BRPI0619632A2

BRPI0619632A2 - britadeira de barra de impacto com dois rotores

Info

Publication number: BRPI0619632A2
Application number: BRPI0619632-2A
Authority: BR
Inventors: Franz-Josef Gassmann; Juergen Muckermann
Original assignee: Thyssenkrupp Foerdertechnik
Priority date: 2005-12-01
Filing date: 2006-08-16
Publication date: 2011-10-04
Also published as: DE102005057345A1; RU2008121978A; ES2640720T3; WO2007062700A1; US7832668B2; BRPI0619632B1; US20080283644A1; EP1957199B1; DK1957199T3; EP1957199A1; RU2388542C2

Abstract

BRITADEIRA DE BARRA DE IMPACTO COM DOIS ROTORES. A invenção refere-se a uma britadeira de barra de impacto para a trituração, de preferência, de pedra calcárea, de marga, de argila, de entulho de construção ou de materiais similares, com dois rotores dispostos horizontais paralelos entre si, e com duas barras de impacto, distribuídas uniformemente na circunferência dos rotores, fixadas rígidas, se estendendo, de preferência, ao longo de todo o comprimento dos rotores. A invenção consiste no fato de que, os dois rotores estão dispostos um ao lado do outro na mesma altura ou quase na mesma altura e têm uma direção de rotação orientada para dentro em sentido contrário.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "BRITADEIRA DE BARRA DE IMPACTO COM DOIS ROTORES".

Descrição

A invenção refere-se a uma britadeira de barra de impacto com dois rotores para a trituração, de preferência, de pedra calcárea, de marga, de argila, de entulho de construção ou de materiais minerais similares de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.

Britadeiras de barra de impacto, que também podem ser desig- nadas como britadeiras de impacto, se distinguem das britadeiras de marte- letes, pelo fato de que, nos rotores, que giram em torno de um eixo horizon- tal, estão dispostas barras de impacto distribuídas através da circunferência, ligadas rigidamente com o respectivo rotor, enquanto que, nas britadeiras de marteletes, estão dispostos, podendo girar, marteletes individuais na circun- ferência. Em geral, as barras de impacto se estendem - não divididas ou divididas - ao longo do comprimento total do espaço de trituração, e na dire- ção longitudinal do rotor não apresentam nenhuma lacuna, que seja maior que as fendas de tolerância ou de dilatação. No caso de britadeiras de barra de impacto, o material alimentado em primeiro lugar colide contra as barras de impacto que se movimentam com velocidades periféricas, de preferência, de 20 a 50 m/s, e é lançado por estas sobre mecanismos de impacto situa- dos opostos e é, eventualmente, lançado de volta e, neste caso, triturado. No caso de britadeiras de marteletes o material é triturado, em essência, pelos marteletes móveis.

No caso de britadeiras de impacto existem execuções com um ou dois rotores.

Da Patente DE 197 03 583 A1 é conhecida uma britadeira de impacto, com um rotor e com dois ou mais mecanismos de impacto que formam, em essência, a carcaça da britadeira de impacto, e podem girar em torno de eixos horizontais. Uma britadeira de impacto semelhante é conhe- cida da Patente DE 42 10 809 C2, sendo que, também é sugerido um pro- cesso para a troca dos elementos de impacto e/ou dos corpos de impacto em mecanismos de impacto. Na Patente DE 21 07 919 C2 é conhecida uma britadeira de im- pacto de dois rotores, com rotores que operam no mesmo sentido na dire- ção do transporte do material, do mesmo modo, contra as paredes de im- pacto, cujos eixos horizontais estão situados em um plano inclinado em tor- no de 30° a 45° em relação à horizontal, e dos quais o segundo rotor está disposto mais fundo que o primeiro rotor e, na qual, a última das paredes de impacto, coordenadas ao primeiro rotor, está disposta, de tal modo que, os materiais que foram impactados por ela incidem sobre o segundo rotor. De- vido à rotação de mesmo sentido dos rotores, o material desliza, respecti- vãmente, entre os rotores e as paredes de impacto de modo inclinado para baixo, e somente pouco material consegue passar entre os dois rotores, e incide sobre a barra em forma de cunha disposta ali. Esta britadeira de im- pacto com dois rotores, pertencente ao estado da técnica, é relativamente dispendiosa em virtude da multiplicidade de paredes de impacto móveis ne- cessárias.

