BRPI0707076A2 - composições da barra, método de intensificação da sensação e composição de sabão de ácido graxo - Google Patents

Abstract

COMPOSIçõES DA BARRA, MéTODO DE INTENSIFICAçãO DA SENSAçãO E COMPOSIçãO DE SABãO DE áCIDO GRAXO. A presente invenção se refere a ambas as composições que compreendem particulas planas em placas em que as particulas possuem individualmente um sistema de deposição (isto é, polímeros catiõnicos e tensoativo aniónico) nas mesmas.

Description

"COMPOSIÇÕES DA BARRA, MÉTODO DE INTENSIFICAÇÃO DASENSAÇÃO E COMPOSIÇÃO DE SABÃO DE ÁCIDO GRAXO"

Campo da Invenção

A presente invenção se refere às composições de barra quecompreendem materiais ópticos planos refletivos. Mais particularmente, cadauma das partículas planas individuais possui um mecanismo químico dedeposição de superfície (por exemplo, revestimento ou filme do polímerocatiônico tensoativo aniônico formado in situ em, substancialmente, cadapartícula individual) que permite a adesão individual das partículas e aformação de uma estrutura de partícula-espuma (por exemplo, o sistema dedeposição de revestimento auxilia a ligação das partículas na superfície dasbolhas da espuma), e que sejam independentes de qualquer sistema dedeposição mais generalizado (por exemplo, tal como sistemas poliméricostensoativo - catiônico floculante onde o polímero e o tensoativo aniônicoformam floculados que levam partículas não revestidas no floco, auxiliandodesta maneira a deposição). A deposição ocorre predominantemente (> 50%das partículas originais) a partir da espuma/ partículas na porção espuma deuma espuma ou licor que forma durante a lavagem/ diluição. A deposiçãoaprimorada, independente de um sistema de deposição floculante "veículo" egeneralizado, permite que a formulação da barra demonstre luminosidaderadiante através da deposição do material óptico plano refletivo durante oprocesso de limpeza.

As formulações atuais da barra também são um fator importanteem se a floculação será evitada ou não. Em uma realização da presenteinvenção, a composição compreende 0,1 a 80%, de preferência, de 20 a 80%de estruturante hidrofílico em combinação com 5 a 60% de tensoativo de nãosabão (ainda que de modo geral, quantidades de tensoativo, sabão e nãosabão; e de estruturante são conforme definidas). Em uma segunda realização,a composição da barra é predominantemente sabão (por exemplo, de 40 a90% em peso de sabão) e menos estruturante hidrofílico pode ser utilizado (porexemplo, de preferência, de 0,1 a 40%). A composição também podecompreender de 0 a 30% de detergente de não sabão sintético.

Antecedentes da Invenção

O fornecimento de barras com benefícios do visual aprimoradospara a pele utilizando um modificador óptico particulado é descrito, porexemplo, no documento US 2005/0233916, publicado em 20 de outubro de2005 e intitulado Beauty Wash Product Compositions Delivering EnhancedVisual Benefits To The Skin with Specific Optical Attríbutes.

Naquela referência, não há ensinamento ou sugestão de que aspartículas ópticas desejadas podem se ligar diretamente de modo individual àsbolhas de espuma (por exemplo, através da deposição química nas partículasindividuais ao invés de um sistema de flocos mais generalizado em que osflocos carregam múltiplas partículas), e que estas partículas depositam quandoa estruturas de espuma/ partículas formadas a partir das partículas revestidasligadas nas bolhas (espuma) entram em contato com a pele ou outro substrato(por exemplo, no enxágüe), independente de se o sistema de deposição dofloco está presente ou não. As reivindicações dependentes naquela referênciarelatam, na verdade, que o polímero catiônico e o tensoativo aniônico irãoprecipitar e que este precipitado pode ser um floco. Do mesmo modo, não hádistinção na referência com relação ao formato das partículas e está claro apartir da referência que as partículas podem ser esferoidais, em placas oucilíndricas. Da mesma maneira, não há nada específico com relação àformulação da barra e que pode ou não ativar a floculação (por exemplo, certasquantidades de estruturante hidrofílico e/ou sabão).

Ao contrário, as partículas da invenção em questão devem serplanas (por exemplo, em placas) e devem ser capazes de se ligarem às bolhas/espuma de modo a se depositarem da estrutura da espuma/ partícula assimformada diretamente ao invés de serem dependentes de um sistema dedeposição para a deposição. Portanto, os sistemas de deposição (por exemplo,tensoativo aniônico - polímeros catiônicos) não estão excluídos destainvenção. Entretanto, o mecanismo de deposição de partícula não éprincipalmente através do floco e do veículo, mas através da deposição daspartículas individuais a partir da estrutura partícula-espuma.

A patente US 6.780.826 de Zhang descreve partículas em placassimilares àquelas da presente invenção. Entretanto, esta referência falha nadescrição da química de deposição requerida e ainda não reconhece que aformulação da barra (quantidade de estruturante hidrofílico, sepredominantemente sabão) também é importante.

O documento U.S. 2004/0223993 de Clapp descreve partículasque são hidrofobicamente modificadas para a incorporação em uma fase óleo15 de gotas grandes levando a uma melhor deposição. As partículas da invençãoem questão são parte de uma química de deposição (por exemplo, onde otensoativo aniônico e o polímero catiônico revestem a partículaindividualmente), e não são parte de uma fase óleo de gotas grandes (porexemplo, onde a deposição é dependente da incorporação de partículas emgotas de óleo grandes).

A estrutura espuma/ partícula da presente invenção éimportante na determinação de que a maior parte das partículas sedepositam da porção espuma ao invés da porção licor do enxágüe (estasfrações são formadas na utilização durante o enxágüe) porque, quandofornecidas principalmente pelo contato da espuma ao invés do contatodireto (deposição pelo floco), não há uma deposição nas fissuras (porexemplo, da palma das mãos) que é freqüentemente percebida comonegativo pelos consumidores.Descrição Resumida da Invenção

Em uma realização, a presente invenção apresenta, emparticular, as composições da barra que compreendem:

(1) 5% a 90% em peso, de preferência, de 10 a 60%, de maiorpreferência, de 12 a 30% em peso do tensoativo selecionado a partir do grupoque consiste em tensoativos aniônicos, não iônicos, anfóteros e catiônicos esuas misturas; as barras da presente invenção devem, de preferência, possuirpelo menos 25% de tensoativo aniônico (isto é, aniônico deve compreende pelomenos 25%, de preferência, pelo menos 50% do sistema tensoativo). Em umarealização específica, as barras devem compreender de 40 a 90% de sabão deácido graxo (por exemplo, de 40 a 90% da composição total);

(2) de 0,1% a 80%, de preferência, de 20 a 70% em peso deestruturante hidrofílico hidrossolúvel e hidrofílico insolúvel em água (porexemplo, PEG, amidos, etc); quando a composição é uma composiçãopredominantemente com base em sabão (por exemplo, compreende de 40 a90% de sabão), os níveis de estruturante são, em geral, de menor ordem, porexemplo, de 1,0 a 40%, de preferência, de 2 a 30%, de maior preferência, de 2a 25%;

(3) de 0,1 a 20%, de preferência, de 0,2 a 10% em peso de umsistema de aumento da deposição (por exemplo, polímero catiônico etensoativo aniônico que podem precipitar quando combinados com o polímerocatiônico);

- em que a molécula ou moléculas formadoras de dito sistemaaumento da deposição formam um revestimento individual in situ em cerca de50% a 100%, de preferência, pelo menos 60% das partículas de (5) abaixo, talque ditas partículas revestidas individualmente se ligam individualmente àsbolhas formadas durante o enxágüe (espuma/ partícula) permitindo que aspartículas se depositem pelo contato da espuma a partir das estruturas dapartícula conforme formadas;

(4) de 0 a 10%, de preferência, de 0,1 a 5% em peso deemoliente, em que dito emoliente é depositado através dos revestimentos insitu individualizados (preferencialmente), e/ou através de mais deposiçãogeneralizada que possa estar presente na formulação;

(5) 0,1 a 15%, de preferência, de 0,5 a 10% em peso demodificador óptico particulado sólido em que dito modificador é um particuladoplano em placa possuindo um intervalo de tamanho D5O (por exemplo, amediana da distribuição do tamanho da partícula) de 6 a 70 μηι e espessura de50a 1.000nm;e

(6) de 1 a 20%, de preferência, de 5 a 18% em peso de água;

- em que de pelo menos 50 a 100% de ditas partículas em placasdepositam predominantemente a partir da superfície da espuma (espuma/partícula) gerada durante o enxágüe (por exemplo, devido à sua deposiçãoquímica definida por (3) acima);

- dita estrutura de partícula em placa - espuma que fornece asensação de hidratação sensorial (mensurada pelas medidas reológicas daespuma, isto é, espuma; e/ou pelos dados acústicos sensoriais pós-táteis).

