BRPI0707643A2 - sensor capacitivo impresso - Google Patents
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Abstract
SENSOR CAPACITIVO IMPRESSO. A presente invenção refere-se a um sensor capacitivo, resiliente, flexível adequado para uma fabricação em larga escala. O sensor compreende um dielétrico, uma camada de detector e de traço eletricamente condutiva no primeiro lado da camada dielétrica compreendendo um detector e um traço, uma camada de referência eletricamente condutiva sobre um segundo lado da camada dielétrica, e um medidor de capacitância eletricamente conectado ao traço e à camada de referência condutiva para a detecção de mudança na capacitância, mediante uma interação com um detector. O sensor é isolado para redução dos efeitos de uma interferência externa.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SENSOR CAPACITIVO IMPRESSO".
Campo Técnico
A presente invenção se refere a um sensor capacitivo flexível.Mais particularmente, a invenção refere-se a um sensor capacitivo adequadopara fabricação em larga escala, que é fisicamente flexível e flexível em su-as aplicações, e que detecta mudanças em incrementos na pressão, combase nas mudanças na capacitância do sensor.
Antecedentes
Os sensores, conforme o termo é usado aqui, se referem a sis-temas que reagem a uma mudança no ambiente. Os sensores de pressãoreagem a uma força aplicada ou a uma pressão usando uma variedade deprincípios físicos. Outros sensores mudam suas propriedades óticas sobuma força aplicada. De modo similar, sensores eletricamente resistivos ousimplesmente resistivos têm uma resistência elétrica que muda sob uma for-ça aplicada. Sensores piezorresistivos medem a mudança na resistênciaelétrica de um material piezorresistivo, conforme uma pressão é aplicada.
Os sensores capacitivos mudam a capacitância. Isto pode serem resposta a uma força aplicada; também pode ser em resposta à proximi-dade de um objeto com capacitância relativamente grande, tal como umapessoa. Os sensores capacitivos também podem usar uma combinação dedetecção resistiva e capacitiva, em que a resistência elétrica é medidaquando a capacitância mudar.
Os sensores capacitivos são conhecidos e usados, por exemplo,em telas de toque e em botões de elevador. A mudança na capacitância tipi-camente é com base em um de dois princípios. A primeira abordagem en-volve a mudança da capacitância monitorada pelo sistema de detecção atra-vés de um contato elétrico direto com um grande objeto capacitivo, usual-mente uma pessoa através do seu dedo. Em certos casos, este tipo de sen-sor também pode funcionar para detectar a proximidade de um objeto dosensor de toque, não requerendo um contato físico com o sensor de toque.Estes sistemas freqüentemente requerem um contato direto entre a pessoae o sistema de detecção, e podem não funcionar, se, por exemplo, a pessoaestiver usando luvas. Adicionalmente, um acoplamento capacitivo pode nãoser bem adequado para a medição quantitativa da pressão aplicada ou daproximidade, mas são capazes de uma detecção binária (liga / desliga),
Uma outra abordagem usa dois planos condutivos separadospor um dielétrico resiliente compressível. Este compósito forma um capacitorcuja capacitância depende, em parte, da distância entre os planos conduti-vos. A compressão do dielétrico sob pressão muda a capacitância entre osplanos, o que pode ser detectada pelo sistema de detecção. Pela calibraçãoda compressão com a força aplicada ou pressão, este sistema pode ser u-sado para quantificação da força ou pressão da interação com o sensor.
Nos últimos anos, há um interesse crescente pelos assim deno-minados "tecidos inteligentes" que proporcionam flexibilidade física a dispo-sitivos eletrônicos. Eles permitem que um dispositivo eletrônico seja incorpo-rado em um tecido existente, ao invés de se ter um dispositivo eletrônico emseparado. Um exemplo de um tecido inteligente é um teclado de computadorque pode ser enrolado, quando não em uso.
Os sensores flexíveis são necessários para tecidos inteligentes eoutras aplicações que requerem flexibilidade. Sensores de pressão óticosflexíveis foram descritos, por exemplo, na Patente U.S. N9 4.703.757 e naPatente U.S. Nq 5.917.180. Os sensores flexíveis com base em um contatoelétrico de dois planos de condução estão disponíveis a partir da EleksenLtd. de Iver Heath, Reino Unido. Os sensores de pressão flexíveis que usamprincípios de piezorresistência estão disponíveis, por exemplo, a partir daSoftswitch Ltd. de llkely, Reino Unido. Um sensor capacitivo flexível com ba-se na capacitância do corpo humano é descrito na Patente U.S. Nq6.210.771. Um sensor capacitivo flexível que usa a mudança no espaçamen-to entre os planos condutivos é descrito na série de Patentes U.S. de Gold-man et al., incluindo a Patente U.S. Nq 5.449.002. Estas patentes ensinam ouso de camadas condutivas e dielétricas flexíveis, mas não ensinam um sis-tema o qual possa ser usado para determinação da localização, tampoucoensinam sistemas com múltiplos sensores (além do simples caso de replica-ções de um único sensor).
Assim, persiste uma necessidade de um sensor de pressão ca-pacitivo flexível de área grande com boa resolução espacial, capaz de quan-tificar uma pressão ou força aplicada. Aqui, se dirige a essas questões peladescrição de múltiplos métodos de construção de um sistema de detecçãocapacitivo flexível com múltiplos sensores que detecta a presença de umaforça ou pressão aplicada e é capaz de determinar a magnitude e a localiza-ção da força ou pressão aplicada. Todos os documentos de patente referen-ciados neste relatório descritivo são desse modo incorporados especifica-mente aqui como referência em sua totalidade, conforme plenamente esta-belecido aqui.
Sumário da Invenção
A presente invenção suplanta muitas das deficiências de senso-res de toque capacitivos. A presente invenção provê um sensor capacitivobarato, de peso baixo, flexível e um método de fabricação eficiente de baixocusto.
De acordo com estes aspectos principais e brevemente recita-dos, a presente invenção é um sensor capacitivo adequado para fabricaçãoem larga escala, que é fisicamente flexível e flexível em suas aplicações, eque detecta uma pressão em incrementos com base nas mudanças na ca-pacitância do sensor.
