CN101400509A - 压缩及捆扎木材的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
压缩木材的装置，包括：具有底板(12)和纵向侧板(14)的箱体(10)；第一压缩装置(40)，包括连接于多个移动装置(42)的压缩板(48)，移动装置可绕纵向侧板(14)中的轴(44)旋转，其中第一压缩装置(40)在第一方向执行木材的压缩；第二压缩装置(30)，包括连接于多个移动装置(32)的压缩板(38)，移动装置可绕底板(12)中的轴(34)旋转，其中第二压缩装置(30)在第二方向执行木材的压缩；其中在箱体(10)中设置多个狭槽(21)，在第一压缩装置(30)中设置多个狭槽(49)，并且在第二压缩装置(40)中也设置多个狭槽(39)，这些狭槽(21，39，49)位于横过箱体(10)的纵轴(I－I)的同一平面内。装置(1)还包括捆扎装置(60)，所述捆扎装置包括：具有保持体(67)的撑杆(62)，用于通过箱体(10)的狭槽(21)和各个压缩装置(40，30)的狭槽(39，49)围绕压缩木材来固定来自带驱动装置(64)的带；带收集部分，用于把带从保持体(67)退回到带驱动装置(64)，其中捆扎装置(60)还包括带接连和切割部分，用于接连并随后切割带。
Description
技术领域
本发明涉及压缩木材的装置和方法。本发明还涉及捆扎压缩的木材以便于轻松有效的运输。
背景技术
目前具有很多用于压缩木材的压缩装置。目前的林地中最常见的是在运送走原木以用于进一步处理之前，在伐木地点砍掉细枝。分枝和细枝通常留在了森林里。
现在，则希望能够利用这些残余的木材，例如分枝和细枝，将它们用作生物燃料，或者粉碎形成能源片或能源球。
文献DE19909332披露了一种用于把树木、分枝和其它植物体捆扎成压缩状态的设备。在托台上直接进行捆扎和压缩，其中第一垂直面压在另一垂直面上。该设备构成了拖车的一个重要部分。这种设备的缺点在于体积庞大且笨重，需要单独的车辆输送。此外，空的托台也必须运送到捆扎地点。
文献WO97/42085披露了一种在托台上捆扎圣诞树的机器。在该例中，在托台上捆扎在一起之前，树木也经过了一定程度的压缩。该发明在此的目的是使树木在压缩过程中保持良好的状况，这对技术设备产生不同的需求。
文献EP1438888披露了一种用于废物、林木和农业废物再回收的机器。通过液压切碎和压缩废物，然后用线将其捆扎成捆。这种机器安装在卡车的装载平台上，体积庞大且笨重，也需要单独的车辆。
本发明的目的是提供用于压缩木材的装置和方法，以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本发明涉及用于压缩木材的装置，包括：
具有底板12和纵向侧板14的箱体10；
第一压缩装置40，其包括连接于多个第一移动装置42的第一压缩板48，这些第一移动装置可绕纵向侧板14中的轴44旋转，其中第一压缩装置40在第一方向执行木材的压缩；
第二压缩装置30，其包括连接于多个第二移动装置32的第二压缩板38，这些第二移动装置可绕底板12中的轴34旋转，其中第二压缩装置30在第二方向执行木材的压缩；其中
在箱体10中设置多个狭槽21，在第一压缩装置30中设置多个狭槽49，并且在第二压缩装置40中也设置多个狭槽39，这些狭槽21，39，49位于横过箱体10的纵轴I-I的同一平面内；所述装置1还包括：
捆扎装置60，用于通过各个狭槽21，39，49围绕压缩木材来施加并紧固带。
本发明还涉及一种压缩木材的方法，包括：
