BRPI0707915A2 - dispositivo e método para compressão e enfardamento de madeira - Google Patents
dispositivo e método para compressão e enfardamento de madeira Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0707915A2 BRPI0707915A2 BRPI0707915-0A BRPI0707915A BRPI0707915A2 BR PI0707915 A2 BRPI0707915 A2 BR PI0707915A2 BR PI0707915 A BRPI0707915 A BR PI0707915A BR PI0707915 A2 BRPI0707915 A2 BR PI0707915A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- compression
- strip
- wood
- container
- slots
- Prior art date
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract description 81
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 16
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 5
- 230000007123 defense Effects 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 1
- 241001633942 Dais Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002154 agricultural waste Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
- B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
- B65B13/20—Means for compressing or compacting bundles prior to bundling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3042—Containers provided with, or connectable to, compactor means
- B30B9/3046—Containers with built-in compactor means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/10—Bundling rods, sticks, or like elongated objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/12—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
DISPOSITIVO E MéTODO PARA COMPRESSáO E ENFARDAMENTO DE MADEIRA. A presente invenção está correlacionada a um dispositivo para compressão de madeira, compreendendo um recipiente (10) com uma placa de base (12) e uma placa lateral longitudinal (14); um primeiro dispositivo de compressão (40), o qual compreende uma primeira placa de compressão (48) fixada a um número de primeiros dispositivos móveis (42), que são rotativos em torno de um eixo (44) na placa lateral longitudinal (14), onde o primeiro dispositivo de compressão (40) executa a compressão da madeira numa primeira direção; um segundo dispositivo de compressão (30), o qual compreende uma segunda placa de compressão (38) fixada a um número de segundos dispositivos móveis (32), que são rotativos em torno de um eixo (34) na placa de base (12), onde o segundo dispositivo de compressão (30) executa a compressão da madeira numa segunda direção; em que um número de fendas (21) é provido no recipiente (10), um número de fendas (49) no primeiro dispositivo de compressão (30) e um número de fendas (39) no segundo dispositivo de compressão (40), onde as fendas (21, 391 49) se encontram localizadas no mesmo plano ao longo do eixo longitudinal (1-1) do recipiente (10). O dispositivo (1) compreende ainda um dispositivo de enfardamento (60), compreendendo uma escora (62) com um elemento retentor (67) para prender uma tira de um dispositivo de acionamento de tira (64) em volta da madeira comprimida, através de fendas (21) no recipiente (10) e de fendas (39, 49) nos respectivos dispositivos de compressão (40, 30), um elemento coletor de tira para retornar a tira do elemento retentor (67) para o dispositivo de acionamento de tira (64), em que o dispositivo de enfardamento (60) compreende ainda um dispositivo de união e corte de tira, para unir e, subseqtientemente, cortar a tira.
Description
"DISPOSITIVO E MÉTODO PARA COMPRESSÃO E ENFARDAMENTO DE MADEIRA"
Campo Técnico da Invenção
A presente invenção se refere a um dispositivo emétodo para compressão de madeira. A invenção também serefere ao enfardamento da madeira comprimida parafacilidade e eficiência de transporte.
Estado da Técnica
Um grande número de dispositivos compressoresexiste no segmento da técnica para compressão de madeira.Atualmente, constitui uma prática comum em áreas florestaisque os galhos sejam podados das árvores nos locais dederrubada, antes das toras serem levadas para posteriorprocessamento. Normalmente, os ramos e galhos são largadosna floresta.
Dessa forma, nos dias de hoje, existe um desejode se utilizar a madeira residual, tal como, os ramos egalhos, por exemplo, como biocombustível, ou que os mesmospossam ser retalhados para formar cavacos ou grânulosenergéticos.
A publicação do documento de patente DE 19909332divulga um dispositivo para a embalagem de árvores, ramos eoutros materiais de plantas em um estado comprimido. Oenfardamento e compressão ocorrem diretamente em um estradode carga, onde uma primeira superfície vertical épressionada contra outra superfície vertical. O dispositivoforma uma substancial parte de um trailer. A desvantagemdesse dispositivo é que o mesmo é grande e pesado, sendonecessário um veículo separado para transporte do mesmo.Além disso, os estrados de carga vazios também têm de sertransportados para o local de embalagem.