Uma vantagem importante da presente invenção é a forma pelaqual os componentes, especificamente, a camada de detector e de traço, acamada dielétrica, a camada de referência condutiva e um conector de pe-netração podem ser montados para a formação do presente sensor capaciti-vo em um processo de fabricação em larga escala. Operações de revesti-mento, colagem e impressão com tela podem ser facilmente automatizadas.Essas operações podem fazer um arranjo de sensor capacitivo muito grandeou um tecido grande a partir do qual sensores ou arranjos de sensores indi-viduais podem ser cortados.
Um outro recurso importante da presente invenção é a compati-bilidade com o uso de conectores de penetração para uma conexão rápida efácil de traços e da camada de referência a um medidor de capacitância (umsistema de medição elétrico), de modo que sinais elétricos possam ser apli-cados ou medidos a partir do presente sensor, sem a necessidade de cone-xões elétricas personalizadas.
Ainda um outro recurso da presente invenção é o uso de capaci-tância ao invés de resistência para detecção de contato. A resistência tipi-camente requer que duas superfícies condutivas se toquem; a capacitância,em algumas modalidades, não apenas não requer um toque, mas tampoucorequer um contato físico com o sensor em algumas modalidades da presenteinvenção, mas uma mera proximidade de um botão com o dedo do usuário.A capacitância também pode ser usada para medição da pressão de contatoe não apenas do ato de contato.
Estes e outros recursos e suas vantagens serão evidentes paraaqueles versados na técnica de circuitos elétricos e circuitos capacitivos apartir de uma leitura cuidadosa da Descrição Detalhada de Modalidades Pre-feridas acompanhada pelos desenhos a seguir.
Breve Descrição dos Desenhos
Os desenhos associados, os quais são incorporados em e osquais constituem uma parte deste relatório descritivo ilustram várias constru-ções de exemplo e procedimentos de acordo com a presente invenção e, emconjunto com a descrição geral da invenção dada acima e com a descriçãodetalhada estabelecida abaixo, servem para explicação dos princípios dainvenção, onde:
a FIGURA 1 é uma vista esquemática ilustrativa de um sensorcapacitivo com uma camada de referência eletricamente condutiva, umacamada dielétrica flexível resiliente e uma camada de detector e de traço,tudo conectado a um medidor de capacitância.
A FIGURA 2 é uma vista esquemática ilustrativa de um sensorcapacitivo com mais de um traço e mais de um detector.
A FIGURA 3 é uma vista esquemática ilustrativa de um sensorcapacitivo com uma camada dielétrica adicional e uma camada de referênciacondutiva.A FIGURA 4 é uma vista esquemática ilustrativa de um sensorcapacitivo com orifícios na camada de referência eletricamente condutivaque se sobrepõem aos detectores na camada de detector e de traço.
A FIGURA 5 é uma seção transversal esquemática de um sen-sor capacitivo com camadas adicionais dielétricas e de referência conduti-vas, conforme mostrado na FIGURA 3, adicionalmente com camadas exter-nas opcionais.
A FIGURA 6 é um padrão condutivo ilustrativo que poderia serusado na camada condutiva, mostrando detectores, traços e conexões decamada de referência.
Até a extensão possível, elementos iguais são designados pornúmeros de referência iguais por todas as várias vistas.
Descrição Detalhada da Invenção
A Figura 1 mostra uma modalidade do sensor de pressão capa-citivo da invenção. O sensor capacitivo flexível 2 tem uma camada dielétrica6 com uma camada de referência condutiva 8 em um lado e uma camada dedetector e de traço 4 no outro lado da camada dielétrica 6. A camada de re-ferência condutiva 8 e o(s) traço(s) 12 na camada de detector e de traço 4são conectados a um medidor de capacitância 14.
O sensor capacitivo flexível 2 experimenta uma mudança na ca-pacitância quando da aplicação de uma força suficiente para comprimir osensor. A quantidade de força aplicada, até um ponto, está relacionada àextensão da mudança na capacitância. Em uma modalidade alternativa, aresistência também é medida, para a determinação da localização de intera-ção de usuário no sensor. Um medidor de capacitância 14 monitora o sensorcapacitivo flexível presente para determinar se houve uma mudança na ca-pacitância e a extensão daquela mudança.
A camada dielétrica 6 é uma camada ou filme resiliente, flexível."Flexível", conforme relacionado a esta invenção, é definido para significarmaleável e capaz de ser substancialmente flexionado através de sua dimen-são mais fina e retornar para uma configuração plana. Preferencialmente,cada camada no sensor é flexível. "Resiliente" é definido para significar ummaterial que essencialmente retorna para sua espessura inicial, após cadauma das múltiplas compressões, por uma porção do material ou sua totali-dade. Dielétrico, neste pedido, significa um material que não permite que acorrente flua e suporte um campo elétrico mesmo sob a presença de umadiferença de potencial. Um "filme" ou uma "espuma" é definido como sendoum material flexível que é essencialmente bidimensional na extensão, querdizer, tendo uma espessura em uma dimensão que é significativamente me-nor do que seu comprimento ou largura. Espumas incluem espaços vaziosem uma porção significativa do seu interior e, assim, usualmente, são alta-mente compressíveis. Filmes são definidos para terem poucos espaços va-zios ou nenhum.
A resiliência da camada dielétrica 6 é importante para um usorepetido e para a durabilidade, e a flexibilidade é importante de modo que osensor possa ser usado em aplicações que requeiram flexibilidade, tal comouma adaptação em torno de um painel de instrumentos moldado ou em rou-pas, como parte de um tecido inteligente. Preferencialmente, a camada die-létrica 6 é capaz de se flexionar para um raio de curvatura que varia de 20milímetros (mm) a 5 mm, preferencialmente em uma faixa de 10 mm a 4mm, e, mais preferencialmente, em uma faixa de 5 mm a 1 mm.
