BRPI0618107B1

BRPI0618107B1 - método para formar uma trama absorvente com propriedades de controle de odor

Info

Publication number: BRPI0618107B1
Application number: BRPI0618107A
Authority: BR
Inventors: Bao Trong Do; David Arthur Fell; Kelly Davis Arehart; Megan Lan; Stephanie Michelle Martin; William Anthony Georger
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2005-10-31
Filing date: 2006-08-17
Publication date: 2016-04-26
Also published as: US7745685B2; KR20080065278A; US9012716B2; AU2006309235A1; US20100292661A1; AU2006309235B2; US20070100304A1; WO2007053227A1; BRPI0618107A2; KR101296014B1; EP1954324B1; EP1954324A1; EP1954324B2; WO2007053227A9

Abstract

<b>artigos absorventes com controle de odor aperfeiçoado<d> é provida uma técnica para incorporar partículas de agente de controle de odor em um artigo absorvente. mais especificamente, as partículas de controle de odor sào distribuídas "homogeneamente" (por exemplo, de uma maneira substancialmente uniforme) dentro de uma matriz de fibra formada a ar de um núcleo absorvente de um artigo absorvente. um núcleo absorvente contendo tais partículas de controle de odor homogeneamente distribuídas pode possuir uma área de superfície maior para contatar os compostos fétidos, desse modo aumentando a probabilidade de redução de odor.

Description

"MÉTODO PARA FORMAR UMA TRAMA ABSORVENTE COM PROPRIEDADES DE CONTROLE DE ODOR" Antecedentes dã Invenção Agentes de controle de odor têm sido incorporados em artigos absorventes por diversas razões, Por exemplo, a Publicação de Pedido de Patente US 2003/0203009 de MacDonald descreve um agente de controle de odor que é formado -a partir de partículas de grande área de superfície, modificadas com um ion de metal, Embora tais partículas modificadas sejam eficazes na redução do odor, nâo obstante podem surgir problemas ao se tentar incorporar os agentes de controle de odor em um artigo absorvente. Por exemplo, frequentemente é difícil manter as partículas soltas no local desejado para adsorção eficaz dos odores provenientes de urina e outros fluidos corpóreos. Adicionalmente, adição separada de agentes de controle de odor em artigos absorventes exige investimento de capitai em equipamento e resulta em maior complexidade do processo, Como tal, existe atualmente uma necessidade de uma técnica aperfeiçoada para incorporar um agente de controle de odor em uai artigo absorvente.

Sumário cta Invenção De acordo com uma modalidade da presente invenção, é revelado um artigo absorvente tendo propriedades de controle de odor. 0 artigo compreende um núcleo absorvente que inclui uma trama formada a ar, a trama formada a ar contendo uma matriz de fibras de polpa de felpas na qual são homogeneamente distribuídas as partículas de controle de odor.

De acordo com outra modalidade da presente invenção, á revelado um método para formar uma trama absorvente com propriedades de controle de odor. O método compreende tratar uma folha fibrosa com uma formulação de revestimento que compreende partículas de controle de odor; converter em fibras a folha para formar uma pluralidade de fibras individuais; arrastar as fibras em um fluxo gasoso; e posteriormente depositar as fibras sobre uma superfície de formação.

De acordo com ainda outra modalidade da presente invenção, é revelado um método para formar uma trama absorvente com partículas de controle de odor. O método compreende tratar um material superabsorvente com uma formulação de revestimento, a formulação de revestimento compreendendo partículas de controle de odor; converter em fibras uma folha fibrosa para formar uma pluralidade de fibras individuais; arrastar as fibras em um fluxo gasoso; misturar o material superabsorvente e tratado com as fibras arrastadas; e posteriormente, depositar as fibras e o material superabsorvente tratado sobre uma superfície de formação.

Outras características e aspectos da presente invenção são discutidos em maior detalhe abaixo.

Descrição Resumida dos Desenhos Uma revelação completa e habilitadora da presente invenção, incluindo o seu melhor modo, dirigido aqueles de conhecimento comum na técnica, é apresentada mais particularmente no restante do relatório descritivo, o qual faz referência às figuras anexas nas quais: A Figura 1 é uma vista esquemãtica de uma modalidade de um aparelho de formação que pode ser usado na presente invenção; e A Figura 2 ilustra uma vista em perspectiva de um artigo absorvente que pode ser formado de acordo com uma modalidade da presente invenção. A repetição do uso de caracteres de referência, no presente relatório descritivo, e nos desenhos, tem a finalidade de representar as mesmas, ou análogas, características ou elementos da invenção.

Descrição Detalhada das Modalidades Representativas Será feita agora referência, em detalhe, às várias modalidades da invenção, um ou mais exemplos das quais são apresentados abaixo. Cada exemplo é provido como explanação, e não como limitação da invenção. Na realidade, será evidente para aqueles versados na técnica que diversas modificações e variações podem ser feitas na presente invenção sem se afastar do escopo ou espirito da invenção. Por exemplo, características ilustradas ou descritas como parte de uma modalidade, podem ser usadas em outra modalidade para produzir uma modalidade ainda mais além. Desse modo, pretende-se que a presente invenção cubra tais modificações e variações.

Em termos gerais, a presente invenção se refere a uma técnica para incorporar partículas de controle de odor em um artigo absorvente. Mais especificamente, as partículas de controle de odor são distribuídas "homogeneamente" (por exemplo, distribuídas de uma maneira substancialmente uniforme) dentro de uma matriz de fibra formada a ar de um núcleo absorvente de um artigo absorvente. Um núcleo absorvente contendo tais partículas de controle de odor homogeneamente distribuídas pode possuir uma área de superfície maior para contatar os compostos fétidos, desse modo aumentando a probabilidade de redução de odor. I. Partículas de Controle de Odor Qualquer uma de uma variedade de partículas de controle de odor pode ser usada de acordo com a presente invenção que seja capaz de transmitir controle de odor a um artigo absorvente. Por exemplo, partículas de óxido inorgânico, tal como sílica, alumina, zircônia, óxido de magnésio, dióxido de titânio, óxido de ferro, óxido de zinco, óxido de cobre, zeólitos, argilas (por exemplo, argila de esmectita), combinações dos mesmos, e assim por diante, podem ser empregados em algumas modalidades da presente invenção. Diversos exemplos de tais partículas de óxido inorgânico são descritas na Publicação de Pedido de Patente US 2003/0203009 de MacDonald; 2005/0084412 de Macdonald, et al. 2005/0085144 de Macdonald, et al.; 2005/0084464 de McGrath et al.; 2005/0084474 de Wu, et al.; e 2005/0084438 de Do, et al. , que são incorporadas aqui integralmente como referência para todas as finalidades.

As partículas de óxido orgânico podem possuir várias formas, formatos, e tamanhos dependendo do resultado desejado. Por exemplo, as partículas podem estar na forma de uma esfera, cristal, haste, disco, tubo, fio, etc. Se desejado, as partículas podem ser relativamente não-porosas ou sólidas. Isto é, as partículas podem ter um volume de poro inferior a aproximadamente 0,5 milímetros por grama (ml/g). Em algumas modalidades menos do que aproximadamente 0,4 milímetros por grama, em algumas modalidades menos do que aproximadamente 0,3 milímetro/grama, e em algumas modalidades, de aproximadamente 0,2 ml/g a aproximadamente 0,3 ml/g. O tamanho médio das partículas geralmente é inferior a aproximadamente 500 micrômetros, em algumas modalidades, inferior a aproximadamente 100 micrômetros, em algumas modalidades, inferior a aproximadamente 100 nanômetros, e em algumas modalidades de aproximadamente 1 a aproximadamente 50 nanômetros, em algumas modalidades de aproximadamente 2 a aproximadamente 50 nanômetros, e em algumas modalidades de aproximadamente 4 a aproximadamente 20 nanômetros. Conforme aqui usado, o tamanho médio de uma partícula se refere ao seu comprimento, largura, altura, e/ou diâmetro médio. Adicionalmente, as partículas também podem ter uma área de superfície elevada, tal como de aproximadamente 50 metros quadrados por grama (m2/g) a aproximadamente 1000 m2/g, em algumas modalidades de aproximadamente 100 m2/g a aproximadamente 500 m2/g, e em algumas modalidades, de aproximadamente 180 m2/g a aproximadamente 24 0 m2/g. A área de superfície pode ser determinada pelo método de adsorção física de gás (B.E.T.) de Bruanauer, Emmet e Teller, Journal of American Chemical Society, Vol. 60, 193 8, pãg. 3 09, com o nitrogênio como o gás de adsorção. Sem pretender ater-se à teoria, acredita-se que as partículas tendo tal pequeno tamanho, e elevada área de superfície podem melhorar a capacidade de adsorção para muitos compostos fétidos, Além disso, se acredita que a natureza sólida, isto é, baixo volume de poro, das partículas pode melhorar a uniformidade e a estabilidade das partículas, sem sacrificar as suas características de adsorção de odor. O "potencial zeta" das partículas também pode variar conforme desejado. Por exemplo, as partículas podem possuir um potencial zeta negativo, tal como menos do que aproximadamente 0 milivolts (mV), em algumas modalidades menos do que aproximadamente -10 mV, e em algumas modalidades menos do que aproximadamente -2 0 mV. Exemplos comercialmente disponíveis de partículas tendo potencial zeta negativo incluem Snowtex-C, Snowtex-O, Snowtex-PS e Snowtex-OXS, que são nanopartícuias de sílica que podem ser conseguidas através da Nissan Chemical de Houston, Texas. Alternativamente, as partículas podem ter um potencial zeta superior a aproximadamente +20 milivolts (mV), em algumas modalidades superior a aproximadamente +30 mV, e em algumas modalidades superior a aproximadamente +40 mV. Por possuírem uma carga de superfície positiva, as partículas são adequadas para serem afixadas às fibras que carregam uma carga de superfície negativa (por exemplo, fibras celulósicas) através de atração iônica. Dependendo da diferença em carga entre as partículas e a superfície das fibras (incluindo forças van der Waals), a ligação em algumas aplicações pode ser relativamente permanente e sólida. Conseqüentemente, as partículas podem ser afixadas às fibras sem o uso de aglutinantes químicos ou outras estruturas de fixação. O potencial zeta positivo pode ser transmitido às partículas da presente invenção em uma variedade de diferentes formas. Em uma modalidade, as partículas sao formadas completamente de um material positivamente carregado. Por exemplo, partículas de alumina podem ser usadas para redução de odor de acordo com a presente invenção. Algumas partículas de alumina adequadas são descritas na Patente US 5.407.600 de Ando, et al., a qual é aqui incorporada em sua totalidade como referência para todas as finalidades. Adicionalmente, exemplos de partículas de alumina comercialmente disponíveis incluem, por exemplo, Aluminasol 100, Aluminasol 200, e Aluminasol 250, que estão disponíveis através da Nissan Chemical Industries Ltd. Alternativamente, o potencial zeta positivo pode ser transmitido por intermédio de um revestimento contínuo ou descontínuo presente na superfície de um material de núcleo. Em alguns casos, essas partículas podem possuir efetivamente uma melhor estabilidade em relaçao a várias faixas de pH do que as partículas completamente formadas de materiais positivamente carregados. Em uma modalidade específica, por exemplo, as partículas são formadas de partículas de sílica revestidas com alumina. Um exemplo comercialmente disponível de tais partículas de sílica revestidas com alumina é o Snowtex-AK, que está disponível através da Nissan Chemical de Houston, Texas.

