CN205995517U - 一种用于物料粉碎的锤片式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于物料粉碎的锤片式粉碎机，包括底座，底座的底部固定连接有吸盘支腿，底座的顶部分别固定连接有基座和粉碎机本体，基座的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴远离电机的一端延伸至粉碎机本体的内部，粉碎机本体包括储料室、粉碎室和进料室，储料室的一侧面设置有出料口，粉碎室的一侧面设置有操作门，进料室的一侧面设置有气缸。本实用新型，有效的缩短了粉碎时间，能够有效的避免粉碎设备的磨损，能够有效的避免抛料的现象，粉碎效率高，粉碎效果好，物料的粉碎更加彻底，有效的避免了物料的堵塞，从而有效的解决了粉碎时间过长和容易出现抛料的问题。

Description

一种用于物料粉碎的锤片式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎技术领域，具体为一种用于物料粉碎的锤片式粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业，冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎，碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业，研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业，锤片式粉碎机就是常见的一种粉碎机。

现有锤片式粉碎机的进料口多为固定式的，不能根据转动轴的转动方向进行调整进料口的位置，导致物料的粉碎时间过长，甚至造成粉碎设备的磨损，而且，在离心力的作用下，容易出现抛料的现象，造成物料的粉碎不够彻底，容易造成物料的堵塞，粉碎效果差，粉碎效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于物料粉碎的锤片式粉碎机，具备粉碎效率高和粉碎效果好的优点，解决了粉碎时间过长和容易出现抛料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于物料粉碎的锤片式粉碎机，包括底座，所述底座的底部固定连接有吸盘支腿，所述底座的顶部分别固定连接有基座和粉碎机本体，所述基座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端延伸至粉碎机本体的内部，所述粉碎机本体包括储料室、粉碎室和进料室，所述储料室的一侧面设置有出料口，所述粉碎室的一侧面设置有操作门，所述进料室的一侧面设置有气缸。

所述气缸的输出端延伸至进料室的内部并与转轴固定连接,所述转轴的外表面固定连接有分料板，所述粉碎室的内侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有呈三角状的第一滑板，所述固定块的另一侧面固定连接有支杆，所述支杆通过轴承和转动轴相连接，所述转动轴的外表面上固定连接有呈环形状排布的锤架板，且每个锤架板均位于粉碎室的内部，每个所述锤架板上均固定连接有呈圆柱状的锤片，每个所述锤片的外表面均固定连接有呈环形状排布的第一粉碎片，所述转动轴的两侧均设置有挡块，两个所述挡块均与粉碎室的内侧壁固定连接，每个所述挡块的顶部均固定连接有呈三角状的第二滑板，两个所述挡块相靠近的一侧面均固定连接有第二粉碎片，两个所述挡块之间固定连接有筛网，且筛网位于转动轴的正下方。

优选的，两个所述挡块均呈凹面状，且两个挡块的高度相等。

优选的，所述锤架板的数量和锤片的数量均至少为十五个，且每个锤片均与转动轴相垂直。

优选的，每个所述第二粉碎片均与每个锤片之间设置有间隙，所述吸盘支腿的数量至少为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有气缸、转轴和分料板，能够根据转动轴的转动方向进行调整分料板的位置，能够灵活的调整进料口的位置，能够对物料进行更加快速的粉碎，有效的缩短了粉碎时间，将物料的进料方向和转动轴的方向保持一致，能够有效的避免粉碎设备的磨损，通过设置有第一滑板、第二滑板和挡块，有效的避免了物料堵塞粉碎机本体，两个挡块相互配合形成简单的保护罩，能够有效的避免抛料的现象，能够对物料进行更加充分的粉碎，达到了粉碎效率高和粉碎效果好的效果。

2、本实用新型通过设置有进料室、粉碎室、第一滑板、第二滑板、第一粉碎片、第二粉碎片和锤片，能够对物料进行多种不同形式的粉碎，在转动轴的转动下，能够对物料进行有效的粉碎，有效的缩短了粉碎时间，通过设置有挡块，第一滑板和第二滑板对物料进行一定的阻挡，能够对物料的位置进行有效的限制，有效的避免了抛料的现象，物料的粉碎更加彻底，有效的避免了物料的堵塞，从而有效的解决了粉碎时间过长和容易出现抛料的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型粉碎机本体侧面剖视图；