Em uma modalidade da invenção, a camada dielétrica é um fil-me resiliente, fino, flexível que tem uma espessura de não menos do que250 micrômetros, preferencialmente entre 8 e 250 micrômetros, e, para al-gumas aplicações, entre 8 e 50 micrômetros. Este filme fino é essencialmen-te livre de vazios (os quais podem ser preenchidos com ar ou com um outrogás), significando que o filme não contém espuma. O filme fino pode ser umfilme de silicone, tal como um filme Duraflex PT9300 de 7 mil (aproximada-mente 175 micrômetros) de espessura, disponível a partir da Deerfield Ure-thane de South Deerfield, Massachusetts. A compressibilidade permite que acapacitância do sensor seja alterada por uma força aplicada. O filme finodielétrico preferencialmente se comprime 50% quando uma carga entre 50 e150 bar 5 e 15 MPa é aplicada. Esta faixa permite que um sinal aceitávelseja lido pelo medidor de capacitância.Em uma outra modalidade, a camada dielétrica 6 pode ser umaespuma de célula fechada ou aberta flexível, resiliente e altamente compres-sível. Alguns materiais de espuma incluem, mas não estão limitados a es-pumas de poliuretano, silicone e borracha. A espuma dielétrica preferencial-mente se comprime 50% quando uma carga entre 50 e 100 kPa (0,5 e 1,0bar) é aplicada.
Em uma outra modalidade da invenção, a camada dielétrica éum tecido espaçador flexível, resiliente. "Tecido espaçador", conforme defi-nido neste pedido, é um tecido que tem camadas de aterramento superior einferior separadas por um espaço que é suportado por fios ou fibras de es-paçamento. O tecido espaçador ou outras camadas de tecido na construçãopode ser um material tecido, de malha, materiais com tufos ou similares. Emalgumas modalidades, os tecidos espaçadores são um tecido não-tecidoperfurado com agulhas, de malha de barra de agulhas dupla, ou um tecidonão-tecido de alta fofura no qual algumas fibras são propositadamente orien-tadas na direção vertical. O artigo têxtil pode ser plano ou pode exibir umafelpa. Em algumas modalidades, o tecido espaçador pode ter uma espessu-ra entre 1 mm e 10 cm, preferencialmente entre 1 mm e 1 cm. Estes materi-ais têxteis podem ser formados a partir de fibras naturais ou sintéticas, taiscomo poliéster, náilon, lã, algodão, seda, polipropileno, raiom, lyocell, po-li(lactídeo), acrílico e similares, incluindo materiais têxteis contendo misturase combinações dessas fibras naturais e sintéticas. O tecido espaçador prefe-rencialmente se comprime 50% quando uma carga entre 7 e 140 kPa (0,07 e1,4 bar) é aplicada, e comprime entre 10 e 50% quando uma carga de 0,14bar (14 kPa) é aplicada. Estas faixas permitem que um sinal aceitável sejalido pelo medidor de capacitância.
A resistência elétrica através da camada dielétrica 6 (de um ladoda camada dielétrica 6 até seu lado oposto) preferencialmente é de 10ohms ou maior. Quanto maior a constante dielétrica da camada dielétrica,maior a capacitância do sensor capacitivo flexível 2. Isto pode permitir que osensor discrimine sinais menores, daí, menores forças aplicadas, tornando osistema mais sensível.A camada de detector e de traço 4 tem um ou mais detectores10 e traços 12 e é flexível. Os detectores 10 são áreas locais de materialcondutivo e os traços 12 são linhas contínuas (que podem ser retas ou cur-vas) de material condutivo correndo a partir dos detectores 10 para umaborda 16 da camada de detector e de traço 4. Cada detector 10 preferenci-almente é conectado eletricamente a um traço 12 em separado e eletrica-mente isolado de outros detectores e traços. Os detectores 10 também po-dem ser referidos como botões.
Em algumas modalidades, há mais de um detector 10 e mais deum traço 12. Preferencialmente, cada detector tem seu próprio traço e o de-tector e o traço são eletricamente isolados de outros detectores e traços,mostrados, por exemplo, na Figura 2. Na Figura 2, a camada de detector ede traço 4 é separada da camada dielétrica 6, de modo que a configuraçãode detector e de traço possa ser vista. Os detectores 10, 32 e 36 são conec-tados aos traços 12, 34 e 38, respectivamente. As conexões com o medidorde capacitância podem ser feitas através de um conector de penetração(não mostrado) com pinos separados para cada traço, e além de através domedidor de capacitância nenhum dos pares de detector / traço é eletrica-mente conectado a qualquer outro par de detector / traço.
Preferencialmente, a condutividade medida a partir do centro dodetector 10 até o ponto em que o traço 12 atinge a borda 16 é de 1 mega-ohm ou menos, mais preferencialmente, está entre 0 e 10.000 ohms. Contu-do, é suficiente que a resistência elétrica do detector 10 até o fim do traço 12seja menor do que a resistência elétrica através da camada dielétrica 6.
A camada de detector e de traço 4 pode ser formada pela apli-cação de revestimentos condutivos à camada dielétrica 6 ou uma camadaseparada. A camada separada pode ser um tecido ou filme que então é apli-cado à camada dielétrica 6 por laminação, de qualquer maneira conhecidapor aqueles versados na técnica. Preferencialmente, um adesivo é usadoentre as camadas incluindo adesivos de uretana reativos ou materiais poli-méricos de baixa fusão. Os adesivos podem ser aplicados, por exemplo, porimpressão com rotogravura, revestimento com lâmina, aplicação de pó oucomo uma manta, dependendo da forma do adesivo.
Em uma modalidade da invenção, os detectores 10 e os traços12 são impressos com tela diretamente sobre a camada dielétrica 6 ou emum filme ou tecido aderido à camada dielétrica 6. A tinta pode ser uma tintacondutiva a qual é formada tipicamente pela combinação de resinas ou ade-sivos com materiais condutivos em pó, tais como ouro, prata, cobre, pó degrafita, negro-de-carbono, níquel ou outros metais ou ligas. Eles tambémpodem ser uma tinta à base de carbono, uma tinta à base de prata ou umacombinação de tintas à base de carbono e à base de prata. A tinta condutivapode ser revestida sobre o substrato usando-se qualquer um de uma varie-dade de métodos conhecidos na técnica, incluindo, mas não limitando, im-pressão em tela, aplicação por brocha, aplicação por rolo, aspersão, mergu-lho, uso de máscara, eletrodeposição em vácuo, deposição em vácuo, ouqualquer combinação dos precedentes.