Em uma realização da presente invenção, a composiçãocompreende de 5 a 60% de tensoativo de não sabão e de 20 a 80% deestruturante hidrofílico. Em uma realização separada, a presente invenção estádirecionada ao sabão com base em barras que, de maior preferência,compreendem de 40 a 90% de sabão e de 0,1 a 40% de tensoativo hidrofílico.

Pelo fato das partículas ópticas serem fornecidas a partir de umaestrutura de partícula-espuma, elas apresentam ambos um efeito visual (daspartículas) e um efeito de hidratação (do efeito sensorial da espuma). Portanto,as partículas planas em placas possuem um efeito sensorial de dupla utilização(isto é, óptica e hidratante).Estes e outros aspectos, características e vantagens serãoevidentes aos técnicos no assunto regulares a partir da leitura da seguinteDescrição Detalhada da Invenção e das reivindicações anexas. Por precauçãoda dúvida, qualquer característica de um aspecto da presente invenção podeser utilizada em qualquer outro aspecto da presente invenção. Observa-se queos exemplos dados na descrição abaixo pretendem esclarecer a presenteinvenção e não pretendem limitar a presente invenção a àqueles exemplos perse. Exceto nos exemplos experimentais, ou onde indicado de outra maneira,todos os números que expressam quantidades dos ingredientes ou condiçõesde reação utilizadas no presente devem ser entendidas como modificadas emtodos os casos pelo termo "cerca de". De modo similar, todas as porcentagensestão em peso/ porcentagem em peso da composição total, salvo indicaçõesem contrário. Os intervalos numéricos expressos no formato "de χ a y" sãoentendidos como incluindo χ e y. Para uma característica específica, sãodescritos múltiplos intervalos preferidos no formato "de χ para y", e deve-seentender que todos os intervalos associando diferentes extremidades tambémsão considerados. Quando o termo "compreende" é utilizado no relatóriodescritivo ou nas reivindicações, ele não pretende excluir quaisquer termos,etapas ou características não citadas especificamente. Todas as temperaturasestão em graus Celsius (0C) salvo indicações em contrário. Todas as medidasestão nas unidades Sl salvo indicações em contrário. Todos os documentoscitados são - na parte relevante - incorporados no presente como referência.

Breve Descrição das Figuras

A Figura 1 é uma representação esquemática do que ocorrequando o material não em placa (por exemplo, TiO2) é utilizado em conjuntocom o sistema de aumento da deposição. Conforme conhecido, ocorre afloculação e o modificador óptico é fornecido presumivelmente através deflocos (não individualmente).A Figura 2 é um esquema do que ocorre quando o material emplaca (isto é, TCM) é utilizado em combinação com o sistema de aumento dadeposição. As partículas estão aglomeradas nesta Figura.

A Figura 3 é um esquema do que ocorre quando o material emplaca é utilizado (por exemplo, mica revestida de dióxido de titânio). Não háformação de floco evidente, ainda o modificador óptico é fornecido (isto é,através da deposição da espuma/ partícula). Ainda, a deposição através daespuma cria o efeito de hidratação.

A Figura 4 é um esquema do sistema de deposição de partículade espuma onde substancialmente todas as partículas (por exemplo, > 50%, depreferência, > 60%) são fornecidas através das bolhas de espuma ao invés deatravés do sistema de deposição de floco.

A Figura 5 é uma tabela/ figura que mostra como as partículas,dependendo da composição da barra, irão separar predominantemente naporção espuma (Exemplos 2, 3 e 1) ou na porção licor (Comparativo C).

A Figura 6 é um gráfico que mostra a relação da quantidade departículas na espuma para o efeito de brilho visual da deposição da espuma.

A Figura 7 é um gráfico que mostra a relação da deposição dapartícula de espuma e a hidratação.

A Figura 8 é uma análise acústica que mostra o efeito do TCMplano em placa com a deposição química (por exemplo, polímero catiônico/tensoativo aniônico) revestido na superfície.

Descrição Detalhada da Invenção

A presente invenção se refere às composições de barras quecompreendem partículas particuladas em placa em que ditas partículas formamuma estrutura espuma - partícula em placa durante o enxágüe, tal que umapredominância (> 50%, de preferência, > 60%, por exemplo, de 60 a 100% oude 60 a 95%) de tais partículas são fornecidas à pele a partir da estrutura deespuma - partícula (Figura 4) ao invés de a partir de um sistema de deposiçãoem floco (Figuras 1 e 2). De preferência, menos de 20%, de maior preferência,menos de 15%, de maior preferência, ainda, menos de 10% das partículas sãofornecidas através da floculação. É possível que não seja fornecido nenhumapartícula através da floculação.

O fornecimento a partir das estruturas de espuma - partícula nãoapenas permitem o fornecimento do efeito visual (das partículas), mas tambémcriam uma sensação simultânea de hidratação com o fornecimento do efeitoóptico.

Em outra realização da presente invenção, a presente invençãose refere a um processo para o fornecimento de um efeito duplo óptico (porexemplo, clareamento) e de hidratação pela utilização das composições debarra conforme definido acima e subseqüentemente o enxágüe com a água.

A presente invenção é definida com mais detalhes conformeregistrado abaixo.

Em geral, o sistema tensoativo da presente invenção utilizadotambém não é crítico. Entretanto, é preferido que esteja presente pelo menosum tensoativo de limpeza aniônico.

De preferência, tal aniônico deve compreender pelo menos 25%da concentração de tensoativo total.

De modo mais amplo, o tensoativo está presente no nível de 5 a90%, de preferência, de 10 a 60% em peso da composição.

Em uma realização, o sistema tensoativo estápredominantemente baseado em sabão (40 a 90% de sabão), embora os níveisde não sabão sintéticos inferiores ao nível de sabão possam ser utilizados.

Nesta realização, o nível de sintético, caso presente, é de 0 a 30%, depreferência, de 0 a 20% em peso da composição.

De modo geral, o tensoativo é selecionado a partir do grupo queconsiste em sabão (incluindo os sistemas de sabão puro), tensoativosaniônicos, tensoativos não-iônicos, tensoativos anfóteros/ zwiteriônicos,tensoativos catiônicos e suas misturas. Conforme definido abaixo, quando umsistema predominantemente de sabão é utilizado (de 40 a 90% em peso dacomposição), em geral, menos estruturante hidrofílico (por exemplo, de 0,1 a40%) é requerido para o efeito de partícula revestida individual.

Os exemplos não-limitantes de tensoativos aniônicos estãodescritos em McCutcheon's Detergents and Emulsifiers, North American Edition(1986), publicado por Allured Publishing Corporation; McCutcheon's FunctionalMaterials, North American Edition (199 2), onde ambos estão in tegralmenteincorporados à presente invenção como referência.

Os exemplos de tensoativos aniônicos incluem os sarcosinatos,sulfatos, isotionatos, glicinatos, tauratos, fosfatos, lactilatos, glutamatos e suasmisturas. Dentre os isotionatos são preferidos o alcoxil isotionatos, tais comococoil isotionato de sódio, Iauroil isotionato de sódio e suas misturas.

As alquilas e os alquiléter sulfatos tipicamente possuem asrespectivas fórmulas ROSO3M e RO(C2H4O)xSO3M, em que R é alquila oualquenila com cerca de 10 a cerca de 30 átomos de carbono, χ é cerca de 1 acerca de 10 e M é um cátion hidrossolúvel, tal como amônio, sódio, potássio,magnésio e trietanolamina. Outra classe adequada de tensoativos aniônicossão os sais hidrossolúveis do produto da reação do ácido orgânico e do ácidosulfúrico, de fórmula geral:

R1-SO3-M

- em que Ri é selecionado a partir do grupo que consiste em umradical hidrocarboneto alifático saturado de cadeia linear ou ramificada, tendocerca de 8 a cerca de 24, de preferência, cerca de 10 a cerca de 16 átomos decarbono; e M é um cátion. Ainda outros tensoativos aniônicos sintéticosincluem a classe designada como succinamatos, sulfonatos de olefinaspossuindo cerca de 12 a cerca de 24 átomos de carbono, e alquilóxi alcanosulfonatos. Os exemplos desses materiais são o Iauril sulfato de sódio e o Iaurilsulfato de amônio.

Outros materiais aniônicos úteis na presente invenção são ossabões (isto é, sais de metais alcalinos, por exemplo, sais de sódio ou potássioou sais de amônio ou trietanolamina) de ácidos graxos, tipicamente possuindocerca de 8 a cerca de 24 átomos de carbonos, de preferência, cerca de 10 acerca de 20 átomos de carbonos. Os ácidos graxos utilizados na fabricação desabões podem ser obtidos de fontes naturais, tais como, por exemplo,glicerídeos derivados de vegetal ou animal (por exemplo, óleo de palma, óleode coco, óleo de soja, óleo de mamona, sebo, banha, etc.). Os ácidos graxospodem também ser preparados sinteticamente. Os sabões estão descritos commais detalhes na patente US 4.557.853. Em uma realização preferida dapresente invenção, as composições são predominantemente não sabãosintético, ou composições de baixo teor de sabão (em geral, menos de cercade 1%, e menos da quantidade de tensoativo de não sabão) com 20 a 80% deestruturante hidrofílico, enquanto um pedido de patente concomitantedepositado pelos Depositantes está preocupado com as composições combase predominantemente em sabão (40 a 90% de sabão). Tais composiçõescompreendem, em geral, de 0,1 a 40% de estruturante hidrofílico.