As partículas de óxido inorgânico também podem ser modificadas com um ou mais metais de transiçao para melhorar suas propriedades de controle de odor. Mais especificamente, sem se ater â teoria, acredita-se que o metal de transição proporcione um ou mais locais ativos para capturar e/ou neutralizar um composto fétido. Os locais ativos podem ser livres, ou podem ser fracamente ligados por moléculas de água ou outros ligantes de modo que eles são substituídos por uma molécula fétida quando contatados com elas. Além disso, as partículas ainda tem a grande área de superfície que é útil na adsorção de outros compostos fétidos. Exemplos de alguns metais de transição adequados que podem ser utilizados para a presente invenção incluem, mas não são limitados a, escândio, titânio, vanádio, cromo, manganês, ferro, cobalto, níquel, cobre, zinco, prata, ouro, e assim por diante. Sistemas metálicos únicos, assim como sistemas binuclear, trinuclear e de agrupamento podem ser utilizados. O metal de transição pode ser aplicado âs partículas de diversas formas. Por exemplo, as partículas podem ser simplesmente misturadas com uma solução contendo o metal de transição apropriado na forma de um sal, tal como aqueles contendo um íon de cobre (Cu+2) , íon de prata (Ag+) , íon de ouro (Au+ e Au+3) , íon de ferro (XI) (Fe+2) , íon de ferro (III) (Fe+3) , e assim por diante. Tais soluções geralmente são feitas mediante dissolução de um composto metálico em um solvente resultando em íons de metal livres na solução. Geralmente, os íons de metal são atraídos para as partículas e adsorvidos nas mesmas devido às suas potenciais diferenças elétricas, isto é, eles formam uma ligação "iônica". Em muitos casos, contudo, é desejado aumentar adicionalmente a resistência da ligação formada entre o metal e as partículas, por exemplo, para formar uma ligação coordenada e/ou covalente. Embora a ligação iônica ainda possa ocorrer, a presença de ligação coordenada ou covalente pode ter uma variedade de benefícios, tal como reduzir a probabilidade de que qualquer um dos metais permanecerá livre durante uso (por exemplo, após lavagem). Adicionalmente, uma forte aderência do metal âs partículas também otimiza a eficácia de adsorção de odor.

Se desejado, mais do que um tipo de metal de transição pode ser ligado a uma partícula. Isso tem a vantagem de que certos metais podem ser melhores do que outros na remoção de compostos específicos fétidos. Similarmente, tipos diferentes de partículas modificadas podem ser usados em combinação para remoção efetiva de vários compostos fétidos. Em uma modalidade, por exemplo, partículas de sílica modificadas com cobre são usadas em combinação com partículas de sílica modificadas com manganês. Mediante uso de duas partículas modificadas diferentes em combinação, vários compostos fétidos podem ser mais eficazmente removidos. Por exemplo, a partícula modificada com cobre pode ser mais eficaz na remoção de odores de enxofre e amina, enquanto que a partícula modificada com manganês pode ser mais eficaz na remoção de ácidos carboxílicos. A relação de metal de transição/partícuias pode ser seletivamente variada para se obter os resultados desejados. Na maioria das modalidades, por exemplo, a relação molar do metal de transição/partículas é de pelo menos aproximadamente 10:1, em algumas modalidades de pelo menos aproximadamente 50:1, e em algumas modalidades, de pelo menos aproximadamente 100:1.

Além das partículas de óxido inorgânico, outros agentes de controle de odor particulados podem ser empregados na presente invenção. Por exemplo, um pò de quinona tendo características de controle de odor também pode ser usado na presente invenção. Os pós de quinona podem ser preparados mediante secagem de um composto de quinona em um forno e, então, convertendo-se o material seco em um pó utilizando um dispositivo de moagem, tal como um moinho de esferas, moinho de contas, moinho vibratório, moinho de areia, moinho de colõides, etc. Agentes de dispersão adequados podem ser, por exemplo, produtos de condensação de ácido sulfônico de naftaleno e formaldeído, lignossulfonatos ou compostos ativos de superfície não-iônicos e aniônicos. O pó resultante geralmente tem um tamanho médio de partícula de aproximadamente 0,01 micrômetros a aproximadamente 20 micrômetros, em algumas modalidades de aproximadamente 0,5 micrômetros a aproximadamente 10 micrômetros, e em algumas modalidades, de aproximadamente 0,03 micrômetros a aproximadamente 6 micrômetros. Conforme aqui usado, o tamanho médio de uma partícula se refere a seu comprimento, largura, altura, e/ou diâmetro médio. Alguns pós de antraquinona estão comercialmente disponíveis através da Noveon Hilton Davis, Inc. de Cincinnati, Ohio e Sigma-Aldrich Chemical Co., Inc. de St. Louis, Missouri.

Em termos gerais, as quinonas se referem a uma classe de compostos que possui um anel quinóide, tal como antraquinonas, naftaquinonas, benzoquinonas, hidroquinonas, e assim por diante. Antraquinonas, por exemplo, têm a seguinte fórmula geral: Os números 1-8 mostrados na fórmula geral representam um local na estrutura de anel fundida na qual substituição de um grupo funcional pode ocorrer. Alguns exemplos de tais grupos funcionais que podem ser substituídos na estrutura de anel fundido incluem grupos halogênio (por exemplo, grupos cloro ou brorao), grupos sulfonil (por exemplo, sais de ácido sulfônico), grupos alquil, grupos benzil, grupos amino (por exemplo, aminas primárias, secundárias, terciárias ou quaternárias), grupos carboxi, grupos ciano, grupos hidroxi, grupos fósforo, etc. Grupos funcionais que resultam em uma capacidade de ionização frequentemente são referidos como "cromóforos". Substituição da estrutura de anel com um cromóforo causa uma mudança no comprimento de onda de absorbância do composto. Desse modo, dependendo do tipo de cromóforo (por exemplo, hidroxil, carboxil, amino, etc.) e da extensão de substituição, uma ampla variedade de quinonas pode ser formada com cores e intensidades variadas. Outros grupos funcionais, tais como ácidos sulfônicos, também podem ser usados para tornar solúveis em água certos tipos de compostos (por exemplo, antraquinonas de alto peso molecular).

Compostos de antraquinona podem ser classificados para identificação por intermédio de seus números de índice de Cor (Cl) , o qual algumas vezes é denominado "padrão" . Por exemplo, algumas antraquinonas adequadas que podem ser usadas na presente invenção, conforme classificadas por seu número "Cl", incluem Acid Black 48, Acid Blue 25 (D&C Green N°5) , Acid Blue 40, Acid Blue 41, Acid Blue 45, Acid Blue 80, Acid Blue 129, Acid Green 25, Acid Green 27, Acid Green 41, Acid violet 43, Mordant red 11 (Alizarina) , Mordant Black 13 (Alizarin Blue Black B) , Mordant red 3 (Alizarin Red S) , Mordent Violet 5 (Alizarin Violet 3R) , Alizarin Complexone, Natural Red 4 (Ácido Carmínico), Disperse Blue 1, Disperse Blue 3, Disperse Blue 14, Natural Red 16 (Purpurina), Natural Red 8, Reactive Blue 2 (Procion Blue HB) , Reactive Blue 19 (Remazol Brilliant Blue R) ; e assim por diante. As estruturas de Acid Blue 25, Acid Green 41, Acid Blue 45, Mordant Violet 5, Acid Blue 129, Acid Green 25, e Acid Green 27 são apresentadas abaixo: Acid Blue 25 Acid Green 41 Mordant Violefc 5 Acid Blue 129 Acid Green 25 Acid Green 27 Como declarado acima, outras quinonas também podem ser usadas na presente invenção. Por exemplo, naftaquinonas podem ser usadas as quais têm a seguinte fórmula geral: Os locais 1-6 dos compostos de naftaquinona podem ser substituídos com grupos funcionais da forma descrita acima. Por exemplo, exemplos adequados de compostos de naftaquinona que podem ser usados na presente invenção incluem 1,4-naftaquinona e 1,2-naftaquinona, os quais têm as seguintes estruturas: 1,4-Naftaquinona 1,2-Naftaquinona Sem pretender se ater à teoria, acredita-se que o odor causado por muitos compostos é eliminado pela transferência de elétrons para e/ou a partir do composto fétido. Especificamente, a oxidação de compostos fétidos por intermédio de reação de redução/oxidaçao ("redox") acredita-se que iniba a produção do odor característico a ela associado. A descoberta de que certos compostos de quinona são capazes de eliminar o odor acredita-se ser devido à sua capacidade de funcionar como um agente de oxidação em uma reação redox. Muitos compostos comuns fétidos (por exemplo, etil mercaptana) são capazes de ser oxidados (isto é, doar elétrons) por intermédio de uma reação redox. Mediante oxidação, os odores associados a tais compostos são frequentemente eliminados ou pelo menos reduzidos. Acredita-se também que a redução do composto de quinona por intermédio da reação redox seja facilmente f e desse modo o composto de quinona reduzido pode ser oxidado mediante qualquer agente de oxidaçao conhecido (por exemplo, oxigênio, ar, etc,). As reações de redução/oxidação são rápidas e podem ocorrer em temperatura ambiente. Desse modo, embora o mecanismo de controle de odor possa consumir os compostos de quinona, eles podem simplesmente ser regenerados por intermédio de exposição ao ar. Desse modo, controle de odor de longo prazo pode ser obtido sem afetar significativamente a capacidade do composto de quinona em transmitir a cor desejada.