向具有底板12和纵向侧板14的箱体10中装填木材；
通过使第一压缩装置40绕纵向侧板14中的轴44旋转，利用第一压缩装置40沿第一方向压缩木材，该第一压缩装置包括连接于多个移动装置42的压缩板48；
通过使第二压缩装置30绕底板12中的轴34旋转，利用第二压缩装置30沿第二方向压缩木材，该第二压缩装置包括连接于多个移动装置32的压缩板38；
围绕压缩木材来施加和紧固带。
本发明的优选实施例限定在从属权利要求中。
附图说明
现在参照附图描述本发明，其中：
图1是按照本发明的从装置之上看到的透视图，其中压缩装置是打开的。
图2示出了图1中的装置，其中压缩装置是闭合的。
图3从侧面示出了图1中的装置。
图4从侧面示出了图2中的装置。
图5从后面示出了图1中的装置。
图6从后面示出了图2中的装置。
具体实施例
现在参照附图，压缩装置1包括箱体10、第一压缩装置40、第二压缩装置30、捆扎装置60和底座80。底座80优选安装在车辆(未示出)的装载平台上。为了便于描述，压缩装置1具有如图1所示的纵轴I-I。
箱体10包括所谓的底板或基本水平的下板12，以及所谓的纵向侧板或基本面朝上的板14，板14通过优选弯曲的板部16与下板连接。面朝上的板14和下板12都附连于底座80。如图1所示，箱体10包括位于两端的端壁18。
下板12进一步包括垂直于纵轴I-I的多个轨道20，其功能将从下面的描述中变得更加直观。
箱体10还包括垂直于纵轴I-I的具有可闭合盖子(未示出)的多个狭槽21，其与捆扎操作相关，下面将对此进行详细说明。
第二压缩装置30包括安装在下板12各个轨道20上的移动装置32。例如可以是臂状物的移动装置32具有轴34，该移动装置32能够借助于驱动装置36围绕轴34相对于底座80旋转。此外，借助于驱动装置(未示出)，移动装置32连同轴34一起能够沿轨道20纵向移动。这样第二压缩装置30就能够沿第二方向(附图中基本水平的方向)实现压缩木材。
移动装置32支承着曲板38。在曲板38之间，设置有垂直于纵轴I-I并与箱体10中的狭槽21相匹配的狭槽39。应当指出，如图1和3所示，各个曲板38中曲状开口是朝向箱体10的内部。
第一压缩装置40也包括多个移动装置42，这些移动装置借助于驱动装置46围绕轴44旋转。移动装置42与压缩板48连接，如图4所示，压缩板48的长度使得它能够在端壁18之间传递。这样第一压缩装置40就能够沿第一方向(附图中基本垂直的方向)实现压缩木材。
压缩板48中设置有垂直于纵轴I-I并与箱体10中的狭槽21以及狭槽31相匹配的多个狭槽49。压缩板48中的狭槽49能利用盖50闭合，用以捆扎操作(图2)。盖50优选通过铰链连接件51附连于压缩板48，并且如图6所示，能够由驱动装置52进行闭合和打开。
应当指出，对用于捆扎木材的带(下面将对此详细介绍)而言，狭槽21，39和49共同构成了围绕着箱体10外围的导轨。部分狭槽或优选所有狭槽21，39，49能由盖或其它可控制的闭合装置闭合，以防止分枝卷入到导轨中，破坏捆扎过程。
现在参照图3，4和6描述捆扎装置60。捆扎装置60包括多个撑杆62，撑杆62的下端63连接于带驱动装置64，该带驱动装置则安装在基本面向上的板14的后面。撑杆62优选定位成这样的角度，即在第一和第二压缩装置40，30实现压缩后使撑杆62环绕着木材。从附图中还可以理解到，撑杆62的作用是固定围绕压缩木材的带。在撑杆62的上端65具有一保持体67，用于夹持来自于卷轴66上的带的端部。驱动装置70驱动撑杆62的移动。
