NO840375L - Fremgangsmaate og apparat for ballepakking av torv - Google Patents
Fremgangsmaate og apparat for ballepakking av torvInfo
- Publication number
- NO840375L NO840375L NO840375A NO840375A NO840375L NO 840375 L NO840375 L NO 840375L NO 840375 A NO840375 A NO 840375A NO 840375 A NO840375 A NO 840375A NO 840375 L NO840375 L NO 840375L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- peat
- chamber
- platform
- baler
- package
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title description 2
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 33
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims description 2
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10F—DRYING OR WORKING-UP OF PEAT
- C10F7/00—Working-up peat
- C10F7/04—Working-up peat by moulding
- C10F7/06—Briquetting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/12—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat
- B65B27/125—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat and wrapping or bagging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Description
i Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og
et apparat for ballepakking av torv, samt en torvpakke.
Praksis er for tiden å håndtere torv, og spesielt veksttorv, som løst gods, enten fullstendig løst eller f.eks. fylt i sekker. Den spesifikke vekt av løs torv er i stør-relsesordenen 0,1 - 0,15 t/m 3, hvorfor torv krever forholds-vis stor lager-, transport- og håndteringskapasitet på grunn av sitt store volum pr. vektenhet. Som et, .resultat er lagrings-, transport- og håndteringsomkostningene for løs torv relativt høye og den er derfor ikke lett å selge.
Fra dansk patent nr. 69 669 er det kjent en ballepresse med sidevegger som er bevegelige på vanskelig måte
for plasering av en omhylning over ballen samt ombinding av ballen.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å eliminere
de nevnte ulemper. Spesielt er det et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en ny fremgangsmåte for ballepakking av torv og en ny torvpakke, hvorved lagrings-, transport- og håndteringsomkostningene for torv kan reduseres betydelig i forhold til tidligere.
Det karakteristiske ved oppfinnelsen vil fremgå av
de etterfølgende krav.
Oppfinnelsen er basert på det faktum at når løs torv komprimeres i en ballepresses presskammer ved hjelp av et trykkstempel, virker trykkraften på kammerets vegger hovedsakelig bare i pressretningen, dvs. i retning mot kammerets bunn. Således søker den ferdige balle hovedsakelig utelukkende å ekspandere i pressretningen, og for å holde ballen sammen behøves det bare stropper i ballens lengderetning.
Ifølge oppfinnelsen blir torv presset på en plattform anbragt i ballepressen, fortrinnsvis mot en hindring som er anordnet etter plattformen og er tilpasset undersiden av denne. Plattformen kan anbringes i ballepressen gjennom en åpning med deksel anordnet i pressens sidevegg.
Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse, kan løs torv balles med konvensjonelt ballehåndteringsutstyr, så som trucks, celluloseballe-håndteringsutstyr etc. og formes |til_ baller som er lette å håndtere. Lagrings-, transport- og håndteringsomkostningene for ballene vil således bli bétyde-lig lavere enn omkostningene i forbindelse med løs torv.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet mer detaljert ved hjelp av et utførelseseksempel under hen-visning til de vedføyede tegninger, hvor
fig. 1 skjematisk viser fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, utført som en kontinuerlig prosess, delvis i snitt,
fig. 2 viser en pakning ifølge oppfinnelsen,
fig. 3 viser en plattform tilhørende pakningen ifølge oppfinnelsen,
fig. 4 viser et presskammer benyttet ved en annen utførelsesform av oppfinnelsen, og
fig. 5 viser presskammeret med en hindring for plattformen samt et aktiverende organ for denne i en tredje utførelse av oppfinnelsen.
På fig. 1 er vist en installasjon for ballepakking
av torv i henhold til oppfinnelsen. Som vist blir den løse torv 13 komprimert i et presskammer 2 av ballepressen 1
ved hjelp av et trykkstempel 3, i retning mot bunnen 4 av kammeret, mot en stiv plattform 5 som er anbragt på bunnen. Oppå den pressede balle, dvs. oppå det pressede torvmateriale, plaseres en andre stiv plattform 5, og ballen ombindes i presskammeret i kompresjonsretningen med stropper 6 for å danne en balle 7 (plattformene 5 og stroppene 6 vises på fig; 2).