Além da sua capacidade em oxidar os compostos fétidos, a estrutura química de certos compostos de quinona pode ajudar a prevenir a eliminação de odor. Por exemplo, os compostos de antraquinona que têm pelo menos um anel não-substituído podem resultar em melhor inibição de odor do que aqueles que são substituídos em cada anel com um grupo funcional. Interessantemente, os compostos de antraquinona que são não-substituídos no "primeiro" anel (isto é, posições 5 a 8) parecem ser particularmente eficazes na redução de odor. Exemplos adequados de compostos de antraquinona que são não-substituídos em locais em seu primeiro anel incluem, mas não são limitados a Acid Blue 25, Acid Blue 129, Acid Green 25, Acid Green 27, cujas estruturas são apresentadas acima. Outros compostos de quinona de controle de odor, exemplares, são descritos na Publicação de Pedido de Patente US 2005/0131363 para Macdonald et al., que é incorporada aqui integralmente como referência para todas as finalidades.

Nas modalidades descritas acima, o agente de controle de odor possui inerentemente uma forma particulada para aumentar a área de superfície disponível para contato com os compostos fétidos e para facilitar a aplicação de fibra. Em alguns casos, contudo, as partículas de controle de odor podem ser formadas mediante pré-tratamento das partículas portadoras com um agente de controle de odor. Por exemplo, as partículas portadoras podem ser tratadas com compostos de quinona, tal como descrito acima. Embora não seja exigido, as partículas portadoras também podem ter propriedades de controle de odor. Em uma modalidade, por exemplo, as partículas portadoras podem ser partículas de óxido inorgânico. Partículas superabsorventes também podem servir como partículas portadoras úteis. Partículas superabsorventes são materiais que podem se expandir em água, capazes de absorver pelo menos aproximadamente 20 vezes o seu peso e, em alguns casos, pelo menos aproximadamente 30 vezes o seu peso em uma solução aquosa contendo 0,9% em peso de cloreto de sódio. As partículas superabsorventes podem ser polímeros e materiais naturais, sintéticos e naturais modificadas. Exemplos de polímeros de materiais superabsorventes sintéticos incluem o metal alcalino e sais de amônio de poli(ácido acrílico) e poli(ácido metacrílico), poli(acrilamidas), poli(vinil éteres), copolímeros de anidrido malêico com vinil éteres e alfa olefinas, poli(vinil pirrolidona), poli(vinil morfolinona), poli(vinil álcool), e suas misturas e copolímeros. Materiais superabsorventes adicionais incluem polímeros naturais e naturais modificados, tais como amido enxertado com acrilonitrila hidrolisada, amido enxertado com ácido acrílico, metil celulose, quitosana, carboximetil celulose, hidroxipropil celulose, e as gomas naturais, tais como alginatos, goma xantana, goma de alfarroba e assim por diante. Misturas de polímeros superabsorventes naturais e integralmente ou parcialmente sintéticos também podem ser úteis na presente invenção. Polímeros superabsorventes particularmente adequados são HYSORB 8800AD (BASF de Charlotte, N.C.) e FAVOR SXM 9300 (disponível através da Degussa Superabsorber de Greensboro, N.C.).

Independente das partículas de controle de odor específicas empregadas, elas podem ser dispersas em um solvente para formar uma formulação de revestimento que é então aplicada às fibras. Qualquer solvente capaz de dispersar ou dissolver os componentes é adequado, tal como água; alcoóis, tal como etanol ou metanol; dimetilformamida; dimetil sulfóxido; hidrocarbonetos, tal como pentano, butano, heptano, hexano, tolueno e xileno; éteres tais como dietil éter e tetrahidrofurano; cetonas e aldeídos, tal como acetona e metil etil cetona; ácidos, tal como ácido acético e ácido fõrmico; e solventes halogenados, tal como diclorometano e tetracloreto de carbono; assim como suas misturas. A concentração de solvente na formulação de revestimento geralmente é elevada o suficiente para permitir um processo de aplicação economicamente exeqüível. Se a quantidade de solvente for muito grande, contudo, a quantidade de partículas de controle de odor poderia ser muito baixa para prover a redução de odor desejada. Embora a concentração efetiva do solvente empregado seja geralmente dependente do tipo de partículas de controle de odor e das fibras as quais eles são aplicados, eles não obstante estão tipicamente presentes em uma quantidade de aproximadamente 40% em peso a aproximadamente 99% em peso, em algumas modalidades de aproximadamente 65 a aproximadamente 98% em peso, e em algumas modalidades, de aproximadamente 80% em peso a aproximadamente 96% em peso da formulação de revestimento. A quantidade das partículas de controle de odor adicionadas à formulação de revestimento variará dependendo da quantidade de redução de odor desejada e da concentração mínima que pode ser dispersa ou dissolvida na solução de revestimento. Por exemplo, as partículas de controle de odor podem constituir de aproximadamente 0,01% em peso a aproximadamente 20% em peso, em algumas modalidades de aproximadamente 0,1% em peso a aproximadamente 15% em peso, e em algumas modalidades, de aproximadamente 0,5% em peso a aproximadamente 10% em peso da formulação de revestimento. O teor de sólido da formulação de revestimento também pode ser variado para se obter a extensão de redução de odor desejada. Por exemplo, a formulação de revestimento pode ter um teor de sólidos de aproximadamente 1% a aproximadamente 60%, em algumas modalidades de aproximadamente 2% a aproximadamente 35%, e em algumas modalidades, de aproximadamente 4% a aproximadamente 20%. Mediante variação do teor de sólido da formulação, a presença das partículas de controle de odor pode ser controlada. Por exemplo, para formar a formulação de revestimento com um nível superior de partículas de controle de odor, a formulação pode ser provida com um teor de sólido relativamente elevado de modo que uma percentagem maior das partículas é incorporada na formulação durante o processo de aplicação. II. Tratamento da Fibra Como observado acima, as partículas de controle de odor da presente invenção podem ser distribuídas homogeneamente dentro de uma matriz de fibras, tais como fibras hidrofílicas, usadas para formar o núcleo absorvente de um artigo absorvente. As fibras hidrofílicas podem incluir fibras de polpa de felpas naturais e/ou sintéticas. As fibras de polpa de felpas podem ser polpa Kraft, polpa de sulfeto, polpa termomecânica, etc. Além disso, as fibras de polpa de felpas podem incluir polpa de comprimento de fibra elevado-médio, polpa de comprimento de fibra baixo-médio, ou misturas das mesmas. Um exemplo de fibras de polpa de felpas de comprimento elevado-médio adequado inclui fibras de polpa Kraft de madeira macia. Fibras de polpa Kraft de madeira macia são derivadas de árvores coníferas e incluem fibras de polpa tais como, mas não limitadas às espécies de madeira macia do norte, oeste, e do sul, incluindo madeira vermelha, cedro vermelho, pinho (por exemplo, pinhos do sul) , suas combinações, e assim por diante. Fibras de polpa Kraft de madeira macia do norte podem ser usadas na presente invenção. Um exemplo de fibras de polpa Kraft de madeira macia do sul comercialmente disponíveis adequadas para uso na presente invenção incluem aquelas disponíveis a partir da Weyerhaeuser Company com escritórios em Federal Way, Washington sob a designação comercial de "NB-416". Outra polpa de felpa adequada para uso na presente invenção é uma polpa de madeira de sulfato, branqueada contendo principalmente fibras de madeira macia, que é disponibilizada pela Bowater Corp., com escritórios em Greenville, Carolina do Sul sob a designação comercial de polpa CoosAbsorb S. Fibras de comprimento pequeno-mêdio também podem ser usadas na presente invenção. Um exemplo de fibras de polpa de comprimento pequeno-média adequadas são as fibras de polpa Kraft de madeira dura. Fibras de polpa Kraft de madeira dura são derivadas de árvores decíduas e incluem fibras de polpa tais como, mas não limitadas a, eucalipto, bordo, vidoeiro, ãlamo, etc. Fibras de polpa Kraft de eucalipto podem ser particularmente desejadas para aumentar a maciez, aperfeiçoar o brilho, aumentar a opacidade, e mudar a estrutura de poro da folha para aumentar a capacidade de absorção, Além disso, as fibras sintéticas também podem ser utilizadas. Alguns polímeros adequados que podem ser usados para formar as fibras sintéticas incluem, mas não são limitadas a: poliolefinas, tal como, polietileno, polipropileno, polibutileno, e assim por diante; poliésteres, tal como tereftalato de polietileno, poli(ácido glicõlico)(PGA), poli(ácido lático)(PLA), poli(ácido málico-β) (PMLA), poli (ε-caprolactona) (PCL), poli (p-dioxanona) (PDS), poli(3-hidroxibutirato) (PHB), e assim por diante; e, poliamidas, tal como náilon e assim por diante. Polímeros celulósicos sintéticos ou naturais, incluindo, mas não limitado aos ésteres celulósicos; éteres celulósicos; nitratos celulósicos, acetatos celulósicos; mutiratos de acetato celulósico; etil celulose; celuloses regeneradas, tal como viscose, raiom, e assim por diante. Fibras de não-madeira também podem ser usadas, incluindo fibras originadas de cânhamo, palha, linho, bagaço, e suas misturas, podem ser usadas na presente invenção.

