BRPI0706717B1 - armação de exibição com suporte de refil e sistema de distribuição de material volátil - Google Patents

Abstract

purificador de ar com armação e suporte de refil uma armação de exibição (16) com um suporte de refil compreende um bloco transparente com faces frontal e traseira. um elemento de montagem em forma de u (14) é preso à face traseira em torno de uma periferia da mesma. o elemento de montagem em forma de u possui uma parede que se estende internamente. um canal é formado em um espaço entre a face traseira e a parede que se estende internamente. uma protuberância (58) é presa à face traseira da armação, onde a protuberância em combinação com a parede que se estende internamente são configuradas para distanciar a face trasei- ra de uma superfície de suporte quando a armação está em uma posição substancialmente horizontal e proporcionar uma passagem de ar substancialmente desimpedida adjacente à fase traseira.

Description

"ARMAÇÃO DE EXIBIÇÃO COM SUPORTE DE REFIL E SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE MATERIAL VOLÁTIL" REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS Este Pedido é uma continuação parcial do Pedido de Patente U.S. n° de Série 10/881.816 e 10/880.885, depositados em 30 de junho de 2004 e Pedido de Patente U.S. N° de Série 11/118.500, depositado em 29 de abril de 2005. Este pedido reivindica o beneficio de todos os pedidos antecedentes, sendo que esses pedidos estão ora incorporados a titulo de referência em sua integralidade.

REFERÊNCIA CONCERNENTE À PESQUISA OU DESENVOLVIMENTO DE RESPONSABILIDADE FEDERAL Não aplicável LISTAGEM DA SEQÜÊNCIA Não aplicável ANTECEDENTES DA INVENÇÃO Campo Fundamental A presente invenção refere-se, em geral, a sistemas de distribuição de material volátil, e mais, particularmente, a um sistema de distribuição de material volátil recarregável.

Descrição do Fundamento Sistemas de distribuição de material volátil foram usados para proporcionar fragrâncias a escritórios ou ambientes domésticos. Um distribuidor como esse, compreende um suporte com uma parte retangular. Duas paredes opostas estendem-se ao comprimento da parte retangular, pendentes dos lados da mesma. Um ressalto estende-se ao comprimento da parte ao longo de um centro da mesma. Abas com saliências internas estendem-se entre si a partir de extremidades das paredes opostas. A área contida pela parte, paredes e as abas definem uma fenda que pode reter um material sólido, contendo uma fragrância.

Um outro distribuidor compreende um compartimento com uma patê superior retangular e uma parte inferior circular. Um canal retangular é disposto dentro da parte superior retangular. O canal está adaptado para receber um perfume sólido contido em um reservatório retangular com uma membrana permeável transparente cobrindo um lado do mesmo. Um tampão fica disposto numa fase traseira do compartimento para proporcionar energia a um condutor térmico para volatilizar o perfume sólido, uma lâmpada e um elemento opticamente sensivel.

Um outro distribuidor adicional compreende um dispositivo de fragrância adaptado a funcionar com um aquecimento, condicionador de ar ou sistema de ventilação. O dispositivo inclui um primeiro elemento retangular em formato e produzido de uma substancia permeável ao ar e relativamente porosa. Uma armação circunda a periferia do elemento e proporciona uma estrutura rigida para auxiliar na montagem do dispositivo. O dispositivo é inserido em um meio de montagem disposto adjacente a um filtro de ar. O meio de montagem compreende um elemento em forma de U com um ressalto interno para receber deslizavelmente, a armação nesse ressalto.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

De acordo com uma modalidade da presente invenção, uma armação de exibição com um suporte de refil compreende um bloco transparente tendo faces frontal e traseira. Um elemento de montagem em forma de U é preso à face traseira em torno de uma periferia externa da mesma. O elemento de montagem em forma de U possui uma parede que se estende internamente. É formado um canal em um espaço entre a face traseira e a parede que se estende internamente. Uma protuberância é presa à face traseira da armação, onde pelo menos uma protuberância e a parede que se estende internamente é configurada para distanciar a face traseira de uma superfície de suporte, quando a armação está em uma posição substancialmente horizontal e proporcionar uma passagem de ar substancialmente desimpedida adjacente à face traseira.

De acordo com uma outra modalidade da presente invenção, um sistema de distribuição de material volátil compreende um reservatório com uma primeira superfície e uma membrana permeável a vapor, colada a uma periferia externa da primeira superfície. Um material volátil está encerrado no reservatório, onde o material volátil é difundido através da membrana para a atmosfera ambiente. Uma armação plana é dotada de uma face fronteira e uma face traseira, onde o reservatório é retido frouxamente dentro de um suporte do reservatório disposto na face traseira da armação. Uma protuberância é presa à face traseira da armação, onde pelo menos uma protuberância e o suporte de reservatório são configurados para distanciar a membrana de uma superfície de suporte quando a armação está em uma posição substancialmente horizontal, proporcionando uma passagem de ar suficiente para impedir que os gases do material volátil alterem a superfície de suporte.