A publicação do documento de patente WO 97/42 085divulga uma máquina para embalagem de árvores de Natal emum estrado de carga. Nesse caso, também, as árvores sesubmetem a um certo grau de compressão antes de seremenfardadas sobre o estrado. Em tal caso, o objetivo émanter as árvores em satisfatória condição durante acompressão e isso vincula diferentes exigências noequipamento técnico.
A publicação do documento de patente EP 1 438 888divulga uma máquina para reciclagem de entulho, assim como,de resíduos florestais e de agricultura. O resíduo écortado e comprimido por meio de pressão hidráulica eembalado em fardos por meio de arame. A máquina é montadana plataforma de carga de um caminhão de carga, sendotambém grande e pesada, necessitando um veículo separado.
Constitui um objetivo da presente invençãoproporcionar um dispositivo e método para compressão demadeira, que supere os inconvenientes citados pelo estadoda técnica.
Resiimo da Invenção
A presente invenção se refere a um dispositivopara compressão de madeira, compreendendo:- um recipiente (10) com uma placa de base (12) e uma placalateral longitudinal (14) ;
- um primeiro dispositivo de compressão (40), o qualcompreende uma primeira placa de compressão (48) fixada aum número de primeiros dispositivos móveis (42), que sãorotativos em torno de um eixo (44) na placa laterallongitudinal (14), onde o primeiro dispositivo decompressão (40) executa a compressão da madeira numaprimeira direção;
- um segundo dispositivo de compressão (30) , o qualcompreende uma segunda placa de compressão (38) fixada a umnúmero de segundos dispositivos móveis (32), que sãorotativos em torno de um eixo (34) na placa de base (12),onde o segundo dispositivo de compressão (30) executa acompressão da madeira numa segunda direção;em que:
- um número de fendas (21) é provido no recipiente(10), um número de fendas (49) no primeiro dispositivo decompressão (30) e vim número de fendas (39) no segundodispositivo de compressão (40), onde as fendas (21, 39, 49)se encontram localizadas no mesmo plano ao longo do eixolongitudinal (I-I) do recipiente (10); e onde o dispositivo(1) compreende ainda:
- um dispositivo de enfardamento (60) para aplicação efixação de uma tira ao redor da madeira comprimida, atravésde respectivas fendas (21, 39, 49).
A presente invenção também se refere a um métodopara compressão de madeira, cujo método compreende:- enchimento de madeira em um recipiente (10) com uma placade base (12) e uma placa lateral longitudinal (14);
- compressão da madeira em uma primeira direção por meio doprimeiro dispositivo de compressão (40), o qual compreendeuma placa de compressão (48) fixada a um número dedispositivos móveis (42), mediante rotação do primeirodispositivo de compressão (40) em torno de um eixo (44) naplaca lateral longitudinal (14);
- compressão da madeira em uma segunda direção por meio dosegundo dispositivo de compressão (30), o qual compreendelima placa de compressão (38) fixada a um número dedispositivos móveis (32), mediante rotação do segundodispositivo de compressão (30) em torno de um eixo (34) naplaca de base (12); e
aplicação e fixação de tiras em volta da madeiracomprimida.
As modalidades preferidas da invenção sãodefinidas pelas reivindicações dependentes apresentadas emanexo.
Descrição Detalhada da Invenção
A presente invenção será agora descrita fazendo-se referência aos desenhos anexos, nos quais:
- a figura 1 representa uma vista em perspectiva tomada decima do dispositivo de acordo com a invenção, onde odispositivo de compressão se apresenta aberto;
- a figura 2 ilustra o dispositivo mostrado na figura 1,onde o dispositivo de compressão se apresenta fechado;<table>table see original document page 6</column></row><table>
Agora, será feita referência às figuras, onde umdispositivo de compressão (1) compreende um recipiente(10), um primeiro dispositivo de compressão (40), umsegundo dispositivo de compressão (30), um dispositivo deenfardamento (60) e uma base (80) . A base (80) será,preferivelmente, montada na plataforma de carga de umveículo (não mostrado) . A fim de facilitar a descrição, odispositivo de compressão (1) apresenta um eixolongitudinal definido (I-I), conforme ilustrado namencionada figura 1.