Para distribuir homogeneamente as partículas de controle de odor dentro da matriz de fibras, qualquer uma de uma variedade de técnicas de aplicação pode ser empregada. Por exemplo, as partículas de controle de odor podem ser aplicadas topicamente a uma folha sobreposta seca de polpa de felpa. A folha sobreposta seca pode então ser submetida a um processo de conversão em fibras que fraciona a folha em uma pluralidade de fibras individuais. Essas fibras individuais podem ser então fornecidas a uma camara de formação que deposita as fibras sobre uma superfície foraminosa para formar uma trama formada a ar, Devido ã mistura vigorosa transmitida pelo processo de conversão em fibras, as partículas de controle de odor desse modo se tornam distribuídas homogeneamente por toda a estrutura da trama. Adicionalmente, um material superabsorvente que é pré-revestido com agente de controle de odor pode ser injetado separadamente na câmara de formação onde ela se misturará com as fibras. Várias modalidades específicas das técnicas anteriormente mencionadas serão descritas agora em maior detalhe. Deve ser entendido, contudo, que as modalidades descritas são apenas exemplares, e que varias outras modalidades também são consideradas pela presente invenção. A esse respeito, com referência à Figura 1, é ilustrada uma modalidade de um aparelho de formação 2 0 que pode ser usado na presente invenção. Conforme mostrado, o aparelho 20 inclui um dispositivo de conversão de fibras 44 tal como um moinho a martelo giratório, rolo apanhador giratório, ou qualquer outro dispositivo de conversão em fibras convencional. Uma folha sobreposta seca 80 de polpa de felpa é fornecida ao dispositivo de conversão de fibras 44 para formar uma pluralidade de fibras individuais. Em uma modalidade da presente invenção, a folha sobreposta seca é prê-tratada com partículas de controle de odor utilizando técnicas convencionais, tal como impressão, imersão, pulverização, extrusão de fusão, revestimento de solvente, revestimento de pó, e assim por diante. A cobertura percentual e o nível de adição das partículas de controle de odor podem ser seletivamente variados para se obter qualquer distribuição desejada dentro da trama final. Por exemplo, a cobertura percentual das partículas de controle de odor pode ser superior a aproximadamente 50%, em algumas modalidades, superior a aproximadamente 80%, e em algumas modalidades, aproximadamente 100% da área de uma determinada superfície. Similarmente, as partículas de controle de odor são aplicadas tipicamente em uma quantidade de aproximadamente 0,01% em peso a aproximadamente 20% em peso, em algumas modalidades de aproximadamente 0,1% em peso a aproximadamente 10% em peso, e em algumas modalidades, de aproximadamente 1% em peso a aproximadamente 5% em peso com base no peso das fibras de polpa.

Quando convertidas em fibras, as fibras individuais são arrastadas em um fluxo de meio gasoso (por exemplo, ar) e, então, ejetadas ou de outro modo introduzidas em uma câmara de formação 32. Embora ilustrado abaixo do dispositivo de conversão de fibras 44, a câmara de formação 32 também pode ser posicionada em qualquer outro local, tal como para o lado ou em um local remoto que seja afastado do dispositivo de conversão de fibras 44. A câmara de formação 32 pode dirigir e concentrar as fibras arrastadas pelo ar e prover um perfil de velocidade desejado no fluxo. Várias configurações de câmara de formação, adequadas, são descritas, por exemplo, na Patente US 4.927,582 de Bryson e 6.630.096 de Venturino, et al., que são incorporadas aqui integralmente como referência para todas as finalidades. O aparelho 20 inclui também uma superfície de formação foraminosa, móvel 22 sobre a qual é formada uma trama fibrosa 50. Tipicamente, a superfície de formação 22 é provida por um material foraminoso, permeável ao ar, tal como um pano de formação de fios, tela, chapa perfurada, correia de tecido, tambor, etc. Correias de formação adequadas estão comercialmente disponíveis através da Paper Converting Machine Co. de Green Bay, Wisconsin e da Curt G. Joa, Inc. de Sheboygan Falis, Wisconsin. Na modalidade ilustrada, a superfície de formação 22 é provida mediante um tambor de formação 40. Durante uso, o tambor de formação 4 0 é girado em uma direção desejada por um eixo de acionamento de tambor (não mostrado) que é unido operativamente ao mecanismo de acionamento (não mostrado). O mecanismo de acionamento pode incluir um motor elétrico ou outro motor que é acoplado direta ou indiretamente ao eixo de acionamento. Se desejado, a superfície de formação 22 pode incluir uma série de seções de formação, separadamente removíveis que são distribuídas circunferencialmente ao longo da periferia do tambor de formação 40. Tais seções de formação opcionalmente podem prover um padrão de repetição selecionado que é formado na trama fibrosa resultante. O padrão de repetição pode corresponder a um formato desejado de um elemento absorvente individual que se destina à montagem ou outra colocação em um artigo absorvente. Sistemas de tambor de formação, adequados, são descritos em mais detalhe nas Patentes US 4.666.647 de Enloe et al.; 4.761.258 de Enloe; e 6.330.735 de Hahn, et al., que são aqui incorporados integralmente mediante referência para todas as finalidades, O espaço interior do tambor de formação 40 pode incluir uma zona de vácuo tendo a forma geral de um segmento arqueado localizado na porção da superfície de formação 22 posicionada dentro da câmara de formação 32. Na modalidade ilustrada, por exemplo, a zona de vácuo está localizada adjacente â câmara de formação 32 e pode incluir recursos providos por um duto de vácuo 24. A porção do tambor de formação 40 posicionada dentro dos limites da câmara de formação 32 pode delimitar ou de outro modo prover uma zona de assentamento da superfície de formação 22. Tal zona de assentamento a vácuo pode, por exemplo, constituir uma porção de superfície cilíndrica, circunferencial do tambor giratório 40. Um diferencial de pressão é imposto à superfície da zona de assentamento a vácuo por intermédio de uma fonte de vácuo convencional (por exemplo, bomba de vácuo, ventilador de exaustão, etc.) para prover uma pressão relativamente baixa sob a superfície de formação 22. Sob a influência da fonte de vácuo, um fluxo de gás transportador é desse modo aspirado através da superfície de formação 22 para o interior do tambor de formação 40, e subseqüentemente passado para fora do tambor através de um conduto de fornecimento de vácuo, 42. Quando as fibras arrastadas pelo gás se chocam com a superfície de formação foraminosa 22, um gás (por exemplo, ar) é passado através da superfície de formação 22 para fazer com que as fibras sejam retidas na superfície para formar uma trama fibrosa 50.

Se desejado, a rotação do tambor pode então passar a trama fibrosa 5 0 para uma zona de escarva onde a espessura em excesso pode ser aparada e removida em uma extensão predeterminada. Mais especificamente, o sistema de escarva pode incluir uma câmara de escarva 48 e um rolo de escarva 46, nela posicionado. O rolo de escarva 46 gira em uma direção oposta a direção de movimento da trama de fibras assentadas 50. Alternativamente, o rolo de escarva 46 pode ser girado para prover um movimento co-direcional da superfície do rolo em relação à superfície do tambor de formação próximo a ela. Em qualquer caso, a velocidade rotacional do rolo de escarva 46 é selecionada para prover uma ação de escarva efetiva contra a superfície contatada da trama fibrosa formada 50 para raspar o material fibroso em excesso a partir da mesma. Se desejado, o material fibroso removido pode ser reciclado de volta para a câmara de formação 32 ou para o dispositivo de conversão de fibras 44, conforme desejado. Adicionalmente, o rolo de escarva 46 pode rearranjar e redistribuir o material de trama ao longo da direção longitudinal da máquina, da trama e/ou ao longo da direção transversal lateral da trama.

Após a operação de escarva, a porção da superfície de formação 22 que está carregando a trama fibrosa 50 pode ser movida para uma zona de escape de pressão opcional do sistema de tambor de formaçao. Na zona de escape, um gás {por exemplo, ar) pode ser introduzido sob pressão e dirigido radialmente no sentido para fora contra a trama fibrosa na porção da superfície de formação que se torna alinhada com a zona de escape. A pressão do gás pode fazer com que a trama fibrosa seja liberada da superfície de formação 22 para sobre um mecanismo de transporte de trama adequado. O transportador de trama pode receber a trama fibrosa 50 a partir do tambor de formação 40 e transportar a mesma para processamento adicional. Transportadores de trama adequados podem incluir correias transportadoras, tambores de vácuo, rolos de transporte, transportadores de suspensão eletromagnéticos, transportadores de suspensão de fluido, ou semelhantes, assim como combinações dos mesmos. Conforme mostrado, por exemplo, o transportador de trama pode incluir uma correia transportadora 52, disposta em torno de rolos 53. Em uma modalidade específica, uma caixa de sucção de vácuo, 122, está localizada abaixo da correia transportadora 52 para ajudar a remover a trama 50 a partir da superfície de formação 22. A caixa de vácuo 122 se abre sobre a correia 52 e puxa o gás através das perfurações na correia transportadora 52. Por sua vez, esse fluxo de gás puxa a trama 50 para longe da superfície de formação 22. A caixa de vácuo, 122, pode ser empregada com ou sem o uso de uma pressão positiva na zona de escape. A trama fibrosa removida 50 pode prover uma série interconectada de elementos, e cada elemento pode ter um contorno de superfície selecionado que combina substancialmente com o contorno provido pelas várias porções correspondentes da superfície de formação 22 sobre a qual cada elemento individual foi formado.

