o trenzados huecos, módulos colocados sólidos o trenzados sólidos, módulos trenzados entrelazados, módulos colocados planos o trenzados planos, y similares. Se entiende que la construcción del módulo no está limitada solo a las configuraciones del módulo anteriormente mencionadas, cualquier otra configuración del módulo puede ser utilizada, de manera exitosa, de acuerdo con la invención. Las fibras que comprenden dichos módulos y/o dichos módulos pueden ser además recubiertos con recubrimientos lubricantes aplicados para reducir la abrasión y fricción interna para prevenir excoriación y
desgaste, para incrementar el tiempo de vida del módulo, para prevenir sustancias indeseables para entrar dentro del módulo, etc. Los módulos pueden además contener un filtro de partícula utilizado como una barrera para prevenir el acceso de partículas de abrasión y, al mismo tiempo, permitir el ambiente, es decir, aire o agua que circulen dentro del módulo. De aquí en adelante, se presentan los ejemplos de modalidades preferidas de la estacha de amarre modular de acuerdo con la invención que sostienen las ventajas ganadas al utilizar dichos módulos. Se entiende que las modalidades preferidas no están limitadas solo a las presentadas de aquí en adelante, y un experto en la técnica encontrará fácilmente las modalidades y ventajas adicionales de acuerdo con la presente invención que serán aparentes a partir de la siguiente descripción detallada cuando se lee junto con las reivindicaciones anexas. En una modalidad preferida, la estacha de amarre modular de acuerdo con la invención es adecuada para uso para asegurar en el lugar un sistema flotante de agua, dichos módulos tienen una longitud por lo menos de 100 metros, de preferencia por lo menos 200 metros, aun con mayor preferencia por lo menos 300 metros, todavía aun con mayor preferencia por lo menos 500 metros, todavía con mayor preferencia por lo menos 700 metros.
De preferencia, todos los módulos de la estacha de amarre modular de acuerdo con la invención, comprenden fibras sintéticas, con mayor preferencia todos los módulos constan de fibras sintéticas. En una modalidad adicional preferida, la estacha de amarre modular de acuerdo con la invención comprende, por lo menos, un primer y un segundo módulo, en donde dicho primer módulo comprende fibras de poliéster. En todavía otra modalidad adicional preferida, la estacha de amarre modular de acuerdo con la invención comprende por lo menos un primer y un segundo módulo, en donde dicho segundo módulo comprende fibras de poliolefina de alto rendimiento como segundas fibras . En todavía otra modalidad preferida, la estacha de amarre modular de acuerdo con la invención comprende por lo menos un primer y un segundo módulo, en donde dicho primer módulo comprende por lo menos 51% en peso de las primeras fibras y dicho segundo módulo comprende por lo menos 51% en peso de fibras de poliolefina de alto rendimiento como segundas fibras. Las primeras fibras en el primer módulo pueden ser fibras de todo tipo de materiales adecuados para producir fibras, por ejemplo propileno, poliéster, copolímeros de polipropileno o poliésteres, nilón, y similares, y combinaciones de los mismos. De preferencia,
el primer módulo comprende por lo menos 60% en peso de las primeras fibras, con mayor preferencia por lo menos 75% en peso de las primeras fibras, aun con mayor preferencia por lo menos 95% en peso de las primeras fibras. Después de las primeras fibras, el primer módulo también puede comprender fibras de poliolefina de alto rendimiento. Las segundas fibras en el segundo módulo de acuerdo con la invención son fibras de poliolefina de alto rendimiento. De preferencia, el segundo módulo comprende por lo menos 60% en peso de fibras de poliolefina de alto rendimiento como segundas fibras, con mayor preferencia por lo menos 75% en peso de fibras de poliolefina de alto rendimiento como segundas fibras, y aun con mayor preferencia, por lo menos 95% en peso de fibras de poliolefina de alto rendimiento como segundas fibras. Después de las fibras de poliolefina de alto rendimiento, el segundo módulo puede también comprender otros tipos de fibras . De preferencia, el extremo libre del segundo módulo que comprende fibras de poliolefina de alto rendimiento está conectado con el ancla que proporcionará el punto de anclaje en el fondo del mar. Por consiguiente, el extremo libre del módulo que comprende las primeras fibras es, de preferencia, proporcionado con conectores adecuados para anclar la estacha de amarre modular al