De acordo com uma outra modalidade da presente invenção, uma armação em quadro compreende uma armação com faces frontais e traseiras. Um recesso está disposto dentro da face traseira da armação. Um detentor está disposto na face traseira da armação, Um distribuidor está disposto dentro de pelo menos um dos recessos da face traseira e do suporte. O distribuidor inclui um reservatório e uma membrana permeável a vapor. Uma fenda está disposta em uma parede lateral da armação estando configurada para reter uma imagem.

DESCRIÇÃO SUCINTA DOS DESENHOS

Outros aspectos e vantagens da presente invenção tornar-se-ão evidentes a partir da leitura da descrição detalhada a seguir, com referência aos desenhos, nos quais: A figura 1 é uma vista isométrica traseira explodida do sistema de distribuição de material volátil que inclui, uma armação, um detentor, e um distribuidor. A figura 2 é uma vista isométrica do distribuidor como mostrado na Figura 1. A figura 3 é uma vista isométrica traseira do sistema de distribuição montado mostrado na Figura 1. A figura 4 é uma vista isométrica frontal do sistema de distribuição da Figura 3. A figura 5 é uma vista em elevação frontal do sistema de distribuição da Figura 3. A figura 6 é uma vista em elevação lateral do sistema de distribuição da Figura 3. A figura 7 é uma vista plana do sistema de distribuição da Figura 3. A figura 8 é uma vista seccionada do sistema de distribuição tomada ao longo da linha 8—8 da Figura 5. A figura 9 é uma vista isométrica do detentor da Figura 1. A figura 10 é uma vista seccionada parcialmente ampliada do distribuidor conforme mostrado na Figura 8 em uma condição enchida. A figura 11 é uma vista seccional ampliada parcial do distribuidor como mostrado na Figura 8 numa condição vazia. A figura 12 é uma vista isométrica traseira de um sistema de distribuição similar ao ilustrado na Figura 3, com adição de uma fenda numa parede lateral do mesmo. A figura 13 é uma vista isométrica de um detentor diferente/ e A figura 14 é uma vista isométrica traseira de uma sistema de distribuição similar ao ilustrado na Figura 3, com o detentor da Figura 13.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Referindo-se às Figuras 1-11, está ilustrado um sistema de distribuição de material volátil 10. O sistema de distribuição 10 inclui um distribuidor de material volátil 12, um suporte distribuidor recarregável 4, e uma armação de exibição 16. O distribuidor 12 é retido dentro da armação de exibição 16 e o detentor de distribuição 14.

Com referência particular às Figuras 1, 2, 10 e 11, o distribuidor 12 inclui um blister 18, um flange periférico 20, e um laminado impermeável 22, preso frouxamente ao blister 18 e ao flange 20. O blister 18 inclui uma membrana permeável não porosa 24 e uma estrutura em forma de copo 26. A estrutura em forma de copo 26 inclui uma parede de fundo 28 e quatro paredes laterais 30 que, em conjunto com a membrana permeável 2 4 age como um reservatório vedado para conter um material volátil 32.

De modo ilustrativo, a estrutura em forma de copo 26 é composta de uma camada de tereftalato de polietileno reciclado (RPET), colada adesivamente a um laminado de náilon. O laminado de náilon pode incluir ainda uma camada de acetato de vinil etileno (EVA) coextrusada em cada lado de uma camada mediana de náilon. O laminado de náilon e a camada RPeT da estrutura em forma de copo 26 numa modalidade, tem uma espessura de cerca de 0,3 mm (0,012 pol), a cerca de 0,4 mm (0,016 pol). A estrutura em forma de copo 26 é geralmente retangular e/ou quadrada com dimensões totais de cerca de 3 mm (0,118 pol) a cerca de 5 mm (0,197 pol) de altura, cerca de 50 mm (1,969 pol) a cerca de 60 mm (2,362 pol), de comprimento e cerca de 50 mm (1.969 pol) a cerca de 60 mm (2.362 pol) de largura. Cada estrutura em forma de copo 26 possui quatro paredes laterais 30. As correspondentes paredes laterais 30, têm cada qual, uma altura de cerca de 3 mm (0,118 pol) a cerca de 5 mm (0,197 in), e uma largura de cerca de 50 mm (1,969 pol) a cerca de 60 mm (2,362 pol). As paredes laterais 30 estreitam-se ligeiramente para fora quando se desloca da parede inferior 28 para o flange 20. A parede de fundo 28 também é geralmente retangular tendo um comprimento de cerca de 48 mm (1.890 pol) a cerca de 58 mm (2,282 pol) e uma largura de cerca de 48 mm (1.890 pol.) a cerca de 58 mm (2,283 pol). As paredes laterais 30 e a parede inferior 28 da estrutura em forma de copo 26 numa modalidade soa termicamente formadas de uma única folha do RPET e laminado de náilon que é aquecido, a seguir soprado e/ou pressionado para uma disposição de flange—e-copo mostrada na Figura 2 . A estrutura em forma de copo 26 pode ser transparente e translúcida, permitindo a visibilidade do material volátil 32 encerrado no blister 28. Numa outra modalidade, a estrutura em forma de copo 26 pode ser colorida e translúcida. O flange periférico 20 é plano e está acoplado a bordas de topo estendendo-se para fora das bordas de topo da estrutura em forma de copo 26. Numa modalidade, o flange periférico 20 estende-se para fora das bordas superiores das paredes laterais 30. O flange 20 é formado integralmente com a estrutura em forma de copo 26 por exemplo, num processo de formação térmica, conforme descrito no parágrafo anterior.