A Patente DE-OS 20 53 693 mostra, finalmente, um dispositivo de rotação de rotor para um moinho de impacto com 2 rotores dispostos um ao lado do outro na mesma altura, girando, respectivamente, para fora, vis- tos de cima, sendo que, são necessárias placas de impacto dispostas, do mesmo modo, acima dos rotores.

À invenção cabe basicamente a tarefa de propor uma britadeira de barra de impacto com dois rotores, na qual podem ser dispensadas as paredes de impacto dispendiosas e que, através do aproveitamento da ele- vada energia de impacto, a potência de trituração possa ser aumentada.

A solução da tarefa está indicada na reivindicação de patente 1. As reivindicações subordinadas de 2 a 11 contêm, além disso, formas de execução razoáveis para isso.

De acordo com a invenção é sugerido que, os dois rotores este- jam dispostos um ao lado do outro na mesma altura, ou quase na mesma altura e, visto de cima, têm uma direção de rotação orientada para dentro em sentido contrário. Com o emprego de uma barra de punção abaixo da fenda entre os dois rotores tem-se comprovado como vantajoso que, em ambos os lados da barra de punção, na direção do movimento do material, se conecta uma via de moer equipada com barras de moer de um ou mais estágios.

Portanto, de acordo com a invenção ocorre uma trituração, em primeiro lugar exclusivamente entre os dois rotores da britadeira de barra de impacto que operam opostos entre si, sendo que, adicionalmente o material incide sobre a barra de punção disposta abaixo da tenda entre os dois roto- res e, em seguida, para a trituração adicional, incide sobre a via de moer com uma ou várias barras de moer. Para a calibração e o ajuste do tamanho de grão do material, a barra de punção e/ ou a barra de moer podem ser deslocadas verticalmente. Em particular, através de um apoio hidráulico, a tenda pode ser ajustada de modo definido entre as barras de impacto e a barra de punção, ou entre as barras de moer, e também pode ser alcançada uma proteção à sobrecarga. Tem-se comprovado que, em comparação a uma britadeira de marteletes, a nova britadeira de barra de impacto de dois eixos está sujeita a um desgaste menor, porque as ferramentas da britadei- ra, isto é, as barras de impacto são melhor aproveitadas. Em particular, isto vale, então, se as barras de impacto estiverem fixadas reversíveis nos roto- res.

Através do emprego de vias de moer de vários estágios, conec- tadas após a barra de punção, pode ser garantida uma outra trituração. Com isto pode ser dispensado o emprego de cestos de oxidação usuais em brita- deiras de marteletes (compare com a Patente DE 197 132 64 C1).

Além disso, a britadeira de impacto com dois rotores de acordo com a invenção tem as seguintes vantagens:

- capacidade de carga maior do que britadeiras de marteletes do mesmo tamanho de construção;

- insensível às umidades de material até 20% (dependente do tamanho do produto);

- insensível a material não triturável através da capacidade de abaixamento hidráulica da barra de punção e da via de moer;

- influência sobre o tamanho do grão final é possível o tempo todo através do ajuste hidráulico das vias de moer;

- a abertura de entrada maior possibilita a recepção de pedaços de material maiores em comparação com britadeiras de impacto pertencen- tes ao estado da técnica com a mesma capacidade;

- menor demanda de energia em comparação com britadeiras de marteletes, uma vez que, é dispensada a operação de moagem nos ces- tos de oxidação.

A invenção será explicada em detalhes, a título de exemplo, por meio das figuras 1 e 2 anexadas.

A figura 1 mostra um corte transversal através da britadeira de impacto de acordo com a invenção, sem barra de punção (5).

A figura 2 mostra um corte transversal através da britadeira de impacto de acordo com a invenção, com barra de punção (5).

A figura 3 mostra o suporte 8, que pode ser retirado da carcaça 11, com barra de punção (5) e barras de moer (6) em representação sepa- rada.

A figura 1 mostra um corte transversal vertical através de uma britadeira de impacto com os dois rotores 1 e 2 que giram em sentido con- trário, nos quais, estão dispostas barras de impacto 3 distribuídas de modo uniforme na circunferência. Estas barras de impacto 3 são reversíveis, e são seguras por uma infinidade de discos do rotor 4 dispostos um ao lado do outro na direção axial. Os discos do rotor 4 estão fixados, de modo em si conhecido, respectivamente, em um eixo 14 central.

