NO840375L

NO840375L - PROCEDURE AND APPARATUS FOR PACKAGING OF Peat

Info

Publication number: NO840375L
Application number: NO840375A
Authority: NO
Inventors: Nils Pehr Edvard Oesterman
Original assignee: Osterman Inter Leasing
Priority date: 1983-02-01
Filing date: 1984-01-31
Publication date: 1984-08-02
Also published as: IE840147L; GB8401918D0; FI830341A0; GB2134478A; SE8400413L; SE8400413D0; DE3422140A1

Description

i Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og i The present invention relates to a method and

et apparat for ballepakking av torv, samt en torvpakke. a device for baling peat, as well as a peat pack.

Praksis er for tiden å håndtere torv, og spesielt veksttorv, som løst gods, enten fullstendig løst eller f.eks. fylt i sekker. Den spesifikke vekt av løs torv er i stør-relsesordenen 0,1 - 0,15 t/m 3, hvorfor torv krever forholds-vis stor lager-, transport- og håndteringskapasitet på grunn av sitt store volum pr. vektenhet. Som et, .resultat er lagrings-, transport- og håndteringsomkostningene for løs torv relativt høye og den er derfor ikke lett å selge. The current practice is to handle peat, and particularly growing peat, as loose goods, either completely loose or e.g. stuffed in sacks. The specific weight of loose peat is in the order of magnitude 0.1 - 0.15 t/m 3, which is why peat requires relatively large storage, transport and handling capacity due to its large volume per weight unit. As a result, the storage, transport and handling costs for loose peat are relatively high and it is therefore not easy to sell.

Fra dansk patent nr. 69 669 er det kjent en ballepresse med sidevegger som er bevegelige på vanskelig måte From Danish patent no. 69 669, a baler with side walls that are difficult to move is known

for plasering av en omhylning over ballen samt ombinding av ballen. for placing a wrap over the ball and wrapping the ball.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å eliminereThe purpose of the present invention is to eliminate

de nevnte ulemper. Spesielt er det et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en ny fremgangsmåte for ballepakking av torv og en ny torvpakke, hvorved lagrings-, transport- og håndteringsomkostningene for torv kan reduseres betydelig i forhold til tidligere. the aforementioned disadvantages. In particular, it is an object of the invention to provide a new method for baling peat and a new peat package, whereby the storage, transport and handling costs for peat can be significantly reduced compared to before.

Det karakteristiske ved oppfinnelsen vil fremgå avThe characteristic of the invention will be apparent from

de etterfølgende krav.the following requirements.

Oppfinnelsen er basert på det faktum at når løs torv komprimeres i en ballepresses presskammer ved hjelp av et trykkstempel, virker trykkraften på kammerets vegger hovedsakelig bare i pressretningen, dvs. i retning mot kammerets bunn. Således søker den ferdige balle hovedsakelig utelukkende å ekspandere i pressretningen, og for å holde ballen sammen behøves det bare stropper i ballens lengderetning. The invention is based on the fact that when loose peat is compressed in the press chamber of a baler by means of a pressure piston, the pressure force on the walls of the chamber mainly acts only in the direction of pressing, i.e. in the direction towards the bottom of the chamber. Thus, the finished bale mainly seeks to expand exclusively in the direction of pressure, and to hold the bale together only straps are needed in the bale's longitudinal direction.

Ifølge oppfinnelsen blir torv presset på en plattform anbragt i ballepressen, fortrinnsvis mot en hindring som er anordnet etter plattformen og er tilpasset undersiden av denne. Plattformen kan anbringes i ballepressen gjennom en åpning med deksel anordnet i pressens sidevegg. According to the invention, peat is pressed on a platform placed in the baler, preferably against an obstacle which is arranged after the platform and is adapted to the underside of it. The platform can be placed in the baler through an opening with a cover arranged in the side wall of the baler.

Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse, kan løs torv balles med konvensjonelt ballehåndteringsutstyr, så som trucks, celluloseballe-håndteringsutstyr etc. og formes |til_ baller som er lette å håndtere. Lagrings-, transport- og håndteringsomkostningene for ballene vil således bli bétyde-lig lavere enn omkostningene i forbindelse med løs torv. By means of the present invention, loose peat can be baled with conventional bale handling equipment, such as trucks, cellulose bale handling equipment, etc. and formed |into_ bales that are easy to handle. The storage, transport and handling costs for the bales will thus be significantly lower than the costs in connection with loose turf.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet mer detaljert ved hjelp av et utførelseseksempel under hen-visning til de vedføyede tegninger, hvor In the following, the invention will be described in more detail by means of an embodiment with reference to the attached drawings, where

fig. 1 skjematisk viser fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, utført som en kontinuerlig prosess, delvis i snitt, fig. 1 schematically shows the method according to the invention, carried out as a continuous process, partly in section,

fig. 2 viser en pakning ifølge oppfinnelsen,fig. 2 shows a seal according to the invention,

fig. 3 viser en plattform tilhørende pakningen ifølge oppfinnelsen, fig. 3 shows a platform belonging to the seal according to the invention,

fig. 4 viser et presskammer benyttet ved en annen utførelsesform av oppfinnelsen, og fig. 4 shows a pressure chamber used in another embodiment of the invention, and

fig. 5 viser presskammeret med en hindring for plattformen samt et aktiverende organ for denne i en tredje utførelse av oppfinnelsen. fig. 5 shows the press chamber with an obstacle for the platform as well as an activating device for this in a third embodiment of the invention.

På fig. 1 er vist en installasjon for ballepakkingIn fig. 1 shows an installation for bale packaging

av torv i henhold til oppfinnelsen. Som vist blir den løse torv 13 komprimert i et presskammer 2 av ballepressen 1 of peat according to the invention. As shown, the loose peat 13 is compressed in a press chamber 2 by the baler 1

ved hjelp av et trykkstempel 3, i retning mot bunnen 4 av kammeret, mot en stiv plattform 5 som er anbragt på bunnen. Oppå den pressede balle, dvs. oppå det pressede torvmateriale, plaseres en andre stiv plattform 5, og ballen ombindes i presskammeret i kompresjonsretningen med stropper 6 for å danne en balle 7 (plattformene 5 og stroppene 6 vises på fig; 2). by means of a pressure piston 3, in the direction towards the bottom 4 of the chamber, towards a rigid platform 5 which is placed on the bottom. On top of the pressed bale, i.e. on top of the pressed peat material, a second rigid platform 5 is placed, and the bale is wrapped in the baling chamber in the direction of compression with straps 6 to form a bale 7 (the platforms 5 and straps 6 are shown in fig; 2).

Den på denne måte dannede torvballe kan fjernes fra pressen 1 selv om ballen ikke er ombundet i sin bredde-retning. Dette skyldes torvens spesielle ekspansjonsegen-skaper som allerede er beskrevet. For å beholde ballen intakt og beskyttet f.eks. mot støt under transport, blir ballen fortrinnsvis forsynt med hjørnebeskyttere 9 samt også ombundet i bredderetningen med stropper 10. Til sist anbringes en omhylling 11 over ballen, f.eks. en krympeplastfilm, en vanlig plastfilm, papir e.l. The peat bale formed in this way can be removed from the press 1 even if the bale is not bound in its width direction. This is due to peat's special expansion properties, which have already been described. To keep the ball intact and protected e.g. against shocks during transport, the ball is preferably provided with corner protectors 9 and also bound in the width direction with straps 10. Finally, a wrap 11 is placed over the ball, e.g. a shrink plastic film, a normal plastic film, paper etc.

