CN101400376A - 具有框架和再填充支架的空气清新器 - Google Patents
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Abstract
具有可填充支架的显示框架(16)包括具有前和后表面的透明块。U形安装构件(14)在后表面的外周周围,连接在后表面上。U形安装构件具有向内延伸的壁。在后表面和所述向内延伸的壁之间的空间中形成通道。突起(58)连接在框架的后表面上,其中突起和向内延伸的壁一起被配置成在所述框架处于基本水平位置时分隔所述后表面和支撑表面,且在邻近所述后表面处提供基本无阻碍的空气通路。
Description
相关申请的交叉引用
本申请是2004年6月30日提交的申请号为10/881,816和10/880,885的美国专利申请和2005年4月29日提交的申请号为11/118,500的美国专利申请的部分连续申请。本发明要求所有这些申请的利益,在此结合所述申请全部公开内容通过引用结合于此。
联邦赞助研究/发展声明
不适用
序列表
不适用
技术领域
本发明基本涉及一种挥发性物质散发系统,更具体地,涉及一种可再填充的挥发性物质散发系统。
背景技术
挥发性物质散发系统已经被用于给办公室和居室环境提供芳香。一种这样的散发器包括具有矩形部的支架。两个相对的壁延伸矩形部的长度,并且从其侧边悬垂。脊沿其中心延伸所述部的长度。朝内突出的唇缘从相对的壁的末端彼此相向延伸。被所述部、壁和唇缘包围的区域限定了可以容纳包含芳香剂的固体材料的槽。
另一种散发器包括具有矩形上部和圆形下部的壳体。矩形通道设置在矩形上部中。通道适于接纳固体香料,固体香料容纳在透明可渗透薄膜覆盖其一侧的矩形贮存器中。设置在壳体的后表面上的插头为用于挥发固体香料导热体、灯、和光敏元件提供电源。
还有另一种散发器包括适合与加热、空调、或通风系统一起运行的熏香装置。所述装置包括形状为矩形,并且由空气可渗透和相对多孔物质制成的第一构件。框架包围所述构件的外周并且提供刚性结构以辅助所述装置的安装。所述装置插入到设置成邻近空气过滤器的安装装置中。所述安装装置包括具有用于在其中可滑动地接纳所述框架的内槽的U形构件。
发明内容
根据本发明的一个实施例,具有再填充支架的显示框架包括具有前表面和后表面的透明块。U形安装构件在所述后表面的外周周围,与后表面连接。所述U形安装构件具有向内延伸的壁。在后表面和向内延伸的壁之间的空间中形成了通道。突起与框架的后表面连接,其中突起和向内延伸的壁中的至少一个被配置成在框架处于基本水平位置时将支撑表面和后表面隔开,并且在邻近后表面处提供基本无阻碍的空气通路。
根据本发明的另一个实施例,挥发性物质散发系统包括具有第一表面和密封第一表面的外周的蒸汽可渗透薄膜的贮存器。挥发性物质容纳在贮存器中,其中挥发性物质可以透过薄膜散发到环境空气中。平面框架具有前表面和后表面,其中贮存器可释放地固定在设置于框架的后表面上的贮存器支架中。突起连接到框架的后表面上,其中突起和贮存器支架中的至少一个被配置成在框架处于基本水平位置时将薄膜和支撑表面隔开,以提供足以阻止挥发性物质气体改变支撑表面的空气通路。
根据本发明的另一个实施例,图片框架包括具有前表面和后表面的框架。凹部设置在框架的后表面中。支架设置在框架的后表面上。散发器设置在后表面的凹部和支架中的至少一个上。所述散发器包括贮存器和蒸汽可渗透薄膜。槽设置在框架的侧壁中并且被配置成保持图片。
附图说明
根据下文中的详细说明并参考附图,本发明的其它方面和优点将会明显,其中:
图1是所述包括框架、支架和散发器的挥发性物质散发系统的分解等轴测后视图;
图2是如图1中所示的散发器的等轴测视图;
图3是图1中所示的装配的散发系统的等轴测后视图;
图4是图3中散发系统的等轴测前视图;
图5是图3中散发系统的正视图;
图6是图3中散发系统的侧视图;