Outros materiais aniônicos úteis incluem fosfatos, tais como saismonoalquil-, dialquil- e trialquilfosfatos.

Outros materiais aniônicos incluem o alcanoil sarcosinatos quecorrespondem à fórmula RcON(CH3)CH2CH2CO2M em que R é alquila oualquenila com cerca de 10 a cerca de 20 átomos de carbonos e M é um cátionhidrossolúvel, tal como amônio, sódio, potássio e alcanolamina (por exemplo,trietanolamina), os exemplos preferidos dos quais são o Iauroil sarcosinato desódio, cocoil sarcosinato de sódio, Iauroil sarcosinato de amônio, e miristoilsarcosinato de sódio. Os sais de TEA de sarcosinatos também são úteis.

Também são utilizados os tauratos que são baseados em taurina,que também é conhecido como ácido 2-aminoetanossulfônico. Sãoespecialmente úteis os tauratos que possuem uma cadeia de carbono entre C8e Cie- Os exemplos de tauratos incluem N-alquiltaurinos, tal como o preparadopela reação de dodecilamina com isetionato de sódio de acordo com oensinado na patente US 2.658.072 a qual é incorporada int egralmente aopresente como referência. Os exemplos adicionais não-limitantes incluem oamônio, sódio, potássio e alcanolamina (por exemplo, trietanolamina) sais delauroil-metil-taurato, miristoil-metil-taurato e cocoil-metil-taurato.

Também são úteis os lactilatos, especialmente aqueles quepossuem cadeias de carbono entre C8 e Ci6. Os exemplos não-limitantes delactilatos incluem o amônio, sódio, potássio e alcanolamina (por exemplo,trietanolamina), sais de Iauroil lactilato, cocoil lactilato, Iauroil Iactilato e caproillactilato.

Também são úteis na presente invenção como tensoativosaniônicos os alquilamino carboxilatos, tais como os glutamatos, especialmenteaqueles que possuem cadeias de carbono entre C8 e C16- Os exemplos não-limitantes de glutamatos incluem o amônio, sódio, potássio e alcanolamina (porexemplo, trietanolamina), sais de Iauroil glutamato, miristoil glutamato e cocoilglutamato.

Os exemplos não-limitantes de tensoativos aniônicos espumantespreferidos, úteis na presente invenção incluem aqueles selecionados a partir dogrupo que consiste em Iauril sulfato de sódio, Iauril sulfato de amônio, Iaurethsulfato de amônio, Iaureth sulfato de sódio, trideceth sulfato de sódio, cetilsulfato de amônio, cetil sulfato de sódio, cocoil isotionato de amônio, Iauroilisotionato de sódio, Iauroil lactilato de sódio, Iauroil lactilato de trietanolamina,caproil lactilato de sódio, Iauroil sarcosinato de sódio, miristoil sarcosinato desódio, cocoil sarcosinato de sódio, Iauroil metiltaurato de sódio, cocoilmetiltaurato de sódio, Iauroil glutamato de sódio, miristoil glutamato de sódio ecocoil glutamato de sódio e suas misturas.

Especialmente preferido para uso na presente invenção é o Iaurilsulfato de amônio, Iauril éter sulfato de amônio, Iauril éter sulfato de sódio,Iauroil sarcosinato de sódio, cocoil sarcosinato de sódio, miristoil sarcosinato desódio, Iauroil Iactato de sódio e Iauroil Iactilato de trietanolamina.

Tensoativos Espumantes Não Iônicos

Exemplos não-limitantes de tensoativos não-iônicos espumantespara o uso nas composições da presente invenção estão descritos emMcCutcheon's Detergents and Emulsifiers, North American Edition (1986),publicado por Allured Publishing Corporation; e McCutcheon's FunctionalMaterials, North American Edition (1992), ambos estão integralmenteincorporados a presente invenção como referência,

Os tensoativos não-iônicos espumantes utilizados na presenteinvenção incluem aqueles selecionados a partir do grupo que consiste emalquilglicosídeos, alquilpoliglicosídeos, amidas de ácido graxo poliidróxi,ésteres de ácido graxo alcoxilado, álcool etoxilado, ésteres espumantes desacarose, óxidos de amina e suas misturas.

Os alquilglicosídeos e o alquilpoliglicosídeos são úteis napresente invenção e podem ser amplamente definidos como produtos decondensação de álcoois de cadeia longa, por exemplo, álcoois C8-C30, comaçúcares ou amidos ou polímeros de açúcar ou amido, isto é, glicosídeos oupoliglicosídeos. Estes compostos podem ser representados pela fórmula (S)n-O-R em que S é uma porção açúcar tal como glicose, frutose, manose, egalactose; η é um número inteiro de cerca de 1 a cerca de 1.000 e R é umgrupo alquila C8-C30. Os exemplos de álcoois de cadeia longa dos quais ogrupo alquila pode ser derivado incluem o álcool decílico, álcool cetílico, álcoolestearílico, álcool Iaurilico1 álcool miristílico, álcool oleílico e similares. Osexemplos preferidos desses tensoativos incluem aqueles em que S é umaporção glicose, R é um grupo alquila C8-C2O e η é um número inteiro de cerca 1 a cerca de 9. Os exemplos comercialmente disponíveis desses5 tensoativos incluem os decilpoliglicosídeos (disponíveis como APG 325 CSpela Henkel) e laurilpoliglicosídeo (disponível como APG 600 CS e 625 CS pelaHenkel). São também úteis os tensoativos de ésteres de sacarose, tais como ococoato de sacarose e Iaurato de sacarose.

Outros tensoativos não-iônicos úteis incluem tensoativos deamída de ácido graxo poliidróxi, os exemplos mais específicos dos quaisincluem as glicosamidas, correspondendo à fórmula estrutural:

<formula>formula see original document page 14</formula>

- em que R1 é H, alquila Ci-C4, 2-hidroxietila, 2-hidroxipropila, depreferência, alquila Ci-C4, de maior preferência, metila ou etila, de maiorpreferência ainda, metila; R2 é alquila ou alquenila C5-C31, de preferência,alquila ou alquenila C7-Ci9, de maior preferência, alquila ou alquenila C9-C17, demaior preferência ainda, alquila ou alquenila Cn-Ci5; e Z ê uma porção depoliidroxi hidrocarbila que possui uma cadeia hidrocarbila linear com pelomenos 3 hidroxilas ligadas diretamente na cadeia, ou seu derivado alcoxilado(preferencialmente etoxilado ou propoxilado). Z, preferencialmente, é umaporção açúcar selecionada a partir do grupo que consiste em glicose, frutose,maltose, lactose, galactose, manose, xilose e suas misturas. Como otensoativo especialmente preferido correspondendo a estrutura acima está ococoalquil-N-metilglicosídeo-amida (isto é, em que a porção R2CO é a formaderivada dos ácidos graxos de óleo de coco).

Outros exemplos de tensoativos não-iônicos incluem os óxidos deaminas. Óxidos de aminas correspondem à fórmula geral R1R2R3NO, em queR1 contém um radical alquila, alquenila ou monoidroxialquila com cerca de 8 acerca de 18 átomos de carbonos, de 0 a cerca de 10 porções de oxido deetileno e de 0 a cerca de 1 porção de gliceril, e R2 e R3 contém cerca de 1 acerca de 3 átomos de carbonos e de 0 a cerca de 1 grupo hidróxi, por exemplo,radicais metila, etila, propila, hidroxietila, ou hidroxipropila. A seta na fórmula éuma representação convencional de uma ligação semipolar. Os exemplos deóxidos de aminas adequadas para uso na presente invenção incluem o óxidode dimetildodecilamina, óxido de 2-dodecoxietildimetilamina e óxido dedimetilexadeciclamina.

Os exemplos não-limitativos de tensoativos não-iônicos preferidospara uso na presente invenção são aqueles selecionados a partir do grupo queconsiste em glicosamidas C8-C14, alquilpoliglicosídeos C8-Cus, cocoato desacarose, Iaurato de sacarose, óxido de lauramina, óxido de cocoamina e suasmisturas.

Tensoativos Espumantes Anfóteros

O termo "tensoativo anfótero espumante", conforme utilizado napresente invenção, também pretende englobar tensoativos zwiteriônicos quesão bem conhecidos pelos técnicos no assunto como um subconjunto detensoativos anfóteros.