A camada de referência eletricamente condutiva 8 do sensorcapacitivo flexível 2 pode ser um revestimento condutivo sobre a camadadielétrica 6, um filme ou tecido inerentemente condutivo ou um revestimentoeletricamente condutivo sobre um filme ou tecido, o qual então é aderido àcamada dielétrica 6. Em algumas configurações, a camada de referênciaeletricamente condutiva preferencialmente é contínua. Em outras, ela podeter aberturas na camada, se desejado. Preferencialmente, a camada de refe-rência é flexível.
Em uma modalidade, a camada de referência eletricamentecondutiva 8 é um revestimento eletricamente condutivo sobre a camada die-létrica. Isto permite que o sensor seja mais fino e pese menos, importantepara aplicações portáteis, e também pode simplificar a montagem ou reduzircustos. Os materiais mostrados para o detector 10 e o traço 12 também po-dem ser usados para a camada de referência condutiva 8. Em uma outramodalidade, a camada de referência eletricamente condutiva 8 é um filme outecido inerentemente condutivo. Alguns filmes e tecidos inerentemente con-dutivos incluem, por exemplo, tecidos metalizados, filmes de olefina carre-gados com carbono, tecidos revestidos com polímeros condutivos, tecidosconstruídos a partir de fios flexíveis condutivos, tais como fios de aço inoxi-dável, e fios revestidos com prata. Em uma outra modalidade, a camada dereferência eletricamente condutiva 8 pode ser um filme ou tecido com umrevestimento eletricamente condutivo. Preferencialmente, o filme ou tecido éaderido à camada dielétrica 6 preferencialmente se usando um adesivo ter-moplástico, de termofixação, sensível à pressão ou curável com UV.
A resistência elétrica da camada de referência condutiva 8 é tipi-camente menor do que em torno de 10.000 ohms. Se o sensor capacitivo 2não estiver sendo usado para a determinação da posição da interação deusuário, então, a resistência elétrica da camada de referência poderá ser tãobaixa quanto praticável.
Adicionalmente, a camada de referência eletricamente condutiva8 pode ser padronizada com detectores e traços adicionais (não mostrados)colocados em alinhamento com os detectores 10 e os traços 12 da camadade detector e de traço 4, ao invés de ser uma camada contínua. Contudo,esta abordagem realmente introduz uma complicação adicional de fabrica-ção para posicionamento da camada de referência condutiva 8 de modo queseus detectores 10 e traços 12 sejam alinhados com o padrão de detectorese traços na camada de detector e de traço 4.
Em uma modalidade, mostrada na Figura 4, a camada de refe-rência eletricamente condutiva 194 tem um orifício 192 na camada que sesobrepõe pelo menos parcialmente ao detector 110 na camada de detector ede traço 104. Preferencialmente, o orifício 192 se sobrepõe completamente eestá em alinhamento com o detector 110. Pode haver 2 ou mais detectores e2 ou mais orifícios, com cada orifício se sobrepondo a um detector.
Nesta configuração, as linhas de campo elétrico do sensor capa-citivo ocupam o espaço acima do detector 110 e abaixo do orifício 192. Elassão facilmente perturbadas por um objeto capacitivo externo, tal como o de-do de uma pessoa, que se aproxime ou entre no orifício 192. Esta perturba-ção mudará a capacitância detectada pelo sensor capacitivo e poderá serdetectada como um evento. A perturbação é causada, embora o objeto ca-pacitivo não entre em contato elétrico com o detector 110. A camada de refe-rência condutiva 194 da presente invenção isola a camada de detector e detraço 104 do objeto capacitivo externo. Um orifício na camada de referênciacondutiva 194 se sobrepondo ao detector 110 concentra as linhas de campona área acima do detector, tornando o sistema mais sensível a eventos ocor-rendo no detector 110 e menos propenso a falsas indicações, devido à abor-dagem periférica quanto ao detector. Adicionalmente, um sensor capacitivoque não inclua uma camada de referência condutiva será mais suscetível auma interferência de campos eletromagnéticos externos, capacitância erráti-ca, eletricidade estática ou eventos falsos devido a um contato do objeto ca-pacitivo externo com o traço.
A camada dielétrica 106 no sensor capacitivo 190 mostrado naFigura 4 não precisa ser compressiva ou resiliente, uma vez que uma mu-dança na capacitância pode ser causada pela proximidade de um corpo ca-pacitivo, em oposição a uma mudança na distância entre o detector 110 euma camada de referência 194. A camada dielétrica 6 pode ser qualquermaterial adequadamente fino, flexível, eletricamente resistivo.
A Figura 3 mostra um sensor capacitivo 62 com uma camadadielétrica flexível adicional 64 e uma camada de referência condutiva 66. Asegunda camada dielétrica flexível, resiliente 64 está na camada de detectore de traço 4 no lado oposto à camada dielétrica original 6. Há uma segundacamada de referência eletricamente condutiva 66 adjacente à segunda ca-mada dielétrica 64 no lado oposto à camada de detector e de traço 4. Osmateriais usados para a segunda camada dielétrica flexível, resiliente e paraa segunda camada de referência eletricamente condutiva podem ser osmesmos materiais e ter as mesmas propriedades físicas que a camada die-létrica e a camada de referência condutiva descritas previamente.
Outras camadas podem ser aplicadas ao sensor, tal como umacamada de isolamento, e preferencialmente são flexíveis. Uma camada deisolamento pode ser revestida, laminada, costurada por pontos, ou aplicadade outra forma a uma ou a ambas as superfícies externas do sensor capaci-tivo 2, 30, 62 ou 190. Estas camadas podem ser construídas de quaisquermateriais e de qualquer maneira, de modo que a flexibilidade geral do sensorpermaneça aceitável. Usualmente, estes materiais reterão o perfil fino que étípico dos sensores capacitivos da invenção. Os possíveis materiais para ascamadas externas incluem têxteis, couro ou outras peles, filmes ou revesti-mentos. As camadas de isolamento podem ser, cada uma, um compósito demúltiplos materiais e camadas, e as camadas de isolamento de topo e defundo não precisam ser da mesma constituição.