对每个撑杆62而言，捆扎装置60包括具有带(例如塑性带)的带轴66，所述带用于实际的捆扎操作。带轴66可转动地安装在支撑装置68上。支撑装置68能够从基本垂直的操作位置(如图6所示)倾斜成基本水平的更换位置，借此简化带轴66的更换。应当指出，图5和6中省略了其中的一个带轴66。
带从带轴66传送到带驱动装置64，然后向上传递到位于撑杆62上端65的保持体67。带驱动装置64包括带收集部分(未示出)，用于在撑杆62将带围绕压缩木材固定后从保持体67上收集带；驱动装置(未示出)，用于拉动和拉紧围绕木材的带；以及带的接连和切割部分(未示出)，用于在围绕木材拉动和拉紧带后，带的端部被紧固于其它部分后接连带并随后切断带。这从下面的描述中将变得更加直观。
如开始所述，底座80包括连接于箱体10中各板12，14的上框架81，以及优选连接于卡车装载平台的下框架82。上框架81优选固定地连接于相对于下框架82平行于纵轴I-I的轴84上。
所述驱动装置优选是一个或多个液压执行机构，但也可以采用电力执行机构或气动执行机构。因此驱动装置还包括由控制系统控制的驱动系统，如液压泵、软管接头、阀等。控制系统优选通过操作控制装置来操作。这一设备放置在装置1的隔室100中。
功能
现在参照上面的描述和附图描述本发明的功能。
图1和3中示出了装置的初始位置，即装置中准备装填木材。在该初始位置，第一和第二压缩装置40，30分别位于各自最外侧的位置，从而使箱体尽可能大的打开。箱体10中的狭槽21是关闭的，压缩板48的狭槽49和板38的狭槽39也是关闭的。
在第一阶段，将木材装填到箱体10中所要求的高度。
在下一阶段，操作第一压缩装置40，通过启动驱动装置46使其向下朝第二压缩装置30移动。执行这一操作直到达到驱动装置46中的最大压缩力。接下来优选将第一压缩装置40移动到中间位置。
在下一阶段，操作第二压缩装置30，通过驱动装置36使其向上朝第一压缩装置40移动，从而使板38的顶端接触到压缩板48底部。
在下一阶段，通过所述驱动装置(未示出)使第二压缩装置30沿轨道22运行，同时驱动装置36使移动装置32和曲面板38绕轴34进一步转动，从而到达图4所示的位置。
接下来开始捆扎操作。为此最基本的是用于捆扎的带已经正确地通过带驱动装置64从轴66插入到撑杆62上端65的保持体67中。
首先打开狭槽21，39，49。
然后使具有各保持体67的撑杆62下降到各狭槽21，39，49内。所述带收集部分从保持体67处将带的端部拉入带驱动装置64中，并围绕木材拉紧带。然后接连并切割带。
切割操作后，撑杆62的保持体67优选继续夹持着带的新的端部。这样，在返回到初始位置后，装置1将用于新的压缩和捆扎操作。然后这一操作将重复进行直到带轴66空了为止。
在下一阶段，箱体10通过撑杆62打开，且第一和第二压缩装置40，30返回到初始位置。经过压缩和捆扎的木材能够被提升出箱体10。
以上详细的说明特别用于示出和描述本发明的优选实施例。然而，这些描述并不意味着将本发明限定在这里详细描述的特定实施例中。
在上述优选实施例中，所述装置具有3个撑杆62和相应的位于箱体10中的轨道，当然也可以根据装置的尺寸和所期望应用的领域改变这些数量。
可选实施例
在弯曲的板部16中优选安装排出装置(未示出)，其能够将经过加工过木材捆从箱体10中的弯曲的板部16上排出。这样有利于将木材捆提升出箱体10。
当然，压缩板38，40也可以由几个更小的板组成。
Claims (14)
1、一种压缩木材的装置，包括：
具有底板(12)和纵向侧板(14)的箱体(10)；
第一压缩装置(40)，包括连接于多个第一移动装置(42)的第一压缩板(48)，第一移动装置可绕纵向侧板(14)中的轴(44)旋转，其中第一压缩装置(40)在第一方向执行木材的压缩；