Uma grande variedade de tensoativos anfóteros espumantespode ser utilizada nas composições da presente invenção. Particularmenteúteis são aqueles que são amplamente descritos como derivados de aminasalifáticas secundárias e terciárias, preferencialmente, onde o nitrogênio está emum estado catiônico, em que os radicais alifáticos podem ser cadeias linearesou ramificadas e em que um dos radicais contém um grupo hidrossolúvelionizável, por exemplo, carbóxi, sulfonato, sulfato, fosfato ou fosfonato.

Os exemplos não-limitantes de tensoativos anfóteros utilizadosnas composições da presente invenção estão descritos em McCutcheon'sDetergents and Emulsifiers, North American Edition (1986), publicado porAilured Publishing Corporation; e McCutcheon's Functional Materials, NorthAmerican Edition (1992), ambos estão integralmente incorporados à presenteinvenção como referência.

Os exemplos não-limitantes de tensoativos anfóteros ouzwiteriônicos são aqueles selecionados a partir dos grupos que consistem embetaínas, sultaínas, hidroxissultaínas, alquiliminoacetatos, iminodialcanoatos,aminoalcanoatos e suas misturas.

Os exemplos de betaínas incluem as alquilbetaínas superiores,tais como cocodimetilcarboximetilbetaína, laurildimetilcarboximetilbetaína,laurildimetil-a-carboxietilbetaína, cetildimetilcarboximetilbetaína,cetildimetilbetaína (disponível como Lonaine 16SP pela Lonza Corp.), lauril-bis-(2-hidroxietil)-carboximetilbetaína, oleildimetil-y-carboxipropilbetaína, lauril-bis-(hidroxipropil)-a-carboxietilbetaína, cocodimetilsulfopropilbetaína,laurildimetilsulfoetilbetaína, |auril-bis-(2-hidroxietil)-sulfopropilbetaína,amidobetaínas e amidosulfobetaínas (em que o radical RCONH(CH2)3 estáligado ao átomo de nitrogênio da betaína), oleilbetaína (disponível comoanfótero Velvetex OLB-50 pela Henkel), e cocamidopropilbetaína (disponívelcomo Velvetex BK-35 e BA-35 pela Henkel).

Os exemplos de sultaínas e hidroxisultaínas incluem materiaiscomo a cocamidopropilidroxisultaína (disponível como Mirataine CBS pelaRhone-Poulenc).

Os tensoativos anfóteros preferidos possuem a seguinte estrutura:

<formula>formula see original document page 16</formula>- em que R1 é uma alquila não-substituída, saturada ouinsaturada, de cadeia linear ou ramificada que possui cerca de 9 a cerca de 22átomos de carbonos. De preferência, R1 possui cerca de 11 a cerca de 18átomos de carbonos; de maior preferência, cerca de 12 a cerca de 18 átomosde carbonos; de maior preferência, ainda, cerca de 14 a cerca de 18 átomos decarbonos; m é um número inteiro de 1 a cerca de 3, de maior preferência, cercade 2 a cerca de 3, e de maior preferência, ainda, cerca de 3; η é 0 ou 1, depreferência 1; R2 e R3 são independentemente selecionados a partir do grupoque consiste em alquila tendo de 1 a cerca de 3 átomos de carbonos não-substituído(s) ou monossubstituído(s) por hidróxi, de preferência R e R sãoCH3; X é selecionado a partir do grupo que consiste em CO2, SO3 e SO4; R4 éselecionado a partir do grupo que consiste em alquila saturada ou insaturada,de cadeia linear ou ramificada, não-substituída ou monossubstituída porhidróxi, possuindo de 1 a cerca de 5 átomos de carbonos. Quando X é CO2, R4preferencialmente possui de 1 a 3 átomos de carbono, de maior preferência, 1átomo de carbono. Quando X é SO3 ou SO4, R4 possui preferencialmente cercade 2 a cerca de 4 átomos de carbonos, de maior preferência, 3 átomos decarbonos.

Os exemplos de tensoativos anfóteros da presente invençãoincluem a cetildimetilbetaína, cocamidopropilbetaína ecocamidopropilidroxisultaína.

Tensoativos Catiônicos

Os tensoativos catiônicos são uma outra classe útil de tensoativosque podem ser empregados como agentes auxiliares. Eles são particularmenteúteis como aditivos para aumentar a sensibilidade da pele e fornecer benefícioscondicionantes à pele. Uma classe de tensoativos catiônicos é a de sais deamônio heterocíclicos, tais como o cloreto de cetil- ou estearilpiridínio, sulfatode alquilamidoetilpirrilinodiometila, cloreto de lapírio.Os sais de tetraalquilamônio são uma outra classe útil detensoativos catiônicos. Os exemplos incluem o cloreto ou brometo de cetil- ouesteariltrimetilamônio; haletos de trimetilamônio de palma ou sebohidrogenados; haletos de beheniltrimetilamônio ou metilsulfatos, haletos dedecilisononildimetilamônio; haletos de disebo (ou diestearil) dimetilamônio;cloreto de behenildimetilamônio.

Outros tipos de tensoativos catiônicos que podem serempregados são as várias aminas quaternárias etoxiladas e éster "quats"(quaternários). São exemplos o Iactato de PEG-5 estearilamônio (por exemplo,Genamin KSL produzido por Clarion), PEG-2 cloreto cocoamônio, PEG-15cloreto de amônio de sebo hidrogenado, PEG-15 cloreto de estearilamônio,cloreto de dialmitoiletilmetilamônio, sulfato de dipalmitoilidroxietilmetila, Iactatode estearilamidopropildimetilamina.

Ainda, outros tensoativos catiônicos úteis são os hidrolisadosquaternizados de seda, trigo e proteínas de queratina.

Os tensoativos, junto com o polímero catiônico, formam umrevestimento in situ nas partículas em placa individualmente na diluição ou nautilização do produto. As partículas em placa revestidas são então capazes deformar uma estrutura de espuma - partícula quando a espuma é formadadurante o enxágüe. Isto é devido a esta estrutura em que pelo menos 50%, depreferência, pelo menos 60% e até 100% das partículas ópticas são entãofornecidas pela espuma ao invés da deposição por floculação típica.

Estruturante

O estruturante da presente invenção pode ser um estruturantehidrofílico hidrossolúvel ou insolúvel em água. Na presente aplicação, oestruturante forma pelo menos 0,1 a 80% da composição. Em uma realizaçãoda presente invenção, as composições são predominantemente composiçõessem sabão ou de baixo teor de sabão que compreendem de 15 a 60% detensoativos sintéticos de não sabão (e menos de 15%, de preferência, menosde 10%, de preferência, menos de 5%, de preferência, menos de 1% de sabão;o sabão pode estar totalmente ausente). Para tais composições, o estruturanteestá, de preferência, presente em 20 a 80%, de preferência, de 30 a 70% empeso.

Na realização com base em sabão, o estruturante está, depreferência, presente em 0,1 a 40%, de preferência, de 2 a 30%, de maiorpreferência, de 2 a 25% em peso.

Os estruturantes hidrossolúveis incluem os óxidos depolialquileno de peso molecular moderadamente elevado de ponto de fusãoapropriado (por exemplo, de 40° a 100° C, de preferência, de 50° C a 90° C) eem particular, polietileno glicóis ou suas misturas.

Os polietileno glicóis (PEG's) que são utilizados podem possuirum peso molecular no intervalo de 50 a 25.000, de preferência, de 100 a10.000. Entretanto, em algumas realizações da presente invenção, é preferívelincluir uma quantidade razoavelmente pequena de polietilenoglicol com umpeso molecular no intervalo de 50.000 a 500.000, em especial, os pesosmoleculares de cerca de 100.000. Foi descoberto que tais polietilenos glicóismelhoram a velocidade de desgaste das barras. Acredita-se que isto é porquesua longa cadeia polimérica permanece envolvida mesmo quando acomposição da barra é umedecida durante o uso.

Se tais polietilenos glicóis de alto peso molecular (ou quaisqueroutros óxidos de polialquileno de alto peso molecular hidrossolúvel) foremutilizados, a quantidade é, de preferência, de 1% a 5%, de maior preferência,de 1% ou 1,5% a 4% ou 4,5% em peso da composição. Estes materiais serão,em geral, utilizados juntamente com uma grande quantidade de outrosestruturantes hidrossolúveis, tais como o polietileno glicol mencionado acimade peso molecular 50 a 25.000, de preferência, de 100 a 10.000. Se os PEGsforem utilizados, eles não devem preferencialmente ser utilizados emquantidades superiores a cerca de 20% em peso a medida em que eles podeminduzir a floculação.