De modo ilustrativo, a membrana permeável 24 possui uma espessura de cerca de 0,05 mm (0,002 pol) a cerca de 0,15 mm (0, 006 pol) e possui uma densidade dentro da faixa de cerca de 0,88 a 0,95 g/cm3. A membrana permeável 24 também pode ser formada integralmente com o laminado impermeável 22 e é fundida a quente ao flange 20, de modo que, a membrana permeável se estenda por toda a estrutura em forma de copo 26. As figuras 8 e 10 mostram a membrana permeável 24 e o laminado impermeável 22 encerrando e vedando o copo 26 com o material volátil 32 armazenado em seu interior, formando assim, um recipiente vedado fino impermeável ao material volátil 32 armazenado em seu interior. Este recipiente permanece substancialmente impermeável até que o usuário raspe um canto do laminado impermeável 22 e descole o laminado impermeável 22 da membrana permeável 24, expondo desse modo, a membrana permeável 24 permitindo ao material volátil 32 migrar através da membrana permeável 24 e difundir-se para a atmosfera ambiente (Figura 11) . A membrana permeável 24 é composta de polietileno de baixa densidade (LDPE) e é transparente e translúcida, permitindo a visibilidade do material volátil 32 contido no blister 18. O laminado impermeável 22 pode incluir uma camada de polipropileno, folha de aluminio, e/ou poliéster. O polipropileno pode ser preso adesivamente à folha de aluminio, que pode ser presa adesivamente a camada de poliéster. Um material de ligação por extrusão pode ser empregado para prender as camadas juntas. De modo ilustrativo, o laminado impermeável 22 possui uma espessura entre cerca de 0,1 mm (0,004 pol) e cerca de 0,2 mm (0,008 pol). A camada de poliéster é em geral adequada para impressão e pode ser a superfície externa do laminado impermeável 22.

Seguinte à colocação do material volátil 32 na estrutura 26 em forma de copo, é feito uma vedação entre o flange 20 e a membrana permeável 24, formando assim, o distribuidor 12. Como acima observado, o laminado impermeável 22 pode ser preso ao blister 18 ao mesmo tempo que a membrana permeável 24, caso o laminado impermeável 22 e a membrana permeável 24 sejam co-extrusados. A membrana permeável 24 e o laminado impermeável 22 podem ser presos ao flange 20 do blister 18 usando quaisquer meios convencionais, tais como adesivo, vedação térmica e/ou grampos, ou similares. A vedação é substancialmente estanque ao ar, de modo a prevenir vazamento de ar ou do material volátil 32. O material volátil 32 não preenche completamente o vazio dentro do blister 18. Uma quantidade relativamente pequena de ar pode ser tolerada no distribuidor 12, seguinte a criação do blister 18. Por exemplo, o ar no blister vedado 18 não é mais que cerca de 3% a cerca de 10% do volume total do blister 18. À medida que o material volátil 32 difunde— ser para fora do distribuidor 12, pouco ou nenhum ar ingressa no blister 18 através da membrana permeável 24. Numa modalidade, a membrana permeável 24 é configurada para estirar e esvaziar com pouca formação de bolhas de gás ou nenhuma, de todo. Não há, substancialmente, nenhuma difusão do material volátil 32, quando o distribuidor 12 é enchido e o laminado impermeável 22 cobre a membrana permeável 24. De modo ilustrativo, o laminado impermeável 22 é removido do blister 18 por um usuário, que raspa uma extremidade do laminado impermeável 22 e o retira do blister 18. Uma aba 34, extensão, ou outros meios para agarrar podem ser incluídos como uma extensão do laminado impermeável 22, a fim de auxiliar na remoção do mesmo. A extensão pode estar nos cantos, extremidades, e/ou na superfície do laminado impermeável 22.

Seguinte à remoção do laminado impermeável 22, o sistema distribuidor 10 começa a mudar de uma condição cheia ou primária (Figuras 8 e 10) para uma condição vazia ou secundária (Figura 11). Pode haver uma peguena guantidade do material volátil 32 permanecendo no blister 18 e o distribuidor 12 ainda assim, será considerado ter atingido a segunda condição. À medida que o material volátil 32 difunde—se através da membrana permeável 24, a membrana permeável 24 colide lentamente com a parede inferior 28. Com referência à Figura 11, seguinte à difusão do material volátil 32 pela membrana permeável 24, há menos material volátil 32 encerrado dentro do distribuidor 12. Substancialmente nenhum novo ar ingressa no distribuidor 12, subseqüente à difusão do material volátil 32. O resultado disto é um gradiente de pressão pela membrana permeável 24, com uma pressão maior existente na atmosfera do que a pressão no distribuidor 12. O gradiente de pressão faz com que a atmosfera exerça uma pressão positiva liquida com o distribuidor 12, o que pressiona a membrana permeável 24 contra o restante do material volátil 32 , e, por fim, a parede inferior 28. A difusão continua do material volátil 32 aumenta a força exercida na membrana permeável 24, fazendo com que o material volátil 32 restante saia do centro da parede inferior 28 no sentido da periferia da parede inferior 28. A migração continua e a difusão co material volátil 32 resulta num contato de área superficial crescente entre a membrana permeável 24 e a parede inferior 28, até que o distribuidor 12 esteja vazio, ou quase vazio. O gradiente de pressão que, por fim, resulta na migração do material volátil 32 também pode ser visto ocorrer devido a uma presença de vácuo comprimido crescente dentro do distribuidor 12, à media que o material volátil 32 continha a difundir-se por toda a membrana permeável 24.