Itens gráficos decorativos ou uma informação, por exemplo, umainformação sobre ou instruções para o sensor de toque ou o visor ou outrodispositivo ao qual o sensor de toque seja plicado ou conectado podem serimpressos em uma camada de isolamento mais externa no sensor. Tipica-mente, a superfície de topo do sensor, a superfície apresentada para o usuá-rio, incluirá itens gráficos para indicação da localização e da função de cadaum dos detectores. O material pode ser escolhido para prover aspectos de-corativos e funcionais. As funções da camada de isolamento podem incluirestética visual ou tátil, resistência à abrasão ou á perfurações, repelência amanchas, proteção contra respingos e líquidos, resistência à degradação porultravioleta, etc. A camada de fundo do sensor pode ser feita com materiaissimilares para servir a funções similares à camada de topo, exceto pelo fatode os itens gráficos ou informativos tipicamente não serem incluídos.
Para o sensor capacitivo 62, o medidor de capacitância 14 é co-nectado à camada de referência condutiva 8, à segunda camada de referên-cia condutiva 66 e cada traço 12. A camada de referência condutiva 8 está auma primeira voltagem, o traço 12 está a uma segunda voltagem e a segun-da camada de referência 66 está a uma terceira voltagem, onde as primeirae segunda voltagens têm uma diferença de pelo menos 0,1 Volt e as segun-da e terceira voltagens têm uma diferença de pelo menos 0,1 Volt. Em umamodalidade, as primeira e segunda voltagens têm uma diferença de pelomenos 1,0 Volt e as segunda e terceira voltagens têm uma diferença de pelomenos 1,0 Volt. Preferencialmente, as primeira e terceira voltagens são i-guais. Em uma modalidade, as primeira e terceira voltagens formam a volta-gem de referência e são mantidas constantes durante a operação do sensorcapacitivo. Em uma modalidade, a voltagem de referência é mantida igual aoaterramento ou ao terra do ambiente do sensor. Isto servirá para mais bemisolar o sensor capacitivo de uma interferência externa e de descargas elé-tricas.
A primeira camada de referência condutiva 8 e a segunda ca-mada de referência condutiva 66, cada uma, combinam com a camada dedetector e de traço 4 para a formação de dois capacitores separados. Prefe-rencialmente, as primeira e terceira voltagens em cada uma das camadas dereferência condutivas são iguais, de modo que os dois capacitores separa-dos sejam eletricamente paralelos. Isto simplifica as exigências do medidor14, o qual pode tratar os dois capacitores separados como um capacitor úni-co de capacitância maior. Uma capacitância maior tipicamente também me-lhorará a sensibilidade do sensor, o que é uma vantagem de incluir camadasde referência condutivas em ambos os lados da camada de detector e detraço 4. A segunda camada de referência eletricamente condutiva 66 tam-bém ajuda a isolar o sensor de uma interferência, da mesma maneira que aprimeira camada de referência eletricamente condutiva 8.
Se a primeira camada de referência eletricamente condutiva 8tiver um orifício sobre cada um dos detectores na camada de detector e detraço 4 e o dielétrico 6 não for compressível e resiliente, então, a segundacamada de referência eletricamente condutiva 66 atuará primariamente paraajudar a isolar o sensor de interferência.
No caso de um sensor construído com um dielétrico compressí-vel, a capacitância do sensor varia inversamente com a compressão da ca-mada dielétrica 6. Uma força aplicada ao detector 10 comprimirá a camadadielétrica 6, desse modo aumentando a capacitância entre a camada de de-tector e de traço 4 e a camada de referência eletricamente condutiva 8.Quando a força é removida ou meramente diminuída, a distância de separa-ção entre a camada de detector e de traço 4 e a camada de referência con-dutiva 8 aumenta, e a capacitância do sensor capacitivo 2 diminui.
No caso em que o dielétrico não é compressível, mas há um ori-fício na camada de referência condutiva 66 que se sobrepõe ao detector 10na camada de detector e de traço 4, a capacitância aumenta com a aproxi-mação de um corpo capacitivo, tal como um dedo de uma pessoa. Em am-bos os casos, a mudança na capacitância será monitorada pelo medidor 14,o qual subseqüentemente pode iniciar uma resposta desejada, tal como umaativação de um dispositivo elétrico, tal como um rádio.
Para monitoração da mudança da capacitância, preferencial-mente, uma primeira voltagem é aplicada à camada de referência condutiva8 e uma segunda voltagem é aplicada ao traço 12. No caso em que há maisde um traço na camada de detector e de traço 4, então, cada traço obteriauma voltagem separada (por exemplo, segunda, terceira, quarta, quinta, etc.,voltagem). No caso em que há mais de um traço, preferencialmente, as vol-tagens são aplicadas aos traços subseqüentemente. Em uma modalidade,as voltagens são aplicadas seqüencialmente e são substancialmente iguais.
Preferencialmente, as voltagens aplicadas à camada de referência condutivasão diferentes pelo menos 0,1 Volt das voltagens aplicadas ao(s) traço(s),ou, em uma outra modalidade, diferentes mais de 1 Volt.
Na borda da camada de detector e de traço 4, um conector depenetração (não mostrado) é usado para a feitura de contato elétrico com ostraços 12. O princípio de operação de conectores de penetração é bem co-nhecido na eletrônica. Quando da feitura de uma conexão elétrica com con-dutores elétricos revestidos com isolamento, os conectores de penetraçãosão usados para "morderem" através do isolamento até o condutor no interi-or. O conector de penetração terá dentes, os quais são aplicados ao traço 12e à camada de referência condutiva 8, e, potencialmente, à camada de refe-rência condutiva 66, caso exista. Em uma modalidade, os traços se esten-dem diante das outras camadas para serem conectados mais facilmente. Emuma modalidade da presente invenção que tem uma pluralidade de detecto-res 10 e traços 12, dentes separados no conector podem contatar cada umdos traços separados, de modo que o medidor 14 possa ser usado para adetecção de mudanças nas capacitâncias, conforme uma pressão for aplica-da a cada detector ou a múltiplos detectores. O uso de um conector de pe-netração simplifica a fabricação em uma larga escala.