Os estruturantes hidrofílicos insolúveis em água tambémpossuem um ponto de fusão no intervalo de 40° C a 100° C, de maiorpreferência, pelo menos 50° C, notadamente, de 50° C a 90° C. Os materiaisapropriados que são particularmente contemplados são os sabões de ácidograxo, particularmente aqueles que possuem uma cadeia carbônica de 12 a 24átomos de carbono. Os exemplos são sabões, ácidos láurico, mirístico,palmítico, esteárico, araquídico e behênico e suas misturas. As fontes destesácidos graxos são os ácidos graxos de coco, coberto de coco, palma, palmiste,babaçu e sebo e, ácidos graxos parcialmente ou completamente endurecidosou ácidos graxos destilados. Outros estruturantes insolúveis em águaapropriados incluem os alquenóis de 8 a 20 átomos de carbono,particularmente, o álcool cetílico. Estes materiais possuem, em geral, umasolubilidade em água (40 a 90% de sabão), o sabão funciona como ambos umtensoativo e estruturante. Quando utilizado em uma composiçãopredominantemente sintética, de não sabão ou de baixo teor de sabão, elefunciona como um estruturante e compreende geralmente menos de 15% empeso, de preferência, menos de 10% e pode estar totalmente ausente.

As proporções relativas dos estruturantes hidrofílicoshidrossolúveis e dos estruturantes hidrofílicos insolúveis em água governam avelocidade em que a barra desgasta durante o uso. A presença de estruturanteinsolúvel em água tende a atrasar a dissolução da barra quando exposta àágua durante o uso e, portanto, retarda a velocidade de desgaste.

Conforme indicado, o estruturante é utilizado amplamente nabarra em uma quantidade de 0m1% a 80%, de preferência, de 20% a 70% empeso, dependendo do tipo de base tensoativa.Em uma realização preferida, o estruturante compreende oestruturante predominantemente hidrossolúvel. Os estruturantes hidrofóbicos(por exemplo, ácidos graxos livres, cera) devem compreender não mais de25%, de preferência, não mais de 10% do sistema estruturante; e talestruturante hidrofóbico deve compreender não mais de 25%, de preferência,menos de 20%; de maior preferência, menos de 15% em peso da barra total.

Por hidrossolúvel entende-se geralmente que 1% ou mais docomposto é solúvel em água à temperatura ambiente.

Sistema de Aumento da Deposição

O sistema de aumento da deposição da presente invenção,conforme notado, é único em que as partículas modificadoras ópticas emplacas (isto é, predominância, se não toda) compreendem individualmente osistema (Figura 3), permitindo desta forma que as partículas se depositem apartir do enxágüe. Isto é, as partículas em placa são revestidasindividualmente, por exemplo, com polímero catiônico/ tensoativo aniônico,permitindo desta forma que as partículas se liguem à espuma e formem umaestrutura partícula - espuma (na criação da espuma no enxágüe (vide Figura4)), permitindo deste modo que a maior parte das partículas se depositemdiretamente a partir de dito enxágüe. Um sistema de deposição típico presente

nas partículas compreende conforme segue:

(a) de cerca de 0,1 a cerca de 10% em peso, de preferência, de0,1 a 8% em peso de um polímero catiônico, de preferência, possuindo uma

mudança na densidade > 1 Meq/ g, e

(b) cerca de 0,1 a 30% em peso, de preferência, de 0,5% a 25%em peso de um tensoativo aniônico que forma um precipitado com o polímerocatiônico na diluição.

Emoliente

O sistema de deposição (que deposita na superfície da partículadurante a diluição no uso) também pode compreender de 0 a 10%, depreferência, de 0,1 a 10% em peso de emoliente embora o emoliente nãoprecise, de modo algum, ser parte do sistema de deposição.

Os exemplos de emolientes que podem ser utilizados incluem aglicerina, alquileno glicóis (por exemplo, etileno ou propileno glicol ou suasmisturas) e aminas primárias, secundárias e/ou terciárias. Uma amina preferidaé a trialcanolamina, tal como a trietanolamina. Outro emoliente preferido é auréia. As misturas de qualquer ou todos os emolientes acima podem serutilizadas. Dito(s) emoliente(s) ainda auxilia(m) na deposição dos modificadoresópticos.

Com relação ao sistema de deposição, tipicamente, o polímerocatiônico e o tensoativo aniônico (por exemplo, o tensoativo aniônico) podemformar um precipitado nas partículas individuais na diluição conformemencionado.

O exemplo de tensoativos que podem ser utilizados no sistemade deposição (na formação do floco ou ligado individualmente a cada partícula)incluem os sabões de ácido graxo Ci0-C24 (por exemplo, lauratos), alquiltauratos (por exemplo, cocoilmetiltaurato ou outros tauratos de alquila),sulfossuccinatos, alquil sulfatos, glicinatos, sarcosinatos e suas misturas.

É preferível que o catiônico possua a carga conhecida de modo aformar o precipitado. Os polímeros podem ser polissacarídeos modificadosincluindo as gomas guar catiônicas, polímeros catiônicos sintéticos, amidoscatiônicos, etc.

Os polímeros catiônicos específicos que devem ser utilizadosincluem os polímeros de Merquat® tais como o polyquaternium 6 (por exemplo,Merquat® 100 ou Salcare® SC30) e o polyquaternium 7 (por exemplo, oMerquat® 2200 ou Salcare® SC10); gomas guar e/ou os derivados (porexemplo, Jaguar CI7); copolímeros de vinilpirrolidona/ metacrilatoquaternizados (por exemplo, Gafquat® 775); e polyquaternium 16 (por exemplo;Luviquat® FC550).

Os exemplos específicos dos polímeros e suas densidades decarga são descritos na Tabela abaixo:

Tabela 1

<table>table see original document page 23</column></row><table><table>table see original document page 24</column></row><table>

O sistema de deposição (polímero catiônico/ tensoativo aniônico)forma uma estrutura integral com as bolhas de espuma (em cada bolhaindividual (vide Figura 4)) que, quando a espuma e as porções de licor tambémsão formadas durante o enxágüe, permite que a espuma/ partículas sedepositem a partir da porção da espuma (deposição de espuma) ao invés defloculação do licor (diretamente). As partículas depositadas podem serquebradas por cisalhamento/ esfregaço para formar um filme uniforme edisperso (que compreende as partículas ópticas) na superfície do substrato.Deve ser observado que as partículas não em placas (por exemplo, TiO2pigmentário) não formam esta estrutura (vide Figura 1).

O óleo/ emoliente, se parte ou não do sistema de deposição podeser, por exemplo, silicone, óleo de mamona, e óleo de semente de girassol. Oemoliente pode ser depositado através dos revestimentos de partícula in situindividualizados e/ou através de qualquer sistema de deposição maisgeneralizado que possa estar presente.

Um exemplo de tais partículas suspensas em óleo, por exemplo,é o oxicloreto de bismuto suspenso em óleo de mamona (por exemplo, RonaBiron Silver, uma suspensão de sólidos de 70% em óleo de mamona).

Deve ser ainda observado que os óleos/ emolientes podem serutilizados que não são especificamente associados à deposição e que sãoadicionados para o efeito sensorial (por exemplo, tátil). Entre os óleos quepodem ser utilizados estão inclusos, por exemplo, os óleos vegetais, tais comoo óleo de orachis, óleo de mamona, manteiga de cacau, óleo de coco, óleo demilho, óleo de semente de algodão, óleo de palmiste, óleo de colza, óleo desemente de girassol, óleo de semente de açafrão, óleo de semente de gergelime óleo de soja.

Os emolientes podem incluir os óleos vegetais observados acimae ainda compreendem ésteres, ácidos graxos, álcoois, polióis ehidrocarbonetos. Os ésteres podem ser mono ou di-ésteres. Os exemplosaceitáveis de di-ésteres graxos incluem o adipato de dibutila, sebacato dedietila, diisopropil dimerato e dioctil succinato. Os ésteres graxos de cadeiaramificada aceitáveis incluem o 2-etil-hexil miristato, isopropil estearato eisostearil palmitato. Os esters de ácido tribásico aceitáveis incluem o triisopropiltrilinoleato e o trilauril citrato. Os ésteres graxos de cadeia linear aceitáveisincluem o Iauril palmitato, miristil lactato, oleil eurcato e estearil oleato. Osésteres preferidos incluem o coco-caprilato e o co-caprato, miristil éter acetatode propileno glicol, diisopropil adipato e cetil octanoato.

Os álcoois graxos apropriados e os ácidos incluem aquelescompostos que possuem de 10 a 20 átomos de carbono. Especialmentepreferidos são tais compostos, tais como os álcoois e ácidos cetil, miristil,palmítico e estearil.

Entre os polióis que podem servir como emolientes estão oscompostos de polihidróxi alquil de cadeia linear e ramificada. Por exemplo,propileno glicol, sorbitol e glicerina são preferidos. Também podem ser úteis ospolióis poliméricos, tais como o polipropileno glicol e o polietileno glicol.