Den på denne måte dannede torvballe kan fjernes fra pressen 1 selv om ballen ikke er ombundet i sin bredde-retning. Dette skyldes torvens spesielle ekspansjonsegen-skaper som allerede er beskrevet. For å beholde ballen intakt og beskyttet f.eks. mot støt under transport, blir ballen fortrinnsvis forsynt med hjørnebeskyttere 9 samt også ombundet i bredderetningen med stropper 10. Til sist anbringes en omhylling 11 over ballen, f.eks. en krympeplastfilm, en vanlig plastfilm, papir e.l.
Kompresjonsgraden for pressing av løs torv til en balle er fortrinnsvis istørrelsesordenen 3:1 - 4:1. I tilfellet
■av.en balle på 2,4 m 3 (dimensjoner 1,0 x 1,2 x 2,0 m) vii<l>
denne f.eks. ha en vekt pa ca. 1,0 - 1,5 tonn, en tetthet på 0,5 t/m 3 og et innhold av løs torv på 8 - 10 m 3. Det vil således forstås at lagrings-, transport- og håndterings-plass som er nødvendig for torven vil være omtrent 1/4 av plassbehovet for løs torv. Dessuten egner ballene seg utmerket for håndtering ved konvensjonelle ballehåndterings-metoder og -utstyr.
I arrangementet vist på fig. 1 blir den løse torv innført i den øvre trakt 15 av ballepressen.< 1 ved hjelp av konvensjonelle transportmaskilner og transportører 16. Pressen 1 arbeider horisontalt, dvs. trykkstempelet (vist med stiplede linjer) arbeider i horisontal retning og fyll-trakten 15 fører inn i kompresjonskammeret når stempelet 3 står i åpen stilling. Under pressebevegelsen blir stempelet presset f.eks. hydraulisk mot bunnen 4, under kompresjon av den løse torv, hvoretter stempelet returnerer til åpen stilling idet kompresjonskammeret igjen fylles med løs torv. Pressingen fortsetter syklisk inntil ballen er presset til full størrelse, dvs. inntil kompresjonskammeret er fylt med komprimert torv. Deretter blir en plattform 5 anbragt mellom stempelet og torven, ballen blir komprimert og ombundet i pressretningen med stropper 6, slik det er kjent f.eks.
fra maskiner for ballepakning av cellulose, halm eller andre produkter. Sluttelig blir ballen fjernet fra pressen og satt på ende med en løfteanordning 17, forsynt med hjørne-beskyttelsene som allerede nevnt og deretter med en omhylling, så som en krympeplastfilm 18 som er oppvarmet.
P/å fig. 2 er den ovenfor beskrevne balle vist i sin helhet. Ballen begrenses av den øvre og den nedre plattform 5, som holdes sammen i pressretningen av stroppene 6. Hjørnebeskyttelsene 9, sidestroppene 10 og omhyllingen 11 beskytter ballen f.eks. mot støt.
På fig. 5 er plattformens konstruksjon vist. Plattformen består av en bunnplate 12 av stiv kartong, f.eks. av plastarmert kartong,med lave oppbøyninger 19 parallelt med ballens sider så vel som forsterkninger 13, så.som trebord, plasert på de steder hvor fastspenningsstroppene forløper. I Herved vil stroppene, når de er innrettet med bordene 13 ,
i i .i holde ballen fast sammen.: !
På fig. 4 er presskammeret 2 vist benyttet i en annen utførelse av oppfinnelsen, med trykkstempel 3 og matetrakt 15. I veggen av kammeret 2 er det tilveie-
bragt en åpning 20 som er forsynt med et deksel som kan åpnes og lukkes, f.eks. hengslet ved hjelp av hengsler 22 til veggen av presskammeret, og som er forsynt med lukkehasper 23 for å muliggjøre åpning og lukning av dekselet. Åpningen 20 med dekselet 21 er beregnet på innføring av en lastepall 5 på bunnen av--presskammeret,
slik at presseoperasjonen kan gjennomføres mot denne lastepall.
I utførelsen på fig. 4 er presskammeret 2 langstrakt, slik at den foregående, helt komprimerte balle. 7 rommes,
i det siste parti av presskammeret for at pressing kan finne sted mot denne balle. Den siste ende 24 av presskammeret kan være forsynt med f.eks. friksjonsorganer eller andre likeverdige stoppere, slik at den nevnte foregående balle 7 vil bli holdt i posisjon under komprimeringen av den neste balle. De nevnte stoppere kan være monterbare og justerbare slik at ballen, om ønskelig, kan fjernes gjennom den bakre ende av presskammeret så
snart den neste balle er helt komprimert.