De acordo com a figura 2, abaixo da fenda entre os dois rotores 1,2, se encontra uma barra de punção 5, que se estende ao longo de todo o comprimento dos rotores 1, 2, que está fixada em um suporte 8. Neste su- porte 8 estão dispostas adicionalmente barras de moer 6 que passam para- lelas à barra de punção 5, com placas de desgaste 7 que podem ser troca- das. No caso representado, em cada lado da barra de punção 5 se encon- tram, respectivamente, três barras de moer 6 que com suas placas de des- gaste 7 superiores formam uma via de moer 10 em formato de arco. O su- porte 8 com a barra de punção 5 e as barras de moer 6 fixadas sobre ele pode ser ajustado na direção vertical, através de um cilindro hidráulico 9 disposto fora da carcaça 11 e, em particular, pode ser abaixado como prote- ção de sobrecarga. Entre as placas de desgaste 7 ou barras de moer 6 indi- viduais se encontram espaços livres 12, através dos quais pode cair material triturado. A britadeira de impacto toda se encontra em uma carcaça 11 fe- chada com diversas tampas de abertura 13 para propósitos de manutenção e de reparo.

Lista de Números de Referência

1 rotor 2 rotor 3 barra de impacto 4 disco do rotor 5 barra de punção 6 barra de moer 7 placa de desgaste 8 suportes para 5, 6 9 cilindro hidráulico 10 via de moer 11 carcaça 12 espaços livres 13 tampa de abertura 14 eixo

Claims

1. Britadeira de barra de impacto com dois rotores, para a tritu- ração, de preferência, de pedra calcárea, de marga, de argila, de entulho de construção ou de materiais minerais similares, com dois rotores (1, 2) dis- postos horizontais paralelos um ao outro, com duas barras de impacto (3), distribuídas uniformemente na circunferência dos rotores (1, 2), fixadas rigi- damente, se estendendo, de preferência, ao longo de todo o comprimento do espaço de trituração dos rotores (1, 2), caracterizada pelo fato de que os dois rotores (1, 2) estão dispostos um ao lado do outro na mesma altura ou quase na mesma altura e, visto de cima, têm uma direção de rotação orien- tada para dentro em sentido contrário.

2. Britadeira de barra de impacto com dois rotores de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que, entre os rotores (1, 2), abaixo da fenda formada por eles, paralelamente aos eixos dos rotores, se estende uma barra de punção (5) e que, em ambos os lados da barra de punção (5), na direção do movimento do material, se conecta uma via de moer (10) equipada com barras de moer (6) de um ou mais estágios.

3. Britadeira de barra de impacto com dois rotores de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que cada estágio da via de moer (10) é constituído de barras de moer (6) que passam paralelas à barra de punção (5).

4. Britadeira de barra de impacto com dois rotores de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que, em sua superfície as barras de moer (6) possuem placas de desgaste (7) que podem ser substitu- idas.

5. Britadeira de barra de impacto com dois rotores de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a barra de punção (5) e as barras de moer (6) podem ser deslocadas de forma linear ou de arco uma em relação à outra.

6. Britadeira de barra de impacto com dois rotores de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a barra de punção (5) e/ ou as barras de moer (6) podem ser deslocadas hidraulicamente na dire- ção vertical e/ ou estão apoiadas flexíveis.

7. Britadeira de barra de impacto com dois rotores de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que as barras de moer (6) e a barra de punção (5) estão dispostas sobre um suporte (8) comum.

8. Britadeira de barra de impacto com dois rotores de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a barra de punção (5) e as barras de moer (6) sobre o suporte (8) comum podem ser retiradas da carcaça (11) da britadeira de impacto.

9. Britadeira de barra de impacto com dois rotores de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a barra de punção (5) e/ ou as barras de moer (6) estão fixadas no suporte (8), podendo ser troca- das, e o suporte (8) pode ser deslocado hidraulicamente e/ ou está apoiado flexível.

10. Britadeira de barra de impacto com dois rotores de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que entre as barras de moer (6) estão disponíveis espaços livres (12) para o desvio de material fino.

11. Britadeira de barra de impacto com dois rotores de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que as barras de impacto (3) estão fixadas reversíveis nos rotores (1, 2).