O recipiente (10) compreende uma chamada placa debase ou placa inferior (12) substancialmente horizontal euma chamada placa lateral longitudinal ou placa deguarnição substancialmente ascendente (14), interligadaatravés de uma porção de placa preferivelmente curva (16) .
Tanto a placa de guarnição ascendente (14) como a placainferior (12) são fixadas à base (80). O recipientecompreende paredes terminais (18) em cada extremidade,conforme ilustrado na figura 1.A placa inferior (12) compreende ainda um númerode trilhas (20) perpendiculares ao eixo longitudinal (I-I) ,cujo funcionamento se tornará evidente a partir dadescrição seguinte.
O recipiente (10) compreende também um número defendas (21) com tampas que podem ser fechadas (nãomostrado) perpendiculares ao eixo longitudinal (I-I) , quesão usadas em conexão com a operação de enfardamento, a serdescrito em maiores detalhes no relato abaixo.
O segundo dispositivo de compressão (30)compreende um dispositivo móvel (32), montado emrespectivas trilhas (20) na placa inferior (12) . 0dispositivo móvel (32), por exemplo, no formato de umbraço, apresenta um eixo (34) , em torno do qual odispositivo móvel (32) pode ser girado em relação à base(80), por meio de um dispositivo de transmissão (36). Alémdisso, o dispositivo móvel (32) juntamente com o eixo (34)podem ser movimentados na direção longitudinal das trilhas(20) por meio de um dispositivo de transmissão (nãomostrado). Desse modo, o segundo dispositivo de transmissão(30) executa a compressão da madeira numa segunda direção,substancialmente horizontal, conforme visto nas figuras.
Os dispositivos móveis (32) suportam placascurvas (38). Entre as placas curvas (38), são providasfendas (39), perpendiculares ao eixo longitudinal (I-I),niveladas às fendas (21) no recipiente (10) . Deve serobservado que a abertura curva nas respectivas placascurvas (38) está guarnecendo o interior do recipiente (10),conforme ilustrado nas figuras 1 e 3.
O primeiro dispositivo de compressão (40) tambémcompreende um determinado número de dispositivos móveis(42) que são rotativos em torno de um eixo (44) por meio deum dispositivo de transmissão (46). Os dispositivos móveis(42) são fixados a uma placa de compressão (48) a qualapresenta uma extensão que possibilita sua passagem porbaixo, entre as paredes terminais (18), conforme ilustradona figura 4. Desse modo, o primeiro dispositivo decompressão (40) executa a compressão da madeira numaprimeira direção, substancialmente vertical, conforme vistonas figuras.
Na placa de compressão (48) é proporcionado umnúmero de fendas (49), perpendiculares ao eixo longitudinal(I-I) , niveladas com as fendas (21) no recipiente (10) ecom as fendas (31). As fendas (49) na placa de compressão(48) podem ser fechadas por meio de tampas (50), empregadasem conexão com a operação de enfardamento (ver a figura 2).As tampas (50), preferivelmente, são fixadas à placa decompressão (48) por meio de uma conexão articulada (51) epodem ser fechadas e abertas por meio de respectivosdispositivos de transmissão (52), conforme ilustrado nafigura 6.
Deve ser observado que as fendas (21), (39) e(49) quando juntas, formam uma trilha guia em torno docontorno do recipiente (10) para uma tira (descrita emmaiores detalhes abaixo), a qual é usada no enfardamento damadeira. Algumas ou, preferivelmente, todas as fendas (21),(39), (49) podem ser fechadas por meio de tampas ou outrosdispositivos de fechamento controláveis, a fim de evitarque os ramos sejam presos nas trilhas, dessa forma,prejudicando o processo de enfardamento.
O dispositivo de enf ardamento (60) será agoradescrito com referência às figuras 3, 4 e 6. 0 dispositivode enfardamento (60) compreende um número de escoras (62)que são fixadas em uma extremidade inferior (63) para umdispositivo de acionamento de tira (64), montado atrás deuma placa de guarnição substancialmente ascendente (14) . Aescora (62), preferivelmente, é posicionada em um talângulo que a escora (62) envolve a madeira após acompressão executada pelos primeiro e segundo dispositivosde compressão (40, 30) . Como poderá ser entendido dodesenho, a finalidade da escora (62) é de prender a tira aoredor da madeira comprimida. Na sua extremidade superior(65), a escora (62) compreende um elemento retentor (67)para manter a extremidade da tira do dispositivo de bobina(66). Um dispositivo de acionamento (70) proporcionamovimento para a escora (62).