sistema flotante de agua. La conexión de los extremos libres de la estacha de amarre modular de acuerdo con la invención para el sistema flotante de agua y para el ancla que proporcionará el punto de anclaje en el fondo del mar es, de preferencia, elaborado utilizando una cuerda de cable de acero o cadena de acero que tiene una longitud, de preferencia, cuando mucho de 100 metros. Una vez instalada, la cuerda de cable de acero o la cadena son utilizadas para prevenir el contacto directo de la estacha de amarre modular de acuerdo con la invención con el sistema flotante de agua o el punto de anclaje en el fondo del mar para prevenir daños eventuales que pueden ser inducidos a los módulos mediante fricción, negligencia, etc. Todavía una modalidad adicional con mayor preferencia es una estacha de amarre modular de acuerdo con la invención que comprende por lo menos un primer y un segundo módulo en donde dicho primer módulo comprende por lo menos 51% en peso de fibras de poliéster y dicho segundo módulo comprende por lo menos 51% en peso de fibras de poliolefina de alto rendimiento como segundas fibras. Las poliolefinas adecuadas que pueden ser utilizadas para producir dichas fibras de poliolefina de alto rendimiento incluyen, por ejemplo, homopolímero de polietileno, homopolímero de polipropileno, un copolimero de polietileno y un copolimero de polipropileno y similares
y combinaciones de los mismos. Las fibras de poliolefina de alto rendimiento con aun mayor preferencia son las fibras de polietileno de peso molecular ultraligero (UHMWPE) . La modalidad de la estacha de amarre modular de conformidad con la invención, combina la durabilidad y la baja formación de cristales sobre la superficie liquida especifica para las fibras de poliéster con peso ligero y alta fuerza especifica para fibras de polietileno UHMWPE, reduciendo, en gran medida, el volumen y peso total y mejorando las propiedades de manejo de dicha estacha de amarre modular. Se encontró que el peso y el volumen de la estacha de amarre modular de acuerdo con la invención fueron fuertemente reducidas al compararlas con las estachas de amarre de poliéster existente. Una ventaja adicional es que la longitud de quiebre en agua de dicha estacha de amarre modular es incrementada en gran medida. Debido a su peso ligero, dicha estacha de amarre modular ha mejorado las propiedades de manejo y, por lo tanto, incrementado la seguridad para el personal involucrado en la instalación y mantenimiento de dicha estacha de amarre modular, asi como el riesgo reducido de dañar el hardware que puede estar en contacto con dicha estacha de amarre modular. También se encontró, de forma remarcable, que dicha estacha de amarre modular de acuerdo con la invención exhibe tensión incrementada, torsión y fatigas de
doblamiento . La presencia del módulo comprende fibras de poliéster, dichas fibras de poliéster tienen una rigidez más baja que las fibras UHMWPE, tiene la ventaja de que el efecto del desplazamiento característico para anillos de lubricación y similares y es amortiguado de manera más eficiente. Por lo tanto, la presencia del módulo que comprende fibras de poliéster proporciona la estacha de amarre modular con buenas propiedades de humedad que ayudan a reducir las cargas pico que ocurren en la línea modular. Además, dicha estacha de amarre modular presente una mejor combinación de rigidez, elongación para romper y adsorción de energía. Una ventaja adicional es que la presencia del módulo que comprende fibras UHMWPE ayuda a sostener, de manera más precisa, el sistema flotante de agua en su posición original, también después de una larga vida de servicio. Por lo tanto, se logra una mejor fijación, un mejor control sobre los movimientos del sistema flotante de agua y una minimización de la tensión total en la estacha de amarre modular, cuando dicha estacha de amarre modular es utilizada de acuerdo con la invención. Dicha estacha de amarre modular es especialmente adecuada para ser utilizada al asegurar en el lugar los sistemas flotantes de agua en ubicaciones donde la ocurrencia de tormentas es alta o en
ubicaciones donde las corrientes de agua son fuertes en extremo. Dichas ubicaciones pueden ser encontradas por ejemplo en el Golfo de México en donde debido a la constante ocurrencia de huracanes, vientos fuertes y corrientes fuertes de agua, una buena fijación de anillos de lubricación y similares es de gran importancia. Los poliésteres preferidos que pueden ser utilizados para producir dichas fibras de poliéster son poliésteres de tereftalato lineal, es decir, poliésteres de un glicol que contiene de 2 a 20 átomos de carbono y un componente de ácido dicarboxilico residual que contiene, de preferencia, por lo menos 75 por ciento, con mayor preferencia 90 por ciento de ácido tereftálico. El dicarboxilico residual puede ser cualquier ácido dicarboxilico adecuado tal como ácido sebásico, ácido adipico, ácido isoftálico, sulfonilo-4, 4'ácido dibenzoico, 2 , 8-dibenzofurano-ácido dicarboxilico, o 2,6-ácido dicarboxilico de naftaleno. Los glicoles pueden contener más de dos átomos de carbono en la cadena, por ejemplo, glicol de dietileno, glicol de butileno, glicol de decametileno, y bis- ( 1 , -hidroximetil ) ciclohexano . El poliéster de tereftalato más preferido es poli (tereftalato de etileno) . Las fibras de poliéster, de preferencia, tienen una fuerza tensora por lo menos de 0.6 GPa, con mayor