O modificador óptico particulado sólido da presente invençãocompreende de 0,5 a 15%, de preferência, de 0,5 a 10% em peso dacomposição. O particulado em placa possui um intervalo de tamanho D50 de 6 anm e espessuras de 50 a 1.000 nm. De modo amplo, o modificador ópticopode ser definido conforme segue:

(a) a superfície externa com o índice de refração de 1,3 a 4,0;

(b) espessura de 50 nm a 1.000 nm, de preferência, de 100 nm a1.000 nm;

(c) D50 de 6 a 70 μηι no tamanho de partícula, de preferência, de14 8 35μηη.

O modificador pode ainda ser definido por uma cor que é obtidapor fluorescência, absorção e/ou interferência.

Conforme observado, as partículas são específicas, tal que elasformam uma estrutura partícula - espuma em que uma predominância de taispartículas irá depositar, no enxágüe, a partir da estrutura.Os exemplos de tais partículas incluem:

(i) mica revestida ou substrato orgânico ou inorgânico em placa,revestido com uma ou múltiplas camadas de dióxido de titânio, óxido de ferro,oxido de cromo, óxidos metálicos/ óxidos de metais misturados, nitretos,sulfetos, carbonetos ou suas misturas;

(ii) cristais simples em placas, tais como o oxicloreto de bismuto,nitreto de boro, óxido de alumínio, sulfato de cálcio, óxido de ferro, óxidos demetal misturados, óxidos de metal, nitretos, sulfetos, haletos ou suas misturas.

(iii) materiais de silicato em placa (natural ou fabricados) taiscomo a mica, talco, sericita, flouromica, óxido de silício em placa, borossilicatoem placa e vidro em placa ou suas misturas; ou

(iv) uma mistura do mesmo ou todos os grupos acima.

Estes materiais podem compreender materiais orgânicos e/ouinorgânicos capazes de gerar cor. As partículas ópticas podem ainda contermodificação na superfície, selecionadas a partir de aminoácidos, proteínas,ácidos graxos, lipídeos, fosfolipídeos, polímeros aniônicos e/ou catiônicos esuas misturas.

Finalmente, as composições da presente invenção compreendemde 1 a 20%, de preferência, de 5 a 18% de água.

Em outra realização, a presente invenção se refere a umprocesso para fornecer um efeito duplo de hidratação e intensificação ópticacujo processo compreende a utilização de barras da presente invenção e oenxágüe com água.

A composição da presente invenção apresenta mudança naluminosidade radiante em que o fornecimento de modificador apresentamudança nos valores definidos conforme mencionado abaixo, a partir da pelede porco in vitro:

- AL de 0 a 6 L unidades, (de preferência, de 0 a 4 L deunidades), em que ditas unidades L são definidas por Hunter Lab Color Meter;

- mudança na refletância de 0,1 para 110% (de preferência, de0,5 a 95%) conforme definido pela mudança no brilho medido por um medidorde brilho;

- mudança na opacidade de 0 a ± 15%, de preferência, de 0,1 a ±14%, medido em contraste à opacidade definido por AL dividido por 60;

- em que Aa* e Ab* são de qualquer valor.

Ainda, em outra realização, a presente invenção se refere a ummétodo para intensificar a hidratação no uso utilizando um sistema dedeposição, em que > 50%, de preferência, 60 a 100% das partículas sãorevestidas individualmente, tal que elas se ligam às bolhas/ espuma formadasdurante a dissolução/ enxágüe para formar uma estrutura de espuma/ partículae > 50%, de preferência, > 60% das partículas são depositadas através daporção espuma das frações de espuma e licor formadas durante o enxágüe.

Em outra realização, o método se refere a um método deintensificar a sensação posterior de pele lisa utilizando dito sistema dedeposição identificado acima.

Exemplos

Protocolo

Teste de Pele de Porco/ Suíno In Vitro

Um pedaço de pele de porco preta é utilizada (L = 40 ± 3), onde apele possui dimensões de 5,0 cm por 10 cm, e a pele é montada em papelcartão de fundo preto. As medidas iniciais da pele não tratada são realizadas. Apele preparada é então lavada e enxaguada com 0,2 g de formulação delavagem líquida ou barra de sabão. Após duas (2) horas de secagem, asmedidas finais são realizadas.Medidas de Coloração

As medidas da cor inicial e final foram realizadas de pele de suínoou pele humana in vivo utilizando um medidor de coloração Hunter Lab spectra,utilizando uma fonte de luz O0 e uma geometria do detector de 45°. O espectrodo medido de cor foi calibrado adequadamente com os padrões preto e branco.As medidas foram realizadas antes e após o tratamento de lavagem. Trêsmedidas foram realizadas por vez e tirada a média. Os valores de L1 a* e b*,que vêm da representação de espaço de cor L a*b*, foram obtidas destamaneira. L mede as unidades de "claridade", a* mede os valores a partir dovermelho para o verde e b* mede os valores do amarelo para o azul.

Determinação da Refletància (Brilho)

As medidas de refletància/ radiância inicial e final de pele desuíno ou pele humana in vivo foram realizadas com um medidor de brilho quemede as unidades de brilho. O medidor de brilho foi primeiro ajustado comambos o detector e a fonte de luz a 85° do normal. O medidor de brilho foicalibrado com o padrão de reflexão apropriado.

As medidas de brilhos foram realizadas antes e depois daaplicação da formulação e o Δ do brilho foi calculado para obter a diferença naporcentagem.

Determinação da Opacidade

A opacidade da deposição lavável foi calculada a partir dasmedidas de cor do Hunter Lab. O contraste da opacidade foi calculado a partirdo AL (mudança na brancura após a deposição comparada anteriormente àdeposição) dividido por 60 (que é a diferença no valor L da pele e da corbranca pura).

Método para determinar a divisão da Partícula no Licor/ Fase deEspuma (isto é, quanto das partículas ópticas está no licor e quanto está naespuma):- 100 g de solução de sabão a 1% foi fabricado pela dissoluçãode uma lasca de sabão em uma barra de agitação (cerca de 15 a 20 minutos).A solução foi transferida em um funil de separação e a espuma foi gerada pelaagitação do funil separado por 20 vezes. A fase espuma/ líquido foi deixada

para separar por cerca de 30 segundos, e eles foram drenados em béqueresseparados. As partículas forma filtradas de cada camada pela filtração atravésde uma tara de 1,2 μ do filtro de papel em vácuo. Todos os materiais solúveisforam removidos pela lavagem das partículas com água quente, e etanoaquecidas por álcool. O filtro de papel foi seco em forno a vácuo a 45° Cdurante a noite.

A fração de peso das partículas em cada fase foi entãodeterminada pela pesagem na balança analítica.

Protocolo para o Teste de Força de Compressão (Quantificaçãoda Proteção e/ou Comportamento de Lubrificação):

Lavagem da Mão (para criação de espuma para ser medida noteste de força de compressão):

- lavar a mão em água de torneira à temperatura ambiente,

- molhar a barra; girar em água 10 vezes; girar nas mãos 12vezes,

- coletar a espuma; medir o peso total e a densidade.

Teste de Compressão:

Tipo do Teste:

- a geometria plana paralela (reômetro ARES) foi utilizada.

- Teste Tipo: Teste de Modo de Extensão Múltipla na Estrutura doTeste Pré-definida utilizando a tensão controlada no modo transiente.

Condições Experimentais:

- O intervalo inicial que foi estabelecido entre as placas paralelasera de 2,0 mm.- A primeira zona de tempo é a duração do tempo experimentalinicial, que é 2 segundos (isto é, a distância entre duas placas do começo ouda posição inicial (2 mm) para a posição final (0,238 mm) é percorrida em 2segundos), medido utilizando uma proporção de Hencky constante de 1,0.

- Conforme observado, a proporção de Hencky (1/s, Ad/deslocamento X1/ tempo = constante) foi utilizada para aplicar a taxa constanteda tensão na amostra testada e ò teste foi utilizado para determinar o fluxo decompressão. A velocidade de deslocamento linear é ajustada para manter umavelocidade de tensão da amostra constante. A proporção de Hencky está naescala logarítmica, tal que a proporção de Hencky de -1 = 1/10 ou 10% dedeslocamento.

- O teste é utilizado para medir o módulo extensional e aspropriedades nas amostras, tal como a lubrificação/ proteção.

- A segunda zona de tempo era de 30 segundos (durante o qualos dados experimentais são coletados) com a proporção de Hencky de 0 paraque a amostra atinja o equilíbrio; a força normal permanece quase constantedurante este período.

Em essência, a espuma/ as bolhas são colocadas entre duasplacas paralelas e é aplicada uma força sobre a placa superior para baixocontra a espuma (conforme observado acima). A resistência da espuma àcompressão é uma indicação da "lubrificação" percebida da espuma aoconsumidor, por exemplo, mais resistência está correlacionada com a melhorlubrificação.