Será facilmente evidente que vários dispositivos e técnicas convencionais podem ser empregados para processar adicionalmente a trama 50. Por exemplo, vários dispositivos e técnicas convencionais podem ser empregados para cortar a trama fibrosa 50 em comprimentos predeterminados para prover artigos fibrosos assentados selecionados. O sistema de corte pode, por exemplo, incluir um cortador de matriz, um cortador à água, lâminas giratórias, lâminas de movimento alternativo, cortadores de feixe de energia, cortadores de feixe de partículas ou semelhantes, assim como combinações dos mesmos. Após o corte, elementos fibrosos discretos 50 podem ser transportados e entregues para operações de processamento adicionais.

Em adição ou em conjunto com o pré-tratamento sobre uma folha sobreposta seca, as partículas de controle de odor podem ser aplicadas substancialmente simultaneamente com a formação de trama. Por exemplo, as partículas de controle de odor podem ser pré-revestidas sobre um material superabsorvente e então introduzidas na câmara de formação 32. A quantidade de partículas de controle de odor aplicada ao material superabsorvente pode geralmente variar para se obter o efeito desejado. Por exemplo, as partículas de controle de odor podem ser aplicadas em uma quantidade a partir de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 20% em peso, em algumas modalidades a partir de aproximadamente 0,1% a aproximadamente 10% em peso, e em algumas modalidades, a partir de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 5% em peso do material superabsorvente. Posteriormente, o material superabsorvente tratado pode então ser entregue na câmara de formação 32. Mediante mistura com as fibras, as partículas de controle de odor podem assim se tornar homogeneamente distribuídas dentro da trama fibrosa resultante 50. Adicionalmente, ambas as fibras e superabsorventes tratados com partículas de controle de odor poderíam ser colocadas em uma trama fibrosa. Em tais casos, as partículas de controle de odor podem ser idênticas ou diferentes. O material superabsorvente (opcionalmente pré-revestido com as partículas de controle de odor) pode ser introduzido na câmara de formação 32 utilizando-se mecanismos convencionais, tais como tubos, canais, espalhadores, bicos e assim por diante, assim como combinações dos mesmos. Na modalidade ilustrada, por exemplo, o aparelho 20 pode incluir um bico 54 que dispensa as partículas de controle de odor para dentro da câmara de formação 32. O bico 54 pode ser qualquer componente convencional de um sistema de pulverização, tal como um sistema de pulverização hidráulico, sistema de pulverização de atomização, sistema de pulverização ultra-sônico e assim por diante. Nos arranjos desejados, um bico de pulverização de padrão plano pode ser usado no qual a dimensão mais longa do padrão de pulverização é alinhada geralmente ao longo da direção transversal do aparelho. Um bico de pulverização de padrão plano adequado ê um bico de pulverização UNIJET® disponível através da Spraying Systems Co. de Wheaton Illinois. Em arranjos específicos, o bico de pulverização pode ter um diâmetro de orifício de pulverização que esta dentro da faixa de aproximadamente 0,25 a 2,5 milímetros. O bico de pulverização 54 pode ser colocado a certa distância acima da superfície de formação 22, com a distância sendo medida ao longo de uma linha de referencia reta que intersecta o centro do orifício de saída do bico 54 e se estende perpendicular à superfície de formação 22 na posição local do bico de pulverização 54. A distância pode ser variada seletivamente para se obter os resultados desejados. Se a distância for muito pequena, o processo de pulverização pode interferir excessivamente com a formação da trama absorvente e aumentar a probabilidade de entupimento do bico. Por outro lado, se a distância for muito grande, pode ser difícil manter o fluxo de distribuição desejado das partículas de controle de odor a partir do bico. Desse modo, a distância tipicamente ê de aproximadamente 10 milímetros a aproximadamente 250 milímetros, em algumas modalidades de aproximadamente 40 milímetros a aproximadamente 200 milímetros, e em algumas modalidades, de aproximadamente 80 milimetros a aproximadamente 150 milímetros.

Quando aplicadas à polpa de felpa, as partículas de controle de odor tipicamente constituem de aproximadamente 0,01% em peso a aproximadamente 25% em peso, em algumas modalidades a partir de aproximadamente 0,1% em peso a aproximadamente 15% em peso, e em algumas modalidades, a partir de aproximadamente 0,5% em peso a aproximadamente 10% em peso das fibras de polpa de felpa tratadas. As fibras de polpa de felpa tratadas também podem ser misturadas com fibras de polpa de felpas nao-tratadas ou outras fibras, polímeros, ou material superabsorvente para formar a trama fibrosa. Em tais casos, a percentagem de fibras de polpa tratadas pode variar de aproximadamente 5% em peso a aproximadamente 100% em peso, em algumas modalidades a partir de aproximadamente 10% em peso a aproximadamente 100% em peso, e em algumas modalidades, a partir de aproximadamente 10% em peso a aproximadamente 90% em peso da trama fibrosa. A quantidade total de partículas de controle de odor na trama fibrosa pode similarmente variar de aproximadamente 0,01% em peso a aproximadamente 20% em peso, em algumas modalidades a partir de aproximadamente 0,1% em peso a aproximadamente 10% em peso, e em algumas modalidades, a partir de aproximadamente 0,5% em peso a aproximadamente 5% em peso da trama. O teor de superabsorvente pode variar de 0% a aproximadamente 90% da trama fibrosa. III. Artigos Absorventes Quando formada de acordo com a presente invenção, a trama fibrosa resultante contém partículas de controle de odor que são capazes de reduzir ou inibir um ou mais odores. Além disso, devido à sua distribuição homogênea dentro da trama, as partículas de controle de odor são mais capazes de contatar os compostos fétidos sobre a superfície total da trama. Tal trama de redução de odor pode ser usada em uma ampla variedade de aplicações. Em uma modalidade especifica, por exemplo, a trama fibrosa pode ser usada em um artigo absorvente. Um "artigo absorvente" geralmente se refere a qualquer artigo capaz de absorver água ou outros fluidos. Exemplos de alguns artigos absorventes incluem, mas não são limitados aos artigos absorventes para cuidados pessoais, tais como fraldas, calças de treinamento,, calças íntimas absorventes, artigos para incontinência, produtos para higiene feminina (por exemplo, absorventes higiênicos), trajes para natação, lenços umedecidos para bebês, e assim por diante; artigos absorventes para uso médico, tais como peças de vestuário, materiais de fenestração, absorventes íntimos, elementos de cama, bandagens, tecidos absorventes, e limpadores de uso médico; limpadores para serviços de alimentos; artigos de roupa; e assim por diante. Materiais e processos adequados para formar tais artigos absorventes são conhecidos daqueles versados na técnica. Tipicamente, os artigos absorventes incluem uma camada substancialmente impermeável ao liquido (por exemplo, cobertura externa), uma camada permeável ao líquido (por exemplo, forro pelo lado do corpo, camada para fluxo, etc.), e um núcleo absorvente, A trama fibrosa tratada da presente invenção pode ser empregada como qualquer uma ou mais das camadas absorventes e de transmissão de líquido (não-retenção), e é convenientemente usada para formar o núcleo absorvente. Por exemplo, a trama fibrosa tratada pode formar o núcleo absorvente inteiro. Alternativamente, a trama fibrosa tratada pode formar apenas uma porção do núcleo, tal como uma camada de um compósito absorvente que inclui uma ou mais camadas adicionais {por exemplo, tramas de papel formadas a úmido, tramas coformas, etc.). Independentemente, as partículas de controle de odor contidas dentro da trama fibrosa podem contatar os compostos fétidos absorvidos pelo núcleo absorvente (por exemplo, urina) e desse modo reduzir a quantidade de odor liberado pelo artigo. Várias modalidades de um artigo absorvente que podem ser formadas de acordo com a presente invenção serão descritas agora em mais detalhe. Apenas com o propósito de ilustração, um artigo absorvente é mostrado na Figura 2 como uma fralda 1. Contudo, conforme observado acima, a invenção pode ser incorporada em outros tipos de artigos absorventes, tal como artigos para incontinência, absorventes higiênicos, calças de fralda, absorventes femininos, calças de treinamento para crianças, e assim por diante. Na modalidade ilustrada, a fralda 1 é mostrada como tendo um formato de ampulheta em uma configuração não-fixada. Contudo, outros formatos evidentemente podem ser utilizados, tal como um formato geralmente retangular, formato-T, ou formato-I. Conforme mostrado, a fralda 1 inclui uma estrutura 2 formada por vários componentes, incluindo uma cobertura externa 17, um forro pelo lado do corpo 5, núcleo absorvente 3, e camada de fluxo 7. Deve ser entendido, contudo, que outras camadas também podem ser usadas na presente invenção. Similarmente, uma ou mais camadas referidas na Figura 2 também podem ser eliminadas em certas modalidades da presente invenção. A cobertura externa 17 é formada tipicamente de um material que é substancialmente impermeável aos líquidos. Por exemplo, a cobertura externa 17 pode ser formada de uma película plástica fina ou outro material flexível impermeável ao líquido. Em uma modalidade, a cobertura externa 17 é formada de uma película de polietileno tendo uma espessura de aproximadamente 0,01 milímetros a aproximadamente 0,05 milímetros. Uma percepção ao tato semelhante a do pano for desejada, a cobertura externa 17 pode ser formada a partir de uma película de poliolefina laminada em uma trama não-tecida. Por exemplo, uma película de polipropileno afinada por esticamento tendo uma espessura de aproximadamente 0,015 milímetros pode ser termicamente laminada em uma trama de aglutinação por fiação de fibras de polipropileno. As fibras de polipropileno podem ter um denier por filamento de aproximadamente 1,5 a 2,5, e a trama não-tecida pode ter um peso básico de aproximadamente 17 gramas por metro quadrado. A cobertura externa 17 também pode incluir fibras de dois componentes, tal como fibras de dois componentes de polietileno/polipropileno. Além disso, a cobertura externa 17 também pode conter um material que é impermeável aos líquidos, porém, permeável aos gases e vapor de água (isto é, "permeáveis ao ar"). Isso permite que os vapores escapem do núcleo absorvente 3, mas ainda assim impede que os exsudatos líquidos passem através da cobertura externa 17. A fralda 1 também inclui um forro pelo lado do corpo 5. O forro pelo lado do corpo 5 é geralmente empregado para ajudar a isolar a pele do usuário a partir dos líquidos mantidos no núcleo absorvente 3. Por exemplo, o forro 5 apresenta uma superfície voltada para o corpo que é tipicamente flexível, macia, e não irritante para a pele do usuário. Tipicamente, o forro 5 também é menos hidrofílico do que o núcleo absorvente 3 de modo que sua superfície permanece relativamente seca para o usuário. O forro 5 pode ser permeável ao líquido para permitir que o líquido penetre prontamente através de sua espessura. O forro pelo lado do corpo 5 pode ser formado de uma ampla variedade de materiais, tais como espumas porosas, espumas reticuladas, películas plásticas com aberturas, fibras naturais (por exemplo, fibras de madeira ou algodao), fibras sintéticas (por exemplo, fibras de poliéster ou polipropileno), ou uma combinação das mesmas. Em algumas modalidades, tecidos trançados e/ou não-trançados sao usados para o forro 5. Por exemplo, o forro 5 pelo lado do corpo pode ser formado de uma trama de massa fundida soprada ou aglutinada por fiação de fibras de poliolefina. O forro 5 também pode ser uma trama ligada cardada de fibras naturais e/ou sintéticas. 0 forro 5 pode ser adicionalmente composto de um material substancialmente hidrofõbico que é opcionalmente tratado com um agente tensoativo ou de outro modo processado para transmitir um nível desejado de capacidade de umedecimento e de propriedade hidrofílica. O agente tensoativo pode ser aplicado mediante qualquer método convencional, tal como pulverização, impressão, revestimento a pincel, espumação, e assim por diante. Quando utilizado, o agente tensoativo pode ser aplicado ao forro inteiro 5 ou pode ser seletivamente aplicado a seções especificas do forro 5, tal como a seção mediai ao longo da linha central longitudinal da fralda. O forro 5 pode adicionalmente incluir uma composição que é configurada para transferência para a pele do usuário para aperfeiçoar a saúde da pele. Composições adequadas para uso no forro 5 são descritas na Patente US 6.149.934 de Krzysik et al. , que é incorporada aqui integralmente como referência para todas as finalidades.