O conector de penetração permite a conexão do presente sensorcapacitivo flexível 2 com o medidor de capacitância 14 pela conexão do me-didor 14 ao traço 12 e do medidor 14 à camada de referência condutiva 8. Omedidor de capacitância 14 mede a voltagem através da camada dielétrica 6a partir do detector 10 até a camada de referência condutiva 8 e comparaaquela voltagem com uma voltagem de referência. Se a capacitância atravésda camada dielétrica 6 no detector 10 mudar, a voltagem através do detector10 também mudará, e um sinal de saída de voltagem será gerado, com basena diferença entre a voltagem de referência e a voltagem nominal através dodetector 10. Conforme a força aplicada ao detector 10 é reduzida, e umacamada dielétrica 6 se expande para suas dimensões originais, a capacitân-cia diminui.
A capacitância de detectores neste arranjo pode ser medida poruma variedade de métodos elétricos, dois dos quais sendo discutidos aqui.As medições elétricas fazem uso do fato que a resistência dos traços nãomuda, apenas a capacitância dos detectores individuais. Assim, a caracterís-tica constante no tempo de RC mensurável de cada combinação de detectore de traço muda apenas devido a mudanças na capacitância do detector.Um método é um método de deslocamento de voltagem; o outro é um deslo-camento de fase na resposta de freqüência.
No primeiro método, ao qual se faz referência como o método dedeslocamento de voltagem, é usado um resistor em série conectado ao tra-ço. O medidor de capacitância 14 olha para qualquer um dos seguintes: (1) otempo para obtenção de um declínio regulado na voltagem do traço e dodetector durante uma descarga do detector 10; (2) o declínio na voltagem dotraço e do detector durante um tempo regulado a partir do começo da des-carga do detector 10; (3) o tempo para obtenção de um aumento reguladona voltagem do traço e do detector durante o carregamento do detector 10;ou (4) o aumento na voltagem do traço e do detector durante um tempo re-gulado a partir do começo da carga do detector 10. Qualquer uma destasquatro quantidades permite uma determinação da constante de tempo RC e,daí, uma medição da mudança na capacitância do detector.
No método de deslocamento de fase, um sinal de voltagem quevaria no tempo é aplicado à camada de detector e de traço 4. Um resistorpara aterramento é conectado à camada de referência condutiva 8. O resis-tor é usado para medição do deslocamento de fase entre o sinal aplicado e osinal de retardamento através da camada de detector e de traço 4. Como oretardamento é causado pela presença de capacitância na camada de de-tector e de traço 4, uma mudança no retardamento pode ser usada para de-terminação da mudança na capacitância. As amplitudes do sinal original de eretardamento podem ser comparadas para a produção de mais informaçãosobre o estado do sistema. Conforme é conhecido na técnica, formas maiscomuns do sinal de voltagem incluem impulsos, ondas seno e ondas qua-dradas. Preferencialmente, sinais de voltagem alternativos terão uma fre-qüência maior do que 10 kHz.
A informação digital, a constante de tempo de decaimento ou odeslocamento de fase representa a variação contínua no tempo das proprie-dades resistivas - capacitivas da rede e, como tal, as condições do detector10. Para a obtenção de uma melhor relação de sinal para ruído, um cálculode média e uma filtração podem ser aplicados ao fluxo de dados contínuo.
O método de constante de tempo e os deslocamentos de fasesão propensos a uma interferência eletromagnética, bem como a uma capa-citância errática. Assim, o teor de ruído dos sinais pode obscurecer condi-ções verdadeiras. Uma amostragem é realizada em intervalos definidos porinterrupções reguláveis em um microcontrolador. Através de uma amostra-gem ditada pelo critério de Nyquist, o qual governa a teoria de amostragem euma reconstrução digital de eventos de alta freqüência, eventos ocorrendo amenos do que a metade da freqüência de amostragem podem ser captura-dos de forma bem sucedida. No momento de uma amostragem individual,múltiplas amostras da ordem de uns poucos microssegundos cada têm amédia calculada em conjunto, para redução do erro introduzido pelo conver-sor de analógico para digital, bem como pequenos efeitos eletromagnéticos.Uma amostragem pode ocorrer em intervalos de tempo regulares, ou podeser vantajoso amostrar em intervalos randômicos, de modo que um espectrode ruído não seja bem correlacionado ao intervalo de amostragem.Os dados amostrados então são passados para filtros de res-posta de impulso finita ou filtros de resposta de impulso infinita. Estes filtrosreduzem mais os efeitos de ruído e interferência sobre os dados amostradosa partir das fontes, tais como linhas de potência. Desta maneira, uma melhorestimativa da capacitância do detector pode ser determinada através de umamelhor estimativa do deslocamento de fase ou da constante de tempo.
Filtros diferentes em cascata permitem interpretações diferentesdos dados. Por exemplo, um conjunto de filtros é usado para remoção ouignorância de mudanças de longa duração no sistema (por exemplo, perdagradual de resiliência na camada dielétrica 6), desse modo provendo umalinha de base estável, enquanto outros filtros isolam as mudanças de curtaduração (isto é, pressionar o detector 10). A seleção de filtros diferentes éum melhoramento significativo em relação a uma amostragem simples euma comparação com um limite.
O medidor capacitivo 14 requer calibração. Uma calibração énecessária porque a capacitância de linha de base tende a derivar ao longodo tempo, por causa de mudanças ambientais, mudanças de material, ecampos eletromagnéticos externos. Particularmente em materiais dielétricosfeitos de espuma, não obstante o uso de espumas com fluência e histereseminimizadas, a capacitância não obstante mudará com o tempo. Um sensorque pode ser recalibrado sempre será mais robusto e sensível do que umque não possa.