Kompresjonsgraden for pressing av løs torv til en balle er fortrinnsvis istørrelsesordenen 3:1 - 4:1. I tilfellet The degree of compression for pressing loose peat into a bale is preferably in the order of magnitude 3:1 - 4:1. In the case of

■av.en balle på 2,4 m 3 (dimensjoner 1,0 x 1,2 x 2,0 m) vii<l>■of.a bale of 2.4 m 3 (dimensions 1.0 x 1.2 x 2.0 m) vii<l>

denne f.eks. ha en vekt pa ca. 1,0 - 1,5 tonn, en tetthet på 0,5 t/m 3 og et innhold av løs torv på 8 - 10 m 3. Det vil således forstås at lagrings-, transport- og håndterings-plass som er nødvendig for torven vil være omtrent 1/4 av plassbehovet for løs torv. Dessuten egner ballene seg utmerket for håndtering ved konvensjonelle ballehåndterings-metoder og -utstyr. this e.g. have a weight of approx. 1.0 - 1.5 tonnes, a density of 0.5 t/m 3 and a content of loose peat of 8 - 10 m 3. It will thus be understood that the storage, transport and handling space required for the turf will be approximately 1/4 of the space required for loose turf. In addition, the bales are excellently suited for handling by conventional bale handling methods and equipment.

I arrangementet vist på fig. 1 blir den løse torv innført i den øvre trakt 15 av ballepressen.< 1 ved hjelp av konvensjonelle transportmaskilner og transportører 16. Pressen 1 arbeider horisontalt, dvs. trykkstempelet (vist med stiplede linjer) arbeider i horisontal retning og fyll-trakten 15 fører inn i kompresjonskammeret når stempelet 3 står i åpen stilling. Under pressebevegelsen blir stempelet presset f.eks. hydraulisk mot bunnen 4, under kompresjon av den løse torv, hvoretter stempelet returnerer til åpen stilling idet kompresjonskammeret igjen fylles med løs torv. Pressingen fortsetter syklisk inntil ballen er presset til full størrelse, dvs. inntil kompresjonskammeret er fylt med komprimert torv. Deretter blir en plattform 5 anbragt mellom stempelet og torven, ballen blir komprimert og ombundet i pressretningen med stropper 6, slik det er kjent f.eks. In the arrangement shown in fig. 1, the loose peat is introduced into the upper hopper 15 of the baler. < 1 by means of conventional transport machines and conveyors 16. The press 1 works horizontally, i.e. the pressure piston (shown with dashed lines) works in a horizontal direction and the filling hopper 15 introduces in the compression chamber when piston 3 is in the open position. During the pressing movement, the piston is pressed, e.g. hydraulically towards the bottom 4, during compression of the loose peat, after which the piston returns to the open position as the compression chamber is again filled with loose peat. The pressing continues cyclically until the ball is pressed to full size, i.e. until the compression chamber is filled with compressed peat. Then a platform 5 is placed between the piston and the turf, the ball is compressed and bound in the direction of pressing with straps 6, as is known e.g.

fra maskiner for ballepakning av cellulose, halm eller andre produkter. Sluttelig blir ballen fjernet fra pressen og satt på ende med en løfteanordning 17, forsynt med hjørne-beskyttelsene som allerede nevnt og deretter med en omhylling, så som en krympeplastfilm 18 som er oppvarmet. from machines for baling cellulose, straw or other products. Finally, the ball is removed from the press and put on end with a lifting device 17, provided with the corner protections as already mentioned and then with an envelope, such as a shrink plastic film 18 which is heated.

P/å fig. 2 er den ovenfor beskrevne balle vist i sin helhet. Ballen begrenses av den øvre og den nedre plattform 5, som holdes sammen i pressretningen av stroppene 6. Hjørnebeskyttelsene 9, sidestroppene 10 og omhyllingen 11 beskytter ballen f.eks. mot støt. On fig. 2, the bale described above is shown in its entirety. The ball is limited by the upper and lower platforms 5, which are held together in the direction of pressure by the straps 6. The corner guards 9, the side straps 10 and the cover 11 protect the ball e.g. against impact.