Para cada escora (62), o dispositivo deenfardamento (60) compreende uma bobina de tira (66),compreendendo uma tira, tal como, por exemplo, uma tira deplástico, a qual é usada para o atual processo deenfardamento. A bobina de tira (66) é rotativamente montadaem um dispositivo de suporte (68). O dispositivo de suporte(68) pode ser inclinado de uma posição operacionalsubstancialmente vertical (conforme mostrado na figura 6) ,para uma posição de substituição substancialmentehorizontal, dessa forma, simplificando a substituição dabobina de tira (66). Deve ser observado que uma das bobinas(66) foi omitida nas figuras 5 e 6.
A tira é passada da bobina de tira (66) para odispositivo de acionamento de tira (64), depois, ascendendopara o elemento retentor (67) na extremidade superior (65)da escora (62). 0 dispositivo de acionamento de tira (64)compreende um elemento de coleta de tira (não mostrado)para pegar a tira do elemento retentor (67), após a escora(62) ter prendido a tira ao redor da madeira comprimida,dispositivos de transmissão (não mostrado) para puxamento eaperto da tira ao redor da madeira, juntamente com umelemento para união e corte de tira (não mostrado) , paraunião e subseqüente corte da tira após a sua extremidadeser fixada a sua parte restante, após a tira ter sidopuxada e apertada em volta da madeira. Isso será tambémevidente conforme a descrição abaixo.
A base (80) compreende uma estrutura superior(81) fixada a respectivas placas (12), (14) no recipiente(10), e uma estrutura inferior (82), preferivelmente,adaptada para ser fixada a uma plataforma de carga decaminhão, conforme mencionado no início da presentedescrição. A estrutura superior (81), preferivelmente, éfirmemente fixada a um eixo (84), paralelo ao eixolongitudinal (I-I), relativo à estrutura inferior (82).
Os ditos dispositivos de transmissão sãoconstituídos, preferivelmente, de um ou mais atuadoreshidráulicos, porém, atuadores elétricos ou pneumáticospodem também ser empregados. Portanto, os dispositivos detransmissão também compreendem um sistema de transmissão,tais como, bombas hidráulicas, conexões de mangueiras,válvulas e similares, que são controlados por um sistema decontrole. O sistema de controle, preferivelmente, é operadopor meio de dispositivos de controle operacionais. Esseequipamento é colocado em um compartimento (100) nodispositivo (1).
Funcionamento da Invenção
O funcionamento da presente invenção será agoradescrito fazendo-se referência à descrição acima e àsfiguras anexas.
Nas figuras 1 e 3, é ilustrada a posição inicialdo dispositivo, isto é, o dispositivo está pronto para serenchido com a madeira. Nessa posição inicial, os primeiro esegundo dispositivos de compressão (40), (30) estão nassuas respectivas posições mais externas, o que resulta emque a abertura do recipiente (100) é a maior possível. Asfendas (21) no recipiente (10) estão fechadas, as fendas(49) na placa de compressão (48) estão fechadas e as fendas(39) nas placas (38), preferivelmente, estão tambémfechadas.
Em um primeiro estágio, a madeira é enchida norecipiente (10) em um desejado nível.
Em um estágio seguinte, o primeiro dispositivo decompressão (40) é operado, de modo a se moverdescendentemente na direção do segundo dispositivo detransmissão (30), mediante ativação do dispositivo detransmissão (46). A operação é executada até ser obtida umaforça de compressão máxima no dispositivo de transmissão(46). O primeiro dispositivo de compressão (40), depois, épreferivelmente movido para uma posição intermediária.
Em um estágio seguinte, o segundo dispositivo decompressão (30) é operado de modo ascendente, na direção doprimeiro dispositivo de compressão (40) por meio dodispositivo de transmissão (36) , o que resulta em que aextremidade superior das placas (38) encontra a base daplaca de compressão (48).