图7是图3中散发系统的俯视图;
图8是沿图5中线8-8截取的散发系统的剖视图;
图9是图1中支架的等轴测视图;
图10是图8中装满状态下的散发器的局部放大剖视图;
图11是图8中未装满状态下的散发器的局部放大剖视图;
图12是类似于图3中描述的,在其侧壁增加了槽的散发系统的等轴测后视图;
图13是一种不同支架的等轴测视图;和
图14是类似于图3中描述的,具有图13的支架的散发系统的等轴测后视图。
具体实施方式
参考图1到11,示出了一种挥发性物质散发系统10。散发系统10包括挥发性物质散发器12、可再填充散发器支架14、和显示框架16。散发器12固定在显示框架16和散发器支架14中。
具体参考图1、2、10和11,散发器12包括泡罩(blister)18,外周法兰20,和可释放地连接到泡罩18和法兰20上的不可渗透层压片(laminate)22。泡罩18包括无孔可渗透薄膜24和杯状结构26。杯状结构26包括底壁28和四个侧壁30,底壁28和四个侧壁30与可渗透薄膜24连接,作为容纳挥发性物质32的密封贮存器。
作为示例地,杯状结构26包括胶粘地接合在尼龙层压片上的可回收聚乙烯对苯二酸酯(RPET)层。尼龙层压片也可包括互挤(coextrude)到中间尼龙层的每一侧上的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)层。一个实施例中的尼龙层压片和杯状结构26的RPET层厚度为大约0.3mm(0.012in.)到0.4mm(0.016in.)。杯状结构26为基本矩形和/或方形,总的尺寸为高度大约3mm(0.118in.)到5mm(0.197in.),长度大约50mm(1.969in.)到60mm(2.362in.),宽度为大约50mm(1.969in.)到60mm(2.362in.)。每个杯状结构26具有四个侧壁30。相应的侧壁30各自高度为大约3mm(0.118in.)到5mm(0.197in.),宽度为大约50mm(1.969in.)到60mm(2.362in.)。因为底壁28向法兰20移动,侧壁30表面朝向法兰20稍微呈锥形。底壁28也是基本矩形,并且长度为大约48mm(1.890in.)到58mm(2.283in.),宽度为大约48mm(1.890in.)到58mm(2.283in.)。一个实施例中杯状结构26的侧壁30和底壁28是利用单片RPET和尼龙层压片热成形的,单片RPET和尼龙层压片被加热,然后吹和/或压成图2所示的法兰与杯结构。考虑到容纳在泡罩18内的挥发性物质的可见性,杯状结构26可以是无色和半透明的。在替代实施例中,杯状结构26可以是有色和半透明的。
外周法兰20是平面的,连接在杯状结构26的顶边缘上并且从该顶边缘向外延伸。在一个实施例中,外周法兰20从侧壁30的顶边缘向外延伸。如前文所述,法兰20通过例如热成形工艺与杯状结构26整体成形。
作为示例地,可渗透薄膜24的厚度大约为0.05mm(0.002in.)到0.15mm(0.006in.),密度的范围大约为0.88到0.95克/立方厘米。可渗透薄膜24也可以与不可渗透层压片22整体成形,并且与法兰20热熔合,从而可渗透薄膜24在整个杯状结构26上延伸。图8和10示出了可渗透薄膜24和不可渗透层压片22,可渗透薄膜24和不可渗透层压片22包围并密封住内部容纳挥发性物质32的杯26,从而形成对于内部存贮的挥发性物质不可渗透的薄壁密封容器。该容器保持基本上不可渗透,直到用户抓住不可渗透层压片22的一角,将不可渗透层压片22从可渗透薄膜24上剥落,从而暴露可渗透薄膜24,并且允许挥发性物质32渗透过可渗透薄膜24,并散发到环境空气当中(图11)。考虑到对泡罩18内容纳的挥发性物质32的可见性,可渗透薄膜24包含低密度聚乙烯(LDPE),并且是无色和半透明的。