Conforme ilustrado na Figura 2, a fralda 1 também pode incluir uma camada de fluxo 7 que ajuda a desacelerar e difundir os fluxos ou jatos de líquido que podem ser rapidamente introduzidos no núcleo absorvente 3. Convenientemente, a camada de fluxo 7 rapidamente aceita e temporariamente retém o líquido antes de liberar o mesmo para as porções de armazenamento ou retenção do núcleo absorvente 3. Na modalidade ilustrada, por exemplo, a camada de fluxo 7 é interposta a uma superfície voltada no sentido para dentro 16 do forro 5 pelo lado do corpo e o núcleo absorvente 3. Alternativamente, a camada de fluxo 7 pode estar localizada em uma superfície voltada no sentido para fora 18 do forro 5 pelo lado do corpo. A camada de fluxo 7 é construída tipicamente de materiais altamente permeáveis aos líquidos. Materiais adequados podem incluir materiais porosos tecidos, materiais porosos não-tecidos, e películas com aberturas. Alguns exemplos incluem, sem limitação, folhas flexíveis, porosas, de fibras de poliolefina, tal como fibras de polipropileno, polietileno ou poliéster; tramas de fibras aglutinadas por fiação de polipropileno, polietileno ou poliéster; tramas de fibras de raiom; tramas ligadas cardadas de fibras sintéticas ou naturais ou combinações das mesmas. Outros exemplos de camadas de fluxo adequadas 7 são descritos nas Patentes US 5.486.166 e Ellis et al. e 5.490.846 de Ellis et al. , que são incorporadas aqui integralmente como referência para todas as finalidades.

Além dos componentes mencionados acima, a fralda 1 também pode conter diversos outros componentes como é sabido na técnica. Por exemplo, a fralda 1 pode conter também uma folha de invólucro de papel tissue substancialmente hidrofílico (não-ilustrado) que ajuda a manter a integridade da estrutura fibrosa do núcleo absorvente 3. A folha de invólucro de papel tissue é tipicamente colocada em torno do núcleo absorvente 3 sobre pelo menos as suas duas superfícies maiores, confrontantes, e é composta de um material celulõsico absorvente, tal como um enchimento encrespado ou um papel tissue de elevada resistência à umidade. A folha de invólucro de papel tissue pode ser configurada para prover uma camada de absorção que ajuda a rapidamente distribuir o líquido sobre a massa de fibras absorventes do núcleo absorvente 3. O material de folha de invólucro em um lado da massa fibrosa absorvente pode ser ligado ã folha de invólucro localizada no lado oposto da massa fibrosa para efetivamente reter o núcleo absorvente 3.

Além disso, a fralda 1 pode incluir também uma camada de ventilação (não mostrada) que é posicionada entre o núcleo absorvente 3 e a cobertura externa 17. Quando utilizada, a camada de ventilação pode ajudar a isolar a cobertura externa 17 a partir do núcleo absorvente 3, desse modo reduzindo a umidade na cobertura externa 17. Exemplos de tais camadas de ventilação podem incluir laminados permeáveis ao ar (por exemplo, trama não-tecida laminada a uma película permeável ao ar), tal como descrito na Patente US 6.663.611 para Blaney, et al., que é incorporada aqui em sua totalidade mediante referência a ela para todas as finalidades.

Em algumas modalidades, a fralda 1 também pode incluir um par de abas (não mostradas) que se estendem a partir das bordas laterais 32 da fralda 1 para uma das regiões de cintura. As abas podem ser formadas integralmente com um componente de fralda selecionado. Por exemplo, as abas podem ser formadas integralmente com a cobertura externa 17 ou a partir do material empregado para prover a superfície superior. Em configurações alternativas, as abas podem ser providas por elementos conectados e montados na cobertura externa 17, na superfície superior, entre a cobertura externa 17 e a superfície superior, ou em várias outras configurações.

Conforme ilustrado representativamente na Figura 2, a fralda 1 também pode incluir um par de abas de contenção 12 que são configuradas para prover uma barreira e para conter o fluxo lateral de exsudatos corpôreos. As abas de contenção 12 podem estar localizadas ao longo das bordas laterais 32 lateralmente opostas do forro 5 pelo lado do corpo adjacente âs bordas laterais do núcleo absorvente 3. As abas de contenção 12 podem se estender longitudinalmente ao longo da extensão total do núcleo absorvente 3, ou podem se estender apenas parcialmente ao longo da extensão do núcleo absorvente 3. Quando as abas de contenção 12 são mais curtas em comprimento do que o núcleo absorvente 3, elas podem ser posicionadas seletivamente em qualquer local ao longo das bordas laterais 32 da fralda 1 em uma região entrepernas 10. Em uma modalidade, as abas de contenção 12 se estendem pela extensão total do núcleo absorvente 3 para melhor conter os exsudatos corpõreos. Tais abas de contenção 12 geralmente são conhecidas daqueles versados na técnica. Por exemplo, construções e arranjos adequados para as abas de contenção 12 sao descritos na Patente US 4.704.116 de Enloe, que é incorporado aqui integralmente como referência para todas as finalidades. A fralda 1 pode incluir vários materiais elásticos ou que podem ser esticados, como um par de elementos elásticos de perna 6 afixados às bordas laterais 32 para adicionalmente impedir o vazamento de exsudatos corpõreos e para sustentar o núcleo absorvente 3. Além disso, um par de elementos elásticos de cintura 8 pode ser afixado às bordas de cintura longitudinalmente opostas 15 da fralda 5. Os elementos elásticos de perna 6 e os elementos elásticos de cintura 8 são geralmente adaptados para ajuste adequado em torno das pernas e cintura do usuário em uso para manter uma relação de contato positiva com o usuário e para reduzir efetivamente ou eliminar o vazamento de exsudatos corpõreos a partir da fralda 1. Conforme usado aqui, os termos: "elástico" e "esticável" incluem qualquer material que pode ser esticado e retornar ao seu formato original quando relaxado. Polímeros adequados para formar tais materiais incluem, mas não são limitados a, copolímeros de bloco de poliestireno, poliisopreno e poliisobutadieno; copolímeros de etileno, borrachas naturais e uretanos; etc. Particularmente adequados são os copolímeros de bloco de estireno-butadieno vendidos pela Kraton Polymers de Houston, Texas sob o nome comercial Kraton®. Outros polímeros adequados incluem copolímeros de etileno, incluindo sem limitação copolímeros de etileno vinil acetato, etileno metil acrilato, etileno etil acrilato, ácido acrílico etileno, etileno propileno esticáveis, e suas combinações. Também são adequados os compósitos co-extrusados dos anteriormente mencionados, e compósitos integrados de fibras curtas elastoméricos onde as fibras curtas de polipropileno, polietileno, algodão e outros materiais são integrados em uma trama de massa fundida soprada elastomérica. Certos copolímeros de olefina catalisadas com metaloceno ou de local único, elastoméricos e copolímeros também são adequados para os painéis laterais. A fralda 1 também pode incluir um ou mais prendedores 30. Por exemplo, dois prendedores flexíveis 30 são ilustrados na Figura 2 em bordas laterais opostas das regiões de cintura para criar uma abertura de cintura e um par de aberturas de perna em torno do usuário. O formato dos prendedores 30 geralmente pode variar, mas pode incluir, por exemplo, formatos geralmente retangulares, formatos quadrados, formatos circulares, formatos triangulares, formatos ovais, formatos lineares, e assim por diante. Os prendedores podem incluir, por exemplo, um material de gancho. Em uma modalidade especifica, cada prendedor 30 inclui uma peça separada de material de gancho afixada ã superfície interna de um forro flexível.