Em um estágio seguinte, o segundo dispositivo decompressão (30) é operado ao longo da trilha (22) por meiodo dito dispositivo de transmissão (não mostrado), enquantoo dispositivo de transmissão (36) gira o dispositivo móvel(32) e as placas curvas (38), posteriormente, em torno doeixo (34), dessa forma, alcançando a posição ilustrada nafigura 4.
O processo de enfardamento então começa. Paraisso, é essencial que a tira para o enfardamento já estejacorretamente inserida na bobina (66) através do dispositivode acionamento de tira (64) dentro do elemento retentor(67), na extremidade superior (65) da escora (62).
Em primeiro lugar, as fendas (21), (39), (49) sãoabertas.
As escoras (62) com os respectivos elementosretentores (67) são depois abaixadas dentro das respectivasfendas (21), (39), (49). O dito elemento coletor de tirapuxa a extremidade da tira do elemento retentor (67) dentrodo dispositivo de acionamento de tira (64), após o que atira é puxada e apertada em volta da madeira. A tira édepois unida e cortada.
Após a operação de corte, o elemento retentor(67) na escora (62), preferivelmente, irá continuar amanter o que será a nova extremidade da tira. Desse modo,após retorno para a posição inicial, o dispositivo (1)estará pronto para uma nova operação de compressão eenfardamento. A operação é capaz de ser repetida até que asbobinas de tira (66) estejam vazias.
Em um estágio seguinte, o recipiente (10) éaberto pelas escoras (62) e os primeiro e segundodispositivos de compressão (40), (30) são retornados paraas posições iniciais. A madeira comprimida e enfardadapode, então, ser suspensa do recipiente (10).
A descrição acima detalhada é apresentada,particularmente, com a intenção de ilustrar e descrever asmodalidades vantajosas da invenção. Entretanto, de nenhumamaneira, a descrição limita a presente invenção com relaçãoàs modalidades específicas descritas em detalhes.
Na modalidade preferida acima, é descrito umdispositivo com três escoras (62) e respectivas trilhas norecipiente (10), porém, logicamente, é possível variar essenúmero com base no tamanho do dispositivo e da desejadaárea de aplicação.Modalidades Alternativas
Na porção de placa curva (16), preferivelmente,são montados dispositivos ejetores (não mostrado), capazesde expulsar o fardo acabado de madeira da porção de placacurva (16) no recipiente (10). Isto irá facilitar asuspensão do fardo de madeira do recipiente (10).
As placas de compressão (38), (40), logicamente,podem ser compostas de diversas placas menores.
Claims (14)
1. Dispositivo para compressão de madeira,caracterizado pelo fato de compreender:- um recipiente (10) com uma placa de base (12) e uma placalateral longitudinal (14);- um primeiro dispositivo de compressão (40), o qualcompreende uma primeira placa de compressão (48) fixada aum número de primeiros dispositivos móveis (42), que sãorotativos em torno de um eixo (44) na placa laterallongitudinal (14), onde o primeiro dispositivo decompressão (40) executa a compressão da madeira numaprimeira direção;- um segundo dispositivo de compressão (30), o qualcompreende uma segunda placa de compressão (38) fixada a umnúmero de segundos dispositivos móveis (32), que sãorotativos em torno de um eixo (34) na placa de base (12),onde o segundo dispositivo de compressão (30) executa acompressão da madeira numa segunda direção;em que:- um número de fendas (21) é provido no recipiente(10), um número de fendas (49) no primeiro dispositivo decompressão (30) e um número de fendas (39) no segundodispositivo de compressão (40), onde as fendas (21, 39, 49)se encontram localizadas no mesmo plano ao longo do eixolongitudinal (I-I) do recipiente (10); e onde o dispositivo(1) compreende ainda:- um dispositivo de enfardamento (60) para aplicação efixação de uma tira ao redor da madeira comprimida, atravésde respectivas fendas (21, 39, 49).
2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que a placa de base (12) e aplaca lateral (14) são conectadas por uma porção de placa(16) substancialmente curva.
3. Dispositivo, de acordo cora a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o recipiente (10) compreendeplacas terminais (18) nas respectivas extremidades.
4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o recipiente (10) compreendeainda trilhas (20) ao longo do eixo longitudinal (I-I) ,onde o segundo dispositivo de compressão (30) é móvel nadireção longitudinal das trilhas (20), para posteriorcompressão da madeira.