不可渗透层压片22可包括聚乙烯、铝箔、和/或聚酯层。聚乙烯可以胶粘地连接在铝箔层上,铝箔层可以胶粘地连接在聚酯层上。可用使用挤压结合物质来将这些层结合在一起。作为示例地,不可渗透层压片22的厚度在大约0.1mm(0.004in.)到0.2mm(0.008in.)之间。聚酯层通常适合印刷,可以作为不可渗透层压片22的外表面。
将挥发性物质32放置在杯状结构26中之后,在法兰20与可渗透薄膜24之间进行密封,从而形成散发器12。如上所述,如果不可渗透层压片22和可渗透薄膜24进行互挤,不可渗透层压片22可以与可渗透薄膜24同时连接在泡罩18上。可渗透薄膜24和不可渗透层压片22可以利用任何常规方法,例如粘合、热封、和/或卷边等而连接到泡罩18的法兰20上。密封是大体气密,从而防止空气或挥发性物质32的泄漏。挥发性物质32并没有完全充满泡罩18内的空间。在泡罩18制成之后,散发器12中可以允许相对少量的空气。例如,密封泡罩18中的空气不超过泡罩18总容量的大约3%到10%。当挥发性物质32从散发器12中散发出来时,很少或没有空气通过可渗透薄膜24进入泡罩18当中。在一个实施例中,可渗透薄膜24被配置成当形成相对较少或没有气泡时膨胀和陷缩。
当散发器12被充满,并且不可渗透层压片22覆盖可渗透薄膜24时,挥发性物质32基本上不会散发。作为示例,用户抓住不可渗透层压片22的末端将其从泡罩18剥离,而将不可渗透层压片22从泡罩18上移除。突起(tab)34、延伸部分、或者是可用于把握的其它装置,可被包括作为不可渗透层压片22的延伸部分,从而便于将层压片22移除。延伸部分可以位于不可渗透层压片22的角、末端、和/或表面上。
将不可渗透层压片22移除之后,散发系统10开始从满的或第一状态(图8和10)向空的或第二状态(图11)转变。可能在泡罩18中会剩余少量挥发性物质32,仍然认为散发器12已经达到第二状态。当挥发性物质32通过可渗透薄膜24散发时,可渗透薄膜24慢慢地在底壁28上陷缩。参考图11,挥发性物质32通过可渗透薄膜24散发之后,容纳在散发器12内的挥发性物质32减少。基本上,挥发性物质32散发之后没有新的空气进入散发器12。结果在可渗透薄膜24两侧产生气压梯度,环境空气中的压力比散发器12中的压力大。气压梯度使得环境空气在散发器12上产生净正压(net positivepressure),将可渗透薄膜24压向剩余的挥发性物质32,并且最终压到底壁28。挥发性物质32的持续散发加大了施加在可渗透薄膜24上的压力,使得剩余的挥发性物质32从底壁28中央向底壁28外周移动。挥发性物质32的持续移动和散发导致可渗透薄膜24和底壁28之间的接触表面积增加,直到散发器12变成空的或近乎空的。气压梯度最终导致挥发性物质32的移动也可以视作当挥发性物质32持续穿过可渗透薄膜24散发时由于散发器12中存在的增加的压缩真空(compressed vacuum)而产生的。
当散发器12近乎空的时,少量挥发性物质32可剩余在散发器12内。挥发性物质32通常以接近底壁28的外周的类似环状外形(未示出)的形式出现。然而,在其它实施例中环境空气和散发器12内部之间的气压梯度降低,从而减小了剩余挥发性物质32形成类似环状外形的趋势。然而在另外的其它实施例中,某些增稠剂(thickening agent)的浓度(concentration)给予剩余挥发性物质32以固态水晶的外观。在一个实施例中,在第一状态,颜料和增稠剂(thickener)联合构成散发系统10的总挥发性物质32成份的大约1%到3%。在一个不同实施例中,在第一状态,颜料和增稠剂联合构成散发系统10的总挥发性物质32成份的大约2%。当散发器12近乎空的时,挥发性物质32中颜料成为含量较高的成份,因为所使用的颜料不容易穿过可渗透薄膜24散发。积累颜料较多导致更容易观察到类似环状外形。由于颜料物质浓度的增加,类似环状图像的颜色比第一状态的色调(coloration)更深。在第二状态,增稠剂和颜料构成近乎所有留在散发器12中的物质。当然,根据挥发性物质32中所使用的具体颜料成份和增稠剂,可能会有所变化。