preferencia por lo menos 0.7 GPa y aun con mayor preferencia por lo menos 0.8 GPa. La elongación para el rompimiento de dichas fibras de poliéster de preferencia es por lo menos de 3%, con mayor preferencia por lo menos del 10% y aun con mayor preferencia por lo menos del 16%. La valoración de dichas fibras de poliéster es, de preferencia, cuando mucho de 50 dtex, con mayor preferencia cuando mucho de 110 dtex, y aun con mayor preferencia cuando mucho de 220 dtex. Las fibras UHMWPE son, de preferencia, fabricadas de acuerdo con un proceso de hilatura química de gel. La hilatura química de gel del UHMWPE es bien conocida por un experto en la técnica; y está descrita en numerosas publicaciones, incluyendo EP 0205960 A, EP 0213208 Al, US 4413110, GB 2042414 A, EP 0200547 Bl, EP 0472114 Bl, WO 01/73173 Al, y Advanced Fiber Spinning Technology, Ed.T.Nakajima, Woodhead Publ . , Ltd(1994), ISBN 1-855-73182-7, y las referencias aquí citadas. La hilatura química de gel se entiende que incluye por lo menos los pasos de hilatura por lo menos de una fibra de una solución de polietileno de peso molecular ultra alto en un solvente de hilatura; enfriar la fibra obtenida para formar una fibra de gel; remover por lo menos parte del solvente de hilatura de la fibra de gel; y retirar la fibra por lo menos en un paso de retiro antes, durante o después de remover el
solvente de hilatura química. Los solventes de hilatura química adecuada incluyen, por ejemplo, parafinas, aceite mineral, queroseno o decalina. El solvente de hilatura química puede ser removido por evaporación, extracción o mediante una combinación de evaporación y rutas de extracción. La forma del corte transversal de las fibras puede ser seleccionada aquí a través de la selección de la forma de la apertura de la hilatura química. Dentro del contexto de la presente invención, el polietileno de la masa molar ultra alta (UHMWPE) se entiende que es el polietileno con viscosidad intrínseca (IV) por lo menos de 5 dl/g. IV fue determinado de acuerdo con un método PTC-179 (Hercules Inc . Rev . Apr .29, 1982 ) a una temperatura de 135°C y utilizando decalina como un solvente para UHMWPE, con un tiempo de disolución de 16 horas, con un antioxidante DBCP, en una cantidad de 2 g/1 de solución, y extrapolando las viscosidades en concentraciones diferentes a concentración cero. El UHMWPE es adecuado, en particular, con un IV de preferencia entre 8 y 40 dl/g, con mayor preferencia entre 10 y 30 dl/g, y aun con mayor preferencia entre 12 y 28 dl/g, y aun con mayor preferencia entre 15 y 25 dl/g. De preferencia, el UHMWPE es un polietileno lineal con menos de una rama o cadena lateral por 100 átomos de carbono, y de preferencia menos de una cadena
lateral por 300 átomos de carbono, una rama que por lo común contiene por lo menos 10 átomos de carbono. El polietileno lineal puede además contener hasta 5% de moles de uno o más comonómeros, tales como alquenos como propileno, buteno, penteno, 4-metilpenteno u octeno. En una modalidad preferida, el UHMWPE contiene una pequeña cantidad de grupos relativamente pequeños como cadenas laterales, de preferencia un grupo alquilo C1-C4. Se encontró que una fibra de UHMWPE con una cierta cantidad de dichos grupos muestra un comportamiento de formación de cristales sobre una superficie liquida reducida. En caso de que las cadenas laterales sean demasiado largas, o que la cantidad de cadenas laterales sea demasiado alta, su presencia afectará, de forma negativa, el procesamiento y, en especial, el comportamiento de retiro de las fibras de UHMWPE. Por esta razón, el UHMWPE de preferencia contiene grupos de metilo o etilo o combinaciones de estos como cadenas laterales, con mayor preferencia el UHMWPE contiene solo grupos de metilo como cadenas laterales. La cantidad de cadenas laterales es, de preferencia, por lo menos de 0.3 por 1000 átomos de carbono, con mayor preferencia por lo menos de 0.5 por 1000 átomos de carbono, aun con mayor preferencia cuando mucho 20 por 1000 átomos de carbono, todavía con mayor preferencia cuando mucho 10 por 1000 átomos de carbono.