5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que as fendas (21) no recipiente(10) podem ser fechadas por meio de tampas.
6. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o dispositivo deenfardamento (60) compreende uma escora (62) com umelemento retentor (67) para prender uma tira de umdispositivo de acionamento de tira (64) em volta da madeiracomprimida, através de fendas (21) no recipiente (10) e defendas (39, 49) nos respectivos dispositivos de compressão(40, 30), um elemento coletor de tira para retornar a tirado elemento retentor (67) para o dispositivo de acionamentode tira (64), em que o dispositivo de enfardamento (60)compreende ainda um elemento de união e corte de tira, paraunir e, subseqüentemente, cortar a tira.
7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que o dispositivo deenfardamento compreende ainda um dispositivo de aperto paraapertar a tira em volta da madeira, antes da união e corte.
8. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o primeiro dispositivo decompressão e o dispositivo de enfardamento podem seracionados de modo controlável por dispositivos deacionamento, tais como, atuadores hidráulicos, pneumáticose/ou elétricos.
9. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o recipiente (10) é montadosobre uma base (80), preferivelmente, adaptada para sermontada sobre um veículo ou um veículo reboque.
10. Método para compressão de madeira,caracterizado pelo fato de compreender:- enchimento de madeira em um recipiente (10) com uma placade base (12) e uma placa lateral longitudinal (14);- compressão da madeira em uma primeira direção por meio doprimeiro dispositivo de compressão (40), o qual compreendeuma placa de compressão (48) fixada a um número dedispositivos móveis (42), mediante rotação do primeirodispositivo de compressão (40) em torno de um eixo (44) naplaca lateral longitudinal (14);- compressão da madeira em uma segunda direção por meio dosegundo dispositivo de compressão (30), o qual compreendeuma placa de compressão (38) fixada a um número dedispositivos móveis (32), mediante rotação do segundodispositivo de compressão (30) em torno de um eixo (34) naplaca de base (12); eaplicação e fixação de tiras em volta da madeiracomprimida.
11. Método, de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de que a aplicação e fixação dastiras compreende:- aplicação de uma tira por meio de uma escora (62), com umelemento retentor (67) no dispositivo de enfardamento (60)de um dispositivo de acionamento de tira (64) em volta damadeira comprimida, através de fendas (21) no recipiente(10) e fendas (39, 49) nos respectivos dispositivos detransmissão (40, 30),retorno da tira do elemento retentor (67) para odispositivo de acionamento de tira (64);- união e subseqüente corte da tira.
12. Método, de acordo com a reivindicação 10,caracterizado pelo fato de movimentar o segundo dispositivode compressão (30) na trilha (20) no recipiente (10), aolongo do eixo longitudinal (I-I), para posterior compressãoda madeira.
13. Método, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que as fendas (21) no recipiente(10) e as fendas (39, 49) nos respectivos dispositivos decompressão (40, 30) são fechados durante a compressão,enquanto são mantidos abertos durante a aplicação da tira.
14. Método, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de apertar a tira antes da união ecorte.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20060757 | 2006-02-16 | ||
| NO20060757A NO324502B1 (no) | 2006-02-16 | 2006-02-16 | Anordning og fremgangsmate for komprimering og sammenbunting av trevirke |