显示框架16是具有四个尺寸基本相等的侧壁36(图1,3,4和5)、前表面38(图4和5)、后表面40(图1和3)的矩形结构。在一个实施例中,显示框架16的厚度的范围大约是12mm(0.472in.)到22mm(0.866in.),并且高度和宽度的范围大约是70mm(2.756in.)到90mm(3.543in.)。在另一个实施例中,显示框架16的厚度大约是16mm(0.630in.),并且高度和宽度大约是86mm(3.386in.)。在一个实施例中,显示框架16的前表面38的面积大于或等于大约3000mm2。
显示框架16的前表面38包括凹部42。凹部42由凹陷的S形壁44以及由四个侧壁46和底壁48限定的方形凹进(depression)限定。凹部42赋予显示框架16以围绕凹部42底壁48且形成凹部42底壁48的框架的图片框架的外形。示出散发系统10的横剖视图的图8示出了壁44和46,壁44和46利用阶梯和曲线以装饰图片框架的方式限定凹部42。凹部42位于前表面38中心,并且被设置与侧壁36隔开。前表面38作为围绕限定凹部42的边缘延伸的边界出现,其中前表面38具有恒定宽度,范围为大约5mm(0.197in.)到20mm(0.787in)。在一个不同实施例中,前表面38可以是平面且没有凹部。然而在另一个实施例中,提供了单阶梯状凹部。仍然在另一个实施例中,提供了多阶梯状凹部。在这里描述的任一个实施例中,限定凹部的侧壁可包括曲壁和/或成形(shaped)壁。此外,在这里描述的任一个实施例中,凸起的肋条可围绕前表面8的外周,邻近显示框架16侧壁36而延伸。
显示框架16的后表面40包括由阶梯状侧壁和设置于其间的方形凹进限定的凹部50。图3、7和8示出的凹部50被配置成完全容纳散发器12,将散发器12定位成使得可渗透薄膜24的表面与后表面40基本齐平。阶梯状凹部50包括浅的外周凹部52和深的中央凹部54。中央凹部54被配置和形成为可以容纳杯状结构26,并且外周凹部52被配置和形成为可以容纳和支撑法兰20。组成的中央凹部54和外周凹部52具有与散发器12相同的凹入形状(negative shape)。
从图8中可以看出,中央凹部54比外周凹部52更深,因为它容纳了更大的杯状结构26、法兰20、和可渗透薄膜24的组合厚度。杯状结构26的底壁28与中央凹部54的底部56邻近并且稍微隔开。中央凹部54和外周凹部52位于后表面40边缘的中央并与其间隔开。
显示框架16的后表面40还包括设置成与显示框架16下侧60相邻的曲线底座(foot)58。显示框架16的下侧60由靠在支撑表面上的侧壁之一限定。曲线底座58提高了显示框架16的稳定性以防止其翻倒。然而,如果显示框架16翻倒,曲线底座58使可渗透薄膜34与支撑表面隔开,使得挥发性物质32对支撑表面的损坏可能性最大限度地减少。曲线底座58最远点从后表面40向外延伸大约4mm(0.157in.)到5mm(0.197in.)。
图片62设置在显示框架16的后表面40上。图片62蚀刻在中央凹部54的底部56的中央部。虽然本图片为树,但任何图形或文本图片可以设置在后表面40上。将图片62设置在后表面40上可使用例如印刷、塑造、模制、蚀刻、或丝网印刷等工艺。在替代实施例中,图片62可位于前表面38,后表面40,或散发器12上的多个位置中的任一位置。在另一个实施例中,图片62可以不出现在散发系统10的框架上。
显示框架16可以由多种成份构成,包括玻璃或注模塑料,如共聚多酯树脂。作为示例地,显示框架16是由无色和透明的模制玻璃构成。因此,透过透明前表面38,可看到杯状结构26。如上所述,考虑到对泡罩18内容纳的挥发性物质32的可见性,杯状结构26可是以无色和半透明的。在一个不同的实施例中,显示框架16和杯状结构26至少一个是有色的。