Teste do enxágüe acústico:

Antecedentes:

O teste envolve a utilização de som gravado para relatar oseventos mecânicos de contato que ocorrem durante os contatos pele a pele. Oinstrumento acústico detecta os sinais de vibração da pele e a emissão do somgerada durante os eventos de enxágüe. Esta técnica é utilizada paracorrelacionar estes eventos para a percepção tátil. Esta correlação estábaseada no espectro acústico que é gerado para fornecer uma impressão tátil.Estes sinais físicos que passam através da pele afetam a percepção doconsumidor.

Protocolo de enxágüe acústico:

Molhe a barra e o antebraço no tanque de água. Esfregue abarra no antebraço em movimentos circulares (10-X). Faça espuma noantebraço utilizando movimento similar com a outra palma (10-X). Coleteos sinais acústicos enquanto enxágua o braço ao gotejar no tanque deágua.

Exemplo para as Barras

As formulações para a barra referida como Comparativas, A-Deos Exemplos de 1 a 4 são estabelecidos abaixo.

Exemplo Comparativo A

Tabela 2

<table>table see original document page 32</column></row><table>Exemplo 1

Tabela 3

<table>table see original document page 33</column></row><table>

Exemplo Comparativo B

O mesmo que o Exemplo 1, mas com 10% de oxicloreto debismuto disperso/ emulsificado em óleo de mamona (70% de sólidos), ao invésde TCM.

Exemplo Comparativo C

O mesmo que o Exemplo 2, mas com 5% de oxicloreto debismuto disperso/ emulsificado em óleo de mamona (70% de sólidos), ao invésde TCM.

Exemplo 2

Tabela 4

<table>table see original document page 33</column></row><table><table>table see original document page 34</column></row><table>

Exemplo 3

O mesmo que o Exemplo 2, exceto com 5% de TCM tratado comsabão metálico (Al- mirístico).

Exemplo 4

Tabela 5

<table>table see original document page 34</column></row><table>Exemplo Comparativo D (Comparativo Controle)5% de TCM em 85/15 de sabão de óleo de palmiste/ sebo.

Resultados dos Efeitos Ópticos da Deposição:

Tabela 6

Efeitos Ópticos dos Exemplos

<table>table see original document page 35</column></row><table>

Em geral, os exemplos de trabalho são aqueles onde a maioria doefeito óptico é observado do contato da espuma (deposição da estruturaespuma/ partícula) ao invés do contato direto (por exemplo, floco).

O Exemplo Comparativo D (Comparativo) não mostra deposição(muito pouco brilho ou mudança de L) porque ele não possui deposiçãoquímica ou estruturantes hidrofílicos.

O Exemplo 1 (açúcar, TCM1 catiônico) mostra valores muitoelevados de brilho, indicando boa eficiência de deposição e efeito de brilho/radiante. A deposição surge do contato predominante da espuma com relaçãoao contato do produto direto. A avaliação visual e quantitativa mostra que oTCM é predominantemente transportando na espuma quando o produto éutilizado (vide a próxima seção e a Figura 4). As observações microscópicasmostram que as partículas não são floculadas, mas dispersas/ suspensasindividualmente (vide Figura 3). Elas não mostram os efeitos negativos docontato direto, tal como a deposição nas palmas das mãos.

Os Exemplos Comparativos A, B e C mostram valores de brilhomuito elevados, indicando boa eficiência de deposição e efeitos de brilho/radiante. A deposição surge do contato do produto predominantemente diretocom relação ao contato da espuma. As observações microscópicas mostramque partículas são floculadas e não dispersas/ suspensas individualmente (videFigura 2). Na avaliação visual e quantitativa, o TCM é predominantementetransferido/ depositado por meio do contato direto quando o produto é utilizado.Muito pouco TCM é visto na espuma (vide a próxima seção). Não sãomostrados os efeitos negativos do contato direto, tal como a deposição naspalmas das mãos.

Estes quatro exemplos (1 e Comparativos Α-C) mostram que adeposição química e a estruturação hidrofílica são críticas para a boadeposição, mas tendo a deposição surgindo da espuma é crítico (que apenas o

Exemplo 1 mostra).

Os Exemplos 2, 3 e 4 mostram valores de brilho muito elevados,indicando boa eficiência de deposição e efeitos de brilho/ radiante. A deposiçãosurge do contato predominante da espuma com relação ao contato do produtodireto. As observações microscópicas mostram que as partículas não sãofloculadas, mas dispersas/ suspensas individualmente (vide Figura 3). Naavaliação visual e quantitativa, o TCM é predominantemente transportando naespuma quando o produto é utilizado (vide a próxima seção e a Figura 4). Nãosão mostrados os efeitos negativos do contato direto, tal como a deposição naspalmas das mãos. O Exemplo 2 mostra maiores valores de brilho do que oExemplo 4 por cauda da utilização de estruturantes hidrofílicos na formulação.O Exemplo 3 possui maiores valores de brilho por causa da maior eficiência dedeposição da espuma (mais TCM na espuma, vide próxima seção) devido àutilização do tratamento de sabão metálico.

Exemplo 5

Distribuição de TCM durante a utilização dos exemplos ecaracterísticas de deposição.

Em geral, (quando se observa os Exemplos 1, 2, 3 e o ExemploComparativo C na Figura 5), pode ser observado que quanto mais estruturantehidrofílico, tratamento de superfície correta com deposição química, maismaterial da espuma é mantido. Note, conforme observado na Figura 5, oExemplo Comparativo C possui pequena quantidade de material na espuma.

Exemplo 6

A Figura 6 mostra a relação da quantidade de partículas naespuma com relação ao efeito visual do brilho da deposição da espuma.

Quanto mais material (TCM) na espuma, maior o brilho da deposição (maisTCM depositado). Note, pelo fato do Exemplo Comparativo C possuir umamenor quantidade de TCM na espuma, a mudança do brilho resultante é menor(menos material depositado) e não plotado no gráfico.

Exemplo 7

Características de sensação posterior da pele lisa e sensação dehidratação no uso.

A Figura 7 mostra a força de compressão da espuma para oExemplo 2 e o efeito dos componentes chave. O Exemplo A é o Exemplo 2,mas sem o TCM ou a química de deposição (polímero catiônico, PEG, etc). OExemplo B é o Exemplo 2 sem o TCM, mas com a química de deposição. OExemplo C é o Exemplo 2 sem a química de deposição, mas com o TCM. Aimportância da força de compressão na espuma é que quanto maior o valor daforça de compressão, maior a sensação de proteção e hidratação da pele.Conforme pode ser observado na Figura 7, os Exemplos AeBpossuem efetivamente o mesmo valor. Isto significa que a química de deposiçãopor si não fornece a sensação de hidratação da espuma. O Exemplo C possui umaumento significativo na força de compressão indicando que o TCM plano emplaca não contribui para a sensação de hidratação da espuma. As partículas deTCM planas em placa estão sendo incorporadas na espuma, formando umaestrutura, a aumenta o fluxo de compressão. O Exemplo 2 possui o maior valor deforça de compressão de todos os Exemplos (muito maior do que o Exemplo C).Isto mostra um efeito sinérgico não evidente do TCM plano em placa, com adeposição química de revestimento em sua superfície, criando uma estrutura deespuma que possui uma sensação de hidratação da espuma.

Exemplo 8

Sensação posterior lisa da pele e deposição.

Utilizando os exemplos da seção anterior, os efeitos doscomponentes do Exemplo 2 na sensação posterior de pele lisa sãoobservados. Os padrões acústicos (na Figura 8) mostram o quão lisa asensação da pele a partir do ruído da fricção.

O Exemplo A (sem TCM e sem deposição química) e B (apenas adeposição química) não mostra diferença significativa nos padrões acústicos. OExemplo C mostra uma atenuação na amplitude (de ± 12 nos Exemplos AeBpara ± 4 no Exemplo C) do ruído de fricção, que mostra um grau de sensaçãoposterior de pele lisa. O Exemplo 2 mostra uma mudança significativa nopadrão acústico. Ele mostra não apenas a atenuação da amplitude como noExemplo C, mas também o tempo de retardo da amplitude do ruído de fricção,com valores de > +4 (todos os exemplos mostram um tempo de retardo decerca de 8 s, enquanto o Exemplo 2 possui um tempo de retardo de cerca de24 segundos), é maior. Este é um efeito sinérgico não evidente do TCM planoem placas com a química de deposição do revestimento em sua superfície.