I utførelsen på fig. 5 er en hindring eller et blokkeringsorgan 30, utformet etter og tilpasset undersiden av plattformen 5, plasert i presskammeret 2 og utgjør dettes bunn idet det er anordnet rett over det rektangulære presskammer. Siden av hindringsorganet som ligger mot lastepallen er utformet etter og tilpasset undersiden (plasert mot nevnte hindringsorgan) av lastepallen.
Plattformen 5 er plasert mot hindringsorganet 30 og understøttes på dette slik at plattformens understøttelser eller ben understøttes av fordypninger i hindringsorganet, og fordypninger i plattformen (sett fra siden av hindringsorganet) understøttes av fremspring på hindringsorganet. Således vil plattformen ikke knekke under kompresjon.
Ballepressen på fig. 5 omfatter et aktiveringsorgan 32, så i i ! i som en hydraulisk sylinder for aktivering av hindringsoriganet. ' Aktiveringsorganet ■ er innrettet til å bringe'hindrings-. organet ut av presskammeret etter komprimeringen og.bevirke ombinding av ballen for å kunne fjerne denne fra kammeret i pressretningen, samt å bringe hindringsorganet tilbake inn i kammeret for komprimering av neste balle.
Ballepressen omfatter videre stanglignende støtte-organer 3 3 som er plasert på sideveggene av presskammeret på utsiden av den innvendige flate av veggen. Hindringsorganet understøttes av nevnte understøttelsesorganer i pressretningen.
Utførelseseksemplene er ment å skulle illustrere oppfinnelsen, som kan varieres på mange måter innen rammen av de etterfølgende krav.
i
i ii
Claims (9)
- Fremgangsmåte for ballepakking av torv, karak-terisert ved at løs torv presses i et presskammer (2) av en ballepresse (1) ved hjelp av et trykkstempel (3)' i retning mot bunnen (4) av kammeret, på en stiv plattform (5)' anbragt på bunnen, at det ovenpå det komprimerte torvmateriale plaseres en annen stiv plattform (5) og at ballen så ombindes i pressretningen med stropper (6) for å danne en balle (7).
- 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at sidekantene (8) av ballen (7) er forsynt med hjørnebeskyttelser (9), at ballen ombindes i rett vinkel til pressretningen med stropper (10) og forsynes med en omhylling (11), så som en krympeplastfilm.
- 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at torvmaterialet presses med en kompresjonsgrad i størrelsesordenen 3:1 - 4:1.
- 4. Ballepresse (1) for pallepakking av torv, omfattende et presskammer ( 2) med sidevegger og en bunn (4), og et trykk stempel (3) for komprimering av torv mot bunnen av kammeret, karakterisert ved at veggen av kammeret (2) er forsynt med en åpning (20) som har et deksel som kan. åpnes og lukkes for innføring av en plattform i presskammeret.
- 5. Ballepresse ifølge krav 5, karakterisert ved at ballepressen er forsynt med et hindringsorgan (3) som er utformet og tilpasset etter undersiden av en plattform for å understøtte plattformen under komprimeringen av torv.
- 6. Ballepresse ifølge krav 5, karakterisert ,ved at ballepressen er forsynt med et aktiveringsorgan (32) for å bringe hindringsorganet ut av kompresjonskammeret i etter kompresjonsfasen og inn i kammeret etter fjernelse av en balle fra nevnte kammer.
- 7. Torvpakke, karakterisert ved at pakken består av stive : plattformer'0 5) mellom hvilke den løse torv er blitt komprimert vinkelrett på plattformene,,og av stropper (6) som tvinger plattformene sammen i pressretningen.
- 8. Pakke ifølge krav 7, karakterisert ved at sidekantene (8) av pakken er forsynt med hjørnebeskyttelser (9), at pakken omfatter stropper (10) for løper vinkelrett på pressretningen, og at sideflatene av pakken er dekket med en omhylling (11) .