图1、3和6-9描述作为用于连接显示框架16的后表面40的再填充支架64。再填充支架64包括U形安装构件66。U形安装构件66连接到后表面40的外周,并包括底座构件68,在后表面40的底部70上纵向延伸。侧构件72从底座构件68沿后表面40的外周向上延伸。侧构件72延伸的距离大约为后表面40底部70和上部74之间距离的一半。U形安装构件66还包括配置到其上的向内延伸的壁76。向内延伸的壁76在U形安装构件66周围构成唇缘。在向内延伸壁76和后表面40之间的空间中形成了通道。更具体地,在向内延伸壁76和后表面40的限定外周凹部52的部分之间的空间中形成了通道。再填充支架64通过粘合连接在后表面40上,然而,任何其它类型的锁定方式都被认为落在本公开发明的范围内。
再填充支架64允许从显示框架16上移除散发器12并在框架16内放置替换的散发器(未示出)。作为示例,通过抓住与显示框架16上部74相邻的外周20的一部分,或与上部74相邻的侧壁,并且从再填充支架64上向上向外拉动散发器12,将图3的散发器12从散发系统10上移除。再填充支架64的通道的尺寸稍微大于散发器12在未打开状态下,即当不可渗透层压片22仍然可释放地粘附在泡罩18和法兰20上时的厚度。因此,通道78内的额外空间允许用户向外拉动或者旋转邻近上部74的散发器12末端,并离开显示框架16的后表面40。与当外周法兰20和框架16的后表面40齐平时不容易抓住外周法兰20相反,向外移动散发器12允许用户更容易抓住散发器12的外周法兰20。通过抓住散发器12的末端并且将杯状结构26定向为朝向框架16的后表面40,散发器12,或替换散发器(未示出)被放置到再填充支架64内。散发器12向下滑入通道中,使得外周法兰20被设置在向内延伸的壁76和浅的外周凹部52之间。通道内的外周法兰20进一步的向下运动使杯状结构26进入深的中央凹部54中并且外周法兰20进入浅的外周凹部52中。杯状结构26和外周法兰20分别与深的中央凹部54、52基本齐平,即杯状结构26和外周法兰20可以与限定各自凹部54、52的后表面的部分完全齐平,或者可从其完全或局部地分隔开。
再填充支架64还可提供类似于曲线底座58的好处。如果显示框架16翻倒,再填充支架64与曲线底座58一起使可渗透薄膜34与支撑表面隔开,使得挥发性物质32对支撑表面的损坏可能性最大限度地减少。在一个不同的实施例中,再填充支架64独立于曲线底座58,提供了将可渗透薄膜34和支撑表面分隔开的好处。在这些实施例的任何一个中,再填充支架的尺寸,即再填充支架64从显示框架的后表面40向后延伸的程度,将决定再填充支架64最大限度地减少支撑表面和挥发性物质32之间接触的效果。
再填充支架64能够连接到任何类型的散发系统上,例如在2004年6月30日提交的申请号为10/880,634、10/881,816和10/880,885的共同待决美国专利申请,和2005年4月29日提交的申请号为11/118,500的美国专利申请中公开的散发系统,全部这些专利在这里通过引用结合于此。例如,申请11/118,500公开了类似于图12所描述的散发系统80的一种散发系统。散发系统80包括用于接收被固定在显示框架16内并通过显示框架16观察的图片或其它对象的槽。散发系统80还包括用于移除和替换散发器12的再填充支架64。本领域技术人员将容易看出本申请和上述申请中所公开的散发系统可以如何修改以提供散发器可更换的散发系统。
再填充支架64可以用与显示框架16类似的材料或不同的材料制作。在本实施例中,再填充支架64包括固化塑料材料。再填充支架64还可以是有色或保持无色以提供某种美学和功能特性。在本实施例中,再填充支架64是透明的,以允许用户通过再填充支架64进行观察,并且提供一种更加令人愉悦的外观。此外,再填充支架64的尺寸可以更改以允许再填充支架64被放置在不同尺寸的框架上或为再填充支架64内的散发器12提供紧密的或更加宽松的配合,例如,向内延伸的壁76和浅的外周凹部52之间的空间可以更改或者侧部72可以加长或缩短。