第二压缩装置(30)，包括连接于多个第二移动装置(32)的第二压缩板(38)，第二移动装置可绕底板(12)中的轴(34)旋转，其中第二压缩装置(30)在第二方向执行木材的压缩；其中
在箱体(10)中设置多个狭槽(21)，在第一压缩装置(30)中设置多个狭槽(49)，并且在第二压缩装置(40)中设置多个狭槽(39)，这些狭槽(21，39，49)位于横过箱体(10)的纵轴(I-I)的同一平面内；并且所述装置(1)还包括：
捆扎装置(60)，用于通过各个狭槽(21，39，49)围绕压缩木材来施加并紧固带。
2、根据权利要求1所述的装置，
其特征在于，底板(12)和侧板(14)通过基本弯曲的板部(16)连接。
3、根据权利要求1所述的装置，
其特征在于，箱体(10)包括位于各端部的端板(18)。
4、根据权利要求1所述的装置，
其特征在于，箱体(10)还包括横过纵轴I-I的轨道(20)，第二压缩装置(30)可以沿轨道(20)的纵向移动以进一步压缩木材。
5、根据权利要求1所述的装置，
其特征在于，箱体(10)中的狭槽(21)能由盖闭合。
6、根据权利要求1所述的装置，
其特征在于，捆扎装置(60)包括：具有保持体(67)的撑杆(62)，用于通过箱体(10)的狭槽(21)和各个压缩装置(40，30)的狭槽(39，49)围绕压缩木材来固定来自于带驱动装置(64)的带；带收集部分，用于把带从保持体(67)退回到带驱动装置(64)，其中捆扎装置(60)还包括带接连和切割部分，用于接连并随后切割带。
7、根据权利要求6所述的装置，
其特征在于，捆扎装置还包括拉紧部分，用于在接连和切割前拉紧围绕木材的带。
8、根据权利要求1所述的装置，
其特征在于，第一压缩装置、第二压缩装置和捆扎装置由诸如液压、气动和/或电力致动器的驱动装置可控地驱动。
9、根据权利要求1所述的装置，
其特征在于，箱体(10)安装在底座(80)上，所述底座优选适于安装在车辆或车辆牵引装置上。
10、一种压缩木材的方法，包括：
向具有底板(12)和纵向侧板(14)的箱体(10)中装填木材；
通过使第一压缩装置(40)绕纵向侧板(14)中的轴(44)旋转，利用第一压缩装置(40)沿第一方向压缩木材，该第一压缩装置包括连接于多个移动装置(42)的压缩板(48)；
通过使第二压缩装置(30)绕底板(12)中的轴(34)旋转，利用第二压缩装置(30)沿第二方向压缩木材，该第二压缩装置包括连接于多个移动装置(32)的压缩板(38)；
围绕压缩木材来施加和紧固带。
11、根据权利要求10所述的方法，
其特征在于，带的施加和紧固包括，通过箱体(10)中的狭槽(21)和各个压缩装置(40，30)中的狭槽(39，49)，利用捆扎装置(60)中的具有保持体(67)的撑杆(62)从带驱动装置(64)来围绕压缩木材施加带，
使带从保持体(67)返回到带驱动装置(64)，
接连并随后切割带。
12、根据权利要求10所述的方法，
其特征在于，使第二压缩装置(30)在箱体(10)中的横过纵轴I-I的轨道(20)中移动，以进一步压缩木材。
13、根据权利要求11所述的方法，
其特征在于，在压缩过程中，箱体(10)的狭槽(21)和各个压缩装置(40，30)的狭槽(39，49)是闭合的，而在施加带的过程中这些狭槽是打开的。
14、根据权利要求11所述的方法，
其特征在于，在接连和切割前拉紧带。
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