As várias regiões e/ou componentes da fralda 1 podem ser montadas juntas utilizando qualquer mecanismo de fixação conhecido, tal como adesivo, ligações térmicas, ultra-sônicas, etc. Adesivos adequados podem incluir, por exemplo, adesivos termofusiveis, adesivos sensíveis â pressão, e assim por diante. Quando utilizado, o adesivo pode ser aplicado como uma camada uniforme, uma camada padronizada, um padrão pulverizado, ou qualquer um de linhas, ondulações ou pontos separados. Na modalidade ilustrada, por exemplo, a cobertura externa 17 e o forro 5 pelo lado do corpo são montados entre si e ao núcleo absorvente 3 utilizando um adesivo. Alternativamente, o núcleo absorvente 3 pode ser conectado à cobertura externa 17 utilizando prendedores convencionais, tais como botões, prendedores do tipo gancho e laço, prendedores de fita adesiva, e assim por diante. Similarmente, outros componentes de fralda, tal como os elementos elásticos 6, elementos elásticos de cintura 8 e prendedores 30, também podem ser montados na fralda 1 utilizando qualquer mecanismo de fixação.

Embora várias configurações de uma fralda tenham sido descritas acima, deve ser entendido que outras configurações de artigos absorventes e fraldas também estão incluídos no escopo da presente invenção. Por exemplo, outras configurações de fralda adequadas são descritas nas Patentes US 4.798.603 de Meyer et al.; 5.176.668 de Bemardin; 5.176.672 de Bruemmer et al.; 5.192.606 de Proxmire et al.; e 5.509.915 de Hanson et al., assim como a Publicação de Pedido de Patente US 2003/120253 de Wentzel et al., todos os quais são incorporados aqui integralmente como referência para todas as finalidades. Além disso, a presente invenção de forma alguma é limitada âs fraldas. Na realidade, qualquer outro artigo absorvente pode ser formado de acordo com a presente invenção, incluindo, mas não limitado aos outros artigos absorventes para cuidados pessoais, tais como calças de treinamento, calças íntimas absorventes, produtos para incontinência de adultos, produtos para higiene feminina (absorventes higiênicos), trajes para natação, lenços umedecidos para bebes, e assim por diante; artigos absorventes de uso médico, tais como peças de vestuário, materiais de fenestração, bandagens, tecidos absorventes, e limpadores de uso médico; limpadores para serviços de alimentos; artigos e roupa; e assim por diante. Vários exemplos de tais artigos absorventes são descritos nas Patentes US 5.197.959 de Buell; 5.085.654 de Buell; 5.634.916 de Lavon et al.; 5.569.234 de Buell et al.; 5.716.34 9 de Taylor et al.; 4.950.2 64 de Osborn, III; 5.009.653 dé Orborn, III; 5.509.914 de Osborn, III, 5.649.916 de DiPalma et al.; 5.267.992 de Van Tillburg; 4.687.478 de Van Tillburg; 4.285.343 de McNair; 4.468.047 de Mattingly; 5.342.342 de Kitaoka; 5.190.563 de Herron et al.; 5.702.378 de Widlund et al. ; 5.308.346 de Sneller et al.; 6.110.158 de Kielpikowski; 6.663.611 de Blaney et al.; e WO 99/00093 de Patterson et al. que são incorporados integralmente aqui como referência para todas as finalidades. Ainda outros artigos adequados são descritos na Publicação de Pedido de Patente US 2004/0060112 Al de Fell et al.; assim como Patentes US 4.886.512 de Damico et al.; 5.558.659 de Sherrod et al.; 6.888.044 de Fell et al.; e 6.511.465 de Freiburger et al. todas as quais são incorporadas aqui integralmente como referência para todas as finalidades. As partículas de controle de odor também podem ser colocadas em fibras que são formadas em um compósito absorvente formado por via úmida conforme descrito na Patente US 6.706.945 de Mellius et al. Além disso, as partículas de controle de odor também podem ser incorporadas em compôsitos absorventes elastoméricos, tais como aqueles descritos na Patente US 6.582.413 para Krautkramer et al. , que é incorporado aqui integralmente como referência para todas as finalidades. A eficácia das partículas de controle de odor da presente invenção pode ser medida de diversas formas. Por exemplo, a percentagem de um composto fétido adsorvido pelas partículas de controle de odor pode ser determinada de acordo com o teste de cromatografia a gás de espaço livre aqui apresentado. Em algumas modalidades, as partículas de controle de odor da presente invenção sao capazes de adsorver pelo menos aproximadamente 1%, em algumas modalidades pelo menos aproximadamente 2%, e em algumas modalidades, pelo menos aproximadamente 5% de um composto fétido específico, tal como mercaptanas (por exemplo, etil mercaptana), amônia, aminas {por exemplo, trimetilamina (TMA), trietilamina (TEA), etc.), sulfetos (por exemplo, sulfeto de hidrogênio, dimetil bissulfeto (DMDS), etc.), cetonas (por exemplo, 2-butanona, 2- pentanona, 4-heptanona, etc.) ácidos carboxílicos (por exemplo, ácido isovalérico, ácido acético, ácido propiônico, etc.), aldeídos, terpenõides, hexanol, heptanal, piridina, e assim por diante. Deve ser reconhecido que a química de superfície de qualquer um tipo de partículas de controle de odor pode não ser adequada para reduzir todos os tipos de compostos fétidos, e que baixa adsorção de um ou mais compostos fétidos pode ser compensada por boa adsorção de outros compostos fétidos. A presente invenção pode ser mais bem entendida com referência aos exemplos a seguir. Métodos de Teste Testes de odor quantitativos e qualitativos foram usados nos Exemplos. Adsorção de odor quantitativa foi determinada nos exemplos utilizando um teste conhecido como "Cromatografia a Gás de Espaço livre". Teste de cromatografia a gás de espaço livre foi conduzido em um cromatõgrafo a gás Agilent Technologies 5890, Series II comum amostrador de espaço livre Agilent Technologies 7694 {Agilent Technologies, Waldbronn, Alemanha). Hélio foi usado como o gás carreador (pressão da porta de injeção: 87,5 kPa; pressão do frasco de espaço livre: 108,9 kPa; pressão da linha de fornecimento é de 413,4 kPa) , Uma coluna DB-624 foi usada para o composto fétido que tinha um comprimento de 30 metros e um diâmetro interno de 0,25 milímetros. Tal coluna está disponível através da J&W Scientific, Inc. de Folsom, Calif.

Os parâmetros de operação usados para cromatografia a gás de espaço livre são mostrados abaixo na Tabela 1: Tabela 1. Parâmetros de Operação para o Dispositivo de Cromatografia a Gás de Espaço livre_____________ O procedimento de teste envolveu colocar aproximadamente 5 miligramas do agente de controle de odor em um frasco de espaço livre de 22,1 centímetros cúbicos utilizando uma seringa, uma alíquota do composto mal cheiroso também foi colocada no frasco. O teste foi feito com 2,014 microgramas de etil mercaptana (2,4 microlitros) e 2,178 microgramas (3 microlitros) de trietilamina (TEA). Cada amostra foi testada em triplicata. O frasco foi então vedado com uma tampa e um septo e colocado no forno de cromatografia a gás de espaço livre a 37°C. Após duas (2) horas, uma agulha oca foi inserida através do septo e para dentro do frasco. Uma amostra de 1 centímetro cúbico do espaço livre (ar dentro do frasco) foi então injetada no cromatografo a gás. Inicialmente, um frasco de controle com apenas a alíquota do composto fétido foi testado para definir adsorção de composto fétido de 0%. Para calcular a quantidade de composto fétido do espaço livre removido pela amostra, a área de pico para o composto fétido a partir do frasco com a amostra foi comparada com a área de pico a partir do frasco de controle de composto fétido.