图3为本实用新型粉碎机本体正面剖视图；

图4为本实用新型锤片顶部俯视图。

图中：1底座、2基座、3电机、4储料室、5吸盘支腿、6出料口、7粉碎室、8操作门、9进料室、10气缸、11转动轴、12筛网、13挡块、14第二粉碎片、15锤片、16第二滑板、17第一粉碎片、18锤架板、19第一滑板、20固定块、21支杆、22轴承、23转轴、24分料板、25粉碎机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于物料粉碎的锤片式粉碎机，包括底座1，底座1的底部固定连接有吸盘支腿5，保证了吸盘支腿5的稳定性，吸盘支腿5的数量至少为四个，吸盘支腿5进行吸附，保证了该粉碎机的稳定性，底座1的顶部分别固定连接有基座2和粉碎机本体25，保证了基座2和粉碎机本体25的稳定性，基座2的顶部固定连接有电机3，保证了电机3的稳定性，有效的避免了电机3在工作时的掉落，电机3的输出端固定连接有转动轴11，保证了转动轴11的稳定性，转动轴11能够进行有效的转动，转动轴11远离电机3的一端延伸至粉碎机本体25的内部，粉碎机本体25包括储料室4、粉碎室7和进料室9，储料室4能够对粉碎后的物料进行有效的存储，粉碎室7能够对物料进行有效的粉碎，进料室9保证了物料的有效注入，能够对进料口进行有效的调整，储料室4的一侧面设置有出料口6，保证了物料的有效排放，粉碎室7的一侧面设置有操作门8，能够对粉碎室7进行有效的清理和检修，进料室9的一侧面设置有气缸10，气缸10能够对进料室9内部的分料板24进行有效的控制，能够有效的改变进料口的位置，灵活性能好，保证了物料的有效粉碎。

气缸10的输出端延伸至进料室9的内部并与转轴23固定连接,保证了转轴23的有效转动，转轴23的外表面固定连接有分料板24，保证了分料板24的有效转动，能够对进料口的位置进行有效的调整，粉碎室7的内侧壁上固定连接有固定块20，保证了固定块20的稳定性，固定块20的顶部固定连接有呈三角状的第一滑板19，保证了物料的有效下移，避免了物料堆积在第一滑板19的表面，固定块20的另一侧面固定连接有支杆21，保证了支杆21的稳定性，支杆21通过轴承22和转动轴11相连接，保证了转动轴11的有效转动，转动轴11的外表面上固定连接有呈环形状排布的锤架板18，保证了锤架板18的稳定性，且每个锤架板18均位于粉碎室7的内部，保证了该粉碎机的合理性，每个锤架板18上均固定连接有呈圆柱状的锤片15，保证了锤片15的稳定性，能够对物料进行锤击，保证了物料的有效粉碎，锤架板18的数量和锤片15的数量均至少为十五个，能够对物料进行更加均匀的粉碎，且每个锤片15均与转动轴24相垂直，锤片15能够对物料进行有效的接触性粉碎，粉碎效果更好，避免了粉碎设备的损坏，每个锤片15的外表面均固定连接有呈环形状排布的第一粉碎片17，保证了第一粉碎片17的稳定性，能够对物料进行有效的粉碎，转动轴11的两侧均设置有挡块13，两个挡块13均呈凹面状，两个挡块13相互之间能够形成简单的保护罩，能够对物料进行有效的限制，且两个挡块13的高度相等，有效的避免了抛料的现象，能够对物料进行更加充分的粉碎，两个挡块13均与粉碎室7的内侧壁固定连接，保证了挡块13的稳定性，每个挡块13的顶部均固定连接有呈三角状的第二滑板16，保证了第二滑板16的稳定性，保证了物料的有效下移，有效的避免了物料堆积在第二滑板16的表面，避免了物料堵塞粉碎机本体，两个挡块13相靠近的一侧面均固定连接有第二粉碎片14，保证了第二粉碎片14的稳定性，第二粉碎片14和第一粉碎片17相配合，能够对物料进行更加均匀的粉碎，每个第二粉碎片14均与每个锤片15之间设置有间隙，保证了锤片15的有效转动，保证了物料能够进行有效的转动，粉碎效果更好，两个挡块13之间固定连接有筛网12，能够对物料进行有效的过滤，能够对粉碎不够彻底的物料进行有效的阻挡，且筛网12位于转动轴18的正下方，保证了筛网12的正常使用，粉碎效果更好，有效的缩短了粉碎时间，有效的避免了抛料的现象，粉碎效率更高。