Uma pequena quantidade do material volátil 32 pode permanecer dentro do distribuidor 12, quando este está quase vazio. O material volátil 32 estará tipicamente presente , na aparência de um anel (não mostrado) no sentido da periferia da parede de fundo 28. Contudo, em outras modalidades, o qradiente de pressão entre a atmosfera e o interior do distribuidor 12 é reduzido, diminuindo assim, a tendência do material volátil 32 restante formar uma aparência semelhante a anel. Em outras modalidades ainda, a concentração de alquns aqentes espessantes confere uma aparência cristalina ao material volátil 32 restante. Numa modalidade, um corante e um espessante combinam-se compondo, aproximadamente 1% a 3% da composição de material volátil 32 total, do sistema distribuidor 10 na primeira condição. Numa modalidade diferente, o corante e o espessante combinam-se para compor, aproximadamente 25 de todo o material volátil 32 do sistema distribuidor 10 na primeira condição. Uma composição superior de corante está presente no material volátil 32, quando o distribuidor 12 está quase vazio, porque o corante utilizado não difunde-se facilmente pela membrana permeável 24. O maior acúmulo de corante resulta numa aparência de anel mais facilmente visivel. A cor da imaqem similar a anel é uma cor mais intensa do que a coloração da primeira condição, devido à concentração aumentada do material corante. Na segunda condição, o espessante e o corante compreendem quase todo o material deixado no interior do distribuidor 12. Naturalmente, isto pode mudar, dependendo da composição de corante e do agente espessante particulares utilizados no material volátil 32. A armação de exibição 16 é uma estrutura retangular, com quatro paredes laterais 36 de tamanho substancialmente igual (Figuras 1, 3, 4 e 5), uma face frontal 38 (Figuras 4 e 5), e uma face traseira 40 (Figuras 1 e 3). Numa modalidade, a armação de exibição 16 possui uma espessura na faixa de cerca de 12 mm (0, 472 pol) a cerca de 22 mm (0, 866 pol), e uma altura e largura numa faixa de cerca de 70 mm (2, 756 pol) a cerca de 90 mm (3, 543 pol) .

Numa outra modalidade, a armação de exibição 16 possui uma espessura de cerca de 16 mm (0,630 pol) e um altura e largura de cerca de 86 mm (3,386 pol). A face frontal 38 da armação de exibição 16 numa modalidade possui uma área superficial maior do que, ou igual a cerca de 3000 mm2. A face frontal 38 da armação de exibição 16 inclui um recesso 42. O recesso 42 é definido por paredes conformadas em arco Tudor recuadas 44 e uma depressão quadrada definida por quatro paredes laterais 46 e uma parede inferior 48. O recesso 42 confere à armação de exibição 16 a aparência de uma armação de imagem circundando e enquadrando a parede de fundo 48 do recesso 42. A figura 8, que ilustra uma vista em corte transversal do sistema de distribuição 10, mostra as paredes 44 e 46 definindo o recesso 42 com degraus e curvas no modo de uma armação de imagem ornamentada O recesso 42 está centralizado na face frontal 38 e disposto afastado das paredes laterais 36. A face frontal 38 aparece como um limite estendendo-s em torno das bordas que definem o recesso 42, onde a face frontal 38 tem uma largura constante dentro de uma faixa de cerca de 5 mm (0,197 pol) a cerca de 20 mm (0,787 pol.) Numa modalidade diferente, a face frontal 38 pode ser plana e destituída de um recesso. Numa outra modalidade ainda, é proporcionado um único recesso escalonado . Em uma outra modalidade ainda, Jr proporcionado um recesso escalonado múltiplo. Em quaisquer das modalidades aqui descritas as paredes laterais que definem os recessos podem incluir paredes curvadas e/ou moldadas. Além disso, em quaisquer modalidades aqui descritas, uma nervura elevada pode estender-se em torno de uma periferia externa da face frontal 38 adjacente as paredes laterais 36 da armação de exibição 16. A face traseira 40 da armação de exibição 16 inclui um recesso escalonado 50 definido pelas paredes laterais escalonadas e uma depressão quadrada disposta entre elas. As figuras 3, 7 e 8 mostram que, o recesso escalonado 50 é configurado para receber de modo completo, o distribuidor 12, com o distribuidor 12 posicionado de modo que a superfície da membrana permeável 24 fique substancialmente nivelada com a face traseira 40. O recesso escalonado 50 inclui um recesso periférico raso 52 e um recesso central profundo 54. O recesso central 54 está configurado e dimensionado para receber a estrutura em forma de copo 26 e o recesso periférico 52 está configurado e dimensionado para recebe e suportar o flange 20. O recesso central 54 e o recesso periférico 52 combinados têm uma forma negativa, que é igual à do distribuidor 12.