Há três formas de calibração do medidor4. A primeira forma éprogramar regulagens de calibração no momento da fabricação. Um segun-do método é calibrar o medidor4 em todo momento em que o sistema doqual ele faz parte inicializar a si mesmo, isto é, quando de uma partida. Estemétodo efetivamente reduz erros para algumas variações em escalas detempo grandes. No terceiro método, o medidor4 é continuamente calibradopara condições mutáveis pela filtração de um ruído elétrico estranho, bemcomo desconsiderando um toque inadvertido ou um outro contato. Há módu-los eletrônicos comercialmente disponíveis que são projetados para a detec-ção de capacitância e que incorporam uma calibração automática contínua,uma filtração de ruído e uma recalibração.
Exemplos
Exemplo 1
Um painel de comutador foi feito pela laminação de múltiplascamadas, conforme mostrado na Figura 5. Todas as percentagens são empeso, a menos que especificado de outra forma.
Duas estruturas resilientes idênticas foram feitas, consistindo, naordem, em:
I) uma camada de proteção 104 de 100 g/m2 de tecido não-tecido de poliéster ligado por fiação CeIFiI 100 a partir da Polymeros Y Deri-vados do México,
II) uma primeira camada condutiva 101 de filme condutivo Velos-tat 1704 de 100 mícrons de espessura a partir da 3M Corporation de St. Pa-ul, Minnesota, e
iii) uma camada de separação resiliente 102 de filme de poliure-tano Duraflex PT9300 de 8 mil (203,2 pm) a partir da Deerfield Urethane deMassachusetts. A primeira camada condutiva 101 foi usada como um planode aterramento para isolamento do dispositivo a partir de uma interferênciaexterna.
Em seguida, uma segunda camada condutiva 108 foi feita co-meçando com o mesmo tecido não-tecido como em uma camada de prote-ção 104. Este foi revestido com uma pasta condutiva consistindo em umamistura de 60% de aglutinante Hycar 26-1199 a partir da Noveon de Gasto-nia, North Carolina, 10% de grafita SFG-15 a partir da Timcal de Bodio, Sui-ca e 30% de água. Para a feitura da pasta, a grafita foi adicionada à águajuntamente com aproximadamente 10 mL de dispersante SL 6227 a partir daMilliken Chemical de Spartanburg, South Carolina, durante a agitação. Emseguida, o aglutinante Hycar foi adicionado. Finalmente, um espessante A-crysol RM-8W da Rohm and Haas de Philadelphia, Pennsylvania foi adicio-nado até a viscosidade ter atingido 12.000 cP, conforme medido em um vis-cosímetro de Brookfield.Esta pasta foi impressa com tela sobre um tecido não-tecido depoliéster para a criação da estrutura padronizada mostrada na Figura 6. Asáreas de detector 120, traços 122, conexões de pino 124 e conexões de ca-mada de referência 126 foram impressas. Após uma impressão, o tecido foiseco em um forno com ar forçado por 15 minutos, para retirada de água eaglutinante do revestimento ao tecido. Em seguida, o revestimento condutivofoi pintado com pasta de prata PE-001 da Acheson Colloids de Port Huron,Michigan e colocado de volta no forno para secagem. A metade fêmea deum conector de pino de penetração (não mostrado) foi afixada, de modo quepinos separados perfurassem os traços a partir de cada um dos detectores.
Esta folha impressa foi colocada entre as duas estruturas resili-entes idênticas, de modo que as camadas de proteção não tecidas 104 esti-vessem no exterior da estrutura resultante. Fios de cobre isolados separadosforam afixados a cada filme condutivo para conexão deles às conexões deaterramento na impressão. Camadas adjacentes foram aderidas em conjun-to usando-se um adesivo em aspersão Super 77 a partir da 3M Corporationde St. Paul, Minnesota.
O conector de pino foi afixado a sua contraparte macho, a qual,por sua vez, foi afixada a um cabo coaxial blindado, de modo que a bainhade aterramento do cabo fosse conectada às primeiras camadas condutivas.O condutor central foi conectado seqüencialmente a cada um dos traços. Aoutra extremidade do cabo coaxial foi inserida nas fendas de medição decapacitância de um multímetro Triplett 2102, o qual foi regulado para a me-dição de uma capacitância pequena. A capacitância entre cada traço e ascamadas de referência foi medida duas vezes, primeiramente em um estadoquiescente e, então, enquanto se apertava o detector, de modo a comprimirmaximamente a camada de separação resiliente.
Exemplo 2
Uma segunda estrutura foi feita, idêntica àquela no Exemplo 1,exceto pelo fato de que o polímero na camada de separação resiliente 102foi substituído por um filme de silicone M832 de 3 mil (76,2 pm) de espessu-ra a partir da Specialty Silicone Products de Ballston Spa, New York.Exemplo 3
Uma segunda estrutura foi feita, idêntica àquela no Exemplo 1,exceto pelo fato de que o polímero na camada de separação resiliente 102foi substituído por uma espuma de poliuretano HypurCEL T-1505 de 44 mil(1,1176 mm) de espessura a partir da Rubberlite Incorporated de Huntington1West Virgínia.
A Tabela A mostra as capacitâncias medidas de cada uma dasamostras nos Exemplos 1 a 3. Estes valores são após a subtração de 44 pFde capacitância entre os cabos levando a partir dos painéis para o multíme-tro. O padrão dos elementos de detector e de traço impressos é mostrado naFigura 6. Os detectores 120 foram conectados à borda do dispositivo pelotraço longo 122 e pelo traço curto 121. Também foram impressas as cone-xões de aterramento 126 e as conexões de pino 124.
Tabela A:
<table>table see original document page 21</column></row><table>
A Tabela A mostra que um dielétrico mais fino proporcionaráuma capacitância maior, mas que um dielétrico mais espesso pode propor-cionar uma mudança relativamente maior na capacitância (em relação aovalor quiescente). O que é preferível depende do ambiente de aplicação, dasensibilidade desejada e da resolução da eletrônica de detecção.
Pretende-se que o escopo da presente invenção inclua todas asmodificações que incorporem seus recursos de projeto principais e que oescopo e as limitações da presente invenção sejam para serem determina-dos pelo escopo das reivindicações em apenso e seus equivalentes. Tam-bém deve ser entendido, portanto, que os conceitos inventivos aqui descritossão intercambiáveis e/ou que eles podem ser usados em conjunto em aindaoutras permutações da presente invenção, e que outras modificações esubstituições serão evidentes para aqueles versados na técnica a partir dadescrição precedente das modalidades preferidas, sem que se desvie doespírito ou escopo da presente invenção.