| PCT/NO2007/000050 WO2007094682A1 (en) | 2006-02-16 | 2007-02-14 | Device and method for compression and bundling of wood |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0707915A2 true BRPI0707915A2 (pt) | 2011-05-17 |
Family
ID=36950655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0707915-0A BRPI0707915A2 (pt) | 2006-02-16 | 2007-02-14 | dispositivo e método para compressão e enfardamento de madeira |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8234976B2 (pt) |
| EP (1) | EP1986844A4 (pt) |
| CN (1) | CN101400509B (pt) |
| AU (1) | AU2007215634B2 (pt) |
| BR (1) | BRPI0707915A2 (pt) |
| CA (1) | CA2642831C (pt) |
| FI (1) | FI20060754L (pt) |
| NO (1) | NO324502B1 (pt) |
| SE (1) | SE531004C2 (pt) |
| WO (1) | WO2007094682A1 (pt) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120279402A1 (en) * | 2011-03-04 | 2012-11-08 | Jamin Micarelli | Deep Draw Active Stretch Presses for Forming Composite Articles |
| CN102219072B (zh) * | 2011-06-07 | 2012-11-21 | 浙江工业职业技术学院 | 卡片压紧器 |
| FR3007686B1 (fr) * | 2013-06-28 | 2016-02-26 | Gerard Grimberg | Presse a branchage |
| CN106364711B (zh) * | 2014-11-12 | 2018-11-27 | 芜湖市民泰铜业有限责任公司 | 一种圆棒材可调式收料装置 |
| CN109094842A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-28 | 袁志辉 | 一种废弃木条辅助捆绑设备 |
| CN111409168A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-07-14 | 四川薪棒科技有限公司 | 一种生物质薪棒成型机 |
| CN114313508A (zh) * | 2020-10-10 | 2022-04-12 | 太原科技大学 | 一种自动化高效棒材绑丝拆解机器人系统 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US577611A (en) * | 1897-02-23 | Scrap chute and bundler | ||
| US682848A (en) * | 1901-04-02 | 1901-09-17 | Darwin A Greene | Wood-bundling machine. |
| US995939A (en) * | 1910-07-05 | 1911-06-20 | Millard F Anderson | Packaging-machine. |
| US1177168A (en) * | 1914-01-21 | 1916-03-28 | John Borbash | Ham and meat press and binding apparatus. |
| US3956982A (en) * | 1973-03-30 | 1976-05-18 | Morgan Construction Company | Bundle forming apparatus |
| US3939762A (en) * | 1974-10-07 | 1976-02-24 | Big Elk Wood Corporation | Apparatus for bundling firewood |
| NL166230C (nl) * | 1978-01-27 | 1981-07-15 | P Van Leeuwen Jr S Buizenhande | Inrichting voor het geordend bundelen van staaf- en buismateriaal. |
| CA1181776A (en) * | 1981-11-13 | 1985-01-29 | Merril Jones | Log bundling apparatus |
| US4467712A (en) * | 1982-06-01 | 1984-08-28 | Fincham James R | Wood baler |
| US4483245A (en) * | 1982-11-08 | 1984-11-20 | Fetters Wayne A | Baling apparatus |
| US4951562A (en) * | 1989-03-16 | 1990-08-28 | Signode Corporation | Strapping machine for compressible loads |
| US5243901A (en) * | 1992-08-06 | 1993-09-14 | Richard Green | Firewood banding machine |
| CN2231614Y (zh) * | 1995-10-28 | 1996-07-24 | 倪重辉 | 压捆机 |
| CN2262991Y (zh) * | 1996-03-06 | 1997-09-24 | 东北林业大学 | 木片压缩打包机 |
| DK9600153U3 (da) | 1996-05-06 | 1996-06-14 | Jut Nr 9605 Aps | Maskine til komprimering og pakning af f.eks. juletræer på paller |
| WO1997049761A1 (en) | 1996-06-26 | 1997-12-31 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Antibacterial solid surface materials |
| JP3394179B2 (ja) | 1998-03-03 | 2003-04-07 | 矢崎総業株式会社 | 被覆電線の接続構造 |
| CN2368792Y (zh) * | 1999-05-27 | 2000-03-15 | 南通新力包装箱有限公司 | 一种丝捆木质折叠式包装箱 |
| JP2001213520A (ja) * | 2000-02-02 | 2001-08-07 | Tetsuya Nakano | 廃木材のパッキング装置 |
| CN2415591Y (zh) * | 2000-03-30 | 2001-01-24 | 山东省广饶石油机械股份有限公司 | 打捆机 |
| ES2208020B1 (es) | 2001-08-20 | 2005-07-16 | Recuperacion Y Tratamiento De Biomasa S.L. Trabisa | Maquina para el aprovechamiento de residuos forestales, agricolas y/0 urbanos. |
| US20050145115A1 (en) | 2001-08-20 | 2005-07-07 | Garcia Francisco G. | Machine for the recovery of forest, agricultural and/or urban waste |
| US20040211327A1 (en) * | 2003-04-22 | 2004-10-28 | Michael Bock | Machine for bundling branches and other yard waste |