- 9. Pakke ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at plattformen (5) består av en bunnplate (12) frem-stilt av kartongmateriale og av forsterkninger (13), så som trebord, som er anbragt innrettet med stroppene (6) som. forløper i pressretningen.! " i i I
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI830341A FI830341A0 (fi) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | Foerfarande foer palning av torv och torvpackning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO840375L true NO840375L (no) | 1984-08-02 |
Family
ID=8516690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO840375A NO840375L (no) | 1983-02-01 | 1984-01-31 | Fremgangsmaate og apparat for ballepakking av torv |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3422140A1 (no) |
FI (1) | FI830341A0 (no) |
GB (1) | GB2134478A (no) |
IE (1) | IE840147L (no) |
NO (1) | NO840375L (no) |
SE (1) | SE8400413L (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2698069A1 (fr) * | 1992-11-18 | 1994-05-20 | Sterne Sa | Dispositif de liage en particulier de balle de déchets industriels ou ménagers. |
US5540534A (en) * | 1994-02-04 | 1996-07-30 | Logemann Brothers Company | Bale transfer system and method of transfer |
US7748658B2 (en) | 2002-02-07 | 2010-07-06 | Truetzschler Gmbh & Co. Kg | Sliver discharge device |
DE102004048895A1 (de) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Heinrich Bornhorst | Torfverarbeitungseinrichtung |
US7748315B2 (en) | 2005-09-19 | 2010-07-06 | Truetzschler Gmbh & Co., Kg | System and method for packaging cotton sliver |
DE102007016340A1 (de) | 2007-04-03 | 2008-10-09 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung an einer Spinnereimaschine, insbesondere Spinnereivorbereitungsmaschine, zur Ablage von Faserband |
DE202019105299U1 (de) | 2019-09-25 | 2021-01-08 | Autefa Solutions Germany Gmbh | Pressballen, Verpackungseinrichtung und Produktionseinrichtung für Pressballen |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB664220A (en) * | 1948-11-05 | 1952-01-02 | American Viscose Corp | Method and apparatus for baling fibrous material |
US3420161A (en) * | 1967-05-15 | 1969-01-07 | Hugh F Munro & Sons Inc | Bale divider inserter |
-
1983
- 1983-02-01 FI FI830341A patent/FI830341A0/fi not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-01-23 IE IE840147A patent/IE840147L/xx unknown
- 1984-01-25 GB GB08401918A patent/GB2134478A/en not_active Withdrawn
- 1984-01-27 SE SE8400413A patent/SE8400413L/ not_active Application Discontinuation
- 1984-01-31 NO NO840375A patent/NO840375L/no unknown
- 1984-06-14 DE DE19843422140 patent/DE3422140A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8400413D0 (sv) | 1984-01-27 |
GB2134478A (en) | 1984-08-15 |
SE8400413L (sv) | 1984-08-02 |
GB8401918D0 (en) | 1984-02-29 |
DE3422140A1 (de) | 1985-12-19 |
IE840147L (en) | 1984-08-01 |
FI830341A0 (fi) | 1983-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7690297B1 (en) | Baler tie feed apparatus | |
WO2006047880A1 (en) | Self-standing bag for bales of compressed loose material and a method of producing thereof | |
US3914918A (en) | Method of packaging flock fibres | |
NO840375L (no) | Fremgangsmaate og apparat for ballepakking av torv | |
US4407107A (en) | Horizontal baling apparatus and method | |
US5590594A (en) | Tire baling machine | |
US5363758A (en) | Baler for polystyrene material | |
US3455234A (en) | Leaf baler | |
CA2458713C (en) | Device and method for producing a bale of bulk goods | |
US20180001586A1 (en) | Clothing Compression Press And Method Of Compressing Clothing | |
US5317965A (en) | Baler for polystyrene material | |
EP1012049B1 (en) | A method of and a device for compressed packaging of trees and greenery on a pallet or the like with lateral supports | |
GB1280932A (en) | Process and apparatus for the forming and packaging of bales | |
US20050204709A1 (en) | Bagging of compressible bulk material | |
US5619842A (en) | Method and apparatus for storing baled pre-silage | |
US5517908A (en) | Baler for compacting and then loading hazardous waste into cartons | |
US7540234B1 (en) | Waste baling machine | |
US5570630A (en) | Method for compacting and baling refuse and waste material | |
CN217348358U (zh) | 一种粽叶捆扎打包装置 | |
US20100313523A1 (en) | Compression plate | |
US4412410A (en) | Horizontal baling apparatus and method | |
GB2426227A (en) | Baler apparatus for waste material disposal | |
AU600808B2 (en) | Baling machine | |
US3152538A (en) | Christmas tree folder and wrapper | |
Downes | Factors affecting the attainment of higher density in wool bales |