图13和14描述了具有安装在显示框架16的后表面40上的不同的再填充支架86的散发系统84。再填充支架86包括分别相对的第一和第二侧构件88、90。每个第一和第二侧构件88、90分别包括向外延伸的安装法兰92、94,安装法兰92、94附着于或者固定于显示框架16的后表面40,邻近其侧壁36。第一和第二L形托架96、98分别与安装法兰92、94整体形成,并且从其向后延伸。每个L形托架96、98分别包括向后延伸的壁100、102和向内延伸的壁104、106。第一和第二突起108、110与L形托架96整体形成,并且从其朝向相对的侧构件90向内延伸。第三和第四突起112、114类似地与L形托架98整体形成,并且从其朝向相对的侧构件88向内延伸。第一通道116在第一和第二突起108、110与向内延伸壁104之间的空间中形成,第二通道118在第三和第四突起112、114与向内延伸壁106之间形成。底座构件120与第一和第二侧构件88、90整体形成,并且包括支架构件122和向上延伸的唇缘124。
再填充支架86允许从显示框架16上移除散发器12并在框架16内放置替换的散发器(未示出)。作为示例,通过抓住散发器12的外周法兰20的与显示框架16的上部74相邻的部分,并从再填充支架86上向上向外拉动散发器12,而将图14的散发器12从散发系统84上移除。散发器12,或替换散发器(未示出),通过抓住散发器12的末端并且将杯状结构26定向为朝向框架16的后表面40,而被放置到再填充支架86内。散发器12向下滑入第一和第二通道116、118中,使得外周法兰20被基本严格地设置于其中。当散发器12的一侧接触支架构件122时,散发器12完全设置在再填充支架86内,并且被设置在向上延伸的唇缘124和后表面40之间。此外,当散发器12完全设置在再填充支架86内时,杯状结构26并未基本上进入阶梯状凹部50。根据包括再填充支架86的不同构件的尺寸,杯状结构26可能根本不进入阶梯状凹部50。
再填充支架86可以连接到这里公开的任何散发系统上,或进行相应修改以使当显示框架16翻倒时支撑表面和挥发性物质32之间的接触最小化。此外,再填充支架86可根据这里的公开由任何材料/或颜色构成。此外,这里任何公开的修改可能同样用于本再填充支架86。例如,再填充支架86的尺寸可以调整以适合不同尺寸的散发系统,用于在第一和第二通道116、118内提供更紧密的或更松散的配合,用于加长或缩短第一和第二侧构件88,90,或者用于如果显示框架16翻倒,将显示框架16的后表面40与支撑表面分隔开。再填充支架86另一种非排斥性的修改包括提供不同形状或不同位置的突起108、110、112、114。此外,突起的个数可以增加或减少,使得相对的侧构件88,90上具有相等或不相等的突起个数。
工业适用性
这里所描述的挥发性物质散发系统有利地提供了一种可再填充的芳香散发器。因此,用户可以容易地更换耗尽的芳香散发器,而不是丢弃整个散发系统。
鉴于上面的描述,对于本领域技术人员来说明显会有很多的修改。因此,本描述仅是作为示例进行解释,以使本领域技术人员能利用和使用本发明,以及示教执行本发明的最佳方式。保留对于附加权利要求范围内的所有修改的专有权。
Claims (20)
1.一种具有再填充支架的显示框架,包括:
具有前和后表面的透明块;
在所述后表面的外周周围,且连接到所述后表面的U形安装构件,所述U形安装构件具有向内延伸的壁,其中在所述后表面和所述向内延伸的壁之间的空间中形成通道;和
连接到所述框架的后表面上的突起,其中所述突起和所述向内延伸的壁中的至少一个被配置成在所述框架处于基本水平位置时将所述后表面与支撑表面隔开,且在邻近所述后表面处提供基本无阻碍的空气通路。