Claims (26)

1. COMPOSIÇÃO DA BARRA, que compreende:(a) 5% a 90% em peso de um tensoativo selecionado a partir dogrupo que consiste em tensoativos aniônicos, não iônicos, anfóteros ecatiônicos e suas misturas;(b) de 0,1% a 80% em peso de estruturante hidrofílicohidrossolúvel e insolúvel em água;(c) de 0,1 a 20% em peso de um sistema de aumento dadeposição; - em que a molécula ou moléculas formadoras de dito sistema deaumento da deposição formam um revestimento individual in situ em cerca de 50% a 100% das partículas modificadoras ópticas planas em placas em ditacomposição, permitindo desta forma que ditas partículas modificadoras ópticasse liguem individualmente às bolhas de espuma formadas durante a diluição doenxágüe ou utilização e depositem ditas partículas da estrutura espuma/partícula também formada durante dito enxágüe;(d) de 0 a 10% em peso de emoliente, pelo menos algumas detais moléculas emolientes podem estar presentes como parte do sistema dedeposição de revestimento in situ;(e) 0,1 a 15% em peso de modificador óptico particulado sólidoem que dito modificador compreende os particulados plano em placa possuindoum intervalo de tamanho D5O de 6 a 70 μπι e espessura de 50 a 1.000 nm, ditaspartículas sendo o substrato para o sistema de aumento da deposição in situde (c); e(f) de 1 a 20% de água;- em que de pelo menos 50 a 100% das partículas em placaspresentes na composição depositam sobre a pele ou outro substrato pelaporção espuma de uma porção espuma e porção licor gerada durante oenxágüe.

2. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, quecompreende 10 a 60% em peso de tensoativo.

3. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, em quedito modificador óptico particulado de (e) é fornecido para a pele a partir de ditaestrutura espuma/ partícula de (c).

4. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, quecompreende de 2 a 70% em peso de estruturante.

5. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, em queo sistema de deposição compreende:(a) 1% em peso de um polímero ou polímeros catiônicos dedensidade de carga média £ 3 Meq/ g, e(b) 30% em peso de tensoativo aniônico que forma com umpolímero catiônico, um revestimento in situ no modificador óptico em placa nadiluição.

6. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 5, em queuma estrutura inteira com a espuma é formada para criar um veículo dedeposição na diluição.

7. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 6, em queo veículo de deposição pode ser quebrado no cisalhamento ou esfregaço paraformar um filme uniforme e disperso na superfície da pele.

8. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 5, em quedito aniônico é o sabão de ácido graxo Ci0 a C24, alquil tauratos,sulfossuccinatos, alquil sulfatos, glicinatos, sarcosinatos e suas misturas.

9. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 5, em quedito polímero catiônico é selecionado a partir do polyquaternium 6, opolyquaternium 7, polyquaternium 16, copolímeros de vinilpirrolidona/metacrilato quaternizados, gomas guar de hidroxipropila e suas misturas.

10. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 5, em queo catiônico ou um dos polímeros catiônicos é o Merquat 100.

11. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 5, em queo sistema de aumento da deposição compreende de 0,1 a 5% em peso de umemoliente hidrofílico.

12. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 11, em quedito emoliente é selecionado a partir do grupo que consiste em glicerina,propileno glicol, trialcanolamina uréia e suas misturas.

13. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 11, em quedito emoliente ainda auxilia a deposição do modificador óptico.

14. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, quecompreende de 0,5 a 10% do modificador óptico.

15. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, queapresenta mudança na luminosidade radiante em que o fornecimento demodificador apresenta mudança nos valores definidos conforme mencionadoabaixo, a partir da pele de porco in vitro:-AL de 0 a 6 L unidades, (de preferência, de 0 a 4 L deunidades), em que ditas unidades L são definidas por Hunter Lab Color Meter;-mudança na refletância de 0,1 para 110% (de preferência, de-0,5 a 95%) conforme definido pela mudança no brilho medido por um medidorde brilho;-mudança na opacidade de 0 a ± 15%, medido em contraste àopacidade definido por AL dividido por 60;-em que Aa* e Ab* são de qualquer valor.

16. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, em quedito modificador óptico em placa é um material não colorido ou colorido,orgânico ou inorgânico selecionado a partir de pigmentos; pigmentosinorgânicos; polímeros e cargas por vez selecionados a partir de:(i) mica revestida ou substrato orgânico ou inorgânico em placa,revestido com uma ou múltiplas camadas de dióxido de titânio, óxido de ferro,óxido de cromo, óxidos metálicos/ óxidos de metais misturados, nitretos,sulfetos, carbonetos ou suas misturas;(ii) cristais simples em placas, tais como o oxicloreto de bismuto,nitreto de boro, óxido de alumínio, sulfato de cálcio, óxido de ferro, óxidos demetal misturados, óxidos de metal, nitretos, sulfetos, haletos ou suas misturas.(iii) materiais de silicato em placa (natural ou fabricados) taiscomo a mica, talco, sericita, flouromica, óxido de silício em placa, borossilicatoem placa e vidro em placa ou suas misturas; ou(iv) uma mistura do mesmo ou todos os grupos acima.

17. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, ditomodificador óptico em placa é definido conforme segue:(a) a superfície externa com o índice de refração de 1,3 a 4,0;(b) espessura de 50 nm a 1.000 nm, de preferência, de 100 nm a1.000 nm;(c) D50 de 6 a 70 μηι no tamanho de partícula, de preferência, de14 a 35μm.

18. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 16, em queos materiais de (i), (ii), (iii) e/ou (iv) contêm materiais inorgânicos ou orgânicoscapazes de gerar cor.

19. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 17, em quedito modificador é ainda definido por uma cor obtida por fluorescência,absorção e/ou interferência.

20. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 16, em quea partícula óptica contem o modificador de tensoativo selecionado a partir dogrupo de aminoácidos, proteínas, ácidos graxos, lipídeos, fosfolipídeos,oligômeros/ polímeros aniônicos e/ou catiônicos e suas misturas.

21. MÉTODO DE INTENSIFICAÇÃO DA SENSAÇÃO, dehidratação no uso utilizando as composições conforme descritas nareivindicação 1.

22. MÉTODO DE INTENSIFICAÇÃO DA SENSAÇÃO,posterior de pele lisa utilizando as composições conforme descritas nareivindicação 1.

23. COMPOSIÇÃO DA BARRA, que compreende:(a) 10% a 60% em peso de um tensoativo sintético de não sabãoselecionado a partir do grupo que consiste em tensoativos aniônicos, nãoiônicos, anfóteros e catiônicos e suas misturas;(b) de 20% a 80% em peso de estruturante hidrofílicohidrossolúvel e insolúvel em água;(c) de 0,1 a 20% em peso de um sistema de aumento dadeposição;- em que a molécula ou moléculas formadoras de dito sistema deaumento da deposição formam um revestimento individual in situ em cerca de-50% a 100% das partículas modificadoras ópticas planas em placas em ditacomposição, permitindo desta forma que ditas partículas modificadoras ópticasse liguem individualmente às bolhas de espuma formadas durante a diluição doenxágüe ou utilização e depositem ditas partículas da estrutura espuma/partícula também formada durante dito enxágüe;(d) de 0 a 10% em peso de emoliente, pelo menos algumas detais moléculas emolientes podem estar presentes como parte do sistema dedeposição de revestimento in situ](e) 0,1 a 15% em peso de modificador óptico particulado sólido,em que dito modificador compreende os particulados plano em placa possuindoum intervalo de tamanho D50 de 6 a 70 μΐη e espessura de 50 a 1.000 nm, ditaspartículas sendo o substrato para o sistema de aumento da deposição in situde (c); e(f) de 1 a 20% de água;- em que de pelo menos 50 a 100% das partículas em placaspresentes na composição depositam sobre a pele ou outro substrato pelaporção espuma de uma porção espuma e porção licor gerada durante oenxágüe.

24. COMPOSIÇÃO DE SABÃO DE ÁCIDO GRAXO1 quecompreende:(a) 40 a 90% em peso de sabão de ácido graxo;(b) 0 a 30% em peso de tensoativo sintético de não sabão;(c) de 0,1 a 40% em peso de um estruturante hidrofílico insoluvelem água ou hidrossolúvel;(d) de 0,1 a 20% em peso do sistema de aumento da deposição,em que a molécula ou moléculas formadoras de dito sistema de aumento dadeposição formam um revestimento individual in situ em cerca de 50% a 100%das partículas modificadoras ópticas planas em placas em dita composição,permitindo deste modo que ditas partículas modificadoras ópticas se liguemindividualmente às bolhas de espuma formadas durante a diluição do enxágüeou utilização e depositem ditas partículas da estrutura espuma/ partículatambém formada durante dito enxágüe;(e) de 0 a 10% em peso de emoliente, pelo menos algumas detais moléculas emolientes podem estar presentes como parte do sistema dedeposição de revestimento in situ\(f) 0,1 a 15% em peso de modificador óptico particulado sólido emque dito modificador compreende os particulados plano em placa possuindo umintervalo de tamanho D50 de 6 a 70 μηι e espessura de 50 a 1.000 nm, ditaspartículas sendo o substrato para o sistema de aumento de deposição in situde (d); e(g) de 1 a 20% de água;- em que de pelo menos 50 a 100% das partículas em placaspresentes na composição depositam sobre a pele ou outro substrato pelaporção espuma de uma porção espuma e porção licor gerada durante oenxágüe.

25. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 24, quecompreende 50 a 85% de sabão de ácido graxo.

26. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 24, quecompreende de 1 a 30% de estruturante.