Como se pode ver na Figura 8, o recesso 54 é mais profundo do que o recesso periférico 52, visto acomodar a maior espessura combinada da estrutura em forma de copo 25 e o flange 20 e a membrana permeável 24. A parede de fundo 28 da estrutura em forma de copo 26 fica adjacente e ligeiramente espaçada de um fundo 56 do recesso central 54. O recesso central 54 e o recesso periférico 52 ficam espaçados centralmente das bordas da face traseira 40. A face traseira 40 da armação de exibição 16 também inclui um pedal curvo 58 disposto adjacente um lado inferior 60 da armação de exibição 16. O lado inferior 60 da armação de exibição 16 é definido por uma das paredes laterais 36 que repousam contra uma superfície de suporte. O pedal curvo 58 aumenta a estabilidade da armação de exibição 16 para evitar que a mesma entorne. Contudo, caso a armação de exibição 16 cambe, o pedal curvo 58 faz com que a membrana permeável 34 fique espaçada da superfície de suporte, de modo que o potencial para danificação à superfície de suporte pelo material volátil 32 seja minimizado. O pedal curvo 58 estende-se para fora d face traseira 40 cerca de 4 mm (0,157 pol) a cerca de 5 mm (0,197 pol), em seu ponto mais afastado.

Uma imagem 62 está disposta na face traseira 40 da armação de exibição 16. A imagem 62 é gravada à água forte para uma parte central do fundo 56 do recesso central 54. Embora a atual imagem seja uma arvore, qualquer imagem gráfica ou textual pode ser disposta na face traseira 40. Processos como impressão, formação, moldagem, gravação à água forte, ou serigrafia podem ser usados para colocar a imagem 62 sobre a face traseira 40. Numa modalidade alternativa, a imagem 62 pode ser posicionada em qualguer uma de uma série de posições na face frontal 38, na face traseira 40, ou no distribuidor 12. Em uma outra modalidade ainda, a imagem 62 pode estar ausente do sistema de distribuição de armação 10. A armação de exibição 16 pode ser construida de uma série de composições, incluindo vidro ou u plástico moldado a injeção tal como resina de copoliéster. De modo ilustrativo, a armação de exibição 16 é construida de vidro moldado que é transparente e translúcido. A estrutura em forma de copo 26 é, portanto, vista através da face frontal transparente 38. Como observado acima, a estrutura em forma de copo 26 pode ser transparente e translúcida, permitindo a visibilidade do material volátil 32 encerrado dentro do blister 18. Numa modalidade diferente, pelo menos uma armação de exibição 16 e a estrutura em forma de copo é tingida.