Redução qualitativa de odor também pode avaliada em relação ao odor de urina. EXEMPLO 1 Partículas de sílica modificadas foram preparadas para tratamento de uma folha de polpa. As partículas de silica eram Snowtex-OXS, que eram nano partículas de sílica coloidal, comercialmente disponíveis através da Nissan Chemical America de Houston, Texas. As partículas tinham um tamanho de partícula médio entre 4 a 6 nanômetros e uma área de superfície entre 20 0 a 50 0 metros quadrados por grama quando medida utilizando o método BET (Brunauer, Emmett e Teller). As partículas de silica foram modificadas com um metal de transição como a seguir. Uma solução de Snowtex-OXS (324 gramas de Si02, partícula de Si02 de 3,62xl0'3 mols, aproximadamente 3 litros de solução de estoque de Snowtex-OXS) foi diluída com uma solução de NaHC03 (13,44 gramas de NaHC03 em 500 mililitros de água, concentração final de 0,04 molar para 4 litros) até que o pH atingiu aproximadamente 8. Uma solução de hexahidrato de cloreto de ferro (III) (FeCl3»6H20) (97,9 gramas, 0,362 mols) em água (500 mililitros) foi adicionada à solução de Snowtex-OXS com um funil de adição com agitação vigorosa. A concentração de sílica final foi de 7,5% em peso/peso. A solução de partícula de sílica revestida com ferro se transformou em cor laranja clara após a adição do sal de metal e foi agitada em temperatura ambiente por 2 horas. EXEMPLO 2 Folha de polpa de madeira macia do sul NB-416 (disponível através da Weyerhaeuser Co. de Federal Way, Washington) foi tratada com a solução de partícula do Exemplo 1* Especificamente, a solução foi pulverizada sobre ambos os lados da folha de polpa NB-416 para obter 45,9 miligramas de partículas e sílica revestidas com ferro por grama de polpa. A folha de polpa tratada foi seca a 50°C durante a noite. A folha de polpa tratada foi então convertida em fibras utilizando um dispositivo de conversão de fibras de polpa Kamas Laboratory Hammermill, Modelo H-01 para formar a polpa de felpa. EXEMPLO 3 Partículas de sílica modificadas foram preparadas para tratamento de um material superabsorvente. As partículas de sílica eram Snowtex-OXS, que são nanopartículas de sílica coloidais comerciais disponíveis através da Nissan Chemical America de Houston, Tex. As partículas têm um tamanho médio de partícula entre 4 a 6 nanômetros e uma área de superfície entre 200 a 500 metros quadrados por grama. As partículas de sílica foram modificadas com um metal de transição conforme a seguir. Uma solução de Snowtex-OXS {216 gramas de Si02, 2,41 x 10 3 mols de partícula de SÍO2, ~2 litros de solução de estoque Snowtex-OXS) foi diluída com uma solução de NaHC03 (13,44 g de NaHC03 em 1 litro, concentração final de 0,04 molar para 4 litros) até que o pH estava em aproximadamente 8. Uma solução de hexahidrato de cloreto de ferro (III) (FeCl3*6H20) (65,25 gramas; 0,241 mols) em água (1 litro) foi adicionada â solução OXS por intermédio de um funil de adição com agitação vigorosa. A concentração de sílica final foi de 5% em peso/peso. A solução de partícula de sílica revestida com ferro se transformou em cor laranja clara após a adição do sal de metal e agitada em temperatura ambiente por 2 horas. EXEMPLO 4 Superabsorvente Hysorb® 8800AD (disponível através da BASF de Charlotte, NC) foi tratado com a solução de partículas do Exemplo 3. Especificamente, seiscentos (600) gramas de solução foram adicionados a um misturador Hobart® de um galão, Modelo N50, fabricado pela Hobart Canada de Ontário, Canadá. Cento e cinqüenta (150) gramas de água destilada foram, então, adicionados ao misturador. O misturador foi agitado em uma baixa velocidade (configuração 1) . Quinhentos (500} gramas de partículas superabsorventes Hysorb® 8800AD secas foram adicionados ao misturador enquanto sob agitação. Após agitação por aproximadamente 30 segundos, o superabsorvente expandido foi descarregado em um tacho de aço inoxidável (25,4 cm x 50,8 cm; ou 10 polegadas x 20 polegadas). O superabsorvente tratado foi, então, seco em um forno a 60°C por 3 dias para obter 60 miligramas de partículas de silica revestidas com ferro por grama de superabsorvente. Partículas superabsorventes tratadas não-aglomeradas foram separadas para teste mediante peneiragem para obter tamanhos de partícula de 150 micrômetros a 850 micrômetros. EXEMPLO 5 Superabsorvente Hysorb® 8800AD (disponível através da BASF de Charlotte, NC) foi tratado com a solução de partículas do Exemplo 3. Especificamente, quatrocentos e sessenta (460) gramas da solução foram adicionados a um misturador Hobart® de um galão. Duzentos e noventa (290) gramas de água destilada foram adicionados ao misturador. O misturador foi agitado em uma baixa velocidade (configuração 1) . Quinhentos (500) gramas de partículas superabsorventes Hysorb® 8800AD secas foram adicionados ao misturador enquanto o agitador estava ligado. Após agitação por aproximadamente 30 segundos, o superabsorvente dilatado foi descarregado em um tacho de aço de aço inoxidável (25,4 cm X 50,8 cm; ou 10 polegadas x 20 polegadas). O superabsorvente tratado foi seco em um forno a 60°C por 3 dias para obter 45,9 miligramas de partículas de silica revestidas com ferro por grama de superabsorvente. Partículas superabsorventes tratadas não-aglomeradas foram separadas para teste mediante peneiragem para obter tamanhos de partícula de 150 micrômetros a 850 micrômetros. EXEMPLO 6 Folha de polpa Weyerhaeuser NB-416 foi tratada com Acid Green 25, um corante aprovado pela Drug & Cosmetic à base de antraquinona disponível através da Sigma-Aldrich de St. Louis, Missouri. Para formar a solução de Acid Green 25, água (4 litros) foi adicionada a uma garrafa de 4 litros, após o que Acid Green 25 (40 gramas; 0,0642 mols) foi adicionado. A concentração de Acid Green 25 final foi de 1% em peso/peso. A solução de Acid Green 25 foi pulverizada sobre ambos os lados da folha de polpa NB-416 para obter 16,5 miligramas de Acid Green 25 por grama de polpa. A folha de polpa tratada foi seca a 50°C durante a noite. A folha de polpa tratada foi então convertida em fibras utilizando um dispositivo de conversão de fibras de polpa Kamas Laboratory Hammermill, Modelo H-01 para formar a polpa de felpa. EXEMPLO 7 Partículas de silica modificadas foram preparadas. As partículas de silica eram Snowtex-AK, que são nanopartícuias de silica coloidal comercialmente disponível através da Nissan Chemical America de Houston, Texas. As partículas têm um tamanho de partícula médio entre 10 a 20 nanômetros e uma área de superfície entre 200 a 500 metros quadros por grama. As partículas de sílica foram modificadas com Acid Green 25 como a seguir. Água (3,733 litros) foi adicionada a uma garrafa de 4 litros, após o que Acid Green 25 (40 gramas) foi adicionado. A solução foi agitada vigorosamente para realizar a dissolução, seguido da adição de partículas de Snowtex-AK (267 ml, -15% em peso em água inicialmente) para gerar uma concentração de solução final de 1% em peso/peso de Snowtex-AK. EXEMPLO 8 Folha de polpa Weyerhaeuser NB-416 foi tratada com a solução do Exemplo 7 mediante pulverização da mesma em ambos os lados da folha de polpa para obter 2 9,4 miligramas de partículas de sílica revestidas com Acid Green 25 por grama de polpa. A folha de polpa tratada foi seca a 50°C durante a noite. A folha de polpa tratada foi então convertida em fibras utilizando um dispositivo de conversão de fibras de polpa Kamas Laboratory Hammermill, Modelo H-01 para formar a polpa de felpa. EXEMPLO 9 A eficácia da folha de polpa tratada, e do superabsorvente para absorver compostos fétidos, foi demonstrada. Os materiais dos Exemplos 2, 4, 5, 6 e 8 foram testados em relação â adsorção de odor conforme descrito acima. Para fins de comparação, polpa de felpa NB-416, convertida em fibras não-tratada e o superabsorvente Hysorb 8800AD também foram testados. Os resultados são apresentados abaixo nas Tabelas 2 e 3 em termos de miligramas do composto fétido removido por grama de amostra, isto é, eficiência de adsorção relativa.

Tabela 2: Remoção de Trletilamlna Tabela 3 i Remoção de Etil Mercaptana Conforme indicado, controle de odor aperfeiçoado foi observado em comparação com os materiais superabsorventes e polpa não-tratada. O efeito foi mais forte com trietilamina do que com etil mercaptana. EXEMPLO 10 A polpa de felpa e o superabsorvente foram formados a ar homogeneamente em compõsitos absorventes. Os compósitos absorventes formados foram então comprimidos utilizando uma unidade de eliminação de volume Beloit Wheeler Modelo 700. Os materiais produzidos são mostrados abaixo na Tabela 4.

Tabela. 4: ComDÓsitoa Absorventes Formados a Ar EXEMPLO 11 A eficácia da folha de polpa tratada e superabsorvente em absorver compostos fétidos quando convertidos em um composto absorvente formado a ar foi demonstrada. Os materiais do Exemplo 10 foram testados em relação à adsorção de odor conforme descrito acima. Os resultados são apresentados nas Tabelas 5 e 6 em termos de miligramas do composto fétido removido por grama de amostra, isto é, eficiência de adsorção relativa.

Tabela 5: Remoção de Trietilamina______________ Tabela 6; Remoção de Etil Mercaptana____________ Conforme indicado, o controle de odor aperfeiçoado foi observado em comparação com os materiais superabsorventes e polpa não-tratada. EXEMPLO 12 Para determinar o potencial para redução de odor de urina, círculos de 76 mm de diâmetro dos compõsitos absorventes do Exemplo 10 receberam excreções de 10 mililitros de urina feminina empoçada que foi incubada a 37°C por 6 horas e então filtrada utilizando uma membrana de polietersulfona (PES) disponível através da Corning de Acton, Massachusetts. Os materiais foram então incubados a 37°C por 1 hora em jarros de alvenaria de tampo de rosca 1 quarto antes da avaliação. Quatro analisadores classificaram os elementos em uma escala de 1 a 10 em relação ao odor de urina, com os números mais baixos significando baixo odor de urina e os números mais altos significando elevado odor de urina. Os resultados são mostrados na Tabela 7 abaixo.

Tabela 7: Classificações de Controle de Odor de Urina Conforme indicado, odor de urina reduzido foi observado em comparação com os materiais superabsorventes e de polpa não-tratada.

Embora a invenção tenha sido descrita em detalhe com relação às suas modalidades especificas, será considerado que aqueles versados na técnica, ao obter um entendimento do anteriormente mencionado, podem facilmente conceber alterações, variações e equivalentes para essas modalidades. Conseqüentemente, o escopo da presente invenção deve ser avaliado como aquele das reivindicações anexas e de quaisquer equivalentes das mesmas.

BEIVIKDICAÇÕES

Claims

1. Método para formar uma trama absorvente (50) com propriedades de controle de odor, o método compreendendo: tratar uma folha fibrosa (80) com uma formulação de revestimento que compreende partículas de controle de odor; converter em fibras a folha (80) para formar uma pluralidade de fibras individuais; arrastar as fibras em um fluxo gasoso; e posteriormente, depositar as fibras sobre uma superfície de formação (22) , caracterizado por as partículas de controle de odor serem partículas de óxido inorgânico modificadas com um metal de transição,

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as partículas de óxido inorgânico contêm sílica, alumina, ou ambos.

3. Método , de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que ao partículas de controle de odor contêm um composto de quinona.

4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que as partículas de controle de odor constituem de 0,01 a 20% em peso da formulação de revestimento.

5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que um. solvente constitui de 40 a 99% em peso da formulação de revestimento·

6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que as partículas de controle de odor são distribuídas homogeneaxnente dentro da trama {50},

7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a folha fibrosa {805 é uma folha de polpa de felpa.