På fig. 5 er plattformens konstruksjon vist. Plattformen består av en bunnplate 12 av stiv kartong, f.eks. av plastarmert kartong,med lave oppbøyninger 19 parallelt med ballens sider så vel som forsterkninger 13, så.som trebord, plasert på de steder hvor fastspenningsstroppene forløper. I Herved vil stroppene, når de er innrettet med bordene 13 , In fig. 5, the construction of the platform is shown. The platform consists of a bottom plate 12 of rigid cardboard, e.g. of plastic-reinforced cardboard, with low bends 19 parallel to the sides of the ball as well as reinforcements 13, such as wooden boards, placed in the places where the tensioning straps run. In Herved, the straps, when aligned with the tables 13,

i i .i holde ballen fast sammen.: ! i i .i keep the ball firmly together.: !

På fig. 4 er presskammeret 2 vist benyttet i en annen utførelse av oppfinnelsen, med trykkstempel 3 og matetrakt 15. I veggen av kammeret 2 er det tilveie- In fig. 4, the press chamber 2 is shown used in another embodiment of the invention, with pressure piston 3 and feed funnel 15. In the wall of the chamber 2, there are

bragt en åpning 20 som er forsynt med et deksel som kan åpnes og lukkes, f.eks. hengslet ved hjelp av hengsler 22 til veggen av presskammeret, og som er forsynt med lukkehasper 23 for å muliggjøre åpning og lukning av dekselet. Åpningen 20 med dekselet 21 er beregnet på innføring av en lastepall 5 på bunnen av--presskammeret, brought an opening 20 which is provided with a cover which can be opened and closed, e.g. hinged by means of hinges 22 to the wall of the pressing chamber, and which is provided with closing catches 23 to enable opening and closing of the cover. The opening 20 with the cover 21 is intended for the introduction of a loading pallet 5 on the bottom of the press chamber,

slik at presseoperasjonen kan gjennomføres mot denne lastepall. so that the pressing operation can be carried out against this pallet.

I utførelsen på fig. 4 er presskammeret 2 langstrakt, slik at den foregående, helt komprimerte balle. 7 rommes, In the embodiment in fig. 4, the pressing chamber 2 is elongated, so that the preceding, fully compressed bale. 7 rooms,

i det siste parti av presskammeret for at pressing kan finne sted mot denne balle. Den siste ende 24 av presskammeret kan være forsynt med f.eks. friksjonsorganer eller andre likeverdige stoppere, slik at den nevnte foregående balle 7 vil bli holdt i posisjon under komprimeringen av den neste balle. De nevnte stoppere kan være monterbare og justerbare slik at ballen, om ønskelig, kan fjernes gjennom den bakre ende av presskammeret så in the last part of the pressing chamber so that pressing can take place against this bale. The last end 24 of the press chamber can be provided with e.g. friction means or other equivalent stoppers, so that the aforementioned previous bale 7 will be held in position during the compression of the next bale. The aforementioned stoppers may be mountable and adjustable so that the ball, if desired, may be removed through the rear end of the press chamber so

snart den neste balle er helt komprimert.soon the next bale is fully compacted.

I utførelsen på fig. 5 er en hindring eller et blokkeringsorgan 30, utformet etter og tilpasset undersiden av plattformen 5, plasert i presskammeret 2 og utgjør dettes bunn idet det er anordnet rett over det rektangulære presskammer. Siden av hindringsorganet som ligger mot lastepallen er utformet etter og tilpasset undersiden (plasert mot nevnte hindringsorgan) av lastepallen. In the embodiment in fig. 5 is an obstacle or a blocking member 30, designed after and adapted to the underside of the platform 5, placed in the pressing chamber 2 and forming its bottom as it is arranged directly above the rectangular pressing chamber. The side of the obstacle that lies against the loading pallet is designed after and adapted to the underside (placed against said obstacle) of the loading pallet.