El UHMWPE puede ser un grado de polímero sencillo; sin embargo, también una mezcla de por lo menos dos grados de UHMWPE diferentes. Por grado de UHMWPE se entiende UHMWPE con un IV específico o distribución de masa molar, y un número específico de cadenas laterales, dichas cadenas laterales tienen una configuración específica. El polímero de UHMWPE puede además contener cantidades usuales, por lo general, menores que 5% en peso de aditivos fabricados, tales como antioxidantes, estabilizadores térmicos, colorantes, agentes nucleantes, promotores de flujo, residuos catalizadores y similares, y también pueden contener otros polímeros, de preferencia polímeros poliolefínicos , como otros polietilenos, polipropilenos, o sus copolímeros, incluyendo copolímeros con propiedades de caucho como EPDM, EPR y similares. Las fibras de UHMWPE pueden tener una densidad lineal de filamento o valoración que varía entre los rangos amplios. De preferencia, la valoración de los filamentos de UHMWPE está entre 0.2 y 20 dtex por fibra, con mayor preferencia entre 0.3 y 10 dtex, y aun con mayor preferencia entre 0.4 y 5 dtex. De preferencia, la fuerza tensora de las fibras de UHMWPE es por lo menos de 1.5 GPa, con mayor preferencia por lo menos de 2.0 GPa y aun con mayor preferencia 3.0 GPa. La fuerza tensora está determinada en filástica de
fibra múltiple como se especifica en ASTM D885M, utilizando una longitud de medida nominal de la fibra de 500 mm, una velocidad de cabeza cruzada de 50%/min y pinzas Instron 2714, tipo Fibre Grip D5618C. De preferencia, la rigidez de la fibras de UHMWPE es por lo menos de 35 GPa, con mayor preferencia por lo menos de 50 GPa, aun con mayor preferencia por lo menos de 70 GPa, todavía aun con mayor preferencia 100 GPa y aun con mayor preferencia 140 GPa. En una modalidad preferida, la rigidez de las fibras de UHMWPE está entre 110 GPa y 135 GPa. La longitud del primer módulo que comprende fibras de poliéster es, de preferencia, cuando mucho de 2000 metros, con mayor preferencia cuando mucho de 1500 metros, aun con mayor preferencia cuando mucho de 1000 metros, todavía aun con mayor preferencia 500 metros, todavía aun con mayor preferencia cuando mucho 350 metros, con mayor preferencia 200 metros. La relación entre la longitud del módulo que comprende fibras de poliéster y la longitud del módulo que comprende fibras de UHMWPE es, de preferencia, cuando mucho de 90%, con mayor preferencia cuando mucho 60%, y con mayor preferencia cuando mucho 30%. La ventaja de ajustar dicha relación es que dependiendo de las ubicaciones en donde la estacha de amarre modular sea utilizada, el módulo que comprende
fibras de UHMWPE está localizado en una profundidad de agua en donde la temperatura del agua está, de preferencia, bajo 15 grados. Esto asegura que el módulo que comprende fibras de UHMWPE sea utilizado en la profundidad del agua en donde la temperatura del agua ayuda a conservar las propiedades mecánicas de las fibras de UHMWPE.