| FI6244U1 (fi) | 2004-02-13 | 2004-05-27 | Biotukki Oy | Laite puuaineksen käsittelyyn sekä puristuslaite |
| CN1640224A (zh) * | 2004-12-06 | 2005-07-20 | 伊海誉 | 造绳结构体和麦稻打捆装置及其联合收种机 |
-
2006
- 2006-02-16 NO NO20060757A patent/NO324502B1/no not_active IP Right Cessation
- 2006-08-23 SE SE0601730A patent/SE531004C2/sv not_active IP Right Cessation
- 2006-08-24 FI FI20060754A patent/FI20060754L/fi not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-02-14 WO PCT/NO2007/000050 patent/WO2007094682A1/en active Application Filing
- 2007-02-14 CN CN200780005577XA patent/CN101400509B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-14 AU AU2007215634A patent/AU2007215634B2/en not_active Ceased
- 2007-02-14 US US12/278,782 patent/US8234976B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-14 EP EP07709231A patent/EP1986844A4/en not_active Withdrawn
- 2007-02-14 CA CA2642831A patent/CA2642831C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-14 BR BRPI0707915-0A patent/BRPI0707915A2/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2007215634B2 (en) | 2012-12-13 |
| CA2642831A1 (en) | 2007-08-23 |
| AU2007215634A1 (en) | 2007-08-23 |
| NO324502B1 (no) | 2007-11-05 |
| US8234976B2 (en) | 2012-08-07 |
| CN101400509B (zh) | 2011-07-27 |
| EP1986844A1 (en) | 2008-11-05 |
| EP1986844A4 (en) | 2012-04-11 |
| US20100018414A1 (en) | 2010-01-28 |
| NO20060757L (no) | 2007-08-17 |
| FI20060754A0 (fi) | 2006-08-24 |
| FI20060754L (fi) | 2007-08-17 |
| CN101400509A (zh) | 2009-04-01 |
| WO2007094682A1 (en) | 2007-08-23 |
| SE531004C2 (sv) | 2008-11-18 |
| CA2642831C (en) | 2012-07-24 |
| SE0601730L (sv) | 2007-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0707915A2 (pt) | dispositivo e método para compressão e enfardamento de madeira | |
| CA2741551C (en) | A bale splitter and a method for splitting a wrapped bale and for separating wrapping material from the bale | |
| US10462976B2 (en) | Bale cutting apparatus and method | |
| US3584428A (en) | Method and apparatus for processing silage and the like | |
| CN1042614C (zh) | 卷捆式打包装置的设备 | |
| JPH05502647A (ja) | 圧縮可能な荷物のための梱包機 | |
| BR112013004240B1 (pt) | Aparelho de formação de fardo móvel | |
| CA2665443C (en) | Universal material compression and containment system | |
| KR20170016876A (ko) | 베일 포장기에서의 개선점 및 이와 관련된 개선점 | |
| US5109900A (en) | Tree-felling head | |
| CN210869105U (zh) | 一种林业苗木包装用捆扎装置 | |
| US5822957A (en) | Equipment for sheathing hay bales in plastic | |
| US6321514B1 (en) | Method of and a device for compressed packaging of trees and greenery on a pallet or the like with lateral supports | |
| NO840375L (no) | Fremgangsmaate og apparat for ballepakking av torv | |
| CN115245102A (zh) | 一种循环农牧业废弃秸秆处理装置及方法 | |
| US20200030811A1 (en) | Mobile wood chipping system | |
| US3152538A (en) | Christmas tree folder and wrapper | |
| DK201870536A1 (da) | Pakkeindretning til prespakning af træer | |
| NL2005055C2 (nl) | Voertuig, laadbak en werkwijze voor het aanbieden van een landbouwproduct aan een voertuig. | |
| CN214178181U (zh) | 捆扎辅助装置 | |
| ES2715991A1 (es) | Portapacas con sistema de retención y corte de elementos de atado | |
| FI116051B (fi) | Kuljetuskontti | |
| FI82657C (fi) | Saett och anordning att hopbunta biomaterial. | |
| FI109890B (fi) | Pakkauslaitteisto | |
| BR102015014636B1 (pt) | Flexible packaging equipment for bundle packaging |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B08F | Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette] |
Free format text: REFERENTE A 8A ANUIDADE. |
|
| B08K | Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette] |
Free format text: REFERENTE AO DESPACHO 8.6 PUBLICADO NA RPI 2308 DE 31/03/2015. |