Plattformen 5 er plasert mot hindringsorganet 30 og understøttes på dette slik at plattformens understøttelser eller ben understøttes av fordypninger i hindringsorganet, og fordypninger i plattformen (sett fra siden av hindringsorganet) understøttes av fremspring på hindringsorganet. Således vil plattformen ikke knekke under kompresjon. The platform 5 is placed against the obstacle member 30 and is supported on this so that the platform's supports or legs are supported by recesses in the obstacle member, and recesses in the platform (seen from the side of the obstacle member) are supported by projections on the obstacle member. Thus, the platform will not break under compression.

Ballepressen på fig. 5 omfatter et aktiveringsorgan 32, så i i ! i som en hydraulisk sylinder for aktivering av hindringsoriganet. ' Aktiveringsorganet ■ er innrettet til å bringe'hindrings-. organet ut av presskammeret etter komprimeringen og.bevirke ombinding av ballen for å kunne fjerne denne fra kammeret i pressretningen, samt å bringe hindringsorganet tilbake inn i kammeret for komprimering av neste balle. The baler in fig. 5 comprises an activation means 32, so i i ! i as a hydraulic cylinder for activating the obstacle origan. ' The activation member ■ is arranged to bring'obstacle-. the member out of the press chamber after the compression and.effect rebinding of the bale in order to be able to remove it from the chamber in the press direction, as well as bring the obstruction member back into the chamber for compression of the next bale.

Ballepressen omfatter videre stanglignende støtte-organer 3 3 som er plasert på sideveggene av presskammeret på utsiden av den innvendige flate av veggen. Hindringsorganet understøttes av nevnte understøttelsesorganer i pressretningen. The baler further comprises rod-like support members 3 3 which are placed on the side walls of the press chamber on the outside of the inner surface of the wall. The obstacle member is supported by said support members in the pressing direction.

Utførelseseksemplene er ment å skulle illustrere oppfinnelsen, som kan varieres på mange måter innen rammen av de etterfølgende krav. The design examples are intended to illustrate the invention, which can be varied in many ways within the scope of the subsequent claims.

i in

i ii in ii

Claims

Procedure for baling peat, karak-

characterized in that loose peat is pressed in a press chamber (2) by a baler (1) using a pressure piston (3)' in the direction of the bottom (4) of the chamber, on a rigid platform (5)' placed on the bottom, that another rigid platform (5) is placed on top of the compressed peat material and the bale is then tied in the direction of compression with straps (6) to form a bale (7).

2. Method according to claim 1, characterized in that the side edges (8) of the ball (7) are provided with corner protections (9), that the ball is wrapped at right angles to the direction of pressure with straps (10) and provided with a casing (11), so like a shrink plastic film.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the peat material is pressed with a compression ratio in the order of 3:1 - 4:1.

4. Baler (1) for pallet packing of peat, comprising a pressing chamber (2) with side walls and a bottom (4), and a pressure piston (3) for compressing peat against the bottom of the chamber, characterized in that the wall of the chamber (2 ) is provided with an opening (20) which has a cover which can. is opened and closed to introduce a platform into the press chamber.

5. Baler according to claim 5, characterized in that the baler is provided with a barrier (3) which is designed and adapted to the underside of a platform to support the platform during the compression of peat.

6. Baler according to claim 5, characterized in that the baler is provided with an activation device (32) to bring the obstruction device out of the compression chamber after the compression phase and into the chamber after removal of a bale from said chamber.

7. Peat package, characterized in that the package consists of rigid: platforms'0 5) between which the loose peat has been compressed perpendicular to the platforms,,

and of straps (6) which force the platforms together in the direction of pressure.

8. Package according to claim 7, characterized in that the side edges (8) of the package are provided with corner protectors (9), that the package includes straps (10) for running perpendicular to the pressing direction, and that the side surfaces of the package are covered with a casing (11) .

9. Package according to claim 7 or 8, characterized in that the platform (5) consists of a bottom plate (12) made of cardboard material and of reinforcements (13), such as wooden tables, which are arranged in alignment with the straps (6) which

. precursor in the pressing direction.

! " i i I