工作原理：打开电机3，根据电机3的转动方向，利用气缸10和转轴23进行调整分料板24的位置，进而调整进料口的位置，将物料通过进料室9进入粉碎室7内，转动轴11带动锤片15和第一粉碎片17进行转动，锤片15和第一粉碎片17对物料进行有效的粉碎，在离心力的作用下物料会进行转动，挡块13对物料的位置进行有效的限制，第二粉碎片14对物料进一步的粉碎，粉碎后的物料通过筛网12进入储料室4，粉碎不够彻底的物料在粉碎室7内继续进行粉碎，最后将粉碎物从出料口6进行排放，打开操作门8对粉碎室7进行清理即可。

综上所述：该用于物料粉碎的锤片式粉碎机，通过设置有气缸10、转轴23和分料板24，能够根据转动轴11的转动方向进行调整分料板24的位置，能够灵活的调整进料口的位置，能够对物料进行更加快速的粉碎，有效的缩短了粉碎时间，将物料的进料方向和转动轴11的方向保持一致，能够有效的避免粉碎设备的磨损，通过设置有第一滑板19、第二滑板16和挡块13，有效的避免了物料堵塞粉碎机本体25，两个挡块13相互配合形成简单的保护罩，能够有效的避免抛料的现象，能够对物料进行更加充分的粉碎，达到了粉碎效率高和粉碎效果好的效果，通过设置有进料室9、粉碎室7、第一滑板19、第二滑板16、第一粉碎片17、第二粉碎片14和锤片15，能够对物料进行多种不同形式的粉碎，在转动轴11的转动下，能够对物料进行有效的粉碎，有效的缩短了粉碎时间，通过设置有挡块13，第一滑板19和第二滑板16对物料进行一定的阻挡，能够对物料的位置进行有效的限制，有效的避免了抛料的现象，物料的粉碎更加彻底，有效的避免了物料的堵塞，从而有效的解决了粉碎时间过长和容易出现抛料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于物料粉碎的锤片式粉碎机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有吸盘支腿（5），所述底座（1）的顶部分别固定连接有基座（2）和粉碎机本体（25），所述基座（2）的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转动轴（11），所述转动轴（11）远离电机（3）的一端延伸至粉碎机本体（25）的内部，所述粉碎机本体（25）包括储料室（4）、粉碎室（7）和进料室（9），所述储料室（4）的一侧面设置有出料口（6），所述粉碎室（7）的一侧面设置有操作门（8），所述进料室（9）的一侧面设置有气缸（10）；

所述气缸（10）的输出端延伸至进料室（9）的内部并与转轴（23）固定连接,所述转轴（23）的外表面固定连接有分料板（24），所述粉碎室（7）的内侧壁上固定连接有固定块（20），所述固定块（20）的顶部固定连接有呈三角状的第一滑板（19），所述固定块（20）的另一侧面固定连接有支杆（21），所述支杆（21）通过轴承（22）与转动轴（11）相连接，所述转动轴（11）的外表面上固定连接有呈环形状排布的锤架板（18），且每个锤架板（18）均位于粉碎室（7）的内部，每个所述锤架板（18）上均固定连接有呈圆柱状的锤片（15），每个所述锤片（15）的外表面均固定连接有呈环形状排布的第一粉碎片（17），所述转动轴（11）的两侧均设置有挡块（13），两个所述挡块（13）均与粉碎室（7）的内侧壁固定连接，每个所述挡块（13）的顶部均固定连接有呈三角状的第二滑板（16），两个所述挡块（13）相靠近的一侧面均固定连接有第二粉碎片（14），两个所述挡块（13）之间固定连接有筛网（12），且筛网（12）位于转动轴（18）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于物料粉碎的锤片式粉碎机，其特征在于：两个所述挡块（13）均呈凹面状，且两个挡块（13）的高度相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于物料粉碎的锤片式粉碎机，其特征在于：所述锤架板（18）的数量和锤片（15）的数量均至少为十五个，且每个锤片（15）均与转动轴（24）相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种用于物料粉碎的锤片式粉碎机，其特征在于：每个所述第二粉碎片（14）均与每个锤片（15）之间设置有间隙，所述吸盘支腿（5）的数量至少为四个。