Claims (20)
1. Sensor capacitivo, que compreende:uma primeira camada dielétrica resiliente, flexível, que tem umprimeiro lado e um segundo lado e uma espessura entre 8 e 250 micrôme-tros;uma camada de detector e de traço eletricamente condutiva noprimeiro lado da primeira camada dielétrica compreendendo um detector eum traço;uma primeira camada de referência eletricamente condutiva emum segundo lado da primeira camada dielétrica; eum medidor de capacitância eletricamente conectado à camadade detector e de traço e à primeira camada de referência condutiva.
2. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 1, em que aprimeira camada de referência condutiva tem uma primeira voltagem e acamada de detector e de traço tem uma segunda voltagem, e em que asprimeira e segunda voltagens têm uma diferença de pelo menos 0,1 Volt.
3. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 1, em que aprimeira camada dielétrica compreende um filme essencialmente livre devazios.
4. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 3, em que aprimeira camada dielétrica se comprime em 50% quando uma carga entre 5e 15 MPa (50 e 150 bar) é aplicada.
5. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 1, em que acamada de detector e de traço eletricamente condutiva compreende dois oumais detectores e traços eletricamente endereçados.
6. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 5, em que omedidor de capacitância é eletricamente conectado a cada traço e à primeiracamada de referência condutiva, em que a primeira camada de referênciacondutiva tem uma primeira voltagem e cada um dos traços tem uma segun-da voltagem.
7. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 1, em que acamada de detector e de traço eletricamente condutiva compreende um te-cido impresso com uma tinta condutiva.
8. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 1, que aindacompreende:uma segunda camada dielétrica resiliente, flexível, sobre a ca-mada de detector e de traço eletricamente condutiva no lado oposto à pri-meira camada dielétrica resiliente, flexível;uma segunda camada de referência eletricamente condutiva so-bre a segunda camada dielétrica resiliente, flexível no lado oposto à camadade detector e de traço eletricamente condutiva; eo medidor de capacitância adicionalmente conectado eletrica-mente à segunda camada de referência condutiva.
9. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 8, em que aprimeira camada de referência condutiva tem uma primeira voltagem, a ca-mada de detector e de traço tem uma segunda voltagem e a segunda cama-da de referência tem uma terceira voltagem, e em que as primeira e segundavoltagens têm uma diferença de pelo menos 0,1 Volt e a segunda e terceiravoltagens têm uma diferença de pelo menos 0,1 Volt.
10. Sensor capacitivo flexível, que compreende:uma primeira camada dielétrica resiliente, flexível, que tem umprimeiro e um segundo lado;uma camada de detector e de traço eletricamente condutiva noprimeiro lado da primeira camada dielétrica compreendendo pelo menos doisdetectores e traços eletricamente endereçados individualmente;uma primeira camada de referência eletricamente condutiva quese sobrepõe completamente aos detectores; eum medidor de capacitância eletricamente conectado à primeiracamada de referência condutiva.
11. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 10, emque a primeira camada de referência condutiva tem uma primeira voltagem ea camada de detector e de traço tem uma segunda voltagem, e em que asprimeira e segunda voltagens têm uma diferença de pelo menos 0,1 Volt.
12. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 10, emque a primeira camada dielétrica resiliente, flexível compreende uma espuma.
13. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 10, emque a primeira camada dielétrica compreende entre 10 e 50%, quando umacarga de 14 kPa (0,14 bar)for aplicada.
14. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 10, emque a camada de detector e de traço eletricamente condutiva compreendeum tecido impresso com uma tinta condutiva.
15. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 10, queainda compreende:uma segunda camada dielétrica resiliente, flexível na camada dedetector e de traço eletricamente condutiva no lado oposto da primeira ca-mada dielétrica resiliente, flexível;uma segunda camada de referência eletricamente condutiva so-bre a segunda camada dielétrica resiliente, flexível no lado oposto da cama-da de detector e de traço eletricamente condutiva; eo medidor de capacitância adicionalmente conectado eletrica-mente à segunda camada de referência condutiva.
16. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 15, emque a primeira camada de referência condutiva tem uma primeira voltagem,a camada de detector e de traço tem uma segunda voltagem e a segundacamada de referência condutiva tem uma terceira voltagem, e em que asprimeira e segunda voltagens têm uma diferença de pelo menos 0,1 Volt eas segunda e terceira voltagens têm uma diferença de pelo menos 0,1 Volt.
17. Sensor capacitivo, que compreende:uma primeira camada dielétrica resiliente, flexível, que tem umprimeiro e um segundo lado, em que a primeira camada dielétrica é um teci-do espaçador;uma camada de detector e de traço eletricamente condutiva noprimeiro lado da primeira camada dielétrica compreendendo um detector eum traço;uma primeira camada de referência eletricamente condutiva nosegundo lado da primeira camada dielétrica; eum medidor de capacitância eletricamente conectado à camadade detector e de traço e à primeira camada de referência condutiva.
18. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 17, emque a camada de detector e de traço eletricamente condutiva compreendedois ou mais detectores e traços eletricamente endereçados individualmente,e em que o medidor de capacitância é eletricamente conectado a cada traçoe à primeira camada de referência condutiva, em que a primeira camada dereferência condutiva tem uma primeira voltagem e cada um dos traços temuma segunda voltagem.
19. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 17, emque a camada de detector e de traço eletricamente condutiva compreendeum tecido impresso com uma tinta condutiva.
20. Sensor capacitivo, de acordo com a reivindicação 17, queainda compreende:uma segunda camada dielétrica resiliente, flexível sobre a ca-mada de detector e de traço eletricamente condutiva no lado oposto à pri-meira camada dielétrica resiliente, flexível;uma segunda camada de referência eletricamente condutiva so-bre a segunda camada dielétrica resiliente, flexível sobre o lado oposto àcamada de detector e de traço eletricamente condutiva; eo medidor de capacitância adicionalmente conectado eletrica-mente à segunda camada de referência condutiva.
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