As Figuras 1, 3 e 6—9 ilustram um suporte de refil 64 para ligação à face traseira 40 da armação de exibição 16. O suporte de refil 64 compreende um elemento de montagem em forma de U 66. O elemento de montagem em forma de U 66 é preso à periferia externa da face traseira 40 e inclui um elemento de base 68, estendendo-se longitudinalmente através de uma parte inferior 70 da face traseira 40. Elementos laterais 72 estendem—se para cima ao longo da periferia da face traseira 40 a partir do elemento de base 68. Os elementos laterais 72 estendem-se aproximadamente a metade da distancia entre a parte inferior 70 e a parte superior 74 da face traseira 40. O elemento de montagem em forma de U 66, inclui ainda uma parede que se estende internamente 76 presa ao mesmo. A parede que se estende internamente 76 forma uma aba em torno do elemento de montagem em forma de U 66. Forma-se um canal 78 no espaço entre a parede que se estende internamente 76 e a face traseira 40. Mais particularmente, o canal 78 é formado no espaço entre a parede que se estende internamente 76 e a parte da face traseira 40 definindo o recesso periférico 52. O suporte de refil 64 é preso à face traseira 40 por um adesivo, contudo, qualquer outro tipo de meio de fixação é considerado no escopo da presente invenção. O suporte de refil 64 permite que o distribuidor 12 seja removido da armação de exibição 16 e um distribuidor substituto (não mostrado) seja colocado na armação de exibição 16. À guisa de exemplo, o distribuidor 12 da Figura 3 é removido do sistema de distribuição 10 pelo segurar uma parte do flange periférico 20 adjacente à parte superior 74 da armação de exibição 16 ou uma parede lateral adjacente à parte superior 74, puxando o distribuidor 12 para cima e para fora do suporte de refil 64. O canal 78 do suporte de refil 64 é dimensionado para ser ligeiramente maior do que a espessura do distribuidor 12 num estado não aberto, ou seja, quando o laminado impermeável 22 ainda está frouxamente aderido ao blister 18 e ao flange 20. O espaço extra no canal 78, portanto, permite ao usuário puxar ou de outro modo girar uma extremidade do distribuidor 12 adjacente à parte superior 74 para fora e distante da face traseira 40 da armação 16. O movimento para fora do distribuidor 12 permite ao usuário agarrar mais facilmente o flange periférico 20 do distribuidor 12, em oposição ao agarrar o flange periférico 20, quando este está nivelado com a face traseira da armação 16. O distribuidor 12, ou um distribuidor substituto (não mostrado), é colocado no suporte de refil 64, pelo agarrar uma extremidade do distribuidor 12 e orientar a estrutura 26 em forma de copo no sentido da face traseira 40 da armação 16. O distribuidor 12 desliza para baixo para o canal 78, de modo gue o flange periférico 20 figue disposto entre a parede que se estende internamente 76 e o recesso periférico raso 52. Movimento adicional para baixo do flange periférico 20 dentro do canal 78 força a estrutura em forma de copo 26 para o recesso central profundo 54 e o flange periférico 20 para o recesso central raso 52. A estrutura em forma de copo 26 e o flange periférico 20 são substancialmente nivelados com os recessos profundo e central 54, 52, respectivamente, ou seja, a estrutura em forma de copo 26 e o flange periférico 20 podem ser completamente nivelados com as partes da face traseira 40, definindo os respectivos recessos 54, 52 ou podem ser espaçados total ou parcialmente deles. O suporte de refil 64, também pode proporcionar um beneficio semelhante ao pedal curvo 58. No caso da armação de exibição 16 emborcar, o suporte de refil 64 em combinação com o pedal curvo 58 faz com que a membrana permeável 34 fique espaçada da superfície de suporte, de modo que o potencial para danificação à superfície de suporte pelo material volátil 32 seja minimizado. Numa modalidade diferente, o suporte de refil 64, proporciona o benefício de espaçamento da membrana permeável 34 da superfície de suporte independente do pedal curvo 58. Em quaisquer dessas modalidades, o dimensionamento do suporte de refil, ou seja a extensão à qual o suporte de refil 64 estende-se no sentido da retaguarda da face traseira 40 da armação de exibição, irá determinar o efeito que o suporte de refil 64 possui no contato de minimização entre a superfície de suporte e o material volátil 32. O suporte de refil 64 é capaz de ser preso a qualquer tipo de sistema de distribuição, tal como os apresentados no Pedido de Patente U.S. copendente N°s de Série 10/880.634, 10/881.816 e 10/880.885, os quais foram depositados em 30 de junho, 2004 e Pedido de Patente U.S. n° de série 11.118.500, depositado em 29 de abril de 2005, todos os quais estando ora incorporados por referência em sua totalidade. Por exemplo, o Pedido n° 11/118.500 descreve um sistema de distribuição similar a um sistema de distribuição 80 ilustrado na Figura 12. O sistema de distribuição 80 inclui uma fenda 82 para receber uma imagem ou outro objeto que fique preso dentro da armação de exibição 16 sendo visto através da mesma. O sistema de distribuição 80 inclui ainda o suporte de refil 64 para remover e substituir o distribuidor 12. O versado na técnica verá, prontamente como os sistemas de distribuição revelados no presente e aplicações supracitados podem ser modificados para proporcionar os sistemas de distribuição substituíveis de distribuidor. O suporte de refil 64 pode ser feito de um material similar como a armação de exibição 16 ou de um material dessemelhante. Na presente modalidade, o suporte de refil 64 compreende um material de plástico endurecido. O suporte de refil 64 também pode ser colorido ou permanecer transparente para propiciar algumas características estéticas e funcionais. Na presente modalidade, o suporte de refil 64 é transparente para permitir que um usuário veja através do suporte de refil 64 e proporcione uma aparência mais agradável. Além disso, o tamanho do suporte de refil 64 pode ser modificado para permitir ao suporte de refil 64 ser colocado em armações de tamanhos variados ou a propiciar ajustes mais apertados ou mais soltos do distribuidor 12 dentro do suporte de refil 64, por exemplo, o espaçamento entre a parede que se estende internamente 76 e o recesso periférico raso 52 pode ser modificado ou os elementos laterais 72 podem ser alongados ou encurtados As Figuras 13 e 14 ilustram um sistema de distribuição 84 com um diferente suporte de refil 86 montado sobre a face traseira 40 da armação de exibição 16. O suporte de refil 86 compreende primeiro e segundo elementos opostos laterais 88,90 respectivamente. Cada um dos primeiro e segundo elementos laterais 88, 90, inclui um flange de montagem que se estende externamente 92, 94, respectivamente, aderidos ou de outro modo presos à parede traseira 40 da armação de exibição 16 adjacente a uma parede lateral 36 da mesma. Primeira e segunda braçadeiras em forma de L 96, 98 são integras com os flanges de montagem, 92, 94, respectivamente, e estendem-se à retaguarda dos mesmos. Cada braçadeira 96, 98 em forma de L inclui uma parede que se estende à retaguarda 100, 102 e uma parede que se estende internamente 104, 106, respectivamente. Primeira e segunda abas 108, 110 são integras com a braçadeira em forma de L 96 e estendem-se para dentro das mesmas, no sentido do elemento lateral oposto 90. Terceira e guarta abas 112, 114 são, similarmente integras com a braçadeira em forma de L 98 e estendem-se para dentro destas, no sentido do elemento lateral oposto 88. Um primeiro canal 116 é formado num espaço entre as primeira e segunda abas 108, 110 e a parede gue se estende para dentro 104 e um segundo canal 118 é formado num espaço entre as terceira e guarta abas 112, 114 e a parede gue se estende para dentro 106. Um elemento de base 120 é integro com os primeiro e segundo elementos laterais 88, 90 e inclui um membro de prateleira 122 e uma aba que se estende para cima 124. O suporte de refil 86 permite gue distribuidor 12 seja removido da armação 16 e um distribuidor de substituição (não mostrado) ser colocado na armação 16. À guisa de exemplo, o distribuidor 12 da Figura 14 é removido do sistema de distribuição 84 pelo agarrar uma parte do flange periférico 20 do distribuidor 12 adjacente à parte superior 74 da armação de exibição 16 e puxando o distribuidor 12 para cima e para fora do suporte de refil 86. O distribuidor 12, ou um distribuidor de substituição (não mostrado) é colocado no suporte de refil 86, pelo agarrar uma extremidade do distribuidor 12 e orientando a estrutura em forma de copo 26 no sentido da face traseira 40 da armação 16. O distribuidor 12 é deslizado para baixo para os primeiro e segundo canais 116, 118, de modo que, o flange periférico 20 fique disposto substancialmente de modo rigido em seu interior. O distribuidor 12 está totalmente disposto dentro do suporte de refil 86, quando um lado do distribuidor 12 contata o elemento de prateleira 122 e está disposto entre a aba que se estende para cima 124 e a face traseira 40. Além disso, quando o distribuidor 12 está totalmente disposto dentro do suporte de refil 86 a estrutura em forma de copo 26 não ingressa, substancialmente, no recesso escalonado 50. Dependendo do dimensionamento de vários componentes compreendendo o suporte de refil 86, a estrutura em forma de copo 26 pode não ingressar, de todo, no recesso escalonado. O suporte de refil 86 pode ser preso a quaisquer sistemas de distribuição apresentados no presente ou modificado, também a fim de minimizar o contato entre uma superfície de suporte e o material volátil 32 quando a armação de exibição 16 está emborcada. Além disso, o suporte de refil 86 pode ser construído de quaisquer materiais e/ou colorido de acordo com a descrição presente. Adicionalmente, quaisquer modificações aqui reveladas podem de modo semelhante, serem realizadas ao presente suporte de refil 86. Por exemplo, o dimensionamento do suporte de refil 86 pode ser ajustado para acomodar sistemas de distribuição dimensionados de foram variada, para propiciar um ajuste mais apertado ou mais solto dentro dos primeiro e segundo canais 116, 118, para alongar ou encurtar os primeiro e segundo elementos laterais 88, 90 ou para espaçar a face traseira 40 da armação de exibição 16 de uma superfície de suporte, no caso da armação de exibição 16 emborcar. Ainda uma outra modificação não exclusiva do suporte de refil 86 compreende a provisão de diferentes abas 108, 110, 112, 114 conformadas ou posicionadas diferentemente. Além disso, o número de abas pode ser aumentado ou diminuído de modo a ter-se um número igual ou desigual de abas nos elementos laterais opostos 88, 90.