2.如权利要求1所述的显示框架,其中在所述后表面上设置阶梯状凹部,所述阶梯状凹部包括外周凹部和中央凹部。
3.如权利要求2所述的显示框架,其中所述通道由所述后壁的限定所述外周凹部的部分和所述向内延伸的壁之间的空间限定。
4.如权利要求3所述的显示框架,其中包括泡罩和在所述泡罩周围延伸的外周法兰的芳香散发器被可更换地插入到所述U形安装构件中。
5.如权利要求4所述的显示框架,其中所述外周法兰被保持在所述通道内,使得所述外周法兰与所述后壁的限定所述外周凹部的部分基本齐平,且所述泡罩的底端与所述后壁的限定所述中央凹部的部分基本齐平。
6.如权利要求1所述的显示框架,其中所述U形安装构件和所述向内延伸的壁中的至少一个包括透明材料。
7.如权利要求1所述的显示框架,其中所述U形安装构件和所述向内延伸的壁由不同于所述显示框架的材料组成。
8.如权利要求1所述的显示框架,其中所述U形安装构件和所述向内延伸的壁提供了用于可更换地保持芳香散发器的装置。
9.一种挥发性物质散发系统,包括:
具有第一表面和密封所述第一表面的外周的蒸汽可渗透薄膜的贮存器;
容纳在所述贮存器内的挥发性物质,其中所述挥发性物质通过所述薄膜散发到周围环境中;
具有前表面和后表面的平面框架,其中所述贮存器可释放地保持在设置于所述框架所述后表面上的贮存器支架内;和
连接到所述框架的所述后表面的突起,其中所述突起和所述贮存器支架中的至少一个被配置成在所述框架处于基本水平位置时将所述薄膜与支撑表面隔开,提供足以阻止挥发性物质气体改变所述支撑表面的空气通路。
10.如权利要求9所述的系统,其中所述贮存器支架包括在所述后表面的外周的周围延伸的安装构件和从所述安装构件延伸的指向朝内的唇缘。
11.如权利要求10所述的系统,其中在所述唇缘和所述框架的所述后表面之间的空间中形成通道,所述通道适于允许所述贮存器的所述第一表面的外周装配于其中。
12.如权利要求9所述的系统,其中所述框架的所述后表面包括具有内凹部和外凹部的阶梯状凹部。
13.如权利要求12所述的系统,其中所述内凹部比所述外凹部更深,并且其中使所述内凹部和所述外凹部适于分别保持所述贮存器的杯状结构和所述贮存器的所述第一表面的所述外周。
14.如权利要求9所述的系统,其中所述贮存器支架包括固定到与所述框架的侧壁相邻的所述后表面上的相对的第一和第二侧构件,和与所述框架下部相邻,在所述第一和第二侧构件之间延伸的底座构件。
15.如权利要求14所述的系统,其中所述第一和第二侧构件中的每个包括固定到所述框架的所述后表面上的安装法兰、具有从所述安装法兰向后向内延伸的壁的L形托架,和从所述L形托架向内延伸的至少一个突起。
16.如权利要求15所述的系统,其中所述第一和第二侧构件中的每个包括在所述L形托架的所述向内延伸的壁和至少一个所述突起之间的空间中形成的通道,其中所述通道适于允许所述贮存器的所述第一表面的所述外周装配于其中。
17.如权利要求9所述的系统,其中所述系统还包括覆盖所述蒸汽可渗透薄膜的可移除的蒸汽不可渗透层压片,以防止所述挥发性物质的散发。
18.如权利要求9所述的系统,其中所述挥发性物质包括空气清新剂、芳香剂、杀虫剂、驱虫剂、除臭剂、香料物质、消毒剂、和霉菌或发霉抑制剂中的至少一种。
19.一种图片框架,包括:
具有前表面和后表面的框架;
设置在所述框架的所述后表面中的凹部;
设置在所述框架的所述后表面上的支架;
设置在所述后表面的所述凹部和所述支架中的至少一个上的散发器,所述散发器包括贮存器和蒸汽可渗透薄膜;和
设置在所述框架侧壁中且配置成保持所述图片的槽。
20.如权利要求19所述的图片框架,其中所述图片包括照片、图片和图画中的至少一种。
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