Aplicabilidade Industrial O sistema de distribuição de material volátil aqui descrito, proporciona, com vantagem, um distribuidor de fragrância recarregável. Desse modo, um usuário pode substituir facilmente um distribuidor de fragrância vazio, em oposição ao descarte de todo o sistema de distribuição.

Numerosas modificações tornar-se-ão evidentes aos versados na técnica, em vista da descrição precedente. Portanto, esta descrição deve ser construída com ilustrativa apenas e é apresentada com o fito de permitir aos versados na técnica realizarem e utilizarem a invenção, ensinando o melhor modo de realização da mesma. Reserva-se os direitos exclusivos a todas as modificações que se enquadrem no escopo das reivindicações apensas.

Claims (11)

1. Armação de exibição (16) com suporte de refil, compreendendo: um bloco transparente tendo faces frontal e traseira (38, 40); uma protuberância (58) presa à face traseira (40) da armação para distanciar a face traseira (40) de uma superfície de suporte quando a armação (16) está em uma posição substancialmente horizontal e proporcionar uma passagem de ar substancialmente desimpedida adjacente à fase traseira; a dita face traseira (40) tendo uma parte superior (74) e uma parte inferior (70) separada por um recesso escalonado disposto dentro da face traseira (40), o recesso escalonado incluindo um recesso periférico (52) e um recesso central (54); e um distribuidor de fragrância (12) compreendendo um blister (18) e um flange periférica (20) se estendendo sobre o mesmo; CARACTERIZADA pelo fato de que a armação de exibição (16) com o suporte de refil compreende adicionalmente: um elemento de montagem em forma de U (66) preso à face traseira (40) sobre uma periferia externa da mesma, o elemento de montagem em forma de U (66) possuindo uma parede que se estende internamente (76), em que um canal (78) é formado em um espaço entre uma porção da face traseira (40) definindo o recesso periférico (52) e a parede que se estende internamente (76); em que um elemento de montagem em forma de U consiste de um elemento de base (68) e partes de braços laterais (72), as partes de braços laterais (72) se estendendo aproximadamente uma metade da distância entre a parte inferior (70) e a parte superior (74) da face traseira (40) ; o distribuidor de fragrância (12) sendo inserido de maneira substituível no elemento de montagem em forma de U (66) de modo que o distribuidor de fragrância pode ser removido agarrando uma parte do flange periférico (20) adjacente à parte superior (74) da armação de exibição puxando o distribuidor (12) para cima e para fora do canal (78), e um distribuidor substituto pode ser colocado no elemento de montagem (66) agarrando uma extremidade do distribuidor (12) e orientando o blister (18) em direção à face traseira da armação e então deslizando o distribuidor (12) para baixo para dentro do canal (78) de modo que o flange periférico (20) é disposta entre parede que se estende internamente (76) e o recesso periférico raso (52) e depois mover o distribuidor adicionalmente para baixo dentro do canal (78) para forçar o blister (18) no recesso central profundo (54) e o flange periférico (20) no recesso periférico raso (52).

2. Armação de exibição, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o flange periférico (20) é mantido dentro do canal (78) de modo que o flange periférico (20) é substancialmente nivelado com uma porção da parede traseira (40) definindo um recesso periférico (52) e uma extremidade inferior da embalagem do blister (18) é substancialmente nivelada com uma porção da parede traseira (40) definindo o recesso central (54).

3. Armação de exibição, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que pelo menos um dentre o elemento de montagem em forma de U (66) e a parede que se estende internamente (78) compreende um material transparente.

4. Armação de exibição, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o elemento de montagem em forma de U (66) e a parede que se estende internamente (78) compreendem um material diferente do material da armação de exibição (16).

5. Sistema de distribuição de material volátil, compreendendo: um reservatório (12) possuindo uma primeira superfície e uma membrana permeável por vapor (24) vedada para uma periferia externa da primeira superfície; um material volátil (32) contido dentro do reservatório (12), onde o material volátil (32) é difundido através da membrana (24) para dentro de uma atmosfera ambiente; uma armação planar (16) possuindo uma face frontal (38) e uma face traseira (40), onde o reservatório (12) é liberavelmente retido dentro de um detentor de reservatório disposto na face traseira (40) da armação; e uma protuberância (58) fixada na face traseira da armação, onde pelo menos um dentre a protuberância (58) e o detentor de reservatório (14) são configurados para distanciar a membrana (24) de uma superfície de suporte quando a armação está em uma posição substancialmente horizontal, provendo uma passagem de ar suficiente para impedir que gases de material volátil alterem a superfície de suporte; CARACTERIZADO pelo fato de que o detentor de reservatório (14) compreende primeiro e segundo elementos laterais opostos (88, 90) fixados à face traseira (40) adjacentes a paredes laterais da armação (16) e um elemento de base (120) estendendo-se entre os primeiro e segundo elementos laterais (88, 90) adjacente a uma parte inferior da armação (16); em que cada um dos primeiro e segundo elementos laterais (88, 90) incluem um flange de montagem (92, 94) fixado à face traseira (40) da armação, uma braçadeira em forma de L (96, 98) tendo paredes que se estendem para trás e para dentro a partir do flange de montagem (92, 94) e pelo menos uma aba (108, 110, 112, 114) estendendo-se para dentro a partir da armação em forma de L (96, 98); e cada um dos primeiro e segundo elementos laterais (88, 90) incluindo uma canal (116, 118) formado no espaço entre a parede que se estende internamente (104, 106) da braçadeira em forma de L (96, 98) e a pelo menos uma aba (108, 110, 112, 114) onde o canal (116, 118) é adaptado para permitir à periferia externa (20) da primeira superfície do reservatório (18) se encaixar no mesmo.

6. Sistema, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o detentor de reservatório (14) compreende um elemento de montagem (66) se estendendo sobre a periferia da face traseira (40) e uma aba dirigida para o interior (78) se estendendo do elemento de montagem (66) .

7. Sistema, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que um canal (78) é formado no espaço entre a aba (78) e a face traseira (40) da armação (16), o canal (78) sendo adaptado para permitir que a periferia externa da primeira superfície do reservatório se ajuste dentro do mesmo.

8. Sistema, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que a face traseira (40) da armação (16) possuindo um recesso escalonado (54) e um recesso externo (52).

9. Sistema, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que o recesso interno (54) é mais profundo que o recesso externo (52), e onde o recesso interno (54) e o recesso externo (52) são adaptados para reter uma estrutura tipo copo (26) do reservatório (12) e a periferia externa (20) da primeira superfície do reservatório (12), respectivamente.

10. Sistema, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO adicionalmente pelo fato de que compreende um laminado impermeável (22) a vapor removível cobrindo a membrana permeável (24) a vapor para prevenir a difusão do material volátil (32).

11. Sistema, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o material volátil (32) compreende pelo menos um dentre um refrescador de ar, fragrância, inseticida, repelente de inseto, eliminador de odor, material aroma-terapêutico, higienizador e inibidor de mofo ou fungo.